DISEÑO DE PLAN DE

MANTENIMIENTO PARA EQUIPO

MOVIL PESADO Y LIVIANO

Capacitador:
Ing. Joaquín Daviú Arévalo

Agosto - 2022
CONTENIDO
1.- Generalidades
• Mantenimiento.
• Tipos de mantenimiento.
• Plan de mantenimiento.
2.- Análisis y definiciones previas
• Organización.
• Talleres y servicio.
• Políticas y objetivos de mantenimiento.
• Herramienta.
• Personal.
• Vehículos y maquinaria.
CONTENIDO
3.- Elaboración de planes de mantenimiento
• Clasificación de equipos.
• Definición de actividades de mantenimiento.
• Definición de intervalos para intervención.
• Creación de procedimientos.
• Calendario de mantenimiento.
• Gestión de repuestos y materiales.
• Seguridad y medio ambiente.
4.- Datos.
• Registro de datos.
• Fichas técnicas.
• Ordenes de trabajo.
• Manejo de historiales.
OBJETIVOS GENERALES
• Conocer los distintos tipos de mantenimientos que se ejecutan en
equipo móvil.

• Reconocer el contexto organizativo de una empresa, con el objetivo

de gestionar eficientemente el mantenimiento.

• Aprender como diseñar planes de mantenimiento para equipo móvil,

liviano y pesado.

• Conocer documentos técnicos importantes en la gestión de

mantenimiento de equipos móviles.
GENERALIDADES
 ¿Qué es mantenimiento?

La norma ISO 14224 define al mantenimiento como:

“Combinación de todas las acciones técnicas y de gestión, destinadas a
conservar un activo, o restaurarlo, en el cual este pueda funcionar como se
requiere”
Este concepto también es adoptado por la NB12017:2020
Categorías o tipos de mantenimiento

Fuente: ISO 14224

Mantenimiento Preventivo – Definición

Mantenimiento realizado para mitigar la degradación y reducir la

probabilidad de falla.
ISO 14224

Mantenimiento efectuado con intención de reducir la probabilidad de fallo

de un equipo.
NFX 600 10
AFNOR

Mantenimiento llevado a cabo para evaluar y/o mitigar la degradación y

reducir la probabilidad de fallo de un elemento.
UNE-EN 13306
Mantenimiento Preventivo

Ventajas

• Averías o daños generalmente son menores.

• Las paradas son planificadas.
• Pueden evitarse paradas por fallas.

Desventajas

• No se aprovecha la vida útil de los componentes.

• Gastos elevados en piezas reemplazadas que aún son
funcionales.
• Perdidas de producción por paradas de
mantenimiento.
• En algunos casos, son demasiados trabajos para
realizar por el personal de mantenimiento.
Mantenimiento Correctivo – Definición

Mantenimiento llevado a cabo después de la detección de una falla hasta

completar la restauración.
ISO 14224

Mantenimiento efectuado después del fallo.

NFX 600 10
AFNOR

Mantenimiento que se realiza después del reconocimiento de una avería y

que está destinado a poner
a un elemento en un estado en que pueda realizar una función requerida.
UNE-EN 13306
Mantenimiento Correctivo

Ventajas

• Uso de toda la vida útil de los componentes.

Desventajas

• Daños y averias son severos.

• Stock de piezas debe ser elevado.
• Paradas de máquina no planificadas.
• Altas pérdidas de producción y altos costos de
mantenimiento.
Mantenimiento Predictivo, Mantenimiento basado en condición

CBM
Mantenimiento preventivo basado en la evaluación de la condición física
Nota 1 a la entrada: La evaluación de condiciones se puede realizar mediante la
observación del operador, conducida de acuerdo al programa o mediante el monitoreo de
condiciones de parámetros del sistema.
ISO 14224

Mantenimiento preventivo condicional

Mantenimiento subordinado a un tipo de acontecimiento predeterminado (media,
diagnóstico).
NFX 600 10
AFNOR

Mantenimiento basado en la condición que se realiza siguiendo una predicción obtenida

del análisis repetido o de características conocidas y de la evaluación de los parámetros
significativos de la degradación del elemento.
UNE-EN 13306
Mantenimiento Predictivo

Ventajas

• Piezas de recambio basado en condición.

