Manual Servico Tecnico DAEWOO DTT3E - 3200 FC

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MANUAL DE SERVICIO TECNICO

Día: 18-09-2014
DAEWOO DWT3E-3200FC Pág: 1 / 52
Acondicionador de Aire Split

Manual de Servicio Técnico
Revisión #0 (18-09-2014)
Marca: DAEWOO
Modelo DWT3E-3200FC.
Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

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Contenido
Capítulo 1: Breve reseña de Solnik S.A y su infraestructura ................................................................. 4

Capítulo 2: Descripción del Producto .................................................................................................... 5
Capítulo 3: Especificaciones Técnicas................................................................................................... 6
Capítulo 4: Eficiencia Energética .......................................................................................................... 7
Capítulo 5: Identificación de producto .................................................................................................. 8
5.1 - Etiquetas modelo ....................................................................................................................... 8
5.3 - Cordón de alimentación ............................................................................................................. 9
Capítulo 6: Placas electrónicas ............................................................................................................ 10
6.1 - Placa visualizador / display ..................................................................................................... 10
6.1.1 - Diagrama eléctrico del panel visualizador........................................................................ 10
6.1.2 - Punto de control del visualizador ..................................................................................... 10
6.1.3 - Vista del lado cobre de la placa display ........................................................................... 11
6.1.4 - Vista del lado componente de la placa display ................................................................. 11
6.1.5 - Listado de componentes de la placa display..................................................................... 12
6.2 - Placa de control ....................................................................................................................... 13
6.2.1 - Diagrama eléctrico del panel de control ........................................................................... 13
6.2.2 - Punto de control del panel de control ............................................................................... 13
6.3 - Vista del lado componentes de la placa de control .................................................................. 15
6.4 - Vista del lado cobre de la placa de control .............................................................................. 16
6.5 - Listado de componentes de la placa de control ....................................................................... 17
Capítulo 7: Diagrama en explosión...................................................................................................... 20
7.1 - Diagrama en explosión de la unidad interior ........................................................................... 20
7.2 - Lista de repuestos de la unidad interior ................................................................................... 21
7.3 - Diagrama en explosión de la unidad exterior .......................................................................... 22
7.4 - Lista de repuestos de la unidad exterior .................................................................................. 23
Capítulo 8: Seguridad Eléctrica ........................................................................................................... 24
Capítulo 9: Árbol de fallas ................................................................................................................... 25
9.1 - Falla 1: El equipo no funciona ................................................................................................. 25
9.2 - Falla 2: Falla en las sondas de temperatura o el motor de la unidad interna ........................... 26
Capítulo 10: Principios de funcionamiento.......................................................................................... 27
10.1 - Control electrónico. ............................................................................................................... 27
10.2 - MODO FEEL (Automático) .................................................................................................. 27
10.3 - Modo Refrigeración ............................................................................................................... 28
10.4 - Modo Deshumidificación ...................................................................................................... 28
10.5 - Modo Calor ............................................................................................................................ 28
10.6 - Modo Descongelamiento ....................................................................................................... 29
10.7 - Válvula de 4 Vías .................................................................................................................. 29
10.8 - Modo Sleep ............................................................................................................................ 30
10.9 - Motor Fan Unidad Interior – MODO AUTO ........................................................................ 30
10.10 - Control Electrónico de Seguridad Motor Fan Unidad Interior ........................................... 30
10.11 - Motor Paso a paso (controla el flap) ................................................................................... 31
10.12 - Temporizador (Timer) ......................................................................................................... 31
10.13 - Medición de sensores de temperatura (Termistores) ........................................................... 32
Capítulo 11: Recomendaciones y buenas prácticas ............................................................................. 33
11.1 - Uso del Gas Freón ................................................................................................................. 33
11.2 - Consideraciones de Seguridad Eléctrica................................................................................ 33
Capítulo 12: Ejecución de la garantía .................................................................................................. 35

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Capítulo13: Ubicación de tornillos ...................................................................................................... 38

13.1 - Posición de los tornillos de la unidad interior. ...................................................................... 38
13.2 - Posición de las arandelas de la unidad interior ...................................................................... 42
13.3 - Posición de los tornillos de la unidad exterior ....................................................................... 42
13.4 - Posición de las tuercas de la unidad exterior ......................................................................... 51
13.5 - Posición de las arandelas de la unidad exterior ..................................................................... 52

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Capítulo 1: Breve reseña de Solnik S.A y su infraestructura

El modelo DWT3E-3200FC, Acondicionador de Aire marca DAEWOO, se fabrica en la planta Industrial de
Solnik S.A. ubicada en el parque Industrial de Río Grande Tierra del Fuego, República Argentina. La planta
cuenta con una estructura edilicia de 3370 metros cuadrados, que incluyen las áreas de Depósitos de Materia
Prima, Producción, Aseguramiento de la Calidad, Depósito de Producto Terminado, Área de Recursos
Humanos, Mantenimiento, etc.
El área de producción está equipada con máquinas, dispositivos y equipos de producción de alta tecnología
(necesarios para asegurar los altos estándares de seguridad eléctrica y eficiencia energética establecidos para
esta Industria).
La empresa comenzó las actividades industriales en Octubre de 2012 y cuenta con un plantel con
profesionales, técnicos y operarios capacitados, en todos los casos, con el nivel adecuado para el desempeño
de sus funciones.

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Capítulo 2: Descripción del Producto

El equipo DWT3E-3200FC es un equipo de Aire Acondicionado Split, con display indicador de selección de
temperatura e iconos de funciones, el mismo funciona con gas Freón R410. A continuación se muestra las
fotos del producto:
Principales funcionalidades:
El producto posee las siguientes funcionalidades:
 Panel frontal con indicador de temperatura.

 Control remoto a rayos infrarrojos.
 3 velocidades del ventilador.
 Función Sleep (ajuste automático de temperatura durante el período de sueño).
 Función Timer ON y Timer OFF (para encender y apagar el equipo a una determinada hora).
 Función Swing (para activar y desactivar el movimiento de los deflectores del aire).
 Función des-humidificación
 Función FEEL (ajuste automático del modo de funcionamiento)
Marca DAEWOO y garantía en el país:
Solnik firmó un acuerdo con la Marca Daewoo, para producir sus equipos desde octubre de 2012. La garantía
de los mismos es la brindada por Solnik S.A., y es de 1 año a partir de la venta del producto. Solnik S.A.
dispone de repuestos originales solo para los productos que fabrica. Para modelos anteriores a dicha fecha de
fabricación, se debe consultar la etiqueta del modelo, en donde se indica quién es la empresa que garantiza
dicho producto.

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Capítulo 3: Especificaciones Técnicas

Control remoto:
El control remoto es único para todos los modelos (Frío solo o Frío Calor).
Al colocar las pilas por primera vez o bien cuando se reemplacen las mismas el display comenzará a
parpadear mostrando los símbolos de frio y calor de manera alternada. Presionando cualquier tecla durante
este parpadeo el remoto quedara configurado para frío solo (si se presiona cuando está presente el símbolo de
frío) o para frío/calor (si se presiona cuando está presente el símbolo de calor).
Luego de 10 segundos si no se presiona ninguna tecla el remoto se programara para frio/calor

automáticamente.-
Nota 1:
El control remoto usa 2 pilas de LRO AAA (1,5V). No se deben utilizar pilas recargables. Si el control remoto
presenta problemas en la visualización cambie las pilas por unas nuevas.
Nota 2: Si el control remoto está configurado en frio solo, no podrá ver las funciones de calefacción. En dicho
caso necesitará retirar las pilas, esperar unos segundos, colocar las pilas, y repetir el procedimiento de
configuración.

