Servicio de Inspeccion Y Retorqueo de Pernos Del Gear Box Del Rock Breaker 0210-Crb-0001@0002 - Grupo G02 - Del Dia 13 de Marzo Del 2024

RUC: 20564502546
Dirección: Cal. 04 Mz. B1 Lote. 13 Nueva Fuerabamba

(1cdra de I.e. Fuerabamba Csa Amarillo) Teléfonos:
MINERA LAS BAMBAS S.A.
OS: 4400557842
“SERVICIO DE INSPECCION Y RETORQUEO DE PERNOS DEL

GEAR BOX DEL ROCK BREAKER 0210-CRB-0001@0002_GRUPO
G02_ DEL DIA 13 DE MARZO DEL 2024”
“INFORME EJECUTIVO”
Rev. 00
APROBADO POR:
Nombre – Empresa Firma Fecha
Elaboradopor:
PEDRO CARRASCO OBLTAS 15/03/2024
Jefe Proyecto: JOSE CAMA SALAZAR 16/03/2024
Dirigido a:
Rev. Elaborado por Revisado Aprobado Fecha
Comentarios:
La informacion de este documento es propiedad confidencial de FH INGENIEROS Y CONTRATISTAS

GENERALES S.A.C.
No debe duplicarse, distribuirse y utilizarse sin el consentimiento de FH INGENIEROS Y
CONTRATISTASGENERALES S.A.C.
FH INGENIEROS RUC: 20564502546
Dirección: Cal. 04 Mza. B1 Lote. 13 Nueva Fuerabamba (1cdra de Fuerabamba Casa Amarillo)
INFORME DE EJECUCION DE TRABAJOS
“SERVICIO DE INSPECCION Y
RETORQUEO DE PERNOS DEL
GEAR BOX DEL ROCK BREAKER
0210-CRB-0001@0002_GRUPO G02”
INDICE
1. RESUMEN EJECUTIVO ..................................................................................................... 3

1.1. ANTECEDENTES ........................................................................................................ 3
2. TRABAJOS REALIZADOS DEL SERVICIOS……………………………………………...4
3. REPORTE DE SEGURIDAD ............................................................................................... 8
4. RESULTADOS OBTENIDOS ............................................................................................. 9
5. OBJETIVOS........................................................................................................................ 10
6. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN SEGURIDAD Y SALUDOCUPACIONAL ........... 11
7. DESARROLLO DEL SERVICIO ....................................................................................... 12
8. REGISTRO FOTOGRAFICO DE ACTIVIDADES .......................................................... 12
9. HALLAZGO Y OBSERVACIONES ................................................................................. 15
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................. 16
11. ANEXOS…………………………………………………………………………………..17
12. RECURSO PERSONAL ..................................................................................................... 18

