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Aunque las unidades SI de presión son los pascales (N/m2 ), sigue siendo habitual indicar las
presiones estática y
presiones dinámicas en mm de agua, ya que las mediciones se realizan habitualmente utilizando
un simple tubo en U estándar con agua como fluido manométrico.
Un metro de cabeza de agua produce una presión de
En términos de mm de agua, la altura de presión dinámica, pd, que se mediría con un tubo de
Pitot conectado a un manómetro lleno de agua, se convierte en
donde ρg está en kg/m3 y V está en m/s. Entonces el caudal volumétrico de gas en un conducto
viene dado por
4.16 FANS
Los ventiladores FD e ID funcionan de forma continua durante largos periodos, de hasta
1 o 1½ años. Por tanto, estos
deben estar bien diseñados, ser robustos, estar bien equilibrados y ser muy eficaces en una
amplia gama de potencias. Los ventiladores típicos tienen capacidades de 700 m3 /s de caudal
volumétrico que producen presiones estáticas de agua de 152 mm (unos 0,15 bar).
Existen dos tipos de ventiladores: centrífugos y axiales. En el ventilador centrífugo, los gases
son
acelerados radialmente a través de álabes curvados o planos del rotor a una carcasa en espiral o
voluta. En el ventilador axial, los gases se aceleran paralelamente al eje del rotor. Es similar a un
ventilador de mesa, pero en este caso el ventilador se aloja en una carcasa para desarrollar
presión estática. Los ventiladores axiales tienen costes de capital más elevados.
Los ventiladores centrífugos pueden tener álabes curvados hacia delante, planos o curvados
hacia atrás (Fig. 4.17). Se muestran los triángulos de velocidad a la salida de la punta de los
álabes, donde la velocidad absoluta del gas V es la misma en los tres casos. Se observa que para
la misma V la velocidad en la punta del álabe Vb es la más alta para los álabes curvados hacia
atrás (c) y la más baja para los álabes curvados hacia adelante (a). Puesto que Vb = (πDN)/60,
para el mismo diámetro de punta D, las rpm N son las más altas para las palas curvadas hacia
atrás y las más bajas para las palas curvadas hacia delante. Los ventiladores FD deben tener un
Vb elevado para poder girar a altas velocidades y manejar grandes caudales de aire. Por lo tanto,
para los ventiladores FD se utilizan normalmente ventiladores centrífugos con álabes curvados
hacia atrás. Los ventiladores ID manipulan gases de combustión cargados de polvo, por lo que
los álabes están sujetos a la erosión de las cenizas volantes. La tasa de erosión de los álabes es
menor si la velocidad de la punta del álabe Vb es menor y el ventilador gira a velocidades más
bajas. Por lo tanto, para los ventiladores ID se utilizan ventiladores centrífugos con álabes
curvados hacia delante o planos. Los ventiladores de baja velocidad con álabes planos se utilizan
para gases especialmente sucios o corrosivos.
Existen dos métodos habituales para controlar la potencia de los ventiladores: el control de
compuertas y el control de velocidad variable.
Fig. 4.17 Álabes centrífugos: (a) curvados hacia delante, (b) planos y (c) curvados hacia atrás. Los diagramas
vectoriales muestran la velocidad de la punta del álabe Vb, la velocidad del gas relativa al álabe Vr y la velocidad
absoluta del gas que sale del álabe V. En todos los casos, V
es el mismo
En el control por compuerta, se utiliza una compuerta (válvula de mariposa) para controlar el
caudal de gas regulando el área de caudal en función de la carga. Tiene la ventaja de su bajo
coste de capital, ya que necesita un simple motor de corriente alterna de inducción de velocidad
constante. Sin embargo, ofrece una resistencia adicional al flujo que se supera aumentando la
potencia de entrada. Los amortiguadores suelen colocarse en el lado de salida del ventilador,
aunque a veces se utilizan amortiguadores en la entrada del ventilador. Los amortiguadores de
entrada consumen menos potencia que los de salida, pero sólo son eficaces para cambios de
carga moderados cercanos a la plena carga. Cuando se utilizan con ventiladores FD,
normalmente se utilizan en combinación con amortiguadores de salida. El uso de un motor de
CA de dos velocidades junto con el control de las compuertas también puede reducir el consumo
de energía, ya que los motores de dos velocidades son menos caros que los de CA de velocidad
variable.
El control de velocidad variable tiene la ventaja de consumir menos energía y es el método
más eficaz para controlar los ventiladores. El efecto de la velocidad en el rendimiento del
ventilador es
Caudal ∝ N Altura de
presión ∝ N2 Potencia
absorbida ∝ N3
donde N son las revoluciones del ventilador. Por tanto, reducir la velocidad, digamos un 70%,
reduce la capacidad al 70%,
la presión en torno al 50% y la potencia absorbida en torno al 35%. Los tipos de accionamientos
son
1. turbina de vapor de velocidad variable
2. acoplamiento hidráulico
3. motor de cc de velocidad variable
4. motor de ca de varias velocidades
5. accionamiento del motor regulable electrónicamente
La principal desventaja del control de velocidad variable es que los costes de capital son
superiores a los del control de compuertas.
En las centrales eléctricas se utilizan otros dos tipos de ventiladores: los de aire primario y los
de recirculación de gases. Los ventiladores de aire primario suministran aire para secar y
transportar el carbón pulverizado al horno. Los ventiladores de recirculación de gas se utilizan
para recircular el gas desde un punto situado entre el economizador y el precalentador de aire
hasta la parte inferior del horno como parte de un sistema de control de la temperatura del vapor.
