Memorias y Especificaciones EPG

EDIFICIO PETROCOMERCIAL GUAYAQUIL
MEMORIAS DE TECNICAS Y ESPECIFICACIONES

DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y
VENTILACION MECANICA DEL EDIFICIO DE
PETROCOMERCIAL GUAYAQUIL, ECUADOR
OCTUBRE 2015, REV. 01
ING. EDUARDO DONOSO P.

REG. PROF. 09-9-074
INDICE
PAG
1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO.

1.1 CRITERIO DE DISEO
1.2 CONDICIONES EXTERIORES DE DISEO
1.3 CRITERIO DE VENTILACION
1.4 NIVELES DE SONIDO
3
4
5
2 CONDICIONES GENERALES.
2.1 ALCANCE DE LOS TRABAJOS.
2.2 VISITA A LA OBRA.
2.3 PLANOS.
2.4 TRABAJOS A EJECUTAR.
2.5 FACILIDADES DE TRABAJO.
2.6 PLAZO DE ENTREGA.
2.7 PERSONAL DEL CONTRATISTA.
2.8 OBRAS NO INCLUIDAS.
2.9 ENTREGA DE LOS TRABAJOS.
2.10 INSTRUCCIONES.
2.11 PRESENTACIN DE LAS PROPUESTAS.
2.12 OBRAS ADICIONALES.
2.13 CANTIDADES DE OBRA.
2.14 ADJUDICACIN CONTRATO.
2.15 VALIDEZ DE LA PROPUESTA.
2.16 SEGURIDAD DE OBRA.
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13
3 LISTA DE PLANOS
14
4 ESPECIFICACIONES TECNICAS
15

1.- DESCRIPCIN DEL PROYECTO.
Estas memorias tcnicas, especificaciones y, los planos que las acompaan, corresponden a los sistemas de Aire Acondicionado y Ventilacin Mecnica, que se instalarn
en el Edificio Petrocomercial en el Norte de ciudad de Guayaquil.
En el edificio de Petrocomercial el frio para la climatizacin ser producido por 3 (1
Reserva) chillers enfriados por aire que conectaran sus tuberas a la bajante en una zanja
por donde bajaran las tuberas del agua fra desde los chillers de la sala de mquinas a un
costado del edificio llegaran hasta el edificio principal y por un ducto mediante una
bajante de tubera llegara a cada cuarto mecnico.
El sistema de control propuesto y que servir con comunicacin BACnet, para el correcto
funcionamiento del sistema de control.
1.1 Criterio de diseo
El sistema ha sido diseado en base a los siguientes conceptos:
1. El Edificio que comprende Planta baja, Pisos que van desde el piso 1 hasta el piso 7, se
dise un sistema de agua helada con varias unidades manejadoras de aire (UMA) por
piso y un equipo de precisin para los cuartos de rack o electrnicos, que trabajaran
con (3) central de enfriamiento de agua (CH-1/2) y una tercera de respaldo (CH-3)
ubicados en la planta baja se ha seleccionado equipos que utilizan compresores tipo
tornillo y con IPLV de 18.9, EER de 15.2.
2. El sistema de bombeo ser un Primario constante y un Secundario variable, las
bombas sern del tipo verticales (Ver especificacin tcnica).
3. Para los sistemas de climatizacin de las distintas zonas del edificio se han seguido los
siguientes criterios:
Este edificio posee 4 fachadas expuestas, por lo que se analiza una distribucin del
aire con un sistema variable y la utilizacin de difusores de aire variables. Para
poder optimizar el uso de los equipos y ahorrar energa.
Para el Data Center se utilizara equipos de precisin tipo dual es decir que los
mismos funcionaran con el sistema principal de agua helada y como auxiliar los
condensadores remotos de expansin directa.
Para los cuartos de rack por piso, se utilizaran solo equipos de precisin de agua
helada.
Para el Auditorio se utilizara difusores de alta induccin con damper de regulacin
en los ductos.
Para la extraccin de olores de la cafetera, los baos, otras zonas, se utilizarn
extractores y ventiladores de diferentes tipos.
4. Los valores mnimos de renovacin y circulacin de aire utilizados para todas las
zonas acondicionadas han sido basados en los establecidos por la AMERICAN
SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATING AND AIR CONDITIONING ENGINEERS, INC.
(ASHRAE).
1.2 Este proyecto se ha basado en las siguientes condiciones exteriores e

interiores de diseo:

Condiciones Exteriores de Diseo
Las condiciones exteriores de diseo para la ciudad de Guayaquil son:
Temperatura de Bulbo seco:
Temperatura de Bulbo hmedo:
92 F
80 F
Condiciones Interiores de Diseo

Las condiciones interiores de diseo consideradas son las siguientes:
Temperatura de Bulbo seco:
Humedad Relativa:
Criterio de Ruido mximo:
Renovacin de aire:
75 F
50 % 5%
30 - 45 NC
5-10 cfm/persona
Velocidad en ductos:
Ductos Principales reas generales:
Salas reuniones, Salones, Auditorio:
Ductos Secundarios reas generales:
Salas reuniones, Salones:
1200-1400 FPM
900-1000 FPM
1000 FPM
900 FPM
Velocidad en rejillas, difusores y louvers:

Difusores y rejillas e suministro:
Salones, salas de reuniones
400 FPM
Recepcin
500 FPM
Rejillas de retorno y extraccin:
400 - 500 FPM
Louvers:
500 FPM
Velocidad en tubera:
Tubera de agua helada:
8 FPS
1.3 Criterios de Ventilacin

Extraccin de baos:
- Baos pblicos:
- Baos de oficinas:
15-20 cambios/hr.
10-12 cambios/hr.
1.4 Niveles de sonido

El nivel de sonido en las zonas servidas por los sistemas de aire acondicionado no
deber exceder las siguientes normas de ASHRAE:
Sala de Reuniones, Salones, Auditorio:
Oficinas, Corredores y lobbies:
Otras zonas:
NC 30
NC 40
NC-35

2. CONDICIONES GENERALES.
2.1 ALCANCE DE LOS TRABAJOS.
Los trabajos abarcan el suministro e instalacin por parte del Proponente favorecido, de
la totalidad de los materiales, equipos, herramientas, mano de obra y direccin a todo
costo de las instalaciones de Aire Acondicionado y Ventilacin Mecnica, de acuerdo con
los planos, especificaciones y condiciones de estos pliegos, hasta entregarlas en correcto
funcionamiento.
2.2 VISITA A LA OBRA.
Todo PROPONENTE est obligado a visitar y examinar el sitio de la obra, a estudiar los
planos y otros documentos contractuales y se asume que al entregar la propuesta, ha
efectuado ya el examen de la naturaleza, calidad y cantidad de trabajo por ejecutar, de los
requisitos de este pliego de condiciones, de todas las estipulaciones de la minuta del
Contrato y de las leyes y normas legales que puedan afectar la obra en cualquier sentido.
Uno de los objetivos de la visita a la obra, es que las firmas invitadas conozcan la
magnitud, requisitos, condiciones y dems aspectos que puedan incidir en los trabajos,
as como para manifestar sus dudas y pedir aclaracin al presente pliego; por lo tanto es
indispensable haber estudiado el pliego previamente.
Durante la visita se explicar detalladamente el alcance de cada uno de los Items de estas
especificaciones, siendo responsabilidad del Proponente, efectuar todas las mediciones,
observaciones, anlisis, etc., para poder cumplir con el objetivo de ofrecer precios
unitarios y/o globales para cada Item.
2.3 PLANOS.
Los planos que acompaan estas especificaciones son indicativos y aunque deben servir
de pauta en cuanto a distribucin y tamaos, la localizacin exacta de conductos de aire,
tuberas y equipos en relacin con la estructura del edificio, debe determinarla el
CONTRATISTA antes de dar comienzo a las diferentes etapas de la instalacin.
En todos aquellos casos en que por algn motivo se presenten variaciones a los planos
del proyecto, el CONTRATISTA antes de ejecutar las obras respectivas, deber dibujar
planos detallados, los que sern lo suficientemente claros, en escalas apropiadas, para
ser aprobados.
Igualmente, para cada uno de los equipos, el CONTRATISTA deber suministrar para
aprobacin, copias de planos de dimensiones, diagramas elctricos, condiciones de
trabajo y curvas de operacin, debidamente certificados por el fabricante de los equipos,
entendindose que estos planos, si son aprobados, formarn parte de los pedidos que se
hagan, bien sea a fabricantes locales o del exterior.
Como en el pas no existen cdigos oficiales sobre especificaciones y materiales de Aire
Acondicionado y Ventilacin Mecnica, se deja constancia de que la obra Hospital IESS
Piso 2 rea Ginecoobstetrica de la ciudad de Guayaquil, se regir de acuerdo con las
normas pertinentes de la "AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATING AND AIR
CONDITIONING ENGINEERS (ASHRAE)", "ASME" y "NEMA" de los Estados Unidos.
2.4 TRABAJOS A EJECUTAR.
El CONTRATISTA deber suministrar e instalar todos los materiales y equipos
enumerados en los planos y especificaciones y en consecuencia se obliga a ejecutar una
correcta instalacin de acuerdo con el objetivo que se persigue al planear un eficiente
5

