GUÍA ADMINISTRACIÓN DE LA CAPACIDAD

CAPACIDAD: “Volumen de producción” o número de unidades que pueden alojar, recibir, almacenar
o producir una instalación en un periodo de tiempo específico.

CAPACIDAD DE DISEÑO: Es la producción teórica máxima de un sistema en un periodo dado bajo

condiciones ideales.

CAPACIDAD EFECTIVA: Es la capacidad que una empresa espera alcanzar dadas las restricciones
operativas actuales.

UTILIZACIÓN: Es el porcentaje de la capacidad de diseño que realmente se logra.

EFICIENCIA: Es el porcentaje de la capacidad efectiva que se alcanza en realidad.

DEMANDA EXCEDE A LA CAPACIDAD – La empresa puede ser capaz de reprimir la demanda con el
simple aumento de los precios, programando tiempos de entrega más largos.

CAPACIDAD EXCEDE A LA DEMANDA – La empresa puede desear estimular la demanda mediante

reducciones de precio, mercadotecnia agresiva, o puede adaptarse al mercado con cambios en el
producto.

AJUSTE A LA DEMANDA ESTACIONAL – Un patrón estacional o cíclico de demanda, la administración

encuentra útil ofrecer productos con patrones de demanda complementarios.

SUBCONTRATACIÓN: Método útil para empresas que no requieren confidencialidad en el desarrollo

de sus productos, y que estos requieren una rotación alta.

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN: Es el que marca el futuro más inmediato de una planta de
producción.

*Proceso para elaborar un plan maestro:

1. Calcular inventario disponible y proyectado

2. Determinar las fechas y magnitud de las cantidades de producción de productos específicos.

PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD APROXIMADA: Es un cálculo que permite a la empresa saber si tiene

la capacidad necesaria para cumplir sus PMP y capacidad logística para cumplir objetivos.

➢ Una forma de optimizar la cadena de suministro con programación y organización.

➢ Ayuda a organizar recursos clave como mano de obra, el tiempo de máquina, espacio del
inventario.

PLANEACIÓN AGREGADA DE PRODUCCIÓN: El trabajo hecho a nivel táctico para definir el nivel de
producción, inventario y la mano de obra propia y subcontratada, con un horizonte de tiempo
trazado a mediano plazo. (6 y 18 meses)

• COSTOS de planeación agregada:

→ Costos de producción: Materia prima, mano de obra (salario, prestaciones), horas
extra, mantenimiento de maquinaria.
 → Costos de inventario: Almacenamiento (personal de inventario, seguros, hurtos,
mantenimiento de instalaciones), costos por faltante.
→ Costos de capacidad: Contratación y despido de trabajadores, tiempo de
capacitación

CADENA DE SUMINISTRO: Es la entrega al cliente de valor económico por medio de la

administración sincronizada del flujo físico de bienes con información asociada de las fuentes de
consumo.

* Es la coordinación e integración de todas las actividades asociadas al movimiento de bienes, desde

la materia prima hasta el usuario final.

ETAPAS de cadena de suministro:

❖ Abastecimiento - Se concentra en cómo, donde y cuando se consiguen y suministran las

materias primas para fabricación de los productos terminados.
❖ Fabricación - Se convierten las materias primas en productos terminados.
❖ Distribución - Se encarga que los productos terminados lleguen al consumidor a través de
una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas.
❖ Consumidor -Es una persona u organización que demanda bienes o servicios
proporcionados por el productor o el proveedor de bienes o servicios.

Modelo EOQ (Economic Order Quantity) “cantidad económica a ordenar”: Es útil a la hora de tomar
decisiones sobre inventarios cuando la demanda es conocida y tiene una tasa constante a lo largo
del periodo de análisis

*Almacén – espacio físico *Inventario – lista de productos

MRP (Material Resource Planning): Es una técnica de planeación con tiempos de entrega fijos, se
utiliza para determinar los programas de producción y requerimientos netos.

ERP (Planeación de los recursos de la empresa): Sistema de información utilizado para planear e
identificar los recursos empresariales necesarios para tomar, procesar, embarcar y contabilizar las
órdenes del cliente.

*Objetivo – Coordinar todo el negocio de la empresa, desde la evaluación del proveedor hasta la
facturación al cliente.

*Es un software que permite a las compañías:

• Automatizar e integrar muchos de sus procesos de negocio

• Compartir base de datos en común
• Producir información en tiempo real.

DRP (Planeación de la distribución de recursos): Plan de reabastecimiento escalonado del inventario

para todos los niveles en la cadena de suministro. (minoristas)
EJERCICIO UTILIZACIÓN: