Lab de Plantas. Norelys y Karelys. Final

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NÚCLEO ANZOÁTEGUI
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES
DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN INDUSTRIAL DESTINADA A

LA PRODUCCIÓN DE RESINA EPÓXICA PARA PISOS DE
BAÑOS.
Profesor: Integrantes:
Moy, José. Diaz, Karelys. C.I: 26.564.563
Pericana, Norelys. C.I: 24.984.044
BARCELONA, 2023.
1
INDICE
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………….7
1. OBJETIVOS .......................................................................................................... 8
1.1 Objetivo General ............................................................................................................. 8
1.2 Objetivos Específicos...................................................................................................... 8
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................................. 9
3. JUSTIFICACIÓN .............................................................................................. 111
4. IMPORTANCIA ................................................................................................ 122
5. MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 133
5.1 Antecedentes de la investigación. ............................................................................... 133
5.2 Bases teóricas .............................................................................................................. 145
6. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO .................................................................... 20
6.1 Presentación del producto ............................................................................................. 21
6.2 Características y propiedades del producto ................................................................. 222
7. Mercado, Oferta y Demanda .............................................................................. 233
7.1 MERCADO................................................................................................................. 233
7.1.1 Identificación de los consumidores .......................................................................... 233
7.1.2 Clasificación del proyecto........................................................................................ 233
7.1.3 Segmentación del mercado ...................................................................................... 244
7.1.4 Área de mercado. ..................................................................................................... 244
7.1.5 Población y marco muestral ..................................................................................... 255
7.2 DEMANDA ................................................................................................................ 255
7.2.1Análisis de la demanda ............................................................................................. 255
7.2.2Análisis de los resultados de las encuesta ................................................................. 266
7.2.3 Comportamiento histórico de la demanda. ................................................................ 31
7.3 OFERTA ....................................................................................................................... 33
7.3.1 Análisis de la oferta ................................................................................................. 333
7.3.5 Canales de comercialización y distribución de los productos .................................. 366
7.3.6 Ventajas y desventajas del sistema de comercialización adoptado para el proyecto en
estudio ................................................................................................................................. 38
2
8. ANALISIS DEL SISTEMA PRODUCTIVO ................................................... 388
8.1 ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO ............................................................... 388
8.2 DIAGRAMA DE BLOQUES Y PROCESOS ............................................................ 411
8.3 MATERIA PRIMA. ...................................................................................................... 45
8.3.1 Proveedores ................................................................................................................ 47
8.4 MATERIALES E INSUMOS ....................................................................................... 48
8.5 MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS ...................................................................... 50
9. CAPACIDAD PRODUCTIVA ........................................................................... 55
9.1Ruta crítica ..................................................................................................................... 57
9.2 Plan de producción. ....................................................................................................... 58
10. MANEJO DE MATERIALES Y ALMACENAMIENTO ................................. 60
10.1 Etapas del manejo de materiales ................................................................................. 64
11. LOCALIZACION DE LA PLANTA Y ESPACIO GEOGRÁFICO .................. 66
3
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Encuesta: Seleccione el rango de edad en que se encuentra……………….26
Tabla 2. Comportamiento histórico de la demanda……..…………………………...31
Tabla 3. Pronostico de la demanda…………………………………………………..32
Tabla 4. Pronostico de la demanda en los próximos 3 años………...…………….....32
Tabla 5. Análisis de precios de productos similares a la resina epóxica…………….35
Tabla 6. Proyección de precios………………………………………………..……..36
Tabla 7. Pronostico de precios en los próximos 3 años……………………………...36
Tabla 8. Descripción de la epiclorhidrina....................................................................45
Tabla 9. Descripción de Bisfenol A…..…………………...………………………....46
Tabla 10. Descripción de Hidróxido de Sodio...…………………………………......47
Tabla 11. Materiales e insumos………...…………...…………………………….....50
Tabla 12. Tiempo y descripción de las actividades………………………………….56
Tabla 13. Capacidad productiva. ……………………………………………………59
Tabla 14.Equipos para el manejo de materiales……………………………………..63
Tabla 15.Ponderacion de de los factores…………………………………………….66
Tabla 16.Evaluacion de localización………………………………………………...68
4
INDICE DE FIGURAS
Figura n°1. Barriles de Resina Epóxica Para Pisos De Baño………………………..21
Figura n°2. Rango de edad del posible consumidor…………………………………27
Figura n°3. Conocimiento de la resina epóxica……………………………………...27
Figura n°4. Uso de la resina epóxica industrial o domestica………………………...28
Figura n°5. Utilización de la resina epóxica para pisos de baños…………………....29
Figura n°6. Disminución en gastos por daños o problemas comunes……………….30
Figura n°7. Cambiarias el uso de cerámicas por el uso de la resina epóxica………..30
Figura n°8. Comercialización del producto………………………………………….37
Figura n°9. Diagrama de bloques……………………………………………………41
Figura n°10. Diagrama del proceso productivo……………………………………...44
Figura n°11. Alcohol Isopropílico…………………………………………………...48
Figura n°12. Barriles metálicos……………………………………………………...49
Figura n°13. Etiquetas adhesivas………...…………………………………………..49
Figura n°14. Reactor…………………….…………………………………………...51
Figura n°15. Tanque de recuperación………………………………………………..51
Figura n°16. Decantado……………………………………………………………...52
Figura n°17. Condensador…………………………………………………………...53
Figura n°18. Bombas centrifugas……………………………………………………53
Figura n°19. Bombas de engranaje…………………………………………………..53
5
Figura n°20. Equipo de filtrado……………………………………………………...54
Figura n°21. Agitadores……………………………………………………………...54
Figura n°22. Máquina de llenado…………………………………………………….55
Figura n°23. Diagrama de red…………..,…………………………………………...57
Figura n°24. Cañerías de acero inoxidable……………………..……………………60
Figura n°25. Cañerías de acero al carbón ……………………..…………………….61
Figura n°26. Montacargas……………………………………………………………61
Figura n°27. Carretilla con pala …………………………………………….……….62
Figura n°28. Banda transportadora...………………………………….……………..62
Figura nº29. Alternativa A………………………………….………………………..67
Figura nº30. Alternativa B………………………………….………………………..68
Figura nº31. Diagrama de hilo 1………………………………….………………….75
Figura nº32. Diagrama de Bloques 1………………………………………………...76
Figura nº33. Diagrama de hilo 2……………………………………………………..78
Figura nº34. Diagrama de Bloques 2…………………………….…………………..78
Figura nº35. Distribución General…………………………….……………………..80
Figura nº36. Distribución Detallada de la Alternativa 1………….………………….81
Figura nº37. Distribución Detallada de la Alternativa 2………….………………….82
Figura nº38. Señales………….……………………………….……………………..87
Figura nº39. Cámara de seguridad. ………….……………………………….……...88
Figura n°40. Estructura organizativa. ………….……………………………….…...90
6
INTRODUCCIÓN
En el mercado industrial existen varias técnicas a la hora de diseñar el piso tanto para
el hogar como para el área de cualquier empresa. Las cualidades importantes que se
deben tomar en cuenta a la hora de elegir el producto en cuestión van a depender tanto
de la durabilidad como de la funcionalidad y la seguridad del mismo en base a los
materiales que se emplearon para su fabricación.
Desde su introducción comercial, hace más de 40 años atrás, las resinas epoxi se
han establecido como uno de los más versátiles grupos de materiales de alta
performance desarrollados.
Fue desarrollada durante la guerra y, con el avance de las tecnologías y

capacidades de producción, pasó de tener un uso exclusivo a encontrarse hoy en día al
alcance de todos. Aunque en términos de tonelaje, solo representan una pequeña
fracción de los polímeros usados hoy en día, su espectro de atractivas propiedades
asegura su uso en toda la industria. Sus usos son tan diversos como la aplicación a
fibras para posterior producción textil, protección interna de latas para combustibles y
bebidas, componentes estructurales para la industria aérea y aeroespacial y aislación de
muchos circuitos electrónicos modernos. Se trata de un polímero cohesivo ideal para
ciertas aplicaciones por su gran adherencia. Cuando se lo conforma con otros
materiales, proporciona a las piezas elaboradas con este material mucha resistencia,
con poco peso y sin contraerse durante el proceso de secado, además es resistente a la
degradación y la absorción de agua siendo así una de las mejores opciones para aplicar
en pisos de baños.
7
1. OBJETIVOS
1.1 Objetivo General

Diseñar una instalación industrial destinada a la producción de resina epóxica para
pisos de baño.
1.2 Objetivos Específicos

1. Describir las características y especificaciones de la resina epóxica para pisos.
2. Evaluar el comportamiento de la oferta y demanda de la resina epóxica para
pisos de baño.
3. Analizar el sistema productivo y las características de sus etapas, equipos,
máquinas y personal necesario para la instalación industrial destinada a la
producción de la resina epóxica para pisos de baño.
4. Establecer el diseño, distribución y localización de la planta industrial destinada
a la producción de la resina epóxica para pisos de baño.
5. Deducir la inversión necesaria para la instalación destinada a la producción de
la resina epóxica para pisos de baño.
8
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El diseño de instalaciones industriales se asocia a una de las importantes tareas

que suele designarse a un ingeniero industrial ya que requiere inventiva, creatividad y
sobre todo técnicas que se adquieren por experiencias, lo cual se considera una de las
soluciones óptimas para lograr que los procesos se ejecuten de manera eficiente.
De este modo respecto al proceso productivo de las organizaciones, la

implementación de una instalación industrial productora de resina epóxica para pisos,
es de suma importancia ya que este tipo de producto cumple un papel fundamental en
la vida diaria del ser humano y en varios procesos industriales, debido a las filtraciones
y desniveles ocasionadas en muchas estructuras.
A lo largo de los años una de las tendencias más consolidadas para diseñar
baños son las cerámicas. A pesar de que estos productos suelen ser vistosos y tener un
gran alcance, muchos de ellos tienen los mismos acabados y tienen un proceso de
curado bastantes tardío para poder movilizarte sobre ellos. Las cerámicas comunes son
duras y pesadas y requieren una gran variedad de herramientas para ser instaladas,
además de su difícil mantenimiento y limpieza ya que siempre recurren a deteriorarse.
De hecho, su fragilidad es una desventajadurante su colocación y por este

motivo, debe manipularse con extrema precaución. Tiendena tener
una alta porosidad que puede provocar filtraciones con el tiempo, logrando ocasionar
su levantamiento.
Lo que diferencia a la resina epóxica del resto es que estas son más funcionales,
aportando una excelente resistencia, apariencia y comodidad. Así como también varias
posibilidades de acabado, superficies continuas, sin absorción ni acumulación de
suciedad. Estas características facilitan la limpieza y le otorgan alta dureza y
durabilidad, siendo ideales para baños en viviendas, hoteles, centros comerciales y
centros de salud.
9
Para la realización del proyecto se debe tomar en cuenta la materia prima y
maquinas requeridas por el proceso de fabricación de resina epóxica y mediante un
análisis de mercado de demanda y oferta, comprobar la factibilidad del proyecto
mediante encuestas a posibles consumidores, además se debe determinar la mejor
forma de ubicar los departamentos y grupos de trabajo dentro de la organización con
el objetivo de alcanzar la optimización del espacio, reduciendo tiempos y costos de
manejo de material. Una vez aplicados todos los métodos necesarios para la puesta en
marcha de la instalación, se procederá dar inicio al proceso productivo de resina
epóxica para pisos como una solución a la problemática mencionada ya que aplicar
resina epóxica en baños juega un rol muy importante en la vida cotidiana por la
resistencia que la caracteriza, si presentan algún daño, se puede reparar aplicando resina
en las partes afectadas, consiguiendo así de nuevo un acabado perfecto. No genera altos
costos de mantenimiento como otros materiales. Con este producto podemos obtener
un diseño totalmente personalizable con una estética innovadora que permite adaptar
tus necesidades de forma segura, rápida y sencilla.
10
3. JUSTIFICACIÓN
A menudo, el piso del baño parece una parte secundaria en una vivienda o
establecimiento, cuyo diseño no requiere mucha atención y se concluye en la elección
del modelo y material en una distribución casi ya predefinida. El presente proyecto se
realizará con la finalidad de diseñar una instalación industrial dedicada a la producción
de resina epóxica para pisos de baño, el cual funcione como una alternativa de gran
beneficio para todo los tipos de consumidores que se encuentren realizando
construcciones o modificaciones de interiores.
Además, una de las opciones más modernas para renovar el piso de los
baños en los últimos años, es la resina epóxica. La tendencia fue creciendo a medida
que se fue innovando el material, logrando un producto mucho más estable con buenos
acabados aptos para los problemas de humedad que siempre acarrean las cerámicas
antiguas.
Con la resina epóxica, en lugar de modificar las cerámicas cada vez que se
fracturen por humedad y obtener siempre los mismos diseños, es posible obtener un
piso de mayor atractivo, duradero e impermeable que se puede aplicar sobre cualquier
superficie sin necesidad de alisar o nivelar. Además, el dinero invertido en la obra es
menor que en otras técnicas de diseños de pisos.
El diseño propuesto busca ofrecer una alternativa diferente a los métodos que
existen para pisos de interiores, como los de los baños mediante un proceso de
fabricación capaz de producir un producto que cumpla con ciertos estándares de calidad
y el cual contribuya con los tiempos productivos de las construcciones o
modificaciones.
11
4. IMPORTANCIA
La remodelación y redecoración de los baños nunca está de más. Un cuarto de