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Capítulo 4: Eficiencia Energética

El equipo DWT3E-3200FC tiene una eficiencia energética de clase A en modo frío, y de clase C en modo
calor, y se encuentra identificado por medio de la siguiente etiqueta:
La empresa certificadora con que trabaja SOLNIK S.A. es el IRAM (Instituto Argentino de Normalización y
certificación). La certificación es de Marca de Conformidad y el logo IRAM se encuentra en las cajas y
etiquetas de eficiencia energética indicando también el número de licencia correspondiente.
Cálculo de la eficiencia energética:
EE = Capacidad en Watts / Consumo en watts
EE = 2550 W / 794 W = 3,21

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Capítulo 5: Identificación de producto

5.1 - Etiquetas modelo
El producto posee etiquetas que identifican el modelo y sus principales características eléctricas (tensión,
Corriente, etc). A continuación se adjuntan las etiquetas colocadas en la unidad interna y externa del equipo.
Unidad Interna:
Si el equipo presenta alguna falla, el Técnico puede verificar las corrientes nominales de consumo,
identificando a través de una pinza amperométrica si los consumos cumplen con los valores estándar
establecidos para este modelo.
Unidad Externa:
En esta etiqueta encontrará la misma información básica brindada en la unidad interior, pero se agrega la
carga del gas Freón R410 que se requiere para este equipo. En caso de que el mismo pierda su carga debido a
alguna fuga, deberá ser recargado con 0,78 kilo de Gas Freón R410.
Nota: como se mencionó anteriormente la empresa que garantiza el producto debe estar indicada en la etiqueta
modelo. Verifique la misma para estar seguro de ejecutar la garantía.

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5.2 - Diagrama de conexionado

A continuación se adjuntan las etiquetas de la unidad interior (ubicada en el frente del equipo, debajo de la
tapa frontal), y la de la unidad exterior localizada en la manija (para acceder hay que retirar la tapa/manija del
mismo).
Unidad Interior: Unidad exterior:
5.3 - Cordón de alimentación
Con respecto a la instalación eléctrica, hay que tener en cuenta que estos equipos con Clase I y requieren
toma a tierra. Si durante la instalación se requiere prolongar el cable de alimentación, mantenga dicha toma a
tierra y utilice fichas IRAM normalizadas.

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Capítulo 6: Placas electrónicas

El equipo posee dos circuitos impresos o paneles con componentes electrónicos. Uno de ellos es el panel
visualizador o display para indicar la temperatura ajustada, y se ubica sobre la tapa de la unidad interior. El
otro panel es el principal o de control de la unidad y se encuentra ubicado dentro de la caja eléctrica de la
unidad interior del equipo.
6.1 - Placa visualizador / display

6.1.1 - Diagrama eléctrico del panel visualizador
6.1.2 - Punto de control del visualizador

Para poder probar el correcto funcionamiento de la placa display fuera del equipo, se dispone de una función
de prueba que se activa de la siguiente manera:
Paso 1: Retirar el display de la tapa del equipo, desconectando el cable que va a la placa de control.
Paso 2: Conectar +5 volt y masa a los pines 1 y 2 de dicho conector.
Paso 3: Pulsar la tecla de reset ubicada dentro de la placa y mantenerla presionada durante 5 segundos. Al
soltarla el display mostrará todos los segmentos iluminados.

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6.1.3 - Vista del lado cobre de la placa display
Esta placa posee componentes de montaje superficial (SMD) del lado del cobre de la placa impresa. Si el taller
posee equipamiento, se puede reparar la misma cambiando los componentes que se encuentren dañados.
6.1.4 - Vista del lado componente de la placa display

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6.1.5 - Listado de componentes de la placa display
POSICION CODIGO DESCRIPCION DEL MATERIAL

U201 3030300341H DISPLAY 3261WHB
C201 3021500040H GR-16V-100UF±20%
REC 3050000100H RECIVER INFRARED HS0038B4
F201 3030100991H WHITE LED 5x3x8.4
F202 3030100991H WHITE LED 5x3x8.4
F203 3030100991H WHITE LED 5x3x8.4
F204 3030100991H WHITE LED 5x3x8.4
F201-A 3030100991H WHITE LED 5x3x8.4
F202-A 3030100991H WHITE LED 5x3x8.4
F203-A 3030100991H WHITE LED 5x3x8.4
F204-A 3030100991H WHITE LED 5x3x8.4
SW201 3080500357H TACT SWITCH 6×6×5
CN8B 3113000980H CONNECTING LINE BMXS9P-250
SPONGE 3140102030H ESPONJA PARA INFRAROJO
IC201 3050300020H IC - 74HC164D
C202 3021200042H 0805-50V-104
C203 3021200042H 0805-50V-104
C204 3021200312H 0805-50V-471±10%
C205 3021200312H 0805-50V-471±10%
R211 3010400600H 0805-5.1K±5％
R212 3010400600H 0805-5.1K±5％
R210 3010400560H 0805-1KΩ±5％
R213 3010400560H 0805-1KΩ±5％
R201 3010400550H 0805-360Ω±5％
R202 3010400550H 0805-360Ω±5％
R203 3010400550H 0805-360Ω±5％
R204 3010400550H 0805-360Ω±5％
R205 3010400550H 0805-360Ω±5％
R206 3010400550H 0805-360Ω±5％
R207 3010400550H 0805-360Ω±5％
R208 3010400550H 0805-360Ω±5％
R214 3010400550H 0805-360Ω±5％
R215 3010400550H 0805-360Ω±5％
R216 3010400550H 0805-360Ω±5％
R217 3010400550H 0805-360Ω±5％
R218 3010400550H 0805-360Ω±5％
R219 3010400550H 0805-360Ω±5％
R209 3010400020H 0805-220Ω±5％
J206 3010400290H 0805-0Ω
J201 JP-01 ALAMBRE DE COBRE ESTAÑADO
PCB-DISP 3103601550H TL32GCJFT-XS(HB)

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6.2 - Placa de control

6.2.1 - Diagrama eléctrico del panel de control
El diagrama eléctrico de la placa main es la que se adjunta en la siguiente hoja. Adicionalmente se adjunta a
este manual un plano con mayor definición para su mejor visualización.
6.2.2 - Punto de control del panel de control

La placa de control posee algunos componentes de protección. Si por algún motivo alguna parte eléctrica
como motores, compresor, etc, genera una sobre corriente estos dispositivos actuarán protegiendo la placa de
control. Para poner en funcionamiento la placa verifique las siguientes partes:
1) Fusible.
2) Varistor.
Para el caso del fusible, utilice un tester en modo resistencia verificando que la indicación sea de 0 Ohm.
También se puede utilizar el modo Beep (sonido), verificando la continuidad del mismo a través de la
generación de un sonido.
Para verificar el varistor, que es otro de los componentes de protección, se debe utilizar un tester en modo
resistencia. Retire una de los terminales y mida la continuidad del mismo. Si el valor es circuito abierto se
deberá reemplazar el varistor por uno nuevo.
En cualquiera de estos casos en que deba reemplazar los componentes, utilice los que son provistos por Solnik
S.A. Dichos componentes son elementos críticos de Seguridad Eléctrica y deben ser reemplazados
exclusivamente por componentes que estén validados por Solnik S.A.

