Supervisión técnica proyecto TOREM

Supervisa: Proyecto: Construye:
A SOLICITUD DE ALCABAMA - CONINSA RAMÓN H. S.A, AIC ESTRUCTURAS Y

CONSTRUCCIONES S.A.S. PRESENTA A CONTINUACIÓN EL INFORME MENSUAL DE
SUPERVISIÓN TÉCNICA E INTERVENTORÍA ADMINISTRATIVA DEL PROYECTO TOREM.
UBICADO EN LA CARRERA 19 NO. 168-08. BOGOTÁ D.C. , SECTOR DE USAQUEN. EN
USAQUEN.
AIC ESTRUCTURAS Y CONSTRUCCIONES S.A.S. SE ENCUENTRA EN DISPOSICIÓN PLENA PARA

AMPLIAR O COMPLEMENTAR DENTRO DE LO POSIBLE, EL CONTENIDO DEL PRESENTE
INFORME CUANDO A ELLO FUERE REQUERIDO POR EL CONTRATANTE.
EL PRESENTE INFORME ES CON DESTINO EXCLUSIVO AL CONTRATANTE ANTES

MENCIONADO O A SU ORDEN.
Confidencial Página 1 Informe Mayo 2022 - TOREM.

INFORME MENSUAL
UBICADO EN CARRERA 19 NO. 168-08. BOGOTÁ D.C.
SECTOR DE USAQUEN. EN USAQUEN.
SOLICITADO POR:
ALCABAMA - CONINSA RAMÓN H. S.A
REPRESENTADO POR:
ARQ. BRUNO HARDY ROJAS, ARQ. SONIA LONDOÑO
BOGOT Á D.C. Mayo 2022

CONT ENIDO
1. INFORMACIÓN GENERAL
2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SECTOR Y UBICACIÓN
3. SEGUIMIENTO DE OBRA Y RECOMENDACIONES
4. REVISION DE REDES
5. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
6. CONCEPTOS PROFESIONALES
7. PROTOCOLO DE REPARACIONES
8. ANÁLISIS DE RESULTADOS
9. RECOMENDACIONES, REQUERIMIENTOS Y SOLICITUDES
10. REGISTRO EN BITÁCORA DE OBRA
11. CUADRO DE HALLAZGOS

1. INFORMACIÓN GENERAL
1.1. RAZÓN DEL ESTUDIO: Supervisión técnica continua estructural que se

lleva a cabo por solicitud de Alcabama - Coninsa
Ramón H. S.A, representada por el ARQ. BRUNO
HARDY ROJAS, ARQ. SONIA LONDOÑO.
1.2. ANTECEDENTES: Según la ley 400 de 1997 y sus decretos

reglamentarios 33 y 34 de 1998, y las
modificaciones realizadas bajo la ley 1796 del 13
de julio de 2016 se establece que la construcción
de la estructura de edificaciones cuya área
construida, independientemente de su uso, sea
mayor a 2.000m2, debe someterse a una
supervisión técnica.
1.3. DIRECCIÓN: CARRERA 19 No. 168-08. BOGOTÁ D.C.
1.4. SECTOR CATASTRAL: USAQUEN.
1.5. FECHA DE VISITA: Dicha supervisión se lleva a cabo continuamente

de lunes a viernes por parte del Yeisson Camilo
Almanzar Joya. Supervisor tecnico.; Residentes
para la Supervisión Técnica Estructural.
1.6. FECHA DEL INFORME: 31 de Mayo de 2022

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SECTOR Y UBICACIÓN

2.1. Localización
El proyecto objeto de la supervisión técnica y administrativa se localiza en en el sector de

USAQUEN. en la zona de USAQUEN., el cual se encuentra delimitado por los siguientes
sectores catastrales:
Por el Norte: CALLE 170.

Por el Sur: CALLE 166.
Por el Oriente: CARRERA 19 b.
Por el Occidente: COLEGIO SANS Façon.
2.1.1. Plano De Localización
UBICACIÓN PROYECTO TOREM. (Fuente Google Maps) - Mayo 2022.
2.1.2. Información general del proyecto
Uso residencial.
Industrializada
Diseñador estructural: P&D Proyectos y diseños S.A.S.
Constructor: Inversiones Alcabama S.A.
Estudio de suelos: A.U.S. Alfonso Uribe S y CIA S.A.S.
Supervisión técnica continua e interventoría administrativa: AIC ESTRUCTURAS Y
CONSTRUCCIONES S.A.S.

3. SEGUIMIENTO DE OBRA Y RECOMENDACIONES
AVANCE DE OBRA, 1 DEL MES DE MAYO 2022. CIMENTACIÓN TORRE 1, ZONA TORRE 2, SALÓN
COMUNAL, TANQUE 2. TANQUE 1, CUARTO ELECTRICO.
AVANCE DE OBRA, 31 DEL MES DE MAYO 2022. CIMENTACIÓN TORRE 1, ZONA TORRE 2, SALÓN
COMUNAL, TANQUE 2. TANQUE 1, CUARTO ELECTRICO.

Durante los recorridos diarios realizados por parte de supervisión técnica, a continuación
se presenta una secuencia a los procesos realizados en obra y en los cuales son
verificados e identificados por supervisión técnica, donde se realiza seguimiento a las
siguientes actividades y estas son distribuidas semanalmente como se presentan a
continuación.
SEMANA DEL 01 A 14 DE MAYO DE 2022

PLACA DE PISO DE CUBIERTA. TORRE 1.
Se da inicio con el proceso de armado de placa de cubierta ejes (1-22) y (C-K) en zona de
Torre 1, donde se comienza con armado de malla de refuerzo inferior 7.0 mm, seguido de
instalación de refuerzos de acero en vigas y superiores en acero como indican los planos
estructurales.
En verificación al armado se observan varios hallazgos, lo cual se indica solucionarlos

para dar liberación al armado de la placa de cubierta, se deben instalar varios flejes
faltantes en las vigas y riostras formando la pérgola.
Vaciado de concreto de placa de cubierta en zona de Torre 1, f'c= 3000 psi. Se solicitó que
se realizara el proceso de curado del concreto durante los próximos 7 días, de igual
forma, el apuntalamiento de esta placa una vez se encuentre con un 100% con resistencia
del concreto.
VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE ACERO DE PLACA, VIGAS E INSTALACIÓN DE

TUBERÍA ELÉCTRICA EN PLACA CUBIERTA TORRE 1.

VISTA GENERAL - PROCESO DE VACIADO DE CONCRETO DE PLACA DE CUBIERTA. TORRE

1.
INADECUADO PROCESO DE ACOPIO MATERIAL TORRE 1
En recorrido de obra, se observa que se esta realizando el descargue de las ventanas de

Torre 1, este material es acopiado en piso 3 en un espacio reducido, observando que
superan la carga de diseño de las placas de concreto.
Se solicita a obra realizar una mejor distribución de este material en el piso y así evitar
efectos negativos en las placas de concreto.
VISTA GENERAL - INADECUADO PROCESO DE ACOPIO DE MATERIAL VENTANERÍA. TORRE

1.

VIGA ASCENSOR PISO 5 TORRE 1.
En proceso de arreglo de vigas y muros en zona de ascensores se observa que, se

presenta la viga desplazada de la localización estructural, lo cual en el proceso de
reparación de la viga esta se le realiza una escarificación superficial para dar plomo. En
este proceso se ve que el acero de refuerzo transversal se encuentra expuesto, adicional
se ve afectado el núcleo de la viga.
Se debe realizar reconstrucción de la vigueta estructural de la placa localizada en los ejes

(F-C) y (11) siguiendo con los protocolos de reparación, para evitar re procesos en el
armado de la viga de piso 5 en zona de Torre 1.
VISTA GENERAL - ESTADO DE VIGA EN PLACA DE PISO 5 ASCENSORES TORRE 1.
ARMADO PLACA PISO 8 Y 9 TORRE 2
En zona de torre 1, se continua con el armado de placa piso 8 comprendido entre los ejes
(A-L) y (11-22) y piso 9 en ejes (1-22) y (A-L); armado de formaleta para la cama de las
placas, se realiza nivelación por parte de contratista, una vez realizado un promedio de
altura de 2.4 m se da continuidad con el armado de acero de las placas, extendiendo
malla del refuerzo inferior, cumpliendo con traslapo mínimo de 30 cm, refuerzos
adicionales inferiores, amarre de los viguetas en placa. Se continua con el armado de
tubería eléctrica e hidráulica, se solicita la ubicación y verificación de tubería por
personal de contratista, se realiza inspección a que las presiones se mantengan para
descartar posibles fugas en la tubería hidráulica.

Se realiza verificación de acero de la placas, ubicación y separaciones de los refuerzos

adicionales. Se indica mejorar el proceso de instalación de distanciadores para posicionar
el acero con recubrimientos de concreto como lo indican los planos estructurales.
Una vez se encuentre con las correcciones indicadas a los hallazgos encontrados se
continua con el proceso de vaciado de concreto de piso 8 en ejes (A-L) y (11-22) y piso 9
en ejes (1-22) y (A-L) de Torre 2; f'c= 3000 psi.
Se debe garantizar el curado durante el fraguado del concreto durante los próximos 7
días como mínimo para garantizar la resistencia del concreto de placa. Se solicitó
también que contratista y personal de obra, estén presentes mediante el proceso de
vaciado para verificación de niveles bajo placa y así evitar mala nivelación.
VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE ACERO DE LA PLACA DE PISO 8 Y 9 EN ZONA

TORRE 1.

