Memoria Descriptiva Techo Almacén F - Vitapro-Rev1

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Memoria Descriptiva:
Proyecto Techo Parabólico

Almacén F - VITAPRO S.A.
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Urb. Covicorti Mz-A1 Lt-23 / 2do piso
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ÍNDICE
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA……………………………………..….…....… 03
2.- MEMORIA DE CÁLCULO………………………………………..……..… 37
2.1 Memoria de Verificación Estructural de Cimentación …..… 37
2.2 Memoria de Verificación Estructural de Vigas y Columnas..56
2.3 Memoria de cálculo Mecánico Estructural de Techo…….… 100
3.- METRADOS Y PRESUPUESTO …………………..……………….....… 114
4.- NORMATIVA EMPLEADA …………………..………………..............… 117
5.- ANEXOS ……………………………………………………………………. 118
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1.0.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.- ANTECEDENTES Y OBJETO DEL PROYECTO
El objeto de este proyecto es el diseño, cálculo estructural y definir las

obras necesarias para construir un techo de estructura metálica para el Almacén
F en Vitapro S.A., que estructuralmente está conformada por zapatas, columnas
y vigas de concreto, el techo que será construido en estructura metálica sobre la
estructura de concreto existente.
Las naves están destinadas al almacenamiento torta de soya y trigo para

su posterior distribución y/o procesamiento. La estructura, se construirá contigua
a otras naves ya existentes y se comunican ambas naves mediante varios
accesos contiguos. Este edificio estructura tendrá una superficie construida de
3340 m2 y se encuentra en el distrito de Moche en la provincia de Trujillo.
Así mismo, el presente proyecto ha de servir como documento técnico,

ayuda financiera necesaria, además servirá como base para la ejecución y
dirección de la obra.
Este proyecto se ha realizado buscando las soluciones más prácticas,

económicas, técnicas y racionales para la construcción del techo, considerando
cubrir el propósito del proyecto: aumentar la capacidad de almacenamiento y
evitar que las tolvas de volteo impacten en la estructura del techo, para ello el
proyecto constará de los documentos de: Memoria Descriptiva, Planos y
Presupuesto.
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1.2 SITUACIÓN.
El Almacén F se encuentra ubicado dentro de las instalaciones de Vitapro

S.A. en la Av. Gonzales Prada Fundo Larrea km. 562 / la Libertad - Trujillo –
Parque Industrial Moche.
1.3 CARACTERISTICAS DEL TERRENO
Teniendo en cuenta la afectación a los vecinos colindantes se habrá de

considerar especialmente el no ocasionar molestias innecesarias, respetando los
límites de actuación, dispensando un buen trato y coordinando con los
almacenes aledaños las operaciones de recepción o despacho de materiales, el
ingreso y/o salida de maquinaria. La zona de ocupación está situada en terrenos
de dominio privado.
El terreno donde se desarrollará el proyecto tiene una zonificación

industrial, el área específica donde se construirá el techo es de forma rectangular
y con una superficie de aproximadamente 3340m2.
Se encuentra enmarcada entre otras 2 vías de acceso y otros dos

almacenes, de propiedad de Vitapro S.A.
1.4 CARACTERÍSTICAS CLIMATOLOGICAS
El clima del Distrito de Moche en la Provincia de Trujillo – La Libertad. Se

caracteriza por tener los veranos son cortos, caliente, bochornosos, áridos y
nublados y los inviernos son largos, cómodos, secos y mayormente despejados.
Durante el transcurso del año, la temperatura generalmente varía de 17 °C a 26
°C y rara vez baja a menos de 15 °C o sube a más de 28 °C.
En Moche la humedad percibida varía extremadamente.
El período más húmedo del año dura 4,0 meses, del 26 de diciembre al
26 de abril, y durante ese tiempo el nivel de comodidad es bochornoso, opresivo
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o insoportable por lo menos durante el 19 % del tiempo. El día más húmedo del
año es el 24 de febrero, con humedad el 76 % del tiempo.
En Moche la frecuencia de días mojados (aquellos con más de 1 milímetro

de precipitación líquida o de un equivalente de líquido) no varía
considerablemente según la estación. La frecuencia varía de 0 % a 7 %, y el
valor promedio es 3 %.
La velocidad promedio del viento por hora en Moche tiene variaciones

estacionales leves en el transcurso del año. La parte más ventosa del año dura
6,9 meses, del 28 de abril al 24 de noviembre, con velocidades promedio del
viento de más de 12,2 kilómetros por hora. El día más ventoso del año en el 13
de agosto, con una velocidad promedio del viento de 13,5 kilómetros por hora.
1.5 SISMICIDAD
El Distrito de Moche se encuentra enclavada en una región de alta

actividad sísmica, donde es de esperar la ocurrencia de sismos de gran
intensidad durante la vida útil de la estructura. La actividad sísmica está
íntimamente relacionada con la subducción de la placa de Nazca bajo la placa
continental sudamericana. Subducción que se realiza con un desplazamiento del
orden de 10 centímetros por año, ocasionando fricciones de la corteza, con la
consiguiente liberación de energía mediante sismos, los cuales son en general
tanto más violentos cuando menos profundo es su origen.
Según la historia sísmica de la región, cuya fuente básica de datos es el

trabajo de Silgado (1978), se han registrado fuertes movimientos sísmicos que
generaron intensidades tan altas como IX a X en la Escala Modificada de
Mercalli. Según el Mapa de Zonificación Sísmica del Perú de la Norma de Diseño
Sismorresistente (E-030), el distrito de Moche se encuentra ubicada en la Zona
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3, la cual es la zona de más alta actividad sísmica en el país, correspondiéndole

un factor de zona Z = 0.4. Este factor es equivalente a la aceleración horizontal
máxima esperada en un periodo de exposición sísmica de 50 años, con una
probabilidad de excedencia de 10%.
1.6 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA
1.6.1JUSTIFICACION FUNCIONAL:
El uso que se está y estará dando a la nave de almacenaje de sus propios

productos en este caso, el almacenaje de torta de soya y trigo. En el presente
proyecto se plantea cubrir dos necesidades principales, la primera es evitar que
durante la descarga del material realizada en tolvas de volteo, estos equipos
impacten en la estructura del techo y la segunda necesidad es incrementar la
capacidad de almacenamiento de los productos a granel.
1.6.2 SOLUCION ADOPTADA:
Una vez se decidieron las condiciones que debía reunir el edificio

industrial así como sus necesidades y requisitos de diseño, se comenzó a
estudiar el Proyecto.
Al ser una estructura de pórticos de concreto, se planteó la posibilidad de

utilizar estas estructuras de concreto existentes como parte de la
superestructura, para ellos se realizaron estudios a los elementos de concreto
(zapatas, columnas y vigas), para verificar sus principales características, físicas
y mecánicas (dimensiones, resistencia a la compresión y acero estructural), de
estos estudios se concluyó que los elementos de concreto analizados cumplen
las condiciones mínimas para ser utilizadas como parte de la superestructura.
Finalmente se decidió diseñar el proyecto usando las superestructura de
concreto existente.
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También se planteó la posibilidad de diseñar una nave nueva, lo que

supondría un aumento de la inversión de un 30% adicional respecto a la primera
opción sin contar con el desmontaje y demolición de las estructuras existentes,
además de los costos operativos por el tiempo de no usar estos almacenes.
Finalmente se declinó esta posibilidad.
Se ha diseñado una estructura, tratando de minimizar el impacto

económico, pero sin descuidar los aspectos de seguridad, acorde con su uso y
un aspecto visual, tratando de no impactar negativamente con el entorno que
circunda a éste. Para ello, se ha escogido una cubierta de tipo parabólica con
cerramientos metálicos con un buen acabado y con buenos resultados estéticos.
El principal problema que surgió era la gran altura que se alcanzó con el
nuevo diseño (13.13m) que nos generan mayores momentos de volteo y
mayores cargas por viento, estudiando las diversas posibilidades se eligió
finalmente el diseño con pórticos parabólicos de alma llena.
En cuanto a los elementos constructivos se ha optado luego de haber

realizado estudios a las estructuras de concreto armado existentes (zapatas,
columnas y viga) se ha concluido que pueden ser utilizadas como parte de la
superestructura de la nave, sobre la que se construirá una estructura metálica
con pórtico tipo parabólica
Se construirá una estructura metálica con pórtico tipo parabólica de alma llena
de sección variable en pilares y correas de perfil tipo U de acero con una
separación de 1.70m, idealizándolas como continuas para soporte de la
techumbre, cubierta de panel metálico aluminizado tipo TR-4. El cerramiento se
efectuara con panel prefabricado tipo TR-4.
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Se dará iluminación natural por medio de paneles translucidos Tipo TR-4

en la cubierta y a través de 4 ventanas a lo ancho de la nave con unas
dimensiones cada una de 2.00m de ancho por 30m de largo, ubicados en el
centro del paño de 6.00m, con centros de gravedad a 12.00m de altura. De igual
forma se usará paneles traslucidos Tipo TR-4, en la cobertura lateral, a través
de ventanas verticales de 2.00m cada 12.00m a lo largo del perímetro de la
nave.
1.6.3 JUSTIFICACION URBANISTICA
El área destinada al desarrollo del proyecto es de forma rectangular con

los lados paralelos de las siguientes medidas. 61m-54m, con una superficie total
de 3340m2 ubicada en la zona de industrial en el distrito de Moche en Trujillo.
El predio está situado en se encuentra ubicado dentro de las instalaciones

de Vitapro S.A. en la Av. Gonzales Prada Fundo Larrea km. 562 / la Libertad -
Trujillo – Parque Industrial Moche, con un plan parcial de ordenación municipal
nos da las siguientes condiciones para una zona industrial de I-1 (Industria
Liviana).
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1.7 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS DE LA NAVE INDUSTRIAL
La estructura estará conformado por 02 naves de 30.5m x 55mm nave

tendrá 10 pórticos de perfil variable de alma llena con una separación de 6m.
1.7.1 CUBIERTA
La cubierta de las naves constará de pórticos parabólicos de alma llena,

con una fecha de 10% y apoyada sobre pilares metálicos.
En los pórticos se dispone un entramado compuesto por correas de del

tipo U-200x4.5, separadas entre sí 1.7 m., haciendo un total de 10 por cada agua
estas se consideran como vigas continuas y son solapas entre ellas y atornilladas
y después ancladas al dintel mediante soldadura y posteriormente atornillada a
la correa con tornillos ordinarios autorroscantes. La soldadura se evitara en estas
pletinas, vendrán soldadas de taller.
El panel utilizado para la cubierta será un panel aluminizado Tipo TR-4,

este panel tiene un peso de 4.3kg/m2 , este tipo de panel será utilizado en la
gran mayoría de la superficie de la cubierta a excepción de 4 franjas de 2.0 m
que serán destinadas a un panel translucido de policarbonato tipo TR-4 para
permitir el paso de luz natural al interior de la nave, este panel tiene un espesor
de 1mm. y su peso 1.5Kg/cm2, notablemente menor que el panel aluminizado
Tipo TR-4 pero para los cálculos se ha considerado todo de este último para
estar del lado de la seguridad.
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1.7.2 PILARES LATERALES
Los pilares de la nave son todos de perfil H de sección variable (ASTM-

A36) unido rígidamente mediante soldadura al dintel de la estructura. Estos
pilares tendrán una altura total de 3 m. de longitud.
Las placas de anclaje de estos pilares tendrán unas dimensiones de 800

x 480 x 25 mm. fijadas con pernos de 2.5 cm de ∅ y 65 cm de longitud.
1.7.3 PILARES FRONTALES
Estos pilares están formados por un tubo de sección cuadrada

de100x100x3.18 mm unido rígidamente mediante soldadura al dintel de la
estructura y en la parte interior una viga compuesta que une las bases de los
pilares del pórtico frontal.
1.7.4 CERRAMIENTOS
El cerramiento empleado para cubrir lateralmente la nave será panel

aluminizado tipo TR de 0.5mm. de espesor, tiene un peso de 4.3kg/m2 , este tipo
de panel será utilizado en la gran mayoría de la superficie de la cubierta a
excepción de franjas de 2.0 m distanciadas 12.00m una de la otra, que tendrán
un panel translucido de policarbonato tipo TR-4 para permitir el paso de luz
natural al interior de la nave, este panel tiene un espesor de 1mm. y su peso
1.5Kg/cm2, notablemente menor que el panel aluminizado Tipo TR-4.
El panel está anclado a la estructura, estará sujeto a las barras de atado