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6.3 - Vista del lado componentes de la placa de control

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6.4 - Vista del lado cobre de la placa de control

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6.5 - Listado de componentes de la placa de control
Tipo de
CODIGO Descripcion Especificacion Pos.
insercion
3103601260H PCB TL32GGFT9189-KZ(HB)-YL PCB MS
J 14mm JUMP 14 mm 14mm J115 IA
J 08mm JUMP 08 mm 08mm JM IA
J 06mm JUMP 06 mm 06mm JC IA
3011202720H CARBON FILM RESISTOR RT-1/6W-100Ω±5％ R111 IA
3011202700H CARBON FILM RESISTOR RT-1/6W-1KΩ±5％ R105 IA
3011202710H CARBON FILM RESISTOR RT-1/6W-4.7KΩ±5％ R117 IA
3011202670H CARBON FILM RESISTOR RT-1/6W-10KΩ±5％ R120a IA

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3010100800H CARBON FILM RESISTOR RT-1/6W-1MΩ±5％ R102 IA
3010211120H METAL FILM RESISTOR RJ-1/6W-6.2KΩ±1％ R127 IA
3011311810H METAL FILM RESISTOR RJ-1/6W-10KΩ±1％ R157 IA
3021800155H MINI ELECTROLYTIC CAPACITORS GR-25V-100UF±20%Φ6.3X7 C102 IM
3021800155H MINI ELECTROLYTIC CAPACITORS GR-25V-100UF±20%Φ6.3X7 C103 IM
3021800155H MINI ELECTROLYTIC CAPACITORS GR-25V-100UF±20%Φ6.3X7 C104 IR
3021800155H MINI ELECTROLYTIC CAPACITORS GR-25V-100UF±20%Φ6.3X7 C123 IR
3021700040H CERAMIC CAPACITORS CC1-50v-102±20% C111 IR
3021700050H CERAMIC CAPACITORS CC1-50v-103+80%-20% C121 IR
3021700060H CERAMIC CAPACITORS CC1-50V-104+80%-20% C105 IR
3041200020H COMMUTATION DIODE 1N4007 D101 IA
3041300050H SCHOTTKY DIODE 1N4742A D109 IA
3041100010H SWITCHING DIODE 1N4148 D110 IA
3041100010H SWITCHING DIODE 1N4148 D111 IA
3041400022H TRANSISTOR S8050D Q104 IR
3021900445H CELECTROLYTIC CAPACITORS GR-25V-1000UF±20%Φ10X16 C101 IM
3011202400H CARBON FILM RESISTOR RT-1W-330Ω±5％ 52mm R149 IA
3011400290H OXIDATION FILM RESISTOR RY-1W-51Ω±5％52mm R100 IM
3011400150H OXIDATION FILM RESISTOR RY-2W-47KΩ±5％52mm R150 IA
Three-Terminal Positive Voltage
3050000060H LM7805L ; CW7805H ; L7805CV IC102 IM
Regulators
3021200042H MULTILAYER CERAMIC CHIP CAPACITORS 0805-50V-104(+80% -20%) C108 MS
3050000040H High density Mounting Type Photocoupler PC817C IC105 IM
3050000210H SEVEN ACCESS INVERSION ULN2003A ; CS2003CP IC103 IM
3050500260H 2-Wire Serial CMOS E2PROM AT24C02 IC104 IM

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3080300100H BUZZER SH1240TPA ; KPM-1240A BZ IM

3080400190H RELAY HF2160-1A-12DE ; SLI-S-112DM ; 855AWP-1A-C2 ; RA2-112LM K1 IM
3080400750H RELAY SRD-S-112DM ; RD-112DM ; CHW-V-112DA2 K2 IM
3080400750H RELAY SRD-S-112DM ; RD-112DM ; CHW-V-112DA2 K3 IM
3010700090H ZINC OXIDE VARISTORS 14D561K ; 14K561 RV101 IM
3080700050H COVERING OF THE ZINC OXIDE VARISTORS COVERING OF THE ZINC OXIDE VARISTORS COV1 IM
3080600140H FUSE RT3.15A/250V Φ5×20 FUSE IM
3080600080H CLIP HF-004 CLIP IM
3080700010H COVERING OF THE FUSE COVERING OF THE FUSE COV2 IM
3080200090H CRYSTAL ZTT4.00M (9×3.5×6.5) X1 IM
3021000313H FAN CAPACITORS 1.5μF/450VAC CP IM
3020500284H CAPACITORS MPX275V-104±10% C100 IM
3020500271H CAPACITORS MPX275V-333±10% C124 IM
3010600010H PTC RESISTOR WMZ75S PTC101 IM
3090500021H INSERTER 250N T0 IM
3090500021H INSERTER 250N T1 IM
3090500021H INSERTER 250N P4 IM
3090500021H INSERTER 250N P5 IM
3040500070H TRIACS BT131-600 SCRX101 IM
3060100610H MCU UPD78F9189CT-A (NEC) UPD789188CS-509-CAA-A IC3 IM
3090100861H CONNECTOR B3P-VH CN1 IM
3090100011H CONNECTOR B2B-XH-A CN2 IM
3090100871H CONNECTOR B5P-VH CN3 IM
3090100731H CONNECTOR B9B-PH-K CN8 IM
3090200081H BEND CUTTING S5B-XH-A CN9 IM

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Capítulo 7: Diagrama en explosión
7.1 - Diagrama en explosión de la unidad interior
Los códigos que figuran en la presente vista en explosión de la unidad interior del acondicionador de aire se
corresponden con las posiciones asignadas en la lista de materiales utilizadas en el proceso de fabricación. Los
códigos de parte correspondientes a cada una de estas posiciones se encuentran en la tabla de la siguiente
página y son los que se deben utilizar para realizar el pedido de partes.

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7.2 - Lista de repuestos de la unidad interior

Utilice los códigos que figuran en la tabla para solicitar los repuestos.
ITEM POSICIÓN CÓDIGO DESCRIPCIÓN (Español) CANT.
53 UI-001 1080030008 Soporte de Instalación 1

54 UI-002 1210320107D Base de la Unidad Interior 1
55 UI-003 1070321032AN Panel colector de agua 1
56 UI-004 1070321046AL Plástico Superior de la Unidad Interior 1
57 UI-005 1110051219 Evaporador semi armado de la Unidad Interior 1
58 UI-006 1070321667AD Tapa frontal de la unidad Interior 1
66 UI-007 1070100010 Buje para ventilador de la Unidad Interior 1
69 UI-008 1070020026AA Cilindro ventilador centrifugo de flujo axial 1
63 UI-009 1190060828DQ Caja de cartón corrugado para embalaje de la unidad interna 1
81 UI-010 1073010501 Pieza plástica inyectada en ABS para sujeción de sensor de temperatura 1
88 UI-011 1170030091_BT Motor de CA 208-240V 50/60Hz - 15W - 4P - 0,18A 1
Motor de 12V CC tipo Paso a Paso, usado para direccionar el flujo de aire de la Unidad
89 UI-012 1170020011AA_BT 1
Interior
90 UI-013 1070320101AE Pieza plástica inyectada en ABS para soporte de Válvulas 1
91 UI-014 1070320111 Soporte plástico para motor inyectado en Polietileno alto impacto (Hips) 1
96 UI-015 1070350145 Traba plástica inyectada en ABS para fijación de tornillo 4
92 UI-019 1070321022AE Pieza plástica inyectada en ABS usada como tapa para tornillo (Tapa estética) 2
101 UI-021 1070250157 Control remoto por rayos infrarrojos 1
100 UI-022 1090050897 Soporte para control remoto inyectado en ABS 1
104 UI-024 1070320109 Filtro para limpieza de aire inyectado en Polipropileno 2
113 UI-026 1070321036 Soporte plástico para paletas de flujo de aire inyectadas en ABS 2
115 UI-028 1070321035 Paleta vertical inyectada en ABS, usada para direccionar el flujo de Aire 10
126 UI-038 1070321034AG Paleta horizontal inyectada en ABS, usada para direccionar el flujo de Aire 1
103 UI-068 1073051124 Caño plástico para la salida de agua, con arandela de goma 1
343 UI-041 1170240001_BT Transformador de 220-240VCA, 12V 1
344 UI-042 1070040005 Base / Soporte plástico de ABS para trabar mecánicamente los cables 1
345 UI-043 1070040006 Tapa / Soporte plástico de ABS para trabar mecánicamente los Cables 1
346 UI-044 1070250109 Base metálica zincada para montaje de bornera 1
347 UI-085 1170200040_BT Bornera de 10 terminales inyectada en HIPS con tornillos 1
348 UI-059 CAB001-00001 Cable de alimentación con ficha de 3 espigas 1
349 UI-060 1070320113A Caja plástica inyectada en ABS color negro para colocar el PCB de control 1
406 PCB-DISP 3103601550H Display PCB 1
443 UI-048 1170230001 Sensor de temperatura 1
577 PCB-MAIN 3103601260H Main PCB 1
Pedido de repuestos:
Para solicitar los repuestos se debe confeccionar una lista con los mismos y enviarla al servicio
central de Solnik S.A.