Los ventiladores son una fuente importante de ruido en las centrales eléctricas. Para reducir
este ruido, suelen alojarse en gruesos recintos acústicos de mampostería o equiparse con
silenciadores, o ambas cosas.
ignorando los cambios en las energías cinética y potencial. Aquí, HR y Hp son las entalpías de los
reactivos y productos, respectivamente, evaluadas para sus constituyentes a sus respectivas
presiones y temperaturas; QCV es el calor neto añadido al sistema desde el entorno (que suele ser
negativo, ya que en la combustión el calor suele rechazarse al entorno); y WCV es el trabajo neto
realizado por el sistema.
Tanto los reactivos como los productos suelen estar compuestos por varios constituyentes. Por
lo tanto, la Ec. (4.70) se escribe en la forma
Las entalpías de los distintos reactivos y productos son las que parten de un mismo dato de
composición, temperatura y presión, que se eligen arbitrariamente como las sustancias
elementales
a 25 ºC y 1 atm, respectivamente. Por ejemplo, C H26 se forma a partir de carbono elemental C e
hidrógeno H2 (Fig. 4.19). Cuando los reactantes carbono e hidrógeno entran en el reactor a 25
ºC, 1
atm y el producto C2H6 se enfría de nuevo a 25 °C, 1 atm, rechazándose 2817,3 kJ/kg C2H6 de
calor. La reacción puede escribirse como
Las cantidades 2817,3 y 8946,8 salen del sistema y, por tanto, son negativas. Se denominan
entalpías de formación (ho f ). La tabla 4.4 da los valores fde ho para varias sustancias a 25 °C, 1
atm.
A la entalpía de todos los elementos en el estado de referencia estándar (25 °C, 1 atm) se le
asigna e l valor cero. Cabe señalar que si en la ecuación de combustión interviene un líquido,
como el octano o el agua, habrá dos entalpías de formación, según comiencen o terminen en
estado líquido o de vapor.
Porque las reacciones químicas, como la Ec. (4.71) se equilibran en términos de moles y no de
masas,
y como m = nµ, donde n = número de moles y µ = peso molecular, la Ec. (4.71) puede escribirse
como
donde está en kJ/kg m o l . La tabla 4.5 da los valores de la entalpía de formación (h0 ) de funa
serie de sustancias en kJ/kg mol a 25 °C, 1 atm.
Sin embargo, en la mayoría de los casos, los reactivos y los productos no se encuentran a 25 °C,
1 atm. Por lo tanto, el
Debe conocerse el cambio de entalpía (en un proceso de SSSF a presión constante) entre 25 °C, 1
atm y el estado dado. Así, la entalpía a cualquier temperatura y presión, T,p es
los gases.
4.18 VALORES CALORÍFICOS: ENTALPÍA DE COMBUSTIÓN
La entalpía de combustión se define como la diferencia entre la entalpía de los
productos y la entalpía de los reactivos cuando se produce una combustión completa a una
temperatura y presión determinadas. Por lo tanto,
donde G es la función de Gibbs definida como G = H - TS, que también se denomina energía
libre. Para un proceso a T y P constantes, G siempre disminuye y se convierte en un mínimo en
el estado de equilibrio. Es la energía libre, G, la que determina si una reacción química se
producirá espontáneamente. La fuerza impulsora en una reacción química es la diferencia de
energía libre entre los estados inicial y final, ΔG, donde a temperatura constante
La energía libre de los elementos químicos a 1 atm. 25°C se supone arbitrariamente igual a
cero. La dirección
La energía libre estándar de formación de un compuesto,f g0 , es el cambio de energía libre
cuando se forma un mol del compuesto directamente a partir de sus elementos constituyentes,
estando tanto los reactivos como los productos a 298 K y presiones parciales de 1 atm. Si la
reacción tiene lugar a
temperatura, la energía libre de formación g0f tendrá un valor diferente. En situaciones reales, las
presiones parciales de los reactivos y los productos no serán de 1 atm. El efecto de tales cambios
de presión sobre la energía libre de una sustancia puede evaluarse a partir de la relación a
constante
temperatura
dg = v dp
donde v es el volumen específico molal. Para un gas ideal en un proceso isotérmico desde la
presión estándar p0 hasta la presión de operación p1,
donde es la constante universal de los gases. El cambio de energía libre
Si la sustancia no es un gas ideal, definimos una cantidad f, llamada fugacidad tal que
que tiene lugar a la temperatura T. El estado inicial está definido por una presión parcial de
etano, , y la presión parcial de oxígeno, . En el estado final, el CO2 y el H2 O tienen
presiones parciales de y . Utilizando las energías libres de formación, el cambio de
energía libre para el sistema Δg puede
expresarse como
Los primeros cuatro términos de la ecuación anterior representan ΔGo , el cambio en la energía
libre para la reacción cuando los productos y los reactivos tienen todos presiones parciales de 1
atm, mientras que los términos restantes representan el efecto de las presiones parciales en el
cambio de energía libre. Haciendo 0
f el cambio de energía libre estándar Δg como
donde n son los coeficientes estequiométricos y g es la energía libre de formación, la Ec. (4.87)
puede escribirse como
En notaciones generalizadas,
donde p3 y p4 son las presiones parciales de los productos, y p1 y p2 son las de los reactivos para
la reacción
Para las lecturas exotérmicas, ΔGo es negativo y para las reacciones endotérmicas es positivo.