sistema de Aire Acondicionado.
Cualquier omisin en los detalles que suministran los planos y especificaciones, no exime
de responsabilidad al CONTRATISTA, ni podr tomarse como base para reclamaciones,
pues se entiende que al presentar una oferta, el PROPONENTE ha examinado
cuidadosamente estos documentos y se ha informado de todas las condiciones que
puedan afectar la obra, su costo y su plazo de entrega.
Debe tenerse en cuenta que lo que se mencione en las especificaciones y no se muestre
en los planos, o se muestre en los planos y no se mencione en las especificaciones, se
tomar como si apareciera en ambos.
2.5 FACILIDADES DE TRABAJO.
Los CONSTRUCTORES proporcionarn en la obra espacio suficiente, debidamente
cerrado, para que el CONTRATISTA almacene los materiales y herramientas necesarios y
suministrar la energa elctrica requerida.
Ser tambin por cuenta y riesgo del CONTRATISTA, la movilizacin interna en la obra
de todos los equipos y elementos, hasta el sitio final del montaje, para lo cual los
CONSTRUCTORES prestarn la colaboracin y las facilidades de que se disponga en la
obra, adaptables a este fin.
El CONTRATISTA deber tener en cuenta que es condicin fundamental actuar en
permanente colaboracin con los dems CONTRATISTAS para no interferir sus labores.
2.6 PLAZO DE ENTREGA.
Oportunamente, el CONTRATISTA recibir el programa para el desarrollo general y de
etapas de la obra, con el fin de que pueda someter sus trabajos al mismo.
Sin embargo, en la propuesta, se debern indicar los plazos parciales y totales para la
construccin e instalacin de los sistemas de conductos y de redes de agua, los plazos de
entrega de los fabricantes de los equipos, as como el plazo de instalacin y puesta en
marcha de los equipos despus de su llegada a la obra.
2.7 PERSONAL DEL CONTRATISTA.
Todos los operarios en este trabajo deben ser competentes en su oficio y especializados
en el ramo.
La obra estar dirigida por un Ingeniero Mecanico y especializado en instalacin de
sistemas de Aire Acondicionado y Ventilacin Mecnica, quien supervisar el desarrollo
de las distintas fases tcnicas del trabajo y ser el responsable de su buena marcha.
Adicionalmente, por cuenta del CONTRATISTA habr un Ingeniero Mecnico Matriculado
quien deber tener una dedicacin en la obra de tiempo completo durante el montaje de
conductos y tuberas, el montaje de los equipos y su puesta en marcha.
A la propuesta se debern adjuntar las hojas de vida del Ingeniero Director y del
Ingeniero Residente, los cuales no podrn ser cambiados sin autorizacin, dando en la
solicitud las razones para ello.
El CONTRATISTA podr proponer Ingenieros Residentes diferentes para la etapa de
construccin de los conductos y tuberas y para la etapa de montaje de equipos y su
puesta en marcha.
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El Ingeniero Residente deber tener experiencia comprobada en instalaciones similares
a las del objeto de este trabajo.
Sern por cuenta del CONTRATISTA todos los transportes, salarios, bonificaciones,
seguro de vida y accidente, primas, cesantas y en general todas las prestaciones legales y
extralegales del personal a su servicio.
2.8 OBRAS NO INCLUIDAS.
Los siguientes trabajos no estn incluidos en estas especificaciones y por lo tanto sern
objeto de otros contratos.
2.8.1 La instalacin elctrica completa hasta cero metros de motores, controles y
tableros, ejecutada de acuerdo con los planos de este proyecto.
Sin embargo, ser responsabilidad del CONTRATISTA, suministrar planos detallados
que confirmen los requerimientos exactos de los equipos que se propone instalar.
2.8.2 La instalacin de red de agua hasta cero metros de los aparatos que requieran
alimentacin de agua.
2.8.3 La red completa de desages, desde el sitio marcado en los planos.
2.8.4 Todos los trabajos de mampostera necesarios para la ejecucin de la obra, pero
para las bases de todos los equipos, el CONTRATISTA suministrar planos detallados
para su construccin.
2.9 ENTREGA DE LOS TRABAJOS.
Los trabajos objeto de este proyecto sern oficialmente recibidos despus de que los
equipos se encuentren funcionando en perfecto estado, debidamente balanceados y
ajustados. En consecuencia, el hecho de que se usen los equipos, no significa aceptacin
de los mismos.
Se har una recepcin cuando todos los equipos estn trabajando en forma satisfactoria,
pero despus de que el CONTRATISTA haya entregado para revisin, todas las hojas de
balanceo de los sistemas de aire y los sistemas hidrulicos, as como las hojas de anlisis
de todos los equipos.
Posteriormente y no antes de que los equipos hayan trabajado en forma normal y
satisfactoria durante un perodo mnimo de cuatro semanas, se har la recepcin y
verificacin final de todos los sistemas, debindose suponer que durante este tiempo el
CONTRATISTA ha ejecutado todos los ajustes finales que se hubieran visto necesarios
durante la primera inspeccin.
De la entrega de la obra se dejar constancia en un acta final, fecha a partir de la cual
comenzarn a regir las garantas estipuladas para los equipos y la obra ejecutada.
2.10 INSTRUCCIONES.
Al finalizar la instalacin y poner a trabajar los equipos, el CONTRATISTA suministrar
en tres copias, un manual debidamente encuadernado que contenga marcas, modelos y
nmeros de serie de todos los equipos y accesorios, instrucciones detalladas sobre el
manejo y mantenimiento de todas y cada una de las mquinas, as como del conjunto de
cada sistema, manuales tcnicos y de servicio de los equipos, curvas de funcionamiento,
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listas de repuestos, etc., dando adems datos tales como aceites y grasas que puedan
usarse en la lubricacin de ellas, frecuencia de estas lubricaciones, programa de un
mantenimiento preventivo, etc.
As mismo y como condicin indispensable para la recepcin final de las instalaciones, el
CONTRATISTA deber suministrar los planos de registro AS BUILT".
2.11 PRESENTACIN DE LAS PROPUESTAS.
Las Propuestas sern entregadas en original y dos copias debidamente firmadas y
foliadas en sobres cerrados y lacrados en el da, hora y sitio que se determine.
Las Propuestas indicarn claramente precios unitarios y totales para cada Item del
Captulo IV. El valor del contrato incluir la totalidad de los trabajos solicitados. Este
valor comprender la mano de obra, materiales, gastos generales, transportes, plizas,
seguros, imprevistos, impuestos, utilidades y todos los dems gastos que sean necesarios
para ejecutar el trabajo completo de acuerdo con los planos y especificaciones.
En la Propuesta se debern especificar claramente marca, modelo y procedencia de
todos los equipos y accesorios que se vayan a suministrar y contendr catlogos
ampliamente descriptivos de construccin y capacidad de los mismos.
Tambin se debern adjuntar a la Propuesta memorias de clculo de seleccin de
equipos y cuadros comparativos entre las especificaciones de diseo y las reales de los
equipos ofrecidos. Las propuestas que no cumplan con este requisito no sern analizadas
tcnicamente.
2.12 OBRAS ADICIONALES.
No se consideran como obras adicionales aquellas modificaciones a los equipos que sean
necesarias para el buen funcionamiento del sistema y que deban ser previstas por el
CONTRATISTA, tal como se menciona en estas especificaciones.
Las obras adicionales no contempladas o mayores cantidades de obra, se harn con base
en los precios unitarios de la propuesta, o en los precios correspondientes reajustados si
hubiera lugar a ello.
2.13 CANTIDADES DE OBRA.
Las cantidades de obra indicadas en los formularios de la propuesta son aproximadas y
representan un estimativo de la obra a realizar. El CONTRATISTA est obligado a
ejecutar las obras adicionales y/o complementarias hasta completar el conjunto del
sistema especificado.
2.14 ADJUDICACIN CONTRATO.
Despus de haber analizado las Propuestas sobre las mismas bases de comparacin, se
adjudicar el contrato a la ms ventajosa desde el punto de vista tcnico y financiero, que
rena todos los requisitos, condiciones y especificaciones tcnicas.
Una vez cerrada la licitacin no podrn aceptarse nuevas propuestas, ni podrn
modificarse las que se hayan presentado.
No se tomarn en cuenta las propuestas que tengan omisiones o que no se cian
estrictamente a las especificaciones.
Se reserva el derecho de rechazar cualquiera o todas las propuestas presentadas sin
explicacin alguna, as como de adjudicar el contrato a quien estime conveniente.
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2.15 VALIDEZ DE LA PROPUESTA.
Toda Propuesta deber ser vlida por un trmino mnimo de noventa (90) das
calendarios contados a partir de la fecha de cierre de la licitacin. Si un Proponente
desea mantener la validez de la Propuesta por un perodo mayor, deber manifestarlo
en esta.
2.16 SEGURIDAD DE OBRA.
Ser obligacin del CONTRATISTA, tomar todas las medidas a que haya lugar para la
seguridad del personal a su cargo, proveyndolo adems de todos los elementos
requeridos por la Seguridad Industrial en una obra, tales como cascos, calzado
adecuado, cinturones de seguridad cuando sea el caso, etc.
3. LISTA DE PLANOS DE PROYECTO:
Designacion
Contenido
Escala
AC-100
AC-101
AC-102
AC-103
AC-104
AC-105
AC-106
AC-107
AC-108
AC-109
Cuarto de Mquinas
Planta Baja
Primer Piso
Segundo Piso
Tercer Piso
Cuarto Piso
Quinto Piso
Sexto Piso
Septimo Piso
Planta de Cubierta
Planta Alta-Comedor/Cubierta-Comedor/PlantaGarita/Cubierta-Garita
Diagrama Hidrnico
Plano de Detalles
Plano de Detalles
Planillas de Equipos
Indicadas
1:75
1:75
1:75
1:75
1:75
1:75
1:75
1:75
1:75
AC-110
AC-201
AC-202
AC-203
AC-400
1:100
Sin Escala
Sin Escala
Sin Escala
Sin Escala

4 ESPECIFICACIONES TECNICA
RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
1
CHILLER ENFRIADO POR AIRE
Descripcin:
Se suministrar e instalar, tres (3) unidades enfriadoras de agua, condensadas por aire,
con compresor tornillo-semihermetico, con las capacidades y caractersticas detalladas en
estas especificaciones. Similares al modelo YVAA0195AOF46BA de la marca YORK.
La unidad ser construida y probada en la fbrica y consistir de compresores rotativos
helicoidales, condensador, evaporador, vlvula de expansin electrnica, accesorios de
refrigeracin, arrancador elctrico y panel de control. Las unidades debern cumplir con
las eficiencias y desempeo mostrado en las planillas.
Las unidades estarn construidas y certificadas en estricto acuerdo con ANSI/ARI 550 y
590. La unidad tambin tendr certificacin de UL, lo cual asegura que la maquina est
construida con partes de alta calidad y que el diseo ha sido probado rigurosamente para
garantizar que el equipo operara como un sistema seguro. Unidades que no tengan estas
certificaciones no sern aceptadas. El refrigerante ser (HFC-134a).
Capacidad: Cada unidad tendr una capacidad aproximada de 200 TR a plena carga, y
ser capaz de enfriar como mnimo 478 GPM de agua en el evaporador desde 54F a 44F
teniendo en cuenta un factor de incrustacin de 0.00010 (ft F hr/Btu) para el
evaporador, cumpliendo con las siguiente eficiencias (IPLV: 18.9, EER: 15.2), que
garanticen un consumo mximo de 158.3 KW en todo el equipo.
Compresor:
A. Los compresores debern ser de transmisin directa, SEMI-HERMETICO rotativo de

doble tornillo, incluir silenciador, actuador de temperatura en el ciclo de apagado, caja de
conexin hermtica a la lluvia, vlvulas de cierre en la succin y descarga de cada
compresor y mecanizado de precisin de fundicin gris, la presin de trabajo entra la
succin y la descarga ser de mnimo 350 PSIG.
B. Todas las piezas giratorias sern balanceadas esttica y dinmicamente.
C. Contaran con proteccin interna de temperatura y proteccin externa de sobre
corriente en las tres fases.
D. Capacidad de control, los compresores debern comenzar a carga mnima. Con un
control proporcional por microprocesador con la capacidad de mando para equilibrar la
capacidad del compresor con la carga de Refrigeracin. (VARIADOR DE VELOCIDAD)
Evaporador:
A. Ser el tipo carcaza y tubo, sin costura o soldado, construido con hierro moldeado o
fabricado con cabezas de acero soldado, tubos de cobre sin costura internamente
aleteados, rollo expandido en las planchas de los tubos.
B. La seccin del refrigerante debe ser diseado, probado y debe tener un sello para 300
psig de presin operativa y la seccin del agua para 215 psig, en acuerdo con ANSI/ASMD
SEC 8.
C. Aislamiento de 0.75 pulgadas mnimo, de caucho flexible elastmero, con un valor K
mximo de 0.26. Provisto de cinta de calor para proteger el evaporador a -20 grados F.
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D. Proveer control de temperatura de agua de salida, instalado de fbrica consistente en
conexin de drenaje de agua, orificio, empates, y sensores de corte por baja temperatura.
E. El evaporador tendr solamente una conexin de entrada y una conexin de salida de
agua. Si el fabricante provee dos entradas y salidas separadas el contratista deber
suministrar manifold e instalarlo, y deber en adicin proveer indicadores de presin para
asegurar un flujo ecualizado a cada evaporador.
Condensador:
A. El condensador ser del tipo microchanel de flujo paralelo en tubos de aleacin de