baño es una estancia clave en cualquier hogar o establecimiento donde cumple una
función higiénica fundamental, y por supuesto libre de cualquier daño físico.
Lo cierto es que cuando se pretende hacer una remodelación, es fundamental

realizar un programa de planeación que les permita obtener los mejores resultados en
cuanto a diseño y estilo, durabilidad, seguridad física e impermeabilización; de no
realizar dicho plan, es muy probable que los resultados no sean lo suficientemente
positivos. Por consiguiente, la versatilidad de la resina epoxi, en cuanto a estas
características y prestaciones es positiva ya que permite adecuarse a todos los tipos de
ambientes y es aún más especial porque es impermeable, antideslizante y muy fácil de
mantener la limpieza.
La resina epóxica no requieren adhesivos ni soldaduras. Estos pisos de

aplicación fluida se adhieren directa y completamente a las superficies de los baños,
eliminando el riesgo de juntas agrietadas o separadas que puedan ocasionar caídas o
daños físicos. Este producto cuenta con una resistencia superior a químicos y a la
humedad proporcionando una protección adicional contra la transmisión de vapor lo
que evita la acumulación y proliferación de hongos y bacterias, siendo así un producto
provechoso y seguro para los consumidores.
12
5. MARCO TEÓRICO
5.1 Antecedentes de la investigación.
Matas, Palma, Hernández, Cherkaoui y Restrepo. (2022). Planta de

producción de resinas epóxica líquidas. Trabajo final para optar al título de
Ingeniero Químico. Universidad Autónoma de Barcelona, España. El objetivo de este
proyecto radica en el diseño de una planta de producción en discontinuo de resinas
epóxica líquidas a partir de los reactivos Bisfenol-A y Epiclorhidrina llevando a cabo
un estudio de su viabilidad económica, social, medioambiental, operativa y funcional
teniendo en cuenta la normativa sectorial y urbanística de su localización. Este proyecto
servirá como apoyo para el diseño de producción y distribución de la planta productora
de resina epóxica.
Núñez, B. (2020). Diseño de concreto empleando resina epóxica para

mejorar la resistencia a la compresión. Trabajo final presentado para la obtención
del título de Ingeniero Civil. Universidad Cesar Vallejo De Tarapoto, Perú. El
proyecto de investigación plantea una serie de ensayos donde busca conocer un
producto tecnológico aplicado al concreto, este producto es usado de diferentes formas
y aplicado a una infinidad de materiales en la industria de la construcción como en
pintura, acabados, etc. Su facilidad para ser maleable en forma y color hace que sea un
producto beneficioso en el ámbito constructivo, respecto a la adición y resistencia en
los pisos. Este proyecto sirvió como información acerca de los beneficios de usar resina
epóxica como producto para pisos.
Toapanta, L. (2018). Caracterización mecánico de un material compuesto

de resina epóxica reforzado con fibras de polipropileno y su posible aplicación
industrial. Trabajo experimental para la obtención del título de Ingeniería
Mecánica. Universidad Técnica De Ambato, Ecuador. El proyecto de investigación se
basó en la caracterización mecánica del material compuesto de resina epóxica y fibra
13
de polipropileno, con diferentes configuraciones con la finalidad de establecer el
material compuesto que arrojara un mejor comportamiento presente en los ensayos de
tracción, flexión e impacto, para su posterior aplicación en cualquier rubro de la
industria. Por medio de este proyecto surgió la idea de presentar la resina epóxica para
pisos para que pueda ser utilizada para resolver problemas de filtraciones, desniveles y
ahorro económico en comparación a otros productos para la instalación de pisos.
Cristo, Fernández, Niro, Parés y Tamolonis. (2018). Proyecto de ampliación

de planta productiva para fabricación de resina epóxica. Trabajo final presentado
para la obtención del título de Ingeniero Industrial. Instituto Tecnológico De
Buenos Aires, Argentina. Este proyecto se ha desarrollado para evaluar la ampliación
de la capacidad productiva de la empresa, con el fin de incorporar resina epoxi a su
cartera de productos. El mercado meta será el de la industria de pinturas y pisos, el cual
actualmente se provee de resina netamente de productores extranjeros. Dicho esto, el
proyecto se utilizara como apoyo para el estudio de mercado como oferta, demanda y
maneras de lograr la distribución de la resina epóxica.
Rojas, M. y Torres, D. (2016). Evaluación para la obtención de resina

epóxica a partir de Aceite de ricino a nivel de laboratorio. Trabajo final para
optar al título de Ingeniero Químico. Universidad De América, Bogotá. La presente
investigación tuvo como objetivo evaluar el desempeño del aceite de ricino como
materia prima para la obtención de resina epóxica. Para esto se empleó un proceso de
transamidación del aceite de ricino mediante dietilentriamina (DETA) y el producto
final fue empleado como endurecedor amínico en la obtención de resinas epóxicas.
Este proyecto servirá como guía de los conceptos básicos utilizados en los procesos de
fabricación de resina epóxica.
5.2 Bases teóricas
14
Distribución de Plantas
Según Krajewski, Malhotra, y Ritzman, (2015). Es el proceso de ordenamiento de los

elementos que conforman el sistema
productivo en el espacio físico, de manera que se alcancen los objetivos de
producción de la forma más adecuada y eficiente posible. Es considerada
una de las decisiones de diseño más importantes dentro de la estrategia de
operaciones de una organización.
Muther, R. (1970), clasifica los tipos de distribución en planta en las siguientes

categorías:
 Distribución por posición fija: se trata de una distribución en la que el material

o el componente permanecen en lugar fijo; todas las herramientas, maquinaria,
hombres y otras piezas de material concurren a ella. Todo el trabajo se hace (o
el producto se ejecuta) con el componente principal estacionado en una misma
posición.
 Distribución por proceso: también conocido como distribución por función,
es aquella en donde todas las operaciones del mismo proceso (o tipo de proceso)
están agrupadas. Las operaciones similares y en equipo están agrupados de
acuerdo con el proceso o función que llevar a cabo.
 Producción en cadena: en línea o por producto; en esta un producto o tipo de
producto se realiza en un área, pero al contrario de la distribución fija, el
material está en movimiento. Esta distribución dispone cada operación
inmediatamente al lado de la siguiente. Es decir, que cualquier equipo
(maquinaria) usado para conseguir el producto, sea cual sea el proceso que lleve
a cabo. Está ordenado de acuerdo con la secuencia de las operaciones.
 Mixta o combinada: es la mezcla entre producto y proceso
- Puede iniciar por producto y finalizar por proceso.
- Puede iniciar por proceso y finalizar por producto.
15
Localización de instalaciones
Según Krajewski, L, Ritzman, L, Malhotra, M (2008) “es el proceso de elegir un lugar

geográfico para realizar las operaciones de una empresa. Las opciones de localización
pueden tener importancia crucial para las empresas y producen un profundo impacto
en la cadena de valor de una empresa. El proceso de relaciones con los clientes también
puede resultar afectado por las decisiones de la empresa con respecto a la localización.
Hay algo que queda completamente claro: la localización de las instalaciones de una
empresa tiene impacto significativo en los costos de operación de la compañía, los
precios que ésta cobra por los productos y servicio y la capacidad que tiene para
competir en el mercado y penetrar nuevos segmentos de clientes”.
Método de localización
Según Krajewski, L, Ritzman, L, Malhotra, M (2008), tenemos los siguientes métodos:
 Método de carga-distancia: En el proceso de selección sistemática, el analista

tiene que identificar localizaciones y compararlas entre sí, en términos de
factores cuantitativos. Varios factores de localización se relacionan
directamente con la distancia: la proximidad a los mercados, la distancia
promedio a los clientes que se desea captar, la proximidad a los proveedores y
los recursos, y la proximidad a otras instalaciones de la empresa.
 Método de transporte: es un enfoque cuantitativo que ayuda a resolver
problemas de localización de múltiples instalaciones. El método de
transporteno resuelve todas las facetas del problema de localización de
múltiples instalaciones, sino que solo identifica el mejor patrón de embarques
entre las plantas y los almacenes para un conjunto determinado de
localizaciones de plantas, cada una de las cuales con una capacidad
determinada.
Procesos
16
Según Carvajal, G. y Valls Wilfredo (2017) “es una secuencia de actividades que uno
o varios sistemas desarrollan para hacer llegar una determinada salida (output) a un
usuario, a partir de la utilización de determinados recursos (entradas/input)”.
Oferta
Según la Editorial Etecé. (2021). La oferta puede ser definida como la cantidad de
bienes y/o servicios que lasdistintas organizaciones, empresas o personas tienen la
capacidad y deseo de vender en el mercado, en un determinado lapso tiempo y espacio,
en un particular valor pecuniario, con el fin de satisfacer deseos y/o necesidades.
Demanda
Según Alfonso, P. (2022). El significado de demanda abarca una amplia gama de bienes
y servicios que pueden ser adquiridos a precios de mercado, bien sea por un consumidor
específico o por el conjunto total de consumidores en un determinado lugar, a fin de
satisfacer sus necesidades y deseos.
Resina epóxica
Pérez J, Gardey, A. (2021). Las resinas epóxicas son polímeros termoestables que, con
la aplicación de un catalizador, se solidifican en un procesoque recibe la denominación
de curado. Estas resinas pueden usarse para rellenar, fijaso sellar, siendo valoradas
gracias a su resistencia frente a los golpes y a las temperaturas extremas.
Tipos de resinas
Pochteca Guatemala. (2021). Tipos de resina.
 Resina fenólicas. Son resinas estables ante los entornos a altas temperaturas,
poseen una fuerza considerable y son muy resistentes a los impactos, la
corrosión por contacto con productos químicos y humedad.
17
 Resinas poliéster. Destaca su gran resistencia ante el calor, químicos, flamas,
propiedades mecánicas y eléctricas. Se usa para fabricar componentes de
aviones y barcos.
 Resinas Epóxicas. Cuentan con gran resistencia química, eléctrica y al calor,
además de altas propiedades de adhesión. Se usan para fabricar adhesivos,
pisos, laminados, forros y recubrimientos.
 Resinas polietileno. Resina de alta resistencia química, al vapor y humedad.
 Resinas polipropileno. Material de baja densidad, gran resistencia térmica y
mecánica.
 Resinas acrílicas. Las resinas acrílicas poseen una claridad similar a la del
cristal con mayor resistencia a los impactos, tensión y rayos UV.
Resina epóxica para pisos
Es un revestimiento continuo polimérico cuyas señas de identidad son la durabilidad,

el brillo y una resistencia química superior frente a otros recubrimientos existentes
como las cerámicas.
Características de resina epóxica
Grupo Negocios. (2020). Suelo de resina epoxi: mucho más que un pavimento
industrial.
 La resistencia de la resina epóxica en los pisos es superior a otros

revestimientos:ofrecen una elevada resistencia a la corrosión, desgaste y
tránsito sin sufrir ningún tipo de daño y sin que se vean perjudicadas sus
cualidades.
 La resina epóxica se aplica sobre la superficie ya existente:la resina epóxica
se aplica pararevitalizar cualquier espacio sin quitar la superficie existente. Al
no tener que realizar obras, no se generan escombros y, por consiguiente, la
aplicación se lleva a cabo en un periodo de tiempo inferior a otros trabajos como
18
las cerámicas, además con la consecuente ventaja de que se reduce también la
mano de obra.
 Acabado continúo y liso: la resina epóxica para pisosda como resultado un
acabado continuo y liso sin esfuerzo, ya que el espesor de la misma es reducida.
Aplicaciones de resina epóxica
Grupo de Negocios Topciment. (2020). Un piso de resina epóxica puede aplicarse casi
sobre cualquier superficie. Hay algunos lugares donde su uso es más frecuente que
otros:
 Empresas de alimentación, laboratorios farmacéuticos y en plantas de

