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EMPRESA

MOLINOS EL CHASQUI DE AMÉRICA E.I.R.L.

EXPEDIENTE TECNICO
AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE
UTILIZACION TRIFASICO EN 10 kV DEL PREDIO
«MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

UBICACIÓN

DEPARTAMENTO : LAMBAYEQUE
PROVINCIA : LAMBAYEQUE
DISTRITO : LAMBAYEQUE
LUGAR : URB. LAS DUNAS PROGRESIVA
LATINA
ALTURA DEL KM. 779,9 DE LA
CARRETERA PANAMERICANA
NORTE

PROPIETARIO

SR. ROLANDO REYES VELARDE


TITULAR GERENTE
MOLINOS «EL CHASQUI DE AMÉRICA E.I.R.L.»
R.U.C. N° 20480076606

PROFESIONAL RESPONSABLE

Ing. CHRISTIAN ARIEL CASTAÑEDA BURGA


REG. CIP No. 92527

AGOSTO – 2013

1 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
Contenido
CAPÍTULO 1 MEMORIA DESCRIPTIVA.............................................................................7
1.1 UBICACIÓN............................................................................................................7
1.2 GENERALIDADES Y OBJETIVO.................................................................................7
1.3 CARACTERÍSTICAS CLIMATOLOGÍCAS.....................................................................7
1.4 MEDIOS DE TRANSPORTE.......................................................................................7
1.5 AMPLIACION DE POTENCIA DE ENERGÍA ELÉCTRICA...............................................7
1.6 SUMINISTRO ACTUAL CONTRATADO......................................................................7
1.7 ALCANCES DEL PROYECTO.....................................................................................7
1.7.1 RED EXISTENTE:....................................................................................................8
1.7.2 RED PROYECTADA:................................................................................................8
1.8 DESCRIPCION RED EXISTENTE...............................................................................8
1.8.1 RED AÉREA............................................................................................................8
1.8.2 RED SUBTERRÁNEA................................................................................................8
1.8.3 SUBESTACIÓN........................................................................................................9
1.8.4 BAJA TENSIÓN.......................................................................................................9
1.8.5 SISTEMA DE MEDICIÓN..........................................................................................9
1.8.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR...................................................9
1.9 DESCRIPCION RED PROYECTADA (ACONDICIONADA)............................................10
1.9.1 RED AÉREA..........................................................................................................10
1.9.2 RED SUBTERRÁNEA..............................................................................................10
1.9.3 SUBESTACIÓN EN BIPOSTE...................................................................................11
1.9.4 BAJA TENSIÓN.....................................................................................................11
1.9.5 SISTEMA DE MEDICIÓN........................................................................................11
1.9.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR.................................................11
1.10 DEMANDA MÁXIMA...............................................................................................11
1.11 BASES DE CÁLCULO..............................................................................................13
1.11.1 NORMAS Y CÓDIGOS CONSIDERADOS:.................................................................13
1.12 PARÁMETROS CONSIDERADOS.............................................................................13
1.13 PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLE..........................................................................13
1.13.1 PLANOS...............................................................................................................13
1.13.2 LÁMINAS..............................................................................................................14
1.14 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO........................................................................14
1.15 CONEXIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO....................................................................14
1.16 GESTIÓN DE SERVIDUMBRE.................................................................................14
1.17 DISTANCIAS DE SEGURIDAD................................................................................14
1.17.1 CON REDES PARA SERVICIO DE TELECOMUNICACIONES.......................................14
1.17.2 ENTRE GRIFOS O SIMILARES Y A REDES AÉREAS..................................................14
1.18 CONCORDANCIA DE NORMAS TÉCNICAS...............................................................14

2 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
1.19 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE....................................................................14
1.20 CRONOGRAMA DE OBRA.......................................................................................14
1.21 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL - MEDIDAS DE SEGURIDAD........................15
1.22 CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS.............................16
1.23 GARANTIAS..........................................................................................................16
1.24 CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE MEDIO AMBIENTE...............................................16
1.25 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE....................................................................16
1.26 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD Y NUMERACION DE ESTRUCTURAS........................17
1.27 CUMPLIMIENTO DE NORMATIVIDADES CONEXAS..................................................17
CAPÍTULO 2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES...............19
2.1 CONDUCTORES Y CABLES.....................................................................................19
2.1.1 ALCANCE..............................................................................................................19
2.1.2 NORMAS APLICABLES...........................................................................................19
2.1.3 CONDICIONES AMBIENTALES...............................................................................19
2.1.4 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL...............................................................................19
2.1.5 CABLES DE ENERGÍA EN BAJA TENSIÓN................................................................19
2.1.6 CONDUCTOR DE AMARRE.....................................................................................21
2.1.7 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA.......................................................................21
2.1.8 CABLES DE ENERGÍA EN MEDIA TENSIÓN TIPO N2XSY DE 8,7/15 KV....................21
2.2 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.........................................................22
2.3 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION...................................................................24
2.3.1 ALCANCE..............................................................................................................24
2.3.2 NORMAS APLICABLES...........................................................................................24
2.4 CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN......................25
2.4.1 PRUEBAS.............................................................................................................25
2.4.2 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.........................................................26
2.5 MATERIAL ELÉCTRICO ACCESORIO.......................................................................28
2.5.1 ALCANCE..............................................................................................................28
2.5.2 NORMAS APLICABLES...........................................................................................28
2.5.3 TERMINALES A COMPRESIÓN...............................................................................28
2.5.4 CONECTORES TIPO CUÑA.....................................................................................28
2.5.5 TUBO DE PROTECCIÓN DE CABLE NYY..................................................................28
2.5.6 CINTA TIPO BAND-IT............................................................................................28
2.5.7 CONEXIONADO RED AÉREA - TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN.......................28
2.5.8 VARILLA ROSCADA...............................................................................................28
2.5.9 TRANSFORMADOR DE MEDICIÓN (TRAFOMIX)......................................................30
2.5.10 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS...............................................................................30
2.5.11 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.........................................................31
2.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN.......................................................31

3 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
2.6.1 INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO.......................................................................31
2.6.2 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.........................................................32
2.7 Murete de Concreto..............................................................................................32
2.8 Accesorios de anclaje del Trafomix y Transformador de Distribución........................33
CAPÍTULO 3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO...............36
3.1 CONSIDERACIONES GENERALES...........................................................................36
3.2 REPLANTEO.........................................................................................................36
3.3 INSTALACIÓN DE CONDUCTORES.........................................................................36
3.4 INSTALACIÓN DE CONECTORES............................................................................36
3.5 CONEXIONADO CON LA RED AÉREA EXISTENTE....................................................36
3.6 MONTAJE SECCIONADOR BAJO CARGA..................................................................37
3.6.1 DESCRIPCION......................................................................................................37
3.6.2 DISPOSICIONES...................................................................................................37
3.6.3 EJECUCIÓN..........................................................................................................37
3.6.4 CARGOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO..............................................................37
3.6.5 TOLERANCIAS......................................................................................................38
3.6.6 MEDICION...........................................................................................................38
3.7 MONTAJE DE TRANSFORMADOR...........................................................................38
3.8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.............................................................................38
3.8.1 INSTALACIÓN DE PUESTAS A TIERRA – ESTRUCTURA SISTEMA DE
MEDICIÓN 38
3.8.2 INSTALACIÓN DE PUESTAS A TIERRA – S.E. TIPO SAB...........................................38
3.9 INSTALACIÓN DE CABLE DE ENERGÍA BT..............................................................39
3.10 MONTAJE DE CABLE SUBTERRANEO N2XSY...........................................................39
3.10.1 INSTALACIÓN DE DUCTOS....................................................................................39
3.11 INSTALACIÓN TRAFOMIX – SISTEMA DE MEDICIÓN..............................................39
3.12 HERRAMIENTAS...................................................................................................40
3.13 PRUEBAS Y MANIOBRAS.......................................................................................40
3.13.1 MANIOBRAS.........................................................................................................40
3.13.2 PRUEBAS Y VERIFICACIONES................................................................................40
3.14 EXPEDIENTES DE REPLANTEO DE OBRAS EJECUTADAS..........................................41
CAPÍTULO 4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS......................................................................43
4.1 INTRODUCCIÓN...................................................................................................43
4.1.1 OBJETIVO............................................................................................................43
4.1.2 ALCANCES............................................................................................................43
4.2 CONDICIONES AMBIENTALES...............................................................................43
4.3 CONSIDERACIONES GENERALES...........................................................................43
4.3.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS REDES DE MEDIA TENSIÓN.........................43
4.4 DISTANCIAS Y ESPACIAMIENTOS DE SEGURIDAD..................................................44

4 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
4.4.1 ENTRE CONDUCTORES SOBRE EL NIVEL DEL PISO................................................44
4.4.2 ENTRE CONDUCTORES TENDIDOS EN DIFERENTES ESTRUCTURAS DE
SOPORTE 44
4.4.3 DE CONDUCTORES A EDIFICACIONES, PUENTES Y OTRAS INSTALACIONES
45
4.4.4 DISTANCIAS DE LOS CONDUCTORES A ELEMENTOS DE LA ESTRUCTURA...............45
4.4.5 DISTANCIAS DE LA LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN A OTRA LÍNEA.................................46
4.4.6 DISTANCIAS DE SEGURIDAD A LOCALES PÚBLICOS Y LÍNEAS ELÉCTRICAS
AÉREAS 46
4.4.7 FRANJA DE SERVIDUMBRE....................................................................................47
4.4.8 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO.....................................................47
4.4.9 NIVEL DE AISLAMIENTO DE LOS EQUIPOS............................................................49
4.5 SELECCIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO EN AILADORES.......................................49
4.6 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL...........................51
4.7 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN AL IMPULSO TIPO RAYO.................................51
4.8 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN AL IMPULSO TIPO MANIOBRA.........................52
4.9 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR...............................................................................52
4.10 FACTORES DE SEGURIDAD...................................................................................52
4.11 CALCULO DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS...............................................................53
4.11.1 CAPACIDAD TÉRMICA DE CONDUCTORES..............................................................53
4.11.2 CAPACIDAD TÉRMICA DE CONDUCTORES DEBIDO AL CORTOCIRCUITO.................54
4.11.3 CÁLCULO DE LA POTENCIA DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN...................55
4.11.4 SELECCIÓN DEL INTERRUPTOR AUTOMÁTICO.......................................................55
4.1.1.1 CALCULO DEL CABLE DE MEDIA TENSIÓN............................................................58
4.12 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR NYY:.......................................................................61
4.13 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS................................................................61
4.13.1 CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES...............................................................61
4.13.2 EFECTO CREEP.....................................................................................................62
4.13.3 ESTRUCTURAS.....................................................................................................63
4.13.4 CÁLCULO MECÁNICO DE POSTES..........................................................................64
4.13.5 RUTA DE LA LÍNEA...............................................................................................64
4.13.6 DISEÑO DE RETENIDAS........................................................................................64
4.13.7 SISTEMAS DE RETENIDA......................................................................................66
4.13.8 CÁLCULO DE CIMENTACIÓN DE POSTES................................................................67
4.13.9 CÁLCULO, DISEÑO Y SELECCIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA....................69

CAPÍTULO 5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

5 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
CAPÍTULO 6 METRADO DE SUMINISTROS

CAPÍTULO 7 LÁMINAS DE DETALLE

CAPÍTULO 8 PLANOS DEL PROYECTO

CAPÍTULO 9 DOCUMENTOS DEL PROYECTO


PROYECTO:

AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO


EN 10 kV DEL PREDIO «MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R.
L.»

MEMORIA
DESCRIPTIVA

6 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
CAPÍTULO 1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 UBICACIÓN
El presente proyecto de Ampliación de potencia de Molinos El Chasqui de América E.I.R.L., se
encuentra ubicado en la carretera Panamericana Norte Km. 779,9 (Chiclayo – Lambayeque),
Urb. Las Dunas Progresiva Latina del Distrito y Provincia de Lambayeque, departamento de
Lambayeque.
1.2 GENERALIDADES Y OBJETIVO
El presente trabajo comprende la elaboración del Proyecto de la Ampliación de Potencia del
Sistema de Utilización en Media Tensión de 10 kV para el SUMINISTRO DE ENERGÍA
ELÉCTRICA TRIFASICA para la Planta de MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.I.R.L. La
ejecución del proyecto tiene por finalidad dotar de energía trifásica 380/220 V a la referida
empresa con su propio transformador.
El Usuario, financiará la totalidad del proyecto de manera integral, incluyendo su sistema de
medición.
1.3 CARACTERÍSTICAS CLIMATOLOGÍCAS
Las temperaturas registradas en el distrito de Lambayeque son: con mayor intensidad en los
meses de verano con un máximo de 35ºC y con menor intensidad en los meses de invierno,
registrándose un mínimo de 15ºC en el mes de Agosto.
La humedad relativa es variada, con una media mensual que varía entre 60 al 75%.
A continuación se presentan las características principales climatológicas de la zona del proyecto:
 Temperatura Máxima Media : 35ºC
 Temperatura Mínima Media : 15ºC
 Humedad Relativa Media : 67.5 %
 Velocidad del viento : 70 km/h
1.4 MEDIOS DE TRANSPORTE
Las principales vías de acceso a la zona del Proyecto son:
 Vía aérea de Lima a Chiclayo; y de allí vía terrestre de Chiclayo a Lambayeque - Carretera
Panamericana Norte Km. 779,9 (Chiclayo – Lambayeque)
 Vía Terrestre a través de la Carretera Panamericana Norte Km. 779,9 (Chiclayo –
Lambayeque).
1.5 AMPLIACION DE POTENCIA DE ENERGÍA ELÉCTRICA
La Factibilidad de Suministro y Fijación del Punto de Diseño fue otorgada por ELECTRONORTE
S.A. mediante documento D – 229 – 2013; de fecha 17 de Mayo del 2013; debidamente firmada
por Ing. Carlos Ticona Pérez Gerente de Distribución ELECTRONORTE S.A.
El punto de diseño será en la estructura existente de media tensión, perteneciente al alimentador
LAM-102 perteneciente al Sistema eléctrico de Chiclayo Nor Este, que se indica en el Centro de
transformación Lambayeque 60/10 kV.
1.6 SUMINISTRO ACTUAL CONTRATADO
El predio industrial “Molinos El Chasqui de América E.I.R.L.”, cuenta a la fecha con Suministro
contratado a Electronorte S.A. de las siguientes características:
- Código de Suministro : 26378935.
- Potencia Contratada en HFP : 50,0 kW.
- Potencia Contratada en HP : 7,5 kW.
- Tarifa : MT2.
1.7 ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto corresponde al Sistema de Utilización en 10 kV requerido para suministrar de energía
eléctrica a 01 Sub Estación según plano del Proyecto Sistema de Utilización en 10 kV a “Molinos
El Chasqui de América E.I.R.L.”. El estudio va a determinar el diseño electromecánico existente, a

7 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
la vez que se considere una ampliación de potencia de hasta 140 kW, conforme se indica en el
documento N° D-0229-2013.
La Ampliación de Potencia requerida será hasta 140 kW; es decir 50 kW (existente) + 90 kW
(ampliación), que son en total 140 kW. Se prevé una segunda Ampliación; por lo que el
transformador de distribución será de 250 kVA.

1.1.1 RED EXISTENTE:


Año de ejecución de Obra: 2010
- Red aérea de distribución primaria existente hasta la primera estructura, 10 KV, Sistema
trifásico.
- Red subterránea de distribución primaria desde primera estructura hasta Subestación, 10 kV –
3Ø.
- 01 Sistema de Medición con TRAFOMIX de 10/0,22 KV, 10 - 20/ 5A, ubicada en la 1ra
estructura de derivación con un seccionador bajo carga de uso exterior de 400A, 12kV.
- 01 subestación 10/0,40-0,22 kV de 125 kVA.

1.1.2 RED PROYECTADA:


- Red aérea de distribución Primaria existente de 42m, 10 KV, Sistema Trifásico, se cambiará el
cable de 35mm2 a 50mm2 AAAC,
- La Red Subterránea de 92 m de cable seco unipolar N2XSY 3 x 35 m2, será la misma ya que el
cable según cálculos soporta la ampliación de potencia.
- 01 Sistema de Medición con TRAFOMIX de 10/0,22 KV, 10 - 20/5A, ubicada en la 1ra.
estructura de derivación, con relación de 10 / 5 A, y se regulará a 20 / 5 A para esta ampliación
de potencia.
- El seccionador bajo carga de uso exterior de 400A, 12kV será el mismo ya que está
sobredimensionado.
- El transformador de 125 kVA, 10 / 0,40 - 0,23 kV será remplazado según cálculos por uno de
250 kVA, 10 / 0,40 - 0,22 kV
- El interruptor automático de 250 A, va a ser remplazado por uno de 400 A, regulable.
- Los equipos que no se cambiarán (a seguirse utilizando) están en buen estado de
conservación.
1.8 DESCRIPCION RED EXISTENTE
Las principales características del Sistema de Utilización primaria son:

1.1.3 RED AÉREA


- Tensión Nominal : 10 kV
- Frecuencia : 60 Hz.
- Sistema Adoptado : Aéreo, radial.
- Tipo de Distribución : Trifásico, 3 conductores
- Disposición : Vertical y Triangular
- Tipo de Poste : De concreto armado centrifugado 13/400/180/375 en
estructuras de anclaje.
- Tipo de Ménsulas : Concreto armado vibrado Ménsulas M/1,0 m.
- Tipo de Cruceta : Concreto armado vibrado Cruceta Z/2.0m/300
- Tipo de Conducto : Aleación de Aluminio, desnudo, temple duro
- sección del conductor : 35mm²
- Tipo de Aislador : Aislador polimérico tipo PIN, (línea de fuga mínimo de
700mm) y Aislador Polimérico tipo suspensión de 25kV,
(línea de fuga mínimo) de 700mm
- Puesta a Tierra : Electrodo Copperweld 16 mmØ x 2,40 m, dosis de
bentonita, tierra de cultivo, caja de registro de concreto,
forma cilíndrica.

8 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
1.1.4 RED SUBTERRÁNEA
- Tensión Nominal : 10 KV
- Frecuencia : 60 Hz.
- Tipo de Distribución : Trifásico, 3 conductores
- Configuración : Tres cables unipolares en plano
- Cable de energía : Seco unipolar tipo N2XSY 1 x 35 mm2 de 8,7/15kV
- Accesorios para cable : Kit de terminaciones para cable seco uso exterior

1.1.5 SUBESTACIÓN
- Potencia nominal : 125 kVA
- Relación de transformación : 10 / 0,40-0,22 kV.
- Grupo de conexión : Dyn5
- frecuencia : 60 Hz
- Instalación : Exterior.
- Línea de Fuga de los aisladores
- Pasatapas :  a 700 mm.
- Refrigeración : ONAN.
- Protección : Seccionador fusible unipolar, tipo CUT OUT con línea
de fuga de 700mm, con fusible tipo K de 10A., de
27kV/100A/150 kV BIL
- Puesta a tierra : Tipo varilla de Copper Weld.
- Tipo : Sub. Estación Aérea biposte.
- Accesorios de concreto : Serán las siguientes:
· 02 poste de 13/400/180/375 mm
· 02 media palomilla c.a.v. de1,5 m
· 02 media losas de c.a.v. de 1,3m
- Nro. de bornes de BT : 04

1.1.6 BAJA TENSIÓN


- Protección : Interruptor automático 3x250 A, regulable, de caja
moldeada.
- Caja de protección para el Medidor : 01 caja tipo LMT de 520 x 245 x 200 mm
- Caja para el Sistema de protección : 01 caja tipo F1M de 670 x 320 x 200 mm
- Cable de energía : NYY, de 3 x 1 x 35 mm2 + 1 x 35 mm2

1.1.7 SISTEMA DE MEDICIÓN


Según los requisitos indicados en la Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Diseño, D–
229–2013 del 17-05-2013, se tiene:
- Elemento: Trafomix, 02 Bobinas de tensión y 02 de corriente.
- Relación de Tensión : 10/0,22 kV.
- Nº de Bobinas : 2 x 30 VA, 2 x 50 VA
- Relación de Corriente : 10-20/5 A
- Medidor : Electrónico Multifunción A3R LQ+ con Puerto RS 232.
- Protección : Seccionador fusible unipolar, tipo CUT OUT con línea
de fuga mínima de 700 mm, con fusible tipo K de 12A.
de 27KV - 100 A y 150 kV BIL.
- Puesta a tierra : Varilla Copperweld independiente.
- Caja de Medición : Instalado en Murete, ubicado en la base de la
estructura de seccionamiento, según indicaciones de
ELECTRONORTE S.A.
- Línea de Fuga Aisladores Pasatapas:  700mm.

9 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
1.1.8 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR
Según los requisitos indicados en la Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Diseño, D–
229–2013 del 17-05-2013, ese tiene:
Seccionador de potencia tripolar
- Apertura : Con carga
- Amperaje: 400 A
- Voltaje : 12 kV
- Tiempo de actuación de apertura :  100 ms
- Contactos auxiliares : 2 NA + 2 NC

Relé de protección
- Puerto de comunicación : RS 485 y RS 432
- Frecuencia : 60 Hz
- Nivel de aislamiento : 2 kV
- Contactos de salida y entrada : 50N / 51N
- Registro de falla : 5 eventos mínimos
Transformador de corriente
- Tipo : Toroidal
- Relación : 100 / 1 A
- Clase : 1,0
- Protección : Cubierta de bornes de secundario
- Tensión nominal : 600V
- Nivel de aislamiento : 3 kV
Fuente de alimentación interrumpida
- Autonomía : 8 horas mínimo.
- Maniobras : 4 mínimo.
- Clase : 1,0
- Protección : Cubierta de bornes de secundario
- Tensión : 24 VCC.
1.9 DESCRIPCION RED PROYECTADA (ACONDICIONADA)

1.1.9 RED AÉREA


- Tensión Nominal : 10 kV
- Frecuencia : 60 Hz.
- Sistema Adoptado : Aéreo, radial.
- Tipo de Distribución : Trifásico, 3 conductores
- Disposición : Vertical y Triangular
- Tipo de Poste : De concreto armado centrifugado 13/400/180/375 en
estructuras de anclaje. (Se mantiene el instalado).
- Tipo de Ménsulas : Concreto armado vibrado Ménsulas M/1.0 m.
(manteniéndose instalado).
- Tipo de Conductor : Aleación de Aluminio, desnudo, temple duro
- Sección del conductor : 50 mm²
- Tipo de Aislador : Aislador polimérico tipo PIN, (línea de fuga mínimo de
700mm); Aislador Polimérico tipo suspensión de 25Kv,
(línea de fuga mínimo) de 700mm (manteniéndose
instalado).
- Puesta a Tierra : Electrodo Copperweld de 16 mm Ø x 2,4 m, con dosis
de bentonita, tierra de cultivo, caja de registro
(manteniéndose instalado).

1.1.10 RED SUBTERRÁNEA


- Tensión Nominal : 10 kV

10 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
- Frecuencia : 60 Hz.
- Tipo de Distribución : Trifásico, 3 conductores.
- Configuración : Tres cables unipolares en plano.
- Cable de energía : Seco unipolar tipo N2XSY 1 x 35 mm2 de 8,7/15kV
(manteniéndose instalado).
- Accesorios para cable : Kit de terminaciones para cable seco uso exterior
(manteniéndose instalado).

1.1.11 SUBESTACIÓN EN BIPOSTE


- Potencia nominal : 250 kVA
- Relación de transformación : 10 / 0,40-0,23 kV.
- Grupo de conexión : Dyn5
- Frecuencia : 60 Hz.
- Instalación : Exterior.
- Línea de Fuga aisladores pasatapas :  a 700 mm.
- Refrigeración : ONAN.
- Protección : Seccionador fusible unipolar, Tipo CUT OUT con línea
de Fuga Mínima de 700mm, con fusible tipo K de
10A., de 27kV/100/150kV BIL (Manteniéndose
instalado)
- Puesta a tierra : Tipo varilla Copperweld de 16 mm Ø x 2,40 m.
- Tipo : Sub. Estación Aérea biposte. (manteniéndose instalado)
- Accesorios de concreto : Serán las siguientes:
· 02 poste de 13/400/180/375 mm
· 02 media palomilla c.a.v. de1,1 m
· 02 media losas de c.a.v. de 1,1m
- Nro. de bornes de BT : 04

1.1.12 BAJA TENSIÓN


- Protección : Interruptor automático tripolar de 400 AMP. regulable,
de caja moldeada, de 35 kA y 690 V.
- Caja de protección para el Medidor : 01 caja tipo LMT de 520 x 245 x 200 mm
(manteniéndose instalado).
- Caja para Sistema de Protección : 01 caja tipo F1M de 670 x 320 x 200 mm
(manteniéndose instalado).
- Cable de energía : NYY 1kV, 3 x 1 x 240 mm2 + 1 x 150 mm2

1.1.13 SISTEMA DE MEDICIÓN


Según los requisitos indicados en la Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Diseño (D-
229-2013 del 17-05-2013), el Trafomix instalado al tener dos relaciones de corriente 10-20/5 A;
para esta Ampliación de Potencia solo se regularía a 20 / 5 A cubriendo la potencia Ampliada
solicitada.

1.1.14 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR


Según los requisitos indicados en la factibilidad de suministro y Fijación de Punto de Diseño, D–
229–2013 del 17-05-2013, el equipo instalado cumple con lo requerido y soporta la ampliación de
potencia solicitada y se justifica en los cálculos justificativos.
1.10 DEMANDA MÁXIMA
Características actuales comerciales son las siguientes:
- Código de suministro : 26378935
- Potencia contratada en HFP : 50,00 kW
- Potencia contratada en HP : 7,50 kW

11 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
- Tarifa : MT2
- Ampliación de potencia solicitada : 90,00 kW.