En la Ec. (4.89), ΔGo es normalmente mucho mayor que el segundo término que representa el
efecto de las presiones parciales. En una reacción química, a medida que se consumen los
reactivos y se forman los productos, las presiones parciales de los reactivos disminuyen y las de
los productos aumentan, lo que hace que ΔG sea menos negativo y, por lo tanto, disminuya la
fuerza motriz neta de la reacción. En la reacción inversa, A3
puede reaccionar con A4 para formar A1 y A2 . El cambio de energía libre para esta reacción
inversa
A medida que avanza la reacción directa, aumenta la fuerza impulsora de la reacción inversa.
Debido a las reacciones en competencia, el sistema reactivo tiende a alcanzar una condición de
equilibrio en la que las dos fuerzas impulsoras son iguales. Cuando esto ocurre, tenemos
n1g1 + n2 g2 = n3 g3 + n4 g4
de modo que ΔG = 0 en el equilibrio y de la Ec. (4.87),
En un proceso isotérmico, ΔGo y T son constantes, por lo que el logaritmo del cociente en el
r.h.s. de la Ec. (4.91) es constante para el equilibrio a una temperatura dada. Esta constante se
denomina constante de equilibrio Kp expresada en términos de presiones parciales. Por lo tanto,
la Ecuación (4.91) puede expresarse como
Dónde
Cuando alguno de los reactivos no es un gas ideal, la presión parcial apropiada debe sustituirse
por una relación de fugacidad. Si A2 no es un gas ideal, entonces
A partir de la Ec. (4.90), la constante de equilibrio a una temperatura dada T viene dada por
Con los datos disponibles de ΔGo en función de T, se calculan los valores de log Kp para
reacciones típicas relevantes para la combustión y se representan en la Fig. 4.21.
En la combustión del carbón, hay varias reacciones que compiten entre sí y que determinan el
grado de combustión del carbono:
En las plantas modernas de combustión de carbón, los gases que salen de la llama superan los
450 °C y la constante de equilibrio Kp es muy grande para las reacciones (4.97a), (4.97b) y
(4.97d). Por lo tanto, normalmente se supone que estas reacciones se completan. La reacción
(4.95c) es más lenta y las cantidades relativas de CO2 y CO vienen dadas por la Ec. (4.98). El
valor dependiente de la temperatura del
La constante de equilibrio se obtiene a partir de la Fig. 4.21.
EFECTO DE DISOCIACIÓN
En el apartado 4.17 se mencionó que el efecto de la disociación es reducir la
4.22
temperatura de la llama o de los productos, ya que en la disociación se absorbe calor (proceso
endotérmico). A altas temperaturas de combustión, la disociación de los productos se convierte
en
significativo. Por ejemplo, en la combustión del monóxido de carbono:
La reacción procede en ambas direcciones, y una fracción, a, del CO2 producido se disocia en
CO y O2 :
Ejemplo 4.1
En una caldera de gasóleo, el combustible tenía un análisis por masa: carbono 84%, hidrógeno
10% azufre 3,2%, oxígeno 1,6%, resto incombustible. El análisis en volumen de los gases de
combustión secos dio: CO2 + SO2 combinados 15,72%, O2 1%, no habiendo CO ni SO3.
Calcular por kg de combustible (a) masa de aire suministrado, (b) porcentaje de exceso de aire
suministrado, (c) masa de gas de combustión seco formado, y
(c) masa de vapor de agua formada.
Ecuación de coeficientes:
Análisis volumétrico:
Sustituyendo en O2 - saldo,
0,05 + x = 7 + 0,1 + 0,452 + 2,5 o x = 10,002
Masa de oxígeno suministrada = 10,002 × 32 = 320,1 kg
Ejemplo 4.2
El gas propano se hace reaccionar con aire en una proporción tal que un análisis de los
productos secos de la combustión da CO2 11,5%, O2 2,7% y CO 0,7%. ¿Cuál es el porcentaje
de exceso de aire utilizado?
Solución Supongamos que x moles de propano reaccionan con a moles de oxígeno suministrado.
La ecuación de combustión es entonces
Teóricamente, se necesitan 5 moles de oxígeno. Pero en el caso real se suministran 5,57 moles
de O2 . Por lo tanto, el exceso de aire suministrado es
Ejemplo 4.3
Se dejó reaccionar con aire un combustible de hidrocarburo desconocido, CxHy. Se realizó un
análisis Orsat de una muestra representativa de los gases producto con el siguiente resultado:
CO2 12,1%, O2 3,8% y CO 0,9%. Determine (a) la ecuación química para la reacción real, (b)
el
composición del combustible, (c) la relación aire-combustible durante la prueba, y (d) el exceso
o deficiencia de aire utilizado.
La ecuación estequiométrica es
Ejemplo 4.4
Un generador de vapor funciona en las siguientes condiciones:
Análisis del carbón: carbono 61,0, hidrógeno 4,0, oxígeno 3,0, nitrógeno 2,0, azufre 1,0
humedad 4,0
y ceniza 25,0
VHH del carbón = 24,3 MJ/kg.