aluminio soldado en una sola pieza con las aletas de aleacin de aluminio, el condensador
se hace de un nico material para evitar para evitar la corrosin galvnica debido a
metales diferentes.
B. Deber contar con ventilador de tipo axial, acoplado directamente al motor, descarga
vertical y malla protectora para la descarga del ventilador. Deber ser balanceado esttica
y dinmicamente y el conjunto ser pintado o galvanizado. La malla protectora ser en
PVC, cromo o galvanizada.
C. Los motores sern de alta eficiencia de accionamiento directo de 3 fases, aislamiento
clase F, totalmente cerrados TEAO, tendrn rodamientos con lubricacin permanente y
proteccin de sobrecarga trmica.
Refrigerante: Cada unidad enfriadora utilizara refrigerante R-134a. Los refrigerantes del
tipo CFCs no sern aceptados. Las prdidas de Refrigerante que se ocasionen durante el
montaje y arranque de los equipos, corrern por cuenta del CONTRATISTA.
Requerimientos Elctricos y Potencia:
Los arrancadores sern del tipo corriente cero de arranque y no sern permitidos del tipo
estrella-triangulo o arranque directo. Ser por VARIADOR DE FRECUENCIA.
El equipo vendr con condensadores de correccin del factor de potencia para mantenerlo
en un 95% en todas las condiciones de carga.
El contratista instalador ser responsable del costo adicional para suministrar e instalar
capacitores de correccin del factor si no se montan en fbrica y por cable.
El panel de alimentacin se suministra con un transformador montado en fbrica y con
cable de control que faciliten toda la tensin de la unidad de control de la unidad de
suministro de energa principal.
Gabinete:
A. Los componentes del gabinete sern de acero galvanizado calibre 12 y sern montados
sobre una estructura de acero soldado. El cubrimiento del chasis de acero ser reconocido
como G90-U, de acuerdo a la gua UL numero DTHW2.
B. Los paneles de la unidad y los paneles de control, tendrn un acabado en pintura en
polvo horneada. Las puertas de los paneles de control tendrn dispositivos para
mantenerlas abiertas durante servicio.
C. Gabinetes fabricados en acero que no sea galvanizado conforme a ASTM A 123 O ASTM
A 525, sern tratados con pintura anticorrosiva. Este sistema de pintura deber resistir
500 horas en un spray de solucin salina de acuerdo con ASTM B 117.
Circuito de Refrigerante:
A. Todas las unidades tendrn dos circuitos de refrigeracin con uno o dos compresores
en cada circuito.
B. Para cada circuito de refrigerante se proveer:
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1. Vlvula de cierre de lnea liquida.
2. Filtro secador con elemento reemplazable.
3. Mirilla para lnea de lquido, e indicador de humedad.
4. Vlvula de expansin electrnica seleccionada para mxima presin de operacin.
5. Vlvula de carga.
6. Vlvulas de chequeo en la descarga y en la lnea de aceite.
7. Vlvulas de servicio en la succin y descarga del compresor.
8. Vlvula de alivio de alta presin.
9. Carga completa de refrigerante R-134a y aceite.
10. Prueba de fbrica para verificar escapes a 200 psig.
C. Modulacin de capacidad: ser mediante variador de velocidad
Controles:
A. Proporcionar un control automtico de funcionamiento de la enfriadora, incluyendo
arranque y paro del compresor, y carga y descarga, anticiclaje, temporizadores,
ventiladores de condensador, bombas del evaporador, contactos de arranque y de alarma.
Deber suministrarse transformador de control, con fusibles primarios y secundarios y
una conexin nica de 115 voltios para la cinta de calor del evaporador.
El chiller volver a la posicin de funcionamiento normal ante un evento de interrupcin
de energa.
Proporcionar un mnimo de 80 caracteres en la pantalla de cristal lquido que es a la vez
visible en luz solar directa y tiene retro-iluminacin LED para visin nocturna.
Proporcionar un teclado y pantalla por enfriadora. Esta ser accesible a travs de la puerta
de acceso sin necesidad de abrir la pantalla de control principal.
B. Proveer los siguientes controles operativos
1. Controlador de temperatura de agua helada.
2. Termostato de lmite de carga para limitar carga del compresor en alta temperatura de
agua de retorno, para prevenir apagado de la unidad innecesariamente.
3. Termostato de descarga de presin a alta temperatura ambiente para prevenir apagado
innecesario de la unidad en condiciones ambiente sobre la temperatura ambiente de
diseo.
4. Descargador del compresor en condiciones de sobre carga de corriente.
5. Control de bajo ambiente con setpoint ajustable.
C. Proveer ampermetros para cada compresor o display digital de porcentaje de RLA en
microprocesador.
El fabricante deber proporcionar los controles mencionados anteriormente, necesarios
para el funcionamiento de enfriadores automticamente. El Contratista mecnico
proporcionar cableado de campo de control necesario a los sensores de interfaz en el
sistema de control de la enfriadora. El equipo vendr de fbrica con su tarjeta de
comunicacin BACnet (MS/TP) para la integracin de los enfriadores al sistema control.
Nota: Los Manmetros tendrn vlvula que los independice del sistema.
Datos Acsticos:
A. Proveer los datos de potencia acstica y nivel de presin Sonora en decibels (dB) dentro
de la banda programada de octavos centrales de frecuencias. Un valor promediado no
ser aceptable.
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B. Proveer todos los datos de potencia acstica y niveles de presin sonora al 100%, 75%,
50% y 35% de la carga del chiller.
C. Los equipos suministrados no debera superar los datos de potencia acstica y niveles
de presin sonora en ningn punto de operacin del chiller. El contratista mecnico
deber ser responsable por cualquier costo adicional asociado al incumplimiento de
este requerimiento.
D. EL desempeo acstico del equipo debe ser probado y certificado en concordancia con
el Standard AHRI 370.
E. Proveer puntos opcionales de control remotos que pueden limitar el nivel sonoro segn
la hora del da. Los cuales pueden ser programados desde el panel del chiller o controlados
remotamente va seal (4-20 mA or 0-10VDC) desde el sistema de automatizacin central
del edificio BAS.
Antivibradores: El conjunto de cada unidad ser montado sobre bases antivibratorias
que impidan el paso de ruidos y vibraciones a la estructura del edificio.
Planos: Para cada uno de los equipos, el PROVEEDOR deber suministrar para
aprobacin, Submitals o copias de planos de dimensiones, condiciones de trabajo y
curvas de operacin, debidamente certificados por el fabricante de los equipos.
Pruebas Certificadas: En el valor de los equipos se debe incluir el costo que representen
las pruebas certificadas de cada enfriador.
Los arreglos, lado de conexiones, Etc. sern determinados antes de colocar los pedidos.
b.
b.1. Unidad: Unidad
b.2. Equipo: Chiller enfriado por aire
b.3. Materiales: Herramienta menor, andamio.
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico mecnico, Ayudante mecnico.
c. Observaciones:
d. Medicin y pago: Sern pagados por cada unidad instalada.
13

RUBRO:
DESCRIPCION:
2
TANQUE DE EXPANSION DE AGUA HELADA
a.
Descripcin: Ssuministrar el tanque de expansin con todos sus accesorios, este
deber ser del tipo con diafragma de neopreno con capacidad de 35 Galones, similar al de
la marca ARMSTRONG Modelo 130-L y estar ubicado en la cuarto de mquinas junto a las
bombas como se indica en los planos.
Tendr una membrana removible de butyl de alta resistencia para trabajar a presiones de
150 PSIG y 240 F de temperatura mxima de operacin
b.
b.1. Unidad: Unidad
b.2. Equipo: Herramientas menor, andamio.
b.3. Materiales: Tanque de expansin
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico mecnico, Ayudante de mecnico
c. Observaciones:
d. Medicin y pago: Sern pagados por cada unidad instalada
14

RUBRO:
DESCRIPCION:
3
TANQUE SEPARADOR DE AIRE
a. Descripcin: Se suministrar ser del tipo vortex similar al de la marca ARMSTRONG

Modelo VA-8-U con conexiones de brida de 8 y estar ubicado en la cuarto de bombas
junto a las bombas como se indica en los planos.
b.
b.1. Unidad: Unidad
b.2. Equipo: Herramientas menor, andamio.
b.3. Materiales: Tanque separador de aire
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico mecnico, Ayudante de mecnico
c. Observaciones:
15

RUBRO:
DESCRIPCION:
3
BOMBAS PRIMARIAS CONSTANTES
a.
Descripcin: Se suministrarn para ser instaladas donde los indican los planos,
bombas para agua vertical en lnea, similar de las de serie 4300, fabricadas por
Armstrong accionadas por motores elctricos trifsicos.
Curva Bomba: La capacidad del motor ofrecido ser tal que este no se sobrecargue bajo
ninguna posible operacin de la bomba dentro de su curva de funcionamiento.
Construccin: Las bombas sern centrfugas verticales con carcaza de hierro fundido,
diseadas para una presin de trabajo de 150 Psi., impulsor cerrado de bronce, eje de
acero inoxidable, acople rgido sin balineras en la bomba y sello mecnico reemplazable
sin remover el motor. El motor ser estndar de la industria. Con la Propuesta se
debern adjuntar curvas de operacin de las bombas ofrecidas. Motor: Los motores que
se suministren en conjunto con las bombas, sern trifsicos, ODP para operar a 460
Voltios.
Accesorios:
Las bombas a instalar tendrn las siguientes caractersticas de trabajo indicado en las
planillas del plano.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: herramienta menor, andamio
b.3. Materiales: Bomba Primaria
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico mecnico, ayudante mecnico
c. Observaciones:
16