Con la potencia requerida (de 140,0 kW), se posibilitará el adecuado suministro de la Planta de
“Molinos El Chasqui de América E.I.R.L.”; sin embargo previendo una ampliación futura (que está
en función al equipamiento de una nueva línea de la planta industrial, que se implementará e
mediano plazo), se prevé un transformador de distribución de 250 kVA.

RELACIÓN DE EQUIPOS:
Empresa : MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.I.R.L.
Dirección : LAMBAYEQUE.

POR TANTO; SE ADQUIRIRÁ UN TRANSFORMADOR DE 250 kVA (210/0,9= 233,3 kVA).

12 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
13 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA
LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
1.11 BASES DE CÁLCULO

1.1.15 NORMAS Y CÓDIGOS CONSIDERADOS:


- Ley de Concesiones Eléctricas Nº 25844 y su reglamento.
- Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.
- Código nacional de Electricidad – Suministros 2011.
- Norma DGE “Terminología de la electricidad” y “Símbolos gráficos en la Electricidad.
- Código nacional de Electricidad – Sistema de utilización.
- Disposiciones técnicas de ELECTRONORTE S.A.
- Normas Vigentes del Ministerio de Energía y Minas,
1.12 PARÁMETROS CONSIDERADOS
Se considera:
- Caída de tensión (máxima) : 5%
- Disposición de conductores : Vertical
- Factor de potencia : 0.9
1.13 PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLE

1.1.16 PLANOS
El proyecto consta de los siguientes planos:

Ítem Descripción Plano Fecha Escala


01 Sistema de Utilización Trifásico de 10 kV de SUCHA N°1 Ago. 13 1/1000
MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.
Conforme a la normalización de ELECTRONORTE S.A. sobre especificaciones técnicas de
materiales y Equipos Electromecánicos, forman parte del proyecto las siguientes láminas:

14 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
1.1.17 LÁMINAS
1 : Punto de diseño
2 : STB - Estructura Sub estación aérea trifásica biposte
3 : TME - Estructura Sistema de medición – TRAFOMIX
4 : Retenida tipo Contrapunta de M.T.
5 : Sistema de Puesta a Tierra en M.T.
6 : Detalles de Componentes de Puesta a Tierra.
7 ; Detalle de Buzón de Concreto de Puesta a Tierra.
8 : Cimentación de Poste de Concreto – 1em.
9 : Detalles de Ferreterías y Accesorios de Retenidas.
10 : Detalle de Señalización en General.
11 : Detalle de Caja Portamedidor tipo LTM.
12 : Detalle de Caja Toma tipo F1M.
13 : Detalle de Cable N2XSY 8,7/15 kV en Zanja (existente).
1.14 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
El costo integral estará a cargo del propietario; la elaboración de los estudios del proyecto, así
como la ejecución de las obras del Sistema de Utilización en 10 kV requerido; Así mismo para el
financiamiento de la ejecución de las obras deber tener en consideración lo dispuesto en la ley de
concesiones eléctricas Nº 25844 y su reglamento.
1.15 CONEXIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO
Las conexiones en el punto de diseño se realizará considerando aisladores y ferretería
complementarios, evitando así conectarse directamente de los aisladores existentes.
1.16 GESTIÓN DE SERVIDUMBRE
En los tramos de red que crucen o pasen por terrenos de terceros, todos los derechos de
servidumbre y autorización para la instalación de las estructuras serán tramitados y cancelados
por los propietarios de la obra, según la norma DGE 025-P-1/1988 "Norma sobre Imposición de
Servidumbres".
1.17 DISTANCIAS DE SEGURIDAD

1.1.18 CON REDES PARA SERVICIO DE TELECOMUNICACIONES


En la actualidad no existen redes para servicios de telecomunicaciones; sin embargo, se ha
previsto que las redes proyectadas del presente proyecto deben cumplir en todo su recorrido con
las distancias mínimas de seguridad que exige el Código Nacional de Electricidad vigente
-Suministro 2011- (en lo posible se evitará el paralelismo con las redes de telecomunicaciones y
afines).

1.1.19 ENTRE GRIFOS O SIMILARES Y A REDES AÉREAS


Las Normas Técnicas emitidas por la Dirección General de Hidrocarburos del Ministerio de
Energía y Minas, se tendrá en consideración las distancias mínimas de seguridad respecto a las
redes aéreas y a la capacidad de los locales, de modo que no se comprometa el cumplimiento de
los referidos dispositivos.
1.18 CONCORDANCIA DE NORMAS TÉCNICAS
La normatividad exigida, será conforme a lo señalado en le CNE-S; Regla 012.E; y serán
concordantes con las NTP; y están debidamente convalidadas o tienen el respaldo de INDECOPI,
salvo indicación contraria.
1.19 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
El Contratista estará obligado en lo posible a no utilizar insumos que puedan alterar o contaminar
el medio ambiente, debiendo tener en consideración que todo residuo sólido o liquido deberá ser
evacuado y depositado en un relleno sanitario debidamente autorizado para este fin.
Cualquier daño ocasionado contra el medio ambiente, por falta de seguridad, desconocimiento o
negligencia será de su entera responsabilidad

15 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
1.20 CRONOGRAMA DE OBRA
El tiempo de ejecución es de 45 días calendarios.

1.21 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL - MEDIDAS DE SEGURIDAD


La elaboración del Proyecto se desarrolla dentro del marco legal de la Ley de Concesiones
Eléctricas aprobado con D.L. Nº 25844 y su Reglamento aprobado con D.S. Nº 009-93-EM; y
conforme a las prescripciones del Código Nacional de Electricidad - Suministro 2011 y del Código
Nacional de Electricidad – Utilización, que se complementan con las Normas Técnicas pertinentes
del Ministerio de Energía y Minas, demás dispositivos vigentes que tratan sobre el particular;
cumple también con la Ley de Protección del Medio Ambiente y del Patrimonio de la Nación; entre
otros. En el contexto de la Seguridad y Salud en el Trabajo, la construcción de las
correspondientes instalaciones electromecánicas cumple con el “Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo con Electricidad - 2013” (R.M. Nº 111-2013-MEM/DM del 21.MAR.2013,
publicado en 27.MAR.2013). Se resaltan los siguientes condicionantes técnicos:
a) Obligaciones del Contratista
Informar a Electronorte S.A. la nómina del personal que ejecuta los trabajos, así como el
de las personas responsables de las cuadrillas o grupos.
i. Indicar la fecha que inicia o reinicia las labores, el plazo y la secuencia de las faenas a fin
de coordinar las actividades de supervisión.
ii. Cuando tenga que ejecutar trabajos próximos a instalaciones con tensión y antes del inicio
de los mismos, o cuando se requiere desenergizar circuitos para ejecutar trabajos, está
obligado a comunicar por escrito a Electronorte S.A., a fin de tomar todas las providencias
de seguridad tales como permisos de trabajo, candados, bloqueos, puestas a tierra
temporaria y otros y coordinar las actividades de supervisión.
iii. Antes de dar inicio a cualquier trabajo, colocar el cerco de seguridad, carteles y avisos de
prevención al personal y al público.
iv. Facilitar la capacitación y entrenamiento en Seguridad e Higiene Ocupacional a su
personal, con recursos propios o en Convenio con la Empresa Eléctrica.
v. Otorgar los equipos de protección e implementos de Seguridad al personal a su cargo.
vi. Presentar a la Empresa de Distribución Eléctrica, las pólizas y certificados de Seguro,
asimismo mantenerse al día en el pago de sus primas de seguro contra accidentes de
trabajo. Ante la falta de estos documentos en una inspección inopinada desarrollada por el
área de obras, se paralizarán las labores encomendadas.
vii. El contratista es responsable del cuidado de la integridad física del personal a su cargo y
de los daños que ocasionen en los bienes materiales e instalaciones de la Empresa de
Distribución Eléctrica.
b) Personal del Contratista
i. El Contratista deberá proveer todo el personal requerido para la ejecución de los trabajos,
el que deberá ser calificado, idóneo y experimentado para la ejecución de los trabajos.
c) Procedimientos laborales
i. El contratista deberá diariamente comunicar a la supervisión de Electronorte S.A., donde
efectuarán el, tipo de trabajo y condiciones especiales que requieran en caso de trabajos
que impliquen riesgos a la persona, a las instalaciones, maquinaria y equipo.
ii. Las maniobras, andamios, grúas, aparejos, escaleras, plataformas, etc.; para carga o
personas, deberán estar firmemente asegurados, ser consistentes y no deberán ofrecer
riesgo a las personas, material, maquinaria o producción. En todo trabajo de altura el
personal usará cinturón ó correa de seguridad.
d) Protección personal
i. Los trabajadores de la contratista deberán estar correctamente uniformados con camisa
manga larga o corta, y pantalón azul y con el nombre de la empresa contratista.
ii. El contratista está obligado a proporcionar a su personal el equipo de protección personal
adecuado en calidad, cantidad y especificidad de acuerdo a los trabajos que realizarán
(cascos, lentes, guantes, zapatos, cinturones de seguridad, orejeras, respiradores, etc.). y
las normas internas vigentes.

16 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
e) Herramientas y Equipos
Los trabajadores del contratista están obligados a llevar a la empresa equipos herramientas
mecánicas, eléctricas y principalmente aquellas que puedan ofrecer riesgos de accidentes y/o
siniestros, en correcto estado de conservación y funcionamiento, con los accesorios como
manómetros, boquillas, cables eléctricos etc. en buen funcionamiento de acuerdo a las normas
técnicas.

f) Orden y Limpieza
i. El contratista deberá guardar una exhaustiva prolijidad en orden y limpieza en su trabajo,
periódicamente echarán a tachos de basura los desperdicios que ocasionen sus labores,
recogerán y sacarán inmediatamente el desmonte de las instalaciones y no lo dejarán
abandonados en las pistas y veredas exteriores.
ii. No dejarán herramientas útiles o materiales abandonados por ausencias cortas o
prolongadas.
g) Uso de Vehículos
i. Los vehículos, cualesquiera sean sus características, que el contratista destine para el
desarrollo de las actividades vinculadas a la prestación de los servicios, deberán mantener
el seguro obligatorio y revisión técnica al día.
ii. Los vehículos de la contratista deberán tener extintor de incendio, botiquín de primeros
auxilios, faro pirata, camilla, equipo de radiocomunicación.
h) Accidentes Laborales
i. El Contratista deberá disponer con la cobertura de Pólizas de Seguros de Accidentes
Personales, en relación al tipo de trabajo que ejecutara para el Cliente.
ii. El contratista debe informar inmediatamente a la Supervisión de Seguridad de
ELECTRONORTE S.A., sobre todos los leves, graves o fatales ocurridos a su personal,
enviando dentro de las 12 horas de ocurrido el accidente la información respectiva.
iii. El Contratista está obligado a usar señalización de seguridad y todas las medidas
necesarias que se requiera para evitar accidentes.
1.22 CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS
Se está siguiendo el recorrido de la red existente de propiedad de la Empresa, por lo que se
garantiza que no hay restos arqueológicos.
1.23 GARANTIAS
Para la adquisición de los suministros, el Proveedor garantizará que estos son nuevos, aptos para
cumplir con las exigencias del servicio a prestar y libres de defectos inherentes a materiales o
mano de obra, con funcionamiento adecuado bajo diferentes condiciones de carga; y que en los
diseños se han considerado factores de seguridad suficientes (incluye la no variación de las
características intrínsecas de los insumos utilizados a través del tiempo, ni que atente contra el
medio ambiente, en condiciones de funcionamiento continuo).
La garantía se contará a partir de la puesta en servicio de las instalaciones (mínimo de un año; sin
embargo, conforme a la evaluación de los eventos se considerarán los períodos que establece el
Código Civil sobre responsabilidades; que será asumido en forma solidaria por el Proveedor de los
suministros y el Ejecutor de la obra), entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte
inservible dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de diseño de
construcción; el proveedor procederá a su reposición sin costo adicional alguno. Y no exime de
responsabilidades colaterales. Se debe respetar el período de garantía en todos sus términos,
respecto al suministro de los materiales y a la ejecución de la obra propiamente dicha.
1.24 CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE MEDIO AMBIENTE
Los suministros de materiales y equipos a utilizar en la Obra deberán cumplir con las exigencias
vigentes de las Normas Técnicas de Medio Ambiente y Calidad, de lo cual son responsables
solidarios los fabricantes o proveedores; por lo que deberán de presentar la documentación
necesaria donde se indique que los equipos suministrados cumplen con las referidas Normas y
que la naturaleza de los materiales o insumo (s) utilizado (s) en su fabricación se ubican dentro de
los estándares internacionales permisibles con operación continua, en condiciones normales y
durante la vida útil de estos equipos suministrados.

17 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
1.25 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE
En la ejecución de la obra el Contratista deberá tener en cuenta la señalización de las vías para
mantener informado al público así como también solicitar a los propietarios la autorización si se
requiere realizar la modificación de los recursos naturales como poda o corte de árboles de la
zona. Así mismo, se hacen indispensables las normas de seguridad necesarias.
Durante la etapa de construcción de la obra se debe evitar, por parte de los trabajadores el arrojo
de desperdicio, sólidos y líquidos sobre áreas receptoras que no hayan sido convenientemente
planificadas para tales fines.

En la etapa de construcción, montaje y operación del proyecto , se debe cumplir estrictamente con
los lineamientos y política de protección ambiental establecidos en el "Reglamento de Protección
Ambiental" D.S. 029-94/EM, "Código del Medio Ambiente y los Recursos Naturales" D.L. 613, D.L.
25844 y D.S. 009-93-EM así como otros.
1.26 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD Y NUMERACION DE ESTRUCTURAS.
Para señalizar zonas donde se deben prevenir o advertir peligros de Riesgo Eléctrico o la
ubicación de equipos que relativamente se encuentran ocultos; así como también la indicación del
número de estructuras y la secuencia de fases, se deberán inscribir en las partes visibles de ésta,
simbologías apropiadas con las dimensiones y características que se indican en la Norma DGE
“Símbolos Gráficos en Electricidad” – RM 091-2002-EM/DGE; o según los diseños normalizados
por la Empresa Concesionaria y se deberá utilizar:
Círculos, donde se circunscribirá a los símbolos de prohibición.
Triángulos, donde se circunscribirá a los símbolos de peligro.
Rectángulos, donde se circunscribirá señalización relativa a información literal de las zonas de
trabajo, peligro eminente y conexos; así como también sobre el tipo o número de estructura, fases
involucradas y circuito de identificación.
1.27 CUMPLIMIENTO DE NORMATIVIDADES CONEXAS
Respecto a los temas de:
- Distancias de Seguridad.
- Calidad de los Suministros y Montajes.
- Seguridad y Salud en el Trabajo.
Se deberán cumplir en todos sus extremos, conforme se señala en las normas técnicas
correspondientes (en sus versiones más recientes y vigentes); que incluye las partes no descritas
pero están implícitas dentro del contenido del presente Proyecto (se hace extensivo al íntegro del
Proyecto).

18 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE
SUMINISTRO DE
EQUIPOS Y
MATERIALES

19 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
CAPÍTULO 2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE
MATERIALES

2.1. CONDICIONES GENERALES PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPO Y


MATERIALES

2.1.1. GENERALIDADES
Las presentes condiciones generales fijan las características y condiciones a
las que deben sujetarse el diseño y fabricación de los materiales y equipos
electromecánicos que se suministrarán en el marco del Proyecto.

El clima en la zona del estudio es típico de la costa


peruana, con escasa precipitación pluvial.

Las características climáticas principales de la zona del proyecto son:

- Temperatura mínima : 12° C


- Temperatura media : 20° C
- Temperatura máxima : 40° C
- Humedad relativa : 70 - 95%
- Velocidad viento máximo : 70 km/h
- Altitud : 130 m.s.n.m.

Con respecto al nivel isoceráunico, se considera nulo por la ausencia de


descargas atmosféricas en la zona

2.1.2. ALCANCES
El suministro incluye el diseño, fabricación, pruebas y embalaje para
transporte hasta la zona del proyecto, del equipo y materiales descritos en
las presentes especificaciones, debiendo las características técnicas
ofertadas ser iguales o mejores que las indicadas en el presente
expediente.

20 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
2.1.3. DISEÑO Y NORMAS APLICABLES
El diseño de los materiales, la fabricación y las pruebas en fábrica deberán
ser ejecutados de acuerdo a las últimas revisiones de las siguientes
Normas:
Instituto de Defensa de competencia y protección de la propiedad
intelectual (INDECOPI) ex ITINTEC; Comisión Electrotecnia Internacional
(CEI); Organización Internacional para Normalización (ISO).
Adicionalmente, se podrá considerar las prescripciones de las siguientes
normas: American National Standard Institute (ANSI), American Society for
Testing and Material (ASTM).

2.2. CONDUCTORES AEREOS DE ALEACIÓN DE ALUMINIO


Las presentes especificaciones determinan desde el punto de vista técnico
las condiciones de suministro para los conductores de fase.
Cualquiera sea las normas adoptadas para la fabricación, las prescripciones
de la norma IEC 208 “Conductores cableados de aleación de
aluminio”, serán preponderantes para los cables, a menos que
requerimientos diferentes se establezcan en las presentes especificaciones
técnicas.
Los alambres y los cables serán fabricados en conformidad a los apropiados requerimientos de
las normas DIN 48 200, 48 201, 48 202, 48 204, 48 206, a menos que se establezcan
prescripciones contrarias a las presentes especificaciones técnicas.

En la fabricación de los conductores se cuidará de alcanzar la mínima


rotación natural y la máxima adherencia entre los alambres de cada capa y
entre las capas, dejando los mínimos espacios libres, a fin de evitar
cualquier daño, cuando se desarrollen bajo tensión mecánica, la fabricación
de los conductores será tal que cuando sean sometidos a solicitaciones
axiales durante el desenrollamiento y el tendido, la torsión producida sea
tan pequeña como posible.
Los conductores serán fabricados de manera tal que en cada bobina la
cantidad de juntas no sobrepasará el número de alambres de la capa, para
las capas interiores y ninguna unión será permitida en las capas exteriores.
Las juntas tendrán una resistencia a la tracción a lo menos igual a la
correspondiente al cable mismo.
Todas las bobinas envueltas en los carretes tendrán una capa protectora de
papel impermeable alrededor y en contacto con toda su superficie.
Las bobinas de conductores serán envueltas a todo lo ancho del carrete con
una cubierta inatacable por los agentes atmosféricos y protegidos con
listones de madera clavados a la brida.
La cubierta protectora será cuidadosamente apretada y su espesor no será
menor de 5cm., no se utilizarán clavos que por sus dimensiones o su
posición puedan dañar los conductores.

21 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
El papel impermeable externo y la cubierta protectora serán colocados
solamente después que hayan tomado las muestras para las pruebas de
aceptación.
Para proteger los cables de aleación de aluminio contra el peligro de la
corrosión éste será protegido con un lubricante protector para cables
eléctricos tipo Xp3EL-1100 o grasa neutra especial, que deberá llenar todo
el espacio entre los alambres dentro de un cilindro circunscrito por las
capas exteriores.

2.2.1. CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES


Los conductores a ser utilizados tendrán las siguientes características técnicas:

Diáme Carg
Secci Diáme tro a
ón Nº tro Exteri Rotu Resist.c Capac.C
Nom. de Hilo or ra c 20ºC orr. Peso
(mm Hil (Kg- (Ohm/ (Kg/
2) os (mm) (mm) f) Km) (A) ** Km)
50 7 3.02 9.06 1428 0.663 195 137

2.3. ACCESORIOS DEL CONDUCTOR


Estas especificaciones técnicas cubren el suministro de accesorios para
conductores de cobre de la red primaria; describen su calidad mínima
aceptable, fabricación, pruebas y entrega.

2.3.1. VARILLA DE ARMAR


Para fijar el cable al aislador se utilizará varillas de armar de aleación de
aluminio, a fin de evitar el daño del cable en el punto de amarre, cuando
este se sometido a movimiento por acción del viento.
Las características son las siguientes:

Diam. Longitud (mm) Peso (Kg)


Calibre Nº Hilo Simple Doble Simple Doble Color
hilos (mm)
50 9 3.71 1220 1575 0.32 0.40 Verde

2.3.2. CINTA AISLANTE VINILICA


Será de Poli cloruro de Vinilo – PVC de alta performance, la cual debe ser resistente a la abrasión,
humedad, calor, frío, rayos ultravioletas, ácidos, agentes químicos y
corrosión, retardante a la llama, con Rigidez Dieléctrica superior a 560,000
V/m y temperatura de operación entre –10 ºC y 80 ºC, adecuada para usarse
con estos voltajes.
Será utilizado para aislar los empalmes de los conductores de la red de media tensión, así mismo los
conductores de derivación.
Viene en rollos de 38.1 mm x 32.9 m x 0.177 mm y serán similar a la cinta Scotch Super 33 de 3M.

22 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
2.3.3. CINTA SOPORTE AUTOFUNDENTE
Cinta Scotch especial de soporte de EPR y Mastic de Goma Autofundente,
contra ingreso de humedad.
Se utilizará como aislamiento complementario a la Cinta Aislante Vinílica
de alta performance y serán de 19mm x 9.1 m x 0.76 mm, similar a la
Cinta Scotch 23 (Rubber Splicing Tape) de 3M. Temperatura de operación
entre –10 ºC y 130 ºC.

2.4. CABLES DE ENERGIA Y ACCESORIOS

2.4.1. CABLE DE ENERGIA TIPO N2XSY


Los cables serán unipolares del tipo seco con aislamiento de polietileno
reticulado, el conductor será de cobre blando recocido, cableado
concéntrico, el blindaje estará formado por una capa de cinta
semiconductora de Nylon con recubrimiento de goma butica, semi
vulcanizada aplicada helicoidalmente con traslape o deberá ser pantalla
semiconductora extruida directamente sobre el conductor.
El aislamiento deberá ser de material termofijo y formado por reticulación
química de un compuesto de polietileno termoplástico reticulable.
El blindaje del aislamiento deberá estar formado por una capa de material
semiconductor aplicado sobre el aislamiento y una capa conductora
metálica aplicada sobre la carga semiconductora.
Se colocará una cinta separadora de poliéster corrugada, entre la pantalla
del aislamiento y la chaqueta exterior, en forma helicoidal y traslapada.
La chaqueta exterior consistirá en un compuesto de PVC de color rojo.
Las características del cable serán:
 Tipo de Cable : N2XSY
 Nivel de Tensión : 18/30KV
 Tipo del material del conductor : Cobre
 Aislamiento : XLPE
 Sección (mm2) : 50
 No. De Hilos : 19
 Diámetro del conductor (mm) : 8.7
 Espesor de aislamiento (mm) : 8
 Espesor de la cubierta (mm) : 2.0
 Diámetro Exterior (mm) : 31.9
 Peso (Kg) : 1351
 Resistencia DC a 20ºC (Ohm/Km) : 0.387
 Capacidad enterrado (A) : 250

2.4.2. TERMINALES PARA CABLE SECO


Los terminales deberán tener suficiente resistencia térmica necesaria y
electromagnética para soportar los efectos de la corriente de cortocircuito y
de la expansión térmica.

23 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
Los terminales serán utilizados para la alimentación correcta del
seccionador de potencia de apertura con carga, transformador toroidal y del
trafomix.
Deberán ser adecuados para cables secos y para los calibres pedidos
además de las siguientes características:
 Tensión Nominal (kV) : 22.9
 Tensión máxima de servicio (kV) : 25
 Tensión al impulso (kV) : 75
 Uso : exterior
 Sección del conductor (mm²) : 50
 Conformación : unipolar
 Tensión de diseño (kV) : 25
 Línea de fuga por cada kV (mm/kV) : 30 (≥ 700 mm)

2.5. POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO

2.5.1. POSTES DE CONCRETO


Los postes serán de concreto armado centrifugado de sección troncocónica,
el acabado exterior terminado deberá ser homogéneo, libre de fisuras,
cangrejeras y excoriaciones; el recubrimiento de las varillas de acero
(armadura) deberá tener 25 mm como mínimo, de tal forma que no exista
posibilidad de ingreso de humedad y agentes corrosivos.
La relación entre la carga de rotura en la punta (a 0.10 m por debajo de la
cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2.
Todos los postes llevarán un recubrimiento en doble pase de un sellador de
concreto, Cristalflex o similar para impermeabilizarlos contra la humedad y
agentes externos.
Llevarán agujeros adecuados para la instalación del cable de puesta a
tierra.
Para el diseño y fabricación y pruebas de los postes se aplicarán las
siguientes normas:
 ITINTEC 339.027
 DGE 015-PD-1

Los postes tendrán las siguientes características:

Longitu Carga Diam.en Diam.en Peso


Descripción d Rotura la Punta la Base aprox.
(m) (Kg) (mm) (mm) (Kg)
Poste CAC
13/300/180/375 13 300 180 375 1900
Poste CAC 13 400 180 375 1850

24 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
13/400/180/375

2.5.2. MÉNSULA DE CONCRETO


La designación como M/1.0m/250kg; que define la media cruceta o ménsula
con un distanciamiento entre el pín para aislador y el eje del poste de 1.0m,
con una carga de trabajo de 250 kg en el sentido de la línea, con peso
aproximado de 20 kg de las siguientes características:

- Tiro Transversal (T) 250 kg


- Tiro Frontal (F) 150 kg
- Tiro Vertical (V) 150 kg
- Diámetro de embone 240 mm
- Recubrimiento mínimo 25 mm
- Factor de Seguridad 2

2.5.3. MEDIA-PALOMILLA

Será de concreto armado, con diámetro de 250 mm de embone en postes de


13m/400 kg (Subestaciones tipo Monoposte); sus dimensiones serán:

- Longitud total (entre ejes) 1.50 m


- Altura total (en la zona de embone). 0.20 m
- Área (en la zona del cuerpo de la 0.10 x 0.12
palomilla ) m².