VISTA GENERAL - PROCESO DE VACIADO DE CONCRETO PLACAS TORRE 2.
HORMIGUEOS DE PLACAS PISO 4, 7 Y 8. TORRE 2.
Se ha observado en reiteradas veces que en el acabado bajo placa de concreto en los

pisos 4, 7 y 8 en zona de los halles de las torres donde cruza la tubería eléctrica.
Se debe realizar reparación a las placas de concreto, realizando la reparación siguiendo

los procedimientos descritos en los protocolos, donde se debe realizar escarificación y
retiro de material suelto, limpieza de acero, reparación de juntas y vaciado de concreto
con la misma especificación.
VISTA GENERAL - ESTADO DE HORMIGUEOS NAJO LAS PLACAS DE ENTREPISO. ZONA

TORRE 2.

ARMADO MUROS PISO 8 Y 9 TORRE 2
Para proceso de armado de muros industrializados de concreto en zona de piso 8 ejes (A -

L) y (1-22) y Piso 9 ejes (A-L) y (1-11) en Torre 2, armado de acero en muros en refuerzos
en elemento de borde, refuerzo de barras de refuerzo en zona central de muros,
distribución de flejes y limpieza de acero, se instalan negativos para pases de tuberías
embebidos en concreto de los muros industrializados, junto con estos negativos se realiza
instalación de refuerzos adicionales según diseños estructurales.
Se hace una revisión del armado de acero para dar liberación y poder continuar con el
procesos posteriores. Se verifican cuantía de acero, su distribución de acero se observa
que se instala en muros barras #5 donde van #4 ó #3 y ganchos #4 donde van #3 y #2,
limpieza, instalación de distanciadores en muros con la misma resistencia se realiza el
posicionamiento en la malla de refuerzo y ubicación de muros según ejes cimbrados por
ejero. Se da continuidad para que se inicie con el proceso de montaje de formaleta para
los muros revisados, muros armados en malla de refuerzo.
Se realiza proceso de encofrado de muros de Piso 8 y Piso 9 de muros armados en malla

de refuerzo; se debe realizar plomado antes de iniciar con el vaciado, una vez realizado
se continua con actividad del vaciado de concreto de los muros con resistencia a la
compresión f’c = 6000 psi para los muros en concreto de Piso 8 y f'c= 5000 psi para piso 9
en Torre 2. Se solicito que se proceda una vez lleno el muro, el plomado del elemento y
verificar su ubicación por el personal de contratista y ejero de obra, también garantizar
el centrado de acero de los muros. Se hace seguimiento al proceso de curado al concreto
por los próximos 7 días.
VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE ACERO DE MUROS TORRE 2.

VISTA GENERAL - ARMADO DE FORMALETA Y VACIADO DE CONCRETO MUROS TORRE 2.
ARMADO DE ESCALERAS DE TIPO E-1 Y E-2 TORRE 2
Entre tanto en zona de torre 1, se inicia con armado para las escaleras tipo E-1 de Piso 1
a Piso 5 en los ejes (1-3) y ejes (D-I), escalera tipo E-2 de piso 5 a 7 en los ejes (19-22) y
(D-I) Torre 2. Para escaleras tipo E-1 y escaleras E-2, donde se da inicio con el proceso de
escarificación de concreto creando un cajón de 5 cm en muros M-1 y M-4; seguido de
anclajes para las barras de acero de diámetro de 1/2 pulgada ó #4, este anclaje de las
barras se hace con una longitud de perforación de 13 cm; se revisa longitudes y proceso
de anclajes.
Seguido de armado de acero de refuerzo de repartición creando una malla de refuerzo

superior e inferior formando una parrilla, se continua con armado de pasos y

contrahuellas verificando dimensiones y cumplan con las especificaciones de planos

estructurales. Se solicito mejorar la distribución de distanciadores para el
posicionamiento de acero, ya que el acero no cuenta con el recubrimiento necesario
exigido por planos.
Una vez realizado los ajustes del armado, se continua con el vaciado de concreto de los
tramos de escaleras en zona de Torre 2 f'c =3000 psi. Se solicita realizar el proceso de
curado del concreto en escaleras durante los próximos 7 días.
Se solicita a obra que se realicen los procesos de pruebas de extracción para los anclajes
de la escalera, con un laboratorio certificado y calificado; para cumplir con las
indicaciones en los conceptos de la diseñadora.
VISTA GENERAL - PROCESO DE ANCLAJE DE BARRAS Y ARMADO DE ACERO DE ESCALERAS.

TORRE 2.

VISTA GENERAL - VACIADO DE CONCRETO ESCALERAS TORRE 2.
SEMANA DEL 16 A 31 DE ABRIL DE 2022

INADECUADO PROCESO DE ACOPIO MATERIAL TORRE 1
Se realiza un recorrido observando que en zona de torre 1, se encuentra una acumulación

de material de mortero seco, bloque, ladrillo donde este genera un sobre esfuerzo de
carga en la placa. Se solicitó a obra no acopiar material en un solo punto y distribuir este
en varias áreas, para no volver a generar este tipo de sobre esfuerzo en la placa para que
no afecte negativamente el tramo de placa. Adicional se solicito a contratista que se
realice el apuntalamiento en las secciones donde se reciba el material mientras el
personal lo distribuye en diferentes acopios.
VISTA GENERAL - ACOPIOS DE MATERIALES EN PLACAS TORRE 1.

INADECUADO PROCESO DE REPARACIÓN A PLACAS TORRE 1.
Se realiza seguimiento a los procesos de reparación de la placas de entrepiso en concreto

en zona de Torre 1 de piso 3 a 10, por parte de los personales eléctricos e hidráulicos y se
observa un inadecuado proceso de reparación, sin cumplir con los procedimientos ni
protocolos de reparación.
Se observa que se encuentran varios vacíos dentro de las reparaciones en la parte

inferior, esto por solo realizar escarificación en la parte superior del tramo de placa,
adicional este procedimiento no se esta realizando con concreto en la sección intervenida,
se observa material ajeno estructural como grouting y bloque en la sección donde se
debe realizar con el concreto de misma especificación.
VISTA GENERAL - ESTADO DE REPARACIONES EN PLACA POR TUBERÍA TORRE 1.

VISTA GENERAL - ESTADO DE REPARACIONES EN PLACA POR TUBERÍA TORRE 1.
ARMADO PLACA PISO 10 TORRE 2
Entre tanto en la zona de Torre 2 se inicia con el armado y montaje de formaleta para la
cama de Piso 10 en ejes (1-22) y (A-L) y queda pendiente tramo de placa en Piso 10 ejes
(F-L) y (11-17) hasta realizar reparación de muro tipo M-26 en piso 9; se continua con el
armado de malla para refuerzo inferior y aceros de refuerzos de la placa aérea, haciendo
una inspección del estado de la misma en cuanto a la cuantía, posicionamiento de acero,
limpieza, borde de placas y ubicación de los elementos estructurales. Donde se observa
un mejor procedimiento en el armado de acero y alistado de placa antes de realizar el
vaciado de concreto.
Se verifica el arranque de muros y así queden centrados dentro de su sección, también se

hace verificación de los refuerzos superiores e inferiores de la placa, refuerzos de muros
en placa, ubicación de grafiles superiores en voladizos, ubicación y vinculación con la
placa de refuerzo en vigas descolgadas.
Una vez realizado y revisado el 100% del armado de acero de la placa de entrepiso. Se
realiza encofrado de placa, se continua con la actividad de vaciado del concreto para el 10
ejes (1-22) y (A-L) y queda pendiente tramo de placa en Piso 10 ejes (F-L) y (11-17);
concreto de resistencia a la compresión de f’c = 3000 psi.
Se solicito a obra que se realice nivelación por el contratista y personal de obra, para
garantizar la nivelación de la placa. Se solicita también realizar el proceso de curado del
concreto, este se debe contar con 7 días mínimo para garantizar su resistencia.

VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE ACERO Y VACIADO DE CONCRETO PARA

PLACA TORRE 2.