RUBRO:
DESCRIPCION:
4
BOMBAS SECUNDARIAS VARIABLES
a. Descripcin: Se suministrarn para ser instaladas donde los indican los planos, bomba
Vertical en Lnea modelo Design Envelope Sensorless 4300 0813-100.00 a 1800 RPM
motor tipo abierto ODP de eficiencia NEMA Premium de 100 HP (460V/3f/60hz), carga de
150 ft c.a, caudal de volumen variable de 1436 gpm con el dimetro del impulsor
optimizado de acuerdo al tamao del motor, considerndose dos bombas en operacin y
una en reserva, marca Armstrong. (BS-1/2). Integradas de fbrica con variador de
frecuencia marca Armstrong IVS para instalacin al interior con Programacion
Sensorless, desconectador con fusibles y protocolo de comunicacin Modbus RTU. La
bomba debe ser capaz de ajustar su velocidad acuerdo a la carga necesaria usando la
tecnologa Sensorless para optimizar su consumo elctrico.
Construccin: Las bombas sern centrfugas verticales con carcaza de hierro fundido,
diseadas para una presin de trabajo de 150 Psi., impulsor cerrado de bronce, eje de
acero inoxidable, acople rgido sin balineras en la bomba y sello mecnico reemplazable
sin remover el motor. El motor ser estndar de la industria. Con la Propuesta se
debern adjuntar curvas de operacin de las bombas ofrecidas. Motor: Los motores que
se suministren en conjunto con las bombas, sern trifsicos, ODP para operar a 460
Voltios.
Accesorios: Cada bomba, ser suministrada completa con "Codo-Reduccin-FiltroDifusor de Succin".
Para la descarga de cada bomba se suministrar e instalar un accesorio de triple
servicio, "Vlvula de Corte-Vlvula Reguladora-Cheque.
Las bombas a instalar tendrn las siguientes caractersticas de trabajo indicado en las
planillas del plano.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Herramienta menor, andamio
b.3. Materiales: Bomba Secundaria
b.4. Mano de Obra calificada: tcnico mecnico, ayudante mecnico
c. Observaciones:
17
RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
9 9A - 10 10A - 11 11A 12 13 - 14 14A 15 - 16 16A 17 - 18

18A 19 - 20 20A 21 22 23 24 25
UNIDAD MANEJADORA DE AIRE
Descripcin:
Se suministrarn e instalarn donde lo indican los planos, unidades manejadoras de aire

modulares, del tipo de doble pared, similares al modelo YSM (interior) o modelo
Solution XTI (exterior) de YORK o a las CLCP de TRANE, con las secciones, arreglos,
filtros indicados en los planos, detalles y planillas.
Los paneles doble pared tendrn un espesor mnimo de 25 mm para interiores (YSM) y
de 50 mm para exteriores (XTI) con aislamiento de poliuretano expandido (Clase B1).
Las unidades manejadoras de aire sern ensayadas de su estanqueidad.
Debe adems cumplir con la certificacin AMCA rendimiento de sonido y aire. Sound and
Air performance.
Gabinete:
El gabinete de todas las secciones ser del tipo de doble pared de mnimo 25mm de
espesor con aislamiento de poliuretano expandido inyectado de densidad 40kg/m3, para
conformar una construccin rgida y libre de vibraciones Bajo condicin de diseo la
deflexin ser menor de 4mm/m. El aislamiento no absorbe humedad. Los paneles
tendrn un aislamiento con un coeficiente de transferencia de calor (U) no mayor de
0.0213 W/m-K para evitar condensacin en el exterior de la unidad. Los paneles se sujetan
a la estructura de la unidad mediante ganchos de acceso rpido que se pueden remover
con el uso de una llave tipo Allen, contar con un marco perimetral y un sistema modular
de paneles estandarizados con alma de refuerzo interior (tipo sandwich), garantizando
una tasa de fuga de aire no superior al 1% cumpliendo con EN886 calse B requerimiento
limpio de aire acondicionado. La integridad estructural de las unidades no se ver afectada
al remover los paneles. El marco estar construido con perfiles de aluminio extruido no
corrosivo encajados dentro de piezas de fundicin de aluminio en las esquinas. Los
perfiles tendrn un aislamiento elastomrico interior de 12 mm de espesor.
La unidad deber estar libre de bordes filosos o puntiagudos que puedan provocar
accidentes y lesiones. Para evitar las fugas de aire, la unidad ir sellada con junta de
empaque comprimida entre el panel y el marco de aluminio.
La cubierta exterior de los paneles ser de lmina de acero galvanizada tratada
qumicamente, con una primera capa de tapaporos y plastisol con el fin de resistir golpes y
raspones y permitir su fcil limpieza.
Pintura: para todos los componentes galvanizado estarn pintados con pintura en polvo a
base de poliester, aplicada electroestticamente y horneada, espesor 80 micrones. Cada
seccin tendr paneles fcilmente removibles para inspeccin y mantenimiento, cada
seccin tendr orejas de anclaje para su transporte
Compuerta de inspeccion:
El panel de las compuertas de inspeccin ser del tipo doble pared con sello de caucho
alrededor del marco, de una configuracin y construccin tal que comprima
18

uniformemente el sello de caucho sobre el marco para evitar fugas de aire. La sujecin de
la puerta a la unidad ser por medio de bisagras de aluminio, mnimo 2 para compuertas
de hasta 1500 mm y mnimo 3 para compuertas superiores; tales que permita adems de
abrir remover la totalidad de la compuerta. Dichas compuertas contarn con la misma
cantidad de bisagras.
El sentido de apertura de las puertas debe tener en cuenta la presin positiva o negativa
de cada seccin tal que la puerta sea presionada contra el marco perimetral cuando el
ventilador est en funcionamiento.
Base:
La unidad entera estar montada en una base estructural fabricada de lmina de acero
galvanizada para facilitar el transporte y las maniobras de la misma. La altura de la base
ser de 120mm diseada para asegurar la circulacin de aire y evitar la acumulacin de
humedad debajo de la unidad.
Ventiladores: El ventilador ser centrfugo del tipo de aletas mltiples inclinadas hacia
adelante o Airfoil de acuerdo a las tablas, de doble ancho y doble entrada, balanceados
esttica y dinmicamente. La Unidad tendr rieles tensores para el motor, transmisin por
poleas y correas en "V". Los rodamientos sern del tipo ecualizable, lubricadas con grasa
por boquillas de lubricacin donde se requieran, deben estar seleccionadas de acuerdo a
las recomendaciones de SKF u otro fabricante reconocido. El conjunto correas y poleas
tendrn un factor de servicio de 1.5.
El ventilador y el motor debern estar montados en el equipo sobre un nico bastidor de
perfiles de acero galvanizado apoyados sobre muelles antivibratorios que evite la
transmisin de la vibracin del ventilador a la estructura de la unidad., y conectados al
pleno a travs conexiones flexibles. El motor ir montado sobre una base con tornillos
tensores para el tensado de las correas en el caso de los equipos con transmisin.
Motor: El motor en conjunto con la unidad, ser trifsico para 230 o 440 Voltios (segn
indique en planos) y un mximo de 1800 RPM, montado sobre rieles tensores.
El Motor ser calculado teniendo en cuenta las presiones estticas exteriores indicadas
y las prdidas de presin de los componentes realmente seleccionados.
Variador de Velocidad: Para las Unidades as indicadas, se suministrar un variador de
velocidad el cual debe ser orientado a sistemas de Aire Acondicionado, debiendo ser
compatible con el protocolo de comunicacin del sistema de control, de tal manera que
sea posible extraer toda la informacin del motor y del variador sin necesidad de acudir
a interfaces que limiten los datos que pueda ofrecer un variador.
El variador ser provisto con la manejadora, ser comandado por la Estacin de
Medicin de flujo, en la succin del ventilador, si la marca ofrecida dispone de esta facilidad. De lo contrario, para mantener un flujo constante a travs de la vida de los filtros,
se incluir el equipo descrito abajo. Se recomienda el uso de variadores Marca Danfoss,
Schneider o similares.
La estacin de medicin de flujo de las Unidades, ser Marca Kele, Serie KMS, Modelo
911, del tamao requerido para el flujo de aire y el conducto, con todos sus accesorios
de operacin. Esta estacin mantendr el flujo constante a travs del variador de
velocidad del ventilador.
19

Seccin Serpentn: La seccin del serpentn de enfriamiento cuya construccin ser
similar en cuanto a materiales, calibres y aislamiento, tendr una bandeja de drenaje de
tamao suficiente para recibir el condensado del serpentn y sus distribuidores, estando
aislada con aislamiento de 1". La bandeja ser de acero inoxidable y cumplir con los
requerimientos del Standard 62 de ASHRAE.
Serpentn de Enfriamiento El serpentn ser del tipo de tubos de cobre sin costura y
aletas de aluminio de las cuales habr un mnimo de ocho por pulgada de longitud y un
mximo de 12, teniendo el nmero de hileras necesarias para la carga especificada; el
serpentn ser ensayado a una presin de 300 Psig. El serpentn tendr vlvulas de
servicio, vlvula de balanceo y vlvulas de 2 vas motorizadas de los dimetros requeridos
o en su defecto vlvulas que realicen combinaciones de estas funciones. Las seccin tendr
mnimo 24 pulgadas de ancho. A la entrada y salida de la tubera de agua del serpentn se
colocaran pozos para manmetros y para termmetros. As mismo la direccin de entrada
y salida de agua del serpentn deben venir claramente marcados de fbrica.
Vlvulas: Con cada unidad manejadora se suministrar, como parte de los controles,
una vlvula de control de Presin Independiente de dos vas con modulacin tipo
proporcional, de cierre por resorte, iguales o similares al modelo VU-7213 (Pressure
Independant Characterized Control Valve) de SCHNEIDER, de acuerdo a los dimetros y
galones dados para cada Unidad y sern aprobadas para trabajar con el sistema de
control ofrecido.
Secciones de toma de aire, plenum de alimentacin y plenum de retorno:
Esta seccin ser de las mismas caractersticas constructivas de las dems secciones,
equipadas con una o varias tomas para ingreso o egreso de aire y perfil aerodinmico.
Tendr adems dampers de balanceo tipo multihoja de alabes opuestos de cierre
hermtico, con brida de conexin para conductos de accionamiento liviano, con ejes
montados sobre bujes de bronce auto lubricados con fleje de sellado lateral y palanca
de accionamiento exterior. Todos los componentes en aluminio. Con sistema de
fijacin que garantice que mantiene la posicin ajustada.
Bandeja de condensado:
Las secciones de serpentines deben traer una bandeja de drenaje de doble pared en
acero galvanizado de 1mm de espesor con pendiente doble para garantizar la captura
correcta del condensado hacia el drenaje.
Filtro de aire:
La unidad tendr secciones de prefiltros y filtros de acuerdo a lo especificado en el
captulo filtros y las capacidades de la tabla de caractersticas tcnicas. Cada seccin
de filtros tendr las compuertas requeridas para el retiro e instalacin de los filtros.
Solo se aceptaran secciones que estn conformadas con filtros de medidas
normalizadas comercialmente.
Compuerta de acceso:
Se instalaran como mnimo compuertas de acceso en la seccin de ventilador, entre el
serpentn de agua fra, y en la caja de mezclas. Sern del tipo con bisagra y con ajuste
por palanca con llave. La compuerta de la seccin ventiladora tendr ventana de
inspeccin. Estas compuertas son independientes de las requeridas para el retiro e
instalacin de los filtros.
20

