TFG Angel Luis Perez Acevedo

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA

AGRONÓMICA, ALIMENTARIA Y DE BIOSISTEMAS
GRADO EN INGENIERÍA Y CIENCIA AGRONÓMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA AGROFORESTAL
Parque de maquinaria de una empresa de servicios capaz

de atender 3000 hectáreas de terreno de labor de secano
en el término municipal de Marchamalo (Guadalajara)
TRABAJO FIN DE GRADO
Autor: Ángel Luis Pérez Acevedo
Tutor: Víctor Sánchez-Girón Renedo
Marzo de 2021
ÍNDICE DE DOCUMENTOS
DOCUMENTO Nº1: MEMORIA Y ANEJOS
- ANEJO I: Análisis y diagnóstico de la situación actual
- ANEJO II: Dimensionamiento del parque de maquinaria
- ANEJO III: Dimensionamiento de la nave
- ANEJO IV: Ingeniería de las obras
- SUBANEJO IV: Listado de Cálculos
- ANEJO V: Instalaciones
- ANEJO VI: Programación de las obras
- ANEJO VII: Análisis Financiero
DOCUMENTO Nº 2: PLANOS
DOCUMENTO Nº3: PLIEGO DE CONDICIONES
DOCUMENTO Nº4: PRESUPUESTO

Trabajo Fin de GradoÍndice
Parque de maquinaria capaz de atender 3000 ha de labor de secano en Marchamalo,
(Guadalajara)
Contenido
DOCUMENTO 1: ..................................................................................................................... 10
MEMORIA Y ANEJOS ............................................................................................................ 10
MEMORIA ................................................................................................................................ 11
1. OBJETIVO DEL PROYECTO .......................................................................................... 12
2. SITUACIÓN ...................................................................................................................... 12
3. CONDICIONANTES DEL PROYECTO ....................................................................... 13
3.1 Condicionantes del promotor ....................................................................................... 13
3.2 Condicionantes climáticas ....................................................................................... 13

3.2.1 Precipitaciones ......................................................................................................... 13
3.2.2 Vientos ...................................................................................................................... 13
3.3 Condicionantes urbanísticas ................................................................................... 14
4. DIMENSIONAMIENTO DEL PARQUE DE MAQUINARIA ................................... 15
4.1 Sistemas de producción agrícola ............................................................................ 15

4.1.1 Sistema de laboreo................................................................................................... 16
4.2 Cronograma de labores ........................................................................................... 17
4.3 Selección de aperos y equipos mecánicos ............................................................. 18
4.4 Potencia de arrastre y accionamiento .................................................................... 19

4.5 Número y potencia de los tractores ....................................................................... 20
5. DIMENSIONAMIENTO DE LA NAVE........................................................................ 20
6. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS .................................................................... 22
7. INSTALACIONES ............................................................................................................ 23
7.1 Electrificación e iluminación ................................................................................... 23
7.2 Red de abastecimiento de agua corriente ............................................................. 24
7.3 Red de saneamiento de la nave .............................................................................. 24

8. PRESUPUESTO ................................................................................................................ 24
9. ANÁLISIS FINANCIERO ............................................................................................... 25

10. CRONOGRAMA .......................................................................................................... 25
ANEJO I: .................................................................................................................................... 27
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO ................................................................................................ 27
DE LA SITUACIÓN ACTUAL ............................................................................................... 27
Ángel Luis Pérez Acevedo 2

(Guadalajara)
1. OBJETO DEL PROYECTO .............................................................................................. 28
2. LOCALIZACIÓN ............................................................................................................. 28
2.1 Área del proyecto ........................................................................................................... 28
2.2 Parcela .............................................................................................................................. 30

3. AGENTES DEL PROYECTO .......................................................................................... 31
3.1 Promotor .......................................................................................................................... 31
3.2 Beneficiarios .................................................................................................................... 31
3.3 Proyectista ....................................................................................................................... 32

4. CONDICIONANTES ....................................................................................................... 32
4.1 Condicionantes del promotor ....................................................................................... 32
4.2 Condicionantes climáticas............................................................................................. 32

4.3 Condicionantes urbanísticas ......................................................................................... 36
ANEJO II: ................................................................................................................................... 39
DIMENSIONAMIENTO ......................................................................................................... 39
DEL PARQUE DE MAQUINARIA ....................................................................................... 39
1. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AGRÍCOLA ............................................................... 41
2. CRONOGRAMA DE LABORES .................................................................................... 42

3. SELECCIÓN DE APEROS Y EQUIPOS MECÁNICOS .............................................. 44
4. POTENCIA DE ARRRASTRE Y ACCIONAMIENTO ................................................ 46
5. NÚMERO Y TAMAÑO DE LOS TRACTORES ........................................................... 54
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................ 56
ANEJO III: ................................................................................................................................. 57

DIMENSIONAMIENTO DE LA NAVE................................................................................ 57
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 59
2. SUPERFICIE NECESARIA PARA LA MAQUINARIA .............................................. 59
3. DECISIÓN DEL TIPO DE NAVE................................................................................... 61

3.1 Puertas de Acceso........................................................................................................... 62
3.2 Distribución de Maquinaria .......................................................................................... 63
3.3 Área de mantenimiento ................................................................................................. 63

3.4 Área Administrativa ...................................................................................................... 64
4. DIMENSIONAMIENTO DE LA NAVE........................................................................ 64

(Guadalajara)
ANEJO IV: ................................................................................................................................. 67
INGENIERIA DE LAS OBRAS ............................................................................................... 67

1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 69
2. DIMENSIONES ................................................................................................................ 69
3. NORMATIVA ................................................................................................................... 70
4. ACCIONES CARACTERÍSTICAS SOBRE LA ESTRUCTURA ................................. 73

4.1 Acciones permanentes (G) ................................................................................................ 73
4.2 Acciones variables (Q) ....................................................................................................... 74
4.2.1 Sobrecarga de nieve ................................................................................................ 74
4.2.2 Sobrecarga de uso.................................................................................................... 75

4.2.3 Sobrecarga de viento ............................................................................................... 75
4.2.4 Acciones químicas, físicas y biológicas. ............................................................... 78

4.3 Acciones accidentales .................................................................................................... 79
5. CÁLCULO ESTRUCTURAL........................................................................................... 80
5.1 Procedimiento ................................................................................................................. 80
5.2 Cálculo de correas .......................................................................................................... 81
5.2.1 Descripción del perfil elegido ................................................................................ 81
5.5.2 Clasificación de la sección ...................................................................................... 84
5.2.3 Cálculo de cargas en las correas ............................................................................ 84
5.2.4 Coeficientes de seguridad ...................................................................................... 85
5.2.5 Combinaciones de acciones y esfuerzos resultantes sobre las correas ............ 85

5.3 Cálculo pórticos .............................................................................................................. 86
5.3.1 Descripción de los perfiles elegidos...................................................................... 86
5.4 Vigas de unión ................................................................................................................ 91

5.5 Cálculo de los elementos de arriostramiento ............................................................. 93
5.6 Cálculo de las placas de anclaje.................................................................................... 96

5.7 Cálculo de las cimentaciones ........................................................................................ 97
5.7.1 Características del terreno de cimentación .......................................................... 97

5.7.2 Zapatas ...................................................................................................................... 97
5.7.3 Vigas de atado.......................................................................................................... 98
5.8 Esquema nave agrícola .................................................................................................. 99

(Guadalajara)
SUBANEJO IV:........................................................................................................................ 102
LISTADO DE CÁLCULOS.................................................................................................... 102

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 105
2. LISTADO DE CORREAS............................................................................................... 105

2.1 Datos de la obra ............................................................................................................ 105
2.2 Normas y combinaciones ............................................................................................ 105
2.3 Datos de viento ............................................................................................................. 106
2.4 Datos de nieve............................................................................................................... 106

2.5 Cálculos de comprobación .......................................................................................... 106
2.5.1 CORREAS EN CUBIERTA ................................................................................... 107
2.5.2 CORREAS LATERALES ....................................................................................... 114

3. PÓRTICOS ....................................................................................................................... 122
3.1 Resumen de medición.................................................................................................. 122
3.2 Pórticos centrales .......................................................................................................... 122
3.2.1 Pórtico con pilar en el sotechado (Tipo A) ......................................................... 123
3.2.2 Pórtico sin pilar en el sotechado (Tipo B) .......................................................... 127
3.2.3 Pórtico de la puerta lateral (Tipo C) ................................................................... 132

3.3 Pórticos hastiales .......................................................................................................... 137
3.3.1 Pórtico Frontal (Tipo D)........................................................................................ 137
3.3.2 Pórtico posterior (Tipo E) ..................................................................................... 142
4.1 VIGAS DE UNIÓN........................................................................................................... 147
4.1.1Viga de atado (sotechado) ..................................................................................... 147

4.1.2Viga de atado (pórtico) .......................................................................................... 151
4.1.3Viga de portón lateral ............................................................................................ 155

5 ELEMENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO ................................................................... 158
5.1 Cubierta de sotechado ................................................................................................. 158

5.2 Cubierta y lateral de la nave ....................................................................................... 162
6. PLACAS DE ANCLAJE ................................................................................................. 165
7. CIMENTACIÓN ............................................................................................................. 171

7.1 Descripción .................................................................................................................... 171
7.2 Resumen de medición............................................................................................ 172

(Guadalajara)
7.3 Comprobaciones ..................................................................................................... 173
8. VIGAS DE ATADO ........................................................................................................ 185

8.1 Descripción .............................................................................................................. 185
8.2 Mediciones .............................................................................................................. 185

8.3 Comprobaciones ..................................................................................................... 186
ANEJO V: INSTALACIONES............................................................................................... 189
1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA ....................................................................................... 191
1.1 Introducción .................................................................................................................. 191

1.2 Cálculos de iluminación .............................................................................................. 191
1.2.1 Cálculo del número de puntos de luz en el interior ......................................... 192
1.2.2 Alumbrado exterior............................................................................................... 196

1.2.3 Resumen ................................................................................................................. 197
1.3 Potencia total requerida............................................................................................... 197
1.4 Cálculo de las intensidades y sección de los conductores ...................................... 198
1.5 Protección contra contactos......................................................................................... 204
1.5.1. Contactos directos ................................................................................................ 204
1.5.2. Contactos indirectos. Tomas a tierra ................................................................. 204

2. RED DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CORRIENTE ........................................... 205
2.1 Introducción .................................................................................................................. 205
2.2 Dimensionamiento de la red de abastecimiento ...................................................... 205
2.2.1 Dimensionamieto de la tubería principal .......................................................... 206
2.2.2 Dimensionamiento de la red de agua fría de la nave ....................................... 206

2.2.3 Dimensionamiento de la red de agua caliente de la nave ............................... 207
2.3 Red de saneamiento de la nave .................................................................................. 209

2.3.1 Aguas pluviales ..................................................................................................... 209
2.3.2 Aguas fecales.......................................................................................................... 210

2.3.3 Red de drenaje de la nave .................................................................................... 210
ANEJO VI: ............................................................................................................................... 213
PROGRAMACIÓN DE LAS OBRAS................................................................................... 213

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 215
2. DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES ............................................................................... 215

(Guadalajara)
3. RELACIONES DE PRECEDENCIA............................................................................. 217
4. DURACIÓN DE LAS ACTIVIDADES ........................................................................ 218

5. DIAGRAMA DE GANTT .............................................................................................. 219
ANEJO VII: .............................................................................................................................. 222

ANÁLISIS FINANCIERO ..................................................................................................... 222
1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 223

2. VIDA ÚTIL DELPROYECTO ....................................................................................... 226
3. COSTES DE LA INVERSIÓN Y PUESTA EN MARCHA ........................................ 226

4. FINANCIACIÓN............................................................................................................ 227
DOCUMENTO 2: ................................................................................................................... 228
PLANOS .................................................................................................................................. 228

DOCUMENTO 3: ........................................................................................................................ 231
PLIEGO DE CONDICIONES .......................................................................................................... 231
1. PLIEGO DE CLAÚSULAS ADMINISTRATIVAS....................................................................... 233
1.1. Disposiciones Generales............................................................................................ 233
1.1.2. Disposiciones relativas a trabajos, materiales y medios auxiliares................... 237
1.1.3. Disposiciones de las recepciones de edificios y obras anejas ........................... 242
1.2. Disposiciones Facultativas ......................................................................................... 245
1.2.1. Definición y atribuciones de los agentes de la edificación ............................... 245
1.2.2. Documentación final de obra: Libro del Edificio ............................................... 256
1.3. Disposiciones económicas ......................................................................................... 257
1.3.1. Definición .......................................................................................................... 257
1.3.2. Contrato de obra ............................................................................................... 257
1.3.3. Criterio General ................................................................................................. 258
1.3.4. Fianzas ............................................................................................................... 258
1.3.5. De los precios .................................................................................................... 259
1.3.6. Obras por administración .................................................................................. 262
1.3.7. Valoración y abono de los trabajos ................................................................... 262
1.3.8. Indemnizaciones Mutuas .................................................................................. 264
1.3.9. Varios................................................................................................................. 265
1.3.10 Retenciones en concepto de garantía.................................................................... 265
1.3.11. Plazos de ejecución: Planning de obra .............................................................. 266
1.3.12. Liquidación económica de las obras ................................................................. 266

(Guadalajara)
1.3.13. Liquidación final de la obra ............................................................................... 266

2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES................................... 267
2.1. Prescripciones sobre los materiales .......................................................................... 267
2.1.1. Garantías de calidad (Marcado CE) ............................................................. 268
2.1.2. Hormigones ..................................................................................................... 270
2.1.3. Aceros para hormigón armado .................................................................... 273

2.1.4 Aceros para estructuras metálicas....................................................................... 276
2.1.5. Morteros........................................................................................................... 277
2.1.6. Conglomerantes .............................................................................................. 279

2.1.7. Prefabricados de cemento ............................................................................. 284
2.1.8. Forjados............................................................................................................ 284

2.1.9. Sistemas de placas .......................................................................................... 285
2.1.10. Aislantes e impermeabilizantes .................................................................... 287
2.1.11. Carpintería y cerrajería .................................................................................. 291
2.1.12 Vidrios ................................................................................................................... 292
2.1.13. Instalaciones .................................................................................................... 293
2.2. Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra .................................. 303
2.2.1. Acondicionamiento del terreno .................................................................... 303
2.2.2Cimentaciones ......................................................................................................... 319
2.2.3. Estructuras....................................................................................................... 323
2.2.4. Fachadas .......................................................................................................... 325

2.2.5. Particiones ....................................................................................................... 326
2.2.6. Instalaciones .................................................................................................... 330
2.2.7. Aislamientos e impermeabilizaciones ......................................................... 356

2.2.8. Cubiertas .......................................................................................................... 359
2.2.9. Revestimientos ................................................................................................ 360

2.2.10. Señalización y equipamiento ........................................................................ 362
2.2.11. Urbanización interior de la parcela.............................................................. 366

2.2.12. Control de calidad y ensayos ........................................................................ 371
2.2.13. Seguridad y salud ........................................................................................... 372
2.3. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado ........................................ 387

(Guadalajara)
NORMATIVA DE APLICACIÓN ................................................................................................ 395

DOCUMENTO 4: ................................................................................................................... 416
PRESUPUESTO ...................................................................................................................... 416

MEDICIONES ......................................................................................................................... 417
CUADRO DE PRECIOS 1 ..................................................................................................... 433
CUADRO DE PRECIOS 2 ..................................................................................................... 440

PRESUPUESTO Y MEDICIONES ........................................................................................ 458
RESÚMEN DEL PRESUPUESTO......................................................................................... 472

(Guadalajara)
DOCUMENTO 1:
MEMORIA Y ANEJOS

MEMORIA
Trabajo Fin de Grado Memoria
(Guadalajara)
1. OBJETIVO DEL PROYECTO
El objetivo del proyecto es el diseño y construcción de una nave almacén de

maquinaria de uso agrícola encargada por una empresa necesita albergar la
maquinaria y equipos necesarios para cubrir las 3.000 Ha de labores de secano
a terceros en la zona.
Para ello, se ha de calcular el parque de maquinaria requerido en las labores
de campo para poder así, conocer las dimensiones y condiciones óptimas que
debe tener la nave para su adecuado almacenamiento. La nave precisa
también de una zona para pequeñas reparaciones, estando prevista a futuro,
la instalación de una pequeña zona anexa de oficinas y baño.
2. SITUACIÓN
La nave para albergue de maquinaria agrícola que se proyecta, estará situada
en la parcela número 6 del polígono número 11, en Marchamalo, provincia de
Guadalajara.
La fachada principal está orientada al oeste-este. La Figura 1 muestra la
ubicación de la parcela donde se levantará la nave.
Figura 1. Ubicación de la parcela.
Fuente: Sede Electrónica del Catastro. Ministerio de Hacienda

(Guadalajara)
3. CONDICIONANTES DEL PROYECTO
La realización del proyecto vendrá condicionada por una serie de factores.
3.1 Condicionantes del promotor
El promotor exige los siguientes términos:

 La nave debe tener la capacidad de albergar la maquinaria necesaria
para realizar las labores de 3000 hectáreas de labor de secano.
 Debe preverse un espacio a modo de taller para las operaciones de
servicio y mantenimiento, y pequeñas reparaciones de la
maquinaria, así como la posibilidad a futuro de un espacio para
oficina.
 Debe situarse en una parcela propiedad del propio promotor.
3.2 Condicionantes climáticas
3.2.1 Precipitaciones
Para la elaboración de los días hábiles del calendario de labores entre los
meses de octubre a diciembre (ambos incluidos), que son los que
concentran una mayor actividad agrícola, no se han tenido en cuenta los
días conuna precipitaciones igual o superior a 10 mm. Se considera que
estos días no son apropiados para realizar ninguna labor que conlleve el
tránsito de los equipos mecánicos por el terreno, ya que este último carece
de una adecuada capacidad portante que resista las tensiones aplicadas
sin dañar su estructura.
De los datos obtenidos, supone que por término medio anual en los meses
contemplados se espera que pueda haber 4-5 días en los que no se puedan
realizar labores en el campo.
3.2.2 Vientos
Las mayores rachas de viento se registran en los meses de febrero y marzo

con velocidades de hasta 34,5 km/h. Esto no supone riesgo alguno en
cuanto a la estabilidad de la estructura.

(Guadalajara)
3.3 Condicionantes urbanísticas
Entre las normas y reglamentos que se aplicarán, cabe destacar el siguiente

artículo:
Artículo 54. El régimen del suelo rústico.
1. En los terrenos calificados como suelo rustico de reserva podrán

realizarse los siguientes actos:
1. En todo caso, y en los términos que reglamentariamente se

determinen, los actos no constructivos precisos para la
utilizacióny explotación agrícola, ganadera, forestal, cinegética o
análoga que estén efectivamente destinados, que no estén
prohibidos oexcluidos expresamente por el planeamiento
territorial y urbanístico.
2. Los permitidos por el planeamiento territorial y urbanísticos de

entre los siguientes:
e) Las edificaciones adscritas al sector primario que no impliquen

transformación de productos, tales como almacenes,granjas y en
general las instalaciones agrícolas, ganaderas, forestales,
cinegéticas, piscícolas o similares que guarden relación con
eldestino y naturaleza de la finca.
Con arreglo a la normativa indicada, la obra proyectada constituye un

supuesto de actos autorizados en suelo rústico. Las condiciones de
edificabilidad y la superficie construida se pueden ver en la Tabla 1.
Los paramentos exteriores de la nave se realizarán con panel de chapaen tonos

claros y la cubierta será de chapa prelacada en color rojo teja. Las cubiertas
dispondrán de chapas transparentes o traslúcidas para recibir luz natural.
El proyecto cumple con los criterios estéticos establecidos en las normas vigentes,
no suponiendo, por lo tanto, un riesgo paisajístico para la zona. No obstante, se
prevé la plantación de una franja de arbolado perimetral de diez metros, en la
que se plantará, como mínimo, un pie cada 9 m² en disposición irregular. Las
especies a utilizar serán encina (Quercus ilex, L.) en un 50% y pino resinero
(Quercus pinaster, L.) en el 50% restante. Se empleará una planta de una o dos
savias. Se plantarán 280 plantas.

(Guadalajara)
Tabla 1.Condiciones de edificabilidad y formas generales
Según norma Según proyecto

Parcela 10.000 m² 46.361 m²
Superficie construida
-Nave de maquinaria 1.000 m2
-Sotechado 300 m2
-Edificio para oficinas* 77 m2
Superficie total 1.377 m2
Ocupación 10% 2,97%
Altura máxima:
Al alero 7m 6.5 m
A la cumbrera 12 m 10.15
Fuente:Elaboración propia.
*Edificio anexo prefabricado de futura instalación
4. DIMENSIONAMIENTO DEL PARQUE DE MAQUINARIA
Antes de dimensionar el parque de maquinaria necesario para las labores de las

3.000 hectáreas de cultivos de secano, se ha de conocer los sistemas de producción
que se van a llevar a cabo.
4.1 Sistemas de producción agrícola
El parque de maquinaria de la empresa de servicios se ha dimensionado para

dar las labores que requieren 3.000 ha de secano en las que se sigue una
rotación de seis años. En esta rotación se procede de tal manera que sucedan:
• Dos años consecutivos de cereal, bien sean de trigo o cebada; o

alternando un año trigo y otro de cebada.
• Un año de leguminosas para grano.
• Dos años consecutivos de cereal con una secuencia idéntica a la descrita
para los dos primeros años.
• Un año de barbecho.
La distribución anual de cultivos, junto con la superficie que ocupan y los
rendimientos medios que se obtienen en el término municipal de Marchamalo
en los últimos cinco años, están recogidos en la Tabla 2.
Tabla 2. Distribución de cultivos en la campaña 2017/18
Cultivo Superficie (ha) Rendimiento (kg ha-1)

(Guadalajara)
Trigo (Triticum aestivum L.) 1.000 3.300

Cebada (Hordeum vulgare L.)a 500 3.000
Cebada (Hordeum vulgare L.)b 500 2.800
Veza (Vicia sativa L.) para grano 400 1.200
Barbecho 600 -
a Se trata de cebada de ciclo largo (invierno).
b Es cebada de ciclo corto (primavera).
La decisión de dejar 600 ha en barbecho por campaña no es otra que asegurar

que todas las tierras reciben una vez cada seis años una labor de vertedera.
Esta distribución satisface el requisito de la PAC (2013) para el periodo de
transición 2021-2022 que exige dejar al menos un 5% de la explotación (150
ha) como superficie de interés ecológico, bien sea con cultivos que fijan
nitrógeno, las leguminosas, por ejemplo, o en barbecho.
4.1.1 Sistema de laboreo
El sistema de laboreo empleado en los cereales es el laboreo mínimo e

incluye las siguientes operaciones:
Cereales
• Tras la cosecha, se aplica al rastrojo del cultivo precedente un
herbicida no selectivo y después se da a las parcelas que se
siembran de trigo una labor con una grada de discos a una
profundidad de 20-25 cm. En las que se siembran de cebada se
sustituye la grada de discos por una labor con un cultivador pesado
trabajando a 15-20 cm de profundidad.
• La siembra se efectúa con una sembradora de siembra directa
equipada con rejas abresurco y, a continuación, se da un pase de
rulo a todas las parcelas.
• El abonado se aplica en una sola pasada con una abonadora
centrífuga. Para ello se emplea un abono complejo de última
generación que contieneun estabilizador amoniacal que libera de
forma progresiva en el tiempo el contenido de nitrógeno, pero
siempre una pequeña fracción de este último está disponible de
forma inmediata para la planta.
• Tras el abonado se vuelve a dar una segunda aplicación de
herbicida, esta vez selectivo, y, por último, si es que es necesario,

(Guadalajara)
un tratamiento de fungicida. Cuando los cultivos están maduros se

realiza la recolección del grano con una cosechadora de cereales,
dejando la paja picada y esparcida sobre el terreno.
• La siembra de los cereales de ciclo largo (invierno) se lleva a cabo
entre octubre y mediados de diciembre. La cebada de ciclo corto
(primavera) se siembra en febrero hasta mediados de marzo.
Leguminosas
• En el caso de la veza para grano se hace uso de la técnica de no
laboreo: tras una aplicación de un herbicida no selectivo al rastrojo, se
siembra con la sembradora de siembra directa y se da un pase con un
rodillo o rulo.
• No se realiza abonado alguno y se aplica un herbicida selectivo. El
grano se recoge con la cosechadora de cereales.
• La siembra se realiza entre octubre y mediados de diciembre
Barbecho
• En las parcelas que cada año se mantienen en barbecho se da una
única labor de alzada con un arado de vertedera que remueve e
invierte el rastrojo del cultivo precedente. Al dejar en barbecho una
sexta parte de la superficie labrada (500 ha), en un periodo de tiempo
de 6 años toda la tierra recibe una labor profunda con el arado de
vertedera, aliviando la posible compactación en profundidad
provocada por el pase sistemático de la grada de discos o del
cultivador para preparar el lecho de siembra.
4.2 Cronograma de labores
Se ha elaborado un calendario de las distintas labores agrícolas considerando

los días hábiles al mes y la jornada útil de trabajo. La Tabla 3 muestra la
duración de las labores de otoño-invierno, primavera y verano.
Tabla 3. Calendario de labores en invierno, primavera y verano.

(Guadalajara)
OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEM ENERO

LABORES
Cultivos otoño- invierno Duración
Aplicación de Herbicida 20 días
Labor con grada de discos (7 m) 32 días
Labor con Cultivador 14 días
Siembra 37 días
Siembra 37 días
Pase de rulo 32 días
Abonado 25 días
Cultivos primavera Duración ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO
Labor con grada de discos/cultivador14 días
Siembra (9 metros) 16 días
Abonado 10 días
Barbecho ( 2 vertederas) 29 días
Aplicación herbicida selectivo 27 días
Labor de verano Duración JUNIO JULIO AGOSTO
Cosechadora (a=7 m) 50 días
Fuente: Elaboración propia.
4.3 Selección de aperos y equipos mecánicos
La maquinaria se dimensionará para satisfacer la demanda de labores en el

periodo de mayor volumen de trabajo que no es otro que el otoño-invierno.
Por tanto, las del resto de la campaña se podrán realizar sin problema alguno.
La maquinaria se determinará en función de la anchura de trabajo requerida
para llevar a cabo las distintas tareas agrícolas.
Se ha elegido el número de aperos de manera que favorezca la disponibilidad
de éstos en diferentes parcelas, así como la eficiencia en su utilización. La
Tabla 4 muestra el número y anchura de cada apero.

(Guadalajara)
Tabla 4. Número de aperos y anchuras de trabajo.
Equipos mecánicos Número Anchura de trabajo (m)

Grada de discos 1 7
Cultivador pesado 1 6
Arado de vertedera de 6 cuerpos 1 3
Rulos 2 5
Sembradoras 2 4,5
Sembradora 1 6
Pulverizadores 2 15
Abonadora 1 11
Cosechadora 2 7
Fuente: Elaboración propia
4.4 Potencia de arrastre y accionamiento

Se ha seguido el modelo del ASABE Standard D497.7 para determinar la
potencia requerida para accionar los distintos aperos.
En la Tabla 5 se refleja la potencia necesaria para trabajar con los aperos.
Tabla 5. Potencia necesaria para las distintas labores.

D Nb Npto Nm Nmax Nmax
Apero (kN) (𝑘𝑘𝑘𝑘) (𝑘𝑘𝑘𝑘) (𝑘𝑘𝑘𝑘) (kW) (CV)
Grada de discos 67,3 150 200 241 277 371
Cultivador pesado 20,5 57 76 92 106 142

(Guadalajara)
Arado de vertedera
5 cuerpos (a=2 m) 32 62 82 99 114 153
6 cuerpos (a=3 m) 47 92 123 148 170 228
Rulos
Rulo (a= 5 m) 3 30 40 48,2 55,5 74
Rulo (a= 5 m) 3 30 40 48,2 55,5 74
Sembradoras
Sembradora (a=6 m) 25,6 50 66,4 80 92 123
Sembradora (a=9 m) 38,4 75 100 121 138 185
Cosechadora(a=7 m) 320 430
4.5 Número y potencia de los tractores
Para llevar a cabo las labores agrícolas en el período más exigente, loas
cálculos ha dado un resultado de 6 tractores en total. La Tabla 6 muestra el
número de tractores en función de su potencia.
Tabla 6. Número y potencia de los tractores.
Número de tractores Potencia (kW)

4 275
2 200
Todos los cálculos se encuentran en el Anejo II.
5. DIMENSIONAMIENTO DE LA NAVE
Las dimensiones de la nave están determinadas por el espacio necesario para

albergar la maquinaria y para realizar maniobras con la misma dentro de la nave.
La luz de la nave se ha establecido considerando la longitud máxima de las
equipos y aperos necesarios en la explotación, y la necesidad de establecer un

(Guadalajara)
pasillo central para acceder y maniobras con el tractor. Considerando estas dos
premisas, la anchura de la nave se ha establecido en 20 m.
La longitud de la nave viene determinada por la anchura de los aperos, que debe
incluir la pertinente distancia de separación entre los mismos, a la que se debe
añadir el espacio reservado para la zona de mantenimiento. Con estos
condicionantes se ha optado por fijar una longitud total de la nave de 50 m.
Además, se ha habilitado en el lateral izquierdo de la nave un sotechado con la
misma pendiente en cubierta y una anchura de 6 m para albergar aquella
maquinaria que, puntualmente, requiera ser utilizada de forma continuada. Este
sotechado también se utilizará como zona de aparcamiento de los vehículos
particulares de los operarios y posibles visitantes, y en un futuro se instalará en
el mismo una cisterna con una capacidad de 20000 litros de combustible.
La superficie total de la nave es de 1.300 m2.
Por decisión de la promotora, se ha contemplado la posibilidad de la instalación
en un futuro de una zona habilitada para oficina y servicio. Ésta se ubicaría en el
lateral derecho adosado a la nave. Sería una estructura prefabricada como opción
preferida, por lo que en el proyecto solo se tienen en cuenta las instalaciones y
acometidas necesarias para su futura incorporación.
La Tabla 7 recoge las dimensiones de las distintas partes de la nave.
Tabla 7. Dimensiones de la nave y sus zonas.
NAVE DIMENSIONES (m)

Luz 20
Longitud 50
Separación de pórticos (Sp) 5
Altura
Pilares 6,5

(Guadalajara)
Cumbrera 10,15
Taller
Luz 5
Longitud 10
Sotechado
Luz 6
Longitud 50
Separación de pórticos 10
ZONAS SUPERFICIE (m2)

Nave 1.000
Taller 50
Sotechado 300
TOTAL 1.300 m2
6. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
La nave tiene unas dimensiones de 50 m de largo y 26 metros de ancho, está

construida con estructura metálica, los pórticos se dispondrán cada 5 m,
habiendo un total de 11 pórticos, teniendo una altura de pilares de 6,5 m y una
altura en cumbrera de 10,15 m. En el sotechado la distancia entre pilares es de 10
m. La superficie total será de 1.300 m2.
La cubierta es panel sándwich de chapa de acero, prelacada la cara exterior y

galvanizada la cara interior de 0,5 mm con núcleo de poliestireno expandido de
20 kg/m3 con un espesor de 40 mm, apoyada sobre correas de perfil ZF-180X3.0
acero 235JR separadas 1,4 m (perfil más adecuado según cálculos).
El cerramiento exterior de la nave es de chapa perfilada de acero galvanizado
prelacado, de 0,6 mm de espesor, con nervios de entre 40 y 50 mm de altura de
cresta, a una separación de entre 250 y 270 mm, colocada en posición vertical con
un solape de la chapa superior de 70 mm y un solape lateral de un trapecio y
fijada mecánicamente a una estructura portante o auxiliar, con fijación de correas
de perfil CF-200x3.0 acero 235JR separadas 2 m. El lateral exterior del sotechado
no está cerrado.

(Guadalajara)
La Tabla 8 recoge el tipo de perfiles según elemento estructural. Los detalles están
recogidos en el Anejo IV.
Tabla 8. Tipos de perfiles de acero 275.
Elemento Perfil (Acero 275 JR)

Pilares HEB 200/HEB 240
Dinteles IPE 240/ IPE 300/ IPE 400
Vigas de unión IPE 300/ IPE 500/ RHS 120x80x6.0
Arriostramientos R 17/ R 18
Hay 6 tipos de zapatas de hormigón armado HA-25, todas ellas de 100 cm de

profundidad. Los detalles se encuentran en el Anejo IV.
La solera es de hormigón armado de 15 cm de espesor, realizada con hormigón
HA-25/B/20/IIa y armado con malla de 15x15/8 cm.
El resto de elementos tales como placas de anclajes y pernos están recogidos en
el Anejo IV y Subanejo IV.
7. INSTALACIONES
7.1 Electrificación e iluminación
Para el alumbrado interior de la nave se dispone de 88 lámparas fluorescentes

TL-D Standard de 58 W. Para el alumbrado exterior, 2 focos proyectores
MVF403 MHN-SA2000W/956 A2 HRE AM de 2000W.
Para la electrificación se disponen 3 enchufes monofásicos y 12 trifásicos
El cuadro general de distribución está conectado con una línea de baja tensión
de 380 V y de sección 25 mm2. De este salen 5 líneas monofásicas de 220 V y
de sección 2,5 mm2 (3 para el alumbrado y 1 para los enchufes monofásicos)
y una línea trifásica de 380 V y de sección 4 mm2 (para la instalación de los
enchufes trifásicos y un posible comprensor).

(Guadalajara)
7.2 Red de abastecimiento de agua corriente
La nave se abastece de agua fría desde una tubería principal de polietileno de

diámetro 40 mm. Se distribuye por la nave con la tubería primaria, con las
mismas dimensiones que la tubería principal y derivaciones de polietileno de
16 mm para abastecer en la futura instalación del termo, lavabos, inodoros y
dos mangueras. Tiene un caudal total de 1,3 l/s, según los cálculos realizados
en el Anejo V.
En la red de agua caliente, hay una tubería primaria de cobre de 18 mm de
sección, que parte del termo, con derivaciones de cobre de 15 mm de diámetro
para abastecer los lavabos.
7.3 Red de saneamiento de la nave
Para la evacuación de aguas pluviales en cubierta, son necesarios dos

canalones de PVC 90 cm2 de sección, de 50 metros de longitud y cuatro
bajantes de PVC serie F, de un diámetro de 110 mm.
En la red de saneamiento se dispone un bote sifónico, que une dos tuberías
de PVC de 32 mm (lavabos e inodoros). Este comunica con la arqueta de
38x38x50 cm por medio de una tubería de PVC de 75 mm de diámetro.
Esta arqueta también está conectada por dos tuberías de PVC de 200 mm de
diámetro hasta la red de alcantarillado.
8. PRESUPUESTO
El coste de las instalaciones asciende a 436.522,48 €, teniendo en cuenta tanto los

gastos generales (13%), como el beneficio industrial (6%) y el I.V.A (21%).
Presupuesto de ejecución material (PEM) 303.161,66 €
Gastos Generales de Estructura (13%) 39.411,02 €
Beneficio Industrial (6%) 18.189,70 €
Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) 360.762,38 €

(Guadalajara)
IVA (21%) 75.760,10
Presupuesto Base Licitación (PBL) 436.522,48 €
9. ANÁLISIS FINANCIERO
El proyecto en el sentido financiero se enfoca como una inversión de capital
necesaria, pero que no genera un rendimiento monetario de manera directa
para el desarrollo de la actividad de explotación agrícola. No obstante, se
trata de una construcción que genera un valor adicional y necesario al
promotor dotando al proyecto de un grado superior de sostenibilidad y
permanencia en el largo plazo. Por ello , no se realiza un análisis financiero
habitual, ya que no genera un beneficio directo asociado a ese gasto, si no
aquellos intangibles relacionados con la estrategia de negocio y el correcto
mantenimiento, que forman parte de modelos que destacan por la calidad y
funcionamiento de todas las partes interconectadas que forman un proyecto.
La justificación de la inversión se basa fundamentalmente en la centralización de la
maquinaria para optimizar los recorridos, la seguridad y protección de los activos
de mayor valor en la explotación agrícola, y la prolongación de la vida útil de la
maquinaria. La vida útil del proyecto se estima en cincuenta años, teniendo en
cuenta proyectos similares.
10. CRONOGRAMA
El cronograma tentativo de las obras se recoge en la tabla 9.

(Guadalajara)
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6

S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
ACTIVIDAD
Movimiento de tierras 14
Cimentaciones 20
Estructuras metálicas 30
Cubiertas 14
Red de saneamiento 5
Albañilería 18
Instalación de fontanería 10
Instalación eléctrica 12
Solera y pavimentos 16
Carpintería metálica 12
Cierre perímetral 8
Comprobaciones finales de la instalación 4

ANEJO I:
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO
DE LA SITUACIÓN ACTUAL
Trabajo Fin de Grado Anejo I
(Guadalajara)
1. OBJETO DEL PROYECTO
El objetivo del proyecto es el dimensionamiento y construcción de una nave de

maquinaria para una empresa que presta servicios agrícolas a terceros en el
término municipal de Marchamalo, Guadalajara. Esta empresa tiene capacidad
para realizar las labores agrícolas, desde la preparación del terreno hasta la
recogida de la cosecha, que requieren 3.000 hectáreas de labor de secano en este
municipio.
La nave tendrá una superficie de 1.300 m2 para que pueda albergar en su interior
a los diferentes equipos que constituyen el parque de maquinaria de la empresa
de servicios.
Para ello, se realizará un estudio de las distintas producciones obtenidas a lo

largo de una campaña, teniendo en cuenta los sistemas de producción agrícolas
habituales de la zona.
Una vez concretadas las labores y manejos de los distintos cultivos, se realizará
un cálculo que permita evaluar el consumo energético totalasociado a la
maquinaria y a las labores requeridas por los cultivos.
Con estos resultados, se podrá determinar la cantidad de maquinaria necesaria

para realizar las tareas y así, poder dimensionar la nave para su adecuado
almacenamiento. Así mismo, se incluye la correspondiente instalación eléctrica y
agua sanitaria, zona de pequeñas reparaciones y la posibilidad de añadir una
pequeña oficina prefabricada adosada a la nave.
2. LOCALIZACIÓN
2.1 Área del proyecto
Marchamalo alberga una superficie de 31,20 km² con una población de 7.732
habitantes. La superficie de su término municipal alcanza un total de 10.132,87
hectáreas, de las cuales 6.235,01 hectáreas corresponden a labor en secano. Se
encuentra a una distancia de 7 km. de la ciudad de Guadalajara, y en ella
confluyen dos carreteras autonómicas: CM-1008 y CM-1002 que comunica

(Guadalajara)
directamente con Guadalajara capital.Además, cuenta con un acceso a la R-2 y a

una distancia de 5,8 km por la CM-1001 se encuentra el centro logístico “Ciudad
del Transporte”. Las coordenadas geográficas y la altitud sobre el nivel del mar
son:
Ubicación: 40°40′08″N 3°12′08″O
Altitud: 674 msnm.
En la Fig. 1 se observa una imagen de satélite con la localización de Marchamalo

en la Península Ibérica; y en la Fig. 2 se aprecia su situación con respecto a la
ciudad de Guadalajara, junto con la red de carreteras mencionadas
anteriormente.
Figura 1: Ubicación de Marchamalo en la Península Ibérica.(Fuente: Google

Earth. Instituto Geográfico Nacional).

(Guadalajara)
Figura 2: Ubicación de Marchamalo en Guadalajara. (Fuente: Google Earth.

Instituto Geográfico Nacional).
2.2 Parcela
La nave proyectada se ubicará en una parcela, propiedad del promotor del

proyecto, que dispone de acceso directo a la carretera CM-1008 que comunica
los municipios de Fontanar y Marchamalo. Esta localización es óptima por
su cercanía a Marchamalo y por la proximidad con los terrenos de labor.
La superficie de la parcela es de 46.361 m², siendo sus medidas lassiguientes:
 Norte: 217, 11 metros.

 Sur: 232,08 metros.
 Este: 207,05 metros.
 Oeste: 246,06 metros.
En la Fig. 3 aparece el detalle de la localización de la parcela, cuya

identificación catastral es:
 Polígono 6, parcela 11.

 Monte Perico. Marchamalo. Guadalajara.

(Guadalajara)
Figura 3: Dimensiones de la parcela. (Fuente: Sede Electrónica del Catastro.

Ministerio de Hacienda).
La superficie total construida es de 1.300 m² y supone el 2.80 % del

tamaño de la parcela.
3. AGENTES DEL PROYECTO
3.1 Promotor
El promotor del proyecto, D. Alberto Hijosa Alcalde, es el propietario de la

parcela, que además es el dueño de la empresa de servicios.
3.2 Beneficiarios
El principal beneficiario es el propio promotor del proyecto, pero de manera

indirecta, también se beneficiarán:
 Los concesionarios de las principales casas de maquinaria agrícola:

Proporcionarán los equipos necesarios a la empresa para realizar las labores
de campo.
 Distribuidores de fertilizantes: Suministro de nutrientes para los cultivos.

(Guadalajara)
 Población local: Oportunidad de empleo tanto en la fase de

construcción como en el posterior funcionamiento de la empresa.
3.3 Proyectista
D. Ángel Luis Pérez Acevedo, estudiante de Ingeniería y Ciencia

Agronómica, desarrollará este proyecto para la redacción de su Trabajo
Fin de Grado.
4. CONDICIONANTES
4.1 Condicionantes del promotor
El promotor exige los siguientes términos:
 La nave debe tener la capacidad de albergar la maquinaria necesaria

para realizar las labores de 3.000 hectáreas de labor de secano.
 Debe reservar un espacio para las reparaciones oportunas de la

maquinaria a modo de taller, así como las acometidas para un
espacio de oficina en el futuro.
 Debe situarse en una parcela propiedad del propio promotor.
4.2 Condicionantes climáticas
Para el estudio de la climatología de la zona se utilizarán los datos

recopilados entre los años 2011 y 2020. Los datos provienen de la estación
meteorológica más cercana que se encuentra en el municipio de
Marchamalo. Datos de la estación (Tabla 1):
Tabla 1. Coordenadas geográficas de la estación meteorológica de Marchamalo.

Estación Marchamalo

(Guadalajara)
Número GU09
Término municipal: Guadalajara.
X UTM 482270
Y UTM 4503340
Altitud 692 metros
Fecha primer dato 30/07/2010
Fuente: Servicio Integral de Asesoramiento al Regante de Castilla la Mancha (SIAR).
i. Precipitaciones
Para la elaboración de los días hábiles del calendario de labores, no se han

tenido en cuenta, entre los meses de octubre y diciembre (mayor concentración
de actividades agrícolas), aquellos con precipitaciones diarias iguales o mayores
de 10 mm, ya que se consideran desfavorables para realizar las labores agrícolas
al dificultar el tránsito de los equipos mecánicos por el terreno.
La Tabla 2 muestra las precipitaciones mensuales (mm) acumuladas y su

media.
Tabla 2.Precipitaciones mensuales en la zona.
P(mm) E F M A M J JL A S O N D
2011 53,0 25,0 50,6 65.6 107,1 40,2 0,4 7,1 3,0 48,7 61,8 6,7
2012 13,4 0,6 9,5 71,3 30,7 6,5 4,3 1,0 51,4 60,6 58,9 15,8
2013 31,5 14,3 130,4 32,1 53,1 3,5 0,0 8,4 23,8 71,3 18,3 66,2
2014 83,5 67,5 16,0 81,0 12,1 18,1 13,3 0,0 17,0 96,9 91,1 23,4
2015 27,0 14,3 48,0 29,1 0,2 53,0 8,5 18,6 12,1 23,0 25,0 5,8
2016 41,9 54,8 57,4 123,6 80,5 4,4 24,4 0,2 1,8 31,9 86,6 22,5
2017 12,5 37,5 26,2 12,8 36,9 11,6 60,3 9,6 0,0 30,3 6,1 21,0
2018 59,4 49,4 126,2 74,3 65,9 22,3 0,1 0,3 0,3 45,4 52,1 11,8
2019 11,8 6,8 12,8 77,7 0,0 2,6 7,0 20,3 47,3 29,2 53,5 40,3
2020 16,3 0,4 102,8 66,5 62,8 27,1 4,6 12,3 38,7 58,6 42,7 27,4
Media 35,0 27,1 58,0 63,2 44,9 18,9 12,3 7,8 19,5 49,6 49,6 24,1

En la Tabla 3 se ha recopilado el número de días de los meses de octubre a
diciembre entre los años 2011 y 2020 que tuvieron una precipitación mayor o
igual que 10 mm.

(Guadalajara)
Tabla 3. Número de días con precipitaciones

superiores a 10 mm.
Año Nº de días> 10 mm.
2011 4
2012 5
2013 8
2014 9
2015 1
2016 5
2017 2
2018 4
2019 2
2020 3
Fuente: Servicio Integral de Asesoramiento al Regante

de Castilla la Mancha (SIAR).
En los 10 años recogidos en la Tabla 3, un total de 43 días han tenido una

precipitación igual o superior a 10 mm. Esto supone que, por término medio
en cada año, y en los tres meses contemplados, se espera que pueda haber 4-5
días en los que no se pueden realizar labores de campo por tener una
precipitación igual o superior a 10 mm.
ii. Vientos
Las mayores rachas de viento se registran en los meses de febrero y marzo
con velocidades de hasta 34,5 km/h. Estos valores no van a influir en la
orientación de la nave.
En la Tabla 4 y en la Tabla 5 se muestra las velocidades medias y

velocidades máximas respectivamente en km/h.
Tabla 4. Velocidad media de viento en km/h.

VMM E F M A M J JL A S O N D
(KM/H)

(Guadalajara)
2011 3,2 3,6 4,3 4,3 4,0 4,3 5,0 3,6 2,9 4,0 2,9 3,2
2012 4,0 6,5 4,7 4,3 3,6 4,3 4,7 4,0 4,7 2,5 4,0 2,9
2013 3,6 5,0 4,0 5,0 4,3 4,3 4,0 4,7 4,0 2,5 4,3 2,9
2014 2,9 3,2 4,3 3,2 4,3 4,3 4,7 4,0 2,9 2,2 2,5 3,2
2015 3,2 5,0 5,0 3,6 4,7 3,6 4,0 3,6 3,6 2,2 2,9 1,8
2016 2,5 4,3 4,3 7,2 3,2 4,3 4,7 4,0 3,2 2,2 2,5 2,9
2017 4,0 3,6 3,6 4,0 3,2 3,2 3,6 3,6 3,6 2,9 2,9 2,9
2018 3,2 4,3 3,6 2,9 3,2 2,9 3,2 4,0 3,2 3,2 2,2 2,5
2019 3,6 2,9 4,0 3,2 4,3 3,2 3,6 3,2 4,3 2,2 2,5 2,9
2020 3,2 2,2 6,1 5,0 5,8 6,1 4,7 3,2 3,2 2,5 2,5 2,5
MEDIA 3,3 4,1 4,4 4,3 4,1 4,1 4,2 3,8 3,6 2,6 2,9 2,8
Tabla 5. Velocidad máxima de viento en km/h.

VMA E F M A M J JL A S O N D
(KM/H)
2011 29,5 33,1 26,3 23,8 29,9 29,5 37,1 25,9 24,1 25,9 31,0 26,3
2012 27,4 40,3 37,1 32,8 28,8 29,5 31,7 35,6 29,5 28,8 29,9 27,0
2013 36,4 37,4 40,0 30,6 28,1 25,9 37,8 27,0 21,6 28,4 33,1 28,8
2014 29,5 39,2 38,9 33,5 26,6 36,7 38,5 24,1 28,8 24,8 27,4 35,3
2015 35,6 34,2 31,0 27,4 32,8 28,4 27,7 27,7 24,5 22,0 29,9 17,3
2016 30,6 33,5 32,8 29,9 24,5 34,6 32,4 26,3 20,5 18,7 24,8 26,3
2017 32,0 37,8 36,4 34,2 27,0 32,4 38,5 32,4 27,7 21,6 28,1 36,0
2018 31,0 32,4 42,8 23,8 25,2 25,6 26,6 25,9 26,3 27,0 22,7 23,0
2019 31,3 32,4 27,4 25,2 27,0 25,9 28,1 24,1 34,2 23,8 37,8 31,7
2020 37,1 22,7 32,4 21,6 21,2 20,2 25,2 24,8 30,2 31,7 25,9 26,6
MEDIA 32,0 34,3 34,5 28,3 27,1 28,9 32,4 27,4 26,7 25,3 29,1 27,8
Fuente: Servicio Integral de Asesoramiento al Regante de Castilla la Mancha (SIAR

(Guadalajara)
Los valores medios mensuales de las velocidades medias y máximas de

los 10 años considerados se pueden ver en la Figura 4.
Vmm (km/h) VMA (km/h)
40,0
35,0 32,0 34,3 34,5 32,4
29,1
30,0 28,3 27,1 28,9 27,4 26,7 27,8
25,3
25,0
20,0
15,0
10,0
3,3 4,4 4,3 4,1 4,1 4,2 3,8 3,6 2,6
4,1 2,9 2,8
5,0
0,0
E F M A M J JL A S O N D
Figura 4. Valores medios mensuales de las velocidades medias y

máximas desde los años 2011 a 2020. (Fuente: Servicio Integral de
Asesoramiento al Regante de Castilla la Mancha (SIAR).
4.3 Condicionantes urbanísticas
En la elaboración de este proyecto se aplicarán las siguientes normas y

reglamentos que a continuación se relacionan:
• Ordenanzas de suelo rústico fijadas por el PGOU de Guadalajara.
• Reglamento de Suelo Rústico de Ordenación del Territorio y

Urbanismo de Castilla-La Mancha (Decreto242/2004, de 27 julio).
• Orden 31-03-2003 de la Consejería de Obras públicas, por la que se

aprueba la Instrucción técnica deplaneamiento sobre determinados
requisitos sustantivos que deberán cumplir las obras,
construcciones einstalaciones en suelo rústico.
• Decreto legislativo 1/2004 de 28/12/2004 por el que se aprueba el

Texto refundido de la ley de Ordenacióndel Territorio y de la
Actividad Urbanística.
Artículo 54. El régimen del suelo rústico.

(Guadalajara)
2. En los terrenos calificados como suelo rústico de reserva podrán

realizarse los siguientes actos:
1. En todo caso y en los términos que reglamentariamente se

determinen, los actos no constructivos precisos para la utilizacióny
explotación agrícola, ganadera, forestal, cinegética o análoga que
estén efectivamente destinados, que no estén prohibidos oexcluidos
expresamente por el planeamiento territorial y urbanístico.
2. Los permitidos por el planeamiento territorial y urbanísticos de

entre los siguientes:
e) Las edificaciones adscritas al sector primario que no impliquen
transformación de productos, tales como almacenes,granjas y en
general las instalaciones agrícolas, ganaderas, forestales,
cinegéticas, piscícolas o similares que guarden relación con
eldestino y naturaleza de la finca.
Con arreglo a la normativa indicada, la obra proyectada constituye un supuesto

de actos autorizados en suelo rústico. En las Tablas 6, 7 y 8 respectivamente están
recogidas las condiciones de edificabilidad, la superficie construida y la
superficie útil de la nave proyectada.
Tabla 6.Condiciones de edificabilidad y formas generales
Según norma Según proyecto

Parcela 10.000 m² 46.361 m²
Superficie construida
-Nave de maquinaria 1000 m2
-Sotechado 300 m2
-Edificio para oficinasa 77 m2
Superficie total 1377 m2
Ocupación 10% 2,97%
Altura máxima:
Al alero 7m 6.5 m
A la cumbrera 10 m 10.15 m
a:Prefabricado
a vista de futuro. (Fuente: Elaboración propia).
Los paramentos exteriores de la nave se realizarán con panel de chapa perfilada

de acero galvanizado prelacado, de 0,6 mm de espesor, con nervios de entre 40 y
50 mm de altura de cresta, a una separación de entre 250 y 270 mm, colocadaen

(Guadalajara)
posición vertical con un solape de la chapa superior de 70 mm y un solape lateral

de un trapecio y fijada mecánicamente a una estructura portante o auxiliar.
Incluso accesorios de fijación de las chapas. La cubierta es tipo sándwich formada
por panel de chapa de acero en perfil comercial, prelacada la cara exterior y
galvanizada la cara interior de 0,5 mm. con núcleo de poliestireno expandido de
20 kg/m3. con un espesor de 40 mm.
El proyecto cumple con los criterios estéticos establecidos en las normas vigentes,
no suponiendo, por lo tanto, un riesgo paisajístico para la zona. No obstante, se
prevé la plantación de una franja de arbolado perimetral de diez metros, en la
que se plantará como mínimo, un pie cada 9 m² en disposición irregular. Las
especies a utilizar serán encina (Quercusilex, L.) en un 50% y pino resinero
(Quercuspinaster, L.) en el 50% restante. Se empleará una planta de una o dos
savias. Se plantarán 320 plantas
BIBLIOGRAFÍA
https://es.wikipedia.org/wiki/Marchamalo
https://www.ign.es/web/cbg-area-cartografia
http://www.sedecatastro.gob.es/
http://crea.uclm.es/siar/datmeteo/

ANEJO II:
DIMENSIONAMIENTO
DEL PARQUE DE MAQUINARIA

INDICE
1. Sistemas de producción agrícola

2. Cronograma de labores
3. Selección de aperos y equipos mecánicos
4. Potencia de arrastre y accionamiento
5. Número y tamaño de los tractores
Trabajo Fin de Grado Anejo II
(Guadalajara)
1. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AGRÍCOLA
El parque de maquinaria de la empresa de servicios se ha dimensionado para

dar las labores que requieren 3.000 ha de secano en las que se sigue una
rotación de seis años. En esta última se suceden dos años consecutivos de
cereal, bien sean de trigo o de cebada, o alternando un año de trigo y otro de
cebada; un año de leguminosas para grano; otros dos años consecutivos de
cereal con una secuencia idéntica a la descrita para los dos primeros años; y,
por último, un año de barbecho.La distribución anual de cultivos, junto con la
superficie que ocupan y los rendimientos medios que se obtienen en el término
municipal de Marchamalo en los últimos cinco años, están recogidos en la
Tabla 1.
Tabla1. Distribución de cultivos en la campaña 2017/18
Cultivo Superficie (ha) Rendimiento (kg ha-1)

Trigo (Triticum aestivum L.) 1000 3300
Cebada (Hordeum vulgareL.)a 500 3000
Cebada (Hordeum vulgare L.) b 500 2800
Veza (Vicia sativa L.) para grano 400 1200
Barbecho 600 -
aSe trata de cebada de ciclo largo (invierno).
b Es cebada de ciclo corto (primavera).
Esta distribución satisface el requisito de la PAC (2013) para el periodo de

transición 2021-2022 que exige dejar al menos un 5% de la explotación (150 ha)
como superficie de interés ecológico, bien sea con cultivos que fijan nitrógeno,
las leguminosas, por ejemplo, o en barbecho.
El sistema de laboreo empleado en los cereales es el laboreo mínimo e incluye

las siguientes operaciones de cultivo:
Cereales
• Tras la cosecha, se aplica al rastrojo del cultivo precedente un herbicida no
selectivo y después se da a las parcelas que se siembran de trigo una labor
con una grada de discos a una profundidad de 20-25 cm, y en las que se
siembran de cebada se sustituye la grada de discos por una labor con un
cultivador pesado trabajando a 15-20 cm de profundidad.

(Guadalajara)
• La siembra se efectúa con una sembradora de siembra directa equipada

con rejas abresurco y, a continuación, se da un pase de rulo a todas las
parcelas.
• El abonado se aplica en una sola pasada con una abonadora centrífuga.
Para ello se emplea un abono complejo de última generación que contiene
un estabilizador amoniacal que libera de forma progresiva en el tiempo el
contenido de nitrógeno, pero siempre una pequeña fracción de este último
está disponible de forma inmediata para la planta.
• Tras el abonado se vuelve a dar una segunda aplicación de herbicida, esta
vez selectivo, y, por último, si es que es necesario,un tratamiento de
fungicida. Cuando los cultivos están maduros se realiza la recolección del
grano con una cosechadora de cereales, dejando la paja picada y esparcida
sobre el terreno.
• La siembra de los cereales de ciclo largo (invierno) se lleva a cabo entre
octubre y mediados de diciembre. La cebada de ciclo corto (primavera) se
siembra en febrero hasta mediados de marzo.
Leguminosas
• En el caso de la veza para grano se hace uso de la técnica de no laboreo:
tras una aplicación de un herbicida no selectivo al rastrojo, se siembra con
la sembradora de siembra directa y se da un pase con un rodillo o rulo.
• No se realiza abonado alguno y se aplica un herbicida selectivo. El grano
se recoge con la cosechadora de cereales.
• La siembra se realiza entre octubre y mediados de diciembre
Barbecho
• En las parcelas que cada año se mantienen en barbecho se da una única
labor de alzada con un arado de vertedera que remueve e invierte el
rastrojo del cultivo precedente. Al dejar en barbecho una sexta parte de la
superficie labrada (500 ha), en un periodo de tiempo de 6 años toda la
tierra recibe una labor profunda con el arado de vertedera, aliviando la
posible compactación en profundidad provocada por el pase sistemático
de la grada de discos o del cultivador para preparar el lecho de siembra.
2. CRONOGRAMA DE LABORES

(Guadalajara)
Será preciso elaborar un calendario de las distintas labores agrícolas para

determinar las distintas capacidades de trabajo “Ct” y así obtener las anchuras
de trabajo de las distintas máquinas.
Para elaborar el calendario se han considerado:

• 20 días hábiles al mes
• Jornada laboral de 8 horas/día
• Teniendo en cuenta un promedio de 15 minutos de trayecto de ida, otros
15 minutos de trayecto de vuelta y 30 minutos para almorzar, se queda
una jornada útil de 7 horas/día. El tiempo para comer, 60 minutos, no
computa como jornada laboral.
Estas consideraciones con respecto a la jornada laboral establecen un número

de días hábiles y horas de trabajo de la maquinaria que están recogidos en la
Tabla 2.
Tabla 2. Días hábiles y horas de trabajo de la maquinaria.
Maquinaria Días hábiles Horas de trabajo

Grada de discos 32 224
Arado de vertedera 30 210
Rulos 32 224
Sembradoras 40 280
Pulverizadores 20 140
Abonadoras 25 175
Cosechadora 60 420
De la Tabla 3 a la Tabla 5 quedan recogidas en forma de cronograma las

distintas labores con la duración en días.
Tabla 3. Calendario de labores otoño-invierno

(Guadalajara)
OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEM ENERO

LABORES
Cultivos otoño- invierno Duración
Labor con grada de discos (7 m) 32 días
Labor con Cultivador 14 días
Siembra 37 días
Siembra 37 días
Abonado 25 días
Tabla 4. Calendario de labores primavera
Cultivos primavera Duración ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO
Labor con grada de discos/cultivador14 días
Siembra (9 metros) 16 días
Abonado 10 días
Barbecho ( 2 vertederas) 29 días
Aplicación herbicida selectivo 27 días
Tabla 5. Calendario de labores cosecha
Labor de verano Duración JUNIO JULIO AGOSTO
3. SELECCIÓN DE APEROS Y EQUIPOS MECÁNICOS
La maquinaria se determinará en función de la anchura de trabajo requerida para

llevar a cabo las distintas tareas agrícolas en el tiempo establecido por el
calendario de labores (ver cronograma). Para ello, se hará a modo de ejemplo el
cálculo para un apero (grada de discos) siguiendo el procedimiento propuesto en

(Guadalajara)
el documento ASABE D497.6 (ASABE, 2015). Con los restantes equipos

mecánicos se procederá de la misma forma.
Elección de grada de discos
El trigo se labrará con la grada de discos mientras que la cebada se hará con el
cultivador pesado. En la siguiente campaña, el trigo se labrará con el cultivador
pesado y la cebada con la grada de discos. Las horas de trabajo de cada apero son
las que aparecen en la Tabla 2 y la superficie a labrar está recogida en la Tabla 1.
La capacidad de trabajo (CT) viene dada por:

𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 (ℎ𝑎𝑎)
𝐶𝐶𝑇𝑇 =
𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 (ℎ)
1000 ℎ𝑎𝑎
𝐶𝐶𝑇𝑇 = = 4,46 ℎ𝑎𝑎/ℎ
224 ℎ
Con el resto de las máquinas se procede de la misma forma, obteniéndose para

todas ellas su correspondiente capacidad de trabajo (Tabla 6).
Tabla 6. Capacidad de trabajo de la maquinaria.
Equipos mecánicos Capacidad de trabajo (ha/h)

Grada de discos 4,46
Cultivador pesado 4,46
Arado de vertedera 2,86
Rulos 8,5
Sembradoras 6,8
Pulverizadores 13,6
Abonadoras 10,9
Cosechadora 4,8
La anchura de trabajo está condicionada por el rendimiento de la labor y la

velocidad de trabajo del apero, los cuales se han obtenido del documento ASABE
D497.6.

(Guadalajara)
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢 (𝑚𝑚) × 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣( )
𝐶𝐶𝑇𝑇 = 𝜂𝜂 × ℎ
10
Rendimiento,𝜂𝜂=80%
Velocidad de trabajo=8 km/h

4,46ℎ𝑎𝑎/ℎ × 10
𝑎𝑎 = = 6,97 m 7m
0.8 × 8𝑘𝑘𝑘𝑘/ℎ
Al objeto de tener una mayor versatilidad para realizar las diferentes labores en
el tiempo establecido, y para facilitar la maniobrabilidad de las máquinas en las
parcelas con difícil acceso, se ha optado en algunos casos por satisfacer la anchura
de trabajo empleando varios equipos. La Tabla 7 muestra el número de aperos y
máquinas necesarias para las labores de campo.
Tabla 7.Número de aperos y anchuras de trabajo.
Equipos mecánicos Número Anchura de trabajo (m)

Grada de discos 1 7
Rulos 2 5
Sembradoras 2 4,5
Sembradora 1 6
Pulverizadores 2 15
Abonadora 1 11
Cosechadora 2 7
4. POTENCIA DE ARRRASTRE Y ACCIONAMIENTO
A la hora de determinar las potencias necesarias, se ha seguido el modelo del

ASABE Standard D497.7. La fuerza de tiro (D) viene determinada por:
𝐷𝐷 = 𝐹𝐹𝑖𝑖 × [𝐴𝐴 + 𝐵𝐵(𝑆𝑆) + 𝐶𝐶(𝑆𝑆)2 ] × 𝑊𝑊 × 𝑇𝑇

(Guadalajara)
Donde,
D= fuerza de tiro (N)
Fi= textura del suelo
i= 1 (ligero), 2 (medio), 3 (pesado)
A, B, C= parámetros del apero
S= velocidad de trabajo (km/h)
W= anchura de trabajo (m)
T= profundidad en (cm)
Los parámetros del apero se sacan de la Tabla 1 del documento ASABE Standard
D497.7. Para el caso de la grada de discos son:
A= 309
B= 16
C= 0
F2= 0,88 (textura media)
W= 7 metros
T= 25 centímetros
S= 8 km/h
Introduciendo los datos en la ecuación, obtenemos la fuerza de tiro:
D= 0,88 x [ 309 + 16 x (8) + 0] x 7 x 25 = 67298 N = 67,3 kN
Por lo que la potencia de la barra de tiro será:
𝑁𝑁𝑏𝑏 (𝑘𝑘𝑘𝑘) = 𝐷𝐷 × 𝑆𝑆 (𝑚𝑚/𝑠𝑠)

8
𝑁𝑁𝑏𝑏 = 67,3 𝑘𝑘𝑘𝑘 × (𝑚𝑚⁄𝑠𝑠) = 150 𝑘𝑘𝑘𝑘
3.6
En la Figura 1 se muestran los distintos rendimientos para calcular la potencia de
toma de fuerza (Npto) y la potencia en el cigüeñal del motor (Nm).

(Guadalajara)
Figura 1. Relaciones de potencia para tractores agrícolas. (Fuente: ASABE

Standard D497.7)
La potencia de toma de fuerza (Npto) será:

𝑁𝑁𝑏𝑏
𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 =
0.75
150
𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 0.75 = 200 𝑘𝑘𝑘𝑘
La potencia en el cigüeñal (también potencia bruta) será:

𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝑁𝑁𝑚𝑚 =
0.83
200
𝑁𝑁𝑚𝑚 = = 241 𝑘𝑘𝑘𝑘
0.83
La potencia nominal, también potencia máxima, del motor se obtiene

incrementando en un 15% la potencia calculada para evitar que el tractor tenga
que trabajar a plena carga.
𝑁𝑁𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑁𝑁𝑚𝑚 × 1,15
𝑵𝑵𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎 = 241 × 1,15 = 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐 𝒌𝒌𝒌𝒌

(Guadalajara)
Para el cálculo de las potencias necesarias para trabajar con el resto de aperos se
ha procedido de igual forma y los resultados obtenidos están recogidos en la
Tabla 8.
Tabla 8. Potencia necesaria para las distintas labores.

D Nb Npto Nm Nmax Nmax
Apero (kN) (𝑘𝑘𝑘𝑘) (𝑘𝑘𝑘𝑘) (𝑘𝑘𝑘𝑘) (kW) (CV)
Grada de discos 67,3 150 200 241 277 371
Cultivador pesado 20,5 57 76 92 106 142
Arado de vertedera
5 cuerpos (a=2 m) 32 62 82 99 114 153
6 cuerpos (a=3 m) 47 92 123 148 170 228
Rulos
Rulo (a= 5 m) 3 30 40 48,2 55,5 74
Rulo (a= 5 m) 3 30 40 48,2 55,5 74
Sembradoras
Sembradora (a=6 m) 25,6 50 66,4 80 92 123
Sembradora (a=9 m) 38,4 75 100 121 138 185
Cosechadoras
La labor de cosecha cubre los meses de junio, julio y agosto (véase Tabla 3);
reservando la última semana de agosto por si se diera el caso de tener que labrar
de forma excepcional. Se trabajará 6 días a la semana 10 horas/día, exceptuando
los domingos. Esto hace un total de 50 días laborables, 500 horas de trabajo y una
superficie de 2400 ha. La capacidad de trabajo para la cosecha será de 4,8 ha/h
como muestra la Tabla 7.
Tabla 7. Capacidad de trabajo de la maquinaria.
Equipo mecánico Capacidad de trabajo (ha/h)

Cosechadora (a= 7 m) 2,4
Cosechadora (a= 7 m) 2,4

(Guadalajara)
Se ha elegido trabajar con dos cosechadoras con una barra de corte cada una de
ellas de 7 m de anchura.Estas máquinas tienen una tolva para grano con una
capacidad de 9.000 litros. En la Tabla 8se muestran los rendimientos de cultivo:
Tabla 8. Rendimiento de cultivos.
Cultivo Rendimiento (kg/ha) Peso específico (kg/m3)

Trigo 3300 750
Cebada 3000 650
Veza grano 1200 750
Fuente: Elaboración propia.´
Remolques
El número de remolques se calcula para que puedan prestar servicio de

transporte de grano desde la cosechadora hasta el almacén. Este será propiedad
del agricultor, o agricultores, a quienes se presta el servicio de cosechas; o el
almacén de una cooperativa o bien, el de un almacenista de grano radicado en
Marchamalo.
Se ha previsto que las 3000 ha de terreno a las que se da servicio, se encuentran

en una superficie de 6 km de radio, medido desde el núcleo urbano de
Marchamalo, o del lugar donde se ubicará la nave de maquinaria de la empresa.
La situación más desfavorable para calcular los remolques es aquella en la que se

cosecha trigo, con un rendimiento de de 3300 kg/ha y en parcelas situadas a 6 km
de distancia del lugar donde se alamcena el grano cosechado.
Datos de partida:
Distancia a recorrer con el remolque y tractor desde el lugar donde la

cosechadora está trabajando hasta la nave almacén: 12 km (ida y vuelta).
Rendimiento del trigo : 3300 kg/ha.
Capacidad de trabajo de la cosechadora (Ct):
o anchura de corte 7 m
o velocidad de trabajo 5 km/h
o rendimiento: 0.70
7𝑥𝑥5
𝐶𝐶𝐶𝐶 = 0.7𝑥𝑥 = 2,45 ℎ𝑎𝑎/ℎ
10
Capacidad de la tolva de la cosechadora: V= 900 L
750 𝑘𝑘𝑘𝑘
Teniendo el trigo un peso específico de 1000 𝐿𝐿
, la tolva se llena con :

(Guadalajara)
750 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑚𝑚𝑚𝑚 = 9000 𝐿𝐿 𝑥𝑥 = 6750 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
1000 𝐿𝐿
La cantidad de grano recogida en 1 h:

mgrano= rendimiento grano x Ct= 3300 kg/ha x 2.45 ha/h = 8085 kg/h
Número de tolvas que se llenan en 1 hora:

8085 (𝑘𝑘𝑘𝑘/ℎ)
Tolvas/h = 6750(𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡) =1.2 tolvas/h
Tiempo en llenarseuna tolva:

1 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
h/tolva = 1.2 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡/ℎ = 0.8 ℎ 48 min
Si se dispone de un remolque de 14000 kg de carga, se tiene:
Tolvas que caben en el remolque:
1400 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
= 2 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡/𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
6750 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
Tiempo en llenarse el remolque:
2 (𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡⁄𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟) ℎ𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜
= 1.7 = 1 ℎ 𝑦𝑦 42 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
⁄
1.2 (𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 ℎ𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜) 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
Para el remolque de 24000 kg de carga se tiene:
Tolvas que caben en el remolque:
24000 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟)
= 3.5 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡/𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
6750 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
Tiempo en llenarse el remolque:
3.5 (𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡⁄𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟) ℎ𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜

= 2.9 = 2 ℎ 𝑦𝑦 54 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
1.2 (𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡⁄ℎ𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜) 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
Ciclo que debe cumplirse para descargar un remolque:
Distancia más desfavorable: 12 km ida + 6 km vuelta

(Guadalajara)
Velocidad de transporte con remolque lleno: 12 km/h
Velocidad de transporte con remolque vacío: 12 km/h
El ciclo es :
t3
t1
t2
6 𝑘𝑘𝑘𝑘/ℎ
𝑡𝑡1 = = 30 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑡𝑡2 = 30 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑡𝑡3 = = 30 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
Tiempo total del ciclo = 90 minutos
Puesto que el tiempo en llenarse la tolva es de 48 minutosy el tiempo en

completar el ciclo descarga de un remolque son 90 minutos, se necesitan 2
remolques para atender a la cosechadora. Cuando un remolque se ha llenado, el
otro remolque ha terminado de descargar e inicia el camino de regreso a la
cosechadora.
Con un remolque de 14.000 kg y un remolque de 24.000 kg se cubre perfectamente

el ciclo, pero de manera muy ajustada. Mejor serían 2 remolques de 24.000 kg,
pero son necesarios remolques más pequeños para prestar servicio de apoyo a la
sembradora y a la abonadora.
Si el remolque de 14.000 kg se sustituye por uno de 16.000 kg, se tiene:
- Tolvas que caben en el remolque.

1600 𝑘𝑘𝑘𝑘⁄𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
= 2.37
6750 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
- Tiempo en llenarse el remolque
2.37 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡/𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
= 1.98 ℎ
1.2 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡/ℎ𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜
Ahora el tractor con el remolque de 24.000 kg tiene más margen de tiempo para realizar
con holgura el ciclo.
Margen de tiempo que tienen los dos remolques para completar el ciclo de trabajo en la
situación más desfavorable: Recorrer 6 km ida y 6km vuelta para descargar.

(Guadalajara)
El remolque de 14.000 kg representa un veto para el de 24.000 kg, ya que aquel se

llenaen 98 minutos y este último lo hacen en 175 minutos, como se ve:
Remolque de 24.000 kg:
- Tarda 90 minutos en hacer el ciclo completo de descarga y vuelta a la

cosechadora
- El remolque de 14.000 kg que está atendiendo a la cosechadora tarda en
llenarse 98 minutos.
- Tiene por tanto, el remolque de 24.000 kg un tiempo extra de8 minutos
para completar el ciclo.
Si en vez del remolque de 14.000 kg se escoge uno de 16.000 kg, la situación del remolque
de 24.000 kg sería:
- 90 minutos en realizar el ciclo

- Timpo en llenarse el remolque de 16.000 kg = 120 minutos
- Se dispone de un margen extra de 20 minutos para el remolque de 24.000
kg.
Para un remolque de 14.000 kg o de 16.000 kg:
- 90 minutos en realizar el ciclo

- El remolque de 24.000 kg tarda 174 minutos en llenarse
- Culaquiera de estos dos remolquees tiene un margen de tiempo de 174-90
= 84 minutos (1h y 24 minutos)
Mejor solución: Un remolque de 16.000 kg de carga y un remolque de 24.000 de carga

para atendera a cada cosechadoras, puesto que hay 2 cosechadoras:
- 2 remolques de 16.000 kg
- 2 remolques de 24.000 kg
- Caben 2 tolvas
- Una tolva se llena en 48 minutos (96 minutos por remolque)
- Si ponemos que 1-2 tolvas la hora, el tiempo es 1.7 h/remolque

(Guadalajara)
2.37 tolvas48 min/tolva 113 min/remolque
1.2tolvas/hora=1.97 h 118 min/remolque
3.5 tolvas 48 min/tolva168 min/remolque
1.2 tolvas/hora=2.92 h175 min/remolque
Se ha estimado el recorrido medio de los tractores desde la nave hasta el lugar de trabajo
mediante coronas circulares cada kilómetro hasta 6 km. Mediante la aplicación de los
cálculos de distancias medias da una solución de 4 km de recorrido.
Se puede hacer otro ajuste para determinar la distancia promedio a recorrer hasta el
trabajo. En este caso habría que alterar el cálculo de los remolques.
Se incorpora el supuesto que las 3000 ha que se labran están en un círculo de 10 km de

radio. La superficie de este círculo es 7854 ha.
Suponiendo que la superficie labrada se distribuye en los siguientes porcentajes entre las
coronas circulares que se señalan:
Corona 10 km – 9 km 5% de 3000 ha Distancia media 9,5 km
En este supuesto la distancia promedio es de 5.7 km
5. NÚMERO Y TAMAÑO DE LOS TRACTORES

(Guadalajara)
El cronograma de labores determina el número de tractores necesarios para llevar

a cabo las tareas agrícolas. El periodo más exigente es el de la temporada otoño-
invierno, ya que es donde se concentran simultáneamente el mayor número de
labores. Por tanto, si los equipos elegidos cumplen con el calendario de otoño,
cumplirán con el de primavera. Así pues, se necesitarán 6 tractores en total.
De la Tabla 8 se infiere que dos de los seis tractores deben tener una potencia de
275 kW y los cuatros restantes 200 kW. En la Tabla 9 se pueden ver la potencia y
el número de tractores de la empresa de servicios.
Tabla 9. Número y potencia de los tractores.
Número de tractores Potencia (kW)

4 275
2 200

(Guadalajara)
BIBLIOGRAFÍA
• https://www.fega.es/es/ayudas-directas-y-desarrollo-rural/ayudas-
directas-y-pago-unico
• Análisis energético de tres sistemas de laboreo en la producción de
cereales. Aplicación a una explotación de secano en el término municipal
de ‘Hijosa de Boedo’.
Autor: Víctor Sánchez-Girón Renedo
Universidad Politécnica de Madrid
E.T.S.I.A.A.B.
• ASABE D497.6 (ASABE, 2015). MAR2011 (R2015). Agricultural Machinery

Management Data

ANEJO III:
DIMENSIONAMIENTO DE LA NAVE
INDICE
1. Introducción
2. Superficie necesaria para la maquinaria
3. Decisión de tipo de nave
3.1. Puertas de acceso
3.2. Distribución de maquinaria
3.3. Área de mantenimiento
3.4. Área administrativa
4. Dimensionamiento de la nave
Trabajo Fin de Grado …..Anejo III
(Guadalajara)
1. INTRODUCCIÓN
Para el dimensionamiento de la nave se han tenido en cuenta las siguientes
consideraciones:
• Número de máquinas que se alojarán (Anejo II).

• Espacio para maniobra y circulación.
• Área administrativa.
• Área de mantenimiento de las máquinas.
El correcto desarrollo de la actividad en el interior de la nave exige una buena

ordenación del espacio útil disponible para facilitar el acceso, la circulación y la
maniobra de las diferentes máquinas dentro de la nave. Estas premisas exigen
que en el diseño de la nave prime la máxima funcionalidad por delante de otras
consideraciones.
2. SUPERFICIE NECESARIA PARA LA MAQUINARIA
El espacio que en el interior de la nave requiere cada uno de los equipos que se
van a guardar depende de una serie de factores tales como el diseño, la técnica
de fabricación y la antigüedad del apero; las posibilidades y los procedimientos
de plegado de los bastidores donde se montan los elementos de trabajo del apero;
y el tipo de enganche del apero al tractor. Por ejemplo, un arado suspendido
requiere menos superficie de almacenamiento que uno semisuspendido y, este
último menos que uno arrastrado (Parsons, et al., 2003).
Parsons et al. (2003) proponen dos métodos para calcular la superficie mínima de
almacenamiento de los equipos mecánicos de una explotación agrícola. Uno de
ellos es:
(1) Hallar el área de la superficie ocupada por cada de cada equipo que se va
a almacenar, multiplicando la longitud total por la anchura total.
(2) Sumar las áreas de todos los equipos.
(3) Añadir un 15% a este total, para tener en cuenta el espacio libre entre los
equipos.
Otro método es:

(Guadalajara)
(1) Multiplicar la anchura, incrementada en 30 cm, por la longitud,

incrementadaen otros 30 cmde cada máquinapara que el valor obtenido del
área tenga ya en cuenta el espacio libre entre las máquinas.
(2) Sumar las áreas de todas las máquinas.
Ambos procedimientos arrojan el mismo resultado: determinar el espacio

mínimo de suelo necesario para un almacenamiento ajustado, eficiente y a largo
plazo de la maquinaria.Esta superficie se puede ampliar sin más al considerar las
futuras necesidades de almacenamiento (si se incluyen).
La Tabla 1 recoge el número y las dimensiones de los tractores y equipos

empleados en las labores agrícolas.
Tabla 1. Dimensiones de la maquinaria empleada.

Longitud Anchura Área Altura
Tipos de máquinas (m) (m) (m2) (m)
Tractores (4 RM)
4Tractores < 300 CV 6,00 ------ 22,30 3,51
2 Tractores >300 CV 5,7 2,60 25,08 3,81
Arado de vertederac
5 cuerpos 4,57 2,44 11,15 -------
6 cuerpos 6,71 2,90 19,42 -------
Grada de discos (arrastre)
5,49-8,23 m (doble pliegue) 5,94 4,11 24,43 3,20
Cultivador pesado
6,25-8,08 m (arrastrado) 4,72 4,11 19,51 4,72
Rulos
2 Rulos 2,29-4,72 m (marco rígido) 4,57 3,05 11,5-22,3 -------
Sembradoras (arrastradas)
Sembradora 6 m 4,11 6,4 26,38 3,35
Sembradora 9 m 7,62 4,72 36,05 3,35
Pulverizadores (mtd trasero)
Pulverizador (a=15 m) 2,00 2,40 4,80
Pulverizador (a=15 m) 2,00 2,40 4,80
Abonadora (arrastrado)
7000 toneladas (giratorio) 5,49 2,44 13,38 ------
Cosechadoras
2 cosechadoras de 7 metros 2,74 7,32 23,23
ÁREA TOTAL +15% 450
Fuente: Elaboración propia basado en Parsons et al. (2003).