Fundida del ultimo tramo de placa de piso 10 en ejes (11-17) y (F-L), este se realiza una
vez se encuentre con reparación el muro M-27 de piso 9. Se realiza preparación de juntas
de construcción, lo cual se retira todo material suelto y se hace limpieza. Armado de
cama falsa para iniciar con la instalación de malla de refuerzo 6.5 mm; instalación de
tubería e instalación de refuerzos superioes de la placa como indican los planos
estructurales.
Vaciado de concreto f'c= 3000 psi, para el tramo de placa de piso 10. Nivelación bajo
placa de entrepiso por parte de contratista. Se solicita que se realice el curado al
concreto de la placa que seguido mínimo 7 días.
VISTA GENERAL - PROCESO DE VACIADO DE CONCRETO PLACA. TORRE 2.
ARMADO MUROS PISO 9 Y 10 TORRE 2
Se continua con la actividad de armado de acero de refuerzo para los muros de Piso 9
(11- 22) y (A-L) , armado de acero de refuerzo longitudinal en este se observa que se
arma con barras #5 ó #4 respetando cuantías de acero con diferentes cantidades,
transversal se realiza armado con ganchos #4 de 17 cm por los ganchos #3 o #2
respectivamente por aval de diseñadora, y Piso 10 (02-09) y (A-L) para los muros en malla
electrosoldada 2x6.5mm por 8.00 mm respetando cuantías de acero, traslapo,
posicionamiento y ubicación, con la instalación de distanciadores, sus recubrimientos y
separaciones de acero vertical.
Verificación de acero de refuerzo en muros, respetando la cuantía de los elementos que

aparecen en los planos estructurales de diseño, refuerzos negativos para vanos ventanas
embebidas en concreto de muros industrializados, distanciadores en muro, se solicitó

posicionar mejor la distribución de distanciadores instalados. Instalación de tubería

eléctrica en los muros.
Se realiza montaje y encofrado de los muros del tramo del piso 9 y Piso 10, seguido del
vaciado de concreto con resistencia a la compresión de f’c = 6000 psi. Se procede una vez
lleno el muro, la nivelación en la corona del muro a una altura de 2.30 m, la verificación
del plomo del elemento aleatoriamente y su ubicación según los ejes marcados por ejero
de obra.
Se solicita realizar el posicionamiento y centrado del acero de los muros, adicional se

realice la limpieza del concreto en las barras de acero. Se debe realizar el proceso de
curado del concreto de los muros durante los próximos 7 días como mínimo.
VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE ACERO Y FORMALETA DE LOS MUROS. TORRE

2.

VISTA GENERAL - PROCESO DE VACIADO DE CONCRETO PARA LOS MUROS PISO 9 Y 10.
TORRE 2.
ARMADO DE ESCALERAS DE TIPO E-1 Y E-2 TORRE 2
Inicialmente en zona de Torre 2, se realizan armados de escaleras tipo E-1 Piso 5 a 6; 6 a

7 y tipo E-2 en Piso 7 a 8 en Torre 2, verificación al proceso de anclaje, solicitando
realizarlo con los procedimientos constructivos de calidad y así cumplir con un buen
proceso de anclaje.
Seguido del armado y montaje de formaleta y para escalera, armado de acero superior e
inferior, se procede con armado de pasos y contrahuellas verificando dimensiones que
cumplan con las especificaciones de planos. El personal debe realizar nivelación de los
pasos y evitar que no disminuya.
Se solicita que se mejore el proceso de apuntalamiento de las escaleras sea el adecuado

para disminuir la carga puntual y se recuerda que deben ser 3 pisos inferiores, adicional
mejorar la distribución de distanciadores para el posicionamiento del acero, ya que el
acero no cuenta con el recubrimiento necesario.
Una vez realizado los ajustes del armado, se continua con el proceso de vaciado de
concreto de los tramos de escaleras tipo E-1 Piso 5 a 6; 6 a 7 y tipo E-2 en Piso 7 a 8 en
Torre 2, f'c =3000 psi. Se solicita se realice el proceso de curado durante los próximos 7
días.

VISTA GENERAL - PROCESO DE ANCLAJE, ARMADO Y VACIADO DE CONCRETO DE LAS

ESCALERAS TORRE 2.

MUROS PISO 9 CON MAL ACERO TORRE 2.
Por falta de actividad de entrega de acero y por fundición sin revisión previa de los
muros de concreto de piso 9, se observó en revisión el día lunes del post-vaciado que
en los muros de piso 9, tipo M-27 localizado en ejes (9-13) y (J), M-23 localizado en ejes (E-
8) y M-13 localizado en ejes (A-C) (11) en zona de torre 2; que no se hizo pre-revisión del
armado de los muros el día sábado en la entrega de los elementos y se encontró que el
acero que estaba armado dentro de los muros ya fundidos, no correspondían con la
cuantía de los planos estructurales, faltando acero dentro de los muros.
Se realiza proceso de intervención de actividad de demolición controlada de los muros de

concreto que no cumplen con cuantía de acero, con taladro demoledor de bajo impacto;
una vez realizado la demolición se realiza verificación al acero y se observa que se debe
realizar cambio de acero ya que este se encontraba afectado; se solicitó realizar alistado
de juntas de construcción, estas deben estar rigidas libres de material suelto, rugosas y
saturadas en agua.
Una vez armado se realiza verificación de cuantía de acero como indican los planos
estructurales de los muros tipo M-27 localizado en ejes (9-13) y (J), M-23 localizado en
ejes (E-8) y M-13 localizado en ejes (A-C) (11) en zona de Torre 2.
Finalmente se realiza proceso del vaciado de concreto con fć= 5000 psi para los muros
intervenidos. Se solicitó realizar proceso de plomado de muros, actividad de curado al
concreto.
VISTA GENERAL - PROCESO DE REPARACIÓN A MUROS DE CONCRETO EN PISO 9. TORRE

2.

VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO Y ACABADO DE LOS MUROS DE CONCRETO EN

PISO 9 EN TORRE 2.

4. REVISION DE REDES
SEGUIMIENTO A REDES EN MUROS TORRE 2
Para este mes se realiza instalación eléctrica en muros piso 7 ejes (1-22) - (A-L), piso 8
ejes (1-22) (A-L), piso 9 ejes (1-22) (A-L) y piso 10 ejes (1-22) y (A-L) Se verifica el
posicionamiento de tubería eléctrica previo al armado, la conexión de cajas junto con los
tubos eléctricos y amarres, se solicita a la parte eléctrica no afectar arranques de muros
dejándolos verticalmente, ubicación y posicionamiento debe ser mejorado ya que se
continua observando que las cajas no quedan a escuadra. Desde la supervisión se solicita
a la parte eléctrica realizar posicionamiento de las cajas eléctricas instaladas en los
muros de Torre 2.
VISTA GENERAL - SEGUIMIENTO DE TUBERÍA EN MUROS TORRE 2.

SEGUIMIENTO A REDES EN PLACA TORRE 2
Para este periodo se realiza verificación, seguimiento y control a las instalaciones

eléctricas e hidráulicas realizadas en el piso 7 ejes (5-22) y (A-L) - Piso 8, Piso 9 y piso 10
ejes (1-22), desde la supervisión técnica se verifica el posicionamiento de la tubería, se
evidencia que se continua cortando malla superior para el paso de la tubería sin realizar
las conectividad de las mismas, por lo cual se realizar observación a obra para dar
cumplimiento a las especificaciones generadas por la Supervisión Técnica de obra. Se
realiza prueba de presión en campo antes del vaciado del concreto obteniendo como
resultado 150 lb, se hace toma nuevamente después de las 3 horas.
VISTA GENERAL - SEGUIMIENTO A INSTALACIÓN DE TUBERÍA HIDRÁULICA Y ELÉCTRICA EN

PLACAS. TORRE 2.

PRESIONES DE TUBERÍA DE GAS.
Antes de realizar la actividad de cargue de piso y el vaciado de mortero para los sobre
pisos en las placas de concreto de torre 1 pisos 8, 9, 10, 11, 12, 13 y 14 entre los ejes
comprendidos entre (4- 18) y los ejes entre (C-J). Se realiza seguimiento a las presiones
de la tubería de gas en pisos 8, 9, 10, 11, 12, 13 y 14 Torre 1 para observar cual es el
comportamiento de la presión antes de continuar con el proceso de vaciado de mortero, y
después de cargado e identificar si se tienen inconvenientes en las presiones y así evitar
re procesos en los cargues de pisos, y no retrasar actividades siguientes de instalaciones
VISTA GENERAL - SEGUIMIENTO A PRESIONES TUBERÍA DE GAS. TORRE 1.

5. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
ARMADO DE MAMPOSTERÍA EN BLOQUE INTERNA. TORRE 1
En zona de torre 1 piso 19 a 23 en ejes (1 - 29) y (A - L), se continua con el armado de

mampostería interna, se hace seguimiento del proceso constructivo, verificación de
anclajes, pegas de mortero, proceso constructivo de dovelas. Se realiza verificación de los
muros en bloque, donde se observa la pega cumpla con las especificaciones de 1 a 1.5 cm
de espesor, también la continuidad de las dovelas observando que no presenten
interrupciones, se verifica el plomo de los muros ya levantados.
VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE MUROS EN MAMPOSTERÍA.

REVISIÓN PREVIA PISOS 18, 19, 20 Y 21 TORRE 1.
Por solicitud de obra se hace una pre-revisión al proceso de armado de los muros de
mampostería interna en bloque de Pisos 18, 19, 20, 21, en los ejes (1-22) y (A-L), esta con
el fin de hacer una liberación; donde se encuentran varios hallazgos repetitivos, los
cuales son identificados para que se les realice su debida reparación siguiendo con los
protocolos de calidad de la mampostería y una vez se realice su respectiva reparación se
hará la liberación de los hallazgos levantados de la mampostería.
Se solicita a obra que en el proceso de reparación se debe llevar un seguimiento y

registro fotográfico al elemento intervenido y adicional realizar entrega a supervisión.
VISTA GENERAL - PROCESO DE PRE-REVISIÓN DE MUROS EN MAMPOSTERÍA PISOS 18 A

21. TORRE 1.

INICIO DE REPARACIÓN DE MAMPOSTERÍA PISO 3, 4 y 5.
Se da inicio con el proceso de reparación a la mampostería interna en bloque en zona de

Piso 3, Piso 4 y piso 5 en el proceso se realiza revisión y seguimiento a los
procedimientos constructivos realizados, en la reconstrucción de dovelas, se verifica que
se encuentre el acero dentro de la celda y este anclado y pasante dentro de placa; se
realice limpieza antes de continuar con el vaciado con grouting. Que se haga la
instalación de icopores en la parte superior bajo 10 cm de la placa de entrepiso.
VISTA GENERAL - PROCESO DE REPARACIÓN A MUROS DE MAMPOSTERÍA EN BLOQUE.