(U-200x4.5) mediante pernos autoperforantes de 11/4x5/32” que une el atado, el
cerramiento frontal se dispone de la misma manera.
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1.8 ESTRUCTURAS DE CONCRETO EXISTENTES
1.8.1 CIMENTACIONES
Para la memoria de cálculo de los cimientos se considerará una tensión

admisible del terreno de 1.36Kg/Cm2, por tratarse de un terreno arcilloso
semiduro. Esta información referencial fue brindada por Vitapro S.A. para el
desarrollo de un proyecto aledaño en estas mismas instalaciones
La cimentación existente consta de zapatas aisladas sin reducción de

sección alineadas en la dirección perpendicular a los pórticos, de dimensiones y
armaduras detalladas a continuación.
La profundidad de cimentación (Df) encontrada la zapata auscultada es

de 1.88mts.
D= 0.90
h= 0.98
Cap.Port. suelo=1.36Kg/cm2
(información brindada por

VITAPRO)
a= 0.80m
b= 0.60m
a´=3.00m
b´=3.00m
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1.8.1.1 RESISTENCIA DEL CONCRETO EN CIMENTACIONES:
Se realizó la extracción de 03 núcleos diamantinos en la zapata, los resultados

aislados de cada testigos fueron: Z(I)= 226Kg/cm2, Z(M)= 211Kg/cm2 y Z(D)=
237Kg/cm2 alcanzando una resistencia a la compresión promedio de
225Kg/cm2.
Proceso de Extracción de núcleos diamantinos en zapatas
Resultados ensayos a compresión de núcleos diamantinos de zapata
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1.8.1.2 CONCLUSIONES AUSCULTACIÓN DE LA CIMENTACIÓN
 Se ha ejecutado la auscultación por excavaciones manual denominada C-

1, con una profundidad de cimentación Df= 1.88m.
 En la calicata C-1 explorada se ubicó el nivel freático a 1.75m de
profundidad.
 El suelo sobre el cual se implantará la cimentación es tipo arena uniforme
(SP) con una resistencia de trabajo de 1.36 kg/cm2 a 1.50m de
profundidad, medido desde el NTN (Nivel de terreno natural). Información
proporcionada por el Departamento de Ingeniería de Vitapro S.A.
 Las dimensiones de la zapata fueron verificadas por inducción,
despejando todo el material de una de las esquinas de la zapata
asumiendo simetría perfecta deducimos que las zapatas tienen una
dimensión de 3.00m x 3.00m
 La altura de la zapata es de 0.98m.
 La resistencia a la compresión de la zapata es 225Kg/cm2.
 Las conclusiones presentadas, se aplicarán a todas las zapatas del
Almacén F, con el fin de realizar el análisis integral de la nave.
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1.8.2 COLUMNAS
Se realizó la exploración por medio del escáner a 04 columnas C2, C3,

A1, A2 y A3, encontrando resultados idénticos en todos los casos. 12 varillas de
acero de 1” y estribos de ½”
Sección típica de columnas
Ubicación de puntos de escaneo y extracciones diamantinas en columnas
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Escaneo Columna C2 Escaneo Columna C3
Escaneo Columna A1(exposición de acero) Escaneo Columna A2
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Escaneo para extracción diamantina
Núcleos diamantinos extraídos de Columna C-A2
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1.8.1.1 CONCLUSIONES COLUMNAS:
Se presenta a continuación el análisis de la investigación realizada de las

estructuras evaluadas.
Sección de columna es de 0.80x0.60m
Altura= 7.42m
Acero de refuerzo= 12 barras de acero de 1”estribos de ½”
Recubrimiento de concreto 3.5cm en promedio
Resistencia ala compresión de Concreto: C-(I)=363Kg/cm2, C-(M)=386Kg/cm2,

C-(S)=348Kg/cm2, esto nos da 366Kg/cm2 como resistencia promedio de la
viga.
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1.8.3 VIGAS
Se realizó la exploración por medio del escáner a 01 Viga de concreto tipo

“T” del eje 2 en en tramo A-B, Es importante mencionar que las vigas se
encontraban a 7 m de altura por lo que se requirió usar de un equipo elevador
de personas para realizar el trabajo.
Para realizar las extracciones de núcleos diamantinos se realizó en los 2/3

de la longitud total de viga, puntos en los que los momentos de flexión de vigas
son mínimos de esta forma evitando mermar el desempeño estructural de estos
elementos. Se encontró el uso de varillas de acero de 1” y estribos de ½” a lo
largo de toda la viga y como se muestra en el siguiente esquema de la sección
de la viga.
Ubicación de puntos de escaneo en viga Eje 2 Tramo A-B
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Ubicación de puntos de escaneo en viga Eje 2 Tramo A-B
Sección típica de Viga Tipo “T”
Escaneo Viga Eje 2 Tramo A-B
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Extracción Diamantina Viga Eje 2 Tramo A-B
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Núcleos diamantinos Viga Eje 2 Tramo A-B
1.8.1 RESULTADOS VIGAS:
Se presenta a continuación el análisis de la investigación realizada de las

estructuras evaluadas.
Sección Viga Tipo “T”
Luz= 18.06m
Acero de refuerzo= barras de acero de 1”estribos de ½”
Recubrimiento de concreto 5cm en promedio
Resistencia a la compresión de Concreto: C-(I)=369Kg/cm2, C-(M)=374Kg/cm2,

C-(D)=300Kg/cm2, esto nos da 348Kg/cm2 como resistencia promedio de la
viga.
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1.9 SOLDADURA
En la fabricación de vigas a partir de planchas de acero, se aprovecha de

gran manera la economía al disminuir el peso del acero utilizado en las placas
de unión con remaches y pernos, además la soldadura tiene una zona de
aplicación mucho mayor y las estructuras resultan ser más rígidas y secciones
realmente continuas.
El sistema de soldadura que se utilizara en el diseño de la viga será el de

Soldadura por arco metálico protegido (SMAW). Con las especificaciones del
American Welding Society (AWS) para el metal de aporte y fundentes para
soldaduras donde se garantiza las mejores técnicas de soldeo.
1.9.1 SOLDADURA MANUAL POR ARCO PROTEGIDO (SMAW)
Esta soldadura se caracteriza por utilizar un electrodo metálico recubierto

como material de aporte y la pieza que se quiere soldar, produciéndose el arco
eléctrico. El recubrimiento protege el interior del electrodo hasta el momento de
la fusión, el calor del arco hace que se funda el extremo del electrodo y se queme
el recubrimiento, obteniéndose la atmosfera adecuada para que se produzca la
transferencia del metal fundido desde el núcleo del electrodo hasta el baño de
fusión en el material base.
A continuación se da un esquema de los componentes de la soldadura

descrita arriba.
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Partes de la soldadura SMAW
La soldadura por arco eléctrico es utilizada comúnmente debido a la

facilidad de transportación y a la economía de dicho proceso.
1.9.1 GEOMETRÍA DE LA SOLDADURA
Las soldaduras pueden ser preparadas geométricamente de diferentes

maneras, los tipos básicos de soldadura que más se utilizan se clasifican de
acuerdo a su tipo de soldadura, tipo de junta y posición de la soldadura.
CLASIFICACIÓN POR EL TIPO DE SOLDADURA
Filete: el cordón está formado en su sección transversal por un ángulo

diedro. Este tipo de soldadura sirve para unir dos piezas no alineadas entre sí; y
por ser este caso muy común en la conexión de miembros estructurales, se
emplea en el 80 % de los casos.
Penetración parcial: cuando la soldadura no penetra totalmente las

placas, o cuando una placa es más delgada que la otra.
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Penetración completa: cuando la soldadura atraviesa todo el espesor de

las placas (iguales). Esta soldadura se prefiere cuando las placas o elementos
planos deben quedar en el mismo plano. Son aproximadamente el 15 % de las
estructuras metálicas.
Soldadura de tapón y ranura: se hacen en placas traslapadas,

rellenando por completo con metal de aportación un agujero circular (tapón) o
alargado (ranura) hecho en una de ellas y teniendo como fondo la otra placa.
Se emplean cuando la longitud de filete no es suficiente para proporcionar

toda la resistencia de la conexión. Forman aproximadamente el 5 % de las
estructuras metálicas.
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CLASIFICACIÓN POR EL TIPO DE JUNTA
Soldadura a tope: es una soldadura en la que las partes de metal a soldar

se unen por sus extremos, canto contra canto. Soldadura de una junta va fijando
sus extremos sin empalmarlos.
Traslape: es una soldadura en el que las partes de metal a soldar se unen

una cara sobre la otra y la junta de soldadura va fijando una cara con el extremo
de la otra.
Te: es una soldadura donde las partes de metal a soldar se unen

perpendicularmente y la junta de de soldadura va fijando las partes.
De canto: es una soldadura en el cual las partes de metal a soldar se

unen cara a cara y le junta de soldadura va fijando los extremos de ambas caras.
En esquina: es una soldadura donde las partes de metal a soldar se unen

perpendicularmente en sus esquinas y la junta de soldadura va fijando las partes
en las esquinas.
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Tipo de juntas de la soldadura
CLASIFICACIÓN POR LA POSICIÓN DE LA SOLDADURA
Soldadura plana, Filete plano, Penetración vertical, Fileta vertical, Filete

de cabeza, Soldadura de penetración de cabeza.
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Posición de la soldadura
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1.10 DIMENSIONAMIENTO DE PERNOS
1.10.1 RESISTENCIA A CORTANTE Y APLASTAMIENTO DE UN PERNO
Cuando un tornillo está solicitado en dirección normal a su eje por un

esfuerzo cortante Fv,Ed , este esfuerzo que lo solicita,Fv,Ed no podrá ser mayor
que el menor de los dos valores siguientes:
La resistencia a cortante del tornillo, Fv,Rd
La resistencia a aplastamiento de la pieza en la zona contigua al

tornillo, Fb,Rd
Cálculo de la resistencia a cortante (Fv,Rd):
Si el plano de corte pasa por la parte roscada del tornillo, la resistencia a

cortante Fv,Rd viene dada por la expresión siguiente, según la calidad del
tornillo:
Tornillo de Grados 4.6, 5.6 y 8.8:
0,6 ∗ fub ∗ As
Fv, Rd =
γMb
Tornillo de Grados 4.8, 5.8, 6.8 y 10.9:
0,5 ∗ fub ∗ As
Fv, Rd =
γMb
Dónde:
As: es el área resistente a tracción del tornillo;
fub: es la tensión última a tracción del tornillo.
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γMb: es el coeficiente parcial de seguridad.
Por otro lado, si el plano de corte pasa por la parte no roscada del tornillo,
la resistencia a cortante Fv,Rd viene dada por la expresión siguiente
0,6 ∗ fub ∗ A
Fv, Rd =
γMb
En la siguiente tabla se indica la resistencia a simple cortante en kN de

los tornillos de diámetros y grados más usuales cuando los planos de corte no
pasan por la zona roscada del vástago.
Resistencia a simple cortante en kN de los tornillos más usuales
Resistencia a simple cortante en kN de los tornillos más usuales:
La resistencia a aplastamiento de la pieza en la zona contigua al

tornillo, Fb,Rd viene dada por la siguiente expresión:
2,5 ∗ α ∗ fu ∗ d ∗ t
Fb, Rd =
γMb
Siendo α el menor valor de:
𝑒1
, ó 𝑏𝑖𝑒𝑛
3 ∗ 𝑑0
30
𝑃1 1
− , ó 𝑏𝑖𝑒𝑛
3 ∗ 𝑑0 4
𝑓𝑢𝑏
, ó 𝑏𝑖𝑒𝑛 1,0
𝑓𝑢
Dónde:
d : diámetro del tornillo;
t : espesor de la chapa;
e1 : distancia al extremo frontal;
d0 : diámetro del agujero;
p1 : separación entre tornillos;
As : área resistente a tracción;
A : área de la sección transversal.
En la siguiente tabla se indica la resistencia a aplastamiento de una pieza de 10
mm de espesor contra tornillos de los diámetros más usuales, tomando para las
distancias a bordes y entre tornillos los valores que se indican en la misma.
Resistencia a aplastamiento en kN para chapas de 10 mm de espesor
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1.10.2 RESISTENCIA A LA TRACCION:
Cuando un tornillo está solicitado en la dirección de su eje por un esfuerzo

de tracción, Ft,Ed , éste no será mayor que el menor de los dos valores
siguientes:
La resistencia a tracción del tornillo, Ft,Rd
La resistencia a punzonamiento de la pieza bajo la tuerca o bajo la cabeza del

