Anexo 11.2 Pruebas de Campo V2

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Documento Complementario
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ANEXO 11.2
Versión septiembre 2023
PRUEBAS DE CAMPO
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El contenido del presente documento es complemento del documento No. 49 “WKI-O&M-

MTS-22-0121-CODE Comisionamiento”, que se encuentra en el ANEXO 8.1
DOCUMENTOS INTERNOS ENEL, el cual va en línea con la política de puesta en servicio
de ENEL, y los protocolos definidos por O&M para pruebas remotas con Centro de control
y la secuencia descrita: primero pruebas individuales, sistemas, locales niveles 0,1,2 y
remotas CCE y CND.
1.1. PRUEBAS DE CAMPO
1.1.1. GENERALIDADES
Las pruebas de campo las deberá ejecutar el OFERENTE SELECCIONADO.
Para los transformadores, bahías híbridas Y2, Single Bay y/o tipo GIS, el sistema de control,
medida, protección, automatización y afines se contará con la supervisión del personal
especializado del fabricante de los equipos.
El OFERENTE SELECCIONADO deberá elaborar el protocolo de las pruebas y

verificaciones para la puesta en servicio y suministrarlo a ENEL previamente para su
revisión.
1.1.2. SUPERVISIÓN DEL FABRICANTE
Las pruebas de campo las ejecutará el OFERENTE SELECCIONADO del proyecto con
supervisión del fabricante de los equipos en sitio (aplica para los equipos suministrados por
el OFERENTE SELECCIONADO, como por ENEL), con la asistencia del diseñador de los
sistemas y/o del recurso operativo debidamente capacitado. Esta supervisión se deberá
coordinar de acuerdo con el cronograma de ejecución del proyecto, como mínimo en las
fases de montaje y pruebas SAT.
El OFERENTE SELECCIONADO deberá revisar, proponer mejoras y aprobar los formatos

para el registro de las pruebas de los equipos y sistemas. Adicionalmente, deberá elaborar
el protocolo de las pruebas y verificaciones para la puesta en servicio.
Será responsabilidad del OFERENTE SELECCIONADO informar a ENEL el inicio de la

instalación de los equipos suministrados por ENEL, con el fin de que ENEL pueda coordinar
y asegurar la asistencia y acompañamiento de los fabricantes de dichos equipos, para evitar
pérdidas de garantía en los equipos suministrados tanto por EL OFERENTE
SELECCIONADO como por ENEL. Lo anterior deberá ser informado con mínimo noventa
(90) días de antelación al inicio de estas actividades.
Estará a cargo del OFERENTE SELECCIONADO la instalación de todos los materiales y/o
equipos, así como la revisión de la lista de empaque y declarar hacia los fabricantes y/o
supervisores las modificaciones o intervenciones tales como: instalación de equipos
nuevos, perforaciones en puertas de gabinetes, pruebas pre-SAT, entre otras. Lo anterior
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ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
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para evitar pérdidas de garantía en los equipos suministrados tanto por EL OFERENTE
SELECCIONADO como por ENEL.
1.1.3. PLAN DE PRUEBAS
El OFERENTE SELECCIONADO deberá elaborar un plan de pruebas que incluya como

mínimo la siguiente información:
• Equipo o sistema para probar.

• Fecha prevista para la ejecución de las pruebas.
• Objeto y descripción de la prueba
• Normas que rigen la prueba.
• Procedimientos, incluyendo formato del fabricante o diseñador para el registro de la
prueba.
• Parámetros que se deben medir.
• Esquemas o ayudas para ubicar los instrumentos de medida en los sitios requeridos.
• Equipos e instrumentos de prueba y certificados de calibración.
• Criterios de calibración.
• Identificación de riesgos y medidas de mitigación.
• Criterios de aceptación de las pruebas.
• Cálculos requeridos.
• Guías para elaborar las conclusiones.
• Se deberán tener en cuentas los manuales e instructivos de los fabricantes de los
diferentes equipos en relación con la puesta en servicio
Las pruebas deberán incluir todas las medidas y comprobaciones de funcionamiento de los
equipos individuales y del conjunto de sistemas para demostrar que los trabajos realizados
en campo se ajustan a las instrucciones de montaje, especificaciones, planos y que los
equipos y sistemas cumplen los objetivos para los cuales fueron diseñados, que no se han
cometido errores u omisiones, que ningún equipo o sistema está incompleto o ha sufrido
daño durante su transporte, almacenamiento, montaje, configuración o conexión y que se
disponen de los datos iniciales para realizar el seguimiento a eventuales degradaciones
durante la operación normal.
Para la selección de las pruebas de campo se deberá tener en cuenta que todo equipo o
sistema debe demostrar mediante una prueba verificable por ENEL, su óptima condición.
El plan de pruebas de cada componente, equipo o sistema requiere verificación previa por
parte de ENEL.
El plan de pruebas deberá elaborarse en forma secuencial de modo que se realicen en el

siguiente orden tanto para la nueva subestación Bochica como para las subestaciones
conexas (Sesquilé y Termozipa), a menos que se autorice algo diferente:
• Pruebas individuales de equipos.

• Pruebas individuales de sistemas.
• Pruebas funcionales de conjunto en forma local.
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PRUEBAS DE CAMPO
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• Pruebas funcionales con el centro de control.

• Pruebas remotas con Centro Nacional de despacho (Acuerdo CNO aplicable)
• Gestión remota de protecciones y medidas.
• Gestión remota de Telecontrol, Gateway, IHM, Sistema SADS
• Pruebas funcionales de servicios de subestación (Código de Medida, VoIP, Calidad
de potencia, macromedicion, CCTV, gestión de protecciones y gestión de
cargadores)
• Pruebas sincronizadas por satélite.
El plan de pruebas deberá garantizar que no se presenten interferencias de unas pruebas

con otras, con el montaje o con las obras civiles.
Al finalizar exitosamente las pruebas funcionales se deberá verificar que todas las
conexiones, configuraciones, programaciones y en general el estado de los equipos y
sistemas corresponde al esperado para su condición de operación. El OFERENTE
SELECCIONADO deberá elaborar una lista de chequeo que garantice esta verificación, y
deberá ser firmada por el responsable de la calidad por parte del OFERENTE
SELECCIONADO, el director de pruebas y el responsable de la instalación por parte del
área de comisionamiento de ENEL.
Cualquier intervención sobre un equipo o sistema sobre el cual se haya firmado la lista de
chequeo, la invalida y coloca en situación de revisión todos los protocolos de pruebas
correspondientes, los cuales deben declararse como válidos antes de iniciar nuevamente
las verificaciones indicadas en la lista de chequeo. En caso de que se sospeche que el
resultado de alguna prueba pudo afectarse por la intervención realizada, debe repetirse la
prueba.
El siguiente listado deberá tomarse como guía para elaborar el plan de pruebas, el cual
debe adecuarse a los equipos, sistemas, diseños y procedimientos propios de la
subestación.
1.1.4. PRUEBAS POR EJECUTAR EN BAHÍAS, MÓDULOS Y EQUIPOS DE

