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01 VOL 1 SE 000244

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES DE


TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN
ALCANCES DEL CONTRATISTA

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE CONSTRUCCIN
COORDINACIN DE PROYECTOS DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

01 VOL 1 SE 000245

HOJA 1 DE 15

Subdireccin de Construccin
Coordinacin de Proyectos de
Transmisin y Transformacin

1.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES


DE TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN
ALCANCES DEL CONTRATISTA

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005

OBJETIVO.

Establecer las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) que debern realizar los Contratistas que ejecuten
para la Coordinacin de Proyectos de Transmisin y Transformacin obra en subestaciones de transmisin y/o
distribucin bajo la modalidad de Obra Pblica Financiada, y en cuyo alcance estn incluidos estos trabajos
como parte de la puesta en servicio de la instalacin.

2.

ALCANCE.

Los lineamientos incluidos en este documento tienen su aplicabilidad durante la etapa de ejecucin de las
pruebas preoperativas (o de puesta a punto), las cuales forman parte de la puesta en servicio de las
subestaciones de transmisin y/o distribucin a cargo de la Coordinacin de Proyectos de Transmisin y
Transformacin que se realicen bajo la modalidad de Obra Pblica Financiada.

3.

DOCUMENTOS QUE SE APLICAN.

(a) Documentos normalizados y normas de referencia (NRF) de CFE aplicables a subestaciones, referidas en
las Bases de Licitacin.
(b) Caractersticas particulares de cada subestacin, incluidas en las Bases de Licitacin.
(c) Especificaciones de carcter general aplicables a subestaciones, incluidas en las Bases de Licitacin.
(d) Procedimientos de prueba para equipos y materiales, referidos al final de este documento.
(e) Reglas de despacho y operacin del Sistema Elctrico Nacional.
(f) Reglamento de Seguridad e Higiene de CFE (captulos 100 y 800).
(g) Manuales y procedimientos de prueba de fabricantes de los equipos y sistemas.
NOTA:

Para los documentos aplicables se deber considerar la edicin vigente en la fecha de recepcin de propuestas de cada licitacin,
salvo que CFE indique otra cosa.

4.

DEFINICIONES.

4.1.

Notaciones.

CENACE
CD
CPCC
CPTT
CT
GDD
GRT
OPF

Centro Nacional de Control de Energa.


Coordinacin de Distribucin.
Coordinacin de Protecciones, Comunicacin y Control.
Coordinacin de Proyectos de Transmisin y Transformacin.
Coordinacin de Transmisin.
Gerencia Divisional de Distribucin.
Gerencia Regional de Transmisin.
Obra Pblica Financiada.

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DE TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN

Subdireccin de Construccin
Coordinacin de Proyectos de
Transmisin y Transformacin

4.2.

ALCANCES DEL CONTRATISTA

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Definiciones.

REAS OPERATIVAS

REAS DE CONTROL

CONTRATISTA

PUESTA EN SERVICIO

Subdireccin de Transmisin (representada por la Coordinacin de


Transmisin, la Coordinacin de Protecciones, Comunicacin y Control y las
Gerencias Regionales de Transmisin) y Subdireccin de Distribucin
(representada por la Coordinacin de Distribucin y las Gerencias Divisionales
de Distribucin)
Entidad dependiente del CENACE responsable del control y la operacin del
sector del Sistema Elctrico Nacional a la que se incorporar la instalacin a
poner en servicio.
Empresa(s) contratada(s) por CPTT para la ejecucin de proyectos integrales
de subestaciones de transmisin y/o distribucin, as como lneas de
transmisin y subtransmisin, cuyo alcance incluye la ingeniera, la
capacitacin, la procura, el suministro, la construccin de las obras civil y
electromecnica, el montaje, las pruebas preoperativas, as como la asistencia
a la CFE que resulte necesaria durante el desarrollo de las pruebas
operativas.
Es el conjunto de pruebas preoperativas (o puesta a punto) y pruebas
operativas que se realizan a los equipos e instalaciones, individualmente y/o
en conjunto, para energizar y poner en operacin las subestaciones.
Puesta en Servicio = Pruebas Preoperativas + Pruebas Operativas

PRUEBAS PREOPERATIVAS
(O DE PUESTA A PUNTO)

PRUEBAS OPERATIVAS

5.

Es el conjunto de pruebas, inspecciones y verificaciones que se deben


efectuar a los equipos e instalaciones para asegurar su correcto montaje,
estado fsico, funcionalidad y disponibilidad para la realizacin de las pruebas
operativas. Las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) sern ejecutadas
por los Contratistas.
Es el conjunto de pruebas complementarias, verificaciones y validaciones,
posteriores a las pruebas preoperativas (o de puesta a punto), que se deben
efectuar a los equipos e instalaciones para energizar y poner en operacin las
subestaciones. Las pruebas operativas sern ejecutadas por las reas
Operativas.

TRABAJOS A REALIZAR.

El Contratista ser responsable de llevar a cabo las acciones que se describen a continuacin:
a)

Entregar a CPTT, como mnimo tres meses antes de que inicie la puesta en servicio, los programas
detallados, incluyendo todas las actividades para la ejecucin de las pruebas preoperativas (o de puesta
a punto) aplicables a cada subestacin.

b)

Poner a disposicin de CPTT toda la informacin tcnica relativa al proyecto y a los equipos de la
instalacin.

c)

Ejecutar las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) con base en los programas detallados
aprobados por CPTT.

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d)

Realizar las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) a los equipos, materiales y sistemas, con base
en lo establecido en el presente documento y considerando que los resultados de stas debern cumplir
con los requerimientos o valores establecidos en este documento y/o en los procedimientos aplicables.

e)

Entregar a CPTT los resultados obtenidos de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto). En caso
de obtener resultados no satisfactorios, esto es, que las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) no
cumplan con los requerimientos o valores establecidos en este documento y/o en los procedimientos
aplicables, el Contratista se encargar de realizar las correcciones correctivas necesarias, repetir las
pruebas y, en su caso, sustituir el equipo, material y/o sistema. Estas mismas acciones sern aplicables
de no cumplirse los requerimientos o valores establecidos en las pruebas operativas.

f)

En el caso de que los resultados de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) conlleven acciones
correctivas o cambios de los diseos originales, el Contratista deber asentar los cambios
correspondientes en los planos de como fue construido (as built).

g)

Documentar y entregar a CPTT un reporte final con todos los resultados obtenidos cuando se concluyan
de manera satisfactoria todas las pruebas preoperativas (o de puesta a punto).

El Contratista deber coordinarse con los responsables de la puesta en servicio designados por CFE en lo
referente a:
La ejecucin de los trabajos de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto);

El desarrollo de los programas semanales de actividades;

La entrega de resultados de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto);

La programacin de las licencias requeridas para ejecutar los trabajos de obra y energizacin;

La elaboracin de la memoria tcnica que incluya los resultados de las pruebas preoperativas (o de puesta a
punto).

6.

DOCUMENTACIN REQUERIDA.

El Contratista como mnimo tres meses antes de que inicie la puesta en servicio pondr a disposicin de CPTT
la revisin actualizada de la siguiente informacin referente, tanto al proyecto como a los equipos:
Informacin relativa a proyecto:
o

Proyecto electromecnico.

Proyecto civil.

Memorias de clculo.

Informacin relativa a equipos:


o

Diagramas, manuales, instructivos, etc.

Reportes de pruebas de fbrica (prototipo, rutina y aceptacin).

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7.

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EQUIPO DE PRUEBA Y ACCESORIOS NECESARIOS.

Para la realizacin de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) el Contratista deber contar con los
equipos de prueba y accesorios que se definen en los procedimientos de prueba para equipos y materiales
referidos al final de este documento. A continuacin se da una lista descriptiva, ms no limitativa, que resume los
principales equipos de prueba y accesorios a que se hace referencia:

Probador de transformadores de corriente;


Transformador de alta carga para inyeccin de corrientes;
Autotransformador de control variable monofsico (variac);
Multmetros digitales y analgicos;
Probador de polaridad de transformadores de corriente;
Secuencmetro;
Resistencia de carga variable;
Fasmetro analgico y/o digital;
Equipo para prueba de relevadores de proteccin;
Computadora personal (procesador Pentium 4 como mnimo);
Peinetas y accesorios para prueba de relevadores segn su tipo y marca;
Maleta de herramientas;
Patrones de medicin para MW, MVAr, MWh, V y A;
Osciloscopio de dos canales con memoria y puerto serial para impresin, 20 MHz como mnimo;
Multmetro digital con funciones de VCA, VCD, ACA, ACD, dBm, frec;
Simulador de estacin maestra con el protocolo de la UTR;
Fuente calibradora de C.D. de 0 a 1 m;
Probador de aislamiento (megger) de 2,5 kV C.D.;
Medidor de factor de potencia de 10 kV;
Medidor de relacin de transformacin (TTR);
Puente para medicin de resistencias hmicas Wheastone o Kelvin;
Copa de resistividad de aceite aislante;
Medidor de rigidez dielctrica;
Higrmetro;
Medidor de resistencia de contactos (ducter);
Analizador de sincronismo y tiempo de operacin de interruptores;
Medidor de resistencia de tierras;
Medidor de alta frecuencia para medicin de tierras;
Analizador de espectro;
Generador de radio frecuencia sintetizado;
Analizador digital para datos.

Todos los equipos de inspeccin, medicin y prueba que se empleen para la ejecucin de las pruebas
preoperativas (o de puesta a punto) debern contar con su correspondiente certificado de calibracin vigente
emitido por un laboratorio acreditado mediante carta de trazabilidad, debiendo el Contratista entregar la siguiente
evidencia documental de sus equipos: nombre del equipo utilizado, vigencia, laboratorio que acredita, etc.

8.

RELACIN DE PRUEBAS PREOPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA.

A continuacin se enuncian las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) que deber realizar el Contratista a
cada uno de los equipos, instalaciones y sistemas descritos.

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8.1.

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TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA.


Pruebas Elctricas.

Resistencia de aislamiento de devanados.


Factor de potencia de devanados.
Reactancia de dispersin.
Resistencia hmica de devanados.
Corriente de excitacin.
Resistencia de aislamiento del ncleo a tierra y a devanados.
Relacin de transformacin en todas sus derivaciones.

Pruebas al Aceite.

Rigidez dielctrica.
Factor de Potencia.
Resistividad.
Anlisis fsico-qumico completo y cromatografa.

Pruebas Elctricas a Boquillas.

Factor de potencia.
Medicin de capacitancias.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos de proteccin.

8.2.

Sistema de enfriamiento.
Sistema de preservacin del aceite.
Cambiador de derivaciones con carga o sin carga.
Control del cambiador de derivaciones e indicacin de posicin en tablero de control.
Relevador Buchholz.
Rel de flujo del cambiador de derivaciones.
TCs tipo boquilla (relacin, polaridad, resistencia hmica, saturacin y burden).
Gabinetes de control y cajas auxiliares (sellado, calefaccin).
Indicadores de temperatura de aceite y devanados.
Indicadores de niveles de aceite.
Vlvula de sobrepresin.
Partes y accesorios del transformador para operar con un sistema contra incendio por inyeccin de
nitrgeno.
Verificacin del alambrado propio por fase.
Verificacin del cableado, de cada fase al gabinete centralizador.
Verificacin del cableado, del gabinete centralizador a la caseta de control.
Verificacin del cableado relativo al sistema de distribucin de seales de corriente, control, control del
cambiador de derivaciones y alarmas para sustitucin de la unidad de reserva.

INTERRUPTORES DE POTENCIA.
Pruebas Elctricas.

Resistencia de contactos.
Sincronismo y tiempos de operacin al cierre y apertura.
Tiempo de insercin de resistencias de preinsercin.

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Pruebas a boquillas (factor de potencia, medicin de capacitancias).


TCs tipo boquilla (relacin, polaridad, resistencia hmica, saturacin y burden).

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.3.

Verificacin del cableado interno y entre polos del interruptor.


Verificacin del cableado del gabinete centralizador a la caseta de control.
Mandos elctricos (cierre, apertura, antibombeo, disparo libre [no a travs del selector local-remoto] y
operacin local y remota).
Mecanismo de operacin.
Bloqueos, alarmas y/o disparos (por prdida de presin, falla del mecanismo, etc.) y sealizacin en
tablero de control.
Verificacin de la presin y humedad residual del gas SF6.
Contador de operaciones.
Indicador de posiciones.
Operacin manual de emergencia.
Gabinetes de control y cajas auxiliares (sellado, calefaccin).
Operacin de relevadores y contactos auxiliares (conexin y operacin).
Disparidad de polos.
Estanqueidad.

CUCHILLAS SECCIONADORAS.
Pruebas Elctricas.

Resistencia de contactos.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.4.

Verificacin del cableado interno y entre polos de las cuchillas.


Verificacin del cableado del gabinete centralizador a la caseta de control.
Mecanismo de operacin cuchilla principal y de puesta a tierra.
Gabinetes de control y cajas auxiliares (sellado, calefaccin).
Verificacin de relevadores y contactos auxiliares (conexin y operacin) y sealizacin en tablero de
control.
Mandos elctricos o manuales (operacin local y remota).
Bloqueos y alarmas.

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.
Pruebas Elctricas.

Resistencia de aislamiento.
Factor de potencia.
Relacin de transformacin.
Saturacin.
Polaridad.
Resistencia hmica de devanados.

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erificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.5.

Verificacin del cableado entre fases al gabinete centralizador.


Verificacin del cableado del gabinete centralizador a la caseta de control.
Indicadores de niveles de aceite.
Gabinetes centralizadores para seales de corriente (sellado, calefaccin y tablillas cortocircuitables)

TRANSFORMADORES DE POTENCIAL INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS.


Pruebas Elctricas.

Resistencia de aislamiento.
Factor de potencia.
Capacitancia.
Relacin de transformacin.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.6.

Verificacin del cableado entre fases al gabinete centralizador


Verificacin del cableado del gabinete centralizador a la caseta de control.
Indicadores de niveles de aceite.
Gabinetes centralizadores para seales de potencial (sellado, calefaccin).

APARTARRAYOS.
Pruebas Elctricas.

No requiere.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.7.

Verificacin de aterrizaje.

BANCOS DE CAPACITORES.
Para cada equipo del banco de capacitores, incluyendo interruptores, TCs, TPs, divisor resistivo, APs,
cuchillas desconectadoras, etc., debern realizarse, en lo aplicable, las pruebas y verificaciones definidas en
este documento para cada uno de ellos.
Pruebas Elctricas.

