ALUMNO (A):

German Hernández Lucas / 20TE0398M

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

Liliana Guzmán Perdomo / 21TE0238

DEMiguel Hernández Bonilla / 20TE0488M

TEZIUTLÁN
Erika Ventura Moreno / 20TE0469m
Octavo semestre
Ismael Ordoñez Aguilar / 20TE0368M
Carmelo Hernández Alberto / 21TE0719
Licenciatura en:
Ingeniería industrial

Especialidad:
LOGÍSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO

Actividad:
Practica unidad 2

ASESOR (A):
Ing. Luis Jesús Latos Guzmán

Teziutlá n, Puebla; marzo 2024

“La juventud de hoy, Tecnología del

Mañana”
LOGÍSTICA INVERSA
 INTRODUCCIÓN

La logística inversa es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de

materia prima, inventario en proceso, productos terminados e información
relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma
eficiente y lo más económica posible con el propósito de recuperar su valor o el de
la propia devolución
Causas de activación de la logística inversa
 Mercancía en estado defectuoso.
 Retorno de exceso de inventario.
 Devoluciones de clientes.
 Productos obsoletos.
 Inventarios estacionales.
 DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Logística y Cadenas de Unidad: I
Materia:
Suministro Subtema: Logística inversa
Practica 1 Logística inversa en una organización

I. OBJETIVO
Analizar la importancia de la logística inversa en la organización

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

La logística inversa es un área crucial en la gestión de cadenas de suministro,

que aborda el flujo de productos desde el consumidor hasta el fabricante para
su reutilización, reciclaje o eliminación adecuada.

Orígenes en la gestión de residuos:

La gestión de residuos siempre ha sido un desafío para las industrias y las
sociedades en general. Antes de la popularización de la logística inversa, los
productos al final de su vida útil generalmente se consideraban desechos y se
enviaban a vertederos o incineradoras, lo que generaba preocupaciones
ambientales debido a la contaminación del suelo, el agua y el aire, así como a
la pérdida de recursos valiosos.

Con el tiempo, a medida que aumentaba la conciencia ambiental y se

promulgaban leyes y regulaciones más estrictas sobre la gestión de residuos,
las empresas comenzaron a buscar formas más sostenibles de manejar los
productos al final de su vida útil. Esto condujo al surgimiento de la logística
inversa como una estrategia para recuperar, reutilizar, reciclar o desechar
adecuadamente estos productos de una manera que minimizara su impacto
ambiental.

La idea central detrás de la logística inversa es aplicar los mismos principios y

prácticas de gestión logística utilizados en el flujo tradicional de productos,
pero en sentido inverso, desde el consumidor final hasta el fabricante o el
punto de origen. Esto implica diseñar y gestionar sistemas de transporte,
almacenamiento, clasificación y procesamiento que permitan recuperar y
gestionar eficientemente los productos devueltos o desechados.
Definición:
La logística inversa se refiere al proceso de gestionar eficientemente el flujo de
productos desde el consumidor final de vuelta al fabricante o al punto de
origen para su reutilización, reciclaje, remanufactura o disposición final
adecuada. Este enfoque busca optimizar la cadena de suministro en sentido
contrario al flujo tradicional, con el objetivo de minimizar los residuos, reducir
costos, cumplir con regulaciones ambientales y mejorar la sostenibilidad
general de las operaciones comerciales.

Beneficios:
Los beneficios de implementar la logística inversa incluyen:

1. Reducción de costos: La recuperación y reutilización de productos,

materiales y componentes pueden ayudar a reducir los costos asociados con la
adquisición de materias primas y la fabricación de nuevos productos.

2. Mejora de la sostenibilidad ambiental: Al facilitar la reutilización, reciclaje y

remanufactura de productos, la logística inversa contribuye a la reducción de
residuos, la conservación de recursos naturales y la mitigación del impacto
ambiental negativo.

3. Cumplimiento de regulaciones: La implementación de prácticas de logística

inversa puede ayudar a las empresas a cumplir con las regulaciones
ambientales y de gestión de residuos, evitando posibles sanciones y mejorando
su reputación corporativa.

4. Mejora de la imagen corporativa: Las empresas que demuestran un

compromiso con la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental a través de
iniciativas de logística inversa pueden ganar la confianza y lealtad de los
consumidores, lo que puede resultar en una ventaja competitiva en el
mercado.

5. Optimización de inventario y espacio de almacenamiento: La gestión

eficiente de productos devueltos o productos reciclados puede ayudar a
optimizar el inventario y liberar espacio de almacenamiento en las instalaciones
de la empresa.

6. Innovación y diferenciación competitiva: La implementación de sistemas de

logística inversa puede impulsar la innovación en el diseño de productos, los
procesos de fabricación y los modelos de negocio, lo que puede ayudar a las
empresas a diferenciarse en el mercado y mantenerse competitivas.
Estrategias
Algunas estrategias comunes en la implementación de la logística inversa
incluyen:

1. Diseño para el reciclaje y la reutilización: Integrar consideraciones de

reciclaje y reutilización en el diseño de productos desde el inicio puede facilitar
su desmontaje, recuperación de materiales y remanufactura.

2. Programas de devolución y recuperación: Establecer políticas claras y

procedimientos eficientes para gestionar devoluciones de productos por parte
de los clientes, incluyendo la recuperación de productos para su
reacondicionamiento, reciclaje o eliminación adecuada.

