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DIPLOMADO ESPECIALIZADO

LOGÍSTICA Y OPERACIONES

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GESTION DE CALIDAD E INNOVACION
DE PROCESOS

GESTIÓN DE CALIDAD E
INNOVACIÓN DE PROCESOS
CREACIÓN DEL VALOR
DE LOS PROCESOS
LOGÍSTICO
CREACION DEL VALOR DE LOS PROCESOS
LOGISTICOS
1.-La logística en términos más simples

 La logística es el arte y ciencia del estudio de flujos de


materiales, información y dinero en los flujos directos e
inversos entre proveedores, empresas y clientes.

 La empresa debe diseñar al menos su cadena de


abastecimiento (finalidad: obtención del producto) y su
cadena de distribución (objetivo: entregar el producto al
cliente). Otra cadena que a menudo es olvidada es la de la
logística inversa
2.- Logística y Cadena de Suministros
(SUPPLY CHAIN MANAGEMENTSCM)

Río Arriba(Upstream) RíoAbajo(downstream)

SegundaLínea Primera línea Primer nivel SegundoNivel


Proveedores Proveedores Clientes Clientes

ClientesFinales
Nuestra
Organización

LOGISTICA

LADO COMPRAS INTERNO LADO VENTAS

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT


3.- Modelo SCOR (Supply ChainOperations
Reference) Macro-procesos logísticos

Plan

Deliver Source Make Deliver


Source Make Deliver Source Make Deliver Source

Return Return Return Return Return


Return Return Return

PROVEEDOR CLIENTE
PROVEEDOR LAEMPRESA CLIENTE
DEL DEL
CLIENTE
PROVEEDOR Interno/Externo Interno/Externo

ALCANCE MODELO SCOR


4.- Panorama General de la logística :
Procesos funcionales

Tr�
----
DCOpot11� ,

,.... Recelvl
ng
5.- Operaciones básicas en un CD

1.- RECEPCIÓN Receiving


Repleni
2.- Cross-Docking sh
Reserve Forward
3.- ACOMODO Putaway
Picking Order
4.- EXTRACCIÓN Order Picking Picking
Storage
5.- REAPROVISIONAMIENTO

Putaway
Replenishment Packing,
6.-ORDENAMIENTO Sorting
Sorting
&
7.- EMPAQUE Packing Cross- Unitizing
docking
8.- UNITARIZACION Unitizing
9.- DESPACHO Shipping
Receiving
Shipping

Estas operaciones se realizan independientemente del tipo de almacenamiento


y picking que se utilice. No todas las operaciones se requieren en un almacenamiento específico
6.-Ciclos interfuncionales claves en la logística
empresarial

PROVEEDOR COMPAÑIA CLIENTE

Comunicacion
Del pedido Comunicacion
Del pedido
Orden
Preparacion
Del pedido
de Preparacion
Trabajo Del pedido

Orden Pedido
Procesamien de Detección Procesamien
del
to
Deteccion
Del pedido Compra Necesidad/
Pronóstico
to Cliente
Del pedido necesidad

Recepcion Recepcion
del pedido
del pedido

Envio
Envio
Del pedido
Del pedido
7.-Documentos y procesos claves en la
logística empresarial

Ordende Conocer el proceso


Compra Compra completo desde
donde inicia y
termina cada uno de
estos documentos
proporciona una
Ordende
Producción Trabajo visión rápida de lo
que ocurre en la
empresa.

Pedidodel
Distribución cliente
2.- Ciclo de creación del valor

Rentabilidad/Utilidades
Bloques fundamentales
de Gestión

Creación del Valor

Recursos

Productos/Servicios

Capacidades Procesos
2.1La logística en términos más simples

Sistema de Cadena de Suministro

Source Make Delivery Customer

Manufactura/ Cliente/
Supplier/Vendor/ Distribución
Producción usuario final
Proveedor

Eficiencia: centrado en el control de costos Flexibilidad

Utilidad
Eficiencia X Flexibilidad
Costo
2.2 Control y Flexibilidad

CONTROL
 El control es la capacidad de la empresa para gestionar sus procesos y
obtener siempre los mismos resultados esperados.

 Su principal objetivo es asegurar la eficiencia que minimice costos y maximice


la exactitud y la productividad. Se relaciona con la habilidad de cumplir con las
especificaciones exactamente como son requeridas por sus clientes.