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7.3 - Diagrama en explosión de la unidad exterior
Los códigos que figuran en la presente vista en explosión de la unidad exterior del acondicionador de aire se
corresponden con las posiciones asignadas en la lista de materiales utilizadas en el proceso de fabricación. Los
códigos de parte correspondientes a cada una de estas posiciones se encuentran en la tabla de la siguiente
página y son los que se deben utilizar para realizar el pedido de partes

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7.4 - Lista de repuestos de la unidad exterior
Utilice los códigos que figuran en la tabla para solicitar los repuestos.
ITEM POSICION CODIGO DESCRIPCION (Español) CANT.
18 CSE5-001 SEC005-000002 Subconjunto Capilar 1

30 CSE6-001 SEC006-000002 Subconjunto válvula de 4 vías 1
31 CSE6-002 1120110016_BT Válvula de 4 vías 1
33 CSE6-003 1120110016-2 Bobina solenoide para la válvula de 4 vías 1
184 UE-001 1080050001 Soporte izquierdo de chapa de acero 1
185 UE-002 1080050002 Soporte derecho de chapa de acero 1
186 UE-003 1080050004 Soporte del motor 1
187 UE-004 1080320105 Tapa superior de chapa acero estampada, plegada y pintada 1
188 UE-005 210800470 Base para Unidad Exterior 1
189 UE-006 211203410C Condensador para aire acondicionado semi armado 1
190 UE-007 210800274 Panel frontal del Gabinete, pieza de acero estampada, pintada 1
191 UE-008 211311098A Caja de cartón corrugado para embalaje Unidad Externa 1
192 UE-009 211311435 Base de cartón corrugado para embalaje de Unidad Externa 1
193 UE-010 211311099 Suplemento inferior para embalar la unidad externa 1
198 UE-012 1080020001 Caja metálica para colocar el capacitor y bornera de la Unidad Externa 1
199 UE-013 1070030050AA Paleta del ventilador 1
203 UE-014 1080050003 Soporte de válvula, chapa plegada y pintada 1
205 UE-015 1081990314 Separador de chapa de acero ubicada entre ventilador-compresor 1
210 UE-016 1070350971AA Tapa plástica inyectada en ABS color natural (Manija lateral) 1
211 UE-017 1071990039 Rejilla plástica para protección de condensador 1
213 UE-018 1170040132_BT Motor de CA 220 VOLT 50/60Hz con cables de conexión 1
Compresor para acondicionador de aire 220-240V, 50Hz, 1 Fase, Gas R410,
214 UE-019 211203164A 1
2500W
248 UE-027 1170100004_BT Capacitor del compresor 450 VAC, 50/60Hz, 40 uF 1
249 UE-028 1170100010_BT Capacitor de 2uF , 250 VAC 1
251 UE-029 1170500131_BT Bornera de 8 terminales con tornillos 1
253 UE-030 1070040003 Soporte plástico de ABS con forma de omega para anclaje de cables 1
254 UE-031 1070040001 Soporte plástico de ABS con forma de omega para anclaje de cables 1
255 UE-032 1080010006 Traba metálica de chapa en forma de omega para capacitor 1
256 UE-033 1071990043 Grilla metálica de protección 1
257 UE-034 1070251931AA Rejilla frontal plástica para protección del ventilador 1
258 UE-036 1120130083 Válvula de bronce de 3 entradas para servicio 1
259 UE-035 1120120021 Válvula de bronce de 2 entradas para servicio 1
Pedido de repuestos:
Para solicitar los repuestos se debe confeccionar una lista con los mismos y enviarla al servicio
central de Solnik S.A.

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Capítulo 8: Seguridad Eléctrica

Reemplazo de componentes de Seguridad Eléctrica.
Todos los equipos fabricados por Solnik S.A. están certificados, es decir que se han realizado los ensayos de
Seguridad Eléctrica para que sean seguros para las personas. Durante dichos ensayos se determinan las piezas
eléctricas / electrónicas críticas que intervienen en los circuitos que afectan a la Seguridad Eléctrica (ver
listado en el punto 8.1). Dichos componentes solo pueden ser reemplazados por piezas certificadas y que sean
provistas por Solnik S.A, con el objeto de garantizar al usuario que se cumplen las medidas de seguridad ya
probadas en el laboratorio de ensayos.

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Capítulo 9: Árbol de fallas

9.1 - Falla 1: El equipo no funciona
1. Verificar la tensión de entrada efectuando mediciones sobre el primario del transformador (220v CA)
y el secundario (12v CA).
MEDICION
220V C.A
MEDICION
12V C.A
2. Desconectar la Placa Main y medir la resistencia total de la misma sobre las palas (Ver Imagen) ,
luego utilizamos la Ley de Ohm para calcular la corriente que circulará, usualmente debería dar
valores en miliampers.-
MEDICION DE
LA RESISTENCIA
3. Extraer el fusible y medir continuidad:
FUSIBLE

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4. Medir Varistor, este es un dispositivo varía su resistencia de acuerdo a la tensión (voltaje) aplicada
entre sus extremos. La propiedad que caracteriza a esta resistencia consiste en que cuando aumenta la
tensión aplicada entre sus extremos esta rápidamente disminuye su valor óhmico. Frente a picos altos
de tensión se comporta casi como un cortocircuito protegiendo a la placa, usualmente se daña junto al
fusible
Con un multímetro en la posición para medir resistencias se mide entre los extremos del varistor;
tiene que medir como si estuviera abierta (una resistencia muy elevada).
9.2 - Falla 2: Falla en las sondas de temperatura o el motor de la unidad

interna
El equipo posee un sistema interno básico de detección de fallas, y cuando una de ellas se presenta en el
mismo, el display mostrará el correspondiente código de falla. Este le permitirá identificar por donde debe
comenzar la reparación.
Los códigos que puede mostrar el display son los siguientes:
Tipo de falla Código de Error en el display

Falla en la sonda de temperatura ambiente. E1
Falla en la sonda de temperatura del evaporador. E2
Falla motor fan unidad interior. E6

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Capítulo 10: Principios de funcionamiento

10.1 - Control electrónico.
Prevención de congelamiento del evaporador: Cuando el sensor de temperatura del evaporador verifica 0°C o
menos durante más de 5 min. , el compresor y el ventilador exterior dejan de funcionar y se activa el
ventilador de la unidad interior a máxima velocidad a fin de descongelar el evaporador, esto se prolongara
hasta que el sensor verifique 5°C o más.-
Tiempo de retardo de control de seguridad
 3 minutos de paro para el compresor --- El compresor deja de funcionar 3 minutos para equilibrar las
presiones con el fin de proteger el compresor.
 2 minutos de paro para la válvula de 4 vías --- La válvula de 4 vías deja de funcionar durante 2
minutos para evitar que el ruidos del refrigerante cuando se pasa de CALOR a otra función.
Control de protección de alta temperatura: Durante la función CALOR el ventilador exterior y el compresor
son controlados por la sonda de temperatura de la unidad interior para prevenir altas temperaturas del
compresor.
 Ventilador Exterior APAGADO: cuando el sensor mida 50°C o más.