ACUERDO CON EL ALCANCE DETALLADO DE ACTIVIDADES
El alcance de las pruebas por ejecutar deberá tener en cuenta lo indicado en este anexo y
el documento No. 49 W”KI-O&M-MTS-22-0121-CODE Comisionamiento” que se indica en
el ANEXO 8.1 ESPECIFICACIONES INTERNAS ENEL, donde prevalecerán los
requerimientos de mayor exigencia técnica.
1.1.4.1. PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE POTENCIA
• Ensayos y pruebas del transformador después de 48 horas, como mínimo, de

haberse realizado el llenado de aceite hasta el nivel normal de la unidad
transformadora. Se deben realizar: Relación de transformación en todas las
posiciones del cambiador de tomas, resistencia de devanados en todas las
posiciones del cambiador de tomas, corriente de excitación (10 kV), factor de
potencia (10 kV) en el transformador, medición de bushings (factor de potencia y
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ANEXO 11.2
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capacitancias), resistencia de aislamiento, medición de punto de roció, toma de

muestras (y traslado) para realizar los análisis físico- químico y cromatografía de
gases al aceite requeridos por ENEL, ensayo de tensión aplicada a voltaje indicado
por ENEL, ensayo de tensión aplicada (tensión máxima menor o igual a tensión de
operación continua de los pararrayos), resistencia de aislamiento y medición de
corriente de fuga en pararrayos.
• Alambrado, conexionado, verificaciones y pruebas de control. Se debe realizar:

Validación del proyecto, revisión de listado de materiales de control asociados,
emisión de minutas de tendido y alambrado, revisión y alambrado de gabinetes de
control de ventilación, revisión y alambrado de gabinetes CTBC, alambrado de caja
de interconexión y en sala de control, alambrado y verificación de operación en relé
buchholz, alambrado y verificación de operación de válvulas de alivio de presión,
alambrado y verificación de operación de niveles de aceite del conservador,
verificación de imagen térmica, pruebas de polaridad y relación de TT/CC, obtención
de curva de saturación de TT/CC de protección y TT/CC de medida, instalar y
alambrar switch manual/auto CTBC, instalar y alambrar switch subir/bajar CTBC,
instalar y alambrar switch S/E-COS del CTBC, instalar y alambrar relé maestro,
instalar y alambrar indicador local y remoto de posición CTBC, instalar y alambrar
monitores de temperatura, instalar y alambrar relés auxiliares, colocación cinta de
brocato a pantalla cables de control, pruebas y ajuste del relé 90, pruebas de control
CTBC nivel 0, prueba de cortocircuito del banco de autotransformadores y/o
transformadores, prueba de alarmas y señales de estado, prueba de pérdida de
sincronía entre unidades del autotransformador, prueba de límites de carrera CTBC,
prueba de partida de ventiladores automática – manual, medida de corriente de
consumo de ventiladores, medida de rotación en ventiladores y motor CTBC,
medida de resistencia de aislamiento circuitos de control.
• Pruebas de energización y puesta en servicio del banco de autotransformadores y/o

transformadores, Posterior a la puesta en servicio, se incluye realizar tomas de
muestras (y traslados) para realizar los análisis al aceite requeridos por ENEL.
• Incluye la emisión de protocolos de: montaje, pruebas, energización y verificaciones,

planos preliminares y as built del banco de autotransformadores y/o
transformadores, de acuerdo con el formato y exigencias de ENEL.
• Análisis de respuesta con barrido de frecuencias (SFRA), Hermeticidad y

estanqueidad, Nivel de aceite y temperatura, Aterrizaje neutros y tanque.
• Pruebas fisicoquímicas y DGA (medición de gases disueltos en el aceite) al aceite

de cada transformador de potencia y servicios auxiliares en las siguientes etapas:
o Después del Montaje y Antes de Energizar.

o 24 horas después de energizados.
o Una (1) semana después de energizados.
o Un (1) mes después de energizados.
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o Tres (3) meses después de energizados.
• Pruebas de ausencia de PCBs (de laboratorio) al aceite de cada uno de los

transformadores.
Considera las siguientes actividades:
• Desconexión y conexión de conexiones AT/MT.

• Limpieza manual de bushings AT/MT.
• Pruebas eléctricas: Factor de potencia del aislamiento del transformador y bushings,
capacitancias en bushings, corriente de excitación, relación de transformación y
resistencia óhmica de devanados.
• Pruebas de accesorios: Pruebas funcionales de operación mecánicas-eléctricas y
pruebas de alarmas y señalización local-remota. Pruebas a relé buchholz, monitores
de temperatura de devanados y aceite (electrónicos o analógicos), indicadores de
nivel y relé de presión súbita.
• Verificación a conmutador de tomas: Operación en todos los taps de subida y
bajada.
A continuación, se describen las actividades a desarrollar por equipo:
1. Transformadores de corriente incorporados
• Polaridad
• Relación
• Resistencia
• Curva de excitación
• Aterrizaje
• Secuencia de Fases
2. Control de tomas
• Mando manual
• Enclavamiento
• Mandos remotos
• Indicación local de posiciones
• Indicaciones remotas de posición.
• Mando automático
• Señal real de tensión
• Lámparas indicadoras
• Protección del motor
• Protección de circuitos
• Iluminación, calefacción, tomacorrientes.
• Disparo de emergencia.
• Operación de marcha paralelo y maestro seguidor.
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3. Control de ventiladores
• Mando local.
• Sentido de Giro
• Mando remoto
• Lámparas Indicadoras
• Tiempo de Parada
4. Disparos y alarmas
• El OFERENTE SELECCIONADO debe realizar pruebas a las protecciones

eléctricas, mecánicas, relé de regulación y a monitor de temperatura. Las pruebas
de protecciones mecánicas se establecen en el ítem 4.5 de este documento
“PROTECCIONES MECANICAS TRANSFORMADOR Y CAMBIADOR DE
TOMAS”, verificando los ajustes de las protecciones electromecánicas.
5. Pruebas mínimas requeridas:
Transformadores de Potencia
• Resistencia de aislamiento de bujes

• Medida de capacitancias
• Resistencia de aislamiento del núcleo
• Corriente de vacío con baja tensión
• Impedancia de corto circuito
• Grupo vectorial del banco
• Verificación de ajustes de las protecciones electromecánicas
• Operación relé Buchholz
• Operación de termómetros
• Operación del relé de flujo de aceite
• Operación del nivel de aceite
• Operación de válvulas de sobre – presión
• Operación válvula cierre tanque conservador.
• Resistencia de aislamiento de gabinetes.
• Rigidez dieléctrica del aceite
• Humedad en el aceite
• Polaridad de devanados
• Resistencia de aislamiento de devanados
• Resistencia de devanados
• Relación de transformación
• Factor de potencia
• Análisis de respuesta con barrido de frecuencias (SFRA) de transporte y
completamente armado.
• Hermeticidad y estanqueidad
• Nivel de aceite y temperatura
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• Aterrizaje neutros y tanque

