SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Carreño Mejia Gabriel Cristian ID: 080111100

Dirección Zonal/CFP: Huaura
Carrera: Mecánica de Mantenimieto Semestre: 2
Curso/ Mód. Formativo Mecánica de banco y ajuste, afilado de herramientas de corte
Tema del Trabajo: Prensa en C

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1 Información general 14 09 23
2 Planificación del trabajo 14 09 23
3 Preguntas guía 14 09 23
4 Proceso de ejecución 19 09 23
5 Dibujo/esquema/diagrama 20 09 23
6 Lista de recursos 21 09 23

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuáles son los pasos a seguir en la fabricación de la prensa manual? ¿Qué
1 procedimientos de fabricación hará uso en cada paso y qué herramientas, materiales,
instrumentos y equipos utilizará?
¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan, para el trazado al aire y el trazado plano?,
2
describa la función y uso de cada uno de ellos
¿Cuáles son los ángulos de una herramienta de corte? y ¿Qué diferencia tienen los
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ángulos en los diferentes tipos de herramientas de corte?
¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares que se utilizan para
4 trabajos de unión desmontable? y ¿Cómo se clasifican las herramientas para roscado
manual exterior e interior?
¿Qué normas de seguridad debemos cumplir en el taller de banco, ajuste y afilado de
5 herramientas de corte? ¿Qué contempla la ley del estado peruano para la seguridad,
salud en el trabajo y conservación del medio ambiente?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los pasos a seguir en la fabricación de la prensa manual? ¿Qué

procedimientos de fabricación hará uso en cada paso y qué herramientas, materiales,
instrumentos y equipos utilizará?
-Habilitar puestos de trabajo, herramientas, materiales, instrumento, etc.
-Sujetar patina sobre la mordaza
-Medir platina con flexómctro, verificar
-Sujetar placa con la mordaza
-Limar caras "A verificar
-Trazar con el gramil, verificar
-Orden y limpieza
-Granear puntos de taladro, verificar
-Taladras agujeros pasantes
-Trazar y cortar material sobrante
-Limar superficies planas en ángulos, verificar
-Cincelar los agujeros tangentes
-Limar superficies cóncavas y convexas
-Limar superficies planas interiores Verificar medidas según el plano
-Taladrar agujeros para roscas, lubricar durante el proceso
-Sujetar placa en tornillo de banco
-Pasar macho (3 machos)
-Avellanar según el proceso
-Verificar profundidades de machos y avellanadas
-Orden y limpieza
-Trazar para agujereada y aserrado, verificar
-Granetear para escareado, verificar
-Pasar escariador cilíndrico y cónico, verificar
-Botar material sobrante, orden y limpieza
-Limar superficies planas, interiores, convexos, estrías chaflanes exterior e
interior
-Cortar material por la mariposa
-Limar plano, ángulos
-Trazar y granetear y agujerear con broca de 4 mm
-Cortar y cincelar el material sobrante, verificar Orden y limpieza
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-Sujetar platina en el tornillo de banco. Verificar

-Limar parte convexa, (cuidado con vibraciones)
-Verificar medidas y formas de la pieza
-Preparar material para rosca
-Seleccionar terrajas y portaterrajas, verificar.
-Sujetar placa en el tornillo, verificar
-Roscar con terraja, verificar
-Ensamblar la mariposa en la ranura del tornillo
-Agujerear y avellanar, verificar
-Colocar mordaza de disco y remache
-Verificar el funcionamiento de la presa
-Prensa en “C” terminado
-Orden y limpieza
HERRAMIENTA, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS
-Lima, plana bastarde, semifina y fina
-Brocha
-Carda limpia lima
-Regla biselada
-Rayador
-Granete
-Martillo
-Escuadra biselada y tope
-Regla graduada 30 cm
-Flexómetro
-Arco sierra, hoja sierra 18 dientes
-Vernier
-Mármol de trazado
-Gramil
-Compas de punta
-Broca cónica, helicoidal
-Refrigerantes
-Avellanador 90 0 cilíndrico y cónico (plano)
-Goniómetro
-Taladro de columna
-Juegos de machos, Portamachos
-Aceitera
-Plantillas