Análisis de gases de combustión secos: CO2 12,0%, CO 1,5%, O2 7,0% y
N2 79,5% Carbono no quemado = nulo
Temperatura de los gases de escape = 170 °C
Pérdida de energía distinta de la pérdida por escape seco y combustión incompleta =
3% del HHV Tasa de generación de vapor = 150 t/h
Estado del vapor a la salida de la caldera = 100 bar, 500 °C
Temperatura de entrada del agua de alimentación = 160 °C
Determinar (a) la cantidad de gas de combustión seco producido por kg de combustible, (b) la
pérdida de gas de escape seco y
pérdida de combustión incompleta por kg de combustible, (c) el rendimiento de la caldera, (d)
la velocidad de combustión del combustible, (e) el porcentaje de exceso de aire utilizado y (f) el
porcentaje de energía absorbida en el recalentador.
Dado: el calor de reacción de es 33,083 MJ/kg de carbono y el de es
9,5 MJ/kg de carbono, p de dfg es de 1,05 kJ/kg K, y la temperatura ambiente del aire es de 30
°C.
incompleta
Pérdida de energía distinta de la pérdida por escape seco y la pérdida por combustión
incompleta = 0,03 ¥ 24,3 = 0,729 MJ/kg de combustible
Pérdida total de energía = 1,671 + 1,598 + 0,729 = 3,998 MJ/kg de combustible
Ejemplo 4.5
El análisis final de un fuel-oil es: 83,7% de carbono, 12,7 de hidrógeno, 0,7 de azufre, 1,7 de
nitrógeno y 1,2 de oxígeno. El aire de combustión tiene una temperatura de bulbo seco de 27
°C y una temperatura de bulbo húmedo de 21 °C. Con un exceso de aire del 30% y suponiendo
una combustión completa, hallar
(a) el volumen total de productos de combustión a 200 °C y 1,013 bar, y b) los gases de
combustión secos
análisis basado en CO2, O2 y N2.
Ejemplo 4.6
El análisis volumétrico de un gas combustible viene dado por: C2H6 22,6%, CH4 73,6%, CO2
2,4% y N2 1,4%, Suponiendo que el aire de combustión es seco y con un exceso del 25%,
hallar (a) el peso molecular de los productos de combustión, (b) el volumen total de gas para
una combustión completa a 260 °C, 1,013 bar, y (c) el análisis de gas de combustión seco
basado en CO2, O2 y N2.
secos en volumen:
Ejemplo 4.7
Los datos de las pruebas muestran los siguientes análisis de gases antes y
después del precalentador de aire.
Entrar en Salir de
CO2 9.7 9.2
O2 4.0 4.9
N2 86.3 85.9
El carbón utilizado tiene un porcentaje de carbono del 72% en masa. Calcule la fuga de aire en
el precalentador de aire 1 por kg de carbón encendido.
Ejemplo 4.8
Una fábrica textil dispone de una batería de 6 calderas Lancashire, cada una de las cuales
suministra 6 t/h de vapor a 16 bar, 250 °C a partir de agua de alimentación a 30 °C. Las
calderas queman fuel-oil de poder calorífico 43,96 MJ/kg con un rendimiento global del 75%.
Para una combustión eficaz se necesitan 16 kg de aire por kg de combustible, para lo cual es
necesario un tiro de 20 mm de calibre en la base de la chimenea. Los gases de combustión
salen de las calderas a 320 °C. Se puede considerar que la temperatura media de los gases en
la chimenea es de 300 °C. La atmósfera está a 30 °C.
Suponiendo que la velocidad de los gases a la salida de la chimenea es despreciable, determine
la altura de la chimenea y el diámetro en su base.
Ejemplo 4.9
Calcule la capacidad del motor necesaria para el ventilador FD en las siguientes
condiciones:
Tasa de : 10 toneladas/h
carbón : C 78,0, H 3,0, O 3,0, S 1,0, M 7,0, A 8,0
Análisis del : 30%
carbón : Calibre de agua de 180
Exceso de : mm 60%.
aire : 30 °C
Presión de la cámara del plénum
Rendimiento mecánico del
ventilador Temperatura
ambiente
Solución
Ejemplo 4.10
Para la caldera anterior (ejemplo 4.9), si el tiro producido por el ventilador ID es de 250 mm
de calibre de agua, la temperatura del gas es de 180 °C y el rendimiento del ventilador es del
52%, hallar la capacidad del motor del ventilador ID.
Solución
Ejemplo 4.11
Durante la prueba de una caldera, un análisis parcial de los gases de combustión secos mostró
un 13,2% de CO2 y un 3,2% de O2 en volumen. Probablemente había algo de CO, pero no se
midió su porcentaje. El análisis del carbón quemado arrojó un 88% de carbono, un 4,4% de
hidrógeno y un 7,6% de cenizas. La humedad del combustible era de
nulo. Suponiendo que se han quemado todo el carbono y el hidrógeno, estima (a) la cantidad
completa de
composición volumétrica de los gases de combustión secos, b) la cantidad real de aire
suministrado por kg de carbón,
(c) la masa de vapor de agua formada por kg de carbón, y (d) la temperatura del punto de rocío
de los gases de combustión.
Ejemplo 4.12
Una chimenea de 200 m de altura y 4 m de diámetro emite 1000 kg/s de gases a 100 °C en aire
a 5 °C. La velocidad del viento dominante es de 50 km/h. La atmósfera se encuentra en una
condición de estabilidad neutra. Calcula la altura del penacho de gas.
También,
Un balance energético en la cámara de combustión da
wa cpa (T2 - Ta) + wf(CV) = (wa + wf) cpg (T3 - T0)
Ejemplo 4.14
Una caldera utiliza 2000 kg/h de carbón. La temperatura del aire suministrado es de 300 K, y
la temperatura media de los gases de combustión que salen por la chimenea es de 650 K. La
chimenea de acero de 33 m de altura produce un tiro de 20 mm de columna de agua.