Manmetros Filtros: Se suministrarn instalados en el exterior de cada banco de
filtros, manmetros que permitan determinar la prdida de presin e aire a travs de los
filtros, iguales o similares al Modelo "MAGNEHELIC" Serie 2000, fabricados por "F.W.
DWYER MFG. CO.", con sus correspondientes accesorios completos de instalacin.
Las unidades tendrn las siguientes caractersticas de trabajo de acuerdo a las
condiciones constantes en las planillas del plano:
Planos: Para cada uno de los equipos, el PROVEEDOR deber suministrar para
aprobacin, Submitals o copias de planos de dimensiones, diagramas elctricos,
condiciones de trabajo y curvas de operacin, debidamente certificados por el
fabricante de los equipos.
Los arreglos de cada mquina, lado de conexiones, Etc. sern determinados antes de
colocar los pedidos.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Herramienta menor, montacargas.
b.3. Materiales: Manejadoras de aire
b.4. Mano de Obra calificada: Residente de Obra, tcnico mecnico, ayudante,
electricista, pen
c. Observaciones: Con la propuesta debern adjuntarse caractersticas exactas de las
unidades que se ofrecen, incluyendo catlogos completos, curvas de rendimientos y
consumos elctricos.
d. Medicin y pago: Sern pagados por instalacin, prueba y puesta en funcionamiento
de la Unidad Manejadora de Aire instalada.
21

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
27 - 28
UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADO DE PRECISION
Descripcin:
El funcionamiento correcto de la moderna tecnologa de las telecomunicaciones y la

informtica requieren el mantenimiento de unas condiciones climticas exactas. Los
equipos de aire acondicionado de precisin se planifican, se disean, se montan y se
instalan especficamente para estas tareas.
La unidad tendr la capacidad de controlar la humedad, los rangos de temperaturas
+/-1%, la capacidad sensible del aire debe ser de 90% al 100% de la capacidad total.
Los equipos cuentan con Controladores Microprocesadores capaces de operar de
forma remota y conectarse a sistemas BMS (Base Management Station).
Sistema de absorcin acstica incluido, lo cual permite una menor emisin de ruido
acstico o decibeles (dBA) a la sala.
A diferencia de los equipos de aire acondicionado de confort, el equipo de aire
acondicionado de precisin ha sido diseado para ofrecer una alta fiabilidad operativa,
durante 24 horas, los 365 das del ao.
El equipo de precisin debe ser capaz de enfriar, calentar, deshumidificar, humidificar
y filtrar el aire segn las condiciones del recinto, con estricto control permanente de la
humedad relativa y la temperatura
Descarga de aire directa, Up-Flow (cuarto de rack) y Down Flow (Data Center).
Evaporador tipo A diseado para altas relaciones de calor sensible requerida para
aplicaciones de control trmico para equipo electrnico.
El humidificador debe ser tipo infrarrojo, con lmparas de cuarzo de bajo consumo
elctrico y rpida respuesta (menor a 6 segundos), debe garantizar el suministro de
vapor de alta pureza, libre de contaminantes y sin hacer contacto con el agua.
El sistema humidificador debe disponer de un detector de nivel y del sistema de
limpieza automtica. Capacidad mnima: 11 Lbs./hora La limpieza y recirculacin del
aire debe ser a travs de filtros con eficiencia MERV 8, (ASHRAE 52.1) Re-arranque
configurable y automtico luego de un corte de energa, con disponibilidad de
activacin secuencial de sus componentes, armazn de acero resistente a la
corrosin.
La unidad debe contar con un circuito de refrigeracin, provisto un compresor tipo
scroll de alta eficiencia, vlvula de expansin termosttica, visor de lquido, vlvula
check, presostato de alta, baja presin y filtro secador.
La unidad debe realizar el control de capacidad por medio de Hot gas By-Pass, debe
operar con refrigerante ecolgico R410 y poseer un sistema de recalentadores
tubulares elctricos de bajo consumo (esto para el caso del equipo del Data Center
que es DUAL).
El sistema de ventilador debe ser tipo centrfugo accionado por un motor de alta
eficiencia con correa, sistema de fcil mantenimiento, con sistema de variacin de
velocidad fan speed control. Unidad diseada para acceso a mantenimiento
nicamente frontal
22

La unidad debe permitir su monitoreo y control via Web, a travs de una tarjeta de
comunicaciones compatible con redes TCP/IP. Esta tarjeta debe ser incluida como
parte de la solucin.
El equipo debe contar con un sistema de control ltima tecnologia micro procesado,
con pantalla frontal grfica de resolucin 128 X 64 caracteres, encapsulado e
independiente, para fcil y rpido desmontaje, que permita la visualizacin an con las
puertas frontales abiertas especialmente durante labores de mantenimiento.
La pantalla debe permitir visualizar de forma grfica el porcentaje operativo de cada
uno de los procesos (enfriamiento, calentamiento, ventilacin, humidificacin,
deshumidificacin).
La pantalla debe permitir visualizar de forma grfica una curva de la evolucin de las
condiciones de temperatura y humedad de la sala.
Alarmas configurables (mnimo): temperatura alta/baja, humedad alta/baja, cambio de
filtro. Parmetros configurables de operacin
(mnimo): temperatura alta/baja,
humedad alta/baja, Parmetros configurables de alarma (mnimo): temperatura
alta/baja, humedad alta/baja. Precisin: temperatura +/- 1 C (mnimo), humedad +/- 1
%RH (mnimo)
El control debe calcular y notificar automticamente el siguiente mantenimiento,
basado en horas de operacin y alarmas presentadas, adems debe ser configurable.
El sistema de control debe permitir la configuracin para que notifique
el
requerimiento de mantenimiento basado en condiciones de operacin como son horas
de operacin y numero de alarmas.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Herramientas menor, Andamios.
b.3. Materiales: Equipo de PRESICION.
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico-mecnico electricista, Ayudante de mecnico
c. Observaciones:
d. Medicin y pago: Se cuantificara el nmero de equipos instalados su pago se lo
efectuar por U.
23

RUBRO:
DESCRIPCION:
30 - 34
EXTRACTOR CENTRIFUGO TIPO HONGO
a. Descripcin: Se suministrarn e instalarn ventiladores centrfugos del tipo hongo,

especiales para intemperie, con rotor de aletas planas inclinadas hacia atrs, accionado a
travs de correas y poleas en "V" por motores elctricos.
Los ventiladores sern de marcas de reconocida calidad, como Greenheck o similares.
Cubierta: La cubierta del ventilador que ser fcilmente desmontable para su revisin,
ser construida en aluminio.
Las Unidades con Motor igual o mayor a 1HP, sern para operacin a 230 Voltios, 3 Fases,
60 Ciclos y las Unidades con Motores menores a 1 HP, sern para operacin a 110 Voltios,
1 Fase, 60 Ciclos.
Interruptor: Cada Unidad estar provista de interruptor incorporado, tipo NEMA 3R.
Capacidad: Los ventiladores a instalar tendrn las siguientes caractersticas de trabajo
contratados en las planillas de los planos.
Accesorio adicional damper gravitacional.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Herramientas menor, Andamios
b.3. Materiales: Ventilador tipo Hongo.
c. Observaciones:
24

RUBRO:
DESCRIPCION:
31 32 35
EXTRACTOR CENTRIFUGO EN LINEA
a. Descripcin: Se instalarn ventiladores de extraccin tipo gabinete en lnea, en los

lugares que indiquen los planos y con las capacidades correspondientes a cada aplicacin.
Consistirn de un gabinete, conteniendo en su interior el rotor y la transmisin. El motor
podr venir al interior de la unidad o montado exteriormente
El gabinete ser construido en lmina de acero galvanizada con paneles removibles para
fcil acceso a los componentes y con conexiones para los ductos de extraccin y de
descarga. El acabado ser galvanizado.
Los motores tendrn como mnimo la potencia indicada en las planillas de equipos. El
rotor ser del tipo centrfugo y vendr balanceado dinmica y estticamente desde fbrica.
La transmisin ser por banda.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Herramientas menor, Andamios
b.3. Materiales: ventilador tipo en lnea, varilla roscada, tacos de expansin, tuercas,
anillos planos, chanel (para equipos de capacidad mayor a 5,000 cfm).
c. Observaciones:
25

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
37
EXTRACTOR DE BAO
Descripcin:
Se ubicarn extractores de baos en los baos privados donde muestren en planos.

Estos extractores sern centrfugos, todos los extractores llevarn su correspondiente
rejilla de extraccin montada directamente en el tumbado falso del bao. Este se conectar
mediante ducto flexible sin aislamiento a un ducto de acero galvanizado que descargar
los olores donde indique el plano.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.3. Materiales: Extractor de bao, varilla roscada, tacos de expansin, tuercas, anillos
planos.
c. Observaciones:
26

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
33
VENTILADOR CENTRIFUGO DE TECHO
Descripcin:
Para la presurizacin de las escaleras se instalar ventiladores centrfugos en el lugar que
indiquen los planos y deber vencer como mnimo la cada de presin establecida en los
listados. Similares a GREENHECK.
Constarn de un gabinete que contiene en su interior el rotor y la transmisin, el cual ser
construido para intemperie en lmina de acero galvanizada con paneles removibles para
fcil acceso a los componentes.
Los motores tendrn como mnimo la potencia indicada en los listados. El rotor ser del
tipo centrfugo y vendr balanceado dinmica y estticamente desde fbrica. Ser de
transmisin por banda.
Como estndar deber venir con filtros lavables de 1 y con accesorios adicionales como el
roof curb (base prefabricada) y damper gravitacional.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.3. Materiales: Extractor de bao, varilla roscada, tacos de expansin, tuercas, anillos
planos.
c. Observaciones:
27

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
36
VENTILADOR DE CENTRIFUGO TIPO UTILITY
Descripcin:
Se utilizara ventiladores tipo Utility para la presurizacin de las escaleras y su ubicacin