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. ¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan, para el trazado al aire y el trazado plano?,
describa la función y uso de cada uno de ellos
1. Trazado al aire:
-Gramil: Es usado en mecanizado para medir alturas de herramientas y de piezas.
Normalmente se ubica sobre una mesa o piedra de mármol calibrada para
mantener la exactitud de la medida.
2. Trazado plano:
-Punta de trazar: Esta es la herramienta básica para trazar y marcar los metales a la
hora de trabajar con ellos, debemos marcar con fuerza la superficie si está limpia,
así que conviene que este oxidada.
-Regla: Es una herramienta metálica usada para medir y trazar líneas rectas,
aunque su uso también es destinado al apoyo en corte.
-Escuadra: Se utilizan para trazar líneas verticales, horizontales oblicuas,
perpendiculares y paralelas.
-Compas: Es un instrumento que sirve para trazar círculos o arcos de
circunferencia.
3. ¿Cuáles son los ángulos de una herramienta de corte? y ¿Qué diferencia tienen los
ángulos en los diferentes tipos de herramientas de corte?
- Los ángulos más comunes son el ángulo de inclinación hacia atrás, el ángulo de
inclinación lateral y el ángulo de desahogo final
- Los tipos de herramientas de corte tienen diferentes ángulos para adaptarse a diferentes
materiales y aplicaciones. Por ejemplo, las brocas para metal tienen un ángulo de punta
más agudo que las brocas para madera, lo que les permite cortar con mayor precisión. Las
herramientas para cortar metales duros como el acero tienen un ángulo de inclinación
hacia atrás más grande que las herramientas para cortar materiales más blandos como el
aluminio.
4. ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares que se utilizan para
trabajos de unión desmontable? y ¿Cómo se clasifican las herramientas para roscado
manual exterior e interior?
- La rosca triangular es caracterizada por su forma que presenta su filete y es la más
empleada en los elementos de unión. Se clasifican:
1. Exterior-Terraja: Es una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado
manual de pernos y tornillos que deben ser calibrados de acuerdo con la característica
de la rosca que se trate, el material es de acero rápido (HSS)
2. Interior-Machos: Se utilizan para crear roscas para pernos en materiales como
metales y plásticos. Más comúnmente utilizados en ingeniería y fabricación, los
machos de roscar funcionan de manera similar a un taladro, pero debido a la forma
exclusiva del macho de roscar, se crean roscas cuando se enroscan en material.
5. ¿Qué normas de seguridad debemos cumplir en el taller de banco, ajuste y afilado de
herramientas de corte? ¿Qué contempla la ley del estado peruano para la seguridad,
salud en el trabajo y conservación del medio ambiente?
1. Normas de seguridad
- Mantener limpio y ordenado el puesto de trabajo
- No obstruyas las pasillas, puertas o salidas de emergencia
- Guarda ordenadamente los instrumentos y herramientas que utilizaste al transcurso del
día

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

- Señalización para saber que riesgos y medidas especiales hay

- Los equipos de protección personales
- Reconocer la ubicación de extintores, pulsadores, salidas de emergencia y en general todo
relacionado con la seguridad
2. Ley Nº 29783 SST
- Salud en el Trabajo, y tiene como objetivo promover una cultura de prevención de riesgos
laborales en el país, los trabajadores tienen derecho a que el Estado y los empleadores
aseguren condiciones de trabajo dignas que les garanticen un estado de vida saludable,
física, mental y socialmente, en forma continua. Dichas condiciones deben propender a
que el trabajo se desarrolle en un ambiente seguro y saludable.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
OPERACIONES /PASO / SUBPASOS SEGURIDAD/MEDIO AMBIENTE/
NORMAS - ESTANDARES
Habilitar el material: AceroST-37
Medir y trazar: Utilizando el flexómetro y el
rayador
Cortar: Arco de sierra

Guantes, casco, cortes, tapón de oídos y

optar buena posición

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LIMAR SUPERFICIE PLANA

1. Paso: Sujetar la pieza conservando la pieza de
limar (lima bastarda) en posición horizontal de
manera que quede más alta que las mordazas
del tornillo de banco.