 Ventilador Exterior ENCENDIDO: cuando el sensor mida 48°C o menos.
 Compresor APAGADO: cuando el sensor mida 62°C o más.
 Compresor ENCENDIDO: cuando el sensor mida 48°C o menos.
10.2 - MODO FEEL (Automático)

Si se selecciona el modo FEEL desde otro modo, el compresor se detendrá por 3 min antes de comenzar a
funcionar.
MODO TEMP.AMBIENTE INICIAL TEMP.SELECCIONADA
REFRIGERACION 26°C o mas 24°C
DESHUMIDIFICACION 20°C a 25°C 18°C
CALOR (si el equipo es FC) Menos de 20°C 23°C
VENTILACION (si el equipo es frio solo) Menos de 20°C 23°C

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10.3 - Modo Refrigeración

Cuando se selecciona REFRIGERACION sin seleccionar temperatura, el equipo automáticamente selecciona
la temperatura a 26°C con velocidad automática del Fan de la unidad interior.
Temp.Ambiente
Selec. + 17°C
Selec. - 17°C
Tiempo Más de 2 Más de 2 Más de 2 Más de 2 Más de 2
minutos minutos minutos minutos minutos
Ventilador Int. Selec.Velocidad Selec.Velocidad Selec.Velocidad Selec.Velocidad Selec.Velocidad
Compresor ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO
Ventilador Ext. ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO
10.4 - Modo Deshumidificación

En DESHUMIDIFICACION el sistema se comporta de forma similar a REFRIGERACION.
Al seleccionar esta opción el equipo funciona en refrigeración a 16°C o 18°C por 3 minutos. Luego de esto la
velocidad del ventilador interior funcionara a baja velocidad.
10.5 - Modo Calor

Cuando se selecciona CALOR sin seleccionar temperatura, el equipo automáticamente selecciona la
temperatura a 23°C con velocidad automática del Fan de la unidad interior.
Temp.Ambiente
Selec. + 17°C
Selec. - 17°C
Tiempo Más de 2 Más de 2 Más de 2 Más de 2 Más de 2
minutos minutos minutos minutos minutos
Ventilador Int. Selec.Velocidad Selec.Velocidad Selec.Velocidad Selec.Velocidad Selec.Velocidad
Compresor ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO
Ventilador Ext. ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO
En el modo de CALOR, la velocidad del motor del ventilador interior está controlada por el Control de
Prevención de Aire Frio.
Control de Prevención de Aire Frio: Esta función evita ráfagas de aire frio cuando se seleccionar le opción
CALOR o durante el DESCONGELAMIENTO. El ángulo del deflector se posiciona en 100°.

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Durante el modo CALOR, si el compresor se detiene se ajustara la velocidad del ventilador de la unidad
interior y luego de 30 seg. se detendrá también.
10.6 - Modo Descongelamiento

El descongelamiento del condensador es controlado por el microprocesador de la placa main mediante la
sonda de temperatura del evaporador.
A. IPT: Sensor de temperatura de caño del evaporador
a) IPT1 satisface IPT1=IPTMAX – ∆ IPT ( -9°C)

b) t5 > 50 min.
c) IPT < 40°C durante más de 2 min.
Si se cumplen las condiciones a),b) y c) se inicia el descongelamiento por un periodo inicial de 8 min.
B. Luego que el compresor excede los 120 min. de funcionamiento y la temperatura IPT es menor a 35°C por
2 min. se inicia el descongelamiento por un periodo de 8 min.
C. Luego que el compresor opera por 20 min. y el IPT está censando por debajo de los 23°C o desde el ultimo
descongelamiento han transcurrido 50 min. o más, se inicia el descongelamiento por un periodo de 10 min.
FINALIZACION DESCONGELAMIENTO: El descongelamiento finaliza cuando el sensor de

descongelamiento censa 20°C o más o cuando han transcurrido más de 10 min.-
10.7 - Válvula de 4 Vías
Activada durante el modo CALOR, desactivada durante el modo REFRIGERACION o

DESHUMIDIFICACION.
La válvula demora 5 seg. en activarse al pasar de REFRIGERACION/ DESHUMIDIFICACION a CALOR.
La válvula demora 2 min. en desactivarse al pasar de CALOR a REFRIGERACION/
DESHUMIDIFICACION.

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10.8 - Modo Sleep

Al seleccionar el modo SLEEP el equipo responde de la siguiente forma:
El ventilador de la unidad interior funciona a baja velocidad, la luz de power y la luz de sleep permanecen
encendidas, el display de temperatura se apaga luego de 5 min.
Al seleccionar REFRIGERACION o DESHUMIDIFICACION con el modo SLEEP activado, la temperatura
aumentara 1,8°C luego de una hora de funcionamiento y 3,6°C luego de dos horas de funcionamiento.
Al seleccionar CALOR con el modo SLEEP activado, la temperatura descenderá 1,8°C luego de una hora de
funcionamiento y 3,6°C luego de dos horas de funcionamiento.
Luego de 8 hs de funcionamiento en modo SLEEP el equipo se apaga automáticamente.
10.9 - Motor Fan Unidad Interior – MODO AUTO

Cuando se selecciona la opción AUTO del motor fan de la unidad interior, la velocidad se regula de forma
automática a partir de la diferencia entre la temperatura del ambiente y la temperatura seleccionada en el
control remoto:
10.10 - Control Electrónico de Seguridad Motor Fan Unidad Interior

Los motores del ventilador de la unidad interior incorporan un dispositivo de control de giro denominado
Dispositivo de Control de Efecto Hall, este dispositivo está conectado (independientemente de la alimentación
del motor) a la placa principal y previene cualquier falla mecánica que presente dicho motor deteniendo la
unidad de forma total.
El display informará de esta falla con el código de error E6.-

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Es importante no realizar ningún puente entre los conectores de la placa para evitar daño en la misma. Se
recomienda no girar manualmente la paleta con el motor conectado dado que puede dañar el controlador de
giro electrónico en la placa principal.
10.11 - Motor Paso a paso (controla el flap)

El equipo incorpora motores paso a paso para dirigir el flujo aire, dicho motor esta comandado desde el
microprocesador de la placa principal. El comando permite programar el funcionamiento en una posición fija
o bien en un modo automático cambiando aleatoriamente de posición (swing).
10.12 - Temporizador (Timer)

Para activar el acondicionador de aire en el momento en el desea, siga el procedimiento que se indica a
continuación (el control remoto y aire acondicionado están apagados):
1. Presione el botón del temporizador.