Se empleará para soporte de los cortacircuitos fusibles, debiendo tener


capacidad para soportar 300 kg de peso (Tiro Vertical RY: 300kg). Sus otras
características son:

- Tiro Horizontal (RX) 300 kg


- Tiro Vertical (RY) 300 kg
- Tiro Transversal (RZ) 150 kg
- Diámetro de embone 250 mm
- Peso total 70 kg

2.5.4. MEDIA-PALOMILLA DE 1.10 m PARA LA ESTRUCTURA BIPOSTE

Será de concreto armado, con diámetro de 250 mm de embone en postes de


13m/400 kg (Estructura tipo Biposte); sus dimensiones serán:

- Longitud total (entre ejes) 1.10 m


- Altura total (en la zona de embone). 0.20 m

25 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
- Área (en la zona del cuerpo de la 0.10 x 0.12
palomilla ) m².

Se empleará para soporte de los cortacircuitos fusibles, debiendo tener


capacidad para soportar 300 kg de peso (Tiro Vertical RY: 300kg). Sus otras
características son:

- Tiro Horizontal (RX) 300 kg


- Tiro Vertical (RY) 300 kg
- Tiro Transversal (RZ) 150 kg
- Diámetro de embone 250 mm
- Peso total 50 kg

2.5.5. MEDIA LOSA (SOPORTE DE TRAFOMIX Y TRANSFORMADOR)

Será de concreto armado, para ser embonado en postes de 13m/400kg (Ø


embone =250 mm.), estará conformado por una media losa para las
Subestaciones monoposte y biposte, para soportar una carga de 1,300 kg con
coeficiente de seguridad de 2.0.

Sus dimensiones serán:

- Longitud total media loza ( losa totalmente 1.10 m


armada) 0.40 m
- Altura total máxima (en la zona de embone). 0.60 m
- Ancho total (en la zona del cuerpo de las
losas).

2.6. AISLADORES Y ACCESORIOS

2.6.1. AISLADOR POLIMERICO DE SUSPENSION


Se emplearan aisladores poliméricos de suspensión, los cuales no serán
afectados por las condiciones ambientales ni cambios bruscos de
temperatura bajo condiciones de trabajo.
Sus características principales serán:
 Material : Polimérico
 Tipo : STGS-28
 Tensión (kV) : 28
 Distancia de fuga (mm) : 700
 Diámetro aleta mayor (mm) : 102
 Diámetro aleta menor (mm) : 92

26 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
 Numero de aletas : 07
 Longitud total : 390
 Carga Mecánica ruptura (kN) : 70
 Carga Mecánica rutina (kN) : 35
 Tensión al Impulso negativo (kV) : 202
 Tensión al Impulso positivo (kV) : 187
 Tensión bajo lluvia 50/60 Hz (kV) : 87
 Peso (Kg) : 1.30

2.6.2. AISLADOR POLIMERICO TIPO PIN


Serán de polímero tipo pin para 28 kV, el cual poseerá un núcleo macizo de
fiberglass Round Rod (FRR) de alta resistencia mecánica, el cual actúa
como estructura principal para soportar las fuerzas de flexión y torsión. El
aislamiento elastomérico está formado por Goma de Silicona de la más alta
consistencia 100% Dow Corning, el cual está formulado especialmente con
larga línea de fuga.
Además, el polímero de silicona hidrofóbica y nontracking evita la
formación de corrientes de fuga, reduce las pérdidas y elimina posibles
fallas por contaminación.
Se deberán satisfacer los siguientes valores:

ELECTRICAS: VALOR
NOMINAL
 Tipo : STPC-28
 Tensión Nominal : 28 kV
 Tensión en seco : 124 kV
 Tensión en húmedo : 92 kV
 Tensión de impulso Negativo : 208 kV
 Tensión de impulso Positivo : 192 kV

MECANICAS:
 Esfuerzos de Flexión Base de Acero : 10.0 kN
 Esfuerzo de Compresión : 8.0 kN

DIMENSIONES:
 Distancia de fuga total : 700 mm
 Distancia de arco : 270 mm
 Peso individual : 2.3 kg
 Diámetro de aleta mayor : 121 mm

27 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
 Diámetro de aleta menor : 105 mm
 Altura : 345 mm
 Numero de aletas : 10

ESPECIFICACIONES PARA ESPIGAS


Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero
forjado, de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada
calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento
de las características mecánicas establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la
rosca de plomo.

Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.

Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada, una
contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76
mm. Estos accesorios serán suministrados debidamente ensamblados a la espiga y no en
forma separada

2.6.3. ACCESORIOS PARA AISLADORES


Estas especificaciones técnicas se refieren al diseño, fabricación, pruebas y entrega de los
accesorios para los aisladores y describen su calidad mínima aceptable.
El material cubierto por estas especificaciones cumplirá con las prescripciones de las normas
siguientes según la versión actualizada:
ASTM A7 Forget Steel.
ASTM A153 Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware.

2.6.3.1. GRAMPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA ALUMINIO


Su aplicación es la sujeción del conductor de aleación de aluminio a
las cadenas de anclaje de líneas aéreas.
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de
primera fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como
Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán
aplicarse y los límites de composición y diámetro de los
conductores.

28 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje
serán las siguientes:
-Carga de Rotura : 30 kN
-Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con
conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provista, como mínimo, de 3 pernos para 120 mm2.

2.6.3.2. GRAMPA DE SUSPENSIÓN DE ALEACION DE ALUMINIO


Su aplicación es la sujeción del conductor a las cadenas de suspensión
de líneas aéreas.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de ángulo
serán las siguientes:
-Carga de Rotura : 43 kN
-Carga de Deslizamiento : 06 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con
conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieran,
provistos de varilla de armar premoldeada.

2.6.3.3. GRILLETE TIPO LIRA


Norma de fabricación : UNE 21-158-90.
Material : Acero forjado
Acabado : Galvanizado en caliente (ASTM A-153)
Peso (aproximado) : 1.00 kG.
Tracción (mínima) : 70 kN.
Accesorios : - Pin galvanizado en caliente
- Pasador de bronce

2.7. FERRETERIA PARA ARMADO DE POSTES

29 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
Esta especificación cubre el suministro de la ferretería necesaria en los
armados de las estructuras y describe su calidad mínima aceptable, su
fabricación y entrega; para ser utilizados en la red de distribución.
Todas las piezas de fierro serán galvanizadas en caliente de acuerdo a las
siguientes normas:
 ASTM 123-78
 ASTM B-6
 ASTM A-90

2.7.1. PERNOS OJO


Serán de acero forjado de una sola pieza galvanizado en caliente, con
punta cónica y el otro en curva cerrada soldada.
Sus características son las siguientes:
 Material : Acero SAE 1020
 Acabado : Galvanizado en caliente
 Espesor de galv.(m) : > 120
 Diámetro (mm) : 15.785 (5/8”)
 Carga rotura mín.(kN) : 52
 Longitud total (mm) : 254 (10”)
 Longitud de rosca (mm) : 100
 Accesorios : arandela plana tuerca y
contratuerca
 Tipo de tuercas : Hexagonal
 Tipo de arandela : Anillo circular

2.7.2. TUERCA OJO FORJADO CON GUARDACABO


Será de acero galvanizado en caliente y tendrán las siguientes
características:
 Material : Acero SAE 1020
 Acabado : Galvanizado en caliente
 Espesor de galv.(m). : > 120
 Diám. perno enroscar (mm) : 15.785 (5/8”)
 Carga rotura mínima (KN) : 60

2.7.3. ARANDELAS CUADRADA PLANA Y CURVADA


Serán de plancha de acero galvanizado, tendrán las siguientes
características:
 Material : Acero SAE 1020
 Acabado : Galvanizado en caliente
 Espesor de galv.(m). : > 120
 Dimensiones (mm) : 57x57x4 (2¼”x 2¼”x3/16”)
 Esfuerzo cortante (Kg) : 5,350
 Diámetro del agujero (mm) : 21

30 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
2.8. RETENIDAS Y ACCESORIOS
Estas especificaciones técnicas, cubren las condiciones requeridas para el
suministro de elementos de retenidas y anclaje, describen su calidad
mínima aceptable, tratamiento, inspección, pruebas y entregas.
El material cubierto por las presentes especificaciones, cumplirá con las
prescripciones de las normas siguientes, según versión vigente a la fecha.
 ASTM A 363 Standard Specifications for Zinc-Coated Steel Wire
Strand
 ASTM A 153 Zinc Coating (Hot Dip) on Iron Steel Hardware
 ASTM A 7 Forged Steel.

2.8.1. PERNO ANGULAR CON GUARDACABO


Se utilizará como herraje de enlace entre el cable de viento y el poste, en
redes aéreas de baja tensión, en un extremo llevará un ojo al cual irá
soldado un guardacabo que tendrá un canal de ½” Ø y permitirá el
deslizamiento del cable de acero o de un amarre preformado.
El otro extremo irá roscado y llevará arandela y tuerca de ajuste. El
extremo del ojal irá inclinado con un ángulo de 45º en dirección de la
posición del cable.
Deberá soportar un tiro no menor de 50 kN.
Tendrán las siguientes características:
 Material : Acero forjado
 Acabado : galvanizado en caliente
 Diámetro : 5/8”
 Largo : 10”
 Carga de rotura mínima (Kg) : 5,350
 Diámetro interior del ojo (Pulg) : 1”
 Rosca de ajuste : 5/8”

2.8.2. CABLE PARA VIENTO


El cable a suministrar será de acero galvanizado, fabricado bajo las normas
ASTM A363-65, A475-62T, y tendrá las siguientes características:
 Material : Acero galv. clase EHS
 Diámetro Nominal (Pulg). : 3/8” (9.525 mm)
 Esfuerzo de rotura (Kg) : 6985 (69 kN)
 Número de hilos :7
 Cableado : Mano Izquierda

2.8.3. MORDAZA PREFORMADA


Se utilizará en la sujeción del cable para viento a pernos o eslabones
angulares de fierro galvanizado, en líneas aéreas de baja tensión y
tendrá las siguientes características:

31 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
 Material : Acero galvanizado en caliente
 Norma : ASTM A475-89 (Clase B)
 Esfuerzo sujeción : 50 kN
 Tipo clase viento : 3/8” acero galvanizado.

2.8.4. VARILLA DE ANCLAJE CON GUARDACABO


Se utilizará como elemento intermedio entre la zapata de concreto y el
amarre preformado que sujeta el cable para viento, en un extremo llevará
un ojo al cual irá soldado un guardacabo que tendrá un canal de ½” Ø y
permitirá el deslizamiento del cable de acero o de un amarre preformado.
El otro extremo irá roscado y llevará arandela y tuerca de ajuste, tendrá
las siguientes características:
 Material : Acero forjado
 Acabado : Galvanizado en caliente
 Esfuerzo de rotura : 70 kN
 Diámetro ojo acanalado : 50 mm (2”)
 Longitud de rosca : 127 mm (5”)
 Longitud total : 2400 mm (8 pies)
 Diámetro perno : 5/8”

2.8.5. ARANDELA CUADRADA PLANA


Se utiliza para distribuir esfuerzos de contacto del sistema de anclaje de
viento (perno de anclaje, zapata y tuerca), tendrán las siguientes
características:
 Material : Acero SAE 1020
 Acabado : Galvanizado en caliente
 Resist. al esfuerzo cortante Mín. : 50 kN
 Longitud (lado) : 100 mm (4”)
 Diámetro orificio central : 20.6 mm (13/16”)
 Espesor : 6.25 mm (¼”)

2.8.6. GUARDACABLE
Se utilizarán para proteger la bajada de cables de acero en las retenidas
de anclaje y tendrán las siguientes características:
 Material : Plancha de acero
 Acabado : galvanizado en caliente
 Espesor : 1/16”
 Longitud total : 2400mm (8pies)
 Tipo : Media caña

2.8.7. AISLADOR DE TRACCION


El aislador tensor será de porcelana vidriada procesada en seco y tendrá las
siguientes características:

32 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
 Tipo de aislador : Tracción
 Material dieléctrico : Porcelana
 Clase : 54-2
 Altura (mm) : 108 (4 ¼”)
 Diámetro (mm) : 73 (2 7/8”)
 Distancia de fuga (mm) : 48 (1 7/8”)
 Esfuerzo de tracción (Kg) : 5,450 (12000 Lbs)
 Peso (Lb) : 1.5 (0.68 Kg)
 Tensión Disruptiva a baja frecuencia (kV)
- En Seco : 30
- En húmedo : 15

2.8.8. BLOQUE DE CONCRETO


Se utilizará para anclar el viento utilizado en estructuras de líneas aéreas
de baja tensión e irá directamente enterrado, será fabricado con mezcla
de concreto de 250 Kg./m³ y armadura de fierro corrugado de 3/8”
diámetro, de forma cuadrada y sus características principales serán las
siguientes:
 Material : Concreto armado
 Dimensiones (m) : 0.5 x 0.5
 Espesor (m) : 0.20
 Hueco central (Pulg) : 1”
 Diámetro fierro corrugado (Pulg). : 3/8”
 Resistencia a la flexión (Kg) : 3,000

2.8.9. ALAMBRE DE AMARRE (Entorchado de Retenidas)


Se utilizará para el entorchado entre el cable para viento y la mordaza
preformada, a fin de evitar el deshilado y deterioro de la fijación de la
mordaza preformada.
 Norma de fabricación : ASTM B398, ASTM 399
 Material : AAAC
 Temple : Blando
 Sección nominal : 6 mm2
 No. de hilos :1
 Diámetro de cada hilo : 2.76 mm
 Diámetro nominal exterior : 2.76 mm
 Carga de rotura : 142 kG.

2.9. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


Las especificaciones técnicas se refieren al suministro, fabricación, pruebas
y entrega de las varillas de puesta a tierra, conectores y planchitas de
puesta a tierra y describen su calidad mínima aceptable.

33 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
Los postes de la línea de media tensión tendrán su puesta a tierra tal como
figura en el respectivo plano de detalle.

2.9.1. VARILLA DE COPPERWELD DE PUESTA A TIERRA


El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero
revestida de una capa de cobre. Deberá ser fabricado con materiales y
aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico,
mecánico y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los
siguientes procedimientos:
* Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld).
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre
el acero.
El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:
 Diámetro nominal : 16 mm.
 Longitud : 2.40 m.
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de
cobre y se admitirá una tolerancia de +0.2 y -0.1 m. La longitud se medirá
de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá una
tolerancia de +5 mm y 0.0 mm.

Materiales:
a) Núcleo:
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y
2000 N/mm2; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0.004%.
b)Revestimiento:
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la
especificada para los conductores de cobre. El espesor de este
revestimiento no deberá ser inferior a 0.254 mm.

2.9.2. BORNE PARA ELECTRODO


Para la conexión entre el electrodo de puesta a tierra, con cables de cobre
de 25 a 35 mm² se utilizarán grampas de bronce de alta conductividad
eléctrica y alta resistencia a la corrosión; incluye tuercas y arandelas de
presión de bronce silicoso DURIUM (ASTM B99), de tal manera que la
conductividad eléctrica y la capacidad de corriente de la conexión no serán
menores a los de la varilla, en la misma longitud.
Tendrán las siguientes características:
 Material : Bronce
 Diámetro del conductor (mm) : 6.42 a 7.56
 Diámetro del electrodo (mm) : 15.875

2.9.3. GRAMPAS PARA FIJAR EL CONDUCTOR AL POSTE

34 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
Serán de cobre, en forma de “J” y se aplicarán al poste sujetando al
conductor, irán provistos de ojal para ingreso de los pernos.
Tendrán las siguientes características:
 Material : Cobre
 Forma : Plancha doblada tipo “J”
 Diámetro del agujero (mm) : 20

2.9.4. CONECTOR PARA CABLES


Para conectar los elementos derivados se utilizaran grampas del tipo perno
partido de cobre.
Tendrán las siguientes características:
 Material : Cobre
 Tipo : Perno partido
 Diámetro del conductor (mm) : 6.42 a 7.56

2.9.5. CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA


Será de cobre electrolítico de 99.99 % de pureza, conductibilidad 100 %
IACS, cableado concéntrico, temple blando, desnudo, fabricado bajo las
normas NTP 370-223 (de INDECOPI), y tendrá las siguientes
características:
 Sección (mm²) : 35
 Nº hilos :7
 Diam. Nom. c/hilo : 2.52
 Diam. Cable (mm) : 7.56
 Peso (Kg/Km) : 317
 Elongación mínima (%) : 8.55
 Resist. cc. 20oC (Ohm/Km) : 0.524

2.9.6. DOSIS ELECTROLITICA


Producto químico que reduce notablemente la resistencia óhmica de las puestas a tierra,
garantizando una estabilidad química, higroscópica y eléctrica por varios años sin provocar la
corrosión de los electrodos, estos productos se aplicarán por disolución y mediante mezcla del
compuesto con la tierra cernida.

 Norma de fabricación : NTP 370.052 / CNE-Suministro


 Tratamiento químico :
- Componentes : Bentonita Sódica
- PH : Neutro
- Composición química : Filosilicatos de composición variable
- Aspecto : Sólido, polvo de color crema
- Humedad : 9,9 %
- Hinchabilidad : 40 – 60 cc / 2g
- Densidad aparente : 0,725 – 0,825 gr / cm3

35 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
- Tamaño > 100 ASTM : < 2,0 %
- Tamaño > 270 mesh : 25 – 30 %
- Propiedades : Buena absorción y retención de la humedad, en las
que el ion sodio es permutable y cuya característica más importante
es una marcada tumefacción o hinchamiento que puede alcanzar en
algunas variedades hasta 15 veces su volumen y 5 veces su peso.

2.9.7. CAJA DE REGISTRO


Será de concreto armado vibrado de 400x360x280 mm, con una tapa de 40
mm de espesor. Llevará el símbolo de puesta a tierra en parte superior de
la tapa.

Norma de referencia: NTP 334.081, NTP 350.085

2.9.8. PROTECTOR ANTIRROBO


Es un dispositivo de seguridad para el sistema de Puesta a Tierra el cual evita
el robo del electrodo, protegiendo y garantizando esta parte vital del sistema
de protección.
Instalación:
Se instala en el electrodo a una distancia entre 10 y 50 cm. de la punta; el
mismo que es ajustado a través del perno prisionero el cual impide su
deslizamiento, evitando así el robo del electrodo.

 Material : Polipropileno HD
 Forma : Circular
 Diámetro Exterior : 9 ¾”
 Espesor : ¼”
 Conector : Bocamaza de bronce de 1 ½”Ø
 Ensayo de compresión : 4.2 kN

36 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
2.10. EQUIPOS DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCION.
Comprende el suministro de los Seccionadores Fusible tipo CUT-OUT y
Fusible tipo "K".

2.10.1. SECCIONADORES-FUSIBLES (CUT OUT):


Serán unipolares del tipo CUT-OUT, para montaje a la intemperie, el cuerpo
aislador será de polimérico de silicona.
El aislamiento elastomérico está conformado por goma de silicona de la
más alta consistencia tipo HTV de Dow Corning y el núcleo del aislador es
una barra de Fiberglass Round Rod del tipo ECR, el cual otorga una gran
resistencia mecánica a la tracción, flexión y torsión.
La posición cerrada de los seccionadores estará asegurada mediante un
dispositivo flexible tipo resorte que haga las funciones de enclavamiento
mecánico. El conjunto será suficientemente confiable a prueba de aberturas
accidentales.
El conjunto permitirá ser operado por pértiga como seccionador y como
elemento fusible.
Poseerán dispositivos de indicación visual que muestren claramente cuando
un fusible ha operado.
Las grampas terminales de los seccionadores fusibles a emplearse en la
protección de transformadores permitirán fijar, ajustados mediante pernos,
conductor cableado sección 35 mm2.
Mecánicamente sus aisladores serán capaces de soportar una fuerza en
voladizo superior a los 300 Kg.
Vendrán provistos de abrazaderas empernadas para su montaje en cruceta
de madera y/o concreto vibrado. Las características eléctricas del conjunto
seccionador fusible a emplearse en la protección serán las siguientes:
 Serie : STCO 27-38
 Tensión Nominal : 27kV.
 Tensión Máx. de Servicio : 27 – 38 kV.
 Intensidad Nominal : 100 A.
 Nivel Básico de Aislamiento BIL : 150 kV-BIL.
 Línea de Fuga : 900 mm.
 Distancia de arco : 190 mm.
 Tipo Fusible : K

2.10.2. FUSIBLES EXPULSION Tipo "K" ANSI


Estos fusibles están previstos para proteger la red de media tensión contra
cortocircuitos.
Se instalarán en los portafusibles de los seccionadores fusibles unipolares
tipo Cut-Out y tendrán las siguientes características:
 Tensión Nominal (kV) : (10-22.9)
 Característica de operación :K
 Capacidad de Interrupción. : 3 kA

37 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
 Capacidades proyectadas : 8 A y 9A.

2.10.3. SECCIONADOR BAJO CARGA


Los Seccionadores Bajo Carga (SBC), son equipos de maniobra trifásicos,
que operan cuando la carga está conectada para realizar básicamente
transferencias de carga de un circuito a otro a través de una línea en
condiciones óptimas. Pueden ser utilizados como interruptores trifásicos por
razones de mantenimiento en algunos casos para aislar cargas o
cortocircuitos y tendrá las siguientes características:
 Tensión Nominal (kV) : (10-22.9)
 Tensión de Operación nominal : 24 kV
 Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial : 50 kV
 Tensión de impulso a la onda tipo rayo : 170 kVp
 Poder de cierre : 12.5 KA, Capacidad
400A
 Línea de fuga mínima : ≥ 700 mm
 Polos :3
 Apertura y cierre bajo carga : SI
 Mando manual : SI mediante pértiga
 Apertura por bobina : SI
 Indicador de posiciones : SI
 Válvula de seguridad : SI
 Grifo de llenado de aceite : SI
 Grifo de vaciado de aceite : SI
 Perno puesta a tierra : SI
 Asa de suspensión : SI
 Peso aprox. : 300 Kg.

Accesorios
 Contador de operaciones indicador de posiciones
 Palanca para mando por pértiga (en caso de ser motorizado)
 Bases de perfiles U para su anclaje
Incluye:
 Contactos auxiliares 2NA + 2NC
 Bobina de desconexión; 24 Vcc

2.10.4. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TOROIDAL

 Tensión Nominal : 600 V


 Frecuencia : 60
 Nivel de aislamiento : 60 Hz., 1 min. 3 KV
 Relación de transformación
corriente : 100:1A

38 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
 Potencia : 3 VA
 Clase : 1.0

Otros
 Encapsulado : en resina
 Diámetro interior : 120 mm
 Cubierta de bornes secundarios : SI

2.10.5. RELE DE FALLA A TIERRA.

 Función : 50N/51N
 Corriente Nominal : 1A
 Frecuencia : 60 Hz
 Tensión auxiliar : 24 Vdc
 Contacto de disparo : 1NA, 24 Vdc, 16 A
 Contactos auxiliares : 2NC + 2NA
 Unidad de sobrecorriente
 Rango de ajuste : 0.05 a 1In.
 Curva característica: Seleccionable: TD, NI, MI, EI
 Multiplicador de tiempo : 0.05 a 1
 Unidad de sobrecorriente instantánea
 Rango de ajuste : 0.1 a 10 In.
 Curva característica : Tiempo definido
 Multiplicador de tiempo : 0.05 a 1.00 s
Otros
 Acceso frontal para comunicación : RS – 232 y RS – 485
 Protocolo de comunicaciones : Modbus
 Registro de fallas : 5 mín.

Para emergencias cuando no exista energía el relé cuenta con un


suministro auxiliar de 24 Vdc, el cual está constituido por un cargador
rectificador de 24 Vdc para la alimentación del relé de falla a tierra y de la
bobina de disparo del seccionador.

2.11. TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION


El transformador de potencia será trifásico, en baño de aceite, refrigeración
natural, tipo Exterior, para servicio continuo, de las siguientes
características:
- Potencia Nominal contínua : 100 kVA
- Tensión Nominal Primaria : (10-22.9) kV
- Tensión Nominal Secundaria : 460-230V (90%-10%)
- Frecuencia : 60 Hz
- Regulación : +/-2.5%, +/-5 %
- Grupo de Conexión : Dy5
- Altura de Trabajo : 1,000 msnm

39 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
- Tensión de cortocircuito : 5-6 % máx.
- Línea de Fuga mínima : ≥ 700 mm

Los accesorios serán los siguientes:


- Placa de características con esquemas de conexión.
- Orejas de izado.
- Termómetro blindado.
- Borne para conexión a tierra.
- Conmutador para la regulación en vacío, sobre la tapa, y con seguro
antideslizante.
- Grifo de vaciado de aceite.
- Ruedas orientadas en dos sentidos.
- Dispositivos de anclaje.
- Válvula de llenado y filtrado de aceite.
- Conservador con nivel de aceite.

El transformador será fabricado de acuerdo con las Normas ITINTEC


370.002, IEC 76, VDE 0532.

El protocolo de pruebas deberá obtenerse en base a lo siguiente:


- Las pérdidas en el hierro y en el cobre
- Relación de transformación
- Niveles de aislamiento en cada uno de los potenciales de pruebas.
- Rigidez dieléctrica del aceite
- Resistencia de bobinas
- Vacío, Polaridad, Corto Circuito
- Tensión inducida y aplicada
- Doble Frecuencia

2.12. SISTEMA DE TOMA DE ENERGIA


Estará constituido por los diferentes elementos y equipos que sirven para
abastecer de energía a la carga proyectada.