tornillo, Bp,Rd
La resistencia a tracción Ft,Rd de un tornillo viene dada por la expresión:
0,9 ∗ fub ∗ As
Ft, Rd =
γMb
Dónde:
As: es el área resistente a tracción del tornillo.
Fub: es la tensión última a tracción del tornillo.
γMb: es el coeficiente parcial de seguridad.
La resistencia a tracción de elementos, tales como pernos de anclaje, en

los que la rosca se fabrique mediante procedimientos que impliquen arranque de
viruta, será igual a la dada por la expresión anterior multiplicada por 0,85.
Asimismo, para tornillos de cabeza avellanada, la resistencia a tracción

será igual al 70% de la dada por la expresión anterior.
En la siguiente tabla se indica la resistencia a tracción de los tornillos con

cabeza normal de diámetros y grados más usuales.
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Resistencia a tracción en kN
Por otro lado, la resistencia a punzonamiento, Bp,Rd , de una chapa de

espesor t, sobre la que actúa un tornillo sometido a tracción, viene dada por la
expresión siguiente:
0,6 · π · dm · t · fu
Bp, Rd =
γMb
Donde:
Bp,Rd: es la resistencia al punzonamiento de la chapa;
fu: es la resistencia a tracción del acero de la chapa;
dm: es el menor diámetro medio entre los círculos circunscrito e inscrito a la

tuerca o a la cabeza del tornillo;
t: es el espesor de la placa bajo la cabeza del tornillo o bajo la tuerca.
No será preciso comprobar el valor de Bp,Rd cuando el espesor de la chapa

cumpla la condición:
d · fub
tmín ≥
6. 𝑓𝑢
33
1.10.3 RESISTENCIA A CORTANTE + TRACCIÓN:
Además de lo indicado en los apartados 7.1 y 7.2, los tornillos solicitados a

cortante y axil al mismo tiempo deberán cumplir además lo siguiente:
Fv, Ed Ft, Ed
+ ≤ 1,0
Fv, Rd 1,4 · Ft, Rd
Dónde:
Fv,Ed: es el esfuerzo cortante que actúa sobre el tornillo;
Fv,Rd: es la resistencia a cortante del tornillo, calculada según lo indicado en el

apartado 7.1;
Ft,Ed: es el esfuerzo axil que actúa sobre el tornillo;
Ft,Rd: es la resistencia a tracción del tornillo, calculada según lo indicado en 7.2.
1.10.4 TORQUE O PAR DE APRIETE DE TORNILLOS
UNIONES ATORNILLADAS NO PRETENSADAS
Para los tornillos de uniones no pretensadas el par de apriete necesario

será aquel que logre la condición de contacto ajustado de las superficies
alrededor de la zona de contacto de cada tornillo.
La condición de contacto ajustado se considera que es el proporcionado

por un operario utilizando una llave o herramienta normal sin prolongador, o
equivalente al punto en que una llave neumática empieza a impactar.
Para conseguir una buena condición de contacto es aconsejable proceder

a un apretado progresivo de tornillos desde los más interiores hacia fuera.
UNIONES ATORNILLADAS PRETENSADAS
34
Para las uniones pretensadas se usarán los tipos de tornillos 8.8 y 10.9 o
superiores, de acuerdo a la clasificación indicada en el apartado 2 "Clases de
tornillos" de este tutorial.
El pretensado se realizará una vez obtenida la condición de contacto

ajustado y se realizará de forma ordenada y progresiva entre todos los tornillos
que constituyen la unión.
El esfuerzo de pretensado (N0) que debe obtenerse en la espiga del

tornillo se corresponde al 70% de la resistencia a tracción (fub) multiplicada por
su área resistente (As) de la sección del tornillo:
N0 = 0,7 · fub · As
Los valores de la resistencia a tracción (fub) de los tornillos se pueden

consultar en el apartado 2 "Clases de tornillos" de este tutorial.
Los valores del área resistente a tracción (As) de cada tornillo se pueden
consultar en el apartado 5 "Dimensiones geométricas de los tornillos" del Tutorial
Nº 31.
La siguiente tabla indica los valores del esfuerzo de pretensado (N0)

mínimo necesario para cada tornillo, según su diámetro y clase.
35
Este esfuerzo de pretensado debe conseguirse con una llave

dinamométrica que indique el par torsor aplicado durante el apriete del tornillo.
Efectivamente, cuando se emplea una llave dinamométrica para aplicar

un par que apriete al tornillo, este par induce un esfuerzo de pretensado (N0) en
la espiga del tornillo, esfuerzo que va a depender del diámetro del tornillo y de
un coeficiente que marque el rozamiento entre los componentes de la parte que
gira.
Para el caso concreto de un estado de suministro de tuerca y tornillo

ligeramente engrasados, el par de apriete o torque que habrá que aplicar con la
llave dinamométrica, será el que resulte de aplicar la siguiente expresión:
Mt = 0,18 · d · N0
Donde,
Mt: el torque o par de apriete necesario aplicar al tornillo (expresado en N·m)
d: es el diámetro del tornillo (expresado en metros)
N0: es el esfuerzo de pretensado, indicado en la Tabla A anterior según el

diámetro y tipo de tornillo.
1.11 CANALONES, BAJANTES Y SANEAMIENTO
Se dispondrán canalones fabricados con plancha galvanizada de 1mm de

espesor con las siguientes dimensiones de 18x25 cm. para canales laterales de
las naves y 25x35com para los canalones centrales, esto porque recogerá agua
fluvial de las dos naves, en ambos caso llevarán una pendiente 1.5%.
Dichos canalones se fijaran por un lado a las correas extremas de cubierta

y por otro al panel de cubierta para la perfecta recogida de aguas.
36
Las bajantes se dispondrán por las columnas laterales de los pórticos de

concreto, es decir cada 18 m. y su diámetro será de 10 cm. el material de las
bajantes será P.V.C . Estas bajantes se sujetan a los pilares por medio de
abrazaderas y llegan hasta un tubo colector de 15cm. de diámetro, estas
bajantes se comunican con la red de alcantarillado existente.
DISPONIBILIDAD DE AGUA
En las instalaciones de Vitapro S.A. se cuenta con red de distribución de

agua. Por tanto, se tomará ésta directamente de la red, encontrándose, por tanto,
perfectamente tratada y potable para el consumo humano.
ALCANTARILLADO Y RED DE AGUAS
En el perímetro de la nave ya se cuenta con una red de saneamiento para

la evacuación de aguas pluviales y para la evacuación de aguas negras
37
2.0 MEMORIA DE CÁLCULO.
2.1 MEMORIA DE VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL DE LA CIMENTACIÓN
REFERENCIAS
La verificación sísmica se basa en las medidas indicadas en los planos de
arquitectura y estructura replanteadas como son las dimensiones en planta,
resistencia, secciones de acero según pruebas de diamantina. Además, de los
datos obtenidas de las auscultaciones realizadas para el dimensionamiento de
zapatas existentes.
ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES

CONCRETO ARMADO
• Concreto para Columnas: f’c = 300 kg/cm2
• Concreto Vigas: f’c = 300 kg/cm2
• Zapatas: f’c = 300 kg/cm2
• Módulo de elasticidad del concreto: Ec = 15100 f’c0.5
• Peso unitario del concreto armado: γc = 2400 kg/m3
• Módulo de Poisson: 0.20
38
ACERO CORRUGADO
• Acero Corrugado ASTM 615 Grado 60: fy = 4200 Kg/cm2.
• Módulo de elasticidad del acero: Es = 2100000 kg/cm2
• Peso específico del acero: γs = 7.85 kg/cm3
Propiedades de los materiales (concreto y acero) SAFE2016.
PROCEDIMIENTO PARA EL ANÁLISIS

Para la verificación de la subestructura se ha utilizado el programa
SAFE2016 mediante un modelamiento de elementos estructurales como losas
de cimentación “zapatas” y secciones de carga “columa”.
Para las asignaciones de cargas muertas y vivas se han metrado las cargas de
acuerdo a la norma E.020 y han sido introducidas en el programa a través de
cargas repartidas y/o puntuales donde han sido requeridas.
39
IDENTIFICACIÓN
Se verifica la capacidad de las zapatas correspondientes a puntos críticos
de la cimentación. Puntos en los cuales las auscultaciones muestran
dimensiones mínimas descritas líneas más abajo.
Pórticos en 3d Etabs 2016.
CONSIDERACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS DE CIMENTACIÓN
Concreto
Columnas, Vigas y Zapatas: f´c = 210 Kg/cm²
Eelas = 218819.79 Kg/cm²
ϒesp = 2.40 ton/m³
Suelo de fundación
Capacidad portante del suelo σ=1.36 kg/cm2
Coeficiente de balasto k=2.72 kg/cm3
40
ESTADOS DE CARGA Y COMBINACIONES DE CARGA

De acuerdo a las Normas NTE. E.020, E060 y al reglamento ACI 318-14,
se consideran los siguientes estados de Carga.
Patrones de carga.
PESO PROPIO (CM): Peso Propio-Pórtico/Techo metálico.

CARGA VIVA (CV): Carga Viva-Pórtico/Techo metálico.
CARGAS MUERTAS
Se considerará el peso real de los materiales que conforman y los que

deberán soportar la edificación, calculados en base a los pesos unitarios de los
materiales empleados.
El peso propio de los elementos estructurales es calculado por el Software

a partir de las dimensiones y las propiedades de los materiales. La carga de
techo metálico se considera como fuerzas puntuales en cada apoyo, el cual
mediante la viga en T se distribuye y transmite las cargas a las columnas y
finalmente a la cimentación.
La carga muerta fue calculada como la suma de los pesos de cobertura

4.3 kg/m2, peso de la estructura metálica 44 kg/m2. Además, de considerar a la
carga debida al viento 100 kg/m2 en esta sección en un 100 % en la dirección
vertical, resultando los cálculos mucho más conservadores. A estas cargas se
les multiplica por el área de techo metálico primer tramo de 30mx55m y
41
dividiendo entre la cantidad de apoyos (10 apoyos x 2 =20 apoyos) a ambos

lados del techo, se obtiene.
Para pórticos 1 y 3:
Apoyo Interno: W=4.347 ton

Apoyo Externo: W=2.174 ton
Carga Muerta.
Para pórtico 2:

Carga Muerta.
CARGAS VIVAS
42
Carga Viva.
Para pórtico 2:
Carga Viva.
COMBINACIONES DE CARGA
Según la norma E060, se tienen los requisitos generales de resistencia

como mínimo.
Carga de Servicio
U = 1.0CM + 1.0CV
Carga Ultima
U = 1.4CM + 1.7CV
43
DIMENSIONES Y ESFUERZOS DE DISEÑO

Exploración (Zapata 3.00m x 3.00m x 0.90m)
44
P3
Z3e Z3i Z3i Z3e

A A A A
P2
Z2e Z2i Z2i Z2e
A A A A
Z1e Z1i Z1i Z1e

P1 A A A A
Pórtico 1 y3:
Zapata Z1e
Z1e Fz (ton)
CM 24.25
CV 4.67
CU 41.90
45
Zapata Z1i
Z1i Fz (ton)
CM 48.11
CV 11.52
CU 59.63
Pórtico 2:
Zapata Z2e
Z2e Fz (ton)
CM 29.90
CV 9.36
CU 39.26
Zapata Z2i
Z2i Fz (ton)
CM 62.03
CV 23.04
CU 85.07
46
VERIFICACIÓN DE ESFUERZOS EN ZAPATAS EXISTENTES

CAPACIDAD ADMISIBLE
Pórtico 1 y3:
Zapata Z1e
Z1_A Und.
Esfuerzo
0.544 kg/cm2
resultante
Esfuerzo
1.360 kg/cm2
admisible
Factor de
2.50
seguridad
Zapata Z1i
Z1_A Und.
Esfuerzo
0.892 kg/cm2
resultante
Esfuerzo
1.360 kg/cm2
admisible
Factor de
1.53
seguridad
47
Pórtico 2:
Zapata Z2e
Z1_A Und.
Esfuerzo
0.661 kg/cm2
resultante
Esfuerzo
1.360 kg/cm2
admisible
Factor de
2.05
seguridad
Zapata Z2i
Z1_A Und.
Esfuerzo
1.181 kg/cm2
resultante
Esfuerzo
1.360 kg/cm2
admisible
Factor de
1.152
seguridad
48
DEMANDA CAPACIDAD (PUNZONAMIENTO)