• Se aprovecha la vida útil de los
componentes en un porcentaje elevado.
• Mayor confiabilidad.
• Se evitan paradas por avería.

Desventajas

• Se requiere de un esfuerzo y costo mayor

en inspecciones y chequeos de condición.
• Alta inversión en equipos predictivos y
capacitación de personal.
Mantenimiento autónomo
Se conoce como mantenimiento autónomo a los trabajos
ejecutados por los mismos operadores de maquinaria y equipos. El
mantenimiento autónomo es un pilar fundamental de la filosofía
de mantenimiento TPM, utilizada ampliamente en la industria.

En maquinaria pesada, para las empresas muchas veces es un

requisito que el operador deba tener conocimientos básicos de
mecánica, que le permitan ejecutar tareas diarias en su máquina.

Mantenimiento autónomo también es conocido como el Estandar

LILA:

L -> Limpieza
I -> Inspección
L -> Lubricación
A -> Ajuste

* También puede aplicarse a cambios menores.

¿Qué es un plan de mantenimiento?

¿Qué es un plan?

Información documentada donde se encuentra la gestión administrativa de

un proceso.
NB 12017:2020

¿Qué es Gestión?

Acciones administrativas, operativas, de control y de mejora aplicadas a los

procesos con el propósito de lograr su eficiencia, eficacia, rentabilidad u
algún otro objetivo, meta o resultado determinado por la organización.
NB 12017:2020
Entonces, ¿Qué es un plan de mantenimiento?

Información documentada donde se halla contenida la gestión

administrativa del proceso de mantenimiento de un activo, sistema de
activos o instalación, unidad o planta.

NOTA 1:
Este documento puede estar constituido por uno o diversos planes de mantenimiento
preventivo y/o inspección y tener cualquier
formato y estar contenido en cualquier medio de soporte.
NOTA 2:
Todo plan de mantenimiento debe contribuir al logro de las metas y objetivos de
mantenimiento determinados por la organización.

NB 12017:2020
Información documentada

Información que una organización tiene que controlar y mantener, y el

medio que la contiene.

NOTA 1:
La información documentada puede estar en cualquier formato y medio, y puede provenir
de cualquier fuente.
NOTA 2:
La información documentada puede hacer referencia a: — el sistema de gestión, incluidos
los procesos relacionados; — la
información generada para que la organización opere (documentación); — la evidencia de
los resultados alcanzados (registros).

NB/ISO 9000
Equipos móviles

Los equipos o máquinas móviles, son

equipos que realizan su función en
movimiento, o que tienen la capacidad
de desplazarse de un lugar a otro para
realizar su función operativa.

La definición también puede aplicar a

plantas o unidades de producción
móviles o portátiles, que por su
versatilidad son muy requeridas en
estos tiempos.
.
Los equipos móviles se dividen
generalmente en dos grandes
grupos:

• Equipo liviano: Son

consideradas las máquinas
ligeras, funcionales para
espacios pequeños, como ser
minicargadoras de ruedas y
orugas, excavadoras
compactas, compresores
móviles, y también en muchos
casos son incluidos los
vehículos utilitarios para
transporte de personal y
material.
• Equipo pesado: Son considerado en este grupo
la maquinaria de construcción en general como
ser Excavadoras, Motoniveladoras,
pavimentadoras, bulldozers, rodillos, etc.
También son incluidos en este grupo camiones,
volquetas, tractos, lowboys, al igual que plantas
de producción móviles, trituradoras, plantas de
hormigón, plantas de asfalto, etc.
ANÁLISIS Y DEFINICIONES PREVIAS
Análisis y definiciones previas

Para poder elaborar un plan de mantenimiento, adecuado para nuestros

activos, y eficiente para la gestión de mantenimiento, es imprescindible
realizar un análisis previo en varios aspectos como ser:

• El contexto organizativo de la empresa donde se van a implementar.