2.12.1. CABLES DE COBRE


Para el conexionado de los bornes del transformador de potencia hacia el
interruptor Termomagnético de la caja F1M se efectuarán con cables de
energía, de cobre recocido temple blando, cableados concéntrica mente
tipo NYY unipolares.
Los cables unipolares tendrán una primera cubierta aislante a base de PVC
y una segunda cubierta exterior también de PVC de color negro.
Las capas o cubiertas aislantes, tanto de los conductores individuales como
las del conjunto de conductores deberán ser altamente resistentes a la
humedad y a la acción de los agentes químicos y muy buenos aislantes
eléctricos; la cubierta exterior deberá ser además resistente a la abrasión.

40 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
El aislamiento del cable debe tener el siguiente valor: Eo/E = 0.6/1.0 KV.
Los cables deberán cumplir con las siguientes normas:
 NTP 370.042
 NTP 370.044
 IEC 55-1 (1978)
 DGE/MEM–013-CS-1

Los cables tendrán las siguientes características:

PARA NIVEL DE 220 V – 3 Ø


 Calibre (mm²) : 3x1x16
 Nº Hilos :7
 Espesor de Aislamiento (mm) : 1.0
 Espesor de la chaqueta (mm) : 1.4
 Diámetro exterior unipolar (mm) : 9.8
 Ancho (mm) : 29
 Peso (Kg/Km) : 688
 Corriente Aire (A) : 100

PARA NIVEL DE 460 V – 3 Ø

 Calibre (mm²) : 3x1x35


 Nº Hilos :7
 Espesor de Aislamiento (mm) : 1.2
 Espesor de la chaqueta (mm) : 1.4
 Diámetro exterior unipolar (mm) : 14.0
 Peso (Kg/Km) : 1050
 Corriente Aire (A) : 180

2.12.1.1. COBRE TEMPLE DURO

 Calibre (mm²) : 35 mm²


 Nº Hilos : 7
 Diámetro Hilo (mm) : 2.52
 Diámetro Conductor (mm) : 7.6
 Resistencia Tracción (KN) : 13.6
 Resistencia Eléctrica (Ohm/Km) : 0.534
 Peso (Kg/Km) : 317
 Capacidad de Corriente (A) : 229

2.12.1.2. CONDUCTOR DE COBRE FORRADO TIPO CPI

41 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
 Calibre (mm²) : 35 mm²
 Nº Hilos :7
 Diámetro Hilo (mm) : 2.51
 Espesor Cubierta (mm) : 1.2
 Diámetro Exterior (mm) : 10.0
 Resistencia Tracción (KN) : 13.6
 Resistencia Eléctrica (Ohm/Km) : 0.534
 Peso (Kg/Km) : 353
 Capacidad de Corriente (A) : 240

2.12.1.3. ALAMBRE DE AMARRE Nº 12

 Calibre : 12 AWG
 Diámetro Nominal (mm) : 2.05
 Carga de Ruptura (Kg) : 33
 Peso (Kg/Km) : 8.9

2.12.2. TERMINALES DE COMPRESION


Se utilizarán para unir los bornes del interruptor Termo magnético, el cable
y los bornes de baja tensión del transformador y serán de cobre a presión o
soldados para dimensiones del cable antes descrito, como los siguientes:

 Calibre : 50-35 mm² (1/0 AWG)


 Diámetro (mm) : 10.5
 Pulgada : 3/8”

2.12.3. INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS


Serán de las siguientes características:
 Tipo : Caja moldeada
 Voltaje (V) : 640
 Capacidad de Ruptura (kA) : 25
 Corriente Nominal (A) : 32 A (para 230v) y 150 A
(para 440v)

42 Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA


LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
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PROYECTO ELÉCTRICO

2.12.4. CAJA METALICA TIPO “F1M”


Será una caja metálica del tipo “F1M” según planos normalizados por
ELECTRONORTE S.A., y presenta las siguientes características:

Características Técnicas:

.Marca, Tapa, ángulo de puesta a tierra Acero Laminado en frio brillante, PL


refuerzos y topes 2mm, Espesor
.Cajón Acero Laminado en frio brillante, PL
0.9mm
.Dimensión de cajón 670x320x200 mm

Características de fabricación:

. Unión Puntos de soldadura por resistencia de


50 mm espar.
.Cortes y dobleces Por estampados sin filos ni cortantes ni
rebabas
.Pintado tapa y marco exterior
.Bases Epoxica de cromato de zinc, capa de
50µ mínimo
.Acabado Epoxi gris, capa de 90µ mínimo
.Pintado parte restante
.Bases Epoxi polvo de zinc capa de 30µ
.Acabado mínimo
Pintura dasflatica capa de 45µ mínimo

La caja será prevista para interruptores Termomagnéticos.


Además deberá estar equipada con
- Tablero de Madera
- Aldabas para candado
La caja “F1M” se ubicará en un murete de ladrillo macizo, ubicado junto a
la subestación. De aquí se alimentara al tablero general de donde saldrán
los circuitos a las respectivas cargas.

2.12.5. TUBO DE FIERRO GALVANIZADO


Para la protección del cable de energía se utilizará un tubo de Fierro Galvanizado de
las siguientes características:
 Material : Fierro Galvanizado
 Diámetro del tubo (Pulg) : 3”
43

 Longitud (m) :3
Páá giná

2.13. SISTEMA DE MEDICIÓN EN MEDIA TENSION

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»


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PROYECTO ELÉCTRICO

El sistema de medición será en media tensión y estará compuesto por los siguientes
equipos:

2.13.1. MEDIDOR DE ENERGÍA


Para medir el consumo de energía se utilizará un medidor electrónico multifunción
tipo A3RLQ+ o similar y será de las siguientes características:
 Tipo de funcionamiento : De estado sólido
 Tensión Nominal (V) : 100-500
 Corriente Nominal (A) : 5 (20)
 Frecuencia (Hz) : 60
 Puerto : RS 232
 Bobinas de Corriente :2
 Bornes de tensión :2
 Nº Hilos. :4
 Clase : 0.2
 Se instalarán con transformador de medición.

2.13.2. TRANSFORMADOR DE MEDICIÓN (TRAFOMIX) EXTERIOR


Estará destinado a complementar la totalización de la energía suministrada al
cliente en M.T. desde el alimentador de M.T., y se instalará en una estructura
monoposte a la intemperie y sus características principales serán:

RELACION TENSION CORRIENTE


 Relación (A) : (10-22.9)/0.22 3-6
 Consumo (VA) : 3x30 3x50
 Frecuencia (Hz) : 60 60
 Clase de precisión : 0.2 0.2
 Conexión : V V
 Montaje : Exterior
 Nivel aislamiento MT : 24/50/150 KV
 Nivel de aislamiento B.T. : 3 KV
 No. Bobinas de Tensión : 03
 No. Bobinas de Corriente : 03
 Altitud de trabajo : 1000 msnm
 Con resistencia antiferroresonante

2.13.3. CAJAS METALICAS TIPO “LTM”


Servirá para la instalación del medidor, según los planos normalizados por
ELECTRONORTE S.A., y presenta las siguientes características:

Características Técnicas:
44
Páá giná

.Marca, Tapa, ángulo de puesta a Acero Laminado en frio brillante, PL


tierra refuerzos y topes 2mm, Espesor

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PROYECTO ELÉCTRICO

.Cajón Acero Laminado en frio brillante, PL


0.9mm
.Dimensión de cajón 520 x 245 x 200 mm
.Dimensión lapa LT 491 x 216 x 2.00 mm

Características de fabricación:

. Unión Puntos de soldadura por resistencia de


50 mm espar.
.Cortes y dobleces Por estampados sin filos ni cortantes ni
rebabas
.Pintado tapa y marco exterior
.Bases Epoxica de cromato de zinc, capa de
50µ mínimo
.Acabado Epoxi gris, capa de 90µ mínimo
.Pintado parte restante
.Bases Epoxi polvo de zinc capa de 30µ
.Acabado mínimo
Pintura dasflatica capa de 45µ mínimo

La caja será prevista para medidores de 200 mm ancho x 320 mm altura y 100 mm
profundidad como dimensiones máximas.
Además deberá estar equipada con:
- Luna visor de plástico Marolon o similar de 110 x 120 x 2.00 mm de espesor.
- Tablero de madera de 425 x 165 x 10 mm de espesor.

2.13.4. CABLE DE CONEXIÓN (CABLE TIPO NLT)


El conductor a suministrar será de cobre electrolítico de 99.9% de pureza, de
conductividad 100% IACS, cableado concéntrico, temple blando, extraflexible (Clase
K según ASTM) con aislamiento de PVC y forro común de PVC tipo NLT o
Biplastoflex; serán fabricados de acuerdo a las normas descritas y tendrán las
siguientes características:

DESCRIPCION CARACTERÍSTICAS
Tipo NLT, cableado. NMT, cableado.

Conductor Cu. rojo, blando. Cu. rojo, blando.


Color de conductores Blanco, negro, rojo Blanco, negro, rojo y
y amarillo amarillo
45

Sección 4 x 2,5 mm² 4 x 4 mm²


Páá giná

Cantidad hilos/conductor 48 78
Ø nominal de los hilos 0,255 mm. 0,255 mm.

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PROYECTO ELÉCTRICO

Ø externo c/conductor 3,38 mm. 3,86 mm.


Ø exterior 11,60 mm. 12,96 mm.
Espesor del aislante 0,80 mm. 0,80 mm.
Espesor de la chaqueta 1,10 mm. 1,20 mm.
Peso 194 Kg/Km. 262 Kg/Km.
Intensidad admisible 16 A. 21 A.

ºC ambiente 30º C. 30º C.

2.13.5. TUBO DE PVC


Para la protección del cable de conexión del Transformador mixto de medición con
el medidor se utilizará un tubo de PVC con una curva en uno de los extremos para
impedir el ingreso de la lluvia, serán de las siguientes características:
 Material : PVC
 Diámetro del tubo (Pulg) : 1 ¼”
 Longitud (m) :5
 Clase : 10
 Curva PVC : 1 ¼”

1.28 CONDUCTORES Y CABLES

2.1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
del conductor cobre y de aleación de aluminio que se utilizará en líneas y redes primarias.

2.1.2 NORMAS APLICABLES


El conductor de Cobre y de Aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las normas DGE-019-CA 2/1983 “CONDUCTORES ELÉCTRICOS EN REDES DE
DISTRIBUCIÓN AÉREA”, según la versión vigente a la fecha.

2.1.3 CONDICIONES AMBIENTALES


El conductor de cobre y de aleación de aluminio se instalará en una zona con las siguientes condiciones
ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : Hasta 300 m.
- Temperatura ambiente : 20.9°C y 26.3°C
- Contaminación ambiental : De escasa, a media

2.1.4 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL


Para las redes Primarias con instalaciones aéreas, se utilizarán conductores de cobre de 50 mm², temple
duro.
El conductor de amarre será de cobre desnudo, temple blando, sólido, de 6 mm² de sección.
El conductor para las puestas a tierra será de cobre, temple recocido (Blando) 35 mm².
El conductor de bajada a la Sub Estación y estructura de seccionamiento (Desde la red Aérea hasta los bornes
de alta tensión del transformador y Cut-Out), será de Cu., Temple duro, de 35 mm² de sección.
46

Los conductores tendrán las siguientes características:


CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Páá giná

- Sección nominal (mm²) : 35 35 35 50


- Material : CPI Cu. Cu. AAAC

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PROYECTO ELÉCTRICO

- Temple: : Blando Blando Duro Duro


- Hilos del conductor : 7 7 7 7
- Diámetro nominal del hilo (mm) : 2.52 2.52 2.52 3.0
- Diámetro exterior (mm) : 7.56 7.56 7.56 9.0
- Carga de Rotura mínima (kN) : 13.6 13.6 13.6 14.0
- Peso Aproximado (Kg./Km.) : 349 310 317 137
- Resist. Eléct. c.c. a 20° (Ohm/km) : 0.53 0.51 0.534 0.719
- Máxima Corriente : 231 231 231 195

2.1.5 CABLES DE ENERGÍA EN BAJA TENSIÓN


Los cables que se utilizarán para conexionar los bornes de baja tensión del transformador de potencia con
el interruptor termomagnético que se ubicará en la caja toma tipo “F1M”, que se instalará en el murete de
concreto que se construirá debajo de la estructura tipo STB, serán del tipo NYY – 1 kV.
Los cables tipo NYY – 1 kV, serán de configuración triplex + unipolar, constituidos por conductores de cobre
electrolítico, temple blando, cableados concéntricamente, aislados y enchaquetados individualmente con
PVC, cableados entre sí, para una tensión de servicio de hasta 1 kV.

Deberán cumplir con las prescripciones que se indican en la Norma Técnica del Ministerio de Energía y
Minas DGE – 013 – T.

TABLA DE DATOS TECNICOS

CABLES DE ENERGÍA NYY 1 kV, DE 1 x 150 mm2


ITE
M DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación IEC 60502-1
NTP 370.255-1
4 Numero de hilos 37
5 Espesores
- Aislamiento mm 1,8
- Cubierta mm 1,8
6 Diámetro exterior mm 22,6
7 Peso Kg/Km 1662
8 Capacidad de Corriente
Enterrado A 428
Aire A 408
Ducto A 338
9 Material Cobre

TABLA DE DATOS TECNICOS

CABLES DE ENERGÍA NYY 1 kV, DE 3 x 1 x 240 mm2


ITE
M DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
47

2 Fabricante
3 Proceso de fabricación IEC 60502-1
NTP 370.255-1
Páá giná

4 Numero de hilos 1
5 Espesores

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PROYECTO ELÉCTRICO

- Aislamiento mm 2,2
- Cubierta mm 2,0
6 Dimensiones
Alto mm 28,2
Ancho mm 85
7 Peso Kg/Km 8020
8 Capacidad de Corriente
Enterrado A 561
Aire A 562
Ducto A 426
9 Material Cobre

Su instalación será a partir de los bushings del transformador en baja tensión, bajando adosado al poste,
hasta llegar al tubo de AoGo. de Ø102 mm x 3,50 m., donde se embute, para continuar hasta la caja toma
tipo F1M, para luego conectarse a los bornes del interruptor termomagnético.

Los cables de fases (R, S y T) + el neutro se instalarán juntos; (haciendo un solo haz de cables en paralelo).
Como se describe el cable NYY - 1 kV, en su recorrido prácticamente va embutido dentro del tubo de AoGo.
y de allí llega a la caja tipo F1M.

2.1.6 CONDUCTOR DE AMARRE


Se utilizara alambre de aluminio desnudo sólido, temple blando de 6 mm2 de sección.

2.1.7 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA.


Se utilizara conductor de 35 mm2, de sección, con las características técnicas indicada., cuando existan dos
o más puestas a tierra que bajen por el mismo poste, una puesta a tierra se instalara con el conductor
desnudo y las otras se instalara con conductor forrado tipo CPI de acuerdo a las características técnicas
indicadas en 2.4.

2.1.8 CABLES DE ENERGÍA EN MEDIA TENSIÓN TIPO N2XSY DE 8,7/15 KV


El conductor es de cobre electrolítico recocido o cableado concéntrico, o sectorial, pantalla interna capa
semiconductora, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), pantalla externa capa semiconductora,
alambre o cinta de cobre, cubierta exterior de policloruro de vinilo (PVC).

ESPECIFICACIONES CONDUCTORES TIPO N2XSY 8,7/15kV

PARAMETROS FISICOS
SECCION DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO
NUMERO PESO
NOMINAL CONDUCTOR AISLAMIENTO CUBIERTA EXTERIOR
HILOS
mm² mm Mm mm mm Kg/Km
35 7 7,4 2,2 1,8 18,6 657

PARAMETROS ELECTRICOS
RESISTENCIA RESISTENCIA REACTANCIA INDUCTIVA AMPACIDAD AMPACIDAD
SECCION
DC a AC ENTERRADO AIRE
48

NOMINAL (A) (B)


20°C (A) (B) 20°C 30°C
Páá giná

mm² mmOhm/Km Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km (A) (B) (A) (B)
35 0,524 0,668 0,669 0,2811 0,146 210 185 230 195

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»


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PROYECTO ELÉCTRICO

Características mecánicas:
Buena resistencia a la tracción, alta resistencia al impacto, a la abrasión, a la luz solar é intemperie,
excelentes propiedades contra el envejecimiento por calor. Alta resistencia al ozono, ácidos y álcalis a
temperaturas normales.
PROTECCIÓN MECÁNICA
Cinta señalizadora
- Material : Polietileno de alta calidad resistente a los álcalis y ácidos.
- Ancho : 152 mm.
- Espesor : 1/10 mm.
- Inscripción : Letras negras que no pierdan su color con el tiempo, con la
inscripción: PELIGRO DE MUERTE – ALTA TENSION.
- Elongación : 250 %
- Color : Rojo.
Ladrillos tipo K-K
- Material : Arcilla cocinada en hornos (no quemado); que se instalarán a lo
largo y encima del cable subterráneo, de “soga”.

TERMINAL PARA CABLE SECO – 15 kV


Será del tipo termocontraíble, utilizado en instalaciones interiores, para cable de 3 – 1 x 25 mm², N2XSY –
8,7/15 kV, con aislamiento seco. Todos los componentes son adquiridos en kits; cada kits contiene el
material necesario para realizar el montaje de tres (3) terminales unipolares. Con conector para puesta a
tierra.
- Tipo : Premoldeado, termoconttraible
- Fabricante : Nacional o Internacional, etc.
- Tensión nominal del terminal : 15 kV.
- Corriente Cortocircuito : 26 kA
1.29 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.

TABLA DE DATOS TECNICOS

CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO DE 50 mm2

ITE UNIDA VALOR


DESCRIPCION VALOR REQUERIDO
M D GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
ASTM B398M, ASTM B399M, IEC
3 Normas 1089
Aleación de Aluminio
4 Material del conductor 6201– T81
5 Clase del conductor AA
6 Conductividad %IACS 52.5
7 Sección nominal mm2 50
8 Densidad a 20 ° C kg / m3 2690
9 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.032841
10 Número de alambres N° 7
49

11 Diámetro de los alambres mm 3.02


Máxima variación del diámetro de los
12 alambres % 
Páá giná

13 Carga de rotura mínima kN 15.89


14 Resistencia eléctrica máxima a 20 °C /km 0.6681

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»


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PROYECTO ELÉCTRICO

15 Masa longitudinal aproximada kg/km 137.6

TABLA DE DATOS TECNICOS

CONDUCTOR COBRE DESNUDO TEMPLE DURO 35 mm²


ITE
DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
M
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.043 y ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico duro
5 Pureza % 99.9
6 Sección nominal mm2 35
7 Número de alambres 7
8 Diámetro nominal exterior mm 7,56
9 Carga a la tracción KN 13,6
10 Masa Nominal kg/km 310
11 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
12 Resistividad eléctrica a 20 °C Ohm-mm2/m 0,01793
13 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0,534

TABLA DE DATOS TÉCNICOS

ALAMBRE ALEACION ALUMINIO TEMPLE BLANDO 6 mm²

ITE VALOR VALOR


DESCRIPCION UNIDAD
M REQUERIDO GARANTIZADO
1 Fabricante
2 Procedencia
3 N° Catálogo / Serie
4 Norma de fabricación ASTM B398, ASTM 399
5 Material AAAC
6 Temple Blando
7 Sección Nominal mm² 6
8 Temperatura de Operación °C 75
9 Número de hilos 1
10 Diámetro de cada hilo mm 2.76
11 Diámetro Nominal exterior mm 2.76
12 Carga de rotura Kg 142
13 Peso Kg/Km 26
14 Densidad a 20 °C gr/cm3 2.703
15 Coeficiente de dilatación a 20 °C 1/°C 2.30E-05
16 Coeficiente térm. de Resist. a 20°C 1/°C 0.0036
17 Resistividad Eléctrica a 20° C ohmxmm²/m 0.03280
18 Resistencia eléctrica en CC a 20°C ohm/Km 1.340
50
Páá giná

TABLA DE DATOS TÉCNICOS

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»


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PROYECTO ELÉCTRICO

CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE BLANDO DE 35 mm2


ITE
CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
M

1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.042 / ASTM B8
Cobre electrolítico
4 Material del conductor recocido
5 Pureza % 99.9
6 Sección nominal mm2 35
7 Temperatura de Operación °C 75
8 Número de alambres 7
9 Diámetro de cada hilo mm 2.52
10 Diámetro nominal exterior mm 7.56
11 Carga de rotura KN 8.55
12 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
13 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
Resistencia eléctrica en CC a 20
14 °C Ohm/km 0.524

TABLA DE DATOS TÉCNICOS

CONDUCTOR DE COBRE FORRADO TEMPLE DURO DE 35 mm2, TIPO CPI


VALOR VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.251 / ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico recocido
5 Pureza % 99.9
6 Sección nominal mm2 35
7 Temperatura de Operación °C 75
8 Número de alambres 7
9 Diámetro de cada hilo mm 2.51
10 Diámetro nominal exterior mm 10.0
11 Carga de rotura KN 13.6
12 Peso Kg/Km 353
Ohm-
13 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
14 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.534

1.30 1TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION


51

2.1.9 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
Páá giná

los transformadores de distribución monofásicos y describen su calidad mínima aceptable.

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»


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PROYECTO ELÉCTRICO

2.1.10 NORMAS APLICABLES


Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha:
Publicación IEC 60044-1: "Current transformers"
Publicación IEC 60060: "High - voltage test techniques”
Publicación IEC 60076: "Power transformers"
Publicación IEC 60137: "Insulating bushings for alternating voltages above 1000 V"
Publicación IEC 60214: "On-load tap changer"
Publicación IEC 60296: "Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgear".
Publicación IEC 60354: "Loading guide for oil immersed power transformers"
Publicación IEC 60422: "Supervision and maintenance guide for mineral insulating oils in electrical
equipment".
Publicación IEC 60475: "Method of sampling liquid dielectrics”
Publicación IEC 60542: "Application guide for on-load tap changers"
NEMA PUB.TR1: "Transformers, Regulators and Reactors"
Publicación ASTM Designation D3487: "Standard Specification for Mineral Insulating Oil Used in Electrical
Apparatus"
Fundiciones de acero. ASTM A 27: "Especificaciones para fundiciones de acero al carbón de baja y
mediana resistencia"
Placas de acero (para partes de bajo esfuerzo). ASTM A 283: "Especificaciones para placas de acero al
carbón de resistencia baja e intermedia de calidad estructural"
Acero estructural. ASTM A 36: "Especificaciones para el acero estructural"
Placas de acero (para partes portadoras de esfuerzo importantes) ASTM A 285: "Especificaciones para
láminas de tanques a presión de resistencia baja e intermedia"

Acero hecho en horno eléctrico. ASTM A 345: "Especificaciones para láminas lisas de acero hechas en
horno eléctrico para aplicaciones magnéticas"
Cobre electrolítico. ASTM B 5: “Especificaciones para alambre en barras, pastas, planchas, lingotes y barras
de cobre electrolítico"
Tubos (intercambiadores de calor). ASTM B111: "Especificaciones para tubos de cobre y aleaciones de
cobre sin costura y su almacenamiento. Aleación de cobre No. 715”
Accesorios de tuberías. ASTM B 16.5: "Bridas de tubos de acero y accesorios embridados"
Papel aislante. ASTM D 1305: "Papel y cartón para aislamiento eléctrico"
1.31 CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
El transformador de distribución trifásico será del tipo de inmersión en aceite y refrigeración natural, con
arrollamientos de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, para montaje exterior.
Tendrán las siguientes características:
- Potencia nominal continua : 250kVA.
- Frecuencia : 60 Hz
- Altitud de trabajo : 1000 m.s.n.m.
- Tensión nominal primaria en vacío : 10 ± 2 x 2,5% kV
- Tensión nominal secund. en vacío : 400-230 V.
- Tipo : Exterior.
- Línea de Fuga aisladores pasatapas : 700 mm
- Conexión : Dyn5
- Refrigeración : ONAN
- Nro. de terminales baja tensión : 04
52

El conmutador será para operación manual, sin carga, desde el exterior provisto con dispositivo de bloqueo
e indicador de posición.
Páá giná

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»


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PROYECTO ELÉCTRICO

2.1.11 PRUEBAS
Los transformadores serán completamente armados en fábrica donde se realizarán las siguientes pruebas,
de acuerdo con las normas consignadas en el acápite 10.2
Pruebas de rutina
 Aislamiento con tensión aplicada
 Aislamiento con tensión inducida
 Relación de transformación
 Polaridad
 Medición de pérdidas en vacío
 Medición de pérdidas en cortocircuito
 Medición de la tensión de cortocircuito
 Rigidez dieléctrica del aceite
 Corriente de excitación
Pruebas de tipo
 Prueba de calentamiento efectuada a una (01) unidad por lote por cada tipo de transformador.
 Prueba de impulso atmosférico efectuada a una (01) unidad por lote, por cada tipo de
transformador.
El costo de efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.

2.1.12 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.