hospitales: la resina epóxica es utilizada en los pisos de este tipo de
establecimientos ya que está muy bien considerado como sanitarias por sus
propiedades impermeables y anti hongos.
 Talleres automotrices, estacionamientos y garajes. La resina epóxica tiene
grandes propiedades estética y asépticas por lo que su uso en los pisos de estos
mercados se ha disparado
 Oficinas, locales comerciales y viviendas. Son lugares que se caracterizan por
tener un ambiente cálido, antideslizante, seguros y únicos por lo que la resina
epóxica es utilizada es sus pisos para conseguir dichos resultados
Epiclorhidrina (ECH)
Es un líquido de materia prima química, incoloro con olor similar al cloroformo. Se

utiliza principalmente para producir resina epoxi, disolvente, diluyente, y otros
productos químicos. Se obtiene del propileno y el cloro.
BisfenolA (BPA)
19
Es una sustancia química que se utiliza principalmente en combinación con otras
sustancias para fabricar plásticos y resinas. Se obtiene por condensación de carbolino
con alcoholes.
Hidróxido de sodio
Es un sólido blanco cristalino sin olor que absorbe la humedad del aire.
Alcohol isopropílico
Es un compuesto químico altamente inflamable.
Barriles metálicos
Producto que tiene como función para contener sólidos o líquidos dependiendo el tipo
de industria, incluido el sector alimenticio.
6. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

De acuerdo a la investigación realizada, se hará una descripción del producto
estudiado: Resina Epóxica para pisos de baño. Ver figura nº1
20
Figura n°1. Barriles de Resina Epóxica Para Pisos De Baño
Fuente: Google
6.1 Presentación del producto

La resina epóxica es un producto para ser aplicado sobre los pisos de los baños para
ofrecer una mayor resistencia a la superficie, ya que soportan cargas realmente pesadas,
y por sus compuestos, protegen al suelo de químicos, sustancias corrosivas, grasas y/o
aceites, así como también la humedad que se puede ocasionar en este tipo de
habitaciones.
Será un material conformado por varios compuestos principales (Epiclorhidrina,

Bisfenol A e Hidróxido de Sodio), cuando estos componentes reaccionan mediante
fundición, químicamente producen un material resistentemente mecánico, químico y
térmico, el cual es conocido como resina epóxica.
La misma será distribuida de manera envasada en tambores metálicos estándar de 200

litros, equivalente a 220 kilogramos de producto. Dichos envases podrán ser adquiridos
por el consumidor para aplicarlo en las superficies de los baños sin necesidad de
21
grandes obras, solamente requiere tener una superficie lijada (no importa si se
encuentra nivelado o no) y obtendrá con su aplicación una gran ventaja de diseño y
estilo, durabilidad de hasta 20 años, nivelación, seguridad física e impermeabilización.
6.2 Características y propiedades del producto

 Materia prima
Epiclorhidrina (ECH)
Bisfenol A (BPA)
Hidróxido de sodio
 Color
Transparente
 Consistencia
Viscosa
 Olor
Inodoro
 Capacidad
Litros / barriles
22
7. Mercado, Oferta y Demanda
Los mercados juegan un papel importante en cualquier proceso de inversión ya que los
compradores y vendedores potenciales de artículos particulares se reúnen a través del
mercado para realizar transacciones comerciales para el intercambio de bienes y
servicios. El punto de partida para cualquier evaluación de proyecto debe ser la
determinación de la necesidad y los posibles beneficios. Comprender estos factores es
crucial para determinar si una inversión está realmente justificada. Ningún proyecto
generador de ingresos puede sostenerse por sí solo a menos que satisfaga la demanda
del mercado. En otras palabras, cuando un producto o servicio se fabrica y se lleva al
mercado, debe tener las características que los usuarios desean.
En este capítulo se desarrollan las investigaciones realizadas a factores como cliente,

competencia y entorno, enfocadas a la situación de la empresa , con el objetivo de
ofrecer un producto con los mejores beneficios y conocer los requerimientos óptimos
para que factores como su distribución y venta sean mejor enfocados.
7.1 MERCADO
7.1.1 Identificación de los consumidores

La resina epóxica para pisos de baño está dirigida a hombres y mujeres de cualquier
edad y condición social, para ser usado como una alternativa sustentable para cubrir
cualquier defecto previo que el suelo pueda tener con el fin de esconder las
imperfecciones de la superficie y tener diseños mucho más originales.
7.1.2 Clasificación del proyecto

El proyecto está dirigido al sector secundario, ya que es el que se encarga de procesar
y transformar materias primas en bienes o productos para el consumo. Es el sector
industrial, caracterizado por el uso de maquinaria. Comprende fábricas, talleres,
laboratorios, así como la industria de la construcción.
23
7.1.3 Segmentación del mercado
En la actualidad los contextos empresariales deben fragmentarse según los intereses
del cliente o del usuario; los cuales satisfacen al consumidor de acuerdo a sus
complacencias y exigencias de las compras de bienes o servicios. El desglose del
mercado total en segmentos, permite a los vendedores de productos… enfocar sus
esfuerzos sobre tipos particulares de compradores. (Burke, 2014). El autor nos indica
que los productos dirigidos a un tipo de clientes según sus preferencias nos permitirán
mayores ganancias, de tal manera que están completamente clasificados dentro de un
mercado altamente consumidor, identificando las necesidades de un público objetivo,
establecer estrategias y acciones de marketing más personalizadas, aumentar las ventas
de la empresa, reducir costes y aumentar la fidelización de clientes.
7.1.4 Área de mercado.

El mercado está ubicado en el estado Anzoátegui, específicamente en los posibles
terrenos ubicados en los municipios de Sotillo, Guanta, y Simón Bolívar. Ésta
localización tiene como ventajas:
Anzoátegui está localizado en la región nororiental del país. Limita con el Estado
Monagas y Sucre por el este, Bolívar por el sur, Guárico y el Estado Miranda por el
oeste, y al norte por el mar Caribe.
Es un territorio con uno de los puntos turísticos de mayor atracción en el país. Sin
embargo, es un territorio múltiple y prodigioso que ofrece Arenas silíceas, caliza,
carbón, aceite, petróleo y gas natural, recursos naturales como aguas termales, bahías,
islas y lagos.
Debido a que es una zona costera, cuenta con un alto índice de humedad en el ambiente.
Debido a estos altos índices de humedad, es propicio para la aplicación de resina
epóxica en los pisos de los baños para contrarrestar esta problemática.
24
7.1.5 Población y marco muestral
La muestra de la población fue obtenida bajo un muestreo al azar simple, donde se
realizaron 43 encuestas para obtener la probabilidad de compra el producto y la
aceptación del mismo, el cual fue de 90,7%.
7.2 DEMANDA
Para (Peiro, 2015). El significado de demanda abarca una amplia gama de bienes y
servicios que pueden ser adquiridos a precios de mercado, bien sea por un consumidor
específico o por el conjunto total de consumidores en un determinado lugar, a fin de
satisfacer sus necesidades y deseos. Estos bienes y servicios pueden englobar la
práctica totalidad de la producción humana como la alimentación, medios de
transporte, educación, ocio, medicamentos y un largo etcétera. Por esta razón, casi
todos los seres humanos que participan de la vida moderna son considerados como
“demandantes”.
7.2.1Análisis de la demanda
El análisis de la demanda es una investigación realizada por las empresas para entender
la demanda de los clientes por cierto producto. Se analizan costos, posicionamiento,
publicidad, procesos de producción, entre otros.
Las empresas usan esta herramienta para determinar si resultaría exitoso entrar a un
mercado específico y lograr ganancias.
El éxito de una empresa depende de su habilidad para identificar y satisfacer las

necesidades de los clientes. En el panorama actual, cada empresa necesita entender
perfectamente el comportamiento de sus consumidores y tener un inventario acorde a
ella. Así, el análisis de la demanda brinda el conocimiento esencial para tomar las
mejores decisiones.
25
7.2.2 Análisis de los resultados de las encuesta
Mediante la plataforma digital de Google Forms, se realizó un cuestionario con
preguntas de selección simple con la finalidad de aplicar el modelo de encuesta al
consumidor. La plataforma nos permitió de esta forma encuestar a 43 personas, entre
los 18 años hasta mayores de 50 años, residentes de los sectores, Puerto La Cruz,
Barcelona, Lechería y Guanta del estado Anzoátegui.
1. En la primera pregunta del formato, se solicitó a las personas encuestadas que

marcaran el rango de edad en el que se encuentran, con el fin de comenzar a
perfilar el consumidor del producto. En la siguiente tabla 1 se pueden
observar los resultados obtenidos.
Tabla 1. Encuesta: Seleccione el rango de edad en que se encuentra
OPCIONES DE RESPUESTA SELECCIÓN
De 18 a 25 años 17
De 26 a 35 años 21
De 36 a 45 años 3
De 46 a 50 años -
Mayores de 50 años 2
Fuente: elaboración propia
Conforme el resultado obtenido con la primera pregunta, se puede observar que dentro
de las encuestadas el mayor porcentaje de personas se encuentran ubicadas en un rango
de edad de 26 a 35 años, ocupando el 48,8% del total de la muestra, seguido por el
rango de edad que va de 18 a 25 años con el 39,5% y de las personas que desde los 36
años en adelante, el 7%. Con los resultados obtenidos (figura n° 2), se puede comenzar
26
a delimitar el perfil del consumidor y encontrar sus preferencias de acuerdo con el
rango de edad en el que se encuentren ubicados. Ver figura nº2
Figura n°2. Rango de edad del posible consumidor
2. En la segunda pregunta del formato se solicitó a las personas encuestadas que

seleccionaran en las opciones Sí y No. Sobre la siguiente pregunta: ¿Has
escuchado sobre la resina epóxica? Resultados en la (figura n° 3)
Figura n°3. Conocimiento de la resina epóxica.
27
En los resultados obtenidos en la (Figura nº 3.) del 100% de los encuestados el 76.7%
respondió Sí, mientras que el 23.3% respondió No, esto demuestra que hay muchas
personas informadas con respecto a la resina epóxica, Sus amplios beneficios de
durabilidad, calidad, seguridad e increíbles diseños, hacen que hoy en día sea tan
aceptada para hacer recubrimientos en todo tipo de pisos en especial los pisos de los
baños.
3. En la tercera pregunta se solicitó a las personas encuestadas si: ¿La resina

epóxica es de uso industrial o domestica?
y seleccionaran en las opciones: Industrial, Domestica o Ambas Resultados
en la (figura n° 4)
Figura n°4. Uso de la resina epóxica industrial o domestica
De acuerdo a la encuesta realizada, se observa que en la (Figura n° 4) del 100% de los

encuestados, el 69.8% opina que es Ambas, mientras que el 20.9% opina que es
Industrial y el 9.3% restante respondió Domestica, por lo tanto, se deduce que la resinas
epoxi abarcan un amplio rango de propiedades, gracias a la formulación y curado,
haciendo que sean un material ampliamente utilizados con propósitos muy diversos
tanto industriales como para el uso doméstico.
28
4. En la cuarta pregunta, se le pregunto a las personas: ¿Utilizarías resina
epóxica para renovar el piso de tu baño? Resultados en la (figura n° 5)
Figura n°5. Utilización de la resina epóxica para pisos de baños