3. Red de centros de consolidación y retorno: Establecer una red de centros de

consolidación y retorno para recibir y clasificar productos devueltos o
materiales reciclables, optimizando el transporte inverso y la eficiencia en el
manejo de productos.

4. Acuerdos con proveedores y socios logísticos: Colaborar con proveedores y

socios logísticos para coordinar eficientemente el flujo de productos y
materiales en sentido inverso a lo largo de la cadena de suministro.

5. Remanufactura y reacondicionamiento: Implementar procesos de

remanufactura y reacondicionamiento para restaurar productos devueltos o
productos reciclados a un estado funcional y comercializable.

6. Gestión de residuos y reciclaje: Establecer sistemas para la gestión eficiente

de residuos y materiales reciclables, incluyendo la segregación, clasificación y
disposición adecuada de materiales para maximizar la recuperación y
minimizar la generación de residuos.

7. Tecnologías de seguimiento y trazabilidad: Utilizar tecnologías como la

identificación por radiofrecuencia (RFID) y el seguimiento basado en la nube
para rastrear y monitorear el flujo de productos devueltos o materiales
reciclables a lo largo de la cadena de suministro inversa.

8. Educación y sensibilización: Educar a los empleados, clientes y otros actores

relevantes sobre la importancia de la logística inversa y fomentar una cultura
organizacional que promueva la responsabilidad ambiental y la participación en
iniciativas de reciclaje y reutilización.
Estas estrategias pueden adaptarse según las necesidades y características
específicas de cada empresa y sector industrial, pero en conjunto ayudan a
optimizar el flujo de productos y materiales en sentido inverso, maximizando el
valor y minimizando el impacto ambiental.

Herramientas:
Algunas herramientas tecnológicas que pueden ser útiles en la implementación
de la logística inversa son:

1. Sistemas de gestión de devoluciones: Plataformas digitales que permiten a

los clientes gestionar devoluciones de productos de manera eficiente,
proporcionando etiquetas de envío prepagadas y seguimiento en tiempo real
del estado de la devolución.

2. Software de gestión de inventario inverso: Herramientas que facilitan el

seguimiento y la gestión de productos devueltos o materiales reciclables a lo
largo de la cadena de suministro inversa, optimizando la planificación de la
demanda, el inventario y la capacidad de almacenamiento.

3. Sistemas de trazabilidad y seguimiento de productos: Tecnologías como la

identificación por radiofrecuencia (RFID), códigos de barras y sensores IoT que
permiten rastrear y monitorear el flujo de productos devueltos o materiales
reciclables en tiempo real, mejorando la visibilidad y la eficiencia operativa.

4. Plataformas de gestión de reciclaje y remanufactura: Software especializado

que ayuda a gestionar procesos de reciclaje, remanufactura y
reacondicionamiento de productos devueltos, facilitando la planificación de la
producción, el control de calidad y la trazabilidad de materiales.

5. Herramientas de análisis de datos: Sistemas de análisis avanzado de datos

que permiten identificar patrones, tendencias y oportunidades de mejora en el
flujo de productos y materiales en sentido inverso, optimizando la toma de
decisiones y la gestión de la cadena de suministro.

6. Plataformas de comercio electrónico reverso: Soluciones digitales que

facilitan la venta de productos devueltos o excedentes a través de canales de
liquidación, subastas en línea o mercados de productos reacondicionados,
maximizando el valor recuperado de los productos devueltos.
 7. Sistemas de gestión de residuos: Software que ayuda a gestionar de
manera eficiente la disposición final de residuos y materiales reciclables,
incluyendo la planificación de rutas de recolección, la gestión de vertederos y
la generación de informes de cumplimiento normativo.

Estas herramientas tecnológicas pueden ayudar a las empresas a optimizar sus

operaciones de logística inversa, mejorar la trazabilidad de productos y
materiales, y maximizar el valor recuperado de los productos devueltos o
reciclados.

III. INSTRUMENTOS

EQUIPO MATERIAL
 Laptop, internet, Redes  N/A
sociales.

IV. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Investiga en alguna empresa de la región si aplica la logística inversa. Realizar un
reporte de las actividades que realiza y como las lleva a cabo, mencionando los
beneficios
En caso de que la empresa no cuente con el departamento, analizar las actividades
y proponer algún método para la aplicación de la logística inversa en caso de que
se llegara a presentar.

V. CUESTIONARIO (CONTESTADO)
Realizar un cuestionario con la información del marco teórico, mínimo
10 preguntas (contestadas)
VI.CONCLUSIONES

Colocar las conclusiones y los resultados de la practica

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Referencias
https://www.repsol.com/es/energia-futuro/futuro-planeta/logistica-inversa/
index.cshtml#:~:text=La%20distribuci%C3%B3n%20o%20log%C3%ADstica%20inversa,%2C
%20repararlo%2C%20reciclarlo%20o%20eliminarlo

https://www.beetrack.com/es/blog/logistica-inversa-cadena-suministro

https://www.google.com/amp/s/blog.lis.com.mx/log%25C3%25ADstica-inversa-cu
%25C3%25A1les-son-los-beneficios%3fhs_amp=true

https://es.m.wikipedia.org/wiki/Log%C3%ADstica_inversa

https://grupov10.com/en/gestion-logistica-inversa/

VIII.EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Colocar mínimo 3 evidencias fotográficas del trabajo en equipo (video llamadas)