CAMPO TEMÁTICO DE LA ESPECIALIDAD DE MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

TERCER AÑO DE SECUNDARIA (soldadura, máquinas básicas y dibujo técnico)

1 bimestre
Semana Tema Actividad
1 Proyecciones: caballera, ortogonales e isométrica. Haciendo uso de los instrumentos de dibujo técnico realiza la vista isométrica de su proyecto de emprendimiento.
2 Vistas Isométricas Realiza su vista isométrica de su proyecto.
Acero al carbono y el acero inoxidables, características y generalidades. Identificar las características del acero al carbono y el inoxidable y elabora un mapa mental de sus aplicaciones industriales.
3 Las escalas en el dibujo técnico. Elabora su proyecto de emprendimiento de la banquita, empleando las escalas de reducción para que pueda dibujarlo en su hoja A-4
Metrología, la longitud y sus unidades, la medición y sus instrumentos. Aprende la importancia de la metrología, la magnitud, la longitud en sus dos sistemas (métrico e ingles) y el concepto del flexómetro.
4 Los perfiles de los aceros al carbono. Aprende los diferentes perfiles que se usan para la fabricación de equipos y mobiliarios de metal. (varilla redonda y cuadrada).
5 Los electrodos generalidades Aprende los tipos de electrodos (celulósicos, básicos, rutilicos y de hierro en polvo)
6 La amoladora y cálculo del amperaje. Identifica realiza el montaje de los discos, de la amoladora y calcula el amperaje de la máquina de soldar según el diámetro.
7 El esmeril, generalidades, sus tipos de piedra y su seguridad al usarlo. Identifica el esmeril de banco y aprende a montar sus piedras en la máquina según su aplicación técnica.
8 Soldadura: Posición plana / machinas Soldar en posición plana su proyecto y elabora su machina para obtener de forma precisa las medidas de su proyecto.
9 Cordones de soldadura y el área de trabajo. Aprende a generar el arco eléctrico por medio de la técnica del raspado y acondiciona su área de trabajo para soldar si accidentes.
2 bimestre
Semana Tema Actividad
1 Acotados en el diseño y proyecciones isométricas. Realiza el acotado y dimensionado en el plano del proyecto de emprendimiento.
2 Simbología de la soldadura en el dibujo técnico y vistas del proyecto. Realiza otro dibujo de su proyecto, esta vez añadiéndole la simbología de la soldadura, para saber dónde debe soldarse.
3 Las máquinas de soldar por arco eléctrico. Identifica las diversas máquinas de soldar por arco, las de transformador, las tarjeteras y las inversoras.
4 Las juntas y uniones soldadas. Realiza el biselado con el esmeril o amoladora donde se unirá por medio de la soldadura, en su proyecto de emprendimiento.
5 Soldadura: Posición horizontal. Soldar en posición horizontal su proyecto de emprendimiento (también puede ser una probeta de metal de 1/8” como practica).
6 Soldadura: Posición vertical. Soldar en posición vertical su proyecto de emprendimiento (también puede ser una probeta de metal de 1/8” como practica).
7 Soldadura: posición sobre cabeza. Soldar en posición sobrecabeza su proyecto de emprendimiento (también puede ser una probeta de metal de 1/8” como practica).
8 Masilla plástica y acabados superficiales. Aprende a mezclar el catalizador y la masilla plástica y termina lijándolo para dar acabados a las uniones soldadas.
9 Líquidos penetrantes para inspeccionar la soldadura Aprende la importancia de usar los líquidos penetrantes para identificar la calidad de su unión soldad en su proyecto.
10 El pintado. Pintado del proyecto de emprendimiento, con spray, brocha o compresora.
3 bimestre
Semana Tema Actividad
1 ISO-A e ISO-E y las escalas en el dibujo técnico. Realiza el dibujo de su proyecto en el sistema ISO-E.
2 Vistas Isométricas. Realiza las proyecciones de su proyecto de emprendimiento
3 Metales ferrosos y no ferrosos. Identifica las características técnicas de los materiales ferrosos y no ferrosos.
4 Perfiles estructurales. Identifica los diferentes perfiles que se comercializa el acero al carbono, para realizar equipos y mobiliarios de metal.