TORRE 1.
CARGUE DE PISOS 8 A 15 HALLES TORRE 1.
Entre tanto en zona de piso 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 y 15 Torre 1, se continua con el
proceso de limpieza de placa del piso, para el proceso constructivo se realizo actividad
donde se retira el mortero seco sobrante de placas y muros hasta llegar al concreto,
seguido de una buena hidratación y limpieza del piso en concreto para así garantizar y
obtener una buena adherencia con el mortero de piso antes del cargue, adicional se
realiza seguimiento a la instalación y las presiones de la tubería de gas en el momento
del armado de la prueba, antes y después del vaciado de mortero.
Se continua con el proceso de cargue y afinado del sobre piso en los ejes comprendidos
entre (A-L) y (1-22) o en apartamentos y pasillos del piso, donde se observa que en las
maestras cuentan con un espesor aproximado de 3.8 cm. El mezclado del mortero se
observa que no cuenta con una dosificación controlada y se realiza al tanteo.

Se realizo una socialización con el personal y proveedor de mortero CEMEX de como se

debe realizar el mezclado del mortero.
Una vez se realice el llenado del sobre piso, se continua con el proceso de retirar y
raspara el suelo para nivelar y continuar con el afinado y con la nivelación de los pisos
cargados según niveles dados por personal de obra. Adicional se solicito a obra el avaluó
de cargas del diseño estructural y así poder observar cual es el espesor máximo que se
debe instalar en las placas de las torres para no generar mas peso muerto o sobre
esfuerzos por el aumento de carga de los pisos, observando que este espesor máximo es
de 5 cm, se recomienda no superar este espesor para evitar lo mencionado.
VISTA GENERAL - PROCESO DE CARGUE Y SEGUIMIENTO A ESPESORES, CARGUE DE PISO

TORRE 1.

CARPINTERÍA EN MADERA NTC2514
a. Planos de taller con especificación de materiales (Madera o similar, refuerzos,

tornillería, pintura), modulación, detalles de conexión a la estructura o elemento no
estructural.
b. Dosier de calidad de producción e instalación detallada.
c. Puertas en madera – dimensiones, espesor, plomos del marco, inmunización – de
acuerdo a planos, especificaciones técnicas y ficha técnica del producto
d. Closets y muebles en habitaciones, cocinas, baños y áreas de lavado– dimensiones,
espesores y estado - de acuerdo a planos, especificaciones técnicas y ficha técnica del
producto.
VENT ANEARÍA GT C 118 – NSR K.4.2.8. ; NSR K.4.2.6
a. Planos de taller con especificación de materiales (Perfiles, aluminio, vidrios, refuerzos,

tornillería, pintura), modulación, detalles de conexión a la estructura o elemento no
estructural.
b. Dosier de calidad de producción e instalación detallada.
c. Medidas de las ventanas respecto a vanos de acuerdo a planos.
d. Vidrios de acuerdo a especificaciones técnicas y ficha técnica del producto.
e. Empalmes (Anclajes) de la perfilaría de acuerdo a las especificaciones técnicas.
f. Especificaciones técnicas de la perfilaría.
g. Estabilidad y funcionamiento de acuerdo a las especificaciones técnicas.
BARANDAS NSR 10 – B.4.2.2
a. Planos de taller con especificación de materiales (Perfiles, soldaduras, pernos, pintura,

que cumpla con las respectivas resistencias.), modulación, detalles de conexión a la
estructura

6. CONCEPTOS PROFESIONALES
CUADROS PROCENTUALES DE HALLAZGOS

SOBRECARGAS EN PLACAS DE ENTRE PISO TORRE 1
Se indica que la carga máxima permitida es de 180 kg/m2, ya que si supera se genera
deformaciones permanentes en las placas.
MUROS DESPLAZADOS EN TORRE 2
Concepto de los protocolos de reparación de los muros.

CAMBIO DE FLEJES ELEMENTOS DE BORTE EB-2 Y EB-3 T2
Concepto de armado de los elementos de borde con flejes de 3/8" empachados.

7. PROTOCOLO DE REPARACIONES
Durante el seguimiento a las diferentes actividades constructivas esta supervisión

técnica elaboro y recomendaba el seguimiento a diferentes tipos de protocolos de
reparación, modos de usos de productos etc. con el fin de que fueran implementados en
los diferentes hallazgos encontrados durante los procesos constructivos.
Cada uno de estos protocolos quedaron reportados en cada uno de los diferentes
informes mensuales y bitácoras de obra por parte de esta supervisión técnica.
PROT OCOLO DE REPARACIÓN MAMPOST ERÍA NO EST RUCT URAL.
Se debe dejar la tubería despejada en caso de que se encuentre posicionada antes de la

construcción del muro, y hacer el llenado de estos vacíos posterior a la construcción del
muro.
Si se debe hacer regatas sobre los mampuestos para pase de tubería, el regate se debe
hacer con pulidora para no afectar el mampuesto, evitar hacer la regata de forma manual
con maceta y puntero. La regata no debe afectar los grafiles de reforzamiento horizontal.
Se debe hacer la reparación o llevado de la ventana que se deja para la prolongación y/o
adecuaciones de tubería con grouting (MORTERO SECO RELLENO DE CELDAS TIPO GROUT),
se debe testerear por una cara del muro para hacer el llenado de las cavidades abiertas.
Después de hacer el llenado se posiciona malla vena sobre la ventana o regate para evitar
la aparición de fisuras en la superficie del muro (La malla debe posicionarse de tal
manera que se garantice 10 cm a cada lado del regate o ventana).
REPARACIÓN DE DINT ELES
1. Localizar y/o replantear y marcar el dintel para verificar su posición y sección.
2. Realizar corte con pulidora y remoción de concreto quedando una superficie rugosa,
para el caso donde el dintel no quede centrado o en la posición correcta demolerlo en su
totalidad.
3. Lavar la superficie con abundante agua.
4. Limpiar con grata el acero de refuerzo.

5. Recuperar la sección con un mortero de reparación del tipo Sikatop 122 o similar
llenando monolíticamente, solo si el acero de refuerzo ha quedado expuesto teniendo en
cuenta las especificaciones del producto o de lo contrario recuperar con concreto de la
misma especificación.
6. Realizar respectivo curado del elemento.
MODO DE USO SIKADUR ANCHORFIX-4
El diámetro del hueco del perno o varilla a anclar debe ser desde 1/8 a ¼ de pulgada (3,2
a 6,4 mm) mayor que el diámetro del perno o varilla a anclar, realizar la perforación con
un taladro roto percutor y la broca adecuada:
1. Limpie el hueco con aire a presión, introduzca un cepillo de cerdas de alambre

(churrusco) y coloque nuevamente aire a presión para eliminar los residuos de la
perforación, repetir esta operación tres veces. Proteja el hueco contra la penetración de
agua u otras partículas contaminantes.
2. Limpie la barra a anclar por medio mecánicos hasta que esté totalmente libre de
óxido, grasa o cualquier partícula o material contaminante (previo a su colocación). La
barra debe estar completamente recta para que el epóxico quede en todo su contorno, el
producto Sikadur AnchorFix-4 viene envasado en dos cartuchos plásticos gemelos, listo
para ser usado. Retire los tapones de salida del producto de los cartuchos y ajuste la
boquilla de mezclado y salida del producto. Instale luego los cartuchos gemelos en la
pistola de calafateo (de doble embolo) presione el gatillo aprox. 2 veces (no en la
perforación) hasta que por la punta de la boquilla salga el adhesivo con un color y
consistencia uniforme. No utilice este material.
3. Introduzca la boquilla hasta el fondo de la perforación, inyecte el adhesivo y llene

hasta 3/4 de la perforación (aprox.), retire suavemente la boquilla a medida que se llene
el hueco. En huecos profundos usar extensión. Evitar la inclusión de aire.
4. Después de limpia la barra a anclar introdúzcala girándola lentamente hasta que este
toque el fondo de la perforación de tal forma que el Sikadur AnchorFix-4 se desplace a la
superficie para garantizar que este ocupe la totalidad de la longitud del anclaje.
5. Limpie el sobrante si es necesario y garantice que el elemento no se mueva durante

las próximas 4 horas.”