• Pruebas funcionales del sistema de filtrado de aceite
• Purga de aire
• Resistencia de contactos entre conexiones de potencia.
• Resistencia de aislamiento aisladores Soporte barra AT / MT.
• Prueba de resistencia de contactos barraje MT, conexión cables de potencia
aislados y conexión hacia bornes MT transformador.
Transformadores de corriente incorporados
• Polaridad
• Relación
• Resistencia
• Curva de excitación
• Aterrizaje
• Secuencia de Fases
• Pruebas de exactitud
• Pruebas requeridas según regulación CREG-038 de 2014
Control de tomas
• Mando manual
• Enclavamiento
• Mandos remotos
• Indicación local de posiciones
• Indicaciones remotas de posición.
• Señal real de tensión
• Protección del motor
• Protección de circuitos
• Iluminación, calefacción, tomacorrientes.
Control de ventiladores
• Mando local.
• Sentido de giro
• Mando remoto
• Tiempo de parada
Disparos y alarmas de todas las protecciones mecánicas
Pruebas a las resistencias de puesta a tierra a conectar en los neutros de los

transformadores de potencia 115/11,4kV.
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1.1.4.2. PRUEBAS PARA EQUIPOS DE POTENCIA
1. Montaje electromecánico de Equipos de Potencia hasta 115kV
Pruebas: Resistencia de aislamiento, resistencia de contactos, pruebas de funcionamiento

(switches auxiliares, alarma y bloqueo por baja presión del medio aislante y mecanismo,
ciclos de operación local/remoto, operación manual del mecanismo, operación de motores
y compresores, etc.), tiempos de operación y pruebas de control nivel 0 de acuerdo con los
procedimientos verificados y/o especificaciones técnicas exigidas por ENEL. Incluye
verificación de operación de contador de operaciones, alimentación SSAA AC/DC,
operación de señalización resorte cargado/descargado y señalización abierta/cerrado.
• Pruebas de energización y puesta en servicio de la bahía.

planos preliminares y as built del interruptor de acuerdo con el formato y exigencias
de ENEL.
• Montaje y/o conexión de: Cajas y/o tableros de comando motorizado, polos del
seccionadores (aisladores, cuchillas) sobre estructura de soporte nivelada, varillas
de accionamiento y conexión primaria. Incluye ajustes mecánicos y eléctricos de
comandos de operación.
• Incluye todas las pruebas requeridas por el fabricante de los equipos según los
manuales de servicio de estos.
- Otras Actividades a realizar Montaje Equipos de Potencia 115KV:
• Operación de presóstatos de SF6

• Correcta presión y estanqueidad del dieléctrico SF6
• Resistencia de aislamiento y tangente delta
• Resistencia de circuitos principales
• Mandos locales
• Mandos remotos
• Señales e indicaciones de posición
• Verificación de contadores de operación
• Alarmas
• Calidad del gas SF6 (Concentración, humedad, impurezas)
• Prueba funcional de los diagramas esquemáticos
• Verificación de bloqueos y enclavamientos
• Aterrizaje
• Consumo de motores, iluminación y calefacción.
• Arranque de motores con mínima tensión en barras de servicios auxiliares.
• Pruebas Tipo:
o Prueba de alta tensión
o Prueba de temperatura
o Prueba de gas
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• Gráficos del recorrido de contactos contra tiempo.

• Indicador de posición
• Contador de operaciones
• Prueba funcional del diagrama esquemático
• Verificación de bloqueos
o Cierre
o Disparo
• Aterrizaje de equipos según recomendación del fabricante.
• Protección y consumo del motor, iluminación, calefacción
• Arranque del motor con mínima tensión en barras de servicios auxiliares.
• Alarmas
• Todas las pruebas de rutina recomendadas por el fabricante y aprobadas por ENEL.
• Pruebas requeridas para dar cumplimiento a los requerimientos de la CREG-038 de
2014 o la norma vigente que la remplace y/o actualice.
1.1.4.3. PRUEBAS PARA INTERRUPTORES DE POTENCIA
Esta actividad permite ejecutar pruebas eléctricas a un (1) interruptor de poder entre 11,4 y
115 kV de cualquier tipo, así como para los módulos de interruptor de equipos híbridos.
Considera:
• Desconexión y conexión de conexiones de alta tensión.

• Limpieza manual de aisladores del interruptor según recomendaciones del
fabricante.
• Pruebas eléctricas: Factor potencia, Resistencia de contactos, resistencia de
aislamiento, tiempos de operación y análisis de carrera (velocidades,
desplazamientos, rebotes, simultaneidad,etc.) para los ciclos de apertura (O), cierre
(C) cierre-apertura (C-O) y apertura-cierre-apertura (O-C-O), medición de corrientes
de operación y resistencia óhmica en bobinas y motor, Tensión mínima de cierre y
Tensión mínima de disparo
• Análisis de contenido de humedad y descomposición del gas SF6.
• Tensión mínima de cierre, Tensión mínima de disparo.
• Operación del presóstato de SF6.
• Correcta presión y estanqueidad del dieléctrico SF6.
• Resistencia de contactos principales
• Resistencia de bobinas de cierre y disparo
• Tiempo de apertura/contactos principales/contactos auxiliares
• Tiempo de cierre /contactos principales/contactos auxiliares
• Tensión mínima de cierre
• Tensión mínima de disparo
• Gráficos del recorrido de contactos contra tiempo
• Indicador de posición
• Contador de operaciones
• Prueba funcional del diagrama esquemático
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• Verificación de bloqueos
o Cierre
o Disparo
• Mando local
• Mandos remotos
• Señales de posición
• Aterrizaje según recomendación del fabricante.
• Arranque del motor con mínima tensión en barras de servicios auxiliares.
• Alarmas
• Calidad del SF6 (Concentración, humedad, impurezas)
• Análisis del SF6 por cromatografía.
• Disparos y alarmas
1.1.4.4. PRUEBAS PARA SECCIONADORES
Esta actividad permite ejecutar pruebas eléctricas a un (1) seccionador de poder entre 11,4
y 115 kV de cualquier tipo, así como para los módulos de seccionamiento en equipos
híbridos. Considera:

• Funcionamiento manual y eléctrico
• Resistencia de contactos y conexiones
• Prueba de dispositivos de enclavamiento
• Mando local
• Mandos remotos
• Señal de Posición
• Aterrizaje
• Tiempo de apertura
• Tiempo de cierre
• Lubricación (si aplica)
1.1.4.5. PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE MEDIDA
Esta actividad permite ejecutar pruebas eléctricas transformadores de medida entre 11,4 y
115 kV. Considera:
• Desconexión y conexión de conexiones de alta tensión.