Medicin de capacitancias.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Caractersticas de fusibles.
Verificacin del arreglo fsico y elctrico del banco.

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8.8.

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CABLES DE POTENCIA Y ACCESORIOS.


Pruebas Elctricas.

Hi pot (rigidez dielctrica)

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.9.

Terminales en ambos extremos.


Aterrizamiento de pantallas y su conexin.
Neutro corrido.
Nomenclatura e identificacin de terminales.
Radios de curvatura.
Sujecin y soporte.
Caractersticas del cable.

SUBESTACIONES BLINDADAS AISLADAS EN GAS SF6.


Para cada equipo de la subestacin aislada en gas SF6 (incluyendo interruptores, cuchillas desconectadoras,
TCs, TPIs, etc.), debern realizarse, en lo aplicable, las pruebas y verificaciones definidas, para cada uno
de estos equipos, en los apartados previos de este documento. Adicionalmente, se enuncian las pruebas
preoperativas que debern realizarse en su conjunto a las subestaciones blindadas aisladas en gas SF6:
Pruebas Elctricas.

Hi pot a partes conductoras de la subestacin aislada en gas SF6.


Descargas parciales.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.10.

Verificacin de cableado interno y conexiones entre los distintos equipos, componentes, gabinetes de
control local y sistemas de la subestacin aislada en gas SF6 (control, fuerza, sealizacin, etc.).
Estanqueidad de los compartimentos.
Verificacin del sistema de aterrizamiento de la subestacin.
Nomenclatura de los componentes de la subestacin aislada en gas SF6.
Sistema de calefaccin y alumbrado en gabinetes de control local.
Verificacin de funcionamiento de gra viajera.
Verificacin de funcionamiento del sistema de inyeccin-extraccin de aire para evacuar fugas de gas
SF6.

TABLEROS METLICOS BLINDADOS TIPO METAL-CLAD.

Para cada equipo del tablero Metal-Clad (incluyendo interruptores, TCs, TPs, APs, etc.), debern
realizarse, en lo aplicable, las pruebas y verificaciones definidas, para cada uno de estos equipos, en los
apartados previos de este documento. Adicionalmente, se enuncian las pruebas preoperativas que debern
realizarse en su conjunto al tablero Metal-Clad:
Pruebas elctricas.

Resistencia de alta tensin Hi pot.


Resistencia aislamiento antes y despus de la prueba de Hi Pot.
Resistencia de contactos en conexin de enchufe.

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Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.11.

Conexiones en barras principales y derivaciones.


Sistema de calefaccin y alumbrado de celdas.
Sellado de puertas y celdas, y operacin de barreras de seguridad.
Verificacin de cables de potencia e identificacin de terminales.
Verificacin de cableado interno y conexiones entre los distintos equipos, componentes y sistemas del
tablero metal-clad (control, fuerza, sealizacin, etc.).
Verificacin de fusibles.
Barras de tierras y conexiones.
Bloqueos (mecnicos y elctricos)
Sistema de extraccin y deslizamiento de interruptores y TPs.

TRANSFORMADORES DE SERVICIOS PROPIOS.

Pruebas Elctricas.

Resistencia de aislamiento de devanados.


Relacin de transformacin en todas sus derivaciones.
Factor de potencia de devanados.

8.12.

TABLEROS DE SERVICIOS PROPIOS DE CA Y CD.

Pruebas Elctricas.

No requiere.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.13.

Verificacin del alambrado.


Identificacin de los interruptores termomagnticos.
Verificacin de la capacidad de los interruptores termomagnticos de acuerdo al circuito que alimenten.
Verificacin de equipo de medicin.
Verificacin de magnitud y secuencia de la tensin de alimentacin.
Pruebas funcionales (transferencia automtica).
Revisin del equipo de deteccin de tierras del banco de bateras.

BATERAS Y CARGADORES.

Pruebas Elctricas.

Tensin por celda y tensin total.


Desconexin de CA para verificar alimentacin a la carga.
Operacin de control automtico de reparticin de cargas en bancos y cargadores (1+1) para
comunicaciones.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Numeracin de celdas.

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8.14.

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Nivel de electrolito.
Densidad de electrolito.
Puentes entre celdas.
Temperatura en rgimen de carga y descarga.
Equipo de deteccin de tierras.
Magnitud y nivel de ruido de la tensin de directa.
Operacin del cargador de bateras en cargas de flotacin e igualacin.
Alarmas y proteccin del cargador de bateras.
Operacin de inversores y UPS.
Operacin equipos modulares de fuerza.
Cableado y conexin del banco de bateras y cargadores con el tablero de servicios propios de CD.

PLANTA DIESEL DE EMERGENCIA.

Pruebas Elctricas.

No requiere.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.15.

Pruebas funcionales, secuenciales y de transferencia.


Verificacin de los siguientes sistemas: alimentacin y filtrado (combustible y aire), excitacin,
lubricacin, escape de gases, enfriamiento.
Verificacin y pruebas a instrumentos e indicadores de medicin del grupo motor-generador.
Verificacin del tanque de da, accesorios y tuberas (vlvulas, indicadores, etc.)
Verificacin y ajuste de dispositivos de proteccin, control y sealizacin (elctricos y mecnicos)

SISTEMA CONTRA INCENDIO.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin de cableado y conexiones entre los componentes de sistema contra incendio (detectores,
sensores, etc.) y otros sistemas (equipos de control supervisorio, etc.)
Verificacin del tipo de cables empleados (antiflama y retardante al fuego)
Verificacin de barreras y sellos cortafuego.
Verificacin de mamparas, fosas de captacin de aceite y tanque colector de aceite (caractersticas,
cantidad, ubicacin, capacidad, accesorios e instalaciones, etc.)
Verificacin de extintores mviles (caractersticas, cantidad, ubicacin, etc.)
Verificacin de caractersticas de instalacin elctrica a prueba de explosin, sistema de extraccin de
aire e instalaciones hidrosanitarias para emergencia en cuarto de bateras.
Verificacin de caractersticas, cantidad y ubicacin de lmparas de emergencia.
Verificacin de caractersticas, cantidad y ubicacin de detectores de humo, temperatura y nivel de
hidrgeno.
Verificacin de caractersticas e instalacin de los sistemas activos (sistema de inyeccin de nitrgeno y
sistema de aspersin por agua tipo diluvio) y sus componentes.

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8.16.

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ALUMBRADO.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.17.

Verificacin del cableado y canalizaciones.


Localizacin de luminarios.
Prueba de operacin automtica.

CONDUCTORES, AISLADORES, HERRAJES Y CONECTORES.

Verificacin de caractersticas y estado (calibre, tipo, cantidad, etc.) de los siguientes componentes:

8.18.

Conductores de buses principales, auxiliares y derivaciones.


Cadenas de aisladores y aisladores soporte.
Herrajes, conectores y separadores.

RED DE TIERRAS.

Verificacin de caractersticas y estado (calibre, tipo, etc.) de los siguientes componentes:

8.19.

Conductor en la malla principal y en derivaciones.


Tipos de conectores empleados.
Ubicacin y tipo de registros, incluyendo varillas de aterrizamiento.
Conexiones a tierra en equipos, estructuras y edificaciones.
Medicin de la resistencia elctrica de la red completa.

BLINDAJE.

Verificacin de caractersticas y estado (calibre, tipo, cantidad, etc.) de los siguientes componentes:

8.20.

Ubicacin, tipo y caractersticas del conductor empleado y bayonetas.


Herrajes y conectores.
Puntos de conexin a tierra.
Continuidad con el sistema de blindaje de las lneas de transmisin.

TABLEROS DE PROTECCIN, CONTROL Y MEDICIN.

Incluye equipos de proteccin, medicin, control, supervisin (registradores de fallas y alarmas), esquemas
de verificacin de sincronismo, sincronizacin automtica y teleproteccin, as como todos sus accesorios.
EQUIPOS DE PROTECCIN Y CONTROL.
Pruebas.

Desarrollo de conformidad con el procedimiento de pruebas para equipos de proteccin y control.

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Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado interno de acuerdo a cdigo de colores, calibre y clase de conductor utilizado.
Verificacin del cableado interno de acuerdo a diagramas esquemticos y trifilares.
Verificacin de aterrizamiento de equipos y tablero a la barra de tierras.
Verificacin de aterrizamiento de seales analgicas (TCs y TPs) slo a la barra de tierras
Verificacin de aterrizamiento de malla del cable de control (TCs y TPs)
Verificacin de terminales a comprensin y etiquetado.
Verificacin de alimentaciones de CD a los equipos.
Inyeccin de seales de corriente secundaria de corriente y potencial desde el campo.
Pruebas funcionales de los esquemas, incluyendo:
o Operacin de relevadores de reposicin manual
o Verificacin de operacin real de esquemas de proteccin por cada una de las bobinas de disparo,
bloqueos y arranques de 50FI.
o Verificacin del alambrado a las entradas lgicas y contactos de salida, de los esquemas de
proteccin
o Verificacin de la funcionalidad de los blocks de prueba.
o Operacin de relevadores auxiliares.
o Verificacin de transferencia de disparos.

EQUIPOS DE MEDICIN
Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado interno de acuerdo a cdigo de colores, calibre y clase de conductor utilizado.
Verificacin del cableado interno de acuerdo a diagramas esquemticos y trifilares.
Verificacin de aterrizamiento de equipos y tablero a la barra de tierras.
Verificacin de aterrizamiento de seales analgicas (TCs y TPs) slo a la barra de tierras
Verificar la funcionalidad de los blocks de prueba
Verificacin de terminales a compresin y etiquetado.
Verificacin de alimentaciones de CD a los equipos.
Inyeccin de seales de corriente secundaria de corriente y potencial desde el campo.
Interconexin del equipo de medicin al control supervisorio y SIME.

REGISTRADORES DE FALLAS
Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado interno de acuerdo a cdigo de colores, calibre y clase de conductor utilizado.
Verificacin del cableado interno de acuerdo a diagramas esquemticos y trifilares.
Verificacin de aterrizamiento de equipos y tablero a la barra de tierras.
Verificacin de aterrizamiento de seales analgicas (TCs y TPs) slo a la barra de tierras
Verificar la funcionalidad de los blocks de prueba
Verificacin alambrado para las seales digitales.
Verificacin de terminales a compresin y etiquetado.
Verificacin de alimentaciones de CD a los equipos.
Inyeccin de seales de corriente secundaria de corriente y potencial desde el campo.
Pruebas de arranque a canales digitales.
Pruebas de comunicacin.

01 VOL 1 SE 000257

HOJA 13 DE 15

Subdireccin de Construccin
Coordinacin de Proyectos de
Transmisin y Transformacin

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES


DE TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN
ALCANCES DEL CONTRATISTA

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005

ALARMAS
Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado interno de acuerdo a cdigo de colores, calibre y clase de conductor utilizado.
Verificacin del cableado interno de acuerdo a diagramas esquemticos.
Verificacin de aterrizamiento de equipos a la barra de tierras.
Verificacin de terminales a comprensin y etiquetado.
Verificacin de alimentaciones de CD a los equipos.
Operacin real de alarmas locales y remotas.

ESQUEMAS DE SINCRONISMO Y SINCRONIZACIN AUTOMTICA


Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado interno de acuerdo a cdigo de colores, calibre y clase de conductor utilizado.
Verificacin del cableado interno de acuerdo a diagramas esquemticos.
Verificacin de aterrizamiento de equipos a la barra de tierras.
Verificacin de terminales a compresin y etiquetado.
Verificacin de alimentaciones de CD a los equipos.
Verificacin de alambrado del circuito de cierre automtico y bloqueos.
Revisin de mnsula de sincronismo.

SISTEMAS DE TELEPROTECCIN
Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.
Los siguientes trabajos debern realizarse en conjunto con el personal de proteccin-medicin y
comunicaciones:
Verificacin del cable microfnico apantallado y aterrizado en un extremo.
Verificacin de transmisin y recepcin de canales hasta la proteccin.
Verificacin de cada uno de los esquemas con llaveo de disparo transferido directo.
Verificacin del esquema 94-RDTD.

FUNCIONES DE CONTROL Y MEDICIN A EJECUTARSE A TRAVS DEL CONTROL SUPERVISORIO.


Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.
Los siguientes trabajos debern realizarse en conjunto con el personal de proteccin-medicin, control y
personal del rea de Control involucrada:
Verificacin de alambrado de mandos remotos
Verificacin de alambrado de sealizaciones remotas del equipo primario
Revisin de nomenclatura adecuada

8.21.

SISTEMA INTEGRAL DE MEDICIN (SIME).


No requiere pruebas preoperativas.

01 VOL 1 SE 000258

HOJA 14 DE 15

Subdireccin de Construccin
Coordinacin de Proyectos de
Transmisin y Transformacin

8.22.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES


DE TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN
ALCANCES DEL CONTRATISTA

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005

EQUIPOS CONTROL SUPERVISORIO.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

8.23.

Capacidad y configuracin del equipo de control supervisorio de acuerdo a lo especificado.


Verificacin del cableado entre equipos de control supervisorio y tableros de proteccin, tableros de
servicios propios de CA y CD y equipos de comunicacin.
Verificacin de conectividad entre equipos y mdulos y protocolos de comunicacin.
Desarrollo e integracin de bases de datos.
Sincronizacin de tiempo.
Niveles de tensin de alimentacin de CA y CD.
SISTEMA DE COMUNICACIONES.

ONDA PORTADORA POR LNEA DE ALTA TENSIN (OPLAT).


Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Montaje adecuado del sistema de acoplamiento (TPC, TO, UAC, cable RF)
Alambrado interno del equipo y sus componentes, e interconexin con otros equipos.
Tipo y cantidad de mdulos de acuerdo a listado de modelo y equipamiento.
Niveles de tensin de alimentacin de CA y CD.
Funciones locales de cada mdulo y dispositivo.
Operacin y conectividad local entre los equipos.

SISTEMA PTICO.
Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Procedimiento de instalacin de cable ptico.


Alambrado interno del equipo y sus componentes, e interconexin con otros equipos.
Instalacin adecuada de cable ptico, en la lnea y en la subestacin.
Realizacin de empalmes y medicin de atenuacin.
Alambrado del equipo y conexiones con otros equipos.
Tipo y cantidad de mdulos de acuerdo al listado de modelo y equipamiento.
Tipos de fibras y conectores pticos en pig-tails y caja de conexiones.
Verificacin del sellado de cajas de empalme.
Niveles de tensin de alimentacin de CA y CD.
Funciones locales de cada mdulo y dispositivo.
Operacin y conectividad local entre los equipos.