ser en la terraza como se indica en los planos.
La carcaza ser fabricada en acero galvanizado de grueso calibre y tendr un cono venturi
en la toma de aire para eliminacin de turbulencias.
El rotor ser centrfugo con labes curvados hacia atrs construidos en aluminio,
diseado para operacin con bajo ruido y balanceado dinmica y estticamente desde
fbrica.
Tendrn transmisin por banda, con poleas y base de motor ajustables. El motor ser a
prueba de goteo con rodamientos de bola de larga vida til.
Traern cubrebandas. Cubremotor y damper gravitacional como accesorios. Traern
adems aisladores de vibracin de resorte abierto para su montaje. Similares a los SFB de
Greenheck.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.3. Materiales: Ventilador tipo Utility
c. Observaciones:
28
RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
42-43-44-45-46-47-48-49-50-51-52-53-54-55-56-57-58-59-60-61-62-63-6465-66-67-68-69-70-71-72-73-74-75-76-77-78-79-80-81-82-83-84-85-86-8788-89-90-91-92-93-94-95-96
TUBERIA DE ACERO NEGRO Y ACCESORIOS
Descripcin:
Se suministrarn e instalarn las redes de agua fras, de acuerdo con las dimensiones,
rutas generales y detalles de los planos, utilizando tubera de acero con costura
Schedule 40, con uniones roscadas para tuberas hasta de 2 y con uniones mecnicas
tipo Victaulic o ranuradas para tuberas de 2 1/2 o mayores. En consecuencia, en
estas tuberas no se aceptarn uniones soldadas y accesorios que no correspondan a lo
especificado.
La tubera ser ranurada por laminacin, utilizando las mquinas herramienta sugeridas
por el fabricante.
Se utilizarn accesorios de acero IPS ranurados.
Se utilizarn acoplamientos ranurados o uniones, similares de Victaulic Estilo 77 para
los acoples no rgidos y Estilo 07 para los acoples rgidos y para su instalacin se
seguirn estrictamente las recomendaciones del fabricante. Para el caso de acoples
unin ranurada-brida (adaptador de brida) se utilizarn los similares al Estilo 741 de
Victaulic.
Para codos deben usarse, similares de Victaulic estilo 10 codos de 90 y estilo 11 codo
de 45. Las tee sern similares de Victaulic estilo 20.
Para las reducciones, deben usarse acoplamientos Estilo 50, cuando las dimensiones
sean las apropiadas para el accesorio y para las tees reducidas, cuando las dimensiones
sean las apropiadas, pueden usarse acoples similares al Estilo W25 de Victaulic .
b.
b.1. Unidad: ml
b.2. Equipo: Herramienta menor, ranuradora, roscadora, andamios
b.3. Materiales: Tubera de acero, codo, tees, uniones y adaptador ranurado
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico en refrigeracin y ayudante mecnico.
b.5. Normativa : "AMERICAN STANDARD FOR WROUGHT IRON AND WROUGHT STEEL
PIPE"
c. Observaciones: Ser por cuenta del CONTRATISTA el suministro de todos los materiales, accesorios, soportes, vlvulas de purga y drenaje, pasatubos, etc., necesarios para
esta instalacin.
d. Medicin y pago: Sern pagados por metro lineal instalado.
29
RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
199-200-201-203-204-205-206-207-208-209-210-211-212-213-214-215-216217-218-219-220-221-222-223-224-225-226-227-228-229-230-231-232-233234-235-236-237-238-239-240-241-242-243-244-245-246-247-248-249
AISLAMIENTO
Descripcin:
Las redes de agua fra sern aisladas con aislamiento poliuretano expandido inyectado
en sitio, este poliuretano deber ser formado por la mezcla de los productos, similares
al RUBITHERM LP 1841 y el BUBINATE 5005 producidos por HUSTSMAN
POLYURETHANES o similar. Estos debern tener retardarte a llama que tuene un efecto
inhibidor de la combustin de materiales orgnicos y, llevar como proteccin
mecnica un recubrimiento exterior de plancha de aluminio (chaqueta), de acuerdo a la
siguiente tabla (la proteccin mecnica de aluminio servir de encofrado al momento de
fundir en sitio):
MINIMIUN
TUB.
MINIMIUN
THICKNESS
NOMINAL THICKNESS
COVERING
(in)
INSULATION(in)
(in)
12"
3"
0.6
10"
3"
0.6
8"
3"
0.6
6"
2 1/2"
0.5
4"
2 1/2"
0.5
3"
2 1/2"
0.5
2 1/2"
2"
0.4
2"
2"
0.4
1 1/2"
2"
0.4
1 1/4"
2"
0.4
1"
2"
0.4
3/4"
2"
0.4
1/2"
2"
0.4
b.
b.1. Unidad: ml
b.2. Equipo: Herramienta menor, andamios, roladora
b.3. Materiales:
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico en refrigeracin y ayudante mecnico
c. Observaciones:
Todo el sistema de tuberas de agua fra deber ser aislado trmicamente, incluyendo
vlvulas, codos, uniones, filtros, bridas, etc.
Los aislamientos sern instalados despus de haber hecho todas las pruebas
hidrostticas del sistema completo de agua fra y se hayan corregido todos los escapes o
desperfectos.
Antes de proceder con el aislamiento de las tuberas, todas las superficies debern estar
limpias, completamente secas y cubiertas con una capa de pintura anticorrosiva
aprobada.
30

Nota: La fiscalizacin deber asegurarse que el inyectado del material aislante cubra
todo el interior de tal maniera que no queden bolsas de aire interiores al enchaquetado.
31

RUBRO:
DESCRIPCION:
152-153-154-155
VALVULA DE BALANCEO
a.
Descripcin: Se instalaran las vlvulas de balanceo sern del tipo de ajustar y
medir el flujo de agua, similar a la Marca "Armstrong" Modelo CBV.
Las vlvulas permitirn ser usadas como vlvulas de cierre, conservando posicin de
memoria del punto de ajuste. Las vlvulas con dimetro hasta de 2 sern para roscar y
las iguales o mayores a 2 1/2 sern con uniones ranura-das y debern ser
exclusivamente del tipo que se especifica en los planos y diagramas.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Vlvula de balanceo.
b.3. Materiales: Herramienta menor, andamios
c. Observaciones:
d. Medicin y pago: Se cuantificara el nmero de accesorios instalados, su pago se lo
efectuar por U.
32

RUBRO:
DESCRIPCION:
156-157-158-159-160
VALVULA TIPO MARIPOSA
a. Descripcin: Se instalaran las vlvulas de acuerdo a los detalles de conexin de

equipos mostrados en los planos. Las vlvulas de 2" de dimetro o mayor, sern de
cuerpo de hierro, para conexin ranurada. Las vlvulas de 2" o menos sern de cuerpo de
bronce y tendrn conexiones de rosca. Todas las vlvulas estarn diseadas para soportar
presiones de 150 PSIG y debern ser exclusivamente del tipo que se especifica en los
planos y diagramas.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Vlvula tipo mariposa
c. Observaciones:
efectuar por U.
33

RUBRO:
DESCRIPCION:
161-162-163
VALVULA TIPO COMPUERTA

equipos mostrados en los planos. Las vlvulas de 2" de dimetro o mayor, sern de
cuerpo de hierro, para conexin ranurada. Las vlvulas de 2" o menos sern de cuerpo de
bronce y tendrn conexiones de rosca. Todas las vlvulas estarn diseadas para soportar
planos y diagramas.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Vlvula tipo compuerta
c. Observaciones:
efectuar por U.
34

RUBRO:
DESCRIPCION:
164
VALVULA TIPO BOLA

equipos mostrados en los planos. Las vlvulas de 2" o menos sern de cuerpo de bronce y
tendrn conexiones de rosca. Todas las vlvulas estarn diseadas para soportar
planos y diagramas.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Vlvula tipo bola
c. Observaciones:
efectuar por U.
35

RUBRO:
DESCRIPCION:
165 - 166
VALVULA TRIPLE SERVICIO
a.
Descripcin: Para la descarga de cada bomba se suministrar e instalar un accesorio de triple servicio, "Vlvula de Corte-Vlvula Reguladora-Cheque.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Vlvula triple servicio
c. Observaciones:
efectuar por U.
36

RUBRO:
DESCRIPCION:
172 - 173
DIFUSOR DE SUCCION
a. Descripcin: Cada bomba, ser suministrada completa con "Codo-Reduccin-FiltroDifusor de Succin".

b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Difusor de Succion
c. Observaciones:
efectuar por U.
37

RUBRO:
DESCRIPCION:
174
MANOMETROS
a. Descripcin: Se instalarn manmetros en las lneas de entrada y salida del Chiller,

manejadoras y en la entrada de las bombas. Estos sern concntricos, sistema bourdon,
dimetro 100 mm, rosca bsp, escala de 0 a 10 kgf/cm (rango inicialmente definido, que
ser ajustado de acuerdo con la presin a ser leda en cada punto), con tolerancia de 2% y
ejecucin estndar.
Accesorios para manmetros
Todos los manmetros instalados debern estar provistos de los siguientes accesorios:
Vlvula de esfera, de latn forjado, con tres vas (cuando cerrada del escape y la presin
retirada en el manmetro), anillos de tefln y esfera de acero inoxidable;
Tubo sifn u en latn laminado;
Amortiguador de pulsacin tipo vlvula aguja, regulable externamente, de latn laminado.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Manmetro
b.3. Materiales: Herramienta menor, soldadora
c. Observaciones: Una vez instaladas las tuberas, se deber dejar provisto el pozo en el
que ser instalado el termmetro.
38

RUBRO:
DESCRIPCION:
175
TERMOMETROS
a. Descripcin: Se instalarn termmetros en las lneas de entrada y salida del Chiller y

manejadoras. Estos sern de tipo industrial estndar, con proteccin, asta con rosca, tipo
angular (para punto de insercin horizontal) o recto (para punto de insercin vertical),
con columna roja a alcohol, vidrio opalino, escala de 0 a +50 grados celsius.
Material
Rosca y proteccin de latn.
Pozo de proteccin de latn.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Termmetro
c. Observaciones: Una vez instaladas las tuberas, se deber dejar provisto el pozo en el
que ser instalado el termmetro.
39

RUBRO:
DESCRIPCION:
301-302
TUBERIA DE COBRE
Descripcin: Las tuberas sern de cobre rgido o flexible, tipo L, especiales para
servicio de refrigeracin (deshidratado y sellado en fbrica). Tanto la tubera como los
accesorios deben de estar de acuerdo con las normas ASHRAE 15 y ASTM B31.5.
a.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Tubera de cobre
c.
Observaciones: Una vez instaladas las tuberas, se deber hacer las respectivas
pruebas para comprobar que no hay fugas.
40

RUBRO:
DESCRIPCION:
303
AISLAMIENTO PARA TUBERIA DE COBRE
Descripcin: El aislamiento a utilizar sobre las tuberas de refrigeracin que lo

requieran deber ser de cauelas flexibles de caucho celular conocida tambin el mercado
como tipo Rubatex, debe de cumplir con la norma ASTM C 534, TIPO I. El espesor de este
aislamiento no podr ser menor a .
a.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Aislamiento de Tubera de cobre
c. Observaciones:
41

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
307-308-309-310
DIFUSOR LINEAL VARIABLE
Descripcin:
Se suministrarn e instalarn donde lo indiquen los planos un conjunto de difusores

Lineales de techo, de volumen de aire variable, con control interior de temperatura.
Estos difusores son capaces de censar la temperatura del aire interior de manera
independiente y regular la cantidad de aire que pasa a travs de ellos. Son difusores de 2
o 4 slot, poseen un dmper regulado por termostatos mecnicos, obteniendo as
difusores con capacidad de regulacin de caudal unidireccional. Cada difusor, tendr la
opcin de regulacin de temperatura independiente y deber ser ajustado para trabajar
con la temperatura especificada.
Montaje: Los difusores se montarn sobre el cielo raso, garantizando un sello entre este
elemento y el conducto, el difusor descansara sobre la estructura del cielo raso, se debe
garantizar la hermeticidad de la unin y evitando la fuga de aire fro hacia el cielo raso,
los difusores sern conectados al conducto de distribucin, mediante manguera flexible
aislada, seleccionada del mismo dimetro del cuello del difusor.
Similares a ACUTHERM modelo TL-C.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.3. Materiales: Difusor Lineal Variable
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico mecnico, Ayudante mecnico
c. Observaciones:
d. Medicin y pago: Sern pagados por unidad instalada
42