• Limpieza manual de aisladores de los transformadores de medida.
• Pruebas eléctricas: Factor de potencia, relación de transformación, resistencia
óhmica de devanados, saturación, Verificación de marcación de terminales
(polaridad y conexionado), Error de relación y desplazamiento de fase del núcleo de
medida, Medición de cargabilidad o Burden del núcleo de medida, de acuerdo con
los procedimientos verificados, regulación vigente y/o especificaciones técnicas
exigidas por ENEL.
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PRUEBAS DE CAMPO
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• Verificaciones generales Transformadores de Medida, incluye entre otras:

comprobación de datos de placa, identificación y/o código del equipo, estado de
aisladores, conexiones de potencia, torqueado, estado y sellos de gabinetes,
inspección visual rotulado de cables, etc.
• Alambrado, conexionado y verificaciones de control.
• Pruebas: Resistencia de aislamiento, relación de transformación, resistencia de
devanados, saturación y verificación de marcación de terminales (polaridad y
conexionado), Error de relación y desplazamiento de fase del núcleo de medida,
Medición de cargabilidad o Burden del núcleo de medida, de acuerdo con los
procedimientos verificados, regulación vigente y/o especificaciones técnicas
exigidas por ENEL. Incluye verificación de nivel de aceite, dispositivos de protección
secundaria (MCB’s) y núcleos no utilizados (cortocircuitados a tierra).
• Pruebas de energización y puesta en servicio de los transformadores de medida.
• Incluye la emisión de protocolos de: montaje, pruebas, energización y verificaciones
de los transformadores de medida de acuerdo con el formato y exigencias de ENEL.
1.1.4.5.1. PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
• Nivel de aceite, si aplica.

• Resistencia de aislamiento.
• Tangente delta y capacitancias.
• Polaridad.
• Resistencia devanados.
• Curva de excitación.
• Aterrizaje de secundario.
• Relación de transformación.
• Impedancia en circuito secundario
• Estanqueidad
1.1.4.5.2. PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE TENSIÓN
• Nivel de aceite, si aplica.

• Tangente delta y capacitancias.
• Polaridad.
• Aterrizaje de secundarios.
• Relación de transformación.
• Correspondencia de fases.
• Estanqueidad.
1.1.4.6. PRUEBAS PARA PARARRAYOS

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Esta actividad permite ejecutar pruebas eléctricas a pararrayos entre 11,4 y 115kV.
Considera:
• Limpieza manual de aisladores de los pararrayos.

• Pruebas eléctricas: resistencia de aislamiento, Medición de pérdidas, corriente de
fuga y prueba a los contadores de descarga.
• Resistencia de aislamiento
• Tangente delta
• Corriente con tensión de servicio
- Verificaciones Generales de Pararrayos.
• Posterior al montaje, se incluye una verificación topográfica del conjunto pararrayo

y estructura de soporte.
• Verificaciones generales. Incluye entre otras: Comprobación de datos de placa,
identificación y/o código del equipo, estado de aisladores, conexiones de potencia,
torqueado, etc.
• Pruebas: Resistencia de aislamiento y corriente de fuga de acuerdo con los
procedimientos verificados y/o especificaciones técnicas exigidas por ENEL.
• Puesta en servicio de los pararrayos.
de los pararrayos de acuerdo con el formato y exigencias de ENEL.
1.1.4.7. PRUEBAS PARA TRANSFORMADOR DE SERVICIOS AUXILIARES
Pruebas de resistencia de aislamiento a todos los cables, verificación de señales en todos

los puntos de alarmas, cierres y aperturas o bloqueos, verificación de alarmas en
termomagnéticos, pruebas de protecciones mecánicas. Considera:
• Medición de voltajes entre fases, fase y tierra, y rotación de fases previo a su

energización definitiva (inyección de voltajes).
• Pruebas de energización y puesta en servicio del tablero.
• Pruebas al transformador: Resistencia de aislamiento, resistencia de devanados,
relación de transformación y toma de muestras (y traslado) para realizar los análisis
al aceite requeridos.
planos preliminares y as built del tablero de acuerdo con el formato y exigencias de
ENEL.
• Nivel de Aceite
• Rigidez dieléctrica del aceite
• Resistencia de Aislamiento
• Relación de transformación
• Aterrizaje
• Estanqueidad
• Correspondencia de Fases
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ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
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• Pruebas fisicoquímicas y DGA (medición de gases disueltos en el aceite) al aceite

de cada transformador de servicios auxiliares en las siguientes etapas:
o Después del Montaje y Antes de Energizar.
o Una (1) semana después de energizados.
o Un (1) mes después de energizados.
o Tres (3) meses después de energizados.
• Pruebas de ausencia de PCBs (de laboratorio) al aceite de cada uno de los
transformadores.
1.1.4.8. PRUEBAS MALLA DE PUESTA A TIERRA
• Resistencia de malla
• Tensiones de paso, contacto y transferidas
• Medición de corriente de fuga conexiones de puesta a tierra.
• Todas la ya referenciadas en estas ET.
1.1.4.9. PRUEBAS PARA SISTEMAS DE CONTROL, MEDIDA, PROTECCIÓN,

SUPERVISIÓN Y ALARMAS
Las pruebas para el sistema de control, protecciones, medida y comunicaciones (sistema

SADS) deberán estar en línea con lo definido en la política de puesta en servicio según el
documento No. 49 “WKI-O&M-MTS-22-0121-CODE Comisionamiento” del ANEXO 8.1
ESPECIFICACIONES INTERNAS ENEL.
Todos los aparatos, circuitos y lógicas de control, medida, protección, supervisión y alarmas
se deberán operar bajo las condiciones previstas en las especificaciones, diagramas de
principio, diagramas esquemáticos y demás documentación del proyecto, de modo que se
compruebe que ejecutan correctamente las funciones esperadas; se debe verificar todas
las conexiones, configuraciones, programaciones e indicaciones de los equipos y sistemas
de la subestación.
Las pruebas de los equipos de protección deberán incluir la inyección primaria y secundaria
de señales y la comprobación de fases y direccionalidad con señales secundarias reales.
Las pruebas de los sistemas de gestión de protecciones y medidas deberán incluir la