TABLA DE DATOS TECNICOS

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO 250KVA 10/0.40-0.23 kV (< 1000


msnm)
VALOR
ITEM DESCRIPCION UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZ.
1 Generales
País de Procedencia
Fabricante
Normas N.T.P. 370.002, IEC 60076
Tipo Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) kVA 250
Numero de arrollamientos 2
Frecuencia nominal Hz 60
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 10 ± 2 x 2,5%
Baja tensión nominal secundaria en vacío kV 0,40 – 0,23
Corriente nominal primaria A. 0.25
Corriente nominal secundaria A. 289 – 72.3
Número de bornes primario 3
Numero de bornes secundario 4
Número de taps en el primario 5
Regulación de tensión en vacío neutro Manual
53

Neutro conexión rígida a tierra


Tipo de montaje Exterior
Páá giná

Tipo de enfriamiento ONAN


2 Nivel de aislamiento en el primario

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AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO EN 10 kV MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.
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PROYECTO ELÉCTRICO

Tensión máxima de la red kV 24


Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 150
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industria kV 50
l
3 Nivel de aislamiento en el secundario y neutro
Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
4 Grupo de conexión Dyn5
5 Sobre elevación de temperatura con potencia nominal
Del aceite en la parte superior del tanque °C 60
Promedio del devanado(medido por variación de
resistencia) °C 65
6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4
7 Perdidas
En vacío con tensión y frecuencia nominal (fierro) kW Según potencia
En cortocircuito con corriente nominal a 75°C (cobre) kW Según potencia
Perdidas totales kW Según potencia
8 Características constructivas
8.1 Núcleo magnético
Acero al silicio de grano
Laminas orientado
Laminado en frío
Formación Apilado de las láminas de
acero
8.2 Bobinas
Material Cobre electrolítico
Norma ASTM B 187
Material aislante primario Clase A
Material aislante secundario Clase A

TABLA DE DATOS TECNICOS

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO 250KVA 10/0,40-0,23 kV (< 1000


msnm)
VALOR
ITEM DESCRIPCION UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZ.
8.3 Tanque
Material Acero laminado
Tratamiento superficial
Una capa de pintura anticorrosiva epóxica mils Mayor a 1.5 (40) de espesor
(um)
Dos capas de pintura esmalte epóxica mils Mayor a 2.5 (65) de espesor
(um)
Dos capas de pintura base poliuretano, color gris RAL mils
Mayor a 1.0 (25) de espesor
3035 (um)
Con pernos, arandelas de
Unión tapa y tanque presión y tuercas de acero
galvanizado
8.4 Aceite
Material Mineral refinado
Norma IEC 60296, IEC 60156
KV/2.5m
Rigidez dieléctrica m >50
8.5 Aisladores pasatapas
Material Porcelana
54

Norma IEC 60137


Línea de fuga (según norma IEC 60815) mm/kV 31
Páá giná

Nivel de aislamiento en el primario


Tensión máxima de la red kV 12
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 150

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AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO EN 10 kV MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.
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PROYECTO ELÉCTRICO

Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 50

Nivel de aislamiento en el secundario


Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
8.6 Accesorios
Placa de características SI
Tanque conservador de aceite con indicador visual SI
Ganchos para izamiento SI
Conmutador de tomas en vacío SI
Termómetro de dial con indicador de máxima
temperatura SI
Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite de
apertura gradual SI
Válvula de purga de gases acumulados SI
Accesorios de maniobra enclavamiento o seguridad de
las válvulas y conmutador SI
Borne para conexión del tanque a tierra. SI
Ruedas orientables en planos perpendiculares o rieles y
SI
pernos para fijación en crucetas de madera o concreto.

1.32 2 MATERIAL ELÉCTRICO ACCESORIO 3

2.1.13 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
accesorios eléctricos que se utilizarán líneas y redes primarias.

2.1.14 NORMAS APLICABLES


Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria para su adquisición.
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED
FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED FERROUS LAG
SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS
AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.
DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

2.1.15 TERMINALES A COMPRESIÓN.


Serán del tipo terminales a compresión, serán diseñados para 225 A y 500 A, con un agujero de 5/8"Ø. Su
55

instalación será para el conexionado con los bornes del transformador en el lado de Baja Tensión, (con
cable NYY, para el neutro y las fases)
Páá giná

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AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO EN 10 kV MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.
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PROYECTO ELÉCTRICO

2.1.16 CONECTORES TIPO CUÑA


Para el conexionado de derivaciones y empalmes en cuellos muertos y vanos flojos (inclusive en
derivaciones del cable de puesta a tierra), se utilizarán conectores de derivación cuña tipo - AMPACT, para
las secciones que permitan la adecuada unión que se desea efectuar, de hasta 50 mm2. sección de
conductores.
Deberán ser de diseño seguro y fundamentalmente de fácil y rápido montaje (utilizando el menor número de
elementos y herramientas).

2.1.17 TUBO DE PROTECCIÓN DE CABLE NYY


Para la protección del cable tipo NYY - 1 kV, que conexiona el lado de baja tensión del transformador y la
Caja F1M, se utilizará un tubo de AoGo. de Ø102 mm x 3,50 m. de longitud.

2.1.18 CINTA TIPO BAND-IT


Para asegurar el tubo de AoGo descrito en el ítem anterior, se utilizará cinta metálica tipo Band-It de 19 mm
de ancho x 1/16” de espesor, asegurado y ajustado con sus respectivas grapas de acero, mediante
enzunchadora especial para estos fines.

2.1.19 CONEXIONADO RED AÉREA - TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN


El conexionado entre la red aérea y el transformador de potencia se efectuará con conductor de Cu.,
desnudo de 35 mm² de sección, temple duro; y deberán cumplir con las prescripciones dadas en ítem 2.2.4

2.1.20 VARILLA ROSCADA


Para evitar que se originen movimientos de rotación y traslación en la ménsulas o crucetas después de su
instalación. Se utilizara varillas de AoGo SAE 1020, con 02 tuercas y arandelas planas de 16 mm Ø x 457
mm de longitud. Su aplicación será en crucetas y ménsulas.

TABLA DE DATOS TECNICOS


CONECTORES DE CONDUCTOR
ITE UNIDA VALOR
DESCRIPCION VALOR REQUERIDO
M D GARANTIZADO

CONECTOR TIPO CUÑA AL/AL; AL/CU CONEXIONES


DESNUDAS
1 País de Procedencia ------
2 Fabricante ------
3 Norma de Fabricación, última revisión ANSI C 119.4
4 Modelo ------
5 N° de Catálogo ------
6 Tipo de conductor Desnudo
7 Para unión de conductores Al/Al, AL/Cu, Cu/ Cu
8 Propiedad bimetálica ------ Si
Cuerpo en forma de "C"
9 Construcción
y componente cuña
10 Clasificación Eléctrica según ANSI C119-4 Clase AA
11 Clasificación Mecánica según ANSI C119-4 Clase 3
12 Diámetro conductor Principal mm2 10,25,35,50 ( * )
13 Diámetro conductor Derivado mm2 10,25,35,50 ( * )
14 Certificaciones Internacionales de Calidad ISO 9000 Si
56

TABLA DE DATOS TECNICOS


Páá giná

HEBILLA PARA CONEXIÓN DE CINTA BANDIT


ITEM DESCRIPCION UNIDA VALOR VALOR

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PROYECTO ELÉCTRICO

D REQUERIDO GARANTIZADO

1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Material Acero inoxidable
4 Medida nominal Plg. ¾”
ISO
5 norma DIN

TABLA DE DATOS TECNICOS


CINTA DE ACERO TIPO BAND IT
UNIDA VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCION
D REQUERIDO GARANTIZADO

1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Material Acero inoxidable
Austenítico ANSI 201
4 Medida nominal Plg. 3/4”
5 Resistencia ultima Mpa 655
6 Esfuerzo de fluencia Mpa 260
7 porcentaje de alargamiento en 50.8mm % 40
8 Dureza máxima en Rocwell B 100
9 Clase de Cinta Clase 1
10 La forma, dimensiones y tolerancias permisibles de las cintas ICEL SD. 4.40.12.84.

4SISTEMA DE MEDICIÓN

2.1.21 TRANSFORMADOR DE MEDICIÓN (1TRAFOMIX)


Estará destinado a complementar la totalización de la energía suministrada a los clientes en M.T. desde
alimentadores laterales de M.T.
El suministro cumple con la última versión de las siguientes normas:
IEC 60044-1 Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de intensidad.
IEC 60044-2 Transformadores de medida - Parte 2: Transformad.ores de tensión inductivos.
IEC 60137 Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V
IEC 60354 Loading guide for ofi-immersed power transformers.
Método de ensayo.
ASTM D 624 Standard test method for tear strenth of conventional. vulcanized rubber and
Thermoplastic elastomers
DIN 53504 Determination of tensfle stress/strain properties of rubber.
IEC 60587 Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of electrical
insulating materials used under severe ambient conditions
ASTM G 154 Standard practice for operafing fluorescent light apparatus for UV exposure of
nonmetallíc materials
ASTIVI G 155 Standard practice for operating xenon arc líght apparatus for exposure of
non-metallic materials
Será en media tensión, cuando requiera ampliar la potencia a más de 140 kW se cambiará por uno de la
57

siguiente característica.
Páá giná

2.1.22 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS


- Modelo : Para montaje en plataforma o losa de concreto
- Instalación : Exterior

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PROYECTO ELÉCTRICO

- Bobinados de corriente : 3
- Bobinados de Tensión : 3
- Relación de corriente : 10 - 20 / 5 A
- Relación de tensión : 10 / 0,22 KV
- Clase de precisión : 0,2 (bob. de tensión) y 0,2S (bob. de corriente).
- Potencia – Bv : 2 x 50 VA (bobinado de tensión)
- Potencia – Bi : 2 x 30 VA (bobinado de corriente)
- Conexión - Bv : En estrella (bobinado de tensión)
- Conexión – Bi : En estrella (bobinado de corriente).
- Frecuencia : 60 Hz.
- Fases : 03
- Enfriamiento : ONAN
- Servicio : Continuo.
- Altura de Utilización : 1000 m.s.n.m.
- Aisladores : De porcelana, sobre la tapa del trafomix. Línea de fuga  700mm
Deberá de tener los siguientes accesorios normales:
- Medidor de nivel de aceite.
- Grifo de vaciado.
- Caja de borne de baja tensión con fusible tipo DZ para la Protección de los circuitos de medición.
- Asa de suspensión.
- Placas características.
Para su suministro después de su fabricación deberá de someterse a las pruebas de rutina de
transformadores con resultados conformes los mismos que serán concordantes con la presente
especificaciones y la oferta del proveedor; y para su transporte deberá ser embalado en cajas de madera
suficientemente consistentes que lo proteja contra golpes y/o maniobras en el transporte.
El protocolo de inspección y pruebas en fabrica se deberá hacer en forma coordinada y en forma obligatoria
de deberá contar con el propietario y representante.

2.1.23 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.

TABLA DE DATOS TECNICOS

TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICION.


METRAD
ITE UNID
DESCRIPCIÓN O
M .
CANT.
1.00 Transformador mixto de medición voltaje y corriente, de 02 bobinas de tensión y 02
Cjto. 1.0
bobinas de corriente, de las siguientes características y contenido :
1.01 Condiciones generales de la operación:
-Tipo de Instalación : Exterior
-Ubicación : Hasta 1000 m.s.n.m.
1.02 Nivel de aislamiento en el primario :
- Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us: 150 kV.
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial: 50 kV.
- Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us: 170 kV. (aisladores pasatapas)
1.03 Transformadores de corriente unipolar : Und. 3.0
-Tipo : Inductivo
-Norma de fabricación : IEC 185
-Medio aislante: Resina Epóxica.
-Frecuencia : 60 Hz.
-Características de tensión :
- Tensión nominal del sistema: 10 kV.
58

- Tensión máxima de servicio: 12 kV.


- Tensión máxima del equipo: 15 kV.
Páá giná

-Relación de Transformación de Corriente :


- Corriente primario : 10 - 20 A.
- Corriente secundario : 5 A.

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PROYECTO ELÉCTRICO

-Consumo / clase de precisión:


- Medición : 2 x 30VA - CL. 0,2S
1.04 Transformadores de Tensión unipolar : Und. 3.0
-Tipo : Inductivo
-Norma de fabricación : IEC
-Medio aislante : Resina Epóxica.
-Frecuencia : 60 Hz.
-Características de tensión :
- Tensión nominal del sistema: 10 kV.
- Tensión máxima de servicio : 12 kV.
- Tensión máxima del equipo : 15 kV.
-Relación de Transformación de Voltaje :
- Tensión primario : 10 : √3 kV.
- Tensión secundario
(Medición) : 0,22: √3
kV.
-Consumo / clase de precisión:
- Medición : 2 x 50VA - CL.0,2
1.05 Años de garantía

1.33 SISTEMA DE PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN

2.1.24 INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO


Será del tipo termomagnético NO FUSE encapsulado trifásico de 690 voltios de tensión nominal,
3 x 400 Amp. y 380 voltios de tensión de operación, capaz de interrumpir hasta 50 kA de capacidad de
ruptura a 380/415 V, tipo regulable (regulación térmica de 0.8 a 1; y regulación magnética fija).
Estará instalado en la caja toma tipo F1M. Los bornes del interruptor termomagnético serán de material de
cobre cadmiado o similar, capaces de soportar las inclemencias y polución del medio ambiente; y las
maniobras para el ajuste de los conductores.
Tendrá las siguientes características técnicas:
- Corriente nominal : In = 400 A
- Tensión de aislación : Ui = 690 V
- Tensión de impulso : Uimp = 8 kV
- Tensión nominal de uso : Hasta 690 V
- Capacidad de ruptura (380/415 V) : 50 kA rms
- Regulación térmica : 0.8 – 1.0
- Regulación magnética : Fijo

2.1.25 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.

TABLA DE DATOS TECNICOS

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE CAJA MOLDEADA TRIPOLAR


UNIDA VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCION
D REQUERIDO GARANTIZADO

1 País de Procedencia Especificar


2 Fabricante Especificar
3 Material Especificar
4 Numero de maniobras
59

- Mecánicas Especificar
- Eléctricas Especificar
Páá giná

5 Corriente nominal A 400


6 Tensión de aislamiento V 600
7 Tensión de impulso kV 8

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PROYECTO ELÉCTRICO

8 Capacidad de ruptura kA 50
9 Regulación térmica A 0,8 … 1,0
10 Regulación magnética A Fijo
11 Número de Polos u 3
12 Tensión nominal de uso V 690
13 Instalación/ conexión
Dimensiones mm Especificar
WxHxD
14 Peso kg Especificar

1.34 Murete de Concreto.


La caja portamedidor tipo LTM, incluye elementos y conductos de conexionado para la instalación del
medidor tipo electrónico, será instalada en un murete de concreto de las siguientes características:
- Material : De ladrillos de arcilla tipo K-K
- Altura total del murete : 1,20 m.
- Ancho del murete : 0,77 m.
- Espesor del murete : 0,30 m.
- Colocación de ladrillos : De cabeza.
- Base : De 0,30 x 0,25 m. de altura.
- Sobre-base : De 0,27 x 0,10 m. de altura.
- Acabado : Empastado totalmente.

1.35 Accesorios de anclaje del Trafomix y Transformador de Distribución


Todos los Transformadores deberán ser anclados a su correspondiente losa soporte de transformador.
Los accesorios de anclaje del transformador consistirán en un conjunto compuesto de:
- 04 pernos de AoGo. de 13 mm. Ø x 38 mm.; y cada uno incluye 02 arandelas planas cuadradas de 57
mm. x 57 mm. x 6,4 mm. de espesor, con tuerca y contratuerca.
- 04 seguros moldeadas (seguro de anclaje) de AoGo. de forma igual al diseño adjunto, de platina de 51
mm. de ancho x 6,4 mm. de espesor.
- Todas las partes metálicas serán de AoGo.; con galvanizado por inmersión en caliente y no deberá tener
menos de 100 micras de e.p., conforme a la norma ASTM A 90, Standard Test Method For Weight Of
Coating On Zing - Coated (Galvanized) Iron Of Steel Articles

Transformador

Media Losa
Soporte de
Transformador

Seguro de Anclaje

Seguro de Anclaje
60

Cada seguro de anclaje tendrá dos dobleces, de modo que se acople al perfil de la media losa soporte de
Páá giná

transformador; a la vez que se ajusta al riel tipo “U” de la base del transformador.

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PROYECTO ELÉCTRICO

En la parte superior del seguro de anclaje habrá 5 agujeros de 14,3 mm. Ø, en donde por la parte interior se
le soldará en forma concéntrica 5 tuercas de 13 mm. Ø. Los agujeros se ubicarán debidamente alineados y
espaciados cada 25 mm.

1
8
Tuerca soldada 0
m
m

Dobleces en Seguro de Anclaje

Los dobleces serán a 180 mm., 85 mm. y 110 mm.; de modo que permita cubrir y acanalar al perfil superior
de la media losa soporte del transformador, conforme se muestra en el diseño adjunto.

El perno de 13 mm. Ø x 38 mm. se instalará en cualquiera de las 5 tuercas, determinándose su ubicación


final, en el momento de su instalación y dependiendo del tamaño del transformador.

180

VISTA DE PLANTA
50
a = 25 b a a a a b
b = 40 6
38 25 25 33

VISTA FRONTAL
85
10º

Agujeros en el Seguro de Anclaje

Finalmente, cada perno sujetará al seguro de anclaje y el riel soporte base del transformador.
61
Páá giná

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PROYECTO ELÉCTRICO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE MONTAJE
62

ELECTROMECANICO
Páá giná

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PROYECTO ELÉCTRICO

CAPÍTULO 3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE


ELECTROMECÁNICO

1.36 CONSIDERACIONES GENERALES.


Las Especificaciones Técnicas para el montaje se ciñen a lo establecido por el Nuevo Código Nacional de
Electricidad y prescripciones de las Normas del Ministerio de Energía y Minas. Se complementa con las
recomendaciones que indica en el Reglamento Nacional de Construcciones, que describen las tareas
principales que debe realizar el que ejecuta la obra, con la finalidad de definir mejor las exigencias y
características del trabajo a efectuar; sin embargo, el ejecutor es el responsable de efectuar los trabajos
empleando las técnicas adecuadas, salvaguardando la integridad física del personal que labora y
protegiendo a los equipos y materiales por instalar, para lograr su mejor funcionamiento y/u operación; el
inspector por parte de la concesionaria supervisará el buen montaje.
Considerando que el proyecto que corresponden las presentes Especificaciones se encuentra dentro de un
entorno de redes existentes que operan bajo tensiones de distribución primaria, se deberá tener especial
cuidado cuando se van efectuar trabajos cerca de estas zonas o estructura, Si los casos ameritan, se
deberá gestionar el corte de energía de la (s) zona (s) que permitan los adecuados trabajos, sin mayores
riesgos de trabajar con puntos cercanos bajo tensión.
En estos casos los trabajos se deberán efectuar al escrito cumplimiento de los procedimientos de Cortes de
Energía, que tiene establecidos ELECTRONORTE S.A.
1.37 REPLANTEO.
Una vez efectuado el aviso de inicio de obra y contado con la respuesta respectivamente, el Profesional
Responsable junto con el Supervisor de ELECTRONORTE S.A; inspeccionarán el terreno a fin de verificar
las eventuales modificaciones al proyecto por cambios ocurridos en el terreno o por necesidad, debido a la
construcción de obras vecinas, llegando a acuerdos que deben figurar en el cuaderno de obras, que sé
apertura en esa oportunidad.
Tales modificaciones y las que se acuerdan en proceso de ejecución de las obras, se indicarán en los
63

Documentos de Replanteo.
1.38 INSTALACIÓN DE CONDUCTORES.
Páá giná

Para el tendido y tensado de los conductores eléctricos, se tendrá en cuenta las recomendaciones
siguientes:

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PROYECTO ELÉCTRICO

 Evitar el rozamiento de los conductores con el terreno a fin de evitar su deterioro


 El empalme de los conductores entre si, se hará en caso necesario mediante manguitos del empalme de
tipo compresión o tubulares retorcidos en obra.
 No se permitirá más de un empalme por vano y conductor, debiendo hacerse la unión a una distancia no
menor de 1 m del aislador.
 En caso de deterioro el conductor por rotura de uno o más hilos se empleará manguitos de reparación.
 No se permitirá el entorchado de los conductores entre sí.
 El conductor deberá ser puesto en flecha, después de no menos de 24 horas efectuado el tendido.
 La flecha real no debe superar la flecha técnica admitiendo una tolerancia de 2% sobre el valor técnico
1.39 INSTALACIÓN DE CONECTORES.
Los conectores se montarán cumpliendo estrictamente los siguientes pasos:
 Se deberá verificar el correcto estado de conservación de las referidas piezas; así mismo que se
encuentren completas.
 Se deberá efectuar el conexionado del conductor en la derivaciones y vanos flojos en la que se ajustará
la pieza.
1.40 CONEXIONADO CON LA RED AÉREA EXISTENTE.
Las conexiones entre la red aérea existente y la ampliación de redes que contempla el presente se
efectuará utilizando un conector cuña por fase; para lo cual, previamente el conductor existente, se limpiará
adecuadamente, el conductor de 50mm2 se amarrará a los aisladores, aplicándose finalmente el
conexionado con un conector cuña por fase; incluye su ajuste y acabados en general.
1.41 MONTAJE SECCIONADOR BAJO CARGA

3.1.1 DESCRIPCION
Estas especificaciones se aplicarán a seccionadores bajo carga, para ser montados en exterior, sobre
postes y en disposición horizontal.
Se entenderá por seccionador bajo carga al aparato mecánico de maniobra para realizar transferencias de
carga y de conexión, capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en las condiciones normales de
circuito, incluyendo eventualmente condiciones específicas de sobrecarga, así como soportar un lapso
especificado corrientes anormales (tales como las de cortocircuito). Este aparato puede también aperturar o
cerrar circuitos manualmente, pero no interrumpir ante la presencia de fallas.

3.1.2 DISPOSICIONES
Se analizará por separado las siguientes actividades por juego de seccionadores. Así:
 Almacenaje y control de piezas.
 Maniobras y traslado al sitio de montaje.
 Adaptaciones necesarias para fijar los equipos a la estructura o base (empernados, soldaduras y cortes).
 Montaje y nivelación de soportes o bases metálicas.
 Calibración y ajuste de cuchillas.
 Aplicación de pintura anticorrosiva y de acabado en base soporte.
 Las pruebas necesarias para verificación del correcto montaje y funcionamiento del equipo.
 Ajustes para la operación de los seccionadores según manual de fábrica.

3.1.3 EJECUCIÓN
Los seccionadores vienen embalados de fábrica en tal forma que se facilite su identificación, transporte y su
montaje, el Contratista al recibirlos revisará minuciosamente el contenido y verificará que no haya daños
externos.
64

Para el montaje de las piezas se requiere el equipo adecuado a los pesos y características de las piezas por
montar; se sujetarán estrictamente a los planos y manuales de instrucción.
Páá giná

Se tendrá especial cuidado en el manejo y transporte de las columnas de aisladores, de tal forma que la
porcelana y los accionamientos no se dañen.

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PROYECTO ELÉCTRICO

Cuando el montaje se prolongue y las condiciones climáticas sean desfavorables, los tableros de control se
protegerán y almacenarán adecuadamente contra la humedad o contra cualquier otra causa que provoque
su deterioro.
El personal del montaje deberá ser especializado en este tipo de trabajo.
Las conexiones eléctricas se limpiarán antes de soldarse o unirse a los conectores.
Las pruebas y verificaciones de funcionamiento indicado en los planos y manuales de instrucción del
fabricante serán ejecutadas por el contratista.

3.1.4 CARGOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO


Comprenderán los cargos y operaciones siguientes:
 Almacenaje y control de piezas.
 Maniobras y transporte necesario para llevar el equipo al sitio definitivo de su instalación.
 Adaptaciones necesarias en la estructura metálica o base para fijar los equipos (empernados, soldaduras
y cortes) y montaje de equipos e instalación de accesorios y material de acuerdo a los planos y
manuales de instrucción.
 Conexiones de los terminales embarrados hacia los conductores de fase (partes vivas).
 Personal técnico calificado, equipos y herramientas para montaje y pruebas del seccionador de potencia.
 Retiro y limpieza del material sobrante a los bancos de desperdicio.
 Ajustes necesarios para la operación normal de los seccionadores bajo carga.
 Las pruebas necesarias para verificación del correcto montaje y funcionamiento del equipo.

3.1.5 TOLERANCIAS
Las tolerancias en el montaje serán las indicadas en los planos y manuales de instrucción de montaje. No
se admitirán pérdidas o daños de ninguna pieza.

3.1.6 MEDICION
Se efectuará en concordancia con la tabla de precios unitarios cotizado.
1.42 MONTAJE DE TRANSFORMADOR.
El montaje del transformador de distribución se efectuará izando éste con un medio mecánico adecuado
hasta la zona sostén, cerciorándose que quede perfectamente nivelado; se deberá verificar antes y después
del izaje que no se deterioren las partes aislantes de porcelana, así como también que no se produzcan
fugas de aceite.
1.43 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
El electrodo de cobre será instalado en posición vertical para lo cual se excavarán hoyos de 0,80 x 0,80
metros de sección y 3,00 metros de profundidad. El relleno de la excavación será con capas consecutivas
de sal, Bentonita y tierra de chacra cernida debidamente compactadas y humedeciendo profusamente.
Luego se efectuará mediciones durante la instalación para asegurar que la resistencia de la conexión a
tierra no supere los siguientes valores:
R MT ≤ 25 Ω
R BT ≤ 10 Ω
R Med ≤ 3 Ω
Luego el conductor de cobre será soldada y vulcanizada una vez realizadas las pruebas e inmersas en una
caja de registro Normalizado y la tapa quedo a nivel de piso terminado.

3.1.7 INSTALACIÓN DE PUESTAS A TIERRA – ESTRUCTURA SISTEMA DE MEDICIÓN


La estructura PMI tendrá 03 puestas a tierra; de acuerdo a su tipo se conectarán las partes involucradas con
el conductor de puesta a tierra y mediante las platinas de cobre tipo “J” + las grapas de cobre tipo cuña + la
grapa de bronce tipo AB, a la varilla tipo copperweld.
65

La varilla tipo copperweld se instalará excavándose un pozo de tierra y enterrándose con capas sucesivas
de tierra vegetal cernida debidamente compactada; y con tratamiento de bentonita (dosis por puesta a tierra
Páá giná

= 50 Kg). En el entorno de la varilla tipo Copperweld, que se encuentra instalada directamente, se tratará el

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terreno con bentonita (una dosis de 50 Kg.) para asegurar el valor de resistencia a través del tiempo, con
valores permisibles.
Para la protección del pozo a tierra y a la vez que permite tener acceso para la medición, control,
verificación y mantenimiento de está, tendrá su caja de registros de concreto armado de forma cilíndrica, de
Ø exterior mayor 396mm x 300mm de alto; y llevará encajado una tapa con parapeto de Ø exterior 346mm x
25mm de alto, con asa de AoGo. para su manipulación. Esta caja deberá cimentarse a -0,40 m del piso
terminado, con mortero de mezcla de concreto + arena con relación de 1:10, centralizando en su interior al
electrodo de puesta a tierra; y en su tapa deberá tener señalizado a que puesta a tierra se refiere.