2. Seleccione el modo deseado pulsando el botón Mode.
3. Seleccione la temperatura deseada pulsando el botón ñò(sólo cuando el modo seleccionado sea
CALOR o REFRIGERACION).
4. Seleccione la velocidad del ventilador (baja, media o alta) o en modo automático (sólo cuando el
modo seleccionado sea CALOR o REFRIGERACION).
5. El ventilador siempre funciona en el modo automático, cuando se selecciona el modo
DESHUMIDIFICACION.
6. Seleccione oscilación o ninguna oscilación pulsando el botón Swing.
7. Presione el botón del temporizador ("H" parpadea).
8. Utilice el botón ñò para seleccionar la hora en la que el acondicionador de aire debe activar (entre 0 y
10 horas se pueden establecer en cada media hora-entre 10 y 24 horas se puede ajustar en cada hora).
9. Presione el botón del temporizador ('H' deja de parpadear) y la hora programada aparece en la
pantalla.
10. Presione el botón del temporizador de nuevo para eliminar los datos seleccionados de la memoria.
Nota: Si no se pulsa ningún botón durante la programación de la función de temporizador, el mando a

distancia se apagará automáticamente después de 10 segundos.
Para apagar el acondicionador de aire a la hora deseada, siga el procedimiento que se indica a continuación (el
control remoto y aire acondicionado están apagados):
1) Presione el botón del temporizador.

2) Utilice el botón para seleccionar el tiempo.

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10.13 - Medición de sensores de temperatura (Termistores)
Los sensores utilizados poseen una resistencia de 5K Ώ en cada uno de los bulbos siendo del tipo NTC
(Coeficiente de temperatura negativo) de manera que al aumentar la temperatura disminuye la resistencia que
ofrecen al pasaje de corriente eléctrica.
Para su medición se recomienda un multímetro en escala alta de resistencia eléctrica.

Cabe destacar que la resistencia esta especificada para 25°C , es decir que si medimos a diferentes
temperaturas ambiente los valores se modificaran ejemplo:
Temperatura Resistencia
C° Ohms
10 9948
20 6246
25 5000 5 Kohms
30 4028
40 2662
Una forma de testearlos en midiéndolos a temperatura ambiente y luego aplicar calor con la mano sosteniendo
el bulbo medido entre los dedos, el aumento de temperatura debería verificar una disminución de la resistencia
en la escala del multímetro, inversamente al sumergirlo en agua fría debería aumentar su resistencia.
Usualmente el daño se presenta como circuito abierto (resistencia infinita) o valores de muy pocos ohms.
MEDICION
MEDICION
5 K ohms
5 K ohms

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Capítulo 11: Recomendaciones y buenas prácticas

11.1 - Uso del Gas Freón
Las garrafas de Freón R410 son de color Rosa (diferente de otros gases como por ejemplo el gas Freón R22
que es de color verde). Utilice el gas correcto para este equipo.
IMPORTANTE:
Lea las instrucciones del cilindro. Las garrafas pueden o no tener sifón. En general las mismas tienen sifón y
el procedimiento de carga es colocando la garrafa hacia arriba como se muestra en la figura.
En las garrafas con sifón, el nivel de gas Freón en fase liquida no debe caer por debajo de la parte inferior del
tubo, ya que de otra manera se estará cargando gas en fase gaseosa.
11.2 - Consideraciones de Seguridad Eléctrica
Como lo indica la etiqueta del cable de alimentación el equipo es de clase I.

Cuando se desarma el equipo y se remueve la placa de control se deberá tener especial cuidado con los cables
de conexión a masa. Hay dos cables que se conectan a la unidad interior (al evaporador) y otro en la unidad
exterior (caja eléctrica). Dichos cables se instalan a través de tornillos de bronce (para evitar oxidación y
consecuentemente la mala conducción), y una arandela dentada. La función de la arandela dentada es de

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mejorar aún más los puntos de contacto con la chapa del evaporador y la caja de conexionado de la unidad
exterior. La posición es la que se muestra en la siguiente fotografía.
Es decir la arandela va entre el terminal de conexión y la base metálica de fijación.

Cuando realice el montaje de la placa reparada, tenga en cuenta esta consideración, ya que afecta a
directamente a la Seguridad Eléctrica del usuario.

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Capítulo 12: Ejecución de la garantía

Antes de ejecutar la garantía verifique la fecha de compra y confirme que la misma es aplicable al reclamo.
Consideraciones de la garantía:
Tenga en cuenta que la garantía no cubre la desinstalación del equipo si éste encuentra instalado en un lugar
que no está accesible. Ver garantía del producto anexa.
Una vez brindado el servicio, el prestador del mismo debe completar el formulario de atención que se adjunta
a continuación (los formularios a utilizar son los enviados por el Service Central, no utilice otro formulario
que no sea el original).
DOCUMENTO NO VALIDO
COMO FACTURA
FORMULARIO DE SERVICIO
SERVICIO AUTORIZADO 0000000001

MODELO COLOR SERVICIO Nº
MARCA SERIE NRO. FECHA

_____/_____/_________
APELLIDO Y NOMBRE DE USUARIO O COMERCIO
DOMICILIO LOCALIDAD
TELEFONO MAIL
CASA VENDEDORA FECHA DE COMPRA FACTURANº
DIRECCION LOCALIDAD
MOTIVO DEL LLAMADO
ESTADO DEL PRODUCTO
DESCRIPCION DE LA TAREA REALIZADA
CANTIDAD CODIGO DE REPUESTO DESCRIPCION DE LA/S PIEZA/S CAMBIADA/S
CONFORME TITULAR
FIRMA TITULAR FECHA CONFORME TECNICO
ACLARACION _________________________________________________
/ /
RELACION CON EL TITULAR _____________________________________
(LA REPARACION FUE EFECTUADA A MI SATISFACCION)
OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
SOLNIK SA - Ravignani 1578 - CABA
ORIGINAL : SOLNIK / DUPLICADO: CLIENTE / TRIPLICADO: SERVICIO OFICIAL