Pórtico 1y3:
Zapata Z1e
Z1e (0.0267<1……ok)
Zapata Z1i
Z1i (0.0676<1……ok)
49
Pórtico 2:
Zapata Z2e
Z2e (0.0415<1……ok)
Zapata Z2i
Z2i (0.1039<1……ok)
50
DEFORMACIONES
Pórtico 1y3:
Zapata Z1e (0.198cm)
Zapata Z1i (0.325cm)
51
Pórtico 2:
Zapata Z2e (0.241cm)
Zapata Z2i (0.430cm)
52
VERIFICACIÓN A FLEXIÓN
Con la finalidad de poder cuantificar la resistencia de los elementos de la
cimentación estudiados, se realizará un análisis de la resistencia a flexión del
elemento, considerando como punto de referencia la cuantía mínima de refuerzo
que contiene la sección
De acuerdo a la norma E.060 “Concreto Armado” para dicho análisis será

necesario emplear las siguientes combinaciones de carga.
U =1.4 CM + 1.7CV ……… (1)
U =1.25 (CM+CV) ± CS ……… (2)
U =0.9 CM±CS ………. (3)
Para las condiciones indicadas se verificará con las dimensiones

auscultadas, cual es el requerimiento tanto de peralte, como de cuantía de
refuerzo para las cargas actuantes. En las siguientes tablas se muestran el acero
verificado existente y el acero demandado.
Pórtico 1 y3:
Zapata Z1e
53
Acero Existente 21Ø1’’ Acero requerido 10Ø1’’

107.10 cm2 > 51.00 cm2…(ok)
Zapata Z1i

107.10 cm2 > 56.10 cm2…(ok)
Pórtico 2:
Zapata Z2e
54

107.10 cm2 > 51.00 cm2…(ok)
Zapata Z2i

107.10 cm2 > 56.10 cm2…(ok)
55
RESULTADOS Y CONCLUSIONES
De la evaluación de la cimentación se puede observar que se realizaron
análisis de presiones sobre el terreno de fundación, cortante doble
(punzonammiento) y flexión, esta última considerando un requerimiento menor a
la cuantía mínima, y se verifico su capacidad estructural, para los puntos
estudiados.
Considerando las zapatas de 3.00mx3.00m céntricas, capacidad

admisible del suelo de 1.36 kg/cm2. Presenta presión admisible máxima de 1.181
kg/cm<1.36 kg/cm (Factor de Seguridad F.S.=1.152). Verificando que la
capacidad máxima del suelo es mayor a los esfuerzos demandados.
Punzonamiento máximo de 0.1039<0.95 (límite). Resultado demandado

bajo debido al peralte efectivo de la zapata que contribuye en la transmisión de
esfuerzos entre la columna y suelo de fundación. Verificando cumplimiento de
este parámetro.
Deformación máxima del suelo de 0.430cm. La deformación máxima

obedece al estudio de mecánica de suelos EMS que depende directamente de
las propiedades elásticas del material de fundación y condiciones de sitio. La
estructura se encuentra en funcionamiento y no se percibe asentamientos.
Reforzamiento menores a la cuantía mínima. Las demandas máximas de

refuerzo por flexión son de 51.60cm2 menor 107.10cm2 de refuerzo verificado
mediante auscultaciones. Además, se verifico que no requiere refuerzo por corte
bajo las cargas de diseño.
Finalmente, de acuerdo a un juicio técnico de todas las variables

consideradas en este informe, y en soporte de ensayos de laboratorio se puede
dar técnicamente una viabilidad estructural para la ampliación de la estructura
techo metálica.
56
2.2 VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL SUPERESTRUCTURA DE CONCRETO
INTRODUCCIÓN
El propósito del presente informe de verificación sísmico de los pórticos

estructurales que comprende el proyecto “AMPLIACION ALMACEN PLANTA
VITAPRO TRUJILLO”, con dirección en Prol. Av. Gonzales Prada (Planta
Vitapro) - Moche - Trujillo.
Para el desarrollo del proyecto se han usado normas vigentes del Perú, y
normas extranjeras como el ACI, los cálculos son apoyados mediante cuadros
de Excel y software del CSI como el ETABS V.16.2.1
La verificación sísmica se basa en las medidas indicadas en los planos de

arquitectura y estructura replanteadas como son las dimensiones en planta,
niveles de pisos terminados, cortes y elevaciones.
57
ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES
CONCRETO ARMADO
• Concreto para Columnas: f’c = 300 kg/cm2
• Concreto Vigas: f’c = 300 kg/cm2
• Módulo de elasticidad del concreto: Ec = 15100 f’c0.5
• Peso unitario del concreto armado: γc = 2400 kg/m3
• Módulo de Poisson: 0.20
ACERO CORRUGADO
• Acero Corrugado ASTM 615 Grado 60: fy = 4200 Kg/cm2.
• Módulo de elasticidad del acero: Es = 2100000 kg/cm2
• Peso específico del acero: γs = 7.85 kg/cm3
58
Propiedades de los materiales (concreto y acero) Etabs 2016.
PROCEDIMIENTO PARA EL ANÁLISIS SÍSMICO
Para la verificación de la superestructura se ha utilizado el programa Etabs

V.16.2.1 mediante un modelamiento de elementos estructurales como columnas
y vigas.
Para las asignaciones de cargas muertas y vivas se han metrado las

cargas de acuerdo a la norma E.020 y han sido introducidas en el programa a
través de cargas repartidas y/o puntuales donde han sido requeridas. Para los
análisis sísmicos se ha considerado lo estipulado en la norma E030.
59
CONSIDERACIONES PREVIAS DE ANÁLISIS
El modelo estructural se realiza empleando el software Etabs V16.2,

considerando las especificaciones, referencias y cargas mencionadas
anteriormente.
MODELADO DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE
El sistema resistente a cargas sísmicas para el Módulo 1 está conformado

principalmente por pórticos de concreto armado en la dirección X-X.
P3
P2
P1
Vista isométrica 3d Pórticos del modelo estructural y modelo matemático Etabs 2016.
Vista isométrica 3d Pórticos 1,2 y 3 individuales del modelo estructural y modelo matemático
Etabs 2016.
60
ESTADOS DE CARGA Y COMBINACIONES DE CARGA
De acuerdo a las Normas NTE. E.020, E060 y al reglamento ACI 318-14,

se consideran los siguientes estados de Carga en la estructura.
Patrones de carga.
PESO PROPIO (CM): Peso Propio-Pórtico/Techo metálico.
CARGA VIVA (CV): Carga Viva-Pórtico/Techo metálico.
CARGAS MUERTAS
Se considerará el peso real de los materiales que conforman y los que

deberán soportar la edificación, calculados en base a los pesos unitarios de los
materiales empleados.
El peso propio de los elementos estructurales es calculado por el Software

a partir de las dimensiones y las propiedades de los materiales. La carga de
techo metálico se considera como fuerzas puntuales en cada apoyo, el cual
mediante la viga en T se distribuye y transmite las cargas a las columnas y
finalmente a la cimentación.
61
La carga muerta fue calculada como la suma de los pesos de cobertura

4.3 kg/m2, peso de la estructura metálica 44 kg/m2. Además, de considerar a la
carga debida al viento 100 kg/m2 en esta sección en un 100 % en la dirección
vertical, resultando los cálculos mucho mas conservadores. A estas cargas se
les multiplica por el área de techo metálico primer tramo de 30mx55m y
dividiendo entre la cantidad de apoyos (10 apoyos x 2 =20 apoyos) a ambos
lados del techo, se obtiene.
Carga Muerta.
Para pórtico 2:
Carga Muerta.
62
CARGAS VIVAS
Carga Viva.
Para pórtico 2:
Carga Viva.
63
COMBINACIONES DE CARGA
Según la norma E060, se tienen los requisitos generales de resistencia

como mínimo.
U = 1.4CM + 1.7CV
U = 1.25(CM + CV) ± CS
U = 09CM ± CS
Combinaciones de carga.
Donde:
COMB1 = 1.4CM + 1.7(CVE + CVT)
COMB2 = 1.25(CM + CVE + CVT) + SX
COMB3 = 1.25(CM + CVE + CVT) + SY
COMB4 = 1.25(CM + CVE + CVT) − SX
COMB5 = 1.25(CM + CVE + CVT) − SY
COMB6 = 0.9CM + SX
64
COMB7 = 0.9CM + SY
COMB8 = 0.9CM − SX
COMB9 = 0.9CM − SY
ENVOLVENTE X: combinación de las 5 anteriores X-X
ENVOLVENTE Y: combinación de las 5 anteriores Y-Y
PESO: CM+0.25CVE+0.25CVT
En el modelo se considerará SDX como nomenclatura para la carga del análisis
dinámico en la dirección X, y SDY para Y.
CVE: Carga viva de entrepiso.
CVT: Carga viva de techo
ANÁLISIS SÍSMICOS
ETAPA I: PELIGRO SÍSMICO
Paso 1: Factor de Zona
A cada zona le corresponde un valor de “𝑍” que resulta de un estudio de

peligrosidad sísmica. El producto 𝑍 ∙ 𝑔 corresponde a la aceleración máxima
registrada en el suelo peruano de esa zona con una probabilidad de 10% de ser
excedida en 50 años.
65
Zonificación Factor Zona sísmicas NTP E.030 (2018).
Paso 2: Perfil de Suelo
De acuerdo a los resultados del Estudio de Mecánica de Suelos (EMS) se

tiene el perfil de suelo S3.
Paso 3: Parámetros de Sitio 𝑺, 𝑻𝑷 , 𝑻𝑳 .
Según la NTP E.030 (2018) en las tablas 3 y 4.
Parámetros de sitio NTP E.030 (2018).
Paso 4: Factor de Amplificación Sísmica 𝑪.
𝐶
𝑇 < 𝑇𝑃 𝐶 = 2.5 ≥ 0.11
𝑅
𝑇
𝑇𝑃 < 𝑇 < 𝑇𝐿 𝐶 = 2.5 ∙ ( 𝑇𝑃 )
66
𝑇𝑃 ∙𝑇𝐿
𝑇 > 𝑇𝐿 𝐶 = 2.5 ∙ ( )
𝑇2
Factor de Amplificación Sísmica NTP E.030 (2018).
Parámetros sísmicos.
DESCRIPCIÓN VALOR CARACTERISTICAS
Factor de Zona Z 0.45 Zona 4-Moche.
Factor de Uso U 1.0 Edificación Común.
S 1.10
Factor de Suelo Tp 1.0 Suelos Blandos (Tipo S3) y Z4.
TL 1.6
Coeficiente de
Rxy 8 Pórticos.
Reducción
67
ETAPA 2: CARACTERIZACIÓN DEL EDIFICIO
Paso 5: Categoría de la Edificación y el Factor de Uso 𝑼
Categoría de la edificación y el factor de uso NTP E.030 (2018).
Paso 6: Sistema Estructural
Se iniciara asumiendo un sistema de muros de concreto armado, que

serán evaluados en la etapa de validación de no cumplir se realizara una nueva
evaluación con el sistema estructural correcto.
Paso 7: Coeficiente Básico de Reducción de Fuerzas Sísmicas 𝑹𝟎
Para Pórticos de concreto armado según la tabla N°7 de NTP E.030,

corresponde el coeficiente básico de reducción 𝑅0 = 8 en las direcciones
horizontales X y Y.
68
Paso 8: Factores de Irregularidad 𝑰𝒂 , 𝑰𝒑
De acuerdo a la geometría del módulo en estudio se verificará los factores

de irregularidad, en primera instancia consideraremos un sistema regular
hipotéticamente 𝐼𝑎 = 𝐼𝑝 = 1.
Luego de una primera evaluación se obtienen los factores de irregularidad

de la estructura que son 𝐼𝑎 = 1.00,𝐼𝑝 = 1.00 tanto para ambas direcciones
traslacionales.
Paso 9: Restricciones a la Irregularidad
Para la categoría de edificación C y zona 4, según la tabla N°10 de la NTP