3.1.8 INSTALACIÓN DE PUESTAS A TIERRA – S.E. TIPO SAB


La Sub Estación de Distribución tendrá dos puestas a tierra; de acuerdo a su tipo se conectarán las partes
involucradas con el conductor de puesta a tierra y mediante las platinas de cobre tipo “J” + las grapas de
cobre tipo cuña + la grapa de bronce tipo AB, a la varilla tipo copperweld.
La varilla tipo copperweld se instalará excavándose un pozo de tierra y enterrándose con capas sucesivas
de tierra vegetal cernida debidamente compactada; y con tratamiento de bentonita (dosis por puesta a tierra
= 50 Kg). En el entorno de la varilla tipo Copperweld, que se encuentra instalada directamente, se tratará el
terreno con bentonita (una dosis de 50 Kg.) para asegurar el valor de resistencia a través del tiempo, con
valores permisibles.
Para la protección del pozo a tierra y a la vez que permite tener acceso para la medición, control,
verificación y mantenimiento de está, tendrá su caja de registros de concreto armado de forma cilíndrica, de
Ø exterior mayor 396mm x 300mm de alto; y llevará encajado una tapa con parapeto de Ø exterior 346mm x
25mm de alto, con asa de AoGo. para su manipulación. Esta caja deberá cimentarse a -0,40 m del piso
terminado, con mortero de mezcla de concreto + arena con relación de 1:10, centralizando en su interior al
electrodo de puesta a tierra; y en su tapa deberá tener señalizado a que puesta a tierra se refiere.
1.44 INSTALACIÓN DE CABLE DE ENERGÍA BT
Los cables tipo NYY que conectarán los bornes de baja tensión del transformador de Distribución bajan a la
Caja F1M mediante terminales de compresión, Se asegurará los cables tipo NYY con cinta de AoGo, Tipo
Band - It 19 mm de ancho, ajustados convenientemente con sus grapas o prensillas. Todas las conexiones
deberán de protegerse con cinta autovulcanizante y cinta aislante.
La caja F1M se instalará en un murete de concreto de dimensiones 1200 x 765 x 300 mm con acabado
superficial liso, debiendo este tener las dimensiones acordes con la dimensión de esta caja, asimismo el
nicho se ubicara junto al poste de la estructura de la subestación.
1.45 MONTAJE DE CABLE SUBTERRANEO N2XSY
Los cables subterráneos quedaran instalados en una zanja de 0.8m x 1.20m de profundidad, debiendo
quedar parejo, sobre el cual se instará una cama de arenilla con un espesor de 0.10m. El relleno se
efectuará con arenilla y tierra sin pedrones, compactado mecánicamente en capas de 0.20m. y sobre ésta
capa se colocara una cinta de señalización que indica la presencia del cable. Una vez colocado el cable y
las protecciones señaladas anteriormente se rellena toda la zanja con tierra de excavación escogida y
compactada.
En ningún momento el cable tipo N2XSY será arrastrado por el suelo y sus extremos (puntas) no deberán
estar libres antes de ser colocadas las mangas termocontraibles.
La instalación de este cable se realizara longitudinalmente por debajo de una calzada, este deberá ser
instalado en la berma lateral o, dentro de los límites de una vía de tráfico y cumpliendo con las reglas
municipales y técnicas, de la autoridad que administra el tránsito vehicular correspondiente. Un conducto
que cruce otra estructura subterránea o cimiento tendrá una separación suficiente para limitar las
posibilidades de daño a cada estructura.
Los cables deberán ser instalados lo más rectos posibles, paralelos al límite de propiedad evitando las
curvaturas innecesarias. Donde se requiera curvatura, el radio de la flexión será lo suficientemente amplio
como para limitar la probabilidad de daño al cable que sea instalado además la zanja en la parte inferior
deberá ser uniforme, nivelada y compacta en toda su longitud y el relleno deberá estar libre de materiales
que puedan dañar el sistema de conductores e incrementar desfavorablemente la resistividad térmica. Para
advertir la presencia del cable cuando se efectúen posteriores trabajos en el subsuelo, sobre la capa
66

superior de arena y tierra cernida que cubre el cable, se pondrá una hilera de ladrillos del mismo ancho que
estos, a una distancia no menor de 0.20m por encima del cable, instalándose una cinta señalizadora se
Páá giná

seguridad a no menos de 0.20m por encima de la base del ladrillo, donde se indicará la presencia del cable.
La rotura y reposición de veredas es de total responsabilidad del interesado.

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3.1.9 INSTALACIÓN DE DUCTOS


La instalación de ductos se realizará en zonas donde existe tránsito de vehículos; para lo cual se obtendrá
las correspondientes autorizaciones de la Municipalidad de la zona, de modo que se asegurara el adecuado
uso de servidumbres, previamente a la ejecución de este trabajo. Los ductos se colocarán sobre un solado
de concreto de 0.10m de espesor, con mezcla 1:8, perfectamente alineados. Estos se prolongaran en las
cruzadas hasta 0.50m a ambos lados de la misma. Se instalarán a una profundidad de 1,20m. (Incluido el
asfalto terminado). La unión entre ductos fue sellada con un anillo de concreto y se taponeo las vías de
reserva. Las redes de agua o desagüe se instalaran por debajo de las redes.
1.46 INSTALACIÓN TRAFOMIX – SISTEMA DE MEDICIÓN
Para la instalación del trafomix, se instalara en su propio soporte, teniendo cuidado con conectar
correctamente, esto es entrada de corriente por la letra “K” (línea) y salida por la letra “L”(carga).
De la bornera se instalara el conductor NLT 3x2.5mm2, para el circuito de tensión y 3x4.0mm2para el otro
circuito de corriente, los cuales bajaran hacia el medidor.
En la Caja LTM, estará instalado el medidor electrónico de energía activa y reactiva con indicador de
máxima demanda, que incluirán los accesorios de fijación, conductores de conexionado, terminales, etc., de
acuerdo a lo normalizado por Electronorte S.A.
La caja LTM se instalara en un murete de concreto de dimensiones 1200 x 445 x 300 mm. con acabado
superficial liso, debiendo este tener las dimensiones acordes con la dimensión de esta caja, asimismo el
nicho se ubicara junto al poste de la estructura de medición y seccionamiento.
En el murete de concreto se debe prever la instalación de los ductos de PVC para el ingreso de los cables
de control provenientes del Trafomix, asimismo ducto para el cable del sistema de puesta a tierra.
Para proteger el conductor NLT se instalara dentro de un tubo AºGº de 25 mm Ø x 6.40 m.
La instalación y contratación del medidor será por cuenta de la empresa concesionaria ELECTRONORTE
S.A. por lo que el interesado deberá cancelar los derechos correspondientes.
1.47 HERRAMIENTAS
El contratista dispondrá en la obra, en la oportunidad requerida, herramientas operativas y en un número
suficiente según el tipo de trabajo a efectuarse, así como el personal técnico idóneo y ayudante respectivo
para el correcto manejo de las mismas.
1.48 PRUEBAS Y MANIOBRAS.

3.1.10 MANIOBRAS.
Previo a las maniobras que se efectuarán para realizar las pruebas, las conexiones en el transformador y
Tableros (le Distribución serán revisadas por personal de ELECTRONORTE S.A. con la presencia del
responsable de la ejecución de las obras.
Así mismo, para solicitar la apertura de redes primarias que se encuentran en operación, el responsable de
la ejecución de las obras deberá cumplir con los procedimientos establecidos para estos fines

3.1.11 PRUEBAS Y VERIFICACIONES.


Verificación a realizarse:
Para todos los casos, se exigirá que las distancias, que resultan de las correspondientes verificaciones,
deban de cumplir con las prescripciones de los documentos y normas que sustentan el presente Proyecto.
Verificaciones de Distancias de Seguridad
Se verificarán las distancias de seguridad más relevantes, mediciones que se efectuarán cuando se
presentan las situaciones más críticas (conforme a las condiciones de las Ecuaciones de Cambio de Estado
y prescripciones del Nuevo Código Nacional Suministro y su Reglamento del Ministerio de Energía y Minas).
Verificación de distancias entre las redes aéreas ejecutadas y los grifos o locales de expendio de
combustibles.
Verificación de distancias entre las redes aéreas ejecutadas y las redes aéreas ejecutadas y las redes
existentes de telefonía y afines
Verificación de distancias horizontales y verticales de las redes aéreas ejecutadas a los predios y locales
(distancias a las paredes y techos construidos o por construir, conforme a las disposiciones reglamentadas
por la Municipalidad Provincial y Reglamento Nacional de Construcciones).
67

Verificación de distancias entre las redes aéreas ejecutadas y las redes aéreas de alta tensión (tensión
mayor a la del Proyecto) ya existentes.
Páá giná

Verificación y medición de los Sistemas de Puesta a Tierra y del Cortocircuito de las Masas Metálicas
(incluye medición de la resistencia efectiva).

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Prueba en el Transformador de Distribución


El transformador de patencia deberá poseer su Protocolo de Pruebas conforme de fábrica.
Pruebas de campo: Transformadores
Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas que se detallan a continuación en
presencia del Ingeniero Supervisor y empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiados para éste.
El contratista efectuará las correcciones o reparaciones que sean necesarias:
Determinación de la secuencia de fases: se deberá demostrar que la posición relativa de los conductores de
cada fase corresponde a lo prescrito.

 Prueba de continuidad y resistencia eléctrica: Para esta prueba, se pone en corto circuito la salida
de las líneas de la S.E. y después se prueba a cada uno de los terminales de la red su continuidad.
Las resistencias eléctricas de las fases de la línea no deberán diferir mas que el 5% del valor de la
resistencia por km de conductor.
 Prueba de tensión: después de haber realizado las pruebas anteriores se aplicará la tensión nominal a
toda la línea durante un periodo de 72 horas consecutivas. Cuando no se detecte ninguna situación
anormal se puede poner en funcionamiento.

 Prueba de aislamiento: en las redes se medirá la resistencia de aislamiento de todas las fases entre
fases y a tierra. Los resultados deberá ser los indicados en la Norma de procedimientos:

TIPO DE
RED DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA
CONDICIONES
Condiciones Normales AÉREA
- Entre fases
100 MΩ
- De fase a tierra
50 MΩ
Condiciones Húmedas
- Entre fases
50 MΩ
- De fase a tierra
20 MΩ

 Tener cuidado que las lecturas de los parámetros sean las adecuadas.

PRUEBAS EN REDES AÉREAS Y SUBTERRÁNEAS


Pruebas de campo: Red Primaria
Se deberá realizar las pruebas que se detallan a continuación en presente del Ingeniero supervisor y
empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiados para éste. El contratista efectuará las
correcciones o reparaciones que sean necesarias.
 Determinación de la secuencia de .fases
 Prueba de continuidad
 Prueba de aislamiento
1.49 EXPEDIENTES DE REPLANTEO DE OBRAS EJECUTADAS.
Conforme a las Normas Técnicas, el responsable de la ejecución de las obras presentará el Expediente de
Replanteo de Obra ejecutada conforme a los procedimientos que exige la Entidad que recepcionará la obra;
consignando en él todos los valores y resultados de las pruebas y verificaciones desarrolladas (resultados
conformes).
Así mismo, consignará los demás documentos, ciñéndose a los procedimientos y reglamentos que exigen
las Normas Técnicas del Ministerio de Energía y Minas (DEP, DGE Y DGH) y de ELECTRONORTE S.A.
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Páá giná

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CÁLCULOS
JUSTIFICATIVOS
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CAPÍTULO 4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

1.50 INTRODUCCIÓN

4.1.1 OBJETIVO
El objetivo del presente informe es plantear los cálculos justificativos del proyecto AMPLIACION DE
POTENCIA DE MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.I.R.L., que nos permita seleccionar los equipos y
materiales que se utilizarán en la Red y Subestación de medición y distribución.

4.1.2 ALCANCES
El proyecto establece la implementación de las siguientes instalaciones:
 Subestación aérea de medición en media tensión 10 kV.
 Línea de distribución primaria aérea en 10 kV, 3 x 50 mm² AAAC – 0,038km
 Línea de distribución primaria subterránea en 10 kV, 3 – 1 x 35 mm² N2XSY – 0,092km, 8,7/15 kV.
 01 Subestación aérea de distribución de 250kVA 3Ø – 10/0,40 – 0,23 kV en Biposte.
1.51 CONDICIONES AMBIENTALES
Conforme a la ubicación de la Planta de MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.I.R.L., se tiene:
- Clima : Templado moderado, tendiendo a cálido.
- Presión de ráfagas de viento : Sin ráfagas de viento (por lo que no aplica la Regla 233.A.1.a (2)
del CNE-S).
- Velocidad del viento : 70,2 Km/hora (CNE-S Tabla 250-1.A)
- Tipo de zona : Zona de Carga A (Ligera).
- Tipo de Área : Área 1 (CNE-S Tabla 250-1.A)
- Temperatura promedio : 25 ºC.
- Temperatura mínima : 15º C.
- Temperatura máxima : 35º C.
- Altitud : Para cálculos 1000 m.s.n.m. (17 a 19 m.s.n.m.).
- Precipitaciones pluviales : Nulo.
- Nivel isoceraúnico : Nulo.

1.52 CONSIDERACIONES GENERALES

4.1.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS REDES DE MEDIA TENSIÓN


A continuación se detallan las principales características de las líneas eléctricas que comprenden el
proyecto:
 Tensión nominal : 10 kV
 Tensión Máxima de Servicio : 12kV
 Altura promedio de instalación : 17 msnm
 Frecuencia Nominal : 60 Hz
 Estructuras : De concreto armado centrifugado de 13m; y 300kg y 400Kg.
 Conductor : AAAC 50mm2, aleación de Aluminio y cable de energía tipo
N2XSY de 8,7/15 kV; 3-1x35 mm²
 Factor de Potencia : 0,90 (inductivo)
 Número de Ternas : Una
 Aisladores : Cadena polimérico con 700mm. de línea de fuga mínima
 Retenidas : Cable de acero grado SM 9,5 mm Ø (71 mm²);
 Puesta a tierra : Electrodo de acero recubierto de cobre 16mm Ø 2,4m
conductor de cobre de 35 mm² y tierra de cultivo cernido.
70

Dichos cálculos permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos en las Hipótesis correspondientes,
Páá giná

los primeros para determinar la robustez de las estructuras y los segundos para la flecha máxima; además
los distanciamientos entre fase-neutro (para efectos de cálculo se considerará como fase).

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1.53 DISTANCIAS Y ESPACIAMIENTOS DE SEGURIDAD

4.1.4 ENTRE CONDUCTORES SOBRE EL NIVEL DEL PISO


Las distancias verticales de seguridad se encuentran especificadas en la Tabla 232-1del Código Nacional de
Electricidad Suministro 2011 (CNE):

Estas son las distancias mínimas que deben emplearse, en donde si aplicamos los conceptos indicados en
la regla 232.D del Código Nacional de Electricidad Suministro 2011, se obtuviera menor valor que lo
indicado en esta tabla, se deberá utilizar el de mayor valor.

4.1.5 ENTRE CONDUCTORES TENDIDOS EN DIFERENTES ESTRUCTURAS DE SOPORTE


La utilización de la envolvente de la distancia de seguridad que se muestra en la figura 1 se determina por la
distancia horizontal (H) y distancia vertical (V) requerida según la regla 233.A.2 respectivamente del CNE
Suministro 2011.
Recubrimiento de la Distancia de Seguridad

Distancias de Seguridad Vertical (V) entre conductores que se cruzan o adyacentes en diferentes
estructuras. Corrigiendo la distancia debido a la tensión entre conductores mayor a 23 kV y menor que 242
kV, según la regla 233.C.2.a y tabla 233-1.
71

Distancias de Seguridad Vertical (V) entre conductores en diferentes estructuras de soporte


Páá giná

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Nivel Superior
Nivel Inferior D básica (m.)
23 kV.
Retenidas de suministro, alambres de vanos, conductores neutros
que cumplen con la regla 230.E.1 y cables de guarda contra 1,20
sobretensiones
Comunicaciones: retenidas, conductores y cables, y cables
1,80
mensajeros
Cables de suministro que cumplen con la regla 230.C.1 y cables
de suministro hasta 750 V que cumplen con las reglas 230.C.2 o 1,20
230.C.3
Conductores de suministro expuestos hasta 750 V que cumplen
1,20
con la regla 230.C.2 o 230.C.3
Conductores de suministro expuestos, de 750 V a 23 kV 1,20
Trolle y conductores de contacto de la vía férrea electrificada y
1,80
vano asociado y alambres portadores

4.1.6 DE CONDUCTORES A EDIFICACIONES, PUENTES Y OTRAS INSTALACIONES


Distancias de seguridad de conductores a edificaciones, letreros, chimeneas, antenas de radio y televisión,
tanques y otras instalaciones a excepción de puentes según la regla 234.C y Tabla 234-1.
Distancia de seguridad de conductores a edificaciones, letreros y otras instalaciones a excepción de puentes
Nivel Superior :
Conductor de suministro
Naturaleza de superficie
D básica (m.)
23 kV.
Edificaciones
Horizontal : A Paredes, cercos, proyecciones, balcones, ventanas y otras
2,50
áreas fácilmente accesibles
Vertical : Sobre balcones y techos o proyecciones fácilmente accesibles a
4,00
peatones
Vertical: Sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a
4,00
peatones
Letreros, chimeneas, carteles, antenas de radio y tv, etc
Horizontal: 2,50
Vertical: sobre pasillos y otras superficies por donde transita el personal 4,00
Vertical: sobre otras partes de dichas instalaciones no accesibles a
3,50
peatones

4.1.7 DISTANCIAS DE LOS CONDUCTORES A ELEMENTOS DE LA ESTRUCTURA


Distancias de seguridad de acuerdo a las flechas (separación horizontal en los soportes para cumplir
distancia a medio vano según regla 235.B.1.b del CNE Suministro 2011).
Para líneas de conductores de 35mm2 ó más:
DSEGURIDAD (mm)=7,6 mm por kV + 8 √ 2,12∗S
En donde S es la flecha aparente en milímetros del conductor que tiene mayor flecha y la distancia de
seguridad está en milímetros. Tomando valores de máxima flecha del cálculo mecánico de conductores se
obtiene el siguiente cuadro.
Separación vertical recomendada entre fases del mismo circuito o diferentes circuitos
Nivel superior : Conductor de suministro
Naturaleza de superficie
D (m) 22,9 kV
MINIMA SEPARACION VERTICAL EN EL SOPORTE
Fases del mismo circuito 0,92
72

Fases de diferentes circuitos 1,32


Páá giná

Distancias de seguridad de acuerdo a las flechas

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4.1.8 DISTANCIAS DE LA LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN A OTRA LÍNEA


De acuerdo al CNE Suministro 2011: Distancias seguridad vertical entre conductores en diferentes
estructuras en metros. Valores ajustados a partir de la tabla 233-1
Distancias seguridad vertical entre conductores
en diferentes estructuras de soporte

Nivel Superior :
Conductor de
Nivel inferior suministro
D básica (m.)
23 kV.
Retenidas, alambres neutros, cables de guarda 1,20
Comunicaciones: retenidas, conductores y cables 1,80
Cables, autoportantes BT y MT 1,20
Conductores desnudos hasta 750 V 1,20
Conductores desnudos hasta 23 kV 1,20
Trole y conductores de contacto de la vía férrea electrificada y
1,80
vano asociado y alambres portadores
Conductores desnudos 66 kV 1,67
En el caso que ha sido necesario, se ha corregido las distancias de acuerdo al nivel de tensión como lo
indica el CNE-S.

4.1.9 DISTANCIAS DE SEGURIDAD A LOCALES PÚBLICOS Y LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS


De acuerdo al CNE Suministro 2011:
Nivel Superior :
Conductor de
Nivel inferior suministro
D básica (m.)
23 kV.
Puntos de emanación de gases de combustibles líquidos, Distancia mínima a:
- Comisarias, Cines, teatros, Centros educativos, Cuarteles, zonas militares, Iglesias, supermercados, 50,0m
Mercados, hospitales, clínicas, establecimientos penitenciarios
A linderos de: 7,60m
- Estaciones y subestaciones eléctricas, centros de transformación, transformadores eléctricos
- A líneas eléctricas aéreas 7,60m

4.1.10 FRANJA DE SERVIDUMBRE


73

El CNE establece los criterios para establecer la franja de servidumbre, considerando las diversas
Páá giná

situaciones que puedan afectar las distancias de seguridad establecidas en los párrafos anteriores. En la
reglas 218.B.2. se establece las distancias y consideraciones descritas, que se muestran con la tabla
siguiente:

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Anchos mínimos de Franjas de Servidumbre

Tensión Nominal de la Línea Ancho


(kV) (m)
10-15 6

En el presente Proyecto no se aplica, dado que se encuentra en zona urbana.

4.1.11 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO


Para la determinación del Nivel del Aislamiento se considera al sistema propuesto, sin cable de guarda.
4.1.11.1 Premisas
A fin de determinar el nivel de aislamiento de las Redes Primarias se ha establecido las siguientes premisas:
- Altitud de trabajo sobre el nivel del mar.
- No se considera el uso de cable de guarda.
4.1.11.2 Criterios
Los criterios que deberán tomarse en cuenta para la selección del aislamiento serán las siguientes:
- Sobretensiones atmosféricas
- Sobretensiones a frecuencia industrial en seco
- Contaminación ambiental
4.1.11.3 Condiciones de Operación del Sistema
Los niveles de aislamiento consignado a continuación son válidas para condiciones atmosféricas
estándares, es decir, para 1013x105 N/m2 y 20°C (conforme a CNE - Tabla 124-1 y Norma IEC-71):

Entonces consideramos:
- Tensión nominal del sistema (t. compuesta) : 10 kV.
74

- Tensión máxima del sistema : 12 kV.


- Tensión de sostenimiento a la onda de 1,2/50 s, entre fases y fase a tierra : 95
Páá giná

kVp.
- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases y fase – tierra : 28 kV.

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4.1.11.4 Factor de Corrección por Altitud


De conformidad a la Norma IEC 71-1, para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1000 m.s.n.m., la
tensión máxima de servicio deberá ser multiplicada por un factor de corrección igual a:
Fh = 1 + 1,25 (h -1000) x 10-4
Donde: h = Altitud sobre el nivel del mar; y conforme a la ubicación del Proyecto, se tiene:
h = 17 m.s.n.m. (altitud menor a 1000 m.s.n.m.).
Entonces:
Fh = 1,0
4.1.11.5 Sobretensiones Atmosféricas
El nivel básico de aislamiento (BIL), requerido por las redes primarias, de acuerdo con el Código Nacional
de Electricidad Suministro 2011 y las Normas RD Nº 018-2003-EM/DGE e IEC-71, es 125 / 95 kVp.
Aplicando el factor de corrección por altitud calculado anteriormente, la tensión de sostenimiento a la onda
de impulso 1,2/50 s, será igual BIL x Fh
4.1.11.6 Sobretensiones a Frecuencia Industrial
Según el Código Nacional de Electricidad, la tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio que
debe soportar un aislador no debe ser menor que:
Uc = 2,1(U + 5)
Donde:
U : Tensión nominal de servicio entre Fases, en kV.
Uc: Tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio, en kV.
Conforme a las premisas del Proyecto, se tiene:
Uc = 31,5 kV
4.1.11.7 Contaminación Ambiental
La zona del Proyecto presenta una escasa contaminación ambiental, frecuentes lluvias y vientos.
Con estas condiciones para el dimensionamiento simplificado del aislamiento en el territorio Peruano se han
evaluado, asociando el grado de contaminación según la localización, y la medida de la contaminación
máxima para un intervalo de 6 meses de ensuciamiento, o su equivalente de prueba de laboratorio bajo
neblina salada (norma IEC), a partir de cuyo valores se sugieren rangos de longitudes de líneas de fuga,
para el Proyecto se asume una contaminación de neblina salada de 0,07 gr/cm3.
Entonces la línea de fuga pertinente a esta contaminación es de 25 mm/kV.
La línea de fuga total será de:
Lf = Gc x (Um) x Fh
Donde:

Entonces se tiene:

L=

4.1.12 NIVEL DE AISLAMIENTO DE LOS EQUIPOS


En este acápite se determinarán los niveles de aislamiento de los equipos de subestaciones, tales como
75

transformadores y seccionadores.
Páá giná

4.1.12.1 Características Eléctricas del Sistema


- Tensión nominal del Sistema: 10,0 kV

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PROYECTO ELÉCTRICO

- Tensión máxima de Servicio: 12,0 kV


- Factor de puesta a tierra : 1,4
- Tipo de conexión del neutro : Neutro Aislado.
4.1.12.2 Nivel Básico de Aislamiento
El nivel básico de aislamiento interno como externo, válido para altitudes mayores de 3000 m. sobre el nivel
del mar es:
- Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 s : 95 kVp.
- Tensión de sostenimiento a frecuencia nominal : 28 kV.
- Tensión máxima de servicio (U/Uo) : 12 kV.