Determine (a) la cantidad de aire suministrado por kg de carbón, (b) el tiro en términos de
columna de gases calientes, y (c) el diámetro base de la chimenea, suponiendo que el 10% del
tiro teórico se utiliza para crear la velocidad de flujo de los gases a través de la chimenea.
Solución
(b) Sea Hg la altura de la columna de gas caliente que produce la corriente de aire. Entonces
Ejemplo 4.15
Un ventilador de tiro forzado suministra aire a 10 m/s contra una corriente de 20 mm de agua a
través del lecho de combustible. Calcular la potencia necesaria para hacer funcionar el
ventilador si se consumen 2500 kg/h de carbón y se suministran 16 kg de aire por kg de carbón
quemado. La temperatura de los gases de combustión y del aire ambiente puede ser de 600 K y
300 K respectivamente.
Si se sustituye el ventilador de tiro forzado por un ventilador de tiro inducido, ¿cuál será la
potencia necesaria para accionar el ventilador?
Solución
Preguntas cortas
4.1 ¿Qué combustibles se utilizan para generar vapor?
4.2 ¿Cómo se formó el carbón?
4.3 ¿Qué es el rango del carbón? ¿Cuáles son los diferentes rangos del carbón?
4.4 ¿Cuáles son los tipos de análisis del carbón?
4.5 ¿Qué es el análisis proximal del carbón?
4.6 ¿Qué entiende por análisis final del carbón?
4.7 ¿Cuáles son las propiedades importantes del carbón para las calderas?
4.8 ¿Cuál es la diferencia entre un carbón aglomerante y un carbón de combustión libre?
4.9 ¿Qué es el índice de hinchazón?
4.10 Defina el índice de triturabilidad de un carbón.
4.11 ¿Qué entiende usted por intemperización del carbón?
4.12 ¿Qué es un calorímetro de bomba?
4.13 ¿En qué se diferencia el poder calorífico inferior del carbón del poder calorífico superior?
4.14 ¿Qué es la temperatura de reblandecimiento de las cenizas? ¿Cuál es su efecto en el
rendimiento de la caldera?
4.15 ¿Cómo se forma el fuelóleo?
4.16 ¿Cómo se extrae el petróleo del pozo?
4.17 ¿Cuáles son los principales componentes del fuelóleo?
4.18 ¿Cuál es el análisis final del fuelóleo?
4.19 ¿Qué propiedades debe tener el fuelóleo para encender una caldera?
4.20 ¿Qué es el punto de fluidez?
4.21 ¿Qué es el punto de inflamación?
4.22 ¿Cómo se forma el gas natural?
4.23 ¿Cuál es el valor calorífico aproximado del gas natural?
4.24 ¿Cuáles son los principales componentes del gas natural?
4.25 ¿Qué es el gas natural comprimido? ¿Cuál es su probable aplicación?
4.26 ¿Qué es el GLP? ¿Cuáles son sus componentes? ¿Dónde se utiliza?
4.27 ¿Qué es una emulsión?
4.28 ¿Cómo favorece la combustión una emulsión de agua en petróleo pesado?
4.29 ¿Qué es una mezcla de carbón y petróleo (COM)?
4.30 ¿Cómo se prepara la COM?
4.31 ¿Cuáles son las ventajas de la COM como combustible para calderas?
4.32 ¿Para qué sirve el estabilizador COM?
4.33 Explica las ventajas e inconvenientes de la mezcla de carbón y agua como combustible
para calderas.
4.34 ¿Cuáles son los residuos y subproductos industriales utilizados como combustibles para
calderas?
4.35 Evaluar los residuos de madera como combustible para calderas.
4.36 ¿Qué es una incineradora? ¿Dónde se utiliza?
4.37 ¿Qué son los combustibles sintéticos?
4.38 ¿Cómo se gasifica el carbón?
4.39 ¿Qué es el gas ciudad?
4.40 ¿Qué es la reacción del gas de agua?
4.41 ¿Cómo se clasifican los gases según su poder calorífico?
4.42 ¿Qué es el gas de síntesis?
4.43 ¿Qué es el gas por canalización?
4.44 ¿Qué es la hidrogasificación?
4.45 ¿Qué es la gasificación subterránea del carbón?
4.46 ¿Cuáles son los atractivos de la gasificación subterránea del carbón?
4.47 ¿Cómo se licua el carbón? ¿Cuáles son los diferentes productos?
4.48 ¿Qué es el proceso Fischer-Tropsch?
4.49 ¿Por qué es famosa la planta de Sasol en Sudáfrica?
4.50 ¿Cuáles son los modos básicos de licuar el carbón?
4.51 ¿Qué es el proceso de hidrogenación?
4.52 ¿Qué entiende por proceso de conversión catalítica?
4.53 ¿Qué es la hidropirólisis?
4.54 ¿Qué es la biomasa? ¿Cómo se forma?
4.55 ¿Qué son los biocarburantes? ¿Cómo pueden producirse?
4.56 ¿Cuáles son las vías de bioconversión?
4.57 ¿Qué es la conversión termoquímica?
4.58 ¿Explique lo que entiende por conversión bioquímica?
4.59 ¿Qué es la digestión anaerobia?
4.60 ¿Qué es la fermentación?
4.61 ¿Cómo se produce el gasóleo?
4.62 ¿Qué es una granja energética?
