INFORME ALINEACION

Tipo Reporte Reporte de Condición Dinámica de Equipo Rotativo Consecutivo Nº ECC-GRMM-ALI-001

Sitio Campo El Centro Lugar: Estación Planta de Proceso
Tag Maquina N/A
Equipo Compresor de gas K1
Condición En mantenimiento Equipo de Medición. OPTALIGN
Fecha Alineación Mayo 04, 2007 Fecha de Reporte Mayo 05, 2006
Horómetro N/A Orden de Trabajo N/A

Objetivos

• Verificar que la alineación del conjunto se encuentre dentro de los parámetros

recomendados por el fabricante del equipo.
• Realizar alineación del equipo, si este se encuentra por fuera de los parámetros
aceptables de operación.

Procedimiento

Luego de hacer la pre-alineación del equipo con comparador de carátula, se realiza la verificación
de pata coja y la alineación angular y paralela con el alineador láser en los dos planos (vertical y
horizontal); después los valores medidos se comparan con respecto a los parámetros
recomendados por el fabricante o en su defecto por PRUFTECHNIK (casa fabricante del
alineador).

Si el equipo se encuentra por fuera de los límites permisibles para trabajar con cierto grado de
desalineación, entonces se realiza los respectivos ajustes y luego una nueva alineación con el
alineador láser hasta que los valores sean aceptables según los patrones mencionados
anteriormente.

Los valores medidos son:

Plano vertical: Alineación paralela, alineación angular y posición de las patas delanteras y
traseras del equipo móvil.

Plano horizontal: Alineación paralela, alineación angular y posición de las patas delanteras y
traseras del equipo móvil.

Fecha de revisión: 15-03-06 Pág 1 de 4 Revisión 0

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Datos de entrada

12

31 134,5

Diámetro acople: 18

Dimensiones: pulgadas

Fecha de revisión: 15-03-06 Pág 2 de 4 Revisión 0

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Resultados

En el procedimiento de verificación de la alineación hecha con el equipo de alineación láser, se

obtuvieron que los valores de alineación angular y paralela en el plano vertical se encuentra
dentro de los límites permisibles recomendados (máximo 0.004”); en el plano horizontal la
alineación paralela presentó valores fuera de los límites permitidos (máximo 0.003”). Los valores
se muestran a continuación.

Plano de Parámetro Valor Valor

medición Medido Inicial (pulg.) final
(pulg.)

- 0.0036” -0.0024”

Vertical -0.0065” -0.0058”

F1 -0.005” -0.006”
F2 -0.054” -0.049”

0.0133” 0.0014”

Horizontal -0.0022” -0.0023”

F1 -0.016” -0.005”
F2 -0.032” -0.022”

Convenciones

Desalineación paralela

Desalineación angular

F1 Posición patas delanteras

F2 Posición patas traseras

Fecha de revisión: 15-03-06 Pág 3 de 4 Revisión 0

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Por los valores arrojados en la medición en el plano horizontal, se procedió a realizar el

movimiento del motor controlando su valores de desplazamiento con un comparador de carátula
en cada extremo hasta que se alcanzaron los datos que se muestran en la tabla anterior.

Recomendaciones

• Programar monitoreo de vibraciones con el RECITRAP para verificar condiciones de

operación del equipo, durante su arranque.
• Continuar seguimiento CBM, según cronograma establecido.

CALIFICACION SEGÚN MATRIZ DE PRIORIZACION: 2D (1 Semana)

Analizó
ANDRES LOPEZ
Analista CBM equipos rotativos
CONFIPETROL O&M

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