Nombre: Jorge Eduardo Navarro Núñez Tarea: #06

Grupo: Contabilidad 7°
Materia: Herramientas De Costos Para La Toma De Decisiones

Licenciatura en Contaduría Publica

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Nombre: Jorge Eduardo Navarro Núñez Tarea: #06
Grupo: Contabilidad 7°
Materia: Herramientas De Costos Para La Toma De Decisiones

Fabricación De Un Balón De Futbol

Materia Prima
 Goma de látex:
El caucho es ampliamente utilizado en la fabricación de neumáticos, llantas, artículos
impermeables y aislantes, por sus excelentes propiedades de elasticidad y
resistencia ante los ácidos y las sustancias alcalinas. Es repelente al agua, aislante
de la temperatura y de la electricidad.
 Silicona:
La silicona es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace útil en gran
variedad de aplicaciones como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes y
en aplicaciones médicas y quirúrgicas
 Butilo
El butilo es ideal para aplicaciones de impermeabilización.
Con el se pueden crear diversos tipos de plásticos para implementarlos en la capa
exterior del balón.
 Poliuretano termoplástico:
Se caracteriza por elasticidad, su alta resistencia a la abrasión, al desgaste, al
desgarre, al oxígeno, al ozono y a las conservación de propiedades mecánicas
(elasticidad) a temperaturas muy bajas.
 Poliuretano:
Los poliuretanos rígidos no porosos son usados para elaborar componentes de
automóviles, suelas de zapatos, partes de monopatines y decorados mediante
técnicas inyección.
 Algodón
 Pegamento
 Poliéster
Proceso de producción
El proceso de fabricación del balón de fútbol inicia con la llegada de materia prima, es
decir, el proveedor satisface el material requerido en costales de caucho sintético,

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resinas y plastificantes. Posteriormente, el operario empleado para laborar en el área
de almacenes, se encarga de inspeccionar la materia prima y una vez hecho esto las
clasifica de acuerdo al tiempo de entrega para efectuar su almacenaje. Una vez
hecho esto, otro operario transporta el caucho, los químicos y resinas al área de
formulación, en donde se corta el caucho sintético en bloques pequeños para facilitar
el amasado. Luego, la máquina de amasado mezcla los bloques de caucho con
ciertos químicos para formar una mezcla uniforme. El molino de mezcla combina
azufre y un acelerador con los bloques de caucho para formar una mezcla
homogénea. Luego, una calandria enrolla el caucho mezclado en láminas de caucho
de un espesor y ancho uniforme. Conjuntamente con la calandria, un cortador y un
rociador automático de
polvo corta las láminas de caucho a la longitud requerida y coloca polvo en el caucho
para prevenir que se adhiera. Esta máquina tiene una cuchilla que gira para realizar
el corte. Ya que la velocidad de giro de la cuchilla es ajustable, las láminas de caucho
podrán ser cortadas a la longitud deseada. La lámina de caucho es perforada y
prensada con un molde diseñado previamente para colocar una válvula dentro del
agujero. Luego, una prensa hidráulica y un molde de corte de hierro son utilizados
para cortar la lámina de caucho en la forma del bladder.
En el área de formulación se mezclan las resinas en base de PVC, químicos,
colorantes hasta conseguir una mezcla homogénea, posteriormente se tamiza la
mezcla para separar los grumos y que esté limpia. Una vez hecho esto se montan los
rollos de varias capas de papel sobre las bandas transportadoras y se vierte la
mezcla homogénea sobre el papel para crear el vinil. Después se hornea a 200°C y
posteriormente se vierte la espuma y se vuelve a hornear. Una vez horneada la
espuma se colocan resinas, el plastificante (DOP) y se hornea a 200°C. Una vez
terminado el vinil se procede a separarlo del rollo de papel por medio de una grúa
aérea y se enrollan 2000 m por rollo. El vinil terminado es cortado en suajadoras
hidráulicas semiautomáticas y se verifica que el peso de las 12 piezas que compone
el balón y la cámara pesen 425 g en su totalidad. Una vez suajadas las partes del
balón se prosigue a serigrafíar manualmente con tintas de vinil mates. Finalmente las
piezas son enviadas al departamento de costura donde son cosidas con hilo