5 La amoladora, generalidades, características y su seguridad. Haciendo uso de los EPP´s realiza el desmontaje y montaje de los discos, guardas y mango de la amoladora de forma correcta.
6 Los electrodos y sus cálculos para regular el amperaje. Calcula el amperaje de la máquina de soldar teniendo en cuenta el diámetro del electrodo o el espesor del material a soldar.
7 El taladro de mano y de columna. Identifica el taladro de mano y de columna así como el cálculo de sus R.P.M. según el diámetro de la broca y tipo de material.
8 La homologación 1G (posición plana). Identifica la importancia de la soldadura 1G en las uniones soldadas.
El goniómetro, generalidades aplicaciones y lectura. Organiza el taller de mecánica de producción.
9 Las brocas y sus ángulos de afilado / la compresora. Conoce los ángulos para el afilado de las brocas para metal (118°) y acero (135°) y la compresora.
10 Homologación 2G (posición horizontal) Identifica la importancia de la soldadura 2G en las uniones soldadas.
4 bimestre
Semana Tema Actividad
1 Simbología de la soldadura en el dibujo técnico. Realiza las conversiones de fracciones de pulgadas a milímetros.
2 Vistas y proyecciones del proyecto. Afilado de brocas.
3 Máquinas de soldar MIG-MAG, TIG y oxiacetilénica. Realiza el grabado de sus apellidos en su proyecto de emprendimiento.
4 Las juntas y uniones de soldadura Identifica que existen dos tipos de roscado métrico y pulgadas y también hay roscas finas y gruesas (NF y NC)
5 Homologación y probetas de soldadura. Realiza el chaflan con la broca de centrar en los agujeros taladrados.
6 Probetas y homologación 3G Realiza las conversiones de milímetros a fracciones de pulgadas.
7 Probetas y homologación 4G Utiliza la amoladora o esmeril correctamente con el disco de pulido abrillantar las caras limadas de su proyecto de emprendimiento.
8 Ensayo destructivo de las uniones soldadas. Identifica las partes de la compresora, como se regula el presostato y que sirve para limpiar máquinas (pulverizar) y para pintar.
9 El masillado y lijado Identifica los insumos de limpieza y herramientas q necesita para realizar el proceso de ensamble de los elementos mecánicos
10 El pintado y compresora. Preparamos la mezcla de pintura gloss para realizar el pintado del proyecto de emprendimiento.
 CAMPO TEMÁTICO DE LA ESPECIALIDAD DE MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
CUARTO AÑO DE SECUNDARIA (Torno, máquinas básicas y dibujo técnico)
1 bimestre
Semana Tema Actividad
1 Instrumentos de dibujo técnico marco y cajetín Dibuja el marco y cajetín haciendo uso de los instrumentos de dibujo. Y un boceto a mano alzada de su proyecto de emprendimiento.
Piezas cilíndricas en el dibujo técnico. Diseña piezas cilíndricas en su hoja de dibujo, definiendo sus líneas de ejes de simetría para identificar que es una pieza cilíndrica.
2 Las vistas en el sistema ISO-A e ISO-E./ dimensionamiento y acotado. Diseña las vistas de su proyecto de emprendimiento en el sistema ISO-E
3 Dibujo de óvalos de 4 centros partiendo de un rombo. Diseña los óvalos, partiendo del rombo, y valiéndose del compás para la obtención, de la vista isométrica de la circunferencia.
El aluminio y el bronce. Aprende las características técnicas del aluminio y el bronce y sus aplicaciones mecánicas en la industria.
4 Escalas en el dibujo técnico. Realiza el dibujo de su proyecto de emprendimiento aplicando las escalas de ampliación y reducción según sus dimensiones.
5 El torno, generalidades, partes y sus EPP´s Aprende las partes del torno, para saber prender apagar y colocar las las herramientas correctamente cada vez que lo use.
6 Las cuchillas HSS y widia y lectura del goniómetro. Reconoce los diferentes tipos de cuchilla para tornear (HSS y Widia) y sus ventajas de uso de cada uno de ellos.
7 Ángulos de afilado de las cuchillas / piedras de esmeril. Identifica con el goniómetro los ángulos de afilado de las cuchillas de cilindrar y refrentar
8 El carro superior, torreta y portacuchillas. Aprende la importancia del carro superior para la obtención de grados en las piezas y la nivelación de las portacuhillas en la torreta.