E.030, no se permiten irregularidades extremas.
Categoría de la edificación y el factor de uso NTP E.030 (2018).
Paso 10: Coeficiente de Reducción de la Fuerza Sísmica 𝑹
𝑅 = 𝑅0 ∙ 𝐼𝑎 ∙ 𝐼𝑝
𝐼𝑎 = 1.00 𝐼𝑝 = 1.00 → 𝑅𝑥𝑦 = 8 ∙ 1 ∙ 1 = 8.00
69
ETAPA 3: ANÁLISIS ESTRUCTURAL
Paso 11: Modelos de Análisis
Se considera las secciones brutas de los elementos ignorando la

fisuración y el refuerzo. Además de considerar diafragmas rígidos en los
entrepisos.
Columna C de 60cmx80cm Etabs 2016.
Viga T de 100cmx90cmx30cm Etabs 2016.
70
Paso 12: Estimación del Peso
Se determina el peso 𝑃 para el cálculo de la fuerza sísmica adicionando a

la carga permanente total un porcentaje de 25% de la carga viva de entrepiso y
25% de la carga viva en techo, para edificaciones de la categoría C (Comunes)
de acuerdo a lo indicado en este numeral 4.3 NTP E.030 (2018).
Para pórtico 1 y 3
Carga Muerta: 225.724ton
Carga Viva Techo: 32.4 ton
P = C.M.+25%C.V.E.+ 25%C.V.T. = 233.824 ton
Para pórtico 2
Carga Muerta: 345.85 ton
Carga Viva Techo: 64.80 ton
P = C.M.+25%C.V.E.+ 25%C.V.T. = 362.05 ton
Paso 13: Procedimientos de Análisis Sísmico
Se consideran procedimientos de análisis estático y dinámico (modal

espectral) según la NTP E.030 (2018).
71
Paso 13A Análisis Estático
Para Pórtico 1 y 3
Fuerza Cortante en la Base
Alternativa 1:
𝑍∙𝑈∙𝐶∙𝑆
𝑉= ∙𝑃 (1)
𝑅
Z= 0.45
U= 1.00
S= 1.10
Rx = 8.00 TP = 1.00 s
Ry = 8.00 TL = 1.60 s
hn = 7.42 m
CT = 45 Para edificios de concreto armado porticos.
T= 0.16 s
C= 2.50
C/Rx = 0.31 ≥ 0.11 ok
C/Ry = 0.31 ≥ 0.11 ok
ZUSC/Rx= 0.155 Vx = 36.17 ton
ZUSC/Ry= 0.155 Vy = 36.17 ton
Alternativa 2:
72
Parámetros para el Modo 1: Y: 87.2%
Pi.di^2 fi.di (tonf-

Nivel Pi (tonf) Vi (tonf) fi (tonf) di (mm)
(tonf-mm2) mm)
PISO 1 233.82 14.94 14.94 5.00 5845.60 74.71
5845.60 74.71
(∑𝑛𝑖=1 𝑃𝑖 ∙ 𝑑𝑖 2 )
𝑇 = 2𝜋 ∙ √ (2)
(𝑔 ∙ ∑𝑛𝑖=11 𝑓𝑖 ∙ 𝑑𝑖 )
T= 0.56 s
C= 2.50
C/Rx = 0.31 ≥ 0.11 ok
C/Ry = 0.31 ≥ 0.11 ok
ZUSC/Rx= 0.155 Vx = 36.17 ton

ZUSC/Ry= 0.155 Vy = 36.17 ton
Distribución de la Fuerza Sísmica en Altura
La fuerza cortante total en la base de la estructura, correspondiente a la

dirección considerada, se determinará por las ecuaciones (3) y (4).
𝐹𝑖 = 𝛼𝑖 ∙ 𝑉 (3)
𝑃𝑖 ∙ (ℎ𝑖 )𝑘
𝛼𝑖 = 𝑘 (4)
∑𝑛𝑗=1 𝑃𝑗 ∙ (ℎ𝑗 )
Como Tx=0.56s, mayor a 0.5 s k=1.03
73
Distribución de fuerza cortante método estático.
exi. eyi.
Pi Dx Dy hi hi^k Pi.hi^k Fix Mix Fiy Miy
Nivel (m) (m) αi
(tonf) (m) (m) (m) (m) (tonf.m) (tonf) (tonf.m) (tonf) (tonf.m)
0.05Dx 0.05Dy
PISO 1 323.01 54.00 1.00 2.70 0.05 3.65 3.80 1226.58 0.55 20.06 54.16 20.06 1.00
2211.69 36.17 36.17
Para Pórtico 2
Fuerza Cortante en la Base
Alternativa 1:
𝑍∙𝑈∙𝐶∙𝑆
𝑉= ∙𝑃 (1)
𝑅
Z= 0.45
U= 1.00
S= 1.10
Rx = 8.00 TP = 1.00 s
Ry = 8.00 TL = 1.60 s
hn = 7.42 m
CT = 45 Para edificios de concreto armado porticos.
T= 0.16 s
C= 2.50
C/Rx = 0.31 ≥ 0.11 ok
C/Ry = 0.31 ≥ 0.11 ok
ZUSC/Rx= 0.155 Vx = 56.00 ton
ZUSC/Ry= 0.155 Vy = 56.00 ton
74
Alternativa 2:
Tabla. Parámetros para el Modo 1: Y: 87.6%
Pi.di^2
fi.di (tonf-
Nivel Pi (tonf) Vi (tonf) fi (tonf) di (mm) (tonf-
mm)
mm2)
PISO 1 362.05 16.19 16.19 5.98 12946.95 96.82816
12946.95 96.82816
(∑𝑛𝑖=1 𝑃𝑖 ∙ 𝑑𝑖 2 )
𝑇 = 2𝜋 ∙ √ (2)
(𝑔 ∙ ∑𝑛𝑖=11 𝑓𝑖 ∙ 𝑑𝑖 )
T= 0.73 s
C= 2.50
C/Rx = 0.31 ≥ 0.11 ok
C/Ry = 0.31 ≥ 0.11 ok
ZUSC/Rx= 0.155 Vx = 56.00 ton
ZUSC/Ry= 0.155 Vy = 56.00 ton
75
Distribución de la Fuerza Sísmica en Altura
La fuerza cortante total en la base de la estructura, correspondiente a la

dirección considerada, se determinará por las ecuaciones (3) y (4).
𝐹𝑖 = 𝛼𝑖 ∙ 𝑉 (3)
𝑃𝑖 ∙ (ℎ𝑖 )𝑘
𝛼𝑖 = 𝑘 (4)
∑𝑛𝑗=1 𝑃𝑗 ∙ (ℎ𝑗 )
Como Tx=0.73s, mayor a 0.5 s k=1.12
Distribución de fuerza cortante método estático.
exi. eyi.
Pi Dx Dy hi hi^k Pi.hi^k Fix Mix Fiy Miy
Nivel (m) (m) αi
(tonf) (m) (m) (m) (m) (tonf.m) (tonf) (tonf.m) (tonf) (tonf.m)
0.05Dx 0.05Dy
PISO 1 362.05 54.00 1.00 2.70 0.05 7.42 9.38 3394.76 0.76 42.28 114.17 42.28 2.11
4496.18 56.00 56.00
76
Paso 13B Análisis Dinámico
Para Pórtico 1 y 3
1) Determinación de los modos de vibración y sus correspondientes períodos

naturales y masas participantes mediante análisis dinámico del modelo
matemático.
Modos de vibración, periodos y participación de masa.
Period
Sum
Mode UX UY RZ Sum UY Sum UX
RZ
sec
Modal 1 0.566 0.000 0.872 0.000 0.000 0.872 0.000
Modal 2 0.472 0.000 0.000 0.842 0.000 0.872 0.842
Modal 3 0.400 0.000 0.128 0.000 0.000 1.000 0.842
Modal 4 0.379 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 0.842
Modal 5 0.362 0.000 0.000 0.158 1.000 1.000 1.000
Modal 6 0.084 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 7 0.067 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 8 0.052 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 9 0.049 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 10 0.043 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 11 0.040 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 12 0.033 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Verificamos que la suma no sea menor al 90 % de la participación de masa.
77
Configuración de 1° Modo de vibración T=0.566 seg, Meff=87.2% Dir. Y.
Configuración de 2° Modo de vibración T=0.472 seg, Meff=84.2% Dir. Z.
78
Configuración de 3° Modo de vibración T=0.379 seg, Meff=100% Dir. X.
2) Cálculo del espectro inelástico de pseudo aceleraciones Sa = (ZUCS/R) ∙ g
Espectro inelástico de pseudo aceleraciones Dir. x-x, Dir. y-y.
79
Se considera un cortante mínimo en el primer entrepiso, que será para nuestra

estructura con irregularidad en ambos sentidos de no menos que el 90% del
cortante calculado para el método estático.
Cortante en la base y factor de escala
M. Dinámico M. Estático (90%)
VX VY VX VY Factor de Escal.
Caso
tonf tonf tonf tonf Dir. X Dir. Y
SDX Max 14.94 3.99

32.55 32.55 2.179 2.445
SDY Max 4.48 13.31
Como las cortantes por el método dinámico 14.94 (Dir.X) y 13.31 (Dir.Y)
son menores al 90% de las cortantes obtenidas por el método estático 32.55
(Dir.X) y 32.55 (Dir.Y). El factor de escala en cada dirección que muestra en la
Fig. 4.7 es mayor a la unidad. Por lo tanto, en caso de restauración se debe usar
la cortante amplificada.
80
Para Pórtico 2
1) Determinación de los modos de vibración y sus correspondientes períodos

naturales y masas participantes mediante análisis dinámico del modelo
matemático.
Modos de vibración, periodos y participación de masa.
Period
Mode UX UY RZ Sum UX Sum UY Sum RZ
sec
Modal 1 0.591 0.000 0.877 0.000 0.000 0.877 0.000
Modal 2 0.491 0.000 0.000 0.838 0.000 0.877 0.838
Modal 3 0.410 0.000 0.123 0.000 0.000 1.000 0.838
Modal 4 0.395 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 0.838
Modal 5 0.369 0.000 0.000 0.162 1.000 1.000 1.000
Modal 6 0.118 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 7 0.093 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 8 0.073 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 9 0.068 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 10 0.061 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 11 0.046 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Modal 12 0.041 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000
Verificamos que la suma no sea menor al 90 % de la participación de masa.
81
Configuración de 1° Modo de vibración T=0.591 seg, Meff=87.7% Dir. Y.
Configuración de 2° Modo de vibración T=0.491 seg, Meff=83.8% Dir. Z.
82
Configuración de 3° Modo de vibración T=0.395 seg, Meff=100% Dir. X.
2) Cálculo del espectro inelástico de pseudo aceleraciones Sa = (ZUCS/R) ∙ g
Espectro inelástico de pseudo aceleraciones Dir. x-x, Dir. y-y.
83
Se considera un cortante mínimo en el primer entrepiso, que será para nuestra

estructura con irregularidad en ambos sentidos de no menos que el 90% del
cortante calculado para el método estático.
Tabla ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento..1

Cortante en la base y factor de escala Para el Pórtico 1 y 3
M. Dinámico M. Estático (90%)
VX VY VX VY Factor de Escal.
Caso
tonf tonf tonf tonf Dir. X Dir. Y
SDX Max 16.19 4.34

50.40 50.40 3.113 3.483
SDY Max 4.86 14.47
Como las cortantes por el método dinámico 16.19 (Dir.X) y 14.47 (Dir.Y)
son menores al 90% de las cortantes obtenidas por el método estático 50.40
(Dir.X) y 50.40 (Dir.Y). El factor de escala en cada dirección que muestra en la
Fig. 4.9 es mayor a la unidad. Por lo tanto, en caso de restauración se debe usar
la cortante amplificada
84
ETAPA 4: VALIDACIÓN DE LA ESTRUCTURA
Paso 14: Revisión de las Hipótesis del Análisis
Con los resultados de los análisis se procede a revisar los factores de

irregularidad aplicados en el paso 8. En base a éstos se verificará si los valores
de R se mantienen o si serán modificados
Solicitación de cortante sísmica en elementos estructurales Para pórticos

1 y 3.
Syy % Fx. % Fy.