4.63 Explicar el alcance de una granja acuática.
4.64 ¿Qué es la combustión?
4.65 ¿Cuáles son las cuatro condiciones básicas que deben cumplirse para quemar un
combustible de forma eficiente?
4.66 ¿Qué es MATT?
4.67 ¿Por qué siempre es necesario un exceso de aire para la combustión? ¿Qué es el
coeficiente de dilución?
4.68 ¿Cuáles son los diferentes métodos para medir el exceso de aire suministrado?
4.69 ¿Por qué se dice que el análisis de los gases de combustión se mide en base seca?
4.70 ¿Cómo se puede determinar el grado de quemado del carbono en un combustible?
4.71 ¿Qué entiende por temperatura del punto de rocío de los gases de combustión? ¿Por qué
es importante en el diseño de calderas?
4.72 ¿Cuál es la fórmula de Dulong? ¿Cómo se obtiene?
4.73 ¿Cómo mantiene el control adecuado de la cantidad correcta de exceso de aire un
rendimiento óptimo de la combustión?
4.74 ¿Por qué la medición de oxígeno se considera el método preferido para el control de la
combustión?
4.75 Indique el balance de masa de un generador de vapor.
4.76 Indique el análisis en masa de los residuos secos.
4.77 Enumera las distintas pérdidas de energía que se producen en un generador de vapor.
4.78 Defina el rendimiento de un generador de vapor.
4.79 ¿Qué es el tiro? ¿Cuáles son las funciones del sistema de calado?
4.80 ¿Cómo se produce el tiro en un generador de vapor?
4.81 ¿Qué es el tiro natural? ¿Cómo se produce?
4.82 ¿Cuál es la función de la chimenea en una caldera?
4.83 ¿Qué entiende por (a) dispersión, (b) altura del penacho con referencia a una chimenea?
4.84 ¿Qué es el tiro mecánico (o artificial)?
4.85 ¿Cuál es la función del ventilador FD? ¿Dónde se encuentra?
4.86 ¿Cuál es la función del ventilador de identificación? ¿Dónde se encuentra?
4.87 Explique qué entiende por calado equilibrado.
4.88 ¿Qué es un horno presurizado? ¿Cuáles son sus rasgos característicos?
4.89 ¿Cómo se miden la presión y el caudal de los gases de combustión?
4.90 ¿Cuáles son los distintos tipos de ventiladores utilizados para producir corrientes de aire?
4.91 ¿Por qué se utilizan normalmente ventiladores centrífugos con álabes curvados hacia atrás
para ventiladores FD?
4.92 ¿Por qué se utilizan normalmente ventiladores centrífugos con álabes curvados hacia
delante para ventiladores ID?
4.93 Explica los dos métodos habituales para controlar la potencia de los ventiladores.
4.94 Explique los rasgos característicos del control de amortiguadores.
4.95 ¿Cuáles son las ventajas del control de velocidad variable de los ventiladores? ¿Cuál es el
efecto de la velocidad en el rendimiento del ventilador? ¿Cuáles son los tipos de
accionamientos para el ventilador?
4.96 ¿Qué es (a) un ventilador de aire primario, (b) un ventilador de recirculación de gases?
4.97 ¿Cómo se reduce el ruido de los ventiladores?
4.98 Defina (a) entalpía de formación, (b) energía interna de combustión y (c) entalpía de
combustión.
4.99 ¿Qué entiendes por (a) valor calorífico a presión constante y (b) valor calorífico a
volumen constante?
4.100 Explique qué entiende por temperatura adiabática de la llama. ¿Cuál es su importancia en
el diseño de una cámara de combustión? ¿Cómo se controla?
4.101 Explique el efecto de la disociación sobre la temperatura de combustión.
4.102 ¿Qué es la energía libre de formación? ¿Qué es el cambio estándar de energía libre?
4.103 Defina la constante de equilibrio de una reacción química. ¿Cómo se relaciona con el
cambio de energía libre?
Problemas
4.1 Un carbón bituminoso tiene la siguiente composición: carbono 71,6, hidrógeno 4,8,
oxígeno 6,3, nitrógeno 1,3, azufre 3,4, humedad 3,5 y cenizas 9,1. Calcula para la
combustión completa por kg de carbón (a) el peso teórico de aire por kg de carbón, (b) el
peso real de aire necesario con un exceso de aire del 60%, (c) el volumen real de aire a
1,013 bar, 25 °C, y (d) el VHH del carbón. Escribe la ecuación de combustión completa y
estima el VHL del carbón y la temperatura del punto de rocío.
4.2 El análisis del fuelóleo es el siguiente: carbono 83,9, hidrógeno 13,9, azufre 2,2, oxígeno
0,0, nitrógeno 0,0. Calcular para una combustión completa con un exceso de aire del 20%
(a) el volumen de gas de combustión en m3 /kg de fuelóleo a 200 °C y 1,013 bar, y (b) el
análisis volumétrico del gas seco.
4.3 Un gas combustible está compuesto por un 85% de metano y un 15% de etano en
volumen. ¿Cuál debería ser la lectura del medidor de CO2 si el combustible anterior se
quema con un 10% de exceso de aire?