SISTEMA VHF, UHF Y MICROONDAS.


Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Montaje adecuado de torre, antena, cable y accesorios.


Alambrado interno del equipo y sus componentes, e interconexin con otros equipos.
Tipo y cantidad de mdulos de acuerdo al listado de modelo y equipamiento.
Niveles de tensin de alimentacin de CA y CD.
Medicin de VSWR a cable y antena.
Funciones locales de cada mdulo y dispositivo.
Operacin y conectividad local entre los equipos.

01 VOL 1 SE 000259

HOJA 15 DE 15

Subdireccin de Construccin
Coordinacin de Proyectos de
Transmisin y Transformacin

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES


DE TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN
ALCANCES DEL CONTRATISTA

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005

CENTRAL DE CONMUTACIN TELEFNICA.


Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

9.

Sistema de alimentacin.
Tipo y cantidad de mdulos de acuerdo al listado de modelo y equipamiento.
Pruebas locales y de redundancia.

RELACIN DE PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA.

Aplicables a subestaciones de transmisin.


GGT-027
GGT-A013-S
GGT-A023-S
PT-SLA-09-19
SGP-A001-S
SGP-A002-S
SGP-A003-S
SGP-A004-S
SGP-A005-S
SGP-A009-S
SGP-A011-S
P-PSS-PT-01
P-PSS-PT-02
P-IPS-CT-01
P-IPS-CT-02
P-IPS-CM-10
P-IPS-CM-11
P-IPS-CM-12
P-IPS-CM-13
P-IPS-CM-14
P-IPS-CM-15
P-IPS-CM-16

Procedimiento para pruebas de resistencia de contactos


Procedimiento para recepcin y puesta en servicio de transformadores de potencia
Procedimiento de pruebas a boquillas
Procedimiento de prueba de resistencia hmica a equipo primario
Procedimiento para pruebas de resistencia de aislamiento en equipo elctrico Megger
Procedimiento de prueba de sincronismo y tiempos de operacin de interruptores
Procedimiento para pruebas de factor de potencia de aislamiento en equipo elctrico
Procedimiento para pruebas de corriente de excitacin en transformadores de potencia
Doble
Procedimiento para la determinacin de humedad residual en aislamientos slidos de
transformadores de potencia
Procedimiento de pruebas de campo de aceites aislantes
Procedimiento de prueba de relacin de transformacin con el equipo TTR
Procedimiento de pruebas preoperativas para recepcin y puesta en servicio de esquemas
de proteccin, medicin, control y supervisin
Procedimiento de pruebas operativas para recepcin y puesta en servicio de esquemas de
proteccin, medicin, control y supervisin
Procedimiento de pruebas pre-operativas y operativas SICLE
Procedimiento de pruebas pre-operativas y operativas SIME
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de comunicacin OPLAT
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de comunicaciones por
microondas y UHF
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de comunicacin por fibra
ptica
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de teleproteccin
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de conmutacin telefnica
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de radio VHF y
troncalizado
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de administracin y
gestin

Aplicables a subestaciones de distribucin.

Gua para llevar al cabo las pruebas de Puesta a Punto del equipo elctrico de las subestaciones de
distribucin.
Procedimiento de pruebas de aceptacin y prototipo para los Sistemas Integrados de Control, Proteccin,
Medicin y Mantenibilidad para Uso en Subestaciones de Distribucin (SISCOPROMM).

01 VOL 1 SE 000260

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO GGT-027

No.
1-6____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA


DE CONTACTOS

REVISION 2002
SUSTITUYE A LA EDICION 1980
POZA RICA, VER.

01 VOL 1 SE 000261

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA


DE CONTACTOS

PROCEDIMIENTO
GGT-027

NDICE
1

OBJETIVO....................................................................................................................... 3

ALCANCE ....................................................................................................................... 3

TEORA GENERAL ......................................................................................................... 3

DESCRIPCIN DEL PROCESO..................................................................................... 4


4.1

Preparacin y autorizacin de licencia................................................................. 4

4.2

Medidas de seguridad.......................................................................................... 4

4.3

Realizacin de pruebas........................................................................................ 5

4.4

Prueba 1 A cada fase completa. .......................................................................... 5

4.5

Prueba 2 A cada contacto individualmente. ......................................................... 6

5.0

MECANISMOS DE CONTROL ..................................................................................... 6

6.0

ANEXOS ....................................................................................................................... 6

7.0

FORMATOS.................................................................................................................. 6

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000262

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA

PROCEDIMIENTO
GGT-027

DE CONTACTOS

contactos, las terminales del interruptor y


las del equipo de prueba.

OBJETIVO

Describir las actividades a desarrollar para


medir la resistencia de contactos en
equipos tales como: interruptores de
potencia y cuchillas seccionadoras, para
determinar los valores mnimos aceptables
y diagnosticar el estado operativo de los
mismos, mediante rangos definidos.
2

La medicin de la resistencia hmica de los


contactos de alta tensin da una indicacin
del estado de los contactos debido a
materias extraas entre ellos, puentes o
conexiones flojas en los bushings o
conectores, todo esto, si no es detectable
en mantenimientos rutinarios puede
ocasionar problemas mayores.

ALCANCE

Existe un mtodo comn para medir la


resistencia, conocido como voltmetro y
ampermetro, o la cada de potencial, el
cual hace uso de estos dos aparatos.

Esta prueba debe ser aplicada a todos los


interruptores de potencia y cuchillas
seccionadoras, de cualquier marca, tipo,
diseo y voltaje de operacin, con el fin de
detectar el desgaste de los contactos, as
como
para
verificar
de
manera
complementaria,
la
penetracin
del
contacto mvil. La prueba adquiere mayor
importancia en el caso de interruptores de
potencia multicmara, ya que en estos es
ms probable que se presenten falsos
contactos en puentes o conexiones entre
cmaras de un mismo polo. En el caso de
interruptores que utilizan aceite aislante
como medio de extincin, esta prueba es
importante
para
comprobar
el
acumulamiento de material producto de la
descomposicin de dicho aceite entre
contactos.

En la figura no. 1 la resistencia que se mide


es R, la corriente que pasa por la
resistencia R es de I amperes y es medida
por el ampermetro A conectado en serie.
La cada de potencial a travs de la
resistencia R, la mide el voltmetro V y la
corriente tomada por el voltmetro es tan
pequea que se puede despreciar.
De ser necesario se puede ampliar un
factor de correccin, ya que por lo general
la resistencia del voltmetro viene anotada
en el instrumento. La diferencia de
potencial dividida por la intensidad de
corriente, nos da la resistencia intercalada
entre los hilos terminales del voltmetro.

El alcance, de este procedimiento, no


abarca la operacin de los diferentes
equipos de prueba, por lo que ser
necesario, para el uso y manejo adecuado
de stos, apoyarnos con sus instructivos o
manuales de operacin.

Figura no. 1
V
r
R

TEORA GENERAL
A

El mtodo utilizado para verificar el valor de


la resistencia de contactos, es mediante la
medicin de la cada de tensin cuando se
hace circular una corriente de valor
conocido por el circuito formado por el o los

01 VOL 1 SE 000263

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA


DE CONTACTOS

NOTA: La resistencia de los cables


de inyeccin de corriente no debe
exceder de 0.0014 por cable, y los
cables de medicin de potencial
deben tener una resistencia no
mayor de 0.02, esto para cables
terminal de 1.8 m aproximadamente.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Esta prueba es aplicable a interruptores de


alta y baja tensin, describindose en este
procedimiento la exclusividad para estos
equipos en sus diferentes tipos de acuerdo
a los medios de extincin utilizados:
Gran volumen de aceite
Pequeo volumen de aceite
Neumticos
Gas (Hexafluoruro de azufre)
Soplo magntico
Vaco

Si los cables originales son


sustituidos por otros es necesario
incrementar la longitud de los cables
de prueba, es importante que tengan
la resistencia correcta; debiendo ser
sta no mayor a 0.04 por par. La
resistencia de los cables puede ser
medida con el propio instrumento.
Ver anexo 3.

Las pruebas que se realizan segn el tipo


de interruptor cuchilla, son las siguientes:
Prueba 1

Prueba 2

PROCEDIMIENTO
GGT-027

Determinacin
de
la
resistencia hmica total en
interruptores

cuchillas
multicontacto, e interruptores
cuchillas de un solo
contacto.

4.1.2 El equipo bajo prueba debe


encontrarse librado.
4.1.3 Se debe contar con el nmero de
registro, licencia, nombre de quien
concede la licencia y horario de la
misma. Estos datos debern quedar
registrados en el formato 1 2
segn corresponda.

Determinacin
de
la
resistencia hmica de cada
contacto
en
interruptores
multicmara
y
cuchillas
seccionadoras.

4.1.4 Una vez confirmado lo anterior cerrar


el equipo bajo prueba (interruptor
y/o cuchilla) en forma local para
realizar la prueba.

An cuando existen rangos tpicos, es


necesario contar con el historial del
interruptor cuchilla, para realizar una
evaluacin de los resultados obtenidos y
as poder diagnosticar el estado en que se
encuentra el equipo bajo prueba.

4.2

Medidas de seguridad

4.2.1 El equipo bajo prueba deber


permanecer cerrado durante la
prueba y asegurarse de que no se
abra durante la ejecucin de la
misma. A fin de evitar daos en el
equipo de prueba por induccin, es
necesario aterrizar un solo extremo
del interruptor cuchilla.

4.1
Preparacin y autorizacin de
licencia
4.1.1 Es necesario verificar el estado del
equipo de prueba, previo a tomar la
licencia, verificando los cables de
prueba.
4

01 VOL 1 SE 000264

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA


DE CONTACTOS

4.3.2.1
Colocar el switch de
encendido del equipo de
prueba en la posicin de ON.
4.3.2.2
Conectar
el
switch
selector de escala en la
posicin ms alta si la
resistencia bajo prueba es de
un valor desconocido.
Si el valor medido es menor
del 10 % de la escala, mover
el switch selector de escala a
la siguiente posicin hasta
encontrar
la
mxima
defeccin, siempre inyectando
100

10
amperes,
dependiendo
del
equipo
utilizado.
4.3.2.3
Registrar los valores
obtenidos en el formato 1 2.
4.3.2.4
Apagar el equipo de
prueba, colocando el switch
de encendido en posicin
OFF.
4.3.2.5
Retirar las terminales
de potencial y de corriente; es
muy importante retirar primero
las terminales de potencial,
sobre todo cuando se trabaja
sobre circuitos inductivos, con
el objeto de evitar un alto
voltaje en las terminales de
potencial del instrumento.

4.2.2 Colocar el instrumento en una base


slida y firme, evitando campos
magnticos intensos.
4.2.3 En caso de requerirse desconectar
el
enlace
de
cmaras
en
interruptores multicmara para la
prueba 2, por algn mantenimiento u
otra actividad, ser necesario
trasladar el punto de aterrizamiento
a los contactos bajo prueba, para
seguridad del equipo.
4.3

PROCEDIMIENTO
GGT-027

Realizacin de pruebas

4.3.1 Preparacin de equipo de prueba.


4.3.1.1
Aterrizar el equipo de
prueba.
4.3.1.2
Verificar
que
la
alimentacin del equipo de
prueba se encuentre fuera.
4.3.1.3
Conectar el equipo de
prueba verificando la tensin
de alimentacin (127/220
VCA) dependiendo del tipo de
equipo.
4.3.1.4
Conectar
el
switch
selector de escala en la
posicin ms alta si la
resistencia bajo prueba es de
un valor desconocido.
4.3.1.5
Conexin del equipo.
4.3.1.6
Conectar los cables de
potencial y de corriente a las
terminales del equipo de
prueba, respectivamente.
4.3.1.7
Conectar primeramente
las terminales de corriente al
(los) contacto(s) bajo prueba y
posteriormente
las
de
potencial, debiendo quedar
stas dentro de las de
corriente, si los cables vienen
por separado. Ver anexo 4.

4.4

Prueba 1

A cada fase completa.

4.4.1 Se debe medir la resistencia total por


fase.
No es necesario desconectar los
cables de llegada a las boquillas
terminales del interruptor cuchillas,
excepto si se obtiene un valor
demasiado alto.
Este valor alto puede deberse a las
siguientes razones:
a)
Superficies
de
contacto
sucias, para lo cual se

4.3.2 Ejecucin de la prueba.


5

01 VOL 1 SE 000265

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA


DE CONTACTOS

b)

requiere limpiar bien stas


conectar directamente en los
bornes de la boquilla
terminal del interruptor
cuchilla.
Problemas en contactos. Se
deber
investigar
detalladamente.

Anexo 5

7.0

Formato 2

4.5.1 Se debe medir individualmente la


resistencia de cada contacto del
interruptor cuchilla.
De contar con interruptores con
resistencia de preinsercin, no es
necesario desconectarla, pues es
despreciable la variacin midiendo
con y sin resistencia.
5.0

MECANISMOS DE CONTROL

En el anexo 2 se listan los valores


estadsticos con los datos de marca, tipo,
tensin, amperes nominales, valores
normales en microohms y valores
anormales para investigacin, de acuerdo a
la clasificacin por medio de extincin de
los interruptores.
6.0

ANEXOS

Anexo 1
Anexo 2

Anexo 3

Anexo 4

Caractersticas principales de
los equipos de prueba.
Valores tpicos de resistencia
de contactos en interruptores
de potencia.
Dibujo esquemtico para
prueba de cables del equipo
de medicin.
Diagrama de conexiones de la
prueba 1 de resistencia de
contactos.
6

Diagrama de conexiones de la
prueba 2 de resistencia de
contactos.

FORMATOS

Formato 1

4.5
Prueba 2
A cada contacto
individualmente.

PROCEDIMIENTO
GGT-027

Registro de Verificacin y
Prueba de Resistencia de
contactos (equipo de prueba)
interruptores de potencia.
Registro de verificacin y
prueba de resistencia de
contactos (equipo de prueba)
en cuchillas.

01 VOL 1 SE 000266
ANEXO 1

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS

Caracteristicas principales de los equipos de prueba empleados para la prueba de resistencia de contactos de interruptores de potencia.