9 Operaciones básicas de torneado: Refrentado y cilindrado. Aprende a refrentar y cilindrar con sus cuchillas en el torno.
Anillos graduados y caja Norton. Identifica el valor en milímetros de las profundidades de corte que da en el torno, para evitar desgaste de la cuchilla.
2 bimestre
Semana Tema Actividad
1 Cálculo de las r.p.m. en el torno Cáclula las revoluciones por minuto del torno, teniendo en cuenta el tipo de cuchilla, el tipo de material y el tipo de operación.
Refrigerante: orgánico y sintético. Refrigera su material durante el proceso de arranque de viruta en el torno e identifica el refrigerante orgánico y sintético.
2 Operaciones básicas de torneado: Ranurados y chaflan. Aprende a hacer el ranurado y el chaflan con sus cuchillas en el torno.
El vernier sistema métrico (0,05m.) Resuelve ejercicios de lectura del vernier en el sistema métrico (0,05mm.)
3 El cabezal móvil. Identifica las herramientas del cabezal móvil (centro giratorio y protabrocas) y como se calculan el desplazamiento, para los ángulos.
4 El vernier sistema ingles (1/16”) Resuelve ejercicios de lectura del vernier en el sistema inglés (1/16”)
5 El micrómetro, generalidades. Aprende la importancia del uso del micrómetro, sus partes y sus cuidados durante su uso.
6 Cuchillas de forma. Realiza el afilado de las cuchillas de forma (cóncava y convexa) valiéndose de plantillas, en el esmeril de banco
7 Centrado con granete y taladrado. Realiza el centrado de los tangentes de los ejes y el taladrado del proyecto en el taladro de columna lubricando con refrigerante.
Lectura del micrómetro en el sistema métrico. Realiza la lectura del micrómetro en el sistema métrico (0,01mm.)
8 Soldadura con electrodos 6011 Realiza la unión soldad de ambos elementos con el electrodo 6011.
9 Soldadura con electrodos 7018 Realiza el rellenado de los posibles agujeros o poros con el electrodo supercito.
10 La amoladora. Realiza el desbaste de la unión soldada con el disco de desbaste y polifan y da pulido y abrillantado del proyecto de emprendimiento
3 bimestre
Semana Tema Actividad
1 Dimensionamiento de circunferencias Realiza el acotado de circunferencias en la hoja de dibujo.
2 Las vistas en el sistema ISO_E y acotado correspondiente. Realiza las proyecciones en el sistema ISO-E de su proyecto de emprendimiento y acota de acuerdo a las normativas actuales
3 Dibujo de óvalos de 4 centros partiendo de un rombo. Diseña los óvalos, partiendo del rombo, y valiéndose del compas para la obtencion, de la vista isométrica de la circunferencia.
4 Escalas en el dibujo técnico. Realiza el dibujo de su proyecto de emprendimiento aplicando las escalas de ampliación y reducción según sus dimensiones.
Tratamiento químico de los materiales Aprende la importancia del zincado, tropicalizado y cromado en los aceros al carbono para evitar su deterioro y oxidación.
5 La tronzadora, generalidades y seguridad durante su uso. Utiliza la tronzadora correctamente y el montaje de su disco verificando que este correcto la guarda y sus elementos de fijación.
6 Cuchillas widia y plaquitas o insetos de corte Reconoce las pastillas carburadas (widia) e identifica las plaquitas, sus ventajas de una y otra herramienta de corte y su aplicación.
7 Ángulos de afilado / piedras de esmeril. Afila sus cuchillas usando el goniómetro, teniendo en cuenta el tipo de piedra según su herramienta de corte (HSS, widia o plaquita)
8 Torneado de ángulos con el carro superior. Como inclinar el carro superior del torno valiéndose de sus grados grabados en su base, para tornear la pieza de forma cónica.
9 Caja Norton y anillos graduados. Identifica la importancia de la caja Norton, para programar los automáticos de los tornos y la profundidad de corte con el anillo graduado.
10 Roscado manual con macho Realiza el calculo para obtener el diámetro de la broca según el macho con que se va a roscar.
4 bimestre
Semana Tema Actividad
1 Brocas de cobalto, HSS y negras y sus r.p.m. Calculo de las r.p.m. para taladrar según el tipo de material con que esta constituido la broca y tipo de material a taladrar.