verificación de las funciones desde los centros de análisis remotos, una vez se haya
comprobado la integridad y correcto funcionamiento del sistema de telecomunicaciones.
Las pruebas deberán incluir la medición de calidad de la red de todos los elementos de la
arquitectura de control y comunicaciones del sistema SADS, para este fin se deben usar
equipos de medición que registre y analice tanto las señales convencionales (tensiones,
corrientes, señales binarias cableadas) como los mensajes en la red de comunicaciones de
una subestación eléctrica. Se debe realizar la medición de ambas clases de señales y
proporcionar información acerca de su correcta coordinación, obteniendo diagnóstico del
estado operacional y de las comunicaciones de la red.
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Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
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1.1.4.10. MONTAJE Y ALAMBRADO DE RELÉ DE PROTECCIÓN
Pruebas de integridad del esquema en los circuitos de corriente inyectando corrientes en

cada fase y verificando la adecuada circulación. Considera:
• Emisión de protocolos de pruebas, energización y verificaciones, modificaciones a

los planos as built asociados al relé de acuerdo con el formato y exigencias de
ENEL.
1.1.4.11. TABLERO DE CONTROL, PROTECCION, MEDIDA Y COMUNICACIONES
Pruebas de control y enlace de fibra óptica. Pruebas de control nivel 1, 2 y 3 en cada uno
de los relés. Considera:
• Pruebas de resistencia de aislamiento a todos los cables, verificación de señales en

todos los puntos de alarmas, cierres y aperturas o bloqueos, verificación de alarmas
en termomagnéticos, comprobación de instrumentos y luces indicadoras.
• Medición de corrientes y voltajes entre fases, fase y tierra, y rotación de fases previo
a su energización definitiva (inyección de corrientes y voltajes).
• Verificación de la llegada de corrientes en los bornes de entrada mediante inyección
primaria desde TT/CC de patio.
• Verificación de polaridades en los bornes de entrada mediante aplicación de pulsos
de DC en los TT/CC de patio.
• Verificación por medio de puentes desde el lado externo de las borneras de entrada
de los cierres y aperturas de los interruptores y seccionadores de patio.
• Pruebas de energización y puesta en servicio del gabinete.
planos preliminares y as built del gabinete de acuerdo con el formato y exigencias
de ENEL.
1.1.4.12. GABINETES DE PATIO Y CAJAS DE AGRUPAMIENTO
Pruebas de resistencia de aislamiento a todos los cables, verificación de señales en todos

los puntos de alarmas, cierres y aperturas o bloqueos, verificación de alarmas en
termomagnéticos, comprobación de instrumentos y luces indicadoras.
• Medición de corrientes y voltajes entre fases, fase y tierra, y rotación de fases previo a su
energización definitiva (inyección de corrientes y voltajes).
• Pruebas de energización y puesta en servicio del gabinete.
planos preliminares y as built del gabinete de acuerdo con el formato y exigencias de ENEL.
1.1.4.13. CELDAS DE MEDIA DE TENSIÓN
Pruebas: Tiempos de operación y análisis de carrera de interruptores, punto de rocío,

ensayos de tensión aplicada a interruptor y celda, ensayos de tensión aplicada a celdas de
SS/AA y transformadores, ensayo de relación de transformación a transformadores,
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ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
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ensayos de resistencia de aislamiento a transformadores, pruebas de operación de cierre -

apertura mecánica y eléctrica en equipos de maniobras, pruebas de polaridad y relación de
transformadores de corriente, obtención de curva de saturación de transformadores de
corriente de protección y medida, medida de resistencia de aislamiento de interruptores,
seccionadores, barra principal, barra auxiliar, circuitos de control y medida, medida de
resistencia de contacto de interruptores y seccionadores, medida de corriente de consumo
bobinas de cierre y trip, medida de resistencia óhmica de bobinas de cierre y trip, medida
de resistencia óhmica de calefactor, pruebas de control nivel 0 y 1 al interruptor, prueba de
todas las alarmas y señales lógicas alambradas, pruebas de operatividad de interruptor y
seccionadores, inyección simulada de corriente y voltajes, utilizando blocks de pruebas,
hacia las protecciones de las celdas.
• Pruebas de energización y puesta en servicio de las celdas.

• Emisión de protocolos de: montaje, pruebas, energización y verificaciones, planos
preliminares y as built de las celdas de acuerdo con el formato y exigencias de
ENEL.
• Incluye las actividades de Inspección visual, Revisión equipo eléctrico, Pruebas
mecánicas de seccionadores, Resistencia de aislamiento, Soporte de media
tensión, Verificación circuitos de control y funcionales, Verificación funcionamiento
accesorios AC.
Pruebas Mínimas:
• Inspección visual.
• Revisión equipo eléctrico.
• Resistencia de contacto.
• Soporte de media tensión
• Pruebas a interruptores de potencia
• Pruebas a transformadores de medida
• Pruebas al sistema de control, protecciones, supervisión y alarmas, en todos los
niveles de control (local y remota)
• Verificación funcionamiento accesorios AC.
• Prueba de resistencia de contactos entre interruptor y barra en conjunto.
• Pruebas de verificación de sensores de humo.
1.1.4.14. RELÉ DE PROTECCIÓN DIFERENCIAL DE BARRAS
Esta actividad contempla las pruebas y puesta en servicio del relé diferencial de barras.
Considera:
• Verificación de ajustes del relé diferencial. Incluye corrientes y tiempos de operación

para cada fase.
• Verificar todos los bloqueos asociados, señales de alarma y disparos efectivos
asociados al relé. Incluye pruebas de falla entre fases y falla a tierra.
• Verificar curva de polarización verificando las pendientes para cada fase.
• Revisión de todas las funciones de protección adicional y activa en el relé diferencial.
INTERNAL
Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
Página 16 de 23
• Pruebas de integridad del esquema definitivo en los circuitos de corriente inyectando

corrientes en cada fase y verificando la adecuada circulación en los relés
pertinentes.
• Medición de corrientes en magnitud y ángulo. Análisis fasorial a las protecciones
con corriente de carga.
• Incluye la emisión de protocolos de pruebas, energización y verificaciones,
modificaciones a los planos as built ya confeccionados asociado al relé de acuerdo
con el formato y exigencias de ENEL.
• Esta actividad considera la ejecución de pruebas y puesta en servicio de un (1) relé
diferencial de barra con un (1) módulo o celda. Para el pago de módulos o celdas
adicionales se considera 0,5 veces el valor de esta actividad.
1.1.4.15. VERIFICACIONES GENERALES DEL RELÉ DE PROTECCIÓN