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1) - Términos de la Garantía
SOLNIK S.A. garantiza al comprador de este artefacto por el termino de 1 año a partir de la fecha de adquisición,
el normal funcionamiento contra cualquier defecto de fabricación y/o vicio material, y se compromete a reparar
el mismo, sin cargo alguno para el adquirente, cuando ésta fallare en situaciones normales de uso y bajo las
condiciones que a continuación se detallan:
1.1) Este certificado de garantía es válido unicamente en el territorio de la República Argentina.
1.2) Es beneficiario del mismo el comprador original y los sucesivos adquirentes dentro del plazo antes
mencionado, presentando la factura original de compra y este certificado de garantía.
1.3) En caso de traslado del artefacto a la fábrica o taller habilitado, el transporte será realizado por el
responsable de la garantía y serán a su cargo los gastos de fletes y seguros.
1.4) En caso de falla, SOLNIK S.A. asegura al comprador la reparación y/o reposición de piezas para su correcto
funcionamiento dentro de los plazos normales que cada reparación exija pero en ningún caso el plazo total
será mayor que el plazo por el cual se extiende la presente garantía.
1.5) Toda intervención de nuestro servicio técnico autorizado, realizada a pedido del comprador dentro del plazo
de la garantía, que no fuera originada por falla o defecto alguno cubierto por este certificado, deberá ser abo-
nado por el interesado de acuerdo a la tarifa vigente.
1.6) Durante la vigencia de la garantía otorgada por el presente certificado no se reconocerá ninguna otra garantía
implícita o explícita. Tampoco se autoriza a ninguna persona, sociedad, o asociación a asumir por nuestra
cuenta y/o en nuestro nombre cualquier responsabilidad contemplada o no en este certificado y/o a la extensión
del plazo de vigencia del mismo.
1.7) Para solicitar el servicio en Argentina llame al SERVICIO TECNICO AUTORIZADO más cercano (ver lista adjunta).
1.8) SOLNIK S.A. no asume responsabilidad alguna por los daños, personales o la propiedad, que pudieran causar
la mala instalación o uso indebido del equipo, incluyendo en este último caso la falta de mantenimiento.
1.9) En caso de reparación o compra de repuestos, el compradordeberá dirigirse personal o telefónicamente al
servicio técnico más cercano según nómina que se adjunta.
2) - Causas de anulación de la garantía
Será causa de anulación de esta garantía cualquiera de las siguientes eventualidades:
2.1) Uso impropio del artefacto, o distinto del uso domestico al cual está destinado.
2.2) Los daños generados en las unidades por descargas eléctricas atmosféricas, estática, fenómenos naturales,
sobrecargas, bajas de tensión, falta de cescarga a tierra, o interferencias en la red eléctrica de 220Volt.
2.3) Instalación en condiciones distintas a las indicadas en el Manual de Instrucciones.
2.4) Instalación mal realizada o intervención al artefacto porpersonal no autorizado por SOLNIK S.A.
2.5) La operación en condiciones no prescriptas en el ¨Manualde Instrucciones¨ que forma parte de este certificado.
2.6) La falta de mantenimiento según lo indica el ¨Manual de Instrucciones y mantenimiento¨
2.7) Si la unidad está instalada por un técnico no matriculadopor la Cámara Argentina de Calefacción, Aire Acon-
dicionado y Ventilación. Por favor tenga en cuenta que los defectos causados por una instalación incorrecta no
están cubiertos por la garantía.
2.8) La garantía carecerá de validez si se observare lo siguiente:
- Falta la factura fiscal original o falta la fecha en la misma.
- Enmiendas o tachaduras en los datos del certificado degarantía o factura fiscal.
3) - Materiales y servicios no cubiertos por la garantía
No están cubiertos por esta garantía los siguientes casos:
3.1) Los daños ocasionados al exterior del producto, a su pintura o a elementos decorativos. Los daños y fallas en
el funcionamiento producidos por agentes externos (roedores, liquidos, sulfatación de pilas u otros agentes).
3.2) Daños causados por traslados no realizados por el responsable de la garantía, maltrato, negligencia, accidentes,
incendio, rayos, caídas, golpes, elementos abrasivos, polvo, cenizas, o líquidos.
3.3) Defectos de mano de obra y materiales o accesorios de instalación no provistos por SOLNIK S.A.
3.4) Cuando el equipo se encuentre instalado en lugares de difícil acceso o que hiciera necesario el uso de escaleras,
andamios, silletas, etc. En dicho caso el cliente debe desinstalar el equipo y luego solicitar el servicio de garantía.
FABRICADO POR SOLNIK S.A. ISLAS MA LVINAS 3001 (V9420AJK) – RIO GRANDE – TIERR A DE L FUEGO
REPUBLIC A ARGENTIN A – CUI T: 30-70945325-0

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Día: 18-09-2014
Comentarios particulares:
Actualmente se lanzó un sistema en cual se centraliza toda la gestión del departamento de Servicio
Técnico de Solnik S.A, en dicha plataforma cada agente oficial podrá, luego de haber verificado la
fecha de compra y confirmar que el reclamo sea aplicable para la ejecución de la garantía, generar el
formulario de atención desde internet con su usuario correspondiente.
Esto nuevo sistema actualmente convive con los talonarios enviados por nuestro Service Central.
El formulario que genera automáticamente el sistema según la marca correspondiente es el siguiente:

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Capítulo13: Ubicación de tornillos

13.1 - Posición de los tornillos de la unidad interior.
Posición y código de parte:

TOR-001 TOR-002 TOR-001 (1180010033) ó (TOR010-00004)
TOR-002 (1180010033) ó (TOR010-00004)
Descripción:
Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 9,5 mm (largo) -F-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm
TOR-003 Posición y código de parte:

TOR-004 TOR-003 (1180010040) ó (TOR010-00003)
TOR-004 (1180010040) ó (TOR010-00003)
Descripción:
Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 16 mm (largo) -F-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-005 (1180010006) ó (TOR010-00010)
TOR-005 TOR-006 (1180010006) ó (TOR010-00010)
Descripción:
TOR-006 Tornillo ST 2,9 mm (cabeza) × 9,5 mm (largo) -C-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

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Día: 18-09-2014

TOR-009 (1180010009)
TOR-010 (1180010009)
Descripción:
Tornillo ST 3,5 mm (cabeza) × 6,5 mm (largo) -F-H
Nota Técnica:
No posee.
TOR-009 TOR-010
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-011 (1180010021) ó (TOR010-00007)
Descripción:
Tornillo ST 4,2 mm (cabeza) × 13 mm (largo) -F-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
TOR-011 7 a 9 Kgf.cm

TOR-012 (1180010021) ó (TOR010-00007)
Descripción:
Nota Técnica:
TOR-012 No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-013 (1180010021) ó (TOR010-00007)
TOR-014 (1180010021) ó (TOR010-00007)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
TOR-013 TOR-014 7 a 9 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-015 (1180010021) ó (TOR010-00007)
TOR-015 Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-016 (1180010021) ó (TOR010-00007)
TOR-017 (1180010021) ó (TOR010-00007)
Descripción:
Nota Técnica:
TOR-016 TOR-017 No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-018 (1180010021) ó (TOR010-00007)
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-019 (1180010021) ó (TOR010-00007)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-020 (1180030023) ó (TOR010-00015)
TOR-021 (1180030023) ó (TOR010-00015)
Descripción:
Tornillo métrico M4 × 15 mm (largo).
Nota Técnica:
No posee.
TOR-021 Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-022 (1180010032) ó (TOR010-00012)
TOR-022 TOR-023 (1180010032) ó (TOR010-00012)
Descripción:
Tornillo ST 4,2 mm (cabeza) × 9,5 mm (largo) -F-H
TOR-023 Nota Técnica:

No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-024 (1180030022)
Descripción:
Tornillo métrico M4 × 25 mm (largo).
Nota Técnica:
TOR-024 No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm

TOR-025 (1180030006)
TOR-026 (1180030006)
Descripción:
Tornillo métrico M4 × 8 mm (largo). Material
bronce (se conectan los cables de masa).
Nota Técnica:
No posee.
TOR-026
TOR-025 Torque:
7 a 9 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-027 (1180010006) ó (TOR010-00010)
TOR-028 TOR-028 (1180010006) ó (TOR010-00010)
Descripción:
Tornillo ST 2,9 mm (cabeza) × 9,5 mm (largo) -C-H
Nota Técnica:
TOR-027 No posee.
Torque:
7 a 9 Kgf.cm
13.2 - Posición de las arandelas de la unidad interior

ARA-001 (1180210001)
ARA-002 (1180210001)
Descripción:
Arandela dentada.
Nota Técnica:
Colocar la arandela, el terminal sobre la misma y
luego el tornillo (la arandela dentada debe quedar
debajo del terminal).
ARA-001 ARA-002 Torque:

7 a 9 Kgf.cm
13.3 - Posición de los tornillos de la unidad exterior

TOR-031 (1180010111)
Descripción:
Nota Técnica:
Este tornillo tiene la punta truncada para evitar
que la persona no se lastime al manipular el
equipo.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-032 TOR-033 TOR-032 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-033 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Descripción:
Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 9,5 mm (largo) -C-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-038 TOR-041 TOR-038 (1180010017) ó (TOR010-00002)
TOR-039 (1180010017) ó (TOR010-00002)
TOR-040 (1180010017) ó (TOR010-00002)
TOR-041 (1180010017) ó (TOR010-00002)
Descripción:
Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 13 mm (largo) -C-H
Nota Técnica:
TOR-040 No posee.
TOR-039
Torque:
Atornilladora eléctrica: 22 a 28 Kgf.cm