• La infraestructura o ambientes con los que se cuentan.
• El departamento de mantenimiento, su política, objetivos,
procedimientos.
• Los recursos con los que contamos para la ejecución de trabajos de
mantenimiento.
• El personal a cargo para las tareas de mantenimiento.
• La flota de vehículos con la que contamos.
Organización

La organización es la empresa, es un grupo de personas con funciones

propias y responsabilidades, cuentan con autoridades y relaciones para
alcanzar sus objetivos.

Es importante conocer el contexto en el que esta trabajando nuestra

empresa, ya que toda empresa opera en un contexto financiero, legal,
técnico, comercial y social.

La empresa tiene una misión, visión, y objetivos que debe cumplir.

Todos estos se relacionan de una u otra manera con el mantenimiento y no

deben ser pasados por alto.
Organización

Otro aspecto de mucha relevancia, es conocer el organigrama de la

empresa, como esta constituida en sus distintas áreas, y conocer las
funciones de cada cargo.
Talleres y servicio

Se debe analizar, los ambientes e infraestructura con la que cuenta la

empresa, para los trabajos de mantenimiento de equipo móvil.

En muchos casos y más en maquinaria pesada, dependiendo el trabajo a

ejecutar, es necesario llevar la unidad a una fosa, bahía o ambiente
adecuado para el trabajo.

Nuestra maestranza o talleres, debe estar definida en cuanto a su tamaño, y

la cantidad de unidades que puede albergar en un mismo momento.

Para esto lo más adecuado será contar con un layout del lugar.
Talleres y servicio
Talleres y servicio

Para servicios que se ejecutarán en campo, o en cercanías de donde la

máquina esta trabajando, también se debe prever el ambiente para los
trabajos de mantenimiento.

Un terreno plano y firme es lo primero en lo que se debe pensar, y se debe

gestionar dependiendo el trabajo algunos accesorios como ser lonas
antiderrame, lonas para cubrir el equipo en caso de estar expuesto al polvo,
camillas o tendidos para trabajar bajo la unidad, medios para el deshecho
de aceites, grasas, material de limpieza, etc.
Políticas de mantenimiento

Política se define como, intenciones y dirección de una organización como

lo expresa formalmente su alta dirección. (NB/ISO 55000), por lo tanto la
Política de mantenimiento será la referida al mantenimiento de activos,
sistemas de activos, unidades o plantas de la organización.

La política de mantenimiento debe ser coherente con la Política Global de la

organización.
Políticas y objetivos de mantenimiento

Agregados Santa Bárbara, compañía dedicada a la producción de agregados para

construcciones civiles, entendemos que la calidad de servicio es un derecho del nuestros
clientes, y como tal, debe ser parte del estilo propio de las personas que componen nuestra
organización.
Nuestra vocación de servicio basada en la proximidad, el conocimiento técnico y la calidad,
nos ha impulsado a la adopción de un modelo de gestión, basado en la norma NB 12017, y
la implementación de una política de mantenimiento que se sustente en las siguientes
premisas:
Mejora continua.
Mejora de la competencia del personal.
Prevenir los riesgos asociados a los activos recursos y actividades de mantenimiento.
Cumplir la normativa legal.
Proporcionar un producto de calidad a nuestros clientes, cumpliendo eficientemente los
planes de producción propuestos.
Objetivos de mantenimiento

El departamento de mantenimiento,
debe tener sus propios objetivos, los
cuales deben ir de la mano de los
objetivos de la organización.

Objetivo se define como un resultado

a lograr (NB/ISO 9000); puede ser
estratégico, táctico u operativo y
referirse a diferentes disciplinas y
aplicar en diferentes niveles.

