SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Farfán Ramírez Diego Hárrinson ID: 001359306

Dirección Zonal/CFP: Lima – Callao/ Escuela de Electrotecnia
Carrera: Electricista industrial Semestre: 3º
Curso/ Mód. Formativo Mecánica Aplicada a Electricidad Industrial
Tema del Trabajo: Montaje Mecánico De Tablero Eléctrico Para Una Electrobomba

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
FECHAS 16/02 18/02 20/02 22/02 24/02
1 Investigar y planificar el trabajo X
Adquirir herramientas, equipos,
2 materiales y contratar personal X
para el trabajo.
3 Ejecutar el trabajo X
Verificar y corregir el
4 X
funcionamiento del motor
5 Entrega del trabajo X

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan para ejecutar el proceso de trazado al aire y
1
trazado plano, describa la función y uso de cada uno de ellos?
¿Cómo puedo hacer agujeros de 22mm para pulsadores, prensaestopas y huecos cuadrados
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para instrumentos en tablero eléctrico metálico?
¿Qué herramientas se utilizan para fijación de motor en base cemento, fijación de tuberías aéreas
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y en pared, fijación de bandejas porta cables aéreos, tableros eléctricos?
4 ¿Cómo dimensionar una instalación con tubería Conduit EMT aérea?
¿Qué cuidados de seguridad e higiene industrial se debe considerar para el desarrollo del
5
proyecto?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan para ejecutar el proceso de

trazado al aire y trazado plano, describa la función y uso de cada uno de ellos?
I. Las herramientas e instrumentos que se utilizan para ejecutar el proceso de trazado al aire
y trazado plano son:
 Lápiz
Definición: Utensilio que sirve para marcar, dibujar, trazar. Su estructura es de madera y posee
una punta de grafito o de otro material, en la parte superior tiene un borrador de goma para
eliminar trazos incorrectos.
Utilizado por profesionales, estudiantes, o cualquier persona que desea marcar o escribir algo.
Para los carpinteros los lápices suelen ser de colores fosforescentes y el color de la punta suele
ser roja o azul.

 Compás
Definición: El compás es un instrumento para trazar circunferencias, estas pueden ser
matemáticas o simplemente para dibujar un circulo de 360º.
El uso se emplea tanto en profesionales como en estudiantes. Su estructura posee dos puntas,
en una se sujeta el marcador y en la otra tiene la punta de acero para utilizar el punto de
referencia medio.

 Granetes
Definición: Un granete es una herramienta manual utilizada en talleres para marcar un punto en
un metal, el proceso es golpear con un martillo hasta marcar el punto en el que se hará un
agujero.
Es compuesto por una punta de marcado, mango y zona de impacto.

 Mármol de trazar
Definición: es una mesa pequeña de superficie plana, hecha de acero fundido o de
piedra de granito negro y formado por una lámina de rectangular.
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Sirve para emplear los trazos, controlar planitud de superficies y sostener a las
herramientas de trazado.

 Calibre de altura
O llamado Gramil. Es un instrumento que se lo utiliza para trazar líneas paralelas a la
base con una precisión incluso menor al milímetro. Permite trazar líneas a distintas
alturas paralelas al mármol, de corte en referencia a una orilla o superficie, además de
otras operaciones.

 Cubos de trazado
Son elementos fabricados de fundición de gris perlática.
Se usan en la superficie del mármol para ser el apoyo a las piezas que deben ser
trazadas.

 Calzos
Los calzos son elementos prismáticos fabricados con fundición gris perlática, donde
sus caras son paralelas entre sí y contienen superficies inclinadas formando 90º,
donde apoyaremos las piezas cilíndricas como ejes a la hora de su trazado.

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2. ¿Cómo puedo hacer agujeros de 22mm para pulsadores, prensaestopas y
huecos cuadrados para instrumentos en tablero eléctrico metálico?
Puedo hacer agujeros de 22mm para pulsadores, prensaestopas y huecos cuadrados en tablero
eléctrico de la siguiente manera

estos son los pasos para perforar el metal correctamente

2.1. Elegir la broca correcta
Dependiendo del metal que tengas que perforar tendrás que elegir una broca u otra. Usar una broca
inadecuada, podría producir resultados no deseados. Para evitar esa situación, debes saber qué broca
de taladro para metal es la más adecuada para la tarea que tienes entre manos.
Las brocas de acero de alta velocidad o brocas HSS son capaces de taladrar la gran mayoría de los
metales. Lo mismo sucede con las brocas de acero al carbono, que están reforzadas con un
recubrimiento de nitruro de titanio. Si tienes que taladrar metales muy resistentes las brocas de acero
de cobalto serán las más adecuadas.
2.2. Asegura el metal
Perforar metal produce altas vibraciones que pueden dificultar el trabajo que estás realizando. Por ello,
antes de empezar a taladrar fija el metal a la mesa de trabajo o colócalo en un tornillo de banco para
que no se mueva ni vibre tanto mientras realizas la perforación.
2.3. Elige el lugar de perforación
Una vez que tengas colocado el metal en una posición de trabajo segura, el siguiente paso será marcar
el punto en el que vas a perforar el agujero. Puedes hacerlo con un lápiz, pero asegurándote de ser lo
más preciso posible.
Si te equivocas de lugar y la pieza de metal se estropea será complicado que puedas arreglarlo. Por
ello, debes tener mucho cuidado al hacer la marca de perforación exacta.
2.4. Protégete
Ponte el equipo de seguridad necesario para evitar accidentes. Al hacer una perforación en metal se
generan multitud de virutas y pequeños residuos metálicos que salen volando y son peligrosos.
Para no resultar dañado, debes utilizar gafas protectoras para los ojos y ropa de trabajo que proteja tu
cuerpo y tus manos de posibles cortes con el metal.
También es recomendable tener un extintor de incendios cerca porque al perforar el metal a veces se
producen chispas que podrían desatar un incendio.
2.5. Prepara el taladro
A continuación, coloca el taladro en su lugar, justo encima de la marca que hiciste anteriormente. Antes
de presionar el botón y comenzar a perforar, asegúrate de que el ángulo de perforación sea el correcto.
Si tienes problemas para establecer el ángulo, puedes hacerte con una taladradora de las que incluyen
burbujas de nivelación. Así evitarás errores y desperdiciar el material.
2.6. Aplica la presión adecuada
El trabajo de perforación de metales requiere ejercer una presión adecuada dependiendo del tipo de
metal al que te enfrentes.