[Ans. 10.9%]
4.4 Los productos húmedos de la combustión de un horno generador de vapor alimentado
con aceite pasan a través de un precalentador de aire tubular. La temperatura de entrada
es de 320 °C. La temperatura de salida es de 130 °C y el cp medio es de 1,09 kJ/kg K. El
aceite tiene una composición porcentual en peso: carbono 87,6, hidrógeno 9,0, oxígeno
2,0, humedad 1,4. El análisis volumétrico en seco de los productos: CO2 14,6% y O2
2,92%, el resto es nitrógeno. El aumento de temperatura
del aire precalentado es de 180°C. Calcular (a) la relación aire-combustible, y (b) la
eficacia del intercambiador de calor.
[Ans. (a) 15, (b) 0.82]
4.5 Los siguientes datos se refieren a un determinado generador de vapor con sistema
de carbón pulverizado: Tasa de evaporación: 150 t/h
Presión de diseño: 150 bar
Temperatura de salida del recalentador 500 °C
Temperatura de entrada del agua de alimentación
al economizador: 180 °C Rendimiento global de la
caldera: 90%.
Poder calorífico del carbón: 23,1 MJ/kg
Tasa de desprendimiento de calor en el horno: 186,5 kW/m3
Anchura: Longitud: altura del horno = 1 : 2 : 3
Determina (a) las dimensiones del horno, (b) la velocidad de combustión del combustible,
(c) el porcentaje de calor total que aporta cada una de las superficies (economizador,
evaporador y sobrecalentador).
4.6 El carbón suministrado a un horno tenía la siguiente composición: carbono 85,5,
hidrógeno 5,0, oxígeno 4,0 e incombustibles 5,5. Durante una prueba se comprobó que
las cenizas descargadas del horno contenían 0,015 kg de carbón incombustible por kg de
carbón suministrado al horno. El análisis de los gases de combustión secos mostró CO2
14,5% y CO 1,3% en volumen.
Calcular la masa de aire suministrada y la composición volumétrica completa de los gases
de combustión.
[Ans. 13 kg/kg carbón, CO2 13,76%, CO 7,24%, O2 3,0%, N2 76,65% y H2O 5,35% por
volumen]
4.7 El análisis porcentual por masa del carbón utilizado en una caldera fue: Carbono 83,
hidrógeno 6, oxígeno 5 y cenizas 6. El gas de combustión seco contenía CO2 10,50, CO
1,30, O2 7,67 y N2 80,53, % en volumen. Las temperaturas del aire y de los gases de
combustión eran de 15 °C y 215 °C
respectivamente. Hallar (a) la masa total de aire suministrada por kg de carbón, (b) la
presión parcial de
el vapor de los gases de combustión calientes, si la presión de los gases de combustión es
de 1 bar, c) el calor transportado por los gases de combustión húmedos por kg de carbón
encendido, incluido el debido al CO presente.
[Respuesta: a) 17,13 kg/kg de carbón, b) 0,05 bar, c) (1624 × 4,187 )
kJ/kg de carbón].
4.8 Un análisis de carbón en masa es 73% C, 12% cenizas, 15% H2 O. Cuando se quema en
una caldera, el residuo contiene un 18% de C en masa. El análisis de los gases de
combustión secos, en volumen, es CO2 11,8%, CO 1,3%, O2 5,5%. Calcula el % de C del
carbón que se somete a combustión y el aire real utilizado.
[Ans. 97%, 13.47]
4.9 El análisis de un carbón en masa es 82% C, 6% H, 6% cenizas, 2% O y 4% H2 O.
Calcular la relación estequiométrica aire-combustible. El aire real suministrado es de 18
kg/kg de combustible. Dado que se quema completamente el 80% del carbono y todo el
hidrógeno, calcula el análisis volumétrico
de los productos secos.
[Ans. 11,42 kg/kg; 9,1% CO2, 2,3% CO, 7,2% O2, 81,4% N2].
4.10 Se suministra una caldera con quemadores duel-fuel, que utilizan gas natural y fuel-oil.
El análisis del gas natural, en volumen, es 94% CH4, 2% C2H6 y 4% CO2. El análisis del
fuelóleo, en masa, es 87% C, 13% H2 . El análisis del producto de combustión seco es
CO2 10%, CO
0,64%, O2 4,56%, N2 84,80%. Calcular el m3 de gas utilizado/kg de aceite.
[Respuesta
2.26]
4.11 Se utiliza un depósito circular de 10 m de longitud y 1,5 m de diámetro para almacenar
aceite. Calcula el número de días de suministro de aceite que el tanque puede contener
para un funcionamiento continuo en las siguientes condiciones:
Caudal de vapor, 2000 kg/h; Estado del vapor, 15 bar, saturado seco; Temperatura del
agua de alimentación, 110°C; Rendimiento de la caldera, 75%, Gravedad específica del
fuelóleo, 0,82; Poder calorífico del fuelóleo, 42 MJ/kg.
[Ans. 4.08 días]
4.12 En el panel de instrumentos de una caldera se anotaron las siguientes lecturas, que
representan el volumen porcentual de los gases de combustión secos: Medidor de O2
1,97% y medidor de CO2 16,52%.
Sin embargo, el analizador de CO2 también absorbe SO2 . Por lo tanto, la lectura del
medidor de CO2 incluye un porcentaje de SO2 así como un porcentaje de CO2 . Si el
combustible utilizado tiene un análisis por
masa: carbono, 84%, hidrógeno 6%, azufre 4%, oxígeno 4% y cenizas 2%, y suponiendo
que no se formó CO ni SO3 , determine el análisis completo correcto de los gases de
combustión secos en volumen e indique el porcentaje de exceso de aire que se
suministró.
[Ans. CO2 15,80%, SO2 0,28%, O2 1,92% y N2 82,0%, en vol; 9,2%].