2 Operaciones básicas del torneado / Lectura del vernier (0.05mm.) Realiza el ranurado y chaflan en su proyecto de emprendimiento y los calibra con el vernier en el sistema métrico de acuerdo al plano.
3 El cabezal móvil. Calcular el desplazamiento del cabezal móvil, para la obtención de la inclinación en grados en la pieza a tornear.
4 El vernier en el sistema ingles (1/16”) Realiza la lectura del vernier en el sistema ingles (1/16”)
Soldadura por arco electrico: generalidades. Aprende a apuntalar sobre una plancha de prototipo de 1/8” o 5/32” de espesor.
5 El reloj comparador, generalidades. Identifica la importancia del reloj comparador, para el centrado de piezas y aprende su lectura en el sistema métrico (0,01mm.)
6 Cuchillas de forma. Realiza el afilado de las cuchillas de forma (cóncava y convexa) valiéndose de plantillas, en el esmeril de banco
7 EL micrómetro. Realiza la lectura del micrómetro en el sistema métrico (0,01mm.)
8 Hoja de procesos Elaborar la hoja de procesos del mecanizado de sus dos proyectos de emprendimiento elaborados en el cuarto año.
9 Acabados superficiales y rugosidad. Realiza el lijado de su proyecto en el torno y aprende la importancia de la nomenclatura de los acabados superficiales.
10 El embalado Realiza la presentación para su comercialización y marketing de su proyecto de emprendimiento (empaquetado, logo, y mensaje).
 CAMPO TEMÁTICO DE LA ESPECIALIDAD DE MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
QUINTO AÑO DE SECUNDARIA (torno-fresadora y dibujo técnico)
1 bimestre
Semana Tema
1 Instrumentos de dibujo técnico / marco, cajetín y tipo de letras
2 Normas de vista ISO-A e ISO-E / acotado y dimensionamiento
3 Dibujamos círculos en vista isométrica
Aluminio y bronce, generalidades, propiedades técnicas, etc.
4 Dibujo del proyecto en vista isométrica.
Tratamiento térmico en los aceros: pavonado, templado, cementado,etc.
5 Amoladora y tronzadora, generalidades / EPP´s.
6 Cuchillas HSS y WIDIA / afilado de cuchillas de roscar (60°)
7 Lectura del vernier (0.05mm) / caja Norton y roscado.
8 Roscado triangular, generalidades, características y aplicaciones.
9 Roscado triangular, tablas y cálculos para su fabricación.
2 bimestre
Semana Tema
1 La fresadora generalidades.
2 Accesorios de la fresadora
3 Las herramientas de corte en la fresadora.
4 El fresado frontal y tangencial.
5 El planeado vertical y horizontal en la fresadora.
6 Revoluciones por minuto
7 Avances por minuto
8 Centrado y nivelado.
9 El cabezal divisor, generalidades.
10 El cabezal divisor: División directa.
Semana
1 Instrumentos de dibujo técnico / marco, cajetín y tipo de letras
2 Normas de vista ISO-A e ISO-E / acotado y dimensionamiento
3 Dibujamos círculos en vista isométrica
4 El acero y hierro fundido.
5 El cabezal divisor: División directa.
6 Los engranajes de dientes rectos modulares.
7 El cabezal divisor: división indirecta
8 El cabezal divisor: división indirecta
9 El cabezal divisor: división diferencial
10 El cabezal divisor: división diferencial
Semana
1 El engranaje de dientes helicoidales
2 El cabezal divisor: División helicoidal.
3 El cabezal divisor: División helicoidal.
4 El cabezal divisor: División helicoidal.
5 Tallado de los engranajes helicoidales.
6 El engranaje de dientes cónicos rectos.
7 El engranaje de dientes cónicos rectos.
8 El cabezal divisor: Inclinación angular.
9 Tallado de los engranajes cónicos.
10 El embalado.
Actividad
Dibuja el marco y cajetín haciendo uso de los instrumentos de dibujo. Y un boceto a mano alzada de su proyecto de emprendimiento
Dibuja en su hoja bond A-4, boceta su proyecto debidamente acotado teniendo en cuenta el marco y cajetín.
Rotula el cajetín y diseña su proyecto de emprendimiento.