Equipo

Diseo

Marca

Caracteristicas

Rangos de prueba

Ventajas

Desventajas

Opera con una celda externa alkalina de

Utilizado

Evershed & Vignoles L. Electromecanico capacidad de 220 AH tipo TV.22


Modelo

mayormente en

Incluye un par de terminales y un par

interruptores de

de picos sencillos

37002
Marca

Observaciones

No afecta inducin

baja tensin

Opera con tres celdas externas alkalinas

Utilizado

Evershed & Vignoles L. Electromecanico de capacidad de 30 AH

mayormente en

Modelo

interruptores de
No afecta inducin

37005
Marca

baja tensin

Opera con cuatro celdas externas alkalinas

Utilizado

Evershed & Vignoles L. Electromecanico de capacidad de 40 AH tipo SS7

mayormente en

Modelo

interruptores de
No afecta inducin

37101
Marca

Opera con cuatro celdas externas alkalinas

Evershed & Vignoles L. Electromecanico de capacidad de 40 AH tipo SS7


Modelo

ademas puede operar desde corriente


alterna a traves de un rectificador

37102
Marca

No requiere baterias
Multiamp

Electronico

Modelo

Escala 0-100
Multiplicadores 1, 10, 100, 1000 y 10 000

Satisface

Lectura Mxima 1
C. Mxima 100 Ampers

los requerimientos
No afecta inducin

Transmisin

Escala 0-100
Multiplicadores 1, 1000

opera desde corriente


alterna a traves de un rectificador

M400

baja tensin

Satisface

Lectura Mxima 1
C. Mxima 100 Ampers

los requerimientos
No afecta inducin

Transmisin

Marca

Utilizado

Albert Engineering Inc. Electronico


Modelo

Le afecta la

mayormente en

Induccin en

interruptores de

SE.s Alta Tensin

baja tensin

Marca

Utilizado

James G. Biddle Co.


Modelo
DLRO

Electronico

Le afecta la

mayormente en

Induccin en

interruptores de

SE.s Alta Tensin

baja tensin

01 VOL 1 SE 000267

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO GGT-A013-S

No.
1-12____
FECHA 1980____
AUTOR J. O. M.__

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA


EN SERVICIO DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA

01 VOL 1 SE 000268

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

NDICE

Pg.
1. Objetivo

2. Alcance

3. Recepcin

4. Revisin interna

5. Armado

6. Tratamiento preliminar

7. Secado

8. Llenado

9. Pruebas y verificaciones

10. Energizacin y puesta en servicio

11. Diagrama lgico

12. Reporte de recepcin

10

13. Reporte de inspeccin y revisin

11

14. Apndice

12

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000269

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo obtener la ptima confiabilidad y mxima disponibilidad de los transformadores de
potencia en operacin, al realizarse una
recepcin y puesta en servicio adecuada
con el mximo cuidado y eficiencia; logrando as, un perodo de vida til mayor en los
aislamientos con un mnimo de mantenimiento preventivo, evitando la presencia de
fallas mayores.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la
instalacin y montaje de transformadores de
potencia de alta y extra alta tensin de 115
hasta 400 kV de mediana y gran capacidad,
mayores de 20 MVA. La instalacin puede
ser de transformadores nuevos o reparados, en subestaciones a cargo de los
Departamentos de Construccin o los que
tengan que ser instalados o reubicados por
necesidades de operacin, por las Regiones
de Transmisin.
3. Recepcin
3.1
Los transformadores de potencia de
extra alta tensin y grandes capacidades,
son transportados de la fbrica a su lugar de
instalacin en barcos, ferrocarriles y/o por
carretera; por su tamao y peso normalmente son transportados sin su aceite aislante, accesorios separados y en algunos
casos en secciones modulares.
Para
preservacin de los aislamientos se evita la
entrada de humedad en los mismos; durante el transporte del transformador el
tanque se llena con nitrgeno o aire seco a
presin positiva, considerando las variaciones de presin por cambios de altitud y

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

temperatura, a que pudiera estar sujeto


durante su transporte.
3.2
Cuando se recibe el transformador en
el sitio donde se va a instalar, antes de bajarlo del vehculo de transporte, plataforma
de ferrocarril o de carretera, debe efectuarse una minuciosa inspeccin externa,
con el objeto de verificar que no haya signos de daos externos (golpes). De esta
forma se comprueba que los cables, varillas
de amarre, bloqueos y soldaduras al vehculo de transporte, estn en su lugar y en
buenas condiciones. En el caso de existir
signos de daos es necesario avisar al
fabricante, al transportista y a la compaa
de seguros correspondiente, levantando un
acta de recepcin para el caso de que hubiera reclamaciones por daos en trnsito,
mismos que se pueden confirmar durante la
revisin interna, armado y pruebas del
transformador.
3.3
Se revisan las condiciones de presin, contenido de oxgeno y punto de roco
del nitrgeno o aire seco, segn el caso, la
presin del gas debe ser positiva an si el
clima es muy fro, el contenido de oxgeno
debe ser menor de 1%, en el caso de que el
gas sea nitrgeno; y el punto de roco debe
ser prcticamente el mismo que tena en el
momento de embarque en fbrica. Si la
presin del gas es cero o negativa, el
contenido de oxgeno y punto de roco mayores que los esperados, existe la posibilidad de que los aislamientos del transformador estn contaminados con aire y humedad de la atmsfera. Por lo que es
necesario tomar las medidas necesarias para someter al transformador a un riguroso
proceso de secado, despus de su armado.
3.4
Se deben revisar los registradores de
impacto para verificar si el transformador
sufri aceleraciones o impactos mayores a

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000270

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

los especificados por los fabricantes (3 g)


durante su manejo y transporte.
4. Revisin interna
4.1
Antes de armar el transformador en
su sitio de instalacin y excepcionalmente,
an-tes de descargarlo de su vehculo de
trans-porte, es necesario efectuar una
revisin rigurosa interna del transformador,
para verificar y/o confirmar si hubo daos
duran-te
su
fabricacin,
manejo
y
transporte.
4.2
Para efectuar una inspeccin interna,
es necesario tomar las precauciones necesarias para evitar riesgos de sofocacin o
contaminacin por el gas, sobre todo en el
caso del nitrgeno. El cual debe evacuarse
con una bomba de vaco y luego rellenar
con aire seco, teniendo cuidado para que el
contenido de oxgeno sea mayor de 19.5%
en cualquier lugar del interior del transformador, continuando con el suministro de
aire seco durante la revisin interna y
mientras el tanque est abierto.
4.3
El transformador no se debe abrir
bajo circunstancias que permitan la entrada
de humedad, tales como das lluviosos, con
ambientes de alta humedad relativa, ni en
lugares ms calientes que el propio transformador. En este caso se debe abrir hasta
que desaparezcan todos los signos de
condensacin externa.

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

deshidratado a una temperatura de 30C,


calentando ncleo y bobinas para reducir la
posibilidad de condensacin de humedad; el
espacio libre dentro del tanque se ventila a
la atmsfera conforme se admita el aceite
dentro del mismo. Para mayor seguridad,
este llenado preliminar puede hacerse
utilizando el mtodo de alto vaco, tomando
en cuenta las precauciones indicadas para
prevenir riesgos de sofocacin, manteniendo 19.5% de oxgeno en los espacios
libres dentro del tanque del transformador.
4.5
Se debe evitar que objetos extraos
caigan o queden dentro del transformador,
para lo cual, todos los artculos que se
puedan perder, deben eliminarse de las
bolsas de la ropa de todo trabajador que
est dentro y sobre el tanque del transformador. Todas las herramientas que se
usen deben ser amarradas con cinta de
algodn, lino o vidrio y aseguradas en la
parte externa del tanque.
4.6
Durante la revisin interna, las actividades ms relevantes que se deben realizar
son las siguientes:
a) Realizar una verificacin minuciosa
sobre la sujecin de ncleo y bobinas,
as como sobre posibles desplazamientos.
b) Verificar el nmero de conexiones a
tierra del ncleo, revisando su conexin y probando su resistencia a tierra.
c) Realizar una inspeccin visual de
terminales, barreras entre fases, estructuras, soportes aislantes, conexiones y conectores.

El transformador no debe dejarse abierto


por tiempo prolongado, sino nicamente el
tiempo estrictamente necesario para efectuar la inspeccin, para lo cual se considera
que son suficientes dos horas como
mximo.

d) Revisar los cambiadores de derivaciones, verificando contactos y presin


de los mismos en cada posicin.

4.4
Para prevenir la entrada de humedad
al abrir un transformador, se puede realizar
un llenado preliminar para cubrir las bobinas con aceite aislante desgasificado y
4

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000271

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

e) Revisar los transformadores de corriente y terminales de boquillas, verificando soportes y conexiones.


f) Realizar una inspeccin general para
verificar que no haya vestigios de
humedad, polvo, partculas metlicas y
cualquier material extrao y ajeno al
transformador.
4.7
Si durante la revisin interna se encuentran o se confirman daos internos, los
cuales puedan atribuirse a un manejo rudo,
golpes o aceleraciones durante el transporte o durante el armado en fbrica, se
debe notificar al transportista, al fabricante y
a la compaa aseguradora.
5. Armado
5.1
Los transformadores de gran capacidad y extra alta tensin, para facilitar su
manejo y transporte se construyen en secciones modulares separadas, como son el
tanque principal, tapa o cubierta, seccin de
cambiador de derivaciones bajo carga, secciones para salidas de boquillas, tanque
conservador, enfriadores, vlvulas y tuberas. Las partes mencionadas son selladas
con tapas provisionales que se eliminan
durante el armado; el montaje se debe realizar con base a las instrucciones particulares de cada fabricante y tomar las precauciones recomendadas en los puntos
precedentes 4.2 y 4.4, sobre el contenido de
oxgeno y llenado preliminar. Si los trabajos
internos duran ms de un da, durante la
noche o perodos que no se trabajen, los
transformadores deben ser sellados y
presurizados.
5.2
El manejo e instalacin de boquillas
se har siempre en posicin vertical, con las
consideraciones indicadas para cada tipo
segn el fabricante. Las boquillas deben
estar perfectamente limpias y secas; se de-

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

ben tener precauciones especiales para que


durante su manejo y montaje, no se excedan cargas mecnicas sobre sus extremos, superiores a lmites de diseo que
pudieran ocasionar roturas graves de su
porcelana.
5.3
Como en el caso de las boquillas, los
radiadores o enfriadores deben siempre
manejarse en posicin vertical, y antes de
instalarse deben lavarse perfectamente con
aceite limpio y caliente (25-35C). Esta
misma operacin debe hacerse para el caso
del tanque conservador, tubera y vlvulas
de aceite.
5.4
Para el montaje de los accesorios
mencionados en los puntos 5.2 y 5.3, se
utiliza una gran variedad de empaques en
cuanto a forma y tamao se refiere, ya que
por lo que respecta al material, dependiendo del fabricante, puede ser de uno o
de dos tipos cuando mucho, corchoneopreno y neopreno o nitrilo. Los empaques deben estar limpios, as como las
superficies y alojamientos donde deben
colocarse. Su montaje se hace con cuidado
y comprimindolos uniformemente para
garantizar un sello perfecto.
5.5
Al montar los cambiadores de derivaciones, se verifica su operacin correcta en
ambos sentidos, as como en el rea de
contacto y presin en cada posicin para
cada una de las derivaciones. Todas las
conexiones elctricas en las que se maneja
corriente deben limpiarse cuidadosamente antes de soldarse o unirse con conectores mecnicos (atornillados). Se
confirma la operacin de los indicadores de
nivel, flujo y temperatura, antes de sellar el
tanque.
5.6
Al terminar de armar el transformador
y encontrarse perfectamente sellado, se
procede a probar su hermeticidad presurizndolo con el aire o nitrgeno secos a una
5

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000272

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

presin de 0.7 kg/cm2, verificando que no


haya fugas, explorando con la aplicacin de
jabonadura en todas las uniones con soldadura, juntas y empaques. En caso de
encontrarse fugas, se deben corregir antes
de proceder al secado o llenado definitivo
del transformador.
6. Tratamiento preliminar
6.1
Previamente al llenado definitivo del
transformador con su aceite aislante, se
debe someter a un tratamiento preliminar
con alto vaco, para eliminar la humedad
que se haya absorbido durante las maniobras de inspeccin interna y de armado, y
sobre todo para verificacin de su humedad
residual. El tanque principal, radiadores o
enfriadores, tanque conservador, tuberas y
accesorios, deben soportar altos vacos,
pero en caso contrario estos elementos
deben ser aislados y sellados.
6.2
Despus de probado el transformador
(fugas), se procede a la expulsin del aire o
nitrgeno a la atmsfera hasta disminuir su
presin hasta cero, continuando con la evacuacin por medio de una bomba de vaco
de capacidad suficiente para alcanzar alto
vaco, hasta lograr dentro del transformador
una presin absoluta de 1 mm Hg. Estas
condiciones se mantienen durante 12 horas,
ms un tiempo adicional de 1 hora por cada
8 horas que el transformador estuvo abierto
y expuesto para inspeccin y armado.

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

equi-librio de humedad entre el gas y los


aisla-mientos.
En este momento se efectan mediciones
de punto de roco del gas y se determina la
humedad residual de los aislamientos,
utilizando cualquiera de los mtodos indicados en el procedimiento SGP A005-S.
6.4
Si los valores de humedad residual
de los aislamientos determinados en esta
eta-pa, as como los medidos en la etapa de
recepcin, son mayores de 0.3% para transformadores de 230 y 400 kV, y de 0.5%
para transformadores de 69 kV a 150 kV,
se debe proceder a un proceso de secado
del transformador para dejarlo dentro de los
lmites establecidos.
7. Secado
7.1
El objetivo de secar un transformador
de potencia es eliminar de sus aislamientos
la humedad y gases que hayan quedado
atrapados durante el transporte y durante
los trabajos de inspeccin interna y armado,
restaurando las caractersticas ptimas de
rigidez dielctrica y vida trmica de los
aislamientos.
7.2
Actualmente se usan cuatro procedimientos de secado, dependiendo su aplicacin, del tipo de transformador segn sea su
voltaje de alta o extra alta tensin, del
tamao, contenido de humedad y de los
medios que se dispongan para efectuar el
secado. De acuerdo con su efectividad e
importancia, estos procedimientos son:
a) Secado con
continuos.