(Guadalajara)
A partir de los datos obtenidos de la Tabla 1, se necesitarán 1000m2. De la

superficie total de la nave, la mayor parte estará ocupada por la maquinaria,
contemplando la posibilidad de añadir un sotechado lateral para guardar aperos
temporalmentee instalar, en el futuro, una cisterna de 20.000 L para el suministro
de gasóleo a los tractores y cosechadoras de la empresa.
3. DECISIÓN DEL TIPO DE NAVE
Puesto que el tamaño de la nave no supone un problema de ubicación en la

parcela donde se levantará, dada la superficie de esta última, hay muchas
opciones de estilo de construcción y de posibles combinaciones de anchura y
longitud. Por ejemplo, una nave de una determinada superficie de
almacenamiento se puede concebir como un edificio largo y estrecho; o ancho y
corto o casi cuadrado.
Pensando en facilitar la maniobrabilidad y movilidad de las diferentes máquinas

en el interior de la nave y en facilitar el tráfico de entrada y salida de la misma,
se ha optado por un diseño rectangular de 20 m de anchura x 50 m de longitud,
superficie de 1.000 m2, con dos puertas de entrada y/o salida que aseguren un
tránsito dentro de la nave en forma de “L”. Ambas puertas tendrán una anchura
de 10 m, para facilitar la entrada y salida de máquinas tan grandes como las
cosechadoras sin necesidad de quitar la barra de corte, y una altura de 6 m. estas
puertas serán de dos hojas que se desplazan sobre ruedas apoyadas en guías
dispuestas en la solera del piso de acceso al interior de la nave. Una de las puertas
estará centrada en la pared frontal y la otra en una pared lateral, a una distancia
de 15 m de la pared posterior.
Si se proyecta un taller en uno de los extremos, la longitud debe aumentarse en

10-17 metrosmás de lo necesario sólo para el almacenamiento de la maquinaria.
Se ha pensado en el diseño de la nave, de tal manera que sea lo más favorable

para el almacenaje de la maquinaria, para su circulación y su maniobrabilidad
dentro de esta.
Dada las dimensiones de la nave, la maquinaria tendrá acceso mediante dos

entradas, una en el lado hastial y otra en un lateral, facilitando el flujo de tráfico
y maniobrabilidad en la nave, como muestra la Figura 1.

(Guadalajara)
Figura 1. Accesos a la nave.
Fuente: AE-115. Planning Guide to Farm Machinery Storage).
Además, dispondrá adosado a un lateral, un sotechado para el almacenamiento

temporal de aperos como muestra la Figura 2.
Figura 2. Ampliación de la nave con sotechado lateral.
Fuente: AE-115. Planning Guide to Farm Machinery Storage
3.1 Puertas de Acceso
Para que el acceso y el uso del espacio de almacenamiento sean lo más

eficientes posible, las puertas correderas de los edificios no deben tener más
de la mitad de la anchura del edificio y deben estar centradas como muestra
la Figura 3.

(Guadalajara)
La Figura 3 muestra la anchura máxima de la puerta que se puede utilizar

para la anchura del edificio (W).
Las puertas, situadas en un lateral y en lado hastial, tendrán las mismas

medidas: 10 metros de longitud y 5 metros de alto, corriéndose a ambos
lados.
Figura 3. Tipo de apertura de las puertas.
Fuente: AE-115. Planning Guide to Farm Machinery Storage
3.2 Distribución de Maquinaria
Para una mayor optimización del espacio, los aperos y los tractores se
colocarán de tal forma que faciliten de forma eficiente la entrada y salida de
la maquinaria, y las maniobras que con ellas se puedan realizar, de la forma
más eficiente posible, reduciendo el tiempo de tránsito en el interior de la
nave.
Para disminuir el número de maniobras, los aperos que, según el calendario

de labores, se van a utilizar de forma continuada se colocarán delante de
aquellos que se usarán en labores futuras. Está previsto que al final de la
jornada se dejen, siempre que sea posible, los tractores ya preparados y
enganchados al apero que usarán en la jornada.
Se ha pensado en la posibilidad de diseñar dos distribuciones distintas en

función de la temporada de labores: una para la de máxima actividad y otra
para la de un menor movimiento de maquinaria.
3.3 Área de mantenimiento

(Guadalajara)
Se habilitará un espacio para el mantenimiento y entretenimiento de las

diferentes máquinas, e incluso para realizar pequeñas reparaciones si fuesen
necesarias. El espacio se ubicará en el fondo de la nave para que no interfiera
con el tráfico de la maquinaria, ocupando un espacio de 50 m2.
3.4 Área Administrativa
La nave dispondrá en un futuro de una superficie acondicionada para labores

administrativas, que contará también con servicios y un área de descanso.
Para una mayor comodidad y fácil acceso, se ha optado porque sea una
pequeña edificación prefabricada adosada al lado sur de la nave. Las
dimensiones serían de 10 m de longitud y 7,5 m de anchura. El eje
longitudinal de esta edificación será perpendicular al eje longitudinal de la
nave de maquinaria.
4. DIMENSIONAMIENTO DE LA NAVE
El objetivo principal de la nave es poder almacenar el parque de maquinaria de

la empresa de servicios y que se ha dimensionado para dar las labores de cultivo
de 3.000 ha de terreno de labor. Tendrá unas dimensiones tales que se cubran las
necesidades de almacenamiento, pero sin dificultar una correcta circulación y
maniobrabilidad.
De la superficie total necesaria para la maquinaria agrícola (Punto 2), y teniendo

en cuenta el espacio entre máquinas, se aumenta esta última en un 15%.La
superficie total de la maquinaria es de 390 m2y al añadir el 15%, resulta un total
de 450 m2.
Teniendo en cuenta que la nave contará con una zona de mantenimiento, y

previendo una posible ampliación del parque de maquinaria en un futuro no
lejano, la nave tendrá una superficie de 1000 m2, con unas dimensiones de 20 m
de luz x 50 m de longitud, y 5 m de separación entre pórticos. La altura de los
pilares será de 6,5 m y una altura total en cumbrera de 10,15 m, con una
inclinación de cubierta de 20º en ambas cubiertas.
Para el almacenamiento de aquellos aperos que por motivos de trabajo resulte

más cómodo situarlos en el exterior, se construirá como anexo a la nave, un

(Guadalajara)
sotechado de 6 m de luz con una separación de pórticos de 10 m para facilitar el

aparcamiento de los aperos que allí se almacenen. Los datos quedan recogidos
en la Tabla 2.
Tabla 2. Dimensiones de la nave y sus zonas.
NAVE DIMENSIONES (m)

Luz 26
Longitud 50
Separación de pórticos (Sp) 5
Altura
Pilares 6,5
Cumbrera 10,15
Taller
Luz 5
Longitud 10
Oficina
Longitud 10
Luz 7,5
Sotechado
Luz 6
Longitud 50
ZONAS SUPERFICIE (m2)

Nave 1000
Taller 50
Oficina 75
Sotechado 300
TOTAL 1.375 m2

(Guadalajara)
BIBLIOGRAFÍA
• Parsons, Samuel D., Strickland P. Mack Jones, Don D., Friday William H.,
2003. Planning Guide to Farm machinery Storage.
• Farm machinery management series, AE-115. Purdue University, West
Lafayette, IN 47907.

ANEJO IV:
INGENIERIA DE LAS OBRAS

Trabajo Fin de Grado…………………………………………………………Subanejo IV
(Guadalajara)
INDICE
1. Introducción
2. Dimensiones
3. Normativa
4. Acciones características sobre la estructura
4.1. Acciones permanentes
4.2. Acciones variables
4.2.1. Sobrecarga de nieve
4.2.2. Sobrecarga de uso
4.2.3. Sobrecarga de viento
4.2.4. Acciones químicas, físicas y biológicas
4.3. Acciones accidentales.
5. Cálculo estructural
5.1. Procedimiento
5.2. Cálculo correas
5.2.1. Descripción del perfil elegido
5.2.2. Clasificación de la sección
5.2.3. Cálculo de cargas en las correas
5.2.4. Coeficientes de seguridad y simultaneidad de acciones
5.2.5. Combinaciones de acciones y esfuerzos resultantes sobre las correas
5.2.6. Comprobaciones
5.3. Cálculo pórticos
5.3.1. Descripción de los perfiles elegidos
5.3.2. Comprobación de barras de acero de acuerdo con el CT-SE-A
5.4. Cálculo de las placas de anclaje
5.5. Cálculo de las cimentaciones
5.5.1. Características del terreno de cimentación
5.5.2. Zapatas
5.5.3. Vigas de atado
5.6. Cálculo elementos de los de arriostramiento
5.7. Esquema de la nave

(Guadalajara)
1. INTRODUCCIÓN
En el anejo actual se realizará el cálculo estructural de la nave, determinando el

material y dimensión para cada elemento.
La nave de almacenamiento de maquinaria agrícola tiene unas dimensiones de

26 metros de luz, de los cuales, 6 metros corresponden al sotechado lateral. La
cubierta de la nave será a dos aguas con una pendiente del 36,5%.
La nave se ha orientado longitudinalmente en dirección O-E para facilitar la

accesibilidad de la maquinaria entre la nave y la vía de acceso. La ocupación total
construida es 1.370 m2.
Se pavimentará el acceso a la parcela (lado oeste) para permitir la entrada de la

maquinaria y del personal. Por la misma razón se pavimentará alrededor de la
nave para hacer más fácilel acceso al portón lateral, además de facilitar la
limpieza de la nave.
2. DIMENSIONES
En la Tabla 1 se recogen los datos tanto de la nave como de la zona, utilizados
para el cálculo de la estructura.
Tabla 1. Ubicación y dimensiones de la nave.
Ubicación Altitud
Término municipal
Marchamalo
Provincia 679 m
Guadalajara
Dimensiones
Luz (d) 26 m
Longitud (b) 50 m
Separación de pórticos (Sp) 5m
Altura de pilares (hp) 6,5 m
Altura en cumbrera (h) 10,15 m
Ángulo de la cubierta (α) 20º
Pendiente de cubierta (p) 36,5 %
Separación entre correas (Sc)

(Guadalajara)
3. NORMATIVA
Se realizará el cálculo de la estructurateniendo en cuenta las exigencias reflejadas
en el Código Técnico de la Edificación (CTE 2009), en concreto las que están
recogidas en el Documento Básico de Seguridad Estructural del edificio y en los
de Habitabilidad y Funcionalidad del mismo. Una descripción de estos requisitos
básicos se puede ver en la Tabla 2.
Requisitos Según CTE En Prestaciones según el CTE En

básicos: proyecto proyecto
Seguridad DB-SE DB-SE De tal forma que el edificio
Seguridad tenga un comportamiento
estructural estructural adecuado frente a
las acciones e influencias
previsibles a las que pueda
estar sometido durante su
construcción y uso previsto.
DB-SI DB-SI De tal forma que los ocupantes
Seguridad en puedan desalojar el edificio en
caso de incendio condiciones seguras, se pueda
limitar la extensión del
incendio dentro del propio
edificio y de los colindantes y
se permita la actuación de los
equipos de extinción y rescate.
DB-SU DB-SU De tal forma que el uso
Seguridad de normal del edificio no
utilización suponga riesgo de accidente
para las personas.
Habitabilidad DB-HS DB-HS De tal forma que se reduzca a
Salubridad límites aceptables el riesgo de
que los usuarios, dentro de los
edificios y en condiciones
normales de utilización,
padezcan molestias o
enfermedades, así como el
riesgo de que los edificios se
deterioren y de que deterioren
el medio ambiente en su

(Guadalajara)
entorno inmediato, como

consecuencia de las
características de su proyecto,
construcción, uso y
mantenimiento.
DB-HR DB- HR De tal forma que se limite,
Protección frente dentro de los edificios y en
al ruido condiciones normales de
utilización, el riesgo de
molestias o enfermedades que
el ruido pueda producir a los
usuarios como consecuencia
de las características de su
proyecto, construcción, uso y
mantenimiento.
DB-HE Ahorro DB-HE De tal forma que se consiga un
de energía y uso racional de la energía
aislamiento necesaria para la adecuada
térmico utilización del edificio.
Cumple con la UNE EN ISO
13 370 : 1999 “Prestaciones
Térmicas de edificios.
Transmisión de calor por el
terreno. Métodos de cálculo”.
Otros aspectos funcionales de
los elementos constructivos o
de las instalaciones que
permitan un uso satisfactorio
del edificio
Funcionalidad Utilización DB-SU De tal forma que la
disposición y las dimensiones
de los espacios y la dotación
de las instalaciones faciliten la
adecuada realización de las
funciones previstas en el
edificio. De tal forma que se
permita a las personas con
movilidad y comunicación
reducidas el acceso y la

(Guadalajara)
circulación por el edificio en

los términos previstos en su
normativa específica.
Accesibilidad CM De tal forma que se permita a
las personas con movilidad y
comunicación reducidas el
acceso y la circulación por el
edificio en los términos
previstos en su normativa
específica.
Acceso a los ICT De telecomunicación
servicios audiovisuales y de
información de acuerdo con lo
establecido en su normativa
específica.
Para satisfacer los requisitos básicos de Seguridad Estructural se tendrá en

consideraciónlos siguientes conceptos recogidos en la normativa vigente (CTE
DB-SE AE):
“El peso propio a tener en cuenta es el de los elementos estructurales, los cerramientos y
elementos separadores, la tabiquería, todo tipo de carpinterías, revestimientos, rellenos y
equipo fijo”. “El valor característico del peso propio de los elementos constructivos, se
determinará, en general, como su valor medio obtenido a partir de las dimensiones
nominales y de los pesos específicos medios”.
“La sobrecarga de uso es el peso de todo lo que puede gravitar sobre el edificio por razón
de su uso”.
“La distribución y el valor de las presiones que ejerce el viento sobre una nave y las fuerzas
resultantes dependen de la forma y las dimensiones de la construcción, de las
características y de la permeabilidad de su superficie, así como de la dirección, de la
intensidad y del racheo del viento”.
“La distribución y la intensidad de la carga de nieve sobre una nave, o en particular sobre
una cubierta, depende del clima del lugar, del tipo de precipitación, del relieve del entorno,
de la forma de la nave, de los efectos del viento, y de los intercambios térmicos en los
parámetros exteriores”.

(Guadalajara)
La normativa completa que afecta a este proyecto se adjunta al final en el

Documento Pliego de Condiciones.
4. ACCIONES CARACTERÍSTICAS SOBRE LA

ESTRUCTURA
Por su dinámica en el tiempo, las acciones se pueden clasificar en: permanentes,
variables y accidentales.
4.1 Acciones permanentes (G)

Son aquellas que actúan en todo momento y son constantes en magnitud y
posición. Dentro de este grupo se engloban el peso propio de la estructura,
de solados y pavimentos, de accesorios e instalaciones fijas, etc.
Para conocer el valor de estas cargas es necesario conocer el peso de la

cubierta y el de los perfilesde las correas que servirán de apoyo a ésta.
Para la cubierta se elige un panel sándwich formada por panel de chapa de

acero en perfil comercial, prelacada la cara exterior y galvanizada la cara
interior de 0,5 mm. con núcleo de poliestireno expandido de 20 kg/m3 con un
espesor de 40 mm.
Para las correas, se escoge un perfil conformado en frío, fabricado con acero
galvanizado, con imprimación antioxidante.Se selecciona un perfil ZF-
180x3.0.
La Tabla 2 muestra el elemento y el peso de la cubierta y las correas

seleccionadas.
Tabla 2. Elemento y peso de elementos.
ELEMENTO PESO
Cubierta Panel Sándwich 0,12 kN/m2
Correa en cubierta 0,06 kN/m2
Correa lateral 0,02 kN/m2

(Guadalajara)
4.2 Acciones variables (Q)

Son aquellas cuyo valor varía frecuentemente a lo largo del tiempo, de forma
no monótona. Dentro de este grupo se incluyen sobrecargas de uso, acciones
climáticas, acciones debidas al proceso constructivo, etc.
[Se trata de acciones que pueden cambiar a lo largo de la vida útil de la

estructura, es decir, aquellas cargas que no son propias de la edificación.
Variarán según la climatología, el uso que se le dé a la nave, la presencia de

algún desastre natural o la existencia de algún accidente laboral.
Se procede a estudiar las acciones variables que puedan afectar a la nave en

cuestión.
4.2.1 Sobrecarga de nieve

Se ha adoptado el valor de 0,60kN/m², perteneciente a Guadalajara, que
sería el propuesto en el apartado 3.5.2 del DB SE-AE para capitales de
provincia.De la Tabla 3.8 del DB SE-AE se obtiene el valor de la sobrecarga
de nieve sobre un terreno horizontal (Sk).
Sk= 0,6 kN / m2
Figura 1.Zonas climáticas de invierno. (Fuente: DB SE-AE).

(Guadalajara)
La cubierta tiene una inclinación de 20º, al ser menor que 30º tendrá un
coeficiente de forma de μ = 1.
4.2.2 Sobrecarga de uso
Es todo aquello que puede gravitar sobre el edificio por razón de su uso.
De acuerdo con la normativa vigente (CTE DB SE-AE), las cubiertas ligeras

sobre correas accesibles únicamente para conservación (G1), tendrán una
carga uniforme de 0.4 KN/m² debido a la sobrecarga de uso, como muestra la
Tabla 3.
Tabla3.Valores característicos de las sobrecargas de uso
Fuente:Documento Básico SE-AE. Acciones en la edificación.
4.2.3 Sobrecarga de viento
La acción de viento, en general una fuerza perpendicular a la

superficie de cada punto expuesto, o presión estática (qe) puede
expresarse como:

(Guadalajara)
qe = qb· ce· cp
qe: carga de viento superficial
qb: presión dinámica
ce: coeficiente de exposición
cp: coeficiente de presión
• Presión dinámica
La Figura 2 muestra las distintas zonas eólicas y las velocidades del viento,
con unos valores de presión dinámica de viento respectivamente de 0,42
kN/m2, 0,45 kN/m2 y 0,52 kN/m2 para las zonas A, B y C de dicho mapa.
Figura 2. Zona eólica y valor básico de la velocidad del viento (m/s).

(Fuente: Documento Básico SE-AE. Acciones en la edificación).
La velocidad del viento se obtiene del anejo E. Marchamalo se encuentra en la

zona eólica A, con una velocidad básica v=26 m/s, correspondiente a un periodo
de retorno de 50 años, luego tendrá una presión dinámica de viento qb= 0.42
kN/m2.

(Guadalajara)
• Coeficiente de exposición
El grado de aspereza considerado es II; Terreno rural llano sin obstáculos. La

Tabla 4 muestra los valores según el tipo de entorno.
Tabla 4. Coeficientes para tipos de entorno.
Fuente: Documento Básico SE-AE. Acciones en la edificación.
El coeficiente de exposición será con un valor de z=10,15 m.
𝐶𝐶𝐶𝐶 = 𝐹𝐹∗(𝐹𝐹 + 7 𝑘𝑘)
𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚(𝑧𝑧, 𝑍𝑍)
𝐹𝐹 = 𝑘𝑘 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 ( )
𝐿𝐿
• Coeficientesdepresiónycargasdevientosuperficial
Se calculará la carga de viento en la nave cerrada. Al tener una parte de sotechado

en el lateral izquierdo, con cerramientos en el lado hastial y “frontal” pero abierto
en un lateral, se va a proyectar la carga superficial del lateral del sotechado en el
cerramiento lateral.

(Guadalajara)
Los cálculos de las cargas de viento se adjuntan en el Subanejo IV. La Tabla 5

muestra los datos necesarios para determinar los coeficientes de presión, y
posteriormente la carga de viento superficial (qe).
Tabla 5. Datos para el cálculo de las cargas de viento.

Cargas de viento
Emplazamiento geográfico de la obra: Zona A
Vb: velocidad básica del viento vb: 26 m/s
qb: presión dinámica del viento qb: 0.42 kN/m2
Grado de aspereza del entorno: Grado:2
h: Altura máxima del edifico h: 6 m
ce :Coeficiente de exposición ce: 2.47 .
4.2.4 Acciones químicas, físicas y biológicas.
Las acciones químicas que pueden causar la corrosión de los elementos de

acero se pueden caracterizar mediante la velocidad de corrosión que se refiere
a la pérdida de acero por unidad de superficie del elemento afectado y por
unidad de tiempo. La velocidad de corrosión depende de parámetros
ambientales tales como la disponibilidad del agente agresivo necesario para
que se active el proceso de la corrosión, la temperatura, la humedad relativa,
el viento o la radiación solar, pero también de las características del acero y
del tratamiento de sus superficies, así como de la geometría de la estructura
y de sus detalles constructivos.
El sistema de protección de las estructuras de acero se regirá por el DB-SE-A.

(Guadalajara)
4.3 Acciones accidentales
Serán los impactos, las explosiones, el sismo, el fuego.
Las acciones debidas al sismo están definidas en la Norma de Construcción

Sismo resistente NCSE-02.
De esta norma se obtiene la peligrosidad sísmica del territorio nacional. La

Fig. 3 refleja la relación entre la aceleración sísmica y la gravedad.
Figura 3. Mapa de peligrosidad sísmica.
Fuente: Norma de Construcción Sismorresistente: Parte general y edificación (NCSE-02)
La provincia de Guadalajara presenta la menor aceleración sísmica (ab <

0.04g). Por lo tanto, hace innecesario el cálculo de dichas presiones en la
estructura.

(Guadalajara)
5. CÁLCULO ESTRUCTURAL
5.1 Procedimiento
Todos los cálculos se establecen de acuerdo con la normativa recogida en el DB-

SE-A: Seguridad Estructural Acero.
El dimensionamiento de los perfiles de los diferentes elementos de construcción

se llevará a cabo mediante el programa de cálculo CYPE 2021.d.
Se establecerá un pórtico base, introduciendo los datos en el Generador de

Pórticos y, posteriormente, se exportará a CYPE 3D para dimensionar los
perfiles.
Para efectuar los cálculos estructurales se han asumido las siguientes hipótesis:
- El cálculo de tensiones y flechas se realiza según la normativa CTE SE-A.
- Se ha considerado un límite de flecha de L/300.
- Periodo de servicio de 50 años.
- Se establece una categoría de uso de tipo G1: cubierta accesible
únicamente para mantenimiento. No concomitante con el resto de
acciones variables.
- Las hipótesis de carga se calculan según el programa, que combina las
cargas para calcular la más desfavorable.
Se establecen los siguientes parámetros en el Generador de Pórticos:
- Pórtico a dos aguas asimétrico (dimensiones de luz, alturas del pilar y

cumbrera)
- Pórticos rígidos y biempotrados
- Pandeo en pórtico intraslacional
- Número de vanos= 10
- Separación de pórticos (Sp)= 5 m
- Cerramientos en cubierta
o Peso del cerramiento= 0,12 kN/ m2
o Sobrecarga = 0,4 kN/ m2
- Cerramiento lateral
o Peso del cerramiento = 0,02 kN/ m2
- Sobrecarga de viento

(Guadalajara)
o Zona A
o Grado II
5.2 Cálculo de correas
Para determinar las correas a utilizar en la nave, tanto en cubierta como enel
cerramiento lateral, se ha introducido en el programa CYPE- Generador de
pórticos, una serie de parámetros recogidos en la Tabla 6.
Tabla 6. Parámetros para dimensionamiento de correas.

Parámetros Valores
Fijación de los paneles en cubierta Fijación rígida
Separación de pórticos sotechado (Sp) 10 m
Longitud del faldón derecho 10.65 m
Longitud del faldón con sotechado (izq.) 16.41 m
Peso de la cubierta 0.12 kN/m2
Separación de correas en cubierta (Sc) 1.4 m
Separación de correas en lateral (Sc) 2.0 m
Límite de flecha L/250
Un vano
Material empleado en correas S-235
5.2.1 Descripción del perfil elegido
Se ha elegido este tipo de perfil por una serie de ventajas, de las que
destacan:
Menor peso. Estos perfiles al tener menos peso que los tradicionales,
resultan más manejables y a la vez reducen las cargas totales sobre la
estructura lo que, en consecuencia, supone un ahorro en la construcción.

(Guadalajara)
-Rendimiento. Con un mínimo peso propio se obtienen valores estáticos

óptimos, lo que redunda en un alto rendimiento.
El cálculo de las correas se ha realizado considerando las mismas como

vigas biarticuladas en los pórticos. Se eligen correas de acero
conformado.
• Correas en cubierta
Para las correas en cubierta se ha elegido un perfil tipo ZF-

180x3.0conformado con rigidizadores. La Figura 4 recoge las
propiedades del perfil seleccionado:
Figura 4. Propiedades del perfil ZF-180x3.0.
Fuente: CYPECAD versión 2021.d. Versión campus

(Guadalajara)
El porcentaje de aprovechamiento de las correas es:
• Correas laterales
Para las correas laterales se ha escogido un perfil tipo CF

200x3.0conformado rigidizado. La Figura 5 recoge las propiedades del perfil:
Figura 5. Propiedades del perfil CF 200x3.0
Fuente: CYPECAD versión 2021.d. Versión campus
Todos los cálculos y comprobaciones se encuentran en el Subanejo V.

(Guadalajara)
5.5.2 Clasificación de la sección
Artículo 20 de la EAE. Clasificación de las secciones transversales Se

establecen cuatro clases de secciones según la capacidad de deformación y de
desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos comprimidos de
la sección solicitada por un momento flector.
La clasificación da una idea de en qué medida la posible aparición de

fenómenos de inestabilidad local (abolladura) puede limitar la resistencia de
la sección o su capacidad de rotación.
Según el Artículo 20.4 de la EAE: Los paneles comprimidos de chapa en los

que se dispongan rigidizadores longitudinales serán considerados como de
clase 4.
5.2.3 Cálculo de cargas en las correas
Los cálculos numéricos están reflejados en el Subanejo V.
• Carga permanente: Será la suma del peso propio de la correa y del peso
de la cubierta.
Peso correa (kN/m) + [Peso cubierta (kN/m2) + Separación de correas (m)]
• Carga de uso por mantenimiento:
Sobrecarga de uso (kN/m2) + Separación de correas (m)
• Carga de nieve (en cubierta):
Carga de nieve (kN/m2) x [Separación de correas (m)/ cos(20º)]
• Carga de viento:

(Guadalajara)
El cálculo de las cargas de viento (presión y succión) en la cubierta y

en los cerramientos laterales se ha realizado con CYPE, siguiendo el
procedimiento ya explicado en el apartado 4.2.3
5.2.4 Coeficientes de seguridad
La Tabla 7 recoge los coeficientes parciales de seguridad para las

acciones en ELU.
Tabla 7. Coeficientes parciales para las acciones, aplicables para la evaluación de los
estados límites últimos
Situaciones persistentes o Situaciones accidentales
Tipo de transitorias
acción Efecto Efecto Efecto Efecto
favorable desfavorable favorable desfavorable
Permanente γG= 1,00 γG γG = 1,00 γG = 0.8
Permanente γG* = 1,00 γG* = 1,50 γG* = 1,00 γG*= 1,00
de valor no
constante
Variable γQ = 0,00 γQ= 1,00 γQ = 0,00 γQ = 1,00
Accidental --------------- ----------------- γA γA= 1,00
Fuente: EAE 2012. Tabla 12.1
5.2.5 Combinaciones de acciones y esfuerzos resultantes sobre las correas
Para el cálculo de las distintas combinaciones se aplican los

coeficientes de simultaneidad. La Tabla 8 recoge los coeficientes que
afectan al proyecto.

(Guadalajara)
Tabla 8. Coeficientes de simultaneidad según la acción.

Acción Ψ0 Ψ1 Ψ2
Sobrecarga de uso (cubiertas no accesibles) 0,0 0,0 0,0
Nieve (Altitud inferior a 1000 m) 0,5 0,2 0,0
Viento 0,6 0,2 0,0
Fuente: Artículo 11. EAE.
El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo en las correas en cubierta,

para la combinación de hipótesis 1.00*G1 + 1.00*G2 + 1.00*Q +
1.00*N(EI) + 1.00*V(180°) H2 es de:
My,Ed= 6.29 kN·m
VEd=6.34 kN
Comprobaciones
Las comprobaciones quedan recogidas en el Subanejo V
5.3 Cálculo pórticos
El pórtico tipo de la nave a proyectar es asimétrico a dos aguas, con una luz total
de 26 metros; 16 metros en el lado que incluye el sotechado (luz izquierda), y 10
metros la luz derecha. La separación entre pórticos de la nave es de 5 metros, y
la separación de pórticos en el sotechado es de 10 metros.
La altura de los pilares será de 6.5 metros en la nave, alcanzando los 10,15 metros
en cumbrera; mientras que la altura de los pilares del sotechado será de 4,31
metros.
5.3.1 Descripción de los perfiles elegidos
1. Pórticos centrales
Hay tres tipos de pórticos centrales:
A. Pórtico con pilar en el sotechado.

(Guadalajara)
B. Pórtico sin pilar en el sotechado.

C. Pórtico de la puerta lateral.
La Figura 6 representa un pórtico tipo donde el dintel del sotechado descansa

sobre un pilar.
La Figura 7 muestra un pórtico tipo donde el dintel del sotechado no descansa

sobre un pilar.
La Figura 8 es el pórtico número 7 el cual no dispone de pilar en el lado derecho

debido a la presencia de la puerta lateral.
Figura 6. Pórtico 3 de la nave.
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
Pilares laterales:
Los pilares laterales de los pórticos centrales de las naves se resolverán

utilizando perfiles HEB-240 y perfiles HEB-200 para los pilares del
sotechado, realizados con acero S275.
Pilares centrales:
Los pilares centrales de los pórticos centrales de las naves se resolverán

utilizando perfiles HEB-240, realizados con acero S275.
Dintel:
Los dinteles de los pórticos centrales se resolverán mediante perfiles IPE-

400 con cartelas inferiores en sus extremos de 1.5 metros de longitud.
Los dinteles de la parte sotechada se resolverán mediante perfiles IPE-

300
En el Subanejo IV se incluyen los listados resultantes del cálculo de este

elemento.
Los perfiles de los pilares y dinteles del pórtico tipo (Figura 7) serán los
mismos que los utilizados para el pórtico tipo anteriormente descrito-

(Guadalajara)
Fuente: CYPE
Los perfiles de las piezas son iguales que los anteriormente descritos
a excepción del dintel del lado derecho, el cual es un dintel IPE-400
con cartela inferior de 2 metros de longitud.
Fuente: CYPE
2. Pórticos hastiales

(Guadalajara)
Los pórticos hastiales se diferencian por la ausencia de un pilar central

en el pórtico que contiene el portón frontal (pórtico 1).
Figura 9. Pórtico frontal de la nave.
Fuente: CYPE
Figura 10. Pórtico posterior de la nave.
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
Pilares centrales:
Los pilares centrales de los pórticos hastiales se resolverán mediante

perfiles HEB-200, realizados con acero S275.
Pilares laterales:
Los pilares laterales de los pórticos hastiales se resolverán mediante

perfiles HEB-200, realizados con acero S275.
Dintel:
Los dinteles de los pórticos hastiales se resolverá mediante perfiles IPE-

240.
Los listados de cálculo de estos elementos se incluyen en el Subanejo IV,

a continuación del presente anejo.
5.4 Vigas de unión
Las vigas de unión se describen en tres grupos diferentes:
1. Vigas de unión(sotechado):
Las vigas de unión para el sotechado se resolverán con un perfil IPE-300.

Se estudiará para la barra más pésima (N20/N23), contenida en el vano 3
del sotechado.
Figura 11. Propiedades del perfil.

(Guadalajara)
Fuente: CYPE
2. Vigas de unión (pórticos):
Las vigas de unión para las vigas de unión del pórtico se resolverán
mediante un perfil RHS 120x80x6.0, realizados con acero S275.Se
estudiará para la barra más pésima (N22/N26), perteneciente a una viga
en cumbrera del vano 6 de la nave.

(Guadalajara)
Fuente: CYPE
3. Viga de portón lateral:
Para poder salvar la ausencia del pilar debido a la presencia de un portón

lateral, se va a resolver con una viga IPE-500.Se estudiará para la barra
más pésima (N21/N25), perteneciente a la viga del portón lateral.
Fuente: CYPE
5.5 Cálculo de los elementos de arriostramiento

Se triangula el espacio entre dos pórticos, diferenciándose dos grupos:
• Cubierta del sotechado.

(Guadalajara)
Tendrá un diámetro de redondos superior al resto debido a que, al no

tener cerramiento en un lateral, sufre vientos de succión. Por ello, tendrá
redondos con un diámetro de 18 mm.
Fuente: CYPE
La Fig. 15 muestra en color naranja, estos arriostramientos.
Figura 15. Arriostramiento en cubierta de sotechado.
Fuente: CYPE 3D
• Cubierta y lateral de la nave:

(Guadalajara)
Tendrá unos redondos de acero de 17 mm de diámetro. En la Figura 17 se

puede observar los arriostramientos en cubierta y fachada en el primer y
en el último vano.
Fuente: CYPE
Figura 17. Arriostramiento en cubierta y lateral de la nave.
Fuente: CYPE 3D

(Guadalajara)
De esta manera se consiguen cuadros arriostrados en Cruces de San Andrés

que, trabajando siempre a tracción, permiten que la estructura sea estable
frente a los esfuerzos horizontales, haciendo que el plano sea intraslacional.
En el Subanejo IV, se aportan los listados resultantes del cálculo.
5.6 Cálculo de las placas de anclaje
Norma: EAE: Instrucción de Acero Estructural (EAE). Artículo 59. Uniones

soldadas.
Materiales: Perfiles (Material base): S275 (EAE).
Comprobaciones placas de anclaje:
a) Tensiones globales: En placas con vuelo, se analizan cuatro secciones en el

perímetro del perfil, y se comprueba en todas ellas que las tensiones de Von
Mises sean menores que la tensión límite según la norma.
b) Flechas globales relativas: Se comprueba que en los vuelos de las placas no

aparezcan flechas mayores que 1/250 del vuelo.
c) Tensiones locales: Se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las

placas locales en las que tanto el perfil como los rigidizadores dividen a la
placa de anclaje propiamente dicha. Los esfuerzos en cada una de las
subplacas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el hormigón y
los axiles de los pernos. El modelo generado se resuelve por diferencias
finitas.
Bajo los pilares de los pórticos centrales se colocarán placas de apoyo cuyas
dimensiones y características constructivas se indicarán a continuación.
Se van a emplear 6 tipos diferentes de placas adaptando la geometría de cada

una de ellas a las necesidades requeridas en cada caso.
Se han agrupado acorde a las dimensiones de las zapatas, dimensionando

para cada tipo de zapata, la placa de anclaje para el pilar más exigente,
evitando así, que haya un excesivo número de placas de anclaje, de esta
manera se facilita en mayor medida el montaje en obra.

(Guadalajara)
Se ha optado por pernos rectos, disminuyendo el peso total de pernos y

facilitando la puesta en obra.
Tabla 9. Referencia placas de anclaje según su localización
Tipos de pieza
Ref. Piezas
1 Pilares esquina del sotechado
2 Pilares esquina de la nave y pilares pórtico posterior
3 Pilares laterales de la nave
4 Pilares laterales del sotechado
5 Pilares puerta lateral
6 Pilares puerta central
Fuente: CYPECAD
5.7 Cálculo de las cimentaciones
5.7.1 Características del terreno de cimentación
Se debe realizar un estudio geotécnico del terreno sobre el que efectuará

la cimentación de la nave.
Las técnicas de prospección a utilizar serán las indicadas en el Anexo C
del Documento Básico SE-C.
El Estudio Geotécnico incluirá un informe redactado y firmado por un
técnico competente, visado por el Colegio Profesional correspondiente
(según el Apartado 3.1.6 del Documento Básico SE-C).
5.7.2 Zapatas
Para el cálculo de las zapatas se tiene en cuenta las acciones debidas a las
cargas transmitidas por los elementos portantes verticales, la presión de
contacto con el terreno y el peso propio de las mismas.
Bajo estas acciones y en cada combinación de cálculo, se realizan las

siguientes comprobaciones sobre cada una de las direcciones principales
de las zapatas:

(Guadalajara)
• Flexión
• Cortante
• Vuelco
• Deslizamiento
• Cuantías mínimas
• Longitudes de anclaje
• Diámetros mínimos y separaciones mínimas
• Máximas armaduras
La Tabla 10 agrupa los distintos tipos de zapatas según las dimensiones.
Tabla 10. Tipos de zapata según las dimensiones

Tipos de pieza
Ref. Piezas
Fuente: CYPE.
Los listados resultantes del cálculo y comprobaciones de las distintas
zapatas, aparecen reflejados en el Subanejo IV.
5.7.3 Vigas de atado
Las vigas de cimentación se dimensionan para soportar los axiles

especificados por la normativa, obtenidos como una fracción de las cargas
verticales de los elementos de cimentación, dispuestos en cada uno de los
extremos y la carga vertical derivada del peso de los cerramientos que
gravitan sobre ellas. Para ello se realiza la comprobación correspondiente:
• Resistencia de las vigas de cimentación.

• Las dimensiones geométricas mínimas.
• Armaduras necesarias por flexión y cortante.
• Cuantías mínimas.
• Longitudes de anclaje.
• Diámetros mínimos.
• Separaciones mínimas y máximas de armaduras.
• Máximas aberturas de fisuras.

(Guadalajara)
La Tabla 11 muestra los distintos grupos de vigas de atado.
Tabla 11: Grupos de vigas de atado

Tipos de pieza
Ref. Piezas
1 Vigas de atado en pilares laterales de la nave
2 Vigas de atado en pilares laterales de los pórticos del sotechado
3 Vigas de atado en pilares del sotechado y puertas
Fuente: CYPE
Los listados resultantes del cálculo y comprobaciones de las vigas de atado

se aportan en el Subanejo IV.
5.8 Esquema nave agrícola
La Figura 18 muestra la disposición de la nave de almacenamiento de

maquinaria.
Figura 18.Disposición nave de almacenamiento de maquinaria agrícola.

(Guadalajara)
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
BIBLIOGRAFÍA
• Código Técnico de la Edificación (CTE 2009)-DB-SE Seguridad

estructural.
• Documento CTE de seguridad estructural. Acciones en la edificación

CTE-SE-AE
• https://www.mitma.gob.es/recursos_mfom/0820200.pdf
• https://www.metalpanel.com/wp-content/uploads/2019/02/correa_z.pdf
• Instrucción de Acero Estructural (EAE 2012)

(Guadalajara)
SUBANEJO IV:
LISTADO DE CÁLCULOS

Parque de maquinaria capaz de atender 3000 ha de labor de secano en Marchamalo, (Guadalajara)
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
2. LISTADO DE CORREAS
2.1. Datos de la obra

2.2. Normas y combinaciones
2.3. Datos de viento
2.4. Datos de nieve
2.5. Aceros en perfiles
3. PÓRTICOS
3.1. Resumen de medición

3.2. Pórticos centrales
3.2.1. Descripción
3.2.2. Características mecánicas
3.2.3. Tabla de medición
3.2.4. Resistencia
3.2.5. Flecha
3.2.6. Estado Límite Último (ELU)
3.3. Pórtico hastial
3.3.1. Descripción
3.3.2. Características mecánicas
3.3.3. Tabla de medición
3.3.4. Resistencia
3.3.5. Flecha
3.3.6. Estad Límite Último (ELU)
4. VIGAS DE ATADO
4.1. Descripción
4.2. Características mecánicas
4.3. Tabla de medición
4.4. Resistencia
4.5. Flecha
4.6. Estado Límite Último (ELU)

5. VIGAS DE ARRIOSTRAMIENTO
5.1. Descripción
5.2. Características mecánicas
5.3. Tabla de medición
5.4. Resistencia
5.5. Flecha
5.6. Estado Límite Último (ELU)
6. PLACAS DE ANCLAJE
6.1. Descripción
6.2. Medición placas de anclaje
6.3. Medición pernos placa de anclaje
6.4. Comprobaciones
7. CIMENTACIÓN
7.1. Descripción
7.3. Comprobaciones
8. VIGAS DE ATADO
8.1. Mediciones
8.3. Comprobaciones

1. INTRODUCCIÓN
En el presente Subanejo se adjuntan los cálculos de los diferentes elementos de la obra mediante
el programa CYPECAD.
2. LISTADO DE CORREAS
2.1 Datos de la obra
La Tabla 1 muestra los datos sobre las dimensiones de la nave.
Tabla 1. Parámetro para dimensionamiento de correas.

Parámetros Valores
Fijación de los paneles en cubierta Fijación rígida
Separación de pórticos sotechado (Sp) 10 m
Longitud del faldón 10.65 m
Longitud del faldón con sotechado 16.41 m
Peso de la cubierta 0.12 kN/m2
Separación de correas en cubierta (Sc) 1.4 m
Separación de correas en lateral (Sc) 2.0 m
Límite de flecha L/250
Un vano
Material empleado en correas S-235
2.2 Normas y combinaciones
Tabla 2. Perfiles y desplazamientos
Fuente: CYPE

2.3 Datos de viento
Normativa: CTE DB SE-AE
Zona eólica: A
Grado de aspereza: II. Terreno rural llano sin obstáculos
Periodo de servicio (años): 50
Profundidad nave industrial: 50.00 m
Sin huecos.
V (0°) H1 Viento a 0°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior

2.4 Datos de nieve
Normativa: CTE DB-SE AE
Zona de clima invernal: 4

Altitud topográfica: 492.00 m
Cubierta sin resaltos
Exposición al viento: Normal
N (EI) Nieve (estado inicial)

N (R) 1 Nieve (redistribución) 1
N (R) 2 Nieve (redistribución) 2
2.5 Cálculos de comprobación
En este apartado se reflejan los cálculos de las comprobaciones que sufren las correas, tanto en
cubiertas como laterales.

En la tabla 3 se refleja la geometría de los pórticos en los que irán apoyadas las correas en
cubierta.
Tabla 3. Datos de pórticos
Fuente: CYPE.
2.5.1 CORREAS EN CUBIERTA
2.5.1.1- Datos de correas en cubiertas

La Tabla 4 muestra los datos acerca de las correas en cubierta.
Tabla 4. Datos de correas en cubierta.
Descripción de correas Parámetros de cálculo

Tipo de perfil ZF-180x3.0
Separación de correas 1.4 m
Tipo de acero S235
Límite flecha L/250
Número de vanos Unvano
Tipo de fijación Fijación rígida
2.5.1.2- Comprobación a resistencia

Figura 1: Comprobación de resistencia
Fuente: CYPE

2.5.1.3-Barra pésima en cubierta

Tabla 5: Datos referidos a la barra pésima
Fuente: CYPE
Tabla 6: Resultados de las comprobaciones
Fuente: CYPE
2.5.1.4 Listado de cálculos de las comprobaciones:
Relación anchura / espesor (CTE DB SE-A, Tabla 5.5 y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 5.2)Se debe satisfacer:

h/ t: 56.0
Losrigidizadores proporcionansuficiente rigidez, yaque secumple:
Donde:
h:Altura delalma. h: 168.00mm
b1:Anchodel alasuperior. b1 : 48.00 mm
c1:Alturadel rigidizadordelala superior. c1 : 14.00 mm
b2:Anchodel alainferior. b2 : 41.00 mm
c2:Alturadel rigidizadordelala inferior. c2 : 11.00 mm
t:Espesor. t: 3.00 mm
Nota:Las dimensiones no incluyenel acuerdo entre elementos.
Limitaciónde esbeltez(CTE DB SE-A, Artículos 6.3.1y 6.3.2.1 - Tabla 6.3)
Lacomprobación no procede, ya que nohay axil de compresión ni detracción.
Resistenciaa tracción(CTE DB SE-A y Eurocódigo3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.2)

Lacomprobación no procede, ya que no hayaxil de tracción.
Resistenciaa compresión(CTE DB SE-A y Eurocódigo3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.3)

Lacomprobación no procede, ya que no hayaxil de compresión.
Resistenciaa flexión. Eje Y(CTE DB SE-A yEurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1)
Sedebe satisfacer:

:0.597

Paraflexión positiva:
My,Ed :Momento flectorsolicitante de cálculopésimo. My,Ed + : 0.00 kN·m
Paraflexión negativa:
Elesfuerzosolicitantedecálculopésimoseproduceenunpuntosituadoaunadistanci
a de 2.500 m del nudo 19.288, 0.000, 8.950, para la combinación
deacciones0.80*G1 + 0.80*G2 + 1.50*V(90°) H1.
My,Ed :Momento flectorsolicitante de cálculopésimo. My,Ed - : 6.29
kN·mLaresistencia de cálculo a flexiónMc,Rdviene dada por:
Mc,Rd:10.52 kN·m
Donde:
Wel:Módulo resistente elásticocorrespondiente a la fibrade mayor
tensión. Wel : 47.03 cm³
fyb:Límite elástico del material base. (CTE DB SE-A, Tabla4.1) fyb : 235.00MPa
 M0:Coeficienteparcialdeseguridaddelmaterial.  M0:1.05
Resistencia a pandeo lateral del ala superior: (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006,Artículo 6.2.4)
Lacomprobación a pandeo lateral no procede, ya queno hay momento flector.

Resistencia a pandeo lateral del ala inferior: (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006,Artículo 6.2.4)
Lacomprobación a pandeo lateralno procede, ya que lalongitud de pandeo laterales nula.
Resistenciaa flexión. Eje Z(CTE DB SE-A yEurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1)
Lacomprobación no procede, ya que no hay momento flector.
Resistenciaa flexión biaxial(CTE DB SE-A yEurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1)

Lacomprobación no procede,ya que no hayflexión biaxial para ningunacombinación.
Resistenciaa corte Y(CTE DB SE-A y Eurocódigo3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.5)
Lacomprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.

Resistenciaa corte Z(CTE DB SE-A y Eurocódigo3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.5)
Sedebe satisfacer:
: 0.093
Elesfuerzosolicitantedecálculopésimoseproduceenelnudo19.288,0.000,
8.950, para la combinación de acciones 0.80*G1 + 0.80*G2 +1.50*V(90°)
H1.
VEd:Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd : 6.34
kNEl esfuerzo
cortanteresistente de cálculoVb,Rdviene dado por:
Vb,Rd : 67.90 kN
Donde:
hw:Altura delalma. hw : 174.36 mm
�:Ánguloqueformaelalmaconlahorizontal. �: 90.0 grados
fbv: Resistencia a cortante, teniendo en cuenta el pandeo.

fbv : 136.30 MPa
Siendo:
  w:Esbeltezrelativadelalma.
w: 0.67
Donde
:
fyb:Límiteelásticodelmaterialbase.(CTEDB

SE-A,Tabla 4.1) fyb : 235.00 MPa
E:Módulode elasticidad. E: 210000.00MPa
 M0:Coeficienteparcialdeseguridaddelmaterial.  M0 : 1.05
Resistencia a tracción y flexión(CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículos 6.1.8 y6.3)
Nohayinteracciónentreaxildetracciónymomentoflectorparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprob
ación no procede.
Resistencia a compresión y flexión(CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículos 6.1.9 y6.2.5)
Nohayinteracciónentreaxildecompresiónymomentoflectorparaningunacombinación.Porlotanto,lac
omprobación no procede.
Resistencia a cortante, axil y flexión(CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo6.1.10)
Nohayinteracciónentremomentoflector,axilycortanteparaningunacombinación.Porlotanto,lac
omprobación no procede.
Resistencia a torsión combinada con axil, flexión y cortante(CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN1993-1-3:2006, Artículo 6.1.6)
Lacomprobación no procede, ya que no hay momento torsor.
2.5.1.5 Comprobación a flecha
Figura 2: Comprobación de flecha

Fuente: CYPE
Comprobaciónde flecha
Elperfilseleccionadocumpletodaslascomprobaciones.Porcentajesde
aprovechamiento:
-Flecha: 91.90 %
El aprovechamiento pésimo se produce para la combinación de hipótesis 1.00*G1 + 1.00*G2 +

1.00*Q + 1.00*N(EI) + 1.00*V(180°) H2 a una distancia 2.5 m del origen en el primer vano de la
correa.
2.5.2 CORREAS LATERALES
2.5.2.1 Datos de las correas laterales

La Tabla 7 muestra los datos respecto a las correas laterales.
Tabla 7. Datos de correas en cubierta.
Descripción de correas Parámetros de cálculo

Tipo de perfil CF-200x3.0
Separación de correas 2m
Tipo de acero S235
Límite flecha L/250
Número de vanos Un vano
Tipo de fijación Fijación rígida
2.5.2.2 Comprobación de resistencia

Figura 3: Comprobación de resistencia
Comprobaciónde resistencia
Elperfil seleccionadocumpletodas lascomprobaciones.
Aprovechamiento:98.18 %
Fuente: CYPE
2.5.2.3 Barra pésima en lateral

Tabla 8: Datos referidos a la barra pésima
Fuente: CYPE
Tabla 9: Resultados de las comprobaciones

COMPROBACIONES(CTEDBSE-A)
Barra E
b/t  Nt Nc My Mz M Vy Vz N NcMyMz NMyMzVyVz MtNMyMz VyV
s
y t z
M M t
z y a
M d
z
o
b/t(b/t)Máx. x x C
pésima N.P. (1)
N.P. (2)
N.P. (
N.P.
(4)
N N.P.
(6)
N N.P.(8) N.P.(9) N.P.(10)
Cumple : : U
enlater . .
3)
2 0 M
al P P
. m P
. .
5 (  ( L
m 5 = 7 E
 ) 1 )
=
= 3 9
9 . 8
8 8 .
. 2
2

Notación:
b/t:Relaciónanchura/espesor
 :Limitación de
esbeltezNt:Resistenciaatracción
N c:ResistenciaacompresiónMy:Resistenc
iaaflexión.EjeYMz:
Resistenciaaflexión.EjeZ
My Mz:ResistenciaaflexiónbiaxialVy:Resistenc
iaacorteY
Vz:ResistenciaacorteZ
NtMy Mz:ResistenciaatracciónyflexiónN cMy Mz:Resistencia
acompresiónyflexión
NMy MzVyVz:Resistenciaacortante,axilyflexión
MtNMy MzVy Vz:Resistenciaatorsióncombinadaconaxil,flexiónycortantex: Distanciaalorigende
labarra
  :Coeficientedeaprovechamiento(%)N.P.:
Noprocede
Comprobacionesquenoproceden(N.P.):
(1) Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayaxildecompresiónnidetracción.
(2)Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayaxildetracción.
(3)Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayaxildecompresión.
(4)Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohaymomentoflector.
(5)Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayflexiónbiaxialparaningunacombinación.
(6)Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayesfuerzocortante.
(7)Nohayinteracciónentreaxildetracciónymomentoflectorparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(8)Nohayinteracciónentreaxildecompresiónymomentoflectorparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(9)Nohayinteracciónentremomentoflector,axilycortanteparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(10)Lacomprobaciónnoprocede,ya quenohaymomentotorsor.
Fuente: CYPE
2.5.2.4 Listado de cálculos de las comprobaciones
Relación anchura / espesor (CTE DB SE-A, Tabla 5.5 y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 5.2)Se debe satisfacer:
h/ t: 62.7
b/ t: 16.0
c/ t: 4.7
Losrigidizadores proporcionansuficiente rigidez,ya quese

cumple:
c/ b:0.292
Donde:

h:Altura delalma. h: 188.00mm
b:Ancho delas alas. b: 48.00 mm
c:Alturade losrigidizadores. c: 14.00 mm
Nota:Las dimensiones no incluyenel acuerdo entre elementos.
Limitaciónde esbeltez(CTE DB SE-A, Artículos6.3.1 y 6.3.2.1 - Tabla 6.3)

Lacomprobación no procede, ya que no hay axil de compresión ni de tracción.
Resistenciaa tracción(CTE DB SE-Ay Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006,Artículo 6.1.2)

Lacomprobación no procede, ya que no hay axil de tracción.
Resistenciaa compresión(CTE DB SE-Ay Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006,Artículo 6.1.3)

Lacomprobación no procede, ya que no hay axil de compresión.
Resistenciaa flexión. Eje Y(CTE DB SE-A yEurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1)
Sedebe satisfacer:
:0.982

Paraflexión positiva:
My,Ed :Momento flectorsolicitante de cálculopésimo. My,Ed + : 0.00 kN·m
Paraflexión negativa:
Elesfuerzosolicitantedecálculopésimoseproduceenunpuntosituadoaunadistanci
a de 2.500 m del nudo 26.000, 0.000, 1.000, para la combinación
deacciones0.80*G1 + 0.80*G2 + 1.50*V(90°) H1.
My,Ed :Momento flectorsolicitante de cálculopésimo. My,Ed - : 12.93
kN·mLaresistencia de cálculo a flexiónMc,Rdviene dada por:
Mc,Rd:13.17 kN·m
Donde:
Wel:Módulo resistente elásticocorrespondiente a la fibrade mayor
tensión. Wel : 58.83 cm³
fyb:Límite elástico del material base. (CTE DB SE-A, Tabla4.1) fyb : 235.00MPa
 M0:Coeficienteparcialdeseguridaddelmaterial.  M0:1.05
Resistencia a pandeo lateral del ala superior: (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006,Artículo 6.2.4)
Lacomprobación a pandeo lateral no procede, ya queno hay momento flector.

Resistencia a pandeo lateral del ala inferior: (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006,Artículo 6.2.4)
Lacomprobación a pandeo lateralno procede, ya que lalongitud de pandeo laterales nula.
Resistenciaa flexión. Eje Z(CTE DB SE-A yEurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1)
Lacomprobación no procede, ya que no hay momento flector.
Resistenciaa flexión biaxial(CTE DB SE-A yEurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1)

Lacomprobación no procede,ya que no hayflexión biaxial para ningunacombinación.
Resistenciaa corte Y(CTE DB SE-A y Eurocódigo3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.5)

Lacomprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.
Resistenciaa corte Z(CTE DB SE-A y Eurocódigo3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.5)

Sedebe satisfacer:
: 0.138

Elesfuerzosolicitantedecálculopésimoseproduceenelnudo26.000,0.000, 1.000,
para la combinación de acciones 0.80*G1 + 0.80*G2 +1.50*V(90°) H1.
VEd:Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd
:
10.4
7
kNE
l esfuerzo cortanteresistente de cálculoVb,Rdviene dado por:
Vb,Rd :
75.69
kN
Donde:
hw:Altura delalma. hw :
194.36 mm
t:Espesor. t:
3.00
mm
�:Ánguloqueformaelalmaconlahorizontal. �:
90.0
grados
fbv: Resistencia a cortante, teniendo en cuenta el pandeo.
Siendo:
 w:Esbeltezrelativadelalma.
Donde:
fyb:Límiteelásticodelmaterialbase.(CTEDB
fbv : 136.30 MPa
(Guadalajara)
w: 0.75
SE-A,Tabla 4.1) fyb :

235.00 MPa
E:Módulode elasticidad. E:
210000.00MPa
 M0:Coeficienteparcialdeseguridaddelmaterial.  M0 :
1.05
Resistencia a tracción y flexión(CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículos 6.1.8 y6.3)
Nohayinteracciónentreaxildetracciónymomentoflectorparaningunacombinación.Porlo
tanto,lacomprobación no procede.
Resistencia a compresión y flexión(CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículos 6.1.9 y6.2.5)
Nohayinteracciónentreaxildecompresiónymomentoflectorparaningunacombinació
n.Porlotanto,lacomprobación no procede.
Resistencia a cortante, axil y flexión(CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo6.1.10)
Nohayinteracciónentremomentoflector,axilycortanteparaningunacombinació
n.Porlotanto,lacomprobación no procede.
Resistencia a torsión combinada con axil, flexión y cortante(CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN1993-1-3:2006, Artículo 6.1.6)
Lacomprobación no procede, ya que no hay momento torsor.
Comprobación a flecha
Figura 4: Comprobación a flecha
Fuente: CYPE
Comprobaciónde flecha
Elperfilseleccionadocumpletodaslascomprobaciones.Porcentajesde
aprovechamiento:
-Flecha: 90.46 %

(Guadalajara)
El aprovechamiento pésimo se produce para la combinación de hipótesis 1.00*G1

+ 1.00*G2 + 1.00*V(270°) H1 a una distancia 2.500 m del origen en el primer vano
de la correa.
2.5.3Medición de correas
Tabla 10: Medición de correas
Mediciónde correas
Tipode correas Nºde correas Pesolineal kg/m Pesosuperficial kN/m²
Correasde cubierta 22 160.66 0.06
Correaslaterales 8 64.07 0.02
Fuente: CYPE
3. PÓRTICOS
3.1 Resumen de medición
La Tabla 11 muestra las dimensiones de los distintos perfiles empleados en

los pórticos.
Tabla 11. Dimensiones de perfiles utilizados en los pórticos.

Resúmen de medición
Material Longitud Volumen Peso
Tipo Designación Serie Perfil Perfil (m) Serie (m) Material (m) Perfil (m³) Serie (m³) Material Perfil (kg) Serie (kg) Material
(m³) (kg)
HE200 B 95.310 0.744 5843.31
HE240 B 110.500 1.171 9194.70
HEB 205.810 1.916 15038.02
IPE 400, Simple con
191.615 2.669 14388.11
cartelasIPE 300
IPE240 107.485 0.578 4539.40
IPE500 55.356 0.216 1699.06
RHS 120x80x6.0R
10.000 0.116 906.68
17
IPERHS R18
364.456 3.580 21533.24
160.000 0.346 2714.36

R 160.000 0.346 2714.36
182.449 0.041 325.09
32.446 0.008 64.81
214.895 0.050 389.90
Acerolaminado
945.161 5.891 39675.52
S275(EAE)
Fuente: CYPE
3.2 Pórticos centrales
Se toman como referencia los tres tipos de pórticos utilizados en la nave:


(Guadalajara)
3.2.1 Pórtico con pilar en el sotechado (Tipo A)

Se tomará el pórtico 3 como ejemplo de pórtico con dintel de sotechado con
pilar (A). La Figura 5 muestra la composición del pórtico tipo A.
Figura 5. Pórtico 3 de la nave (modelo tipo A)
Fuente: CYPE
3.2.1.1 Descripción
En las Tablas 12 y 13 se incorporan las coordenadas y la descripción del
pórtico tipo A.
Tabla 12. Coordenadas del pórtico tipo A.

Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia Vinculación
X (m) Y (m) Z (m) ∆x ∆y ∆z θx θy θz interior
N36 40.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N37 40.000 0.000 4.310 - - - - - - Empotrado
N39 40.000 26.000 6.500 - - - - - - Empotrado
N40 40.000 16.000 10.150 - - - - - - Empotrado
N69 40.000 6.000 6.500 - - - - - - Empotrado
Fuente: CYPE.
Tabla 13. Descripción de las barras del pórtico tipo A.

(Guadalajara)
Fuente: CYPE.
3.2.1.2. Características mecánicas

En las Tablas 14 y 15 se pueden apreciar los tipos de pieza y las características
mecánicas de los perfiles de este tipo de pórtico.
Tabla 14. Tipos de pieza.
Tipos de pieza
Ref. Piezas
1 N36/N37 Pilar del sotechado
2 N38/N39y N68/N69 Pilar central y lateral derecho
3 N39/N40y N69/N40 Dintel nave
4 N37/N69 Dintel del sotechado
Fuente: CYPE.
Tabla 15. Características mecánicas de los perfiles

(Guadalajara)
Fuente: CYPE.
3.2.1.3. Tabla de medición
En la Tabla 16 se reflejan las medidas del pórtico tipo A.
Tabla 16.Medidas del pórtico tipo A
Fuente: CYPE
3.2.1.4 Resistencia
Para calcular la resistencia del pórtico tipo A se han tomado las siguientes
referencias:
N: Esfuerzo axil (kN)
Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (kN) Vz: Esfuerzo
cortante según el eje local Z de la barra. (kN) Mt: Momento torsor (kN·m)
My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje
local 'Y' de la barra). (kN·m).
Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje
local 'Z' de la barra). (kN·m)

(Guadalajara)
Los esfuerzos indicados son los correspondientes a la combinación

pésima, es decir, aquella que demanda la máxima resistencia de la sección.
Origen de los esfuerzos pésimos:
G: Sólo gravitatorias
GV: Gravitatorias + viento GS: Gravitatorias + sismo
GVS: Gravitatorias + viento + sismo
η: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones
de resistencia de la norma si se cumple que η<100 %.
En la Tabla 17 se incorporan las referencias de resistencias del pórtico tipo
A.
Tabla17.Resistencia del pórtico tipo A
Esfuerzos
Refe Posición pésimos Origen Estado
η
rencia Barra N Vy Vz Mt My Mz
(%)
(m) (kN) (kN·m) (kN·m)
(kN) (kN) (kN·m)
1 N36/N37 43.98 0.000 -49.099 -0.247 -27.487 0.02 -68.71 -0.60 GV Cumple
2 N38/N39 66.26 6.287 -81.630 0.002 46.139 0.01 -171.96 0.15 GV Cumple
3 N39/N40 31.62 1.629 -66.667 0.257 -48.203 -0.01 -93.58 0.75 GV Cumple
2 N68/N69 50.53 6.287 -95.071 0.256 -32.447 0.00 127.55 -0.16 GV Cumple
3 N69/N40 31.44 1.629 -76.394 -0.295 -46.362 0.01 -91.20 -0.77 GV Cumple
4 N37/N69 49.50 6.259 7.730 -0.204 36.595 0.00 -78.39 0.42 GV Cumple
Fuente: CYPE
3.2.1.5. Flechas
Las referencias utilizadas para el cálculo de flechas son:

Pos.: Valor de la coordenada sobre el eje 'X' local del grupo de flecha en
el punto donde se produce el valor pésimo de la flecha.
L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada con
la recta que une los nudos extremos del grupo de flecha.
Tabla18.Flechas del pórtico tipo A

(Guadalajara)
Flechas
Ref. Flecha máxima absoluta Flecha máxima absoluta Flecha activa absoluta Flecha activa absoluta
Grupo xy xz xy xz
Flecha máxima relativa Flecha máxima relativa Flecha activa relativa Flecha activa relativa
xy xz xy xz
Pos.(m) Flecha (mm) Pos.(m) Flecha (mm) Pos.(m) Flecha (mm) Pos.(m) Flecha (mm)
1.037 0.50 1.297 2.71 1.037 0.85 1.297 3.70
1 N36/N37
1.037 L/(>1000) 1.297 L/(>1000) 1.037 L/(>1000) 1.297 L/(>1000)
2.358 0.98 4.715 6.12 2.358 1.88 4.715 7.54
2 N38/N39
2.358 L/(>1000) 4.715 L/662.2 2.358 L/(>1000) 4.715 L/664.5
3.076 2.71 6.280 19.55 3.384 4.02 6.280 20.86
3y4 N37/N40
14.295 L/(>1000) 5.845 L/603.4 14.295 L/(>1000) 5.845 L/607.5
7.514 2.94 6.010 14.32 7.514 4.41 6.010 16.87
3 N39/N40
7.514 L/(>1000) 6.010 L/734.6 7.514 L/(>1000) 6.512 L/749.5
2.358 1.26 4.715 4.97 2.358 2.38 4.715 5.67
2 N68/N69
2.358 L/(>1000) 4.715 L/861.5 2.358 L/(>1000) 4.715 L/900.2
Fuente: CYPE
3.2.1.6 Estado Límite último (ELU)
Finalmente, en la Tabla 19 se recoge el estado límite último del pórtico tipo A.
Tabla19. Estado Límite último pórtico tipo A

COMPROBACIONES(EAE2011)
Barras Estado
λ λw Nt Nc MY MZ VZ VY MYVZ MZVY NMY MZ NMY MZVYVZ Mt MtVZ MtVY
λ<3.0 λw≤λw,máx x:4.149m x:0m x:0m x:0m x:0m CUMPLE

N36/N37 Cumple Cumple η=7.3 η=0.4 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.3 η=7.3 η=0.4
η=1.3 η=2.7 η=40.8 η=9.6 η=44.0 ρϒ=44.0
λ<3.0 λw≤λw,máx x:6.286m x:0m x:6.287m x:0m x:0m x:6.287m x:0m CUMPLE
N38/N39 η=0.1 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.2 η=0.1
Cumple Cumple η=1.2 η=3.5 η=62.4 η=5.5 η=11.4 η=66.3 η=11.4 ρϒ=66.3
x:1.627m x:0.502m
x:9.146m x:1.627m x:1.629m x:9.144m x:1.534m x:1.627m x:1.629m x:9.146m x:1.534m x:9.146m CUMPLE
N39/N40 λ<3.0 λw≤λw,máx η<0.1 η<0.1 η<0.1
η=2.1 η=3.5 η=27.3 η=3.0 η=7.8 η<0.1 η=31.6 η=2.1 η=7.8 η<0.1 ρϒ=31.6
Cumple Cumple
N68/N69 Cumple Cumple η=1.6 η=4.8 η=46.2 η=6.4 η=8.7 η=0.1 η<0.1 η<0.1 η=50.5 η<0.1 η=0.1 η=8.7 η=0.1 ρϒ=50.5
x:1.627m x:0.502m
N69/N40 λ<3.0 λw≤λw,máx η<0.1 η<0.1 η<0.1
η=2.1 η=3.6 η=27.1 η=3.4 η=8.6 η=0.1 η=31.4 η=2.4 η=8.6 η=0.1 ρϒ=31.4
Cumple Cumple
λ<3.0 λw≤λw,máx x:6.258m x:0.107m x:6.259m x:0.107m x:6.259m x:6.259m x:6.259m CUMPLE
Notación:
λ : Limitación de esbeltez
w: Abolladura de la lma inducida por el ala comprimida
Nt : Resistencia a tracción
Nc : Resistencia a compresión MY : Resistencia a
flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z
VZ:Resistencia a corte Z
VY : Resistencia a corte Y
MY VZ:Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZ VY : Resistencia a
momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMY MZ: Resistencia a flexión y a xil
combinados
NMY MZ VY VZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt : Resistencia a torsión
Mt VZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados Mt VY : Resistencia a
cortante Y y momento torsor combinados x:Distancia al origen de la barra
17: Coeficiente de aprovechamiento (%)
Fuente: CYPE
3.2.2 Pórtico sin pilar en el sotechado (Tipo B)

Se ha elegido por las solicitaciones el pórtico 8 como modelo del pórtico
tipo B, cuyo perfil se puede apreciar en la Figura 6.
Figura 6. Pórtico 8 de la nave

(Guadalajara)
Fuente: CYPE
En las tablas 20 y 21 se muestran las coordenadas y descripción del pórtico
tipo B.
Tabla 20. Coordenadas del pórtico tipo B

Nudos
Coordenadas Vinculación exterior Ligaduras
Referencia X Y Z Vinculación
∆x ∆y ∆z θx θy θz interior Dz
(m) (m) (m)
N15 15.000 0.000 4.310 - - - - - - Empotrado 1
N16 15.000 26.000 0.000 X X X X X X Empotrado -
N17 15.000 26.000 6.500 - - - - - - Empotrado -
N18 15.000 16.000 10.150 - - - - - - Empotrado -
N58 15.000 6.000 0.000 X X X X X X Empotrado -
N59 15.000 6.000 6.500 - - - - - - Empotrado -
Fuente: CYPE
Tabla 21. Descripción de las barras del pórtico tipo B.

(Guadalajara)
Descripción
Longitud
Material
Barra Pieza (m) LbSup.
Perfil(Serie) βxy βxz
(Ni/Nf) (Ni/Nf) Indeformableo Indeformable (m)
Tipo Designación Deformable
rigen extremo
Acero HE240B
S275(EAE) N16/N17 N16/N17 - 6.250 0.25 1.00 1.00 -
laminado (HEB) 0
IPE 400
N17/N18 N17/N18 0.128 10.517 - 0.13 1.00 1.400
(IPE)
IPE 400
N59/N18 N59/N18 0.128 10.517 - 0.13 1.00 1.400
(IPE)
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY'
xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ'
LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior
LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior
Fuente: CYPE
3.2.2.2. Características mecánicas
En las Tablas 22 y 23 se recogen los tipos de piezas y las características mecánicas

de los pórticos tipo B.
Tabla 22. Tipos de pieza del pórtico tipo B.

Tipos de pieza Elemento
Ref. Piezas
1 N16/N17 Pilar lateral derecho
2 N17/N18y N59/N18 Dintel nave
Fuente: CYPE

Características
mecánicas
Material A Avy Avz Iyy Izz It
Tipo Desig Ref Descripción (cm²)
nación . (cm²) (cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Acero 1 HE240 B, (HEB)
laminado S275 106.00 61.20 18.54 11260.0 3923.00 103.88
(EAE) IPE400, Simple con cartelas, (IPE)
Cartela inicial inferior: 1.50m
2 Cartela final inferior: 1.50 m. 84.50 36.45 28.87 23130.0 1318.00 51.28
Notación:
Ref.: Referencia
A: Área de la sección transversal
Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y'
Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z'
Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y'
Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z'
It: Inercia a torsión

(Guadalajara)
Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.
Fuente: CYPE
3.2.2.3. Tabla de medición

En la Tabla 24 se reflejan las medidas del pórtico tipo B.
Tabla24. Características mecánicas de los perfiles

Resumen de medición
Serie Perfil Perfil Serie Material Perfil Serie Material Perfil Serie Material
Tipo Designación
(m) (m) (m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
HE 240B 6.500 0.069 540.86

HEB 6.500 0.069 540.86
IPE400,Simpleconcartelas 21.291 0.300 1602.20
IPE 21.291 0.300 1602.20
Acero
27.791 0.369 2143.06
laminado S275(EAE)
Fuente: CYPE
3.2.2.4. Resistencia
Para calcular la resistencia del pórtico tipo B se han tomado las siguientes
referencias:
Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (kN)
Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (kN)
Mt: Momento torsor (kN·m)
My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y'
de la barra). (kN·m)
Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z'
Los esfuerzos indicados son los correspondientes a la combinación pésima, es
decir, aquella que demanda la máxima resistencia de la sección.
GV: Gravitatorias + viento
GS: Gravitatorias + sismo
η : Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de
resistencia de la norma si
se cumple que η ≤100 %.

(Guadalajara)
La Tabla 25 recoge las resistencias del pórtico tipo B.

Tabla 25. Resistencias del pórtico Tipo B
Comprobación de resistencia
Esfuerzos pésimos
η Posición
Barra N Vy Vz Mt My Mz Origen Estado
(%) (m)
(kN) (kN) (kN) (kN·m) (kN·m) (kN·m)
N16/N17 90.38 6.250 -122.708 -4.416 53.747 0.15 -199.57 17.82 GV Cumple
N17/N18 48.43 1.629 -64.103 -1.908 -53.322 0.09 -116.07 -9.74 GV Cumple
N59/N18 40.53 1.629 -66.916 0.257 -53.497 0.01 -125.96 -0.12 GV Cumple
Fuente: CYPE
3.2.2.5. Flechas
Pos.: Valor de la coordenada sobre el eje 'X' local del grupo de flecha en el punto
donde se produce el valor pésimo de la flecha.
L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada con la recta
que une los nudos extremos del grupo de flecha.
Tabla 26.Flechas del pórtico tipo B
Flecha máx. absoluta xy Flecha máx. absoluta xz Flecha activa abs. xy Flecha activa abs. xz
Flecha máxima relativa xy Flecha máx. relativa xz Flecha activa rel. xy Flecha activa relativa xz
Grupo
Pos. Flecha Pos. Flecha Pos. Flecha Pos. Flecha
(m) (mm) (m) (mm) (m) (mm) (m) (mm)
4.297 2.92 4.688 6.74 4.297 3.45 4.688 8.56
N16/N17
4.297 L/(>1000) 4.688 L/570.0 4.297 L/(>1000) 4.688 L/574.2
12.398 5.25 6.949 27.33 12.899 7.38 7.324 31.07
N15/N18
12.398 L/(>1000) 5.633 L/468.1 12.398 L/(>1000) 5.633 L/481.6
3.505 19.38 6.010 17.21 3.505 24.61 6.010 21.02
N17/N18
3.505 L/542.8 1.499 L/468.8 3.505 L/543.8 1.499 L/470.1
Fuente: CYPE
3.2.2.6. Estado Limite Ultimo (ELU)

En la Tabla 27 se recoge el estado límite último del pórtico tipo B.
Tabla 27. Estado Límite último pórtico tipo B
Barras Estado
λ λw Nt Nc MY MZ VZ VY MYVZ MZVY NMY MZ NMY MZVYVZ Mt MtVZ MtVY
λ<3.0 λw≤λw,máx x:6.249m x:0m x:6.25m x:6.25m x:0m x:6.25m x:0m CUMPLE
N16/N17 Cumple Cumple η=0.4 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=1.9 η=0.4
η=1.3 η=12.0 η=72.4 η=15.2 η=14.0 η=90.4 η=14.1 ρϒ=90.4
x:1.627m x:0.502m
N17/N18 λ<3.0 λw≤λw,máx η<0.1 η<0.1 η<0.1
η=1.9 η=3.1 η=33.9 η=18.2 η=8.6 η=0.3 η=48.4 η=13.0 η=9.0 η=0.3 ρϒ=48.4
Cumple Cumple
x:1.627m x:0.502m
N59/N18 λ<3.0 λw≤λw,máx η<0.1 η<0.1 η<0.1
η=1.8 η=3.2 η=36.8 η=3.7 η=9.3 η<0.1 η=40.5 η=3.0 η=9.3 η<0.1 ρϒ=40.5
Cumple Cumple

(Guadalajara)
Notación:
w: Abolladura del alma inducida por el ala comprimida
Nt: Resistencia a tracción
Nc: Resistencia a compresión
MY: Resistencia a flexión eje Y
MZ: Resistencia a flexión eje Z
VZ: Resistencia a corte Z
VY: Resistencia a corte Y
MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados
MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados
NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados
NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados
Mt: Resistencia a torsión
MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados
MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados
x:Distancia al origen de la barra
17: Coeficiente de aprovechamiento(%)
Fuente: CYPE
3.2.3 Pórtico de la puerta lateral (Tipo C)

Se ha elegido por las solicitaciones el pórtico 7 como modelo del pórtico
tipo C, cuyo perfil se puede apreciar en la Figura 7.
Figura 7. Pórtico Tipo C de la nave
Fuente: CYPE
tipo C.

(Guadalajara)
Tabla 28. Coordenadas del pórtico tipo C

Nudos
∆x ∆y ∆z θx θy θz interior
(m) (m) (m)
N20 20.000 0.000 4.310 - - - - - - Empotrado
N21 20.000 26.000 6.500 - - - - - - Empotrado
N22 20.000 16.000 10.150 - - - - - - Empotrado
N61 20.000 6.000 6.500 - - - - - - Empotrado
Fuente: CYPE
Tabla 29. Descripción de las barras del pórtico tipo C.

Descripción
Longitud
Material
Barra Pieza (m) LbSup. LbInf.
Perfil βxy βxz
(Ni/Nf) (Ni/Nf) Indeformable Indeformable (m) (m)
Tipo Designación (Serie) Deformable
origen extremo
Acero HE200B(
S275(EAE) N19/N20 N19/N20 - 4.150 0.160 0.46 1.00 - -
laminado HEB)
IPE
N21/N22 N21/N22 400(IP - 10.645 - 0.13 1.00 1.400 -
E)
HE240B(
N60/N61 N60/N61 HEB) - 6.287 0.213 0.46 1.00 - -
IPE
N61/N22 N61/N22 400(IP 0.128 10.517 - 0.13 1.00 1.400 -
E)
IPE
N20/N61 N20/N61 300(IP 0.107 6.152 0.128 0.13 1.00 1.400 -
E)
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY'
xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ'
Fuente: CYPE
3.2.3.2 Características mecánicas

de los pórticos tipo C.

(Guadalajara)
Tabla 30. Tipos de pieza del pórtico tipo C.

Ref. Piezas
1 N19/N20 Pilar del sotechado
2 N21/N22 Dintel nave derecho
3 N60/N61 Pilar lateral
4 N61/N22 Dintel nave zquierdo
5 N20/N61 Dintelsotechado
Fuente: CYPE

Características mecánicas
Ref. Descripción
Tipo Designación (cm²) (cm²) (cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Acero 1
S275(EAE) HE200 B, (HEB) 78.10 45.00 13.77 5696.00 2003.00 59.70
laminado
2 IPE 400, Simple con cartelas, (IPE)
84.50 36.45 28.87 23130.00 1318.00 51.28
Cartela final inferior: 2.00 m.
3 HE240 B, (HEB) 106.00 61.20 18.54 11260.00 3923.00 103.88
4 IPE400, Simple con cartelas, (IPE)
84.50 36.45 28.87 23130.00 1318.00 51.28
Cartela inicial inferior: 1.50m. Cartela final inferior: 1.50 m.
5 IPE300, (IPE) 53.80 24.07 17.80 8356.00 604.00 19.92
Notación:
Ref.: Referencia
A:Área de la sección transversal
Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y'
Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z'
Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y'
Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z
'It: Inercia a torsión
Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.
Fuente: CYPE
3.2.3.3 Tabla de medición

En la Tabla 32 se reflejan las medidas del pórtico tipo C.
Tabla 32. Medidas del pórtico Tipo C

Tipo Designación
(m) (m) (m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
HE200B 4.310 0.034 264.24
HE240B 6.500 0.069 540.86
HEB 10.810 0.103 805.10
IPE 400, Simple con 21.291 0.270 1570.54
cartelasIPE 300 6.387 0.034 269.75
IPE 27.678 0.304 1840.29
Acero
38.488 0.407 2645.40
laminado S275(EAE)
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
3.2.3.4 Resistencia
Para calcular la resistencia del pórtico tipo C se han tomado las siguientes
referencias:
Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (kN)
Mt: Momento torsor (kN·m)
My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y'
Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z'

η: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de

resistencia de la norma si se cumple que η≤100 %.
La Tabla 33 recoge las resistencias del pórtico tipo C.