DIFERENCIAL DE BARRAS 115 kV.
• Verificar de acuerdo con los ajustes especificados: Corriente de operación para cada
fase.
• Verificar tiempo de operación en cada fase.
• Verificar bloqueos asociados, señales de alarma y disparos efectivos asociados al
relé. Incluye pruebas de falla entre fases y falla a tierra.
• Reapriete de conexiones y ajuste de la circuitería propia del relé para obtener la
mejor respuesta de operación en el caso que las características garantizadas por el
fabricante no se encuentren dentro de los rangos de error permitidos.
• Verificación de contactos de salida, de opciones de registro y oscilo grafía y
comunicación remota.
• Incluye la entrega de informe de pruebas de acuerdo con el formato indicado por
ENEL. El protocolo deberá comprender, al menos, las curvas de operación y errores
de cada punto probado.
1.1.4.16. PROTECCIÓN DIFERENCIAL DE TRANSFORMADOR
Esta actividad contempla las pruebas y puesta en servicio de los relés diferenciales de
transformador. Considera:
• Verificación de ajustes del relé diferencial y relés de sobrecorriente asociados al

transformador. Incluye corrientes y tiempos de operación para cada fase y por cada
bobinado.
asociados al relé. Incluye pruebas de falla entre fases y falla a tierra.
• Pruebas de integridad del esquema definitivo en los circuitos de corriente inyectando
corrientes en cada fase y verificando la adecuada circulación en los relés
pertinentes.
• Medición de corrientes en magnitud y ángulo en lado primario y secundario. Análisis
fasorial a las protecciones con corriente de carga.
INTERNAL
Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
Página 17 de 23

1.1.4.17. VERIFICACIONES GENERALES DEL RELÉ DE PROTECCIÓN

DIFERENCIAL DE TRANSFORMADOR
Verificación de protección diferencial y protecciones de sobrecorriente asociadas a cada

uno de los transformadores del proyecto. Considera:
• Verificar de acuerdo con los ajustes especificados: Corriente de operación para cada
fase y por cada bobinado.
• Verificar tiempo de operación en cada fase y bobinado.
• Extracción de ajustes (de ser necesario) para revisión.
relé. Incluye pruebas de falla entre fases y falla a tierra.
• Reapriete de conexiones y ajuste de circuitos propios del relé para obtener la mejor
respuesta de operación en el caso que las características garantizadas por el
• Verificación de contactos de salida, de opciones de registro y oscilo grafía y
comunicación remota.
ENEL. El protocolo deberá comprender, al menos, las curvas de operación y errores
de cada punto probado.
1.1.4.18. RELE DE DISTANCIA
Esta actividad contempla las pruebas y puesta en servicio de las funciones de distancia.
Considera:
• Verificar la actuación del relé para las funciones de protección de distancia (alcances
y tiempos de operación) en el ángulo de la línea.
• Revisión de todas las funciones de protección adicionales (sobrecorriente, recierre,
etc.) y activas en el relé de distancia.
asociados al relé.
• Comprobar la característica de las zonas de operación en 5 ángulos diferentes,
adicional al de la línea, de acuerdo con los ajustes especificados.
• Verificar tiempos de apertura para cada zona y característica de disparo (Mho o
poligonal).
• Las pruebas serán para cada fase y sus combinaciones. Incluye pruebas de falla
entre fases y falla a tierra.
INTERNAL
Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
Página 18 de 23
• Incluye la Inyección simultánea de las protecciones de línea y verificación de su

respuesta integral a diferentes tipos de falla.
1.1.4.19. VERIFICACIONES GENERALES DEL RELÉ DE DISTANCIA Y DIFERENCIAL

DE LINEA
Verificar la actuación del relé para las funciones de protección de distancia (alcances y
tiempos de operación) en el ángulo de la línea. Considera:
• Revisión de todas las funciones de protección adicionales (sobrecorriente, recierre,

etc.) y activas en el relé de distancia.
• Comprobar la característica de las zonas de operación en 5 ángulos diferentes,
adicional al de la línea, de acuerdo con los ajustes especificados.
• Verificar tiempos de apertura para cada zona y característica de disparo (Mho o
poligonal).
relé.
• Verificar partidores, opciones de osciloperturbografia, grabación de eventos.
• Las pruebas serán para cada fase y sus combinaciones. Incluye pruebas de falla
entre fases y falla a tierra.
• Verificar estado de canal de teleprotección.
ENEL. El protocolo deberá comprender al menos, las gráficas obtenidas y los
errores por cada prueba.
• Incluye las pruebas de Disparo Directo Transferido.
• Incluye todos los recursos, herramientas y personal requerido para la ejecución de
las pruebas End to End entre los enlaces Sesquilé - Bochica y Bochica - Termozipa
de acuerdo con el estudio de coordinación de protecciones a entregar por parte de
ENEL.
1.1.4.20. RELE DE SOBRECORRIENTE
Esta actividad contempla las pruebas y puesta en servicio de los relés de sobrecorriente
(Celdas de Media Tensión y bahía de seccionamiento de barra 115kV) y funciones de sobre
corriente para las protecciones de transformador. Considera:
• Verificar de acuerdo con los ajustes especificados: Corriente de operación, tiempo

de operación, curvas características.
• Revisión y verificación de todas las funciones de protección adicionales
(sobrecorriente direccional, sobrecorriente de fases, de tierra, secuencia negativa,
etc.) y activas en el relé de sobrecorriente.
asociados al relé.
INTERNAL
Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
Página 19 de 23
• Emisión de protocolos de pruebas, energización y verificaciones, modificaciones a

los planos as built ya confeccionados asociados al relé de acuerdo con el formato y
exigencias de ENEL.
1.1.4.21. VERIFICACIONES GENERALES DEL RELÉ Y FUNCION DE

SOBRECORRIENTE
Verificar de acuerdo con los ajustes especificados: Corriente de operación, tiempo de

operación, curvas características. Considera:

relé.
• Revisión y verificación de todas las funciones de protección adicionales
(sobrecorriente direccional, sobrecorriente de fases, de tierra, secuencia negativa,
etc.) y activas en el relé de sobrecorriente.
ENEL. El protocolo deberá comprender, al menos, las gráficas obtenidas y los
errores por cada prueba.
1.1.4.22. SERVICIOS AUXILIARES
Los transformadores, celdas, gabinetes, sistema contra incendio y demás equipos que
constituyen el sistema de servicios auxiliares, tanto de corriente alterna como de corriente
continua, deberán ser probados individualmente para verificar su correcto funcionamiento
y el buen estado de todos sus componentes. Dentro de las pruebas se medirá su resistencia
de aislamiento y se verificará que tanto los interruptores con mando motorizado como los
interruptores miniatura o MCB operen correctamente y se encuentren alimentados con la
tensión correcta desde los barrajes correspondientes. Se deberá probar el correcto
funcionamiento de las transferencias automáticas de los sistemas de corriente alterna y
corriente continua, así como los sistemas de alumbrado y tomacorrientes de la subestación.
1.1.4.23. PRUEBAS PARA CARGADORES DE BATERÍAS
Pruebas: Control de temperatura a plena carga, prueba de rendimiento, factor de potencia,

medida de ripple, verificación de los instrumentos del cargador, verificación en el
transformador del cargador, verificación de protecciones (para esta prueba es necesario
que el cargador se encuentre en etapa de control manual), protección de sobretensión (
prueba efectuada sin carga), baja tensión de cargador ( prueba efectuada sin carga), baja
tensión de baterías, protección del cargador, protección de sobrecarga (prueba efectuada
con carga), protección de pérdida de fase, protección de sobretemperatura, operación por
polo a tierra. Incluye el aterrizaje del equipo a la malla de puesta atierra existente. La
canalización hasta el gabinete es parte integral del montaje y corresponde al OFERENTE
INTERNAL
Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
Página 20 de 23
SELECCIONADO, así como su respectivo resane y suministro de tabletas para dejar en

perfecto estado la subestación. Considera:
• Suministro de elementos como rieles, marquillas, terminales, amarres, etc.:

Servicios auxiliares.
• Recepción y traslado desde almacén o sitio de origen hasta el sitio indicado por
ENEL.
• Traslado de equipo y material retirado a los sitios de disposición indicados por ENEL.
• Actividades de ajuste de tensión, prueba en vacío, tensión de ondulación, alarmas,
control automático, transferencia automática.
Pruebas Mínimas:
• Ajuste de tensión
• Prueba en vacío
• Tensión de ondulación
• Alarmas
• Control automático
• Transferencia automática
1.1.4.24. PRUEBAS PARA BANCOS DE BATERÍAS
Medición inicial en proceso de carga de flotación: Tensión total del banco, tensión en cada
celda, resistencia interna en cada celda, temperatura ambiental, temperatura en cada celda
y densidad (10% de las celdas del banco). Considera:
• Desconexión y descarga (utilizando carga resistiva) en 3 ó 10h a corriente constante

del banco de baterías.
• Medir en proceso de descarga: Corriente de descarga, tensión total del banco,
tensión en cada celda, resistencia interna en cada celda, temperatura ambiental,
temperatura en cada celda y densidad (10% de las celdas del banco). Incluye
mediciones iniciales, intermedias (frecuencia determinada por ENEL) y finales.
• Incluye repetición de la prueba, si se requiere, en caso de que alguna celda no
cumpla con el parámetro de tensión mínima aceptada (1,80 ó 1,75 Vcc) durante toda
la duración de la descarga (3 o 10h).
• Posterior a la descarga iniciar carga controlada (tiempo de carga determinado por
ENEL) del banco de baterías.
• Medir en proceso de carga controlada: corriente de carga, tensión total del banco,
tensión en cada celda, resistencia interna en cada celda, temperatura ambiental,
temperatura en cada celda y densidad (10% de las celdas del banco). Incluye
mediciones iniciales, intermedias (frecuencia determinada por ENEL) y finales.
• Posterior al proceso de carga controlada, realizar una medición en proceso de carga
de flotación: Tensión total del banco, tensión en cada celda, resistencia interna en
cada celda, temperatura ambiental, temperatura en cada celda y densidad (10% de
las celdas del banco).
• Verificaciones de montaje y alarmas locales y remotas.
• Incluye la emisión de protocolo de prueba de capacidad del banco de baterías.
INTERNAL
Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
Página 21 de 23
• Incluye las actividades de Revisión antes de carga, Verificación de par de apriete en

conexiones, Polaridad y tensión, Nivel, Ventilación cuarto de baterías, Revisión de
soportes y celdas, Carga inicial, Prueba de descarga, Carga final
Pruebas Mínimas:
• Revisión antes de carga

• Polaridad y tensión
• Tensión en cada celda
• Densidad y temperatura
• Resistencia interna de cada celda
• Nivel
• Revisión de soportes y celdas
• Carga inicial
• Prueba de descarga
• Carga final
- Verificaciones Generales Banco de Baterías:
Posterior el proceso de carga controlada, realizar una medición en proceso de carga de

flotación: Tensión total del banco, tensión en cada celda, resistencia interna en cada celda,
temperatura ambiental, temperatura en cada celda y densidad (10% de las celdas del
banco).
• Verificaciones de montaje y alarmas locales y remotas.

• Incluye la emisión de protocolos de prueba, montaje y verificaciones del banco de
baterías.
1.1.4.25. PRUEBAS DE CABLES DE MEDIA TENSIÓN
• Control del tendido y conexión
• Marcación y puesta a tierra apantallamiento.
• Prueba de aislamiento en corriente alterna mediante equipo Hipot VLF de acuerdo
con la norma IEEE 400. No se admiten prueba Hipot en Corriente Continua.
1.1.4.26. PRUEBAS DE CABLES DE ALTA TENSIÓN
• Realizar las pruebas indicadas de acuerdo con la especificación técnica “KNE002”

(pruebas de puesta en servicio de instalaciones subterráneas de Alta tensión - ver
documento No. 47 del ANEXO 8.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS ENEL)
• Control del tendido y conexión
• Marcación y puesta a tierra del apantallamiento.
INTERNAL
Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
Página 22 de 23
• El ensayo de tensión sobre aislamiento se realizará mediante un sistema resonante

de frecuencia variable en CA según norma IEC 60840 (rango 20 Hz - 300 Hz)
aplicando tensión entre el conductor del cable y la pantalla metálica. No se admiten
prueba Hipot en Corriente Continua ni VLF.
• Prueba de tensión aplicada y descargas parciales.
• Para el caso de cables de alta tensión en líneas de transmisión donde la estructura
de transición se encuentre distante de la subestación, se debe verificar la conexión
de cable de continuidad del apantallamiento en las cajas de conexión de las
pantallas Link Box en ambos extremos. Se deberá verificar y realizar pruebas a los
tres (3) descargadores de 5KV, 8/20us, 10KA (IO1839) que se encuentran
instalados en la caja instalada en la estructura de transición.
1.1.4.27. PRUEBAS DE CABLES DE BAJA TENSIÓN
• Revisión física y eléctrica de conexiones.
• Continuidad.
1.1.4.28. PRUEBAS SINCRONIZADAS POR SATÉLITE
Inyección simultánea de las protecciones de línea y verificación de su respuesta integral a

diferentes tipos de falla.
1.1.4.29. PRUEBAS A LÍNEAS DE TRANSMISIÓN DE LA SUBESTACIÓN
Medida de impedancias.
1.1.4.30. AISLADOR DE PEDESTAL ENTRE 110 Y 220 kV
Posterior al montaje, se incluye una verificación topográfica del conjunto aislador de

pedestal y estructura de soporte. Considera:
• Verificaciones generales. Incluye entre otras: Comprobación de datos de placa,

identificación y/o código del equipo, estado de aisladores, conexiones de potencia,
torqueado, etc.
• Pruebas: Resistencia de aislamiento de acuerdo con los procedimientos verificados
y/o especificaciones técnicas exigidas por ENEL.
• Puesta en servicio del aislador de pedestal.
del aislador de pedestal de acuerdo con el formato y exigencias de ENEL.
1.1.4.31. MODULO COMUN
Se deberán ejecutar pruebas de correcto funcionamiento, señalización en los diferentes

niveles de control, integración e interoperabilidad de los siguientes sistemas:
INTERNAL
Anexo País
ANEXO 11.2
PRUEBAS DE CAMPO
Página 23 de 23
• Pruebas del sistema de iluminación interior y exterior de la subestación.