DEMOLICIÓN EN PLACAS AEREAS – SISTEMA CONVENCIONAL.
1. Realizar la localización y demarcación del área a demoler.
2. Por seguridad se deberá montar un equipo de formaleta provisional en las aéreas a

demoler.
3. Se debe llevar a cabo rayado con pulidora de la torta superior y posterior

se dará inicio a la demolición controlada con equipos neumáticos máximo de 80 libras.
4. La secuencia de demolición está dada de la siguiente manera, en primer lugar, la

torta superior, posteriormente las viguetas y finalmente las vigas.
5. En zona del área aferente (2m) a los nudos de las columnas o pantallas, la demolición
deberá ser realizadas como máximo con equipos de rotomartilos para minimizar la
afectación del nudo en el elemento vertical.
6. Una vez finalizada la demolición se cambiará la totalidad del acero de refuerzo.
PROT OCOLO PARA REPARACIÓN DE FISURAS.
1. Colocar testigos para determinar si la fisura activa o pasiva.
2. Se debe identificar la posible causa de la fisura para aplicar el protocolo de

reparación adecuado.
3. Identificar si es una fisura superficial o profunda, mediante una regata hasta

encontrar el acero de refuerzo.
4. Se debe limpiar la superficie retirando todo el material suelto.
5. Aplicar una resina epoxica Sikadur 35 HI MOD LV o similar, por inyección

garantizando que el sellante ingrese en toda la superficie sin vacíos o aire.
REPARACIÓN DE MUROS Y PLACAS AÉREAS EN SIST EMAS INDUST RIALIZADOS
1. Se debe llevar a cabo rayado con pulidora y posterior demolición con roto martillo.
2. Se debe garantizar que no corte acero de refuerzo a la hora del rayado.

3. Es necesario llevar a cabo la perfilada en muros seguidos de manera alterna, es decir

uno con roto martillo y el otro de manera manual.
4. Tan pronto sea escarificado y/o picado un elemento, debe ser reparado con sikatop
122 esto con el fin de poder continuar con la actividad del próximo elemento.
5. Es importante se genere un registro fotográfico de cada uno de los elementos a

intervenir esto con el fin de crear una hoja de vida de qué tipo de intervención se llevó a
cabo y como fue reparado.
REPARACIONES HORMIGUEROS SUPERFICIALES Y PROFUNDOS.
1. Picar manualmente todo el material contaminado.
2. Remover el concreto suelto.
3. Limpiar con grata el acero de refuerzo (Si queda expuesto).

4. Lavar la superficie con abundante agua.
5. Realizar el montaje del equipo de formaleta garantizando la sección del elemento.
6. Aplicar Sikadur 32 Primer o similar para garantizar la adherencia entre el concreto

existente con edad superior a 36 horas y el concreto nuevo.
7. Si el hormigueo es superficial y el acero no está expuesto se recuperar la sección con

un mortero de reparación del tipo Sikatop 122 o similar llenando monolíticamente.
8. si en el hormigueo el acero de refuerzo ha quedado expuesto de lo contrario

recuperar con concreto de reparación tipo sikagrout, sika concrelisto o verticoat.
9. Ejecutar un exhaustivo proceso de curado mediante la constante irrigación de agua.
PREPARACIÓN DE JUNT AS DE CONST RUCCIÓN.
1. Escarificar el área de adherencia y retirar material suelto.
2. Limpiar con grata el acero de refuerzo retirando toda la pasta cementante para
garantizar la adherencia del concreto nuevo.

3. Lavar con abundante agua el área de contacto con el fin de garantizar aseo e
hidratación.
4. No se permite el uso de ningún tipo de lechadas.
5. La adherencia se debe garantizar con Sikadur 32 primer o similar.

8. ANÁLISIS DE RESULTADOS
8.1. RESULTADOS DE ENSAYOS DE CONCRETOS
RESULT ADOS ENSAYOS DE CONCRET OS:
Se realiza con esta supervisión técnica un análisis a las muestras tomadas durante el
periodo del 01 de Mayo de 2022 al 31 de Mayo de 2022. Realizando toma de muestras a las
edades de 14, 28 y 56 días. A continuación, se presenta en detalle los resultados
obtenidos para las muestras de los diferentes elementos estructurales.
RESIST ENCIA A LA COMPRESIÓN, (NT C 673). Siguiendo los lineamientos descritos en la

Norma Técnica Colombiana NTC 673, se realizó el debido control de la resistencia a la
compresión del concreto vaciado en cada uno de los elementos estructurales.
FRECUENCIA DE ENSAYOS (NSR – 10 T IT ULO C.5)
c.5.6.2.1, las muestras (véase C.5.6.2.4) para los ensayos de resistencia de cada clase de
concreto colocado daca día deben tomarse no menos de una vez al día, ni menos de una
vez por cada 40 m³ de concreto, ni menos de una vez cada 200 m² de superficie de losas o
muros.
CONT ROL DE ASENT AMIENT OS, (NT C 396).
Siguiendo los lineamientos descritos en la Norma Técnica Colombiana NTC 396, se realiza
un adecuado control en la toma de asentamientos donde se observó el cumplimiento total
de los concretos allegados a la obra, observando calidad en el material.
RESIST ENCIA A LA COMPRESIÓN, (NT C 3659).
Siguiendo los lineamientos descritos en la Norma Técnica Colombiana NTC 3659, realizar
debido proceso de extracción de núcleos para control de la resistencia a la compresión
del concreto vaciado en cada uno de los elementos estructurales. Se solicita sean
compartidos los resultados de concreto y poder llevar una trazabilidad. A continuación, se
representan los resultados obtenidos de los cilindros fallados a sus respectivas edades.





Se puede observar los resultados de trazabilidad de muestras en concreto (300-360)

sometidas a la resistencia a la compresión, estas son tomadas en obra y falladas por
contratista de laboratorio Concrelab. Para las muestras se observa que cumple y superan
con el 100% del diseño de la mezcla a la resistencia a la compresión para los elementos
estructurales.
8.2. RESULTADOS DE ENSAYOS DE ACEROS
RESULT ADOS ENSAYOS DE REFUERZO CORRUGADO:
Se realiza con esta supervisión técnica un análisis a las muestras tomadas durante el
periodo del 01 de Mayo de 2022 al 31 de Mayo de 2022. Realizando toma de muestras. A
continuación, se presenta en detalle los resultados obtenidos para las muestras de
instaladas en los diferentes elementos estructurales.
BARRAS CORRUGADAS Y LISAS DE ACERO DE BAJA ALEACIÓN, PARA REFUERZO DE

CONCRET O,(NT C 2289).
Esta norma cubre las barras corrugadas y lisas de acero de baja aleación, rectas o en
rollos, para refuerzo de concreto destinadas para aplicaciones donde se requieren
propiedades mecánicas y composiciones químicas restrictivas para hacerlas compatibles
con aplicaciones que requieran propiedades de tracción. Las barras tienen una única
resistencia a la fluencia mínima, conocida como 420 MPa (60 000 psi), designado como
grado 420 (60).
SIDERURGIA. DEFINICIONES Y MÉT ODOS PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS DE

PRODUCT OS DE ACERO, (NT C 3353)
Esta norma cubre procedimientos y definiciones para ensayos mecánicos de productos de

acero forjados y fundidos. Los diferentes ensayos mecánicos descritos en esta norma se
usan para determinar las propiedades requeridas en la especificación del producto.


9. RECOMENDACIONES, REQUERIMIENTOS Y SOLICITUDES
Durante el seguimiento a las diferentes actividades constructivas esta supervisión

técnica realizo recomendaciones que realizan los diferentes actores profesionales en
el campo de la estructura, obras de mitigación y estudio de suelos con el fin de que
fueran implementados en los diferentes procesos constructivos. Cada uno de estas
recomendaciones quedaron reportados en cada uno de los diferentes informes
mensuales y bitácoras de obra por parte de esta supervisión técnica.
Verificar por parte del supervisor técnico del estricto cumplimiento de la localización
y colocación de los refuerzos según lo especificado en planos estructurales. Para
garantizar esta condición, se deben efectuar los amarres y la colocación de
espaciadores o dispositivos con dimensiones apropiadas. En los tramos de placa con
una sola malla de refuerzo, en las zonas adyacentes a los muros se debe garantizar
un recubrimiento superior igual a 2.0 cm y en las zonas centrales el recubrimiento
inferior debe ser de 2.0 cm. La anterior condición también debe garantizarse en los
tramos de placa especificada con dos mallas de refuerzo. Verificar por parte del
supervisor técnico del estricto cumplimiento de las especificaciones de dimensiones
y tipos de refuerzos según planos estructurales. Efectuar conteos y verificación de
las cantidades de refuerzo destinadas para cada placa. Verificar por parte de la
supervisión técnica la correcta localización del refuerzo y las disposiciones que
garanticen la permanencia del refuerzo durante el proceso del vaciado del concreto.
Se recomienda colocar los dispositivos usuales que garanticen la correcta localización
del refuerzo en los muros. En el momento del vaciado del concreto el supervisor
técnico deberá.
La ventanería debe presentar una dilatación igual a la utilizada en los muros
adyacentes a la misma, la cual se llenará con material elástico que permita el libre
movimiento de los vidrios que la conforman. Para refuerzo de ventanas referirse al
plano de despiece de muros.
Se deben realizar anclajes con resina epóxica y deben garantizar un esfuerzo de
fluencia en el acero fy=4200 kgf/cm2 (420 MPa).
Las juntas de construcción deben localizarse al tercio medio de las luces de las losas,
vigas o vigas principales; a menos que una viga intercepte una viga principal en su
parte central, en cuyo caso las juntas de construcción deben desplazarse una
distancia igual al doble del ancho de la viga. Las juntas de construcción en muros y
columnas deben localizarse en el lado inferior de los pisos, losas, vigas o vigas
principales. Ménsulas, capiteles de columnas, cartelas y ábacos deben vaciarse al
mismo tiempo y monolíticamente con el sistema de losas. Las superficies del
concreto en todas las juntas de construcción deben limpiarse completamente y debe
removerse toda la lechada y agua estancada antes del vaciado del concreto