4.13 Carbón con composición en peso: carbono 75%, hidrógeno 5%, oxígeno 5%, humedad
8% y cenizas 7%, se quema con exceso de aire. El análisis Orsat de los gases de
combustión resultantes muestra CO2 9,09%, O2 10,55%, CO nulo y el resto nitrógeno.
Determinar el peso del aire
utilizado por kg de carbón y el porcentaje de carbono que no se quema.
[19 kg de aire/kg de carbón, 0,048 kg de carbón no
quemado/kg de carbón].
4.14 El siguiente gas de chimenea se obtuvo de un horno que quema carbón bituminoso: CO2
= 12,6, CO = 0,2, N2 = 80,7, O2 = 6,5
Los residuos del vertedero contienen un 8,5% de materia combustible, y el carbón
utilizado tiene el siguiente análisis:
Calcular (a) la masa de gas seco producida por kg de carbón, y (b) la masa de gas de
combustión producida por kg de carbón, suponiendo aire de combustión seco.
4.15 Los datos de prueba de una caldera son los siguientes: Análisis del carbón: C 75,0, H 5,0,
O 7,0, N2,0, S 1,0, M
1,0 y A 9,0
Análisis de gas seco: CO2 12,3, O2 6,6, N2 80,8 y CO
0,3 Análisis de residuos: cenizas 92,0, carbono 8,0
El aire tiene un 1,7% de humedad
Calcular por kg de carbón (a) el aire real utilizado, (b) el aire teóricamente necesario con
una humedad dada y (c) el porcentaje de aire sobrante.
4.16 Los datos de una prueba de caldera son los siguientes:
Análisis de carbón: C 57.6, H 3.73, O 5.8, N 1.07, S 3.29, M 12.00, A 16.50
VHH del carbón en combustión: 25
MJ/kg Análisis de residuos: C 20,0,
A 80,0
Análisis de gases de combustión secos: CO2 13,0, O2
7,0, CO 0,0, N2 80,0 Temperatura de los gases de
combustión, 180 °C
Datos del aire: bulbo seco, 20 °C, bulbo húmedo, 15 °C
Haz un balance energético de la caldera suponiendo una "pérdida no contabilizada y por
radiación" del 3,7%.
4.17 Un generador de vapor funciona en las siguientes condiciones Análisis del carbón: carbono
60,0,
hidrógeno 4,0, nitrógeno 2,0, azufre 1,5, oxígeno 3,0, humedad 4,5 y cenizas 25,0.
Chimenea seca
análisis de gases: CO2 12,0, CO 1,5, O2 7,0 y N2 79,5%.
Estado del vapor a la salida de la caldera: 100 bar, 500
°C Temperatura de entrada del agua de alimentación:
170 °C
Velocidad de generación de vapor: 160
toneladas por hora Rendimiento del generador
de vapor: 85%.
VHH del carbón: 21 MJ/kg
Temperatura ambiente: 30 °C, Cpg = 1,08 kJ/kgK
Determinar (a) el coeficiente de exceso de aire, (b) la velocidad de combustión, (c) la
cantidad de gas de combustión seco producido por kg de carbón, y (d) la pérdida de gas
de escape seco por kg de carbón. Si las pérdidas de carga antes y después del horno son
de 500 mm y 800 mm de peso respectivamente, y la temperatura de los gases de escape
es de 160 °C, hallar (e) la potencia total consumida por los ventiladores FD e ID con
eficiencias del 70% y 60% respectivamente.
(a) 0,3075 o 30,75% de exceso de aire, (b) 6,622 kg/s o 23,84 t/h, (c) 11,185 kg/kg de
carbón, (d) 1614 kJ/kg de carbón, (e) 427,45 kW por ventilador FD y
1246,4 kW por ventilador ID].
4.18 El octano líquido (C H818 ) entra en la cámara de combustión de una turbina de gas a 25
°C y el aire entra desde el compresor a 227 °C. Se determina que el 98% del carbono del
combustible arde para formar CO2 y el 2% restante arde para formar CO. ¿Qué cantidad
de aire sobrante
si se quiere limitar la temperatura de los productos a 827 °C? Dado: (1) Los valores ho de
C H (l), CO , COf8 18 y H O (g)
2 son - 249952,
2 - 393522, - 110529 y - 241817 kJ/kg mol,
respectivamente. (2) Los valores de (h500 - h298) para O2 y N2 son 6088 y 5912 kJ/kg mol,
respectivamente. (3) Los valores de (h1000 - h298) para CO2, CO, H2O (g), O2 y N2 son 33405.
21686, 25978, 22707 y 21406 kJ/kg mol, respectivamente.
[Ans. Ec. 100C8H18 + aO2 + 3,76 aN2 784 CO2 + 16CO + bO2 + 900H2O + 3,76aN2,
A/F real = 66, A/F teórico = 15,05, % Exceso de aire = 338%].
4.19 Los productos de la combustión de un combustible hidrocarburo desconocido CxHy tienen
la siguiente composición, medida con un aparato Orsat: CO2 8,0%, CO 0,9%, O2 8,8% y
N2
82.3%. Determinar (a) los valores de x e y, (b) la relación aire-combustible, (c) la
composición del combustible y (d) el porcentaje de exceso de aire utilizado.
[Ans. (a) C8,9 H18,5, (b) 24, (c) C 85,23%, H14,77%, (d)
61,6%].
4.20 Para la reacción química,
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