1.54 SELECCIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO EN AILADORES

Actualmente existen en el mercado pocas variedades en cuanto a materiales a ser utilizados. Las
alternativas comunes son los aisladores de porcelana, de vidrio y los aisladores poliméricos de goma de
silicón.
A continuación se mencionan algunas ventajas y desventajas:
 Los aisladores poliméricos son menos pesados que los aisladores de porcelana y de vidrio, y su montaje
es más fácil, ya que no hay que preocuparse de los detalles de los ensambles.
 Los aisladores de vidrio son delicados, pero su ventaja se puede ver en el caso de falla. Cuando esto
sucede, el aislador de vidrio se raja, y se detecta fácilmente cuál se debe cambiar, por lo que se reduce
el tiempo de mantenimiento.
 Los aisladores de porcelana se han usado convencionalmente durante años en líneas de distribución y
han demostrado su utilidad, son competitivos en precio, pero como desventaja puede decir que el tiempo
para detectar fallas es mayor que en otros casos.
Para el proyecto se propone cadenas de aisladores del tipo polimérico.

NIVEL DE CONTAMINACIÓN
Esta solicitación determina la longitud de la línea de fuga requerida.
La línea en 10 kV tiene una longitud de 0,275 km, la cual será considerada como una zona uniforme que se
caracteriza por ser una zona contaminada por la presencia de las emisiones industriales de la fábrica de
azúcar, asimismo por la quema de la caña de azúcar en los campos adyacentes.
Según las recomendaciones de la norma IEC 815, esta zona del proyecto corresponden a la categoría de
polución Fuerte ( nivel III ); al cual le corresponde una línea de fuga unitaria de 25 mm/kV fase-fase. Dicho
valor se puede apreciar en el Cuadro N° 01 “Recomendaciones para Distancia de Fuga en Aisladores para
Ambientes Contaminados”. La línea de fuga fase-tierra está dada por la siguiente expresión:

Lfuga =Lf 0 xU MAX xf ch


Donde:
Lfuga : Longitud de fuga fase-tierra requerida
Lf0 : Longitud de fuga unitaria en mm/kV-
Umax : Tensión Máxima de Servicio = UN*1,10
fch : Factor de Corrección por Altura; fch = 1 + 1,25 (msnm –1 000) x 10-4

En consecuencia, obtenemos la siguiente línea de fuga para la línea en 10 kV:


76

Longitud de Línea de Fuga


Páá giná

Línea de Fuga Zona III


Nivel de Tensión (kV)
(mm)
275

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10

Sin embargo, para fines de diseño por estandarización de la empresa concesionaria Electronorte
S.A., se considerara una línea de fuga mínima de 31mm/kV; con factor de seguridad de 1,83; con el
objeto de prever posibles migraciones en el nivel de tensión primario; se tiene:
LFUGA = 625 mm.

RECOMENDACIONES PARA DISTANCIA DE FUGA PARA AMBIENTES CONTAMINADOS


(Norma IEC 815)

Nivel de Línea de fuga específica


Contaminació Ejemplos de entornos típicos nominal mínima
n mm/kV(1)
- Zonas sin industrias y con baja densidad de viviendas
equipadas con calefacción
- Zonas con baja densidad de industrias o viviendas, pero
I sometidas a viento o lluvias frecuentes
Ligero - Zonas agrícolas(2)
- Zonas montañosas
Todas estas zonas están situadas al menos de 10 km a 20 km
del mar y no están expuestas a vientos directos desde el mar(3) 16,00
- Zonas con industrias que no producen humo especialmente
contaminante y/o con densidad media de viviendas equipas
con calefacción
II - Zona con elevada densidad de viviendas y/o industrias pero
Medio sujetas a vientos frecuentes y/o lluvia
- Zonas expuestas a vientos desde el mar, pero no muy
próximas a la costa (al menos distantes bastantes kilómetros)
(3) 20,00
- Zonas con elevada densidad de industrias y suburbios de
grandes ciudades con elevada densidad de calefacción
III
generando contaminación.
Fuerte
- Zonas cercanas al mar o en cualquier caso, expuestas a
vientos relativamente fuertes provenientes del mar(3) 25,00
- Zonas generalmente de extensión moderada, sometidas a
polvos conductores y a humo industrial que produce depósitos
conductores particularmente espesos.
- Zonas, generalmente de extensión moderada, muy próximas a
IV
la costa y expuestas a pulverización salina o a vientos muy
Muy Fuerte
fuertes y contaminados desde el mar.
- Zonas desérticas, caracterizadas por no tener lluvia durante
largos periodos, expuestos a fuertes vientos que transportan
arena y sal, y sometidas a condensación regular. 31,00

NOTA – Esta tabla deberá aplicarse únicamente a aislamiento de vidrio o porcelana y no cubre algunas condiciones ambientales,
tales como nieve y hielo bajo fuerte contaminación, lluvia intensa, zonas áridas, etc.
(1) De acuerdo con la Norma CEI 60815, línea de fuga mínima de aisladores entre fase y tierra relativas a la
tensión más elevada de la red (fase-fase).
(2) Empleo de fertilizantes por aspiración o quemado de residuos, puede dar lugar a un mayor nivel de
contaminación por dispersión en el viento.
(3) Las distancias desde la costa marina dependen de la topografia costera y de las extremas condiciones del
viento.
1.55 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL
Se determina la sobretensión representativa en base a la tensión de referencia más importante, que es la
tensión de servicio continuo máxima Umax (11 kV eficaz, fase-fase).
Esta sobretensión se produce debido a fallas en el sistema y está dada por la siguiente expresión:
77

f sg×f s×V max×H


Vfi=
Páá giná

√ 3×(1−N×σ )×δ n×fl


Donde:

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fsg : Factor de seguridad por aislamiento externo (1,05)


fs : Factor de sobretensión a frecuencia industrial (1,5)
Vmax : Tensión máxima (12)
H : Factor por Humedad (1,0)
N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (3)
 : Desviación estándar (2%)
 : Densidad relativa del aire:
3,92 xb msnm
δ= log b=log 76−
273+t 18336
n : Exponente empírico ( n=0,8)
fl : Factor por lluvia (0,7)
Para t = 25 º C
Luego, obtenemos el siguiente resumen de resultados:
Sobretensión a frecuencia industrial
Tensión Altura (densidad
Vfi (kV)
(kV) (msnm) relativa)

10 17 0,998 17

1.56 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN AL IMPULSO TIPO RAYO


Esta sobretensión se determina mediante la siguiente expresión:

NBI
Vi=
(1−N×σ )×δ
Donde:
NBI : Nivel Básico de Aislamiento según norma ANSI (125 kV)
N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (1,3)
 : Desviación estándar (3%)
 : Densidad relativa del aire
3,92 xb msnm
δ= log b=log 76−
273+t 18336

Para t = 25ºC
Luego, obtenemos el siguiente resumen de resultados:
Sobretensión al impulso tipo rayo
Tensión Altura (densidad
Vi (kV)
(kV) (msnm) relativa)

10 17 0,998 130

1.57 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN AL IMPULSO TIPO MANIOBRA


Se determina la sobretensión representativa en base a la tensión de referencia más importante, que es la
tensión de servicio continuo máxima Umax (11 kV eficaz, fase-fase). Esta sobretensión se produce debido a
fallas de tipo maniobras en el sistema y está dada por la siguiente expresión:
78

f sg ×f s×V max ×H
Vfi=
√ 3×(1−N×σ )×δ n×fl
Páá giná

Donde:

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PROYECTO ELÉCTRICO

fsg : Factor de seguridad por aislamiento externo (1,05)


fs : Factor de sobretensión a frecuencia industrial (3)
Vmax : Tensión máxima (12)
H : Factor por Humedad (1,0)
N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (3)
 : Desviación estándar (5%)
 : Densidad relativa del aire
3,92 xb msnm
δ= log b=log 76−
273+t 18336
n : Exponente empírico ( n=0,8)
fl : Factor por lluvia (0,95)
Para t = 25 º C
Luego, obtenemos el siguiente resumen de resultados:
Sobretensión a frecuencia industrial
Altura (densidad
Tensión (kV) Vm (kV)
(msnm) relativa)

10 17 0,998 37

1.58 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR


Según la estandarización de la empresa concesionaria Electronorte S.A. se especifica que el conductor de
sección mínima para las redes de distribución primaria ubicadas en la zona del proyecto es de sección de
50mm2. de material de aleación de aluminio.
Datos del Conductor
Material Sección N° de Peso Diámetro Rcc – 20°C Rca – 20°C
(Al/Ac) Nominal Hilos (kg/km) Conductor (Ohm / Km.)
(Ohm / Km.)
(mm²) (mm)

AAAC 50 7 138 9.06 0.663 0.6642

Los parámetros eléctricos de la línea presentan la siguiente formulación:


1.59 FACTORES DE SEGURIDAD
Según el C.N.E.; los Fs mínimos serán:

- Conductores : 3.0
- Postes : 2.0
- Crucetas : 2.0
- Retenidas : 2.0
- Aisladores : 3.0
- Cimentación : 1.5
1.60 CALCULO DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS
Cálculo de la Resistencia:
Para tener el verdadero valor de la resistencia, hay que referirla a la temperatura de trabajo:
RT ∘C =R 20∘ C [ 1+α (T −20 ) ]
Donde:
79

R60ºC = Resistencia a 60ºC (/km)


R20ºC = Resistencia a 20ºC
Páá giná

 = Coeficiente térmico de resistencia (0,0036 1/ºC)

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Cálculo de Reactancias
Para realizar el cálculo de las reactancias de la línea, primero se debe calcular el diámetro medio
geométrico y radio medio geométrico.

a. Cálculo del Diámetro Medio Geométrico (DMG):


3
DMG= √ DMG AB×DMG BC×DMG AC

b. Cálculo del radio medio geométrico (RMG):


RMG=k ×r
Donde “r” es el radio de cada una de las hebras del conductor y k es un factor que depende de la geometría
el conductor.

c. Inductancia:
La Inductancia del conductor perteneciente a una línea trifásica, tiene por valor:

X L=2 πf ×2 Ln ( DMG
RMG )
x 10 −4 Ω
km

d. Capacitancia:
Su formulación esta dada por:
0,02412
C= uf / km
DMG
Log (
RMG )
Remplazando las formulas se obtienen los siguientes resultados:

Parámetros Eléctricos de la Línea de Distribución Primaria


Sección Ø hilo Impedancias Secuencia Positiva
Material Hilos Peso
Nominal (Al/Ac- R a 65ºC X B
(mm²) (Al/Ac) (kg/km)
(mm²) mm) ohm/km ohm/km Nf/km

AAAC 50 7 3,02 138 0,7718 0,4485 11,27

4.1.13 CAPACIDAD TÉRMICA DE CONDUCTORES


Se calcula la capacidad térmica del conductor para determinar hasta qué potencia se podrá trasmitir sin
afectar las características mecánicas del conductor.
La potencia de distribución de las líneas por capacidad térmica se clasifica por su nivel de tensión, tipo de
material, sección del conductor, antigüedad, altitud de instalación, condiciones ambientales y su ubicación
geográfica. El cálculo de la capacidad térmica de un conductor se fundamenta en su balance térmico, el
cual debe de existir bajo las condiciones del equilibrio.

Se representa de acuerdo a la siguiente ecuación:

Calor ganado = Calor Perdido


PJ + PgIS = PC + PpIS

I=
√ PC +P pIS −P gIS
80

R
Donde:
Páá giná

 PJ : Pérdidas por efecto Joule (I²xR)


 PgIS : Calor ganado debido a la irradiación solar

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 PC : Potencia calorífica disipada por convección


 PpIS : Potencia calorífica disipada por radiación solar
 R : Resistencia eléctrica.

El cálculo de la capacidad térmica se ha realizado detalladamente siguiendo las formulaciones del IEEE a
través de su estándar IEEE Std 738-1993: “IEEE Standard of Calculating the Current – Temperature
Relationship of Bare Overhead Conductors”, para las condiciones más desfavorables, para nuestro caso en
el día y con máxima demanda, para una temperatura del conductor de 60º C, el cálculo se presenta en
forma detallada en el Anexo B.3 y cuyo resumen de los resultados obtenidos se muestran en el cuadro
siguiente:
Capacidad Térmica del Conductor
Tramo de Línea
Tensión Tipo Secc. Altura Capacidad Capacidad
de De Nominal Máxima Máxima Máxima
Inicio Fin
OperaciónConductor mm² msnm (A) (MVA)

Punto de Diseño SED del


10 AAAC 50 17 174 3.0
ELECTRONORTE usuario

Del cuadro anterior se concluye que la capacidad máxima del conductor no estará limitada por la capacidad
térmica y no será un problema para el incremento de potencia; lo que definirá la capacidad de distribución
de las líneas será la caída de tensión y el nivel de pérdidas aceptables.

4.1.14 CAPACIDAD TÉRMICA DE CONDUCTORES DEBIDO AL CORTOCIRCUITO


A continuación se verifica la capacidad térmica del conductor a la corriente de cortocircuito, la cual esta
dada por la siguiente fórmula:

Donde:
I≡
S
√t √[ cγ
ρα kp
ln ( 1+ α ( t 2−t 1 ) ) ]
I : Corriente admisible en amperes (A.)
S : Sección (50m²)
c : Calor especifico (887 Joule/kg ºC)
 : Peso específico (0,0027kg/mm2m)
 : Resistividad del metal a la temperatura inicial t1 (0,0282)
 : Coeficiente incr. Resistencia c/ temperatura (0,004 1/°C)
t1 : Temperatura en el instante t1 de inicio (44 °C)
t2 : Temperatura en el instante t2 en (130 °C)
t : Tiempo de duración del cortocircuito (0,5 s)
kp : Coeficiente pedicular (Rca / Rcd = 1)
El valor obtenido para una duración de cortocircuito de 0,5 segundos es 5.60 kA, lo cual confirma la
capacidad del conductor ante la corriente de cortocircuito; más aún si consideramos que los equipos
actuales de protección logran eliminar la falla en menos de 0,1 s (100ms).
CÁLCULO ELÉCTRICO:
En el informe técnico especifican que la caída de en el punto de factibilidad es 2.10%.

4.1.15 CÁLCULO DE LA POTENCIA DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN


81

MAXIMA DEMANDA
Páá giná

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Potencia 140 kW, con f.p.=0.90 corresponde una potencia de 155.56 kVA. Por normalización el
Transformador de 160 kVA, Trifásico, 10/0,4 – 0,23 kV, 60 Hz.
Pero a un futuro próximo se potencia se ampliará en 50% por lo que el transformador a utilizar será:

P = 140 x 1,5 = 210 kW; 210/0,9 = 233,3 kVA; por lo que se instalará uno de 250kVA trifásico, 10/0,40-
0,23 kV, 60 Hz

4.1.16 SELECCIÓN DEL INTERRUPTOR AUTOMÁTICO

Proyecto AMPLIACION DE POTENCIA

Red Esquema conexión a la tierra : TT


Tensión : 400 V
Sección máx. Autorizada : 300.0 mm²
Sección N / Sección Ph :1
Tolerancia sección : 0.0 %
Frecuencia de red : 60 Hz
Circuito: Circuito1 (T1-C1-Q1) - Calculado
Aguas arriba:
Aguas abajo : Cuadro2
Tensión : 400 V
Fuente : T1
Red aguas arriba
Potencia de cortocircuido max. aguas arriba : 500 MVA
Potencia de cortocircuido max. aguas arriba : 500 MVA
Impedancias del circuito a. arriba: Resistencia Rt : 0.0351 mOhm
Inductancia Xt : 0.3510 mOhm

Transformador:
Tipo : sumergido
Cantidad de transformadores: 1 Esquema de conexiones a tierra : TT
Potencia global: 250 kVA Potencia unitaria : 250.0 kVA
Acoplamiento: Estrella-Triángulo Tensión de cortocircuito : 4.00 %
Impedancias de la fuente: Resistencia Rt : 8.7494 mOhm
Inductancia Xt : 26.8336 mOhm
Ib : 343.66 A

Controlador permanente de aislamiento:

Cable: C1
Longitud : 8.0 m
Modo de colocación : C-en pared; con protección mecánica añadida cables
82

monoconductores directos.
Tipo de cable : Monoconductor; cantidad de capas: 1.
Páá giná

Aislamiento : PVC; cantidad de circuitos juntos adicionales: 0.


Alineamiento de conductores : Planos juntos

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Temperatura ambiente : 30 °C; Nivel de THDI: 0 %.

Corriente admisible por el cable (Iz):


Iz en condiciones normales de uso : 402.6 A
Iz x factores de corrección : 402.6 A (condiciones reales de uso).

Condición de dimensionado: sobrecargas


Factores de corrección : Temperatura: 1.00 (52-D1)
- Resistividad térmica del terreno : 1.00 (A.52-16)
- Neutro cargado : 1.00 (D.52-1)
- Colocación junta : 1.00 (52-E1)
- Usuario : 1.00
- Protección : 1.00
______
1.00

Secciones Teóricas Elegidas Descripción Metal


(mm²)
Por fase 1 x 187.1 1 x 240.0 Cobre
Neutro 1 x 187.1 1 x 120.0 Cobre
PE 1 x 44.1 1 x 50.0 Cobre

Caídas de tensión Arriba Circuito Abajo


DU (%) 0.00 0.1552 0.16

Resultados de cálculo:
Icc Ik3máx Ik2máx Ik1máx Ik2mín Ik1mín I defecto
a.arriba

(kA) 8.6069 7.4538 6.7618 6.7349 6.1048 0.0115


R (mW) 9.4015 18.8031 12.2059 19.0499 12.4527 11.7123
X (mW) 28.0486 56.0972 35.6210 56.0972 35.6210 34.7570
Z (mW) 29.5823 59.1646 37.6542 59.2435 37.7349 36.6773

Los resultados del cálculo son conformes a la norma UTE C15-500.


Nota técnica UTE 15L-602
Las hipótesis del cálculo y la elección de los aparatos son responsabilidad del proyectista.

Interruptor automático: Q1
Nombre : NSX400F-36.0 kA Calibre nominal: 400 A
Calibre de la protección (In) : 400.00 A Relé: Micrologic 2.3
Cdad de polos : 4P4r

Selectividad:
Pdc reforzado por filiación:
Protección diferencial : Sí
Descripción de la protección diferencial : Vigi MB
Sensibilidad : 3000.00 mA
Posición de temporización : 310 ms
83

Selectividad sin puesta a tierra : No


Reglajes: Sobrecarga: Ir = 360.00 x 0.96 = 345.60 A
Páá giná

Magnético: Im(Isd) = 10.0 x Ir = 3456.00 A

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3.7.1.1 CALCULO DE LA DOBLE RELACION DE CORRIENTE DEL TRAFOMIX


La carga actual se afectada de la siguiente manera:
100% se tomara en los 5 primeros años, 150%, se tomara en los 10 años restantes por lo que:

1ra Relación:
kVA 250
I= = =14,43 A
√3∗V √3∗10

I =1.25 ×14,43 A=18,04 A

Lo que asumiremos 20A

2da Relación:
kVA 125
I= = =7,22 A
√ 3∗V √ 3∗10

I =7,22× 1,5 A=9,02 A


Por lo que el Trafomix requerido será de: 10-20 / 5 A

Como el actual Trafomix tiene la relación 10 – 20/5 A, y a la fecha está conectado el de 10 A, con esta
Ampliación de Potencia se moverá a 20 A.
SELECCIÓN DEL FUSIBLE DEL TRANSFORMADOR:

FUSIBLE DE CUT OUT PARA LA SAB


84

I d=I N × 1,25
Páá giná

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kVA 250
I= = =14,43 A
√3∗V √3∗10

I =1.25 ×9,24 A=18,04 A

I d=18,04 A

Pero se limitará por la potencia contratada de 140 kW con factor de potencia de 0,9
140
0,9
I= =8,98 A
√3∗10

Según tabla, el fusible elegido para el transformador será de 10 A tipo K de 15 kV, y para el seccionamiento
es de 12A tipo K de 15 kV

4.1.1.1 CALCULO DEL CABLE DE MEDIA TENSIÓN

a) Datos Generales
- Tensión Nominal (Vn) en la red : 10 kV.
- Potencia de cortocircuito (Scc) : 200 MVA.
- Sección mínima del Cable : 35 mm2.
Resistencia efectiva a la temperatura
- De operatividad del Cable ( R) : 0.668 ohm/km
- Reactancia inductiva del Cable ( X) : 0.2849 ohm/km
- Temperatura del terreno : 25 °C.
- Profundidad del terreno : 1,50 m
- Resistividad del terreno : 1 km
- Tiempo de actuación de la protección ( t ) : 0.2 seg.
- Potencia Instalada Total : 160 kVA.

b) Intensidad de cortocircuito
Para calcular la intensidad de cortocircuito en la línea, la empresa suministradora ENSA nos ha suministrado la
potencia de cortocircuito en el entronque cuyo valor es de 200 MVA mínimo
Para calcular la corriente de cortocircuito se realizara con la siguiente expresión:

Scc
I cc =
√3 ∙ U n

Siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito (kA)
Scc: Potencia de cortocircuito (MVA)
Un: Tensión nominal de la línea (kV)
85

Su valor es de:
Páá giná

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200 MVA
I cc = =11,55 kA
√3 ∙ 10

Cálculo de corriente Dinámica (asimétrica):

Is=1.8 x √2 x Icc
I asim = 29,39 A

Luego los equipos de protección, seccionamiento y maniobras deberán ser capaces de soportar las
capacidades de ruptura (MVA) indicados en el cuadro, asimismo deberán ser garantizados para soportar
una corriente dinámica (Is) mayor de 30 kA; sin embargo, requiere su ajuste aplicando el concepto de
Corriente de Corte Id; para adquirir equipos con adecuadas capacidades de ruptura (comerciales).

c) Calculo de la intensidad admisible del conductor según su instalación


La Corriente se determina por la siguiente formula:

MQ
I= ( A)
√3 ∙ V n

Donde:
MQ : Máxima Demanda Aparente Total del Sistema en kVA.
Vn : Tensión de Servicio Nominal de la red en kV.
I : Corriente Nominal del Sistema en Amperios, lado de 10 kV.

250
I= =14,43 A
√3 ∙ 10
d) Calculo de la sección mínima por capacidad de conducción de corriente:
Para determinar la capacidad de conducción de corriente en cables de energía, debemos tener presente la
transferencia de calor donde esta es afectada por los siguientes factores de corrección:

- Factor de corrección relativa a la proximidad de otros cables (3 cables) Fc: 1,00


- Factor de corrección de profundidad de tendido a 1,50m Fp: 0,96
- Factor de corrección por resistividad térmica Ft : 1.18
- Factor de corrección de temperatura del suelo a 25°C Fs: 0,96

Factor de Corrección Equivalente:


Feq = Fs . Ft . Fp . Fc

Feq =1,00 ∙ 0,96 ∙1,18 ∙ 0,96=1,0875


86

Por lo tanto la capacidad de carga corregida del cable es igual a:


I n ∙ F eq =215 A ∙1,0875=233,81 A
Páá giná

Que es superior a la corriente de carga:

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233,81 A >9,24 A
En consecuencia se selecciona el cable:
Tipo N2XSY: 3 - 1 x 35 mm2, capacidad de corriente 250 A y tensión de 10 kV (de 8,7/15 kV).

e) Calculo de la intensidad y nivel de saturación del conductor


Tal y como se calculó en la línea de media tensión aérea, la intensidad máxima que puede circular es de 8,67 A,
valor muy inferior a la intensidad que puede transportar el cable calculado en 174 A cable 50 mm2 AAAC

Se calculara el valor de la saturación del conductor subterráneo de media tensión según lo siguiente:

Siendo:
Línea: Intensidad que circula por el tramo de la línea (A)
Máximo: Intensidad máxima que puede circular por el conductor (A)

Por lo tanto obtenemos:

9,24 A
I cc = ∗100=4,98
174 A
f) La Corriente de cortocircuito térmicamente admisible ( I km )

Para el Cable N2XSY – 8.7/15kV, en función del tiempo y la sección nominal del conductor, se calcula mediante
la fórmula:

0,113 ∙ S
I km=
√t
Donde:
I km : Corriente de Cortocircuito Térmicamente Admisible, kA.
S : Sección Transversal del Cu, mm2.
t : Tiempo de Apertura del Sistema de Protección 0.2seg
Calculemos la sección del cable necesaria para soportar la corriente alterna de cortocircuito.
0,113 ∙ S 0,113 ∙35
I km= = =8,84 kA
√t √ 0,2

T2=Temperatura de Cortocircuito: 250°C


87
Páá giná

T1=Temperatura Máxima de Operación: 90°C

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g) Calculo de Caída de Tensión:

Se calcula de la siguiente manera:

P( kW )× L(km)
∆V= 2
× ( R70 + X 1 × tan ϕ )
10 × ( kV )
Donde:
P = Potencia de Diseño
L = Longitud total del Cable N2SXY (3 - 1 x 35mm2) : Km.
R20 = Resistencia del Cable N2SXY : 0.668 Ω / km
X = Reactancia del Cable N2SXY : 0.2849 Ω / km
Cosφ : Factor de potencia de la Carga : 0.90
R70 = R20 (1 + 0,00384(t2-t1)) = 0,668(1+0,00384(70-20)) = 0,796 Ω / km
Entonces:

φ=cos−1 0,9=0,451→ tan 0,451=0,4843


Remplazando:
P×L
∆V= × ( 0,796+0,2849 × 0,4843 )
10 × ( 10 )2
∆ V =0,00104 × L ( km ) × P(kVA )
∆ V = K 1 × L(km) × P(kVA) , K 1=0,00104
1.61 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR NYY:
Cálculo de Intensidad de Corriente:
El cálculo se hará con la siguiente fórmula:

S
I n=
1,7321 x V
Donde:
S = Potencia del Trafo (VA)
V = 380 V
250000
I n= =379,82 A
1,73 x 380

Intensidad de Diseño (Id):


I d=1,25 I n
I d=1,25 x 379,82=475 A

De acuerdo a Catálogos, la sección del conductor elegida es de 240 mm 2, cuya capacidad de corriente es de 562 A al
aire y en ducto, que es mayor que la corriente de diseño a transportar en el presente Proyecto.
88

1.62 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS


Páá giná

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4.1.17 CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES


El cálculo mecánico de conductores se utiliza para determinar sus prestaciones mecánicas y así poder
determinar vanos máximos, flechas y tiros que se tomarán en cuenta en el proceso de distribución de
estructuras.

