Minera Las Bambas S.A.: Aprobado Por

RUC: 20564502546
Dirección: Cal. 04 Mz. B1 Lote. 13 Nueva

Fuerabamba(1cdra de I.e. Fuerabamba Csa Amarillo)
Teléfonos:
MINERA LAS BAMBAS S.A.
OS: 11391204
“SERVICIO DE MANTENIMIENTO CAMBIO DE ACEITE DEL SISTEMA DE

LUBRICACION DE LA CHANCADORA GIRATORIA PRIMARIA 0210-CRG-0001_GRUPO
G09 _ DEL 12 AL 13 DE FEBRERO DEL 2024”
“INFORME EJECUTIVO”
Rev. 00
APROBADO POR:
Nombre – Empresa Firma Fecha
Elaboradopor: PEDRO CARRASCO OBLITAS 14/03/2024
Jefe Proyecto: JOSE CAMA SALAZAR 15/03/2024
Dirigido a:
Rev. Elaborado por Revisado Aprobado Fecha
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GENERALES S.A.C.
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FH INGENIEROS RUC: 20564502546
Dirección: Cal. 04 Mza. B1 Lote. 13 Nueva Fuerabamba (1cdra de Fuerabamba Casa Amarillo)
INFORME DE EJECUCION DE TRABAJOS
“SERVICIO DE MANTENIMIENTO
CAMBIO DE ACEITE DEL SISTEMA DE
LUBRICACION DE LA CHANCADORA
GIRATORIA PRIMARIA 0210-CRG-0001”
INDICE
1. RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................... 3

1.1. ANTECEDENTES ........................................................................................................... 3
2. PARTES DE CHANCADORA GIRATORIA 60” x 113” FLSMIDTH NTFULLER
TRAYLOR.................................................................................................................................. 5
2.1. PESOS DE COMPONENTES .......................................................................................... 2
3. TRABAJO REALIZADOS DEL SERVICIO………………………………...………………..3
4. REPORTE DE SEGURIDAD .................................................................................................... 4
5. RESULTADOS OBTENIDOS ................................................................................................... 5
6. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 6
6.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................................... 6
6.2. SEGURIDAD Y TRABAJO OCUPACIONAL ............................................................... 6
6.3. CAPACITACIONES DE PERSONAL .................................................................................... 6
7. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN SEGURIDAD Y SALUDOCUPACIONAL .................. 7
8. DESARROLLO DEL SERVICIO .............................................................................................. 7
9. REGISTRO FOTOGRAFICO………………………………………………………………….8
10. HALLAZGO Y OBSERVACIONES ....................................................................................... 10
11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................ 10
11.1. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 10
11.2. RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 11
12. ANEXOS .................................................................................................................................. 11
12.1. RECURSOS DE MATERIALES UTILIZADOS........................................................... 11
13. RECURSO PERSONAL........................................................................................................... 13
13.1. LISTADO DE PERSONAL QUE REALIZA EL SERVICIO ............................................... 13