6.3
Al terminar el perodo prescrito de
alto vaco, ste se rompe introduciendo aire
o nitrgeno seco hasta lograr una presin
de 5 lb/pulg2 dentro del transformador,
mante-nindolo en estas condiciones por 24
horas, suficientes para que se alcance un

alto

vaco

calor

b) Secado con alto vaco y calor cclicos.


c) Secado con alto vaco continuo.
d) Secado con aire caliente.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000273

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Los mtodos de secado mencionados anteriormente, se realizan de acuerdo con el


procedimiento SGP-A006-S.
8. Llenado
8.1
Tan pronto como se considera que el
transformador est seco, es esencial que
inmediatamente se llene totalmente con su
aceite aislante para cubrir ncleo y devanados, esta operacin tambin debe hacerse al terminar los procesos de armado y
tratamiento preliminar si al realizar la prueba de humedad residual se considera seco
el transformador.
8.2
El aceite aislante usado para el llenado definitivo del transformador, debe ser
tratado previamente, para lograr un aceite
deshidratado y desgasificado, con un contenido de agua de 10 p.p.m. de agua y un
contenido total de gases de 0.25% para
transformadores de 230 kV y 400 kV. El
resto de las pruebas del aceite, tanto qumicas como elctricas, deben dar resultados dentro de los lmites de la especificacin de un aceite nuevo (ver apndice).
8.3
Durante la circulacin del aceite aislante a travs de la planta de tratamiento y
del propio transformador, se pueden producir voltajes debidos a cargas electrostticas.
Para prevenir lo anterior, todas las
terminales externas del transformador, su
tanque, tuberas y equipo de tratamiento,
deben estar conectados slidamente a tierra
durante el llenado.
8.4
Para el llenado, el transformador
tiene que ser previamente evacuado hasta
lograr el mximo vaco posible dentro del
mismo, y manteniendo este vaco del orden
de 1 a 2 mm Hg durante todo el proceso de
llenado.

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

El aceite debe ser calentado a 20C y preferentemente a una temperatura mayor de


la ambiente, introducido en el tanque a una
altura sobre el ncleo y bobinas, por un
punto opuesto a la toma de succin de la
bomba de vaco. De tal manera que el
chorro del aceite no pegue directamente
sobre aislamientos de papel. El aceite es
admitido a travs de una vlvula para
regular su flujo, manteniendo siempre
presin positiva. La velocidad de llenado
debe ser controlada y limitada para evitar
burbujas atrapadas entre los aislamientos,
se recomiendan valores mximos de 100
litros/min o aumentos de presin de 10 mm
Hg dentro del tanque.
En una sola operacin continua de llenado
se debe alcanzar a cubrir ncleo y devanados; si por alguna razn se interrumpe el
proceso y se rompe el vaco por un perodo
largo, se debe vaciar el transformador y
volver a empezar el llenado. Para transformadores con sistemas de preservacin de
aceite con nitrgeno, el llenado se contina
hasta el nivel indicado como normal y para
el sistema del tanque conservador, tan
arriba como sea posible.
8.5
Despus de que se termine el llenado
del transformador, sobre el espacio libre se
mantienen las condiciones de vaco durante
3 o 4 horas ms antes de romper el vaco
con aire o nitrgeno secos, hasta tener una
presin de 5 lb/pulg2. La maniobra anterior
tiene por objetivo expulsar al exterior con la
bomba de vaco, las burbujas de agua o gas
que por accin del propio vaco obtenido
durante el llenado, se difunden o expanden
dentro del aceite.
8.6
Como etapa final de llenado, el aceite
se recircula continuamente a travs de la
planta de tratamiento, cuando menos por 8
horas o un equivalente a dos veces el volumen total de aceite para eliminar hume7

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000274

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

dad residual y gases disueltos. Durante este


proceso se operan todas las bombas de
aceite; al terminar, el transformador se deja
en reposo para asentamiento, por un
mnimo de 24 horas antes de ser
energizado.
9. Pruebas y verificaciones
9.1
Una vez que el transformador est
completamente ensamblado y lleno con su
aceite aislante, se realiza una serie de
pruebas y verificaciones finales, antes de
energizarlo y ponerlo en servicio.
9.2
Pruebas
de
resistencia
de
aislamiento de cada uno de los devanados a
tierra y entre devanados, de acuerdo al
procedi-miento SGP-A001-S.
9.3
Prueba de factor de potencia de cada
devanado a tierra y entre devanados, de
acuerdo al procedimiento SGP-A003-S.
9.4
Pruebas de factor de potencia a
todas las boquillas equipadas con tap de
prueba o tap capacitivo, de acuerdo al
procedi-miento SGP-A003-S.
9.5
Pruebas
de
relacin
de
transformacin en todas las derivaciones,
de acuerdo al procedimiento SGP-A011-S.
9.6
Medicin de resistencia hmica de
todos los devanados, utilizando un puente
doble de Kelvin.
9.7
Pruebas de rigidez dielctrica, factor
de potencia, resistividad, tensin interfacial
y acidez del aceite aislante, de acuerdo con
el procedimiento SGP-A009-S.
9.8
Pruebas de contenido de agua y
contenido total de gases del aceite aislante,
por el Laboratorio.
9.9
Verificacin del contenido de oxgeno
y de gases combustibles en la cmara
(colchn) de nitrgeno. Estas pruebas se

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

repiten al entrar el transformador en servicio.


9.10 Verificacin de operacin de los
dispo-sitivos indicadores y de control de
tempe-ratura del aceite y punto ms
caliente.
9.11 Verificacin de operacin de los equipos auxiliares, como bombas de aceite,
ventiladores e indicadores de flujo.
9.12 Verificacin de alarmas y disparos
por protecciones propias del transformador,
as como los esquemas de proteccin diferencial y de respaldo.
10. Energizacin y puesta en servicio
10.1 Si el resultado de las pruebas elctricas y las verificaciones de control y protecciones son satisfactorias, se procede a
energizar el transformador, de ser posible
elevando el voltaje lentamente, de mnima
excitacin a voltaje nominal. El transformador se mantiene en vaco y a voltaje nominal por un perodo mnimo de 8 horas. En
estas condiciones, se vuelve a verificar el
contenido de oxgeno y gases combustibles.
Se mantiene una estrecha vigilancia sobre el
transformador, y se verifica que no haya reas crticas (calientes), ruido y vibraciones
anormales.
10.2 Durante el perodo de energizacin
en vaco mencionado en el punto anterior,
se verifica la operacin del equipo auxiliar,
ventiladores y bombas. En caso de existir
cambiador de derivaciones bajo carga, ste
se debe operar en todas sus posiciones.
10.3 Si no se detecta ningn problema se
considera que el transformador est listo
para tomar carga, y durante este perodo se
aplica una estrecha vigilancia durante las
primeras horas de operacin. Despus de
algunos das de operar en condiciones nor8

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000275

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

rigidez dielctrica y contenido de agua en el


aceite.

males de carga, se recomienda repetir una


vez ms las pruebas de contenidos de
oxgeno y gases combustibles en el colchn
de gas, adems de verificar las pruebas de
11. Diagrama lgico

INICIO

3.- RECEPCION

SI

SECO

SI

ARMADO

REPORTE

NO

LLENADO
PRELIMINAR

NO

SI

NO

4.4.-LLENADO
PRELIMINAR

4.- REVISION
INTERNA

REPORTE

5.- ARMADO

PROCEDIMIENTO
SGP-A006-S

7.-SECADO

NO

6.-TRATAMIENTO
PRELIMINAR

SECO

SI

8.-LLENADO

REPORTES

9.-PRUEBAS Y
VERIFICACIONES

10.-ENERGIZACION
Y PUESTA EN
SERVICIO

PROCEDIMIENTOS
SGP-A001-S
SGP-A002-S
SGP-A009-S
SGP-A011-S

REPORTE
FINAL

FIN

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000276

PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE


TRANSFORMADORES DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S

Apndice
14. Especificaciones de aceite aislante nuevo no inhibido
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Apariencia visual
Densidad relativa a 20C
Viscosidad a 37.8C
Tensin interfacial a 25 1C
Temperatura de inflamacin a 750 mm Hg
Color
Temperatura escurrimiento C
Nmero de neutralizacin mg KOH/g aceite
Cloruros y sulfatos
Azufre libre y corrosivo
Azufre total
Carbonos aromticos
Envejecimiento acelerado:
Nmero de neutralizacin
Depsito en %
14. Tensin de ruptura dielctrica:
Electrodos planos (2.54 mm)
Electrodos semiesfricos (1.02 mm)
15. Factor de Potencia a 60 Hz:
a 25C
a 100C

NOTA:

Brillante sin slidos en suspensin


0.865 a 0.910
10.4 mm2 /s mx. (60 SU, S)
40 mN/m (dinas/cm) min
145C min
Mximo 1
-26 mx
0.03 mx
Negativos
No corrosivo
0.10% mx
6% min
0.40 mx
0.10 mx
30 kV min
20 kV min
0.05% mx
0.3 % mx

los valores del punto 14, son de recepcin de aceite en tanque de


almacenamiento.

10

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000277

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS

12. R E P O R T E D E R E C E P C I N
SUBESTACIN

FECHA DE RECEPCIN

LOCALIZACIN

FECHA DE INSPECCIN

TRANSFORMADOR
AUTOTRANSFORMADOR
REACTOR
PROCEDENTE DE
NUEVO
REPARADO
USADO

NOMBRE DE LA COMPAA TRANSPORTISTA:

MARCA
No DE SERIE
CAPACIDAD
TENSIONES: AT
BT ________KV TERCIARIO
CONEXIONES: AT
BT ________ TERCIARIO
CALCOMANA DE LABORATORIO No.

PLACAS DEL LOWBOY


No. DE PLATAFORMA FERROCARRIL

MEDIDOR DE IMPACTO
No. DE MEDIDOR
MEDIDOR DE IMPACTO LEDO POR:

RECIBIDO EN
FERROCARRIL
CAMIN O TRAILER
LOWBOY
PLACAS DEL CAMIN O TRAILER

KVA
KV
KV

INSPECCIN A BORDO
CARGADO CON ACEITE
PRESIN EN TANQUE EQUIPO
TRANSFORMACIN
PRESIN POSITIVA
PRESIN NEGATIVA
PRESIN CILINDRO NITRGENO
SIN PRESIN O INDICACIN

SI
NO

TIRANTES DE SUJECIN ROTOS

LECTURA MXIMA DE IMPACTO EN


ZONA No. ______ (SI REBASA ZONA 2,
INFORMAR DE INMEDIATO PARA RECIBIR
INSTRUCCIONES, PERO NO DESCARGAR
POR NINGN MOTIVO)

TIRANTES DE SUJECIN GOLPEADOS


SOLDADURAS REVENTADAS
FUGAS DE ACEITE

FECHA EN QUE SE PRODUJO EL


IMPACTO MXIMO _________________________
HORA EN QUE SE PRODUJO EL
IMPACTO MXIMO _________________________
OBSERVACIONES:

REVISADO POR:

11

SI
NO
SI
NO
kg / cm2
kg / cm2
kg / cm2

SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO

01 VOL 1 SE 000278

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
13. REPORTE DE INSPECCIN Y REVISIN
SUBESTACIN

FECHA RECEPCIN

LOCALIZACIN

FECHA REVISIN

TRANSFORMADOR
AUTOTRANSFORMADOR
REACTOR
NUEVO
REPARADO
USADO

MARCA
SERIE No
CAPACIDAD
TENSIONES: AT

NCLEO: TIPO COLUMNAS


TIPO ACORAZADO

SLICA GEL INTERIOR


SOPORTES INT. TRANSPORTE

NCLEO Y BOBINAS
SUJECIN BIEN Y FIRME
SUJECIN FLOJA
FALTAN TORNILLOS
SOPORTES ROTOS
TIERRAS NCLEO BIEN
PANTALLA BIEN

FALTAN PARTES
FALTAN AISLAMIENTOS
BOBINAS DESPLAZADAS
BOBINAS GOLPEADAS
TIERRAS NCLEO DESC.
PANTALLA DAADA

CONEXIONES: AT
MONOFSICO

ESTRUCTURA AISLANTE
BIEN
ROTA
GOLPEADA
SUELTA
CAMBIADOR DE TAPS
BAJO CARGA
MONTADO
DAADO
GOLPEADO
MANDO MOTORIZADO
MANDO MANUAL

KV
BT
KV
TERCIARIO
KV
BT
T
TRIFSICO

GUAS TERMINALES

SI
SI

NO
NO

BIEN
ROTAS
CORTAS
SUELTAS

SI
SI

NO
NO

CONTACTOS MVILES
CONTACTOS FIJOS
FLECHAS Y PERNOS
CARDAN (ES)
GUAS DERIVACIONES
INDICADOR DE POSICIN

BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN

SI
SI
SI
SI
SI
SI

NO
NO
NO
NO
NO
NO

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
INTERNOS
SI
EN CORTO CIRCUITO
SI

NO
NO

TRANSFORMADORES
CONEXIONES

BIEN SI
BIEN SI

NO
NO

ACCESORIOS
BRIDAS
BIEN
BOMBA (S) ACEITE
BIEN
VENTILADORES
BIEN
GABINETE DE CONTROL
BIEN
BOQUILLAS
BIEN
DISPOSITIVOS SOBREPRESIN BIEN

NO
NO
NO
NO
NO
NO

FALTAN ACCESORIOS
VLVULAS RADIADORES
VLVULAS VARIAS
BOMBA (S)
TUBERIAS CONDUIT
BUCHHOLTZ

BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN

NO
NO
NO
NO
NO
NO

SI
SI
SI
SI
SI
SI

REVISADO POR:

12

SI
SI
SI
SI
SI
SI

01 VOL 1 SE 000279

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO GGT-A023-S

No.
1-15____
FECHA 1985____
AUTOR J. B. F.__

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS A BOQUILLAS

01 VOL 1 SE 000280

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS A BOQUILLAS

PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S

NDICE

Pg.
1. Alcance

2. Objetivos

3. Antecedentes

4. Clasificacin y funcin de boquillas

5. Definicin de trminos

6. Aplicacin de boquillas

7. Mtodos de prueba

8. Interpretacin de pruebas

9. Riesgos y precauciones
10. Formatos

15
15

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000281

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS A BOQUILLAS

PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S

Bsicamente cualquier boquilla es un conductor central envuelto por una estructura


de porcelana, que contiene aceite, askarel
o Compound y de acuerdo a su construccin se puede clasificar en los siguientes.

1. Alcance
Este documento describe el procedimiento
de pruebas de campo recomendado para la
determinacin de la condicin que guardan
las boquillas de los diferentes equipos de
potencia

a) Slidas.
b) Papel impregnado en aceite o askarel.

2. Objetivo

c) Papel impregnado de resina.

El presente trabajo pretende reunir la informacin muchas veces deseada por personal de operacin y mantenimiento, ya que
generalmente se encuentra dispersa y en
diferentes idiomas.

d) Llenas de aceite.
e) Sumergida en aceite.
f) Llenas de Compound.
g) Compuestas (papel, aceite resina, micarta, etc.