• Pruebas del sistema de iluminación de emergencia.
• Pruebas del sistema de detección de incendios.
o Pruebas individuales sensores de humo y sensores de calor.
o Pruebas alarmas panel de control.
o Pruebas de estación de accionamiento manual.
o Pruebas de estrobos de emergencia.
• Pruebas del sistema de aire acondicionado (Si aplica).
• Inspección Termográfica a todos los elementos de la subestación AT/MT incluidos:
o Todas las celdas de Media Tensión.
o Todas las celdas de Control, protección, medida y comunicaciones.
o Todas las celdas de Servicios Auxiliares, cargadores y bancos de baterías
del sistema PSS y sistema fotovoltaico.
o Transformadores de servicios Auxiliares.
o Tableros de sistema contraincendios, aire acondicionado y control de
seguridad electrónica.
o Cableado de Media tensión en el primer nivel (Sótano) del edificio del
control y sus conexiones a las celdas de Media tensión.
o Todo el patio de conexiones de Alta tensión (Equipos, bajantes, aisladores,
conexiones a equipos, barraje, estructura de conexión de las salidas de MT
de los transformadores de potencia)
o Otros sistemas construidos y energizados.
Se deberán realizar al menos dos (2) inspecciones termográficas, una después de
la energización de la subestación y otra después del cierre de pendientes y fin del
periodo de estabilización de obra.
• Inspección Termográfica a todos los elementos de la Línea de Transmisión asociada
a la nueva subestación AT/MT. Se deberán realizar al menos dos (2) inspecciones
termográficas, una después de la energización de la línea de transmisión y otra
después del cierre de pendientes y fin del periodo de estabilización de obra
• Medición de descargas parciales a todos los elementos de la subestación AT/MT y
la Línea de Transmisión asociada a la nueva subestación AT/MT. Se deberán
realizar al menos dos (2) mediciones de descargas parciales, una después de la
energización del proyecto y otra después del cierre de pendientes y fin del periodo
de estabilización de obra.
Todas las pruebas realizadas deberán ser verificadas y protocolizadas, los protocolos
deberán ser entregadas con los registros de las mediciones, listado de equipos de medida,
registro fotográfico y certificación de calibración de los equipos de medida que deberán
estar vigentes al momento de realizar las mediciones.

Anexo 11.2 Pruebas de Campo V2

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1.1. PRUEBAS DE CAMPO

Las pruebas de campo las deberá ejecutar el OFERENTE SELECCIONADO.

El OFERENTE SELECCIONADO deberá elaborar el protocolo de las pruebas y

1.1.2. SUPERVISIÓN DEL FABRICANTE

El OFERENTE SELECCIONADO deberá revisar, proponer mejoras y aprobar los formatos

Será responsabilidad del OFERENTE SELECCIONADO informar a ENEL el inicio de la

1.1.3. PLAN DE PRUEBAS

El OFERENTE SELECCIONADO deberá elaborar un plan de pruebas que incluya como

• Equipo o sistema para probar.

El plan de pruebas deberá elaborarse en forma secuencial de modo que se realicen en el

• Pruebas individuales de equipos.

• Pruebas funcionales con el centro de control.

El plan de pruebas deberá garantizar que no se presenten interferencias de unas pruebas

1.1.4. PRUEBAS POR EJECUTAR EN BAHÍAS, MÓDULOS Y EQUIPOS DE

1.1.4.1. PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE POTENCIA

• Ensayos y pruebas del transformador después de 48 horas, como mínimo, de

capacitancias), resistencia de aislamiento, medición de punto de roció, toma de

• Alambrado, conexionado, verificaciones y pruebas de control. Se debe realizar:

• Pruebas de energización y puesta en servicio del banco de autotransformadores y/o

• Incluye la emisión de protocolos de: montaje, pruebas, energización y verificaciones,

• Análisis de respuesta con barrido de frecuencias (SFRA), Hermeticidad y

• Pruebas fisicoquímicas y DGA (medición de gases disueltos en el aceite) al aceite

o Después del Montaje y Antes de Energizar.

o Tres (3) meses después de energizados.

• Pruebas de ausencia de PCBs (de laboratorio) al aceite de cada uno de los

Considera las siguientes actividades:

• Desconexión y conexión de conexiones AT/MT.

A continuación, se describen las actividades a desarrollar por equipo:

1. Transformadores de corriente incorporados

• El OFERENTE SELECCIONADO debe realizar pruebas a las protecciones

5. Pruebas mínimas requeridas:

• Resistencia de aislamiento de bujes

• Aterrizaje neutros y tanque

Transformadores de corriente incorporados

Disparos y alarmas de todas las protecciones mecánicas

Pruebas a las resistencias de puesta a tierra a conectar en los neutros de los

1.1.4.2. PRUEBAS PARA EQUIPOS DE POTENCIA

1. Montaje electromecánico de Equipos de Potencia hasta 115kV

Pruebas: Resistencia de aislamiento, resistencia de contactos, pruebas de funcionamiento

• Pruebas de energización y puesta en servicio de la bahía.

- Otras Actividades a realizar Montaje Equipos de Potencia 115KV:

• Operación de presóstatos de SF6

• Gráficos del recorrido de contactos contra tiempo.

1.1.4.3. PRUEBAS PARA INTERRUPTORES DE POTENCIA

• Desconexión y conexión de conexiones de alta tensión.

1.1.4.4. PRUEBAS PARA SECCIONADORES

• Resistencia de aislamiento y tangente delta

1.1.4.5. PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE MEDIDA

• Desconexión y conexión de conexiones de alta tensión.

• Verificaciones generales Transformadores de Medida, incluye entre otras:

1.1.4.5.1. PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

• Nivel de aceite, si aplica.

1.1.4.5.2. PRUEBAS PARA TRANSFORMADORES DE TENSIÓN

• Nivel de aceite, si aplica.

1.1.4.6. PRUEBAS PARA PARARRAYOS

• Limpieza manual de aisladores de los pararrayos.

- Verificaciones Generales de Pararrayos.

• Posterior al montaje, se incluye una verificación topográfica del conjunto pararrayo

1.1.4.7. PRUEBAS PARA TRANSFORMADOR DE SERVICIOS AUXILIARES

Pruebas de resistencia de aislamiento a todos los cables, verificación de señales en todos

• Medición de voltajes entre fases, fase y tierra, y rotación de fases previo a su