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SERVICIO DE MANTENIMIENTO CAMBIO DE ACEITE DEL

SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA
GIRATORIA PRIMARIA 0210-CRG-0001
1. RESUMEN EJECUTIVO
1.1. ANTECEDENTES
El material explotado de operaciones mina, es trasladado desde el tajo hacia las bahías del edificiode
chancado primario por medio de los camiones de acarreo de mineral. Ubicado cada camión en su
respectiva bahía, empiezan a realizar la alimentación del material hacia la TOLVA DE
ALIMENTACION o “DUMPO POCKET”, el material alimentado es mayor a 1 m de tamaño.
El material que ingresa a la CHANCADORA GIRATORIA FLSMIDTH 60” x 113” NT FULLER
TRAYLOR 0210-CRG-0001@0002, no debe de tener un tamaño mayor a 60 pulgadas.Si el material
tiene es mayor a 60 pulgadas, con la ayuda del PICA ROCAS o “ROCK BREAKER” rompe la roca
al tamaño requerido aproximadamente para el ingreso al equipo.
La CHANCADORA GIRATORIA FLSMIDTH 60” x 113” NT FULLER TRAYLOR 0210-
CRG-0001@0002, tiene un F80 de 48” y un P80 de 7” – 8” aproximadamente o 150 000 micrones.
La trituración del material se debe gracias al movimiento excéntrico que realiza el EJEPRINCIPAL
o “MAINSHAFT” en la cámara de chancado.
El movimiento excéntrico del eje principal o “MAINSHAFT”, se logra con una transmisión de
engranajes cónicos. Para ello, el motor de acopla directamente al contra eje o “COUNTERSHAFT”
de la chancadora, transmitiendo el movimiento rotatorio a la excéntrica pormedio del conjunto piñón-
corona.
En esta oportunidad, en el área CHANCADO PRIMARIO, en el caso particular de las
CHANCADORAS GIRATORIAS FLSMIDTH 60” x 113” NT FULLER TRAYLOR, por su
forma de trabajo, los componentes que sufren desgastes más frecuentes son: los revestimientos de
los brazos de la CARCASA INFERIOR o “BOTTOM SHELL” y los revestimientos de las paredes
octogonales. Trabajar con revestimientos conun desgaste excesivo compromete en el caso de la carcasa
inferior “BOTTOM SHELL” un desgaste prematuro o una perforación del equipo comprometiendo
hasta el buje interno de la excéntrica “INNER BUSHING EXCENTRIC” o el buje exterior de la
excéntrica “OUTER BUSHING EXCENTRIC”.

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FH INGENIEROS con la experiencia que distingue a sus profesionales, pone a disposición a sus
mejores ingenieros y mecánicos para realizar el “SERVICIO DE MANTENIMIENTO CAMBIO
DE ACEITE DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA GIRATORIA
PRIMARIA 0210-CRG-0001_GRUPO G09”, realizando el mejor mantenimiento para que este
pueda tener el mejor desarrollo y mejor operatividad en la producción de las operaciones.
CHANCADORA GIRATORIOA FLSMIDTH 60” x 113” NT FULLER TRAYLOR - EJE

PRINCIPAL “MAINSHAFT”

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2. PARTES DE CHANCADORA GIRATORIA 60” x 113”

FLSMIDTH NT FULLER TRAYLOR

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ÍTEM DESCRIPCCION 25 Pin de bloqueo de cóncavos

1 Araña 26 Anillo de soporte de cóncavos
2 Revestimiento del brazo de la 27 Sello de polvo
araña 28 Anillo de sello de polvo
3 Cúpula de la araña 29 Retenedor del sello de polvo
4 Buje de la araña 30 Buje interno de la excéntrica
5 Sello de grasa de la araña 31 Buje externo de la excéntrica
6 Manguera de lubricación de la 32 Excéntrica
araña 33 Corona
7 Cobertura final del eje 34 Anillo de desgaste de la excéntrica
8 Manguito roscado del eje
principal 35 Anillo de desgaste central
9 Tuerca de ajuste 36 Plato inferior
10 Anillo de sacrificio 37 Revestimiento del cubo
11 Eje principal 38 Revestimiento del brazo
12 Manto superior 39 Revestimiento externo de la
13 Manto inferior pared
14 Backing material 40 Revestimiento de la cubierta de
15 Núcleo la corona
16 Sello dividido de contacto de 41 Alojamiento del contra eje
aceite 42 Contra eje
17 Anillo de empuje del eje 43 Sellos del contra eje
principal 44 Rodamientos del contra eje
18 Revestimiento de la carcasa 45 Cilindro hidráulico
superior 46 Pistón
19 Carcasa superior 47 Anillo de desgaste del pistón
20 Carcasa intermedia 48 Buje superior del pistón
21 Carcasa intermedia 49 Buje inferior del pistón
22 Cóncavo superior 50 Sensor de posición del manto
23 Cóncavo intermedio 51 Anillo limpiador
24 Cóncavo inferior 52 Sello del pistón

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2.1. PESOS DE COMPONENTES

ITEM DESCRIPCION PESO (KG.)
1 Manto Superior “UPPER MANTLE” 3 204 Kg.
2 Manto Intermedio “MIDDLE MANTLE” 5 715 Kg.
3 Manto Inferior “LOWER MANTLE” 13 134 Kg.
4 Tuerca de ajuste “HEADNUT” 550 Kg
5 Anillo de sacrificio “FILLER RING” 50Kg.