Esta gua debe ser un proyecto que exige


de la participacin de los diferentes comits
involucrados para su revisin, unificacin
de criterios y normalizacin de los mtodos
de prueba e interpretacin de resultados.

h) Con gas (SF6).


Entre las comnmente usadas pueden citarse las llenas con Compound, Pyranol o
aceite, as mismo de tipo condensador o
semiconductor.

3. Antecedentes
A partir de 1920, se tiene un avance considerable al introducir la porcelana en boquillas slidas de 15 kV, tipo intemperie.

La funcin principal de una boquilla es proporcionar un aislamiento adecuado para un


conductor energizado que se pasa a travs
de una pared a diferente potencial siendo el
caso ms comn que este potencial sea
cero (tierra).

El capacitor en boquillas se usa, sin embargo desde 1909, y actualmente es norma a


nivel mundial.
El tamao, espesor de porcelana, aislamientos internos, resistencia dielctrica,
ncleos y cilindros de papel, el devanado
de condensador, etc., se ha venido desarrollando da a da y mejorando cada vez
ms.

5. Definicin de trminos
Las definiciones siguientes no estn tomadas o incluidas en normas, al establecerlas
se pretende uniformizar el significado de los
diferentes trminos utilizados en este
trabajo.

En los ltimos aos han ocurrido fallas


relevantes en equipos cuyo origen o inicio
ocurri en boquillas, por lo que se requiere
asegurar que las condiciones de operacin
de estos accesorios sean las ptimas.

a) Boquilla. Dispositivo que proporciona un


aislamiento entre un conductor energizado para pasar una pared aterrizada.
b) Boquilla tipo condensador/capacitor. Este tipo cuenta con un condensador o

4. Clasificacin y funcin de boquillas


3

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000282

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS A BOQUILLAS

PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S

h) Boquilla con papel impregnado en resina.


En este tipo de boquilla la estruc-tura
interna esta formada por material de
celulosa (papel), impregnado en resina.

capacitor que esta devanando dentro de


la boquilla, en el espacio interno que
queda entre porcelana y conductor, equipado con un tap en derivacin para
pruebas de aislamiento al cual se le puede conectar tambin carga limitada (seales de voltaje) mediante un dispositivo
compensador.

i) Boquilla llena de aceite. En este tipo de


boquilla el espacio entre porcelana y
conductor esta llena de aceite aislante.
j) Boquilla sumergida en aceite. En este
tipo de boquilla el aislamiento mayor est parcial o totalmente inmerso en aceite.

El objeto principal del capacitor es controlar la distribucin del campo elctrico,


tanto interno como externo de la boquilla.

k) Boquillas llenas de Compound. En este


tipo de boquilla el espacio entre la porcelana y conductor se llena con Compound con propiedades dielctricas.

c) Boquilla con tap de prueba. Similar a la


anterior, con la diferencia que el capacitor NO esta devanado en la boquilla y
que el tap en derivacin solo se utiliza
para prueba de aislamiento.

l) Boquillas compuestas. Es este tipo de


boquillas donde el aislamiento mayor
tiene dos o ms materiales diferentes
(papel, aceite, resina, etc.).

d) Tap capacitivo de voltaje. El tap capacitivo de voltaje es un punto del circuito


elctrico de la boquilla que presenta un
potencial con respecto a tierra.

m)Boquillas con gas (SF6). En este tipo de


boquillas el espacio entre el conductor y
porcelana esta lleno con gas (SF6).

Se utiliza para pruebas y en algunos casos para conectar cargas.

n) Interruptor de prueba. Se llama as al


selector con que cuenta el equipo del
factor de potencial, el cual tiene 3
posiciones: Ground, Guard y UST.

e) Capacitancias de una boquilla. La


capacitancia C1, de una boquilla es el
valor expresado en picofaradios (pF) entre el conductor principal y el tap.

o) Lnea de alta. Esta terminal es la de alto


voltaje del equipo de factor de potencia y
se identifica fcilmente por tener un
gancho en el extremo.

La capacitancia C2, es el valor expresado en picofaradios (pF) entre el tap y


la brida (tierra).

p) Lnea de baja. Esta terminal es la que


completa el circuito de prueba y se identifica por tener una pellisqueta o caimn en su extremo.

La capacitancia C, es el valor expresado


en picofaradios (pF) entre el conductor
principal y la brida.
f) Boquilla slida. En este tipo de boquilla
el aislamiento mayor es la cermica o un
compuesto similar.

q) Guarda caliente. Es el anillo ms prximo al gancho de la terminal o lnea de


alta y se utiliza para guardar corrientes
de prueba que NO se desean medir.

g) Boquilla con papel impregnado en aceite


o askarel. En este tipo de boquilla la
estructura interna esta formada por
material de celulosa (papel), impregnado
de aceite o askarel.

r) Terminal. Se refiere al conectar de lnea


o extremo superior de la barra central de
la boquilla.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000283

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS A BOQUILLAS

PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S

2. Collar caliente simple.

s) Brida. Es la unin mecnica entre boquilla y el equipo o aparato en que se utiliza, normalmente est a potencial cero
(tierra).

3. Collar caliente mltiple.


b) Prdidas dielctricas (factor de potencia).
1. Prueba total.

6. Aplicacin de boquilla

2. Collar caliente simple.

Para una adecuada operacin y mantenimiento, es necesario que el usuario est familiarizado con la funcin, diseo y construccin de las boquillas, as mismo deber
conocer todas las pruebas elctricas de
aislamiento. En trminos generales para
voltajes menores de 34.5 kV, se utilizan boquillas del tipo slido.

3. Collar mltiple.
4. Collar fro simple.
5. Collar fro mltiple.
6. Mtodo UST.
7. Mtodo UST con tap capacitivo.

Para voltajes hasta 69 kV, se utilizan boquillas del tipo llenas con aceite, askarel o
Compound.

Las pruebas que a continuacin se describen son las ms comunes para determinar
el estado de las boquillas.

Para voltajes de 69 kV, y mayores se utilizan boquillas del tipo capacitor llenas de
aceite o askarel.

Las pruebas para boquillas del tipo slido,


llenas de Compound, aceite o askarel, son
las descritas en la Tabla 7.1 para las boquillas que estn separadas del equipo y la
Tabla 7.2 para las que se encuentran instaladas.

Desde luego que existen algunas excepciones y aplicaciones especiales en las que
esta gua de aplicacin no se cumple.

Cuando se trate de boquillas llenas de


Compound, aceite o askarel, las pruebas de
factor de potencia de collar caliente, nos
auxilian a determinar los niveles reales.

7. Mtodos de prueba
Las pruebas elctricas de campo que deben aplicarse a boquillas son:

Las pruebas para boquillas tipo condensador son las descritas en las Tablas 7.1 y
7.2 segn corresponda y adems se adicionarn las pruebas del tap capacitivo segn
se describe en la Tabla 7.3.

a) Resistencia de aislamiento (Megger).


1. Prueba total.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000284

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS

Tabla 7.1
BOQUILLA TIPO

PRUEBA

DIAGRAMA DE
CONEXIONES

CONEXIONES DEL
EQUIPO DE PRUEBA
LNEA A TERMINAL

MEGGER

GUARDA FUERA

PRUEBA TOTAL

TIERRA A BRIDA

L
ATERRIZAR BRIDA

M
T

VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V


SLIDO Y LLENAS DE
COMPOUND, ACEITE O
ASKAREL

LNEA A COLLAR
MEGGER

GUARDA FUERA

COLLAR CALIENTE SIMPLE

TIERRA A BRIDA

LNEA DE ALTA A TERMINAL

3
ALTA

LNEA DE BAJA A TIERRA


FACTOR DE POTENCIA

SELECTOR DE PRUEBA EN
GROUND

F.P.

VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V


LNEA DE ALTA A COLLAR
FACTOR DE POTENCIA
COLLAR CALIENTE SIMPLE

VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V

NOTAS:

BAJA

LAS PRUEBAS DE GUARDA Y


UST NO SE EFECTAN
PORQUE EL RESULTADO
SOLO DAR VALORES
APROXIMADOS

4
ALTA

LNEA DE BAJA A TIERRA


SELECTOR DE PRUEBA EN
GROUND

COLLAR INSTALADO EN
PRIMER FALDN SUPERIOR
ATERRIZAR BARRA Y BRIDA

VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V


SEPARADAS DEL EQUIPO (EN
BOQUILLAS SIN BARRA
CENTRAL DEBE INSTALARSE
PARA FINES DE PRUEBA)

OBSERVACIONES

F.P.

COLLAR INSTALADO EN
PRIMER FALDN SUPERIOR
ATERRIZAR VARILLA Y BRIDA

BAJA

M Significa Megger.
F.P. Significa factor de potencia.
Las pruebas de Megger son a un minuto.
Los cables de prueba no debern tocar partes metlicas.
En caso de boquillas con tap capacitivo se debern de realizar tambin las pruebas 14 y 15.
Existen boquillas que cuentan con ms de un tap (uno de carga y otro de prueba), el tratamiento de la prueba para cada tap ser exactamente
el descrito en boquillas de un tap.
6

01 VOL 1 SE 000285

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
Tabla 7.2
BOQUILLA TIPO

PRUEBA

MEGGER
PRUEBA TOTAL

CONEXIONES DEL
EQUIPO DE PRUEBA
LNEA A TERMINAL
GUARDA FUERA
TIERRA A BRIDA
VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V

DIAGRAMA DE
CONEXIONES
5

OBSERVACIONES
COMO REFERENCIA ESTA
PRUEBA YA SE ENCUENTRA
INCLUIDA EN EL
PROCEDIMIENTO DE
PRUEBAS AL EQUIPO
ELCTRICO

L
M
T
HACIA EL EQUIPO

SLIDO Y LLENAS DE
COMPOUND, ACEITE O
ASKAREL

MEGGER
COLLAR CALIENTE SIMPLE

FACTOR DE POTENCIA
INCLUYE OTROS
COMPONENTES DEL EQUIPO

FACTOR DE POTENCIA
COLLAR CALIENTE SIMPLE

LNEA A COLLAR
GUARDA AL RESTO DE
BOQUILLAS
TIERRA A BRIDA
VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V
LNEA A COLLAR
GUARDA AL RESTO DE
BOQUILLAS
TIERRA A BRIDA Y TERMINAL
LNEA DE ALTA A TERMINAL
LNEA DE BAJA A TIERRA
GUARDA CALIENTE AL RESTO
DE BOQUILLAS EN CORTO
CIRCUITO
SELECTOR DE PRUEBA EN
GROUND
VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V
LNEA DE ALTA A COLLAR
LNEA DE BAJA A TIERRA
GUARDA CALIENTE A TODAS
LAS BOQUILLAS
SELECTOR DE PRUEBA EN
GROUND
VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V

EL RESTO DE BOQUILLAS SE
CONECTA A GUARDA

M
T

EL RESTO DE BOQUILLAS SE
CONECTAN A GUARDA CON
EXCEPCIN DE LA TERMINAL
O TERMINALES DEL
DEVANADO BAJO PRUEBA

7
L
M
T

RESTO DE
BOQUILLAS
ALTA

F.P.
BAJA
AL EQUIPO

9
ALTA

RESTO DE
BOQUILLAS

F.P.
BAJA
AL EQUIPO

EL RESTO DE BOQUILLAS EN
CORTO CIRCUITO SE
CONECTAN A GUARDA DE
LNEA O ALTA (A EXCEPCIN
DE LA TERMINAL O
TERMINALES DEL DEVANADO
BAJO PRUEBA
TODAS LAS BOQUILLAS EN
CORTO CIRCUITO Y
CONECTADAS A GUARDA
CALIENTE (A EXCEPCIN DE
LA TERMINAL O TERMINALES
DEL DEVANADO BAJO
PRUEBA

01 VOL 1 SE 000286

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS

BOQUILLA TIPO

PRUEBA

MEGGER A TAP CAPACITIVO

CONDENSADOR (PARA
CASOS DE BOQUILLAS
INSTALADAS EN EQUIPO)

Tabla 7.3
CONEXIONES DEL
EQUIPO DE PRUEBA

DIAGRAMA DE
CONEXIONES

LNEA A TERMINAL
GUARDA A BOQUILLAS
TIERRA A TAP
VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V

10

LNEA A TAP
GUARDA A BOQUILLAS
TIERRA A TERMINAL
VOLTAJE MXIMO DE
PRUEBA 500 V

11

LNEA A TAP
GUARDA A BOQUILLAS
TIERRA A BRIDA
VOLTAJE MXIMO DE
PRUEBA 500 V

12

LNEA A BRIDA
GUARDA A BOQUILLAS
TIERRA A TAP
VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V

13

L
M
T
G

AL RESTO DE BOQUILLAS

DESCARGAR CONDENSADOR
CORCTOCIRCUITANDO
ENTRE TERMINAL Y TAP, Y A
TIERRA MNIMO UN MINUTO
SE PRUEBA C1
TODAS LAS BOQUILLAS A
GUARDA CON EXCEPCIN DE
LAS TERMINALES DEL
DEVANADO BAJO PRUEBA

L
M
T
G

OBSERVACIONES

AL RESTO DE BOQUILLAS

L
M
T
AL RESTO DE BOQUILLAS

LO MISMO QUE LAS


ANTERIORES CON LA
EXCEPCIN QUE AHORA SE
PRUEBA C2

M
T
AL RESTO DE BOQUILLAS

LNEA DE ALTA A TERMINAL


LNEA DE BAJA A TAP
SELECTOR DE PRUEBA EN
UST

DESCARGA CAPACITOR
CORTOCIRCUITANDO ENTRE
TERMINAL Y TAP, Y A TIERRA
MNIMO UN MINUTO A
VOLTAJE PLENO DE EQUIPO
DE PRUEBA
SE PRUEBA C1

14
ALTA
F.P.

FACTOR DE POTENCIA A TAP


CAPACITIVO

BAJA

LNEA DE ALTA A TAP


LNEA DE BAJA A TIERRA
SELECTOR DE PRUEBA EN
GROUND

15
ALTA

F.P.
BAJA

AL RESTO DE
BOQUILLAS

DESCARGA CAPACITOR
CORTOCIRCUITANDO ENTRE
TERMINAL Y TAP, Y A TIERRA
MNIMO UN MINUTO
VOLTAJE MX. DE PRUEBA
500 V, SE PRUEBA C2

01 VOL 1 SE 000287

PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS A BOQUILLAS

8. Interpretacin de resultados
En cuanto a los resultados de prueba se pueden establecer los siguientes lmites.
FACTOR DE POTENCIA
RESULTADO

kV PRUEBA

CONDICIN

0.05 a 9 mW

2.5

bueno

9 a 19 mW

2.5

investigar

MAYOR DE 19 mW

2.5

retirar

0.01 a 0.15 mW

10

bueno

0.15 a 0.30 mW

10

investigar

MAYOR DE 0.30 mW

10

retirar

Cuando la boquilla no disponga de tap o


taps capacitivos, los valores obtenidos en
boquillas instaladas sern superiores a los
indicados arriba, en virtud de que en la
prueba se incluyen otros componentes de
los circuitos dielctricos y elctricos.

para voltaje de prueba de 2.5 kV y por 265


para voltaje de prueba de 10 kV.