adyacente. Cuando se requiera o permita, la adherencia debe obtenerse por medio de

alguno de los métodos siguientes: La utilización de un adhesivo aprobado, o la
utilización de un retardador químico aprobado, que retarda, pero no impide el
fraguado de la superficie del mortero. El mortero retardado debe moverse dentro de
las 24 horas siguientes a su colocación, para producir una superficie de unión limpia
de los agregados expuestos. Se debe picar la superficie del concreto de una manera
aprobada, para exponer uniformemente el agregado y lograr una superficie libre de
partículas sueltas y de concreto deteriorado.
Las formaletas deben tener la resistencia suficiente para soportar la presión
resultante de la colocación y del vibrado del concreto, y deberán tener la rigidez
suficiente para mantener las tolerancias especificadas. El diseño de la formaletería,
así como su construcción, deberán ser responsabilidad del constructor. Las
formaletas deben diseñarse para las cargas verticales y las presiones laterales. En el
diseño deben tomarse en cuenta las cargas de viento, los esfuerzos permitidos y
otros requisitos aplicables de la NSR-10. Las formaletas deben ser suficientemente
herméticas para prevenir escapes de mortero desde el concreto. Deben proveerse
medios adecuados de ajuste (cuñas o prensas) para puntales o riostras. Las
formaletas deben arriostrarse para prevenir deflexiones laterales. Antes de colocar
ya sea el acero de refuerzo o el concreto, las superficies de las formaletas deben
cubrirse con un material protector que prevenga efectivamente la absorción de
humedad e impida la unión con el concreto sin dejar manchas en la superficie del
mismo. Puede utilizarse un agente removedor aplicado en la formaleta en obra, un
sellante, o un forro no absorbente de aplicación industrial.
La obra deberá llevar un registro de control de toma de asentamientos al concreto
para todos los carros, estos deberán adjuntarse y entregarse al supervisor técnico
con registro fotográfico, además el personal que realice el ensayo y las muestras de
concretos para laboratorios deberá estar certificado.
Se solicita siempre amarrar la totalidad de cruces de acero en los elementos
(columnas, pantallas, vigas, viguetas y riostras), para garantizar la óptima posición
en la armadura durante su fundida y centralidad de aceros.
Se recomienda utilizar formaleta con resistencia necesaria que garantice la
integridad y hermeticidad de elementos estructurales, ya que se pueden presentar
irregularidades en los elementos, aumento de sección de vigas que producen peso
adicional a los apoyos y desperdicio de concreto, perdida de sección de vigas con
exposición de aceros mediante hormigueros.
Se deberá mantener el armado del acero de refuerzo completamente limpio y libre de
cualquier tipo de lechada o lodo. Previo a la fundida de los elementos se deberá
garantizar la limpieza en la base de vigas y placa, no se debe fundir elementos que
presenten algún tipo de contaminación producto al montaje de la cama (óseas
maderas) ni de casetón, por ello se deberá ser exigente evitando la posibilidad de

que el elemento quede contaminado.

Toda dilatación entre estructura y elementos no estructurales debe ser inyectada con
material elástico de tal forma que permita el libre movimiento del sistema
estructural en los acabados o enchapes de zonas exteriores conformar dilataciones
cada 2. 00 m máximo para permitir desplazamientos debido a los efectos propios de
retracción o deformaciones de la estructura.Las juntas entre estructura y módulos
estructurales se deben conformar también entre los enchapes o acabados de piso y
muros de mampostería no estructurales que conforman porterías, claraboyas,
materas y otros elementos no estructurales.
Utilizar Sikadur 32 primer o similares en superficies de contacto entre concretos de
diferentes edades de fraguado.
Se deben realizar anclajes con resina epoxica y garantizar un esfuerzo de fluencia en
el acero Fy= 4200 kgf/cm2 (420 Mpa)

10. REGISTRO EN BITÁCORA DE OBRA
Diariamente se está llevando por parte del Residente de Supervisión Técnica el

seguimiento al proyecto a través del registro en la bitácora de obra la cual forma parte
integral del presente informe y se encuentra actualizada a la fecha, en donde se
encuentran consignadas las observaciones que son más relevantes y de igual manera las
respuestas a las dudas que surgen al personal de la obra, dicha bitácora reposa en las
instalaciones del proyecto.
Los comentarios por parte de la Supervisión Técnica sobre Resultados de Laboratorio e

Instrumentación y sus respectivas recomendaciones se encuentran consignados en la
Bitácora del Proyecto para consulta del personal Técnico de la obra.
Así mismo se registraran los procedimientos constructivos, optimización de planos,

coordinación de estudios y diseños y procedimientos encaminados a lograr un producto
de excelente calidad que trata el alcance de los trabajos, quedarán consignados en esta
Bitácora cuando los Proyectos así lo requieran.
Agradeciendo la atención prestada y dispuesto a aclararle personal e inmediatamente

cualquier inquietud al particular.
ING. EDGAR FAJARDO NARANJO YEISSON CAMILO ALMANZAR JOYA.

Supervisor Técnico Supervisor tecnico.

11. CUADRO DE HALLAZGOS

EVIDENCIA REFERENCIA INICIO HECHO IMPACT O PRO CEDIMIENT O RESPO NSABLE REPARACIÓ N FINAL CIERRE
HO RMIGUEO S 19/05/2022 Se observa que se No se ha realizado Se debe realizar O bra,
EN P LAC A P ISO presentó un un proceso proceso de reparación C ontratista
8 TO RRE 2 horm igueo adecuado de siguiendo con Estructura.
profundo en hall colocación del protocolos adecuados
bajo placa piso 8 concreto, lo cual se de reconstrucción de
en zona de tubería encuentra horm igueo en placas.
Torre 2. horm igueado y
descubierto.
8 TO RRE 2. horm igueo adecuado de siguiendo con Estructura.
descubierto.
descubierto.
descubierto.
descubierto.
INADEC UADO 19/05/2022 Se observa que se Se realiza Se debe realizar una O bra,
P RO C ESO DE viene presentando dem olición buena reparación; C ontratista
REP ARAC IÓ N inadecuadas controlada de siguiendo con Eléctrico.
EN P LAC AS P 11 reparaciones por concreto de placa, protocolos para evitar
AP TO 06 parte contratista por reubicación de estos reprocesos de
TO RRE 1 eléctrico por tubería dejando personal contratista.
reubicación de m ala reparación
tubería. con horm igueos
AP TO 02 TO RRE parte contratista por reubicación de estos reprocesos de
1 eléctrico por tubería dejando personal contratista.

CUADRO DE HALLAZGOS
P LAC AS 19/05/2022 En recorrido de Esta sufre factura, Se debe realizar O bra.
DUC TO SHUT obra, se observa desprendiendo el reparación y/o
P ISO 9 TO RRE que placa de concreto de la reconstrucción de
1 entrepiso de placa, adicional placa siguiendo con
concreto se ve observando fisuras los protocolos para
afectada por el y acero expuesto. industrializado.
descargue de
m aterial en ducto
reubicación de m ala reparación con
tubería. horm igueos
REP ARAC IÓ N inadecuadas controlada de siguiendo con Hidráulico.
TO RRE 1 hidráulico por tubería dejando personal contratista.
tubería horm igueos
1 entrepiso de placa, adicional placa siguiendo con
descargue de
m aterial en ducto

CUADRO DE HALLAZGOS
EN HALL 8 reparaciones por concreto de placa, protocolos para evitar
TO RRE 1 parte contratista por reubicación de estos reprocesos de
eléctrico por tubería dejando personal contratista.
tubería con horm igueos

CUADRO DE HALLAZGOS
1. entrepiso de placa, adicional placa siguiendo con
descargue de
m aterial en ducto
HALL TO RRE 1 parte contratista por reubicación de estos reprocesos de
eléctrico por tubería dejando personal contratista.

CUADRO DE HALLAZGOS
REP ARAC IÓ N EN inadecuadas controlada de siguiendo con Estructura.
P LAC AS P 4 reparaciones por concreto de placa, protocolos para evitar
AP TO 02 TO RRE parte contratista por reubicación de estos reprocesos de
1 eléctrico por tubería dejando personal contratista.
reubicación de m ala reparación.
tubería.
REP ARAC IÓ N 13/05/2022 En verificación al Se encuentran Realizar reparaciones O bra,
MAMP O STERÍA proceso de arm ado varias dovelas de los hallazgos C ontratista
AP TO 408 de la m am postería vacías y otras sin encontrados, haciendo Mam postería.
TO RRE 1. se revisa el vaciado acero en el entrega a esta
de las dovelas, desarrollo de la supervisión antes y
dilataciones y dovela, sin bloque después del vaciado.
estado. de icopor en la
corona.
corona.
corona.
corona.
corona.
corona.