GENERALES S.A.C.
0210-CRB-0001@0002_GRUPO G02”
SERVICIO DE INSPECCION Y RETORQUEO DE

PERNOS DEL GEAR BOX DEL ROCK BREAKER
0210-CRB-0001@0002
1. RESUMEN EJECUTIVO
1.1. ANTECEDENTES
El mineral que proviene de la tolva de alimentación alimenta a la chancadora giratoria, para luego por
movimiento excéntrico triture el mineral ingresado al tamaño de partícula especifica según indicaciones
de operaciones.
El mineral triturado cae a la tolva de compensación para luego ir al chute de alimentación del
alimentador de placas, luego el material es desplazado y descargado a la faja overland de sacrificio
0210-CVB-0001.
El rompe rocas está ubicado en la parte superior de la tolva de alimentación de la chancadora giratoria
sobre su propio pedestal. Para llegar a las rocas sobredimensionadas ubicadas en la tolva de
alimentación, el rompe rocas realiza un movimiento rotativo sobre una tornamesa, la tornamesa está
compuesta de una cremallera y un rodamiento de giro de cremallera, a su vez cuenta con un sistema
hidráulico compuesto de dos motores hidráulicos y un bloque de válvulas que le dan la potencia a través
de presión de fluidos.
En esta oportunidad, en el área de chancado primario, el equipo Rock Breaker #01 presentó una rotura
de dientes de la cremallera ubicada en la base de la tornamesa del mismo equipo. La rotura de dichos
dientes generaba una dificultad en la carrera del gearbox (motor hidráulico) al momento de su
desplazamiento del rock breaker. Por tanto, se determina el giro de la cremallera, así los dientes en
estado óptimo serán usados para el desplazamiento completo del equipo.
FH INGENIEROS con la experiencia que distingue a sus profesionales, pone a disposición a sus mejores
ingenieros y mecánicos para realizar el “SERVICIO DE INSPECCION Y RETORQUEO DE
PERNOS DEL GEAR BOX DEL ROCK BREAKER 0210-CRB-0001@0002”, realizando
el mejor mantenimiento para que este pueda tener el mejor desarrollo y mejor operatividad en la
producción de las operaciones.
Evidenciar las actividades realizadas por la empresa FH INGENIEROS según el cronograma de

mantenimiento planteado por Minera Las Bambas en la parada de planta programada del área de
Chancado y Fajas Overland del día 02 y 03 de Agosto del presente año.

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0210-CRB-0001@0002_GRUPO G02”
FH INGENIEROS como socio estratégico de la Unidad Minera Las Bambas, comprende la importancia
de este proceso para el cual organiza, planifica y ejecuta cada servicio asignado cumpliendo
estrictamente con los estándares de seguridad de su cliente, así como las expectativas de confiabilidad.
2. TRABAJOS REALIZADOS DEL SERVICIO
2.1. TRABAJOS REALIZADOS DEL DIA 13/03/2024
➢ TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS AL PUNTO DE

TRABAJO.
• Inspección visual del área de trabajo
• Selección de materiales, equipos y herramientas para realización del trabajo.
• Traslado de materiales, equipos y herramientas con apoyo del camioncito hacia el
punto de trabajo.
• Delimitación del área de trabajo.
• Descarga de materiales, equipos y herramientas en el punto de trabajo.
• Orden y limpieza del área de trabajo.

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➢ INSPECCION Y RETORQUEO DE PERNOS DEL GEAR BOX DE ROCK

BREAKER 0210-CRB-0001@0002.
• Inspección visual del área de trabajo.
• Selección y traslado de equipos, herramientas y materiales hacia el lugar de
trabajo.
• Aislamiento y bloqueo de equipo a intervenir.
• Ascenso de personal por andamio para realización de retorqueo de pernos del rock
breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Retiro de guarda de seguridad del sistema de GearBox del rock breaker 0210-CRB-
0001@0002.
• Limpieza interna de compartimiento de Gearbox del rock breaker 0210-CRB-
0001@0002.
• Inspección de pernos de ¾” x 3 ½” UNC Grado 8.8
• Retorqueo de pernos de ¾” x 3 ½” UNC Grado 8.8
• Rotulado de cabeza de perno para próximo retorqueo.
• Colocación de guarda de seguridad del sistema de GearBox del rock breaker 0210-
CRB-0001@0002.
• Descenso de personal por andamio para realización de retorqueo de pernos del rock
breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Desbloqueo de equipo intervenido.
• Recojo y traslado manual de equipos, herramientas y materiales.
➢ INSPECCION Y CAMBIO DE O-RING EN MANGUERA DE SALIDA DEL GEAR

BOX DEL ROCK BREAKER 0210-CRB-0001@0002
trabajo.
• Aislamiento y bloqueo del equipo a intervenir.
• Ascenso de personal por andamio para realización de inspección de o-ring del rock
breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Retiro de guarda de seguridad del sistema de Gear box del rock breaker 0210-CRB-
0001@0002.
• Limpieza de mangueras del rock breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Desconexión de mangueras hidráulicas para inspección de conexiones hidráulicas
de la salida del Gear box y bloque de válvulas del rock breaker 0210-CRB-
0001@0002.

