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POSEG-ALLM-222 Febrero 2023 V-01 Octubre 2025 Revisado: Leonardo 1 de 26
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Aprobado: Osvaldo Flores
1. ANTECEDENTES GENERALES
Mantenimiento Equipo Minero Cambio de gabinete control
Proceso Subproceso
Caex T282C-284 caex Liebherr T282/284
Electromecánico A-B-
Personal requerido 02 Especialidad(es)
Operador Caex
Duración actividad 12 hrs. Std Job N° 22
SI X
Matriz de evaluación y gestión de Riesgos Actividad está en Matriz
NO
EPF asociado a la actividad EPF1 EPF2 EPF3 EPF4 EPF5 EPF6 EPF7 EPF8
(RIESGOS CRÍTICOS) X X X X
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Aprobado: Osvaldo Flores
▪ Vehículo liviano.
Personas ▪ Ruido.
▪ Vehículo no liviano.
▪ Energía Mecánica.
▪ Estructuras.
▪ Energía Hidráulica.
▪ Energía Neumática.
▪ Derrame De Sustancias
▪ Pisos con hidrocarburo
Peligrosas.
Medio Ambiente
▪ Derrame De Agua De ▪ Pisos con residuos
Proceso. industriales
▪ Compromiso Ambiental.
▪ Revisión / Control
Deficiente.
Operacional
▪ Falta de stock, repuestos,
▪ Error Operacional.
materiales
Cuidado Caída de Atención con sus manos Riesgo Electico Riesgo de ser aplastado
objetos
COMPAÑÍA MINERA
LIEBHERR CHILE SPA
DOÑA INÉS DE COLLAHUASI
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ACTIVIDAD
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE SS MA OP
CRÍTICA NO CRÍTICA
RIESGOS
Si
▪ CONTRATO DE TRABAJO.
▪ INDUCCIÓN CMDIC.
▪ ODI CMDIC / ÁREA.
▪ EXAMEN PRE-OCUPACIONAL Y OCUPACIONAL.
CONTROLES ▪ LICENCIA DE CONDUCIR MUNICIPAL E INTERNA. (certificación operador puente
ADMINISTRATIVOS BÁSICOS grúa y grúa horquilla)
PERSONAS ▪ EPPs ESTÁNDAR (Casco, lente, guantes, calzado de seguridad, ropa de trabajo).
▪ EPPs ESPECÍFICOS DE ACUERDO A RIESGOS.
▪ REGLAMENTO INTERNO DE ORDEN, HIGIENE Y SEGURIDAD
▪ REGLAMENTO INTERNO DE TRÁNSITO CMDIC.
Zapatos seguridad
Mascarilla KN95
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Cualquier maniobra indicada en este instructivo, debe ser AUTORIZADA previamente por jefe de operaciones Liebherr
Chile Spa. Se prohíbe la ejecución de cualquier actividad sin la autorización correspondiente.
Técnico debe realizar análisis del entorno diario y cada vez que su entorno sea alterado y/o modificado.
Chequear Instructivos específicos de Apoyo para la Ejecución de esta Actividad (Punto 5).
Chequear Equipos, Herramientas, Repuestos y Materiales.
Además, verificar Certificación en el caso de equipos que lo requieran. (Punto 6).
Se debe analizar la actividad en el RITUS.
Se debe planificar la verificación controles de la actividad a través del GRT.
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7. ACTVIDAD A REALIZAR
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Aprobado: Osvaldo Flores
Para bloqueo de energías Técnico debe revisar y aplicar 4.1.-Contacto con energía 4.1.1.-La persona responsable del
de equipo dirigirse a instructivo de Aislamiento, eléctrica. trabajo (Supervisor) debe confeccionar
Bloqueo y verificación energía -Energía origen eléctrica. el PLAN DE BLOQUEO y presentarlo a
Procedimiento: INST/OP-
cero de equipo minero Caex -Energía potencial térmica. la personal responsable del área para su
4 LMC-005 T282C/284 aprobación.
4.1.2.-El supervisor deberá aplicar
procedimiento de Aislamiento, bloqueo y
verificación energía cero PR LMC 606
1127.
Desconecte las líneas de -Electromecánico debe 5.1.-Exposición a trabajo en 5.1.1-Realizar check list de pre-uso de
puesta a tierra que se desconectar las líneas de puesta altura arnés de seguridad.
encuentran instaladas entre a tierra. Energía de Origen 5.1.2.-Utilizar en todo momento SPDC
el gabinete de control y la -Utilice herramienta adecuada a Gravitacional: con pre-uso, correcto afianzamiento al
súper estructura. la designación de los pernos e Energía Potencial Cinética cuerpo. Los técnicos que realicen el
identifique su posición. por exposición a trabajo en trabajo en altura deben estar con su
Retiro de líneas de potencia altura. certificación de EPF 6 al día, situación
que debe ser controlada por cada
supervisor. 32.4.4.-En todo momento se
Desconexión de líneas de debe mantener ambas colas ancladas a
Desconexión de conectores
potencia desde gabinete e puntos libres de cantos vivos,
24 Volt.
identifique su posición. permitiendo solamente en
desplazamientos prescindir de una de
las dos colas que deba ser
Desconecte las líneas de desenganchada para anclarse a un
comunicación y 24 volt desde el nuevo punto. De igual forma está
gabinete estrictamente prohibido que técnico
quede en algún instante sin una de las
dos colas ancladas.