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Cuando vayas a trabajar metales duros, tendrás que perforar a un ritmo lento y constante. Mientras que
si vas a perforar metales más blandos, tendrás que hacerlo a una velocidad más rápida. En cualquier
caso, independientemente del tipo de metal, es mejor trabajar a una velocidad media-baja.

2.7. Concéntrate
Continúa aplicando presión hasta que hayas alcanzado la profundidad deseada. Debes estar lo más
concentrado posible para evitar que la broca avance más allá de lo necesario. Cuando hayas perforado
lo suficiente, no pares repentinamente. Mantén la broca en funcionamiento mientras retrocedes con ella
y la retiras de la pieza de metal.
2.8. Comprueba el resultado
¡Ya está! Si hiciste todo correctamente, tendrás como resultado un agujero en el lugar exacto donde lo
querías.
Como ves, perforar un metal no es difícil. El secreto del éxito está en prepararse correctamente antes
de empezar a taladrar el metal.

3. ¿Qué herramientas se utilizan para fijación de motor en base cemento, fijación

de tuberías aéreas y en pared, fijación de bandejas porta cables aéreos,
tableros eléctricos?
Las herramientas de fijación que se utilizan para sujetar, ensamblar o inmovilizar piezas son:
- Los destornilladores o atornilladores
Se utilizan para apretar y aflojar tornillos. La función de estos últimos es unir o sujetar las
distintas piezas con las que se trabaja. Hay una gran variedad de tornillos, que se diferencian
según la superficie donde se emplean y el tipo de rosca y cabeza de los mismos.

- Taladros
Herramienta aguda o cortante con que se agujerea la madera u otro material. Utilizando la
broca puede producir agujeros cilíndricos.

- Remachadora
Herramienta que se utiliza para fijar uniones con remaches, sobre los cuales ejerce una fuerza
tractora.
A diferencia de otros elementos de fijación, como los tornillos, los remaches no se pueden
reutilizar. Además, la remachadora no perfora por sí sola, por lo que es necesario el uso de un

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taladro para realizar los orificios en las dos piezas que se van a unir mediante remaches.

4. ¿Cómo dimensionar una instalación con tubería Conduit EMT aérea?

Para dimensionar la instalación con tubería Conduit EMT es de la siguiente manera:
Primero: para saber cuántos conductores caben en una tubería o qué tamaño de tubería necesito para
introducir los conductores y para la instalación debo ver en una tabla de datos técnicos de los fabricantes
de dichos materiales.
(Anexo ejemplo)

Segundo: elijo correctamente los conductores con los datos de calibre y área transversal que son
necesarios para la elección de la tubería EMT.
Después: con los datos de los conductores, elijo correctamente la tubería conduit para que los cables
caben en ello. La longitud del tubo Conduit deber ser desde la altura de la bandeja portacable hasta la
base de cimentación.
Último; ejecuta la instalación con las herramientas e instrumentos necesarios también acompañado de
un equipo de protección personal.
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5. ¿Qué cuidados de seguridad e higiene industrial se debe considerar para el
desarrollo del proyecto?
Los cuidados de seguridad e higiene industrial que se debe considerar para el desarrollo del proyecto
son:
- Consideración de equipo de protección personal para evitar posibles accidentes durante el
trabajo.
- Desechar los residuos producidos por las herramientas de fijación al tacho de la basura.
- Uso correcto y cuidadoso de las herramientas de fijación.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS –ESTANDARES
1. Realizar el montaje mecánico de una electrobomba de
15hp. - aplicar todas las medidas
1.1. Marcar la base de cimentación con granete de seguridad para evitar
1.2. Taladrar sobre la base accidentes e incidente
marcada. durante el trabajo.
1.3. Poner tarugos y pernos de - Usar equipo de protección
expansión personal.
1.4. Colocar la bomba y
ajustar pernos
2. Instalar tablero eléctrico
2.1. Marcar la pared
2.2. Taladrar la pared marcada
2.3. Colocar el tablero eléctrico y ajustar pernos
2.4. Poner rieles dentro del tablero.
- Desechar los residuos
producidos por las
herramientas al tacho de la
basura.

3. Instalación de tubería Conduit EMT.

3.1. Aplicar la dobladora a la tubería.
3.2. Colocarlas sobre la pared.
3.3. Fijar con herramientas y
accesorios.
3.4. Finalmente, colocar los cables
dentro de la tubo EMT.

4. Comprobar el funcionamiento.
5. Finalización y entrega del trabajo.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[MONTAJE MECANICO DE TABLERO ELÉCTRICO PARA UNA

ELECTROBOMBA]

[Farfán Ramírez Diego H.] [1:10cm]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Electrobomba 15 HP
Taladro

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Remachadora
Destornilladores
Dobladora
Alicates
Granete

5. MATERIALES E INSUMOS
Tubería Conduit EMT
Abrazadera
Tornillos
Taruga
Rieles
Broca ½”

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