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0210-CRB-0001@0002_GRUPO G02”
• Inspección de bloque de válvulas y conexiones hidráulicas del rock breaker 0210-

CRB-0001@0002.
• Conexión de mangueras hidráulicas en bloque de válvulas del rock breaker 0210-
CRB-0001@0002.
• Colocación de guarda de seguridad del sistema de Gear box del rock breaker 0210-
CRB-0001@0002.
• Descenso de personal por andamio para realización de retorqueo de pernos del rock
breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Desbloqueo de equipo intervenido
• Recojo y traslado manual de equipos, herramientas y materiales
➢ INSPECCION Y CAMBIO DE O-RING EN MANGUERA DEL BRAZO DEL ROCK

BREAKER 0210-CRB-0001@0002
trabajo.
• Ascenso de personal por andamio para realización de inspección de o-ring del rock
breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Limpieza de mangueras de los brazos del rock breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Desconexión de mangueras hidráulicas para inspección de conexiones hidráulicas
de los brazos y válvulas distribuidoras del rock breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Inspección de conexiones hidráulicas de los brazos y válvulas distribuidoras del rock
breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Cambio de o-ring en conexiones planas de las mangueras de los brazos del rock
breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Conexión de mangueras hidráulicas en válvulas distribuidoras del rock breaker
0210-CRB-0001@0002.
• Descenso de personal por andamio del rock breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Desbloqueo de equipo intervenido.

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➢ REPARACION DE FUGA DE ACEITE EN TAPA DE FILTRO DE LA UNIDAD

HIDRAULICA DEL ROCK BREAKER 0210-CRB-0001@0002
trabajo.
• Limpieza de tapa del filtro de retorno de la unidad hidráulica del rock breaker 0210-
CRB-0001@0002.
• Inspección de tapa del filtro de retorno de la unidad hidráulica del rock breaker 0210-
CRB-0001@0002.
• Retiro de tapa del filtro de retorno de la unidad hidráulica del rock breaker 0210-
CRB-0001@0002.
• Aplicación de silicona ABBRO 2400 en junta de la tapa del filtro de retorno de la
unidad hidráulica del rock breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Colocación de tapa del filtro de retorno de la unidad hidráulica del rock breaker 0210-
CRB-0001@0002.
• Ajuste de pernos de sujeción de tapa del filtro de retorno de la unidad hidráulica del
rock breaker 0210-CRB-0001@0002.
• Desbloqueo de equipo intervenido

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3. REPORTE DE SEGURIDAD
• Se hizo la charla de seguridad la cual fue difundida por el supervisor de seguridad de FH
INGENIEROS junto a todo el equipo de trabajo que participaron.
• Se realizó la pausa activa en conjunto con los colaboradores del servicio y supervisoresde
seguridad y de campo.
• Difusión de PETS y coordinación de actividades.
• No se reportó ningún incidente y accidente del equipo de trabajo.
Se realizó la charla de seguridad:

• 3Q
• OBROS
• REGLAS CARDINALES
• TAREAS SEGURAS
• VALORES Y POLITICAS DE LAS BAMBAS
• CHARLA DIARIA DE PRE-INICIO DE JORNADA

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4. RESULTADOS OBTENIDOS
• Caminata con el técnico de MMG para identificar punto de trabajo.
• Se preparó todo el material y componentes de los cambios a realizarse.
• Se preparó todos los equipos y herramientas a utilizar para la actividad.
• Se realizó de forma exitosa el ajuste de la conexión hidráulica de la salida del Gear box del
rock breaker 0210-CRB-0002.
• Se realizó de forma exitosa la reparación de la fuga de aceite en la tapa del filtro de retorno
del rock breaker 0210-CRB-0001@0002.
REPARACION DE
FUGA
• Se realizó de forma exitosa el cambio de O-ring en la conexión plana lado izquierdo, ubicado
en la articulación de ambos brazos del rock breaker 0210-CRG-0002.
CAMBIO DE O-RING