5.1.3-Verificar y chequear plataformas
de trabajo certificadas.
5.1.4.-Revisión de puntos de anclaje que
soporte 2.2 toneladas. EPF
5 5.2-Interaccción con 5.2.1.-Realizar check list de pre uso de
herramientas manuales seguro de acople y de mangueras.
-Energía de Origen 5.2.2.-Uso de guantes de cabritilla y no
Biomecánica exponer manos en la línea de fuego
-Energía potencial Cinética 5.2.3.-Alerta de aprendizaje
03/2016: Lesiones en las manos.
-Evalúe el entorno, para identificar
potenciales golpes o atrapamientos, por
materiales que pueden moverse o caer.
5.3.-Exposición a caída de 5.3.1.-Colocar en todos los niveles
herramientas manuales inferiores barreras y letreros de
-Energía de Origen advertencia donde pueda haber caída de
Gravitacional: materiales o de objetos. (EPF6).
-Energía Potencial Cinética 5.3.2.- Uso de porta herramienta
Por caída herramientas Manuales como bananos.
5.4.-Contacto con energía 5.4.1.-La persona responsable del
eléctrica. trabajo (Supervisor) debe confeccionar
-Energía origen eléctrica. el PLAN DE BLOQUEO y presentarlo a
-Energía potencial térmica. la personal responsable del área para su
aprobación.
5.4.1.-El supervisor deberá aplicar
procedimiento de Aislamiento, bloqueo y
verificación energía cero PR LMC 606
1127.
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Retire los pernos de acople -Retirar los pernos, golillas de 6.1.- Interacción con 6.1.1.-Alerta de Aprendizaje
base main blower. seguridad con herramientas herramientas manuales. 03/2016 Lesión en las Manos:
manuales. Evalúe el entorno, para identificar
desconectar el soporte del -Energía de Origen potenciales golpes o atrapamientos, por
travesaño barra superior. Utilice llave de torque de ¾ Biomecánica. materiales que pueden moverse o caer.
para soltar y posterior retiro -Energía Potencial Cinética Alerta de Aprendizaje 03/2016
de los pernos laterales del Lesión en las Manos:
soporte de main blower una Evalúe el entorno, para identificar
vez realizada esta acción potenciales golpes o atrapamientos, por
continuar con los pernos de materiales que pueden moverse o caer.
la carcasa que fija el 6.1.2.-Alerta de Aprendizaje
componente a la estructura Incidente Komatsu Marzo 2021:
de gabinete, una vez Manipulación Caja de Herramientas
terminado este proceso Truck Shop
continuar con los siguientes • No instalar “machinas” en dispositivos
puntos. de trabajo.
• Siempre se debe estar fuera de la línea
de fuego
Utilice Dado 13 mm más • Siempre asegurar instrucción teórica y
extensión de 10” y llave de práctica a trabajadores nuevos.
trinquete cuadrante ½ con la -Utilizar herramientas certificadas por el
finalidad de alcanzar los pernos fabricante.
en la parte interna del -Utilizar herramientas identificadas con
componente el color que corresponda al trimestre
según estándar CMDIC.
-Utilizar herramienta en buen estado,
verificada mediante check list de pre
uso.
-Utilización de EPP como guantes de
6 cabritilla.
6.1.3.-ALERTA DE APRENDIZAJE
08: HERRAMIENTAS MANUALES DE
TORQUE
a. Utilizar herramientas certificadas por
el fabricante.
b. Utilizar herramienta en buen estado,
verificada mediante check list de pre
uso.
c. Limpiar y verificar el buen estado de
perno/tuerca a intervenir.
d. Verificar la dirección de la fuerza que
se ejercerá en el apriete o soltura de
perno/tuerca para evitar los golpes
contra estructuras.
e. La herramienta adecuada debe
considerar su ajuste preciso y el espacio
disponible, para ejercer una fuerza
controlada y sin postura forzada La
herramienta debe ser inspeccionada al
utilizarla (pre uso).
6.2.-Interacción con espacio 6.2.1.-Evaluación del entorno al trabajar
reducido en espacio reducido
-Energía origen mecánica 6.2.2.-Uso de casco de seguridad.
-Energía potencial cinética
6.3.-Baja iluminación 6.3.1.-Colocar iluminaria portátil
-Energía origen lumínica 6.3.2.-Realizar pre-uso de luminaria
-Energía potencial portátil.
eléctrica 6.3.3.-Uso de linterna para casco.