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
312-313-314-315-316-317
DIFUSOR VARIABLE AIRE
Descripcin:
Se suministrarn e instalarn donde lo indiquen los planos un conjunto de difusores

rectangulares de techo, de volumen de aire variable, con control interior de temperatura.
Estos difusores son capaces de censar la temperatura del aire interior de manera
independiente y regular la cantidad de aire que pasa a travs de ellos. Son difusores de
4vias, pero en cada va poseen un dmper regulado por termostatos mecnicos,
obteniendo as difusores con capacidad de regulacin de caudal multidireccional. Cada
difusor, tendr la opcin de regulacin de temperatura independiente y deber ser
ajustado para trabajar con la temperatura especificada.
Montaje: Los difusores se montarn sobre el cielo raso, garantizando un sello entre este
elemento y el conducto, el difusor descansara sobre la estructura del cielo raso, se debe
garantizar la hermeticidad de la unin y evitando la fuga de aire fro hacia el cielo raso, los
difusores sern conectados al conducto de distribucin, mediante manguera flexible
aislada, seleccionada del mismo dimetro del cuello del difusor.
Similares a ACUTHERM modelo TF-C.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.3. Materiales: Difusor Lineal Variable
c. Observaciones:
d. Medicin y pago: Sern pagados por unidad instalada
43

RUBRO:
DESCRIPCION:
311
DIFUSOR DE SUMINISTRO DE ALTA INDUCCION
a. Descripcin: Los difusores pueden suministrarse con la parte superior o entrada

lateral plenum. La cara frontal est hecha de perfiles extruidos de aluminio, acabado
anodizado natural. Plenum y el collar que rodea, estn hechas de chapa de acero
galvanizado. La cara frontal de aluminio se monta en el pleno con fijaciones de tornillos
visibles alrededor. Estos sern igual o similar a los VD fabricados por TROX.
b.
b.1. Unidad: Unidad
b.2. Equipo: Herramienta menor, taladro, andamios
b.3. Materiales: rejilla de extraccin/retorno/descarga
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico mecnico, Ayudante.
c. Observaciones:
44

RUBRO:
DESCRIPCION:
318-319-320-321-322-323-324-325-326-327-328-329-330-331-332-333
REJILLA DE RETORNO/EXTRACCION/DESCARGA/SUMINISTRO
a. Descripcin: Las rejillas de retorno o extraccin que se instalen sern construidas

en lmina de aluminio, igual o similar a los L-VH fabricados por LAMINAIRE.
b.
b.1. Unidad: Unidad
b.2. Equipo: Herramienta menor, taladro, andamios
b.3. Materiales: rejilla de extraccin/retorno/descarga
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico mecnico, Ayudante.
c. Observaciones:
45

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
337
SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO
Descripcin:
Requerimientos para la instalacin y debido funcionamiento del sistema de control directo

digital (DDC) segn el diseo expresado en los planos y en estas especificaciones.
A. El sistema de control es el conocido como elctrico/electrnico digital directo o DDC y
cubrir los indicados ms abajo en seccin alcance del suministro.
B. Fabricantes: El sistema de controles sern fabricado por Schneider, o Johnson
Controls. Estos son los fabricantes aceptados.
Credenciales de Contratista:
A. El suministrador de los controles deber ser una empresa especializada en controles
para sistemas de aire acondicionado con la capacidad de suministrar todos los equipos
y accesorios propios.
B. La empresa deber tambin contar con programadores de probada experiencia en
controles de aire acondicionado para sistemas instalados y operando exitosamente en
condiciones ambientales similares a las que se encuentren en este proyecto. La
experiencia demostrada ser de un mnimo de 7 aos. Las ofertas debern incluir
datos y referencias que demuestren esta experiencia.
Someter a revisin de la fiscalizacin previa a la ejecucin de los trabajos:
A. Sistema de Control: El control de temperatura y diagramas de alambrado, secuencia de
operacin.
B. Componentes del Sistema de Control: Ilustraciones de catlogo en corte.
C. Vlvulas, Actuadores y Sensores: Ilustraciones de catlogo en corte, datos de eficiencia,
listados mostrando ubicacin de instalacin propuesta, dimensiones y capacidades.
Consideracin o indicaciones generales:
A. Todos los equipos de control y operadores, a menos que fuera especificado de otro
forma, sern del tipo modulante o proporcional. Controles u operadores del tipo
flotante no son aceptables.
B. Cada sistema consistir bsicamente de motores operadores de vlvulas y compuertas,
relays, sensores de temperatura y de presin y la red conductora de la seal, y sern
suministrados e instalados en forma adecuada para la operacin exitosa del sistema.
C. Todo el alambrado elctrico en conexin con el sistema de control de temperatura
deber ser probado.
Aseguramiento de Calidad:
A. El sistema de control deber estar libre de defectos bajo servicio normal y garantizado
por un periodo de doce meses desde la fecha de aceptacin.
B. El sistema de control de temperatura deber ser compatible con el sistema de
administracin de energa. El sistema deber ser capaz de proveer seales requeridas
46

por el sistema central para ejecutar verificaciones. Arranque/parada y todas las otras
funciones requeridas.
C. Todos los componentes del sistema de control de temperatura debern ser
suministrados por una sola fbrica.
Alcance del Suministro:
Descripcin de los equipos y funciones:
A. Control Tipo.- 1.Planta Central de Agua Fra
1
Enfriadoras de agua o chillers: Proveer un panel para realizar las siguientes funciones
desde el sistema DDC:
a. Control de arranque y parada
b. Indicacin de fallas
c. Indicacin de Temperatura de entrada y salida del enfriador de agua.
Bombas de suministro de Agua Fra, Primaria y Secundarias:

b. Indicacin del flujo de agua
c. Indicacin de la temperatura de suministro
B. Control Tipo 2: Unidades manejadoras de aire:

1. Funciones: Las siguientes funciones sern provistas por el sistema central de control
electrnico digital directo.
b. Monitoreo de estatus
c. Indicacin de filtro sucio
d. Indicacin de falla de ventilador
e. Control de temperatura del ambiente mediante la regulacin del flujo de agua fra
a travs del serpentn
2 Equipos e instrumentos:
a. Vlvula de control de agua fra de dos vas con operador elctrico modulante
heavy duty
b. Sensor remoto de temperatura en el ambiente
c. Sensor de presin diferencial a travs de las bombas con presin diferencial
ajustable
d. Arrancador magntico con pulsador para operacin Manual\On\Auto, y cuatro
contactor auxiliares, dos normalmente abiertos (N.A y dos normalmente cerrados
(N.C.)
e. Sensor remoto de humedad en el ambiente.
47

3 Descripcin de la operacin automtica: Referirse a los planos para la secuencia
requerida de operaciones automtica:
a. Activar el arrancador magntico del motor de la unidad manejadora de aire.
b. El sensor de cada de presin a travs del banco de filtros, indicara al SCC si los
filtros requieren reemplazo.
c. En respuesta a la temperatura detectada por el sensor remoto colocado en el
ambiente, se modulara el caudal de agua fra a travs del serpentn para
suministrar la temperatura correcta de aire. Esta temperatura ser determinada
por SCC adems de poder ser ajustada desde el SCC.
Equipos y Accesorios:
Sistema de Computadoras:
A. Computadora avanzada de ultima tecnologa y con un disco duro 300 GB.
B. Monitor a colores SVGA 17 pulgadas, 0.28 dot no entrelazados.
C. Impresor: Tipo Laser 1200 dpi resolucin
Software:
A. El sistema de control ser provisto con los programas necesarios y grficos de los
diferentes sistemas de aire acondicionado y ventilacin siendo controlados. La
empresa proveedora del sistema de controles deber preparar las planchas a color
de cada piso y de cada una de los siguientes sistemas controlados:
1. Planta central mostrando los chillers, bombas, etc.
2. Cada uno de los pisos con sus unidades manejadoras, unidades tipo split,
ventiladores, serpentines, filtros y entradas de aire exterior.
Paneles de Control Local: Todos los controles, relees, interruptores, etc, para el equipo
localizado dentro de las salas de equipo mecnico deber ser montados en los paneles de
control.
A. Los detalles de cada panel debern ser remitidos para aprobacin por parte del
Supervisor antes de su fabricacin. La ubicacin de cada panel deber ser
conveniente, para ajuste y servicio.
B. Todos los elementos elctricos dentro de los paneles deberan ser prealambrados
de fbrica. Todo el alambrado dentro del panel deber estar acorde con NEMA.
b.
b.1. Unidad: Glb.
b.2. Equipo: Tableros, controladores, sensores, cable, etc
b.3. Materiales: Herramienta menor, taladro, andamios
b.4. Mano de Obra calificada: Ingeniero programador del sistema, Tcnico
electromecnico y ayudante.
c. Observaciones:
d. Medicin y pago: Se verificar el funcionamiento del sistema de control, su pago
se lo efectuar por U con aproximacin de cero decimales.
48

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
338-339-340-341
VALVULA DE CONTROL DE 2 VIAS
Descripcin:
Vlvulas de Control de Agua del tipo proporcional de dos vas con operadores o
actuadores Heavy Duty.
b.
b.1. Unidad: unidad
b.2. Equipo: Vlvulas de control.
b.3. Materiales: Herramienta menor, taladro, andamios
b.4. Mano de Obra calificada: Tcnico electromecnico y ayudante.
c. Observaciones:
d. Medicin y pago: Su pago se lo efectuar por U instalada.
49

RUBRO:
DESCRIPCION:
344-345-346-347
MANGUERA FLEXIBLE AISLADA
a.
Descripcin: El ducto flexible, aislado con fibra de vidrio para aplicaciones de aire
acondicionado. Conformado por un ncleo de alambre helicoidal de acero encapsulado
entre dos pelculas de polister, a travs de cual fluye el aire del sistema, no ocasiona
erosin de fibra de vidrio en el flujo de aire, el aislamiento trmico de fibra de vidrio asla
eficientemente, permite el ahorro de energa, por sus excelentes caractersticas trmicas
b.
b.1. Unidad: Metro lineal
b.3. Materiales: Ducto flexible
c. Observaciones:
50

RUBRO:
DESCRIPCION:
349
SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION DE DUCTOS DE TOL
GALVANIZADO SIN AISLAR
a. Descripcin: Los ductos de aire acondicionado se fabricarn de conformidad con los

recorridos y las dimensiones indicadas en los planos. Las dimensiones indicadas en los
planos se refieren al rea neta libre para la circulacin del aire y se fabricarn e instalarn
de acuerdo a las normas internacionales de la Sheet Metal and Air Conditioning
Contractors (SMACNA).
Lmina
Los ductos se construirn con lmina de acero galvanizado de la mejor calidad ASTM 525
"LockformingQuality". En ningn caso se aceptar el empleo de lmina galvanizada que
muestre deterioro de sus condiciones en los dobleces o pliegues.
Los espesores de las lminas y los mtodos que deben emplearse para las costuras
longitudinales y transversales, debern ajustarse a los indicados en la norma SMACNA que
estn dados en gauges los cuales tienen una tolerancia segn la misma norma.
Calibres de lmina galvanizada
para ductos de baja presin
Tamao
ducto
Gauge
Tolerancias de planchas galvanizadas

segn SMACNA (Appendix A-1) en
mm.
Nominal
Mnimo
Mximo
CALIBRE
ESPESOR
PESO
0 a 12
26
0.5512
0.475
0.6312
4.43 kg/m
13 a 30
24
0.701
0.601
0.801
5.64 Kg/m
31 a 54"
22
0.8534
0.7534
0.9534
6.86 Kg/m
55 a 84
20
1.0058
0.906
1.106
84 y ms
18
1.3106
1.181
1.441
8.08 Kg/m
10.52
Kg/m
b.
b.1. Unidad: Kg
b.2. Equipo: Herramienta menor, Dobladora, Lockformer, Andamios
b.3. Materiales: Planchas de acero galvanizado
b.4. Mano de Obra calificada: supervisor de obra, Maestro ductero, Ayudante.
b.5. Normativa: SMACNA
c. Observaciones:
Antes de iniciar la construccin, el contratista verificar las dimensiones especificadas con
los espacios disponibles en el sitio de la obra, tomando en cuenta todos los impedimentos
y obstrucciones de las dems instalaciones
d. Medicin y pago: Sern pagados por cada Kilogramo de ducto instalado.
51