Tabla 33. Resistencias del pórtico Tipo C
Esfuerzos pésimos
η Posición
(%) (m)
N19/N20 40.03 0.000 -6.082 -0.646 27.310 0.00 64.79 -1.40 GV Cumple
N21/N22 60.31 7.120 -30.152 0.247 0.837 -0.01 198.70 -0.41 GV Cumple
N60/N61 61.50 6.287 -130.195 0.224 -34.898 -0.01 152.75 -0.30 GV Cumple
N61/N22 49.63 9.146 -28.251 -0.179 -13.993 -0.05 160.79 0.89 GV Cumple
N20/N61 89.85 6.259 37.371 -0.076 53.739 0.00 -142.99 0.09 GV Cumple

(Guadalajara)
3.2.3.5 Flechas
Pos.: Valor de la coordenada sobre el eje 'X' local del grupo de flecha en el punto
donde se produce el valor pésimo de la flecha.
L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada con la recta
que une los nudos extremos del grupo de flecha.
Tabla 34.Flechas del pórtico tipo C

Flechas
Flecha max. absoluta xy Flecha max. absoluta xz Flecha active abs. xy Flecha active abs. xz
Flecha max. relativa xy Flecha max. relativa xz Flecha active relativa xy Flecha active rel. xz
Grupo
(m) (mm) (m) (mm) (m) (mm) (m) (mm)
1.037 0.51 1.556 1.63 1.037 0.86 1.297 3.17
N19/N20
1.037 L/(>1000) 1.037 L/(>1000) 1.037 L/(>1000) 1.037 L/(>1000)
6.280 2.55 5.845 42.84 6.280 4.15 5.845 47.28
N20/N22
14.295 L/(>1000) 5.845 L/300.9 14.295 L/(>1000) 5.845 L/307.9
2.543 1.98 5.594 40.83 2.543 2.97 5.594 45.53
N21/N22
2.543 L/(>1000) 5.594 L/260.7 2.543 L/(>1000) 5.594 L/277.6
2.358 1.26 4.322 7.83 2.358 2.34 4.322 8.65
N60/N61
2.358 L/(>1000) 4.322 L/692.7 2.358 L/(>1000) 4.322 L/699.2
Fuente: CYPE
3.2.3.6. Estado Limite Ultimo (ELU)

En la Tabla 35 se recoge el estado límite último del pórtico tipo C.
Tabla 35. Estado Límite último pórtico tipo C

Barras Estado
λ λw Nt Nc MY MZ VZ VY MYVZ MZVY NMYMZ NMYMZVYVZ Mt MtVZ MtVY
λ<3.0 λw≤λw,máx x:4.149m x:0m x:0m x:0m x:0m MEd =0.00N CUMPLE
N19/N20 η=7.3 η=0.4 η<0.1 η<0.1 η<0.1 N.P.(2) N.P.(2)
Cumple Cumple η=1.1 η=1.7 η=38.5 η=9.5 η=40.0 .P.(1) ρϒ=40.0
x:0m x:10.146m
N21/N22 λw≤λw,máx
x:8.646m x:0m x:7.12m x:0m x:0m x:0m
η<0.1 η<0.1 x:7.12m η<0.1 x:8.646m x:0m x:8.646m CUMPLE
λ<3.0
η=1.0 η=2.1 η=58.0 η=5.1 η=8.9 η=0.1 η=60.3 η=1.3 η=8.9 η=0.1 ρϒ=60.3
Cumple Cumple
x:1.627m x:0.502m
N61/N22 λ<3.0 λw≤λw,máx η<0.1 η<0.1 η<0.1
η=1.2 η=2.9 η=47.0 η=3.0 η=12.0 η<0.1 η=49.6 η=2.1 η=12.0 η<0.1 ρϒ=49.6
Cumple Cumple
λ<3.0 λw≤λw,máx x:6.258m x:0.107m x:6.259m x:0.107m x:6.259m x:6.259m x:6.259m CUMPLE
N20/N61 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.1 η<0.1
Notación:
w: Abolladura del alma inducida por el ala comprimida
VY:Resistencia a corte Y
NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados
x: Distancia al origen de la barra
17: Coeficiente de aprovechamiento(%)
N.P.: Noprocede
Comprobaciones que no proceden (N.P.):
(1) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor.
(2)No hay interacción entre momento torsor yesfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto,la comprobación no procede.

(Guadalajara)
Fuente: CYPE
3.3 Pórticos hastiales
Los pórticos hastiales son de dos tipos:

D Pórtico Frontal
E Pórtico Posterior
3.3.1 Pórtico Frontal (Tipo D)
Es el pórtico número 1, cuyo perfil se puede apreciar en la Figura 8.

Figura 8. Pórtico Frontal de la nave.
Fuente: CYPE
tipo D.

(Guadalajara)
Tabla 36. Coordenadas del pórtico tipo D

Nudos
∆x ∆y ∆z θx θy θz interior
(m) (m) (m)
N46 50.000 0.000 4.310 - - - - - - Empotrado
N48 50.000 26.000 6.500 - - - - - - Empotrado
N49 50.000 16.000 10.150 - - - - - - Empotrado
N51 50.000 6.000 6.500 - - - - - - Empotrado
N73 50.000 21.000 8.325 - - - - - - Empotrado
N75 50.000 11.000 8.325 - - - - - - Empotrado
Fuente: CYPE
Tabla 37. Descripción de las barras del pórtico tipo D.
Descripción
Longitud
Material
Barra( Pieza( (m) LbSup. LbInf.
Ni/Nf) Ni/Nf) Indeformable Indeformable (m) (m)
origen extremo
Acero HE 200
S275(EAE) N45/N46 N45/N46 - 4.160 0.150 0.46 1.00 - -
laminado B(HEB)
HE 200
N47/N48 N47/N48 - 6.372 0.128 0.46 1.00 - -
B(HEB)
HE 200
N50/N51 N50/N51 - 6.372 0.128 0.46 1.00 - -
B(HEB)
IPE 240
N51/N75 N51/N75 0.107 5.173 0.043 0.13 1.00 1.400 -
(IPE)
IPE 240
N75/N49 N75/N49 0.043 5.237 0.043 0.13 1.00 1.400 -
(IPE)
IPE 240
N46/N51 N46/N51 0.107 6.173 0.107 0.13 1.00 - 4.200
(IPE)
IPE 240
N73/N49 N73/N49 0.043 5.237 0.043 0.13 1.00 1.400 -
(IPE)
IPE 240
N48/N73 N48/N73 0.107 5.173 0.043 0.13 1.00 1.400 -
(IPE)
HE 200
N74/N75 N74/N75 - 8.197 0.128 1.00 1.00 - -
B(HEB)
HE 200
N72/N73 N72/N73 - 8.197 0.128 1.00 1.00 - -
B(HEB)
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
Fuente: CYPE
3.3.1.2. Características Mecánicas

(Guadalajara)

de los pórticos tipo D.
Tabla 38. Tipos de pieza del pórtico tipo D.

Ref. Piezas
1 N45/N46,N47/N48, N50/N51, N74/N75 y N72/N73 Pilares
2 N51/N75,N75/N49, N46/N51, N73/N49 y N48/N73 Dinteles
Fuente: CYPE

Características mecánicas
Ref. Descripción
(cm²) (cm²) (cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Tipo Designación
Acero S275(EAE) 1 HE200 B, 78.10 45.00 13.77 5696.00 2003.00 59.70
laminado (HEB)
2 IPE240, 39.10 17.64 12.30 3892.00 284.00 12.95
(IPE)
Notación:
Ref.: Referencia
A:Áreadelaseccióntransversal
Avy:Áreadecortantedelasecciónsegúnelejelocal'Y'Avz:Ár
eadecortantedelasecciónsegúnelejelocal'Z'Iyy:Inerciadel
asecciónalrededordelejelocal'Y'
Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z
'It: Inercia a torsión
Lascaracterísticasmecánicasdelaspiezascorrespondenalasecciónenelpuntomediodelasmismas.
Fuente: CYPE

En la Tabla 40 se reflejan las medidas del pórtico tipo D.
Tabla 40. Medidas pórtico Tipo D

Serie Perfil Perfil Serie Material( Perfil Serie Material Perfil Serie Material
Tipo Designación
(m) (m) m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
HE200B 33.960 0.265 2082.04
HEB 33.960 0.265 2082.04
IPE240 27.678 0.108 849.53
IPE 27.678 0.108 849.53
Acero
61.638 0.373 2931.56
laminado S275(EAE)
Fuente: CYPE
3.3.1.4 Resistencia

(Guadalajara)
Para calcular la resistencia del pórtico tipo D se han tomado las siguientes
referencias:
local 'Y' de la barra). (kN·m) Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de
la sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (kN·m)

pésima, es decir, aquella que demanda la máxima resistencia de la sección.
Origen de los esfuerzos pésimos: G: Sólo gravitatorias
η: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones

de resistencia de la norma si se cumple que η≤100 %.
La Tabla 41 recoge las resistencias del pórtico tipo D.
Tabla 41. Resistencias del pórtico Tipo D

Esfuerzos pésimos
η Posición
(%) (m)
N45/N46 43.90 0.000 -32.848 7.400 -23.032 -0.02 -61.81 6.33 GV Cumple
N47/N48 47.69 0.000 -2.715 20.492 -18.743 0.03 -41.66 26.35 GV Cumple
N50/N51 66.26 0.000 -33.774 33.421 18.583 -0.01 36.53 42.29 GV Cumple
N51/N75 41.31 5.280 8.685 0.394 16.860 0.00 -36.36 -0.51 GV Cumple
N75/N49 56.53 0.043 13.245 -2.507 -28.152 0.01 -46.66 -1.30 GV Cumple
N46/N51 88.11 0.107 -29.167 -1.934 -14.166 -0.01 -35.91 -1.61 GV Cumple
N73/N49 55.85 0.043 6.461 2.529 -26.143 -0.01 -45.94 1.44 GV Cumple
N48/N73 38.06 5.280 -2.141 -0.809 16.071 0.00 -33.08 0.96 GV Cumple
N74/N75 70.41 0.000 -32.379 -2.959 -54.760 -0.03 -93.88 -11.03 GV Cumple
N72/N73 71.28 0.000 0.286 -2.374 -60.012 0.02 -100.46 -9.27 GV Cumple
Fuente: CYPE
3.3.1.5 Flechas

(Guadalajara)

Pos.: Valor de la coordenada sobre el eje 'X' local del grupo de flecha en el
punto donde se produce el valor pésimo de la flecha.
L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada con
la recta que une los nudos extremos del grupo de flecha.
Tabla 42.Flechas del pórtico tipo D

Flechas
Flecha máx. Absoluta xy Flecha máx. Absoluta xz Flecha act. absoluta xy Flecha activa abs. xz
Flecha máx.relativa xy Flecha maxima relative xz Flecha active rel. xy Flecha activa relativa xz
Grupo
(m) (mm) (m) (mm) (m) (mm) (m) (mm)
2.340 1.77 1.300 2.62 2.600 2.40 1.300 4.11
N45/N46
2.340 L/(>1000) 1.300 L/(>1000) 2.080 L/(>1000) 1.300 L/(>1000)
3.584 6.71 1.991 3.47 3.584 9.85 2.390 5.61
N47/N48
3.584 L/949.0 1.991 L/(>1000) 3.584 L/961.0 1.991 L/(>1000)
3.505 10.58 1.593 2.16 3.823 18.10 3.823 3.70
N50/N51
3.505 L/602.5 1.593 L/(>1000) 3.505 L/603.7 1.593 L/(>1000)
2.778 6.63 2.778 4.43 2.778 11.04 3.087 6.80
N46/N51
2.778 L/931.1 2.778 L/(>1000) 2.778 L/942.8 3.087 L/(>1000)
1.035 0.90 3.362 3.30 1.035 1.33 3.362 3.76
N51/N75
0.776 L/(>1000) 3.362 L/(>1000) 0.776 L/(>1000) 3.362 L/(>1000)
2.356 4.56 3.666 5.39 2.356 7.92 3.404 6.78
N75/N49
2.356 L/(>1000) 3.666 L/816.4 2.356 L/(>1000) 3.404 L/824.7
2.356 4.35 3.666 4.85 2.356 7.38 3.404 6.25
N73/N49
2.356 L/(>1000) 3.666 L/876.8 2.356 L/(>1000) 3.666 L/891.1
2.328 2.79 2.586 4.39 2.328 4.65 2.586 5.29
N48/N73
2.328 L/(>1000) 2.586 L/(>1000) 2.328 L/(>1000) 2.845 L/(>1000)
6.148 6.13 4.918 13.82 5.738 7.19 4.918 24.22
N74/N75
6.148 L/948.7 4.918 L/593.0 6.148 L/965.4 4.918 L/595.1
6.148 7.65 4.918 15.38 6.148 9.25 4.918 25.75
N72/N73
6.148 L/741.2 4.918 L/532.9 6.148 L/758.1 4.918 L/533.2
Fuente: CYPE
3.3.1.6. Estado Límite Último

En la Tabla 43 se recoge el estado límite último del pórtico tipo D.
Tabla 43. Estado Límite último pórtico tipo D

Barras Estado
λ<3.0 λw≤λw,máx x:4.159m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m CUMPLE
N45/N46 η=6.1 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.9 η=6.1
λ<3.0 λw≤λw,máx x:6.371m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m CUMPLE
N47/N48 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.6
Cumple Cumple η=0.9 η=1.3 η=26.0 η=33.0 η=5.0 η=2.2 η=47.7 η=5.0 η=2.2 ρϒ=47.7
λ<3.0 λw≤λw,máx x:6.371m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m CUMPLE
N50/N51 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.3
λ<3.0 λw≤λw,máx x:5.279m x:0.107m x:5.28m x:0.107m x:5.28m x:0.107m x:5.28m x:5.28m x:0.107m CUMPLE
N51/N75 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.3
N75/N49 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.7
N46/N51 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.6
N73/N49 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.7
N48/N73 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.5
λ<3.0 λw≤λw,máx x:8.196m x:0m x:0m x:8.197m x:0m x:0m x:0m CUMPLE
N74/N75 η=0.4 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.5 η=0.4
λ<3.0 λw≤λw,máx x:8.196m x:0m x:0m x:8.197m x:0m x:0m x:0m CUMPLE
N72/N73 η=0.5 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.5 η=0.5

(Guadalajara)
Notación:
λ :Limitación de esbeltez
w: Abolladura del alma
inducida por el ala comprimida
VY: Resistencia a corte Y
NMYMZVYVZ:Resistenciaaflexión,axilycortantecombinados
x:Distanciaalorigendelabarra
17: Coeficiente de aprovechamiento (%)
Fuente: CYPE
3.3.2 Pórtico posterior (Tipo E)
Es el último pórtico (pórtico 11), la Figura 9 muestra dicho pórtico.

Figura 9. Pórtico Posterior de la nave
Fuente: CYPE
La descripción de este tipo de pórtico se haya referenciada en las tablas
44 y 45.
Tabla 44: Coordenadas del pórtico Tipo E

Nudos
Coordenadas Vinculaciónexterior

(Guadalajara)
X Y Z
∆x ∆y ∆z θx θy θz
Referencia (m) (m) (m) Vinculacióninterior
N2 0.000 0.000 4.310 - - - - - - Empotrado
N4 0.000 26.000 6.500 - - - - - - Empotrado
N5 0.000 16.000 10.150 - - - - - - Empotrado
N53 0.000 6.000 6.500 - - - - - - Empotrado
N77 0.000 11.000 8.325 - - - - - - Empotrado
N80 0.000 21.000 8.325 - - - - - - Empotrado
Fuente: CYPE
Tabla 45: Descripción de las barras del pórtico tipo E

Descripción
Longitud
Material
Barra Pieza( (m) LbSup. LbInf.
(Ni/Nf) Ni/Nf) Indeformable Indeformable (m) (m)
origen extremo
Acerola HE200B(
S275(EAE) N1/N2 N1/N2 - 4.160 0.150 0.46 1.00 - -
minado HEB)
HE200B(
N3/N4 N3/N4 HEB) - 6.372 0.128 0.46 1.00 - -
HE200B(
N52/N53 N52/N53 HEB) - 6.372 0.128 0.46 1.00 - -
HE200B(
N76/N77 N76/N77 HEB) - 8.197 0.128 0.46 1.00 - -
HE200B(
N78/N5 N78/N5 HEB) - 10.022 0.128 0.46 1.00 - -
HE200B(
N79/N80 N79/N80 HEB) - 8.197 0.128 0.46 1.00 - -
IPE
N53/N77 N53/N77 240(IP 0.107 5.173 0.043 0.13 1.00 1.400 -
E)
IPE
N77/N5 N77/N5 240(IP 0.043 5.237 0.043 0.13 1.00 1.400 -
E)
IPE
N2/N53 N2/N53 240(IP 0.107 6.173 0.107 0.13 1.00 1.400 -
E)
IPE
N4/N80 N4/N80 240(IP 0.107 5.173 0.043 0.13 1.00 1.400 -
E)
IPE
N80/N5 N80/N5 240(IP 0.043 5.237 0.043 0.13 1.00 1.400 -
E)
Notación:
Ni: Nudo
inicialNf:
Nudofinal
Fuente: CYPE

(Guadalajara)

de los pórticos tipo E.
Tabla 46. Tipos de pieza del pórtico tipo E.
Tiposde pieza Elemento

Ref. Piezas
1 N1/N2,N3/N4, N52/N53, N76/N77, N78/N5 y N79/N80 Pilares
2 N53/N77,N77/N5, N2/N53, N4/N80 y N80/N5 Dinteles
Fuente CYPE
Tabla 47: Características mecánicas del pórtico tipo E

Característicasmecánicas
Material A Avy( Avz( Iyy( Izz( It(c
Ref. Descripción
Tipo Designación (cm²) cm²) cm²) cm4) cm4) m4)
Acerolaminado S275(EAE) 1 HE200 B, (HEB) 78.10 45.00 13.77 5696.00 2003.00 59.70
2 IPE240, (IPE) 39.10 17.64 12.30 3892.00 284.00 12.95
Notación:
Ref.:Referencia
Izz:Inerciadelasecciónalrededordelejelocal'Z'It:Ine
rciaatorsión
Fuente CYPE
En la Tabla 48 se reflejan las medidas del pórtico tipo E.
Tabla 48. Medidas pórtico Tipo E

Resumendemedición
Serie Perfil Perfil Serie Material( Perfil Serie Material( Perfil Serie Material(
Tipo Designación
(m) (m) m) (m³) (m³) m³) (kg) (kg) kg)
HE200B 44.110 0.344 2704.32
HEB 44.110 0.344 2704.32
IPE240 27.678 0.108 849.53
IPE 27.678 0.108 849.53
Acerola
71.788 0.453 3553.85
minado S275(EAE)
3.3.2.4 Resistencia

(Guadalajara)
Para calcular la resistencia del pórtico tipo D se han tomado las siguientes
referencias:
cortante según el eje local Z de la barra. (kN) Mt: Momento torsor
(kN·m)
local 'Y' de la barra). (kN·m) Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro
de la sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (kN·m)

pésima, es decir, aquella que demanda la máxima resistencia de la
sección.
η: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las

condiciones de resistencia de la norma si se cumple que η≤100 %.
La Tabla 49 recoge las resistencias del pórtico tipo E.
Tabla 49. Resistencias del pórtico Tipo E

Esfuerzospésimos
η Posición
Barra N( Vy( Vz( Mt(k My(k Mz(k Origen Estado
(%) (m)
kN) kN) kN) N·m) N·m) N·m)
N1/N2 38.33 0.000 -29.396 -8.293 -18.620 0.01 -49.87 -8.35 GV Cumple
N3/N4 53.67 0.000 2.004 -20.357 -17.540 -0.04 -36.07 -25.74 GV Cumple
N52/N53 66.35 0.000 -31.691 -33.173 19.725 0.01 41.59 -41.19 GV Cumple
N76/N77 44.11 0.000 1.178 -1.372 36.155 0.02 61.86 -5.84 GV Cumple
N78/N5 61.04 0.000 -47.335 0.912 43.132 0.00 84.06 4.56 GV Cumple
N79/N80 50.26 0.000 -30.128 -1.674 42.225 -0.01 70.48 -6.90 GV Cumple
N53/N77 23.38 0.107 -10.612 -2.132 11.696 0.00 13.49 -2.25 GV Cumple
N77/N5 17.92 0.043 19.921 2.462 -5.610 0.01 -6.24 1.83 GV Cumple
N2/N53 38.99 0.107 -23.596 1.969 -12.077 0.01 -29.06 1.72 GV Cumple
N4/N80 20.80 0.107 -7.962 1.850 11.632 0.00 15.12 1.15 GV Cumple
N80/N5 19.73 0.043 20.585 -2.513 -7.960 -0.01 -6.72 -2.08 GV Cumple
Fuente CYPE
3.3.2.5 Flecha

(Guadalajara)
Para calcular la flecha del pórtico tipo E se han tomado las siguientes referencias:
Pos.: Valor de la coordenada sobre el eje 'X' local del grupo de flecha
en el punto donde se produce el valor pésimo de la flecha.
L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada
con la recta que une los nudos extremos del grupo de flecha.
Tabla 50.Flechas del pórtico tipo E

Flechas
FlechamáximaabsolutaxyFl FlechamáximaabsolutaxzFl FlechaactivaabsolutaxyFl FlechaactivaabsolutaxzFl
echamáximarelativaxy echamáximarelativaxz echaactivarelativaxy echaactivarelativaxz
Grupo
Pos. Flecha(mm Pos. Flecha(mm Pos. Flecha(mm Pos. Flecha(mm
(m) ) (m) ) (m) ) (m) )
2.600 1.73 1.560 1.89 2.600 2.41 1.300 3.66
N1/N2
2.600 L/(>1000) 1.300 L/(>1000) 2.340 L/(>1000) 1.300 L/(>1000)
3.584 6.84 3.186 2.55 3.584 10.10 2.390 3.27
N3/N4
3.584 L/932.2 3.186 L/(>1000) 3.584 L/932.7 3.186 L/(>1000)
3.505 10.81 4.460 1.64 3.823 18.20 4.142 2.99
N52/N53
3.505 L/589.6 4.460 L/(>1000) 3.505 L/596.6 4.460 L/(>1000)
1.639 1.38 4.508 10.50 2.049 2.65 4.918 16.51
N76/N77
1.639 L/(>1000) 4.508 L/780.9 2.049 L/(>1000) 4.508 L/814.6
8.018 1.46 5.512 22.93 8.018 2.82 6.013 37.68
N78/N5
8.018 L/(>1000) 5.512 L/437.1 8.018 L/(>1000) 5.512 L/452.9
1.639 1.30 4.918 11.80 1.639 2.53 4.918 17.90
N79/N80
1.639 L/(>1000) 4.918 L/694.5 1.639 L/(>1000) 4.918 L/718.8
2.778 6.59 2.469 4.89 2.778 11.06 2.778 7.28
N2/N53
2.778 L/936.5 2.469 L/(>1000) 2.778 L/959.7 2.778 L/(>1000)
2.845 0.93 2.328 0.62 2.845 1.25 2.069 0.86
N53/N77
0.776 L/(>1000) 2.328 L/(>1000) 0.776 L/(>1000) 0.776 L/(>1000)
2.618 3.50 2.618 1.39 2.880 6.73 2.618 2.17
N77/N5
2.618 L/(>1000) 2.618 L/(>1000) 2.618 L/(>1000) 2.618 L/(>1000)
2.328 2.96 2.069 2.25 2.328 4.83 2.069 2.93
N4/N80
2.328 L/(>1000) 2.069 L/(>1000) 2.328 L/(>1000) 2.069 L/(>1000)
2.880 3.35 2.618 1.06 2.880 6.23 2.618 1.89
N80/N5
2.880 L/(>1000) 2.618 L/(>1000) 2.880 L/(>1000) 2.618 L/(>1000)
Fuente: CYPE
3.3.2.6 Estado Límite Último
Tabla 51: Estado Límite Último del pórtico tipo E

Barras Estado
λ<3.0 λw≤λw,máx x:4.159m x:0m x: 0m x: 0m x:0m x: 0m x:0m CUMPLE
N1/N2 η=5.0 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.7 η=5.0
Cumple Cumple η=0.8 η=1.6 η=29.7 η=18.4 η=1.7 η=38.3 η=1.7 ρϒ= 38.3
λ<3.0 λw≤λw,máx x:6.371m x:0m x: 0m x: 0m x:0m x:0m x: 0m x:0m x:0m CUMPLE
N3/N4 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.7
Cumple Cumple η=0.9 η=1.5 η=21.6 η=32.7 η=4.7 η=2.2 η=53.7 η=4.7 η=2.2 ρϒ= 53.7
λ<3.0 λw≤λw,máx x:6.371m x:0m x: 0m x: 0m x:0m x:0m x: 0m x:0m x:0m CUMPLE
N52/N53 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.3
λ<3.0 λw≤λw,máx x:8.196m x:0m x: 0m x:0m x:0m x: 0m x:0m CUMPLE
N76/N77 η=0.2 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.4 η=0.2
λ<3.0 λw≤λw,máx x:10.021m x:0m x: 0m x:10.022m x: 0m x: 0m MEd=0.00N CUMPLE
N78/N5 N.P. N.P.
(2) (2)
η=0.1 η<0.1 η<0.1 η<0.1 ρϒ= 61.0
Cumple Cumple η=1.2 η=8.0 η=51.8 η=6.1 η=11.5 η=61.0 .P.
(1)
λ<3.0 λw≤λw,máx x:8.196m x:0m x: 0m x:0m x: 0m x: 0m x: 0m CUMPLE

N79/N80 η=0.2 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.3 η=0.2
N53/N77 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.2
N77/N5 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.4
N2/N53 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.6 ρϒ= 39.0
Cumple Cumple η=1.7 η=2.3 η=30.2 η=16.1 η=5.6 η=1.1 η=39.0 η=5.6 η=1.1
N4/N80 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.3
N80/N5 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.6

(Guadalajara)
Notación:
λ :Limitacióndeesbeltez
w :Abolladuradelalmainducidaporelalacomprimida
Nt:Resistenciaatracción
Nc:Resistenciaacompresión
MY:ResistenciaaflexiónejeY
MZ:ResistenciaaflexiónejeZ
VZ:ResistenciaacorteZ
VY:ResistenciaacorteY
MY VZ:ResistenciaamomentoflectorYyfuerzacortanteZcombinados
MZVY:ResistenciaamomentoflectorZyfuerzacortanteYcombinados
NMY MZ:Resistenciaaflexiónyaxilcombinados
NMY MZVYVZ:Resistenciaaflexión,axilycortantecombinados
Mt:Resistenciaatorsión
Mt VZ:ResistenciaacortanteZymomentotorsorcombinados
Mt VY:ResistenciaacortanteYymomentotorsorcombinados
17: Coeficiente de aprovechamiento
(%)N.P.:Noprocede
Comp robacionesquenoproceden(N.P.):
(1)
Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohaymomentotorsor.
(2)
Nohayinteracciónentremomentotorsoryesfuerzocortanteparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
Fuente: CYPE
4.1 VIGAS DE UNIÓN
Los tipos de vigas de unión de la nave son las siguientes:
A. Viga de atado (sotechado)

B. Viga de atado (pórtico)
C. Viga de portón lateral
4.1.1Viga de atado (sotechado)
Se estudiará para la barra que más pésima (N20/N23), perteneciente al

vano 3 del sotechado.
En las tablas 52 y 53 se describen las características de las vigas de atado

del sotechado.
Tabla 52: Coordenadas de las vigas de atado (sotechado)

Nudos
Coordenadas Vinculaciónexterior Ligaduras
Referencia X Y Z Vinculacióninterior
∆x ∆y ∆z θx θy θz Dz
(m) (m) (m)
N20 20.000 0.000 4.310 - - - - - - Empotrado -
N23 25.000 0.000 4.310 - - - - - - Empotrado 1
Fuente: CYPE
Tabla 53: Descripción de las vigas de atado (sotechado)

Descripción

(Guadalajara)
Material Barra( Pieza( Longitud LbSup. LbInf.

Tipo Designación Ni/Nf) Ni/Nf) (m) (m) (m)
Acerola
S275(EAE) N20/N23 N2/N46 IPE300 (IPE) 5.000 1.00 1.00 5.000 5.000
minado
Notación:
Ni:Nudoinicial
Nf:Nudofinal
xy:Coeficientedepandeoenelplano'XY'
xz:Coeficientedepandeoenelplano'XZ'
LbSup.:SeparaciónentrearriostramientosdelalasuperiorLbInf
.:Separaciónentrearriostramientosdelalainferior
Fuente: CYPE
En las Tablas 54 y 55 se recogen los elementos y las características mecánicas de

las vigas de atado.
Tabla 54. Tipos de elementos de las vigas de atado (sotechado).

Ref. Piezas
1 N2/N46 Viga de atado (sotechado)
Fuente: CYPE
Tabla 55. Características mecánicas de las vigas de atado (sotechado)

Ref. Descripción
Acerolaminado S275(EAE) 1 IPE300, (IPE) 53.80 24.07 17.80 8356.00 604.00 19.92
Notación:
Ref.:Referencia
rciaatorsión
Fuente: CYPE
Tabla 56. Mediciones de las vigas de atado (sotechado)

Resumendemedición
Tipo Designación
(m) (m) (m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
IPE300 50.000 0.269 2111.65
IPE 50.000 0.269 2111.65
Acerola
50.000 0.269 2111.65
minado S275(EAE)
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
4.1.1.4 Resistencia
Referencias:
My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local
'Y' de la barra). (kN·m) Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la
sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (kN·m)

η: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de

resistencia de la norma si se cumple que η≤100 %.
Tabla 58. Resistencia de las vigas de atado (sotechado)

Esfuerzospésimos
η Posición
(%) (m)
N20/N23 46.76 0.000 19.207 -2.084 -10.364 -0.01 -24.12 -5.54 GV Cumple
Fuente: CYPE
4.1.1.5 Flecha
Referencias:
L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada con la
recta que une los nudos extremos del grupo de flecha.

(Guadalajara)
Tabla 59. Flecha de las vigas de atado (sotechado)

Flechas
Flecha máxima absoluta Flecha máxima absoluta Flecha activa absoluta Flecha activa absoluta
xyFlechamáximarelativaxy xzFlechamáximarelativaxz xyFlechaactivarelativaxy xzFlechaactivarelativaxz
Grupo
(m) (mm) (m) (mm) (m) (mm) (m) (mm)
34.900 16.60 45.512 5.04 14.588 20.55 45.206 6.24
N2/N46
19.900 L/630.8 45.512 L/(>1000) 19.900 L/631.6 45.512 L/(>1000)
Fuente: CYPE
4.1.1.6 Estado Límite Último (ELU)
Tabla 60:Estado límite último de las vigas de atado (sotechado)

Perfil:IPE 300
Material:Acero (S275 (EAE))
Nudos Característicasmecánicas
Longitud (1) (1) (2)
(m) Área Iy Iz It
Z Inicial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N20 N23 5.000 53.80 8356.00 604.00 19.92
Notas:
Inerciarespectoalejeindicado
(1)
Momentodeinerciaatorsiónuniforme
(2)
Pandeo Pandeolateral
PlanoXY PlanoXZ Alasup. Alainf.
Y
β 1.00 1.00 1.00 1.00
LK 5.000 5.000 5.000 5.000
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notación:
: Coeficiente de
pandeoLK:Longituddepande
o(m)
Cm:Coeficientedemomentos
C1:Factordemodificaciónparaelmomentocrítico
Fuente: CYPE
Tabla 61:Comprobaciones de las vigas de atado (sotechado)

Barra Estado

(Guadalajara)
λ<3.0 λw≤λw,máx x:0m x:0m x:0m x:0m x:0m CUMPLE

N20/N23 η=1.6 η=0.5 η=0.4 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=0.5 η=0.4
Cumple Cumple η=29.4 η=17.7 η=2.7 η=46.8 η=2.7 ρϒ=46.8
Notación:
w:Abolladuradelalmainducidapor
elalacomprimidaNt:Resistenciaat
racción
MYVZ:ResistenciaamomentoflectorYyfuerzacortanteZcombinadosMZVY:R
esistenciaamomentoflectorZyfuerzacortanteYcombinadosNMYMZ:Resiste
nciaaflexiónyaxilcombinados
MtVZ:ResistenciaacortanteZymomentotorsorcombinados
Mt VY:ResistenciaacortanteYymomentotorsorcombinados
17:Coeficientedeaprovechamiento(%)
Fuente: CYPE
4.1.2Viga de atado (pórtico)
Se estudiará para la barra más pésima (N22/N26), perteneciente a una viga en

cumbrera del vano 6 de la nave.
Tabla 62:Coordenadas de las vigas de atado (pórtico)

Nudos
(m) (m) (m)
N22 20.000 16.000 10.150 - - - - - - Empotrado
N26 25.000 16.000 10.150 - - - - - - Empotrado
Fuente: CYPE
Tabla 63:Descripción de las vigas de atado (pórtico)

Descripción
Material

(Guadalajara)
Tipo Designación Barra( Pieza( Longitud LbSup. LbInf.

Ni/Nf) Ni/Nf) (m) (m) (m)
RHS
Acerolaminado S275(EAE) N22/N26 N22/N26 5.000 1.00 1.00 - -
120x80x6.0(RHS
)
Notación:
Ni:Nudoinicial
Nf:Nudofinal
Fuente: CYPE
Tabla 64:Elementos de las vigas de atado (pórtico)

Ref. Piezas
1 N22/N26 Viga de cumbrera
Fuente: CYPE
Tabla 65:Características mecánicas de las vigas de atado (pórtico)

Ref. Descripción
Acerola 1
S275(EAE) RHS120x80x6.0, (RHS) 21.61 7.40 11.40 404.11 213.71 467.63
minado
Notación:
Ref.:Referencia
rciaatorsión
Fuente: CYPE
Tabla 66:Mediciones de las vigas de atado (pórtico)

Resumendemedición
Tipo Designación
(m) (m) m) (m³) (m³) m³) (kg) (kg) kg)
RHS120x80x6.0 5.000 0.011 84.82
RHS 5.000 0.011 84.82
Acerola
5.000 0.011 84.82
minado S275(EAE)
Fuente: CYPE
4.1.2.4 Resistencia

(Guadalajara)
Referencias:

Tabla 67:Resistencias de las vigas de atado (pórtico)

Esfuerzospésimos
η Posición
(%) (m)
N22/N26 82.90 0.000 -33.832 -1.685 2.734 0.31 8.92 -4.10 G Cumple
Fuente: CYPE
4.1.2.4 Flecha
Referencias:
Tabla 68:Resistencias de las vigas de atado (pórtico)

Flechas

(Guadalajara)

Grupo
Pos. Flecha(mm Pos. Flecha(mm Pos. Flecha(m Pos. Flecha(m
(m) ) (m) ) (m) m) (m) m)
3.750 4.99 1.250 7.56 3.750 5.94 1.250 8.90
N22/N26
3.750 L/543.2 1.250 L/479.1 3.750 L/556.6 1.250 L/481.3
Fuente: CYPE
Tabla 69:Estado límite último de las vigas de atado (pórtico)

Perfil: RHS
120x80x6.0Material:Acero(S
275(EAE))
(m) Área Iy Iz It
Z Inicial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N22 N26 5.000 21.61 404.11 213.71 467.63
Notas:
(1)
(2)
Y
β 1.00 1.00 0.00 0.00
LK 5.000 5.000 0.000 0.000
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notación:
: Coeficiente de
o(m)
Fuente: CYPE
Tabla 70:Estado límite último de las vigas de atado (pórtico)

Barra Estado
N22/N26 η=8.7 η=26.2 η=1.6 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=2.5 η=1.7
Cumple Cumple η=47.5 η=32.9 η=2.2 η=82.9 η=2.3 λλ=82.9
Notación:
w:AbolladuradelalmainducidaporelalacomprimidaNt :Resis
tenciaatracción
Nc : Resistencia a
compresiónM Y:Resistenciaafle
xiónejeYM Z:Resistenciaaflexió
nejeZV Z :ResistenciaacorteZ
V Y:ResistenciaacorteY
M YV Z:ResistenciaamomentoflectorYyfuerzacortanteZcombinadosMZ V Y:
ResistenciaamomentoflectorZyfuerzacortanteYcombinadosNM YM Z :Res
istenciaaflexiónyaxilcombinados
NM YMZ VYVZ:Resistenciaaflexión,axilycortantecombinadosMt :
Resistenciaatorsión
Mt V Z:ResistenciaacortanteZymomentotorsorcombinadosMt V Y
:ResistenciaacortanteYymomentotorsorcombinadosx:Distan
ciaalorigendelabarra
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
4.1.3Viga de portón lateral
Se estudiará para la barra más pésima (N21/N25), perteneciente a la viga del

portón lateral.
Tabla 71:Coordenadas de las vigas de portón lateral

Nudos
(m) (m) (m)
N21 20.000 26.000 6.500 - - - - - - Empotrado
N25 25.000 26.000 6.500 - - - - - - Empotrado
Fuente: CYPE
Tabla 72:Descripción de las vigas de portón lateral

Descripción
Material Barra( Pieza( Longitud LbSup. LbInf.
Tipo Designación Ni/Nf) Ni/Nf) (m) (m) (m)
Acerola
S275(EAE) N21/N25 N17/N25 IPE500 (IPE) 5.000 1.00 1.00 - -
minado
Notación:
Ni:Nudoinicial
Nf:Nudofinal
Fuente: CYPE
Tabla 73:Tipos de elementos de las vigas de portón lateral

Ref. Piezas
1 N17/N25 Viga portón lateral
Fuente: CYPE
Tabla 74:Características mecánicas de las vigas de portón lateral

(Guadalajara)
Ref. Descripción
Acerolaminado S275(EAE) 1 IPE500, (IPE) 115.50 48.00 42.96 48200.00 2142.00 89.10
Notación:
Ref.:Referencia
rciaatorsión
Fuente: CYPE
Tabla 75:Mediciones de las vigas de portón lateral

Resumendemedición
Tipo Designación
(m) (m) m) (m³) (m³) m³) (kg) (kg) kg)
IPE500 10.000 0.116 906.68
IPE 10.000 0.116 906.68
Acerola
10.000 0.116 906.68
minado S275(EAE)
Fuente: CYPE
4.1.3.4 Resistencia
Referencias:

Tabla 76:Mediciones de las vigas de portón lateral

(Guadalajara)
Esfuerzospésimos
η Posición
(%) (m)
N21/N25 78.19 0.000 32.366 -12.701 35.170 -0.23 162.58 -42.96 GV Cumple
Fuente: CYPE
4.1.3.5 Flecha
Referencias:
Tabla 77:Flechas de las vigas de portón lateral

Flechas
Grupo
Pos. Flecha(mm Pos. Flecha(mm Pos. Flecha(m Pos. Flecha(m
(m) ) (m) ) (m) m) (m) m)
5.000 55.26 5.000 11.68 5.000 67.79 5.000 12.46
N17/N25
5.000 L/181.0 5.000 L/856.0 5.000 L/183.7 5.000 L/867.2
Fuente: CYPE
Tabla 78:Perfiles de las vigas de portón lateral

Perfil:IPE 500
(m) Área Iy Iz It
Z Inicial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N21 N25 5.000 115.50 48200.00 2142.00 89.10
Notas:
(1)
(2)
Y
β 1.00 1.00 0.00 0.00
LK 5.000 5.000 0.000 0.000
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notación:
: Coeficiente de
o(m)
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
Tabla 79:Comprobaciones de las vigas de portón lateral

Barra Estado
N21/N25 η=1.3 η=0.4 η=1.2 η<0.1 η<0.1 η<0.1 η=3.4 η=1.3
Cumple Cumple η=28.3 η=48.8 η=4.5 η=78.2 η=4.6 ρϒ=78.2
Notación:
w:AbolladuradelalmainducidaporelalacomprimidaNt :Resis
tenciaatracción
Nc : Resistencia a
compresiónM Y:Resistenciaafle
xiónejeYM Z:Resistenciaaflexió
nejeZV Z :ResistenciaacorteZ
V Y:ResistenciaacorteY
M YV Z:ResistenciaamomentoflectorYyfuerzacortanteZcombinadosMZ V Y:
ResistenciaamomentoflectorZyfuerzacortanteYcombinadosNM YM Z :Res
istenciaaflexiónyaxilcombinados
NM YMZ VYVZ:Resistenciaaflexión,axilycortantecombinadosMt :
Resistenciaatorsión
MtVZ:ResistenciaacortanteZymomentotorsorcombinadosMt V Y
:ResistenciaacortanteYymomentotorsorcombinadosx:Distan
ciaalorigendelabarra
Fuente: CYPE
5 ELEMENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO
Se triangula el espacio entre dos pórticos, diferenciándose dos grupos:
A. Cubierta del sotechado

B. Cubierta y lateral de la nave
5.1 Cubierta de sotechado
Se estudiará para el tirante más pésimo (N6/N53), perteneciente al quinto

vano del sotechado.
5.1.1 Descripción
Tabla 80:Coordenadas de la cubierta de sotechado

Nudos
Coordenadas Vinculaciónexterior Ligaduras
∆x ∆y ∆z θx θy θz Dz
(m) (m) (m)
N6 5.000 0.000 4.310 - - - - - - Empotrado 1
N53 0.000 6.000 6.500 - - - - - - Empotrado -
Fuente: CYPE
Tabla 81:Descripción de la cubierta de sotechado

Descripción

(Guadalajara)
Longitud
Material
Ni/Nf) Ni/Nf) Indeformableo Indeformablee (m) (m)
rigen xtremo
Acerola
S275(EAE) N6/N53 N6/N53 R18(R) - 7.975 0.136 0.00 0.00 - -
minado
Notación:
Ni:Nudoinicial
Nf:Nudofinal
LbSup.:Separaciónentrearriostramientosdelalasuperior
LbInf.:Separaciónentrearriostramientosdelalainferior
Fuente: CYPE
5.1.2 Características mecánicas
Tabla 82:Elementos de la cubierta de sotechado

Ref. Piezas
1 N6/N53 Tirante cubierta sotechado
Fuente: CYPE
Tabla 83:Elementos de la cubierta de sotechado

Ref. Descripción
Acerolaminado S275(EAE) 1 R18, (R) 2.54 2.29 2.29 0.52 0.52 1.03
Notación:
Ref.:Referencia
rciaatorsión
Fuente: CYPE
5.1.3 Tabla de medición
Tabla 84:Mediciones de la cubierta de sotechado

Resumendemedición
Tipo Designación
(m) (m) m) (m³) (m³) m³) (kg) (kg) kg)
R18 8.111 0.002 16.20
R 8.111 0.002 16.20
Acerola
8.111 0.002 16.20
minado S275(EAE)
Fuente: CYPE
5.1.4 Resistencia

(Guadalajara)
Referencias:
Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (kN) Mt: Momento torsor
(kN·m)
'Y' de la barra). (kN·m)
Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local
'Z' de la barra). (kN·m)

Tabla 85:Resistencia de la cubierta de sotechado

Esfuerzospésimos
η Posición
(%) (m)
N6/N53 50.56 0.000 33.698 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 GV Cumple
Fuente: CYPE
5.1.5 Flecha
Referencias:

(Guadalajara)
Tabla 86:Flecha de la cubierta de sotechado

Flechas
Grupo
(m) (mm) (m) (mm) (m) (mm) (m) (mm)
6.979 0.00 5.982 0.00 6.979 0.00 5.982 0.00
N6/N53
- L/(>1000) - L/(>1000) - L/(>1000) - L/(>1000)
Fuente: CYPE
5.1.6 Estado Límite Último (ELU)
Tabla 87:Estado límite último de la cubierta de sotechado

Perfil:R 18
(m) Área Iy Iz It
Inicial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Z
N6 N53 8.111 2.54 0.52 0.52 1.03
Notas:
(1)
(2)
Y
β 0.00 0.00 0.00 0.00
LK 0.000 0.000 0.000 0.000
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notación:
: Coeficiente de
o(m)
Fuente: CYPE
Tabla 88:Comprobaciones de la cubierta de sotechado

COMPROBACIONES(EAE 2011)
Barra Estado
λ Nt Nc MY MZ VZ VY MYVZ MZVY NMYMZ NMYMZVYVZ Mt MtVZ MtVY
NEd= MEd= MEd= VEd= VEd= MEd= CUMPLE
N6/N53 N.P.(1) 0.00N.P. N.P. N.P.(4) N.P.(5) N.P.(6) 0.00N.P. N.P.
η=50.6 N.P.(8)
(4) (8)
0.00N.P. 0.00N.P. 0.00N.P. 0.00N.P. λλ=50.6

(1) (2) (2) (3) (3) (7)

(Guadalajara)
Notación:
λ :LimitacióndeesbeltezNt
:Resistenciaatracción
MYVZ:ResistenciaamomentoflectorYyfuerzacortanteZcombinados
NMYMZ:Resistenciaaflexiónyaxilcombinados
MtVZ:ResistenciaacortanteZymomentotorsorcombinadosMtVY:R
esistenciaacortanteYymomentotorsorcombinados x: Distancia
alorigen de labarra
17:Coeficientedeaprovechamiento(%)N.
P.: No procede
Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayaxildecompresión.
(1)
Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohaymomentoflector.
(2)
Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayesfuerzocortante.
(3)
Nohayinteracciónentremomentoflectoryesfuerzocortanteparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(4)
Nohayinteracciónentreaxilymomentoflectornientremomentosflectoresenambasdireccionesparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(5)
Nohayinteracciónentremomentoflector,axilycortanteparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(6)
(7)
(8)
Fuente: CYPE
5.2 Cubierta y lateral de la nave
Se estudiará para el tirante más pésimo (N8/N80), perteneciente a la cubierta del

décimo vano de la nave.
5.2.1 Descripción
Tabla 89:Coordenadas de la cubierta y lateral de la nave

Nudos
(m) (m) (m)
N8 5.000 26.000 6.500 - - - - - - Empotrado
N80 0.000 21.000 8.325 - - - - - - Empotrado
Fuente: CYPE
Tabla 90:Descripción de la cubierta y lateral de la nave

Descripción
Longitud
Material
Ni/Nf) Ni/Nf) Indeformableo Indeformablee (m) (m)
rigen xtremo
Acerola
S275(EAE) N8/N80 N8/N80 R17(R) 0.176 6.980 0.147 0.00 0.00 - -
minado
Notación:
Ni:Nudoinicial
Nf:Nudofinal
LbSup.:Separaciónentrearriostramientosdelalasuperior
LbInf.:Separaciónentrearriostramientosdelalainferior
Fuente: CYPE
5.2.2 Características mecánicas
Tabla 91:Tipos de elementos de la cubierta y lateral de la nave

Ref. Piezas

(Guadalajara)
1 N8/N80 Tirante cubierta nave

Fuente: CYPE
Tabla 92:Carácterísticas mecánicas de la cubierta y lateral de la nave

Ref. Descripción
Acerolaminado S275(EAE) 1 R17, (R) 2.27 2.04 2.04 0.41 0.41 0.82
Notación:
Ref.:Referencia
rciaatorsión
Fuente: CYPE
5.2.3 Tabla de medición
Tabla 93:Medición de la cubierta y lateral de la nave

Resumendemedición
Tipo Designación
(m) (m) m) (m³) (m³) m³) (kg) (kg) kg)
R17 7.303 0.002 13.01
R 7.303 0.002 13.01
Acerola
7.303 0.002 13.01
minado S275(EAE)
Fuente: CYPE
5.2.4 Resistencia
Referencias:
Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (kN) Mt: Momento torsor
(kN·m)
'Y' de la barra). (kN·m)
Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local
'Z' de la barra). (kN·m)

(Guadalajara)

5.2.5 Flecha
Referencias:
Tabla 94:Flechas de la cubierta y lateral de la nave
Flechas
Grupo
(m) (mm) (m) (mm) (m) (mm) (m) (mm)
5.235 0.00 5.235 0.00 5.235 0.00 6.107 0.00
N8/N80
- L/(>1000) - L/(>1000) - L/(>1000) - L/(>1000)
Fuente: CYPE
5.2.6 Estado Límite Último (ELU)
Tabla 95:Estado límite último de la cubierta y lateral de la nave

Perfil:R 17
(m) Área Iy Iz It
Inicial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Z
N8 N80 7.303 2.27 0.41 0.41 0.82

(Guadalajara)
Notas:
(1)
(2)
Y β 0.00 0.00 0.00 0.00
LK 0.000 0.000 0.000 0.000
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notación:
: Coeficiente de
o(m)
Fuente: CYPE
Tabla 96:Comprobaciones de la cubierta y lateral de la nave

COMPROBACIONES(EAE 2011)
Barra Estado
λ Nt Nc MY MZ VZ VY MYVZ MZVY NMYMZ NMYMZVYVZ Mt MtVZ MtVY
NEd= MEd= MEd= VEd= VEd= MEd= CUMPLE
N8/N80 N.P. N.P.(4) N.P.(4) N.P. N.P. N.P.(8) N.P.(8)
(1)
η=70.4 (5) (6)
0.00N.P. 0.00N.P. 0.00N.P. 0.00N.P. 0.00N.P. 0.00N.P. 1′=70.4

(1) (2) (2) (3) (3) (7)
Notación:
λ :LimitacióndeesbeltezNt
:Resistenciaatracción
MYVZ:ResistenciaamomentoflectorYyfuerzacortanteZcombinados
NMYMZ:Resistenciaaflexiónyaxilcombinados
MtVZ:ResistenciaacortanteZymomentotorsorcombinadosMtVY:R
esistenciaacortanteYymomentotorsorcombinados x: Distancia
alorigen de labarra
17:Coeficientedeaprovechamiento(%)N.
P.: No procede
Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayaxildecompresión.
(1)
Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohaymomentoflector.
(2)
Lacomprobaciónnoprocede,yaquenohayesfuerzocortante.
(3)
Nohayinteracciónentremomentoflectoryesfuerzocortanteparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(4)
Nohayinteracciónentreaxilymomentoflectornientremomentosflectoresenambasdireccionesparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(5)
Nohayinteracciónentremomentoflector,axilycortanteparaningunacombinación.Porlotanto,lacomprobaciónnoprocede.
(6)
(7)
(8)
Fuente: CYPE
6. PLACAS DE ANCLAJE
6.1 Descripción
Tabla 97:Descripción placas de anclaje

(Guadalajara)
Tipos de pieza
Ref. Piezas
Fuente: CYPE
6.2 Medición placas de anclaje
Tabla 98:Medición de las placas de anclaje

Placasde anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
4 450x450x18 114.45
Placabase 17 550x550x20 807.37
11 450x450x20 349.72
4 450/250x100/0x8 8.79
30 550/240x150/0x10 139.53
S275(EAE) 8 450/250x100/0x10 21.98
Rigidizadorespasantes
14 450/250x100/0x11 42.31
4 450/250x100/0x14 15.39
4 550/240x150/0x14 26.05
Rigidizadoresno pasantes 28 114/14x100/0x6 8.44
Total 1534.03
Fuente: CYPE
6.3 Medición pernos de anclaje
Tabla 99:Medición de los pernos de las placas de anclaje

Pernosde anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
16 Ø20 - L = 458 18.07
56 Ø20 - L = 610 84.24
16 Ø20 - L = 708 27.94
Pernosde anclaje
B400 S, Ys = 1.15 (corrugado) 24 Ø20 - L = 660 39.06
90 Ø25 - L = 675 234.09
16 Ø25 - L = 765 47.17
Total 450.57
Fuente: CYPE
6.4 Comprobaciones

(Guadalajara)
Tabla 100:Comprobaciones de las placas de anclaje (Referencia 1)

Referencia: 1
Comprobación Valores Estado
Separaciónmínima entre pernos: Mínimo:60 mm
3diámetros Calculado:175 mm Cumple
Separaciónmínima pernos-borde: Mínimo:40 mm
Esbeltezde rigidizadores: Máximo:50
-Paralelos a Y: Calculado:34.7 Cumple
Longitudmínima del perno: Mínimo:23 cm
Secalculalalongituddeanclajenecesariaporadherencia. Calculado:40 cm Cumple
Anclajeperno en hormigón:
-Tracción: Máximo:68.38 kN
Calculado:55.31 kN Cumple
-Cortante: Máximo:47.87 kN
-Tracción + Cortante: Máximo:68.38 kN
Tracciónen vástago de pernos: Máximo:100.48 kN
Tensiónde Von Mises en vástago de pernos: Máximo:380.952 MPa
Calculado:163.745 MPa Cumple
Aplastamientoperno en placa: Máximo:188.57 kN
Límitedelcortanteenunpernoactuandocontralaplaca Calculado:3.03 kN Cumple
Tensiónde Von Misesen secciones globales: Máximo:261.905 MPa
-Derecha: Calculado:162.108 MPa Cumple
-Izquierda: Calculado:140.795 MPa Cumple
-Arriba: Calculado:250.954 MPa Cumple
-Abajo: Calculado:176.285 MPa Cumple
Flechaglobal equivalente:
Limitacióndeladeformabilidaddelosvuelos Mínimo:250
-Derecha: Calculado:572.028 Cumple
-Izquierda: Calculado:491.579 Cumple
-Arriba: Calculado:2808.58 Cumple
-Abajo: Calculado:3956.48 Cumple
Tensiónde Von Miseslocal: Máximo:261.905 MPa
Tensiónportraccióndepernossobreplacasenvoladizo Calculado:113.027 MPa Cumple
Secumplen todas las comprobaciones
Fuente: CYPE

Referencia: 2

(Guadalajara)
Fuente: CYPE

Referencia: 3

(Guadalajara)

Fuente: CYPE

Referencia: 4
- Paralelosa X: Calculado:46.2 Cumple
- Paralelosa Y: Calculado:25.2 Cumple

(Guadalajara)

Fuente: CYPE

Referencia: 5
- Paralelosa X: Calculado:46.2 Cumple
- Paralelosa Y: Calculado:25.2 Cumple
Fuente: CYPE

Referencia: 6

(Guadalajara)

Fuente: CYPE
7. CIMENTACIÓN
7.1 Descripción
Tabla 106:Tipos de piezas de las cimentaciones

(Guadalajara)
Tipos de pieza
Ref. Piezas
Fuente: CYPE
Tabla 107:Referencias de las cimentaciones

Referencias Geometría Armado
Ref
Sup X:
Zapata 8Ø16c/22Sup Y:
1 N1 yN45 cuadradaAnchura:1 8Ø16c/22Inf X:
80.0cm 8Ø16c/22InfY:
Canto:100.0 cm
8Ø16c/22
Sup X:
Zapata 11Ø16c/22Sup Y:
2 N3,N47, N50, N52, N76, N78 y N79 cuadradaAnchura:2 11Ø16c/22Inf X:
50.0cm 11Ø16c/22InfY:
Canto:100.0 cm
11Ø16c/22
Zapata rectangular SupX: 13Ø16c/22
3 N7, N12, N29, N33, N38, N42, N54, N56, N58, centradaAncho zapata X: Sup Y:
N60,N62, N64, N66,N68 y N70 190.0 cmAncho zapata Y: 8Ø16c/22InfX:13
300.0 cmCanto: 100.0 cm Ø16c/22
InfY: 8Ø16c/22
4 centradaAncho zapata X: Sup Y:
N10, N19,N27 y N36 160.0 cmAncho zapata Y: 7Ø16c/22InfX:10
240.0 cmCanto: 100.0 cm Ø16c/22
InfY: 7Ø16c/22
5 centradaAncho zapata X: Sup Y:
N16 y N24 200.0 cmAncho zapata Y: 9Ø16c/22InfX:15
340.0 cmCanto: 100.0 cm Ø16c/22
InfY: 9Ø16c/22
Zapata rectangular Sup X:
6 centradaAncho zapata X: 9Ø16c/22SupY:12
N72 y N74 280.0 cmAncho zapata Y: Ø16c/22
200.0 cmCanto: 100.0 cm Inf X:
9Ø16c/22InfY:12
Ø16c/22
Fuente: CYPE
7.2 Resumen de medición
Tabla 108:Medición de las cimentaciones

(Guadalajara)
B500S,Ys=1.15(kg) Hormigón(m³)
Referencia Ø16 HA-25,Yc=1.5 Limpieza
1 2x109.45 2x3.24 2x0.32
2 7x178.77 7x6.25 7x0.63
3 15x172.34 15x5.70 15x0.57
4 4x123.19 4x3.84 4x0.38
5 2x214.26 2x6.80 2x0.68
6 2x172.92 2x5.60 2x0.56

Totales 5322.51 175.89 17.59
Fuente: CYPE
7.3 Comprobaciones
Tabla 109:Comprobaciones de las cimentaciones (Referencias 1, 2 y 3)

Referencia:1
Dimensiones:180 x 180 x 100
Armados:Xi:Ø16c/22 Yi:Ø16c/22 Xs:Ø16c/22 Ys:Ø16c/22
Tensionessobre el terreno:
CriteriodeCYPE
-Tensión media ensituaciones persistentes: Máximo:0.2 MPa

-Tensión máxima ensituaciones persistentes sinviento: Máximo:0.249959 MPa
-Tensión máxima ensituaciones persistentes con viento: Máximo:0.249959 MPa
Vuelcode la zapata:
Siel%dereservadeseguridadesmayorquecero,quieredecirqueloscoeficientesdeseguridad
al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas
lascombinacionesdeequilibrio.
- Endirección X: Reserva seguridad: 121.6 Cumple
- Endirección Y: %Reservaseguridad: 14.6 % Cumple
Flexiónen la zapata:
- Endirección X: Momento:14.77 kN·m Cumple
- Endirección Y: Momento:42.43 kN·m Cumple
Cortanteen la zapata:
- Endirección X: Cortante:0.00 kN Cumple
- Endirección Y: Cortante:0.00 kN Cumple
Compresiónoblicua en lazapata:
-Situaciones persistentes: Máximo:5000 kN/m²
CriteriodeCYPE
Calculado:22.5 kN/m² Cumple
Cantomínimo: Mínimo:25 cm
Artículo58.8.1delanormaEHE-08 Calculado:100 cm Cumple
Espaciopara anclar arranques encimentación: Mínimo:30 cm
-N1: Calculado:92 cm Cumple
Cuantíageométrica mínima:
Artículo42.3.5delanormaEHE-08 Mínimo:0.0009
-Armado inferior direcciónX: Calculado:0.0009 Cumple
-Armado superior dirección X: Calculado:0.0009 Cumple
-Armado inferior direcciónY: Calculado:0.0009 Cumple
-Armado superior dirección Y: Calculado:0.0009 Cumple

(Guadalajara)
Cuantíamínima necesariapor flexión:

Artículo42.3.2delanormaEHE-08 Calculado:0.001
-Armado inferior direcciónX: Mínimo:0.0001 Cumple
-Armado inferior direcciónY: Mínimo:0.0002 Cumple
-Armado superior dirección X: Mínimo:0.0001 Cumple
-Armado superior dirección Y: Mínimo:0.0001 Cumple
Diámetromínimo de lasbarras:
RecomendacióndelArtículo58.8.2(normaEHE-08) Mínimo:12 mm
- Parrillainferior: Calculado:16 mm Cumple
- Parrillasuperior: Calculado:16 mm Cumple
Separaciónmáxima entre barras:
Artículo58.8.2delanormaEHE-08 Máximo:30 cm
-Armado inferior direcciónX: Calculado:22 cm Cumple
-Armado inferior direcciónY: Calculado:22 cm Cumple
-Armado superior dirección X: Calculado:22 cm Cumple
-Armado superior dirección Y: Calculado:22 cm Cumple
Separaciónmínima entre barras:
CriteriodeCYPE,basadoen:J.Calavera."CálculodeEstructurasdeCimentación".Capítulo
3.16 Mínimo:10 cm
Longitudde anclaje:
Criteriodellibro"Cálculodeestructurasdecimentación",J.Calavera.Ed.INTEMAC,1991
-Armado inf. dirección X haciader: Mínimo:16 cm

Calculado:16 cm Cumple
-Armado inf. direcciónX hacia izq: Mínimo:16 cm
-Armado inf. direcciónY hacia arriba: Mínimo:16 cm
-Armado inf. dirección Yhacia abajo: Mínimo:16 cm
-Armado sup. dirección X hacia der: Mínimo:19 cm
-Armado sup. dirección Xhacia izq: Mínimo:19 cm
-Armado sup. dirección Yhacia arriba: Mínimo:19 cm
-Armado sup. dirección Y hacia abajo: Mínimo:19 cm
Longitudmínima delas patillas: Mínimo:16 cm
-Armado inf. dirección X haciader: Calculado:16 cm Cumple
-Armado inf. direcciónX hacia izq: Calculado:16 cm Cumple
-Armado inf. direcciónY hacia arriba: Calculado:16 cm Cumple
-Armado inf. dirección Yhacia abajo: Calculado:16 cm Cumple
-Armado sup. dirección X hacia der: Calculado:19 cm Cumple
-Armado sup. dirección Xhacia izq: Calculado:19 cm Cumple
-Armado sup. dirección Yhacia arriba: Calculado:19 cm Cumple
-Armado sup. dirección Y hacia abajo: Calculado:19 cm Cumple

(Guadalajara)
Referencia:2
CriteriodeCYPE

Vuelcode la zapata:
- Endirección Y: %Reservaseguridad:229.1% Cumple
- Endirección X: Momento:-31.93 kN·m Cumple
CriteriodeCYPE
- Armadosuperior dirección X: Calculado:0.0009 Cumple
- Armadoinferior dirección Y: Calculado:0.0009 Cumple
- Armadosuperior dirección Y: Calculado:0.0009 Cumple

(Guadalajara)

3.16 Mínimo:10 cm
Longitudde anclaje:
Calculado:21 cm
-Armado inf. dirección X haciader: Mínimo:16 cm Cumple
-Armado inf. direcciónX hacia izq: Mínimo:16 cm Cumple
-Armado inf. direcciónY hacia arriba: Mínimo:16 cm Cumple
-Armado inf. dirección Yhacia abajo: Mínimo:16 cm Cumple
-Armado sup. dirección X hacia der: Mínimo:19 cm Cumple
-Armado sup. dirección Xhacia izq: Mínimo:19 cm Cumple
-Armado sup. dirección Yhacia arriba: Mínimo:19 cm Cumple
-Armado sup. dirección Y hacia abajo: Mínimo:19 cm Cumple
Referencia:3
CriteriodeCYPE

Vuelcode la zapata:
- Endirección X: Momento:-18.05 kN·m Cumple
CriteriodeCYPE

(Guadalajara)
- Armadoinferior dirección X: Calculado:0.0009 Cumple
- Armadoinferiordirección X: Mínimo:0.0001 Cumple
- Armadoinferiordirección Y: Mínimo:0.0002 Cumple
- Armadosuperior direcciónX: Mínimo:0.0001 Cumple
- Armadosuperior direcciónY: Mínimo:0.0002 Cumple
- Armadoinferiordirección X: Calculado:22 cm Cumple
- Armadoinferiordirección Y: Calculado:22 cm Cumple
- Armadosuperior direcciónX: Calculado:22 cm Cumple
- Armadosuperior direcciónY: Calculado:22 cm Cumple
3.16 Mínimo:10 cm
- Armadosuperior dirección X: Calculado:22 cm Cumple
Longitudde anclaje:
- Armadoinf. dirección X haciader:
Mínimo:16 cm
- Armadoinf. dirección Xhacia izq: Calculado:16 cm Cumple
Mínimo:16 cm
- Armadoinf. direcciónY haciaarriba: Calculado:16 cm Cumple
Mínimo:16 cm
- Armadoinf. direcciónY hacia abajo: Calculado:41 cm Cumple
Mínimo:16 cm
- Armadosup. dirección X hacia der:
Mínimo:19 cm
- Armadosup. dirección X haciaizq:
Mínimo:19 cm
- Armadosup. direcciónY hacia arriba:
Mínimo:19 cm
- Armadosup. dirección Yhacia abajo:
Mínimo:19 cm
- Armadoinf. dirección X haciader: Calculado:16 cm Cumple
- Armadosup. dirección X hacia der: Calculado:19 cm Cumple
- Armadosup. dirección X haciaizq: Calculado:19 cm Cumple

(Guadalajara)
CriteriodeCYPE
- Tensiónmedia en situacionespersistentes: Máximo:0.2 MPa
- Tensiónmáxima ensituaciones persistentes sinviento: Máximo:0.249959 MPa
- Tensiónmáxima en situacionespersistentes con viento: Máximo:0.249959 MPa
Vuelcode la zapata:
-En dirección X: Cortante:0.00 kN Cumple
-En dirección Y: Cortante:14.81 kN Cumple
CriteriodeCYPE

(Guadalajara)

3.16 Mínimo:10 cm
Longitudde anclaje:
Mínimo:16 cm
Mínimo:16 cm
Mínimo:30 cm
Mínimo:30 cm
Fuente: CYPE
Tabla 111:Comprobaciones de las cimentaciones (Referencia 4)

Referencia:4
CriteriodeCYPE

(Guadalajara)
Vuelcode la zapata:
-En dirección X: Cortante:0.00 kN Cumple
-En dirección Y: Cortante:14.81 kN Cumple
CriteriodeCYPE
3.16 Mínimo:10 cm

(Guadalajara)
Longitudde anclaje:
Mínimo:16 cm
Mínimo:16 cm
Mínimo:30 cm
Mínimo:30 cm
Fuente: CYPE
Referencia:5
CriteriodeCYPE

Vuelcode la zapata:

(Guadalajara)
CriteriodeCYPE
-Armado inferior direcciónX: Mínimo:0.0001 Cumple
- Armadoinferior dirección Y: Mínimo:0.0004 Cumple
3.16 Mínimo:10 cm
Longitudde anclaje:
-Armado inf. dirección X haciader: Mínimo:16 cm

-Armado inf. direcciónX hacia izq: Mínimo:16 cm
-Armado inf. direcciónY hacia arriba: Mínimo:16 cm
-Armado inf. dirección Yhacia abajo: Mínimo:16 cm

(Guadalajara)

Fuente: CYPE
Referencia : 6
CriteriodeCYPE
Vuelcode la zapata:
- Endirección Y: %Reservaseguridad:774.7% Cumple
CriteriodeCYPE

(Guadalajara)

3.16 Mínimo:10 cm
Longitudde anclaje:
Mínimo:16 cm
Mínimo:16 cm
Mínimo:16 cm
Mínimo:16 cm
- Armadosup. dirección X hacia der:
Mínimo:19 cm
- Armadosup. dirección X haciaizq:
Mínimo:19 cm
- Armadosup. direcciónY hacia arriba:
Mínimo:19 cm
- Armadosup. dirección Yhacia abajo:
Mínimo:19 cm
- Armadosup. direcciónY hacia arriba: Calculado:19 cm Cumple
- Armadosup. dirección Yhacia abajo: Calculado:19 cm Cumple
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
8. VIGAS DE ATADO
8.1 Descripción
Tabla 114: Tipos de piezas de las vigas de atado

Tipos de pieza
Ref. Piezas
1 Vigas de atado en pilares laterales de la nave
2 Vigas de atado en pilares laterales de los pórticos del sotechado
3 Vigas de atado en pilares del sotechado y puertas
Fuente: CYPE
Tabla 115: Referencias de las vigas de atado
Ref. Referencia Geometría Armado

s
1 C.1[N79-N78], C.1 [N74-N50], C.1 [N7-N3], C.1 [N70-N50], C.1
[N33-N29],C.1 [N66-N64], C.1 [N54-N52], C.1 [N76-N52], C.1
Superior:
[N12-N7],C.1 [N79-N3], C.1 [N78-N76], C.1 [N42-N38], C.1 Ancho:40.0 cm
2Ø12Inferior:
[N56-N54],C.1 [N47-N42], C.1 [N58-N56], C.1 [N62-N60], C.1 Canto:40.0 cm
2Ø12Estribos:1xØ8
[N29-N24],C.1 [N72-N47], C.1 [N16-N12], C.1 [N38-N33], C.1
c/30
[N64-N62],C.1 [N60-N58], C.1 [N70-N68] y C.1 [N68-N66]
2 C.1 [N56-N10], C.1 [N64-N27], C.1 [N50-N45], C.1 [N52-N1], Ancho:40.0 cm
Superior:
2Ø12Inferior:
C.1[N68-N36] y C.1 [N60-N19] Canto:40.0 cm
2Ø12Estribos:1xØ8
c/30
3 Ancho:40.0 cm
Superior:
C [N1-N10], C [N10-N19], C [N19-N27], C [N27-N36], C [N36-
2Ø12Inferior:
N45],C [N16-N24] y C [N72-N74]. Canto:40.0 cm
2Ø12Estribos:1xØ8
c/30
Fuente: CYPE
8.2 Mediciones
Tabla 116: Mediciones de las vigas de atado (Referencia 1)

Referencia:1 B500S,Ys=1.15 Total
Nombredearmado Ø8 Ø12
Armadoviga-Armadoinferior Longitud 2x5.30 10.60
(m)Peso (kg) 2x4.71 9.41
Armadoviga-Armadosuperior Longitud 2x5.30 10.60
(m)Peso (kg) 2x4.71 9.41
Armadoviga-Estribo Longitud 10x1.33 13.30
(m)Peso (kg) 10x0.52 5.25
Totales Longitud 13.30 21.20
(m)Peso (kg) 5.25 18.82 24.07
Total con mermas(10.00%) Longitud 14.63 23.32
(m)Peso (kg) 5.78 20.70 26.48
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
Referencia: 2 B500S,Ys=1.15 Total

(m)Peso(kg) 2x5.59 11.19
(m)Peso(kg) 2x5.59 11.19
(m)Peso(kg) 12x0.52 6.30
(m)Peso(kg) 6.30 22.38 28.68
Totalconmermas(10.00%) Longitud 17.56 27.72
(m)Peso(kg) 6.93 24.62 31.55
Fuente: CYPE

Referencia:3 B500S,Ys=1.15 Total
(m)Peso(kg) 2x9.14 18.29
(m)Peso(kg) 2x9.14 18.29
(m)Peso(kg) 29x0.52 15.22
(m)Peso(kg) 15.22 36.58 51.80
Totalconmermas(10.00%) Longitud 42.43 45.32
(m)Peso(kg) 16.74 40.24 56.98
Fuente: CYPE
Tabla 118: Resumen mediciones vigas de atado

B 500 S, Ys=1.15 (kg) Hormigón (m³)
Elemento Ø8 Ø12 Total HA-25, Yc=1.5 Limpieza
Referencia: 1 24x5.78 24x20.70 635.52 24x0.40 24x0.10
Referencia: 2 6x6.93 6x24.62 189.30 6x0.53 6x0.13
Refere 7x16.74 7x40.24 398.86 7x1.33 7x0.33

ncia: 3
Totales 297.48 926.20 1223.68 22.06 5.52
Fuente: CYPE
8.3 Comprobaciones

(Guadalajara)
Tabla 119: Comprobaciones de las vigas de atado (Referencia 1)

Referencia:1
-Dimensiones:40.0 cm x 40.0 cm
-Armadurasuperior: 2Ø12
-Armadurainferior: 2Ø12
-Estribos:1xØ8c/30
Diámetromínimo estribos: Mínimo:6 mm
Calculado:8 mm Cumple
Separaciónmínima entre estribos: Mínimo:3.7 cm
Artículo69.4.1delanormaEHE-08 Calculado:29.2 cm Cumple
Separaciónmínimaarmadura longitudinal:
Artículo69.4.1delanormaEHE-08 Mínimo:3.7 cm
- Armadurasuperior: Calculado:26 cm Cumple
- Armadurainferior: Calculado:26 cm Cumple
Separaciónmáxima estribos:
-Sin cortantes: Máximo:30 cm
Artículo44.2.3.4.1delanormaEHE-08 Calculado:30 cm Cumple
Separaciónmáxima armaduralongitudinal:
Fuente: CYPE
Tabla 120: Comprobaciones de las vigas de atado (Referencia 2)
Referencia:2
-Estribos:1xØ8c/30
Fuente: CYPE

(Guadalajara)
Tabla 121: Comprobaciones de las vigas de atado (Referencia C1)
Referencia:C.1 [N1-N10] (Viga de atado)

-Estribos:1xØ8c/30
Fuente: CYPE

ANEJO V: INSTALACIONES
Trabajo Fin de Grado…………………………………………………………Anejo V
(Guadalajara)
ÍNDICE
1. Instalación eléctrica
1.1. Introducción
1.2. Cálculos del iluminación
1.3. Potencia total requerida
1.4. Cálculo de las intensidades y sección de los conductores
1.5. Protección contra contactos
2. Red de abastecimiento de agua corriente
2.1. Introducción
2.2. Dimensionamiento de la red de abastecimiento
2.2.1. Dimensionamiento de la tubería principal
2.2.2. Dimensionamiento de la red de agua fría de la nave
2.2.3. Dimensionamiento de la red de agua caliente de la nave
2.3. Red de saneamiento de la nave
2.3.1. Aguas pluviales
2.3.2. Aguas fecales
2.3.3. Red de drenaje de la nave

(Guadalajara)
1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
1.1 Introducción
En este apartado se determinará inicialmente toda la iluminación precisa en la

nave y, una vez conocidas las necesidades de potencia de la nave, se
dimensionarán las líneas subterráneas que abastecerán a la nave. Por último, se
dimensionará la red eléctrica interior. Estas redes parten de un cuadro de
distribución existente a instalar, al cual llega la línea subterránea correspondiente
proveniente del transformador.
Se van a calcular las necesidades de iluminación interior y exterior que deben

existir en la nave.
La instalación eléctrica cumple el Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el

que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT).
La compañía suministradora lleva la acometida y el cuadro de la acometida hasta

la entrada de la parcela, donde se colocarán el contador de potencia y el
interruptor limitador de corriente de la potencia contratada.
Se requiere realizar la instalación de un cuadro general de protección, donde se

colocan todos los interruptores automáticos de protección para todas las líneas y
los consumidores.
1.2 Cálculos de iluminación
Se van a calcular las necesidades de iluminación interior y exterior que deben

existir en la nave.
Aunque en esta construcción existe cierta iluminación natural procedente de las

ventanas, esta no se ha considerado a la hora de cubrir necesidades (que
posteriormente se definirán) por si en algún momento fuera necesario forzar la
jornada de trabajo hasta horas del día sin luz o se tuviera que realizar alguna
operación nocturna (de mantenimiento, preparación de aperos, etc…).

(Guadalajara)
1.2.1 Cálculo del número de puntos de luz en el interior

Para el cálculo del número de luminarias necesarias se utilizará la siguiente
expresión:
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑁𝑁 =
∅𝑝𝑝 𝑥𝑥 𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑥𝑥 𝐶𝐶𝐶𝐶
Siendo:
N= Número de proyectores o luminarias
E= Iluminación deseada (en lux)
S= Superficie a Iluminar
CU= Coeficiente de utilización
CC= Coeficiente de conservación
∅p= Lúmenes del haz proyector
La iluminancia necesaria en lux (E) para cada dependencia y actividad que en

ella se desarrolla, viene tablada según la DIN 5035, al igual que los lúmenes que
tiene cada tipo de lámpara (∅p).
Las condiciones de las lámparas (pantallas, polvo acumulado, altura de

colocación, etc…) y del local (dimensiones, color de las paredes, etc…) hacen que
la luz recibida sea menor que la emitida por las lámparas, de acuerdo con la
fórmula:
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 = 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑥𝑥 𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡ó𝑛𝑛 (𝐾𝐾)
Los factores CU y CC están relacionados con el factor de transmisión K:
𝐾𝐾 = 𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑥𝑥 𝐶𝐶𝐶𝐶

(Guadalajara)
Los valores del coeficiente de uso (CU) están tabulados en función del índice del
local (claras, medias u oscuras). Para unas paredes de tipo claro y unas luminarias
de tipo fluorescente se considera un valor de 0,5.
El índice del local se obtiene mediante la expresión:
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝑥𝑥 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢
𝐼𝐼𝐼𝐼 =
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑙𝑙á𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑥𝑥 (𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢)
Por último, el coeficiente de conservación (CC) se encuentra también tabulado en

función de las condiciones del local (limpio, normal o sucio) y de la frecuencia
con que se limpian las lámparas, pantallas o difusores. La Tabla 1 muestra los
coeficientes de conservación.
Tabla 1: Coeficientes de conservación de locales.
Fuente: Universidad Politécnica de Madrid.
A continuación, se presentan los valores de los parámetros anteriormente citados

para cada dependencia, así como el número de luminarias que harán falta.
• Iluminación necesaria (E) y superficie a iluminar (S).
Como ya se ha mencionado, la iluminancia viene dada en lux y se encuentra

tabulada según la DIN 035 en función del tipo de recinto y de la actividad
que en él se desarrolla
Por su parte, la superficie a iluminar (S) viene dada en m2 y es, lógicamente,

la totalidad de la superficie de cada dependencia, donde queda recogido en
la Tabla 2.

(Guadalajara)
Tabla 2. Superficie a iluminar
DEPENDENCIA E (lux) S (m2)

Almacén de maquinaria 120 1000
Exterior de la nave 50 10 (en cada puerta)
Fuente:Elaboración propia
• Coeficiente de conservación (CC), Coeficiente de uso (CU) y Factor de

transmisión (K):
Ya se especificó cómo se determinaba cada uno de estos factores. La Tabla 3

recoge las dimensiones y CU.
Tabla 3. Superficies y coeficiente de uso por dependencia
DEPENDENCIA LONGITUD ANCHURA ALTURA IL TIPO DE SUPERFICIE CU

(m) (m) (m) LAMPARA DEL LOCAL
Almacén 50 20 6.5 2 E Clara 0.5
maquinaria
Exterior 10 1 6.5 0.6 C Oscura 0.4
nave
Nota: El tipo E de lámpara, corresponde a las lámparas fluorescentes sin

pantalla ni difusor, el tipo C a lámparas fluorescentes con pantalla de plástico.
La Tabla 4 recoge el factor CC según dependencia.
Tabla 4. Coeficiente de conservación por dependencia.
DEPENDENCIA CONDICIONES FRECUENCIA CC

DEL LOCAL DE LIMPIEZA
Almacén Normal Frecuente 0.8
maquinaria
Exterior de la Luminaria Hermética 0.8
nave
La Tabla 5 recoge los distintos factores según dependencia.
Tabla 5. Factores de iluminación por dependencia
DEPENDENCIA CU CC K

(Guadalajara)
Almacén 0.5 0.8 0.40

maquinaria
Exterior de la 0.4 0.8 0.3
nave
Una vez obtenido los factores de transmisión (K), se obtiene la luz recibida y la
luz emitida. La Tabla 6 recoge la luz recibida y emitida por zona
Tabla 6. Luz recibida y emitida por zona
DEPENDENCIA SUPERFICIE Lux LUZ K LUZ

(m2) RECIBIDA EMITIDA
(lúmenes) (lúmenes)
Almacén (1000) 120 (120.000) 0,40 (300.000)
maquinaria
Puertas 10 50 500 0,30 1.666/puerta
TOTAL 1010 120.500 301.666
Las luminarias elegidas son tubos fluorescentes TL-D Standard, de la marca

Philips, con un tipo de luz 765 día-fría. Tienen una potencia de 58 W, con un flujo
luminoso de 4.000 lúmenes. Diámetro de 26 mm.
Figura 1. Luminaria TL-D Standard
Fuente: Philips
Se procede a calcular el número de lámparas necesarias para el interior de la nave.

(Guadalajara)
300000 𝑙𝑙ú𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐿𝐿á𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = = 75 𝑙𝑙á𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
4000 𝑙𝑙ú𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚/𝑙𝑙á𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
Para conseguir homogeneidad, se van a instalar 88 luminarias, dispuestas junto

a las estructuras de los pórticos. Se repartirán un total de 8 luminarias por pórtico,
quedando separadas entre sí a una distancia de 2.5 metros
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 88 𝑙𝑙á𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑥𝑥 58 𝑊𝑊 = 5104 𝑊𝑊
Las necesidades lumínicas de cada nave serán, por lo tanto, de 5104 W.
1.2.2 Alumbrado exterior
Se pretende iluminar los accesos a la nave, mediante la colocación de un

foco proyector MVF403 MHN-SA2000W/956 A2 HRE AM, de la marca
Philips, con un tipo de luz 956 luz natural. Tiene una potencia de 2.000 W
Figura 2. Foco proyector MVF403 MHN-SA2000W/956 A2 HRE AM
Fuente: Philips
Se instalará un foco en el centro de cada una de las puertas. Se requiere un

total de 4000 W para el alumbrado exterior de la nave.

(Guadalajara)
1.2.3 Resumen
En la tabla 7 se recoge el resumen de la potencia de iluminación necesaria

para la adecuada iluminación de la nave.
Tabla 7. Potencia de iluminación de la nave.
Disposiciones Potencia
Almacén de maquinara 5200 W
Alumbrado exterior 4000 W
Total 9200 W
1.3 Potencia total requerida
Una vez conocido el consumo eléctrico requerido por la explotación, se

calcula la potencia máxima aparente de la instalación. Para ello, se considera
un factor de potencia (cosφ)= 0,85:
𝑃𝑃. ú𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 9200𝑊𝑊

𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = = = 11000 𝑊𝑊 = 11𝑘𝑘𝑘𝑘
cos φ 0,85
La alimentación eléctrica se hará en forma trifásica y la compañía

suministradora montará el contador y el interruptor limitador en el cuadro de
acometida a la entrada de la parcela.
Desde ese cuadro de acometida se llevará una línea trifásica de alimentación

hasta un cuadro general de baja tensión que se ubicará dentro, con todos los
interruptores limitadores calculados a continuación.

