Autoclave

Materiales compuestos
 Autoclave

Cámara
hiperbárica
Sistema de
Control de
presurizació
registro
n

Sistema de
• Es un horno que Vacio
medianteControl de
calor y aire
Temperatura
a presión nos
permite modificar el Sistema de
estado de la resina y
refrigeración
el adhesivo
consiguiendo que los
elementos a curar
endurezcan y
compacten de forma
Cámara Hiperbárica
Sistema
de
Vacío
 Sistema de Vacío
• Cuando se hace un laminado a baja presión el resultado puede ocasionar un alto
contenido de huecos, por lo cual baja sus propiedades, Sin embargo, cuando se
fabrica con altas presiones el contenido de huecos es prácticamente nulo y por
lo cual sube la calidad del producto.
• La aplicación de la presión, como el ciclo de curado depende de la viscosidad de
la resina, de la cual depende el flujo. Al aplicar presión puede suceder 3 cosas:
SISTEMA DE VACIO
 Sistema de
refrigeración
• Consiste en mantener la cámara
hiperbárica y los motores a
temperatura requerida.
• Se consigue mediante una torre
de refrigeración con agua que a
través de unos conductos unidos
a un serpentín interior ,refrigera
tanto el aire como los ejes y son
controlados desde el cuadro de
mandos de los termopares.
CONTROL DE TEMPERATURA

• Los termopares instalados en las piezas se conectarán

al cuadro de conectores de termopares existentes
dentro de la cámara y que llevan información a los
equipos de control y registro. Con ello tendremos una
lectura de temperatura ambiente de la cámara, de
temperatura de la pieza, de más frio a más caliente y
los termopares del útil.
CUADRO DE CONTROL Y
REGISTRO
 PREPARACIÓN DE UN CICLO
DE CURADO
• -Etapa previa a la introducción de la carga, se introducirá la carga sobre una mesa o un rack dentro del
autoclave para ello hay que tener en cuenta:
• 1.- Comprobar la orden de producción de las piezas preparadas para el curado, para determinar
que todas pertenecen al ciclo de curado que se va a realizar.
• 2.- No habrá en los rack o en las mesas, ni papel, ni maderas, ni cualquier material que no soporte las
altas temperaturas.
• 3.- Se realizará la carga pensando en la optimización máxima del autoclave.
• 4.- Habrá una separación mínima de 150 mm entre piezas. Para que la circulación del aire sea lo más
homogénea posible .Y se posicionarán los útiles más pesados lo más próximo a las puertas, ya que es
donde mayor temperatura hay.
Etapa de
conexió
ny
chequeo:
Etapa de cierre de autoclave:
DISTINTAS VARIABLES DEL
CICLO
Puntos de ventilación del exterior

• Es el momento en el cual ,el vacío inicial está

compensado con la presión positiva que va alcanzando
el autoclave. En ese instante el conducto de la
manguera es conectado con la línea de ventilación, por
donde escapan los volátiles que se producen en la
reacción química.
 Temperatura
de • Es aquella en la que la resina se polimeriza,
estabilización solo se considera alcanzada cuando el
termopar más frio haya superado la
temperatura mínima de la tolerancia.
 Tiempo de
estabilización
es él periodo en minutos que se debe
mantener la temperatura de polimerización.
 Velocidad de enfriamiento

• Son los grados que debemos de ir

decreciendo en la unidad de
tiempo hasta alcanzar la
temperatura de apertura de la
puerta.
Es aquella en la cual
se puede dar el
inicio a las Temperatura de
operaciones de
separación de la
pieza y útil.
desmoldeo
Interrupción de
ciclo de curado

• Siempre que el
termopar más
caliente no haya
sobrepasado los
115ºC en ciclos
de alta
temperatura y
los 80ºC en los
de baja.