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Evaluación y limpieza de Realice evaluación de los 11.1.-Exposición a trabajo en 11.1.1.-Utilizar Arnés de Seguridad
gabinete, trabajos de componentes internos del altura Tipo D 4 argollas con línea de vida
recuperación de gabinete de control. Energía de Origen tipo Y, con pre uso diario. (EPF 6)
componentes. - Retire las tapas del gabinete Gravitacional: -En todo momento se debe mantener
delanteras y traseras utilizando Energía Potencial Cinética ambas colas ancladas a puntos libres
herramientas manuales llaves por exposición a trabajo en de cantos vivos, permitiendo
punta corona y dados con altura. solamente en desplazamientos
trinquete de ser necesario. prescindir de una de las dos colas que
- Realice limpieza del interior de deba ser desenganchada para
gabinete utilizando aspirado de anclarse a un nuevo punto.
polvo y retiro de componentes -Realizar check list de pre-uso de
de ser necesario. plataformas de trabajo seguro.
- Utilice elementos de limpieza - Verificar certificaciones de
recomendados por All Machine plataformas de trabajo seguro.
en componentes eléctricos y -Asegurar estrobos de arnés en
11 punto de plataforma o punto de
electrónicos.
-realice análisis de componentes anclaje. Siempre, se debe estar
según SCI liberados por fabrica. anclado con una cola
-Revisar y puntos de anclaje
habilitados de 2. 2 Ton según EPF 6.
11.2 Interacción con 11.2.1-Alerta de Aprendizaje
superficie o herramientas 03/2016 Lesión en las Manos:
manuales Evalúe el entorno, para identificar
-Energía de Origen potenciales golpes o atrapamientos,
Biomecánica: por materiales que pueden moverse o
-Energía Potencial Cinética caer.
por exposición de manos en -Inspeccionara herramientas
uso de herramientas. manuales. Estándar Condiciones
Herramientas Manuales CMDIC
-No colocar manos en caras paralelas.
-Instalación de gabinete -Utilice elementos de izaje con 12.1-Interacción con 12.1.1-Alerta de Aprendizaje
de control. pre uso y ficha técnica de superficie o herramientas 03/2016 Lesion en las Manos:
certificación. manuales Evalúe el entorno, para identificar
- conecte los elementos de -Energía de Origen potenciales golpes o atrapamientos,
izaje a los puntos de anclaje del Biomecánica: por materiales que pueden moverse o
gabinete de control en su parte -Energía Potencial Cinética caer.
superior. por exposición de manos en
-Coordine las maniobras de uso de herramientas.
izaje con el operador y realice 12.2.-Baja iluminación en 12.2.1-Uso de iluminación adicional,
el izaje del componente sector debajo equipo minero. además del apoyo de la luz de casco.
utilizando líneas de anclaje para -Energía origen lumínica
guiar la carga. -Energía potencial solar
- Posicione el componente en la
parte superior de la súper 12.3-Izaje (trabajos con 12.3.1-El supervisor deberá realizar
estructura fijándola con dos carga suspendida) Plan de izaje y aprobar con ICRP
12 pernos guías. -Energía de Origen CMDIC, antes de iniciar izaje.
Gravitacional: -Se debe afianzar en forma segura con
-Energía Potencial Cinética elementos de izaje el alternador.
-Los técnicos deberán revisar los
elementos y accesorios de izaje que no
se encuentren con grasa, picados,
rotos, etc.
-Delimitar área de trabajo para
impedir el ingreso no autorizado
(Radio de acción).
-Comunicación bidireccional entre
operador puente gura y supervisor EPF
7.
-Revisar certificación y licencia del
operador puente grúa.
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8. Anexos 1
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Aprobado: Osvaldo Flores
Evalúe el entorno, para identificar potenciales golpes o atrapamientos, por materiales que
pueden moverse o caer.
Al momento de bajar la carga, no exponga sus manos entre la carga y la superficie de
apoyo (línea de fuego).
Verificar que todo material a manipular tenga asas u orificio, para un correcto agarre.
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Aplicar siempre los procedimientos establecidos para bloquear y verificar potencial cero
de energías cuando corresponda.
Considerar las energías involucradas en cada actividad que vamos a realizar, incluyendo
la conducción y traslado en vehículos livianos.
Verificar el empleo de un diagrama unilineal actualizado, prestando atención en los
números de TAG involucrados.
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Realizar mapeo de todos los sensores Afex del nuevo camión Liebherr T284 para
difundir oportunamente a la organización y aplicar controles con el fin de evitar el
contacto con sensores.
Chequear la descarga correcta de los circuitos de potencia y frenado del equipo, la barra
DC link nunca debe quedar cargada.
Si la tarea involucrada es trabajo en parrilla o gabinete de control es necesario
verificación de energía cero en barra link, para esto es necesario dirigirse a la
cabina de operador y verificar en pantalla HMI y verificar energía cero en barra
9. CONTROL DE CAMBIO