(Guadalajara)
1.4 Cálculo de las intensidades y sección de los conductores
La instalación eléctrica comienza en el Cuadro General de Distribución

(CGD), situado en la entrada de la parcela. A partir del CGD, parte la
Derivación Individual (DI) hasta el Dispositivo General de Protección y
Mando (DGPM).
Posteriormente, del DGPM parte la línea en trifásico hasta el Cuadro

Secundario de Distribución (CSD) de la nave. La instalación de esta línea será
subterránea, mediante una disposición de enterramiento en conducto.
En este cuadro de distribución secundario se encuentra:
• El Interruptor General de Potencia (ICP)

• El Interruptor General Automático (IGA)
• El Interruptor Diferencial (ID)
• Los Pequeños Interruptores Automáticos (PIAS).
Este cuadro es el encargado de alojar todos los dispositivos de seguridad,

protección y distribución de las instalaciones interiores de la nave.
La caída de tensión entre el inicio de la línea (acometida) y cualquier punto

de la misma no excederá los límites marcados por el REBT, el cual establece
para las líneas trifásicas un 6,5% y para las monofásicas un 4,5%, al tratarse
de instalación industrial.
La línea que van desde el CGD hasta el CSD estará compuesta por tres fases,
neutro y toma de tierra; las líneas que van desde el CSD hasta los puntos de
consumo serán monofásicas o trifásicas dependiendo de las necesidades de
cada aparato. Todos los conductores de fase y neutro serán de hilo de cobre.
Se justificarán las necesidades de potencia de cada elemento de la explotación,

que serán cubiertas por la línea secundaria correspondiente.
• Alumbrado: El alumbrado interior de la nave consta de 88 lámparas

fluorescentes TL-D Standard de 58 W para el almacén de maquinaria.
El alumbrado exterior lo componen 2 focos MVF403 MHN-
SA2000W/956 A2 HRE AM de 2000W, una en cada puerta de la nave.

(Guadalajara)
• Enchufes de taller: En número de 2, permitirán conectar en ellos

pequeños aparatos que sean necesarios eventualmente en operaciones
de reparación (soldador, cortadores, etc…). Son trifásicos.
• Enchufes del almacén: Son 12, y se encuentran distribuidos a lo largo
de la nave para permitir la conexión de cualquier aparato que pudiera
hacer falta. Son trifásicos.
• Comprensor: El comprensor, sirve para inflar las ruedas de los
tractores, para limpiar las cosechadoras, también para pintar algún
apero, y para otros varios usos relacionados con el uso de aire
comprimido.
Las secciones necesarias deberán cumplir con las condiciones de densidad de

corriente admisible y de diferencia de tensiones que se originan en los puntos
extremos. No van a considerarse las pérdidas de potencia, porque, aunque
estas influyen en el coste del mantenimiento de la instalación, no son
imprescindibles para el buen funcionamiento de la misma.
Para el cálculo de las secciones de los conductores se procede de la siguiente

manera:
1. Se ha calculado la intensidad del circuito mediante las formulas

siguientes:
P
Líneas monofásicas: I = (U x cosφ)
𝑃𝑃
Líneas trifásicas: I = (√3 x U x cosφ)
I: Intensidad (A)
P: Potencia (W)
U: Tensión entre fase y neutro
V: Tensión entre fases
Φ: Ángulo de desfase entre la tensión y la intensidad

(Guadalajara)
Una vez conocida la intensidad en amperios, se ha elegido el conductor

mediante la Tabla I de la instrucción MIBT 017 y la tabla I de la instrucción
MIBT 007 para redes subterráneas en el caso de las líneas exteriores.
2. Para el cálculo de la sección por caída de tensión del mismo conductor

se han empleado las siguientes fórmulas:
2 x ρ x L x I x cosφ
Líneas monofásicas: S = 𝑒𝑒
√3x 2 x ρ x L x I x cosφ)
Líneas trifásicas: 𝑆𝑆 = 𝑒𝑒
S: sección del cable (mm²)
ρ: resistividad del conductor (Ω•m)
L: longitud del conductor (m)
I: Intensidad (A)
φ: Ángulo de desfase entre la tensión y la intensidad
e: Caída de tensión (V)
3. Para el cálculo de la sección de las líneas de distribución en el interior

de locales se utiliza la siguiente expresión:
2 x ƸIi x Li
𝑆𝑆 =
UxX

(Guadalajara)
S: sección (mm²)
Ii: intensidad de las líneas que derivan de la línea de distribución (A)
li: longitud de las líneas que derivan de la línea de distribución (m)
U: caída de tensión (V)
X: conductividad eléctrica del cobre (S/m)
A continuación, se explicarán las líneas generales de alimentación que saldrán

desde el cuadro general de distribución hasta los cuadros secundarios
situados en el interior de las naves.
DI: Línea trifásica que parte del CGD hasta el DGPM.
L1: Línea trifásica que parte del DGPM hasta el CSD situado en la nave.
El tipo de cable a utilizar en estas líneas será “Energy RV Cobre”.
Figura 3: Características cable L1.
Fuente: Generalcable.
Los cables “Energy RV” son cables flexibles para la utilización en la

distribución de energía en baja tensión en instalaciones fijas de interior y

(Guadalajara)
exterior. Se distinguen por su flexibilidad y manejabilidad, que facilitan y

ahorran tiempo en la instalación.
A continuación, se procede a definir las líneas interiores:
Línea Ln1: línea que parte del Cuadro Secundario de Distribución 1 y

suministra energía a todos los fluorescentes de la nave.
Línea Ln1 (pórtico): líneas de alumbrado que suministran electricidad a

las 8 luminarias interiores colocadas en cada pórtico en la nave.
Línea Ln2 (monofásica): línea monofásica que parte del Cuadro

Secundario de Distribución y suministra energía a las tomas de corriente
monofásicas de la nave.
Línea Ln2 (trifásica): línea trifásica que parte del Cuadro Secundario de
Distribución y suministra energía a las tomas de corriente trifásicas de la nave.
Línea Ln3 (Sur y Oeste): línea que parte del Cuadro Secundario de
Distribución situado en la nave y suministra energía a las 2 lámparas
exteriores situadas en las puertas Sur y Oeste de la nave.
Para el cálculo de las tomas de corriente monofásicas en las naves de cebo, se

ha determinado emplear conductores de cobre de 10 mm² de sección y tensión
nominal 450/750 V, con aislamiento de policloruro de vinilo, instalados bajo
tubo en montaje superficial.
Mientras que, para las tomas de corriente trifásicas, se emplearán conductores

de cobre de 4 mm² de sección y tensión nominal de 450/750 V, con aislamiento
de policloruro de vinilo, instalados bajo tubo en montaje superficial.
Finalmente, se muestra una tabla con el cálculo de cada una de las líneas
definidas anteriormente:

Tabla 8: Cálculo de líneasde la instalación eléctrica.
Línea Descripción de la línea Potencia Potencia Intensidad Longitud Sección Conductor

(W) mayorada (W) (A) (m) (mm2)
D1 Línea de unión subterránea entre CGD y 9200 14900 23.89 30 10 RV0.6/1Kv4x10
DGPM mm2 Cu
L1 Línea de unión subterránea entre DGPM 9200 14900 23.89 15 4 RV0.6/1Kv4x4
y CSD mm2 Cu
Ln1 Línea de alumbrado interior bajo tubo en 5200 8424 40.69 50 16 H07V-K 2x16 mm2
montaje superficial Cu
Ln1(pórtico) Líneas de alumbrado que suministran 464 751.68 3.14 17.5 2.5 H07V-K 2x2.5 mm2
electricidad a 8 luminarias Cu
Ln2(monofasica) Línea tomas de corriente monofásica bajo 5000 8100 39.13 30 10 H07V-K 2x10 mm2
tubo en montaje superficial Cu
Ln2 (trifásica) Línea tomas de corriente trifásica bajo 5000 8100 13 30 4 H07V-K 2x4 mm2
tubo en montaje superficial Cu
Ln3 (Sur y Oeste) Línea de alumbrado exterior en la 4000 6480 78.26 55 10 H07V-K 2x10 mm2
fachada Sy O bajo tubo en montaje Cu
superficial

(Guadalajara)
1.5 Protección contra contactos
1.5.1. Contactos directos

Con el fin de proteger la instalación contra los contactos directos serán
alejadas las partes activas de la misma a una distancia tal del lugar donde las
personas habitualmente circulan o se encuentran, que sea imposible un
contacto fortuito con las manos o por la manipulación de objetos conductores
cuando estos se utilicen habitualmente cerca de la instalación
Se considerará una zona alcanzable con la mano la que, medida a partir del
punto donde la persona puede estar situada, está a una distancia límite de 2,5
m hacia arriba y a 1 m lateralmente y hacia abajo, debiéndose respetar estas
distancias siempre que sea posible.
1.5.2. Contactos indirectos. Tomas a tierra

Para la protección contra contactos indirectos, será utilizado el sistema de
puesta a tierra de las masas, e interruptor diferencial como dispositivo
asociado de corete, el cual provoca la apertura automática de la instalación
cuando la suma vectorial de la intensidad que atraviesa los polos del aparato
alcanza un valor predeterminado. Dicho valor mínimo de la corriente de
defecto a partir de la cual se debe abrir automáticamente el diferencial,
determina la sensibilidad de funcionamiento del mismo. Se recomienda la
utilización de interruptores diferenciales de 300mA de sensibilidad en todas
las zonas, debiéndose, por tanto, tener en cuenta una resistencia a tierra (R)
de:
R < (24: I) < (24 / 0,3) < 80fi
En caso contrario, se arbitrarán las medidas necesarias para reducir este valor
por medio de piquetas adicionales o placas reglamentarias, conforme a la
instrucción MIE-BT 021

(Guadalajara)
2. RED DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CORRIENTE
2.1 Introducción
La red de abastecimiento municipal suministrará agua a esta nave y, más

concretamente, a los servicios.
En este apartado se describirán y dimensionarán tanto las conducciones
exteriores a la nave como las interiores.
La parcela cuenta con un pozo que suministrará de agua a la explotación. A
esta toma se colocará un contador y a continuación la llave de paso que
suministrará el agua. Se seguirá el cumplimiento del documento básico CTE-
DB-HS
2.2 Dimensionamiento de la red de abastecimiento
El primer parámetro que hay que determinar para obtener el diámetro de las
tuberías es el caudal máximo que existirá en la nave; para ello, a continuación,
se detallan los aparatos presentes en ella, su situación y su caudal:
• Servicios:
-4 lavabos: q=4*0,1 l/s = 0,41/s
-2 inodoros: q=1*0,1 1/s = 0,1 1/s
1 termo eléctrico de agua caliente: q=1*0,2 l/s = 0,2 l/s
• Nave:
- 2 tomas para mangueras: q=2* 0,15 l/s= 0,30 l/s
Se considera un coeficiente de simultaneidad del 100% (de esta forma se

está más del lado de la seguridad) ya que en las épocas punta puede llegar
a usarse todos los aparatos a la vez; además, al ser una instalación muy
pequeña, esta consideración no supondrá un aumento importante en los
diámetros. Por lo tanto, se tiene un caudal total de:
q Total = 1 l/s = 3,6 m3 / h

(Guadalajara)
2.2.1 Dimensionamieto de la tubería principal
La longitud de la tubería principal, que transporta el caudal anteriormente

expresado, tiene una longitud total de:
L= 10 m
Esta tubería principal está fabricada en polietileno.
Debido a la pequeña magnitud de la red, es suficiente para su
dimensionamiento la utilización de las tablas presentes en "Diseño y
construcción de industrias agroalimentarias" de G Vaquero.
Con los datos anteriormente expresados, se obtiene para la tubería
principal un diámetro de:
Ø tubería principal = 40 mm de Polietileno
La tubería irá enterrada en una zanja a 60 cm de profundidad, sobre lecho

de arena y con una cinta de marcaje a 50 cm de profundidad. Las tuberías
se tenderán en línea recta.
2.2.2 Dimensionamiento de la red de agua fría de la nave
En el interior de la nave se encuentra la tubería que canalizará el agua fría

necesaria en la ducha, inodoro, urinario, lavabo, termo y tomas para
mangueras.
Se dimensionarán dos tipos de tubería de agua fría:
a. Tubería primaria: Aquella que transporta todo el caudal necesario
de agua fría.
b. Tuberías secundarias: Son todas aquellas derivaciones de la
primaria que abastecen a cada uno de los aparatos o tomas
existentes.
• Tubería primaria de agua fría
La tubería primaria está compuesta por un tramo:

(Guadalajara)
- El tramo transporta el mismo caudal que la tubería principal externa a la

red (a excepción del caudal de la toma anteriormente mencionado) y
aunque a medida que va abasteciendo a los distintos aparatos su caudal
disminuye y por tanto su diámetro necesario también, tendrá un diámetro
constante (el inicial) por no representar esto un aumento de importancia
en el coste; esta sección también permitirá que, al ser menores laspérdidas
de carga, la presión de salida en las distintas tomas sea mayor (lo cual es
muy favorable para las tomas de mangueras, que necesitan de una presión
mínima de salida para poder realizar operaciones de limpieza).
Por lo tanto (teniendo en cuenta que su longitud es también mayor a 15
metros) se tiene un diámetro para este tramo de tubería primaria de:
Ø tubería primaria agua fría =40 mm

La tubería está fabricada en polietileno.
• Tuberías secundarias de agua fría.
Son las tuberías que abastecen individualmente a todos los elementos de

la manguera. nave: a la ducha, al inodoro, al urinario, al lavabo al termo y
a las dos tomas para manguera.
En ninguno de estos elementos se necesita un caudal superior a los 0 3 l/s
por lo que el diámetro de todas estas tuberías será el mínimo (además, la
longitud de una de ellas supera los 15 metros, por lo que no hay que
aplicar correcciones que aumenten el diámetro):
Ø tuberías secundarias agua fría =16 mm
Esta tubería está fabricada en polietileno.
2.2.3 Dimensionamiento de la red de agua caliente de la nave
Al igual que en el caso de la red de agua fría, en la de agua caliente también

existirá una tubería primaria y unas tuberías secundarias.
A continuación, se dimensionan todas ellas.

(Guadalajara)
• Tubería primaria de agua caliente.
Esta tubería parte del termo eléctrico (cuya capacidad es de 75 litros,

teniendo, además, calentamiento rápido en dos tiempos).
Los aparatos que pueden demandar agua caliente son los siguientes:
-1 lavabo: q = 1*0,1 l/s = 0,1 l/s

-1 ducha: q = 1*0,2 l/s = 0,2 l/s
Por lo tanto; el caudal total es de:

q tubería primaria agua caliente = 0,3 l/s
Por los mismos motivos que en caso del agua fría, la sección de la tubería
primaria de agua caliente será constante y con el siguiente valor (obtenido
utilizando las indicaciones ya descritas, teniendo en cuenta que su
longitud es inferior a 15 metros y que el coeficiente de simultaneidad es
de nuevo el 100%).
La tubería primaria de agua caliente está fabricada en cobre.
Øtuberías primaria agua caliente =18 mm
• Tuberías secundarias agua caliente
Son las tuberías que abastecen individualmente los siguientes elementos:

un lavabo y una ducha.
En ninguno de estos elementos se necesita un caudal superior a los 0,3 l/s,
por lo que el diámetro de estas tuberías será el mínimo (además la longitud
de ninguna de ellas supera los 15 metros, por lo que no hay que aplicar
correcciones que aumenten el diámetro.
Ø tuberías secundarias agua caliente =15 mm

(Guadalajara)
Estas tuberías también están fabricadas en cobre.

A continuación, se recogen los datos anteriores en la tabla 9.
Tabla 9: Diámetro de las tuberías utilizadas..
Tuberías Diámetro (mm)

Principal 40
Primaria de agua fría 40
Secundarias de agua fría 16
Primaria de agua caliente 18
Secundaria de agua caliente 15
En el interior de la nave, las tuberías se tenderán en línea recta,

perpendiculares a las paredes y techos. La sujeción se realizará con
ganchos o abrazaderas; la distancia entre ganchos será de entre 80 y 150
cm para disposición horizontal y de entre 150 y 200 cm para disposición
vertical.
2.3 Red de saneamiento de la nave
En este apartado, se distinguirán dos tipos de aguas: aguas pluviales y aguas

fecales.
2.3.1 Aguas pluviales
Calculamos una sección necesaria según las normas CTE-DB-HS.

La sección S en cm2 necesaria de canalón se determina en la Tabla 4.9 del
CTE-DB-SH en función de la superficie en m2 que vierte a un mínimo
tramo de canalón, comprendido entre bajante y su divisoria de aguas, y en
función de la zona pluviométrica determinada por el emplazamiento en el
apéndice B, figura B.1.
-Zona de la nave: A

(Guadalajara)
-Superficie en m2 de cubierta izquierda que vierte el tramo 16x50=

800 m2.
-Superficie en m2 de cubierta derecha que vierte al tramo 10x50=
500m2.
Según estos datos, necesitamos una Sección del canalón = 90 cm2 (Ø 15cm).
Ponemos dos canalones de sección 90 cm2, de longitud 50 metros (total
100 metros) y dos bajantes de 4.31 metros y dos bajantes de 6,5 metros.
Para evitar la erosión que el agua de lluvia causaría al escurrir por la
cubierta y caer al suelo, se realizará una acera de un metro de ancho en
hormigón H-150 en todo el perímetro de la nave.
2.3.2 Aguas fecales
Provienen del vertido de los aparatos existentes en los servicios: lavabo,

inodoro, urinario y ducha. Son aguas impuras y con residuos orgánicos.
La red de saneamiento tendrá esta disposición:
Del lavabo del servicio y del urinario partirán dos tuberías de PVC de
diámetro 32 mm hasta un bote sifónico; a este mismo bote sifónico
(realizado en PVC) llegarán dos del mismo material, uno de diámetro 40
mm proviene de la ducha situada en este mismo servicio. Del inodoro
partirá una tubería de PVC de diámetro 90 mm hasta una arqueta de
38x38x50 cm.
Del bote sifónicoparte una tubería de PVC de diámetro 75 mm hasta la
arqueta situada en exterior de la nave suyos vertidos irán directamente a
dicha arqueta. Esta arqueta estará realizada con fábrica de ladrillo macizo
de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero 1/6, y estará enfoscada y
bruñida en su interior; la solera será de hormigón H- 100 la tapa de
hormigón armado y el sifón de PVC.
Todas tuberías tienen una pendiente del 1%
De esta arqueta parte una tubería de PVC de diámetro 200 mm hasta la
red de alcantarillado.
Esta está situada a 100 m y con un desnivel de 2 m.
2.3.3 Red de drenaje de la nave

(Guadalajara)
Con objeto de recoger y conducir los vertidos de agua por limpieza de la

misma, o de algún elemento o apero, así como la proveniente de la lluvia
en las puertas de acceso, se prevé la instalación de una red de drenaje.
Esta consistirá en dos arquetas en el interior de la nave y dos canaletas
cubiertas con rejilla en las dos puertas.
Todas están conectadas por una tubería de PVC de diámetro de 90 mm y
con una pendiente de 0.5 %.
Toda la red de drenaje está conectada con la misma arqueta de aguas
fecales.

(Guadalajara)
BIBLIOGRAFÍA
• https://www.lamparadirecta.es/philips-tl-d-58w-840-super-80-master-
150cm-blanco-frio-8711500632197
• https://www.lighting.philips.es/prof/luminarias-de-
exterior/proyectores-para-deportes-ares-y-gasolineras/proyectores-
para-alumbrado-deportivo/arenavision-
pequeno/910925431712_EU/product
• Sección HE 3. Condiciones de las instalaciones de iluminación CTE-HE

ANEJO VI:
PROGRAMACIÓN DE LAS OBRAS

ÍNDICE
1. Introducción
2. Definición de actividades
3. Relaciones de precedencia
4. Duración de las actividades
5. Diagrama de Gantt
Trabajo Fin de Grado Anejo VI
Parque de maquinaria de una empresa de servicios capaz de atender 3.000 ha
de terreno de labor de secano en Marchamalo (Guadalajara)
1. INTRODUCCIÓN
La gestión y organización del proyecto se realizará mediante la elaboración de

un diagrama PERT, donde se establecerán las actividades fundamentales del
proyecto y el orden de ejecución.
Se analizará la relación existente entre las actividades, facilitando el camino
crítico del proyecto, es decir, aquellas actividades que en caso de retardarse
afectarán a la duración total de la puesta en marcha.
Por último, se realizará un programa de obra, mediante un diagrama de Gantt.
Se representará gráficamente el día de inicio, el intervalo de tiempo en el que
transcurrirá, y el día de finalización de cada actividad a desarrollar en la obra.
2. DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES
Las actividades están relacionadas, ya sean de convergencia, divergencia,

convergencia-divergencia o en paralelo.
El método PERT permite seguir, planificar y controlar las actividades de un
proyecto.
Las actividades van a ser tareas a ejecutar dentro del proyecto y los sucesos
indicarán el principio o el final de una o más actividades. El proyecto se ha
descompuesto en una línea temporal en las siguientes actividades:
1. Movimiento de tierras
• Desbroce del terreno

• Excavación de zanjas
• Relleno tapado de zanjas
2. Cimentaciones
• Encofrado de zapatas y vigas de atado

• Hormigonado de zapatas y vigas de atado

• Colocación de placas de anclaje
3. Estructuras metálicas
• Instalación de estructuras metálicas
4. Cubiertas
• Instalación del panel sándwich
5. Red de saneamiento
• Canalones y bajantes
6. Albañilería
• Cerramientos
7. Instalación de fontanería
• Instalación de agua
8. Instalación eléctrica
• Instalación alumbrado interior

• Instalación alumbrado exterior
• Instalación de fuerza
9. Solera y pavimentos

• Nave de almacenamiento
10. Carpintería
• Puertas de la nave
11. Cierre perimetral
• Valla de malla electrosoldada
12. Comprobación final de las instalaciones
A partir del momento en que el proyecto sea visado por el Colegio Oficial, este
entra en su fase de ejecución material una vez dado el visto bueno por el
promotor y adjudicado a una empresa constructora la ejecución de la obra civil.
Para la ejecución de la obra civil e instalaciones y maquinaria, se pretende su
realización de una sola vez, aunque se prevé la instalación de una pficina
prefabricada adosada al lado sur de la nave.
3. RELACIONES DE PRECEDENCIA
Se realizarán las actividades siguiendo el orden que se muestra a continuación.

La Tabla 1 muestra las distintas actividades a realizar y las relaciones de
precedencia que las une. El diagrama de Gantt se elaborará a partir de estas
relaciones.

Tabla 1. Relaciones de precedencia.
ACTIVIDAD ACTIVIDAD PRECEDENTE

Nº Nombre Nº Nombre
1 Movimiento de tierras - Señalización
2 Cimentaciones 1 Movimiento de tierras
3 Estructuras metálicas 2 Cimentaciones
4 Cubiertas 3 Estructuras metálicas
5 Red de saneamiento 1 Movimiento de tierras
6 Albañilería 4 Cubiertas
7 Instalación de fontanería 6 Albañilería
8 Instalación eléctrica 6 Albañilería
7 Instalación de fontanería
9 Solera y pavimentos
8 Instalación eléctrica
10 Carpintería metálica 9 Solera y pavimentos
11 Cierre perimetral 10 Carpintería metálica
12 Comprobaciones finales de la instalación 11 Cierre perimetral
4. DURACIÓN DE LAS ACTIVIDADES
La duración de las distintas actividades se va a calcular utilizando el método de

los tiempos PERT. Este método se basa en la estimación de tres tipos de tiempos
para cada actividad:
• Tiempo normal (TN): Si se presentan inconvenientes normales.

• Tiempo optimista (TO): Si todo sale según lo planeado.
• Tiempo pesimista (TP): Si los inconvenientes se presentan muy
desfavorable, excluyendo causas de fuerza amor como huelgas,
inclemencias del tiempo, catástrofes, salvo que sean inherentes a
la actividad estudiada.
Una vez definidos estos tiempos se determina el tiempo PERT mediante la

expresión:

𝑇𝑇𝑇𝑇 + 4𝑇𝑇𝑇𝑇 + 𝑇𝑇𝑇𝑇

𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 =
6
La Tabla 2 detalla los tiempos indicados para cada actividad en días.
Tabla 2. Duración de actividades.
Nº ACTIVIDAD TO TN TP PERT
1 Movimiento de tierras 10 14 18 14
2 Cimentaciones 18 20 22 20
3 Estructuras metálicas 28 30 32 30
4 Cubiertas 12 14 16 14
5 Red de saneamiento 3 5 7 5
6 Albañilería 16 18 20 18
7 Instalación de fontanería 8 10 12 10
8 Instalación eléctrica 10 12 14 12
9 Solera y pavimentos 14 16 18 16
10 Carpintería metálica 10 12 14 12
11 Cierre perimetral 6 8 10 8
12 Comprobaciones finales de la instalación 3 4 5 4
5. DIAGRAMA DE GANTT
Presentación del diagrama de Gantt:

• En el eje de abscisas, el tiempo transcurrido desde la fecha de comienzo
de la primera actividad.
• En el de ordenadas, las actividades que integran el proyecto.
Se utilizará el tiempo de duración ya obtenido mediante el método PERT de cada
una de las actividades para la realización del diagrama, y se va a suponer como
fecha de comienzo de las obras el 1 de enero de 2020.
La duración prevista para realizar las actividades se representan con barras
horizontales. Cada barra tiene una longitud igual a la duración de la actividad
correspondiente, y comienza en su instante de inicio. A medida que se avanza en
la ejecución de cada tarea se va sombreando la barra que la representa para
reflejar su nivel de ejecución. Los gráficos de Gantt permiten controlar de un
vistazo la ejecución de las tareas. Trazando una vertical sobre la fecha actual, se

ve rápidamente si los niveles de ejecución efectivamente alcanzados coinciden

con los proyectados.

MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
ACTIVIDAD
Movimiento de tierras 14
Cimentaciones 20
Estructuras metálicas 30
Cubiertas 14
Red de saneamiento 5
Albañilería 18
Instalación de fontanería 10
Instalación eléctrica 12
Solera y pavimentos 16
Carpintería metálica 12
Cierre perímetral 8
Comprobaciones finales de la instalación 4
ANEJO VII:
ANÁLISIS FINANCIERO
Trabajo Fin de Grado Anejo VII
de terreno de labor de secano en Marchamalo (Guadalajara
1. INTRODUCCIÓN
En este apartado se procede a realizar un breve estudio financiero del proyecto,
donde se detallarán los riesgos inherentes a la explotación, así como los gastos
acometidos en el diseño y construcción de la nave que tiene como objeto este
proyecto. Por otra parte, se pretende explicar el uso y función que se le dará a
dicha construcción y qué ventajas aportará al promotor de cara a su explotación.
En primer lugar, cabría destacar la particularidad del proyecto en el sentido
financiero puesto que se trata de una inversión de capital necesaria, pero que no
genera un rendimiento monetario de manera directa para el desarrollo de la
actividad de explotación agrícola. No obstante, se trata de una construcción que
genera un valor adicional y necesario al promotor dotando al proyecto de un
grado superior de sostenibilidad y permanencia en el largo plazo.
Se considera importante resaltar el párrafo anterior debido a que el objetivo de
este tipo de inversiones es distinto de aquellos cuya máxima es generar un
beneficio directo asociado a ese gasto. Por ello, en el caso que se presenta no
tiene sentido analizar y calcular ratios financieros como el Valor Actual Neto,
Tasa Interna de Rendimiento o Plazo de Recuperación de la Inversión, si no
aquellos intangibles relacionados con la estrategia de negocio y el correcto
mantenimiento, que forman parte de modelos que destacan por la calidad y
funcionamiento de todas las partes interconectadas que forman un proyecto.
Entre las motivaciones del promotor para llevar a cabo esta idea se encuentran
distintas y variadas razones para justificar dicha inversión entre las cuáles se
pueden destacar las siguientes:
Centralización de la maquinaria.

El fin principal del proyecto de construcción de la nave viene determinado por
razones estratégicas que el promotor considera importantes como parte de su
filosofía de negocio. Entre ellas se encuentra mantener la maquinaria localizada
en un punto concreto y estratégicamente señalado para un uso eficiente de los
operarios, reduciendo costes de traslado, problemas de movilidad y
aprovechando todas las sinergias posibles como punto de operaciones de
referencia tratando de promover la agilidad en los movimientos de maquinaria.
a. Seguridad y protección de los activos de mayor valor.
Es común que en el mundo rural surjan preocupaciones con respecto a la
seguridad, dado que en muchas ocasiones se trata de localizaciones no
urbanizadas que presentan una baja afluencia de personas y tráfico, lo que hace
que las propiedades privadas situadas en esos puntos se encuentren más
desprotegidos ante robos y sabotajes. Por este motivo y dado que la maquinaria
en este caso es el activo de mayor valor que posee el promotor, este quiere
asegurarse de que se encuentre en un espacio cerrado que impida la visibilidad
de los activos y el difícil traslado en caso de intento de robo.
b. Conservación y cuidado de la maquinaria
La maquinaria agrícola está diseñada para aguantar lo mejor posible las
inclemencias del tiempo y el paso de los años; no obstante, como en casi
cualquier situación, hay pequeños detalles que pueden mejorar y alargar la vida
útil de un objeto así como reducir su coste de mantenimiento. En este caso al
mantener la maquinaria bajo techo, consigue una menor exposición a agentes
externos de manera que estos no afecten al rendimiento. Por otra parte,
mantener la maquinaria a cubierto facilita las operaciones de mantenimiento y
dota a los operarios de una mayor comodidad al disponer de las herramientas
necesarias en un punto cercano. Entre los valores añadidos de este proyecto se

encuentra el de alargar la vida útil de la maquinaria y reducir los gastos por
deterioro mediante la protección de los activos empleados en las labores
agrícolas, pudiendo así hacer un uso más prolongado de la maquinaria. Este
aspecto también permite mantener un gasto en bienes de equipo (CAPEX) más
prolongado en el tiempo, pudiendo así emplear el gasto en renovación de
maquinaria de manera más eficiente y dotando así de un mayor margen a la
hora de planificar la gestión del inmovilizado.
Los empresarios de este sector conocen la importancia de la maquinaria en el
desarrollo de sus explotaciones: se trata de activos tangibles de alto coste que es
fundamental proteger de diversas maneras puesto que de ello puede depender
alterar el curso de explotación en un periodo concreto. Por ello el promotor
considera importante dotar a su maquinaria de un extra de seguridad y cuidado
por la relevancia que estas máquinas tienen en el desempeño de las funciones
propias de la actividad.
Para la evaluación del proyecto se han tenido en cuenta los siguientes aspectos:
 El proyecto no tiene como objetivo la generación de flujos de caja a
corto y medio plazo de acuerdo con el uso que se le va a dar, pero se
estima que su construcción podría soportar un modelo de negocio
distinto en un futuro.
 La inversión se realizará en el año 0 mediante financiación a 10 años.
 El proyecto tiene una vida útil de 50 años.
 La construcción comenzará a encontrarse operativa una vez hayan
finalizado las obras y se obtengan los permisos de actividad y uso
pertinentes.

2. VIDA ÚTIL DELPROYECTO
De acuerdo con las características del presente proyecto, la estimación de vida
útil será de 50 años, se han tenido en cuenta proyectos similares para determinar
esta cifra. Este tipo de construcciones no suele ser objeto de grandes desgastes
en su estructura por lo que es viable que estas instalaciones tengan una
durabilidad elevada con un mantenimiento y cuidado adecuados.
En el caso de la maquinaria, se estima una vida útil de 18 años, aunque en estos
casos puede influir las horas de uso y nivel de rotación empleado.
3. COSTES DE LA INVERSIÓN Y PUESTA EN MARCHA
Se describen como aquellos gastos necesarios para la puesta en marcha de la nave.
Los pagos requeridos para llevar a cabo la transacción se llevarán a cabo durante el año
de construcción de la nave, se prevé que la instalación pueda ser usada un año después
del inicio de las obras tras conseguir los permisos y licencias adjudicadas por las
Administraciones Públicas.
El coste de las instalaciones asciende a 436.522,48 €, teniendo en cuenta tanto los gastos
generales (13%), como el beneficio industrial (6%) y el I.V.A (21%).
Presupuesto de Ejecución Material(PEM)
PEM = 303.161,66 €
Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) = PEM + Gastos Generales de

Estructura (13% Gastos Generales + 6% BeneficioIndustrial)
Gastos Generales = 39.411,02 €
Beneficio Industrial = 18.189,70 6€

PEC = 303.161,66+39.411,02+18.189,70= 360.762,38 €
Presupuesto Base de Licitación (PBL) = PEC + 21%IVA
IVA = 75.760,10 €
PBL = 360.762,38 + 75.760,10 = 436.522,48 €
4. FINANCIACIÓN
El coste del proyecto puede ser financiado mediante dos maneras distintas, una
a través de los recursos disponibles del promotor, lo que se denomina
financiación propia, y otra a través de solicitud de financiación ajena a través de
una entidad financiera. La decisión se toma en función de las posibilidades
particulares del promotor.
En este caso se elige la opción de una financiación mixta por la que el promotor
aporta un 40% del presupuesto ofertado, mientras que el 60% restante se
financia a través de una entidad bancaria que ofrece unas condiciones de
financiación adecuadas. La cuantía se financia a 5 años con un interés anual del
3,5% y un periodo de carencia de 6 meses.
A pesar de que el promotor dispone de un balance saneado con liquidez
suficiente para hacer frente al 100% del coste del proyecto, se considera el coste
de oportunidad del pago de intereses de la financiación por disponer de ese
líquido y así mantener un margen de fondo de maniobra positivo para poder
hacer frente a escenarios imprevistos.

DOCUMENTO 2:
PLANOS
SITUACIÓN GENERAL ESCALA 1:25.000 DISTRIBUCIÓN HOJAS TOPOGRÁFICAS ESCALA 1:50.000
LOCALIZACIÓN ESCALA 1:10.000
Provincia de GUADALAJARA
Municipio de MARCHAMALO
Parcela Catastral: 19202A00600011
ZONA DE ACTUACIÓN
COORDENADAS HUSO 30 (ETRS89)
1 X 482756.7 Y 4504523.4
2 X 483054.2 Y 4504486.3
3 X 482982.9 Y 4504254.1
4 X 482697.3 Y 4504348.5
NÚCLEO MARCHAMALO UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS AGRÓNOMOS

GRADO DE INGENIERÍA Y CIENCIA AGRONÓMICA
PROYECTO: Parque de maquinaria de una empresa de servicios capaz de atender 3.000

hectáreas de terreno de labor de secano en el término municipal de
Marchamalo (Guadalajara)
PLANO: Nº:
SITUACIÓN GENERAL Y LOCALIZACIÓN 01
ESCALA: FIRMADO: FECHA:

Definidas Ángel Luis Pérez Acevedo Marzo 2021
DIRECCIÓN NORTE
Fontanar
9 km
PARQUE DE MÁQUINAS
1.300 m²
C.G.D.
D.G.P.M.
ACCESOS
NAVE
MONTE PERICO. MARCHAMALO (GUADALAJARA)

Polígono 6 Parcela 11
4,6 ha
DIRECCIÓN SUR
Marchamalo UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID
1 km ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS AGRÓNOMOS


PLANO: Nº:
REPLANTEO 02

1 : 5.000 Ángel Luis Pérez Acevedo Marzo 2021
FACHADA OESTE FACHADA NORTE
FACHADA ESTE FACHADA SUR
LEYENDA Puerta de chapa de acero, con apertura

lateral doble, guiada por raíles para
apertura corredera, que incorpora puerta
individual de 3 metros de altura
Bajante de PVC, serie B, 75 mm. de Chapa perfilada de acero galvanizado ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS AGRÓNOMOS
diámetro y 3 mm. de espesor prelacado, de 0,6 mm de espesor, con
nervios de entre 40 y 50 mm de altura de TRABAJO FIN DE GRADO
cresta, a una separación de entre 250 y 270 GRADO DE INGENIERÍA Y CIENCIA AGRONÓMICA
Placas traslúcidas de 6.000 mm de mm colocada en posición vertical
longitud y 1.000 mm de achura, con 30 hectáreas de terreno de labor de secano en el término municipal de
mm. de espesor, con una trasmisión de Canalones de PVC con óxido de titanio Marchamalo (Guadalajara)
luminosidad del 52% de 250 mm. con acabado color gris claro PLANO: Nº:
ALZADOS Y PERFILES 03

1 : 300 Ángel Luis Pérez Acevedo Marzo 2021
A B
PÓRTICO ANTERIOR C
PÓRTICO POSTERIOR PÓRTICO TIPO
IPE
240 IPE 240 240 240 IPE
IPE 240 IPE IPE 240
240 IPE
IPE IPE 240 IPE
240 240 240 240
IPE IPE
IPE
240 240 240
IPE IPE
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
A´ B´ C´
SECCIÓN B-B´
RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0
R
R
17
17
17
17
R
R
HE 200 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 200 B
SECCIÓN C-C´
RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0
R
R
17
17
17
17
R
R
HE 200 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 240 B
HE 200 B
SECCIÓN A-A´
IPE 300

HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
HE 200 B
PLANO: Nº:
SECCIONES 04

LEYENDA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID


PLANO: Nº:
PLANTA NAVE 05
RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0
R 18 R 18
18 R 18 R
IPE 240
IPE 400
IPE 400
IPE 240
RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0
R 18 R 18
IPE 400
IPE 400
IPE 400
IPE 400
IPE 400
18 R 18 R
IPE 240
IPE 240
R 18 R 18
18 R 18 R
RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0 RHS 120x80x6.0
R R
18 18 18 18
R R
IPE 240
IPE 300
IPE 240
IPE 300
IPE 300
IPE 300
IPE 300
IPE 300
IPE 300
R R
18 18 18 18
R R

Las correas en cubierta se resuelven con perfiles de acero ZF - 180 x
3.0 milímetros, con un canto del ala superior de 60.0 milímetros y un
canto del ala inferior de 53.0 milímetros, conformado con rigidizadores. TRABAJO FIN DE GRADO

PLANO: Nº:
CUBIERTA NAVE 06
D.G.P.M.
LEYENDA
Línea de alumbrado HO7V-K 2x16
mm² Cu

Tomas de corriente tipo F 230 V 50 Hz ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS AGRÓNOMOS
Línea de tomas de corriente HO7V-K
2x25 mm² Cu TRABAJO FIN DE GRADO

Foco MVF403 MHN-SA2000W / 956 Lámpara fluorescente TL-D Standard hectáreas de terreno de labor de secano en el término municipal de
A2 HRE AM de 2000 W de 58 W
PLANO: Nº:
INSTALACIÓN ELÉCTRICA 07
160 x 240 x 100 160 x 240 x 100 160 x 240 x 100 160 x 240 x 100
180 x 180 x 100 180 x 180 x 100
N1 (Tipo 1) N10 (Tipo 26) N19 (Tipo 26) N27 (Tipo 26) N36 (Tipo 26) N45 (Tipo 1)
HE 200 B HE 200 B HE 200 B HE 200 B HE 200 B HE 200 B
C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40
C.1 40x40
C.1 40x40
C.1 40x40
C.1 40x40
C.1 40x40
C.1 40x40
190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100
250 x 250 x 100 250 x 250 x 100
N52 (Tipo 24) N54 (Tipo 17) N56 (Tipo 17) N58 (Tipo 17) N60 (Tipo 17) N62 (Tipo 17) N64 (Tipo 17) N66 (Tipo 17) N68 (Tipo 17) N70 (Tipo 17) N50 (Tipo 24)
HE 200 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 200 B
C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40
C.1 40x40
C.1 40x40
250 x 250 x 100
280 x 200 x 100
N74 (Tipo 21) N76 (Tipo 24)

HE 200 B HE 200 B
C.1 40x40
250 x 250 x 100
C.1 40x40
N78 (Tipo 24)

HE 200 B
C.1 40x40
250 x 250 x 100
280 x 200 x 100
N72 (Tipo 21) N79 (Tipo 24)

HE 200 B HE 200 B
C.1 40x40
C.1 40x40
200 x 340 x 100 200 x 340 x 100 190 x 300 x 100
190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100 190 x 300 x 100
250 x 250 x 100 250 x 250 x 100
N3 (Tipo 24) N7 (Tipo 17) N12 (Tipo 17) N16 (Tipo 27) N29 (Tipo 17) N24 (Tipo 27) N33 (Tipo 17) N38 (Tipo 17) N42 (Tipo 17) N47 (Tipo 24)
HE 200 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 240 B HE 200 B
C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40

Cuadro de arranques
Referencias Pernos de Placas de Anclaje Dimensión de Placas de Anclaje Resumen Acero Long. total Peso+10%
N1, N45, N72 y N74 8 Pernos ∅ 20 Placa base (450x450x18) Elemento, Viga y Placa de anclaje (m) (kg) Total
N3, N47, N50, N52, N76, TRABAJO FIN DE GRADO
8 Pernos ∅ 20 Placa base (450x450x20)
N78 y N79
B 500 S, Ys=1.15 ∅8 685.0 297 GRADO DE INGENIERÍA Y CIENCIA AGRONÓMICA
N7, N12, N29, N33, N38, N42,
N54, N56, N58, N60, N62, N64, 6 Pernos ∅ 25 Placa base (550x550x20) ∅12 948.4 926
N66, N68 y N70 PROYECTO: Parque de maquinaria de una empresa de servicios capaz de atender 3.000
∅16 3065.6 5322 6545
N10, N19, N27 y N36 6 Pernos ∅ 20 Placa base (450x450x20) hectáreas de terreno de labor de secano en el término municipal de
N16 y N24 8 Pernos ∅ 25 Placa base (550x550x20) Marchamalo (Guadalajara)
PLANO: Nº:
CIMENTACIONES 08
C A R E P ACAS E ANC A E
Tipo 27
Tipo 21 Tipo 26 Tipo 24 Tipo 17
Tipo 1
150
100
100
100
100
100
150
100
155 240 155

Bisel 15 x 15
100 14 14 100 100 250 100
100 250 100
550
100 250 100
Rigidizadores y - y (e = 14 mm)
100 250 100
155 240 155
114 114 450
450
Rigidizadores x - x (e = 6 mm) Rigidizadores y - y (e = 11 mm)

450
Rigidizadores y - y (e = 14 mm)
450
550
Pilar Pilar Rigidizadores y - y (e = 10 mm)

HE 240 B HE 240 B Rigidizadores y - y (e = 8 mm) Rigidizadores y - y (e = 10 mm)
Pilar Pilar Pilar Pilar
HE 200 B HE 200 B Pilar Pilar HE 200 B HE 200 B
Pilar Pilar Pilar Pilar
A A A A HE 200 B HE 200 B HE 200 B HE 200 B HE 240 B HE 240 B
A A A A A A A A
A A A A A A A A A A A A
4
4
10
10 4 8
Placa base Placa base 6
6 7
550x550x20 550x550x20
Placa base Placa base Placa base Placa base
450x450x18 450x450x18 Placa base Placa base 450x450x20 450x450x20
Placa base Placa base Placa base Placa base
450x450x20 450x450x20
Alzado Vista lateral 450x450x18 450x450x18 550x550x20 550x550x20
Alzado Vista lateral Alzado Vista lateral

Pernos de anclaje Alzado Vista lateral
8 ∅ 25 Alzado Vista lateral Alzado Vista lateral
Pernos de anclaje Pernos de anclaje
9 79 8 ∅ 20
8 ∅ 20 Pernos de anclaje Pernos de anclaje
Placa base: 20 mm 6 ∅ 20 8 63 Pernos de anclaje
9 63 8 ∅ 20
7 63 Placa base: 20 mm 6 ∅ 25
Placa base: 18 mm
60
6 63
Placa base: 20 mm 10 79
Mortero de nivelación: 20 mm 50
Placa base: 18 mm 50
Placa base: 20 mm
Mortero de nivelación: 20 mm
50
50
215
60
7 Mortero de nivelación: 20 mm Mortero de nivelación: 20 mm
175
6
175
6
6
175
6
550
450
450
700
550
650
7
350 450
450
600
400
175
215
175
430 550
Placa base
175
610
Placa base Placa base
Placa base 450x450x20
50
550x550x20 450x450x18
50
Placa base
60
Hormigón: HA-25, Yc=1.5 450x450x20

50
Hormigón: HA-25, Yc=1.5

450x450x18
50
Hormigón: HA-25, Yc=1.5 Hormigón: HA-25, Yc=1.5
50 175 175 50
Hormigón: HA-25, Yc=1.5 50 175 175 50
Placa base
550x550x20
60 215 215 60
50 175 175 50
60
50 175 175 50
450
450
550
450
450
Hormigón: HA-25, Yc=1.5
Anclaje de los pernos ∅ 20,

60 215 215 60
Anclaje de los pernos ∅ 25, Anclaje de los pernos ∅ 20, Sección A - A

Sección A - A Sección A - A Anclaje de los pernos ∅ 20, Anclaje de los pernos ∅ 20, B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado)
B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado) B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado) Sección A - A Sección A - A
550
B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado) B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado)

Anclaje de los pernos ∅ 25,
Sección A - A
B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado)
ESCALA 1:20
C A R E APATAS
N16 N16
N7 N7 N72 N72
N3 N3 N10 N10
100 100 170 170
140 140 100 100
N1 N1 125 125 125 125

95 95 150 150
80 80 120 120
15P7∅16c/22 (220) 9P8∅16c/22 (324)

9P3∅16c/22 (264) 12P4∅16c/22 (220)
19
11P7∅16c/22 (234) 11P8∅16c/22 (234) 13P11∅16c/22 (210) 8P12∅16c/22 (284) 10P3∅16c/22 (180) 7P4∅16c/22 (254)
19
19
16
90 90 90 90
19
8P3∅16c/22 (200) 8P4∅16c/22 (200)
19
19
100
100
100
100
100
15P5∅16c/22 (214) 9P6∅16c/22 (324)
100
16
9P1∅16c/22 (264) 12P2∅16c/22 (214)
16
13P9∅16c/22 (204) 8P10∅16c/22 (284)
16
11P5∅16c/22 (234) 11P6∅16c/22 (234) 7P2∅16c/22 (254)
16
16
10P1∅16c/22 (174)
8P1∅16c/22 (194) 8P2∅16c/22 (194)
16
16
200
250
180
240
300
340
280
180
250
160
190
200
ESCALA 1:40
C A R E V AS E ATA
N1 N10
40
90 90 830 80 80
C.1 40
29 ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS AGRÓNOMOS

29
40
Arm. sup.: 2∅12 15

29P3∅8c/30
2P2∅12 (1030)
(133)
15

40
Arm. inf.: 2∅12

40
Estribos: 1x∅8c/30
100
60
15 2P1∅12 (1030) 15 PROYECTO: Parque de maquinaria de una empresa de servicios capaz de atender 3.000
1170

ESCALA 1:40
PLANO: Nº:
DETALLE CIMENTACIONES 09
Definidas Ángel Luis Pérez Acevedo Marzo 2021
DOMINIO PÚBLICO Línea media tensión 20 V
INST. PRIVADA
C.G.D. I.MAG,IV
16 A
PdeC: 4,5 kA
I.DIF,IV
25 A, 300 mA
AC
D.I.
RV 0,6/1 kW 4 x 10 mm² Cu
D.G.P.M.
L.G.A.
RV 0,6/1 kW 4 x 4 mm² Cu
C.S.D. I.MAG,IV
16 A
PdeC: 4,5 kA
I.MAG,IV I.MAG,IV I.MAG,IV I.MAG,IV

16 A 16 A 16 A 16 A
PdeC: 4,5 kA PdeC: 4,5 kA PdeC: 4,5 kA PdeC: 4,5 kA
I.DIF,IV I.DIF,IV I.DIF,IV I.DIF,IV

25 A, 300 mA 25 A, 300 mA 25 A, 300 mA 25 A, 300 mA
AC AC AC AC
HO7V-K 2x16 mm² Cu
HO7V-K 2x16 mm² Cu
HO7V-K 2x25 mm² Cu
HO7V-K 2x25 mm² Cu



TOMAS DE CORRIENTE TOMAS DE CORRIENTE
ALUMBRADO INTERIOR ALUMBRADO EXTERIOR hectáreas de terreno de labor de secano en el término municipal de
LÍNEA 1 LÍNEA 2
58 V 2.000 V 230 V 230 V
PLANO: Nº:
ESQUEMA UNIFILAR 10

S/E Ángel Luis Pérez Acevedo Marzo 2021


PLANO: Nº:
VISTA GENERAL 11

1 : 1.000 Ángel Luis Pérez Acevedo Marzo 2021

DOCUMENTO 3:
PLIEGO DE CONDICIONES
Trabajo Fin de Grado……………………………………….Pliego de condiciones
La parte I del Código Técnico de la Edificación (CTE), Real Decreto 314/2006, de 17 de

marzo, en su Anejo I, Contenido del proyecto, especifica que el Pliego de condiciones
debe estar compuesto por:
· 1. Pliego de cláusulas administrativas

- 1.1. Disposiciones generales
- 1.2. Disposiciones facultativas
- 1.3. Disposiciones económicas
· 2. Pliego de condiciones técnicas particulares

- 2.1. Prescripciones sobre los materiales
Características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas que
se incorporen a las obras, así como sus condiciones de suministro, recepción y
conservación, almacenamiento y manipulación, las garantías de calidad y el control de
recepción que deba realizarse incluyendo el muestreo del producto, los ensayos a
realizar, los criterios de aceptación y rechazo, y las acciones a adoptar y los criterios de
uso, conservación y mantenimiento.
Estas especificaciones se pueden hacer por referencia a pliegos generales que sean de
aplicación, Documentos Reconocidos u otros que sean válidas a juicio del proyectista.
- 2.2. Prescripciones en cuanto a la ejecución por unidades de obra

Características técnicas de cada unidad de obra indicando su proceso de ejecución,
normas de aplicación, condiciones previas que han de cumplirse antes de su realización,
tolerancias admisibles, condiciones de terminación, conservación y mantenimiento,
control de ejecución, ensayos y pruebas, garantías de calidad, criterios de aceptación y
rechazo, criterios de medición y valoración de unidades, etc.
Se precisarán las medidas para asegurar la compatibilidad entre los diferentes
productos, elementos y sistemas constructivos.
- 2.3. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado

Se indicarán las verificaciones y pruebas de servicio que deban realizarse para
comprobar las prestaciones finales del edificio.

1. PLIEGO DE CLAÚSULAS ADMINISTRATIVAS
1.1. Disposiciones Generales
1.1.1 Disposiciones de carácter general
Objeto del Pliego de Condiciones: La finalidad de este Pliego es la de fijar los criterios de la
relación que se establece entre los agentes que intervienen en las obras definidas en el
presente proyecto y servir de base para la realización del contrato de obra entre el
Promotor y el Contratista.
Contrato de obra: Se recomienda la contratación de la ejecución de las obras por unidades

de obra, con arreglo a los documentos del proyecto y en cifras fijas. A tal fin, el Director
de Obra ofrece la documentación necesaria para la realización del contrato de obra.
Documentación del contrato de obra

Integran el contrato de obra los siguientes documentos, relacionados por orden de
prioridad atendiendo al valor de sus especificaciones, en el caso de posibles
interpretaciones, omisiones o contradicciones:
Las condiciones fijadas en el contrato de obra
· El presente Pliego de Condiciones

· La documentación gráfica y escrita del Proyecto: planos generales y de detalle,
memorias, anejos, mediciones y presupuestos
En el caso de interpretación, prevalecen las especificaciones literales sobre las gráficas y
las cotas sobre las medidas a escala tomadas de los planos.
Proyecto Arquitectónico
El Proyecto Arquitectónico es el conjunto de documentos que definen y determinan las

exigencias técnicas, funcionales y estéticas de las obras contempladas en el artículo 2 de
la Ley de Ordenación de la Edificación. En él se justificará técnicamente las soluciones
propuestas de acuerdo con las especificaciones requeridas por la normativa técnica
aplicable.

Los documentos complementarios al Proyecto serán:
· Todos los planos o documentos de obra que, a lo largo de la misma, vaya

suministrando la Dirección de Obra como interpretación, complemento o precisión.
· El Libro de Órdenes y Asistencias.
· El Programa de Control de Calidad de Edificación y su Libro de Control.
· El Estudio de Seguridad y Salud o Estudio Básico de Seguridad y Salud en las
obras.
· El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, elaborado por cada Contratista.
· Licencias y otras autorizaciones administrativas.
Reglamentación urbanística: La obra a construir se ajustará a todas las limitaciones del

proyecto aprobado por los organismos competentes, especialmente las que se refieren al
volumen, alturas, emplazamiento y ocupación del solar, así como a todas las condiciones
de reforma del proyecto que pueda exigir la Administración para ajustarlo a las
Ordenanzas, a las Normas y al Planeamiento Vigente.
Formalización del Contrato de Obra

Los Contratos se formalizarán, en general, mediante documento privado, que podrá
elevarse a escritura pública a petición de cualquiera de las partes.
El cuerpo de estos documentos contendrá:
· La comunicación de la adjudicación.
· La copia del recibo de depósito de la fianza (en caso de que se haya exigido).
· La cláusula en la que se exprese, de forma categórica, que el Contratista se obliga
al cumplimiento estricto del contrato de obra, conforme a lo previsto en este Pliego de
Condiciones, junto con la Memoria y sus Anejos, el Estado de Mediciones, Presupuestos,
Planos y todos los documentos que han de servir de base para la realización de las obras
definidas en el presente Proyecto.
El Contratista, antes de la formalización del contrato de obra, dará también su
conformidad con la firma al pie del Pliego de Condiciones, los Planos, Cuadro de Precios
y Presupuesto General.
Serán a cuenta del adjudicatario todos los gastos que ocasione la extensión del
documento en que se consigne el Contratista.

Jurisdicción competente: En el caso de no llegar a un acuerdo cuando surjan diferencias

entre las partes, ambas quedan obligadas a someter la discusión de todas las cuestiones
derivadas de su contrato a las Autoridades y Tribunales Administrativos con arreglo a
la legislación vigente, renunciando al derecho común y al fuero de su domicilio, siendo
competente la jurisdicción donde estuviese ubicada la obra.
Responsabilidad del Contratista
El Contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas

en el contrato y en los documentos que componen el Proyecto.
En consecuencia, quedará obligado a la demolición y reconstrucción de todas las
unidades de obra con deficiencias o mal ejecutadas, sin que pueda servir de excusa el
hecho de que la Dirección Facultativa haya examinado y reconocido la construcción
durante sus visitas de obra, ni que hayan sido abonadas en liquidaciones parciales.
Accidentes de trabajo
Es de obligado cumplimiento el Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se

establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción
y demás legislación vigente que, tanto directa como indirectamente, inciden sobre la
planificación de la seguridad y salud en el trabajo de la construcción, conservación y
mantenimiento de edificios.
Es responsabilidad del Coordinador de Seguridad y Salud, en virtud del Real Decreto
1627/97, el control y el seguimiento, durante toda la ejecución de la obra, del Plan de
Seguridad y Salud redactado por el Contratista.
Daños y perjuicios a terceros
El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o

descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las
colindantes o contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a
quien corresponda y cuando a ello hubiere lugar, y de todos los daños y perjuicios que
puedan ocasionarse o causarse en las operaciones de la ejecución de las obras.
Asimismo, será responsable de los daños y perjuicios directos o indirectos que se puedan
ocasionar frente a terceros como consecuencia de la obra, tanto en ella como en sus
alrededores, incluso los que se produzcan por omisión o negligencia del personal a su
cargo, así como los que se deriven de los subcontratistas e industriales que intervengan
en la obra.

Es de su responsabilidad mantener vigente durante la ejecución de los trabajos una

póliza de seguros frente a terceros, en la modalidad de "Todo riesgo al derribo y la
construcción", suscrita por una compañía aseguradora con la suficiente solvencia para la
cobertura de los trabajos contratados. Dicha póliza será aportada y ratificada por el
Promotor o Propiedad, no pudiendo ser cancelada mientras no se firme el Acta de
Recepción Provisional de la obra.
Anuncios y carteles: Sin previa autorización del Promotor, no se podrán colocar en las
obras ni en sus vallas más inscripciones o anuncios que los convenientes al régimen de
los trabajos y los exigidos por la policía local.
Copia de documentos: El Contratista, a su costa, tiene derecho a sacar copias de los

documentos integrantes del Proyecto.
Suministro de materiales: Se especificará en el Contrato la responsabilidad que pueda

caber al Contratista por retraso en el plazo de terminación o en plazos parciales, como
consecuencia de deficiencias o faltas en los suministros.
Hallazgos
El Promotor se reserva la posesión de las antigüedades, objetos de arte o sustancias

minerales utilizables que se encuentren en las excavaciones y demoliciones practicadas
en sus terrenos o edificaciones. El Contratista deberá emplear, para extraerlos, todas las
precauciones que se le indiquen por parte del Director de Obra.
El Promotor abonará al Contratista el exceso de obras o gastos especiales que estos
trabajos ocasionen, siempre que estén debidamente justificados y aceptados por la
Dirección Facultativa.
Causas de rescisión del contrato de obra

Se considerarán causas suficientes de rescisión de contrato:
· La muerte o incapacitación del Contratista.
· La quiebra del Contratista.
· Las alteraciones del contrato por las causas siguientes:
- La modificación del proyecto en forma tal que represente alteraciones
fundamentales del mismo a juicio del Director de Obra y, en cualquier caso, siempre que
la variación del Presupuesto de Ejecución Material, como consecuencia de estas
modificaciones, represente una desviación mayor del 20%.

- Las modificaciones de unidades de obra, siempre que representen variaciones en

más o en menos del 40% del proyecto original, o más de un 50% de unidades de obra del
proyecto reformado.
· La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya
excedido de un año y, en todo caso, siempre que por causas ajenas al Contratista no se
dé comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de tres meses a partir de la
adjudicación. En este caso, la devolución de la fianza será automática.
· Que el Contratista no comience los trabajos dentro del plazo señalado en el
contrato.
· El incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique descuido o
mala fe, con perjuicio de los intereses de las obras.
· El vencimiento del plazo de ejecución de la obra.
· El abandono de la obra sin causas justificadas.
· La mala fe en la ejecución de la obra.
Omisiones: Buena fe: Las relaciones entre el Promotor y el Contratista, reguladas por el
presente Pliego de Condiciones y la documentación complementaria, presentan la
prestación de un servicio al Promotor por parte del Contratista mediante la ejecución de
una obra, basándose en la buena fe mutua de ambas partes, que pretenden beneficiarse
de esta colaboración sin ningún tipo de perjuicio. Por este motivo, las relaciones entre
ambas partes y las omisiones que puedan existir en este Pliego y la documentación
complementaria del proyecto y de la obra, se entenderán siempre suplidas por la buena
fe de las partes, que las subsanarán debidamente con el fin de conseguir una adecuada
calidad final de la obra.
1.1.2. Disposiciones relativas a trabajos, materiales y medios auxiliares
Se describen las disposiciones básicas a considerar en la ejecución de las obras, relativas

a los trabajos, materiales y medios auxiliares, así como a las recepciones de los edificios
objeto del presente proyecto y sus obras anejas.
Accesos y vallados: El Contratista dispondrá, por su cuenta, los accesos a la obra, el

cerramiento o el vallado de ésta y su mantenimiento durante la ejecución de la obra,
pudiendo exigir el Director de Ejecución de la Obra su modificación o mejora.
Replanteo

El Contratista iniciará "in situ" el replanteo de las obras, señalando las referencias
principales que mantendrá como base de posteriores replanteos parciales. Dichos
trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta económica.
Asimismo, someterá el replanteo a la aprobación del Director de Ejecución de la Obra y,

una vez éste haya dado su conformidad, preparará el Acta de Inicio y Replanteo de la
Obra acompañada de un plano de replanteo definitivo, que deberá ser aprobado por el
Director de Obra. Será responsabilidad del Contratista la deficiencia o la omisión de este
trámite.
Inicio de la obra y ritmo de ejecución de los trabajos
El Contratista dará comienzo a las obras en el plazo especificado en el respectivo

contrato, desarrollándose de manera adecuada para que dentro de los períodos parciales
señalados se realicen los trabajos, de modo que la ejecución total se lleve a cabo dentro
del plazo establecido en el contrato.
Será obligación del Contratista comunicar a la Dirección Facultativa el inicio de las obras,
de forma fehaciente y preferiblemente por escrito, al menos con tres días de antelación.
Orden de los trabajos: La determinación del orden de los trabajos es, generalmente,
facultad del Contratista, salvo en aquellos casos en que, por circunstancias de naturaleza
técnica, se estime conveniente su variación por parte de la Dirección Facultativa.
Facilidades para otros contratistas
De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista dará todas las
facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a los
Subcontratistas u otros Contratistas que intervengan en la ejecución de la obra. Todo ello
sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar por la utilización de
los medios auxiliares o los suministros de energía u otros conceptos.
En caso de litigio, todos ellos se ajustarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa.
Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor
Cuando se precise ampliar el Proyecto, por motivo imprevisto o por cualquier

incidencia, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones de la
Dirección Facultativa en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.

El Contratista está obligado a realizar, con su personal y sus medios materiales, cuanto
la Dirección de Ejecución de la Obra disponga para apeos, apuntalamientos, derribos,
recalces o cualquier obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio,
cuyo importe le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente,
de acuerdo con lo que se convenga.
Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones del proyecto
El Contratista podrá requerir del Director de Obra o del Director de Ejecución de la Obra,
según sus respectivos cometidos y atribuciones, las instrucciones o aclaraciones que se
precisen para la correcta interpretación y ejecución de la obra proyectada.
Cuando se trate de interpretar, aclarar o modificar preceptos de los Pliegos de
Condiciones o indicaciones de los planos, croquis, órdenes e instrucciones
correspondientes, se comunicarán necesariamente por escrito al Contratista, estando éste
a su vez obligado a devolver los originales o las copias, suscribiendo con su firma el
enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos e instrucciones que reciba tanto
del Director de Ejecución de la Obra, como del Director de Obra.
Cualquier reclamación que crea oportuno hacer el Contratista en contra de las
disposiciones tomadas por la Dirección Facultativa, habrá de dirigirla, dentro del plazo
de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual le dará el correspondiente recibo, si éste
lo solicitase.
Prorroga por causa de fuerza mayor
Si, por causa de fuerza mayor o independientemente de la voluntad del Contratista, éste
no pudiese comenzar las obras, tuviese que suspenderlas o no le fuera posible
terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para su
cumplimiento, previo informe favorable del Director de Obra. Para ello, el Contratista
expondrá, en escrito dirigido al Director de Obra, la causa que impide la ejecución o la
marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados,
razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.
Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra: El Contratista no podrá

excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa
la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que
habiéndolo solicitado por escrito, no se le hubiese proporcionado.
Trabajos defectuosos

El Contratista debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en el
proyecto, y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo
estipulado.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, el Contratista es
responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos
que puedan existir por su mala ejecución, no siendo un eximente el que la Dirección
Facultativa lo haya examinado o reconocido con anterioridad, ni tampoco el hecho de
que estos trabajos hayan sido valorados en las Certificaciones Parciales de obra, que
siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Director de Ejecución de
la Obra advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales
empleados o los aparatos y equipos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas,
ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos o una vez finalizados con anterioridad
a la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean
sustituidas o demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado a expensas del
Contratista. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la sustitución, demolición
y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Director de Obra, quien
mediará para resolverla.
Vicios ocultos
El Contratista es el único responsable de los vicios ocultos y de los defectos de la

construcción, durante la ejecución de las obras y el periodo de garantía, hasta los plazos
prescritos después de la terminación de las obras en la vigente L.O.E., aparte de otras
responsabilidades legales o de cualquier índole que puedan derivarse.
Si el Director de Ejecución de la Obra tuviese fundadas razones para creer en la existencia
de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará, cuando estime
oportuno, realizar antes de la recepción definitiva los ensayos, destructivos o no, que
considere necesarios para reconocer o diagnosticar los trabajos que suponga
defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al Director de Obra.
El Contratista demolerá, y reconstruirá posteriormente a su cargo, todas las unidades de
obra mal ejecutadas, sus consecuencias, daños y perjuicios, no pudiendo eludir su
responsabilidad por el hecho de que el Director de Obra y/o el Director del Ejecución de
Obra lo hayan examinado o reconocido con anterioridad, o que haya sido conformada o
abonada una parte o la totalidad de las obras mal ejecutadas.
Procedencia de materiales, aparatos y equipos

El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales, aparatos y equipos de todas

clases donde considere oportuno y conveniente para sus intereses, excepto en aquellos
casos en los se preceptúe una procedencia y características específicas en el proyecto.
Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo, acopio y puesta en obra, el
Contratista deberá presentar al Director de Ejecución de la Obra una lista completa de
los materiales, aparatos y equipos que vaya a utilizar, en la que se especifiquen todas las
indicaciones sobre sus Características técnicas, marcas, calidades, procedencia e
idoneidad de cada uno de ellos.
Presentación de muestras: A petición del Director de Obra, el Contratista presentará las

muestras de los materiales, aparatos y equipos, siempre con la antelación prevista en el
calendario de obra.
Materiales, aparatos y equipos defectuosos
Cuando los materiales, aparatos, equipos y elementos de instalaciones no fuesen de la

calidad y Características técnicas prescritas en el proyecto, no tuvieran la preparación en
él exigida o cuando, a falta de prescripciones formales, se reconociera o demostrara que
no son los adecuados para su fin, el Director de Obra, a instancias del Director de
Ejecución de la Obra, dará la orden al Contratista de sustituirlos por otros que satisfagan
las condiciones o sean los adecuados al fin al que se destinen.
Si, a los 15 días de recibir el Contratista orden de que retire los materiales que no estén
en condiciones, ésta no ha sido cumplida, podrá hacerlo el Promotor o Propiedad a
cuenta de Contratista.
En el caso de que los materiales, aparatos, equipos o elementos de instalaciones fueran
defectuosos, pero aceptables a juicio del Director de Obra, se recibirán con la rebaja del
precio que aquél determine, a no ser que el Contratista prefiera sustituirlos por otros en
condiciones.
1Gastos ocasionados por pruebas y ensayos
Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que
intervengan en la ejecución de las obras correrán a cargo y cuenta delContratista.
Todo ensayo que no resulte satisfactorio, no se realice por omisión del Contratista, o que
no ofrezca las suficientes garantías, podrá comenzarse nuevamente o realizarse nuevos
ensayos o pruebas especificadas en el proyecto, a cargo y cuenta del Contratista y con la
penalización correspondiente, así como todas las obras complementarias a que pudieran

dar lugar cualquiera de los supuestos anteriormente citados y que el Director de Obra
considere necesarios.
Limpieza de las obras: Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus
alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones
provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las
medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.
Obras sin prescripciones explícitas: En la ejecución de trabajos que pertenecen a la

construcción de las obras, y para los cuales no existan prescripciones consignadas
explícitamente en este Pliego ni en la restante documentación del proyecto, el Contratista
se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de
las obras y, en segundo lugar, a las normas y prácticas de la buena construcción.
1.1.3. Disposiciones de las recepciones de edificios y obras anejas
Consideraciones de carácter general
La recepción de la obra es el acto por el cual el Contratista, una vez concluida la obra,
hace entrega de la misma al Promotor y es aceptada por éste. Podrá realizarse con o sin
reservas y deberá abarcar la totalidad de la obra o fases completas y terminadas de la
misma, cuando así se acuerde por las partes.
La recepción deberá consignarse en un acta firmada, al menos, por el Promotor y el

Contratista, haciendo constar:
· Las partes que intervienen.
· La fecha del certificado final de la totalidad de la obra o de la fase completa y
terminada de la misma.
· El coste final de la ejecución material de la obra.
· La declaración de la recepción de la obra con o sin reservas, especificando, en su
caso, éstas de manera objetiva, y el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos
observados. Una vez subsanados los mismos, se hará constar en un acta aparte, suscrita
por los firmantes de la recepción.
· Las garantías que, en su caso, se exijan al Contratista para asegurar sus
responsabilidades.
Asimismo, se adjuntará el certificado final de obra suscrito por el Director de Obra y el
Director de la Ejecución de la Obra.

El Promotor podrá rechazar la recepción de la obra por considerar que la misma no está
terminada o que no se adecua a las condiciones contractuales.
En todo caso, el rechazo deberá ser motivado por escrito en el acta, en la que se fijará el
nuevo plazo para efectuar la recepción.
Salvo pacto expreso en contrario, la recepción de la obra tendrá lugar dentro de los
treinta días siguientes a la fecha de su terminación, acreditada en el certificado final de
obra, plazo que se contará a partir de la notificación efectuada por escrito al promotor.
La recepción se entenderá tácitamente producida si transcurridos treinta días desde la
fecha indicada el promotor no hubiera puesto de manifiesto reservas o rechazo motivado
por escrito.
El cómputo de los plazos de responsabilidad y garantía será el establecidos en la L.O.E.,
y se iniciará a partir de la fecha en que se suscriba el acta de recepción, o cuando se
entienda ésta tácitamente producida según lo previsto en el apartado anterior.
Recepción provisional
Treinta días antes de dar por finalizadas las obras, comunicará el Director de Ejecución
de la Obra al Promotor o Propiedad la proximidad de su terminación a fin de convenir
el acto de la Recepción Provisional.
Ésta se realizará con la intervención de la Propiedad, del Contratista, del Director de
Obra y del Director de Ejecución de la Obra. Se convocará también a los restantes
técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en
aspectos parciales o unidades especializadas.
Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos
ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a
correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas.
Seguidamente, los Técnicos de la Dirección extenderán el correspondiente Certificado
de Final de Obra.
Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar expresamente
en el Acta y se darán al Contratista las oportunas instrucciones para subsanar los
defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual se efectuará un
nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional de la obra.
Si el Contratista no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con la
pérdida de la fianza.
Documentación final de la obra
El Director de Ejecución de la Obra, asistido por el Contratista y los técnicos que

hubieren intervenido en la obra, redactará la documentación final de las obras, que se

facilitará al Promotor, con las especificaciones y contenidos dispuestos por la legislación

vigente, en el caso de viviendas, con lo que se establece en los párrafos 2, 3, 4 y 5, del
apartado 2 del artículo 4º del Real
Decreto 515/1989, de 21 de Abril. Esta documentación incluye el Manual de Uso y
Mantenimiento del Edificio.
Medición definitiva y liquidación provisional de la obra: Recibidas provisionalmente las

obras, se procederá inmediatamente por el Director de Ejecución de la Obra a su
medición definitiva, con precisa asistencia del Contratista o de su representante. Se
extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por el Director de Obra
con su firma, servirá para el abono por el Promotor del saldo resultante menos la
cantidad retenida en concepto de fianza.
Plazo de garantía: El plazo de garantía deberá estipularse en el contrato privado y, en

cualquier caso, nunca deberá ser inferior a seis meses
Conservación de las obras recibidas provisionalmente

Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las
recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo y cuenta del Contratista.
Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la guardería,
limpieza y reparaciones ocasionadas por el uso correrán a cargo de la Propiedad y las
reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán a cargo del
Contratista.
Recepción definitiva: La recepción definitiva se realizará después de transcurrido el plazo

de garantía, en igual modo y con las mismas formalidades que la provisional. A partir
de esa fecha cesará la obligación del Contratista de reparar a su cargo aquellos
desperfectos inherentes a la normal conservación de los edificios, y quedarán sólo
subsistentes todas las responsabilidades que pudieran derivar de los vicios de
construcción.
Prórroga del plazo de garantía: Si, al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva
de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción
definitiva y el Director de Obra indicará al Contratista los plazos y formas en que
deberán realizarse las obras necesarias. De no efectuarse dentro de aquellos, podrá
resolverse el contrato con la pérdida de la fianza.
Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida

En caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo

fijado, la maquinaria, instalaciones y medios auxiliares, a resolver los subcontratos que
tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa
sin problema alguno.
Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con los
trámites establecidos anteriormente. Transcurrido el plazo de garantía, se recibirán
definitivamente según lo dispuesto anteriormente.
Para las obras y trabajos no determinados, pero aceptables a juicio del Director de Obra,
se efectuará una sola y definitiva recepción.
1.2. Disposiciones Facultativas
1.2.1. Definición y atribuciones de los agentes de la edificación
Las atribuciones de los distintos agentes intervinientes en la edificación son las reguladas
por la Ley 38/99 de Ordenación de la Edificación (L.O.E.).
Se definen agentes de la edificación todas las personas, físicas o jurídicas, que intervienen
en el proceso de la edificación. Sus obligaciones quedan determinadas por lo dispuesto
en la L.O.E. y demás disposiciones que sean de aplicación y por el contrato que origina
su intervención.
Las definiciones y funciones de los agentes que intervienen en la edificación quedan
recogidas en el capítulo III "Agentes de la edificación", considerándose:
El Promotor
Es la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o colectivamente decide,
impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación
para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título.
Asume la iniciativa de todo el proceso de la edificación, impulsando la gestiónnecesaria
para llevar a cabo la obra inicialmente proyectada, y se hace cargo de todos los costes
necesarios.
Según la legislación vigente, a la figura del promotor se equiparan también las de gestor
de sociedades cooperativas, comunidades de propietarios, u otras análogas que asumen
la gestión económica de la edificación.
Cuando las Administraciones públicas y los organismos sujetos a la legislación de
contratos de las Administraciones públicas actúen como promotores, se regirán por la
legislación de contratos de las Administraciones públicas y, en lo no contemplado en la
misma, por las disposiciones de la L.O.E.

El Proyectista
Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y
urbanística correspondiente, redacta el proyecto.
Podrán redactar proyectos parciales del proyecto, o partes que lo complementen, otros
técnicos, de forma coordinada con el autor de éste.
Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros
documentos técnicos según lo previsto en el apartado 2 del artículo 4 de la L.O.E., cada
proyectista asumirá la titularidad de su proyecto.
El Constructor o Contratista
Es el agente que asume, contractualmente ante el Promotor, el compromiso de ejecutar
con medios humanos y materiales, propios o ajenos, las obras o parte de las mismas con
sujeción al Proyecto y al Contrato de obra.
La ley señala como responsable explícito de los vicios o defectos constructivos al
contratista general de la obra, sin perjuicio del derecho de repetición de éste hacia los
subcontratistas.
El Director de Obra
Es el agente que, formando parte de la dirección facultativa, dirige el desarrollo de la
obra en los aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales, de
conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificación y demás
autorizaciones preceptivas, y las condiciones del contrato, con el objeto de asegurar su
adecuación al fin propuesto.
Podrán dirigir las obras de los proyectos parciales otros técnicos, bajo la coordinación
del Director de Obra.
El Director de la Ejecución de la Obra

Es el agente que, formando parte de la Dirección Facultativa, asume la función técnica
de dirigir la Ejecución Material de la Obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente
la construcción y calidad de lo edificado. Para ello es requisito indispensable el estudio
y análisis previo del proyecto de ejecución una vez redactado por el Arquitecto,
procediendo a solicitarle, con antelación al inicio de las obras, todas aquellas
aclaraciones, subsanaciones o documentos complementarios que, dentro de su
competencia y atribuciones legales, estimara necesarios para poder dirigir de manera
solvente la ejecución de las mismas.
Las entidades y los laboratorios de control de calidad de la edificación

Son entidades de control de calidad de la edificación aquéllas capacitadas para prestar

asistencia técnica en la verificación de la calidad del proyecto, de los materiales y de la
ejecución de la obra y sus instalaciones de acuerdo con el proyecto y la normativa
aplicable.
Son laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación los capacitados
para prestar asistencia técnica, mediante la realización de ensayos o pruebas de servicio
de los materiales, sistemas o instalaciones de una obra de edificación.
Los suministradores de productos

Se consideran suministradores de productos los fabricantes, almacenistas, importadores
o vendedores de productos de construcción.
Se entiende por producto de construcción aquel que se fabrica para su incorporación
permanente en una obra, incluyendo materiales, elementos semielaborados,
componentes y obras o parte de las mismas, tanto terminadas como en proceso de
ejecución.
Agentes que intervienen en la obra según Ley 38/99 (L.O.E.)
La relación de agentes intervinientes se encuentra en la memoria descriptiva del

proyecto.
Agentes en materia de seguridad y salud según R.D. 1627/97

La relación de agentes intervinientes en materia de seguridad y salud se encuentra en la
memoria descriptiva del proyecto.
La Dirección Facultativa
En correspondencia con la L.O.E., la Dirección Facultativa está compuesta por la
Dirección de Obra y la Dirección de Ejecución de la Obra. A la Dirección Facultativa se
integrará el Coordinador en materia de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la
obra, en el caso de que se haya adjudicado dicha misión a un facultativo distinto de los
anteriores.
Representa técnicamente los intereses del promotor durante la ejecución de la obra,
dirigiendo el proceso de construcción en función de las atribuciones profesionales de
cada técnico participante.
Visitas facultativas

Son las realizadas a la obra de manera conjunta o individual por cualquiera de los
miembros que componen la Dirección Facultativa. La intensidad y número de visitas
dependerá de los cometidos que a cada agente le son propios, pudiendo variar en
función de los requerimientos específicos y de la mayor o menor exigencia presencial
que requiera el técnico al efecto en cada caso y según cada una de las fases de la obra.
Deberán adaptarse al proceso lógico de construcción, pudiendo los agentes ser o no
coincidentes en la obra en función de la fase concreta que se esté desarrollando en cada
momento y del cometido exigible a cada cual.
Obligaciones de los agentes intervinientes

Las obligaciones de los agentes que intervienen en la edificación son las contenidas en
los artículos 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y 16, del capítulo III de la L.O.E. y demás legislación
aplicable.
El Promotor
Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para construir en él.
Facilitar la documentación e información previa necesaria para la redacción del
proyecto, así como autorizar al Director de Obra, al Director de la Ejecución de la Obra
y al Contratista posteriores modificaciones del mismo que fueran imprescindibles para
llevar a buen fin lo proyectado.
Elegir y contratar a los distintos agentes, con la titulación y capacitación profesional
necesaria, que garanticen el cumplimiento de las condiciones legalmente exigibles para
realizar en su globalidad y llevar a buen fin el objeto de lo promovido, en los plazos
estipulados y en las condiciones de calidad exigibles mediante el cumplimiento de los
requisitos básicos estipulados para los edificios.
Gestionar y hacerse cargo de las preceptivas licencias y demás autorizaciones
administrativas procedentes que, de conformidad con la normativa aplicable, conlleva
la construcción de edificios, la urbanización que procediera en su entorno inmediato, la
realización de obras que en ellos se ejecuten y su ocupación.
Garantizar los daños materiales que el edificio pueda sufrir, para la adecuada protección
de los intereses de los usuarios finales, en las condiciones legalmente establecidas,
asumiendo la responsabilidad civil de forma personal e individualizada, tanto por actos
propios como por actos de otros agentes por los que, con arreglo a la legislación vigente,
se deba responder.
La suscripción obligatoria de un seguro, de acuerdo a las normas concretas fijadas al
efecto, que cubra los daños materiales que ocasionen en el edificio el incumplimiento de
las condiciones de habitabilidad en tres años o que afecten a la seguridad estructural en
el plazo de diez años, con especial mención a las viviendas individuales en régimen de
autopromoción, que se regirán por lo especialmente legislado al efecto.

Contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud o

Estudio Básico, en su caso, al igual que a los técnicos coordinadores en la materia en la
fase que corresponda, todo ello según lo establecido en el R.D. 1627/97, de 24 de octubre,
por el que se establecen las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud en
las obras de construcción.
El Promotor no podrá dar orden de inicio de las obras hasta que el Contratista haya
redactado su Plan de Seguridad y, además, éste haya sido aprobado por el Coordinador
en Materia de Seguridad y Salud en fase de Ejecución de la obra, dejando constancia
expresa en el Acta de Aprobación realizada al efecto.
Efectuar el denominado Aviso Previo a la autoridad laboral competente, haciendo
constar los datos de la obra, redactándolo de acuerdo a lo especificado en el Anexo III
del RD 1627/97. Copia del mismo deberá exponerse en la obra de forma visible,
actualizándolo si fuese necesario.
Suscribir el acta de recepción final de las obras, una vez concluidas éstas, haciendo
constar la aceptación de las obras, que podrá efectuarse con o sin reservas y que deberá
abarcar la totalidad de las obras o fases completas. En el caso de hacer mención expresa
a reservas para la recepción, deberán mencionarse de manera detallada las deficiencias
y se deberá hacer constar el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos
observados.
Entregar al adquirente y usuario inicial, en su caso, el denominado Libro del Edificio que
contiene el manual de uso y mantenimiento del mismo y demás documentación de obra
ejecutada, o cualquier otro documento exigible por las Administraciones competentes.
El Proyectista
Redactar el proyecto por encargo del Promotor, con sujeción a la normativa urbanística
y técnica en vigor y conteniendo la documentación necesaria para tramitar tanto la
licencia de obras y demás permisos administrativos -proyecto básico- como para ser
interpretada y poder ejecutar totalmente la obra, entregando al Promotor las copias
autorizadas correspondientes, debidamente visadas por su colegio profesional.
Definir el concepto global del proyecto de ejecución con el nivel de detalle gráfico y
escrito suficiente y calcular los elementos fundamentales del edificio, en especial la
cimentación y la estructura. Concretar en el Proyecto el emplazamiento de cuartos de
máquinas, de contadores, hornacinas, espacios asignados para subida de conductos,
reservas de huecos de ventilación, alojamiento de sistemas de telecomunicación y, en
general, de aquellos elementos necesarios en el edificio para facilitar las determinaciones
concretas y especificaciones detalladas que son cometido de los proyectos parciales,
debiendo éstos adaptarse al Proyecto de Ejecución, no pudiendo contravenirlo en modo
alguno. Deberá entregarse necesariamente un ejemplar del proyecto complementario al
Arquitecto antes del inicio de las obras o instalaciones correspondientes.
Acordar con el Promotor la contratación de colaboraciones parciales de otros técnicos
profesionales.

Facilitar la colaboración necesaria para que se produzca la adecuada coordinación con

los proyectos parciales exigibles por la legislación o la normativa vigente y que sea
necesario incluir para el desarrollo adecuado del proceso edificatorio, que deberán ser
redactados por técnicos competentes, bajo su responsabilidad y suscritos por persona
física. Los proyectos parciales serán aquellos redactados por otros técnicos cuya
competencia puede ser distinta e incompatible con las competencias del Arquitecto y,
por tanto, de exclusiva responsabilidad de éstos.
Elaborar aquellos proyectos parciales o estudios complementarios exigidos por la
legislación vigente en los que es legalmente competente para su redacción, excepto
declinación expresa del Arquitecto y previo acuerdo con el Promotor, pudiendo exigir
la compensación económica en concepto de cesión de derechos de autor y de la
propiedad intelectual si se tuviera que entregar a
otros técnicos, igualmente competentes para realizar el trabajo, documentos o planos del
proyecto por él redactado, en soporte papel o informático.
Ostentar la propiedad intelectual de su trabajo, tanto de la documentación escrita como
de los cálculos de cualquier tipo, así como de los planos contenidos en la totalidad del
proyecto y cualquiera de sus documentos complementarios.
El Constructor o Contratista
Tener la capacitación profesional o titulación que habilita para el cumplimiento de las
condiciones legalmente exigibles para actuar como constructor.
Organizar los trabajos de construcción para cumplir con los plazos previstos, de acuerdo
al correspondiente Plan de Obra, efectuando las instalaciones provisionales y
disponiendo de los medios auxiliares necesarios.
Comunicar a la autoridad laboral competente la apertura del centro de trabajo en la que
incluirá el Plan de Seguridad y Salud al que se refiere el artículo 7 del RD 1627/97 de 24
de octubre.
Adoptar todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de
Prevención de Riesgos laborales y Seguridad y Salud que establece la legislación vigente,
redactando el correspondiente Plan de Seguridad y ajustándose al cumplimiento estricto
y permanente de lo establecido en el Estudio de Seguridad y Salud, disponiendo de
todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad
exigibles, así como cumplir las órdenes efectuadas por el Coordinador en materia de
Seguridad y Salud en la fase de Ejecución de la obra.
Supervisar de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad,
tutelando las actividades de los trabajadores a su cargo y, en su caso, relevando de su
puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar las condiciones básicas de seguridad
personales o generales, por no estar en las condiciones adecuadas.
Examinar la documentación aportada por los técnicos redactores correspondientes, tanto
del Proyecto de Ejecución como de los proyectos complementarios, así como del Estudio

de Seguridad y Salud, verificando que le resulta suficiente para la comprensión de la

totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitando las aclaraciones
pertinentes.
Facilitar la labor de la Dirección Facultativa, suscribiendo el Acta de Replanteo,
ejecutando las obras con sujeción al Proyecto de Ejecución que deberá haber examinado
previamente, a la legislación aplicable, a las Instrucciones del Arquitecto Director de
Obra y del Director de la Ejecución Material de la Obra, a fin de alcanzar la calidad
exigida en el proyecto.
Efectuar las obras siguiendo los criterios al uso que son propios de la correcta
construcción, que tiene la obligación de conocer y poner en práctica, así como de las leyes
generales de los materiales o lex artis, aún cuando estos criterios no estuvieran
específicamente reseñados en su totalidad en la documentación de proyecto. A tal efecto,
ostenta la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordina las tareas de
los subcontratistas.
Disponer de los medios materiales y humanos que la naturaleza y entidad de la obra
impongan, disponiendo del número adecuado de oficiales, suboficiales y peones que la
obra requiera en cada momento, bien por personal propio o mediante subcontratistas al
efecto, procediendo a solapar aquellos oficios en la obra que sean compatibles entre sí y
que permitan acometer distintos trabajos a la vez sin provocar interferencias,
contribuyendo con ello a la agilización y finalización de la obra dentro de los plazos
previstos.
Ordenar y disponer en cada momento de personal suficiente a su cargo para que efectúe
las actuaciones pertinentes para ejecutar las obras con solvencia, diligentemente y sin
interrupción, programándolas de manera coordinada con el Arquitecto Técnico o
Aparejador, Director de Ejecución Material de la Obra.
Supervisar personalmente y de manera continuada y completa la marcha de las obras,
que deberán transcurrir sin dilación y con adecuado orden, así como responder
directamente de los trabajos efectuados por sus trabajadores subordinados, exigiéndoles
el continuo autocontrol de los trabajos que efectúen, y ordenando la modificación de
todas aquellas tareas que se presenten mal efectuadas.
Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales utilizados y elementos
constructivos, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia
o por prescripción facultativa del Director de la Ejecución de la obra, los suministros de
material o prefabricados que no cuenten con las garantías, documentación mínima
exigible o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación, debiendo
recabar de la Dirección Facultativa la información que necesite para cumplir
adecuadamente su cometido.
Dotar de material, maquinaria y utillajes adecuados a los operarios que intervengan en
la obra, para efectuar adecuadamente las instalaciones necesarias y no menoscabar con
la puesta en obra las características y naturaleza de los elementos constructivos que
componen el edificio una vez finalizado.

Poner a disposición del Arquitecto Técnico o Aparejador los medios auxiliares y

personal necesario para efectuar las pruebas pertinentes para el Control de Calidad,
recabando de dicho técnico el plan a seguir en cuanto a las tomas de muestras, traslados,
ensayos y demás actuaciones necesarias.
Cuidar de que el personal de la obra guarde el debido respeto a la Dirección Facultativa.
Auxiliar al Director de la Ejecución de la Obra en los actos de replanteo y firmar
posteriormente y una vez finalizado éste, el acta correspondiente de inicio de obra, así
como la de recepción final.
Facilitar a los Arquitectos Directores de Obra los datos necesarios para la elaboración de
la documentación final de obra ejecutada.
Suscribir las garantías de obra que se señalan en el Artículo 19 de la Ley de Ordenación
de la Edificación y que, en función de su naturaleza, alcanzan períodos de 1 año (daños
por defectos de terminación o acabado de las obras), 3 años (daños por defectos o vicios
de elementos constructivos o de instalaciones que afecten a la habitabilidad) o 10 años
(daños en cimentación o estructura que comprometan directamente la resistencia
mecánica y la estabilidad del edificio).
El Director de Obra
Dirigir la obra coordinándola con el Proyecto de Ejecución, facilitando su interpretación
técnica, económica y estética a los agentes intervinientes en el proceso constructivo.
Detener la obra por causa grave y justificada, que se deberá hacer constar necesariamente
en el Libro de Ordenes y Asistencias, dando cuenta inmediata al Promotor.
Redactar las modificaciones, ajustes, rectificaciones o planos complementarios que se
precisen para el adecuado desarrollo de las obras. Es facultad expresa y única la
redacción de aquellas modificaciones o aclaraciones directamente relacionadas con la
adecuación de la cimentación y de la estructura proyectadas a las características
geotécnicas del terreno; el cálculo o recálculo del dimensionado y armado de todos y
cada uno de los elementos principales y complementarios de la cimentación y de la
estructura vertical y horizontal; los que afecten sustancialmente a la distribución de
espacios y las soluciones de fachada y cubierta y dimensionado y composición de
huecos, así como la modificación de los materiales previstos.
Asesorar al Director de la Ejecución de la Obra en aquellas aclaraciones y dudas que
pudieran acontecer para el correcto desarrollo de la misma, en lo que respecta a las
interpretaciones de las especificaciones de proyecto.
Asistir a las obras a fin de resolver las contingencias que se produzcan para asegurar la
correcta interpretación y ejecución del proyecto, así como impartir las soluciones
aclaratorias que fueran necesarias, consignando en el Libro de Ordenes y Asistencias las
instrucciones precisas que se estimara oportunas reseñar para la correcta interpretación
de lo proyectado, sin perjuicio de efectuar todas las aclaraciones y órdenes verbales que
estimare oportuno.

Firmar el Acta de replanteo o de comienzo de obra y el Certificado Final de Obra, así

como firmar el visto bueno de las certificaciones parciales referidas al porcentaje de obra
efectuada y, en su caso y a instancias del Promotor, la supervisión de la documentación
que se le presente relativa a las unidades de obra realmente ejecutadas previa a su
liquidación final, todo ello con los visados que en su caso fueran preceptivos.
Informar puntualmente al Promotor de aquellas modificaciones sustanciales que, por
razones técnicas o normativas, conllevan una variación de lo construido con respecto al
proyecto básico y de ejecución y que afecten o puedan afectar al contrato suscrito entre
el promotor y los destinatarios finales de las viviendas.
Redactar la documentación final de obra, en lo que respecta a la documentación gráfica
y escrita del proyecto ejecutado, incorporando las modificaciones efectuadas. Para ello,
los técnicos redactores de proyectos y/o estudios complementarios deberán
obligatoriamente entregarle la documentación final en la que se haga constar el estado
final de las obras y/o instalaciones por ellos redactadas, supervisadas y realmente
ejecutadas, siendo responsabilidad de los firmantes la veracidad y exactitud de los
documentos presentados.
Al Proyecto Final de Obra se anexará el Acta de Recepción Final; la relación los agentes
que han intervenido en el proceso de edificación, incluidos todos los subcontratistas y
oficios intervinientes; las instrucciones de Uso y Mantenimiento del Edificio y de sus
instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación.
La documentación a la que se hace referencia en los dos apartados anteriores es parte
constituyente del Libro del Edificio y el Promotor deberá entregar una copia completa a
los usuarios finales del mismo que, en el caso de edificios de viviendas plurifamiliares,
se materializa en un ejemplar que deberá ser custodiado por el Presidente de la
Comunidad de Propietarios o por el Administrador, siendo éstos los responsables de
divulgar al resto de propietarios su contenido y de hacer cumplir los requisitos de
mantenimiento que constan en la citada documentación.
Además de todas las facultades que corresponden al Arquitecto Director de Obra,
expresadas en los artículos precedentes, es misión específica suya la dirección mediata,
denominada alta dirección en lo que al cumplimiento de las directrices generales del
proyecto se refiere, y a la adecuación de lo construido a éste.
Cabe señalar expresamente que la resistencia al cumplimiento de las órdenes de los
Arquitectos Directores de Obra en su labor de alta dirección se considerará como falta
grave y, en caso de que, a su juicio, el incumplimiento de lo ordenado pusiera en peligro
la obra o las personas que en ella trabajan, podrá recusar al Contratista y acudir a las
autoridades judiciales, siendo responsable el Contratista de las consecuencias legales y
económicas.
El Director de la Ejecución de la Obra

Corresponde al Arquitecto Técnico o Aparejador, según se establece en el Artículo 13 de

la LOE y demás legislación vigente al efecto, las atribuciones competenciales y
obligaciones que se señalan a continuación:
La Dirección inmediata de la Obra.
Verificar personalmente la recepción a pie de obra, previo a su acopio o colocación
definitiva, de todos los productos y materiales suministrados necesarios para la
ejecución de la obra, comprobando que se ajustan con precisión a las determinaciones
del proyecto y a las normas exigibles de calidad, con la plena potestad de aceptación o
rechazo de los mismos en caso de que lo considerase oportuno y por causa justificada,
ordenando la realización de pruebas y ensayos que fueran necesarios.
Dirigir la ejecución material de la obra de acuerdo con las especificaciones de la memoria
y de los planos del Proyecto, así como, en su caso, con las instrucciones complementarias
necesarias que recabara del Director de Obra.
Anticiparse con la antelación suficiente a las distintas fases de la puesta en obra,
requiriendo las aclaraciones al Arquitecto o Arquitectos Directores de Obra que fueran
necesarias y planificando de manera anticipada y continuada con el Contratista principal
y los subcontratistas los trabajos a efectuar.
Comprobar los replanteos, los materiales, hormigones y demás productos
suministrados, exigiendo la presentación de los oportunos certificados de idoneidad de
los mismos.
Verificar la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las
instalaciones, extendiéndose dicho cometido a todos los elementos de cimentación y
estructura horizontal y vertical, con comprobación de sus especificaciones concretas de
dimensionado de elementos, tipos de viguetas y adecuación a ficha técnica homologada,
diámetros nominales, longitudes de anclaje y adecuados solape y doblado de barras.
Observancia de los tiempos de encofrado y desencofrado de vigas, pilares y forjados
señalados por la Instrucción del Hormigón vigente y de aplicación.
Comprobación del correcto dimensionado de rampas y escaleras y de su adecuado
trazado y replanteo con acuerdo a las pendientes, desniveles proyectados y al
cumplimiento de todas las normativas que son de aplicación; a dimensiones parciales y
totales de elementos, a su forma y geometría específica, así como a las distancias que
deben guardarse entre ellos, tanto en horizontal como en vertical.
Verificación de la adecuada puesta en obra de fábricas y cerramientos, a su correcta y
completa trabazón y, en general, a lo que atañe a la ejecución material de la totalidad de
la obra y sin excepción alguna, de acuerdo a los criterios y leyes de los materiales y de la
correcta construcción (lex artis) y a las normativas de aplicación.
Asistir a la obra con la frecuencia, dedicación y diligencia necesarias para cumplir
eficazmente la debida supervisión de la ejecución de la misma en todas sus fases, desde
el replanteo inicial hasta la total finalización del edificio, dando las órdenes precisas de
ejecución al Contratista y, en su caso, a los subcontratistas.

Consignar en el Libro de Ordenes y Asistencias las instrucciones precisas que

considerara oportuno reseñar para la correcta ejecución material de las obras.
Supervisar posteriormente el correcto cumplimiento de las órdenes previamente
efectuadas y la adecuación de lo realmente ejecutado a lo ordenado previamente.
Verificar el adecuado trazado de instalaciones, conductos, acometidas, redes de
evacuación y su dimensionado, comprobando su idoneidad y ajuste tanto a las
especificaciones del proyecto de ejecución como de los proyectos parciales, coordinando
dichas actuaciones con los técnicos redactores correspondientes.
Detener la Obra si, a su juicio, existiera causa grave y justificada, que se deberá hacer
constar necesariamente en el Libro de Ordenes y Asistencias, dando cuenta inmediata a
los Arquitectos Directores de Obra que deberán necesariamente corroborarla para su
plena efectividad, y al Promotor.
Supervisar las pruebas pertinentes para el Control de Calidad, respecto a lo especificado
por la normativa vigente, en cuyo cometido y obligaciones tiene legalmente competencia
exclusiva, programando bajo su responsabilidad y debidamente coordinado y auxiliado
por el Contratista, las tomas de muestras, traslados, ensayos y demás actuaciones
necesarias de elementos estructurales, así como las pruebas de estanqueidad de fachadas
y de sus elementos, de cubiertas y sus impermeabilizaciones, comprobando la eficacia
de las soluciones.
Informar con prontitud a los Arquitectos Directores de Obra de los resultados de los
Ensayos de Control conforme se vaya teniendo conocimiento de los mismos,
proponiéndole la realización de pruebas complementarias en caso de resultados
adversos.
Tras la oportuna comprobación, emitir las certificaciones parciales o totales relativas a
las unidades de obra realmente ejecutadas, con los visados que en su caso fueran
preceptivos.
Colaborar activa y positivamente con los restantes agentes intervinientes, sirviendo de
nexo de unión entre éstos, el Contratista, los Subcontratistas y el personal de la obra.
Elaborar y suscribir responsablemente la documentación final de obra relativa a los
resultados del Control de Calidad y, en concreto, a aquellos ensayos y verificaciones de
ejecución de obra realizados bajo su supervisión relativos a los elementos de la
cimentación, muros y estructura, a las pruebas de estanqueidad y escorrentía de
cubiertas y de fachadas, a las verificaciones del funcionamiento de las instalaciones de
saneamiento y desagües de pluviales y demás aspectos señalados en la normativa de
Control de Calidad.
Suscribir conjuntamente el Certificado Final de Obra, acreditando con ello su
conformidad a la correcta ejecución de las obras y a la comprobación y verificación
positiva de los ensayos y pruebas realizadas.
Si se hiciera caso omiso de las órdenes efectuadas por el Arquitecto Técnico, Director de
la Ejecución de las Obras, se considerara como falta grave y, en caso de que, a su juicio,

el incumplimiento de lo ordenado pusiera en peligro la obra o las personas que en ella

trabajan, podrá acudir a las autoridades judiciales, siendo responsable el Contratista de
las consecuencias legales y económicas.
Las entidades y los laboratorios de control de calidad de la edificación

Prestar asistencia técnica y entregar los resultados de su actividad al agente autor del
encargo y, en todo caso, al director de la ejecución de las obras.
Justificar la capacidad suficiente de medios materiales y humanos necesarios para
realizar adecuadamente los trabajos contratados, en su caso, a través de la
correspondiente acreditación oficial otorgada por las Comunidades Autónomas con
competencia en la materia.
Los suministradores de productos

Realizar las entregas de los productos de acuerdo con las especificaciones del pedido,
respondiendo de su origen, identidad y calidad, así como del cumplimiento de las
exigencias que, en su caso, establezca la normativa técnica aplicable.
Facilitar, cuando proceda, las instrucciones de uso y mantenimiento de los productos
suministrados, así como las garantías de calidad correspondientes, para su inclusión en
la documentación de la obra ejecutada.
Los propietarios y los usuarios

Son obligaciones de los propietarios conservar en buen estado la edificación mediante
un adecuado uso y mantenimiento, así como recibir, conservar y transmitir la
documentación de la obra ejecutada y los seguros y garantías con que ésta cuente.
Son obligaciones de los usuarios sean o no propietarios, la utilización adecuada de los
edificios o de parte de los mismos de conformidad con las instrucciones de uso y
mantenimiento contenidas en la documentación de la obra ejecutada.
1.2.2. Documentación final de obra: Libro del Edificio
De acuerdo al Artículo 7 de la Ley de Ordenación de la Edificación, una vez finalizada

la obra, el proyecto con la incorporación, en su caso, de las modificaciones debidamente
aprobadas, será facilitado al promotor por el Director de Obra para la formalización de
los correspondientes trámites administrativos.
A dicha documentación se adjuntará, al menos, el acta de recepción, la relación de los

agentes que han intervenido durante el proceso de edificación, así como la relativa a las

instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad

con la normativa que le sea de aplicación.
Toda la documentación a que hacen referencia los apartados anteriores, que constituirá
el Libro del Edificio, será entregada a los usuarios finales del edificio.
1.3. Disposiciones económicas
1.3.1. Definición
Las condiciones económicas fijan el marco de relaciones económicas para el abono y

recepción de la obra. Tienen un carácter subsidiario respecto al contrato de obra,
establecido entre las partes que intervienen, Promotor y Contratista, que es en definitiva
el que tiene validez.
1.3.2. Contrato de obra
Se aconseja que se firme el contrato de obra, entre el Promotor y el Contratista, antes de

iniciarse las obras, evitando en lo posible la realización de la obra por administración. A
la Dirección Facultativa (Director de Obra y Director de Ejecución de la Obra) se le
facilitará una copia del contrato de obra, para poder certificar en los términos pactados.
Sólo se aconseja contratar por administración aquellas partidas de obra irrelevantes y de
difícil cuantificación, o cuando se desee un acabado muy esmerado.
El contrato de obra deberá prever las posibles interpretaciones y discrepancias que
pudieran surgir entre las partes, así como garantizar que la Dirección Facultativa pueda,
de hecho, coordinar, dirigir y controlar la obra, por lo que es conveniente que se
especifiquen y determinen con claridad, como mínimo, los siguientes puntos:
· Documentos a aportar por el Contratista.

· Condiciones de ocupación del solar e inicio de las obras.
· Determinación de los gastos de enganches y consumos.
· Responsabilidades y obligaciones del Contratista: Legislación laboral.
· Responsabilidades y obligaciones del Promotor.
· Presupuesto del Contratista.
· Revisión de precios (en su caso).
· Forma de pago: Certificaciones.

· Retenciones en concepto de garantía (nunca menos del 5%).

· Plazos de ejecución: Planning.
· Retraso de la obra: Penalizaciones.
· Recepción de la obra: Provisional y definitiva.
· Litigio entre las partes.
Dado que este Pliego de Condiciones Económicas es complemento del contrato de obra,
en caso de que no exista contrato de obra alguno entre las partes se le comunicará a la
Dirección Facultativa, que pondrá a disposición de las partes el presente Pliego de
Condiciones Económicas que podrá ser usado como base para la redacción del
correspondiente contrato de obra.
1.3.3. Criterio General
Todos los agentes que intervienen en el proceso de la construcción, definidos en la Ley

38/1999 de Ordenación de la Edificación (L.O.E.), tienen derecho a percibir
puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las
condiciones contractualmente establecidas, pudiendo exigirse recíprocamente las
garantías suficientes para el cumplimiento diligente de sus obligaciones de pago.
1.3.4. Fianzas
El Contratista presentará una fianza con arreglo al procedimiento que se estipule en el

contrato de obra:
Ejecución de trabajos con cargo a la fianza
Si el contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra
en las condiciones contratadas, el Director de Obra, en nombre y representación del
Promotor, los ordenará ejecutar a un tercero, o podrá realizarlos directamente por
administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las
acciones a que tenga derecho el Promotor, en el caso de que el importe de la fianza no
bastase para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no
fuesen de recibo.
Devolución de las fianzas

La fianza recibida será devuelta al Contratista en un plazo establecido en el contrato de

obra, una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. El Promotor podrá
exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por
la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros y subcontratos.
Devolución de la fianza en el caso de efectuarse recepciones parciales

Si el Promotor, con la conformidad del Director de Obra, accediera a hacer recepciones
parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la
fianza.
1.3.5. De los precios
El objetivo principal de la elaboración del presupuesto es anticipar el coste del proceso

de construir la obra. Se descompondrá el presupuesto en unidades de obra, componente
menor que se contrata y certifica por separado, y basándose en esos precios, se calculará
el presupuesto.
Precio básico: Es el precio por unidad (ud, m, kg, etc.) de un material dispuesto a pie de
obra, (incluido su transporte a obra, descarga en obra, embalajes, etc.) o el precio por
hora de la maquinaria y de la mano de obra.
Precio unitario: Es el precio de una unidad de obra que obtendremos como suma de los
siguientes costes:
· Costes directos: calculados como suma de los productos "precio básico x

cantidad" de la mano de obra, maquinaria y materiales que intervienen en la ejecución
de la unidad de obra.
· Medios auxiliares: Costes directos complementarios, calculados en forma
porcentual como porcentaje de otros componentes, debido a que representan los costes
directos que intervienen en la ejecución de la unidad de obra y que son de difícil
cuantificación. Son diferentes para cada unidad de obra.
· Costes indirectos: aplicados como un porcentaje de la suma de los costes directos
y medios auxiliares, igual para cada unidad de obra debido a que representan los costes
de los factores necesarios para la ejecución de la obra que no se corresponden a ninguna
unidad de obra en concreto.

En relación a la composición de los precios, el vigente Reglamento general de la Ley de

Contratos de las Administraciones Públicas (Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre)
establece que la composición y el cálculo de los precios de las distintas unidades de obra
se base en la determinación de los costes directos e indirectos precisos para su ejecución,
sin incorporar, en ningún caso, el importe del Impuesto sobre el Valor Añadido que
pueda gravar las entregas de bienes o prestaciones de servicios realizados.
Costes directos:
· La mano de obra que interviene directamente en la ejecución de la unidad de
obra.
· Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que quedan integrados en
la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.
· Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el
accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la
ejecución de la unidad de obra.
· Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria e instalaciones
anteriormente citadas. Costes indirectos:
Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de
almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorio, etc., los del
personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos.
Todos estos gastos, excepto aquéllos que se reflejen en el presupuesto valorados en
unidades de obra o en partidas alzadas, se cifrarán en un porcentaje de los costes
directos, igual para todas las unidades de obra, que adoptará, en cada caso, el autor del
proyecto a la vista de la naturaleza de la obra proyectada, de la importancia de su
presupuesto y de su previsible plazo de ejecución.
Las Características técnicas de cada unidad de obra, en las que se incluyen todas las
especificaciones necesarias para su correcta ejecución, se encuentran en el apartado de
'Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra.', junto a la descripción del
proceso de ejecución de la unidad de obra.
Si en la descripción del proceso de ejecución de la unidad de obra no figurase alguna
operación necesaria para su correcta ejecución, se entiende que está incluida en el precio
de la unidad de obra, por lo que no supondrá cargo adicional o aumento de precio de la
unidad de obra contratada.
Presupuesto de Ejecución Material (PEM)

Es el resultado de la suma de los precios unitarios de las diferentes unidades de obra que
la componen.
Se denomina Presupuesto de Ejecución Material al resultado obtenido por la suma de
los productos del número de cada unidad de obra por su precio unitario y de las partidas

alzadas. Es decir, el coste de la obra sin incluir los gastos generales, el beneficio industrial
y el impuesto sobre el valor añadido.
Precios contradictorios
Sólo se producirán precios contradictorios cuando el Promotor, por medio del Director
de Obra, decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o
cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.
El Contratista siempre estará obligado a efectuar los cambios indicados.
A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Director de Obra
y el Contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que
determine el contrato de obra o, en su defecto, antes de quince días hábiles desde que se
le comunique fehacientemente al Director de Obra. Si subsiste la diferencia, se acudirá,
en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto y,
en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.
Los contradictorios que hubiese se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha
del contrato de obra. Nunca se tomará para la valoración de los correspondientes precios
contradictorios la fecha de la ejecución de la unidad de obra en cuestión.
Reclamación de aumento de precios

Si el Contratista, antes de la firma del contrato de obra, no hubiese hecho la reclamación
u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar
aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva
de base para la ejecución de las obras.
Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios

En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres locales respecto de la
aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obra ejecutadas. Se
estará a lo previsto en el Presupuesto y en el criterio de medición en obra recogido en el
Pliego.
De la revisión de los precios contratados

El presupuesto presentado por el Contratista se entiende que es cerrado, por lo que no
se aplicará revisión de precios.
Sólo se procederá a efectuar revisión de precios cuando haya quedado explícitamente
determinado en el contrato de obra entre el Promotor y el Contratista.
Acopio de materiales

El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que
el Promotor ordene por escrito.
Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario, son de la exclusiva
propiedad de éste, siendo el Contratista responsable de su guarda y conservación.
1.3.6. Obras por administración
Se denominan "Obras por administración" aquellas en las que las gestiones que se
precisan para su realización las lleva directamente el Promotor, bien por sí mismo, por
un representante suyo o por mediación de un Contratista.
Las obras por administración se clasifican en dos modalidades:
· Obras por administración directa.

· Obras por administración delegada o indirecta.
Según la modalidad de contratación, en el contrato de obra se regulará:
· Su liquidación.
· El abono al Contratista de las cuentas de administración delegada.
· Las normas para la adquisición de los materiales y aparatos.
· Responsabilidades del Contratista en la contratación por administración en
general y, en particular, la debida al bajo rendimiento de los obreros.
1.3.7. Valoración y abono de los trabajos
Forma y plazos de abono de las obras

Se realizará por certificaciones de obra y se recogerán las condiciones en el contrato de
obra establecido entre las partes que intervienen (Promotor y Contratista) que, en
definitiva, es el que tiene validez.
Los pagos se efectuarán por la propiedad en los plazos previamente establecidos en el
contrato de obra, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de la
obra conformadas por el Director de Ejecución de la Obra, en virtud de las cuáles se
verifican aquéllos.
El Director de Ejecución de la Obra realizará, en la forma y condiciones que establezca
el criterio de medición en obra incorporado en las Prescripciones en cuanto a la Ejecución

por unidad de obra, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante el período
de tiempo anterior, pudiendo el Contratista presenciar la realización de tales mediciones.
Para las obras o partes de obra que, por sus dimensiones y características, hayan de
quedar posterior y definitivamente ocultas, el contratista está obligado a avisar al
Director de Ejecución de la Obra con la suficiente antelación, a fin de que éste pueda
realizar las correspondientes mediciones y toma de datos, levantando los planos que las
definan, cuya conformidad suscribirá el Contratista.
A falta de aviso anticipado, cuya existencia corresponde probar al Contratista, queda
éste obligado a aceptar las decisiones del Promotor sobre el particular.
Relaciones valoradas y certificaciones

En los plazos fijados en el contrato de obra entre el Promotor y el Contratista, éste último
formulará una relación valorada de las obras ejecutadas durante las fechas previstas,
según la medición practicada por el Director de Ejecución de la Obra.
Las certificaciones de obra serán el resultado de aplicar, a la cantidad de obra realmente
ejecutada, los precios contratados de las unidades de obra. Sin embargo, los excesos de
obra realizada en unidades, tales como excavaciones y hormigones, que sean imputables
al Contratista, no serán objeto de certificación alguna.
Los pagos se efectuarán por el Promotor en los plazos previamente establecidos, y su
importe corresponderá al de las certificaciones de obra, conformadas por la Dirección
Facultativa. Tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las
rectificaciones y variaciones que se deriven de la Liquidación Final, no suponiendo
tampoco dichas certificaciones parciales la aceptación, la aprobación, ni la recepción de
las obras que comprenden.
Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la
valoración se refiere. Si la Dirección Facultativa lo exigiera, las certificaciones se
extenderán a origen.
Mejora de obras libremente ejecutadas: Cuando el Contratista, incluso con la autorización

del Director de Obra, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor
tamaño que el señalado en el proyecto o sustituyese una clase de fábrica por otra que
tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de
la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin solicitársela, cualquier otra modificación
que sea beneficiosa a juicio de la Dirección Facultativa, no tendrá derecho más que al
abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con
estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.
Abono de trabajos presupuestados con partida alzada: El abono de los trabajos

presupuestados en partida alzada se efectuará previa justificación por parte del

Contratista. Para ello, el Director de Obra indicará al Contratista, con anterioridad a su

ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta.
Abono de trabajos especiales no contratados: Cuando fuese preciso efectuar cualquier tipo de
trabajo de índole especial u ordinaria que, por no estar contratado, no sea de cuenta del
Contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el Contratista la obligación
de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán
abonados por la Propiedad por separado y en las condiciones que se estipulen en el
contrato de obra.
Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía

Efectuada la recepción provisional, y si durante el plazo de garantía se hubieran
ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así:
· Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin causa
justificada no se hubieran realizado por el Contratista a su debido tiempo, y el Director
de obra exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los precios
que figuren en el Presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en el presente
Pliego de Condiciones, sin estar sujetos a revisión de precios.
· Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos
ocasionados por el uso del edificio, por haber sido éste utilizado durante dicho plazo por
el Promotor, se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados.
· Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por
deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, nada se abonará por ellos
al Contratista.
1.3.8. Indemnizaciones Mutuas
Indemnización por retraso del plazo de terminación de las obras

Si, por causas imputables al Contratista, las obras sufrieran un retraso en su finalización
conrelación al plazo de ejecución previsto, el Promotor podrá imponer al Contratista,
con cargo a la última certificación, las penalizaciones establecidas en el contrato, que
nunca serán inferiores al perjuicio que pudiera causar el retraso de la obra.
Demora de los pagos por parte del Promotor: Se regulará en el contrato de obra las
condiciones a cumplir por parte de ambos.

1.3.9. Varios
Mejoras, aumentos y reducciones de obra: Si, por causas imputables al Contratista, las obras
sufrieran un retraso en su finalización con relación al plazo de ejecución previsto, el
Promotor podrá imponer al Contratista, con cargo a la última certificación, las
penalizaciones establecidas en el contrato de obra, que nunca serán inferiores al perjuicio
que pudiera causar el retraso de la obra.
Unidades de obra defectuosas: Las obras defectuosas no se valorarán.
Seguro de las obras: El Contratista está obligado a asegurar la obra contratada durante
todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva.
Conservación de la obra: El Contratista está obligado a conservar la obra contratada

durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva.
Uso por el Contratista de edificio o bienes del Promotor

No podrá el Contratista hacer uso de edificio o bienes del Promotor durante la ejecución
de las obras sin el consentimiento del mismo.
Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como
por resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que
se estipule en el contrato de obra.
Pago de arbitrios: El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro

origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de
ejecución de las obras y por conceptos inherentes a los propios trabajos que se realizan,
correrán a cargo del Contratista, siempre que en el contrato de obra no se estipule lo
contrario.
1.3.10 Retenciones en concepto de garantía
Del importe total de las certificaciones se descontará un porcentaje, que se retendrá en

concepto de garantía. Este valor no deberá ser nunca menor del cinco por cien (5%) y
responderá de los trabajos mal ejecutados y de los perjuicios que puedan ocasionarle al
Promotor.

Esta retención en concepto de garantía quedará en poder del Promotor durante el tiempo
designado como periodo de garantía, pudiendo ser dicha retención, "en metálico" o
mediante un aval bancario que garantice el importe total de la retención.
Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra
en las condiciones contratadas, el Director de Obra, en representación del Promotor, los
ordenará ejecutar a un tercero, o podrá realizarlos directamente por administración,
abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga
derecho el Promotor, en el caso de que el importe de la fianza no bastase para cubrir el
importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo.
La fianza retenida en concepto de garantía será devuelta al Contratista en el plazo
estipulado en el contrato, una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. El
promotor podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus
deudas atribuibles a la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros o
subcontratos.
1.3.11. Plazos de ejecución: Planning de obra

En el contrato de obra deberán figurar los plazos de ejecución y entregas, tanto totales
como parciales. Además, será conveniente adjuntar al respectivo contrato un Planning
de la ejecución de la obra donde figuren de forma gráfica y detallada la duración de las
distintas partidas de obra que deberán conformar las partes contratantes.
1.3.12. Liquidación económica de las obras

Simultáneamente al libramiento de la última certificación, se procederá al otorgamiento
del Acta de Liquidación Económica de las obras, que deberán firmar el Promotor y el
Contratista. En este acto se dará por terminada la obra y se entregarán, en su caso, las
llaves, los correspondientes boletines debidamente cumplimentados de acuerdo a la
Normativa Vigente, así como los proyectos Técnicos y permisos de las instalaciones
contratadas.
Dicha Acta de Liquidación Económica servirá de Acta de Recepción Provisional de las
obras, para lo cual será conformada por el Promotor, el Contratista, el Director de Obra
y el Director de Ejecución de la Obra, quedando desde dicho momento la conservación
y custodia de las mismas a cargo del Promotor.
La citada recepción de las obras, provisional y definitiva, queda regulada según se
describe en las Disposiciones Generales del presente Pliego.
1.3.13. Liquidación final de la obra

Entre el Promotor y Contratista, la liquidación de la obra deberá hacerse de acuerdo con
las certificaciones conformadas por la Dirección de Obra. Si la liquidación se realizara
sin el visto bueno de la Dirección de Obra, ésta sólo mediará, en caso de desavenencia o
desacuerdo, en el recurso ante los Tribunales.

2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES
2.1. Prescripciones sobre los materiales
Para facilitar la labor a realizar, por parte del Director de la Ejecución de la Obra, para el
control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a
la obra de acuerdo con lo especificado en el artículo 7.2. del CTE, en el presente proyecto
se especifican las Características técnicas que deberán cumplir los productos, equipos y
sistemas suministrados.
Los productos, equipos y sistemas suministrados deberán cumplir las condiciones que
sobre ellos se especifican en los distintos documentos que componen el Proyecto.
Asimismo, sus calidades serán acordes con las distintas normas que sobre ellos estén
publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad a este apartado del Pliego.
Tendrán preferencia en cuanto a su aceptabilidad aquellos materiales que estén en
posesión de Documento de Idoneidad Técnica que avale sus cualidades, emitido por
Organismos Técnicos reconocidos.
Este control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas comprenderá según
el artículo 7.2. del CTE:
· El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el
artículo 7.2.1.
· El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad,
según el artículo 7.2.2.
· El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.
Por parte del Constructor o Contratista debe existir obligación de comunicar a los
suministradores de productos las cualidades que se exigen para los distintos materiales,
aconsejándose que previamente al empleo de los mismos se solicite la aprobación del
Director de Ejecución de la Obra y de las entidades y laboratorios encargados del control
de calidad de la obra.
El Contratista será responsable de que los materiales empleados cumplan con las
condiciones exigidas, independientemente del nivel de control de calidad que se
establezca para la aceptación de los mismos.
El Contratista notificará al Director de Ejecución de la Obra, con suficiente antelación, la
procedencia de los materiales que se proponga utilizar, aportando, cuando así lo solicite
el Director de Ejecución de la Obra, las muestras y datos necesarios para decidir acerca
de su aceptación.

Estos materiales serán reconocidos por el Director de Ejecución de la Obra antes de su

empleo en obra, sin cuya aprobación no podrán ser acopiados en obra ni se podrá
proceder a su colocación. Así mismo, aún después de colocados en obra, aquellos
materiales que presenten defectos no percibidos en el primer reconocimiento, siempre
que vaya en perjuicio del buen acabado de la obra, serán retirados de la obra. Todos los
gastos que ello ocasionase serán a cargo del Contratista.
El hecho de que el Contratista subcontrate cualquier partida de obra no le exime de su
responsabilidad.
La simple inspección o examen por parte de los Técnicos no supone la recepción absoluta
de los mismos, siendo los oportunos ensayos los que determinen su idoneidad, no
extinguiéndose la responsabilidad contractual del Contratista a estos efectos hasta la
recepción definitiva de la obra.
2.1.1. Garantías de calidad (Marcado CE)
El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado

para su incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería
civil que tengan incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:
· Resistencia mecánica y estabilidad.

· Seguridad en caso de incendio.
· Higiene, salud y medio ambiente.
· Seguridad de utilización.
· Protección contra el ruido.
· Ahorro de energía y aislamiento térmico.
El marcado CE de un producto de construcción indica:

· Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas
con los requisitos esenciales contenidos en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías
DITE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).
· Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por
la correspondiente Decisión de la Comisión Europea.
Siendo el fabricante el responsable de su fijación y la Administración competente en
materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE.
Es obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que entran
en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de

ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992 por el que
se transpone a nuestro ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción
89/106/CEE.
El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una
información complementaria. El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por
orden de preferencia:
· En el producto propiamente dicho.
· En una etiqueta adherida al mismo.
· En su envase o embalaje.
· En la documentación comercial que le acompaña.
Las letras del símbolo CE se realizan según el dibujo que se muestra a continuación y
deben tener una dimensión vertical no inferior a 5 mm.
Además del símbolo CE deben estar situadas en una de las cuatro posibles localizaciones
una serie de inscripciones complementarias, cuyo contenido específico se determina en
las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de productos, entre las que se
incluyen:
· El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda)
· El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante
· La dirección del fabricante
· El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica
· Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el
producto
· El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda)
· El número de la norma armonizada y en caso de verse afectada por varias los
números de todas ellas
· La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada
· Información adicional que permita identificar las características del producto
atendiendo a sus especificaciones técnicas
Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por qué tener un formato,
tipo de letra, color o composición especial, debiendo cumplir únicamente las
características reseñadas para el símbolo.

Dentro de las características del producto podemos encontrar alguna que presente las
letras NPD (no perfomance determined) que significan prestación sin definir o uso final
no definido.
La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro
no tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea
facilitar el valor de esa característica.
2.1.2. Hormigones
Hormigón estructural
Condiciones de suministro
- El hormigón se debe transportar utilizando procedimientos adecuados para
conseguir que las masas lleguen al lugar de entrega en las condiciones estipuladas, sin
experimentar variación sensible en las características que poseían recién amasadas.
- Cuando el hormigón se amasa completamente en central y se transporta en
amasadoras móviles, el volumen de hormigón transportado no deberá exceder del 80%
del volumen total del tambor. Cuando el hormigón se amasa, o se termina de amasar, en
amasadora móvil, el volumen no excederá de los dos tercios del volumen total del
tambor.
- Los equipos de transporte deberán estar exentos de residuos de hormigón o
mortero endurecido, para lo cual se limpiarán cuidadosamente antes de proceder a la
carga de una nueva masa fresca de hormigón. Asimismo, no deberán presentar
desperfectos o desgastes en las paletas o en su superficie interior que puedan afectar a
la homogeneidad del hormigón.
- El transporte podrá realizarse en amasadoras móviles, a la velocidad de
agitación, o en equipos con o sin agitadores, siempre que tales equipos tengan superficies
lisas y redondeadas y sean capaces de mantener la homogeneidad del hormigón durante
el transporte y la descarga.
Recepción y control
- Previamente a efectuar el pedido del hormigón se deben planificar una serie de
tareas, con objeto de facilitar las operaciones de puesta en obra del hormigón:
• Preparar los accesos y viales por los que transitarán los equipos de transporte
dentro de la obra.
• Preparar la recepción del hormigón antes de que llegue el primer camión.

• Programar el vertido de forma que los descansos o los horarios de comida no

afecten a la puesta en obra del hormigón, sobre todo en aquellos elementos que no deban
presentar juntas frías. Esta programación debe comunicarse a la central de fabricación
para adaptar el ritmo de suministro.
Inspecciones:
• Cada carga de hormigón fabricado en central, tanto si ésta pertenece o no a las
instalaciones de obra, irá acompañada de una hoja de suministro que estará en todo
momento a disposición de la Dirección de Obra, y en la que deberán figurar, como
mínimo, los siguientes datos:
· Nombre de la central de fabricación de hormigón.
· Número de serie de la hoja de suministro.
· Fecha de entrega.
· Nombre del peticionario y del responsable de la recepción.
· Especificación del hormigón.
* En el caso de que el hormigón se designe por propiedades:

· Designación.
· Contenido de cemento en kilos por metro cúbico (kg/m³) de hormigón, con una
tolerancia de ±15 kg.
· Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de ±0,02.
* En el caso de que el hormigón se designe por dosificación:

· Contenido de cemento por metro cúbico de hormigón.
· Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de ±0,02.
· Tipo de ambiente.
· Tipo, clase y marca del cemento.
· Consistencia.
· Tamaño máximo del árido.
· Tipo de aditivo, si lo hubiere, y en caso contrario indicación expresa de que no
contiene.
· Procedencia y cantidad de adición (cenizas volantes o humo de sílice) si la
hubiere y, en caso contrario, indicación expresa de que no contiene.
· Designación específica del lugar del suministro (nombre y lugar).

· Cantidad de hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de

hormigón fresco.
· Identificación del camión hormigonera (o equipo de transporte) y de la persona
que proceda a la descarga.
· Hora límite de uso para el hormigón.
Ensayos:La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material
se realiza según la Instrucción de Hormigón Estructural EHE.
Conservación, almacenamiento y manipulación: En el vertido y colocación de las masas,

incluso cuando estas operaciones se realicen de un modo continuo mediante
conducciones apropiadas, se adoptarán las debidas precauciones para evitar la
disgregación de la mezcla.
Recomendaciones para su uso en obra

- El tiempo transcurrido entre la adición de agua de amasado al cemento y a los
áridos y la colocación del hormigón, no debe ser mayor de hora y media. En tiempo
caluroso, o bajo condiciones que contribuyan a un rápido fraguado del hormigón, el
tiempo límite deberá ser inferior, a menos que se adopten medidas especiales que, sin
perjudicar la calidad del hormigón, aumenten el tiempo de fraguado.
- Hormigonado en tiempo frío:
• La temperatura de la masa de hormigón, en el momento de verterla en el molde
o encofrado, no será inferior a 5°C.
• Se prohíbe verter el hormigón sobre elementos (armaduras, moldes, etc.) cuya
temperatura sea inferior a cero grados centígrados.
• En general, se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que, dentro de
las cuarenta y ocho horas siguientes, pueda descender la temperatura ambiente por
debajo de cero grados centígrados.
• En los casos en que, por absoluta necesidad, se hormigone en tiempo de heladas,
se adoptarán las medidas necesarias para garantizar que, durante el fraguado y primer
endurecimiento del hormigón, no se producirán deterioros locales en los elementos
correspondientes, ni mermas permanentes apreciables de las características resistentes
del material.
- Hormigonado en tiempo caluroso:

• Si la temperatura ambiente es superior a 40°C o hay un viento excesivo, se
suspenderá el hormigonado, salvo que, previa autorización expresa de la Dirección de
Obra, se adopten medidas especiales.

2.1.3. Aceros para hormigón armado
Aceros corrugados
Condiciones de suministro:Los aceros se deben transportar protegidos adecuadamente

contra la lluvia y la agresividad de la atmósfera ambiental.
Inspecciones:
• Productos certificados
* Para aquellos aceros que posean un distintivo reconocido o un CC-EHE, cada
partida de acero acreditará que está en posesión del mismo, así como de un certificado
específico de adherencia, e irá acompañada del oportuno certificado de garantía del
fabricante, en el que se indiquen los valores límites de las siguientes características:
· Características de adherencia.
· Características mecánicas mínimas garantizadas por el fabricante.
· Ausencia de grietas después del ensayo de doblado-desdoblado.
· Llevar grabadas las marcas de identificación relativas al tipo de acero (geometría
del corrugado), país de origen (el indicativo correspondiente a España y Portugal es el
número 7) y marca del fabricante.
• Productos no certificados
* En el caso de productos que no posean un distintivo reconocido o un CC-EHE,
deberá ir acompañada del certificado específico de adherencia y de los resultados de los
ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y
características geométricas, efectuados por un organismo capacitado para otorgar el CC-
EHE, que justifiquen que el acero cumple las siguientes características:


Conservación, almacenamiento y manipulación
- Durante el almacenamiento las armaduras se protegerán adecuadamente contra

la lluvia y de la agresividad de la atmósfera ambiental. Hasta el momento de su empleo,
se conservarán en obra, cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades,
diámetros y procedencias.
- Antes de su utilización y especialmente después de un largo periodo de
almacenamiento en obra, se examinará el estado de su superficie, con el fin de asegurarse
de que no presenta alteraciones perjudiciales. Una ligera capa de óxido en la superficie
de las barras no se considera perjudicial para su utilización. Sin embargo, no se admitirán
pérdidas de peso por oxidación superficial, comprobadas después de una limpieza con
cepillo de alambres hasta quitar el óxido adherido, que sean superiores al 1% respecto al
peso inicial de la muestra.
- En el momento de su utilización, las armaduras pasivas deben estar exentas de
sustancias extrañas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o
cualquier otro material perjudicial para su buena conservación o su adherencia.

- Para prevenir la corrosión, se deberá tener en cuenta todas las consideraciones
relativas a los espesores de recubrimiento.
- Con respecto a los materiales empleados, se prohíbe poner en contacto las
armaduras con otros metales de muy diferente potencial galvánico.
- Se prohíbe emplear materiales componentes (agua, áridos, aditivos y/o
adiciones) que contengan iones despasivantes, como cloruros, sulfuros y sulfatos, en
proporciones superiores a las establecidas.
Mallas electrosoldadas
Condiciones de suministro:- Las mallas se deben transportar protegidas

adecuadamente contra la lluvia y la agresividad de la atmósfera ambiental.
- Inspecciones:

• Productos certificados
* Para aquellos aceros que posean un distintivo reconocido o un CC-EHE, cada
partida de acero acreditará que está en posesión del mismo, así como de un certificado
específico de adherencia, e irá acompañada del oportuno certificado de garantía del
fabricante, en el que se indiquen los valores límites de las siguientes características:
• Productos no certificados
* En el caso de productos que no posean un distintivo reconocido o un CC-EHE,
deberá ir acompañada del certificado específico de adherencia y de los resultados de los
ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y
características geométricas, efectuados por un organismo capacitado para otorgar el CC-
EHE, que justifiquen que el acero cumple las siguientes características:


- Durante el almacenamiento las armaduras se protegerán adecuadamente contra
la lluvia, y de la agresividad de la atmósfera ambiental. Hasta el momento de su empleo,
se conservarán en obra, cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades,
diámetros y procedencias.
- Antes de su utilización y especialmente después de un largo periodo de
almacenamiento en obra, se examinará el estado de su superficie, con el fin de asegurarse
de que no presenta alteraciones perjudiciales. Una ligera capa de óxido en la superficie
de las barras no se considera perjudicial para su utilización. Sin embargo, no se admitirán

pérdidas de peso por oxidación superficial, comprobadas después de una limpieza con
cepillo de alambres hasta quitar el óxido adherido, que sean superiores al 1% respecto al
peso inicial de la muestra.
- En el momento de su utilización, las armaduras pasivas deben estar exentas de
sustancias extrañas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o
cualquier otro material perjudicial para su buena conservación o su adherencia.

- Para prevenir la corrosión, se deberá tener en cuenta todas las consideraciones
relativas a los espesores de recubrimiento.
- Con respecto a los materiales empleados, se prohíbe poner en contacto las
armaduras con otros metales de muy diferente potencial galvánico.
- Se prohíbe emplear materiales componentes (agua, áridos, aditivos y/o
adiciones) que contengan iones despasivantes, como cloruros, sulfuros y sulfatos, en
proporciones superiores a las establecidas.
2.1.4 Aceros para estructuras metálicas
Aceros en perfiles laminados
Condiciones de suministro:- Los aceros se deben transportar de una manera segura, de

forma que no se produzcan deformaciones permanentes y los daños superficiales sean
mínimos. Los componentes deben estar protegidos contra posibles daños en los puntos
de eslingado (por donde se sujetan para izarlos).
- Los componentes prefabricados que se almacenan antes del transporte o del
montaje deben estar apilados por encima del terreno y sin contacto directo con éste. Debe
evitarse cualquier acumulación de agua. Los componentes deben mantenerse limpios y
colocados de forma que se eviten las deformaciones permanentes.
Inspecciones:
• Para los productos planos:
* Salvo acuerdo en contrario, el estado de suministro de los productos planos de los tipos
S235, S275 y S355 de grado JR queda a elección del fabricante.
* Si en el pedido se solicita inspección y ensayo, se deberá indicar:
· Tipo de inspección y ensayos (específicos o no específicos).

· El tipo de documento de la inspección.

• Para los productos largos:
· Salvo acuerdo en contrario, el estado de suministro de los productos largos de los tipos
S235, S275 y S355 de grado JR queda a elección del fabricante.
Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a

estematerial se realiza según la normativa vigente.

- Si los materiales han estado almacenados durante un largo periodo de tiempo, o
de una manera tal que pudieran haber sufrido un deterioro importante, deberán ser
comprobados antes de ser utilizados, para asegurarse de que siguen cumpliendo con la
norma de producto correspondiente. Los productos de acero resistentes a la corrosión
atmosférica pueden requerir un chorreo ligero antes de su empleo para proporcionarles
una base uniforme para la exposición a la intemperie.
- El material deberá almacenarse en condiciones que cumplan las instrucciones de
su fabricante, cuando se disponga de éstas.
Recomendaciones para su uso en obra: El material no deberá emplearse si se ha

superado la vida útil en almacén especificada por su fabricante.
2.1.5. Morteros
Morteros para albañilería
Condiciones de suministro:- Los morteros se deben suministrar en envases cerrados

herméticamente.
Inspecciones:
• Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que
cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de
la conformidad.
• Deberán figurar en el envase, en el albarán de suministro, en las fichas técnicas
de los fabricantes, o bien, en cualquier documento que acompañe al producto, la
designación o el código de designación de la identificación.

• Morteros hechos en obra:

· Si ciertos tipos de mortero necesitan equipamientos, procedimientos o tiempos de
amasado especificados para el amasado en obra, se deben especificar por el fabricante.
El tiempo de amasado se mide a partir del momento en el que todos los componentes se
han adicionado.
• Morteros industriales:
· El fabricante (o su representante) debe demostrar la conformidad de su producto
llevando a cabo los ensayos tipo iniciales y el control de la producción de la fábrica.

se realiza según la normativa vigente.

- Los morteros industriales se almacenarán en su envase de origen y en lugares
secos, sin contacto directo con el suelo y protegidos de la intemperie, de manera que no
se alteren sus condiciones iniciales.
- Los morteros hechos en obra deben estar perfectamente protegidos del agua y
del viento, ya que, si se encuentran expuestos a la acción de este último, la mezcla verá
reducido el número de finos que la componen, deteriorando sus características iniciales
y por consiguiente no podrá ser utilizado. Es aconsejable almacenar los morteros secos
en silos.

- Para elegir el tipo de mortero apropiado se tendrá en cuenta determinadas
propiedades, como la resistencia al hielo y el contenido de sales solubles en las
condiciones de servicio en función del grado de exposición y del riesgo de saturación de
agua.
- En condiciones climatológicas adversas, como lluvia, helada o excesivo calor, se
tomarán las medidas oportunas de protección.
- Morteros hechos en obra:
• El amasado de los morteros se realizará preferentemente con medios mecánicos.
La mezcla debe ser batida hasta conseguir su uniformidad, con un tiempo mínimo de 1
minuto. Cuando el amasado se realice a mano, se hará sobre una plataforma
impermeable y limpia, realizando como mínimo tres batidas.
• El mortero se utilizará en las dos horas posteriores a su amasado. Si es necesario,
durante este tiempo se le podrá agregar agua para compensar su pérdida. Pasadas las
dos horas, el mortero que no se haya empleado se desechará.

- Morteros industriales:
• Si es necesario y siempre durante el tiempo máximo de uso especificado para el
mortero, se podrá agregar agua para compensar su pérdida por evaporación,
reamasando al menos durante 3 minutos. Pasado el tiempo límite de uso, el mortero que
no se haya empleado se desechará.
2.1.6. Conglomerantes
Cemento
- El cemento se suministra a granel o en sacos.
- El cemento a granel se debe transportar en contenedores que deben estar en buen
estado. Antes de que se efectúe la carga de cemento, se debe comprobar su estanqueidad,
tara y de forma muy especial la limpieza, cuando se cambie el tipo o clase de resistencia
de cemento que se va a transportar. El transporte de cemento en sacos y contenedores se
debe efectuar de tal forma que se asegure que éstos se encuentren en buen estado en el
momento en que se realiza la recepción.
- El cemento no llegará excesivamente caliente a la obra u otras instalaciones de
uso. Se recomienda que, si su manipulación se va a realizar por medios mecánicos, su
temperatura no exceda de 70°C, y si se va a realizar a mano, no exceda de 40°C.
- Cuando se prevea que puede presentarse el fenómeno de falso fraguado, deberá
comprobarse, con anterioridad al empleo del cemento, que éste no presenta tendencia a
experimentar dicho fenómeno.
Inspecciones:Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de
que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación
de la conformidad.
Albaranes y documentación anexa.

* A la entrega del cemento, ya sea el cemento expedido a granel o en sacos, el
suministrador aportará un albarán, con documentación anexa si fuera necesario, que
contenga los siguientes datos:
· 1. Identificación de las instalaciones de suministro de cemento
· 2. Fecha de suministro.

· 3. Identificación del vehículo que lo transporta (matrícula).

· 4. Cantidad que se suministra.
· 5. Designación normalizada del cemento.
· 6. Nombre y dirección del comprador y punto de destino del cemento.
· 7. Referencia del pedido.
· 8. Referencia a las normas de especificaciones aplicables al cemento
suministrado.
· 9. Advertencias en materia de seguridad y salud para la manipulación del
producto.
· 10. Restricciones de empleo.
· 11. Información adicional necesaria,
· 12. Logotipo del marcado CE y número de identificación del organismo de
certificación.
· 13. Contraseña del certificado de conformidad con los requisitos reglamentarios.
· 14. Número del certificado de conformidad CE.
· 15. En su caso, referencia al distintivo oficialmente reconocido y mención del
número del certificado correspondiente y año de concesión.
* Además del albarán, la empresa suministradora facilitará la documentación

adicional que se relaciona a continuación:
· Al inicio del suministro, un documento firmado por persona física con poder de
representación en la empresa en el que se ponga de manifiesto el compromiso de
garantía de que el cemento a suministrar cumple las especificaciones de la instrucción
de cementos.
· Con periodicidad mensual, y para cada tipo y clase de cemento suministrado, un
certificado de evaluación estadística de la producción de los últimos seis meses, sellado
por la empresa suministradora. Se tendrá en cuenta que:
- Al estar el cemento en posesión del marcado CE, esta documentación podrá ser
sustituida por copia de un certificado de evaluación estadística de los últimos 12 meses,
expedido por el organismo notificado y con una antigüedad máxima de seis meses.
· Documentación adicional a la documentación citada anteriormente:

- Para suministro a granel:
+ En relación con la declaración de conformidad del fabricante, ésta será entregada al
cliente siempre que lo solicite y, al menos, una vez al inicio de obra o de contrato de
suministro.

- Para suministro en sacos:

+ Los sacos llevarán impresas dos fechas: La de producción en fábrica y la de ensacado.
En caso de que los sacos se expidan directamente de la fábrica, el fechado podrá hacer
referencia sólo a la fecha de ensacado. El procedimiento de fechado de los sacos deberá
incluir, al menos, la información sobre el número de semana y el año.
+ El almacenista deberá incluir en sus albaranes las fechas impresas en los sacos.
+ Adicionalmente, los sacos llevarán impreso el peso de su contenido de cemento,
expresado en kilogramos.
+ En una parte del saco se reservará una zona recuadrada en la que se indicarán las
advertencias en materia de seguridad y salud para la manipulación del producto.
+ El sistema de etiquetado (impresión, tipología, tamaño, posición, colores, etc.), podrá
ser cualquiera de los autorizados oficialmente en un Estado miembro de la Unión
Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Económico Europeo. En particular,
los sacos empleados para los cementos de albañilería serán de un color claramente
diferenciador de los demás cementos y llevarán impreso:
“Estos cementos sólo son válidos para trabajos de albañilería”, con un tamaño de letra
no inferior a 50 mm.

se realiza según la Instrucción para la recepción de cementos (RC-08).

- Los cementos a granel se almacenarán en silos estancos que no permitan la
contaminación del cemento. Los silos deben estar protegidos de la humedad y tener un
sistema o mecanismo de apertura para la carga en condiciones adecuadas desde los
vehículos de transporte, sin riesgo de alteración del cemento.
- Las instalaciones de almacenamiento, carga y descarga del cemento dispondrán
de los dispositivos adecuados para minimizar las emisiones de polvo a la atmósfera.
- En cementos suministrados en sacos, el almacenamiento deberá realizarse en
locales cubiertos, ventilados y protegidos de las lluvias y de la exposición directa del sol.
Se evitarán especialmente las ubicaciones en las que los sacos puedan estar expuestos a
la humedad, así como las manipulaciones durante su almacenamiento que puedan dañar
el envase o la calidad del cemento.
- Aún en el caso de que las condiciones de conservación sean buenas, el
almacenamiento del cemento no debe ser muy prolongado, ya que puede meteorizarse.
El almacenamiento máximo aconsejable es de tres meses, dos meses y un mes,
respectivamente, para las clases resistentes 32,5, 42,5 y 52,5. Si el periodo de
almacenamiento es superior, se comprobará que las características del cemento

continúan siendo adecuadas. Para ello, dentro de los veinte días anteriores a su empleo,
se realizarán los ensayos de determinación de principio y fin de fraguado y resistencia
mecánica inicial a 7 días (si la clase es 32,5) ó 2 días (para todas las demás clases) sobre
una muestra representativa del cemento almacenado, sin excluir los terrones que hayan
podido formarse.

- La elección de los distintos tipos de cemento se realizará en función de la
aplicación o uso al que se destinen, las condiciones de puesta en obra y la clase de
exposición ambiental del hormigón o mortero fabricado con ellos.
- Las aplicaciones consideradas son la fabricación de hormigones y los morteros
convencionales, quedando excluidos los morteros especiales y los monocapa.
- El comportamiento de los cementos puede ser afectado por las condiciones de
puesta en obra de los productos que los contienen, entre las que cabe destacar:
• Los factores climáticos: temperatura, humedad relativa del aire y velocidad del
viento.
• Los procedimientos de ejecución del hormigón o mortero: colocado en obra,
prefabricado, proyectado, etc.
• Las clases de exposición ambiental.
- Los cementos que vayan a utilizarse en presencia de sulfatos, deberán poseer la
característica adicional de resistencia a sulfatos.
- Los cementos deberán tener la característica adicional de resistencia al agua de
mar cuando vayan a emplearse en los ambientes marino sumergido o de zona de carrera
de mareas.
- En los casos en los que se haya de emplear áridos susceptibles de producir
reacciones álcali-árido, se utilizarán los cementos con un contenido de alcalinos inferior
a 0,60% en masa de cemento.
- Cuando se requiera la exigencia de blancura, se utilizarán los cementos blancos.
- Para fabricar un hormigón se recomienda utilizar el cemento de la menor clase
de resistencia que sea posible y compatible con la resistencia mecánica del hormigón
deseada.
Yesos y escayolas para revestimientos continuos

Condiciones de suministro:- Los yesos y escayolas se deben suministrar a granel o
ensacados, con medios adecuados para que no sufran alteración. En caso de utilizar
sacos, éstos serán con cierre de tipo válvula.

Inspecciones:
• En cada saco, o en el albarán si el producto se suministra a granel, deberán figurar
los siguientes datos:
· Nombre del fabricante o marca comercial del producto.
· Designación del producto.
· Peso neto.
• Los datos anteriores, si el producto está ensacado, se imprimirán en los colores
que se indican a continuación:
· YG e YG/L: Verde
· YF e YF/L: Negro
· E-30 y E-30/L: Azul
· E-35 y E-35/L: Azul
• En el caso de que el producto tenga concedido un distintivo de calidad, éste
figurará en el envase bajo las condiciones que se impongan en su concesión.
• Para el control de recepción se establecerán partidas homogéneas procedentes de
una misma unidad de transporte (camión, cisterna, vagón o similar) y que provengan de
una misma fábrica. También se podrá considerar como partida el material homogéneo
suministrado directamente desde una fábrica en un mismo día, aunque sea en distintas
entregas.
• A su llegada a destino o durante la toma de muestras la dirección facultativa
comprobará que:
· El producto llega perfectamente envasado y los envases en buen estado.
· El producto es identificable con lo especificado anteriormente.
· El producto estará seco y exento de grumos.


- Las muestras que deben conservarse en obra, se almacenarán en la misma, en un
local seco, cubierto y cerrado durante un mínimo de sesenta días desde su recepción.

2.1.7. Prefabricados de cemento
Bordillos de hormigón
Condiciones de suministro:- Los bordillos se deben suministrar protegidos, de manera

que no se alteren sus características, y habiendo transcurrido al menos siete días desde
su fecha de fabricación.
de la conformidad.

Conservación, almacenamiento y manipulación: El almacenamiento se realizará en

lugares protegidos de impactos.
2.1.8. Forjados
Elementos resistentes prefabricados de hormigón armado para forjados
Condiciones de suministro: Los elementos prefabricados se deben suministrar

protegidos, de manera que no se alteren sus características.
Inspecciones:
• En cada suministro de este material que llegue a la obra se debe verificar como
mínimo:
· Que las marcas de identificación sobre el elemento resistente tales como el
nombre del fabricante, tipo de elemento, fecha de fabricación y longitud, coinciden con
los datos de la hoja de suministro.
· Que las características geométricas y de armado están de acuerdo con la
Autorización de uso y coinciden con las especificadas en el proyecto de ejecución.

· Que cumplen con los recubrimientos mínimos.

· Que se dispone del certificado acreditativo de un distintivo oficial o bien de la
justificación del control interno de fabricación de los elementos, firmada por persona
física.
• Si el material ha de ser el componente de la parte ciega del cerramiento exterior
de un espacio habitable, el fabricante declarará, como mínimo, los valores para las
siguientes propiedades higrotérmicas:
· Conductividad térmica (W/mK).
· Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua.
• Si alguna resultase dañada durante el transporte, descarga y/o manipulación,
afectando a su capacidad portante, deberá desecharse.


- Para evitar el contacto directo con el suelo, se apilarán horizontalmente sobre
durmientes de madera, que coincidirán en la misma vertical, con vuelos no mayores de
0,5 m y con una altura máxima de pilas de 1,50 m.
- Se evitará que en la maniobra de izado se originen vuelos o luces excesivas que
puedan llegar a fisurar el elemento, modificando su comportamiento posterior en
servicio.
2.1.9. Sistemas de placas
Pastas para placas de yeso laminado
- Las pastas que se presentan en polvo se deben suministrar en sacos de papel de
entre 5 y 20 kg, paletizados a razón de 1000 kg por palet retractilado.
- Las pastas que se presentan como tal se deben suministrar en envases de plástico
de entre 7 y 20 kg, paletizados a razón de 800 kg por palet retractilado.
Inspecciones:

la conformidad.
• Además, el marcado completo debe figurar en la etiqueta, en el embalaje o en los
documentos que acompañan al producto.


- El almacenamiento se realizará en lugares cubiertos, secos, resguardados de la
intemperie y protegidos de la humedad, del sol directo y de las heladas.
- Los sacos de papel que contengan pastas se colocarán separados del suelo,
evitando cualquier contacto con posibles residuos líquidos que pueden encontrarse en
las obras. Los sacos de papel presentarán microperforaciones que permiten la aireación
del producto. Exponer este producto al contacto con líquidos o a altos niveles de
humedad ambiente puede provocar la compactación parcial del producto.
- Los palets de pastas de juntas presentadas en sacos de papel no se apilarán en
más de dos alturas. La resina termoplástica que contiene este material reacciona bajo
condiciones de presión y temperatura, generando un reblandecimiento del material.
- Los palets de pasta de agarre presentada en sacos de papel permiten ser apilados
en tres alturas, ya que no contienen resina termoplástica.
- Las pastas envasadas en botes de plástico pueden almacenarse sobre el suelo,
pero nunca se apilarán si no es en estanterías, ya que los envases de plástico pueden
sufrir deformaciones bajo altas temperaturas o presión de carga.
- Es aconsejable realizar una rotación cada cierto tiempo del material almacenado,
liberando la presión constante que sufre este material si es acopiado en varias alturas.
- Se debe evitar la existencia de elevadas concentraciones de producto en polvo en
el aire, ya que puede provocar irritaciones en los ojos y vías respiratorias y sequedad en
la piel, por lo que se recomienda utilizar guantes y gafas protectoras.

- Pastas de agarre: Se comprobará que las paredes son absorbentes, están en buen
estado y libres de humedad, suciedad, polvo, grasa o aceites. Las superficies imperfectas
a tratar no deben presentar irregularidades superiores a 15 mm.

2.1.10. Aislantes e impermeabilizantes
Aislantes conformados en planchas rígidas
- Los aislantes se deben suministrar en forma de paneles, envueltos en films
plásticos en sus seis caras.
- Los paneles se agruparán formando palets para su mejor almacenamiento y
transporte.
- En caso de desmontar los palets, los paquetes resultantes deben transportarse de
forma que no se desplacen por la caja del transporte.
Inspecciones:
la conformidad.
• Si el material ha de ser componente de la parte ciega del cerramiento exterior de
un espacio habitable, el fabricante declarará el valor del factor de resistencia a la difusión
del agua.


- Los palets completos pueden almacenarse a la intemperie por un periodo
limitado de tiempo.
- Se apilarán horizontalmente sobre superficies planas y limpias.
- Se protegerán de la insolación directa y de la acción del viento.

- Se seguirán las recomendaciones de aplicación y de uso proporcionadas por el
fabricante en su documentación técnica.
Aislantes de lana mineral

- Los aislantes se deben suministrar en forma de paneles enrollados o mantas,
envueltos en films plásticos.
- Los paneles o mantas se agruparán formando palets para su mejor
almacenamiento y transporte.
- En caso de desmontar los palets, los paquetes resultantes deben transportarse de
forma que no se desplacen por la caja del transporte.
- Se procurará no aplicar pesos elevados sobre los mismos, para evitar su deterioro.
de la conformidad.


- Conservar y almacenar preferentemente en el palet original, protegidos del sol y
de la intemperie, salvo cuando esté prevista su aplicación.
- Los palets completos pueden almacenarse a la intemperie por un periodo
limitado de tiempo.
- Los paneles deben almacenarse bajo cubierto, sobre superficies planas y limpias.
- Siempre que se manipule el panel de lana de roca se hará con guantes.
- Bajo ningún concepto debe emplearse para cortar el producto maquinaria que
pueda diseminar polvo, ya que éste produce irritación de garganta y de ojos.

- En aislantes utilizados en cubiertas, se recomienda evitar su aplicación cuando
las condiciones climatológicas sean adversas, en particular cuando esté nevando o haya
nieve o hielo sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté mojada, o cuando sople
viento fuerte.
- Los productos deben colocarse siempre secos.

Imprimadores bituminosos
Condiciones de suministro: Los imprimadores se deben suministrar en envase

hermético.
Inspecciones:
• Los imprimadores bituminosos, en su envase, deberán llevar marcado:
· La identificación del fabricante o marca comercial.
· La designación con arreglo a la norma correspondiente.
· Las incompatibilidades de uso e instrucciones de aplicación.
· El sello de calidad, en su caso.


- El almacenamiento se realizará en envases cerrados herméticamente, protegidos
de la humedad, de las heladas y de la radiación solar directa.
- El tiempo máximo de almacenamiento es de 6 meses.
- No deberán sedimentarse durante el almacenamiento de forma que no pueda
devolvérseles su condición primitiva por agitación moderada.

- Se suelen aplicar a temperatura ambiente. No podrán aplicarse con temperatura
ambiente inferior a 5°C.
- La superficie a imprimar debe estar libre de partículas extrañas, restos no
adheridos, polvo y grasa.
- Las emulsiones tipo A y C se aplican directamente sobre las superficies, las de los
tipo B y D, para su aplicación como imprimación de superficies, deben disolverse en
agua hasta alcanzar la viscosidad exigida a los tipos A y C.
- Las pinturas de imprimación de tipo I solo pueden aplicarse cuando la
impermeabilización se realiza con productos asfálticos; las de tipo II solamente deben
utilizarse cuando la impermeabilización se realiza con productos de alquitrán de hulla.

Láminas bituminosas
- Las láminas se deben transportar preferentemente en palets retractilados y, en
caso de pequeños acopios, en rollos sueltos.
- Cada rollo contendrá una sola pieza o como máximo dos. Sólo se aceptarán dos
piezas en el 3% de los rollos de cada partida y no se aceptará ninguno que contenga más
de dos piezas. Los rollos irán protegidos. Se procurará no aplicar pesos elevados sobre
los mismos para evitar su deterioro.
Inspecciones:
la conformidad.
• Cada rollo tendrá una etiqueta en la que constará:
· Nombre y dirección del fabricante, marca comercial o suministrador.
· Designación del producto según normativa.
· Nombre comercial de la lámina.
· Longitud y anchura nominal de la lámina en m.
· Número y tipo de armaduras, en su caso.
· Fecha de fabricación.
· Condiciones de almacenamiento.
· En láminas LBA, LBM, LBME, LO y LOM: Masa nominal de la lámina por 10 m².
· En láminas LAM: Masa media de la lámina por 10 m².
· En láminas bituminosas armadas: Masa nominal de la lámina por 10 m².
· En láminas LBME: Espesor nominal de la lámina en mm.
Conservación, almacenamiento y manipulación: Conservar y almacenar

preferentemente en el palet original, apilados en posición horizontal con un máximo de
cuatro hiladas puestas en el mismo sentido, a temperatura baja y uniforme, protegidos
del sol, la lluvia y la humedad en lugares cubiertos y ventilados, salvo cuando esté
prevista su aplicación.


- Se recomienda evitar su aplicación cuando el clima sea lluvioso o la temperatura
inferior a 5°C, o cuando así se prevea.
- La fuerza del viento debe ser considerada en cualquier caso.
2.1.11. Carpintería y cerrajería
Ventanas y balconeras
Condiciones de suministro: Las ventanas y balconeras deben ser suministradas con las
protecciones necesarias para que lleguen a la obra en las condiciones exigidas y con el
escuadrado previsto.
de la conformidad.


- El almacenamiento se realizará en lugares protegidos de lluvias, focos de
humedad e impactos.
- No deben estar en contacto con el suelo.
Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones
Condiciones de suministro: Las puertas se deben suministrar protegidas, de manera que

no se alteren sus características y se asegure su escuadría y planeidad.
Inspecciones

la conformidad.
• El fabricante deberá suministrar junto con la puerta todas las instrucciones para
la instalación y montaje de los distintos elementos de la misma, comprendiendo todas
las advertencias necesarias sobre los riesgos existentes o potenciales en el montaje de la
puerta o sus elementos. También deberá aportar una lista completa de los elementos de
la puerta que precisen un mantenimiento regular, con las instrucciones necesarias para
un correcto mantenimiento, recambio, engrases, apriete, frecuencia de inspecciones, etc.
Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material


- El almacenamiento se realizará en lugares protegidos de lluvias, focos de
humedad e impactos.
- No deben estar en contacto con el suelo.
2.1.12 Vidrios
Vidrios para la construcción

- Los vidrios se deben transportar en grupos de 40 cm de espesor máximo y sobre
material no duro.
- Los vidrios se deben entregar con corchos intercalados, de forma que haya
aireación entre ellos durante el transporte.
de la conformidad.
Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material


- El almacenamiento se realizará protegido de acciones mecánicas tales como

golpes, rayaduras y sol directo y de acciones químicas como impresiones producidas por
la humedad.
- Se almacenarán en grupos de 25 cm de espesor máximo y con una pendiente del
6% respecto a la vertical.
- Se almacenarán las pilas de vidrio empezando por los vidrios de mayor
dimensión y procurando poner siempre entre cada vidrio materiales tales como corchos,
listones de madera o papel ondulado. El contacto de una arista con una cara del vidrio
puede provocar rayas en la superficie. También es preciso procurar que todos los vidrios
tengan la misma inclinación, para que apoyen de forma regular y no haya cargas
puntuales.
- Es conveniente tapar las pilas de vidrio para evitar la suciedad. La protección
debe ser ventilada.
- La manipulación de vidrios llenos de polvo puede provocar rayas en la superficie
de los mismos.
Recomendaciones para su uso en obra: Antes del acristalamiento, se recomienda

eliminar los corchos de almacenaje y transporte, así como las etiquetas identificativas del
pedido, ya que de no hacerlo el calentamiento podría ocasionar roturas térmicas.
2.1.13. Instalaciones
Tubos de PVC-U para saneamiento
- Los tubos se deben suministrar a pie de obra en camiones, sin paletizar, y los
accesorios en cajas adecuadas para ellos.
- Los tubos se deben colocar sobre los camiones de forma que no se produzcan
deformaciones por contacto con aristas vivas, cadenas, etc.
- Los tubos y accesorios se deben cargar de forma que no se produzca ningún
deterioro durante el transporte. Los tubos se deben apilar a una altura máxima de 1,5 m.
- Debe evitarse la colocación de peso excesivo encima de los tubos, colocando las
cajas de accesorios en la base del camión.
Inspecciones:

• Los tubos y accesorios deben estar marcados a intervalos de 1 m para sistemas

de evacuación y de 2 m para saneamiento enterrado y al menos una vez por elemento
con:
· Los caracteres correspondientes a la designación normalizada.
· La trazabilidad del tubo (información facilitada por el fabricante que indique la
fecha de fabricación, en cifras o en código, y un número o código indicativo de la factoría
de fabricación en caso de existir más de una).
• Los caracteres de marcado deben estar etiquetados, impresos o grabados
directamente sobre el elemento de forma que sean legibles después de su
almacenamiento, exposición a la intemperie, instalación y puesta en obra.
• El marcado no debe producir fisuras u otro tipo de defecto que influya
desfavorablemente sobre la aptitud al uso del elemento.
• Se considerará aceptable un marcado por grabado que reduzca el espesor de la
pared menos de 0,25 mm, siempre que no se infrinjan las limitaciones de tolerancias en
espesor.
• Si se utiliza el sistema de impresión, el color de la información debe ser diferente

al color base del elemento.
• El tamaño del marcado debe ser fácilmente legible sin aumento.
• Los elementos certificados por una tercera parte pueden estar marcados en
consecuencia.