Para definir las hipótesis de cálculo mecánico de conductores, se ha tomado información del Mapa Eólico
del Perú, el CNE Suministro 2011 y Datos del SENAMHI, obteniéndose los siguientes valores:

Selección de las Características Meteorológicas


Descripción Mapa Eólico Senamhi CNE Seleccionado
Veloc. Max. del Viento (km/h) 45 28,8 70 70
Humedad Relativa (%) - 76 - 76

Descripción INEI Senamhi Creep Temp. + Creep Seleccionado


Temperatura Máxima (ºC) 35,0 34,8 20,4 55,2 60
Temperatura Media (ºC) 25,0 - - 21,5 22
Temperatura Mínima (ºC) 15,0 14,9 - 15,0 15

Por lo tanto para las Hipótesis de Calculo mecánico de conductores se considera los siguientes parámetros:

Hipótesis de Cálculo Mecánico de Conductores


II III
I IV
Hipótesis Máximo Máxima
EDS Regulación
Esfuerzo Temperatura
15, 20, 25,
Temperatura (ºC) 25 10 60
30, 35
Velocidad de Viento (km/h) 0 70 0 0
Esfuerzo % del Tiro de Rot. 18% 50 50 50
Espesor de Hielo (mm) 0 0 0 0

Los cálculos mecánicos permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos en las diferentes hipótesis
planteadas, de manera que se pueda diseñar adecuadamente las estructuras de la línea.
Para efectuar los cambios de estado se ha empleado una hoja de cálculo Excel que utiliza el método exacto
de cálculo, los resultados de los cálculos mecánicos de conductores se muestran en Anexos.

4.1.18 EFECTO CREEP


El módulo de elasticidad de un material se define por el valor numérico de la relación constante para dicho
material de la fatiga unitaria a la deformación unitaria que le acompaña. El límite de elasticidad tiene
importancia en el cálculo mecánico de los conductores de una línea de transmisión, pues en ellos se acepta
que la fatiga máxima de trabajo alcance el límite de elasticidad. El motivo para lo anterior es que si,
calculados y colocados los conductores para la condición indicada, la fatiga alcanza un valor ligeramente
sobre el límite de elasticidad, debido a solicitaciones imprevistas, el cable sufrirá un alargamiento
permanente y la flecha quedará también aumentada para todas las temperaturas, lo cual significará una
reducción de las tensiones correspondientes. De estudios realizados sobre la influencia del módulo de
elasticidad sobre las tensiones se deduce que:
1. Bajo cargas iniciales crecientes, un cable no tiene módulo de elasticidad constante, pero para los esfuerzos
posteriores inferiores a la carga máxima inicial, el módulo es constante; el primero se llama módulo de
elasticidad inicial y el segundo módulo de elasticidad final o permanente.
89

2. El módulo de elasticidad de un cable es diferente de la hebra y varía con el tipo de cableado. El módulo final
tiene el valor del módulo de la hebra del mismo material, que es el valor que normalmente proporciona el
Páá giná

fabricante.

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Las curvas fatiga-deformación de los cables muestran el estiramiento elástico e incluso el estiramiento no
elástico o aumento permanente del largo, que resulta de la aplicación inicial de la carga. El estiramiento no
elástico puede ocurrir también después de un período largo de tiempo sin un aumento significativo de la
carga. Este estiramiento que se desarrolla gradualmente bajo una carga constante se llama comúnmente
Creep.

El valor del Creep varía con la tensión y el tiempo. También será mayor a más alta temperatura. Mientras
mayor es la tensión, más rápido será el crecimiento del Creep y a cualquier tensión dada su proporción,
será máxima cuando la carga es aplicada por primera vez y disminuye rápidamente a medida que
transcurre el tiempo.
El cálculo del Creep es de suma importancia ya que es un fenómeno irreversible cuya consecuencia
práctica es un aumento de la flecha en cualquier estado.
Siempre es posible calcular una temperatura adicional equivalente por Creep, lo que nos permitirá corregir
la flecha máxima para la localización de estructuras.
El cálculo del Creep puede determinarse mediante la siguiente expresión:
φ α μ
ε=k ×θ ×σ ×τ
Donde:
 : Creep
k : factor = 0,15 para conductores de aleación de aluminio
 : Temperatura (° C)
 : Esfuerzo
 : Tiempo transcurrido (horas)
,, : Factores iguales a 1,4; 1,3 y 0,16 para conductor de aleación de aluminio

El incremento de temperatura () equivalente del Creep se da por la siguiente expresión:


Δτ =ε / α
Donde
 : Creep
 : Tiempo transcurrido (horas)
 : Coeficiente de dilatación lineal del cable

4.1.19 ESTRUCTURAS

SELECCIÓN DEL MATERIAL


Se ha seleccionado la utilización de postes de concreto armado de 13m. de longitud y 400 Kg. de carga de
trabajo, en la Ampliación de Potencia del Sistema de Utilización en 10 kV para el predio de «Molinos El
Chasqui de América E.I.R.L.».

La selección del material del poste se ha realizado en base a:


 Acceso a la zona de izaje.
 Resistencia.
 Vida Útil
90

 Disponibilidad de suministro
Páá giná

GRADOS DE CONSTRUCCIÓN

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De acuerdo a la ruta de línea del proyecto, las estructuras estarán localizadas en zonas consideradas “de
poco tránsito” o zonas “de alto tránsito”, o cerca de otras instalaciones con las que podrían tener algún
contacto. Considerando la posición de la estructura, el CNE Suministro en la tabla 242-1 le asigna un grado
de construcción B, C ó N, siendo B el grado más alto. Un grado más alto significa una estructura mejor
preparada para soportar cargas imprevistas. Un cruce de carreteras necesita una estructura más segura
que una estructura que atraviesa un bosque. Los factores de sobrecarga y resistencia variarán de acuerdo
al grado de construcción de la estructura.
Los factores de sobrecarga aplicados a las estructuras dan como resultado las cargas mayoradas, que son
las cargas con las que se hacen los diseños de las estructuras de concreto.
FACTORES DE SOBRECARGA Y RESISTENCIA
Los factores de resistencia reflejan los efectos que las cargas de diseño pueden tener en caso de que la
estructura sufra de alguna deformación o deflexión. Lo que se está haciendo es dar una carga final de
manera tal que los postes de madera trabajen sin sobrepasar sus cargas de trabajo.
El efecto que tienen ambos factores a la vez en el diseño de la estructura se puede expresar de la siguiente
manera:
F sobrec arg a
FSequiv .=
Fresistencia
4.1.20 CÁLCULO MECÁNICO DE POSTES
Los factores de resistencia y sobrecarga se presentan en los cálculos de estructuras, que definen las
prestaciones de las estructuras y la cantidad de retenidas que llevarán según la función de la misma y se
reporta en el Anexo de los Cálculos justificativos.
ALTURA DEL POSTE:
Según INFORME TÉCNICO D – 151 – 2012, la Normalización de materiales por parte de ELECTRONORTE
S.A. se usará postes de 13m de longitud.
El macizo del poste estará a 1.60 m, del nivel del suelo y 10cm de solado
La longitud de empotramiento es:

H 13
he = + 0,30= + 0,30=1,60 m
10 10
he =1,60 m

4.1.21 RUTA DE LA LÍNEA

CRITERIOS
Los criterios principales que se ha utilizado para la selección de la ruta de línea son los siguientes:
Se escogió la menor cantidad de ángulos por la zona geográfica, obteniéndose una distancia mínima,
respetando los demás criterios.

Se tomaron criterios para evitar en lo posible impactos ambientales, visuales y otros que podrían suceder
durante y después de la ejecución de la línea.

La ruta seleccionada aprovecha los accesos existentes del tal forma que el montaje de la obra se beneficie
Se tomó en cuenta que la ruta de línea no afecte al patrimonio cultural de la nación.
Se procuró evitar en lo posible los cruces con las vías públicas
91
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4.1.22 DISEÑO DE RETENIDAS

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»


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GENERALIDADES
Para el diseño de la cimentación de la retenida, se empleó el método de fuerzas en un elemento en
equilibrio. La cimentación para la retenida se compone de una excavación prismática, de dos secciones:
triangular y rectangular. Sobre la varilla metálica de la retenida actuará una fuerza de tracción, la cual tratará
de arrancar el bloque de concreto enterrado en el extremo de la varilla.

Las fuerzas opositoras a la tracción son las siguientes:

Peso del bloque de concreto armado : Pb


Peso del material de relleno compactado : Wt
Fuerza debida al peso del relleno compactado en la retenida
(es la componente de Wt en la dirección del cable de retenida) : Pw
Rozamiento entre caras laterales (entre el relleno y el suelo original) : Fr

METODOLOGÍA
Como el sistema se encuentra en equilibrio se debe cumplir que:

∑ F=0
Ft <= Pw + Pb Cosø + Fr ...(1)
Donde:
Ft : Fuerza de tracción originada en la varilla de anclaje.
Pb CosØ : Componente en la dirección del cable de retenida, del peso del bloque de concreto
Pw : Fuerza debida al peso del relleno compactado en la retenida
Fr : Sumatoria de las Fuerzas de rozamiento en las 04 caras laterales (Fr1, Fr2, Fr3)

Para el cálculo de la cimentación de las retenidas, la fuerza que ejerce mayor oposición a la fuerza externa
de tracción, es la componente del peso propio del relleno compactado, en dirección del cable. El peso
propio del relleno compactado se calcula con la siguiente fórmula:

Wt= A L xfx γ xg

La componente del peso propio del relleno compactado (Wt) en dirección del cable, se evalúa según lo
siguiente:

Pw= A L xfx γ xgxCos( φ)=WtxCos( ø )

Donde:
AL : Área lateral del bloque de retenida
f : Dimensión de la cimentación, transversal al plano de la retenida
  Peso específico natural del material propio (1700 Kg/cm2)
Ø : Angulo que forma el cable de retenida con la vertical.
g : Gravedad: 9.81 m/s2
92
Páá giná

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Para el cálculo general de las fuerzas de rozamiento, éstas se determinan, en su forma más genérica, con
la siguiente expresión y diseño:

Fr =F L xμ

L
a Fr
r re
g et
o t h
9 b
0
Las fuerzas de rozamiento se calculan multiplicando las fuerzas ° laterales perpendiculares a la superficie de
contacto, por el coeficiente de rozamiento, entre caras de relleno - compactado y terreno natural.
La fuerza de rozamiento Fr1 se calculará de la siguiente manera: A
n
Fr 1=Wt . Sen( ø ). μ g
.
La Fuerza de rozamiento Fr2 se calcula por la siguiente expresión: R
e
t
Fr 2 =K a . γ . g. H 2 . D . μ . Cos( ø)
.
La Fuerza de rozamiento Fr3 se calcula por la siguiente expresión:

Fr 3 =K a . γ . g . H 2 . f . μ .Cos (ø )

Donde tenemos:

Ka : Coeficiente de empuje lateral del suelo


H : Profundidad de excavación
f : Dimensión de la cimentación, transversal al plano de la retenida
D : Dimensión horizontal de la cimentación, paralela al plano de la retenida.
93

g : Gravedad: 9.81 m/s2


Páá giná

Fr=Fr 1+2( Fr 2 )+Fr 3

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4.1.23 SISTEMAS DE RETENIDA


En la línea se ha proyectado un sistema de retenida, definidas por los estudios electromecánicos como R2,
la cual está compuesta por 02 cimentaciones: una “r1” y una “r2”.

CUADRO RESUMEN
Se presenta un cuadro resumen sobre las dimensiones de retenidas r1 y r2:

Resumen del Cálculo de Bloque de Retenida


Geometría Retenida “r1” Retenida “r2”
S (m) 0,80 0,95
D (m) 0,80 1,20
H (m) 1,90 2,00
f (m) 0,80 1,20
L (m) 0,40 0,50
B (m) 0,40 0,50
h (m) 0,15 0,15

ESQUEMA DESCRIPTIVO
Un esquema en el que se indica el origen de las fuerzas que se oponen a la fuerza externa Ft. La fuerza Fr 1
actúa en el plano “a-r-u-g”, las fuerzas Fr2 actúan en el plano “a-b-c-e“ y “r-p-q-s”; y la fuerza Fr 3 actúa en el
plano “b-p-c-q”. Para garantizar la estabilidad de la retenida se debe cumplir la relación indicada al pie del
gráfico.

El cálculo del bloque de la retenida se muestra en el Anexo.

Detalle del Bloque de Retenida

4.1.24 CÁLCULO DE CIMENTACIÓN DE POSTES


94Páá giná

El presente proyecto considera la cimentación de las estructuras, para asegurar su estabilidad y así evitar
movimientos inadmisibles, para cuyo cálculo se debe tener en cuenta las características del terreno.

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El objetivo es seleccionar el tipo de cimentación para cada tipo de terreno definido en el estudio geotécnico.
Las características a definirse son la profundidad de excavación la profundidad de empotramiento, el
diámetro de excavación, etc.

Se ha considerado el tipo de terreno como tierra de trabajo medio; presentando las siguientes
características:

- Tipo de terreno : Tierra de trabajo medio


- Angulo de talud : 48°
- Coefic. de compresibilidad : 2,000 Kg/m3
- Presión máxima admisible : 2 Kg/cm2

El cálculo se basa en el método Francis o De Valenci (condición de equilibrio), donde el momento actuante
debe ser menor o igual al momento resistente. El cálculo se efectuará para postes de 13m/300 Kg. y
13m/400Kg. de la línea de distribución primaria.
Se debe demostrar que:

El Momento Actuante < El Momento Resistente

MOMENTO ACTUANTE (MAC)

MA = Fp ( hp+hm )

Donde:
Fp : Fuerza que admite la punta del poste (Kg)
hp : Altura de aplicación de Fp
hm : profundidad del macizo de concreto (m).

MOMENTO RESISTENTE (MR)

P 4∙P
MR=
2 (
a−
3∙ b ∙ W )
+ K ∙ b ∙ h∙ m 3

P = Pp + Pm + Peq

Pm = Qc * ( Vm - Vt )

Vm = he/3 * ( A1 +A2 + (A1*A2)½ )

A1 = PI de²/4

A2 = PI db²/4
95

Vt = a * b * hm
Páá giná

Donde:

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P : Peso del conjunto (Poste, accesorios y macizo en Kg.)


Pp : Peso del poste (1180 y 1225 Kg)
Pm : Peso del macizo (Kg)
Peq : Peso del equipo
Armado soporte poste de la red (500 Kg.)
Armado soporte poste de la subestación (1000 Kg.)
Qc : Peso específico del concreto (2,200 Kg/m³)
Vm : Volumen del macizo (m³)
Vt : Volumen del tronco cónico
he : Altura de empotramiento del poste (1.6 m)
de : Diámetro de empotramiento poste (336 mm)
db : Diámetro de base del poste (375 mm)
a : Ancho del macizo (0.8 m)
b : Largo del macizo (0.8 m)
K : Coeficiente de compresibilidad del terreno (2,000 Kg/m³)
W : Presión máxima admisible del terreno (2 Kg/cm²)

Resolviendo las ecuaciones descritas, tenemos los siguientes resultados:

M. Actuante (MAC) 3,900 Kg-m.


96

M. Resistente (MR) 8,744 Kg-m.


Páá giná

Por la tanto, la cimentación elegida cumple con lo exigido

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4.1.25 CÁLCULO, DISEÑO Y SELECCIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


La medición de la resistividad eléctrica del terreno se ha realizado en el recorrido de la ruta de línea. A
continuación se muestra la metodología utilizada para la medición de la resistividad.

METODOLOGÍA DE MEDICIÓN (METODOLOGÍA WENNER)


Para obtener una configuración de los valores de resistividad eléctrica del subsuelo se utiliza la técnica de la
inyección de una corriente eléctrica en el subsuelo a través de un par de electrodos metálicos, normalmente
de Cu. Un segundo par de electrodos se utilizan para medir el potencial eléctrico resultante.
La configuración de los electrodos puede tomar diversas formas. No obstante, la forma más común es la
conocida como configuración de Wenner, que consta de una separación igual de los cuatro electrodos a lo
largo de una línea. La distancia entre dos electrodos adyacentes se denomina espaciado "a" (Ver Figura).
Para lo cual se utiliza un telurómetro, que a través de su fuente interna hace circular una corriente eléctrica
I, entre dos electrodos externos que están conectados a los terminales de corriente C1 y C2.
Medición de la Resistencia del Terreno

Este método considera que prácticamente el 58% de la distribución de la corriente que pasa entre los
electrodos externos ocurre a una profundidad igual al espaciamiento entre electrodos.
La formulación que se aplica para este método es la siguiente:
ρ≡2 . π . R. D (Ohm-m)
Donde:
 = Resistividad del terreno
 = 3.1416
R = Valor de lectura del equipo afectado por la escala correspondiente.
D = Distancia entre estacas
Durante la medición se han tenido los siguientes cuidados:
 Los electrodos han sido bien alineados
 Los electrodos han sido espaciados a igual distancia entre ellos
 Los electrodos han sido clavados a una misma profundidad
 Se ha verificado que los electrodos utilizados estén limpios, principalmente de óxido, para posibilitar bien
el contacto con el suelo.
 Se ha verificado el estado de la batería del equipo antes de la medición
 Se ha seleccionado la escala adecuada para cada medición realizada.
Para obtener el valor de la resistividad específica, debe hacerse varias mediciones con diferentes distancias
D, como por ejemplo D= 16, 8, 4, 2, 1m.
97
Páá giná

EQUIPOS UTILIZADOS

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El equipo utilizado es un telurómetro marca Megabras, modelo MTD-20 kW, conteniendo estuche, jabalinas,
cables de conexión y comba.
El equipo presenta mediciones en diferentes escalas, con sus respectivos márgenes de error.
TIPOS DE PUESTA A TIERRA
Los sistemas de puesta a tierra definidos para el proyecto son de 2 tipos, conforme se describe a
continuación

1. Sistema PAT-1: Este sistema de PT está conformado por 1 varilla copperweld instalado en forma simple y
directa.

2. Sistema PAT-2: Este sistema de PT está conformado por 2 varillas copperweld instalados en forma lineal
separados una distancia de 3m a lo largo del eje de la línea y unidas entre sí mediante conductor de cobre
recocido de 35mm² de dos formas simultáneas: de manera circular alrededor del poste de concreto y de
manera directa entre las varillas.

Todas las estructuras de la línea llevarán puestas a tierra, obteniendo lo siguiente:


Selección del tipo de Puesta a Tierra
Resistividad
PAT-2 PAT-1
Nº Estructura Sistema Aparente Seleccionado
(ohm) (ohm)
(ohm-m)
1 TME-3 3ø 34 14 18 PAT-3
2 STM-3 3ø 33 9 15 PAT-1

Se ha seleccionado el tipo de puesta a tierra considerando que no sobrepase los 25 ohm.


Entonces se tiene:
Para Red de Media Tensión :  25Ω
Para Red de Baja Tensión :  6Ω (Urbano).
Para el Sistema de Medición :  3Ω
98
Páá giná

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PROYECTO ELÉCTRICO

CALCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES


CONDUCTOR : AAAC- 50
Seccion Diam . Exterior Nro. de Hilos Peso Unit.) Tiro de Rot. M.E. Final Coef. Dilatación
(m m 2) (m m ) (Kg/m ) (Kg) (Kg/m m 2) (1/°C)
50 9 7 0,14 1599 6450 0,000023

HIPOTESIS DE CALCULO :
DESCRIPCION Hip. 1 Hip. 2 Hip. 3 Hip. 4 Hip. 5
NOMBRE Cond. Inicial MAXIMO MAXIMA REGULACION Maxim a
ESFUERZO TEMPERATUR Tem peratura
%TIRO 18 50 A
50 50 60
TEMPERATURA(°C) 25 10 60 5 47
V.VIENTO(km/h) 0 70 0 0 0
M.HIELO(mm) 0 0 0 0 0
Páá giná 99
Vano Desnivel Hip. 1 Hip. 2 Hip. 3 Hip. 4
(m ) (m ) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m ) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m ) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m ) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m )
10 0,1 287,82 287,84 0,01 388,03 388,06 0,01 60,18 60,2 0,03 421,08 421,11 0
18 0,18 287,82 287,85 0,02 388,37 388,42 0,02 68,65 68,67 0,08 420,76 420,8 0,01
26 0,26 287,82 287,86 0,04 388,91 388,97 0,05 77,41 77,45 0,15 420,27 420,31 0,03
34 0,34 287,82 287,87 0,07 389,63 389,71 0,09 85,84 85,9 0,23 419,59 419,64 0,05
42 0,42 287,82 287,88 0,1 390,52 390,62 0,13 93,82 93,89 0,32 418,75 418,81 0,07
50 0,5 287,82 287,89 0,15 391,57 391,69 0,18 101,33 101,43 0,42 417,73 417,8 0,1
58 0,58 287,82 287,9 0,2 392,77 392,91 0,25 108,43 108,55 0,52 416,55 416,63 0,14
66 0,66 287,82 287,91 0,26 394,09 394,26 0,32 115,14 115,28 0,64 415,21 415,29 0,18
74 0,74 287,82 287,93 0,32 395,53 395,73 0,4 121,5 121,66 0,76 413,71 413,81 0,22
82 0,82 287,82 287,94 0,39 397,07 397,29 0,49 127,53 127,71 0,89 412,07 412,18 0,28
90 0,9 287,82 287,96 0,47 398,68 398,94 0,58 133,27 133,47 1,03 410,29 410,41 0,33
98 0,98 287,82 287,98 0,56 400,37 400,66 0,69 138,73 138,96 1,17 408,37 408,51 0,40
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AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO EN 10 kV MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»


PROYECTO ELÉCTRICO

EDS FINAL

Vano Hip. 1 Hip. 2 Hip. 3 Hip. 4


(m ) (TiroH(Kg ) ) Esfuerzo(Kg/m m 2) Elongacio n(%) EDSFinal (%) (TiroH(Kg ) ) Esfuerzo(Kg/m m 2) Elongacio n(%) EDSFinal (%) (TiroH(Kg ) ) Esfuerzo(Kg/m m 2) Elongacio n(%) EDSFinal (%) (TiroH(Kg ) ) Esfuerzo(Kg/m m 2) Elongacio n(%) EDSFinal (%)
10 27,32 5,76 0,0101 1,71 40,13 7,68 0,0135 0,86 45,75 1,35 0,002 18,38 22,79 8,32 0,0146 0,72
15 40,76 5,76 0,0101 2,55 59,85 7,69 0,0135 1,35 56,12 1,44 0,0022 18,69 34,11 8,32 0,0146 1,1
20 53,91 5,76 0,0101 3,37 78,98 7,69 0,0135 1,89 63,49 1,53 0,0024 18,75 45,33 8,31 0,0146 1,48
25 66,67 5,76 0,0101 4,17 97,43 7,7 0,0135 2,45 69,99 1,63 0,0026 18,77 56,56 8,31 0,0146 1,88
Páá giná 30
100 78,98 5,76 0,0101 4,94 115,27 7,71 0,0135 3,05 75,77 1,73 0,0028 18,73 67,57 8,3 0,0146 2,28
35 90,98 5,76 0,0101 5,69 132,29 7,72 0,0135 3,67 81,12 1,83 0,003 18,67 78,49 8,29 0,0146 2,69
40 102,37 5,76 0,0101 6,4 148,45 7,73 0,0136 4,3 86,21 1,92 0,0032 18,61 89,23 8,28 0,0146 3,11
45 113,33 5,76 0,0101 7,09 163,81 7,74 0,0136 4,94 91,03 2,01 0,0034 18,54 99,83 8,27 0,0145 3,54
50 123,64 5,76 0,0101 7,73 178,18 7,76 0,0136 5,56 95,63 2,1 0,0035 18,47 110,27 8,26 0,0145 3,97
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CARACTERISTICAS TECNICAS DE CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO

Modulo de Elasticidad Lineal = 6000 Kg,/mm2,


Coef, de variación de resistencia eléctrica por °C = 0,0036
Coeficiente de dilatación térmica por °C = 0,000023

Sección conduct, Diámetro Rcc-20°C Rca-20°C RS2 React, Numero Diámetro Sección RMG Peso Aprox, Capacidad
Nominal Conductor Ohm/km Ohm/km Ohm/km Ohm/km Hilos Hilo Transversal cm, Kg,/Km, Corriente
cm, mm, A,
50mm2, 0,906 0,663 0,6642 0,7718 0,4485 7 hilos 3,02 50,14mm2, 0,1096 137,1 195

75
TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN CONSIDERADA (°C) =
Páá giná 101
DISTANCIA ENTRE FASES :
* Distancia entre Fase 1 - Fase 2 (m,) : 1
* Distancia entre Fase 1 - Fase 3 (m,) : 2
* Distancia entre Fase 2 - Fase 3 (m,) : 1

CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO AAAC

R X B G
Sección del Cable Resistencia a Reactancia Capacitancia Reactancia Susceptancia
a 65°C Inductiva de la línea Capacitiva Capacitiva
(Ohm/km) (Ohm/km) (nF/Km) (Ohm-km) (uS/km)
50mm2, 0,7718 0,4485 11,27 235,396,41 4,25E-06
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102
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S.U. EN 10kV PARA MOLINOS EL CHASQUI DE AMÉRICA E.I.R.L.

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