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encerado, después se pega la cámara y la válvula, se infla, se verifica, se realizan las
pruebas correspondientes y listo.
Dirigirse de oficina al almacén de materia prima. Tomar resina en base PVC,
químicos, colorantes y alúminas. Dirigirse a la mezcladora. Verter materiales en
mezcladora y mezclar. Llevar mezcla a tamizadores. Tamizar mezcla. Dirigirse a
rodillo de papel. Montar rodillo de papel y calibrar. Verificar que este bien calibrado.
Verter mezcla en rodillo. Hornear. Agregar espuma a la banda. Hornear. Agregar
resina y plastificante DOP Verificar espesor Hornear. Despegar vinil. Enrollar vinil
Transportar vinil al área de suejes. Cortar vinil en hexágonos y grecas. En Fórmulas
corar caucho Mezclar caucho con resinas y químicos Verificar la homogeneidad
Transportar a calandria Calandrado del caucho Perforar Montaje de válvulas Insertar
pasador de válvula Verificar la cámara o blader Verificación
total de las piezas de vinil cámara TOTAL
Transportar piezas y cámara a departamento de costura Coser 11 piezas de vinil
Pegar Cámara Coser pieza 12 de vinil Colocar pegamento en costura Inflar balón
Verificar balón Hacer pruebas de calidad TOTAL
Maquinaria Cortador de Caucho Amasador Molino de mezcla Calandria Maquina de
corte y rociado automático de polvo Prensa hidráulica para producir el blader
Vulcanizador automático Prensa para producir válvulas y pasadores de caucho
Capacidad 1000 Kg 35 litros 35 kg por lote 80-100 kg por hora 2500 piezas por día
2000 piezas por día 300 piezas diarias 4000 válvulas y 4000 pasadores.
Pruebas y Normas de Calidad Las pruebas de calidad realizadas para verificar la
buena calidad de los balones son: Circunferencia Esfericidad Rebote Absorción de
agua Peso La pérdida de presión Forma y tamaño de retención.
Mano de Obra
Mano de obra directa Para el cálculo de producción primero se calcula el costo de
nuestra mano de obra, en base a la ley:
 Jornada de trabajo.
 Descansos.
 Vacaciones.
 Prima vacacional.
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 Aguinaldo.
 Capacitaciones.
Estas prestaciones involucran obligatoriedad para patrones y empleados, por lo que
no pueden ser renunciables o cambiadas y marcan el mínimo que deberá de cubrir la
labor realizada. Las prestaciones son normativas y señaladas en la ley federal del
trabajo, donde se estipula su seguimiento por parte de las autoridades del trabajo.
Materia prima directa
Según la información proporcionada, en un turno de 8 horas se pueden producir
aproximadamente 2820 balones del producto estudiado, si el rollo de vinil es de 1200
kg y cuesta $128 000 y cada pieza pesa aproximadamente 425gr = 0.425 kg.
CALCULO DE PIEZAS POR ROLLO:
Gastos Indirectos
Para el cálculo de los gastos indirectos se nos proporcionaron datos de luz, teléfono y
agua que se pagan mensualmente.
Gasto Indirecto Luz Teléfono Agua Costo Mensual $14000 $2500 $4000
Dado que nuestro cálculo es para un día de trabajo en
el cual sólo se produzca nuestro producto en estudio, el cálculo de los gatos
indirectos se resume en dividir estos valores entre el número de días al mes que se
trabajan, si en la empresa se trabajan 6 días a la semana, se considerará que la
empresa trabaja 26 días al mes
Bibliografía:
https://www.buenastareas.com/ensayos/Fabricaci%C3%B3n-De-Un-Bal%C3%B3n-De-Futbol/
4921938.html

https://prezi.com/b8urv5tojthi/proceso-de-produccion-de-un-balon-profesional-de-futbol-socc/