CUADRO DE HALLAZGOS
MAMP O STERÍA proceso de varias dovelas de los hallazgos C ontratista
AP TO 402 arm ado de la vacías y otras sin encontrados, haciendo Mam postería.
TO RRE 1. m am postería se acero en el entrega a esta
revisa el vaciado desarrollo de la supervisión antes y
de las dovelas, dovela, sin bloque después del vaciado.
dilataciones y de icopor en la
estado. corona.
AP TO 401 arm ado de la vacías y otras sin encontrados, haciendo Mam postería.
TO RRE 1. m am postería se acero en el entrega a esta
estado. corona.
ESC ALERA C O N 26/04/2022 En verificación al Se tiene una Se debe realizar O bra,
ESP ESO R proceso de dism inución en reparación siguiendo C ontratista
MENO R DE 12 acabado de cuanto a la placa con los protocolos Estructura.
C M. E-2 P ISO 4 concreto de las de concreto, este técnicos de calidad,
A 5 TO RRE 2. escaleras tipo E-2 es m enor de 12 cm dando el espesor
de piso 4 a 5 en com o indican los solicitado en planos.
zona de Torre 2. planos
estructurales.
INADEC UADO 26/04/2022 En seguim iento a C oncreto con poco Se debe realizar O bra,
P RO C ESO DE vaciado de ó sin vibrado del escarificación de C ontratista
VAC IADO concreto de placa concreto, placa concreto del tram o de Estructura.
P LAC A P ISO 6 y vigueta se cortada en los placa y vigueta de P iso
TO RRE 2 observan que se borde de placas y 6 en hall Torre 2.
realizan procesos vigueta.
inadecuados.
P ISO 17 TO RRE arm ado de la vacías y otras sin encontrados, haciendo Mam postería.
1. m am postería se acero en el entrega a esta
estado. corona.
estado. corona.
estado. corona.

CUADRO DE HALLAZGOS
ESC ALERA 26/04/2022 P ara las escaleras Faltante ultim o Se debe realizar O bra,
TIP O E-2 P ISO E-2 de P iso 23 a 24 escalón com pleto de fundición del ultim o C ontratista
23 A 24 de Torre 1, no se escalera com o tram o de escalera de Estructura.
TO RRE 1 realiza el vaciado indican los planos piso 23 tipo E-2 Torre
com pleto del estructurales. 1. Realizando con
ultim o tram o de la procesos de calidad.
escalera.
MURO TIP O 26/04/2022 Se observa que en No se tiene Se debe realizar O bra,
17 m uro tipo M-17 continuidad con los reparación siguiendo C ontratista
DESP LAZ ADO (B,20-21) proceso m uros superiores de los protocolos, Estructura.
EN P ISO 2 de replanteo por la estructura en piso reconstrucción del
TO RRE 2. parte de ejeros en 2 Torre 2. m uro de concreto en
obra, se encuentra Desplazam iento de piso 2.
desplazados. 2 cm aprox.
MURO TIP O 26/04/2022 Se observa que en No se tiene Se debe realizar O bra,
17 m uro tipo M-17 continuidad con los reparación siguiendo C ontratista
DESP LAZ ADO (K,20-21), proceso m uros superiores de los protocolos, Estructura.
EN P ISO 2 de replanteo por la estructura en piso reconstrucción del
TO RRE 2 parte de ejeros en 1 Torre 2. m uro de concreto en
MURO 26/04/2022 Se observa que en No se tiene Se debe realizar O bra,
DESP LAZ ADO m uro tipo M-30 continuidad con los reparación siguiendo C ontratista
EN P ISO 1 (20,A-B) en proceso m uros superiores de los protocolos, Estructura.
TO RRE 2 de replanteo por la estructura en piso reconstrucción del
parte de ejeros en 1 Torre 2. m uro de concreto en
DO VELA MAL 08/04/2022 Se observa en No tiene continuidad Se debe realizar O bra,
VAC IADA EN revisión que la la dovela de corona reparación y vaciado C ontratista
P ISO 4 AP TO dovela de m uro a base del m uro de nuevam ente de la Mam postería.
02 TO RRE 1 alcoba se m am postería, sin dovela en el m uro
encuentra con un cum plir con planes encontrado de piso 3.
vaciado de calidad.
interrum pido.
04 TO RRE 1 entrada se m am postería, sin dovela en el m uro
vaciado de calidad.
interrum pido.
DINTEL MAL 08/04/2022 Se observa No se realiza con los Realizar reparación a O bra,
REALIZ ADO proceso de arm ado protocolos o plan de Dintel de C ontratista
EN BAÑO P ISO de Dintel en baño calidad de Dinteles m am postería Mam postería.
3 AP TO 04 sin acero de en m am postería. siguiendo con los
TO RRE 1 refuerzo, este se protocolos de
hace con un grafil. reparación
cum pliendo con
calidad.

CUADRO DE HALLAZGOS
DESP LAZ ADO m uro tipo M-3 continuidad con los reparación siguiendo C ontratista
TIP O M-3 EN (19,B-C ) en m uros superiores de los protocolos, Estructura.
P ISO 1 TO RRE proceso de la estructura en piso reconstrucción del
2 replanteo por 1 Torre 2. m uro de concreto en
parte de ejeros en Desplazam iento de piso 1.
obra, se encuentra 2 cm aprox.
desplazados.
DESP LAZ ADO m uro tipo M-3 en continuidad con los reparación siguiendo C ontratista
EN P ISO 1 el proceso de m uros superiores de los protocolos, Estructura.
TO RRE 2 replanteo por la estructura en piso reconstrucción del
parte de ejeros en 1 Torre 2. m uro de concreto en
01 TO RRE 1 entrada se m am postería, sin dovela en el m uro
vaciado de calidad.
interrum pido.
HO RMIGUEO S 08/04/2022 En la cim entación el concreto se Se debe realizar O bra,
EN VIGAS DE de Torre 2 el encuentra suelto en proceso de reparación C ontratista
C IMENTAC IÓ N concreto en la la sección siguiendo los Estructura.
TO RRE 2. zona perim etral transversal de las protocolos para
queda vigas estructurales horm igueos
horm igueado y de cim entación. profundos y
segregado. segregaciones en
concreto.
2021-08-17 08/04/2022 En la cim entación En la reparación se Se solicita que se O bra.
HO RMIGUEO de Torre 1 el hace un inadecuado realice el proceso de
EN VIGAS concreto en la proceso donde se reparación siguiendo
C IMENTAC IÓ zona perim etral observa que afecta los protocolos,
TO RRE 1 queda las barras de acero, adicional con un
horm igueado y se detiene el m artillo de bajo
segregado. proceso. im pacto.
DO VELA 08/04/2022 En revisión previa No se está Se debe realizar O bra,
FALTANTE EN se observa que en cum pliendo con la instalación de dovela C ontratista
AP ARTAMENTO baño de apto 03 distribución de en el sitio cum pliendo Mam postería.
TIP O 03 P ISO 2 piso 2, falta dovela dovelas, siguiendo con los
TO RRE 1 por instalar, esta plan de calidad y procedim ientos de
no se encuentra y planos N.E. de calidad de
sin acero m am postería. m am postería.

CUADRO DE HALLAZGOS
MURO MENO R 08/04/2022 En revisión previa El m uro de Hacer reparación. O bra,
DE 50 C M SIN se observa que en m am postería se Realizando recalce de C ontratista
VINC ULAC IÓ N cocina apto 02 encuentra suelto la placa o con detalle Mam postería.
CON piso 2, la dovela por la no de m uros m enores de
ESTRUC TURA no tiene vinculación con la 50 cm para vincular
P ISO 2 AP TO 02 vinculación con placa o estructura. con estructura.
estructura.
P ISO 9 TO RRE 1 arm ado de la vacías y otras sin encontrados, Mam postería.
m am postería se acero en el haciendo entrega a
revisa el vaciado desarrollo de la esta supervisión
de las dovelas, dovela, sin bloque antes y después del
dilataciones y de icopor en la vaciado.
estado. corona.
P ISO 10 TO RRE arm ado de la vacías y otras sin encontrados, Mam postería.
1. m am postería se acero en el haciendo entrega a
estado. corona.
P ISO 8 TO RRE 1 arm ado de la vacías y otras sin encontrados, Mam postería.
m am postería se acero en el haciendo entrega a
estado. corona.
INADEC UADO 16/03/2022 En el proceso de La dism inución de Se debe realizar C ontratista
P RO C ESO DE vaciado, por falta la sección de reparación y Estructura.
FUNDIDA DE de concreto no se placas no cum ple reconstrucción del
P LAC A P ISO 2 hace el vaciado de con las tram o de placa de
TO RRE 2 la sección y solicitaciones de piso 2 en ejes (8-12) y
espesor com o diseños y puede (F-G) en Torre 2.
indican los planos. fallar por
espesores
pequeños
REP ARAC IÓ N EN inadecuadas controlada de siguiendo con Hidráulico.
P LAC AS P 6 reparaciones por concreto de placa, protocolos para evitar
AP TO 07 TO RRE parte contratista por reubicación de estos re-procesos de
1 Hidráulico por tubería dejando personal hidráulico.