TOR-043 TOR-043 (1180010032) ó (TOR010-00012)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-044 (1180010032) ó (TOR010-00012)
TOR-045 (1180010032) ó (TOR010-00012)
TOR-044
Descripción:
Nota Técnica:
TOR-045 No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-046 TOR-046 (1120110016)
Descripción:
Tornillo métrico
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
28 a 32 Kgf.cm

TOR-047 (1180110006)
TOR-050 TOR-048 (1180110006)
TOR-049 (1180110006)
TOR-050 (1180110006)
TOR-048
Descripción:
Tornillo
TOR-049
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
28 a 32 Kgf.cm

TOR-051 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-052 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
TOR-051 TOR-052
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-053 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
TOR-053
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-054 (1180010033) ó (TOR010-00004)
TOR-054
Descripción:
Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 9,5 mm (largo) -F-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
13,5 Kgf.cm

TOR-055 (1180010021) ó (TOR010-00007)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
13,5 Kgf.cm

TOR-056 (1180010040) ó (TOR010-00003)
TOR-057 (1180010040) ó (TOR010-00003)
Descripción:
TOR-056 Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 16 mm (largo) -F-H
TOR-057
Nota Técnica:
En la foto los tornillos aparecen cambiados, pero
la posición es la indicada en la flecha.
Torque:
13,5 Kgf.cm

TOR-058 (1180030006)
TOR-059 (1180030006)
Descripción:
TOR-058 TOR-059 Tornillo métrico 4 × 8 mm (largo) - bronce
Nota Técnica:
Estos tornillos deben ser de bronce (son los que
conectan la masa del equipo). El TOR-058 lleva una
arandela colocada para que el instalador la pueda
instalar correctamente.
Torque:
Atornilladora eléctrica: 13,5 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-060 (1180010021) ó (TOR010-00007)
TOR-061 (1180010021) ó (TOR010-00007)
Descripción:
TOR-060 TOR-061 Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 13 mm (largo) -F-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
13,5 Kgf.cm

TOR-062 (1180010035) ó (TOR010-00001)
Descripción:
TOR-062 Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 9,5 mm (largo) -C-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-063 (1180010035) ó (TOR010-00001)
TOR-064 (1180010035) ó (TOR010-00001)
TOR-063 TOR-064 Descripción:

Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm
TOR-065 TOR-068 Posición y código de parte:

TOR-065 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-066 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-067 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-068 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
TOR-066 TOR-067 Torque:

22 a 28 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-069 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-070 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-071 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-069 TOR-070 TOR-071 Descripción:

Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-072 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-073 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-074 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-072
TOR-074 Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-075 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-076 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-075 TOR-077 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-078 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Descripción:
TOR-076 TOR-077
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-079 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-080 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Nota Técnica:
No posee.
TOR-080
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-081 TOR-081 (1180010122) ó (TOR010-00014)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-082 (1180010122) ó (TOR010-00014)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm
TOR-082

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-083 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-083 TOR-084 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-084 TOR-085 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm
TOR-085

TOR-086 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-087 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Descripción:
TOR-086 Tornillo ST 4.2 mm (cabeza) × 9,5 mm (largo) -C-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm
TOR-087

TOR-088 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-089 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-090 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-091 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
TOR-088 TOR-090

MST-A
Día: 18-09-2014

TOR-092 (1180010124) ó (TOR010-00006)
Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm
TOR-092

TOR-093 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-094 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-095 (1180010124) ó (TOR010-00006)
TOR-093 TOR-094 Descripción:
Nota Técnica:
No posee.
TOR-095 Torque:
22 a 28 Kgf.cm

TOR-096 TOR-096 (1180010126) ó (TOR010-00008)
TOR-097 (1180010126) ó (TOR010-00008)
Tornillo ST 4.2 mm (cabeza)×13 mm (largo) -C-H
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
22 a 28 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014
13.4 - Posición de las tuercas de la unidad exterior

TUE-001 TUE-002 TUE-001 (1180200007)
TUE-002 (1180200007)
TUE-003 (1180200007)
Descripción:
Tuerca métrica
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
28 a 32 Kgf.cm
TUE-003

TUE-004 (1100110104)
Descripción:
TUE-004 Tuerca métrica
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
28 a 32 Kgf.cm

TUE-005 TUE-005 (1180200011)
Descripción:
Tuerca métrica
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
28 a 32 Kgf.cm

MST-A
Día: 18-09-2014
13.5 - Posición de las arandelas de la unidad exterior

ARA-006 ARA-006 (1180210009)
Descripción:
Tuerca métrica
Nota Técnica:
No posee.
Torque:
28 a 32 Kgf.cm

ARA-003 (1180210001)
ARA-004 (1180210001)
ARA-003 ARA-004 Descripción:

Arandela dentada
Nota Técnica:
Colocar la arandela, el terminal sobre la misma y
luego el tornillo (la arandela dentada debe quedar
debajo del terminal).
Torque:
Atornilladora eléctrica: 13,5 Kgf.cm
Control de cambios
 Versión #00: 18-09-2014

Manual Servico Tecnico DAEWOO DTT3E - 3200 FC

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MANUAL DE SERVICIO TECNICO

Acondicionador de Aire Split

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo 1: Breve reseña de Solnik S.A y su infraestructura ................................................................. 4

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo13: Ubicación de tornillos ...................................................................................................... 38

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo 1: Breve reseña de Solnik S.A y su infraestructura

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo 2: Descripción del Producto

El producto posee las siguientes funcionalidades:

 Panel frontal con indicador de temperatura.

Marca DAEWOO y garantía en el país:

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo 3: Especificaciones Técnicas

Luego de 10 segundos si no se presiona ninguna tecla el remoto se programara para frio/calor

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo 4: Eficiencia Energética

Cálculo de la eficiencia energética:

EE = Capacidad en Watts / Consumo en watts

EE = 2550 W / 794 W = 3,21

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo 5: Identificación de producto

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

5.2 - Diagrama de conexionado

Unidad Interior: Unidad exterior:

5.3 - Cordón de alimentación

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo 6: Placas electrónicas

6.1 - Placa visualizador / display

6.1.2 - Punto de control del visualizador

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

6.1.3 - Vista del lado cobre de la placa display

6.1.4 - Vista del lado componente de la placa display

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

6.1.5 - Listado de componentes de la placa display

POSICION CODIGO DESCRIPCION DEL MATERIAL

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

6.2 - Placa de control

6.2.2 - Punto de control del panel de control

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

6.3 - Vista del lado componentes de la placa de control

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

6.4 - Vista del lado cobre de la placa de control

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

6.5 - Listado de componentes de la placa de control

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

3011202670H CARBON FILM RESISTOR RT-1/6W-10KΩ±5％ R125 IA

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

3080300100H BUZZER SH1240TPA ; KPM-1240A BZ IM

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

Capítulo 7: Diagrama en explosión

7.1 - Diagrama en explosión de la unidad interior

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

7.2 - Lista de repuestos de la unidad interior

ITEM POSICIÓN CÓDIGO DESCRIPCIÓN (Español) CANT.

53 UI-001 1080030008 Soporte de Instalación 1

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

7.3 - Diagrama en explosión de la unidad exterior

Departamento de Servicio Técnico - Solnik S A. - Buenos Aires - República Argentina

7.4 - Lista de repuestos de la unidad exterior