Describan sus características técnicas del bronce y el aluminio, teniendo en cuenta sus aplicaciones en la mecánica.
Dibuja su proyecto de emprendimiento el plano con medidas, para su posterior habilitación de material y fabricación.
Elabora un mapa mental de los diferentes tipos y finalidad de los tratamientos térmicos en los aceros.
El estudiante habilitara sus materiales cortándolos con la amoladora o tronzadora teniendo en cuenta su plano.
Identifica la aplicación técnica de la cuchilla HSS y la Widia y afila su probeta de acero al carbono con los ángulos de una cuchilla de 60°
Aprende a leer el vernier en milímetros, décimas y centésimas. Y la importancia de la caja Norton para realizar el roscado en el torno.
Aprende la importancia y diferencia del roscado triangular en el sistema métrico (60°) y el sistema Sellers y/o Whitworth (55°)
Aprende a identificar las tablas de rosca en el sistema métrico y el sistema Whitworth y calcula los datos para su fabricación.
Actividad
Aprende las partes de la fresadora universal o vertical u horizontal. (puede limpiar la máquina con petróleo, y luego lubricar con aceite).
Identifica el uso de los accesorios de la fresadora. (puede limpiar los accesorios con petróleo, y luego lubricar con aceite).
Reconoce e identifica las rosetas, las fresas de espiga, las coromill y cuchillas para usar en la voladora.
Aprende los dos tipos de fresado y sus herramientas de corte, para realizarlo.
Reconoce, los accesorios, para fresado vertical u horizontal (voladora o bailarina o voladiza o coromill y porta pinzas)
Calcula las revoluciones por minuto en la fresadora de acuerdo al tipo de material y herramienta de corte que se usara para fresar.
Calcula los avances por minuto que se debe de programar el automático en la fresadora.
Realiza el centrado con reloj comparador de las piezas. que serán sujetadas en le prensa o vise, para realizar el planeado.
Aprende la importancia del cabezal divisor para el talado de engranajes o divisiones equidistantes (puede hacer mantenimiento).
Calcula divisiones simples aplicando la división directa del cabezal divisor.
Dibuja el marco y cajetín haciendo uso de los instrumentos de dibujo. Y un boceto a mano alzada de su proyecto de emprendimiento
Dibuja en su hoja bond A-4, boceta su proyecto debidamente acotado teniendo en cuenta el marco y cajetín.
Rotula el cajetín y diseña su proyecto de emprendimiento.
Aprende la importancia de la aplicación del acero al carbono y el hierro fundido para la fabricación de máquinas.
Calcula divisiones simples aplicando la división directa del cabezal divisor.
Realiza el calculo de los engranajes de dientes rectos en el sistema métrico (modular), realiza los cálculos según su nomenclatura.
Reconoce la formula y calcula la división indirecta del cabezal divisor, teniendo en cuenta los platos y la cantidad de agujeros.
Reconoce la formula y calcula la división indirecta del cabezal divisor, y realiza el montaje de los platos y regula el compás del divisor,
Reconoce la formula y calcula la división diferencial del cabezal divisor, teniendo en cuenta los platos y el tren de engranajes.
Reconoce la formula y calcula la división diferencial, teniendo en cuenta el tren de engranajes y si es división positiva o negativa.
Calcula los engranajes de dientes helicoidales en el sistema modular, según la inclinación de sus dientes y su nomenclatura.
Reconoce la formula y calcula la división helicoidal del cabezal divisor, teniendo en cuenta el tren de engranajes y el paso de la helice.
Reconoce la formula y calcula la división helicoidal del cabezal divisor, teniendo en cuenta el tren de engranajes y el paso de la helice.
Reconoce la formula y calcula la división helicoidal del cabezal divisor, teniendo en cuenta el tren de engranajes y el paso de la helice.
Realiza el tallado de los engranajes helicoidales en la fresadora.
Calcula los engranajes cónicos de dientes rectos en el sistema modular, según el piñón y rueda y su nomenclatura.
Calcula los engranajes cónicos de dientes rectos en el sistema modular, según el piñón y rueda y su nomenclatura.
Inclina el cabezal divisor según el ángulo de tallado del engranaje cónico.
Realiza el tallado de los engranajes cónicos teniendo en cuenta los cálculos para su fresado.
Elabora el empaquetado de la presentación de su proyecto de emprendimiento.