Al analizar los resultados obtenidos (figura n° 5), se pudo observar que el mayor
porcentaje de personas con el 90,7% Si utilizarían la resina epóxica para su pisos de
baños, mientras que el 9,3% No lo utilizaría parar renovar sus baños.
5. En la quinta pregunta del formato se solicitó a las personas encuestadas que

seleccionaran en las opciones Sí, No o Tal vez. Sobre la siguiente
pregunta:¿Te ayudaría la resina epóxica a disminuir gastos por cerámicas
dañadas, filtraciones y problemas comunes que se presentan en los
baños? Resultados en la (figura n°6)
29
Figura n°6. Disminución en gastos por daños o problemas comunes
Se muestran los resultados, en los cuales del 100% de los encuestados el 53.5%
respondió que Tal vez le ayudaría con los problemas comunes, el 44.2% que Sí, y el
restante que no le ayudaría, con esto conocemos que la gran parte de los encuestados
estarían dispuestos a adquirir el producto siempre y cuando brinde la calidad necesaria
y tenga un valor accesible a comparación de la cerámicas convencionales
6. En la sexta y última pregunta se les pregunto: ¿Cambiarias el uso de

cerámicas por el uso de resina epóxica en tus baños? Sí, No o
Tal vez.Resultados en la (figura n° 7)
Figura n°7. Cambiarias el uso de cerámicas por el uso de la resina epóxica

Se muestran los resultados, en los cuales del 100% de los encuestados el 74.4%
respondió que Sí dejaría las cerámicas por la resina epóxica, el 16.3% que Tal vez, y el
restante que No le ayudaría,la gran parte de los encuestados estarían dispuestos a
adquirir el producto, especialmente porque es impermeable, antideslizante y muy fácil
de mantener la limpieza. Por ello se utiliza en lugares donde la higiene es esencial,
como son los pisos de los baños.
30
7.2.3 Comportamiento histórico de la demanda.
El objetivo del estudio del comportamiento histórico de la demanda de un

producto es identificar la presencia de tendencia, estacionalidad o ciclos en el mismo,
a fin de obtener pronósticos más cercanos a un escenario real.
A continuación en la tabla 1 se muestra el comportamiento histórico de la

demanda de los últimos 3 años en el municipio Diego Bautista Urbaneja, según el
instituto nacional de estadísticas:
Tabla 2. Comportamiento histórico de la demanda.
COMPORTAMIENTO HISTORICO DE LA DEMANDA
2020 21.577
2021 23.212
2022 23.936
Fuente: Elaboración propia.
7.2.4 Pronostico de la demanda.
Para llevar el cálculo pronóstico de la demanda en los siguientes años se utilizan las
siguientes formulas:
Ecuación N°1
Y=a+bX
Ecuación N°2
b=(N*∑XY-∑X*∑Y)/(N*∑X^2-〖(∑X)〗^2 )
31
Ecuación N°3
a=(Y ) ̅–bX
Tabla 3. Pronostico de la demanda
N=3 X Y X*Y X*X

1 21577 21577 1
2 23212 46424 4
3 23936 71808 9
SUMA 6 68725 139809 14
PROMEDIO 2 22908
En la siguiente tabla 3 se muestra el pronóstico de los precios para los próximos tres
años:
Tabla 4. Pronostico de la demanda en los próximos 3 años.
Año X Demanda
2023 4 22943,21
2024 5 22962,15
2025 6 22980,20
32
7.3 OFERTA
7.3.1 Análisis de la oferta

El propósito que se persigue mediante el análisis de la oferta es determinar o
medir las cantidades y las condiciones en que una economía puede y quiere poner a
disposición del mercado un bien o servicio. La oferta, al igual que la demanda, es una
función de una serie de factores, como son los precios en el mercado del producto, los
apoyos gubernamentales a la producción, etc. La investigación de campo que se haga
deberá tomar en cuenta todos estos factores junto con el entorno económico en que se
desarrollará el proyecto.
Actualmente en el estado Anzoátegui no se cuenta con instalaciones destinadas

a la producción de resina epóxica para pisos a nivel industrial, ya que generalmente se
optan por producir o importar productos de uso común, como las cerámicas. En algunos
casos este tipo productos no cumplen con ciertas especificaciones en cuanto a
impermeabilización y durabilidad, los cuales son prioridad para las necesidades de un
consumidor en específico.Es por ello que las siguientes empresas serian la competencia
directa en el mercado resina epóxica en nuestro entorno.
 IMMERC, C.A.Galpon 3, Trans. 8, Valencia 2003, Carabobo. Empresa

Venezolana dedicada a la manufactura y comercialización de productos especiales
para la construcción como a la fabricación de resinas y materiales especiales de este
rubro.
 Ferretería EPA. Av. Intercomunal Jorge Rodríguez, Lechería, Anzoátegui.

Cadena venezolana de tiendas con soluciones para proyectos relacionados con la
construcción, decoración y remodelación en cuanto a decoración, baños, cocina,
herramientas, iluminación y pisos.
 Punto Cerámica. Calle A. Eloy Blanco, Sector Colinas del Neverí, Lechería,
Anzoátegui.Empresa dedicada a la venta de materiales para la construcción,
33
especialmente cerámicas en distintos modelos y colores, además se dedican a la
importación de resina epóxica para pisos.
 ARQUIEPOX. Caracas. Empresa dedicada a la importación de resina epóxica para

la venta al por mayor y por menor, cursos para la aplicación de la misma así como
también las implementación de resina epóxica en obras especializadas en hogares.
7.3.2 Análisis de los precios
Según Baca, G (2013) el precio es la cantidad monetaria a la cual los productores

están dispuestos a vender y los consumidores a comprar un bien o servicio, cuando la
oferta y la demanda están en equilibrio.
7.3.3 Comportamiento histórico de los precios.
Se sabe que la resina epóxica para pisos de baño es un producto nuevo que se
introducirá al mercado, por lo tanto, no se posee una base de datos estadística ni de
indicadores económicos que se puedan utilizar para el cálculo de la demanda en la
zona del estado Anzoátegui.
Por ello, se tomó en cuenta la demanda de un producto similar como son las resina
epóxica para manualidades ampliamente comercializadas en los últimos años. Los
siguientes datos suministrados por las diferentes cámaras de comercio de la zona en
estudio, reflejan en la tabla un consumo aproximado para los últimos años.
34
Tabla 5. Análisis de precios de productos similares a la resina epóxica
N Año Oferta
1 2020 15$ lt
2 2021 20$ lt
3 2022 30$ lt
7.3.4 Proyección de precios.
Para llevar el cálculo del pronóstico del precio en los siguientes 3 años se utilizaron las
siguientes ecuaciones:
Ecuación N. 1
𝑌 = 𝑎 + 𝑏𝑋
Ecuación N.2
𝑁 ∗ ∑𝑋𝑌 − ∑𝑋 ∗ ∑𝑌
𝑏=
𝑁 ∗ ∑𝑋 2 − (∑𝑋)2
Ecuación N.3
𝑎 = 𝑌̅ – 𝑏𝑋
35
Tabla 6. Proyección de precios.
N=3 X Y X*Y X*X

1 15 15 1
2 20 40 4
3 30 90 9
SUMA 6 65 145 14
PROMEDIO 2 21,66
En la siguiente tabla se muestra el pronóstico de los precios para los próximos tres
años:
Tabla 7. Pronostico de precios en los próximos 3 años.
Año X Precio
2023 4 36,66 $
2024 5 44,16 $
2025 6 51,66 $
7.3.5 Canales de comercialización y distribución de los productos

Cuando se habla de canales de distribución, no sólo se trata de dónde posicionar el
producto para una venta sino de definir los medios necesarios para que el producto o
servicio llegue de manera efectiva a las manos del cliente final.
Un canal de distribución es el medio que la empresa decide utilizar para entregar

su producto o servicio al cliente final. Dependiendo del número de participantes
intervinientes dentro de un canal de distribución, se determina el tipo que es. Este puede
36
ser tan corto como largo, dependiendo netamente de la cantidad de intermediarios que
estén presentes
El elegir de manera adecuada un canal de distribución es una decisión

fundamental para un negocio. De esta manera se determina cómo se manipulan los
productos, la velocidad de entrega al destino final y el éxito de entrega al consumidor
final. Es importante encontrar al cliente correcto y el lugar ideal para la demanda del
producto para así establecer la conexión entre el producto y el cliente final.
En un canal de distribución participan tres actores importantes:
 El productor: quien fabrica el producto.

 El consumidor: la persona que compra el producto.
 El mayorista: empresas que adquieren artículos para vender, a su vez, a otras
empresas.
 El minorista: el comercio que vende al cliente final.
Para este proyecto se hará uso de una mezcla de dos canales, el corto que por medio
de los mediadores minoristas se tendrá una expansión del producto y largo donde se
presentaran a los mayoristas. Representación del canal de distribución en la figura n°8.
MAYORISTA
EMPRESA VENDEDOR CONSUMIDOR
MINORISTA
Figura n°8. Comercialización del producto.
Fuente: Elaboración propia
37
7.3.6 Ventajas y desventajas del sistema de comercialización adoptado para
el proyecto en estudio
Ventajas
 Participación de pocos intermediarios

 Mayor organización a nivel del proceso de ventas
 Ajuste equitativa con respecto a costos, tiempo y control.
Desventajas
 Es un sistema que requiere un gran equipo de mano de obra por lo que genera
un aumento en la línea de producción.
8. ANALISIS DEL SISTEMA PRODUCTIVO
8.1 ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO

Etapa I: recepción de la materia prima
En la etapa inicial del proceso de producción se recibe la materia prima y los insumos
necesarios para la producción. La recepción se realiza con la ayuda de un montacargas.
Etapa II: almacenamiento de la materia prima
Ya una vez obtenidas las materias primas y los insumos se procede a separarlas y
clasificarlas en los tanques de almacenamiento correspondiente para poder tener todo
en su lugar y dar inicio al proceso producción.
Etapa III: Mezclado.
38
Se agrega hidróxido de sodio en dos etapas y por goteo. A su vez se realiza la mezcla
de la epiclorhidrina-alcohol isopropílico-agua que evapora a 60°C. Se genera una
atmósfera inerte con nitrógeno.
Una vez terminada la reacción, se da un tiempo de reposo de manera que se formen dos
fases insolubles:
Fase orgánica formada por: Epiclorhidrina, alcohol isopropílico, resina y bisfenol A.
Fase inorgánica que se contiene: agua e hidróxido de sodio.
Etapa IV: Decantación
Estas dos fases se separan por decantación. La fase orgánica pasa a un primer reactor
y la inorgánica va a tratamiento de residuos.
Las reacciones pasan a dos decantadores enserie en donde se separan.
Primero se separa la fase inferior (inorgánica) luego se reposa la interfase (10% del
volumen de decantación) y se procede a recuperar el proceso de la fase superior
(orgánica).
Se realiza un descanso por 6 minutos ya que las reacciones deben reposar.
Etapa V: Destilación.
En el segundo reactor se produce, en primer lugar, la evaporación de epiclorhidrina -

alcohol isopropólico-agua.
Este proceso se produce a medida que se va llenando el reactor con la fase orgánica
producida en el primer reactor, en forma de destilación.
La temperatura detrabajo es 60ºC. Se utiliza esta temperatura debido a que aún hay
epiclorhidrina en el reactor y hay que evitar que se degrade.
39
Etapa VI: Evaporización.
Se elimina el exceso de epiclorhidrina dentro del reactor, arrastrándola por inyección

de vapor de agua.
El vapor se inyecta en forma de vapor saturado a una temperatura de 120ºC.
El exceso de vapor asegura la eliminación total de la epiclorhidrina y ayuda a la

disolución del hidróxido de sodio generado en la próxima etapa.
Etapa VII: Decloración.
Se trabaja a 62ºC. Esta es la presiónmáxima de trabajo a la cual no condensan los

productos y se puede mantener la relación deresina deseada.
En esta etapa del proceso se agrega Hidróxido de sodio al 30%.
Durante este proceso que es exotérmicos sigue elevando la temperatura hasta llegar a
los 65°C con lo que el agua comienza a evaporarse.
El cloruro de sodio formado durante esta reacción queda retenido en la resina.
Etapa VIII: Secado.
Durante este proceso se elimina toda el agua retenida en la resina que quedó del exceso
del arrastre y de la reacción de decloración.
Las condiciones de trabajo son de 65ºC.
Etapa IX: Filtración.
Una vez seca la resina se eleva la temperatura hasta 90°C. De esta manera se baja la
viscosidad de la resina con lo que se puede filtrar con mayor facilidad.
La filtración se realiza para retener el cloruro de sodio sólido que se encuentra en la

resina. Y así obtener el producto limpio de residuos.
Etapa X: Inspección y envasado
40
Se somete a inspección el producto para verificar que se encuentra en óptimas
condiciones, luego se proceder a envasar en barriles metálicos.
Etapa XI: Almacenado de barriles.
Ya teniendo los barriles metálicos nutridos del producto resina epóxica. Se procede a
almacenarlos para luego esperar su salida y comenzar el proceso de venta.
8.2 DIAGRAMA DE BLOQUES Y PROCESOS

Por medio del diagrama de bloques (figura n°9) se representará de forma gráfica
las relaciones existentes entre las diversas etapas que componen el proceso de
fabricación de la resina epóxica para pisos especialmente de baños.
Recepción de
materia prima Secado Filtración
Almacenamiento de Inspección y
materia prima Decloración
envasado
Mezclado Evaporización Almacenado
Decantación Destilación
Figura n°9. Diagrama de bloques.
41
Para realizar el análisis del proceso de producción se utilizó como herramienta el
diagrama de flujo (figura n° 10), que consta de símbolos que representan cada paso
puntual que está siendo evaluado durante el proceso de producción de resina epóxica.
Las figuras utilizadas son las siguientes:
42
43
Operación Cantidad
Figura n°10.
Diagrama del proceso productivo
Proceso: elaboración de resina epóxica para pisos de baño.