En las pruebas de tap capacitivo a partir de


los miliamperes se determina la capacitancia y este valor no deber variar en
ms menos dos por cierto (2%) con respecto al valor de placa o de la referencia
con que se cuente (de puesta en servicio o
medida posteriormente). La capacitancia se
obtiene multiplicando los mVAs, por 0.425

Con los siguientes cuadros sinpticos se


pretende orientar al personal de operacin
y mantenimiento en el anlisis de fallas
elctricas y mecnicas que se presentan
con mayor frecuencia en boquillas.

Los valores de resistencia de aislamiento


en la prueba de Megger al tap capacitivo,
normalmente resultan superiores a un
megaohm (>1 M).

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000288

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS

BOQUILLAS DE PORCELANA
PROBLEMAS MECNICOS (PORCELANA SLIDA)
TIPO DE FALLA

I. PORCELANA
ROTA

II. DETERIORO DE JUNTAS


CEMENTADAS

III. PRDIDA DE EMPAQUE

IV. HUMEDAD

CAUSA PROBABLE

CONSECUENCIA DEL PROBLEMA

MTODOS DE DETECCIN

(1) MANUFACTURA, EMPAQUES


MAL COLOCADOS
(2) EMPAQUES NO COMPRIMIDOS
UNIFORMEMENTE O EXCESO DE
COMPRESIN
(3) ESFUERZO CAPILAR POR MANUFACTURA
(4) RUPTURA POR PIEDRA O
DISPARO
(5) ESFUERZOS POR CONEXIONES
RGIDAS
(6) MANEJO O MONTAJE

(1) FUGAS
(2) INGRESA HUMEDAD

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA Y
COLLAR CALIENTE

(1) CEMENTACIN INADECUADA


(2) CEMENTACIN DETERIORADA
(3) MATERIALES DEFECTUOSOS
(4) INTERSTICIOS (POROS O GRIETAS)
(5) CONTRACCIONES Y DILATACIONES

(1) FUGAS
(2) INGRESA HUMEDAD

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA Y COLLAR
CALIENTE

(1) DETERIORO DE EMPAQUE


(2) COMPRESIN NO UNIFORME

(1) FUGAS
(2) INGRESA HUMEDAD

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA Y COLLAR
CALIENTE

(1) SELLOS MAL COLOCADOS O


DETERIORADOS
(2) EMPAQUESDETERIORADOS,
MAL MONTAJE

(1) FUGAS
(2) INGRESA HUMEDAD

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA Y COLLAR
CALIENTE

10

01 VOL 1 SE 000289

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
(PORCELANA SLIDA)
BOQUILLAS DE CERMICA
PROBLEMAS ELCTRICOS
TIPO DE FALLA
I. ARQUEO ELCTRICO O
O FLAMEO

II.FALLA POR RAYO

III. EFECTO CORONA

IV. FUGA DE ACEITE O


(ASKAREL)

CAUSA PROBABLE

CONSECUENCIA DE PROBLEMAS

MTODOS DE DETECCIN

(1) CONTAMINACN DE PORCELANA


(ARQUEO HMEDO)

(1) RUPTURA O FRACTURA


(2) FALLA TOTAL BOQUILLA

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) COLLAR CALIENTE

(1) SELECCIN INADECUADA


(2) APARTARRAYOS ASOCIADO
CON DEFECTO O MAL
SELECCIONADO
(1) HUMEDAD, VAPOR DE
ACEITE
FALTA AJUSTE ENTRE
CONDUCTOR Y PORCELANA (APRIETE)

(1) RUPTURA O FRACTURA


(2) FALLA TOTAL BOQUILLA
(3) DAO EN OTROS EQUIPOS

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA
(3) COLLAR CALIENTE

(1) JABONES CORROSIVOS EN


CONDUCTOR QUE ACELERAN
EL EFECTO CORONA

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA
(3) COLLAR CALIENTE

(2) PEQUEOS GAPS ENTRE


CONDUCTOR Y PORCELANA

(1) RADIOINTERFERENCIA

(3) TUBOS DE PORCELANA


CONCNTRICOS, DESPLAZADOS
(4) COJINES O ESPACIADORES
FIELTRO CON HUMEDAD Y
DESPLAZADAS

(1) RADIOINTERFERENCIA

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) VOLTAJE DE RADIOINTERFERENCIA (RIV)
(1) COLLAR CALIENTE
(2) VOLTAJE DE RADIOINTERFERENCIA (RIV)

(1) VIBRACIN DEL EQUIPO FRACTURA PORCELANAS EN LA


MENTACIN CON BRIDAS

(1) PRDIDA DE ACEITE

11

(1) FACTOR DE POTENCIA


(2) COLLAR CALIENTE
BAJA CORRIENTE DE CARGA
POR FALTA DE ACEITE

01 VOL 1 SE 000290

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS

BOQUILLAS CARGADAS CON ACEITE, ASKAREL O COMPOUND


PROBLEMAS MECNICOS

TIPO DE FALLA
I. PORCELANA FRACTURADA
O ROTA
PORCELANA ASTILLADA
O AGRIETADA

II. DETERIORO DE JUNTAS


CEMENTADAS

III. DETERIORO DEL EMPAQUE

CAUSA PROBABLE
(1) APRIETE NO UNIFORME
DESDE EL MONTAJE

CONSECUENCIA DEL PROBLEMA


(1) ENTRADA DE HUMEDAD

(1) RUPTURA POR IMPACTO


(PIEDRA, DISPARO, GOLPE,
ETC.)
(2) EXPANSIN POR CALENTAMIENTO (ROMPE UNIONES
RIGIDAS)
(1) CEMENTO DETERIORADO
(INTERSTICIOS, CONTRACCIONES Y DILATACIONES)
(2) EXPANSIN DEL CEMENTO
TUMOR EVENTUALMENTE
DESTRUYE JUNTAS

(1) ENTRADA DE HUMEDAD


(2) FUGAS

(1) ENTRADA DE HUMEDAD


(2) FUGAS

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA
Y COLLAR CALIENTE

(1) MATERIAL POBRE


(2) INSTALACIN DEFECTUOSA
(3) EMPAQUE DELGADO
(4) APRIETE NO UNIFORME EN
MONTAJE

(1) ENTRADA DE HUMEDAD


(2) FUGAS POR EMPAQUE EN
BRIDAS

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA Y
COLLAR CALIENTE
(3) COLLAR CALIENTE PARA
DETECCIN DE CAVIDADES
(4) PRUEBA DE TAP CAPACITIVO
CON FACTOR DE POTENCIA

12

MTODO DE DETECCIN
(1) INSPECCIN VISUAL
(2) FACTOR DE POTENCIA Y
COLLAR CALIENTE
(1) INSPECCIN VISUAL
(2) FACTOR DE POTENCIA Y
COLLAR CALIENTE

01 VOL 1 SE 000291

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS

TIPO DE FALLA
IV. PRDIDA DE SELLO
SOLDADURA

CAUSA PROBABLE

CONSECUENCIA DEL PROBLEMA

(1) DEFECTO DE FABRICACIN

(1) ENTRADA DE HUMEDAD

(2) DEFECTO DE MANEJO

(2) FUGAS

(3) DEFECTO DE MONTAJE


V. RUPTURA DE LA CONEXIN

MTODOS DE DETECCIN
(1) FACTOR DE POTENCIA
(BAJA CORRIENTE DE CARGA
Y FLUCTUACIN EN LECTURAS

(1) DEFECTO DE FABRICACIN

(1) ACEITE DESCOLORIDO

A TIERRA DEL CAPACITOR

(2) INSPECCIN DEFICIENTE

(2) DESCARGAS DEL TANQUE DEL

A LA BRIDA

(3) FALLA DE MONTAJE Y/O

EQUIPO A LA BOQUILLA

MANEJO
VI. BURBUJA O CAVIDAD EN
COMPOUND

(1) FUGA A TRAVS DE EMPAQUE,

(1) EFECTO CORONA INTERNA

MANO DE OBRA DEFECTUOSA

(1) FACTOR DE POTENCIA MEDIANTE


TIP-UP

EN LA CARGA DE COMPOUND

(2) PRUEBA DE COLLAR CALIENTE


(LA CORRIENTE VARIA 10%)

VII. MIGRACIN DE ACEITE

(1) SELLOS DEFECTUOSOS

(1) CONTAMINACIN DURANTE LA


CARGA DE ACEITE O COMPOUND

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) FACTOR DE POTENCIA
(3) PRUEBA DE COLLAR CALIENTE FACT. POT.

VIII. PRDIDA TOTAL DE ACEITE

(1) ALMACENAMIENTO PROLONGADO EN POSICIN HORIZONTAL

(1) ENTRADA DE HUMEDAD

(1) INSPECCIN VISUAL

(2) FUGAS EXCESIVAS

(2) FACTOR DE POTENCIA

(2) FUGAS DE ACEITE POR DEFEC-

(3) PRUEBA DE COLLAR CALIENTE

TOS
IX. PANTALLA INTERNA
DESPLAZADA

(1) FRACTURA EN MONTAJE

(1) DESCARGAS INTERNAS

(1) PRUEBA DE COLLAR CALIENTE

(2) MANEJO INADECUADO

(2) ACEITE DESCOLORIDO

(2) FACTOR DE POTENCIA (PROBAR

(3) VIBRACIN EXCESIVA

PREFERETEMENTE LA PARTE
SUPERIOR DE LA PORCELANA)

13

01 VOL 1 SE 000292

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
BOQUILLAS CON ACEITE ASKAREL O COMPOUND
PROBLEMAS ELCTRICOS
TIPO DE FALLA
I. ARQUEO ELCTRICO
O FLAMEO

II. FALLA POR


RAYO

III. EFECTO
CORONA

CAUSA PROBABLE

V. ACEITE
OBSCURO

MTODO DE DETECCIN

(1) RUPTURA O FRACTURA DE PORCELANA


(2) FALLA COMPLETA DE BOQUILLA

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) REVISAR ESPECIFICACIONES
(3) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
Y COLLAR CALIENTE

(1) RUPTURA O FRACTURA DE PORCELANA


(2) FALLA COMPLETA DE BOQUILLA
(3) DAO EN OTROS EQUIPOS
(1) FRACTURA INTERNA
(2) SEALES DE RADIO INTERFERENCIA

(1) INSPECCIN VISUAL


(2) PRUEBA DE APARTARRAYOS

(1) HUMEDAD Y/O CAVIDAD EN TAPN


DE CARGA EN ACEITE

(1) HUELLAS ARBOLADAS DE DESCARGA


EN SUPERFICIE DEL PAPEL CON RESULTADO FINAL DE ARQUEO INTERNO
(1) HUELLAS ARBOLADAS DE DESCARGA
EN SUPERFICIE INTERNA

(1) CONTAMINACIN DE PORCELANA


(2) SOBREESFUERZO DE AISLAMIENTO
(3) BAJO NIVEL BSICO DE IMPULSO

IV. CORTO CIRCUITO


EN SECCIONES DEL
CAPACITOR

CONSECUENCIA DEL PROBLEMA

(1) CONTAMINACIN DE PORCELANA


(2) AISLADOR DE MENOR VOLTAJE
(3) BAJO NIVEL BSICO DE IMPULSO
(4) FALTA O FALSO CONTACTO EN
LA RED DE TIERRAS
(1) SELECCIN INADECUADA FALLA
DE APARTARRAYO ASOCIADO
(2) MAL SELECCIN DE APARTARRAYOS
(1) CAVIDADES EN Y A TRAVS DEL
AISLAMIENTO

(1) SOBREVOLTAJE POR RAYO O


SWITCHEO
(2) HUMEDAD INTERNA

(1) AUMENTO DE CAPACITANCIA

(3) CONTAMINACIN INTERNA O


MANO DE OBRA DEFECTUOSA

(1) ESFUERZO INTERNO DEL AISLAMIENTO


ELCTRICO

(1) RUPTURA O FALSO CONTACTO


DE TERMINAL DE TAP
(2) SOBRECALENTAMIENTO DE
BOQUILLA
(3) ALTA RESISTENCIA EN BOQUILLA
(4) ALTA TEMPERATURA DE EQUIPO
AL QUE EST MONTADO

(1) RADIO INTERFERENCIA


(2) RESULTADOS POBRES EN
PRUEBAS DE AISLAMIENTO

(1) VOLTAJE REDUCIDO EN TAP

14

(1) MEDIR VOLTAJE DE RADIO


INTERFERENCIA
(2) FACTOR DE POTENCIA A TAP
CAPACITIVO
(1) MEDIR VOLTAJE DE RADIO
INTERFERENCIA
(2) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
(1) MEDIR VOLTAJE DE RADIO
INTERFERENCIA
(2) REVISAR ESPECIFICACIONES
(3) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
Y COLLAR CALIENTE
(1) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
EN TAP Y CAPACITANCIA
(1) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
EN TAP Y CAPACITANCIA
(1) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
(PUEDE DISPARAR TRMICO DE
F1 POT.)
(1) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
(AL MEDIR MILIWATTS EXISTE
FLUCTUACIN)
(2) COLLAR CALIENTE CON FACTOR
DE POTENCIA

01 VOL 1 SE 000293

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS A BOQUILLAS

PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S

comienda la limpieza de porcelana o acabados, as mismo, el equipo y los cables de


prueba a utilizar deben ser verificados.

9. Riesgos y precauciones
Al efectuar la prueba de tap con factor de
potencia, es imprescindible mantener el
voltaje de prueba lo ms exacto posible,
para evitar errores en los resultados.

En pruebas de collar caliente con factor de


potencia, se recomienda no montar los collares coincidiendo con uniones de porcelana, con objeto de evitar prdidas excesivas
que conduzcan a resultados errneos.

Antes y despus de cada prueba al tap


capacitivo, es necesario descargar el capacitor conectando la terminal con tap y brida
a tierra por lo menos durante un minuto.