DETALLE Sxx (T)
(T) TOTAL TOTAL
Fuerza Cortante Columna 14.94 13.31 100.00% 100.00%
Fuerza Cortante en Muros 0.0 0.0 0.0 0.0
Fuerza Cortante Total 14.94 13.31
Solicitación de cortante sísmica en elementos estructurales Para pórtico 2.
% Fx. % Fy.
DETALLE Sxx (T) Syy (T)
TOTAL TOTAL
Fuerza Cortante Columna 16.19 14.47 100.00% 100.00%
Fuerza Cortante en Muros 0.0 0.0 0.0 0.0
Fuerza Cortante Total 16.19 14.47
El sistema seleccionado en dirección horizontal X-X y Y-Yfue Pórticos de

concreto armado. Estos se verifican ya que las columnas resisten un 100% en la
dirección X-X y en la dirección Y-Y de la fuerza cortante.
85
Sistemas Estructurales – Normativa E0.30 - 2018
Paso 15: Restricciones a la Irregularidad
Se procede a verificar las restricciones a la irregularidad de acuerdo a la

categoría y zona de la edificación.
A1. Irregularidades estructurales en Altura
De acuerdo al sistema estructural sólo se presentan los siguientes casos.
A1.1.Irregularidad de Rigidez – Piso Blando
Existe irregularidad de rigidez cuando, en cualquiera de las direcciones de

análisis, en un entrepiso la rigidez lateral es menor que 70% de la rigidez lateral
del entrepiso inmediato superior, o es menor que 80% de la rigidez lateral
promedio de los tres niveles superiores adyacentes. Las rigideces laterales
podrán calcularse como la razón entre la fuerza cortante del entrepiso y el
correspondiente desplazamiento relativo en el centro de masas, ambos
evaluados para la misma condición de carga.
86
Verificación: El modulo solo contempla un nivel. Por lo tanto, no existe

irregularidad.
Por lo anterior: Iax= 1.00 Iay= 1.00
A1.2. Irregularidades de Resistencia – Piso Débil
Existe irregularidad de resistencia cuando, en cualquiera de las

direcciones de análisis, la resistencia de un entrepiso frente a fuerzas cortantes
es inferior a 80 % de la resistencia del entrepiso inmediato superior.

irregularidad.
A1.3. Irregularidad Extrema de Rigidez
Existe irregularidad extrema de rigidez cuando, en cualquiera de las

direcciones de análisis, en un entrepiso la rigidez lateral es menor que 60% de
la rigidez lateral del entrepiso inmediato superior, o es menor que 70% de la
rigidez lateral promedio de los tres niveles superiores adyacentes. Las rigideces
laterales podrán calcularse como la razón entre la fuerza cortante del entrepiso
y el correspondiente desplazamiento relativo en el centro de masas, ambos
evaluados para la misma condición de carga.

irregularidad.
87
A1.4. Irregularidad Extrema de Resistencia
Existe irregularidad extrema de resistencia cuando, en cualquiera de las

direcciones de análisis, la resistencia de un entrepiso frente a fuerzas cortantes
es inferior a 65 % de la resistencia del entrepiso inmediato superior.

irregularidad.
A1.5. Irregularidad de Masa o Peso
Se tiene irregularidad de masa (o peso) cuando el peso de un piso,

determinado según el numeral 4.3, es mayor que 1,5 veces el peso de un piso
adyacente. Este criterio no se aplica en azoteas ni en sótanos.

irregularidad.
A1.6 Irregularidad Geométrica Vertical
La configuración es irregular cuando, en cualquiera de las direcciones de

análisis, la dimensión en planta de la estructura resistente a cargas laterales es
mayor que 1,3 veces la correspondiente dimensión en un piso adyacente. Este
criterio no se aplica en azoteas ni en sótanos.

irregularidad.
88
A1.7. Discontinuidad en los Sistemas Resistentes
Se califica a la estructura como irregular cuando en cualquier elemento

que resista más de 10 % de la fuerza cortante se tiene un desalineamiento
vertical, tanto por un cambio de orientación, como por un desplazamiento del eje
de magnitud mayor que 25 % de la correspondiente dimensión del elemento.

irregularidad.
A1.8. Discontinuidad extrema de los Sistemas Resistentes.
Existe discontinuidad extrema cuando la fuerza cortante que resisten los

elementos discontinuos según se describen en el ítem anterior, supere el 25 %
de la fuerza cortante total.

irregularidad.
A2. Irregularidades estructurales en planta
A2.1. Irregularidad Torsional
Existe irregularidad torsional cuando, en cualquiera de las direcciones de

análisis, el máximo desplazamiento relativo de entrepiso en un extremo del
edificio, calculado incluyendo excentricidad accidental (Δmax), es mayor que 1,2
veces el desplazamiento relativo del centro de masas del mismo entrepiso para
la misma condición de carga (Δcm). Este criterio sólo se aplica en edificios con
89
diafragmas rígidos y sólo si el máximo desplazamiento relativo de entrepiso es

mayor que 50 % del desplazamiento permisible indicado en la Tabla Nº 11.

irregularidad.
A2.2. Irregularidad Torsional Extrema
Existe irregularidad torsional extrema cuando, en cualquiera de las

direcciones de análisis, el máximo desplazamiento relativo de entrepiso en un
extremo del edificio, calculado incluyendo excentricidad accidental (Δmáx), es
mayor que 1,5 veces el desplazamiento relativo promedio de los extremos del
mismo entrepiso para la misma condición de carga (Δprom). Este criterio sólo se
aplica en edificios con diafragmas rígidos y sólo si el máximo desplazamiento
relativo de entrepiso es mayor que 50 % del desplazamiento permisible indicado
en la Tabla Nº 11.

irregularidad.
A2.3. Esquinas Entrantes
La estructura se califica como irregular cuando tiene esquinas entrantes

cuyas dimensiones en ambas direcciones son mayores que 20 % de la
correspondiente dimensión total en planta.
90
Verificación: Según la configuración arquitectónica No se presenta esquinas

entrantes.
Por lo anterior: IPx= 1.00 IPy= 1.00
A2.4. Discontinuidad del Diafragma
La estructura se califica como irregular cuando los diafragmas tienen

discontinuidades abruptas o variaciones importantes en rigidez, incluyendo
aberturas mayores que 50 % del área bruta del diafragma. También existe
irregularidad cuando, en cualquiera de los pisos y para cualquiera de las
direcciones de análisis, se tiene alguna sección transversal del diafragma con un
área neta resistente menor que 25 % del área de la sección transversal total de
la misma dirección calculada con las dimensiones totales de la planta.

irregularidad.
A2.5. Sistemas no Paralelos
Se considera que existe irregularidad cuando en cualquiera de las

direcciones de análisis los elementos resistentes a fuerzas laterales no son
paralelos. No se aplica si los ejes de los pórticos o muros forman ángulos
menores que 30° ni cuando los elementos no paralelos resisten menos que 10
% de la fuerza cortante del piso.
Verificación: De acuerdo con la geometría rectangular no se presenta

Irregularidad.
Por lo anterior: IPx= 1.00 IPy= 1.00
91
CONCLUSIÓN:
De acuerdo a las verificaciones se tiene que la estructura se presenta

como sistema Irregular.
Iax= 1.00 Iay= 1.00 IPx= 1.00 IPy= 1.00
Modificamos los espectros afectados por la irregularidad.
Paso 16: Determinación de Desplazamientos Laterales
Para nuestro caso de estructura irregular, los desplazamientos laterales

se calcularán multiplicando por 0,75 R los resultados obtenidos del análisis lineal
elástico. Pero para el cálculo de los desplazamientos laterales no se considerará
el cortante mínimo en la base, especificado en la tabla 4.5.
Rx = 8.00
Ry = 8.00
Para Pórticos 1y3
Desplazamiento lateral
Elástico Inelástico
hi Despl. x Despl. y Despl. Rel. Despl. Rel. Despl. Rel. Despl. Rel.
Nivel
(m) (mm) (mm) X (mm) Y (mm) X (mm) Y (mm)
PISO 1 7.42 5.51 6.50 5.51 6.50 33.06 39.00
92
Para Pórticos 2
Desplazamiento lateral
Elástico Inelástico
hi Despl. x Despl. y Despl. Rel. Despl. Rel. Despl. Rel. Despl. Rel.
Nivel
(m) (mm) (mm) X (mm) Y (mm) X (mm) Y (mm)
PISO 1 7.42 5.98 6.98 5.98 6.98 35.88 41.88
Paso 17: Distorsión Admisible
La distorsión máxima admisible de entrepiso no debe superar a 7 ‰. De

no cumplir se debe revisar la estructuración. Para obtener la distorsión máxima
debemos multiplicar por 0.75R de la distorsión elástica.
Para Pórticos 1y3
Distorsión Admisible
Elástico (‰) Inelástico (‰)
Nivel Drift X Drift Y Drift X Drift Y
PISO 1 0.743 0.876 4.456 5.256
93
Máxima deriva de entrepiso
Para Pórticos 2
Distorsión Admisible
Elástico (‰) Inelástico (‰)
Nivel Drift X Drift Y Drift X Drift Y
PISO 1 0.806 0.941 4.836 5.644
94
Máxima deriva de entrepiso
DISEÑO Y VERIFICACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Se mostrará las pautas de verificación de diseño para el módulo
 Diseño de vigas
 Diseño de vigas y columnas
 Diseño a flexión.
Una vez dimensionada la sección, el cálculo del acero se efectuará

simplemente haciendo una iteración entre las siguientes dos expresiones.
𝑀𝑢 𝐴𝑠. 𝑓𝑦
𝐴𝑆 = 𝑎 𝑎= (6)
Ø. 𝑓𝑦. (𝑑 − 2) 0.85. 𝑓 ′𝑐. 𝑏
95
DISEÑO POR FUERZA CORTANTE
El diseño de secciones transversales sometidas a fuerza cortante debe

estar basado en la ecuación (Diseño por Resistencia): Ø𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢.
Donde 𝑉𝑢 es la fuerza cortante amplificada en la sección considerada y

𝑉𝑛 es la resistencia nominal a la cortante calculada mediante: 𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠.
Donde:
Vc es la resistencia nominal al cortante proporcionada por el concreto. 𝑉𝑐 =

0.53√𝑓 ′𝑐. 𝑏𝑤. 𝑑
Vs es la resistencia nominal al cortante proporcionada por el refuerzo de

cortante.
Con ayuda del programa Etabs 2016.2.0. Se procede a verificar las cuantías
requeridas.
Secciones y refuerzo a verificar.
Sección de Columna y refuerzo a verificar.
96
Cuantía de acero en Columna.
CANT 12 0 0 0 0
DIAMETRO (cm) 1 3/4 5/8 1/2 3/8
******** 1 0.75 0.625 0.5 0.375
AREA (cm2) 5.067 2.850 1.979 1.267 0.713
SUB TOTAL 60.80 0.00 0.00 0.00 0.00
AREA TOTAL (cm2) 60.80
Sección de Viga y refuerzo a verificar.
Cuantía de acero en Viga.
SUPERIOR
CANT 15 0 0 0 0
DIAMETRO (cm) 1 3/4 5/8 1/2 3/8
******** 1 0.75 0.625 0.5 0.375
AREA (cm2) 5.067 2.850 1.979 1.267 0.713
SUB TOTAL 76.01 0.00 0.00 0.00 0.00
97
INFERIOR
CANT 14 0 0 0 0
DIAMETRO (cm) 1 3/4 5/8 1/2 3/8
******** 1 0.75 0.625 0.5 0.375
AREA (cm2) 5.067 2.850 1.979 1.267 0.713
SUB TOTAL 70.94 0.00 0.00 0.00 0.00
Para el Pórtico 1 y 3:
Cuantías de acero (cm2) requeridas en vigas y columnas (Etabs 2016).
Las cuantías requeridas en los elementos de concreto armado vigas y

columnas son menores a las existentes verificando el óptimo refuerzo
estructural.
98
Para el Pórtico 2:
Cuantías de acero (cm2) requeridas en vigas y columnas (Etabs 2016).
Las cuantías requeridas en los elementos de concreto armado vigas y

columnas son menores a las existentes verificando el óptimo refuerzo
estructural.
RESULTADOS Y CONCLUSIONES
Al ser pórticos de un solo piso se consideran que no existen

irregularidades tanto en planta como en altura. Trabajando con el coeficiente de
reducción de fuerzas sísmicas para pórticos de concreto armado R = 8 para
ambas direcciones de traslación sísmica. También se ha considerado que las
cargas de techo metálico son transmitidas a través de los apoyos, idealizando
estas cargas como puntuales.
La estructura a porticada de concreto armado cumple según la NTP E0.30

(2018) de Diseño Sismorresistente las disposiciones de derivas máximas 7/1000
cm/cm. Resultando para los pórticos 1 y 3 derivas de 4.456 ‰ en la dirección X
y 5.256 ‰ en la dirección Y. Mientras para el Pórtico 2 derivas de 4.836 ‰ en la
dirección X y 5.644 ‰ en la dirección Y. Verificando estados limites inferiores al
límite.
Los elementos de columna tienen secciones de acero de 60.80 cm2

superior a lo requerido de 48 cm2 y 59.59 cm para los pórticos 1,3 y pórtico 2
99
respectivamente. Por lo tanto, el refuerzo en columnas existente es el adecuado

como refuerzo sísmico de la sección.
Los elementos de vigas tienen secciones de acero de 76.01 cm2 (parte

superior) superior a lo requerido de 41.87 cm2 y 72.79 cm para los pórticos 1,3
y pórtico 2 respectivamente. Por lo tanto, el refuerzo en vigas parte superior
existente es el adecuado como refuerzo sísmico de la sección. Los elementos
de vigas tienen secciones de acero de 70.94 cm2 (parte inferior) superior a lo
requerido de 30.30 cm2 y 52.29 cm para los pórticos 1,3 y pórtico 2
respectivamente. Por lo tanto, el refuerzo en vigas parte superior existente es el
adecuado como refuerzo sísmico de la sección.
Según las consideraciones tomadas en el proceso de evaluación y

desarrollo de verificación de la superestructura. Los elementos de concreto
armado (pórticos), cumplen con los requerimientos de NTP E.030 (Diseño
sismorresistente) y E0.60 (Concreto armado).
Los ensayos de los testigos de concreto, demuestran que los valores de

resistencia del concreto empleados en el análisis están por debajo de los
arrojados en laboratorio, lo que garantiza la resistencia de los materiales
empleados son conservadores.
Finalmente, de acuerdo a un juicio técnico de todas las variables

consideradas en este informe, y en soporte de ensayos de laboratorio se puede
dar técnicamente una viabilidad estructural para la ampliación de la estructura
metálica.
100
2.3 MEMORIA DE CÁLCULO MECÁNICO-ESTRUCTURAL DE TECHO
INTRODUCCIÓN
El propósito del presente informe es dimensionar y verificar la estructura

metálica del proyecto “AMPLIACION ALMACEN PLANTA VITAPRO TRUJILLO”,
con dirección en Prol. Av. Gonzales Prada (Planta Vitapro) - Moche - Trujillo.
Para el desarrollo del proyecto se han usado normas vigentes en Perú.