Inicio: recepción de la materia prima.
Final: almacenamiento del producto.
Elaborado por:NorelysPericana y Karelys Díaz.
(Continuación del diagrama del proceso productivo)
44
8.3 MATERIA PRIMA.
Para la realización de resina epóxica para pisos de baños utilizó:
Epiclorhidrina (ECH): Se trata de un líquido transparente e incoloro con un olor

irritante parecido al cloroformo. En lo referente a la seguridad química, es un material
inflamable, irritante, corrosivo, perjudicial para la salud y tóxico agudo. La
epiclorhidrina se usa principalmente para la producción de resinas epoxi.
Tabla 8. Descripción de la epiclorhidrina
DESCRIPCIÓN DE LA EPICLORHIDRINA
Propiedad Descripción Imagen
Masa Molecular 92,52 (g/mol)
Densidad 1181,2(kg/m3)
Punto de 241,7 (ºC)

ebullición
Punto de 31(ºC)
inflamación
Bisfenol A (BPA): Se trata de un sólido incoloro que tiene un débil olor a medicina y
se hunde en el agua. En lo referente a la seguridad química, es un material corrosivo,
irritante y nocivo para la salud. La fabricación de bisfenol A puede llevarse a cabo
45
mediante la condensación de compuestos de carbonilo con alcoholes aromáticos en
presencia de catalizadores ácidos. Comúnmente, es utilizado en la síntesis de plásticos
comerciales, incluidos policarbonatos y resinas epoxi.
Tabla 9. Descripción de Bisfenol A
DESCRIPCIÓN DE BISFENOL A
Densidad 1200 (kg/m3)
Punto de 360,5 (ºC)

ebullición
Punto de 227(ºC)
inflamación
Hidróxido de sodio: El hidróxido de sodio es un compuesto inorgánico también

conocido como sosa caustica se disuelve muy bien en el agua. Es una sustancia muy
corrosiva que, debido a su alta demanda, se puede fabricar sintéticamente y tiene una
amplia utilidad en la industria.
46
Tabla 10. Descripción de Hidróxido de Sodio.
DESCRIPCIÓN DE BISFENOL A
Densidad 2100 (kg/m3)
Punto de 130 (ºC)

ebullición
Solubilidad en Totalmente soluble

agua
8.3.1 Proveedores
Estos componentes son proveídos por ASOQUIM C.A., ubicado en Chacaito,
Caracas. La cual es una organización que brinda servicios de calidad para el apoyo de
la industria química y petroquímica venezolana, que promueve el desarrollo sostenible,
la innovación y las buenas prácticas ambientales, de seguridad y salud laboral en el
país.
47
8.4 MATERIALES E INSUMOS
Los materiales e insumos necesarios para llevar a cabo el proceso de fabricación

de la resina epóxica para pisos de baños son los siguientes:
Alcohol isopropílico: es un líquido que sirve como solución rápida y efectiva para
eliminar las burbujas de aire que se forman en el proceso de fabricación de la resina
epóxica. Ver figura nº11
Figura n°11. Alcohol Isopropílico.

Fuente: imagen referencial, internet
Barriles metálicos: son recipientes herméticos utilizados para contener, transportar y

almacenar líquidos, habitualmente cilíndrico, con fondo plano o combado y fabricado
de metal o contrachapado, en este caso será utilizado para el envasado y presentación
de comercialización de la resina epóxica para pisos de baño. Ver figura nº12
48
Figura n°12. Barriles metálicos.
Etiquetas adhesivas: calcomanía rotulada con los datos acerca de la composición,

fecha de elaboración y caducidad del producto así como la información de la empresa.
Ver figura nº13
Figura n°13. Etiquetas adhesivas.

Fuente: imagen referencial, internet.
En la siguiente tabla se describen los materiales e insumos necesarios para llevar a cabo
el proceso de fabricación de las lámparas eléctricas mata insectos:
49
Tabla 11. Materiales e insumos.
MATERIALES E INSUMOS
NOMBRE DESCRIPCION IMAGEN
Inflamable
Incoloro
Concentración: 70%
Material: Metal
Capacidad: 200 L
Barriles metálicos
Constituido de hierro galvanizado, que es un

hierro recubierto con una capa de zinc que
Etiquetas adhesivas resiste la corrosión
8.5 MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

Las máquinas y herramientas que serán utilizadas para el proceso productivo de
la resina epóxica para pisos de baños son los siguientes:
Reactor: son equipos que fueron creados con el propósito de que en su interior se
produzcan reacciones químicas, es decir, transformaciones desencadenadas por la
combinación de sustancias distintas para la fabricación de diversos productos de la
industria. Ver figura nº14
50
Figura n°14. Reactor
Tanque de recuperación: Su función es recuperar la materia prima que se recicla.

Ver figura nº15
Figura n°15. Tanque de recuperación.

Decantador: es usado ya sea la extracción de determinados componentes, la

clasificación, la deshidratación o la separación de diferentes mezclas de sustancias
líquidas. Su función en este proyecto será separar las fases inferior y la fase superior.
Ver figura nº16
51
Figura n°16. Decantador.
Condensador: Un condensador, efectúa la tarea de condensar el gas comprimido y

generar un intercambio de calor para que este modifique su concentración térmica. Ver
figura nº17
Figura n°17. Condensador.

Bombas centrifugas: Para impulsar fluidos cuya viscosidad es similar a la del agua,
por ejemplo, la resina líquida diluido en epiclorhidrina, agua refrigerante y alcohol
isopropílico. Ver figura nº18
52
Figura n°18. Bombas centrifugas.
Bomba de engranaje: las bombas de engranajes dentados impulsan sustancias

químicas orgánicas e inorgánicas. Será usada para bombear y obtener la resina liquida.
Ver figura nº19
Figura n°19. Bombas de engranaje.

Equipo de filtrado: Se utiliza para retener las partículas de hidróxido de sodio que se
formaron durante la reacción de decloración. Ver figura nº20
53
Figura n°20. Equipo de filtrado.
Agitadores: es una herramienta que se basa en la agitación para mezclar líquidos de

baja intensidad o sólidos añadidos en una mezcla. Ver figura nº21
Figura n°21. Agitadores.

Máquina de llenado: maquina diseñada específicamente para el llenado líquido de

envases. Ver figura nº22
54
Figura n°22. Máquina de llenado.
9. CAPACIDAD PRODUCTIVA
Morales, F (2020). La capacidad de producción es la capacidad que tiene una unidad

productiva para producir su máximo nivel de bienes o servicios con una serie de
recursos disponibles. Para su cálculo, tomamos de referencia un periodo de tiempo
determinado.
Cuantificar el nivel de capacidad productiva es determinante para optimizar la

producción, indistintamente del bien o servicio del que se trate, ya que permite ajustar
la unidad productiva de acuerdo a los recursos disponibles. Corresponde al tope
máximo que puede alcanzar el nivel de actividad de una empresa tomando como
referencia, un periodo específico de tiempo y considerando dos factores clave: por un
lado su estructura productiva, y por el otro, los recursos que dispone.
Debido a que en Anzoátegui no existe una empresa que fabrique resina epóxica
para pisos de baños, nuestra capacidad productiva se encuentra limitado por la oferta,
por lo que nuestros esfuerzos estarán orientados hacia la reducción de aquellas
actividades que tomen el mayor tiempo en el proceso de producción.
55
Para la fabricación de resina epóxica para pisos de baño se necesita una (1)
maquina llamada reactor con capacidad de aproximadamente 2000 L, por lo que para
la estimación en cuanto al tiempo de fabricación requerido se tomara un estimado de
los tiempos de producción de la máquina.
En la siguiente tabla se describen las actividades a realizar dentro del proceso

de producción, especificando tiempos estimados para cada actividad y predecesores
inmediatos para la ejecución de cada una de ellas.
Tabla 12. Tiempo y descripción de las actividades
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN TIEMPO EN PREDECESOR

MINUTOS INMEDIATO
A Recepción de la materia 20 -
prima
B Almacenamiento y 60 A
clasificación de la materia
prima.
C Mezclado 20 B
D Decantación 150 C
E Destilación 40 D
F Evaporización 15 E
G Decloración 30 F
H Secado 20 G
I Filtración 10 H
J Inspección y envasado 120 I
K Almacenado 60 J
Fuente: Elaboración Propia.
56
Analizando la capacidad de producción lo cual se refiere al nivel máximo de
producción a ejecutar la empresa con base a los recursos que cuenta, es decir, equipo,
maquinaría e instalaciones físicas, a continuación, se determinará mediante un
diagrama de red el tiempo requerido para la elaboración de resina epóxica para pisos
de baño y de este modo poder estimar el nivel máximo de producción de la empresa.
Ver figura nº23
Figura n°23. Diagrama de red
Con base en el diagrama de red, se determinar que la ruta crítica, con el fin de saber
cuál es el tiempo requerido para la elaboración de resina epóxica para pisos de baño.
9.1 RUTA CRÍTICA:
A (20) + B (60) + C (20) + D (150) + E (40) + F (15) + G (30) + H (20) + I (10) + J

(120) = 485 minutos.
Ahora que se conoce el tiempo de elaboración de resina epóxica para pisos de

baño con un reactor de capacidad de 2000 L de mezcla de reacción, se procede a
determinar cuántos lotes de barriles se pueden alimentar con la fabricación de resina
epóxica para baños en un día, de modo que se pueda elaborar un plan de producción
capaz de satisfacer el tamaño de nuestro de mercado.
57
9.2 PLAN DE PRODUCCIÓN.
Al tener en la instalación todos los equipos disponibles para operar de manera continua
y el personal preparado en las diferentes estaciones de trabajo, habiendo superado las
pruebas correspondientes, incluidos los artefactos de seguridad, se procede a plantear
un calendario de producción mensual.
La producción debe seguir un programa adecuado para poder cumplir con los
volúmenes de producción estimados que satisfagan la demanda actual del mercado. El
tamaño del mercado se encuentra determinado por el programa de producción,
tomando como referencia el índice de aceptación de un 90,7% (figura n°5), dando el
número de muestra de estudio fue de 43 personas.
El plan de producción basado en el sistema productivo se determinará mediante

los cálculos que se muestran a continuación:
 Cantidad de máquinas: 1.
 Cantidad de estaciones de trabajo: 8.
 Jornada de trabajo: 8 horas diarias.
 Días de trabajo a la semana: 5 días.
Tiempo de producción de resina epóxica para pisos de baño:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

8 ∗ = 480
𝑑í𝑎 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑í𝑎
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎

485 /480 = 1,01
𝑟𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑖𝑎
De esta manera, se determina que diariamente la instalación es capaz de producir una

(1) capacidad de 2000 L de resina epóxica.
58
Total de días laborados al mes:
𝑑í𝑎𝑠 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑑í𝑎𝑠

5 ∗4 = 20
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑚𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑠
Total de producción mensual:
𝑟𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎

1,01 ∗ 20 = 20.2
𝑑𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑠
Teniendo en cuenta nuestra demanda y tiempo de producción estimada, nuestra

producción estará limitada a una (1) capacidad de 2000 L por día, si la demanda de
nuestro producto aumenta exponencialmente, el nivel de unidades de producción debe
aumentar.
En la siguiente tabla (13), se resume la capacidad productiva de las instalaciones

dedicadas a la fabricación de resina epóxica para pisos de baños.
Tabla 13. Capacidad de producción
TIEMPO DE
CAPACIDADES UNIDADES (2000 L)
PRODUCCIÓN
Producción diaria 1 8 horas
Producción mensual 20 160 horas
59
10. MANEJO DE MATERIALES Y ALMACENAMIENTO
Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en

particular, el eficaz manejo de materiales se asegura de que los materiales serán
entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta. En el
proceso de fabricación de tanques de acero para almacenamiento de agua se utilizarán
los siguientes equipos:
Cañerías de acero inoxidable: se caracteriza por aumentar la durabilidad y la

resistencia a la corrosión. Para este tipo de proyectos estos se usan para el flujo de
sustancias corrosivas, ya sea productos intermedios o terminados que contienen
epiclorhidrina y para las cañerías de vacío, que ocasionalmente pueden arrastrar
vapores de la misma. Ver figura nº24
Figura n°24. Cañerías de acero inoxidable.