RUBRO:
DESCRIPCION:
a.
201.074
SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION DE DUCTOS DE TOL
GALVANIZADO AISLADOS CON DUCT WRAP
Descripcin:
Los ductos sern fabricados en acero galvanizado de primera calidad. Los calibres, los
refuerzos y los mtodos de fabricacin y montaje sern los recomendados por la Sheet
Metal and Air Conditioning National Association (SMACNA) para la construccin de
conductos metlicos rectangulares.
Calibres
Para la fabricacin de los ductos se usar lmina galvanizada en los siguientes calibres
(US gauge).
Tamao
ducto
Gauge
Tolerancias de planchas galvanizadas

segn SMACNA (Appendix A-1) en
mm.
Nominal
Mnimo
Mximo
CALIBRE
ESPESOR
PESO
0 a 12
26
0.5512
0.475
0.6312
4.43 kg/m
13 a 30
24
0.701
0.601
0.801
5.64 Kg/m
31 a 54"
22
0.8534
0.7534
0.9534
6.86 Kg/m
55 a 84
20
1.0058
0.906
1.106
84 y ms
18
1.3106
1.181
1.441
8.08 Kg/m
10.52
Kg/m
Procedimiento de ejecucin
Debern realizarse pliegues diagonales en las caras de todos los ductos mayores de 12
pulgadas de ancho, incluyendo codos y transformaciones.
Los codos curvos debern poseer un radio interior de por lo menos las tres cuartas partes
del ancho mayor de la cara. Podrn construirse codos curvos de radio corto, pero con
deflectores de aire, tal como lo indica el plano de detalles.
Los codos rectos llevarn deflectores interiores, los mismos que debern tener forma
aerodinmica y se ubicarn equidistantemente, de acuerdo a lo indicado en el plano de
detalles.
Las reducciones y ampliaciones sern de transformacin gradual, en ngulos no mayores
de 15 grados, esto es, en relaciones 4:1 como mnimo y 7:1 como mximo.
Las compuertas desviadoras manuales se fabricarn en lmina galvanizada dos calibres
ms pesada que la lmina empleada en el ducto que las contiene, pero en ningn caso
menor al calibre # 20.
Mano de obra
Todos los ductos sern fabricados e instalados con mano de obra de la mejor calidad.
Los conductos sern rectos y suaves en el interior, con uniones completamente selladas
y libres de vibracin bajo cualquier condicin de operacin. Los ductos sern
52

asegurados a la estructura del edificio. Los cambios de dimensiones y formas se harn
de manera gradual. Los codos curvos, a menos que se indique lo contrario en los planos,
tendrn un radio al centro del ducto igual a 11/2 veces el ancho del mismo. En los codos
rectos se debern instalar aletas metlicas deflectoras, de manera que permitan el paso
del aire sin turbulencia. Estas aletas tendrn que ser silenciosas cuando el sistema entre
en operacin.
Conexiones flexibles
Dondequiera que los ductos se conecten a unidades manejadoras de aire, unidades de

ventilador y serpentn u otro equipo que pueda causar vibracin, se deben usar
conexiones flexibles entre ducto y equipo. Similar a Duro Dyne Durolon
Aislamiento
Todos los ductos para aire acondicionado sern aislados trmicamente con mantas de
fibra de vidrio de 1-1/2 de espesor, densidad 75 (0.75lbs/cu.ft.), instalada en el
exterior de los mismos. Como barrera de vapor se usar foil de aluminio colocado sobre
papel kraft y reforzado con fibra de vidrio (FSK). La unin entre dos piezas de foil de
aluminio se sellar con cinta del mismo material (FSK) para asegurar la
impermeabilidad de la barrera. Los tramos de ductos que se encuentran a la intemperie
debern ser recubiertos exteriormente en lmina galvanizada calibre 24 USG como
proteccin a la manta de fibra de vidrio. Adicionalmente deber ser recubierto
exteriormente en manto asfltico (Chova al frio) para garantizar la impermeabilidad del
conjunto. Como referencia de marca y tipo de aislamiento a usar tenemos SoftTouch
Duct wrap insulation de CertainTeed, Microlite de Johns Manville, etc. Para el caso de la
cinta de aluminio a aplicar sobre los ductos sugerimos, "FASSON 772S".
Se utilizara aislamiento acstico para el caso de los ductos del auditorio como se indican
en los planos, se aislarn acsticamente dichos dichos ductos para evitar la trasferencia
del ruido que vaya a generar la salida del aire de la manejadora para el efecto, se aplicar
internamente en las paredes de los ductos indicado en los planos, una lmina de fibra de
vidrio con un espesor de 1", densidad de 1.5 lb/Ft3 y recubierta con neopreno (conocida
como "duct lining").
El aislamiento acstico deber adherirse a las paredes con cemento adhesivo y fijadores
metlicos de clavo especiales para esta aplicacin a distancias no mayores de 12" entre
centros y en los bordes.
Sellante
Las esquinas de las juntas transversales entre ductos se sellarn, mediante el uso de una
pasta tipo "maxi-fuller" o sellante de alta velocidad para ductos de aire acondicionado
similar a "FOSTER 32-14".
b.
b.1. Unidad: Kg
b.2. Equipo: Herramienta menor, Dobladora, Lockformer, Andamios
b.3. Materiales: Planchas de acero galvanizado
b.4. Mano de Obra calificada: supervisor de obra, Maestro ductero, Ayudante.
b.5. Normativa: SMACNA
c. Observaciones:
Liquidacin
53

Las cantidades de ductos indicadas en el formulario de precios son aproximadas. Para la
liquidacin de obra se utilizarn las cantidades de Kilogramos de ductos realmente
instalados al precio unitario indicado en la oferta segn el tipo de ducto.
En el clculo del peso a cobrar por los ductos se debe incluir el peso de la lmina, los
refuerzos, uniones, colgantes, desperdicio, tornillos, anclajes, sellantes, transporte a la
obra, uso de andamios, uso de maquinaria y en general todos los materiales y mano de
obra requerida para la fabricacin y montaje de los conductos.
El peso de la lmina en kg/m2 es el siguiente:
Calibre 26 USG
4.42 kg/m2
Calibre 24 USG
4.69 kg/m2
Calibre 22 USG
5.48 kg/m2
Calibre 20 USG
7.06 kg/m2
Calibre 18 USG
Calibre 16 USG
9.44 kg/m2
11.81 kg/m2
Para establecer las cantidades de obra de los conductos instalados se utilizar el

siguiente procedimiento:
Se tomar el permetro exterior del conducto y se multiplicar por la longitud para
obtener el rea. Esta se multiplicar por el peso correspondiente al calibre y se obtendr
el peso de los ductos. No se permitir el uso de calibres inferiores a los ya indicados y si
algn conducto es fabricado en calibres mayores, su liquidacin se har por el calibre
apropiado segn lo especificado. A este peso se deber nadir el peso de los materiales
instalados con los ductos.
La longitud de los codos es la suma de las medidas hasta la interseccin de los ejes.
Las transiciones utilizarn como permetro el de la seccin mayor.
Los zapatos se consideran como parte del ramal y tambin se debern considerar en el
peso.
El aislamiento se liquidar por peso, siguiendo un procedimiento similar al empleado en
el clculo de las reas de material de los conductos metlicos. Para el aislamiento con
mantas de fibra de vidrio el permetro se calcular con las dimensiones del conducto
ms 6. Esta area ser multiplicada por la densidad de la lana de vidrio que es de 12
Kg./m3.
d. Medicin y pago: Sern pagados por cada Kilogramo de ducto instalado.
54

NOTA, LOS MODELO INDICADOS SON REFERENCIALES. Y CONTITUYEN UNA GUIA DE
CALIDADA Y SELECCIN.
FIN DE LAS MEMORIAS Y ESPECIFICIONES TECNICAS
Planos: Antes de iniciar cualquier trabajo en este sistema, se suministrarn para

aprobacin, planos completos de los sistemas, incluyendo cableados, conducciones y
descripcin de su operacin.
Ing. Eduardo Donoso Perez

RE G. PROF. 04-09-074
55

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EDIFICIO PETROCOMERCIAL GUAYAQUIL

MEMORIAS DE TECNICAS Y ESPECIFICACIONES

ING. EDUARDO DONOSO P.

EDIFICIO PETROCOMERCIAL GUAYAQUIL

1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO.

EDIFICIO PETROCOMERCIAL GUAYAQUIL

1.2 Este proyecto se ha basado en las siguientes condiciones exteriores e

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Condiciones Interiores de Diseo

Velocidad en rejillas, difusores y louvers:

1.3 Criterios de Ventilacin

1.4 Niveles de sonido

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A. Los compresores debern ser de transmisin directa, SEMI-HERMETICO rotativo de

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A. El condensador ser del tipo microchanel de flujo paralelo en tubos de aleacin de

Requerimientos Elctricos y Potencia:

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a. Descripcin: Se suministrar ser del tipo vortex similar al de la marca ARMSTRONG

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9 9A - 10 10A - 11 11A 12 13 - 14 14A 15 - 16 16A 17 - 18

Se suministrarn e instalarn donde lo indican los planos, unidades manejadoras de aire

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El funcionamiento correcto de la moderna tecnologa de las telecomunicaciones y la

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a. Descripcin: Se suministrarn e instalarn ventiladores centrfugos del tipo hongo,

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a. Descripcin: Se instalarn ventiladores de extraccin tipo gabinete en lnea, en los

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Se ubicarn extractores de baos en los baos privados donde muestren en planos.

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Para la presurizacin de las escaleras se instalar ventiladores centrfugos en el lugar que

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Se utilizara ventiladores tipo Utility para la presurizacin de las escaleras y su ubicacin

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a. Descripcin: Se instalaran las vlvulas de acuerdo a los detalles de conexin de

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a. Descripcin: Se instalaran las vlvulas de acuerdo a los detalles de conexin de

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a. Descripcin: Se instalaran las vlvulas de acuerdo a los detalles de conexin de

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a. Descripcin: Cada bomba, ser suministrada completa con "Codo-Reduccin-FiltroDifusor de Succin".

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a. Descripcin: Se instalarn manmetros en las lneas de entrada y salida del Chiller,

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