OBSERVACIONES
Antes de sujetar la pieza, verifique si el tornillo de
banco está a la altura recomendada, si fuera necesario,
busque otro lugar de trabajo o use de una tarima
(plafaforma de madera)

Guantes, casco, lentes y tapón

usar el pie de andaje.

mordazas del tornillo de banco deben cubrirse con

material más blando que la pieza, para proteger las
caras acabadas

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

PLACA DE TRAZADO PLANO

1. PASO: Sujetar la placa en el tornillo de banco
2. PASO Trazar la placa de acero en el ángulo de
900 utilizando escuadra de 900
3. PASO: Limar la superficie en exceso con la lima
bastarda, respetando las líneas del trazado con
la escuadra. si existiese en exceso de materia
sobrante se realizará el corte con el arco de
sierra.
4. PASO: Verificar los ángulos con la escuadra
cada una las caras de nuestra placa de acero.
5. PASO: Trazar en la placa de acero con un
rayador, con la ayuda de una regla graduada los
espacios, también se puede verificar nuestra
placa de acero en el mármol de trazado, para
posteriormente continuar con el trazado al aire.

Guantes, casco, lentes y tapón

fijar bien la quijada del tornillo

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
PLACA DEL ASERRADO
Es una operación que permite cortar un
material utilizando la será. Se emplea
muchos en los trabajos de mecánica y. casi
siempre. procede a la realización de otras
operaciones.

PROCESO DE EJECUCIÓN
1. PASO Preparar el arco de sierra
a. Seleccionar la hoja según el material
y su espesor
b. Montar la hoja en el arco con los
dientes hacia adelante.
c. Tensar la hoja de sierra girando la
tuerca tensora con la mano
2. PASO: Trazar y sujetar el material en el
tornillo de banco
OBSERVACIONES
1. El material debe sujetarse por la
parte a cortar hacia la mano derecha hacia
el operador y próxima a las mordazas
2. Cuando se trata de aserrar de poco
espesor, debe sujetarse mediante piezas
auxiliares tales como: pedazos de madera,
perfiles en escuadra y otros

Guantes, casco lentes y tapón

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
PLACA DE TRAZADO AL AIRE
1 PASO: Pintar las caras a trazar
2PASO• Posicionar la Pieza
OBSERVACIONES
1. Se posiciona directamente sobre la
mesa de trazar cuando existe una superficie
plana de referencia en la pieza
2. Se sujeta con un perfil en la escuadra
cuando la superficie de referencia de la
pieza no atiende a las necesidades del
trazado.
3. Se utiliza calzos y/o galgas cuando
existen en la pieza superficie de referencia.
4. Se posiciona sobre prismas en V
cuando se trata de piezas cilíndricas.
PASO 3: Preparar el gramil. tome la altura
del punto de trazar en la dimensión
determinada o un punto de referencia.
OBSERVACIONES:
En caso de dimensiones de mayor
precisión, utilice el gramil con escala y
nonio. Guantes, casco y lentes, Usar el gramil a
PASO 4: TRAZAR contra luz
a. Colocar el gramil en posición de uso

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
PLACA DE TALADRADO
1. PASO: Sujetar la pieza
2. PASO: Fijar la broca en mandril.
Antes de fijar la broca, comprobar,
tienes el diámetro adecuado y si esta
bien afilado.
3. PASO: Regular la rotación y el
envase
4. PASO: Regular la profundidad de
penetración de la broca, apoye la
punta de la broca sobre la pieza y
presiónela mediante la palanca de
avance, Gire la tuerca de regulación
hasta una profundidad de
penetración, más la altura del cono
de la broca
5. PASO: Agujerear

Guantes, casco y lentes, tener cuidado al

taladrar

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
PLACA DE LIMADO CONCAVO Y CONVEXO
1. PASO: Trazar la pieza
2. PASO: Sujetar la pieza
3. PASO: Cortar el material sobrante
4. PASO: Limar, desbaste respetando
el trazo y acabe

OBSERVACIONES
En el caso de limar una superficie cóncava.
La curvatura de la lima debe ser menor que
la curvatura a limarse. El movimiento de la
lima debe darse según muestran las
siguientes figuras.