Cañerías de acero al carbón: es un conducto, usualmente cilíndrico, que permite

transportar fluidos (líquidos y gases), lodos, sustancias particuladas (polvo) y sólidos
de bajo peso y volumen. En este caso se usan para el flujo de agua y vapor. Ver figura
nº25
60
Figura n°25. Cañerías de acero al carbón.
Montacargas: es un vehículo contrapesado en su parte trasera, que mediante dos

horquillas se utiliza para subir, bajar y transportar palés, contenedores y otras cargas.
Ver figura nº26
Figura n°26. Montacargas

Fuente: imagen referencia, internet.
Carretilla: es un carro de carga manual en forma de “L” con dos ruedas en su base
para el desplazamiento, y un timón para dirigirlo en la parte superior. Es un material
apto para trasladar carga pesada de cualquier tipo, garantizando total comodidad,
máxima seguridad tanto para el operario como para el producto manipulado y un
mínimo desgaste físico en la labor logística. Los carros de carga cuentan con un diseño
robusto y muy estable que aporta rendimiento en trabajos intensivos de forma manual
(traslado de mercancía), haciendo más fácil la vida laboral de los operarios y por ende
rentabiliza los recursos de la empresa. Ver figura nº27
61
Figura n°27. Carretilla con pala
Cinta transportadora: una cinta transportadora, o transportador de banda, es un
sistema de transporte continuo formado por una banda continua que se mueve entre dos
tambores. Ver figura nº28
Figura n°28. Banda transportadora

Este equipo de manejo de materiales se utilizará para realizar los movimientos

que sean necesarios de los insumos y materiales para llevar acabo todo el proceso
productivo. Las características de los equipos antes mencionados los encontramos en
la siguiente tabla:
62
Tabla 14. Equipos para el manejo de materiales
DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
Nombre Descripción Imagen

Cañería de acero Material: acero inoxidable
inoxidable
Cañería de acero al Material: acero al carbón

carbón.
Montacargas Marca: Toyota

Capacidad de elevación: 8000-
11000 lbs.
Marca: Webb
Carretilla con pala Ruedas con neumáticos de 260 x
85 mm
Estructura de acero soldado y
pintura epoxi azul brillante RAL
5007
Altura: 1.150 mm
Medidas pala: 250x320 mm
Cinta transportadora Marca: BRABENDER
Dimensiones: 120 x 1150 x 1250
mm.
Altura regulable y velocidades
continuas regulables de 0,6 a 6
m/min.
63
10.1 ETAPAS DEL MANEJO DE MATERIALES
El manejo de materiales debe seguir un flujo continuo de movimiento en donde la

mercancía llegue con los menores errores posibles a las estaciones donde se requiera.
Para realizar un eficiente manejo de materiales en la planta se debe conocer los equipos
utilizados para el traslado del material. A continuación, se describirá el manejo de
materiales en las etapas que constituyen el proceso productivo:
Etapa I: recepción de la materia prima
En esta etapa la materia prima se recibe desde los camiones de los proveedores. Para
descargarla y trasladarla al área de almacenamiento de materia prima se utilizará el
equipo de montacargas. Para realizar esta tarea se utilizarán dos operarios, uno
encargado de manipular el montacargas y otro para coordinar la carga.
Etapa III: Mezclado.
Para esta etapa, se deben cargar los barriles de epiclorhidrina y bisfenol A en forma
individual al reactor, para ello será necesaria la carretilla con pala y un operario
encargado de manejarla.
Etapa IV: Decantación
Luego esta mezcla formada en el reactor pasa por medio de las cañerías, hacia el equipo
decantador para separar las fases formadas y quedarnos con la fase orgánica que es la
que necesitamos.
Etapa V: Destilación.
La fase orgánica formada en la etapa anterior debe retirarse por un operario y luego ser
llevada por una banda transportadora hacia un segundo reactor. De la misma manera
la fase inorgánica debe ser transportada al tanque de recuperación por otro operario.
64
Etapa VI: Evaporización.
Esta etapa ocurre con ayuda de las cañerías mediante la inyección de vapor a través del
condensador.
Etapa VII: Decloración.
Esta etapa se realiza mediante el transporte de las cañerías que tienen conexión con
otros equipos.
Etapa VIII: Secado.
Esta etapa es realizada mediante las cañerías, el condensador y bomba centrifuga y de

engranaje para impulsar y bombear la resina con menos residuos.
Etapa IX: Filtración.
Mediante el montacargas la mezcla obtenida en el paso anterior debe ser transportada

hacia el equipo de filtrado.
Etapa X: Inspección y envasado
Por medio de la banda transportadora se lleva la sustancia a la máquina de llenado para

alimentar los barriles metálicos.
Etapa XI: Almacenado de barriles.
En esta etapa ya teniendo la resina epóxica lista se procede a transportarlas por

medio el montacargas al área de almacén para esperar su salida y comenzar el montaje
del producto. Para la realización de este paso se requieren dos operarios, uno que se
encarga de manejar el montacargas y otro para coordinar su distribución en el almacén.
65
11. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA Y ESPACIO
GEOGRÁFICO
El concepto de la localización de una planta industrial se refiere a la ubicación de la

nueva unidad productora, de tal forma que se logre la máxima rentabilidad del proyecto
o el mínimo de los costos unitarios.
Para establecer la localización óptima del proyecto, se empleará el método cualitativo

por puntos ponderados, la ubicación determinada permitirá al emprendimiento
optimizar recursos con las mejores alternativas en la ciudad donde se ubicará y por
ende generará mayor rentabilidad al proyecto.
Los factores a tomar en cuenta son:
Tabla 15: Ponderación de los factores considerados para la localización

N° Factor Valor
1 Accesibilidad a materia prima 0.20
2 Vías de acceso 0.20
3 Disponibilidad de terreno 0.20
4 Disponibilidad de mano de obra 0.25
5 Servicios públicos 0.15
66
Alternativa A:
Ubicación: Puerto La Cruz, avenida 5 de julio, se encuentra cerca del mercado. Ver
figura nº 29
Disponibilidad de terreno: 700 m² totales.
Precio: 100.000$
Figura nº29. Alternativa A

Fuente: http://inmueble.mercadolibre.com.ve
Alternativa B:
Ubicación: Barcelona, Sector Nueva Barcelona. Av. Fabricio Ojeda, frente al club de
natación Barcelona Sport, diagonal al CONAS-GAES. Ver figura nº30
Disponibilidad de terreno: 10247 m²
Precio: 330.000$
67
Figura nº30. Alternativa B
Fuente: http://inmueble.mercadolibre.com.ve
Tabla 16: Evaluación de Localización

Calificación Calificación ponderada
Factor Peso A B A B
1 0.20 9 6 1,8 1.2
2 0.20 7 6 1,4 1,2
3 0.20 7 9 1,4 1,8
4 0.25 8 7 2 1,75
5 0.15 7 7 1,05 1,05
Total 0.12 38 35 7.65 7
Por los resultados obtenidos usando el método de ponderación por puntos, la

alternativa A (Puerto La Cruz, avenida 5 de julio, cerca del mercado.) Es la que
68
ofrece mayores beneficios y posee la mayor ponderación de 7.65 cumpliendo así con
los parámetros establecidos.
12. DISTRIBUCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN
La distribución de plantas industriales consiste en una actividad creativa para la

creación de sistemas de producción industrial. Esta es la ordenación de los equipos
industriales y de espacios necesarios como las estaciones de trabajo, las áreas de
almacenamiento, espacios comunes, entre otros, siendo de vital importancia ya que por
medio de ella se puede lograr minimizar tiempos, espacios y costes, permitiendo a la
empresa tener un sistema productivo capaz de alcanzar sus objetivos con la eficiencia
adecuada.
El éxito de una buena distribución en plantas depende de lograr combinar la

mano de obra, los materiales y el transporte de éstos dentro de las instalaciones de una
manera eficiente, para ello se establece la ordenación de las áreas de trabajo y del
equipo de la forma más económica que a su vez sea la más segura y satisfactoria para
los empleados, permitiendo lograr un proceso productivo eficaz, el cual se verá
reflejado en el costo de la producción.
En base a lo mencionado anteriormente la distribución de la planta se realizara

en función al proceso productivo, es decir, las áreas serán diseñadas de acuerdo a las
características y operaciones de cada una, permitiendo así establecer las dimensión
apropiadas para cada área o departamento, tomando en cuenta la disponibilidad y
facilidad de movimientos, es decir al momento de realizar las dimensiones de cada área
se considerara los espacios de transito de personal y de manejo de materiales, logrando
así garantizar una buena circulación y un menor recorrido. También se tratara de
realizar un diseño flexible de la planta de tal manera que si se desea realizar en un
69
futuro cambios ya sea de productos, incremento de tecnología, o mejoramiento de
procesos la planta tenga la facilidad de poder modificarse.
12.1 TIPO DE DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

El tipo de distribución que se emplea en este proyecto es la distribución por proceso o
función, ya que se considera la más adecuada para un sistema productivo que se
organiza por lotes, pues las operaciones que se realizan en este producto (Resina
epóxica para pisos de baño) están agrupadas en una misma área junto con los operarios
que la desempeñan.
12.2 DISTRIBUCIÓN DE LAS ÁREAS

Una planta industrial está conformada por varias áreas y en cada una de estas se realizan
diferentes actividades. Por lo tanto la planta procesadora de Resina epóxica para pisos
de baño estará estructurada con distintas áreas, las cuales se relacionaran entre sí, para
poder desarrollar el proceso productivo. Las áreas que conforman dicha planta son las
siguientes:
 Área Administrativa: El área administrativa tiene como función principal

llevar a cabo la planificación financiera, logística y de dirección, de las áreas
técnicas y de diseño, esto, la convierte en un órgano fundamental para el
cumplimiento de los objetivos organizacionales. Dicha área está compuesta por
las oficinas de la empresa, recurso humano y financieros las cuales dispondrán
de acondicionamiento a temperaturas entre 18°C a 21°C, iluminación tanto
natural como artificial, además de poseer todos los equipos de oficinas
requeridos para llevar a cabo las transacciones financieras y aspectos legales de
la empresa.
 Área de Producción: Esta área tiene como función principal la transformación
de insumos o recursos (energía, materia prima, mano de obra, capital,
información) en productos finales (bienes o servicios), es decir, en esta área es
70
donde se llevara a cabo el proceso productivo de la planta y se dispone toda la
maquinaria requerida para transformar la materia prima en productos
terminados.
 Almacén de materia prima, insumos y utensilios: en esta área se almacenara
la materia prima en temperatura e iluminación artificial adecuada. En esta área
también se ubicaran todos los utensilios utilizados para el tratado de la materia
prima. Con respecto a los insumos el almacén contara con estantes.
 Almacén de productos terminados: esta área tiene la función de almacenar el
producto ya terminado, en este caso, la resina epóxica para los pisos de baño.
 Sanitarios: En estas áreas se ubicaran los baños que permitirá que el personal
de la empresa y visitantes puedan satisfacer sus necesidades fisiológicas,
volviéndola un área obligatoria e indispensable en la empresa. Estas se
encontraran ubicadas tanto en el área de oficinas como en el área de producción,
además que se dispondrán un baño para damas y otro para caballeros para
ambas áreas.
 Comedor: En esta área el personal puede ingerir alimentos en las horas de
descanso proporcionándoles comodidad, esta área contara con un filtro de agua,
cafetera, microondas, y dos mesas con dimensiones de 1.20mtsx0.7mts, cada
una con cuatro sillas. Contará con ventilación natural y artificial, al igual que la
iluminación.
 Estacionamiento y áreas verdes: es el área destinada para resguardar los
vehículos del personal y visitantes, también servirá como área de la entrada y
salida de los vehículos que transportan y despachan el producto. Las áreas
verdes están comprendidas por arbustos y plantas para proporcionar un
ambiente agradable.
 Vigilancia: en esta área se encontrará el personal encargado de la seguridad de
los trabajadores y de las instalaciones de la planta.
71
12.3 DIMENSIONES DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA
Conociendo las dimensiones de cada área y de cada equipo, se pueden estimar las
dimensiones distribuidas en la planta. A continuación se mostrará una tabla resumida
con las dimensiones de las áreas en metros cuadrados (m2 ):
Tabla 17.Dimensiones de las áreas de la planta