FLEXIBILIDAD
 Es la capacidad que tiene la empresa para reaccionar adecuadamente a la
incertidumbre y a los cambios internos y externos del mercado al cual sirve.

 Esta capacidad permite reaccionar incurriendo en pocas penalidades o multas en


cuanto a tiempo, esfuerzo, costos o productividad en general. Ayuda también a
responder efectivamente a las circunstancias cambiantes y a solicitudes de sus
clientes.
2.3 Integración de capacidades

La flexibilidad y el control
son , por lo general,
características inversas

Puede una empresa


mantener mayor control,
siendo más flexible?
2.4 Cambios Dinámicos en la relación,
control y Flexibilidad

Sí, una empresa puede cambiar su relación control-flexibilidad a


partir del mejoramiento de capacidades competentes en el tiempo.
2.4

Una empresa puede pasar de una curva de rendimiento a otra mediante la


integración de capacidades.

Se puede, entonces, tener mayor control de costos con mayor flexibilidad,


siempre y cuando se integren capacidades de su personal.

Las capacidades básicas ayudan. Son importantes, mas no determinantes


en la aceptación de nuestros productos/servicios por parte del cliente.

Las capacidades de proceso son más técnicas y suponen especialización


que ayuda a la estandarización del producto final y a proporcionar un
producto o servicio en forma consistente en el tiempo.

Las capacidades de la empresa como sistema total permiten apoyar con


recursos el desarrollo de los planes estratégicos de la empresa. Por lo
tanto, es imperativo que las empresas inviertan en la capacitación de su
personal y que éste se encuentre motivado para enfrentar nuevos retos.
2.5 Niveles en la cadena de la integraciónde
capacidades/competencias

Sistema Desempeño
Básico Procesos total como
Empresa
- Tiempo de entrega
- Pedidos Perfectos
- Nivel de servicio
- Ventas totales
Funciones
Conoc-imiento específicas Flexibilidad, - Utilidades
general y comoensamble, tiempo de - Satisfacción delcliente
experiencia control de entrega, Los clientes sólo
en procesos, calidad, calidad,
diseño,
pueden observar los
producción, soldadura,
seguridad, corte,costura, innovación resultados de las
ética, IE,etc normativas (NPD) capacidades a nivel
específicas, etc de sistema total
2.5

Gestión calidad total

Requisitos de calidad para el sistema


(P. Ej. ISO 9001 :2000)

Aseguramiento
de la calidad
Requisitos de calidad para el proceso
(P.Ej. Capacidad de un proceso)

Requisitos de calidad para el producto


(P .Ej. Especificaciones)

Al igual que la manufactura, las operaciones logísticas deben ser también


consistentes en calidad.
2.6 Tipos de Capacidades a desarrollar en
ambiente logístico
• Uso de sistemas informáticos (programación, lenguajes, etc)
• Manejo de equipos y herramientas industriales
• Conocimiento de idiomas y economía internacional.
• Conocimiento del funcionamiento de los productos ofrecidos por la
empresa y de sus componentes (repuestos)
• Clasificación ABC del inventario y conocimiento del mismo
• Conocimiento mantenimiento de equipos
• Diseño de productos
• Seguridad Industrial
• Conducción de vehículos de transporte y montacargas
• Conocimiento de políticas y procesos de la empresa
• Capacidad para reparar equipos o preparar ensambles
• Conocimiento de pictogramas y materiales peligrosos
• Conocimiento de documentación y procesos de import/export

El empleado/colaborador modernodebe ser polivalenteJO


2.6

El fomento a la integración de las


distintas capacidades permitirá a la
empresa ser diferenciada en el
mercado y ser difícilmente imitable por
otros competidores.

Si cualquiera puede replicar tu negocio,


es difícil crear valor a partir de él.
3.- Retos actuales para los almacenes yCD

• Ejecutar un número mayor de


transacciones más pequeñas en • Todo ello con
valor y peso
• Administrar y Almacenar • Menos tiempo para procesar
adecuadamente más items
las órdenes.
(sku´s)
• Menos margen de error.
• Proveer mayores servicios de
valor agregado y customización • Menos recursos

• Procesar una cantidad mayor de • Personal joven, con poca


devoluciones. experiencia
• Sistemas informáticos más
• Recibir y Despachar un número
complejos y de alta
mayor de órdenes
internacionales. mobilidad.

• Cumplir con normativas de


seguridad y almacenamiento

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