Los cálculos son apoyados mediante hojas de cálculo de Excel y el software de
CAD SOLIDWORKS.
REFERENCIAS
El presente diseño parte de la cimentación, columnas y vigas existentes

en el Almacén F- Planta Vitapro- Trujillo. Las dimensiones fueron obtenidas del
estudio topográfico realizado en el lugar.
PROCEDIMIENTO PARA EL ANÁLISIS ESTRUCTURAL
Empezamos eligiendo el panel para la cobertura. El panel que se elige

debe cumplir con las siguientes características:
 Resistencia a la sobrecarga de la cobertura.

 Aislamiento térmico.
 Liviano peso.
 Resistencia al medio ambiente.
En el mercado existe el panel acanalado TR4 que es una plancha metálica

aluminizada, esto último para combatir el deterioro provocado por la humedad
del ambiente. Elegimos el panel TR4 de 0,5 mm de espesor (4.3 𝑘𝑔/𝑚2 ), con
capacidad de carga de sobrecarga de 137 𝑘𝑔/𝑚2 y consideramos una distancia
entre apoyos de 1.7 metros.
101
Consideraremos a la acción del viento como una fuerza perpendicular a

cada una de las caras del edificio. Dependiendo de su velocidad, este ejerce una
presión dinámica. Revisando los valores del mapa eólico del Perú en la zona de
interés, determinaremos la carga del viento sobre el techo.
Para transmitir el peso de la cobertura hacia los pórticos se utilizarán

viguetas de perfil U de 55 metros de longitud, con deformación no mayor a L/200
y que trabajen con un coeficiente de seguridad no menor a 2.5.
Luego, dimensionamos el pórtico considerando todas las cargas

actuantes. En total, serán 10 filas de 2 pórticos cada una y deben trabajar con
un coeficiente de diseño cercano a 1.8.
CONSIDERACIONES PREVIAS
La estructura del techo propuesto deberá trabajar con la cimentación,

vigas y columnas existentes en el almacén F. Por lo tanto, para el presente
diseño, se tomaron en cuenta las irregularidades de las vigas para determinar la
luz de ambas filas de pórticos.
Debido al diseño de la viga, que tiene una pequeña sección transversal

(30 por 90 cm) reforzada por tramos con nervios, debemos utilizar estos
refuerzos para anclar los pórticos.
Modelo de vigas y columnas existentes con refuerzos de tipo nervio.
Contando las columnas y los refuerzos, tendremos 10 soportes para

anclar los pórticos.
102
Sección de la viga existente.
MODELADO DE CARGAS
CARGAS MUERTAS
Para dimensionar las viguetas, consideramos como cargas constantes:
𝑘𝑔
 Peso de los paneles de TR4 (4.3 𝑚2).
𝑘𝑔
 Peso propio de las viguetas perfil U 200x60x3.25 (8.04 𝑚 ).
CARGAS VIVAS
Seguimos la norma E-020 del Reglamento Nacional de Edificaciones para

determinar la carga de viento que actúa sobre el techo.
Según el mapa eólico del Perú, debemos considerar una velocidad de 65

km/h a 10 metros sobre el suelo para la zona de interés.
103
Mapa eólico del Perú. Fuente: RNE.
CORRECCIÓN DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO SEGÚN LA ALTURA
El código cita una velocidad medida a 10 metros sobre el suelo que debe
ser corregida para ajustarse a la altura media del techo propuesto (13).
13 0.22
𝑉13 = 65 ∗ ( )
10
Donde:
V13 es la velocidad corregida a 13 metros sobre el suelo.
𝑘𝑚
𝑉13 = 71
ℎ
Con esta velocidad, determinamos la carga del viento según la fórmula:
2
𝑃13 = 0.005 ∗ 𝐶 ∗ 𝑉13
𝑘𝑔
P13: Carga del viento a 13 metros de altura (𝑚2).
C: Factor de carga.
𝑚
V13: Velocidad del viento a 13 metros de altura. ( 𝑠 ).
104
Citando el RNE:
Factor de forma. Fuente: RNE.
Nos corresponde aplicar un factor de forma C de 0.8 para el barlovento y

-0.5 para el sotavento.
𝑘𝑔
Por lo tanto, la carga de viento para el diseño es 20 .
𝑚2
SOBRECARGA DE USO
El reglamento nacional de edificaciones recomienda, como valor mínimo

𝑘𝑔
de diseño, utilizar el valor de 30 𝑚2 para techos que soporten coberturas livianas.
Para garantizar la estabilidad del techo cuando se realicen trabajos en altura,

𝑘𝑔
consideraremos una sobrecarga de uso de 50 .
𝑚2
Luego, las cargas vivas son:
𝑘𝑔
 Sobrecarga de viento (20 𝑚2).
𝑘𝑔
 Sobrecarga de uso (50 ).
𝑚2
105
DISEÑO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
DISENO DE VIGUETAS
DISEÑO A FLEXION
Considerando los siguientes factores de trabajo: 1.2 para cargas muertas

y 1.25 para cargas vivas, determinamos la carga total que soportarán las
viguetas. Trabajamos para espacio de 1.7 metros entre apoyos.
8.95
𝑞 = 1.2 (4.3 + ( )) + 1.25(20 + 50)
1.7
𝑞 = 167.17 𝑘𝑔/𝑚
Para una separación entre pórticos de 6.11 metros y, considerando la viga

como continua:
𝑞 ∗ 𝐿2
𝑀=
12
𝑀 = 520.07 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
𝑀 = 52007 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
Según catálogo de fabricante:
106
Dimensiones de perfiles U.
Para perfil U 200x60x3.2, 𝑊𝑥 = 55,22 𝑐𝑚3 .
Luego, 𝜎𝑇𝑅𝐴𝐵 :
𝑀
𝜎𝑇𝑅𝐴𝐵 =
𝑊𝑥
𝑘𝑔
𝜎𝑇𝑅𝐴𝐵 = 941.81
𝑐𝑚2
Calculamos el coeficiente de seguridad, considerando el esfuerzo

𝑘𝑔
admisible del acero igual a 2530 𝑐𝑚2 .
2530
𝐶𝑠 =
769.33
𝐶𝑠 = 3.3
Luego, la elección de viguetas es satisfactoria.
Por convención, los empalmes de viguetas se harán a 1/5 de la luz (6.11),

es decir a 1.22 metros del apoyo.
DISEÑO DE PÓRTICOS
Se utilizarán vigas con perfil H de alas anchas. El alma será de 12 mm de

espesor y las alas de 15.875 mm. La longitud de las alas será de 280 mm. Los
pórticos estarán apoyados sobre dos columnas de perfil H de ala ancha de 3
metros de alto.
Distancia entre pórticos: 6 metros, Longitud de pórtico: L=30 metros.
107
Como primera medida estimaremos las dimensiones en función de la luz

y distancia entre pórticos y luego se afinarán estos valores hasta obtener un
coeficiente de seguridad no menor a 1.7.
Altura de hombro: 𝐻ℎ = L/35 = 0.86 m
Altura de zona uniforme: 𝐻𝑢 = L/80= 0.38 m
Altura en cumbrera: 𝐻𝑐 =L/60= 0.50 m
Croquis del pórtico y columnas.
Calculamos el peso propio del pórtico y su respectivo módulo resistente

𝑊𝑥 en el hombro y cumbrera para verificar su trabajo.
Luego de realizar un cálculo iterativo apoyado en hojas de cálculo,

definimos las dimensiones siguientes:
Altura de hombro: 𝐻ℎ = 0.75 m
Altura de zona uniforme: 𝐻𝑢 = 0.35 m
Altura en cumbrera: 𝐻𝑐 =0.43 m
Con estas dimensiones, obtenemos 𝑊𝑥 = 4187.31 𝑐𝑚3 en el hombro y 𝑊𝑥 =

2069.95.
108
Además, calculamos el peso propio del pórtico para considerarlo como

𝑘𝑔
carga actuante. Densidad del acero ASTM A-36: 7.85 𝑑𝑚3.
Peso del alma del pórtico: 1299.96 kg.
Peso de las alas del pórtico: 2103.88 kg.
Peso de columnas: 717.05 kg.
Peso total pórtico: 4120.89 kg.
Luego, cargas actuantes:
Cobertura + Viguetas: 94.34 𝑘𝑔/𝑚2 .
Peso propio pórtico: 24.98 𝑘𝑔/𝑚2 .
Carga total: 123.31 𝑘𝑔/𝑚2 .
Esto, para 6 metros de separación entre pórticos y considerando el coeficiente

de 1.25 para el peso del pórtico, se traduce en:
q= 792.31 𝑘𝑔/𝑚.
Verificamos el esfuerzo de trabajo en el hombro:
𝑞 ∗ 𝐿2
𝑀=
12
𝑀 = 59423 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
𝑀 = 5942325 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑀
𝑊𝑥
𝑘𝑔
𝜎𝑇𝑅𝐴𝐵 = 1419.13
𝑚2
109
Calculamos el coeficiente de seguridad, considerando el esfuerzo admisible del

𝑘𝑔
acero igual a 2530 𝑚2 .
2530
𝐶𝑠 =
1419.13
𝐶𝑠 = 1.78
Verificamos el esfuerzo de trabajo en la cumbrera:
𝑞 ∗ 𝐿2
𝑀=
24
𝑀 = 29711.63 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
𝑀 = 2971163 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑀
𝑊𝑥
𝑘𝑔
𝜎𝑇𝑅𝐴𝐵 = 1435.38
𝑚2
Calculamos el coeficiente de seguridad, considerando el esfuerzo admisible del
𝑘𝑔
acero igual a 2530 𝑚2 .
2530
𝐶𝑠 =
1435.38
𝐶𝑠 = 1.76
Luego, el diseño del pórtico cumple con este criterio.
El siguiente paso es verificar el diseño del pórtico según el criterio de

deformación máxima admisible. Para este tipo de techos curvos de panel ligero,
es recomendable no superar una flecha de L/200, donde L, en nuestro caso, es
30 metros.
110
30
𝑦𝑎𝑑𝑚 =
200
𝑦𝑎𝑑𝑚 = 15 𝑐𝑚
Para el análisis de deformación, dividimos el pórtico en tres secciones. La

primera, de 18 metros de luz, soporta la carga distribuida transmitida por las
viguetas y tiene la sección transversal iguala la cumbrera y se comporta como
una viga doblemente empotrada. Las dos restantes tienen 6 metros de longitud,
tienen la sección transversal del hombro del pórtico y se comportan como vigas
empotradas en voladizo. Las cargas actuantes son: una puntual igual a la mitad
de la carga total presente en el tramo de 18 metros y otra carga distribuida igual
al peso de esta sección. Consideraremos los tres casos por separado para luego
sumar las flechas y obtener la resultante. Si el resultado es menor a 15 cm, el
diseño es satisfactorio.
La flecha en el tramo central de 18 metros:
𝑞𝐿4
𝑦1 =
384 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼
184
𝑦1 = 7769.9 ∗
(384 ∗ 200 ∗ 109 ∗ 0.00044)
𝑦1 = 2,38 𝑐𝑚
En el tramo lateral de 6 metros, considerando la carga puntual:
𝐹𝐿3
𝑦2 =
3∗𝐸∗𝐼
(7769 ∗ 9) ∗ 63
𝑦2 =
(3 ∗ 200 ∗ 109 ∗ 0.0015)
𝑦2 = 1,6 𝑐𝑚
En el tramo lateral de 6 metros, considerando la carga distribuida del peso:
111
𝑞𝐿4
𝑦3 =
384 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼
10064.1 ∗ 64
𝑦3 =
(384 ∗ 200 ∗ 109 ∗ 0.0015)
Flecha total:
𝑦𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 𝑦1 + 2 ∗ (𝑦2 + 𝑦3 )
𝑦𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 5,6 𝑐𝑚
𝑦𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 < 15 𝑐𝑚
Luego, el diseño es satisfactorio.
Adicionalmente, se considerarán arriostramientos para brindar mayor seguridad