CUADRO DE HALLAZGOS
P LAC AS DUC TO 14/03/2022 En recorrido de Esta sufre factura, Se debe realizar O bra,
SHUT P ISO 6 obra, se observa desprendiendo el reparación y/o C ontratista
TO RRE 1 que placa de concreto de la reconstrucción de Estructura.
entrepiso de placa, adicional placa siguiendo con
afectada por el y acero expuesto. industrializados.
descargue de
m aterial en ducto
P LAC AS DUC TO 14/03/2022 En recorrido de Esta sufre factura, Se debe realizar O bra,
SHUT P ISO 3 obra, se observa desprendiendo el reparación y/o C ontratista
TO RRE 1 que placa de concreto de la reconstrucción de Estructura.
entrepiso de placa, adicional placa siguiendo con
afectada por el y acero expuesto. industrializados.
descargue de
m aterial en ducto
SEGUIMIENTO A 21/01/2022 Se realiza anclaje Se observa que la Realizar O bra.
MURO DE P ISO para torre grúa en sección de apuntalam iento en el
11 el m uro de concreto del m uro perím etro del m uro
concreto tipo M-30 se encuentra de concreto. Se
en ejes (A-20) de fisurada por la realizara seguim iento
piso 11. Torre 1 cara externa del al com portam iento
anclaje. del m uro.
FISURAS EN 20/01/2022 Se observa que se Esto se debe por el Se debe realizar O bra,
P LAC A P ISO 17 presenta en el poco curado del consulta a C ontratista
tram o de placa en concreto, lo cual diseñadora Estructura.
ejes (1-11) y (A-L); se presenta estructural y conocer
fisuras en la retracción del concepto sobre
superficie de la concreto y fisuras fisuras presentadas
placa. en la placa. en la placa de piso
17.
LIMP IEZ A DE 18/01/2022 P or falta de El acero se Se debe realizar O bra,
AC ERO P ARA cubierta en los encuentra lim pieza al acero sin C ontratista
ELEMENTO S acopios de acero contam inado y con afectar los resaltes Estructura.
ESTRUC TURALES en los puntos, el concreto en los de las barras, antes
acero se encuentra resaltes de las de ser instalado en
contam inado con barras, por lo cual los elem entos.
concreto. no tiene
adherencia.
HO RMIGUEO S EN 13/01/2022 Se observa que se No se ha realizado Se debe realizar O bra,
P LAC A P ISO 11 presento un un proceso proceso de C ontratista
TO RRE 1. horm igueo adecuado de reparación siguiendo Estructura.
profundo en hall de reparación de la con los protocolos
placa piso 12 en placa, lo cual se adecuados de
zona de Torre 1. tapa sin retirar el horm igueos
m aterial suelto profundos en placas.
MURO 03/11/2021 En verificación al Este no se Se debe realizar O bra,
DESP LAZ ADO EN acabado de m uros encuentra en la reparación y C ontratista
P ISO 5 TO RRE 1 industrializados en ubicación según reubicación del m uro; Estructura.
concreto se planos siguiendo con los
observa que el estructurales, por protocolos.
m uro tipo 20 (L-17) lo cual no tiene
esta desplazado continuidad con
m uros superiores.

CUADRO DE HALLAZGOS
MURO TIP O 4 03/11/2021 Se observa que el No cuenta con Se debe realizar O bra,
P ISO 3 m uro tipo M-4 (G-I) continuidad reparación al m uro C ontratista
TO RRE 1 y (3) Torre 1, de respecto a los siguiendo con los Estructura.
piso 3 a piso 4, m uros superiores, protocolos de
tiene una reducción adicional una reparación para el
de sección dism inución de la m uro industrializado.
transversal. sección de concreto.
HO RMIGUEO S 11/10/2021 Se observa que se Acero de los Se debe realizar el O bra,
EN P LAC A presenta refuerzos inferiores proceso de reparación C ontratista
P ISO 2 TO RRE horm igueos en de la placa son de la placa siguiendo Estructura.
1. placa de piso 2, expuestos, por falta con los procesos de
esto se debe por el de recubrim iento. reparación.
inadecuado
proceso de vibrado
del concreto

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A SOLICITUD DE ALCABAMA - CONINSA RAMÓN H. S.A, AIC ESTRUCTURAS Y

AIC ESTRUCTURAS Y CONSTRUCCIONES S.A.S. SE ENCUENTRA EN DISPOSICIÓN PLENA PARA

EL PRESENTE INFORME ES CON DESTINO EXCLUSIVO AL CONTRATANTE ANTES

Confidencial Página 1 Informe Mayo 2022 - TOREM.

BOGOT Á D.C. Mayo 2022

Confidencial Página 2 Informe Mayo 2022 - TOREM.

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SECTOR Y UBICACIÓN

3. SEGUIMIENTO DE OBRA Y RECOMENDACIONES

9. RECOMENDACIONES, REQUERIMIENTOS Y SOLICITUDES

10. REGISTRO EN BITÁCORA DE OBRA

11. CUADRO DE HALLAZGOS

Confidencial Página 3 Informe Mayo 2022 - TOREM.

1.1. RAZÓN DEL ESTUDIO: Supervisión técnica continua estructural que se

1.2. ANTECEDENTES: Según la ley 400 de 1997 y sus decretos

1.3. DIRECCIÓN: CARRERA 19 No. 168-08. BOGOTÁ D.C.

1.4. SECTOR CATASTRAL: USAQUEN.

1.5. FECHA DE VISITA: Dicha supervisión se lleva a cabo continuamente

1.6. FECHA DEL INFORME: 31 de Mayo de 2022

Confidencial Página 4 Informe Mayo 2022 - TOREM.

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SECTOR Y UBICACIÓN

El proyecto objeto de la supervisión técnica y administrativa se localiza en en el sector de

Por el Norte: CALLE 170.

2.1.1. Plano De Localización

UBICACIÓN PROYECTO TOREM. (Fuente Google Maps) - Mayo 2022.

2.1.2. Información general del proyecto

Confidencial Página 5 Informe Mayo 2022 - TOREM.

3. SEGUIMIENTO DE OBRA Y RECOMENDACIONES

Confidencial Página 6 Informe Mayo 2022 - TOREM.

SEMANA DEL 01 A 14 DE MAYO DE 2022

En veriﬁcación al armado se observan varios hallazgos, lo cual se indica solucionarlos

VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE ACERO DE PLACA, VIGAS E INSTALACIÓN DE

Confidencial Página 7 Informe Mayo 2022 - TOREM.

VISTA GENERAL - PROCESO DE VACIADO DE CONCRETO DE PLACA DE CUBIERTA. TORRE

INADECUADO PROCESO DE ACOPIO MATERIAL TORRE 1

En recorrido de obra, se observa que se esta realizando el descargue de las ventanas de

VISTA GENERAL - INADECUADO PROCESO DE ACOPIO DE MATERIAL VENTANERÍA. TORRE

Confidencial Página 8 Informe Mayo 2022 - TOREM.

VIGA ASCENSOR PISO 5 TORRE 1.

En proceso de arreglo de vigas y muros en zona de ascensores se observa que, se

Se debe realizar reconstrucción de la vigueta estructural de la placa localizada en los ejes

VISTA GENERAL - ESTADO DE VIGA EN PLACA DE PISO 5 ASCENSORES TORRE 1.

ARMADO PLACA PISO 8 Y 9 TORRE 2

Confidencial Página 9 Informe Mayo 2022 - TOREM.

Se realiza veriﬁcación de acero de la placas, ubicación y separaciones de los refuerzos

VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE ACERO DE LA PLACA DE PISO 8 Y 9 EN ZONA

Confidencial Página 10 Informe Mayo 2022 - TOREM.

VISTA GENERAL - PROCESO DE VACIADO DE CONCRETO PLACAS TORRE 2.

HORMIGUEOS DE PLACAS PISO 4, 7 Y 8. TORRE 2.

Se ha observado en reiteradas veces que en el acabado bajo placa de concreto en los

Se debe realizar reparación a las placas de concreto, realizando la reparación siguiendo

VISTA GENERAL - ESTADO DE HORMIGUEOS NAJO LAS PLACAS DE ENTREPISO. ZONA

Confidencial Página 11 Informe Mayo 2022 - TOREM.

ARMADO MUROS PISO 8 Y 9 TORRE 2

Para proceso de armado de muros industrializados de concreto en zona de piso 8 ejes (A -

Se realiza proceso de encofrado de muros de Piso 8 y Piso 9 de muros armados en malla

VISTA GENERAL - PROCESO DE ARMADO DE ACERO DE MUROS TORRE 2.

Confidencial Página 12 Informe Mayo 2022 - TOREM.

VISTA GENERAL - ARMADO DE FORMALETA Y VACIADO DE CONCRETO MUROS TORRE 2.

ARMADO DE ESCALERAS DE TIPO E-1 Y E-2 TORRE 2

Seguido de armado de acero de refuerzo de repartición creando una malla de refuerzo

Confidencial Página 13 Informe Mayo 2022 - TOREM.

contrahuellas veriﬁcando dimensiones y cumplan con las especiﬁcaciones de planos