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0210-CRB-0001@0002_GRUPO G02”
• Se realizó de forma exitosa la inspección de torqueo de pernos ¾” x 3 ½” UNC Gr 8.8 a 280

lbs.ft. Se rotula con una marca en la cabeza del perno para una próxima inspección.
5. OBJETIVOS
5.1. OBJETIVO GENERAL
El presente informe técnico, tiene como objetivo informas detalladamente los alcances del
trabajo realizado el día 13/03/2024 turno “SERVICIO DE INSPECCION DE PERNOS DEL
GEAR BOX DEL ROCK BREAKER 0210-CRB-0001@0002” cumpliendo con los
estándares de seguridad de la minera Las Bambas y las propias de FH INGENIEROS.
5.2. SEGURIDAD Y TRABAJO OCUPACIONAL

Los trabajos fueron coordinado y planificados con días de anticipación para realizar el
cumplimiento de las Normas del DS-023-2017, procedimientos y estándares de MINERA LAS
BAMBAS.
Cero accidentes durante el desarrollo de las actividades del servicio “SERVICIO DE
INSPECCION DE PERNOS DEL GEAR BOX DEL ROCK BREAKER 0210-CRB-
0001@0002”, salvaguardando la integridad física, psicológica y emocional del trabajador.

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5.3. CAPACITACIONES DE PERSONAL
• Inducción General de Seguridad y Salud Ocupacional

• Curso de Gestión de Materiales Peligrosos.
• Curso Manejo de Tareas Seguras.
• Cursos de Trabajos de Alto Riesgo
• Curso de Gestión de Aislamiento
• Curso de Trabajos en Altura
6. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
Para empezar los trabajos se presentaron los siguientes documentos:
• IPERC Línea Base

• PETS
• Organigrama
• Planta de Trabajo
• Mapa de procesos
Para realizar esta actividad se requiere que el personal cuente con los siguientes cursos
específicos
• Autorización para trabajar

• Gestión de MATPEL
• Manejo de Tareas Seguras
• Gestión de Aislamiento
• Trabajo en altura

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7. DESARROLLO DEL SERVICIO

ACTIVIDADES DEL SERVICIO – DIA DEL 13/03/2024
Durante los días del servicio se realizaron las siguientes actividades:
➢ TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS AL PUNTO DE
TRABAJO.
➢ INSPECCION Y RETORQUEO DE PERNOS DEL GEAR BOX DE ROCK
BREAKER 0210-CRB-0001@0002.
➢ INSPECCION Y CAMBIO DE O-RING EN MANGUERA DE SALIDA DEL GEAR
BOX DEL ROCK BREAKER 0210-CRB-0001@0002
➢ INSPECCION Y CAMBIO DE O-RING EN MANGUERA DEL BRAZO DEL ROCK
BREAKER 0210-CRB-0001@0002
➢ REPARACION DE FUGA DE ACEITE EN TAPA DE FILTRO DE LA UNIDAD
HIDRAULICA DEL ROCK BREAKER 0210-CRB-0001@0002
8. REGISTRO FOTOGRAFICO DE ACTIVIDADES
Foto # 01: Retorqueo de pernos del Gearbox del Foto # 02: Retorqueo de pernos del Gearbox del
rock breaker 0210-CRB-0001@0002. rock breaker 0210-CRB-0001@0002.

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0210-CRB-0001@0002_GRUPO G02”
Foto # 03: Rotulado de cabezas de los pernos Foto # 04: Rotulado de cabezas de los pernos del
del Gearbox del Rock breaker 0210-CRB- Gearbox del Rock breaker 0210-CRB-
0001@0002. 0001@0002.
Foto # 05: Rotulado de cabezas de los pernos del Foto # 06: Rotulado de cabezas de los pernos del
Gearbox del Rock breaker 0210-CRB- Gearbox del Rock breaker 0210-CRB-
0001@0002. 0001@0002.