6 Eje principal “MAINSHAFT” 40 000 Kg.
7 Araña “SPIDER” 32 342 Kg.
8 Núcleo “CORE” 38 000 Kg.
9 Sello de aceite “CONTACT SEAL RING” 50 Kg.
3. TRABAJOS REALIZADOS DEL SERVICIO
3.1.TRABAJOS REALIZADOS DEL TURNO DIA 12/03/2024 GRUPO G09

➢ TRASLADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DEL ALMACEN DE FH AL
NIVEL 03 DEL EDIFICIO DE CHANCADO PRIMARIO.
• Inspección visual del área de trabajo
• Selección de equipos y herramientas para el cambio de aceite de la chancadora
primaria 0210-CRG-0001.
• Ubicación de camioncito para carguío de equipos y herramientas.
• Carguío de equipos y herramientas al camioncito.
• Traslado de equipos y herramientas con apoyo del camioncito a la parte exterior
del edificio de chancado primario.
• Traslado de equipos y herramientas de forma manual del nivel 1 al nivel 4 del
edificio de chancado primario.
• Delimitación del área de trabajo.
• Orden y limpieza del área de trabajo.
• Recojo y traslado manual de equipos, herramientas y materiales

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➢ TRASLADO DE CILINDROS DE ACEITE VACIOS Y NUEVOS DEL NIVEL 06

AL NIVEL 03 DEL EDIFICIO DE CHANCADO PRIMARIO.
• Inspección visual del área de trabajo
• Selección de equipos y herramientas para el cambio de aceite de la chancadora
primaria 0210-CRG-0001.
• Colocación de aparejo de izaje de cilindros para izaje y traslado de cilindros hacia
el canastillo con apoyo de puente grúa.
• Izaje, traslado y colocación de cilindros de aceite vacíos y nuevos hacia la
canastilla con apoyo de puente grúa.
• Traslado de canastillo con cilindros vacíos y llenos desde el nivel 06 hasta el nivel
03 del edificio de chancado primario con apoyo de puente grúa.
• Retiro de cilindros vacíos y nuevos del canastillo hacia el piso del nivel 03 con
apoyo de puente grúa.
• Reubicación de cilindros nuevos y vacíos en el nivel 03 del edificio de chancado
primario.
• Traslado de canastilla desde el nivel 03 hasta el nivel 06 del edificio de chancado
primario.
• Recojo y traslado manual de equipos, herramientas y materiales
3.2.TRABAJOS REALIZADOS DEL TURNO DIA 13/03/2024 GRUPO G09
➢ MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA

PRIMARIA 0210-CRG-0001.
• Inspección visual del área de trabajo.
• Selección y traslado de equipos y herramientas al punto de trabajo.
• Aislamiento y bloqueo del equipo a intervenir
• Limpieza de tapa del tanque del sistema de lubricación de la chancadora primaria
0210-CRG-0001.
• Apertura de tapa del tanque del sistema de lubricación de la chancadora primaria
0210-CRG-0001.
• Instalación de bomba de diafragma para cambio de aceite en el sistema de
lubricación de la chancadora primaria 0210-CRG-0001.
• Drenaje de aceite usado (07 cilindros) del sistema de lubricación de la chancadora
primaria 0210-CRG-0001 con apoyo de bomba diafragma.

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• Llenado de aceite Shell Omalla ISO VG 320 (07 cilindros nuevos) en el sistema
de lubricación de la chancadora primaria 0210-CRG-0001 con apoyo de bomba
diafragma
• Cierre de tapa del tanque del sistema de lubricación de la chancadora primaria
0210-CRG-0001.
• Ajuste de pernos de sujeción de la tapa del tanque del sistema de lubricación de
la chancadora primaria 0210-CRG-0001.
• Desbloqueo de equipo intervenido.
• Recojo y traslado manual de equipos, herramientas y materiales.
4. REPORTE DE SEGURIDAD
• Se hizo la charla de seguridad el cual fue difundida por el supervisor de seguridad de FH
INGENIEROS junto a todo el equipo de trabajo que participaron.
• Se realizó la pausa activa en conjunta con los colaboradores del servicio y supervisores
de seguridad y de campo.
• Difusión de PETS y coordinación de actividades.
• No se reportó ningún incidente y accidente del equipo de trabajo.