- Los tubos y accesorios deben descargarse cuidadosamente.
- Debe evitarse el daño en las superficies y en los extremos de los tubos y
accesorios.
- Debe evitarse el almacenamiento a la luz directa del sol durante largos periodos
de tiempo.
- Debe disponerse de una zona de almacenamiento que tenga el suelo liso y
nivelado o un lecho plano de estructura de madera, con el fin de evitar cualquier
curvatura o deterioro de los tubos.
- Los tubos con embocadura y con accesorios montados previamente se deben
disponer de forma que estén protegidos contra el deterioro y los extremos queden libres

de cargas, por ejemplo, alternando los extremos con embocadura y los extremos sin
embocadura o en capas adyacentes.
- Debe evitarse todo riesgo de deterioro llevando los tubos y accesorios sin
arrastrar hasta el lugar de trabajo.
- Debe evitarse cualquier indicio de suciedad en los accesorios y en las bocas de
los tubos, pues puede dar lugar, si no se limpia, a instalaciones defectuosas. La limpieza
del tubo y de los accesorios se debe realizar mediante líquido limpiador y siguiendo las
instrucciones del fabricante.
- El tubo se debe cortar limpio de rebabas.
Canalones y bajantes de PVC-U
- Se debe evitar la colocación de peso excesivo encima de los tubos, colocando las
Inspecciones:
• Los canalones, tubos y accesorios deben estar marcados al menos una vez por
elemento con:
directamente sobre el elemento de forma que sean legibles después de su

• Se considerará aceptable un marcado por grabado que reduzca el espesor de la

pared menos de 0,25 mm, siempre que no se infrinjan las limitaciones de tolerancias en
espesor.
• Los elementos certificados por una tercera parte pueden estar marcados en
consecuencia.


-Los tubos y accesorios deben descargarse cuidadosamente.
-Debe evitarse el daño en las superficies y en los extremos de los tubos y accesorios.
-Debe evitarse el almacenamiento a la luz directa del sol durante largos periodos de
tiempo.
-Debe disponerse de una zona de almacenamiento que tenga el suelo liso y nivelado o
un lecho plano de estructura de madera, con el fin de evitar cualquier curvatura o
deterioro de los tubos.
-Los tubos con embocadura y con accesorios montados previamente se deben disponer
de forma que estén protegidos contra el deterioro y los extremos queden libres de cargas,
por ejemplo, alternando los extremos con embocadura y los extremos sin embocadura o
en capas adyacentes.
-Debe evitarse todo riesgo de deterioro llevando los tubos y accesorios sin arrastrar hasta
el lugar de trabajo.
-Debe evitarse cualquier indicio de suciedad en los accesorios y en las bocas de los tubos,
pues puede dar lugar, si no se limpia, a instalaciones defectuosas. La limpieza del tubo
y de los accesorios se debe realizar mediante líquido limpiador y siguiendo las
- El tubo se debe cortar limpio de rebabas.
Tubos de polietileno para abastecimiento

- Cuando los tubos se suministren en rollos, se deben colocar de forma horizontal
en la base del camión, o encima de los tubos suministrados en barras si los hubiera,
cuidando de evitar su aplastamiento.
- Los rollos de gran diámetro que, por sus dimensiones, la plataforma del vehículo
no admita en posición horizontal, deben colocarse verticalmente, teniendo la precaución
de que permanezcan el menor tiempo posible en esta posición.
- Los tubos y accesorios deben descargarse cuidadosamente.
Inspecciones:
• Los tubos y accesorios deben estar marcados, a intervalos máximos de 1 m para
tubos y al menos una vez por tubo o accesorio, con:
directamente sobre el tubo o accesorio de forma que sean legibles después de su
• Los tubos y accesorios certificados por una tercera parte pueden estar marcados
en consecuencia.
• Los accesorios de fusión o electrofusión deben estar marcados con un sistema
numérico, electromecánico o autoregulado, para reconocimiento de los parámetros de
fusión, para facilitar el proceso. Cuando se utilicen códigos de barras para el

reconocimiento numérico, la etiqueta que le incluya debe poder adherirse al accesorio y

protegerse de deterioros.
• Los accesorios deben estar embalados a granel o protegerse individualmente,
cuando sea necesario, con el fin de evitar deterioros y contaminación; el embalaje debe
llevar al menos una etiqueta con el nombre del fabricante, el tipo y dimensiones del
artículo, el número de unidades y cualquier condición especial de almacenamiento.


accesorios.
de tiempo.
- Los tubos en rollos se deben almacenar en pisos apilados uno sobre otro o
verticalmente en soportes o estanterías especialmente diseñadas para este fin.
- El desenrollado de los tubos debe hacerse tangencialmente al rollo, rodándolo
sobre sí mismo. No debe hacerse jamás en espiral.
arrastrar hasta el lugar de trabajo.
los tubos, pues puede dar lugar, si no se limpia, a instalaciones defectuosas. La limpieza
del tubo y de los accesorios se debe realizar siguiendo las instrucciones del fabricante.
- El tubo se debe cortar con su correspondiente cortatubos.
Tubos de plástico para fontanería y calefacción

Los tubos se deben suministrar a pie de obra en camiones con suelo plano, sin paletizar,
y los accesorios en cajas adecuadas para ellos.
deformaciones por contacto con aristas vivas, cadenas, etc., y de forma que no queden
tramos salientes innecesarios.
- Cuando los tubos se suministren en rollos, se deben colocar de forma horizontal
en la base del camión, o encima de los tubos suministrados en barras si los hubiera,
cuidando de evitar su aplastamiento.
- Los rollos de gran diámetro que, por sus dimensiones, la plataforma del vehículo
no admita en posición horizontal, deben colocarse verticalmente, teniendo la precaución
de que permanezcan el menor tiempo posible en esta posición.
- Los tubos y accesorios se deben cargar y descargar cuidadosamente.
Inspecciones:
• Los tubos deben estar marcados a intervalos máximos de 1 m y al menos una vez
por accesorio, con:
• Los caracteres de marcado deben estar impresos o grabados directamente sobre
el tubo o accesorio de forma que sean legibles después de su almacenamiento, exposición
a la intemperie, instalación y puesta en obra
desfavorablemente en el comportamiento funcional del tubo o accesorio.
al color base del tubo o accesorio.
• Los tubos y accesorios certificados por una tercera parte pueden estar marcados
en consecuencia.



accesorios. Deben utilizarse, si fuese posible, los embalajes de origen.
de tiempo.
- Los tubos en rollos se deben almacenar en pisos apilados uno sobre otro o
verticalmente en soportes o estanterías especialmente diseñadas para este fin.
- El desenrollado de los tubos debe hacerse tangencialmente al rollo, rodándolo
sobre sí mismo. No debe hacerse jamás en espiral.
arrastrar hasta el lugar de trabajo, y evitando dejarlos caer sobre una superficie dura.
- Cuando se utilicen medios mecánicos de manipulación, las técnicas empleadas
deben asegurar que no producen daños en los tubos. Las eslingas de metal, ganchos y
cadenas empleadas en la manipulación no deben entrar en contacto con el tubo.
los tubos, pues puede dar lugar, si no se limpia, a instalaciones defectuosas. Los extremos
de los tubos se deben cubrir o proteger con el fin de evitar la entrada de suciedad en los
mismos. La limpieza del tubo y de los accesorios se debe realizar siguiendo las
- El tubo se debe cortar con su correspondiente cortatubos.
Tubos de cobre para fontanería y calefacción
- Los tubos se suministran en barras y en rollos:
• En barras: estos tubos se suministran en estado duro en longitudes de 5 m.

• En rollos: los tubos recocidos se obtienen a partir de los duros por medio de un
tratamiento térmico; los tubos en rollos se suministran hasta un diámetro exterior de 22
mm, siempre en longitud de 50 m; se pueden solicitar rollos con cromado exterior para
instalaciones vistas.
Inspecciones:
• Los tubos de DN >= 10 mm y DN <= 54 mm deben estar marcados,
indeleblemente, a intervalos menores de 600 mm a lo largo de una generatriz, con la
designación normalizada.
• Los tubos de DN > 6 mm y DN < 10 mm, o DN > 54 mm mm deben estar marcados
de idéntica manera al menos en los 2 extremos.


lugares protegidos de impactos y de la humedad. Se colocarán paralelos y en posición
horizontal sobre superficies planas.

- Las características de la instalación de agua o calefacción a la que va destinado el
tubo de cobre son las que determinan la elección del estado del tubo: duro o recocido.
• Los tubos en estado duro se utilizan en instalaciones que requieren una gran
rigidez o en aquellas en que los tramos rectos son de gran longitud.
• Los tubos recocidos se utilizan en instalaciones con recorridos de gran longitud,
sinuosos o irregulares, cuando es necesario adaptarlos al lugar en el que vayan a ser
colocados.
Tubos de acero negro para calefacción
Condiciones de suministro: Los tubos se deben suministrar protegidos, de manera que

no se alteren sus características.
Inspecciones:

• Este material debe estar marcado periódicamente a lo largo de una generatriz, de

forma indeleble, con:
· La marca del fabricante.


lugares protegidos de impactos y de la humedad. Se colocarán paralelos y en posición
horizontal sobre superficies planas.
Grifería sanitaria
Condiciones de suministro: Se suministrarán en bolsa de plástico dentro de caja

protectora.
Inspecciones:
• Este material debe estar marcado de manera permanente y legible con:
* Para grifos convencionales de sistema de Tipo 1
· El nombre o identificación del fabricante sobre el cuerpo o el órgano de maniobra.
· El nombre o identificación del fabricante en la montura.
· Los códigos de las clases de nivel acústico y del caudal (el marcado de caudal
sólo es exigible si el grifo está dotado de un regulador de chorro intercambiable).
* Para los mezcladores termostáticos
· El nombre o identificación del fabricante sobre el cuerpo o el órgano de maniobra.
· Las letras LP (baja presión).
• Los dispositivos de control de los grifos deben identificar:
· Para el agua fría, el color azul, o la palabra, o la primera letra de fría.
· Para el agua caliente, el color rojo, o la palabra, o la primera letra de caliente.
• Los dispositivos de control de los mezcladores termostáticos deben llevar
marcada una escala graduada o símbolos para control de la temperatura.

• El dispositivo de control para agua fría debe estar a la derecha y el de agua

caliente a la izquierda cuando se mira al grifo de frente. En caso de dispositivos de
control situados uno encima del otro, el agua caliente debe estar en la parte superior.
• En cada suministro de este material que llegue a la obra se debe controlar como
mínimo:
· La no existencia de manchas y bordes desportillados.
· La falta de esmalte u otros defectos en las superficies lisas.
· El color y textura uniforme en toda su superficie.

Conservación, almacenamiento y manipulación: El almacenamiento se realizará en su

embalaje, en lugares protegidos de impactos y de la intemperie.
2.2. Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra
Se describen en este apartado las Características técnicas de cada unidad de obra

indicando su proceso de ejecución, normas de aplicación, condiciones previas que han
de cumplirse antes de su realización, tolerancias admisibles, condiciones de terminación,
conservación y mantenimiento, control de ejecución, ensayos y pruebas, garantías de
calidad, criterios de aceptación y rechazo, criterios de medición y valoración de
unidades, etc.
Se precisan asimismo las medidas para asegurar la compatibilidad entre los diferentes
productos, elementos y sistemas constructivos sin contacto directo con el suelo.
2.2.1. Acondicionamiento del terreno
Desbroce y limpieza del terreno, con medios mecánicos
Características técnicas: Comprende los trabajos necesarios para retirar de las zonas
previstas para la edificación o urbanización: árboles, plantas, tocones, maleza, broza,
maderas caídas, escombros, basuras o cualquier otro material existente, hasta una
profundidad no menor que el espesor de la capa de tierra vegetal, considerando como

media 25 cm. Incluso transporte de la maquinaria, carga a camión transporte a vertedero

autorizado y pago del canon correspondiente.
Normativa de aplicación: NTE-ADE. Acondicionamiento del terreno. Desmontes:

Explanaciones.
Criterios de medición en proyecto: Superficie medida en proyección horizontal, según
documentación gráfica de Proyecto.
Proceso de ejecución
Condiciones previas: Estudio de la posible existencia de servidumbres, elementos
enterrados, redes de servicio o cualquier tipo de instalaciones que puedan resultar
afectadas por las obras a iniciar.
Fases de ejecución:
- Replanteo previo.
- Remoción de los materiales de desbroce.
- Retirada y disposición de los materiales objeto de desbroce. Carga a camión.
- Transporte de tierras a vertedero autorizado, con protección de las tierras
mediante su cubrición con lonas o toldos.
Condiciones de terminación:
- Terreno limpio y en condiciones adecuadas para poder realizar el replanteo
definitivo de la obra.
- Comprobación en obra de las mediciones efectuadas en proyecto y abono de las
mismas.
- Se medirá, en proyección horizontal, la superficie realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto, sin incluir los incrementos por excesos de
excavación no autorizados.
Excavación en zanjas para cimentaciones en suelo de arcilla semidura, con medios mecánicos
Características técnicas:
Excavación de tierras a cielo abierto para formación de zanjas para cimentaciones hasta
una profundidad de 2 m, en suelo de arcilla semidura, con medios mecánicos, hasta
alcanzar la cota de profundidad indicada en el Proyecto.

Incluso transporte de la maquinaria, refinado de paramentos y fondo de excavación,

extracción de tierras fuera de la excavación, retirada de los materiales excavados y carga
a camión, transporte a vertedero autorizado y pago del canon correspondiente.
Normativa de aplicación:
- CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos.

- NTE-ADZ. Acondicionamiento del terreno. Desmontes: Zanjas y pozos.
Criterios de medición en proyecto: Volumen medido sobre las secciones teóricas de la

excavación, según documentación gráfica de Proyecto.
Condiciones previas:
- Se comprobará que el terreno coincide con el previsto en el Proyecto. Se
dispondrá de la información topográfica y geotécnica necesaria.
- Plano altimétrico del solar, indicando servidumbres e instalaciones que afecten a
los trabajos de excavación.
- Estudio del estado de conservación de los edificios medianeros y construcciones
próximas que pudieran verse afectadas, y análisis de su sistema estructural.
- El Contratista notificará al Director de Ejecución de la Obra, con la antelación
suficiente, el comienzo de las excavaciones.
- Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Colocación de
las camillas en las esquinas y extremos de las alineaciones. Excavación en
sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.
- Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras. Carga a
camión.
- La excavación quedará con cortes de tierra estables y exenta en su superficie de
fragmentos de roca, lajas y materiales que hayan quedado en situación inestable.

- Se garantizará la estabilidad de las construcciones e instalaciones próximas que

pudieran verse afectadas.
Comprobación en obra de las mediciones efectuadas en el proyecto y abono de las

mismas.
- Se medirá el volumen teórico ejecutado según especificaciones de Proyecto, sin
incluir los incrementos por excesos de excavación no autorizados, ni el relleno
necesario para reconstruir la sección teórica por defectos imputables al
Contratista.
- Se medirá la excavación una vez realizada y antes de que sobre ella se efectúe
ningún tipo de relleno. Si el Contratista cerrase la excavaciónantes de
conformada la medición, se entenderá que se aviene a lo que unilateralmente
determine el Director de Ejecución de la Obra.
Excavación en zanjas para instalaciones en suelo de arcilla semidura, con medios mecánicos
- Excavación de tierras a cielo abierto para formación de zanjas para instalaciones
hasta una profundidad de 2 m, en suelo de arcilla semidura, con medios
mecánicos, hasta alcanzar la cota de profundidad indicada en el Proyecto.
- Incluso transporte de la maquinaria, refinado de paramentos y fondo de
excavación, extracción de tierras fuera de la excavación, retirada de los materiales
excavados y carga a camión, transporte a vertedero autorizado y pago del canon
correspondiente.
-CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos.
-NTE-ADZ. Acondicionamiento del terreno. Desmontes: Zanjas y pozos



- Refinado de fondos con extracción de las tierras. Carga a camión.
La excavación quedará con cortes de tierra estables y exenta en su superficie de
Se garantizará la estabilidad de las construcciones e instalaciones próximas que pudieran
verse afectadas.

mismas.: Se medirá el volumen teórico ejecutado según especificaciones de Proyecto, sin
incluir los incrementos por excesos de excavación no autorizados, ni el relleno necesario
para reconstruir la sección teórica por defectos imputables al Contratista. Se medirá la
excavación una vez realizada y antes de que sobre ella se efectúe ningún tipo de relleno.
Si el Contratista cerrase la excavación antes de conformada la medición, se entenderá
que se aviene a lo que unilateralmente determine el Director de Ejecución de la Obra.
Excavación en pozos para cimentaciones en suelo de arcilla semidura, con medios mecánicos
- Excavación de tierras a cielo abierto para formación de pozos para cimentaciones
hasta una profundidad de 2 m, en suelo de arcilla semidura, con medios
mecánicos, hasta alcanzar la cota de profundidad indicada en el Proyecto.
- Incluso transporte de la maquinaria, refinado de paramentos y fondo de


correspondiente.
Proceso de ejecución.

- Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras. Carga a
camión.
verse afectadas.


Vaciado hasta 2 m de profundidad en suelo de arcilla semidura, con medios mecánicos
Características técnicas: Excavación de tierras a cielo abierto para formación de un

vaciado que en todo su perímetro queda por debajo de la rasante natural, en suelo de
arcilla semidura, con medios mecánicos, hasta alcanzar la cota de profundidad indicada
en el Proyecto. Incluso transporte de la maquinaria, refinado de paramentos y fondo de
correspondiente.
- NTE-ADV. Acondicionamiento del terreno. Desmontes: Vaciados.
Criterio de medición en proyecto: Volumen medido sobre las secciones teóricas de la

Se comprobará que el terreno coincide con el previsto en el Proyecto. Se dispondrá de la
información topográfica y geotécnica necesaria.
Plano altimétrico del solar, indicando servidumbres e instalaciones que afecten a los
trabajos de excavación.
Estudio del estado de conservación de los edificios medianeros y construcciones
El Contratista notificará al Director de Ejecución de la Obra, con la antelación suficiente,
el comienzo de las excavaciones.

Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Colocación de las

camillas en las esquinas y extremos de las alineaciones. Excavación en sucesivas franjas
horizontales y extracción de tierras.
Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras. Carga a camión.
Transporte de tierras a vertedero autorizado, con protección de las tierras mediante su
cubrición con lonas o toldos.
verse afectadas.
Relleno principal de zanjas para instalaciones, con tierra de la propia excavación, compactación
mediante equipo manual con bandeja vibrante.
Características técnicas: Formación de relleno con tierra seleccionada procedente de la

propia excavación, en zanjas en las que previamente se han alojado las instalaciones y se
ha realizado el relleno envolvente de las mismas (no incluido en este precio); y
compactación en tongadas sucesivas de 20 cm de espesor máximo mediante equipo
manual formado por bandeja vibrante, hasta alcanzar un grado de compactación no
inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Normal, realizadosegún
NLT-107 (ensayo no incluido en este precio). Incluso cinta o distintivo indicador de la
instalación, carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a utilizar en los
trabajos de relleno y humectación de los mismos.



Condiciones previas: Finalización de los trabajos del relleno envolvente de las
instalaciones alojadas previamente en las zanjas.
- Acopio de materiales.
- Transporte y descarga del material a pie de tajo.
- Colocación de cinta o distintivo indicador de la instalación en el fondo de la zanja.
Extendido del material de relleno en capas de grosor uniforme.
- - Riego de la capa. Compactación y nivelación.
Condiciones de terminación: Grado de compactación adecuado.

mismas.: Se medirá, en perfil compactado, el volumen realmente ejecutado según
especificaciones de Proyecto, sin incluir los incrementos por excesos de excavación no
autorizados.
Arqueta sifónica, de obra de fábrica, registrable, con tapa prefabricada de hormigón armado.
Características técnicas: Formación de arqueta sifónica enterrada, de dimensiones

interiores 63x63x80 cm, construida con fábrica de ladrillo cerámico perforado, de 1/2 pie
de espesor, recibido con mortero de cemento M-5 sobre solera de hormigón en masa
HM-30/B/20/I+Qb de 15 cm de espesor, enfoscada y bruñida interiormente con mortero
de cemento M-15 formando aristas y esquinas a media caña, con sifón formado por un
codo de 87°30' de PVC largo, cerrada superiormente con tapa prefabricada de hormigón
armado con cierre hermético al paso de los olores mefíticos. Incluso conexiones de
conducciones y remates. Completamente terminada, sin incluir la excavación ni el
relleno del trasdós.
Normativa de aplicación: Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón:

Instrucción de Hormigón Estructural EHE. Ejecución: CTE. DB HS Salubridad.

Criterio de medición en proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de

Proyecto.
Condiciones previas: Comprobación de que la ubicación corresponde con la de Proyecto.
- Replanteo de la arqueta.
- Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación. Vertido y
compactación del hormigón en formación de solera.
- Formación de la obra de fábrica con ladrillos, previamente humedecidos,
colocados con mortero. Empalme y rejuntado de los colectores a la arqueta.
- Colocación del codo de PVC.
- Enfoscado y bruñido con mortero, redondeando los ángulos del fondo y de las
paredes interiores de la arqueta. Realización del cierre hermético y colocación de
la tapa y los accesorios.
- Protección de la arqueta frente a golpes y obturaciones, en especial durante el
relleno y compactación. Eliminación de restos, limpieza final y retirada de
escombros a vertedero.
Condiciones de terminación: Estanqueidad.

mismas.: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones
de Proyecto.
Acometida general de saneamiento a la red general del municipio
Características técnicas: Instalación y montaje de acometida general de saneamiento,

para la evacuación de aguas residuales y pluviales a la red general del municipio,
formada por tubo de PVC liso, serie SN-4, rigidez anular nominal 4 kN/m², de 200 mm
de diámetro exterior, pegado mediante adhesivo, colocado sobre cama o lecho de arena
de 10 cm de espesor, debidamente compactada y nivelada mediante equipo manual con
pisón vibrante, relleno lateral compactando hasta los riñones y posterior relleno con la
misma arena hasta 30 cm por encima de la generatriz superior de la tubería, con sus
correspondientes juntas y piezas especiales. Incluso demolición y levantado del firme

existente y posterior reposición con hormigón en masa HM-20/P/20/I, sin incluir la

excavación previa de la zanja, el posterior relleno principal de la misma ni su conexión
con la red general de saneamiento.Totalmente montada, conexionada y probada.´

Instrucción de Hormigón Estructural EHE.
Criterio de medición en proyecto: Longitud medida en proyección horizontal, según

documentación gráfica de Proyecto, entre caras interiores del muro del edificio y del
pozo de la red municipal.
Se comprobará que el trazado de las zanjas corresponde con el de Proyecto. El terreno
del interior de la zanja, además de libre de agua, deberá estar limpio de residuos, tierras
sueltas disgregadas y vegetación.
Separaciones mínimas de la acometida con otras instalaciones. Normas particulares de
la empresa que gestione la red municipal.
- Replanteo y trazado de la acometida en planta y pendientes.
- Rotura del pavimento con compresor.
- Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación. Presentación en seco
de tubos y piezas especiales.
- Vertido de la arena en el fondo de la zanja. Colocación de los colectores.
- Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera. Limpieza de
las zonas a unir.
- Empalme del colector con arquetas y pozos. Pruebas de servicio.
- Protección del conjunto frente a golpes y mal uso.
Condiciones de terminación: La red permanecerá cerrada hasta su puesta en servicio, no

presentará problemas en la circulación y tendrá una evacuación rápida.

mismas.: Se medirá, en proyección horizontal, la longitud realmente ejecutada según

especificaciones de Proyecto, entre caras interiores del muro del edificio y del pozo de la
red municipal.
Conexión de la acometida del edificio a la red general de saneamiento del municipio
Características técnicas: Instalación y montaje de la conexión de la acometida del edificio

a la red general de saneamiento del municipio a través de pozo de registro (sin incluir).
Incluso comprobación del buen estado de la acometida existente, trabajos de conexión,
rotura del pozo de registro desde el exterior con martillo compresor hasta su completa
perforación, acoplamiento y recibido del tubo de acometida, empalme con junta flexible,
repaso y bruñido con mortero de cemento en el interior del pozo, sellado, pruebas de
estanqueidad, reposición de elementos en caso de roturas o de aquellos que se
encuentren deteriorados en el tramo de acometida existente. Totalmente montada,
conexionada y probada. Sin incluir excavación.

Proyecto.
Normas particulares de la empresa que gestione la red municipal.
- Replanteo y trazado de la conexión en el pozo de registro. Rotura del pozo con
compresor.
- Colocación de la acometida.
- Resolución de la conexión. Pruebas de servicio.
Condiciones de terminación: La conexión permanecerá cerrada hasta su puesta en

servicio.

de Proyecto.
Zanja drenante rellena con grava filtrante

Características técnicas: Suministro y montaje de tubería enterrada de drenaje, con una

pendiente mínima del 0,50%, para captación de aguas subterráneas, de tubo de PVC
ranurado corrugado circular de simple pared para drenaje, enterrado hasta una
profundidad máxima de 2 m, serie SN-2, rigidez anular nominal 2 kN/m², de 160 mm de
diámetro, según UNE-EN 1401-1 y UNE 53994-EX, colocada sobre cama de hormigón en
masa HM-20/B/20/I en forma de cuna para recibir el tubo y formar las pendientes.
Iincluso p/p de juntas y piezas complementarias; relleno lateral y superior hasta 25 cm
por encima de la generatriz superior del tubo con grava filtrante sin clasificar, todo ello
envuelto en un geotextil no tejido compuesto por fibras de poliéster unidas por
agujeteado, con un gramaje de 200 g/m², sin incluir la excavación ni el posterior relleno
principal de las zanjas por encima de la grava filtrante. Totalmente colocada,
conexionada a la red de saneamiento y probada.

Instrucción de Hormigón Estructural EHE. Ejecución: CTE. DB SE-C Seguridad
estructural: Cimientos. CTE. DB HS Salubridad.
Criterios de medición en proyecto: Longitud medida en proyección horizontal, según

Condiciones previas: Se comprobará que el terreno coincide con el previsto en el
Proyecto.
- Replanteo y trazado del conducto en planta y pendientes. Formación de la solera
de hormigón.
- Colocación del geotextil. Descenso de los tubos.
- Montaje, instalación y comprobación de la tubería. Ejecución del relleno
envolvente.
- Cierre de doble solapa del paquete filtrante realizado con el propio geotextil.
- Pruebas de servicio.
- Protección para evitar su contaminación.
Condiciones de terminación: Se acabará el relleno en las condiciones adecuadas que

garanticen el drenaje del terreno y la circulación de la red.


mismas.: Se medirá, en proyección horizontal, la superficie realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto.
Relleno de grava filtrante sin clasificar, para drenaje en trasdós de muro
Características técnicas: Formación de relleno de grava filtrante sin clasificar, para

facilitar el drenaje de las aguas procedentes de lluvia, con el fin de evitar
encharcamientos y el sobreempuje hidrostático contra las estructuras de contención.
Compuesto por sucesivas capas de 30 cm de espesor, extendidas y compactadas por
encima de la red de drenaje (no incluida en este precio), mediante medios mecánicos,
hasta alcanzar un grado de compactación no inferior al 95% de la máxima obtenida en
el ensayo Proctor Normal, realizado según NLT-107 (no incluido en este precio).
Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a utilizar en los trabajos
de relleno y humectación de los mismos.
Normativa de aplicación: Ejecución: PG-3. Pliego de prescripciones técnicas generales
para obras de carreteras y puentes de la Dirección General de Carreteras. NTE-ASD.
Acondicionamiento del terreno. Saneamiento: Drenajes y avenamientos.
Criterio de medición en proyecto: Volumen medido sobre los planos de perfiles

transversales del Proyecto, que definen el movimiento de tierras a realizar en obra.
Condiciones previas: Se comprobará que el terreno coincide con el previsto en el
Proyecto. Estudio de la información topográfica y geotécnica, haciendo referencia a la
posición del nivel freático, plano altimétrico de la zona, localización de estratos con
distinta permeabilidad y curvas granulométricas de los tipo de terreno de la zona
afectada.
- Los trabajos necesarios para el avenamiento del terreno por medio de un drenaje de
materiales filtrantes. Replanteo general y de niveles.
- Extendido y compactación del material filtrante en sucesivas capas, con humectación

de las mismas si fuera necesario. Protección para evitar su contaminación.
-

- Se acabará el relleno en las condiciones adecuadas que garanticen el drenaje del

terreno y la circulación de la red.
- Comprobación en obra de las mediciones efectuadas en el proyecto y abono de
las mismas.: Se medirá, en perfil compactado, el volumen realmente ejecutado
según especificaciones de Proyecto, sin incluir los incrementos por excesos de
excavación no autorizados.
Sumidero sifónico de PVC
Características técnicas: Instalación de sumidero sifónico de PVC, de salida vertical de

75 mm de diámetro, con rejilla de PVC de 200x200 mm, para recogida de aguas pluviales
o de locales húmedos, instalado y conexionado a la red general de desagüe. Incluso p/p
de accesorios de montaje, piezas especiales, material auxiliar y elementos de sujeción.
Normativa de aplicación: Instalación: CTE. DB HS Salubridad.

Proyecto.
- Replanteo y trazado.
- Colocación y fijación del sumidero.
- Unión del tubo de desagüe a la bajante o arqueta existentes.
- Se conectará con la red de saneamiento del edificio, asegurándose su
estanqueidad y circulación.
las mismas.: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según
especificaciones de Proyecto
Encachado de 20 cm en caja para base solera

Características técnicas: Formación de encachado de 20 cm de espesor en caja para base

de solera, mediante relleno y extendido en tongadas de espesor no superior a 20 cm de
gravas procedentes de cantera caliza de 40/80 mm; y posterior compactación mediante
equipo manual con bandeja vibrante, sobre la explanada homogénea y nivelada (no
incluida en este precio). Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a
utilizar en los trabajos de relleno y regado de los mismos.
Criterio de medición en proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de

Proyecto.
Condiciones previas: Se comprobará que el terreno que forma la explanada que servirá
de apoyo tiene la resistencia adecuada.
- Transporte y descarga del material a pie de tajo.
- Extendido del material de relleno en capas de grosor uniforme. Riego de la capa.
- Compactación y nivelación.
- Protección del relleno frente al paso de vehículos para evitar rodaduras.
- Grado de compactación adecuado y superficie plana.
las mismas.: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones
de Proyecto.
Solera de HM-10/B/20/I fabricado en central y vertido desde camión
Características técnicas: Formación de solera de 10 cm de espesor, de hormigón en masa

HM-10/B/20/I fabricado en central y vertido desde camión; realizada sobre capa base
existente (no incluida en este precio). Incluso p/p de vibrado del hormigón con regla
vibrante, formaciónde juntas de hormigonado y plancha de poliestireno expandido de 2
cm de espesor para la ejecución de juntas de contorno, colocada alrededor de cualquier
elemento que interrumpa la solera, como pilares y muros.


Instrucción de Hormigón Estructural EHE. Ejecución: NTE-RSS. Revestimientos de
suelos: Soleras.
Proyecto.
- Se comprobará que la superficie base presenta una planeidad adecuada, cumple
los valores resistentes tenidos en cuenta en la hipótesis de cálculo, y no tiene
blandones, bultos ni materiales sensibles a las heladas.
- El nivel freático no originará sobreempujes.
- Preparación de la superficie de apoyo del hormigón, comprobando la densidad y
las rasantes. Replanteo de las juntas de hormigonado.
- Tendido de niveles mediante toques, maestras de hormigón o reglas. Riego de la
superficie base.
- Preparación de juntas. Puesta en obra del hormigón.
- Curado y protección del hormigón fresco frente a lluvias, heladas y temperaturas
elevadas. Protección del firme frente al tránsito pesado hasta que transcurra el
tiempo previsto.
- La superficie de la solera cumplirá las exigencias de planeidad, acabado

superficial y resistencia.
las mismas.: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones
de Proyecto, sin deducir la superficie ocupada por los soportes situados dentro
de su perímetro.
2.2.2Cimentaciones
Capa de hormigón de limpieza HM-10/B/20/I fabricado en central y vertido con cubilote
Características técnicas: Formación de capa de hormigón de limpieza y nivelado de

fondos de cimentación, de 10 cm de espesor, mediante el vertido con cubilote de

hormigón en masa HM-10/B/20/I fabricado en central en el fondo de la excavación

previamente realizada.
Normativa de aplicación: Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: CTE.

DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos. CTE. DB HS Salubridad. Instrucción de
Hormigón Estructural EHE.
Criterio de medición en proyecto: Superficie medida sobre la superficie teórica de la

Antes de proceder a la ejecución de la cimentación, se realizará la confirmación del
estudio geotécnico según el apartado 3.4 del DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos
(CTE), donde se menciona que, una vez iniciadas las excavaciones, a la vista del terreno
excavado y para la situación precisa de los elementos de cimentación, el Director de Obra
apreciará la validez y suficiencia de los datos aportados por el estudio geotécnico,
adoptando en casos de discrepancia las medidas oportunas para la adecuación de la
cimentación y del resto de la estructura a las características geotécnicas del terreno.
Se comprobará, visualmente o mediante las pruebas que se juzguen oportunas, que el
terreno de apoyo de aquella se corresponde con las previsiones del Proyecto.
El resultado de tal inspección, definiendo la profundidad de la cimentación de cada uno
de los apoyos de la obra, su forma y dimensiones, y el tipo y consistencia del terreno, se
incorporará a la documentación final de obra.
En particular, se debe comprobar que el nivel de apoyo de la cimentación se ajusta al
previsto y, apreciablemente, la estratigrafía coincide con la estimada en el estudio
geotécnico, que el nivel freático y las condiciones hidrogeológicas se ajustan a las
previstas, que el terreno presenta, apreciablemente, una resistencia y una humedad
similares a la supuesta en el estudio geotécnico, que no se detectan defectos evidentes
tales como cavernas, fallas, galerías, pozos, etc, y, por último, que no se detectan
corrientes subterráneas que puedan producir socavación o arrastres.
Una vez realizadas estas comprobaciones, se confirmará la existencia de los elementos
enterrados de la instalación de puesta a tierra, y que el plano de apoyo del terreno es
horizontal y presenta una superficie limpia.
- Replanteo.
- Colocación de toques y/o formación de maestras. Puesta en obra del hormigón.

- Curado del hormigón.
Condiciones de terminación: Superficie horizontal y plana.

mismas.: Se medirá la superficie teórica ejecutada según especificaciones de Proyecto,
sin incluir los incrementos por excesos de excavación no autorizados.
Zapata de cimentación de hormigón armado HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con

cubilote, acero B 500 S
Características técnicas: Formación de zapata de cimentación de hormigón armado HA-

25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, con una cuantía aproximada de
acero B 500 S UNE 36068 de 57,853 kg/m³.

Instrucción de Hormigón Estructural EHE. Ejecución: CTE. DB SE-C Seguridad
estructural: Cimientos. NTE-CSZ. Cimentaciones superficiales: Zapatas.
Criterio de medición en proyecto

Volumen medido sobre las secciones teóricas de la excavación, según documentación
gráfica de Proyecto.
Condiciones previas: Se comprobará la existencia de la capa de hormigón de limpieza,
que presentará un plano de apoyo horizontal y una superficie limpia.
- Replanteo y trazado de las zapatas y de los pilares u otros elementos
estructurales que apoyen en las mismas. Colocación de separadores y fijación de
las armaduras.
- Puesta en obra del hormigón. Coronación y enrase de cimientos. Curado del
hormigón.
-
Condiciones de terminación: Monolitismo y correcta transmisión de las cargas al terreno.


incluir los incrementos por excesos de excavación no autorizados.
Viga de atado, HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, acero B 500 S
Características técnicas: Formación de viga para el atado de la cimentación, realizada

con hormigón armado HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, con
una cuantía aproximada de acero B 500 S UNE 36068 de 77,137 kg/m³.

Instrucción de Hormigón Estructural EHE. Ejecución:CTE. DB SE-C Seguridad
estructural: Cimientos.
Condiciones previas: Se comprobará la existencia de la capa de hormigón de limpieza,
que presentará un plano de apoyo horizontal y una superficie limpia.
- Colocación de la armadura con separadores homologados. Puesta en obra del
hormigón.
- Coronamiento y enrase. Curado del hormigón.
Condiciones de terminación: Monolitismo y correcta transmisión de las cargas al terreno.

incluir los incrementos por excesos de excavación no autorizados.
Enano de cimentación, HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, acero B 500 S
Características técnicas
Formación de enano de cimentación para soportes, realizado con hormigón armado HA-
25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, con una cuantía aproximada de

acero B 500 S UNE 36068 de 95 kg/m³. Incluso p/p de encofrado y desencofrado de los
enanos con chapas metálicas.

Criterio de medición en proyecto: Volumen medido sobre las secciones teóricas de
cálculo, según documentación gráfica de Proyecto.
Condiciones previas: Se comprobará la existencia de las armaduras de espera.
- Replanteo.
- Colocación de la armadura con separadores homologados. Encofrado.
- Puesta en obra del hormigón. Desencofrado.
- Curado del hormigón.
- Protección y señalización de las armaduras salientes de espera.
Condiciones de terminación: Monolitismo y correcta transmisión de las cargas a la

cimentación.

mismas.: Se medirá el volumen teórico ejecutado según especificaciones de Proyecto.
2.2.3. Estructuras
Estructura de hormigón armado HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, acero
B 500 S
Características técnicas: Formación de estructura de hormigón armado HA-25/B/20/IIa

fabricado en central y vertido con cubilote con un volumen total de hormigón en forjado,
vigas y soportes de 0,173 m³/m²; acero B 500 S UNE 36068 en zona de refuerzo de
negativos y conectores de viguetas y zunchos, vigas y soportes con una cuantía total 16
kg/m², compuesta de los siguientes elementos: FORJADO UNIDIRECCIONAL:
horizontal, de canto 30 = 25+5 cm; semivigueta pretensada T-12, con autorización de uso
vigente; bovedilla de hormigón, 60x20x25 cm, incluso p/p de piezas especiales; capa de

compresión de 5 cm de espesor, con armadura de reparto formada por malla

electrosoldada ME 10x10 de Ø 5 mm, acero B 500 T 6x2,20 UNE 36092; vigas planas;
incluso p/p de vigas y zunchos perimetrales de planta y huecos, encofrado y
desencofrado de vigas y forjado mediante sistema continuo compuesto de puntales,
sopandas metálicas y superficie encofrante de madera tratada reforzada con varillas y
perfiles; SOPORTES: con altura libre hasta 3 m, incluso p/p de encofrado y desencofrado
con chapas metálicas reutilizables. Remate en borde de forjado con molde de poliestireno
expandido para cornisa.
Normativa de aplicación:Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón:

Ejecución: EFHE. Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales

de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados. NTE-EHU. Estructuras
de hormigón armado: Forjados unidireccionales. NTE-EHV. Estructuras de hormigón
armado: Vigas. NTE-EHS. Estructuras de hormigón armado: Soportes. Encofrado y
desencofrado del forjado: NTE-EME. Estructuras de madera: Encofrados.
Criterio de medición en proyecto: Superficie medida en verdadera magnitud desde las

caras exteriores de los zunchos del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto,
deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².
Condiciones previas: Antes de proceder a su ejecución se realizarán, por parte del

Director de Ejecución de la Obra, una serie de comprobaciones según la tabla 95 1 b de
la Instrucción EHE: existencia de un directorio de agentes involucrados; existencia de los
libros de registro y órdenes reglamentarios; y existencia de un archivo de obra que
contenga los certificados de los materiales, hojas de suministro, certificados de control,
documentos de Proyecto y sistema de clasificación de cambios de proyecto o
información complementaria.
Fases de ejecución soportes.

Replanteo.
- Colocación de las armaduras con separadores homologados. Montaje del
encofrado.
- Vertido y vibrado del hormigón. Desencofrado.

- Curado y protección del hormigón fresco frente a lluvias, heladas y temperaturas

elevadas. Reparación de defectos superficiales.
Forjado.
- Replanteo y montaje del encofrado, incluyendo voladizos, huecos, paso de
instalaciones, colocación de goterones, molduras, etc. Colocación y montaje de
viguetas, bovedillas, separadores, armaduras y mallazo.
- Riego de encofrados y elementos del forjado. Vertido y vibrado del hormigón.
- Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del hormigón.
Desencofrado.
- Comprobación de las medidas después del desencofrado. Reparación de defectos
superficiales.
- Protección hasta la finalización de las obras frente a acciones mecánicas no
previstas en el cálculo.
Condiciones de terminación: Monolitismo y correcta transmisión de cargas. Superficie

uniforme y sin irregularidades.
mismas.: Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de los zunchos
del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto,
deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m². Se consideran incluidos todos los
elementos integrantes de la estructura señalados en los planos y detalles del Proyecto.
2.2.4. Fachadas
Rejilla de ventilación de lamas fijas de aluminio lacado color blanco
Características técnicas: Suministro y montaje de rejilla de ventilación de lamas fijas de

aluminio lacado color blanco con 60 micras de espesor mínimo de película seca,
colocadas sobre dos cremalleras fijas de perfiles tipo omega de acero galvanizado,
recibida a la obra mediante splits, certificado de conformidad sello . Incluso p/p de
accesorios, remates, garras de fijación, sellado perimetral de juntas por medio de un
cordón de silicona neutra y ajuste final en obra. Elaborada en taller, totalmente montada.
Normativa de aplicación: CTE. DB HS Salubridad

Criterio de medición en proyecto: Superficie del hueco a cerrar, medida según

Condiciones previas: Estará terminado el hueco de fachada y su revestimiento final.
- Marcado de los puntos de fijación. Colocación de la rejilla.

- Sellado de juntas perimetrales. Ajuste final.
- Protección frente a golpes, salpicaduras, etc.
Condiciones de terminación: Planeidad y aplomado.

mismas.: Se medirá, con las dimensiones del hueco, la superficie realmente ejecutada
según especificaciones de Proyecto.
2.2.5. Particiones
Ayudas de albañilería para instalación individual de telefonía
Características técnicas: Repercusión por m² de superficie construida de obra de ayudas

de cualquier trabajo de albañilería, necesarias para la correcta ejecución de la instalación
individual de telefonía formada por: registros de enlace, red de distribución interior,
cajas de registro, bases de toma, mecanismos y accesorios. Incluso material auxiliar para
realizar todos aquellos trabajos de apertura y tapado de rozas, apertura de huecos en
tabiquería, fijación de soportes, recibidos y remates precisos para el correcto montaje de
la instalación.
Ayudas de albañilería para instalación de calefacción


de calefacción. Incluso material auxiliar para realizar todos aquellos trabajos de apertura
y tapado de rozas, apertura de huecos en tabiquería, fijación de soportes, recibidos y
remates precisos para el correcto montaje de la instalación.
Ayudas de albañilería para instalación eléctrica

eléctrica interior de la vivienda y la p/p de puesta a tierra, caja de protección y medida,
línea general de alimentación, derivaciones individuales y cuadros de mando y
protección. Incluso material auxiliar para realizar todos aquellos trabajos de apertura y
tapado de rozas, apertura de huecos en tabiquería, fijación de soportes, recibidos y
Ejecución, medición y abono: Como la unidad anterior.
Ayudas de albañilería para instalación de fontanería

interior de fontanería de la vivienda y p/p de acometida, tubo de alimentación, contador
individual,grupo de presión, depósito, montantes, accesorios y piezas especiales. Incluso
material auxiliar para realizar todos aquellos trabajos de apertura y tapado de rozas,
apertura de huecos en tabiquería, fijación de soportes, recibidos y remates precisos para
el correcto montaje de la instalación.
Ayudas de albañilería para instalación de iluminación

de apliques y luminarias para iluminación. Incluso material auxiliar para realizar todos
aquellos trabajos de apertura y tapado de rozas, apertura de huecos en tabiquería,
fijación de soportes, recibidos y remates precisos para el correcto montaje de la
instalación.

Ayudas de albañilería para instalación de protección contra incendios

de protección contra incendios formada por equipos de detección y alarma, alumbrado
de emergencia y señalización, equipos de extinción, ventilación, mecanismos y
accesorios. Incluso material auxiliar para realizar todos aquellos trabajos de apertura y
Ayudas de albañilería para instalación de salubridad

interior de salubridad de la vivienda, bajantes pluviales y fecales, canalones, colectores
suspendidos, conductos de ventilación, humos y gases, aspiradores de humos y
accesorios. Incluso material auxiliar para realizar todos aquellos trabajos de apertura y
Ayudas de albañilería para el recibido de los aparatos sanitarios.

de cualquier trabajo de albañilería, necesarias para la correcta ejecución de los trabajos
de recibido en obra de los aparatos sanitarios. Incluso material auxiliar para realizar el
tabicado del frente en bañeras, formación de desniveles en platos de ducha y rellenos de
arena para su fijación.
Criterio de medición en proyecto: Superficie construida, medida según documentación


Condiciones previas: Antes de comenzar los trabajos, se coordinarán los diferentes

oficios que han de intervenir.
- Sellado de juntas.
- Recibidos y remates precisos para la correcta realización del montaje de los
aparatos
- Condiciones de terminación
- Adecuada finalización de la unidad de obra.

mismas.: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.
Ayudas de albañilería para el recibido de la carpintería exterior

de cualquier trabajo de albañilería, necesarias para la correcta ejecución de los trabajos
de recibido en obra de la carpintería exterior. Incluso material auxiliar.
Criterio de medición en proyecto: Superficie construida, medida según documentación

Condiciones previas: Antes de comenzar los trabajos, se coordinarán los diferentes
oficios que han de intervenir.
Fases de ejecución
- Replanteo y formación de cajeado en el perímetro del hueco para alojar los
elementos de fijación del marco. Presentación, acuñado, nivelación y aplomado
del marco en el hueco.
- Relleno con mortero o atornillado de los elementos de fijación del marco. Sellado
de juntas perimetrales.
Condiciones de terminación: Adecuada finalización de la unidad de obra.


mismas.: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.
2.2.6. Instalaciones
Canalización externa enterrada
Características técnicas: Suministro e instalación de canalización externa enterrada entre

la arqueta de entrada y el registro de enlace inferior en el interior del edificio o
directamente en RITI o RITU, en edificación de hasta 4 PAU, formada por 3 tubos (1
TB+RDSI, 1 TLCA, 1 reserva) de polietileno de 63 mm de diámetro, suministrado en
rollo, resistencia a la compresión 450 N, resistencia al impacto 20 julios, ejecutada en
zanja de 45x75 cm, con los tubos embebidos en un prisma de hormigón en masa HM-
20/B/20/I con 6 cm de recubrimiento superior e inferior y 5,5 cm de recubrimiento lateral,
sin incluir la excavación ni el relleno perimetral posterior. Incluso p/p de soportes
separadores de tubos de PVC colocados cada 100 cm e hilo guía. Completamente
terminada.
- Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón
Estructural EHE.
- Instalación: Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de
telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el
interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de
telecomunicaciones.

Condiciones previas: Se comprobará que el trazado de las zanjas corresponde con el de
Proyecto. Se tendrán en cuenta las separaciones mínimas de la acometida con otras
instalaciones y las normas particulares de la empresa suministradora.
- Replanteo y trazado de la línea.

- Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras. Vertido y

compactación del hormigón en formación de solera.
- Presentación en seco de tubos.
- Vertido y vibrado del hormigón para formación del prisma. Protección frente a
golpes y paso de vehículos.
Condiciones de terminación: Accesibilidad a las conexiones. Identificación de los

elementos. Existencia de hilo guía.

mismas: Se medirá, en proyección horizontal, la longitud realmente ejecutada según
Canalización de enlace superior fija en superficie
Características técnicas: Suministro e instalación de canalización de enlace superior fija

en superficie entre el punto de entrada general superior del edificio y el RITS, RITU o
RITM, formada por 4 tubos de PVC rígido de 40 mm de diámetro, resistencia a
compresión mayor de 1250 N, resistencia al impacto 2 julios, con IP547. Incluso p/p de
accesorios, elementos de sujeción e hilo guía. Completamente terminada.
Normativa de aplicación: Instalación: Reglamento regulador de las infraestructuras

comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el
interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de
telecomunicaciones.
Criterio de medición en proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de
Proyecto.
Condiciones previas: Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con
los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación.
Fases de ejecución: Replanteo y trazado de la línea. Colocación y fijación de los tubos.

Colocación del hilo guía.
Condiciones de terminación: Accesibilidad a las conexiones. Identificación de los
elementos. Existencia de hilo guía.


mismas.: Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.
Canalización secundaria empotrada
Características técnicas: Suministro e instalación de canalización secundaria empotrada

en tramo comunitario, entre el registro secundario y el registro de terminación de red en
el interior de la vivienda, en edificación de 1 PAU, formada por 4 tubos (1 TB+RDSI, 1
RTV, 1 TLCA y SAFI, 1 reserva) de PVC flexible, corrugados, reforzados de 25 mm de
diámetro, resistencia a la compresión 320 N, resistencia al impacto 2 julios. Incluso p/p
de accesorios, elementos de sujeción e hilo guía. Completamente terminada, sin incluir
ayudas de albañilería.
Normativa de aplicación: Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de

telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de
los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de
telecomunicaciones.
Ejecución, medición y abono: Como la unidad anterior
Registro de plástico
Características técnicas: Suministro e instalación de registro de plástico de terminación

de red doble, equipado para dos líneas que permiten el intercambio entre la red de
dispersión y la red interior de usuario, formado por caja de 300x500x60 mm para
TB+RDSI, RTV, TLCA y SAFI, puntos de acceso a usuario (PAU) para TB y RTV y
repartidor de 3 salidas. Incluso accesorios, piezas especiales y fijaciones. Totalmente
montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería.

telecomunicaciones.

Proyecto.

Condiciones previas: Su situación se corresponde con la de Proyecto y la zona de
ubicación está completamente terminada.
- Replanteo.
- Colocación y fijación de la caja. Montaje de los componentes. Conexionado de los
conductores. Pruebas de servicio.
Condiciones de terminación: La instalación podrá revisarse con facilidad.

de Proyecto.
Sistema individual de telefonía

Características técnicas: Suministro e instalación de sistema individual de telefonía
formado por: registro de enlace; red de distribución interior en vivienda formada por
canalización y cableado para la conducción de las señales con tubo flexible de PVC
corrugado y conductor de cobre electrolítico recocido de 0,5 mm de diámetro, sin
estañar, aislados y separados por un puente de plástico y cubierta aislante de PVC; cajas
de registro y 2 bases de toma con conector hembra RJ-11 en caja de empotrar aislante del
tipo cerrado. Incluso p/p de cajas de registro y cuantos accesorios sean necesarios para
su correcta instalación. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas
de albañilería.

telecomunicaciones.

Proyecto.


- Fijación y posicionamiento de las canalizaciones principales. Colocación de
armarios de enlace y registro.
- Tendido de canalizaciones de distribución. Colocación de cajas.
- Colocación del alambre guía en los conductos. Tendido de cables.
- Montaje de regletas. Conexionado.
- Resistencia mecánica de las canalizaciones, existencia de hilo guía y conveniente
identificación de sus circuitos y elementos.
las mismas.: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según
- El instalador coordinará sus trabajos con el Contratista y con los instaladores de
otras instalaciones que puedan afectar a su instalación y al montaje final del
equipo. Su situación se corresponde con la de Proyecto y la zona de ubicación
está completamente terminada y acondicionada. Se cumplirán las
especificaciones del fabricante relativas a la manipulación y colocación.
Calderamuralagas(B/N),paracalefacciónyA.C.S.instantánea,cámaradecombustiónabiertaytiron
atural
Característicastécnicas: Suministro e instalación de caldera mural a gas (B/N), para

calefacción y A.C.S. instantánea, cámara de combustión abierta y tironatural, potencia
modulante de 8 kW (6.900 kcal/h) a 22,6 kW (20.000 kcal/h), caudal de A.C.S. 13 l/min,
dimensiones 400x295x700mm,quemador multigás para gas natural,butanoy
propano,selector de temperatura de A.C.S. de 40°C a 60°C,encendidoelectrónico y
seguridad por ionización, sin llama piloto, equipamiento formado por: cuerpo de
caldera, panel de control y mando,vaso de expansión con purgador automático y
plantilla de montaje, uso interior; incluso conducto de evacuación de humos,
rejilladeventilaciónypasamuros.Totalmenteinstalada,conexionada,probadaypuestaenm
archa,sinincluirayudasdealbañilería.

Criterio de mediciónenproyecto:
Unidadproyectada,segúndocumentacióngráficadeProyecto.
Condiciones previas: El instalador coordinará sus trabajos con el Contratista y con los
instaladores de otras instalaciones que puedan afectar a suinstalación y al montaje final
del equipo. Su situación se corresponde con la de Proyecto y la zona de ubicación está
completamenteterminadayacondicionada.Secumpliránlasespecificacionesdelfabricante
relativasa lamanipulaciónycolocación.
Fasesdeejecución:
- Replanteo mediante plantilla.

- Colocación y fijación de la caldera y sus componentes.
- Conexionado de los elementos a la red.
- Replanteo y ejecución del conducto de evacuación de humos.
- Protección del elemento frente a golpes y salpicaduras.
Condicionesdeterminación:
Todoslosmaterialesdelainstalaciónquedaránprotegidosfrenteaimpactos,materialesagres
ivos,humedadesysuciedad.
Comprobación en obra de las mediciones efectuadas en proyecto y abono de las

mismas: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones
de Proyecto.
Tubería de distribución de agua caliente de calefacción
Características técnicas: Suministro e instalación de tubería de distribución de agua

caliente de calefacción, formada por tubo de acero negro con soldadura longitudinal por
resistencia eléctrica, de 1" DN 25 mm de diámetro, colocado superficialmente en el
interior del edificio. Incluso p/p de elementos de montaje, codos, tes, manguitos y demás
accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montada,
conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.


Proyecto.
Fases de ejecución
- Replanteo de la tubería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros.
Anclaje de los soportes. Colocación y fijación de tuberías. Pruebas de servicio.
Condiciones de terminación: Resistencia mecánica y estanqueidad.

Red de toma de tierra
Características técnicas: Suministro e instalación de red de toma de tierra para estructura

de hormigón del edificio compuesta por 112 m de cable conductor de cobre desnudo
recocido de 35 mm² de sección para la línea principal de toma de tierra del edificio,
enterrado a una profundidad mínima de 80 cm, 8 m de cable conductor de cobre
desnudo recocido de 35 mm² de sección para la línea de enlace de toma de tierra de los
pilares de hormigón a conectar. Incluso placas acodadas de 3 mm de espesor, soldadas
en taller a las armaduras de los pilares, soldaduras aluminotérmicas, registro de
comprobación y puente de prueba. Totalmente montada, conexionada y probada, sin
incluir ayudas de albañilería.
Normativa de aplicación: REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. ITC-BT-

18 y GUIA-BT-18. Instalaciones de puesta a tierra. ITC-BT-26 y GUIA-BT-26.
Instalaciones interiores en viviendas. Prescripciones generales de instalación.

Proyecto.

- Replanteo.
- Conexionado del electrodo y la línea de enlace. Montaje del punto de puesta a
tierra.
- Trazado de la línea principal de tierra. Sujeción.
- Trazado de derivaciones de tierra.
- Conexionado de las derivaciones. Conexionado a masa de la red. Pruebas de
servicio.
Condiciones de terminación: Los contactos estarán debidamente protegidos para

garantizar una continua y correcta conexión.
de Proyecto.
Red de equipotencialidad en cuarto de baño
Características técnicas: Suministro e instalación de red de equipotencialidad en cuarto

de baño mediante conductor rígido de cobre de 4 mm² de sección, conectando a tierra
todas las canalizaciones metálicas existentes y todos los elementos conductores que
resulten accesibles mediante abrazaderas de latón. Totalmente montada, conexionada y
probada, sin incluir ayudas de albañilería.

27 y GUIA-BT-27. Instalaciones interiores en viviendas. Locales que contienen una
bañera o ducha.

Proyecto.


- Replanteo.
- Conexionado del electrodo y la línea de enlace. Montaje del punto de puesta a
tierra.
- Trazado de la línea principal de tierra. Sujeción.
- Trazado de derivaciones de tierra. Conexionado de las derivaciones.
Conexionado a masa de la red.
Condiciones de terminación: Los contactos estarán debidamente protegidos para

garantizar una continua y correcta conexión.

mismas.:Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones
de Proyecto.
Caja de protección y medida
Características técnicas: Suministro e instalación en el interior de hornacina mural de

caja de protección y medida, intensidad 63 A para 1 contador monofásico en vivienda
unifamiliar o local, formada por armario de envolvente aislante de poliéster reforzado
con fibra de vidrio, precintable, autoventilado y con mirilla transparente y resistente a
los rayos ultravioletas, para facilitar la lectura del contador. Normalizada por la empresa
suministradora y preparada para acometida subterránea. Incluso elementos de fijación,
equipo completo de medida, bornes de conexión, bases cortacircuitos y fusibles para
protección de la derivación individual. Totalmente montada, conexionada y probada.

13 y GUIA-BT-13.Instalaciones de enlace. Cajas generales de protección.

Proyecto.

ubicación está completamente terminada. Se comprobará la adecuación a las normas
particulares vigentes de la empresa suministradora.
- Replanteo de la situación de los conductos y anclajes de la caja. Fijación.
- Conexionado.
- Colocación de tubos y piezas especiales. Pruebas de servicio.
Condiciones de terminación: Se garantizará el acceso permanente desde la vía pública y

las condiciones de seguridad.
de Proyecto.
Derivación individual monofásica
Características técnicas: Suministro e instalación de derivación individual monofásica

fija en superficie para vivienda, delimitada entre la centralización de contadores o la caja
de protección y medida y el cuadro de mando y protección de cada usuario, formada
por cables unipolares con conductores de cobre, ES07Z1-K (AS) 2x25+1G16 mm², siendo
su tensión asignada de 450/750 V, bajo tubo protector de PVC rígido, blindado, roscable,
de color negro, con IP 547, de 32 mm de diámetro. Incluso p/p de accesorios, elementos
de sujeción e hilo de mando para cambio de tarifa. Totalmente montada, conexionada y
probada.
Instalación: REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. ITC-BT-15 y GUIA-BT-
15. Instalaciones de enlace. Derivaciones individuales.
Instalación y colocación de los tubos: UNE 20460-5-523. Instalaciones eléctricas en

edificios. Parte 5: Selección e instalación de materiales eléctricos. Capítulo 523:
Intensidades admisibles en sistemas de conducción de cables. ITC-BT-19 y GUIA-BT-19.
Instalaciones interiores o receptoras. Prescripciones generales. ITC-BT-20 y GUIA-BT-20.
Instalaciones interiores o receptoras. Sistemas de instalación. ITC-BT-21 y GUIA-BT-21.
Instalaciones interiores o receptoras. Tubos y canales protectoras.


Proyecto.
- Replanteo y trazado de la línea. Colocación y fijación del tubo. Tendido de cables.
- Conexionado. Pruebas de servicio
Condiciones de terminación: Registros accesibles desde zonas comunitarias.

Acometida enterrada de abastecimiento de agua potable
Características técnicas: Suministro e instalación de acometida enterrada para

abastecimiento de agua potable de 4 m de longitud, que une la red general de
distribución de agua potable de la empresa suministradora con la instalación general del
edificio, continua en todo su recorrido sin uniones o empalmes intermedios no
registrables, formada por tubo de polietileno de alta densidad (PE-100), de 32 mm de
diámetro exterior, PN=16 atm y 3 mm de espesor, colocada sobre cama o lecho de arena
de 15 cm de espesor, en el fondo de la zanja previamente excavada, debidamente
compactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateral
compactando hasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por
encima de la generatriz superior de la tubería; collarín de toma en carga colocado sobre
la red general de distribución que sirve de enlace entre la acometida y la red; llave de
corte de compuerta de latón fundido de 1" de diámetro colocada mediante unión
roscada, situada junto a la edificación, fuera de los límites de la propiedad, alojada en
arqueta de dimensiones interiores 38x38x50 cm de obra de fábrica construida con fábrica
de ladrillo perforado tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento,
colocada sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/20/I de 15 cm de espesor,
enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento y cerrada superiormente con
marco y tapa de fundición dúctil. Incluso p/p de accesorios y piezas especiales,
demolición y levantado del firme existente, posterior reposición con hormigón en masa

HM-20/P/20/I, y conexión a la red. Sin incluir la excavación ni el posterior relleno

principal. Totalmente montada, conexionada y probada.
Instalación: CTE. DB HS Salubridad. Normas de la compañía suministradora.
Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón

Estructural EHE.

Proyecto.
Condiciones previas: Se comprobará que el trazado de las zanjas corresponde con el de
Proyecto. Se tendrán en cuenta las separaciones mínimas de la acometida con otras
instalaciones.
- Replanteo y trazado de la acometida, coordinado con el resto de instalaciones o
elementos que puedan tener interferencias. Rotura del pavimento con
compresor.
- Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación. Vertido y
compactado del hormigón en formación de solera.
colocados con mortero de cemento. Enfoscado y bruñido con mortero del fondo
y de las paredes interiores de la arqueta.
- Vertido de la arena en el fondo de la zanja. Colocación de la tubería.
- Montaje de la llave de corte. Ejecución del relleno envolvente.
- Protección del conjunto frente a golpes y mal uso. Empalme de la acometida con
la red general del municipio. Pruebas de servicio.

de Proyecto.

Tubería de alimentación de agua potable
Características técnicas: Suministro e instalación de tubería de alimentación de agua

potable de 11 m de longitud, formada por tubo de polietileno reticulado (PEX), de 20
mm de diámetro exterior, PN=10 atm y 1,9 mm de espesor, colocado superficialmente y
fijado al paramento. Incluso p/p de accesorios colocados mediante unión con junta a
presión reforzada con anillo, elementos de montaje y sujeción, y demás material auxiliar.
Totalmente montada, conexionada y probada.
Normativa de aplicación: CTE. DB HS Salubridad. Normas de la compañía

suministradora.

Proyecto.
- Fijación de la tubería al paramento.
- Protección del conjunto frente a golpes y mal uso. Pruebas de servicio.

de Proyecto.
Preinstalación de contador general de agua
Características técnicas: Preinstalación de contador general de agua 1/2" DN 15 mm,

colocado en hornacina, conectado al ramal de acometida y al tubo de alimentación,
formada por llave de corte general de compuerta de latón fundido; grifo de prueba; filtro
retenedor de residuos; válvula de retención de latón y llave de salida de compuerta de

latón fundido. Incluso marco y tapa de fundición dúctil para registro y demás material
auxiliar. Totalmente montada, conexionada y probada. Sin incluir ayudas de albañilería
ni el precio del contador.
Normativa de aplicación: CTE. DB HS Salubridad. Normas de la compañía

suministradora.

Proyecto.
Condiciones previas: Su situación se corresponde con la de Proyecto; el recinto se
encuentra terminado, con sus elementos auxiliares, y sus dimensiones son correctas.
- Replanteo.
- Colocación y fijación de accesorios y piezas especiales. Pruebas de servicio.
Condiciones de terminación: Estanqueidad. Registro del consumo de agua del abonado.

de Proyecto.
Instalación interior de fontanería para aseo
Características técnicas: Instalación interior de fontanería para aseo con dotación para:
inodoro, lavabo sencillo, realizada con tubo de polietileno reticulado (PEX), para la red
de agua fría y caliente que conecta la derivación particular o una de sus ramificaciones
con cada uno de los aparatos sanitarios, con los diámetros necesarios para cada punto
de servicio. Incluso llaves de paso de cuarto húmedo para el corte del suministro de
agua, de polietileno reticulado (PEX), p/p de derivación particular, accesorios de
derivaciones colocados mediante unión con junta a presión reforzada con anillo de PEX
y elementos de sujeción. Totalmente montada, conexionada y probada, sin incluir
ayudas de albañilería.
Normativa de aplicación: CTE. DB HS Salubridad


Proyecto.
- Replanteo del recorrido de las tuberías y de la situación de las llaves.
- Colocación y fijación de tuberías y llaves.
Condiciones de terminación: Las conducciones dispondrán de tapones de cierre,

colocados en los puntos de salida de agua, hasta la recepción de los aparatos sanitarios
y la grifería.

de Proyecto.
Instalación interior de fontanería para cuarto de baño
Características técnicas: Instalación interior de fontanería para cuarto de baño con

dotación para: inodoro, lavabo sencillo, bañera, bidé, realizada con tubo de polietileno
reticulado (PEX), para la red de agua fría y caliente que conecta la derivación particular
o una de sus ramificaciones con cada uno de los aparatos sanitarios, con los diámetros
necesarios para cada punto de servicio. Incluso llaves de paso de cuarto húmedo para el
corte del suministro de agua, de polietileno reticulado (PEX), p/p de derivación
particular, accesorios de derivaciones colocados mediante unión con junta a presión
reforzada con anillo de PEX y elementos de sujeción. Totalmente montada, conexionada
y probada, sin incluir ayudas de albañilería.
Normativa de aplicación: CTE. DB HS Salubridad.

Ejecución, medición y abono:

- Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación. Colocación
de la arqueta prefabricada.
- Formación de agujeros para conexionado de tubos. Empalme y rejuntado
de los tubos a la arqueta.
- Colocación de la tapa y los accesorios.
- Presentación en seco de tuberías y piezas especiales. Vertido de la arena
en el fondo de la zanja.
- Colocación de tuberías.
- Montaje de la llave de acometida.
- Protección del conjunto frente a golpes y mal uso. Empalme de la acometida
con la red de distribución de gas. Pruebas de servicio.
-
Condiciones de terminación: Estanqueidad. Resistencia mecánica de la instalación.

de Proyecto.
Acometida interior de gas
Característicastécnicas: Suministro e instalación de la acometida interior de gas

enterrada, de 10 m de longitud, que une la llave de acometida (no incluidaen este
precio) con la llave de edificio, formada por tubería de diámetro 20 mm de polietileno
de alta densidad SDR 11 sobre camade arena, con sus correspondientes juntas y
piezas especiales, colocadas mediante soldadura por electrofusión, incluso llave
deedificio vistaformada
porválvuladecompuertadelatónfundido,dediámetroquepermitiráelcortetotaldesumini
stroaledificioyestarásituada dentro delmismo.Totalmentemontada, conexionada
yprobada.
Normativade aplicación:
Reglamentotécnicodedistribuciónyutilizacióndecombustiblesgaseososysusinstruccion
estécnicascomplementariasICG01a011.Normasdelacompañíasuministradora.

los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. Se comprobará la
adecuación a las normas particulares vigentes de la empresa suministradora.
- - Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Presentación en seco de tubos y piezas especiales.
- Vertido de la arena en el fondo de la zanja. Colocación de tuberías.
- Montaje de la llave.
- Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera.
Limpieza de las zonas a unir.
Condiciones de terminación: Estanqueidad.Resistenciamecánicadelainstalación.
Comprobaciónenobradelasmedicionesefectuadasenproyectoyabonodelasmismas:
SemediráelnúmerodeunidadesrealmenteejecutadassegúnespecificacionesdeProyecto.
Armario de regulación para media presión
Características técnicas: Suministro e instalación de armario de regulación para media

presión B (MPB) de caudal nominal 6 m³/h, compuesto de: toma de presión a la entrada
de 0,4 a 5 bar, llave de entrada para PE 20, filtro PN10 DN15, regulador para una presión
de salida de 22 mbar, válvula de seguridad por defecto de presión situada a la salida del
contador G-4 (no incluido en este precio) y armario de poliéster de fibra de vidrio
autoextinguible de 520x540x230 mm, para instalación receptora de vivienda unifamiliar.
Incluso elementos de fijación y vaina de PVC. Totalmente montado, conexionado y
probado, sin incluir obra civil ni ayudas de albañilería.

Normativa de aplicación: Reglamento técnico de distribución y utilización de

combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a011.
Normas de la compañía suministradora.

Proyecto.
Condiciones previa: Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los
de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. Se comprobará la
- Colocación y fijación del armario.
- Colocación de tubos y piezas especiales.
- Colocación y fijación de elementos de regulación y seguridad.
Condiciones de terminación: Estanqueidad. Resistencia mecánica de la instalación.

de Proyecto.
Montanteindividualdegas
Característicastécnicas: Suministro e instalación de montante individual de gas de 10 m

de longitud, formado por tubería de cobre de 22 mm de diámetro,colocado
superficialmente desde la centralización de contadores o el conjunto de regulación
hasta la llave de vivienda, realizadamediante válvula de compuerta de latón fundido,
de 1" de diámetro, con vaina metálica. Incluso p/p de accesorios y
piezasespeciales,colocadosmediantesoldadurafuerteporcapilaridad,ymaterialauxiliar.T
otalmentemontado,conexionadoyprobado.
Reglamentotécnicodedistribuciónyutilizacióndecombustiblesgaseososysusinstruccione
stécnicascomplementariasICG01a011.Normasdelacompañíasuministradora.

Criterio de mediciónenproyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de

Proyecto.
los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. Se comprobará la
- Replanteo del recorrido de las tuberías y de la situación de las llaves.
- Colocación y fijación de tuberías y llaves.
Condiciones de terminación:Estanqueidad. Resistencia mecánica de la instalación.

de Proyecto.
Luminaria para adosar a techo o pared
Características técnicas: Suministro e instalación de luminaria para adosar a techo o

pared, de 210x120x100 mm, para 1 lámpara incandescente A 60 de 60 W, con cuerpo de
luminaria de aluminio inyectado y acero inoxidable, vidrio transparente con estructura
óptica, portalámparas E 27, clase de protección I, grado de protección IP 65, aislamiento
clase F. Incluso lámparas, accesorios, sujeciones y material auxiliar. Totalmente
montado, instalado, conexionado y comprobado.

Proyecto.
Condiciones previas: Su situación se corresponde con la de Proyecto. El paramento
soporte debe estar completamente acabado.

- Replanteo.
- Fijación en paramento mediante elementos de anclaje.

- Colocación.
Condiciones de terminación: Adecuado nivel de iluminación y uniformidad del mismo.

Fijación al soporte.
de Proyecto.
Extintor portátil de polvo químico ABC
Características técnicas: Suministro y colocación de extintor portátil de polvo químico

ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 21A- 113B-C, con 6 kg
de agente extintor, con manómetro y manguera con boquilla difusora. Incluso soporte y
accesorios de montaje. Totalmente instalado.

Proyecto.
- Replanteo de la situación del extintor.
- Colocación y fijación del soporte.
- Colocación del extintor.
Condiciones de terminación: Visibilidad total. Llevará incorporado su correspondiente

placa identificativa.


de Proyecto.
Bajante de PVC liso
Características técnicas: Suministro y montaje de bajante formada por tubo PVC liso,
serie B (UNE-EN 1329-1) de 110 mm de diámetro y 3,2 mm de espesor, unión por enchufe
encolado, fijada a los muros mediante abrazaderas metálicas, con sus correspondientes
piezas especiales de empalme y derivación, para la evacuación de aguas residuales y/o
pluviales en el interior del edificio. Totalmente montada, conexionada y probada.

Proyecto.
los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. Existencia de huecos y
pasatubos en los forjados y elementos estructurales a atravesar.
- Replanteo y trazado del conducto.
- Presentación en seco de tubos y piezas especiales.
- Marcado de la situación de las abrazaderas.
- Fijación de las abrazaderas.
- Montaje del conjunto, empezando por el extremo superior.
- Limpieza de la zona a encolar, encolado y conexión de las piezas.

Condiciones de terminación: Estanqueidad. Libre desplazamiento respecto a los

movimientos de la estructura.
Canalón circular de PVC
Características técnicas: Suministro y montaje de canalón circular de PVC, de desarrollo

270 mm, de 4 mm de espesor, color gris, para recogida de aguas de cubierta, formado
por piezas preformadas, fijadas mediante gafas especiales de sujeción al alero.
Totalmente equipado. Incluso p/p de piezas especiales, remates finales del mismo
material, y piezas de conexión a bajantes. Totalmente montado, conexionado y probado.
Normativa de aplicación: Instalación: CTE. DB HS Salubridad.

Proyecto.
- Replanteo y trazado del canalón.
- Colocación y sujeción de abrazaderas.
- Montaje de las piezas, partiendo del punto de desagüe.
- Empalme de las piezas.
- Protección frente a golpes y mal uso.
Condiciones de terminación: Estanqueidad. Circulación de agua.


Red interior de evacuación para aseo
Características técnicas: Suministro e instalación interior de evacuación para aseo con

dotación para: inodoro, lavabo sencillo, realizada con tubería de PVC liso, serie B (UNE-
EN 1329-1) para la red de desagües que conectan la evacuación de los aparatos sanitarios
con la bajante, con los diámetros necesarios para cada punto de servicio. Incluso p/p de
derivaciones individuales, conexiones, accesorios y elementos de sujeción. Totalmente
montada, conexionada y probada. Sin incluir ayudas de albañilería.
Normativa de aplicación: Instalación: CTE. DB HS Salubridad

Proyecto.
- Replanteo.
- Presentación de tubos y piezas especiales.
- Empalmes.
- Fijaciones.
- Protección frente a golpes.
Condiciones de terminación: Se dispondrán tapones de cierre en los puntos de desagüe,

hasta la recepción de los aparatos sanitarios. Resistencia mecánica y estanqueidad.

de Proyecto.

Red interior de evacuación para cuarto de baño
Características técnicas: Suministro e instalación interior de evacuación para cuarto de

baño con dotación para: inodoro, lavabo sencillo, bañera, bidé, realizada con tubería de
PVC liso, serie B (UNE-EN 1329-1) para la red de desagües que conectan la evacuación
de los aparatos sanitarios con la bajante, con los diámetros necesarios para cada punto
de servicio. Incluso p/p de derivaciones individuales, conexiones, accesorios y elementos
de sujeción. Totalmente montada, conexionada y probada. Sin incluir ayudas de
albañilería.
Ejecución, medición y abono: Como la unidad de obra anterior.
Colector suspendido PVC liso
Características técnicas: Suministro e instalación de colector suspendido de red

horizontal, de PVC liso, serie B (UNE-EN 1329-1) de 160 mm de diámetro y 3,2 mm de
espesor, con sistema de unión por enchufe encolado, fijado a techos o muros mediante
abrazaderas de acero galvanizado, con una pendiente mínima del 1,00%, para la
evacuación de aguas residuales (a baja y alta temperatura) y/o pluviales en el interior de
la estructura de los edificios. Incluso p/p de contratubo en pasos de muros y su relleno
con masilla elástica, registros, manguitos de dilatación, injertos y piezas especiales de
derivación y empalme. Totalmente montado, conexionado y probado. Sin incluir ayudas
de albañilería.


- Replanteo y trazado del colector.

- Marcado de la situación de las abrazaderas.
- Fijación de las abrazaderas.
- Limpieza de la zona a encolar, encolado y conexión de las piezas.
- Montaje, instalación y comprobación.

Aireadordeadmisión
Característicastécnicas:
Suministroymontajedeaireadordeadmisión,caudalmáximo10l/s,dealuminiolacadoencol
oraelegirdelacartaRAL,de1200x155x12mm,colocadoenposiciónhorizontalencarpinteríae
xteriordealuminiooPVC,encimadecajadepersianatipomonoblock, entre 150 y 185 mm
de profundidad, con caja exterior vista y con aislamiento acústico de 43 dB, colocado
encima de la caja de persiana tipo monoblock, para ventilación híbrida. Incluso
accesorios de montaje. Totalmente montado.

Proyecto.
Condiciones previas: Se comprobará que la instalación está prevista a una altura
superior a 1,8 m desde el nivel del suelo.

- Replanteo.
- Fijación a la carpintería antes de su colocación en el hueco de la ventana
Condiciones de terminación: Adecuada ventilación.

de Proyecto.
Boca de extracción
Características técnicas: Suministro y montaje de boca de extracción, graduable, caudal

máximo 12 l/s, de plástico inyectado, de 100 mm de diámetro de conexión y 125 mm de
diámetro exterior; para su colocación en paredes o techos de locales húmedos (cocina),
al inicio del conducto de extracción, colocado en la parte alta de la entrada de los
conductos, para ventilación híbrida. Incluso anillo de fijación, silenciador acústico y
accesorios de montaje. Totalmente montado.

Proyecto.
Condiciones previas: Se comprobará que la instalación está prevista a una altura
superior a 1,8 m desde el nivel del suelo.
Fases de ejecución: Replanteo
Condiciones de terminación: Adecuada ventilación.

de Proyecto.
Aspiradormecánico-estáticodealuminio

Característicastécnicas: Suministro y montaje en el extremo exterior del conducto de

extracción (boca de expulsión) de aspirador mecánico-estático dealuminio, caudal
máximo 600 m³/h, para conducto de extracción de 150 mm de diámetro, en viviendas
unifamiliares o colectivashasta 3 plantas. Incluso pie de desvío recto de hormigón
vibrado de 185x230 mm, para adaptación del aspirador en conductos
deventilación,accesoriosdefijaciónyconexión, yprecableado
dealimentacióneléctrica.Totalmentemontado.
Normativade aplicación: CTE.DBHSSalubridad.
Condiciones previas: Su situación se corresponde con la de Proyecto.
- Replanteo.
- Fijación y colocación mediante elementos de anclaje.
Condiciones de terminación: Correcto funcionamiento.

de Proyecto.
2.2.7. Aislamientos e impermeabilizaciones
Drenaje e impermeabilización tras muro de sótano
Características técnicas: Formación de drenaje e impermeabilización de muro de sótano

por su cara externa por medio de:
Imprimación: imprimación asfáltica, tipo EA;

Impermeabilización: formada por formada por lámina bituminosa de oxiasfalto, LO-

40/FP (140), con armadura de fieltro de poliéster no tejido de 140 g/m², de superficie no
protegida;
Capa drenante: formada por lámina compuesta de una estructura tridimensional de
poliestireno de 6,35 mm de espesor y un geotextil de polipropileno de 140 g/m² en una
de sus caras para drenaje de muros en contacto con las tierras.

Proyecto.
Condiciones previas: Se cumplirán las especificaciones del fabricante relativas a la
manipulación y colocación.
- Realización de trabajos auxiliares en la superficie soporte (conformado de
ángulos, paso de tubos, etc.).
- Limpieza y preparación de la superficie en la que ha de aplicarse la
impermeabilización.
- Aplicación de la capa de imprimación.
- Ejecución de la membrana impermeabilizante.
- Colocación de la lámina drenante.
- Tratamiento de los elementos singulares (ángulos, aristas, etc.).
- Protección provisional hasta la ejecución de la capa de protección,
particularmente frente a acciones mecánicas.
Condiciones de terminación: Continuidad de la membrana impermeabilizante y calidad

del tratamiento de juntas.
mismas.: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto,
incluyendo las entregas y sin incluir los solapes.
Drenaje e impermeabilización bajo solera

Características técnicas: Formación de drenaje e impermeabilización bajo solera por

medio de:
Capa drenante: formada por lámina de polietileno de alta densidad para drenaje de
cimentaciones y soleras en contacto con las tierras apoyada sobre el terreno;
Imprimación: imprimación asfáltica, tipo EA;
Impermeabilización: formada por formada por lámina bituminosa de oxiasfalto, LO-
40/FP (140), con armadura de fieltro de poliéster no tejido de 140 g/m², de superficie no
protegida, colocada sobre el hormigón de limpieza, con protección geotextil no tejido
sintético, termosoldado, de polipropileno-polietileno, de 125 g/m².