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Foto # 07: Ajuste de conexión hidráulica en válvula Foto # 08: Inspección del o-ring de conexión plana
distribuidora del cilindro Hoist. del brazo del rock breaker 0210-CRB-0002.
Foto # 09: Cambio de o-ring en la conexión Foto # 10: Ajuste de conexión plana del brazo del
hidráulica plana del rock breaker 0210-CRB- rock breaker 0210-CRB-0002.
0002.

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0210-CRB-0001@0002_GRUPO G02”
Foto # 11: Limpieza de tapa del filtro de retorno Foto # 12: Ajuste de tapa del filtro de retorno del
del rock breaker 0210-CRB-0002. rock breaker 0210-CRB-0002.
9. HALLAZGO Y OBSERVACIONES
• Se observa al momento de realizar la inspección de las conexiones hidráulicas, del bloque de

válvulas y válvula distribuidoras del rock breaker 0210-CRB-0002, se encuentran o-ring
dañados. Por ende, se realiza el cambio de estos.
• Se observa una fuga de aceite en la válvula distribuidora del cilindro Hoist del rock breaker
0210-CRB-0002. Por ende, se realiza el ajuste de la conexión.
• La caja de bloqueo fue entregada a las 09:30 am el día 13/03/2024.
• Se observa una fuga en la tapa del filtro de retorno de la unidad hidráulica del rock breaker
0210-CRB-0002. Por ende, se realiza la reparación.
• Se observa que para realizar trabajos de retorqueo de los pernos del Gear box de los rock
breaker 0210-CRB-0001@0002, es necesario el armado de andamios. Por ende, se determina
realizar el armado de andamios.

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10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
10.1. CONCLUSIONES
• El grupo de trabajo cumplió con los plazos establecidos.
• Se concluye que, al realizar el cambio de componentes desgastados, tenemos una mayor
disponibilidad del equipo.
• No se dejó material innecesario en los puntos de trabajos.
• Se concluye que al realizar la inspección y retorqueo de los pernos del Gearbox, nos
aseguramos de que pueda tener posibles fallas en la cremallera del Rock breaker.
• Se concluye que al cambiar los o-rings se tiene una mayor disponibilidad del equipo
evitando paradas de mantenimiento correctivo por posibles fugas de aceite hidráulico.
• Se concluye que al realizar el ajuste de las conexiones hidráulicas se tiene una mayor
disponibilidad del equipo evitando paradas de mantenimiento correctivo por posibles
fugas de aceite hidráulico.
10.2. RECOMENDACIONES
• Siempre realizar el debido control dimensional de las respectivas holguras de los
componentes, con el propósito de realizar un buen mantenimiento y tener una
disponibilidad más efectiva del equipo.
• Siempre inspeccionar los componentes de mayor desgaste con el fin de realizar un
mantenimiento predictivo a tiempo.
• Generar un seguimiento de inspección, ajuste y limpieza, con el fin de evitar
inconvenientes al momento de hacer alguna regulación y no afectar al proceso.
• Realizar una limpieza de material acumulado en las partes del equipo, así se evitará un
contratiempo en el momento de realizar un desmontaje y/o de dichos componentes.
• Se recomienda realizar siempre la inspección y retorqueo de los pernos del GearBox
cada 10 días.

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11. ANEXOS
11.1. RECURSOS DE MATERIALES UTILIZADOS
MATERIALES UTILIZADOS
Ítem Descripción Cantidad Unidad
1 Wd-40 “afloja todo” 02 Unid.
2 Juego de o-rings 02 Unid.
3 Trapo industrial 20 Unid.
4 Paños absorbentes 15 Unid.
11.2. LISTADO DE EPPS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EPPS UTILIZADOS
Ítem Descripción
1 Casco de seguridad
2 Barbiquejo
3 Lentes de Seguridad Claros
4 Tapones auditivos
5 Respirador de media cara con filtro2097
6 Chaleco de seguridad
7 Guantes anti corte
8 Zapatos de seguridad
9 Traje descartable Tyvek
10 Uniforme de trabajo
11 Linterna de casco
12 Guantes de examinación
13 Guantes de Nitrilo
14 Mascarilla Kn95
15 Traje de cuero completo
16 Careta facial
17 Careta Soldar
EQUIPOS MOVILES UTILIZADOS