Guante, casco y lente, Buena posición y

precisión al limar

5. PASO: Comprobar la curvatura con

plantillas, en caso de que la pieza de
material duro verifique la escuadras
de la superficie.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
LIMAR SUPERFICIE INTERIOR
1. PASO: Trazar la pieza a trabajar
(ubicación y agujeros tangentes)
2. PASO: Taladrar en los centros de los
agujeros tangentes
3. PASO: Cincelar o corte el material
excedente
4. PASO: Limar superficie interior,
selecciónela lima adecuada para no
tocar los cantos (forma, tamaño,
tipo) lime en línea recta y con
presión de corte en el avance
(retroceder sin presión)
5. PASO: Verificar las superficies
interiores limadas, compruebe
paralelismo y plenitud de superficies
interiores limadas, mida los
espesores y cantos de referencias
de acuerdo o las medidas o forma
delplano.

Guantes y casco Ajustar bien

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
PLACA DE ROSCADA Y AVELLANADO
1. PASO: Sujetar la pieza en el tornillo
de banco, siempre que sea posible,
el agujero para roscar debe
colocarse en posición vertical.
2. PASO: Inicar, tome el primer macho
en el portamachos y colocar en el
macho en el agujero de girándolo Guantes,lentes casco y tapones de oídos,
en forma continua hasta iniciar el Tener cuidado con la viruta
corte.
3. PASO: Comprobar lo perpendicular
y corrija si es necesario
4. PASO: Terminar de pasar el primer
macho, ojo, el lubricante debe
seleccionarse según las
características del material o
roscar.
5. PASO: Terminar la rosca, pase el
segundo macho con movimientos
circulares alternativos, pase el
tercer macho con movimientos
circular continuo.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
AVELLANDO CÍLINDRICO PLANO
1. PASO: Sujetar la pieza
2. PASO: Preparar la máquina, elija la
herramienta adecuada, sujételo en
el mandril y regule la rotación
3. PASO: Hacer el rebaje, ubique la
guía de la herramienta en el agujero
de la pieza hasta que los filos
tomen contacto con la misma y
regule la profundidad. Accione la
máquina y ejerce pequeña presión
sobre la palanca a fin de que la
herramienta penetre sin esfuerzo. Guantes, lentes, casco y tapones de
4. PASO: Verificar el rebaje con el oídos, Tener cuidado al avellanar
calibre con nonio o con el calibre de
profundidad.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
CUERPO DE PRENSA – ESCARIADO
MANUAL
1. PASO: Sujetar la pieza, si es
necesario.
2. PASO: Medir el diámetro del agujero
y compruebo que tenga
aproximadamente 0,15 menos que la
dimensión deseada.
3. PASO: Seleccionar el escariador de
acuerdo al diámetro deseado
4. PASO: Seleccionar la manija, el largo
y peso de la manija debe ser
proporcional al diámetro del
escariador
5. PASO: Pasar el escariador, monte el
escariador en la manija. Lubricar el
escariador utilizando pincel,
introduzco el escariador en el Guantes, casco lentes y tapones, No
agujero, de manera que quede forzar los escariadores
perpendicular al eje del mismo, Inicie
la operación, girando lenta y
continuamente hacia la derecha,
ejerciendo una suave presión.
Terminar de pasar escariador.
6. PASO: Verificar. Retirar el
escariador. Girar siempre hacia la
derecha y al mismo tiempo,
ejerciendo un esfuerzo hacia la
derecha y al mismo tiempo,
ejerciendo un esfuerzo hacia fuera
del agujero, limpiar el agujero,
controlar con un micrómetro interno
o con calibre fijo.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
MANIJA TIPO MARIPOSA - LIMADO DE
MATERIAL
DELGADO
CIZALLAR:
1- PASO: Cortar la chapa, inicie el corte
haciendo coincidir el trazo de la
Chapa con el filo de la tijera o cizalla,
prosiga hasta terminar el corte.
OBSERVACIONES Guantes, lentes, casco y tapones, Tener
Verificar que las cuchillas estén afiladas y cuidado al golpear el cincel
sin muecas. No utilice todo el largo de las
cuchillas ni llegue cerrar totalmente las
tijeras, para evitar que se produzcan
entalladuras.
2- PASO: Limar los salientes cortantes
producidos por el 1 corte.
3- PASO: Enderezar, apoye la chapa
sobre una superficie plano y con un
mazo de madero golpee el borde
deformado por la acción del corte,