Un objetivo claro, es un objetivo que

puede ser verificable, es decir
medible.
Objetivos de mantenimiento

• Mejorar los Indicadores de Disponibilidad y Confiabilidad de

los activos pertenecientes a la flota de equipos.
• Mejorar la rentabilidad del departamento a través de una
eficiente gestión del mantenimiento.
• Llevar control del programa de capacitación de operarios y
técnicos de planta, con el objetivo de mejorar su performance.
• Elaborar procedimientos, registros, documentos para trabajos
específicos de mantenimiento.
• Elaborar, controlar y mejorar la información documentada en
cuanto a asignación y cumplimiento de Órdenes de Trabajo del
Departamento de Mantenimiento de la Organización, revisando
esta información según frecuencia definida.
Herramientas

Al igual que se realiza un análisis previo de la

infraestructura y ambientes para los trabajos de
mantenimiento, se debe enfatizar en la
herramientas necesarias para la ejecución de
estas trabajos.

Las herramientas son Recursos Materiales que

deben ser previstas por la organización, estas
deberán ser un requerimiento del departamento
de mantenimiento, en base a sus necesidades.

Ese requerimiento, en muchas ocasiones debe

ser justificado económicamente.

Las herramientas pueden ser consideradas como

activos de la empresa, sujetas a cuidados y
mantenimiento, inventario, y también sujetas a
renovación.
Herramientas

Es conveniente inventariar las herramientas con las que contamos para los trabajos de
mantenimiento, su capacidad, su estado, y algunos casos la persona asignada para su uso.
Item Nombre Descripción Estado - Observaciones
1 Alicate Universal Alicate robusto marca Stanley. Bueno
2 Prensa Terminales Alicate para prensado de terminales eléctricas de 3mm a 20mm Bueno
3 Juego de Llaves combinadas Llaves combinadas del numero 6 al 32, 19 piezas incluye estuche. Regular; llaves 13 y 19 tienen daño.
4 Caja para herramientas Caja metálica de 2 pisos marca Trupper. Regular.
5 Combo de 1 Lb. Marca tramontina, mango largo. Bueno.
6 Combo de 1/2 Lb. Marca tramontina, mango corto. Regular
7 Juego de borneras. 8 piezas, incluye caja, marca forte. Bueno.
Regular, desarmador plano 4 mm punta
8 Juego de desarmadores. 10 piezas, desarmadores de impacto, 5 planos y 5 estrella.
dañada.
Malo, chicharra dañada, barrote roto,
9 Juego de dados 1/2" Marca truper, 24 piezas, incluye estruche.
reemplazar.
10 Juego de dados de 3/4" Marca gedore, 18 piezas, incluye estuche metálico. Bueno.
11 Cincel y punta. Regular.
12 Multimetro. Modelo Fluke 77IV, incluye chicotillo y estuche Bueno
13 Juego de manometros. Incluye estuche, 3 piezas; 5 bar; 60 bar; 240 bar. Incluye chicotillos Bueno
14 Nivel de burbuja. Nivel de burbuja de 40 cm, imantado Regular.
15 Llave Stilson Marca Stanley, llave de 24" Regular.
16 Alicate de corte. Marca Stanley, Malo, presenta desgaste de filo.
Personal de mantenimiento

Los técnicos, ayudantes, ingenieros, supervisores

que ejecutan las albores de mantenimiento, son el
Recurso Humano que trabaja directamente en el
activo o equipo.

Este personal, tiene diferentes competencias,

capacidades, habilidades, experiencia y
especialidades, por esa razón es necesario gestionar
al personal de la mejor forma.

En organizaciones muy grandes, que cuentan con un

numero elevado de equipos, y por ende un numero
elevado de personal de mantenimiento, también es
importante contar con manuales de funciones para
los cargos desempeñados en el departamento de
mantenimiento.
Personal de mantenimiento