ante la fuerza del viento. Estos serán construidos con ángulos de 50x50x4 en los
paños laterales. Igualmente, se considerará un arriostramiento de viguetas
utilizando varillas de 15.875 mm de diámetro en los paños laterales.
Figura 6. Arriostramiento de columnas.
112
Arriostramiento de viguetas.
SOPORTERÍA
Ya que el almacén F de las instalaciones de Vitapro debe trabajar cerrado,

es necesario dimensionar apoyos para el cerramiento lateral. Ya que no trabajan
bajo carga, elegimos perfiles U 200x60x2.5 por brindarnos 200 mm de
separación entre el pórtico y la cobertura y, además, por su bajo peso.
En el caso del cerramiento posterior, es necesario, además de las

viguetas, dimensionar una viga horizontal para soportarlo, que consiste en dos
tubos cuadrados unidos con platinas. En la parte superior, se colocarán ángulos
L50x50x3.2 entre las viguetas del techo para tener una superficie a la cual
empernarlo.
113
Soportería lateral y posterior.
Soportería posterior.
114
3.0 METRADOS Y PRESUPUESTO
METRADO TECHO ALMACÉN VITAPRO

MATERIALES
ITEM DESCRIPCION DIMENSIONES UND CANTIDAD PESO UNITARIO PESO PARCIAL
ARCO DEL PÓRTICO-PERFIL WF
1 PLANCHA ASTM A36 12 mm dm3 165.6 7.85 1299.96
2 PLANCHA ASTM A36 15.875 mm dm3 134 7.85 1051.9
3 PLANCHA ASTM A36 15.875 mm dm3 128.11 7.85 1005.6635
COLUMNA DEL PÓRTICO-PERFIL WF
1 PLANCHA ASTM A36 12 mm dm3 18 7.85 141.3
SOPORTE DE COBERTURA-PERFIL U
1 PERFIL U 200x80x3.2 m 55 8.95 492.25
SOPORTE DE CERRAMIENTO
1 PERFIL U 200x60x3.2 m 55 8.04 442.2
2 TUBO CUADRADO 100x100x3.2 m 60 7.29 437.4
3 ANGULOS L50x50x4 m 1.6 3.06 4.896
4 TUBO CUADRADO 100x100x3.2 m 4.5 7.29 32.805
VIGA PERIMETRAL
1 TUBO RECTANGULAR 50x100x3MM m 55 7.29 400.95
ARRIOSTRAMIENTO DE COLUMNAS
1 ANGULOS L50x50x6 m 6 4.75 28.5
ARRIOSTRAMIENTO DE VIGUETAS
1 VARILLAS 15.875 mm m 7 1.56 10.92
TIRANTES DE VIGUETAS
1 VARILLAS 6.35 mm m 1.7 0.22 0.374
PESO DE LA ESTRUCTURA TECHO
DESCRIPCION CANTIDAD UND PESO PESO PARCIAL

ARCO PÓRTICO 20 UND 3357.5235 67150.47
COLUMNA PÓRTICO 40 UND 300.027 12001.08
VIGUETAS TECHO 40 UND 492.25 19690
VIGUETAS CERRAMIENTO 6 UND 442.2 2653.2
VIGA PERIMETRAL 4 UND 400.95 1603.8
ARRIOSTRAMIENTO COL 16 UND 28.5 456
ARRIOSTRAMIENTO VIG 24 UND 10.92 262.08
TIRANTES VIGUETAS 972 UND 0.374 363.528
TUBOS-HORIZONTAL 2 UND 437.4 874.8
ANGULOS-APOYO 36 UND 4.896 176.256
TUBO-VERTICAL 8 UND 32.805 262.44
TOTAL KG 105493.654
115
PESO DE LA COBERTURA Y CERRAMIENTOS
AREA A CUBRIR (TR4)

DESCRIPCION AREA
TECHO 3993
COBERTURA FRONTAL 272.25
COBERTURA LATERAL 235.95
AREA TOTAL (M2) 4501.2
PRESUPUESTO
El presupuesto de Ejecución de Material asciende a la cantidad indicada

en el apartado de Presupuestos.
RESUMEN DE PRESUPUESTO
PRESUPUESTO BASE
OBRA : FABRICACION TECHO NUEVO ALMACEN F N° PRESUPUESTO : XXX-XXXX
PROPIETARIO : VITAPRO HECHO POR : Wilson Sarmiento.
UBICACION : AV. GONZALES PRADA FUNDO LARREA KM 562 FECHA : 7/01/2020
TIEMPO DE ENTREGA : APROXIMADAMENTE 90 DÍAS
PARTIDA DESCRIPCION UNID Cantidad COSTO U. PARCIAL TOTAL
1.00.00 TECHO NUEVO ALMACEN F

1.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
1.01.01 LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO: TRAZO Y REPLANTEO GBL 1.00
1.02.00 INSTALACION DE TECHO
1.02.01 SUMINISTRO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA KG 105,493.65
1.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COBERTURA DE TECHO M2 3,993.00
1.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COBERTURA LATERAL M2 508.20
1.03.00 STAFF
1.03.01 SUPERVISIÓN DURANTE LA FABRICACIÓN MES 1.00
1.03.02 SUPERVISIÓN DURANTE EL MONTAJE MES 2.00
1.03.03 RESIDENTE DE OBRA MES 3.00
1.03.04 INSPECTOR DE SEGURIDAD DURANTE MONTAJE MES 2.00
1.03.05 PREVENCIONISTA DE RIESGOS EN FABRICACIÓN Y MONTAJE MES 3.00
1.04.00 EQUIPOS PARA EJECUCIÓN
1.04.01 ACOMPAÑAMIENTO TOPOGRAFICO DURANTE EL MONTAJE DIAS 10.00
1.04.02 ALQUILER DE ANDAMIOS 3 TORRES DE 5 CUERPOS DIAS 30.00
Moneda: Nuevos Soles

COSTO DIRECTO S/ 0.00
PLAZO DE EJECUCION Y PLAZO DE GARANTIA
116
Puede fijarse un plazo de ejecución de las obras de tres meses a partir de

la adjudicación de la obras.
A fin de observar el comportamiento de las instalaciones bajo todas las

condiciones climatológicas, se propone como plazo de garantía doce meses,
contados a partir del acta de recepción provisional de las obras. Durante éste
plazo será de cuenta del contratista adjudicatario los gastos de conservación y
reparación de aquellas partes que no resulten de acuerdo con lo especificado
para cada unidad en el Pliego de Condiciones vigente.
CONCLUSIÓN
Se considera que el presente proyecto se ha redactado sujeto a las

instrucciones recibidas y a la legislación vigente, estando la solución
suficientemente, justificada, por lo que se da por concluido.
117
NORMATIVA EMPLEADA
Para los cálculos estructurales, de cimentación y eléctricos se han utilizado las

normas que se citan a continuación:
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES RNE
a) Norma Técnica de Edificación E-020 - Cargas.
b) Norma Técnica de Edificación E-030 – Diseño Sismo Resistente.
c) Norma Técnica de Edificación E-060: Concreto Armado.
d) Norma Técnica de Edificación E-050 – Suelos y Cimentaciones.
e) Norma Técnica de Edificación E-090 – Estructuras Metálicas.
ACI AMERICAN CONCRETE INSTITUTE
a) ACI 318-14 / 318R-95 Código con requisitos para Concreto Estructural para
edificios.
b) FEMA P-154 –“Rapid Visual Screening of buildings for Potential Seismic

Hazards:a Handbook1. Generalidades
AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTIONS
a) AISC 360 : Specification of Structural Steel Buildings.
b) AISC 326 : Design, Fabrication and Erection of Structural

Buildings.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
a) ASTM A36/A36M: Standard Specification for Carbon Structural Steel.
118
Anexos:
- Planos

Memoria Descriptiva Techo Almacén F - Vitapro-Rev1

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1

Proyecto Techo Parabólico

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA……………………………………..….…....… 03

2.- MEMORIA DE CÁLCULO………………………………………..……..… 37

2.1 Memoria de Verificación Estructural de Cimentación …..… 37

2.2 Memoria de Verificación Estructural de Vigas y Columnas..56

2.3 Memoria de cálculo Mecánico Estructural de Techo…….… 100

3.- METRADOS Y PRESUPUESTO …………………..……………….....… 114

4.- NORMATIVA EMPLEADA …………………..………………..............… 117

5.- ANEXOS ……………………………………………………………………. 118

1.0.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.- ANTECEDENTES Y OBJETO DEL PROYECTO

El objeto de este proyecto es el diseño, cálculo estructural y definir las

Las naves están destinadas al almacenamiento torta de soya y trigo para

Así mismo, el presente proyecto ha de servir como documento técnico,

Este proyecto se ha realizado buscando las soluciones más prácticas,

El Almacén F se encuentra ubicado dentro de las instalaciones de Vitapro

1.3 CARACTERISTICAS DEL TERRENO

Teniendo en cuenta la afectación a los vecinos colindantes se habrá de

El terreno donde se desarrollará el proyecto tiene una zonificación

Se encuentra enmarcada entre otras 2 vías de acceso y otros dos

1.4 CARACTERÍSTICAS CLIMATOLOGICAS

El clima del Distrito de Moche en la Provincia de Trujillo – La Libertad. Se

En Moche la humedad percibida varía extremadamente.

En Moche la frecuencia de días mojados (aquellos con más de 1 milímetro

La velocidad promedio del viento por hora en Moche tiene variaciones

El Distrito de Moche se encuentra enclavada en una región de alta

Según la historia sísmica de la región, cuya fuente básica de datos es el

3, la cual es la zona de más alta actividad sísmica en el país, correspondiéndole

1.6 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA

El uso que se está y estará dando a la nave de almacenaje de sus propios

1.6.2 SOLUCION ADOPTADA:

Una vez se decidieron las condiciones que debía reunir el edificio

Al ser una estructura de pórticos de concreto, se planteó la posibilidad de

También se planteó la posibilidad de diseñar una nave nueva, lo que

Se ha diseñado una estructura, tratando de minimizar el impacto

En cuanto a los elementos constructivos se ha optado luego de haber

Se dará iluminación natural por medio de paneles translucidos Tipo TR-4

1.6.3 JUSTIFICACION URBANISTICA

El área destinada al desarrollo del proyecto es de forma rectangular con

El predio está situado en se encuentra ubicado dentro de las instalaciones

1.7 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS DE LA NAVE INDUSTRIAL

La estructura estará conformado por 02 naves de 30.5m x 55mm nave

La cubierta de las naves constará de pórticos parabólicos de alma llena,

En los pórticos se dispone un entramado compuesto por correas de del

El panel utilizado para la cubierta será un panel aluminizado Tipo TR-4,

1.7.2 PILARES LATERALES

Los pilares de la nave son todos de perfil H de sección variable (ASTM-

Las placas de anclaje de estos pilares tendrán unas dimensiones de 800

1.7.3 PILARES FRONTALES

Estos pilares están formados por un tubo de sección cuadrada

El cerramiento empleado para cubrir lateralmente la nave será panel

El panel está anclado a la estructura, estará sujeto a las barras de atado

1.8 ESTRUCTURAS DE CONCRETO EXISTENTES

Para la memoria de cálculo de los cimientos se considerará una tensión

La cimentación existente consta de zapatas aisladas sin reducción de

La profundidad de cimentación (Df) encontrada la zapata auscultada es

(información brindada por

1.8.1.1 RESISTENCIA DEL CONCRETO EN CIMENTACIONES:

Se realizó la extracción de 03 núcleos diamantinos en la zapata, los resultados

Proceso de Extracción de núcleos diamantinos en zapatas

Resultados ensayos a compresión de núcleos diamantinos de zapata