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Se realizó la charla de seguridad:

• 3Q
• OBROS
• REGLAS CARDINALES
• TAREAS SEGURAS
• VALORES Y POLITICAS DE LAS BAMBAS
• CHARLA DIARIA DE PRE-INICIO DE JORNADA
5. RESULTADOS OBTENIDOS
• Caminata con el técnico de MMG para identificar punto de trabajo.
• Se preparó todo el material y componentes de los cambios a realizarse.
• Se preparó todos los equipos y herramientas a utilizar para la actividad.
• Se realiza de forma exitosa la limpieza, apertura y cierre de la tapa del tanque del sistema
de lubricación de la chancadora primaria 0210-CRG-0001.
• 9Se realizó de forma exitosa el cambio de aceite SHELL OMALLA ISO VG 320 (07
cilindros) en el sistema de lubricación de la chancadora primaria 0210-CRG-0001.
ITEM ESPECIFICACION DEL LUBRICANTE CANTIDAD CAMBIADA

1 SHELL OMALLA ISO VG 320 385 Galones = 1456 Litros

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6. OBJETIVOS
6.1. OBJETIVO GENERAL
El presente informe técnico, tiene como objetivo informas detalladamente los alcances del
trabajo realizado el día 12/03/2024 (PREVIOS) al 13/03/2024 turno Día “SERVICIO DE
MANTENIMIENTO CAMBIO DE ACEITE DEL SISTEMA DE
LUBRICACION DE LA CHANCADORA GIRATORIA PRIMARIA 0210-
CRG-0001_GRUPO G09”, cumpliendo con los estándares de seguridad de la minera Las
Bambas y las propias de FH INGENIEROS.
6.2. SEGURIDAD Y TRABAJO OCUPACIONAL

Los trabajos fueron coordinado y planificados con días de anticipación para realizar el
cumplimiento de las Normas del DS-023-2017, procedimientos y estándares de MINERA
LAS BAMBAS.
Cero accidentes durante el desarrollo de las actividades del servicio “SERVICIO DE

MANTENIMIENTO CAMBIO DE ACEITE DEL SISTEMA DE
LUBRICACION DE LA CHANCADORA GIRATORIA PRIMARIA 0210-
CRG-0001_GRUPO G09”, salvaguardando la integridad física, psicológica y emocional
del trabajador.
6.3. CAPACITACIONES DE PERSONAL

• Inducción General de Seguridad y Salud Ocupacional
• Curso de Gestión de Materiales Peligrosos.
• Curso Manejo de Tareas Seguras.
• Cursos de Trabajos de Alto Riesgo
• Curos de Gestión de Aislamiento y Bloqueo

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7. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
Para empezar los trabajos se presentaron los siguientes documentos:
• IPERC Línea Base

• PETS
• Organigrama
• Planta de Trabajo
• Mapa de procesos
Para realizar esta actividad se requiere que el personal cuente con los siguientes cursos
específicos
• Autorización para trabajar

• Gestión de MATPEL
• Manejo de Tareas Seguras
• Gestión de Aislamiento
8. DESARROLLO DEL SERVICIO

ACTIVIDADES DEL SERVICIO – DIA DEL 12/03/2024 (PREVIOS) AL 13/03/2024.
Durante los días del servicio se realizaron las siguientes actividades:
8.1.GRUPO G09
➢ TRASLADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DEL ALMACEN DE FH AL
NIVEL 03 DEL EDIFICIO DE CHANCADO PRIMARIO.
➢ TRASLADO DE CILINDROS DE ACEITE VACIOS Y NUEVOS DEL NIVEL 06
AL NIVEL 03 DEL EDIFICIO DE CHANCADO PRIMARIO.
➢ MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA
PRIMARIA 0210-CRG-0001.

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9. REGISTRO FOTOGRAFICO DE ACTIVIDADES

9.1.REGISTRO FOTOGRAFICO DEL GRUPO G09
Foto #01: Habilitado de bomba diafragma para Foto #02: Drenaje de aceite usado del sistema de
cambio de aceite lubricación 0210-CRG-0001.
Foto #03: Nivel de aceite antes de realizar el Foto #04: Nivel de aceite después de realizar el
cambio de aceite. cambio de aceite.