Camión para traslado de equiposy
1 1 Unid.
herramientas
Camioneta para traslado de
2 1 Unid
personal ejecutor

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HERRAMIENTAS UTILIZADAS
1 Llave mixta de 46 mm. 02 Unid.
5 Llave mixta de 19 mm 02 Unid.
9 Dado de impacto de 30 mm. 02 Unid.
10 Dado de impacto de 28 mm. 02 Unid
11 Dado de impacto de 19 mm. 02 Unid.
12 Dado de impacto de 17 mm 02 Unid.
15 Dado extensión de 4 pulgadas 03 Unid.
16 Dado extensión de 6 pulgadas 03 Unid.
17 Torquímetro de ¾” 01 Unid.
18 Llaves de cola o guiadores 02 Unid.
19 Escobilla de acero manual 02 Unid.
20 Comba de 4 lbs 01 Unid
21 Espátulas de pulgadas 02 Unid.
22 Destornillador de golpe 02 Unid.
23 Flexómetro de 5m. 01 Unid.
24 Arnés de cuerpo entero 02 Unid.
25 Tambor retráctil 02 Unid.
26 Fajas de posicionamiento 02 Unid.
12. RECURSO PERSONAL

12.1. LISTADO DE PERSONAL QUE REALIZA EL SERVICIO PERSONAL
PERSONAL INVOLUCRADO TURNO DIA 13/03/2024

Apellidos y Nombres Cargo Horas
Flores Laura Emerson Mecánico 12
Solís Huillca Avelardo Mecánico 12
Arrori Mamani Carlos Mecánico 12
Velásquez Rodríguez Anderson Mecánico 12
Ibias Casas Uziel Mecánico 12
Colca Soto Luis Supervisor campo 12
TOTAL HH 72

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1. RESUMEN EJECUTIVO ..................................................................................................... 3

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SERVICIO DE INSPECCION Y RETORQUEO DE

Evidenciar las actividades realizadas por la empresa FH INGENIEROS según el cronograma de

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2. TRABAJOS REALIZADOS DEL SERVICIO

2.1. TRABAJOS REALIZADOS DEL DIA 13/03/2024

➢ TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS AL PUNTO DE

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➢ INSPECCION Y RETORQUEO DE PERNOS DEL GEAR BOX DE ROCK

➢ INSPECCION Y CAMBIO DE O-RING EN MANGUERA DE SALIDA DEL GEAR

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• Inspección de bloque de válvulas y conexiones hidráulicas del rock breaker 0210-

➢ INSPECCION Y CAMBIO DE O-RING EN MANGUERA DEL BRAZO DEL ROCK

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➢ REPARACION DE FUGA DE ACEITE EN TAPA DE FILTRO DE LA UNIDAD

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Se realizó la charla de seguridad:

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• Se realizó de forma exitosa la inspección de torqueo de pernos ¾” x 3 ½” UNC Gr 8.8 a 280

5.2. SEGURIDAD Y TRABAJO OCUPACIONAL

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• Inducción General de Seguridad y Salud Ocupacional

6. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN SEGURIDAD Y SALUD

• IPERC Línea Base

• Autorización para trabajar

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7. DESARROLLO DEL SERVICIO

8. REGISTRO FOTOGRAFICO DE ACTIVIDADES

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• Se observa al momento de realizar la inspección de las conexiones hidráulicas, del bloque de

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10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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11.2. LISTADO DE EPPS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EQUIPOS MOVILES UTILIZADOS

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12. RECURSO PERSONAL

PERSONAL INVOLUCRADO TURNO DIA 13/03/2024

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