Proyecto.
Condiciones previas: Se cumplirán las especificaciones del fabricante relativas a la
manipulación y colocación.
- Realización de trabajos auxiliares en la superficie soporte (conformado de
ángulos, paso de tubos, etc.).
- Limpieza y preparación de la superficie en la que ha de aplicarse la
impermeabilización.
- Colocación de la lámina drenante.
- Aplicación de la capa de imprimación.
- Ejecución de la membrana impermeabilizante.
- Tratamiento de los elementos singulares (ángulos, aristas, etc.).
- Protección provisional hasta la ejecución de la capa de protección,
particularmente frente a acciones mecánicas.
Condiciones de terminación: Continuidad de la membrana impermeabilizante y calidad

del tratamiento de juntas.


incluyendo las entregas y sin incluir los solapes.
2.2.8. Cubiertas
Cubierta inclinada con una pendiente media del 30%.
Características técnicas: Formación de cubierta inclinada con una pendiente media del
30%, sobre base resistente, compuesta de los siguientes elementos:
Formación de pendientes: tablero cerámico hueco machihembrado, para revestir,
50x20x3 cm, apoyado sobre tabicones aligerados de ladrillo cerámico hueco, recibidos
con mortero de cemento M-5, con una altura media de 100 cm, arriostrados
transversalmente cada 2 m aproximadamente, todo ello sobre forjado de hormigón (no
incluido en este precio);
Cobertura: teja cerámica curva, 40x19x16 cm, color rojo; recibida con mortero de cemento
M-2,5 confeccionado en obra. Incluso p/p de tejas de caballete, remate lateral, ventilación
y piezas especiales para formación de cumbreras, limatesas, emboquillado de aleros y
bordes libres.
Normativa de aplicación: UNE 136020. Tejas cerámicas. Código de práctica para el

diseño y el montaje de cubiertas con tejas cerámicas. NTE-QTT. Cubiertas: Tejados de
tejas.
Criterio de medición en proyecto: Superficie del faldón medida en verdadera magnitud,

según documentación gráfica de Proyecto, sin tener en cuenta el solape correspondiente
de la teja. Incluyendo formación de cumbreras, limatesas y aleros. No se incluyen
formación de limahoyas, aleros decorativos ni encuentros de faldones con paramentos
verticales, chimeneas, ventanas o conductos de ventilación.
Condiciones previas: La superficie de la base resistente debe ser uniforme y plana, estar
limpia, y carecer de restos de obra, habiéndose resuelto con anterioridad su encuentro
con el paso de instalaciones y con los huecos de ventilación y de salida de humos.
- Limpieza del supradós del forjado.

- Replanteo y trazado de limatesas, limahoyas, encuentros y juntas. Formación de

tabicas perimetrales con piezas cerámicas.
- Formación de tabicones.
- Maestreado del remate de los tabicones para recibir el tablero.
- Colocación de las cintas de papel en el canto de apoyo del tablero sobre los
tabicones.
- Colocación de las piezas cerámicas que forman el tablero.
- Protección de las pendientes.
- Colocación de las tejas recibidas con mortero.
- Ejecución de cumbreras, limatesas, aleros y bordes libres.
Condiciones de terminación: Adecuada fijación al soporte, continuidad y calidad en el

tratamiento de juntas de la membrana impermeabilizante. Estanqueidad al agua e
integridad de la capa de protección frente a la acción destructiva de los agentes
atmosféricos. Resistencia y compatibilidad de deformaciones del conjunto constructivo
con la estructura y la cobertura del edificio.

mismas.: Se medirá, en verdadera magnitud, la superficie realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto, sin tener en cuenta el solape correspondiente de la teja.
Incluyendo formación de cumbreras, limatesas, aleros y bordes libres. No se incluyen
formación de limahoyas, aleros decorativos ni encuentros de faldones con paramentos
verticales, chimeneas, ventanas o conductos de ventilación.
2.2.9. Revestimientos
Pintura plástica con textura lisa
Características técnicas: Formación de capa de pintura plástica con textura lisa, acabado
mate, sobre paramentos horizontales y verticales interiores de mortero de cemento,
mediante aplicación de una mano de fondo de emulsión acrílica acuosa como fijador de
superficie y dos manos de acabado con pintura plástica en dispersión acuosa tipo II
según UNE 48243 (rendimiento: 0,25 l/m² cada mano). Incluso p/p de preparación del
soporte mediante limpieza, regularización del 20% de su superficie en aquellos puntos
donde haya pequeñas imperfecciones, golpes o arañazos, con enlucido de interior,
aplicado con espátula, llana o equipo neumático.


Proyecto, con el mismo criterio que el soporte base.
Condiciones previas: La superficie a revestir estará limpia de polvo y grasa y libre de
adherencias o imperfecciones. Para su aplicación se seguirán las instrucciones del
fabricante en función de la naturaleza del soporte y del acabado requerido.
- Preparación del soporte.
- Tratamiento de la superficie soporte.
- Aplicación de la mano de imprimación.
- Aplicación de las manos de acabado.
- Protección del revestimiento recién ejecutado.
Condiciones de terminación: Uniformidad entre las capas aplicadas, adherencia entre

ellas y al soporte y buen aspecto final.

con el mismo criterio que el soporte base.
Esmalte de dos componentes a base de resinas
Características técnicas: Suministro y aplicación de pintura sobre superficies interiores

de hormigón o de mortero autonivelante, para uso en garajes, mediante la aplicación con
rodillo de pelo corto o pistola air-less de una primera mano de esmalte de dos
componentes a base de resinas epoxídicas combinadas con poliamidas, color blanco,
acabado brillante, diluida con un 15% de disolvente formulado a base de una mezcla de
hidrocarburos aromáticos, alcoholes y ésteres, y una segunda mano del mismo producto
diluida con un 10% de disolvente, (rendimiento: 0,1667 l/m² cada mano). Incluso p/p de
limpieza de la superficie soporte (sin incluir su preparación para la aplicación) y
preparación de la mezcla.

Proyecto, con el mismo criterio que el soporte base.

El soporte tendrá una resistencia a tracción mínima de 1 N/mm² y presentará una
porosidad y rugosidad superficial suficientes para facilitar la adherencia de los
productos.
El soporte estará seco, presentando una humedad inferior al 4%%. La temperatura del
soporte se hallará por encima de los +8°C y se controlará que sea también superior en
3°C al correspondiente punto de rocío. Deberá estar limpia de polvo, aceite, grasa u otro
agente contaminante. Para su aplicación se seguirán las instrucciones del fabricante en
función de la naturaleza del soporte y del acabado requerido.
- Limpieza general de la superficie soporte.
- Preparación de la mezcla.
- Aplicación de dos manos de acabado.
- Protección frente al polvo durante el tiempo de secado y, posteriormente, frente
a las acciones químicas y mecánicas.
Condiciones de terminación: Uniformidad entre las capas aplicadas, adherencia entre

ellas y al soporte y buen aspecto final.
con el mismo criterio que el soporte base.
2.2.10. Señalización y equipamiento
Inodoro con tanque bajo
Características técnicas: Suministro e instalación de inodoro con tanque bajo serie básica
color blanco, compuesto de taza, asiento, tapa especial, mecanismo de doble descarga,
salida dual con juego de fijación y codo de evacuación. Lavabo con semipedestal serie
básica color blanco, de 560x480 mm con grifería monomando, acabado cromado,
compuesta de aireador. Incluso desagües, llaves de regulación, enlaces de alimentación
flexibles, conexión a las redes de agua fría y caliente y a la red de desagüe existente,

fijación de los aparatos y sellado con silicona. Totalmente instalados, conexionados,

probados y en funcionamiento.

Proyecto.
Condiciones previas: Su situación se corresponde con la de Proyecto. Estarán terminadas
las instalaciones de agua fría, de agua caliente y de salubridad.
- Replanteo y trazado en el paramento de la situación de los aparatos.
- Colocación y fijación de los elementos de soporte.
- Nivelación de los aparatos.
- Montaje de la grifería y desagües.
- Conexión de la grifería a las redes de agua fría y caliente.
- Conexión de la red de desagüe a la red de evacuación.
- Repaso de los revestimientos de muros y pavimentos.
- Montaje de accesorios y complementos.
- Protección del elemento frente a golpes, rozaduras y obturaciones.
Condiciones de terminación: Adecuada fijación y Correcta conexión a las redes.

de Proyecto.
Fregadero de acero inoxidable
Características técnicas: Suministro e instalación de fregadero de acero inoxidable de 1

cubeta, de 450x490 mm, para encimera de cocina, con grifería monomando serie media
acabado cromado, compuesta de aireador, válvula con desagüe, sifón y enlaces de

alimentación flexibles. Incluso conexión a las redes de agua fría y caliente y a la red de
desagües existentes, fijación del aparato y sellado con silicona. Totalmente instalado y
en funcionamiento.

Proyecto.
- Replanteo y trazado en el paramento de la situación del fregadero
- Colocación, nivelación y fijación de los elementos de soporte.
- Colocación, ajuste y fijación del fregadero sobre los elementos de soporte.
- Protección del elemento frente a golpes.
Condiciones de terminación: Adecuada fijación. Correcta conexión a las redes.

de proyecto.
Lavadero de gres
Características técnicas: Suministro e instalación de lavadero de gres, de 520x860x470

mm, mediante la colocación y fijación de la pieza apoyada en el pavimento, con grifería
convencional, serie básica, compuesta por caño giratorio superior, con aireador, con
desagüe, sifón y enlaces de alimentación flexibles. Incluso conexión a las redes de agua
fría y caliente y a la red de desagües existentes, fijación del aparato y sellado con silicona.
Totalmente instalado y en funcionamiento.


Proyecto.
- Replanteo y trazado en el paramento de la situación del lavadero.
- Colocación, nivelación y fijación de los elementos de soporte.
- Colocación, ajuste y fijación del lavadero sobre los elementos de soporte.
Condiciones de terminación: Adecuada fijación. Correcta conexión a las redes.

de Proyecto.
Buzón exterior
Características técnicas
Suministro y colocación de buzón exterior, revistero, metálico, con tratamiento

anticorrosión por cataforesis, acabado con pintura epoxi, apertura hacia abajo, serie
básica, incluso tornillería de fijación, tarjetero, cerradura y llaves, fijado a paramento.
Criterio de medición en proyecto: Unidades proyectadas, según documentación gráfica

de Proyecto.

- Replanteo.
- Fijación en paramento mediante elementos de anclaje.
Condiciones de terminación: Fijación y Accesibilidad.

de Proyecto.
2.2.11. Urbanización interior de la parcela
Arqueta de paso
Características técnicas: Formación de arqueta de paso enterrada, de dimensiones

interiores 38x38x50 cm, construida con fábrica de ladrillo cerámico perforado, de 1/2 pie
de espesor, recibido con mortero de cemento M-5 sobre solera de hormigón en masa
HM-30/B/20/I+Qb de 15 cm de espesor, enfoscada y bruñida interiormente con mortero
de cemento M-15 formando aristas y esquinas a media caña, cerrada superiormente con
tapa prefabricada de hormigón armado con cierre hermético al paso de los olores
mefíticos. Incluso piezas de PVC para encuentros, cortadas longitudinalmente,
realizando con ellas los correspondientes empalmes y asentándolas convenientemente
con el hormigón en el fondo de la arqueta, conexiones de conducciones y remates.
Completamente terminada, sin incluir la excavación ni el relleno del trasdós.

Instrucción de Hormigón Estructural EHE. Ejecución: CTE. DB HS Salubridad.

Proyecto.

- Replanteo de la arqueta.
- Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
- Vertido y compactación del hormigón en formación de solera.
colocados con mortero.
- Empalme y rejuntado de los colectores a la arqueta.
- Relleno de hormigón para formación de pendientes y colocación de las piezas de
PVC en el fondo de la arqueta.
- Enfoscado y bruñido con mortero, redondeando los ángulos del fondo y de las
paredes interiores de la arqueta.
- Realización del cierre hermético y colocación de la tapa y los accesorios.
- Protección de la arqueta frente a golpes y obturaciones, en especial durante el
relleno y compactación.
Condiciones de terminación: Estanqueidad.

de Proyecto.
Colector enterrado en terreno no agresivo
Características técnicas: Suministro y montaje de colector enterrado en terreno no

agresivo, formado por tubo de PVC corrugado, serie SN-4, rigidez anular nominal 4
kN/m², de 200 mm de diámetro exterior y sección circular, con una pendiente mínima
del 0,50%, para conducción de saneamiento sin presión, colocado sobre cama o lecho de
arena de 10 cm de espesor, debidamente compactada y nivelada mediante equipo
manual con pisón vibrante, relleno lateral compactando hasta los riñones y posterior
relleno con la misma arena hasta 30 cm por encima de la generatriz superior. Incluso p/p
de accesorios, piezas especiales, juntas y lubricante para montaje, sin incluir la
excavación ni el posterior relleno principal de las zanjas. Totalmente colocada y probada.
Normativa de aplicación: CTE. DB HS Salubridad. Pliego de prescripciones técnicas

generales para tuberías de saneamiento de poblaciones. M.O.P.U.

Criterio de medición en proyecto: Longitud medida en proyección horizontal, entre

caras interiores de arquetas u otros elementos de unión, según documentación gráfica
de Proyecto.
Condiciones previas: El terreno del interior de la zanja, además de libre de agua, deberá
estar limpio de residuos, tierras sueltas o disgregadas y vegetación.
- Replanteo y trazado del colector.
- Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
- Ejecución del lecho de arena para asiento del tubo.
- Descenso y colocación de los colectores en el fondo de la zanja.
- Formación de uniones entre piezas.
- Ejecución del relleno envolvente.
Condiciones de terminación: La red permanecerá cerrada hasta su puesta en servicio, no

presentará problemas en la circulación y tendrá una evacuación rápida.
mismas. Se medirá, en proyección horizontal, la longitud realmente ejecutada según
especificaciones de Proyecto, entre caras interiores de arquetas u otros elementos de
unión, incluyendo los tramos ocupados por piezas especiales.
Sumiderolongitudinaldefábrica
Característicastécnicas:
Formacióndesumiderolongitudinaldefábrica,parazonasdetráficoB-
125(aceras,zonaspeatonalesoaparcamientoscomunitarios),de200mmdeanchointeriory40
0mmdealto,realizadosobresoleradehormigónenmasaHM-20/B/20/Ide15cmde espesor,
con paredes de fábrica de ladrillo perforado de 1/2 pie de espesor, sentado con mortero
de cemento M-5, enfoscada ybruñida interiormente con mortero de cemento M-15, con

rejilla y marco de entramado de acero galvanizado, piezas especiales

yrecibido.Inclusop/pdesifónenlínearegistrablecolocadoalasalidadelsumideroparagarant
izarelsellohidráulico.Completamenteterminado, incluyendoelrelleno
deltrasdósconhormigónysinincluirla excavación.
Elaboración,transporteypuestaenobradelhormigón:InstruccióndeHormigónEstructural
EHE.Ejecución:CTE.DB HSSalubridad.
Longitudmedidaenproyecciónhorizontal,segúndocumentacióngráficadeProyecto.
Condicionesprevias:
ComprobacióndequelaubicaciónyelrecorridocorrespondenconlosdeProyecto.
Fasesdeejecución:
Reg.GU201800707
- Replanteo y trazado del sumidero.
- Saneamiento de las tierras sueltas del fondo previamente excavado.
- Vertido y compactación del hormigón en formación de solera.
8.5.2018
colocados con mortero.
- Empalme y rejuntado de la tubería al sumidero.
- Colocación del sifón en línea.
- Enfoscado y bruñido por el interior con mortero de cemento, redondeando
ángulos.
- Relleno del trasdós.
- Colocación del marco y la rejilla.
COLEGIOOFICIALDEARQUITECTOSDECASTILLA-LAMANCHA
- Protección frente a obturaciones y tráfico pesado.
Condicionesdeterminación: Se conectará con la red de saneamiento del edificio,

asegurándose su estanqueidad y circulación.

Comprobaciónenobradelasmedicionesefectuadasenproyectoyabonodelasmismas:
Semedirá,enproyecciónhorizontal,lasuperficierealmenteejecutadasegúnespecificaciones
deProyecto.
Solado de loseta de hormigón
Características técnicas: Suministro y colocación de pavimento de loseta de hormigón

para uso exterior en pavimentación de aceras, modelo 4 pastillas, clase resistente a
flexión T, clase resistente según la carga de rotura 3, clase de desgaste por abrasión G,
formato nominal 20x20x3 cm, color gris, según UNE-EN 1339, colocado al tendido sobre
capa de arena-cemento de 3 cm de espesor, sin aditivos, con 250 kg/m³ de cemento
Portland con caliza CEM II/B-L 32,5 R y arena de cantera granítica, dejando entre ellas
una junta de separación de entre 1,5 y 3 mm. Todo ello realizado sobre firme compuesto
por base rígida de hormigón en masa (HM-20/P/20/I), de 10 cm de espesor, vertido desde
camión con extendido y vibrado manual con regla vibrante de 3 m, con acabado
maestreado ejecutada según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada con
índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en este precio. Incluso p/p de juntas
estructurales y de dilatación, cortes a realizar para ajustarlas a los bordes del
confinamiento o a las intrusiones existentes en el pavimento y relleno de juntas con
lechada de cemento 1/2 CEM II/A-P 32,5 R.

Criterio de medición en proyecto: Superficie medida en proyección horizontal, según

documentación gráfica de Proyecto. No se han tenido en cuenta los retaceos como factor
de influencia para incrementar la medición, toda vez que en la descomposición se ha
considerado el tanto por cien de roturas general.
Condiciones previas: Se comprobará que se ha realizado un estudio de las características
del suelo natural sobre el que se va a actuar y se ha procedido a la retirada o desvío de
servicios, tales como líneas eléctricas y tuberías de abastecimiento de agua y de
alcantarillado.
- Replanteo de la maestra y niveles mediante el tendido de cordeles.

- Extendido y compactación de la base de hormigón.

- Limpieza y humectación de la base.
- Extendido de la capa de arena-cemento.
- Espolvoreo con cemento de la superficie de la capa de mortero.
- Colocación al tendido de las baldosas una vez humedecidas.
- Formación de juntas.
- Relleno de juntas.
- Limpieza.
- Protección del elemento frente al tránsito, lluvias, heladas y temperaturas
elevadas.
Condiciones de terminación: Alineación y Monolitismo del conjunto.

2.2.12. Control de calidad y ensayos
Ensayo sobre una muestra de barras de acero corrugado
Características técnicas: Ensayo a realizar en laboratorio homologado sobre una muestra

de barras de acero corrugado, tomada en obra, para la determinación de las siguientes
características: sección media equivalente, características geométricas del corrugado,
doblado simple y doblado/desdoblado, según UNE 36068; adherencia, según UNE
36740; límite elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura, según UNE-EN 10020 e
identificación del fabricante, según UNE 36811. Según EHE.
Criterio de medición en proyecto: Ensayo a realizar, según documentación del Estudio

y Programación de Control de Calidad.
Fases de ejecución: Desplazamiento a obra, toma de muestras e informe de los resultados

de los ensayos realizados.

Ensayo sobre una muestra de malla de acero electrosoldado

de malla de acero electrosoldado, tomada en obra, para la determinación de las
siguientes características: características geométricas de la malla, según UNE 36092 y
resistencia al arrancamiento del nudo soldado, según UNE-EN ISO 15630-2. Según EHE.
Ejecución, medición y abono: Como la unidad de obra anterior
Ensayo completo sobre una muestra de hormigón fresco

de hormigón fresco, tomada en obra según UNE 83300, con medida del asiento con el
cono de Abrams según UNE 83313 fabricación de familia de 3 probetas cilíndricas de
15x30 cm según UNE-EN 12390-2, curado, refrentado y rotura de las mismas en
laboratorio según UNE-EN 12390-3 para la determinación de la resistencia característica
a compresión. Según EHE.
Criterio de medición en proyecto: Ensayo a realizar, según documentación del Estudio

y Programación de Control de Calidad.
Fases de ejecución: Desplazamiento a obra, toma de muestras y acta de los resultados de

los ensayos realizados.
2.2.13. Seguridad y salud
Lámpara portátil de mano
Características técnicas: Suministro y colocación de lámpara portátil de mano, con cesto

protector y mango aislante (amortizable en 3 usos).
Criterio de medición en proyecto: Longitud medida según Estudio o Estudio Básico de

Seguridad y Salud.
Fases de ejecución: Montaje, instalación y comprobación.

Cuadro general de obra
Características técnicas: Suministro y colocación de cuadro general de mando y

protección de obra para una potencia máxima de 25 kW (amortizable en 4 usos). Según
R.D. 486/97.
Criterio de medición en proyecto: Unidad proyectada, según Estudio o Estudio Básico

de Seguridad y Salud.
- Colocación del armario.
Extintor de polvo químico ABC, 6 kg.
Características técnicas: Suministro y colocación de extintor de polvo químico ABC,

polivalente antibrasa, de eficacia 34A/233B, de 6 kg de agente extintor, con soporte,
manómetro comprobable y boquilla con difusor.

- Situación de los extintores en los paramentos.
- Colocación y fijación de soportes.
- Cuelgue de los extintores.
- Señalización.
- Montaje e instalación.
Marquesina de protección del acceso a la obra.
Características técnicas: Suministro, montaje y desmontaje de marquesina tipo visera de

protección del acceso a la obra de 3,5 m de vuelo, formada por perfiles metálicos de acero

laminado IPN o similar, anclados al forjado cada 2,5 m, con tramo horizontal de 4 m y
tramo inclinado a 30° de 3,5 m (amortizables en 20 usos), tablones de madera de pino de
20x7,2 cm, colocados transversalmente y fijados mediante angulares de 50x50x12 mm
soldados a los pescantes y entablado de madera de pino formado por tablas de 20x3,8
cm unidas por clavazón (amortizables en 10 usos). Según R.D. 486/97.

Seguridad y Salud.
Fases de ejecución: Montaje, instalación y comprobación.
Pasarela de madera para montaje de cubiertas inclinadas.
Características técnicas: Suministro, montaje y desmontaje de pasarela de trabajo para

montaje de cubiertas inclinadas, formada por 4 tabloncillos de madera de pino de 15x5,2
cm, cosidos por clavazón y escalones transversales de 5x5 cm (amortizable en 3 usos).
Según R.D. 486/97.
Pasarela de madera para paso sobre zanjas
Características técnicas: Suministro, montaje y desmontaje de pasarela para paso sobre

zanjas, formada por tres tablones de madera de pino de 20x7,2 cm cosidos a clavazón y
doble barandilla formada por pasamanos de tablas de madera de 20x3,8 cm, rodapié y
travesaño intermedio de tabloncillo de madera de 15x5,2 cm, sujetos con pies derechos
de madera cada metro (amortizable en 3 usos). Según R.D. 486/97.
RedverticaldeseguridadtipoV
Característicastécnicas: Suministro, colocación y desmontaje de red vertical de

seguridad tipo V en perímetro de forjado, según UNE-EN 1263-1, depoliamida de alta
tenacidad, certificada por AENOR mediante sello N de Productos Certificados AENOR
para Redes de Seguridad, de10 m de altura en módulos de 10x5 m (amortizable en 10

usos), primera puesta. Fijada mediante pescantes tipo horca de 8,00x2,00m

(amortizablesen15usos)colocadoscada 4m.
LongitudmedidasegúnEstudiooEstudioBásicodeSeguridadySalud.
Fasesde ejecución:
- Replanteo de los apoyos.
- Colocacióndelospescantes.
- Colocaciónderedesconcuerdasdeuniónydeatado(amortizableen10usos).
- Montaje, instalaciónycomprobación.
- Desmontajeposterior.
Hora de charla para formación de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Características técnicas: Hora de charla para formación de Seguridad y Salud en el

Trabajo, realizada por Técnico cualificado perteneciente a una empresa asesora en
Seguridad y Prevención de Riesgos.

Fases de ejecución: Parte proporcional de pérdidas de horas de trabajo por parte de los
trabajadores asistentes a la charla, considerando una media de seis personas.
Material de prevención SARS-Cov-2
Características técnicas: Cumplimiento de las recomendaciones de apoyo en materia de

seguridad y salud como consecuencia de la emergencia de salud pública provocada por
el Covid-19. Disponibilidad de señalética que prevenga la proximidad y disponibilidad
de mascarillas y material de protección homologado.
Criterio de medición en proyecto: Procedimiento de actuación para los servicios de

prevención de riesgos laborales frente a la exposición al SARS-Cov-2.d

Casco de seguridad.
Características técnicas: Suministro de casco de seguridad para la construcción, con

arnés de sujeción, según R.D. 773/97. Homologado y marcado con certificado CE.

Casco de seguridad dieléctrico
Características técnicas: Suministro de casco de seguridad dieléctrico con pantalla para

protección de descargas eléctricas (amortizable en 5 usos), segúnR.D. 773/97.
Homologado y marcado con certificado CE.

Cinturón de seguridad de suspensión con un punto de amarre.
Características técnicas: Suministro de cinturón de seguridad de suspensión con un

punto de amarre (amortizable en 4 usos), según R.D. 773/97. Homologado y marcado
con certificado CE.

Equipo de arnés simple de seguridad anticaídas
Características técnicas: Suministro de equipo de arnés simple de seguridad anticaídas

con un elemento de amarre incorporado consistente en una cinta tubular elástica de 1,5
m con amortiguador de impacto en el extremo, en bolsa de transporte (amortizable en 4
usos), según R.D. 773/97. Homologado y marcado con certificado CE.


Cuerda guía anticaídas de poliamida de 16 mm de diámetro.
Características técnicas: Suministro, montaje y desmontaje de cuerda guía anticaídas de

poliamida de alta tenacidad de 16 mm de diámetro, con guardacabos en los extremos,
según R.D. 773/97. Homologada y marcada con certificado CE.

Seguridad y Salud.
Gafas de protección contra impactos
Características técnicas: Suministro de gafas de protección contra impactos

(amortizables en 3 usos), según R.D. 773/97. Homologadas y marcadas con certificado
CE.

Gafas de protección antipolvo
Características técnicas: Suministro de gafas de protección antipolvo (amortizables en 3

usos), según R.D. 773/97. Homologadas y marcadas con certificado CE.

Pantalla de protección contra partículas, con fijación en la cabeza
Características técnicas: Suministro de pantalla de protección contra partículas con visor

de policarbonato claro rígido, con fijación en la cabeza (amortizable en 5 usos), según
R.D. 773/97. Homologada y marcada con certificado CE.


Par de guantes de goma-látex anticorte
Características técnicas: Suministro de par de guantes de goma-látex anticorte, según

R.D. 773/97. Homologados y marcados con certificado CE.

Par de guantes de neopreno
Características técnicas: Suministro de par de guantes de neopreno, según R.D. 773/97.

Homologados y marcados con certificado CE.

Par de guantes de nitrilo amarillo de alta resistencia
Características técnicas: Suministro de par de guantes de nitrilo amarillo de alta

resistencia, según R.D. 773/97. Homologados y marcados con certificado CE.

Par de guantes resistentes al fuego
Características técnicas: Suministro de par de guantes resistentes al fuego, de fibra

Nomex con acabado reflectante aluminizado, según R.D. 773/97. Homologados y
marcados con certificado CE.


Par de guantes de uso general de lona y serraje
Características técnicas: Suministro de par de guantes de uso general de lona y serraje,

según R.D. 773/97. Homologados y marcados con certificado CE.

Par de guantes de uso general de piel de vacuno
Características técnicas: Suministro de par de guantes de uso general de piel de vacuno,

según R.D. 773/97. Homologados y marcados con certificado CE.

Par de guantes para electricista, aislantes
Características técnicas: Suministro de par de guantes dieléctricos para electricista,

aislantes hasta 5.000 V, según R.D. 773/97. Homologados y marcados con certificado CE.

Par de manoplas resistentes al fuego de fibra de Nomex aluminizado
Características técnicas: Suministro de par de manoplas resistentes al fuego de fibra de

Nomex aluminizado, según R.D. 773/97. Homologadas y marcadas con certificado CE.


Protector de manos para puntero.
Características técnicas: Suministro de protector de manos para puntero, según R.D.

773/97. Homologado y marcado con certificado CE.

Casco protector auditivo.
Características técnicas: Suministro de protector auditivo con arnés a cabeza anatómico

y ajuste con almohadillado central (amortizable en 3 usos), segúnR.D. 773/97.
Homologado y marcado con certificado CE.

Juego de tapones antirruido de silicona.
Características técnicas: Suministro de juego de tapones antirruido de silicona, según

R.D. 773/97. Homologado y marcado con certificado CE.

Par de botas de agua
Características técnicas: Suministro de par de botas de agua, según R.D. 773/97.

Homologadas y marcadas con certificado CE.


Par de botas de seguridad con puntera metálica
Características técnicas: Suministro de par de botas de seguridad con puntera metálica

y plantillas de acero flexibles, según R.D. 773/97. Homologadas y marcadas con
certificado CE.

Par de botas aislantes
Características técnicas: Suministro de par de botas aislantes para electricista, hasta 5.000
V, según R.D. 773/97. Homologadas y marcadas con certificado CE.

Par de polainas para extinción de incendios
Características técnicas: Suministro de par de polainas para extinción de incendios,

según R.D. 773/97. Homologadas y marcadas con certificado CE.

Par de plantillas resistentes a la perforación
Características técnicas: Suministro de par de plantillas resistentes a la perforación,

según R.D. 773/97. Homologadas y marcadas con certificado CE.

Mono de trabajo

Características técnicas: Suministro de mono de trabajo de una pieza de poliéster-

algodón, según R.D. 773/97. Homologado y marcado con certificado CE.

Traje impermeable de trabajo, de PVC
Características técnicas: Suministro de traje impermeable de trabajo, de PVC, según R.D.

773/97. Homologado y marcado con certificado CE.

Bolsa portaherramientas
Características técnicas: Suministro de cinturón con bolsa de varios compartimentos

para herramientas, según R.D. 773/97. Homologado y marcado con certificado CE.

Peto reflectante
Características técnicas: Suministro de peto reflectante de color butano o amarillo, según
R.D. 773/97. Homologado y marcado con certificado CE.

Faja de protección lumbar

Características técnicas: Suministro de faja de protección lumbar con amplio soporte

abdominal y sujeción regulable mediante velcro, según R.D. 773/97. Homologada y
marcada con certificado CE.

Semi-mascarilla antipolvo, de un filtro
Características técnicas: Suministro de semi-mascarilla antipolvo, de un filtro

(amortizable en 3 usos), según R.D. 773/97. Homologada y marcada con certificado CE.

Semi-mascarilla antipolvo, de dos filtros
Características técnicas: Suministro de semi-mascarilla antipolvo, de dos filtros

(amortizable en 3 usos), según R.D. 773/97. Homologada y marcada con certificado CE.

Mascarilla desechable antipolvo FFP1.
Características técnicas: Suministro de mascarilla autofiltrante desechable, contra

partículas de polvo, FFP1, según R.D. 773/97. Homologada y marcada con certificado
CE.

Botiquín de urgencia en caseta de obra.

Características técnicas: Suministro y colocación de botiquín de urgencia para caseta de

obra, con los contenidos mínimos obligatorios, instalado en el vestuario.

- Replanteo y trazado en el paramento.

- Colocación y fijación mediante tornillos.
Camilla portátil para evacuaciones
Características técnicas: Suministro de camilla portátil para evacuaciones, colocada en

caseta de obra, (amortizable en 4 usos).

Reconocimiento médico anual al trabajador.
Características técnicas: Reconocimiento médico obligatorio anual al trabajador.


Fases de ejecución: Parte proporcional de pérdidas de horas de trabajo por parte del
trabajador de la empresa, debido al desplazamiento desde el centro de trabajo al Centro
Médico (Mutua de Accidentes) para realizar el pertinente reconocimiento médico.
Adaptación de local existente como caseta provisional para aseos en obra
Características técnicas: Ejecución y demolición posterior de las obras de adaptación de

local existente como caseta provisional para aseos en obra, incluso p/p de aparatos
sanitarios (inodoro, plato de ducha y lavabo). Según R.D. 486/97.
Criterio de medición en proyecto: Superficie medida según Estudio o Estudio Básico de

Seguridad y Salud.
- Aislamiento térmico.
- Distribución interior con ladrillo cerámico hueco doble.
- Revestimiento de terrazo en suelos y de enlucido de yeso y pintura en paredes.
- Alicatado de la zona de aseos.
- Falso techo de placas de escayola.
- Ventanas correderas de aluminio natural, con rejas y luna de 6 mm.
Parte proporcional de ayudas de albañilería e instalaciones de fontanería, saneamiento,

aparatos sanitarios y electricidad con distribución interior de alumbrado y fuerza, con
toma exterior a 230 V.
Adaptación de local existente como caseta provisional para vestuarios en obra
Características técnicas: Ejecución y demolición posterior de las obras de adaptación de

local existente como caseta provisional para vestuarios en obra. Según R.D. 486/97.
Criterio de medición en proyecto: Superficie medida según Estudio o Estudio Básico de

Seguridad y Salud.

- Aislamiento térmico.
- Distribución interior con ladrillo cerámico hueco doble.
- Revestimiento de terrazo en suelos y de enlucido de yeso y pintura en paredes.
Falso techo de placas de escayola.
- Ventanas correderas de aluminio natural, con rejas y luna de 6 mm.
Parte proporcional de ayudas de albañilería e instalación de electricidad con distribución

interior de alumbrado y fuerza, con toma exterior a 230 V.
Vallado del solar con valla de chapa galvanizada
Características técnicas: Suministro, montaje y desmontaje de valla realizada con paneles

prefabricados de chapa ciega galvanizada de 2,00 m de altura y 1 mm de espesor, con
protección contra la intemperie y soportes del mismo material tipo Omega, separados
cada 2 m (amortizable en 5 usos). Incluso p/p de hormigonado del pozo con hormigón
en masa HM-20/B/20/I y puerta de acceso de chapa galvanizada de 4,00x2,00 m.


Seguridad y Salud.
- Replanteo de los apoyos.
- Excavación y apertura manual de los pozos.
- Colocación, alineado y aplomado de los soportes.
- Hormigonado del pozo.
- Aplomado y alineado de los soportes.
- Accesorios de fijación.
- Montaje y posterior desmontaje de acceso, valla y accesorios.
Señal de peligro, triangular, normalizada, L=70 cm, con caballete tubular.

Características técnicas: Suministro, colocación y desmontaje de señal de peligro,

triangular, normalizada, L=70 cm, con caballete tubular, (amortizable en 5 usos). Según
R.D. 485/97.

- Montaje.
- Desmontaje posterior.
Placa de señalización de riesgos
Características técnicas: Suministro, colocación y desmontaje de placa de señalización o

información de riesgos, de PVC serigrafiado de 500x300 mm, fijada mecánicamente
(amortizable en 3 usos). Según R.D. 485/97.

- Replanteo de las placas.
- Fijación mecánica al soporte.
- Montaje.
- Desmontaje posterior.
2.3. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado
En la obra terminada, bien sobre toda ella en su conjunto, o bien sobre sus diferentes
partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de
las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de
servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas
por la legislación aplicable.

La documentación de la obra ejecutada, para su inclusión en el Libro del Edificio

establecido en la LOE y por las administraciones públicas competentes, se completará
con lo que se establezca, en su caso, en los DB para el cumplimiento de las exigencias
básicas del CTE.
Se incluirá en el libro del edificio la documentación indicada en apartado del presente

pliego de condiciones respecto a los productos, equipos y sistemas que se incorporen a
la obra. Contendrá, asimismo, las instrucciones de uso y mantenimiento de la obra
terminada, de conformidad con lo establecido en la normativa aplicable.
El edificio se utilizará adecuadamente de conformidad con las instrucciones de uso,

absteniéndose de hacer un uso incompatible con el previsto. Los propietarios y los
usuarios pondrán en conocimiento de los responsables del mantenimiento cualquier
anomalía que se observe en el funcionamiento normal del edificio terminado.
El edificio debe conservarse en buen estado mediante un adecuado mantenimiento. Esto

supondrá la realización de las siguientes acciones:
- Llevar a cabo un plan de mantenimiento del edificio, encargando a técnico

competente las operaciones señaladas en las instrucciones de uso y mantenimiento.
- Realizar las inspecciones reglamentariamente establecidas y conservar su
correspondiente documentación.
- Documentar a lo largo de la vida útil del edificio todas las intervenciones, ya sean
de reparación, reforma o rehabilitación realizadas sobre el mismo, consignándolas en el
libro del edificio.
Anejo 1.
Proyecto: BASICO +Parque de maquinaria capaz de atender 3000 ha de labor de secano

en Marchamalo, (Guadalajara)
Situación: POLIGONO Nº 11 PARCELA 6
Proyectista: D Ángel Luis Pérez Acevedo
Promotor: D. Alberto Hijosa Alcalde
Director de obra:
Director de la ejecución:

Según establece el Código Técnico de la Edificación, aprobado mediante el R.D.

314/2006, de 17 de marzo y modificado por R.D. 1371/2007, el Plan de Control ha de
cumplir lo especificado en los artículos 6 y 7 de la Parte I, además de lo expresado en el
Anejo II.
El control de calidad de las obras incluye:

o El Control de recepción de productos, equipos y sistemas
o El Control de la Ejecución de la obra
o El Control de la Obra terminada y Pruebas Finales y de Servicio
Para ello:
o El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control
realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y
modificaciones.
o El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al
director de obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los
productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento,
y las garantías correspondientes cuando proceda; y
o La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las
unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra,
como parte del control de calidad de la obra.
Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será
depositada por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional
correspondiente o, en su caso, en la Administración Pública competente, que asegure su
tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un
interés legítimo.
1. Cerramientos y tabiquería
a. Control de recepción en obra
Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos

sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente
no estuviera sujetos a Marcado CE.
Documentación acreditativa de las características de los materiales:

o Ladrillos: ensayo de absorción UNE 67027/84, succión UNE-EN 772-11-2001,

eflorescencia UNE 67029/95 EX, nódulos de cal UNE 67039/93 EX y resistencia a
compresión en ladrillos perforados UNE- EN 772-1/2001.
o Aislamientos: ensayo de espesor de capa UNE 53301 y densidad aparente UNE
53215-53144.
o En caso de ausencia de documentación o duda sobre las características se
ensayarán en obra las piezas que lo requieran.
b. Control de ejecución
o Se verificará expresamente la ejecución de dos de cada uno de los

encuentros entre diferentes elementos (pilares, contornos de hueco, cajas de persiana,
frente de forjados y encuentros entre cerramientos) existentes por planta.
o Control general del tipo, clase y espesor de fábrica, así como de la correcta
ejecución del aparejo (según replanteo), con la existencia de enjarjes si fueran necesarios
en un punto de cada tipo de cerramiento por planta.
o Posición y garantía de continuidad en la colocación del aislante y barrera
de vapor en su caso, atendiendo a los puntos singulares y a que exista continuidad sin
roturas ni deterioros.
o Se comprobará la ejecución del peldañeado en medida y proporción en
un tramo cada tres plantas, con una tolerancia en medidas de ±5mm.
o Se comprobará el aplomado, nivelado y fijación de al menos una barandilla por
planta, con tolerancia de ±1cm.
c. Control de obra acabada

o Comprobación de estanqueidad al paso del aire y el agua (mediante
cortina de agua) de huecos en fachada, en al menos un hueco por cada 50m2 de fachada
y al menos uno por fachada, incluyendo lucernarios de cubierta. Según UNE 85247:2004
EX.
o Inspección visual de todas las tabiquerías, y comprobación de planeidad
y plomo en un tabique por vivienda o por cada 100 m2, la planeidad se medirá con una
regla de 2m, no admitiéndose desplomes mayores a 1cm en fábricas realizadas in situ o
de 5mm cuando se trate de placas.
o Comprobación de la existencia de enjarjes en una vivienda por planta antes de la
aplicación de guarnecidos o enlucidos.
o Comprobación de la existencia de cinta en las juntas de placas de tabiquería en
una vivienda por planta.

o Controles a realizar en las fachadas de ladrillo visto: macizados, espesor

de juntas y nivel de las hiladas cada 30 m2 con un mínimo de uno por fachada. No se
admitirán llagas <1cm ni variaciones en la horizontalidad de las hiladas de ±2mm en un
metro; tampoco desplomes >1cm por planta.
o Comprobación del ancho y limpieza de cámara de aire mediante cata, se
hará uno por cada 30m2 de superficie en fachada, con un mínimo de uno por fachada,
no admitiéndose variaciones ±1cm.
o Comprobación de la estanquidad al agua en fachadas ligeras según indique la
norma UNE-EN 13051: 2001
o Mediciones in situ de aislamiento acústico, según las normas UNE EN ISO 140-
4, 5 y 7.
2. Revestimientos

Control de recepción mediante ensayos:
7
Comprobación visual de que las características aparentes de los elementos recibidos en
obra se corresponden con lo indicado en el proyecto o por la DF.
4. Control de ejecución
o En alicatados y solados, comprobación visual de la correcta aplicación

(según se indique en pliego de condiciones) del mortero de agarre o adhesivo en uno por
local o vivienda.
o Enfoscados, guarnecidos y enlucidos, cada 200m2 se comprobará visualmente
que se ha realizado la ejecución de maestras.
o Se realizará una inspección general (100%) del soporte y su preparación
para ser pintado (planeidad aparente y humectación y limpieza previa).
o Control de la ejecución de falsos techos vigilando cada 50m2 la resistencia
de las fijaciones colgando un peso de 50kN durante 1h.

5. Control de obra acabada
o Comprobación de la planeidad del alicatado y solado en todas las direcciones en un

paramento o suelo por local o vivienda. Con regla de 2m.
o Planeidad del rodapié con regla de 2m cada 50m2.
o Se hará una inspección general (100%) del aspecto final de las superficies
pintadas, revisando color, cuarteamientos, gotas, falta de uniformidad...
o Planeidad de los suelos entarimados con regla de 2m cada 10m2.
o En falsos techos, una comprobación cada 50m2 de planeidad y relleno de uniones
entre placas, si las hubiera. Con regla de 2m.
o En morteros de revestimiento, determinación de permeabilidad (UNE EN 1015-

19: 1999) y adherencia al soporte (UNE EN 1015-12:2000); se hará una prueba por cada a
partir de los 500m2 de superficie.
o Determinar la estabilidad dimensional de suelos de madera y parquets según
UNE EN 1910:2000
3. Instalación eléctrica e iluminación

o Inspección general de las conexiones de estructuras metálicas y armados
con la red de puesta a tierra. Control de la separación entre picas en una de cada diez y
comprobación de al menos una conexión en cada arqueta.
o Control de trazado y montajes de líneas repartidoras, comprobando:
sección del cable y montaje de bandejas y soportes; trazado de rozas y cajas en instalación
empotrada; sujeción de cables y señalización de circuitos. En una vivienda por planta.
o Características y situación de equipos de alumbrado y de mecanismos
(marca, modelo y potencia); montaje y situación de mecanismos (verificación de fijación
y nivelación) en una vivienda por planta.

o Comprobación de todos los cuadros generales: (aspecto, dimensiones,

Características técnicas de los componentes, fijación de los elementos y conexionado)
o Identificación y señalización o etiquetado del 100% de los circuitos y sus protecciones;
conexionado de circuitos exteriores a cuadros.
o Comprobación cada tres plantas de la altura de la tapa de registro y de la
existencia de la placa cortafuegos.
o Una prueba de funcionamiento del diferencial por cada uno instalado (según
NTE-IEB o UNE 20460-6-61).
o Prueba de disparo de automáticos por cada circuito independiente (según NTE-
IEB).
o Encendido de alumbrado y funcionamiento de interruptores en una vivienda por
cada planta. (según NTE-IEB).
o Prueba de circuitos en una base de enchufe de cada circuito en una vivienda por
planta.
o Resistencia de puesta a tierra en los puntos de puesta a tierra (uno en cada
arqueta) y medida para el conjunto de la instalación, según UNE 20460-6-61
o Medida de la continuidad de los conductores de protección, de resistencia
de aislamiento de la instalación y de las corrientes de fuga según UNE 20460-6-61
4. Instalación de protección contra incendios

Cuando el material llegue a obra con certificado adecuado, sólo se comprobarán las
características aparentes. Otros controles:
o Para equipo de manguera UNE 23091-4
o Para extintor manual 23110-6.

o Verificación de los datos de la central de detección de incendios.

o Comprobar características de detectores, pulsadores y elementos de la
instalación, así como su ubicación y montaje.
o Comprobar instalación y trazado de líneas eléctricas, comprobando su alineación
y sujeción.
o Verificar la red de tuberías de alimentación a los equipos de manguera y
sprinklers: características y montaje.
o Comprobar equipos de mangueras y sprinklers:
características,ubicación y montaje.
o Prueba hidráulica de la red de mangueras y rociadores.

o Prueba de funcionamiento de los detectores y de la central de alarma; una por
vivienda.
o Comprobar funcionamiento del bus de comunicación con el puesto central.
o Una prueba del circuito de señalización por cada recorrido alternativo existente.
o Verificación de funcionamiento de extintores, una prueba por cada 5 extintores.
5. Carpintería exterior e interior, y vidrio
o Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los

productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si
excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE.
o Control de recepción mediante ensayos:
o Comprobación visual de las características aparentes de puertas y carpinterías.
o Comprobación de las dimensiones y espesor de la parte acristalada en uno por
cada 50 elementos recibidos.

o Cada diez unidades de carpintería se inspeccionarán desplomes, deformación,

fijación de cercos y premarcos y herrajes. No se admitirán desplomes mayores de 2mm
por cada 1mm. En cuanto a las fijaciones no se admitirá la falta de ningún tornillo
estando todos suficientemente apretados, así como la falta de empotramiento o la
inexistencia del taco expansivo en la fijación a la peana.
o Cada diez unidades de carpintería exterior se inspeccionará la fijación de la caja
de persiana. No admitiéndose la ausencia de tornillos o que alguno no esté
suficientemente apretado.
o En uno por cada 50 elementos o al menos uno por planta, se comprobará la
colocación de calzos, masillas y perfiles.
o Cada diez unidades de persiana se comprobará la situación y el aplomado de las
guías, fijación, colocación y sistema de accionamiento. No admitiéndose desplomes
mayores de 2mm en 1mm.
o En una de cada 10 claraboyas se controlará replanteo de huecos, ejecución de
zócalo e impermeabilización.
o Cada diez unidades se realiza un control de apertura y accionamiento en puertas

y carpinterías.
o Control de apertura y cierre de la parte practicable y oscurecimiento de la
persiana en el 100% de las carpinterías exteriores.
o En el 100% de las persianas instaladas se comprobará subida, bajada,

deslizamiento y fijación en cualquier posición.
o Prueba de estanquidad al agua en un elemento de cada veinte colocados,
simulación de lluvia mediante rociador de ducha aplicado a una manguera durante 8
horas.
NORMATIVA DE APLICACIÓN
En este apartado se incluye una relación no exhaustiva de la normativa técnica de
aplicación a la redacción de proyectos y a la ejecución de obras de edificación. Esta
relación se ha estructurado en dos partes en correspondencia con la organización del
presente Pliego: Parte I. Unidades de obra y Parte II. Productos. A su vez la relación de
normativa de Unidades de obra se subdivide en normativa de carácter general,
normativa de cimentación y estructuras y normativa de instalaciones.

Normativa de Unidades de obra
Normativa de carácter general Ordenación de la edificación

Ley 38/1999, de 5-NOV, de la Jefatura del Estado BOE. 6-11-99
Real Decreto 314/2006. 17/03/2006. Ministerio de la Vivienda. Código Técnico de la

Edificación. BOE 28/03/2006.
Orden 09/06/1971. Ministerio de la Vivienda. Normas sobre el Libro de Órdenes y

Asistencias en obras de edificación. BOE 17/06/1971.
Decreto 462/1971. 11/03/1971. Ministerio de la Vivienda. Normas sobre redacción de

proyectos y dirección de obras de edificación. BOE 24/03/1971. *Desarrollada por Orden
9-6-1971.
Orden 19/05/1970. Ministerio de la Vivienda. Libro de Órdenes y Visitas en Viviendas
de Protección Oficial. BOE 26/05/1970. Ley 28/2005. 26/12/2005. Jefatura del Estado.
Medidas sanitarias frente al tabaquismo y reguladora de la venta, el suministro,
el consumo y la publicidad de los productos del tabaco. BOE 27/12/2005.
Real Decreto 865/2003. 04/07/2003. Ministerio de Sanidad y Consumo. Establece los

criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis. BOE
18/07/2003.
Real Decreto 3484/2000. 29/12/2000. Presidencia de Gobierno. Normas de higiene para la

elaboración, distribución y comercio de comidas preparadas. De aplicación en
restaurantes y comedores colectivos. BOE 12/01/2001.
Real Decreto 2816/1982. 27/08/1982. Ministerio del Interior. Reglamento General de

Policía de Espectáculos Públicos y Actividades Recreativas. BOE 06/11/1982.
Orden 15/03/1963. Ministerio de la Gobernación. Instrucciones complementarias al

Reglamento Regulador de Industrias Molestas, Insalubres, nocivas y peligrosas,
aprobado por Decreto 2414/1961. BOE 02/04/1963.
Decreto 2414/1961. 30/11/1961. Presidencia de Gobierno. Reglamento de Industrias

molestas, insalubres, nocivas y peligrosas. BOE 07/12/1961.

Real Decreto 1634/1983. 15/06/1983. Ministerio de Transportes, Turismo y

Comunicación. Ordenación de los establecimientos hoteleros. BOE 17/06/1983.
Real Decreto 2877/1982. 15/10/1982. Ministerio de Transportes, Turismo y

Comunicación. Ordenación de apartamentos y viviendas vacacionales. BOE 09/11/1982.
Orden 31/03/1980. Ministerio de Comercio y Turismo. Modifica la Orden de 25-9-79

(BOE 20/10/1979), sobre prevención de incendios en alojamientos turísticos. BOE
10/04/1980.
Orden 03/03/1980. Ministerio de Obras Públicas. Características de accesos, aparatos

elevadores y acondicionamiento interior e las Viviendas de Protección Oficial destinadas
a minusválidos. BOE 18/03/1980.
Real Decreto 355/1980. 25/01/1980. Ministerio de Obras Públicas. Reserva y situación de

las Viviendas de Protección Oficial destinadas a minusválidos. BOE 28/02/1980.
Real Decreto 3148/1978. 10/11/1978. Ministerio de Obras Públicas. Desarrollo del Real
Decreto-Ley 31/1978 (BOE 08/11/1978), de 31 de octubre, sobre construcción,
financiación, uso, conservación y aprovechamiento de Viviendas de Protección Oficial.
BOE 16/01/1979.
Real Decreto 505/2007. 20/04/2007. Ministerio de la Presidencia. Aprueba las condiciones

básicas de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad para el
acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones. BOE
11/05/2007.
Ley 51/2003. 02/12/2003. Jefatura del Estado. Ley de igualdad de oportunidades, no

discriminación y accesibilidad universal de las personas con discapacidad. BOE
03/12/2003.
Real Decreto 556/1989. 19/05/1989. Ministerio de Obras Públicas. Medidas mínimas sobre
accesibilidad en los edificios. BOE 23/05/1989.

Real Decreto 1513/2005. 16/12/2005. Ministerio de la Presidencia. Desarrolla la Ley

37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del
ruido ambiental. BOE 17/12/2005.
Sentencia 19/01/2004. Consejo Superior de los Colegios de España. Confirma el informe

“Comentarios sobre el aislamiento acústico en edificación”, según la NBE-CA-88,
elaborado por el Consejo Superior y el CAT del COA Vasco-Navarro.
Ley 37/2003. 17/11/2003. Jefatura del Estado. Ley del Ruido. *Desarrollada por Real
Decreto 1513/2005. BOE 18/11/2003.
Contaminación acústica. Real Decreto 1513/2005, de 16 diciembre, por el que se

desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación
y gestión del ruido ambiental. BOE 17-12-05.
Orden 29/09/1988. Ministerio de Obras Públicas. NBE-CA-88. Modifica la NBE-CA-82,

sobre condiciones acústicas en los edificios. BOE 08/10/1988.
Real Decreto 1675/2008, de 17 de octubre, por el que se aprueba el Documento Básico

DB-HR Protección frente al ruido del Código Técnico de la Edificación.
Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de

los residuos de construcción y demolición.
Normativa de cimentación y estructuras
Norma de Construcción Sismorresistente: parte General y Edificación. NCSE-02. Real

Decreto 997/2002, de 27 deDiciembre, del Ministerio de Fomento. (Deroga la NCSE-94.
Es de aplicación obligatoria a partir del 11 de octubre de 2004) BOE 11-10-02.
Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón
Estructural (EHE-08). Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, por el que se aprueba la
Instrucción para la recepción de cementos (RC-08) Armaduras activas de acero para
hormigón pretensado.
BOE 305. 21.12.85. Real Decreto 2365/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y
Energía.

Criterios para la realización de control de producción de los hormigones fabricados en

central. BOE 8. 09.01.96. Orden de 21 de diciembre de 1995, del Mº de Industria y Energía.
BOE 32. 06.02.96. Corrección de errores
BOE 58. 07.03.96. Corrección de errores
Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas.

Real Decreto 1630/1980, de 18-JUL, de la Presidencia del Gobierno. BOE 8-08-80
Modificado por:
Modificación de fichas técnicas a que se refiere el Real Decreto anterior sobre
autorización de uso para la fabricación y empleo de elementos resistentes de pisos y
cubiertas
Ordende 29-11-89, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 16-12-89.
Modificación. Resolución de 6 de noviembre de 2002. BOE 2-12-02.
Actualización de las fichas de autorización de uso de sistemas de forjados. Resolución

de 30-01-97, del Ministerio de Fomento.
BOE 6-03-97.
Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón

estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE). Real Decreto 642/2002, de 5
de julio, del Ministerio de Fomento. BOE 6-8-02. * Corrección de errores BOE 30- 11-06.
Normativa de instalaciones
Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de

Instalaciones Térmicas en los Edificios Pliego de prescripciones técnicas generales para
tuberías de abastecimiento de agua.
BOE 236. 02.10.74. Orden de 28 de julio de 1974 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo.
BOE 237. 03.10.74.
BOE 260. 30.10.74. Corrección de errores.

Contadores de agua fría.

BOE 55. 06.03.89. Orden de 28 de diciembre de 1988 del Mº de Obras Públicas y
Urbanismo.
Contadores de agua caliente.

BOE 25. 30.01.89. Orden de 30 de diciembre de 1988, del Mº de Obras Públicas y
Urbanismo.
Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, establece los criterios sanitarios de la calidad del
agua de consumo humano. Ministerio de la Presidencia. BOE 21-2-03. Corrección de
errores BOE 4-3-03 (incorporada en el texto de la disposición).
(Deroga el Real Decreto 1138/1990, de 14 deDiciembre).
Real Decreto 2116/1998. 02/10/1998. Ministerio de Medio Ambiente. BOE 20/10/1998.

Modifica el Real Decreto 509/1996, de desarrollo del Real Decreto-ley 11/1995, que
establece las normas aplicables de tratamiento de aguas residuales urbanas.
Real Decreto 509/1996. 15/03/1996. Ministerio de Obras Públicas. Desarrolla el Real

Decreto-ley 11/1995, de 28-12-1995, por el que se establecen las normas aplicables al
tratamiento de las aguas residuales urbanas. BOE 29/03/1996. *Modificado por R.D.
2116/98.
Real Decreto Ley 11/1995. 28/12/1995. Jefatura del Estado. Normas aplicables al
tratamiento de aguas residuales urbanas.
BOE 30/12/199. *Desarrollado por R.D. 509/96. 5.
Orden 15/09/1986. Ministerio de Obras Públicas. Pliego de Prescripciones Técnicas

Generales para las tuberías de saneamiento de poblaciones. BOE 23/09/1986.
Reglamento de aparatos elevadores para obras.

BOE 141. 14.06.77. Orden de 23 de mayo de 1977 del Mº de Industria. BOE 170. 18.07.77.
Corrección de errores.
BOE 63. 14.03.81. Modificación art. 65.
BOE 282. 25.11.81. Modificación cap. 1º. Título 2º. BOE 50. 29.04.99. Modificación art. 96.

Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos (sólo están vigentes

los artículos 10 a 15, 19 y 23). Real Decreto 2291/1985, de 8-11, del Ministerio de Industria
y Energía. BOE 11-12-85.
Instrucción técnica complementaria ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores

electromecánicos. Orden de 23-09-87, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 6-10-
87. Corrección errores: 12-05-88.
Modificada por:
Modificación de la ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos
Orden de 12-09-91, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. BOE 17-09-91.
Corrección errores: 12-10-91.
Prescripciones técnicas no previstas en la ITC-MIE-AEM 1, del Reglamento de aparatos

de elevación y manutención de los mismos
Resolución de 27-04-92, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio
de Industria, Comercio y Turismo. BOE 15-05-92.
Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo

95/16/CE, sobre ascensores. Real Decreto 1314/1997 de 1-08-97, del Ministerio de
Industria y Energía. BOE 30-09-97. Corrección errores: 28-07-98.
Autorización para la instalación de ascensores sin cuarto de máquinas. Resolución de 3

de abril de 1997, Dirección General Tecnología y Seguridad Industrial. BOE 23 -4-97.
Autorización de la instalación de ascensores con máquinas en foso.

BOE 230. 25.09.98. Resolución de 10 deDiciembre de 1998, del Mº de Industria y Energía.
Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AEM-2 del Reglamento de aparatos de

elevación y manutención, referente a grúas torre para obras u otras aplicaciones. Real
Decreto 836/2003, de 27 deDiciembre, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE 17-7-
03. BOE 23-1-04. Corrección de errores.
Instrucción Técnica Complementaria ITC MIE-AEM 4 del Reglamento de Aparatos de

Elevación y Manutención referentes a Grúas móviles autopropulsadas, Real Decreto
837/2003, de 27 deDiciembre, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE 17-7-03.

Prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente.

Real Decreto 57/2005, de 21 de enero, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo.
BOE 4-2-05.
Antenas parabólicas. Real Decreto 1201/1986, de 6 deDiciembre del Mº de Trabajo,

Turismo y Comunicaciones BOE 25 -6-86. Delimitación del Servicio Telefónico Básico.
Real Decreto 1647/1994, de 22 de julio del MOPTMA BOE 7 -9-94.
Especificaciones técnicas del Punto de Conexión de Red Telefónica e Instalaciones
Privadas. Real Decreto 2304/1994, de 2 dediciembre del MOPTMA BOE 22 -12-94.
Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de

telecomunicaciones. Real Decreto de 27-FEB, de la Jefatura del Estado. BOE 28-FEB-98.
Ley GeneraldeTelecomunicaciones.LEY11/1998, de24deabril

<http://www.derecho.com/xml/disposiciones/min/disposicion.xml?id_disposicion=420
66&desde=min>. (Ley derogada por la Ley 32/2003, de 3 de noviembre, General de
Telecomunicaciones; excepto sus disposiciones adicionales quinta, sexta y séptima, y sus
disposiciones transitorias sexta, séptima y duodécima).
Instalación de inmuebles de sistemas de distribución de la señal de televisión por cable.

Decreto 1306/1974, de 2 de mayo, de la Presidencia del Gobierno. BOE 116. 15-05-74.
Regulación del derecho a instalar en el exterior de los inmuebles las antenas de las
estaciones radioeléctricas de aficionados.
Ley 19/1983, de 16 de noviembre, de la Jefatura del Estado. BOE 283. 26-11-83.
Especificaciones técnicas del punto de terminación de red de la red telefónica conmutada

y los requisitos mínimos de conexión de las instalaciones privadas de abonado. Real
Decreto 2304/1994, de 2 de diciembre, del Mº de Obras Públicas, Transportes y Medio
Ambiente. BOE 305. 22.12.94.
Reglamento de condiciones de protección del dominio público radioeléctrico,

restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de protección sanitaria frente a
emisiones radioeléctricas. Real Decreto 1066/2001, de 28 deDiciembre, del Ministerio de
la Presidencia. BOE 29-9-01. Corrección de errores BOE 26-10-01.

Ley General de Telecomunicaciones. Ley 32/2003, de 3 de noviembre BOE

<http://www.boe.es> 264 corrección de errores.
BOE 68, de 19-03-2004.
Reglamento Regulador de las infraestructuras comunes de Telecomunicaciones para el

acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad
de la instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones. Real Decreto 401/2003, de
4 de abril del Mº de Ciencia y Tecnología. BOE 14-5-03.
Desarrollo del Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de

telecomunicación para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los
edificios y la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones,
aprobado por Real Decreto 401/2003, de 4 de abril. Orden CTE/1296/2003, de 14 de mayo,
del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE 27-5- 03.
Establece el procedimiento a seguir en las instalaciones colectivas de recepción de

televisión en el proceso de su adecuación para la recepción de la televisión digital
terrestre y se modifican determinados aspectos administrativos y técnicos de las
infraestructuras comunes de telecomunicación en el interior de los edificios. Orden
ITC/1077/2006, de 6 de abril, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. BOE 13-
4-06.
Real Decreto 47/2007. 19/01/2007. Presidencia de Gobierno. Procedimiento básico para la

certificación de eficiencia energética de edificios de nueva construcción. BOE 31/01/2007.
Orden ITC/71/2007. 22/01/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Modifica

el anexo de la Orden de 28 de julio de 1980, por la que se aprueban las normas e
instrucciones técnicas complementarias para la homologación de paneles solares. BOE
26/01/2007.
Real Decreto 1218/2002. 22/11/2002. Ministerio de la Presidencia. Modifica el R.D.

1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprobó el Reglamento de Instalaciones Térmicas
en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias y se crea la Comisión
Asesora para las Instalaciones Térmicas de los Edificios. BOE 03/12/2002.
Real Decreto 1751/1998. 31/07/1998. Ministerio de la Presidencia. RITE. Reglamento de

instalaciones térmicas en los edificios e Instrucciones Térmicas Complementarias- ITE.

Instalaciones térmicas no industriales. Ventilación y evacuación de humos, chimeneas.

Climatización de piscinas. BOE 05/08/1998.
Reglamento General del Servicio Público de Gases Combustibles. Decreto 2913/1973, de

26 de octubre, del Mº de Industria.
BOE 21-11-73
Complementación del Art. 27º. BOE 21 -5-75 Modificación AP 5.4. BOE 20-2- 84
Reglamentos de Aparatos a Presión. Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril, del Mº de

Industria y Energía BOE 29 -5-79.
Corrección de errores. BOE 28-6-79.
Modificación. BOE 12-3- 82

Modificación. BOE 28-11-90
Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP- 2, referente a tuberías para fluidos

relativos a calderas Orden de 6 de octubre del M° de Industria y Energía. BOE 4 -11-80.
Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-1, referente a calderas. Orden de 17

de marzo del M° de Industria y Energía.
BOE 8 -4-81. Corrección de errores. BOE 22 -12-81.
Modificación. BOE 13 -4-85
Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-7, referente a botellas y botellones de

gas. Orden de 1 deDiciembre del M° de Industria y Energía. BOE 12 -11-82.
Corrección de errores BOE 2 -5-83.
Modificación BOE 22 -7-83. Corrección de errores BOE 27 -10-85 Corrección de errores
BOE 10-4-85. Corrección de errores BOE 29 -6-85
Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-12, referente a calderas de agua

caliente. Orden de 31 de mayo del M° de Industria y Energía. BOE 20 -6-85. Corrección
de errores BOE 12 -8-85.

Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-11, referente a aparatos destinados a

calentar o acumular agua caliente.
Orden de 31 de mayo del M° de Industria y Energía. BOE 21 -6-85. Corrección de errores.
BOE 13 -8-85.
Declaración de obligado cumplimiento de las especificaciones técnicas de equipos

frigoríficos y bombas de calor y su homologación por el M° de Industria y Energía. Real
Decreto 2643/1985 de 18 de diciembre, del M° de Industria y Energía. BOE 24 -1- 86.
Corrección de errores BOE 14 -2- 86
Modificación Art. 4 º y 5º. BOE 28 -5-87
Reglamento de aparatos que utilizan gas como combustible. Real Decreto 494/1988, de
20 de mayo, del Mº de Industria y Energía BOE 25 -5-88. Corrección de errores BOE 21
-7-88.
Instrucciones técnicas complementarias del Reglamento de Aparatos que Utilizan Gas

como Combustible. Orden de 7 deDiciembre de 1988 del Mº de Industria y Energía BOE
20 -6-88.
Modificación MIE-AG 1, 2. BOE 29 -11-88
Publicación ITC-MIE-AG10, 15, 16, 18 y 20. BOE 27 -12-88
Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-17, referente a instalaciones de

tratamiento y almacenamiento de aire comprimido. Orden de 28 deDiciembre del M°
de Industria y Energía. BOE 8 -7-88.
Corrección de errores BOE 4 -10-88
Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-13, referente a intercambiadores de

calor de placas. Orden de 11 de octubre del M° de Industria y Energía. BOE 21 -10-88.
Disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas

sobre aparatos de Gas. Real Decreto 1428/1992, de 27 de Noviembre, del Mº de Industria,
Comercio y Turismo. BOE 5 -12-92.
Corrección de errores BOE 23-1-93 y BOE 27-1-93. Modificación. BOE 27-3-98

Instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de

gases combustibles. Orden de 17-12- 85, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 9-01-
86.
Corrección errores: 26-04-86
Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de gases licuados del petróleo (GLP)

en depósitos fijos. Orden de 29-01- 86, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 22-02-
86.
Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos e Instrucciones "MIG".

Orden de 18-11-74, del Ministerio de Industria. BOE 6-12-74.
Modificado por:
Modificación de los puntos 5.1 y 6.1 del reglamento de redes y acometidas de
combustibles gaseosos e Instrucciones "MIG”. Orden de 26-10-83, del Ministerio de
Industria y Energía. BOE 8-11-83.
Modificación de las Instrucciones técnicas complementarias ITC-MIG-5.1, 5.2, 5.5 y 6.2.

del Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos. Orden de 6-07-84, del
Ministerio de Industria y Energía. BOE. 23-07-84.
Modificación del apartado 3.2.1. de la Instrucción técnica complementaria ITC- MIG 5.1.
Orden de 9-03-94, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 21-03-94.
Modificación de la Instrucción técnica complementaria ITC- MIG-R 7.1. y ITC-MIG-R

7.2. del Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos. Orden de 29-05-
98, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 11-06-98.
Instrucción técnica complementaria MI-IP 03 “Instalaciones petrolíferas para uso

propio”. Real Decreto 1427/1997, de 15-09, del Ministerio de Industria y Energía. BOE
23-10-97.
Corrección errores: 24-01-98 Modificada por:
Modificación del Reglamento de instalaciones petrolíferas, aprobado por R.D. 2085/1994,
de 20-10, y las Instrucciones Técnicas complementarias MI-IP-03, aprobadas por el R.D.
1427/1997, de 15-09, y MI-IP-04, aprobada por el R.D. 2201/1995, de 28- 12.

Real Decreto 1523/1999, de 1-10, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 22-10-99.
Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.

BOE 291. 06.12.77. Real Decreto 3099/1977, de 8 deDiciembre, del Mº de Industria y
Energía. BOE 9. 11.01.78. Corrección de errores.
BOE 57. 07.03.79. Modificación art. 3º, 28º, 29º, 30º, 31º y Disp. Adicional 3. BOE 101.
28.04.81. Modificación art. 28º, 29º y 30º.
Instrucciones complementarias MI-IF con arreglo a lo dispuesto en el reglamento de

seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.
BOE 29. 03.02.78. Orden de 24 de enero de 1978, del Mº de Industria y Energía. BOE 112.
10.05.79. Modificación MI-IF 007 y 014.
BOE 251. 18.10.80. Modificación MI-IF 013 y 014.
BOE 291. 05.12.87. Modificación N MI-IF 004.
BOE 276. 17.11.92. Modificación MI-IF 005.
BOE 288. 02.12.94. Modificación MI-IF 002, 004, 009 y 010.
BOE 114. 10.05.96. Modificación MI-IF 002, 004, 008, 009 y 010.
BOE 60. 11.03.97. Modificación Tabla I MI-IF 004.
BOE 10. 12.01.99. Modificación MI-IF 002, MI-IF 004 y MI-IF 009.
Especificaciones de las exigencias técnicas que deben cumplir los sistemas solares para
agua caliente y climatización. BOE 99. 25.04.81. Orden de 9 de abril de 1981, del Mº de
Industria y Energía.
BOE 55. 05.03.82. Prórroga de plazo.
Especificaciones de las exigencias técnicas que deben cumplir los sistemas solares para
agua caliente y climatización. BOE 99. 25.04.81. Orden de 9 de abril de 1981, del Mº de
Industria y Energía.
BOE 55. 05.03.82. Prórroga de plazo.
Combustibles gaseosos. Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, por el que se aprueba el

Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus
Instrucciones Técnicas Complementarias ICG 01 a 11. BOE 4-9-06. (Deroga, entre otros,
el Decreto 1853/1993, de 22 de octubre, Reglamento de instalaciones de gas en locales
destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales)

Real Decreto 1523/1999. 01/10/1999. Ministerio de Industria y Energía. BOE 22/10/1999.

Modifica el Reglamento de instalaciones petrolíferas, aprobado por Real Decreto
2085/1994, y las ITC MI-IP03, aprobada por Real Decreto 1427/1997 e ITC MI- IP04,
aprobada por el Real Decreto 2201/1995.
Real Decreto 1427/1997. 15/09/1997. Ministerio de Industria y Energía. BOE 23/10/1997.

Aprueba la instrucción técnica complementaria MI-IP 03 «Instalaciones petrolíferas para
uso propio». *Modificado por Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre.
Real Decreto 2201/1995. 28/12/1996. Ministerio de Industria y Energía. Instrucción

Técnica Complementaria MI-IP 04
«Instalaciones fijas para distribución al por menor de carburantes y combustibles
petrolíferos en instalaciones de venta al público». BOE 16/02/1996. Corrección de errores.
BOE 1-4-96; *Modificado por Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre.
Ley del Sector Eléctrico. Ley 54/1997, de 27 de noviembre. BOE 28-11-97. Modificación.
Real Decreto-Ley 2/2001, de 2 de febrero. BOE 3-2-01
Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo

canales protectores de material plástico. Resolución de 18-01-88, de la Dirección General
de Innovación Industrial. BOE 19-02-88.
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas

y centros de transformación.
BOE 288. 1.12.82. Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, del Mº de Industria y

Energía. BOE 15. 18.01.83. Corrección de errores.
BOE 152. 26.06.84. Modificación.
BOE 01-08-84. Modificación.
Instrucciones técnicas complementarias MIE-RAT del reglamento anterior. BOE 183.

1.08.84. Orden de 6 de julio de 1984, del Mº de Industria y Energía. BOE 256. 25.10.84.
Modificación de MIE.RAT 20.
BOE 291. 5.12.87. Modificación de las MIE-RAT 13 y MIE-RAT 14.

BOE 160. 5.07.88. Modificación de las MIE-RAT 01, 02, 07, 08, 09, 15, 16, 17 y 18.
BOE 237. 3.10.88. Corrección de erratas.
BOE 5. 5.01.96. Modificación de MIE-RAT 02.
BOE 72. 24.03.00. Modificación de 01, 02, 06, 14, 15, 16, 17, 18 y 19 (Orden de 10 de marzo
de 2000 del Mº de Industria y Energía).
Reglamento de líneas eléctricas aéreas de alta tensión.

BOE 311. 27.12.68. Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre, del Mº de Industria. BOE 58.
08.03.69. Corrección de errores.
Energía eléctrica. Transporte, distribución, comercialización, suministro y autorización

de instalaciones. Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre. BOE 27-12-00.
Corrección de errores. BOE 13-3-01
Baremos para la determinación del factor de potencia en instalaciones de potencia

contratada no superior a 50 KW. BOE 207.
29.08.79. Resolución del 17 de agosto de 1979, de la Dirección General de la Energía, del
Mº de Industria y Energía.
Suministro de energía eléctrica a los polígonos urbanizados por el Mº de la Vivienda.

BOE 83. 06.04.72. Orden de 18 de marzo de 1972, del Mº de Industria.
Regulación de las actividades de transportes, distribución, comercialización, suministro

y procedimientos de autorización de las instalaciones eléctricas. BOE 310. 27.12.00
Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, del Mº de Economía.
Modificación de determinadas disposiciones relativas al sector

eléctrico
<http://www.boe.es/boe/dias/2005/12/23/pdfs/A41897-41916.pdf> . Real Decreto
1454/2005, de 2 de diciembre, por el que se modifican determinadas disposiciones
relativas al sector eléctrico.

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas

Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51. Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. BOE 18-9-
02.
Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP5 del Reglamento de Aparatos a

Presión, sobre extintores de incendios. Orden 31 mayo 1982.
Manual de Autoprotección. Guía para desarrollo del Plan de Emergencia contra

incendios y de evacuación de locales y edificios. Orden de 29 de noviembre de 1984, del
Ministerio del Interior. BOE 26-2-85.
Orden 31/03/1980. Ministerio de Comercio y Turismo. Modifica la Orden de 25-9-79,

sobre prevención de incendios en alojamientos turísticos. BOE 10/04/1980.
Orden 25/09/1979. Ministerio de Comercio y Turismo. Prevención de incendios en
alojamientos turísticos. BOE 20/10/1979.
*Modificada por: Orden 31-3-80 y Circular 10-4-80.
Reglamento de instalaciones de protección contra incendios. Real Decreto 1942/1993, de

5-11, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 14-DIC-93.
Corrección de errores: 7-05-94 * Modificado por la Orden de 16-04-98 * véase también
RD 2267/2004.
Normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5-NOV, por el que
se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y se revisa el
anexo I y los apéndices del mismo. Orden, de 16-04-98, del Ministerio de Industria y
Energía. BOE 28-04-98.
Real Decreto 2267/2004. 03/12/2004. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.

Aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos
industriales. BOE 17/12/2004.
Reglamento sobre instalaciones nucleares y radioactivas. BOE 255. 24.10.72. Decreto

2869/1972, de 21 de julio, del Mº de
Industria.

Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes. BOE 37. 12.02.92.
Decreto 53/1992, de 24 de enero, del Mº de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría
del Gobierno.
Real Decreto 903/1987. 10/07/1987. Ministerio de Industria. Modifica el R.D. 1428/1986,

de 13 de Diciembre, sobre prohibición de instalación de pararrayos radiactivos y
legalización o retirada de los ya instalados. BOE 11/07/1987.
Protección operacional de los trabajadores externos con riesgo de exposición a

radiaciones ionizantes por intervención en zona controlada. BOE 91. 16.04.97. Real
Decreto 413/1997, de 21 de marzo, del Mº de la Presidencia.
BOE 238. 04.10.97. Creación del Registro de Empresas Externas. Resolución de 16 de julio
de 1997, del Consejo de Seguridad Nuclear.
Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes

<http://www.boe.es/boe/dias/2001/07/26/pdfs/A27284- 27393.pdf>. Real Decreto
783/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento sobre protección sanitaria
contra radiaciones ionizantes.
Reglamento de almacenamiento de productos químicos. Real Decreto 379/2001, de 6 de

abril, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE 10-5-01.
Reglamento de condiciones de protección del dominio público radioeléctrico,

restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de protección sanitaria frente a
emisiones radioeléctricas. Real Decreto 1066/2001, de 28 deDiciembre, del Ministerio de
la Presidencia. BOE 29-9-01. Corrección de errores BOE 26-10-01.
Real Decreto 1829/1999. 03/12/1999. Ministerio de Fomento. Aprueba el Reglamento por

el que se regula la prestación de los servicios postales, en desarrollo de lo establecido en
la Ley 24/1998, de 13-7-1998, del Servicio Postal Universal y de Liberalización de los
Servicios Postales. Arts. 33, 34 y 37: Condiciones de los casilleros domiciliarios. BOE
31/12/1999.
Ley 38/1999. 05/11/1999. Jefatura del Estado. Ley de Ordenación de la Edificación. BOE
06/11/1999. *Ver Instrucción de 11-9- 00: aclaración sobre Garantías notariales y
registrales. *Modificada por Ley 53/02: anula seguro decenal para viviendas
autopromovidas. *Modificada por Ley 24/01: acceso a servicios postales.

Real Decreto 379/2001. 06/04/2001. Ministerio de Ciencia y Tecnologia. Reglamento de

almacenamiento de productos químicos y sus Instrucciones Técnicas Complementarias
MIE-APQ 1 a MIE-APQ 7. BOE 10/05/2001.
Real Decreto 1836/1999. 03/12/1999. Ministerio de Industria y Energía. Aprueba el

Reglamento sobre instalaciones nucleares y radiactivas. BOE 31/12/1999.
Ley 21/1992. 16/07/1992. Jefatura del Estado. Ley de Industria. BOE 23/07/1992.
Normativa de Productos
Real Decreto 442/2007. 03/04/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Deroga

diferentes disposiciones en materia de normalización y homologación de productos
industriales. BOE 01/05/2007.
Orden PRE/3796/2006. 11/12/2006. Ministerio de la Presidencia. Se modifican las

referencias a normas UNE que figuran en el anexo al R.D. 1313/1988, por el que se
declaraba obligatoria la homologación de los cementos para la fabricación de
hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. BOE
14/12/2006.
Resolución 17/04/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Amplía los anexos

I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, referencia a normas UNE y periodo
de coexistencia y entrada en vigor del marcado CE para varias familias de productos de
la construcción. BOE 05/05/2007.
Real Decreto 312/2005. 18/03/2005. Ministerio de la Presidencia. Aprueba la clasificación

de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus
propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego. BOE 02/04/2005.
Real Decreto 1797/2003. 26/12/2003. Ministerio de la Presidencia. Instrucción para la

recepción de cementos. RC-03. BOE 16/01/2004.
Orden CTE/2276/2002. 04/09/2002. Ministerio de Ciencia y Tecnologia. Establece la

entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción
conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. BOE 17/09/2002.

Resolución 29/07/1999. Dirección General de Arquitectura y Vivienda. Aprueba las

disposiciones reguladoras del sello INCE para hormigón preparado adaptadas a la
"Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)". BOE 15/09/1999.
Real Decreto 1328/1995. 28/07/1995. Ministerio de la Presidencia. Modifica las

disposiciones para la libre circulación de productos de construcción aprobadas por el
Real Decreto 1630/1992, de 29/12/1992, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE. BOE
19/08/1995.
Real Decreto 1630/1992. 29/12/1992. Ministerio de Relaciones con las Cortes y Secretaria
de Gobierno. Establece las disposiciones necesarias para la libre circulación de productos
de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, de 21-12- 1988. BOE
09/02/1993. *Modificado por R.D.1328/1995.
Orden 18/12/1992. Ministerio de Obras Públicas. RCA-92. Instrucción para la recepción

de cales en obras de estabilización de suelos. BOE 26/12/1992
Real Decreto 1313/1988. 28/10/1988. Ministerio de Industria y Energía. Declara

obligatoria la homologación de los cementos destinados a la fabricación de hormigones
y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. BOE 04/11/1988.
Modificaciones: Orden 17-1-89, R.D. 605/2006, Orden PRE/3796/2006, de 11-12-06.
Real Decreto 1312/1986. 25/04/1986. Ministerio de Industria y Energía. Homologación

obligatoria de Yesos y Escayolas para la construcción y especificaciones técnicas de
prefabricados y productos afines y su homologación por el Ministerio Industria y
Energía.
*Derogado parcialmente, por R.D. 846/2006 y R.D. 442/2007. BOE 01/07/1986.
Real Decreto 2699/1985. 27/12/1985. Ministerio de Industria y Energía. Declara de

obligado cumplimiento las especificaciones técnicas de los perfiles extruidos de
aluminio y sus aleaciones y su homologación por el Ministerio Industria y Energía. BOE
22/02/1986.
Orden 08/05/1984. Presidencia de Gobierno. Normas para utilización de espumas de

urea-formol usadas como aislantes en la edificación, y su homologación. BOE 11/05/1984.
Modificada por Orden 28/2/89.

Real Decreto 312/2005. 18/03/2005. Ministerio de la Presidencia. Aprueba la clasificación

de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus
propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego. BOE 02/04/2005.
Normas sobre la utilización de las espumas de urea-formol usadas como aislantes en la

edificación. BOE 113. 11.05.84. Orden de 8 de mayo, de la Presidencia del Gobierno.
BOE 222. 16.09.87. Anulación la 6 Disposición. BOE 53; 03.03.89. Modificación.
ITC-MIE-AP 5: extintores de incendios.