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Foto #05: Cambio de aceite al sistema de Foto #06: Nivel de aceite después del cambio de
lubricación de la chancadora primaria 0210- aceite.
CRG-0001.
Foto #07: Cierre de tapa del tanque del sistema de lubricación de la chancadora primaria 0210-CRG-
0001.

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10. HALLAZGO Y OBSERVACIONES
• Se observa que la caja de bloqueo fue entregada a las 09:30 el día 13/03/2024.
• Se observa que el sistema de lubricación de las chancadoras primarias 0210-
CRG-0001 presentaban polvo acumulado. Por ende, se determina realizar la
limpieza.
• Se observa que para realizar el drenaje del aceite en el sistema de lubricación de
la chancadora primaria 0210-CRG-0001, es necesario el uso de una bomba tipo
diafragma. Por ende, se realiza la actividad con apoyo de una bomba tipo
diafragma.
• Se observa que para realizar el llenado del aceite nuevo en el sistema de
lubricación de la chancadora primaria 0210-CRG-0001, es necesario el uso de
una bomba tipo diafragma. Por ende, se realiza la actividad con apoyo de una
bomba tipo diafragma.
• Se observa que al realizar el drenaje del aceite en el sistema de lubricación no se
realiza el drenaje de forma integral debido a que no se contaba con mas cilindros
nuevos y vacíos para la actividad. Por ende, se realiza el llenado del aceite.
11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
11.1. CONCLUSIONES
• Se concluye que al realizar la limpieza del sistema de lubricación de la chancadora
primaria 0210-CRG-0001, tenemos mayor disponibilidad de los componentes, sensores
e instrumentos del propio sistema.
• Se concluye que al realizar el cambio del aceite del sistema de lubricación de la
chancadora primaria 0210-CRG-0001, generamos una correcta lubricación en los
componentes de mayor desgaste.

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11.2. RECOMENDACIONES
• Siempre realizar la corroboración de pesos de cada componente a trasladar, así
determinaremos la selección y uso correcto de los aditamentos para el correcto traslado.
• Generar un seguimiento de inspección, ajuste y limpieza, con el fin de evitar
inconvenientes al momento de hacer alguna regulación y no afectar el procedimientode
reforzamiento.
• Realizar una limpieza de material acumulado en las partes del equipo, así se evitará un
contratiempo en el momento de realizar un desmontaje y/o de dichos componentes.
• Se recomienda siempre realizar una inspección de la CHANCADORA PRIMARIA 0210-
CRG-0001@0002 de forma periódica con el fin de monitorear el comportamiento de los
componentes cambiados.
• Generar un seguimiento de inspección, ajuste y limpieza, con el fin de evitar
inconvenientes al momento de hacer alguna regulación y no afectar el proceso.
• Se recomienda siempre realizar la limpieza de los componentes, sensores e instrumentos
del sistema de lubricación e hidráulico de la chancadora primaria 0210-CRG-
0001@0002.
• Se recomienda siempre realizar la limpieza de los componentes, sensores e instrumentos
del sistema de engrase de la chancadora primaria 0210-CRG-0001@0002.
• Se recomienda tener en stock mayor cantidad de cilindros de aceite nuevos y vacíos para
poder realizar un cambio integral del aceite del sistema de lubricación 0210-CRG-
0001@0002.
12. ANEXOS
12.1. RECURSOS DE MATERIALES UTILIZADOS
MATERIALES UTILIZADOS
Ítem Descripción Cantidad Unidad
1 Brocha de 4” 04 Unid.
2 Trapo industrial 10 Kg.
3 Paños absorbentes 10 Kg.
4 Afloja todo WD-40 04 Unid.

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12.2. LISTADO DE EPPS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EPPS UTILIZADOS
Ítem Descripción
1 Casco de seguridad
2 Barbiquejo
3 Lentes de Seguridad Claros
4 Tapones auditivos
5 Respirador de media cara de silicona
6 Filtro para humos metálicos 2097
7 Filtro cartucho para gases tóxicos 6003
8 Chaleco de seguridad
9 Guantes anti corte
10 Zapatos de seguridad
11 Traje descartable Tyvek
12 Uniforme de trabajo
13 Linterna de casco
14 Guantes de examinación
15 Guantes de Nitrilo
16 Mascarilla Kn95
17 Traje de cuero completo
18 Traje ignifugo completo para corte con lanza
térmica
19 Casco ignifugo para corte con lanza térmica
20 Careta facial
21 Careta Soldar
EQUIPOS MOVILES UTILIZADOS

1 Camión para traslado de equipos, herramientas y 1 Unid.
materiales
2 Splinter para traslado de personal ejecutor 1 Unid
EQUIPOS UTILIZADOS
1 Luminaria LED monofásica de 220 V 03 Unid.