N.º Áreas Superficie (𝐦𝟐 )
1 Área Administrativa 60m2
2 Área de Producción 70m2
3 Almacén de materia prima e insumos y utensilios 35m2
4 Almacén de productos terminados 30m2
5 Sanitarios 25m2
6 Comedor 40m2
7 Estacionamiento y áreas verdes 160m2
8 Vigilancia 20m2
TOTAL 𝟒𝟒𝟎𝐦𝟐
12.4 MÉTODO EMPLEADO PARA LA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

Para hacer la distribución de la planta se utilizara el método distribución Sistemática
de las Instalaciones de la Planta o SLP (Systematic Layout Planning), ya que este ha
72
sido uno de los más aceptados y más utilizado para la resolución de problemas de
distribución en planta. El SLP fue desarrolla por Richard Muther, que basándose en las
distintas técnicas empleadas por los Ingenieros Industriales, consiguió sistematizar los
proyectos de distribución.
Efectuaremos una relación de los departamentos que integran la planta, estos

serán ordenados por el grado de cercanía que tenga un área con otra. Al aplicar esta
metodología se tiene previsto obtener una distribución que permita una buena
ubicación de máquinas, depósitos y oficinas, y por tanto lograr que la empresa funcione
de manera eficiente. Para poder implementar el método SLP se requiere hacer una serie
de pasos como asignar códigos de proximidad y motivos para poder llegar a las
relaciones entre las áreas de la instalación
12.5 DIAGRAMA DE RELACIONES ENTRE LAS ÁREAS DE LA

INSTALACIÓN
Tabla 18. Valoración de las proximidades
LETRA PROXIMIDAD LÍNEAS
A Absolutamente necesario
E Especialmente importante
I Importante
O Normal u ordinario
U Sin importancia
X No recomendable
Fuente: Método SLP, Richard Muther

Tabla 19. Justificación de la valoración de proximidades
73
Código Motivos
1 Menor recorrido
2 Conveniencia de disposición de las áreas
3 Movimiento de personal
4 Ruidos y Molestias
5 Facilidad de supervisión
6 Sin importancia
7 Condiciones inseguras
Fuente: Método SLP, Richard Muther
12.6 MATRIZ DE RELACIONES ENTRE ÁREAS

La (Tabla 19) muestra relación entre áreas de acuerdo a la matriz de relaciones, en la
cual se demuestra la interrelación de un área con otra.
Tabla 20. Justificación de la valoración de proximidades
N Áreas 1 2 3 4 5 6 7 8
1 Área Administrativa X/-1 U/0 O/1 I/3 O/3 U/0 U/0
2 Área de Producción A/4 A/2 U/0 X/-1 U/0 U/0
3 Almacén de materia O/1 X/-1 X/4 E/4 U/0

prima, herramientas y
utensilios
4 Almacén de productos U/0 U/0 E/2 U/0

terminados
74
5 Sanitarios O/3 U/0 U/0
6 Comedor U/0 U/0
7 Estacionamiento y áreas A/5

verdes
8 Vigilancia
12.7 DIAGRAMAS DE HILOS

Se realizó en base a la matriz de relación de las áreas de la planta. (Ver tabla 20) como
una estrategia organizacional, en la cual se puede medir todo tipo de recorridos o
distancias, para planificar trayectos que van a ser recorridos por un trabajador o materia
prima.
 Alternativa 1
Figura nº31. Diagrama de hilo 1

Fuente: Elaboración Propia
75
Para elaborar el diagrama de bloques se determinaron la cantidad de bloques
por áreas, tomando en cuenta que cada bloque tiene un tamaño de 16m2 , formando un
diagrama 4x7 como se muestra en la tabla
Tabla 21. Cantidad de bloques por áreas
N.º Áreas Superficie (𝐦𝟐 ) Razón Bloques
1 Área Administrativa 60m2 3,75 4
2 Área de Producción 70m2 4,37 4
3 Almacén de materia prima e insumos 35m2 2,18 2

y utensilios
4 Almacén de productos terminados 30m2 1,87 2
5 Sanitarios 25m2 1,56 2
6 Comedor 40m2 2,50 3
7 Estacionamiento y áreas verdes 160m2 10 10
8 Vigilancia 20m2 1,25 1
TOTAL 𝟒𝟒𝟎𝐦𝟐 28
1 1 5 5 3 3 2
1 1 4 4 2 2 2
6 6 7 7 7 7 7
6 8 7 7 7 7 7
Figura nº32. Diagrama de Bloques 1

Tabla 22. Eficiencia de la distribución 1
76
N Áreas 1 2 3 4 5 6 7 8 TO EFIC
TA .
L
1 Área Administrativa X U O I O U U 6 -2
2 2 0 0 0 1 1
-1 0 1 3 3 0 0
2 Área de Producción A A U X U U 4 1
1 0 0 3 0 4
4 2 0 -1 0 0
3 Almacén de materia O X X E U 12 25
prima, herramientas
y utensilios 1 0 4 2 0
1 -1 4 4 0
4 Almacén de U U E U 6 0
productos
terminados 0 1 0 2
0 0 2 0
5 Sanitarios O U U 5 6
2 1 3
3 0 0
6 Comedor U U 9 0
0 0
0 0
7 Estacionamiento y A 11 0
áreas verdes
0
5
 Alternativa 2
77
8 Vigilancia 5 0
Total 58 30
Figura nº33. Diagrama de hilo 2

2 2 4 8 7 7 7
2 3 4 7 7 7 7
2 3 6 7 7 7 1
5 5 6 6 1 1 1
Figura nº34. Diagrama de Bloques 2

Tabla 23. Eficiencia de la distribución 2
78
N Áreas 1 2 3 4 5 6 7 8 TOTA EFIC
L .
1 Área Administrativa X U O I O U U 6 5
4 - 3 3 2 0 0 3
1 0 1 3 3 0 0
2 Área de Producción A A U X U U 4 -1
0 0 0 1 - 2 1
4 2 0 1 0 0
3 Almacén de materia O X X E U 12 4
prima, herramientas y
utensilios 0 0 - 0 1 2
1 1 4 4 0
4 Almacén de productos U U E U 6 0
terminados
2 0 0 0
0 0 2 0
5 Sanitarios O U U 5 0
0 2 4
3 0 0
6 Comedor U U 9 0
0 2
0 0
7 Estacionamiento y A 11 0
áreas verdes
0
5
8 Vigilancia 5
Total 58 8
79
Fuente:Elaboración propia
12.8 ALTERNATIVA SELECCIONADA DE DISTRIBUCIÓN GENERAL
La distribución seleccionada es la alternativa número uno (figura n°31). Esta

alternativa es ventajosa ya que permite que el proceso de producción de resina epóxica
para pisos de baños se realice de forma continua, como se observa en la figura
Figura nº35. Distribución General

12.9 DISTRIBUCIÓN DETALLADA DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN

Para poder establecer las dimensiones de cada una de las áreas que conforman la
instalación industrial se tomaron en cuenta diversos factores tales como: cantidad de
equipos, personal de trabajo y capacidad productiva con el objetivo de una correcta
distribución en planta, no es otro que el de encontrar la forma más ordenada de los
80
equipos y del área de trabajo para fabricar de la forma más económica y eficiente, al
mismo tiempo que segura y satisfactoria para el personal que realiza el trabajo.
A continuación, se muestra mediante una gráfica de bloques las áreas dentro

de la producción de manera detallada como se muestra en las figuras y , de las cuales
se seleccionó la alternativa uno debido a que ofrece más fluidez en los recorridos
realizados por el personal y en el movimiento de la materia prima, reduciendo el
movimiento incensario del material.
 Alternativa 1
Producción
Figura nº36. Distribución Detallada de la Alternativa 1

81
 Alternativa 2
Producción
Figura nº37. Distribución Detallada de la Alternativa 2

13. AMBIENTE DE TRABAJO
El ser humano dedica muchas horas al trabajo, por este motivo es importante que sus
actividades se desarrollen en un ambiente agradable y con todas las condiciones
necesarias para su bienestar, siendo de importancia ya que hará que el desempeño sea
lo más eficiente posible. Los factores tomados en cuenta para el ambiente de trabajo en
la instalación son los siguientes:
1.- Iluminación: la instalación debe contar con una iluminación acorde a las
actividades que allí se realizan, ya que repercute en la productividad, sin ser excesiva
para que así el trabajador se desenvuelva en sus labores con la mayor seguridad. “Todo
lugar destinado al trabajo debe tener iluminación natural o artificial en cantidad y
calidad suficiente, a fin de que el trabajador realice sus labores con la mayor seguridad
y sin perjuicio de su vista” (artículo 129, capítulo VI). La instalación contara con
82
iluminación mixta (natural y artificial). La iluminación principal será la natural para
los ahorros en términos económicos y la iluminación artificial como complemento
utilizando lámparas fluorescentes ubicadas en sitios estratégicos para una mejor
visibilidad.
2.- Ventilación y temperatura: el tipo de ventilación que se utilizara en la mayor parte

de la planta será natural, también contara con ventiladores de techo y extractores en el
área de producción, y en el área de administración, debido a las características físicas
del espacio, será necesario emplear la ventilación de tipo mecánica realizando la
instalación de un aire acondicionado tipo consola (Split) que mantenga el área en
condiciones adecuadas de permanencia. Permitiendo la ejecución de las actividades sin
perjudicar a los trabajadores.
3.- Ruidos y vibraciones: el personal encargado del proceso productivo no requiere

del uso de equipos especiales ya que se expondrá a ruidos menores de 85 decibeles,
que son aceptables para el oído humano. Los equipos y maquinaria no generan
vibraciones por lo tanto no representan ningún tipo de daño a los empleados.
14. CARACTERISTICAS FISICAS DE LA INSTALACION
La instalación industrial debe tener ciertas características físicas en consideración,

cumpliendo con ciertos parámetros de seguridad industrial, ambiente e higiene
ocupacional con el fin de brindarles la mayor seguridad a los trabajadores y los equipos,
materiales que se encuentran en ella, la comodidad de todos los que ingresen a la
instalación , proteger y prevenir daños al ambiente. A continuación se presentan
características de la planta de bálsamos labiales:
83
1.- Paredes: las paredes exteriores e interiores serán de bloque de concreto,
especialmente en el área de procesos, pintadas de color cálido resistente a la humedad
y deben ser fáciles de lavar y desinfectar.
2.- Pisos: El piso de la instalación será de concreto armado en el área de producción

por su durabilidad, resistencia y limpieza, sellada con pintura de alto tráfico el cual
permitirá soportes de cargas pesadas. En el área administrativa, comedor y sanitarios
se contara con pisos de cerámica para brindar un ambiente estético
3.- Ventanas: El área administrativa contara con ventanas diseñadas de vidrio y

aluminio reforzadas con rejas de hierro para mayor seguridad y el área de producción
tendrá bloques de ventilación.
4.- Puertas y portones: la entrada principal a la instalación estará compuesta por

portones corredizos ya que estos cuestan con un sistema de rieles que resulta de fácil
instalación y de mantenimiento sencillo. La entrada al área de oficinas será de vidrio,
mientras que las puertas de las oficinas, comedor y sanitarios serán de madera. Las
demás puertas ubicadas en el área de producto terminado serán de estructura metálicas
5.- Techos: Estará construido de concreto con ciertos acabados para así reducir la
acumulación de suciedad, la condensación y la formación de mohos y costras que
puedan contaminar los alimentos, así como el desprendimiento de partículas. El área
de oficinas contará adicional con cielorraso, ya que además de la finalidad estética, este
elemento contribuye a minimizar los cambios de temperatura y aíslan los ruidos,
volviendo más confortable el ambiente de trabajo.
84
15. SERVICIOS AUXILIARES
1.- Electricidad: la planta deberá contar con un suministro de electricidad de dominio