BOE. 149. 23.06.82. Orden de 31 de mayo de 1982, del Mº de Industria y Energía. BOE.
266. 07.11.83. Modificación de los artículos 2º, 9º y 10º.
BOE. 147. 20.06.85. Modificación de los artículos 1º, 4º, 5º, 7º, 9º y 10º.
BOE. 285. 28.11.89. Modificación de los artículos 4º, 5º, 7º y 9º.

BOE. 101. 28.04.98. Modificación de los artículos 2º, 4º, 5º, 8º, 14º y otros. BOE. 134.
05.06.98. Corrección de errores.
Real Decreto 1314/1997. 01/08/1997. Ministerio de Industria y Energía. Disposiciones de

aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre
ascensores. BOE 30/09/1997.

DOCUMENTO 4:
PRESUPUESTO
Ángel Luis
Pérez Acevedo 416
MEDICIONES
Ángel Luis
Pérez Acevedo 417
1.1 M² Desbroce y limpieza del terreno, con medios mecánicos. Comprende los trabajos necesarios
para retirar de las zonas previstas para la edificación o urbanización: pequeñas plantas, maleza,
broza, maderas caídas, escombros, basuras o cualquier otro material existente, hasta una
profundidad no menor que el espesor de la capa de tierra vegetal, considerando como mínima
25 cm; y carga a camión.
Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal
1 50,000 26,000 1.300,000
1.300,000 1.300,000
Total m² ......: 1.300,000
1.2 M3 Excavación a cielo abierto, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de
tierras fuera de la excavación, en vaciados, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de
medios auxiliares.
Vaciado solera drenaje 1 50,000 26,000 0,230 299,000
299,000 299,000
Total m3 ......: 299,000
1.3 M3 Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de tierras
a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
Electricidad 1 40,000 0,400 0,600 9,600
Agua 1 25,000 0,400 0,600 6,000
15,600 15,600
Total m3 ......: 15,600
1.4 M3 Excavación en pozos en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de tierras
a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero, y con p.p. de medios auxiliares.
Zapata 1 2 1,800 1,800 1,000 6,480
Zapata 2 7 2,500 2,500 1,000 43,750
Zapata 3 15 1,900 3,000 1,000 85,500
Zapata 4 4 1,600 2,400 1,000 15,360
Zapata 5 2 2,000 3,400 1,000 13,600
Zapata 6 2 2,800 2,000 1,000 11,200
175,890 175,890
Total m3 ......: 175,890
1.5 M3 Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 10 km., considerando ida y vuelta,
con camión basculante cargado a máquina, canon de vertedero, y con p.p. de medios auxiliares,
considerando también la carga.
Excavación de zanjas 1 15,600 15,600
Excavación en pozos 1 175,890 175,890
Excavación vaciado 1 299,000 299,000
490,490 490,490
Ángel Luis
Pérez Acevedo 418
Total m3 ......: 490,490
Ángel Luis
Pérez Acevedo 419
Presupuesto parcial nº 2 CIMENTACIONES
Nº Ud Descripción Medición
2.1 M3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25 N/mm2., consistencia blanda, Tmáx. 40 mm., para
ambiente humedad alta, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación,
incluso armadura (40 kg/m3.), vertido con grúa, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
Zapata 1 2 1,800 1,800 1,000 6,480
Zapata 2 7 2,500 2,500 1,000 43,750
Zapata 3 15 1,900 3,000 1,000 85,500
Zapata 4 4 1,600 2,400 1,000 15,360
Zapata 5 2 2,000 3,400 1,000 13,600
Zapata 6 2 2,800 2,000 1,000 11,200
175,890 175,890
Total m3 ......: 175,890
2.2 M2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor en sub-base de solera, i/extendido y
compactado con pisón.
1 50,000 26,000 1.300,000
1.300,000 1.300,000
Total m2 ......: 1.300,000
2.3 M2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, de
central, i/vertido, curado, colocación y armado con # 15x15/8, p.p. de juntas, aserrado de las
mismas y fratasado.
1 50,000 26,000 1.300,000
1.300,000 1.300,000
Total m2 ......: 1.300,000

Presupuesto parcial nº 3 ESTRUCTURAS
3.1 Kg Acero laminado E 275(A 42b), en perfiles laminados en caliente para vigas, pilares, zunchos y
correas mediante uniones atornilladas; i/p.p. de tornillos calibrados A4T, cortes, piezas
especiales, despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo, totalmente
montado y colocado.
HEB 200 1 5.843,310 5.843,310
HEB 240 1 9.194,700 9.194,700
IPE 500 1 906,680 906,680
IPE 400 1 14.388,110 14.388,110
IPE 300 1 4.539,400 4.539,400
IPE 240 1 1.699,060 1.699,060
RHS 120x80x6 1 2.714,360 2.714,360
R17 1 325,090 325,090
R18 1 64,810 64,810
39.675,520 39.675,520
Total kg ......: 39.675,520
3.2 Kg Acero UNE-EN 10162 S235JRC, en correas metálicas formadas por piezas simples de perfiles
conformados en frío de las series omega, L, U, C o Z, acabado galvanizado, fijadas a las cerchas
con uniones soldadas en obra.
Uds. Largo kg/m Alto Parcial Subtotal
Correa ZF-180x3.0 22 50,000 7,300 8.030,000
Correa CF-200x3.0 8 50,000 8,010 3.204,000
11.234,000 11.234,000
Total kg ......: 11.234,000
3.3 Ud Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025 S275JR en perfil plano, con rigidizadores, de 450x450
mm y espesor 18 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 20
mm de diámetro y 66 cm de longitud total.
Placa de anclaje 450x450x18 mm 4 4,000

+ 8 pernos L=46 cm
4,000 4,000
Total Ud ......: 4,000

+ 6 pernos L=66 cm
17,000 17,000
Total Ud ......: 17,000

+ 8 pernos L=61 cm
11 11,000
28,000 28,000
Total Ud ......: 28,000

Presupuesto parcial nº 4 ALBAÑILERIA :CERRAMIENTOS
4.2 M² Fachada simple, de chapa perfilada de acero galvanizado prelacado, de 0,6 mm de espesor, con
nervios de entre 40 y 50 mm de altura de cresta, a una separación de entre 250 y 270 mm,
colocada en posición vertical con un solape de la chapa superior de 70 mm y un solape lateral
de un trapecio y fijada mecánicamente a una estructura portante o auxiliar. Incluso accesorios
de fijación de las chapas.
Cerramientos hastiales 2 26,000 7,650 397,800
Cerramientos laterales 2 50,000 6,500 650,000
Deducción puerta -2 10,000 5,000 -100,000
947,800 947,800
Total m² ......: 947,800
4.3 M2 Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de minio o antioxidante sobre carpintería
metálica, i/rascado de los óxidos y limpieza manual.
2 50,000 6,500 650,000
2 26,000 7,650 397,800
1.047,800 1.047,800
Total m2 ......: 1.047,800

Presupuesto parcial nº 5 CUBIERTAS
5.1 M2 Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial, prelacada la cara exterior y
galvanizada la cara interior de 0,5 mm. con núcleo de poliestireno expandido de 20 kg/m3. con
un espesor de 40 mm., clasificado M-1 en su reacción al fuego, colocado sobre correas metálicas,
i/p.p. de solapes, tapajuntas, accesorios de fijación, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y
elementos de seguridad, medida en verdadera magnitud.
Cubierta izquierda 1 50,000 27,700 1.385,000
Cubierta derecha 1 50,000 21,300 1.065,000
2.450,000 2.450,000
Total m2 ......: 2.450,000
5.2 Ud Placa translúcida plana de policarbonato celular, de 6000 mm de longitud, 1000 mm de anchura
y 30 mm de espesor, con una transmisión de luminosidad del 52%, para cubierta inclinada, con
una pendiente mayor del 10%. Incluso accesorios de fijación a los paneles sándwich.
8 8,000
8,000 8,000
Total Ud ......: 8,000
5.3 M Cumbrera para cubierta inclinada con una pendiente mayor del 10%, con chapa plegada de acero
galvanizado, de 0,8 mm de espesor, 40 cm de desarrollo y 3 pliegues, con junta de estanqueidad.
Incluso accesorios de fijación de las piezas a las placas.
50,000 50,000
50,000 50,000
Total m ......: 50,000
5.4 M. Bajante de PVC serie F, de 110 mm. de diámetro, con sistema de unión por enchufe con junta
labiada, colocada con abrazaderas metálicas, totalmente instalada, incluso con p.p. de piezas
especiales de PVC, funcionando.
Sotechado 2 4,310 8,620
Cubierta 2 6,500 13,000
21,620 21,620
Total m. ......: 21,620
5.5 M. Canalón de PVC, de 12,5 cm. de diámetro, fijado mediante gafas de sujeción al alero, totalmente
equipado, incluso con p.p. de piezas especiales y remates finales de PVC, y piezas de conexión
a bajantes, completamente instalado.
2 50,000 100,000
100,000 100,000
Total m. ......: 100,000

Presupuesto parcial nº 6 CERRAJERIA
6.1 M2 Puerta corredera sin dintel, accionada manualmente, formada por una hoja construida con zócalo
de chapa plegada de acero galvanizado de 0,8 mm. perfiles y barrotes verticales de acero
laminado en frío, guía inferior, topes, cubreguías, tiradores, pasadores, cerradura y demás
accesorios necesarios para su funcionamiento, patillas de fijación a la obra, elaborada en taller,
ajuste y montaje en obra (sin incluir recibido de albañilería).
4 5,000 5,000 100,000
100,000 100,000
Total m2 ......: 100,000

Presupuesto parcial nº 7 INSTALACIÓN ELECTRICA
7.1 Ud Lámpara fluorescente TLD STANDARD 1X 58 W con regleta de superficie de 1x58 W. con
protección IP20 clase I, cuerpo de chapa de acero de 0,7 mm., pintado con pintura epoxi poliéster
y secado al horno, sistema de anclaje formado por chapa galvanizada sujeta con tornillos
incorporados, equipo eléctrico formado por reactancias, condensador, portalámparas,
cebadores, y bornas de conexión. Totalmente instalado, incluyendo replanteo, accesorios de
anclaje y conexionado.
88 88,000
88,000 88,000
Total ud ......: 88,000
7.2 Ud Foco MVF403 MHN-SA2000W / 956 A2 HRE AM de 2000 W. Clase de protección IEC seguridad
clase I. IP65 [ Protección frente a la penetración de polvo, protección frente a chorros de agua a
presión]. Índice de protección frente a choque mecánico IK08
2 2,000
2,000 2,000
Total Ud ......: 2,000
7.3 Ud Caja general protección 100 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 100 A. para
protección de la línea repartidora, situada en fachada o interior nicho mural.
1 1,000
1,000 1,000
Total ud ......: 1,000
7.4 Ud Caja general de protección y medida hasta 63 A. para 2 contadores monofásicos, incluso bases
cortacircuitos y fusibles para protección de línea repartidora; para empotrar.
1 1,000
1,000 1,000
Total ud ......: 1,000
7.5 M. Línea repartidora, formada por cable de cobre de 3,5x16 mm2, con aislamiento de 0,6 /1 kV, en
montaje empotrado bajo tubo de PVC corrugado forrado grado de protección 7, de D=29 mm .
Totalmente instalada, incluyendo conexionado.
220 220,000
220,000 220,000
Total m. ......: 220,000
7.6 M. Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable de cobre desnudo de 35 mm2, uniéndolo
mediante soldadura aluminotérmica a la armadura de cada zapata, incluyendo parte proporcional
de pica, registro de comprobación y puente de prueba.
1 120,000 120,000
120,000 120,000
Total m. ......: 120,000
7.7 M. Canaleta en montaje bajo suelo con tres compartimentos, de 150x28 mm., de material aislante,
totalmente instalada, incluyendo elementos de fijación.
1 150,000 150,000
150,000 150,000
Total m. ......: 150,000
7.8 Ud Punto de luz sencillo realizado con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido de 1,5
mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal
con tornillos, interruptor unipolar, totalmente instalado.
2 2,000
2,000 2,000
Total ud ......: 2,000
7.9 Ud Base de enchufe normal realizada con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido de
1,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluyendo caja
de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, base de enchufe normal 10 A.(II),
totalmente instalada.
12 12,000
12,000 12,000
Total ud ......: 12,000

Presupuesto parcial nº 8 FONTANERÍA
8.1 M. Tubería de polietileno sanitario, de 40 mm. (1 1/2") de diámetro nominal, de alta densidad y para
10 atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua fría y caliente,
con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales de
longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Tubería principal 1 10,000 10,000
Tubería primaria agua fría 1 40,000 40,000
50,000 50,000
Total m. ......: 50,000
8.2 M. Tubería de polietileno sanitario, de 16 mm. ( 1/2") de diámetro nominal, de baja densidad y para
6 atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua fría y caliente,
Tubería secundaria agua fría 1 20,000 20,000
20,000 20,000
Total m. ......: 20,000
8.3 M. Tubería de polietileno sanitario, de 20 mm. (3/4") de diámetro nominal, de alta densidad y para 10
atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua fría y caliente,
Tubería secundaria agua caiente 10,000 10,000
10,000 10,000
Total m. ......: 10,000
8.4 Ud Suministro y colocación de válvula de retención, de 3/4" (20 mm.) de diámetro, de latón fundido;
colocada mediante unión roscada o soldada, totalmente equipada, instalada y funcionando.
1 1,000
1,000 1,000
Total ud ......: 1,000

Presupuesto parcial nº 9 Aparatos sanitarios
9.1 Ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, mural y angular, de 44x52 cm., colocado mediante juego
de palomillas cromadas (3) a la pared, con grifo temporizado de repisa cromado, con palanca,
con rompechorros, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas,
y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
4 4,000
4,000 4,000
Total ud ......: 4,000
9.2 Ud Suministro y colocación de grifo de 1/2" de diámetro, para lavadora o lavavajillas, colocado
roscado, totalmente equipado, instalado y funcionando.
2 2,000
2,000 2,000
Total ud ......: 2,000
9.3 Ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque alto, colocado mediante tacos y tornillos al
solado, incluso sellado con silicona, y compuesto por: taza, tanque alto de plástico con
mecanismos, tubo y curva de PVC de 32 mm., para bajada de agua desde el tanque, y asiento
con tapa de plástico, con bisagras de nylon, totalmente instalado, incluso con llave de escuadra
de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. y de 1/2", funcionando. (El manguetón está incluido
en las instalaciones de desagüe).
2 2,000
2,000 2,000
Total ud ......: 2,000

Presupuesto parcial nº 10 CONTROL DE CALIDAD
10.1 Ud Ensayo estadístico de un hormigón con la toma de muestras, fabricación, conservación en

cámara húmeda, refrendado y rotura de 4 probetas, cilíndricas de 15x30 cm., una a 7 días, y las
tres restantes a 28 días, con el ensayo de consistencia, con dos medidas por toma, según UNE
83300/1/3/4/13; incluso emisión del acta de resultados.
1 1,000
1,000 1,000
Total ud ......: 1,000
10.2 Ud Ensayo sobre una muestra de barras corrugadas de acero de un mismo lote, con determinación
de: sección media equivalente, características geométricas del corrugado, doblado/desdoblado.
1 1,000
1,000 1,000
Total Ud ......: 1,000
10.3 Ud Ensayo sobre una muestra de mallas electrosoldadas con determinación de: sección media
equivalente, características geométricas del corrugado, doblado/desdoblado, carga de
despegue.
1 1,000
1,000 1,000
Total Ud ......: 1,000

Presupuesto parcial nº 11 VARIOS
11.1 Ud Botiquín de urgencia para obra con contenidos mínimos obligatorios, colocado.
1 1,000
1,000 1,000
Total ud ......: 1,000
11.2 Ud Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 34A/233B, de 6 kg. de agente
extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor. Medida la unidad
instalada.
7 7,000
7,000 7,000
Total ud ......: 7,000
11.3 Ud Bote rellenable, con dosificador, de plástico, de 0,2 l de capacidad.
2 2,000
2,000 2,000
Total Ud ......: 2,000
11.4 Ud Bote rellenable, con pulverizador, de plástico, de 0,2 l de capacidad.
2 2,000
2,000 2,000
Total Ud ......: 2,000
11.5 Ud Plantación puntual simultánea a raíz profunda, utilizándose para la realización de los hoyos una
retroexcavadora de orugas de 135 CV de potencia nominal, siendo el diámetro de los árboles a
utilizar de entre 8 y 10 cm y la profundidad de labor de entre 1 y 2 m. No se incluye el precio de
las plantas.
320 320,000
320,000 320,000
Total ud ......: 320,000

Presupuesto parcial nº 12 GESTIÓN DE RESIDUOS
12.1 Ud Transporte de residuos inertes de hormigones, morteros y prefabricados producidos en obras

de construcción y/o demolición, con contenedor de 7 m³, a vertedero específico, instalación de
tratamiento de residuos de construcción y demolición externa a la obra o centro de valorización
o eliminación de residuos. Incluso servicio de entrega, alquiler y recogida en obra del
contenedor.
6 6,000
6,000 6,000
Total Ud ......: 6,000

CUADRO DE PRECIOS 1
Cuadro de precios nº 1
Advertencia
Los precios designados en letra en este cuadro, con la rebaja que resulte en la
subasta en su caso, son los que sirven de base al contrato, y se utilizarán para
valorar la obra ejecutada, siguiendo lo prevenido en la Cláusula 46 del Pliego de
Cláusulas Administrativas Generales para la Contratación de Obras del Estado,
considerando incluidos en ellos los trabajos, medios auxiliares y materiales
necesarios para la ejecución de la unidad de obra que definan, conforme a lo
prescrito en la Cláusula 51 del Pliego antes citado, por lo que el Contratista no
podrá reclamar que se introduzca modificación alguna en ello, bajo ningún pretexto
de error u omisión.
Importe
Nº Designación
En cifra En letra
(Euros) (Euros)
1 m² Desbroce y limpieza del terreno, con 1,08 UN EURO CON OCHO CÉNTIMOS
medios mecánicos. Comprende los trabajos
necesarios para retirar de las zonas
previstas para la edificación o urbanización:
pequeñas plantas, maleza, broza, maderas
caídas, escombros, basuras o cualquier otro
material existente, hasta una profundidad no
menor que el espesor de la capa de tierra
vegetal, considerando como mínima 25 cm; y
carga a camión.
2 m3 Excavación a cielo abierto, en terrenos 2,30 DOS EUROS CON TREINTA CÉNTIMOS
compactos, por medios mecánicos, con
extracción de tierras fuera de la excavación,
en vaciados, sin carga ni transporte al
vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
3 m3 Excavación en pozos en terrenos compactos, 9,95 NUEVE EUROS CON NOVENTA Y
por medios mecánicos, con extracción de CINCO CÉNTIMOS
tierras a los bordes, sin carga ni transporte
al vertedero, y con p.p. de medios
auxiliares.
4 m3 Transporte de tierras al vertedero, a una 8,52 OCHO EUROS CON CINCUENTA Y DOS
distancia menor de 10 km., considerando ida CÉNTIMOS
y vuelta, con camión basculante cargado a
máquina, canon de vertedero, y con p.p. de
medios auxiliares, considerando también la
carga.
5 m3 Excavación en zanjas, en terrenos 9,32 NUEVE EUROS CON TREINTA Y DOS
compactos, por medios mecánicos, con CÉNTIMOS
extracción de tierras a los bordes, sin carga
ni transporte al vertedero y con p.p. de
medios auxiliares.
6 m3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25 143,81 CIENTO CUARENTA Y TRES EUROS
N/mm2., consistencia blanda, Tmáx. 40 mm., CON OCHENTA Y UN CÉNTIMOS
para ambiente humedad alta, elaborado en
central en relleno de zapatas y zanjas de
cimentación, incluso armadura (40 kg/m3.),
vertido con grúa, vibrado, curado y colocado.
Según EHE.
7 m2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de 16,66 DIECISEIS EUROS CON SESENTA Y
espesor, realizada con hormigón HA- SEIS CÉNTIMOS
25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado,
colocación y armado con # 15x15/8, p.p. de
juntas, aserrado de las mismas y fratasado.
8 m2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. 3,29 TRES EUROS CON VEINTINUEVE
de espesor en sub-base de solera, i/extendido CÉNTIMOS
y compactado con pisón.
9 kg Acero laminado E 275(A 42b), en perfiles 2,32 DOS EUROS CON TREINTA Y DOS
laminados en caliente para vigas, pilares, CÉNTIMOS
zunchos y correas mediante uniones
atornilladas; i/p.p. de tornillos calibrados
A4T, cortes, piezas especiales, despuntes y
dos manos de imprimación con pintura de minio
de plomo, totalmente montado y colocado.
10 m2 Estructura metálica electrosoldada para 68,90 SESENTA Y OCHO EUROS CON
edificio de viviendas de 4 plantas de altura, NOVENTA CÉNTIMOS
con una carga total de 650 kg/m2, luces
menores de 5 m., realizada con acero E 275(A
42b), en perfiles laminados en caliente IPN,
IPE, UPN, L, T; con p.p. de vigas, pilares y
zunchos, metálicos de atado, realizado
mediante uniones soldadas; i/soldaduras,
cortes piezas especiales, despuntes y dos
manos de imprimación con pintura de minio de
plomo, totalmente montada y colocada.
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Nº Designación
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(Euros) (Euros)
11 m2 Cubierta formada por panel de chapa de 25,74 VEINTICINCO EUROS CON SETENTA
acero en perfil comercial, prelacada la cara Y CUATRO CÉNTIMOS
exterior y galvanizada la cara interior de
0,5 mm. con núcleo de poliestireno expandido
de 20 kg/m3. con un espesor de 40 mm.,
clasificado M-1 en su reacción al fuego,
colocado sobre correas metálicas, i/p.p. de
solapes, tapajuntas, accesorios de fijación,
juntas de estanqueidad, medios auxiliares y
elementos de seguridad, medida en verdadera
magnitud.
12 m2 Puerta corredera sin dintel, accionada 110,08 CIENTO DIEZ EUROS CON OCHO
manualmente, formada por una hoja construida CÉNTIMOS
con zócalo de chapa plegada de acero
galvanizado de 0,8 mm. perfiles y barrotes
verticales de acero laminado en frío, guía
inferior, topes, cubreguías, tiradores,
pasadores, cerradura y demás accesorios
necesarios para su funcionamiento, patillas
de fijación a la obra, elaborada en taller,
ajuste y montaje en obra (sin incluir
recibido de albañilería).
13 ud Caja general de protección y medida hasta 86,02 OCHENTA Y SEIS EUROS CON DOS
63 A. para 2 contadores monofásicos, incluso CÉNTIMOS
bases cortacircuitos y fusibles para
protección de línea repartidora; para
empotrar.
14 ud Caja general protección 100 A. incluido 63,30 SESENTA Y TRES EUROS CON
bases cortacircuitos y fusibles calibrados de TREINTA CÉNTIMOS
100 A. para protección de la línea
repartidora, situada en fachada o interior
nicho mural.
15 ud Punto de luz sencillo realizado con tubo 16,66 DIECISEIS EUROS CON SESENTA Y
PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido SEIS CÉNTIMOS
de 1,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V.,
incluyendo caja de registro, caja de
mecanismo universal con tornillos,
interruptor unipolar, totalmente instalado.
16 ud Base de enchufe normal realizada con tubo 15,11 QUINCE EUROS CON ONCE CÉNTIMOS
PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido
de 1,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V.,
en sistema monofásico (fase y neutro),
incluyendo caja de registro, caja de
mecanismo universal con tornillos, base de
enchufe normal 10 A.(II), totalmente
instalada.
17 m. Línea repartidora, formada por cable de 12,80 DOCE EUROS CON OCHENTA
cobre de 3,5x16 mm2, con aislamiento de 0,6 CÉNTIMOS
/1 kV, en montaje empotrado bajo tubo de PVC
corrugado forrado grado de protección 7, de
D=29 mm . Totalmente instalada, incluyendo
conexionado.
18 m. Red de toma de tierra de estructura, 9,19 NUEVE EUROS CON DIECINUEVE
realizada con cable de cobre desnudo de 35 CÉNTIMOS
mm2, uniéndolo mediante soldadura
aluminotérmica a la armadura de cada zapata,
incluyendo parte proporcional de pica,
registro de comprobación y puente de prueba.
19 m. Canaleta en montaje bajo suelo con tres 8,00 OCHO EUROS
compartimentos, de 150x28 mm., de material
aislante, totalmente instalada, incluyendo
elementos de fijación.
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Nº Designación
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(Euros) (Euros)
20 ud Lámpara fluorescente TLD STANDARD 1X 58 W 37,01 TREINTA Y SIETE EUROS CON UN

con regleta de superficie de 1x58 W. con CÉNTIMO
protección IP20 clase I, cuerpo de chapa de
acero de 0,7 mm., pintado con pintura epoxi
poliéster y secado al horno, sistema de
anclaje formado por chapa galvanizada sujeta
con tornillos incorporados, equipo eléctrico
formado por reactancias, condensador,
portalámparas, cebadores, y bornas de
conexión. Totalmente instalado, incluyendo
replanteo, accesorios de anclaje y
conexionado.
21 m. Bajante de PVC serie F, de 110 mm. de 10,12 DIEZ EUROS CON DOCE CÉNTIMOS
diámetro, con sistema de unión por enchufe
con junta labiada, colocada con abrazaderas
metálicas, totalmente instalada, incluso con
p.p. de piezas especiales de PVC,
funcionando.
22 m. Canalón de PVC, de 12,5 cm. de diámetro, 8,95 OCHO EUROS CON NOVENTA Y CINCO
fijado mediante gafas de sujeción al alero, CÉNTIMOS
totalmente equipado, incluso con p.p. de
piezas especiales y remates finales de PVC,
y piezas de conexión a bajantes,
completamente instalado.
23 m. Tubería de polietileno sanitario, de 16 1,73 UN EURO CON SETENTA Y TRES
mm. ( 1/2") de diámetro nominal, de baja CÉNTIMOS
densidad y para 6 atmósferas de presión
máxima, colocada en instalaciones
interiores, para agua fría y caliente, con
p.p. de piezas especiales de polietileno,
totalmente instalada y funcionando, en
ramales de longitud superior a 3 m. y sin
protección superficial.
24 m. Tubería de polietileno sanitario, de 20 3,34 TRES EUROS CON TREINTA Y
mm. (3/4") de diámetro nominal, de alta CUATRO CÉNTIMOS
25 m. Tubería de polietileno sanitario, de 40 7,10 SIETE EUROS CON DIEZ CÉNTIMOS
mm. (1 1/2") de diámetro nominal, de alta
26 ud Suministro y colocación de válvula de 5,35 CINCO EUROS CON TREINTA Y
retención, de 3/4" (20 mm.) de diámetro, de CINCO CÉNTIMOS
latón fundido; colocada mediante unión
roscada o soldada, totalmente equipada,
instalada y funcionando.
27 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, 189,92 CIENTO OCHENTA Y NUEVE EUROS
mural y angular, de 44x52 cm., colocado CON NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS
mediante juego de palomillas cromadas (3) a
la pared, con grifo temporizado de repisa
cromado, con palanca, con rompechorros,
incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves
de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos
flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente
instalado y funcionando.
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Nº Designación
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(Euros) (Euros)
28 ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, 102,46 CIENTO DOS EUROS CON CUARENTA
de tanque alto, colocado mediante tacos y Y SEIS CÉNTIMOS
tornillos al solado, incluso sellado con
silicona, y compuesto por: taza, tanque alto
de plástico con mecanismos, tubo y curva de
PVC de 32 mm., para bajada de agua desde el
tanque, y asiento con tapa de plástico, con
bisagras de nylon, totalmente instalado,
incluso con llave de escuadra de 1/2" cromada
y latiguillo flexible de 20 cm. y de 1/2",
funcionando. (El manguetón está incluido en
las instalaciones de desagüe).
29 ud Suministro y colocación de grifo de 1/2" 3,79 TRES EUROS CON SETENTA Y NUEVE
de diámetro, para lavadora o lavavajillas, CÉNTIMOS
colocado roscado, totalmente equipado,
30 ud Extintor de polvo químico ABC polivalente 56,40 CINCUENTA Y SEIS EUROS CON
antibrasa de eficacia 34A/233B, de 6 kg. de CUARENTA CÉNTIMOS
agente extintor, con soporte, manómetro
comprobable y boquilla con difusor. Medida la
unidad instalada.
31 m2 Pintura al esmalte satinado, dos manos y 7,37 SIETE EUROS CON TREINTA Y
una mano de minio o antioxidante sobre SIETE CÉNTIMOS
carpintería metálica, i/rascado de los óxidos
y limpieza manual.
32 ud Plantación puntual simultánea a raíz 2,71 DOS EUROS CON SETENTA Y UN
profunda, utilizándose para la realización de CÉNTIMOS
los hoyos una retroexcavadora de orugas de
135 CV de potencia nominal, siendo el
diámetro de los árboles a utilizar de entre
8 y 10 cm y la profundidad de labor de entre
1 y 2 m. No se incluye el precio de las
plantas.
33 ud Botiquín de urgencia para obra con 83,89 OCHENTA Y TRES EUROS CON
contenidos mínimos obligatorios, colocado. OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
34 ud Ensayo estadístico de un hormigón con la 70,20 SETENTA EUROS CON VEINTE
toma de muestras, fabricación, conservación CÉNTIMOS
en cámara húmeda, refrendado y rotura de 4
probetas, cilíndricas de 15x30 cm., una a 7
días, y las tres restantes a 28 días, con el
ensayo de consistencia, con dos medidas por
toma, según UNE 83300/1/3/4/13; incluso
emisión del acta de resultados.
35 Ud Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025 102,75 CIENTO DOS EUROS CON SETENTA Y
S275JR en perfil plano, con rigidizadores, de CINCO CÉNTIMOS
450x450 mm y espesor 18 mm, con 8 pernos
soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B
400 S de 20 mm de diámetro y 66 cm de longitud
total.
36 Ud Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025 110,50 CIENTO DIEZ EUROS CON
S275JR en perfil plano, con rigidizadores, de CINCUENTA CÉNTIMOS
total.
37 Ud Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025 140,72 CIENTO CUARENTA EUROS CON
S275JR en perfil plano, con rigidizadores, de SETENTA Y DOS CÉNTIMOS
total.
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Nº Designación
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(Euros) (Euros)
38 kg Acero UNE-EN 10162 S235JRC, en correas 2,49 DOS EUROS CON CUARENTA Y NUEVE
metálicas formadas por piezas simples de CÉNTIMOS
perfiles conformados en frío de las series
omega, L, U, C o Z, acabado galvanizado,
fijadas a las cerchas con uniones soldadas en
obra.
39 m² Fachada simple, de chapa perfilada de 19,61 DIECINUEVE EUROS CON SESENTA Y
acero galvanizado prelacado, de 0,6 mm de UN CÉNTIMOS
espesor, con nervios de entre 40 y 50 mm de
altura de cresta, a una separación de entre
250 y 270 mm, colocada en posición vertical
con un solape de la chapa superior de 70 mm
y un solape lateral de un trapecio y fijada
mecánicamente a una estructura portante o
auxiliar. Incluso accesorios de fijación de
las chapas.
40 Ud Transporte de residuos inertes de 153,14 CIENTO CINCUENTA Y TRES EUROS
hormigones, morteros y prefabricados CON CATORCE CÉNTIMOS
producidos en obras de construcción y/o
demolición, con contenedor de 7 m³, a
vertedero específico, instalación de
tratamiento de residuos de construcción y
demolición externa a la obra o centro de
valorización o eliminación de residuos.
Incluso servicio de entrega, alquiler y
recogida en obra del contenedor.
41 Ud Foco MVF403 MHN-SA2000W / 956 A2 HRE AM de 87,33 OCHENTA Y SIETE EUROS CON
2000 W. Clase de protección IEC seguridad TREINTA Y TRES CÉNTIMOS
clase I. IP65 [ Protección frente a la
penetración de polvo, protección frente a
chorros de agua a presión]. Índice de
protección frente a choque mecánico IK08
42 m Cumbrera para cubierta inclinada con una 17,73 DIECISIETE EUROS CON SETENTA Y
pendiente mayor del 10%, con chapa plegada de TRES CÉNTIMOS
acero galvanizado, de 0,8 mm de espesor, 40
cm de desarrollo y 3 pliegues, con junta de
estanqueidad. Incluso accesorios de fijación
de las piezas a las placas.
43 Ud Placa translúcida plana de policarbonato 322,00 TRESCIENTOS VEINTIDOS EUROS
celular, de 6000 mm de longitud, 1000 mm de
anchura y 30 mm de espesor, con una
transmisión de luminosidad del 52%, para
cubierta inclinada, con una pendiente mayor
del 10%. Incluso accesorios de fijación a los
paneles sándwich.
44 Ud Ensayo sobre una muestra de barras 88,27 OCHENTA Y OCHO EUROS CON
corrugadas de acero de un mismo lote, con VEINTISIETE CÉNTIMOS
determinación de: sección media equivalente,
características geométricas del corrugado,
doblado/desdoblado.
45 Ud Ensayo sobre una muestra de mallas 144,81 CIENTO CUARENTA Y CUATRO EUROS
electrosoldadas con determinación de: CON OCHENTA Y UN CÉNTIMOS
sección media equivalente, características
geométricas del corrugado,
doblado/desdoblado, carga de despegue.
46 Ud Bote rellenable, con dosificador, de 1,61 UN EURO CON SESENTA Y UN
plástico, de 0,2 l de capacidad. CÉNTIMOS
47 Ud Bote rellenable, con pulverizador, de 3,32 TRES EUROS CON TREINTA Y DOS
plástico, de 0,2 l de capacidad. CÉNTIMOS
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Nº Designación
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(Euros) (Euros)
CUADRO DE PRECIOS 2
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Nº Designación
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(Euros) (Euros)
Advertencia: Los precios del presente cuadro se aplicarán única y exclusivamente en los casos que sea preciso abonar
obras incompletas cuando por rescisión u otra causa no lleguen a terminarse las contratadas, sin que pueda pretenderse
la valoración de cada unidad de obra fraccionada en otra forma que la establecida en dicho cuadro.
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Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
1 MOVIMIENTOS DE TIERRRA
1.1 m² Desbroce y limpieza del terreno, con medios mecánicos. Comprende los trabajos necesarios
para retirar de las zonas previstas para la edificación o urbanización: pequeñas plantas, maleza,
broza, maderas caídas, escombros, basuras o cualquier otro material existente, hasta una
profundidad no menor que el espesor de la capa de tierra vegetal, considerando como mínima
25 cm; y carga a camión.
(Mano de obra)
Peón ordinario construcción. 0,008 h 17,250 0,14
(Maquinaria)
Pala cargadora sobre neumáticos de 120 0,022 h 40,620 0,89

kW/1,9 m³.
(Resto obra) 0,02
3% Costes indirectos 0,03
1,08
1.2 m3 Excavación a cielo abierto, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción
de tierras fuera de la excavación, en vaciados, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de
medios auxiliares.
(Mano de obra)
Peón ordinario 0,025 h. 10,240 0,26
(Maquinaria)
Retrocargadora neum. 100 CV 0,050 h. 39,390 1,97
2,30
1.3 m3 Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de
tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
(Mano de obra)
(Maquinaria)
Excav.hidr.neumáticos 100 CV 0,196 h. 39,650 7,77
9,32
1.4 m3 Excavación en pozos en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de
tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero, y con p.p. de medios auxiliares.
(Mano de obra)
(Maquinaria)
Excav.hidr.neumáticos 100 CV 0,210 h. 39,650 8,33
9,95
1.5 m3 Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 10 km., considerando ida y
vuelta, con camión basculante cargado a máquina, canon de vertedero, y con p.p. de medios
auxiliares, considerando también la carga.
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Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Maquinaria)
Retrocargadora neum. 90 CV 0,130 h. 31,080 4,04
Camión basculante 4x2 10 t. 0,190 h. 20,900 3,97
Canon de tierra a vertedero 1,000 m3 0,260 0,26
8,52
2 CIMENTACIONES
2.1 m3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25 N/mm2., consistencia blanda, Tmáx. 40 mm., para
ambiente humedad alta, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación,
incluso armadura (40 kg/m3.), vertido con grúa, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
(Mano de obra)
Oficial primera 0,260 h. 10,710 2,78
Oficial 1ª Ferrallista 0,400 h. 10,710 4,28
Ayudante- Ferrallista 0,400 h. 10,400 4,16
(Maquinaria)
Grúa torre automontante 20 txm. 0,200 h. 15,590 3,12
Vibrador hormigón gasolina 75 mm 0,260 h. 2,250 0,59
(Materiales)
Hormigón HA-25/B/40/IIa central 1,100 m3 51,340 56,47
Alambre atar 1,30 mm. 0,200 kg 1,200 0,24
Acero corrugado B 500 S 43,200 kg 1,510 65,23
(Resto obra) 0,09
143,81
2.2 m2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor en sub-base de solera, i/extendido
y compactado con pisón.
(Mano de obra)
(Materiales)
Grava 40/80 mm. 0,165 m3 9,970 1,65
3,29
2.3 m2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa,
de central, i/vertido, curado, colocación y armado con # 15x15/8, p.p. de juntas, aserrado de las
mismas y fratasado.
(Mano de obra)

Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
Oficial 1ª Ferrallista 0,018 h. 10,710 0,19
Ayudante- Ferrallista 0,018 h. 10,400 0,19
(Materiales)
Hormigón HA-25/B/20/IIa central 0,158 m3 50,580 7,99
ME 15x15 A Ø 8-8 B500T 6x2.2 (4,735 kg/m2) 1,569 m2 3,780 5,93
(Por redondeo) -0,01
16,66
3 ESTRUCTURAS
3.1 kg Acero laminado E 275(A 42b), en perfiles laminados en caliente para vigas, pilares, zunchos
y correas mediante uniones atornilladas; i/p.p. de tornillos calibrados A4T, cortes, piezas
especiales, despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo, totalmente
montado y colocado.
(Mano de obra)
Oficial 1ª Cerrajero 0,020 h. 11,440 0,23
Ayudante-Cerrajero 0,020 h. 10,560 0,21
(Materiales)
Pequeño material 0,150 ud 0,710 0,11
Acero laminado E 275(A 42b) 1,050 kg 1,480 1,55
Minio electrolítico 0,010 kg 9,440 0,09
Disolvente universal 0,010 kg 6,440 0,06
2,32
3.2 kg Acero UNE-EN 10162 S235JRC, en correas metálicas formadas por piezas simples de
perfiles conformados en frío de las series omega, L, U, C o Z, acabado galvanizado, fijadas a
las cerchas con uniones soldadas en obra.
(Mano de obra)
Oficial 1ª montador de estructura 0,036 h 19,760 0,71

metálica.
Ayudante montador de estructura metálica. 0,021 h 18,360 0,39
(Maquinaria)
Equipo de oxicorte, con acetileno como 0,036 h 7,430 0,27

combustible y oxígeno como comburente.
(Materiales)
Acero UNE-EN 10162 S235JRC, para correa 1,000 kg 1,000 1,00

formada por pieza simple, en perfiles
conformados en frío de las series omega,
L, U, C o Z, galvanizado, incluso
accesorios, tornillería y elementos de
anclaje.
(Resto obra) 0,05

Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
2,49
3.3 Ud Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025 S275JR en perfil plano, con rigidizadores, de
450x450 mm y espesor 18 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B
400 S de 20 mm de diámetro y 66 cm de longitud total.
(Mano de obra)

metálica.
(Maquinaria)
Equipo y elementos auxiliares para 0,021 h 3,220 0,07

soldadura eléctrica.
(Materiales)
Ferralla elaborada en taller industrial 13,015 kg 1,600 20,82

con acero en barras corrugadas, UNE-EN
10080 B 400 S, de varios diámetros.
Pletina de acero laminado UNE-EN 10025 33,993 kg 1,370 46,57

S275JR, para aplicaciones estructurales.
Trabajada y montada en taller, para
colocar con uniones soldadas en obra.
(Resto obra) 1,96
102,75
(Mano de obra)

metálica.
(Maquinaria)

(Materiales)


(Resto obra) 2,68
140,72
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Mano de obra)

metálica.
(Maquinaria)

(Materiales)


(Resto obra) 2,10
110,50
4 ALBAÑILERIA :CERRAMIENTOS
4.1 m2 Estructura metálica electrosoldada para edificio de viviendas de 4 plantas de altura, con una
carga total de 650 kg/m2, luces menores de 5 m., realizada con acero E 275(A 42b), en perfiles
laminados en caliente IPN, IPE, UPN, L, T; con p.p. de vigas, pilares y zunchos, metálicos de
atado, realizado mediante uniones soldadas; i/soldaduras, cortes piezas especiales, despuntes
y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo, totalmente montada y colocada.
(Mano de obra)
(Maquinaria)
Camión con grúa 6 t. 0,100 h. 42,450 4,25
(Materiales)
Acero laminado E 275(A 42b) 30,000 kg 1,480 44,40
68,90
4.2 m² Fachada simple, de chapa perfilada de acero galvanizado prelacado, de 0,6 mm de espesor,
con nervios de entre 40 y 50 mm de altura de cresta, a una separación de entre 250 y 270 mm,
colocada en posición vertical con un solape de la chapa superior de 70 mm y un solape lateral
de un trapecio y fijada mecánicamente a una estructura portante o auxiliar. Incluso accesorios
de fijación de las chapas.
(Mano de obra)
Oficial 1ª montador de cerramientos 0,273 h 19,480 5,32

industriales.
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
Ayudante montador de cerramientos 0,273 h 17,610 4,81

industriales.
(Materiales)
Tornillo autorroscante de 4,8x22 mm de 0,480 Ud 0,300 0,14

acero inoxidable, con arandela de EPDM de
16 mm de diámetro.

acero inoxidable, con arandela de EPDM de
16 mm de diámetro.
Chapa perfilada de acero galvanizado 1,030 m² 6,800 7,00

prelacado, de 0,6 mm de espesor, con
nervios de entre 40 y 50 mm de altura de
cresta, a una separación de entre 250 y
270 mm e inercia entre 13 y 21 cm4, según
UNE-EN 14782.
(Resto obra) 0,37
19,61
4.3 m2 Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de minio o antioxidante sobre carpintería
metálica, i/rascado de los óxidos y limpieza manual.
(Mano de obra)
Oficial 1ª Pintor 0,380 h. 10,710 4,07
(Materiales)
Esmalte satinado 0,130 l. 16,000 2,08
7,37
5 CUBIERTAS
5.1 m2 Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial, prelacada la cara exterior
y galvanizada la cara interior de 0,5 mm. con núcleo de poliestireno expandido de 20 kg/m3. con
un espesor de 40 mm., clasificado M-1 en su reacción al fuego, colocado sobre correas
metálicas, i/p.p. de solapes, tapajuntas, accesorios de fijación, juntas de estanqueidad, medios
auxiliares y elementos de seguridad, medida en verdadera magnitud.
(Mano de obra)
Ayudante 0,230 h. 10,400 2,39
(Materiales)
Panel chapa prelac.galvan.40 mm. 1,000 m2 20,040 20,04
Tornillería y pequeño material 1,000 ud 0,100 0,10
25,74
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
5.2 Ud Placa translúcida plana de policarbonato celular, de 6000 mm de longitud, 1000 mm de

anchura y 30 mm de espesor, con una transmisión de luminosidad del 52%, para cubierta
inclinada, con una pendiente mayor del 10%. Incluso accesorios de fijación a los paneles
sándwich.
(Mano de obra)

industriales.

industriales.
(Materiales)
Placa translúcida plana de policarbonato 1,000 Ud 292,290 292,29

celular, de 6000 mm de longitud, 1000 mm
de anchura y 30 mm de espesor, con una
transmisión de luminosidad del 52%, grapas
metálicas, tornillos y tapajuntas.
(Resto obra) 6,13
322,00
5.3 m Cumbrera para cubierta inclinada con una pendiente mayor del 10%, con chapa plegada de
acero galvanizado, de 0,8 mm de espesor, 40 cm de desarrollo y 3 pliegues, con junta de
estanqueidad. Incluso accesorios de fijación de las piezas a las placas.
(Mano de obra)

industriales.

industriales.
(Materiales)
Chapa plegada de acero galvanizado, de 0,8 1,070 m 4,560 4,88

mm de espesor, 40 cm de desarrollo y 3
pliegues, para cumbrera.

acero galvanizado, con arandela.
Junta de estanqueidad para chapas 1,000 m 2,700 2,70

perfiladas de acero.
(Resto obra) 0,34
17,73
5.4 m. Bajante de PVC serie F, de 110 mm. de diámetro, con sistema de unión por enchufe con
junta labiada, colocada con abrazaderas metálicas, totalmente instalada, incluso con p.p. de
piezas especiales de PVC, funcionando.
(Mano de obra)
Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,150 h. 11,440 1,72
(Materiales)
Abrazadera bajante PVC D=110mm. 1,000 ud 1,650 1,65
Tubo PVC evac.pluv.j.lab.110 mm. 1,000 m. 5,800 5,80

Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
Codo PVC evacuación 110mm.j.lab. 0,300 ud 2,190 0,66
10,12
5.5 m. Canalón de PVC, de 12,5 cm. de diámetro, fijado mediante gafas de sujeción al alero,
totalmente equipado, incluso con p.p. de piezas especiales y remates finales de PVC, y piezas
de conexión a bajantes, completamente instalado.
(Mano de obra)
(Materiales)
Canalón PVC redondo D=125mm.gris 1,100 m. 3,500 3,85
Gafa canalón PVC red.equip.125mm 1,000 ud 1,230 1,23
Conex.bajante PVC redon.D=125mm. 0,150 ud 4,970 0,75
8,95
6 CERRAJERIA
6.1 m2 Puerta corredera sin dintel, accionada manualmente, formada por una hoja construida con
zócalo de chapa plegada de acero galvanizado de 0,8 mm. perfiles y barrotes verticales de acero
laminado en frío, guía inferior, topes, cubreguías, tiradores, pasadores, cerradura y demás
accesorios necesarios para su funcionamiento, patillas de fijación a la obra, elaborada en taller,
ajuste y montaje en obra (sin incluir recibido de albañilería).
(Mano de obra)
(Materiales)
P.corred.sin dintel chapa y tubo 1,000 m2 89,400 89,40
Transporte a obra 0,160 ud 67,950 10,87
110,08
7 INSTALACIÓN ELECTRICA
7.1 ud Lámpara fluorescente TLD STANDARD 1X 58 W con regleta de superficie de 1x58 W. con
protección IP20 clase I, cuerpo de chapa de acero de 0,7 mm., pintado con pintura epoxi
poliéster y secado al horno, sistema de anclaje formado por chapa galvanizada sujeta con
tornillos incorporados, equipo eléctrico formado por reactancias, condensador, portalámparas,
cebadores, y bornas de conexión. Totalmente instalado, incluyendo replanteo, accesorios de
(Mano de obra)
Oficial 1ª Electricista 0,198 h. 11,440 2,27
Ayudante-Electricista 0,198 h. 10,560 2,09
(Materiales)
Conjunto regleta 1x58 W. AF 1,000 ud 20,999 21,00

Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
Tubo fluorescente 33/58 W. 2,000 ud 4,932 9,86
37,01
7.2 Ud Foco MVF403 MHN-SA2000W / 956 A2 HRE AM de 2000 W. Clase de protección IEC
seguridad clase I. IP65 [ Protección frente a la penetración de polvo, protección frente a chorros
de agua a presión]. Índice de protección frente a choque mecánico IK08
(Mano de obra)
Oficial 1ª electricista. 0,142 h 19,480 2,77
Ayudante electricista. 0,142 h 17,590 2,50
(Materiales)
Luminaria rectangular, de 255x65 mm, para 1,000 Ud 77,859 77,86

1 lámpara fluorescente compacta TC-S de 9
W, con cuerpo de luminaria de aluminio
inyectado, aluminio y acero inoxidable,
vidrio de seguridad, reflector de aluminio
puro anodizado, portalámparas G 23, clase
de protección I, grado de protección IP64,
aislamiento clase F; para empotrar en la
pared.
(Resto obra) 1,66
87,33
7.3 ud Caja general protección 100 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 100 A.
para protección de la línea repartidora, situada en fachada o interior nicho mural.
(Mano de obra)
(Materiales)
Caja protec. 100A(III+N)+fusib 1,000 ud 49,750 49,75
63,30
7.4 ud Caja general de protección y medida hasta 63 A. para 2 contadores monofásicos, incluso
bases cortacircuitos y fusibles para protección de línea repartidora; para empotrar.
(Mano de obra)
(Materiales)
Mód.prot.y medida<63A.2cont.mon. 1,000 ud 71,800 71,80
86,02
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
7.5 m. Línea repartidora, formada por cable de cobre de 3,5x16 mm2, con aislamiento de 0,6 /1 kV,
en montaje empotrado bajo tubo de PVC corrugado forrado grado de protección 7, de D=29 mm
. Totalmente instalada, incluyendo conexionado.
(Mano de obra)
(Materiales)
Cond.aisla. 0,6-1kV 3,5x16 Cu 1,000 m. 6,720 6,72
Tubo PVC p.estruc.forrado D=29 1,000 m. 0,480 0,48
12,80
7.6 m. Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable de cobre desnudo de 35 mm2,
uniéndolo mediante soldadura aluminotérmica a la armadura de cada zapata, incluyendo parte
proporcional de pica, registro de comprobación y puente de prueba.
(Mano de obra)
(Materiales)
Conduc. cobre desnudo 35 mm2 1,000 m. 6,010 6,01
9,19
7.7 m. Canaleta en montaje bajo suelo con tres compartimentos, de 150x28 mm., de material
aislante, totalmente instalada, incluyendo elementos de fijación.
(Mano de obra)
(Materiales)
Canal aisl. 150x28, 3 compart. 1,000 m. 4,860 4,86
8,00
7.8 ud Punto de luz sencillo realizado con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido de
1,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., incluyendo caja de registro, caja de mecanismo
universal con tornillos, interruptor unipolar, totalmente instalado.
(Mano de obra)
(Materiales)
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 16,000 m. 0,130 2,08
Tubo PVC p.estruc.D=13 mm. 8,000 m. 0,100 0,80
Interruptor unipolar 1,000 ud 5,980 5,98
16,66
7.9 ud Base de enchufe normal realizada con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido
de 1,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluyendo
caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, base de enchufe normal 10 A.(II),
totalmente instalada.
(Mano de obra)
(Materiales)
Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 12,000 m. 0,130 1,56
Tubo PVC p.estruc.D=13 mm. 6,000 m. 0,100 0,60
Base ench. normal 1,000 ud 5,200 5,20
15,11
8 FONTANERÍA
8.1 m. Tubería de polietileno sanitario, de 40 mm. (1 1/2") de diámetro nominal, de alta densidad y
para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua fría y
caliente, con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en
ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
(Mano de obra)
(Materiales)
Tubo polietileno ad 10atm.40mm. 1,000 m. 1,860 1,86
Codo polietileno de 40 mm. 0,300 ud 8,720 2,62
Te polietileno de 40 mm. 0,100 ud 10,430 1,04
7,10
8.2 m. Tubería de polietileno sanitario, de 16 mm. ( 1/2") de diámetro nominal, de baja densidad y
(Mano de obra)
(Materiales)
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
Tubo polietileno bd 6atm.16mm. 1,400 m. 0,220 0,31
1,73
8.3 m. Tubería de polietileno sanitario, de 20 mm. (3/4") de diámetro nominal, de alta densidad y
(Mano de obra)
(Materiales)
Tubo polietileno ad 10atm.20mm. 1,000 m. 0,470 0,47
Codo polietileno de 20 mm. 0,400 ud 3,500 1,40
3,34
8.4 ud Suministro y colocación de válvula de retención, de 3/4" (20 mm.) de diámetro, de latón
fundido; colocada mediante unión roscada o soldada, totalmente equipada, instalada y
funcionando.
(Mano de obra)
(Materiales)
Válv.retención latón roscar 3/4" 1,000 ud 2,900 2,90
5,35
9 Aparatos sanitarios
9.1 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, mural y angular, de 44x52 cm., colocado mediante
juego de palomillas cromadas (3) a la pared, con grifo temporizado de repisa cromado, con
palanca, con rompechorros, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2"
cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
(Mano de obra)
(Materiales)
Válvula p/lavabo-bidé de 32 mm. 1,000 ud 2,160 2,16
Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 1,000 ud 2,120 2,12
G.temp. c/palanca cromado 1,000 ud 121,710 121,71
Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,000 ud 1,320 1,32
Lav.44x52cm.angular c/fij.blan. 1,000 ud 46,780 46,78
189,92
9.2 ud Suministro y colocación de grifo de 1/2" de diámetro, para lavadora o lavavajillas, colocado
roscado, totalmente equipado, instalado y funcionando.
(Mano de obra)
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)
Grifo norm.lavadora 1/2" RS eco1 1,000 ud 2,540 2,54
3,79
9.3 ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque alto, colocado mediante tacos y tornillos
al solado, incluso sellado con silicona, y compuesto por: taza, tanque alto de plástico con
mecanismos, tubo y curva de PVC de 32 mm., para bajada de agua desde el tanque, y asiento
con tapa de plástico, con bisagras de nylon, totalmente instalado, incluso con llave de escuadra
de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. y de 1/2", funcionando. (El manguetón está incluido
en las instalaciones de desagüe).
(Mano de obra)
(Materiales)
Bajante de cisterna alta D=32mm. 1,000 ud 2,600 2,60
Curva 90º baj.ciste-inod.D=32mm. 1,000 ud 1,230 1,23
Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 1,000 ud 2,120 2,12
Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,000 ud 1,320 1,32
Inod.t.alto c/tapa-mec.norm.b. 1,000 ud 77,340 77,34
102,46
10 CONTROL DE CALIDAD
10.1 ud Ensayo estadístico de un hormigón con la toma de muestras, fabricación, conservación en
cámara húmeda, refrendado y rotura de 4 probetas, cilíndricas de 15x30 cm., una a 7 días, y las
tres restantes a 28 días, con el ensayo de consistencia, con dos medidas por toma, según UNE
83300/1/3/4/13; incluso emisión del acta de resultados.
(Materiales)
Consist.cono Abrams,hormigón 2,000 ud 7,420 14,84
Resist.compr.4 probetas,hormigón 1,000 ud 53,320 53,32
70,20
10.2 Ud Ensayo sobre una muestra de barras corrugadas de acero de un mismo lote, con
determinación de: sección media equivalente, características geométricas del corrugado,
doblado/desdoblado.
(Materiales)
Ensayo para determinar las características 1,000 Ud 39,890 39,89

geométricas del corrugado sobre una
muestra de dos barras corrugadas de acero
del mismo lote, según UNE-EN 10080,
incluso desplazamiento a obra, toma de
muestra e informe de resultados.
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
Ensayo para determinar la presencia o 1,000 Ud 17,130 17,13

ausencia de grietas mediante
doblado/desdoblado sobre una muestra de
dos barras corrugadas de acero del mismo
lote, según UNE-EN ISO 15630-1, incluso
desplazamiento a obra, toma de muestra e
informe de resultados.
Ensayo para determinar la sección media 1,000 Ud 27,000 27,00

equivalente sobre una muestra de dos
barras corrugadas de acero del mismo lote,
según UNE-EN ISO 15630-1, incluso
(Resto obra) 1,68
88,27
10.3 Ud Ensayo sobre una muestra de mallas electrosoldadas con determinación de: sección media
equivalente, características geométricas del corrugado, doblado/desdoblado, carga de
despegue.
(Materiales)
Ensayo para determinar las características 1,000 Ud 40,120 40,12

geométricas del corrugado sobre una
muestra de cuatro mallas electrosoldadas
del mismo lote, según UNE-EN 10080,
incluso desplazamiento a obra, toma de
muestra e informe de resultados.
Ensayo para determinar la presencia o 1,000 Ud 17,130 17,13

ausencia de grietas mediante
doblado/desdoblado sobre una muestra de
dos mallas electrosoldadas del mismo lote,
Ensayo para determinar la sección media 1,000 Ud 27,000 27,00

equivalente sobre una muestra de dos
mallas electrosoldadas del mismo lote,
Ensayo para determinar la carga de 1,000 Ud 53,580 53,58

despegue de los nudos sobre una muestra de
dos mallas electrosoldadas del mismo lote,
(Resto obra) 2,76
144,81
11 VARIOS
11.1 ud Botiquín de urgencia para obra con contenidos mínimos obligatorios, colocado.
(Mano de obra)

Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)
Botiquín de urgencias 1,000 ud 80,430 80,43
83,89
11.2 ud Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 34A/233B, de 6 kg. de agente
extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor. Medida la unidad
instalada.
(Mano de obra)
Peón especializado 0,100 h. 10,320 1,03
(Materiales)
Extintor polvo ABC 6 kg. pr.inc. 1,000 ud 53,730 53,73
56,40
11.3 Ud Bote rellenable, con dosificador, de plástico, de 0,2 l de capacidad.
(Materiales)
Bote rellenable, con dosificador, de 1,000 Ud 1,530 1,53

plástico, de 0,2 l de capacidad.
(Resto obra) 0,03
1,61
11.4 Ud Bote rellenable, con pulverizador, de plástico, de 0,2 l de capacidad.
(Materiales)
Bote rellenable, con pulverizador, de 1,000 Ud 3,160 3,16

(Resto obra) 0,06
3,32
11.5 ud Plantación puntual simultánea a raíz profunda, utilizándose para la realización de los hoyos
una retroexcavadora de orugas de 135 CV de potencia nominal, siendo el diámetro de los
árboles a utilizar de entre 8 y 10 cm y la profundidad de labor de entre 1 y 2 m. No se incluye el
precio de las plantas.
(Mano de obra)
Peón- Agrícola 0,050 h. 6,800 0,34
(Maquinaria)
Excav.hidr.cadenas 135 CV 0,050 h. 45,820 2,29
2,71
12 GESTIÓN DE RESIDUOS
Importe
Nº Designación
Parcial Total
(Euros) (Euros)
12.1 Ud Transporte de residuos inertes de hormigones, morteros y prefabricados producidos en

obras de construcción y/o demolición, con contenedor de 7 m³, a vertedero específico,
instalación de tratamiento de residuos de construcción y demolición externa a la obra o centro
de valorización o eliminación de residuos. Incluso servicio de entrega, alquiler y recogida en
obra del contenedor.
(Maquinaria)
Carga y cambio de contenedor de 7 m³, para 1,062 Ud 137,250 145,76

recogida de residuos inertes de
hormigones, morteros y prefabricados,
demolición, colocado en obra a pie de
carga, incluso servicio de entrega,
alquiler y canon de vertido por entrega de
residuos.
(Resto obra) 2,92
153,14
NAVE ALMACENAMIENTO AGRÍCOLA Página 458
Presupuesto parcial nº 1 MOVIMIENTOS DE TIERRRA
Núm. Código Ud Denominación Cantidad Precio (€) Total (€)
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
Presupuesto parcial nº 1 MOVIMIENTOS DE TIERRRA
1.1 ADL005 m² Desbroce y limpieza del terreno, con

medios mecánicos. Comprende los
trabajos necesarios para retirar de las
zonas previstas para la edificación o
urbanización: pequeñas plantas, maleza,
broza, maderas caídas, escombros,
basuras o cualquier otro material
existente, hasta una profundidad no
menor que el espesor de la capa de tierra
vegetal, considerando como mínima 25 1.300,000 1,08 1.404,00
cm; y carga a camión.
1.2 E02EDM030 m3 Excavación a cielo abierto, en terrenos
extracción de tierras fuera de la
excavación, en vaciados, sin carga ni
transporte al vertedero y con p.p. de 299,000 2,30 687,70
medios auxiliares.
1.3 E02EZM030 m3 Excavación en zanjas, en terrenos
extracción de tierras a los bordes, sin
carga ni transporte al vertedero y con p.p. 15,600 9,32 145,39
de medios auxiliares.
1.4 E02EPM030 m3 Excavación en pozos en terrenos
extracción de tierras a los bordes, sin
carga ni transporte al vertedero, y con p.p. 175,890 9,95 1.750,11
de medios auxiliares.
1.5 E02ET020 m3 Transporte de tierras al vertedero, a una
distancia menor de 10 km., considerando
ida y vuelta, con camión basculante
cargado a máquina, canon de vertedero, y
con p.p. de medios auxiliares, 490,490 8,52 4.178,97
considerando también la carga.
Total presupuesto parcial nº 1 MOVIMIENTOS DE TIERRRA : 8.166,17
Presupuesto parcial nº 2 CIMENTACIONES
2.1 E04CA060 m3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25

N/mm2., consistencia blanda, Tmáx. 40
mm., para ambiente humedad alta,
elaborado en central en relleno de zapatas
y zanjas de cimentación, incluso armadura
(40 kg/m3.), vertido con grúa, vibrado, 175,890 143,81 25.294,74
curado y colocado. Según EHE.
2.2 E04SE010 m2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 15
cm. de espesor en sub-base de solera, 1.300,000 3,29 4.277,00
i/extendido y compactado con pisón.
2.3 E04SA020 m2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de
espesor, realizada con hormigón HA-
25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado,
colocación y armado con # 15x15/8, p.p.
de juntas, aserrado de las mismas y 1.300,000 16,66 21.658,00
fratasado.
Total presupuesto parcial nº 2 CIMENTACIONES : 51.229,74
3.1 E05AA020 kg Acero laminado E 275(A 42b), en perfiles

laminados en caliente para vigas, pilares,
zunchos y correas mediante uniones
atornilladas; i/p.p. de tornillos calibrados
A4T, cortes, piezas especiales, despuntes
y dos manos de imprimación con pintura
de minio de plomo, totalmente montado y 39.675,520 2,32 92.047,21
colocado.
3.2 EAT030 kg Acero UNE-EN 10162 S235JRC, en
correas metálicas formadas por piezas
simples de perfiles conformados en frío de
las series omega, L, U, C o Z, acabado
galvanizado, fijadas a las cerchas con 11.234,000 2,49 27.972,66
uniones soldadas en obra.
3.3 EAS005 Ud Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025
S275JR en perfil plano, con rigidizadores,
de 450x450 mm y espesor 18 mm, con 8
pernos soldados, de acero corrugado
UNE-EN 10080 B 400 S de 20 mm de 4,000 102,75 411,00
diámetro y 66 cm de longitud total.
3.4 EAS005c Ud Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025
UNE-EN 10080 B 400 S de 20 mm de 17,000 140,72 2.392,24
3.5 EAS005b Ud Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025
UNE-EN 10080 B 400 S de 20 mm de 28,000 110,50 3.094,00
Total presupuesto parcial nº 3 ESTRUCTURAS : 125.917,11
Presupuesto parcial nº 4 ALBAÑILERIA :CERRAMIENTOS
4.2 FLA010 m² Fachada simple, de chapa perfilada de

acero galvanizado prelacado, de 0,6 mm
de espesor, con nervios de entre 40 y 50
mm de altura de cresta, a una separación
de entre 250 y 270 mm, colocada en
posición vertical con un solape de la chapa
superior de 70 mm y un solape lateral de
un trapecio y fijada mecánicamente a una
estructura portante o auxiliar. Incluso 947,800 19,61 18.586,36
accesorios de fijación de las chapas.
4.3 E28HEC010 m2 Pintura al esmalte satinado, dos manos y
una mano de minio o antioxidante sobre
carpintería metálica, i/rascado de los 1.047,800 7,37 7.722,29
óxidos y limpieza manual.
Total presupuesto parcial nº 4 ALBAÑILERIA :CERRAMIENTOS : 26.308,65
Presupuesto parcial nº 5 CUBIERTAS
5.1 E07IMP023 m2 Cubierta formada por panel de chapa de

acero en perfil comercial, prelacada la
cara exterior y galvanizada la cara interior
de 0,5 mm. con núcleo de poliestireno
expandido de 20 kg/m3. con un espesor
de 40 mm., clasificado M-1 en su reacción
al fuego, colocado sobre correas
metálicas, i/p.p. de solapes, tapajuntas,
accesorios de fijación, juntas de
estanqueidad, medios auxiliares y
elementos de seguridad, medida en 2.450,000 25,74 63.063,00
verdadera magnitud.
5.2 QUM022 Ud Placa translúcida plana de policarbonato
celular, de 6000 mm de longitud, 1000 mm
de anchura y 30 mm de espesor, con una
transmisión de luminosidad del 52%, para
cubierta inclinada, con una pendiente
mayor del 10%. Incluso accesorios de 8,000 322,00 2.576,00
fijación a los paneles sándwich.
5.3 QUM011 m Cumbrera para cubierta inclinada con una
pendiente mayor del 10%, con chapa
plegada de acero galvanizado, de 0,8 mm
de espesor, 40 cm de desarrollo y 3
pliegues, con junta de estanqueidad.
Incluso accesorios de fijación de las 50,000 17,73 886,50
piezas a las placas.
5.4 E20EJP030 m. Bajante de PVC serie F, de 110 mm. de
diámetro, con sistema de unión por
enchufe con junta labiada, colocada con
abrazaderas metálicas, totalmente
instalada, incluso con p.p. de piezas 21,620 10,12 218,79
especiales de PVC, funcionando.
5.5 E20ENP010 m. Canalón de PVC, de 12,5 cm. de diámetro,
fijado mediante gafas de sujeción al alero,
totalmente equipado, incluso con p.p. de
piezas especiales y remates finales de
PVC, y piezas de conexión a bajantes, 100,000 8,95 895,00
completamente instalado.
Total presupuesto parcial nº 5 CUBIERTAS : 67.639,29
Presupuesto parcial nº 6 CERRAJERIA
6.1 E14CGC030 m2 Puerta corredera sin dintel, accionada

manualmente, formada por una hoja
construida con zócalo de chapa plegada
de acero galvanizado de 0,8 mm. perfiles
y barrotes verticales de acero laminado en
frío, guía inferior, topes, cubreguías,
tiradores, pasadores, cerradura y demás
accesorios necesarios para su
funcionamiento, patillas de fijación a la
obra, elaborada en taller, ajuste y montaje 100,000 110,08 11.008,00
en obra (sin incluir recibido de albañilería).
Total presupuesto parcial nº 6 CERRAJERIA : 11.008,00
7.1 E16IAF050 ud Lámpara fluorescente TLD STANDARD

1X 58 W con regleta de superficie de 1x58
W. con protección IP20 clase I, cuerpo de
chapa de acero de 0,7 mm., pintado con
pintura epoxi poliéster y secado al horno,
sistema de anclaje formado por chapa
galvanizada sujeta con tornillos
incorporados, equipo eléctrico formado
por reactancias, condensador,
portalámparas, cebadores, y bornas de
conexión. Totalmente instalado,
incluyendo replanteo, accesorios de 88,000 37,01 3.256,88
7.2 IIX005 Ud Foco MVF403 MHN-SA2000W / 956 A2
HRE AM de 2000 W. Clase de protección
IEC seguridad clase I. IP65 [ Protección
frente a la penetración de polvo,
protección frente a chorros de agua a
presión]. Índice de protección frente a 2,000 87,33 174,66
choque mecánico IK08
7.3 E15GP020 ud Caja general protección 100 A. incluido
bases cortacircuitos y fusibles calibrados
de 100 A. para protección de la línea
repartidora, situada en fachada o interior 1,000 63,30 63,30
nicho mural.
7.4 E15GMM020 ud Caja general de protección y medida hasta
63 A. para 2 contadores monofásicos,
incluso bases cortacircuitos y fusibles para
protección de línea repartidora; para 1,000 86,02 86,02
empotrar.
7.5 E15RC010 m. Línea repartidora, formada por cable de
cobre de 3,5x16 mm2, con aislamiento de
0,6 /1 kV, en montaje empotrado bajo tubo
de PVC corrugado forrado grado de
protección 7, de D=29 mm . Totalmente 220,000 12,80 2.816,00
instalada, incluyendo conexionado.
7.6 E15TE010 m. Red de toma de tierra de estructura,
realizada con cable de cobre desnudo de
35 mm2, uniéndolo mediante soldadura
aluminotérmica a la armadura de cada
zapata, incluyendo parte proporcional de
pica, registro de comprobación y puente 120,000 9,19 1.102,80
de prueba.
7.7 E15VO010 m. Canaleta en montaje bajo suelo con tres
compartimentos, de 150x28 mm., de
material aislante, totalmente instalada, 150,000 8,00 1.200,00
incluyendo elementos de fijación.
7.8 E15ML010 ud Punto de luz sencillo realizado con tubo
PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor
rígido de 1,5 mm2 de Cu., y aislamiento
VV 750 V., incluyendo caja de registro,
caja de mecanismo universal con tornillos, 2,000 16,66 33,32
interruptor unipolar, totalmente instalado.
7.9 E15MOB030 ud Base de enchufe normal realizada con
tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y
conductor rígido de 1,5 mm2 de Cu., y
aislamiento VV 750 V., en sistema
monofásico (fase y neutro), incluyendo
caja de registro, caja de mecanismo
universal con tornillos, base de enchufe 12,000 15,11 181,32
normal 10 A.(II), totalmente instalada.
Total presupuesto parcial nº 7 INSTALACIÓN ELECTRICA : 8.914,30
Presupuesto parcial nº 8 FONTANERÍA
8.1 E20TL050 m. Tubería de polietileno sanitario, de 40 mm.

(1 1/2") de diámetro nominal, de alta
ramales de longitud superior a 3 m. y sin 50,000 7,10 355,00
( 1/2") de diámetro nominal, de baja
(3/4") de diámetro nominal, de alta
8.4 E20VR020 ud Suministro y colocación de válvula de
retención, de 3/4" (20 mm.) de diámetro,
de latón fundido; colocada mediante unión
roscada o soldada, totalmente equipada, 1,000 5,35 5,35
instalada y funcionando.
Total presupuesto parcial nº 8 FONTANERÍA : 428,35
Presupuesto parcial nº 9 Aparatos sanitarios
9.1 E21ALL010 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco,

mural y angular, de 44x52 cm., colocado
mediante juego de palomillas cromadas
(3) a la pared, con grifo temporizado de
repisa cromado, con palanca, con
rompechorros, incluso válvula de desagüe
de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2"
cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm.
y de 1/2", totalmente instalado y 4,000 189,92 759,68
funcionando.
9.2 E21G020 ud Suministro y colocación de grifo de 1/2" de
diámetro, para lavadora o lavavajillas,
colocado roscado, totalmente equipado, 2,000 3,79 7,58
9.3 E21ANA010 ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de
tanque alto, colocado mediante tacos y
tornillos al solado, incluso sellado con
silicona, y compuesto por: taza, tanque
alto de plástico con mecanismos, tubo y
curva de PVC de 32 mm., para bajada de
agua desde el tanque, y asiento con tapa
de plástico, con bisagras de nylon,
totalmente instalado, incluso con llave de
escuadra de 1/2" cromada y latiguillo
flexible de 20 cm. y de 1/2", funcionando.
(El manguetón está incluido en las 2,000 102,46 204,92
instalaciones de desagüe).
Total presupuesto parcial nº 9 Aparatos sanitarios : 972,18
Presupuesto parcial nº 10 CONTROL DE CALIDAD
10.1 E39BFF010 ud Ensayo estadístico de un hormigón con la

toma de muestras, fabricación,
conservación en cámara húmeda,
refrendado y rotura de 4 probetas,
cilíndricas de 15x30 cm., una a 7 días, y
las tres restantes a 28 días, con el ensayo
de consistencia, con dos medidas por
toma, según UNE 83300/1/3/4/13; incluso 1,000 70,20 70,20
emisión del acta de resultados.
10.2 XEB010 Ud Ensayo sobre una muestra de barras
corrugadas de acero de un mismo lote,
con determinación de: sección media
equivalente, características geométricas 1,000 88,27 88,27
del corrugado, doblado/desdoblado.
10.3 XEM010 Ud Ensayo sobre una muestra de mallas
electrosoldadas con determinación de:
sección media equivalente, características
geométricas del corrugado, 1,000 144,81 144,81
doblado/desdoblado, carga de despegue.
Total presupuesto parcial nº 10 CONTROL DE CALIDAD : 303,28
Presupuesto parcial nº 11 VARIOS
11.1 E38BM110 ud Botiquín de urgencia para obra con

contenidos mínimos obligatorios, 1,000 83,89 83,89
colocado.
11.2 E26FEA020 ud Extintor de polvo químico ABC polivalente
antibrasa de eficacia 34A/233B, de 6 kg.
de agente extintor, con soporte,
manómetro comprobable y boquilla con 7,000 56,40 394,80
difusor. Medida la unidad instalada.
11.3 YVD010 Ud Bote rellenable, con dosificador, de 2,000 1,61 3,22
11.4 YVD020 Ud Bote rellenable, con pulverizador, de 2,000 3,32 6,64
11.5 E35VST150 ud Plantación puntual simultánea a raíz
profunda, utilizándose para la realización
de los hoyos una retroexcavadora de
orugas de 135 CV de potencia nominal,
siendo el diámetro de los árboles a utilizar
de entre 8 y 10 cm y la profundidad de
labor de entre 1 y 2 m. No se incluye el 320,000 2,71 867,20
precio de las plantas.
Total presupuesto parcial nº 11 VARIOS : 1.355,75
12.1 GRA010 Ud Transporte de residuos inertes de

hormigones, morteros y prefabricados
demolición, con contenedor de 7 m³, a
vertedero específico, instalación de
tratamiento de residuos de construcción y
demolición externa a la obra o centro de
valorización o eliminación de residuos.
Incluso servicio de entrega, alquiler y 6,000 153,14 918,84
recogida en obra del contenedor.
Total presupuesto parcial nº 12 GESTIÓN DE RESIDUOS : 918,84
Presupuesto de ejecución material
Importe (€)
1 MOVIMIENTOS DE TIERRRA . 8.166,17
2 CIMENTACIONES . 51.229,74
3 ESTRUCTURAS . 125.917,11
4 ALBAÑILERIA :CERRAMIENTOS . 26.308,65
5 CUBIERTAS . 67.639,29
6 CERRAJERIA . 11.008,00
7 INSTALACIÓN ELECTRICA . 8.914,30
8 FONTANERÍA . 428,35
9 Aparatos sanitarios . 972,18
10 CONTROL DE CALIDAD . 303,28
11 VARIOS . 1.355,75
12 GESTIÓN DE RESIDUOS . 918,84
Total . 303.161,66
Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de TRESCIENTOS TRES MIL

CIENTO SESENTA Y UN EUROS CON SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS.
RESÚMEN DEL PRESUPUESTO
1 MOVIMIENTOS DE TIERRRA . 8.166,17
2 CIMENTACIONES . 51.229,74
3 ESTRUCTURAS . 125.917,11
4 ALBAÑILERIA :CERRAMIENTOS . 26.308,65
5 CUBIERTAS . 67.639,29
6 CERRAJERIA . 11.008,00
7 INSTALACIÓN ELECTRICA . 8.914,30
8 FONTANERÍA . 428,35
9 Aparatos sanitarios . 972,18
10 CONTROL DE CALIDAD . 303,28
11 VARIOS . 1.355,75
12 GESTIÓN DE RESIDUOS . 918,84
Presupuesto de ejecución material 303.161,66
13% de gastos generales 39.411,02
6% de beneficio industrial 18.189,70
Suma 360.762,38
21% IVA 75.760,10
Presupuesto de ejecución por contrata 436.522,48
Asciende el presupuesto de ejecución por contrata a la expresada cantidad de CUATROCIENTOS TREINTA

Y SEIS MIL QUINIENTOS VEINTIDOS EUROS CON CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS.
Madrid, 3 de marzo de 2021
Firmado: Ángel Luis Pérez Acevedo

TFG Angel Luis Perez Acevedo

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA

GRADO EN INGENIERÍA Y CIENCIA AGRONÓMICA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA AGROFORESTAL

Parque de maquinaria de una empresa de servicios capaz

TRABAJO FIN DE GRADO

Autor: Ángel Luis Pérez Acevedo

Tutor: Víctor Sánchez-Girón Renedo

DOCUMENTO Nº1: MEMORIA Y ANEJOS

- ANEJO I: Análisis y diagnóstico de la situación actual

- ANEJO II: Dimensionamiento del parque de maquinaria

- ANEJO III: Dimensionamiento de la nave

- ANEJO IV: Ingeniería de las obras

- SUBANEJO IV: Listado de Cálculos

- ANEJO VI: Programación de las obras

- ANEJO VII: Análisis Financiero

DOCUMENTO Nº3: PLIEGO DE CONDICIONES

DOCUMENTO Nº4: PRESUPUESTO

1. OBJETIVO DEL PROYECTO .......................................................................................... 12

3.1 Condicionantes del promotor ....................................................................................... 13

3.2 Condicionantes climáticas ....................................................................................... 13

4.1 Sistemas de producción agrícola ............................................................................ 15

4.4 Potencia de arrastre y accionamiento .................................................................... 19

6. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS .................................................................... 22

7.2 Red de abastecimiento de agua corriente ............................................................. 24

7.3 Red de saneamiento de la nave .............................................................................. 24

9. ANÁLISIS FINANCIERO ............................................................................................... 25

DE LA SITUACIÓN ACTUAL ............................................................................................... 27

Ángel Luis Pérez Acevedo 2

1. OBJETO DEL PROYECTO .............................................................................................. 28

2.2 Parcela .............................................................................................................................. 30

3.2 Beneficiarios .................................................................................................................... 31

3.3 Proyectista ....................................................................................................................... 32

4.1 Condicionantes del promotor ....................................................................................... 32

4.2 Condicionantes climáticas............................................................................................. 32

2. CRONOGRAMA DE LABORES .................................................................................... 42

ANEJO III: ................................................................................................................................. 57

3. DECISIÓN DEL TIPO DE NAVE................................................................................... 61

3.2 Distribución de Maquinaria .......................................................................................... 63

3.3 Área de mantenimiento ................................................................................................. 63

Ángel Luis Pérez Acevedo 3

ANEJO IV: ................................................................................................................................. 67

INGENIERIA DE LAS OBRAS ............................................................................................... 67

4. ACCIONES CARACTERÍSTICAS SOBRE LA ESTRUCTURA ................................. 73

4.2.2 Sobrecarga de uso.................................................................................................... 75

4.2.4 Acciones químicas, físicas y biológicas. ............................................................... 78

5.2.4 Coeficientes de seguridad ...................................................................................... 85

5.2.5 Combinaciones de acciones y esfuerzos resultantes sobre las correas ............ 85

5.4 Vigas de unión ................................................................................................................ 91

5.6 Cálculo de las placas de anclaje.................................................................................... 96

5.7.1 Características del terreno de cimentación .......................................................... 97

5.7.3 Vigas de atado.......................................................................................................... 98

5.8 Esquema nave agrícola .................................................................................................. 99

Ángel Luis Pérez Acevedo 4

SUBANEJO IV:........................................................................................................................ 102

LISTADO DE CÁLCULOS.................................................................................................... 102

2. LISTADO DE CORREAS............................................................................................... 105

2.3 Datos de viento ............................................................................................................. 106

2.4 Datos de nieve............................................................................................................... 106

2.5.1 CORREAS EN CUBIERTA ................................................................................... 107

2.5.2 CORREAS LATERALES ....................................................................................... 114

3.2.3 Pórtico de la puerta lateral (Tipo C) ................................................................... 132

4.1 VIGAS DE UNIÓN........................................................................................................... 147