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HERRAMIENTAS UTILIZADAS
1 Llave mixta de 15/16” 03 Unid.
2 Escobillas de acero manual 06 Unid.
3 Cincel de punta plana 03 Unid.
4 Pata de cabra 02 Unid.
5 Barretas de 1m 02 Unid
6 Comba de 6 lbs 02 Unid.
7 Flexómetro de 5 m 01 Unid.
8 Extensión monofásica toma LEVINTON – MENEKE 02 Unid.
9 Extensión monofásica toma MENEKE – MENEKE 03 Unid.
10 Extensión monofásica toma MENEKE – PULPO 02 Unid,
13. RECURSO PERSONAL

13.1. LISTADO DE PERSONAL QUE REALIZA EL SERVICIO
INVOLUCRADO TURNO NOCHE 12/03/2024
Apellidos y Nombres Cargo Horas
Sivincha Boza Romeo Mecánico 12
Flores Laura Emerson Mecánico 12
Arrori Mamani Carlos Mecánico 12
Mamani Vargas Ronald Mecánico 12
Carrasco Oblitas Pedro Supervisor campo 12
TOTAL, HH 60
INVOLUCRADO TURNO NOCHE 13/03/2023

Apellidos y Nombres Cargo Horas
Sivincha Boza Romeo Mecánico 12
Choque Quispe Washington Mecánico 12
Noalcca Meza Marco Mecánico 12
Mamani Vargas Ronald Supervisor campo 12
Carrasco Oblitas Pedro TOTAL, HH 60

GENERALES S.A.C.
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“SERVICIO DE MANTENIMIENTO CAMBIO DE ACEITE DEL SISTEMA DE

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Jefe Proyecto: JOSE CAMA SALAZAR 15/03/2024

Rev. Elaborado por Revisado Aprobado Fecha

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1. RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................... 3

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SERVICIO DE MANTENIMIENTO CAMBIO DE ACEITE DEL

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CHANCADORA GIRATORIOA FLSMIDTH 60” x 113” NT FULLER TRAYLOR - EJE

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2. PARTES DE CHANCADORA GIRATORIA 60” x 113”

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ÍTEM DESCRIPCCION 25 Pin de bloqueo de cóncavos

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2.1. PESOS DE COMPONENTES

4 Tuerca de ajuste “HEADNUT” 550 Kg

5 Anillo de sacrificio “FILLER RING” 50Kg.

3. TRABAJOS REALIZADOS DEL SERVICIO

3.1.TRABAJOS REALIZADOS DEL TURNO DIA 12/03/2024 GRUPO G09

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➢ TRASLADO DE CILINDROS DE ACEITE VACIOS Y NUEVOS DEL NIVEL 06

3.2.TRABAJOS REALIZADOS DEL TURNO DIA 13/03/2024 GRUPO G09

➢ MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CHANCADORA

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Se realizó la charla de seguridad:

ITEM ESPECIFICACION DEL LUBRICANTE CANTIDAD CAMBIADA

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6.2. SEGURIDAD Y TRABAJO OCUPACIONAL

Cero accidentes durante el desarrollo de las actividades del servicio “SERVICIO DE

6.3. CAPACITACIONES DE PERSONAL

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7. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN SEGURIDAD Y SALUD

• IPERC Línea Base

• Autorización para trabajar

8. DESARROLLO DEL SERVICIO

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9. REGISTRO FOTOGRAFICO DE ACTIVIDADES

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10. HALLAZGO Y OBSERVACIONES

11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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12.2. LISTADO DE EPPS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EQUIPOS MOVILES UTILIZADOS

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13. RECURSO PERSONAL

INVOLUCRADO TURNO NOCHE 13/03/2023

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