público, será CORPOELEC con voltajes de 110 y 220 para el funcionamiento de las
maquinarias, equipos e iluminación artificial incluidos en el sistema productivo. Es
necesario que la empresa cuente con una planta de energía eléctrica de capacidad
10000vatios, monofásico 110/220 voltios, motor de 15Hp, 220 amperios máximo,
suficiente para alimentar las necesidades de consumo, en caso de cortes o fallas
imprevistas y especialmente para garantizar la secuencia de operaciones que no pueden
ser interrumpidas, como en la conservación de materias primas.
2.- Agua potable: esta instalación industrial contara con bebederos higiénicos para el
consumo de los empleados, púbico en general. Y dos tanques con capacidad de 2100
litros cada uno con el fin de evitar que se paralicen las actividades en el proceso de
producción. Cumpliendo con El reglamento de las condiciones de higiene y seguridad
en el trabajo establece en su artículo 84, “Toda empresa, establecimiento o lugar de
trabajo, estará provista de agua fresca y potable en cantidad suficiente para uso de los
trabajadores”.
3.- Aguas servidas: es necesario contar con un sistema de drenaje que permita conducir
de forma separada las aguas blancas servidas al igual de las aguas provenientes de los
sanitarios desde el interior de la instalación hacia la red pública o sistema de
alcantarillado. La red de desagüe se compone de tubos y accesorios de PVC conectados
sistemáticamente.
4.- Telefónico: la instalación contara con una red telefónica que permitirá la
comunicación constante, fácil y rápida entre los proveedores, clientes y personal dentro
de la misma empresa. La empresa que se contratara para el suministro de este servicio
será CANTV.
85
5.- Internet: será una herramienta fundamental para llevar a cabo una comunicación
eficiente tanto interna como externa y para la obtención de información sobre cualquier
tema en cualquier ares de la instalación. Se deberá contratar una empresa que brinde el
servicio de navegación a internet. En este caso se seleccionó ABA de CANTV.
6.- Control de desechos: para la recolección de todos los desechos producidos en la

planta, se tendrán 3 contenedores de basura, de tal forma que se pueda clasificar los
desechos plásticos, cartón y orgánicos ubicados en las inmediaciones de la instalación
para el correcto funcionamiento del servicio. Siendo indispensable contar con la
disposición del aseo urbano y acotando que los desechos orgánicos sean vendidos a
organizaciones interesadas.
16. COMUNICACIÓN Y CONTROLES
1.- Comunicación:
La comunicación es esencial para el buen funcionamiento de la organización, ya que
permitirá la comunicación con proveedores, clientes, asimismo al personal que labora
en la empresa, de tal manera que eleve la competitividad de la organización, su
adaptación a los cambios, facilite el logro de los objetivos propuestos, y fomente la
motivación, compromiso, responsabilidad, implicación y participación de los
integrantes en el ambiente laboral.
La planta contara con un sistema de señalizaciones y herramientas que

permitirán que los mensajes se emitan de manera clara y en el momento que se requiera:
 Carteleras informativas: Ubicadas en la entrada de la empresa con la

información necesaria y actualizada referente a los documentos en regla según
86
la actividad económica que se realice, de manera que se evite el pago de multas
y sanciones, además incluirá información referente a la empresa como misión,
visión, fechas de próximas reuniones o mapas que permitan visualizar la
distribución de la planta y las políticas de la empresa para ingresar y permanecer
dentro de la instalación.
 Señales: Las señales estarán distribuidas por toda la instalación, colocadas de

manera lógica y ordenada. Con el fin de adoptar medidas para evitar posibles
riesgos y accidentes que se puedan presentar en distintas áreas. Existen diversos
tipos como: señales de advertencia, de prohibición, de obligación, de seguridad
contra incendios y de salvamento.
Figura nº38. Señales

 Correo electrónico y teléfonos celulares: La información emitida a través de

la organización serán realizada a través de correos electrónicos o grupos de
mensajería en línea como WhatsApp, Facebook u otras las redes sociales.
Además será necesario el uso de redes inalámbricas y redes telefónicas de modo
que la empresa pueda mantener en constante comunicación con los
distribuidores, clientes y otros departamentos de la empresa.
87
 Reuniones de trabajo: es necesario la planificación de reuniones donde se
discutan temas de interés con todo lo referente a los procesos de la instalación
y de esta forma emitir la información de manera directa.
2.- Control:
Es necesario para la instalación un control confiable que garantizara la integridad de
los empleados, maquinarias y equipos.
 Control de entrada y salida: a través de la utilización de un sistema

digitalizado que solo permita la entrada de los empleados mediante el uso de
carnet. Con respecto al ingreso y salida de personas ajenas a la organización,
deberán ser controlados previamente anunciados alas persona de recepción.
 Cámaras de seguridad: La colocación de cámaras de seguridad que permitan

identificar personas, elemento y cualquier circunstancia que se presente en la
instalación y que resultase de riesgos para la misma. Las cámaras se
encontraran en puntos estratégicos como lo son: la entrada de la planta, área de
producción, área de carga y descarga y vigilancia, para tener el control de todas
las áreas.
Figura nº39. Cámara de seguridad

88
 Sistemas de alarmas: la instalación tendrá un sistema contra incendios y un
sistema de alarma el cual indicara la existencia de una situación irregular o de
peligro, así como también el inicio y fin de la jornada de trabajo.
 Casilla de vigilancia: secontará con dos vigilantes que se encarguen de

resguardar la instalación.
17. PROTECCIÓN INTEGRAL
El personal que opera en la planta, dispondrá de los equipos necesarios para

desenvolverse en su área, como lo son: tapabocas, guantes de látex plásticos, guantes
térmicos y delantales.
RECURSO HUMANO
La estructura de una empresa es uno de los elementos clave de la organización,
corresponde a la radiografía de la empresa y muestra su esqueleto y su constitución
interna. Se propone crear una estructura organizativa la cual evoluciona de acuerdo a
las políticas y planes futuros de la compañía.
El número de trabajadores que se necesitan se establecerá de acuerdo al

número de departamentos necesarios para realizar las actividades en la empresa. En la
tabla se muestra el número de empleados con sus respectivos cargos asignados.
Tabla 24. Número de empleados

Cargo Asignado N° de Empleados
Gerente General 1
Jefe de producción 1
89
Secretaria 2
Técnico Químico 1
Administrador 1
Operadores de almacén 4
Operadores de maquina 8
Asistente de calidad 1
Personal de limpieza 4
Total: 23
Según Daft (2015) menciona que “A la estructura organizativa se la representa

a través de un organigrama, el cual es una representación visual de las actividades y
procesos implícitos dentro de la empresa”.
Figura n°40. Estructura organizativa.

90
CONCLUSIONES
De acuerdo a los resultados obtenidos en los capítulos anteriores las principales

conclusiones son las siguientes:
En el mercado actual existen muchos tipos de diseños de cerámicas para baños.

A pesar de que estos productos se han utilizado durante años ocupan un gran porcentaje
de deterioro por humedad que requiere reparar cada cierto tiempo.
La resina epóxica para pisos de baño ofrece una alta resistencia y un aspecto
estético impresionante. Este polímero que se vierte en la superficie y resulta de la
mezcla de Bisfenol A y epiclorhidrina usa sus características y prestaciones para
convertirlo en un material muy versátil actualmente.
Es presentada como una muestra de solución a las diversas problemáticas

comunes en los pisos de baño ya que suelen ser efectivos y tener un gran alcance en
cuanto a su durabilidad, contiene químicos usados para poder contrarrestar todas las
desventajas que pudieran estar ocasionándose en los baños.
91
BIBLIOGRAFIA
 B. (2013, 28 octubre). Todo sobre las resinas Epoxi o poliepóxido.

Bricolaje, manualidades y DIY - BricoBlog. https://www.bricoblog.eu/todo-
sobre-las-resinas-epoxi-o-poliepoxido/
 QUÉ ES LA RESINA EPÓXICA? Laresinaepoxi.com. (2021, 3
septiembre). RESINA EPOXI. https://laresinaepoxi.com/resina-epoxica
92

Lab de Plantas. Norelys y Karelys. Final

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Lab de Plantas. Norelys y Karelys. Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD DE ORIENTE

DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN INDUSTRIAL DESTINADA A

Tabla 1. Encuesta: Seleccione el rango de edad en que se encuentra……………….26

Tabla 2. Comportamiento histórico de la demanda……..…………………………...31

Tabla 3. Pronostico de la demanda…………………………………………………..32

Tabla 4. Pronostico de la demanda en los próximos 3 años………...…………….....32

Tabla 5. Análisis de precios de productos similares a la resina epóxica…………….35

Tabla 6. Proyección de precios………………………………………………..……..36

Tabla 7. Pronostico de precios en los próximos 3 años……………………………...36

Tabla 8. Descripción de la epiclorhidrina....................................................................45

Tabla 9. Descripción de Bisfenol A…..…………………...………………………....46

Tabla 10. Descripción de Hidróxido de Sodio...…………………………………......47

Tabla 11. Materiales e insumos………...…………...…………………………….....50

Tabla 12. Tiempo y descripción de las actividades………………………………….56

Tabla 13. Capacidad productiva. ……………………………………………………59

Tabla 14.Equipos para el manejo de materiales……………………………………..63

Tabla 15.Ponderacion de de los factores…………………………………………….66

Tabla 16.Evaluacion de localización………………………………………………...68

Figura n°1. Barriles de Resina Epóxica Para Pisos De Baño………………………..21

Figura n°2. Rango de edad del posible consumidor…………………………………27

Figura n°3. Conocimiento de la resina epóxica……………………………………...27

Figura n°4. Uso de la resina epóxica industrial o domestica………………………...28

Figura n°5. Utilización de la resina epóxica para pisos de baños…………………....29

Figura n°6. Disminución en gastos por daños o problemas comunes……………….30

Figura n°7. Cambiarias el uso de cerámicas por el uso de la resina epóxica………..30

Figura n°8. Comercialización del producto………………………………………….37

Figura n°9. Diagrama de bloques……………………………………………………41

Figura n°10. Diagrama del proceso productivo……………………………………...44

Figura n°11. Alcohol Isopropílico…………………………………………………...48

Figura n°12. Barriles metálicos……………………………………………………...49

Figura n°13. Etiquetas adhesivas………...…………………………………………..49

Figura n°14. Reactor…………………….…………………………………………...51

Figura n°15. Tanque de recuperación………………………………………………..51

Figura n°16. Decantado……………………………………………………………...52

Figura n°17. Condensador…………………………………………………………...53

Figura n°18. Bombas centrifugas……………………………………………………53

Figura n°19. Bombas de engranaje…………………………………………………..53

Figura n°21. Agitadores……………………………………………………………...54

Figura n°22. Máquina de llenado…………………………………………………….55

Figura n°23. Diagrama de red…………..,…………………………………………...57

Figura n°24. Cañerías de acero inoxidable……………………..……………………60

Figura n°25. Cañerías de acero al carbón ……………………..…………………….61

Figura n°26. Montacargas……………………………………………………………61

Figura n°27. Carretilla con pala …………………………………………….……….62

Figura n°28. Banda transportadora...………………………………….……………..62

Figura nº29. Alternativa A………………………………….………………………..67

Figura nº30. Alternativa B………………………………….………………………..68

Figura nº31. Diagrama de hilo 1………………………………….………………….75

Figura nº32. Diagrama de Bloques 1………………………………………………...76

Figura nº33. Diagrama de hilo 2……………………………………………………..78

Figura nº34. Diagrama de Bloques 2…………………………….…………………..78

Figura nº35. Distribución General…………………………….……………………..80

Figura nº36. Distribución Detallada de la Alternativa 1………….………………….81

Figura nº37. Distribución Detallada de la Alternativa 2………….………………….82

Figura nº38. Señales………….……………………………….……………………..87

Figura nº39. Cámara de seguridad. ………….……………………………….……...88

Figura n°40. Estructura organizativa. ………….……………………………….…...90

Fue desarrollada durante la guerra y, con el avance de las tecnologías y

1.1 Objetivo General

1.2 Objetivos Específicos

El diseño de instalaciones industriales se asocia a una de las importantes tareas

De este modo respecto al proceso productivo de las organizaciones, la

De hecho, su fragilidad es una desventajadurante su colocación y por este

N=3 X Y XY XX