LIMAR MATERIAL DELGADO

1- PASO: Trazar
2- PASO: Sujetar el material de manera
que no se produzca vibraciones al
limar.
3- PASO: Limar evitando las
vibraciones cuando lime las caras de
las chapas, sujétela sobre la madera.
OBSERVACIONES
Para eliminar las vibraciones y lograr un Guantes, lentes, casco y tapones, Optar
mejor limado, conduzca la lima según buena posición
muestra la figura, la lima se desplaza en
posición oblicua con relación a la pieza.
4- PASO: Verificar, con la regla, la
superficie la limada

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
EJE ROSCADO- ROSCADO MANUAL CON
TERRAJA
1. PASO Preparar el material, chaflane
el material para facilitar el inicio de la
operación, marque sobre el material
y longitud por roscar.
2. PASO Seleccionar la terraja, mida el
diámetro y verificar el paso o
números de hilos.
OBSERVACIONES
Para seleccionar la terraja se toma en
consideración el diametro del material y el
paso o números de hilos de la rosca,
3. PASO: Seleccionar la porta terrajas,
la porta terraja se selecciona
tomando en consideración el
diámetro exterior de la terraja.
4. PASO: Montar la terraja la parte
cónica mayor de la terraja debe
quedar hacia fuera. La abertura de la
terraja debe coincidir con el tornillo
de regulación, Las perforaciones de
la periferia de la terraja deben
coincidir con el tornillo de fijación de Guantes, lentes, casco y tapones
porta-terraja. Lubricar y verificar el roscado

5. PASO: Sujetar el material, cuando el

material es todo cil(ndrico, se debe
utilizar una de las mordazas en
forma "V" para evitar que gire
6. PASO: Roscar, coloque la terraja con
el parto cónico mayor sobre el
chaflán del material, Inicie la rosca,
girando la terraja en el sentido
horario y con un movimiento
continuo, haciendo presión hasta
conseguir abrir dos o tres hilos,
lubricar y terminar de roscar, con
movimiento alternativos.
7. PASO: Verificar la rosca, retire la
terraja girando continuamente en
sentido antihorario y limpie la rosca.
8. PASO: Ajustar la terraja y repasar, si
es necesario.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

AJUSTAR RANURA
1. PASO: Pintar o coloree la
superficie del material, la
superficie de la pieza debe estar
limpio, liso y libre de grasas,
también la superficie puede
pintarse con plumón indeleble o
sulfato de cobre. Lentes, cascos, No tocarse la cara
2. PASO: Trazar la forma de la ranura durante el proceso
empleando el gramil graduado, Orden y limpieza
marmól y calzo magnético
3. PASO: Aserrar siguiendo la línea
de trazado
4. PASO: Limar la ranura o utilice las
limas de acuerdo a la forma de la
ranura. La precisión de la ranura
debe controlarse según la
tolerancia, compruebe las dos
piezas (hembra y macho) y
verificar el ajuste deslizantes
preciso.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

PRENSA EN “C”

CARREÑO MEJIA GABRIEL CRISTIAN

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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