Es conveniente recomendar al personal que


efecta las pruebas en el campo, que
adems del registro de los resultados,
dibuje el diagrama de conexiones de cada
una de las pruebas efectuadas.

El tiempo de aplicacin de voltaje durante la


prueba de resistencia de aislamiento
Megger se recomienda sea por lo menos
un minuto.
El voltaje de prueba en tap para Megger y
factor de potencia ser como mximo 500
volts.

10. Formatos
Los formatos que se tienen en uso para el
registro de resultados de pruebas al equipo
de potencia, incluyen el registro de algunas
de las pruebas anteriormente mencionadas
para boquillas, por lo que se sugiere seguir
utilizando estos formatos para evitar que se
genere otro reporte exclusivo, ya que las
boquillas son accesorios del equipo principal (transformadores, interruptores, etc.).

Es conveniente verificar si la boquilla est


diseada para tener el tap capacitivo permanentemente aterrizado o aislado, para
cuidar que se cumpla esta condicin.
Las boquillas llenas con aceite o askarel
debern almacenarse siempre en posicin
vertical.
Para pruebas a boquillas llenas con aceite
o askarel separadas del equipo, se hace
necesario probarlas en posicin vertical y
que dicha posicin haya sido mantenida un
mnimo de 10 das previos, con el objeto de
que se uniformice el impregnado de papel.

Para el caso de boquillas separadas del


equipo o que se requiera un reporte especfico y exclusivo para alguna boquilla, se
recomienda utilizar el formato que para
equipo miscelneo tiene establecido la
compaa Doble Engineering para pruebas
de factor de potencia; pudiendo agregarse
en el mismo formato, los resultados obtenidos en las pruebas de resistencia de aislamiento Megger.

Las boquillas con material en su acabado


diferente a la porcelana deben protegerse
de la intemperie.
Para obtener resultados confiables en
pruebas de aislamiento a boquillas, se re-

15

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000294

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO PT-SLA-09-19

No.
1-15____
FECHA 1998____
AUTOR -----_____

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RESISTENCIA


HMICA A EQUIPO PRIMARIO

01 VOL 1 SE 000295

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

NDICE

Pg.
1. Objetivo

2. Alcance

3. Referencias

4. Definiciones

4.1 Resistencia hmica

4.2 Trasformador

4.3 Autotransformador

4.4 Equipo de prueba

5. Requisitos previos

6. Responsabilidades

7. Descripcin de las actividades

7.1 Preparacin de la prueba

7.2 Procedimiento de la prueba

7.3 Forma de efectuar la prueba

7.4 Interpretacin de resultados

7.5 Medidas correctivas de acuerdo a los


resultados obtenidos

8. Registros

9. Anexos

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000296

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

1. Objetivo

4.2 Transformador

Este procedimiento establece los pasos y


lineamientos necesarios para realizar las
pruebas de resistencia hmica a los diferentes equipos primarios, tales como, transformadores de potencia, de servicios
auxiliares, autotransformadores, reguladores y reactores, teniendo como finalidad la
medicin de resistencia hmica de los
devanados para verificar la continuidad de
las bobinas (falsos contactos y espiras en
corto circuito). El valor de la resistencia
obtenida en la medicin servir para
calcular las prdidas en el cobre, as como
para calcular las elevaciones en la prueba
de temperatura.

Un transformador de potencia es un dispositivo esttico electromagntico que se


utiliza para manejar grandes volmenes de
energa de un circuito a otro, mediante la
transformacin de voltajes de alta tensin
sin que exista contacto fsico entre ellos.
4.3 Autotransformador
Es un transformador con el cual pueden
obtenerse dos tensiones diferentes con un
solo devanado.
4.4 Equipo de prueba
Es un aparato para medir la resistencia
hmica utilizando el principio de balance
con puentes de resistencias calibradas y de
valores conocidos.

2. Alcance
Este procedimiento debe ser utilizado por
todo el personal involucrado en el mantenimiento, operacin y pruebas de Resistencia hmica a equipo primario.

5. Requisitos previos

3. Referencias

5.1
Revisar que el aparato cuente con
sus accesorios de prueba.

3.1
Procedimientos de pruebas normalizadas por la C.F.E.

5.2
Comprobar el funcionamiento del
apa-rato a travs de una prueba preliminar
5.3
Todo trabajador debe utilizar su equipo de seguridad personal.

4. Definiciones

5.4
Es responsabilidad del jefe de la
cuadrilla usar herramienta adecuada y en
buenas condiciones para evitar actos
inseguros.

4.1 Resistencia hmica


La resistencia es la propiedad de un circuito
o de un cuerpo cualquiera que puede ser
empleado como parte de un cir-cuito
elctrico, que determina la proporcin en
que la energa elctrica es convertida en
calor o energa radiante. Tiene un valor tal
que multiplicado por el cuadrado de la
corriente se obtiene el coeficiente de conversin de la energa.

5.5
Antes de iniciar los trabajos se debe
tener licencia de operacin, para trabajar en
muerto en el equipo a probar.
5.6
El responsable de la licencia debe
llevar a cabo una pltica previa con el personal que realizar el trabajo, para indicarles con precisin en que va a consistir la
prueba.
3

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000297

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

cuentren abiertas.
5.7
Delimitar
acordonndola.

el

rea

de

trabajo,

7.1.3 Desconectar los cables terminales de


conexin de las boquillas.

5.8
Es importante contar con un termmetro para registrar la temperatura, as
como un higrmetro para medir el porcentaje de humedad del ambiente en
ambos casos.

7.1.4 Aterrizar los cables terminales de las


boquillas.

6. Responsabilidades

7.1.6 Revisar el equipo de prueba, as


como los cables de prueba a utilizar.

7.1.5 Limpiar la conexin de las boquillas


perfectamente, a fin de que cuando se
efecte la conexin al probador se asegure
un buen contacto.

6.1
El subgerente de Subestaciones y
lneas de transmisin es el responsable de
la aprobacin e implantacin de este procedimiento, as como el verificar su aplicacin, revisin peridica y control.

7.1.7 Tomar todos los datos de placa del


equipo bajo prueba y anotar en el reporte
de prueba del Anexo 9.9.

6.2
Las siguientes personas son responsables de la aplicacin de este procedimiento: el Jefe del Departamento del
rea, Jefe del Departamento de Subestaciones y Lneas de Subreas, Jefes de
Oficina de Subrea, Tcnicos de Subestaciones y Lneas y todo el personal de
campo que interviene en el manejo del
equipo de prueba.

Nota importante: las conexiones de prueba deben hacerse de tal forma, que
permitan en lo posible el desplazamiento
seguro de las personas alrededor del
transformador bajo prueba.
7.2 Procedimiento de prueba
7.2.1 Para medir la resistencia hmica de
los devanados, se usa generalmente un
puente de alta precisin, siendo los ms
comunes:

7. Descripcin de las actividades


A continuacin se describen las actividades
a seguir para la obtencin de los resultados
ptimos y confiables en la prueba de
resistencia hmica a transformadores de
potencia.

a) Puente de Kelvin
b) Puente de Wheatstone
Un puente de Wheatstone consta de cuatro
resistores conectados en un dispositivo
cuadrangular, uno de los resistores Rx,
tiene el valor desconocido A. Este resistor
se conecta a las uniones opuestas y un
galvanmetro sensible entre las otras dos.
El galvanmetro tiene una escala de cero
central (0) como se muestra en el Anexo
9.1.

7.1 Preparacin de la prueba


7.1.1 Solicitar licencia a Operacin de
sistemas para librar el transformador de
potencia.
7.1.2 Librar el transformador completamente, asegurndose que las cuchillas
seccionadoras correspondientes se en4

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000298

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

con anterioridad.

7.3 Forma de efectuar la prueba


7.3.1 Generalmente la medicin se realiza
entre fases para la conexin delta y entre
neutro y fase para la conexin estrella.

b) Es conveniente que al efectuar esta


prueba la temperatura del aceite del
transformador sea igual a la temperatura
ambiente. Se recomienda efectuar esta
prueba en la puesta en servicio del
transformador, para tomarla como referencia en el caso de daos en el
transformador.

Cuando el devanado del transformador


tiene devanado estrella cada lectura representa una fase.
Cuando el devanado tiene la conexin
delta, cada lectura representa la resultante
de las tres fases.

c) Para obtener los resultados exactos de la


resistencia hmica del transformador, se
debe restar el valor de la resistencia de
los cables de prueba al valor de la
resistencia obtenida en la medicin,
como se determina en la ecuain (1).

7.3.2 Verifique que el transformador bajo


prueba est totalmente desenergizado y
conecte sus terminales a tierra durante
unos minutos.
7.3.3 Conecte las terminales del devanado
bajo prueba a las terminales marcadas con
RX.

ROHMICA = R MEDIDA RCABLES

[1]

donde:

7.3.4 Seleccione el rango de la escala con


el plug blanco de acuerdo al valor esperado de medicin: 0.1, 1, 10, 100, 1000,
10000.

ROHMICA = Resistencia hmica del transformador.

7.3.5 Presione el botn marcado con la


letra T (TEST), y gire el disco del restato
hasta que el galvanmetro (de cero central)
indique la posicin cero.

RCABLES = Valor de resistencia de los cables de prueba.

RMEDIDA = Resistencia obtenida en medicin.

d) La tolerancia permisible de esta prueba


en campo con respecto a las efectuadas
en fbrica debe ser 2%.

7.3.6 Leer el valor y registrarlo en el formato mostrado en el Anexo 9.9.


7.3.7 Antes de iniciar con las pruebas se
debe medir la resistencia de los cables utilizados, mismos que deben ser lo ms corto
posible, para que la prueba sea confiable.

En caso de no tener referencia del


fabricante se compara con el valor de
resistencia medida en la ltima prueba
con la de puesta en servicio.

7.4 Interpretacin de resultados

7.5 Medidas correctivas de acuerdo a los


resultados obtenidos

a) Los resultados de las pruebas pueden


cotejarse si afortunadamente se cuenta
con un historial de pruebas o bien, pruebas que se hayan realizado durante la
puesta en servicio o bien en pruebas
subsecuentes que se hayan realizado

a) Una resistencia medida en los devanados poco mayor del rango aceptable
de variacin, puede ser debida a un falso
contacto interno. Por lo tanto es
necesario efectuar una revisin interna y
5

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000299

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

9.2
Diagrama de conexin para un
transformador de dos devanados, conexin
delta/delta.

corregir estos falsos contactos.


b) Una resistencia muy alta puede ser
debida a bobinas abiertas o conexiones
abiertas internamente, lo cual requiere
tambin una inspeccin interna y
reparacin mayor.

9.3
Diagrama de conexin para un
transformador de dos devanados, conexin
estrella/estrella.
9.4
Diagrama de conexin para un
transformador de tres devanados, conexin
estrella/estrella.

c) Para una evaluacin ms eficaz del


estado del equipo, la prueba de medicin de resistencia hmica debe compararse con los resultados obtenidos en
pruebas de relacin y corriente de
excitacin.

9.5
Diagrama de conexin para un
transformador de tres devanados, conexin
delta/estrella
9.6
Diagrama de conexin para un autotransformador, conexin estrella/estrella.

8. Registros
Ninguno.
9. Anexos
9.1
Diagrama interno de un medidor de
resistencia hmica.

9.7
Diagrama
reguladores.

de

conexin

para

9.8
Diagrama
reactores.

de

conexin

para

9.9
Formato para prueba de resistencia
hmica.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000300

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

ANEXO 9.1

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

Diagrama interno de un medidor de resistencia hmica.

RAMAS DE RELACION

I1

I2
R2

R1
E

G
R3

RX

DESCONOCIDA

RAMA PATRON

I3

IX

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000301

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

ANEXO 9.2

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

Diagrama de conexin para un transformador de dos devanados, conexin


delta/delta.

H1

H2

X1

H3

X2

X3

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN

T2
T1

CONEXIONES DE PRUEBA

PRUEBA

T1

MIDE

T2

H1

(X1)

H2

(X2)

r1 y (r2+r3)

H2

(X2)

H3

(X3)

r2 y (r1+r3)

H3

(X3)

H1

(X1)

r3 y (r1+r2)

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000302

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

ANEXO 9.3

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

Diagrama de conexin para un transformador de dos devanados, conexin


estrella/estrella.

H1

H0/X0

H2

X1

H3

X2

X3

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN

T2
T1

CONEXIONES DE PRUEBA

PRUEBA

T1

MIDE

T2

H1

(X1)

H0

(X0)

r1

H2

(X2)

H0

(X0)

r2

H3

(X3)

H0

(X0)

r3

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000303

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

ANEXO 9.4

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

Diagrama de conexin para un transformador de tres devanados, conexin


estrella/estrella.

H1

H2

H3
Y1
Y2
Y3

H0/X0

X1

X2

X3

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN

T2
T1

CONEXIONES DE PRUEBA

PRUEBA

T1

MIDE

T2

H1

(X1)

H0

(X0)

r1

H2

(X2)

H0

(X0)

r2

H3

(X3)

H0

(X0)

r3

10

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000304

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

ANEXO 9.5

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

Diagrama de conexin para un transformador de tres devanados, conexin


delta/estrella.

H1

X0

H2

X1

H3

X2

X3

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN

T2
T1

PRUEBA

CONEXIONES DE PRUEBA

MIDE

T1

T2

H1

H2

r1y (r2+r3)

H2

H3

r2 y (r1+r3)

H3

H1

r3 y (r1+r2)

X1

X0

r1

X2

X0

r2

X3

X0

r3

11

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000305

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

ANEXO 9.6

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

Diagrama de conexin para un autotransformador, conexin estrella/estrella.

H1

H0/X0

H2

X1

H3

X2

X3

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN

T2
T1

CONEXIONES DE PRUEBA

PRUEBA

T1

MIDE

T2

H1

(X1)

H0 (X0)

r1

H2

(X2)

H0 (X0)

r2

H3

(X3)

H0 (X0)

r3

12

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000306

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

ANEXO 9.7

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

Diagrama de conexin para reguladores.

S1

S2

S3

L1

L2

L3

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN


T2
T1

PRUEBA

CONEXIONES DE PRUEBA

MIDE

T1

T2

S1

rSN fase 1

S2

rSN fase 2

S3

rSN fase 3

L1

rLN fase1

L2

rLN fase2

L3

rLN fase3

13

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000307

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE


RESISTENCIA HMICA

ANEXO 9.8

PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19

Diagrama de conexin para reactores.

H1

H2

H3

H0

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN


T2
T1

PRUEBA

CONEXIONES DE PRUEBA

MIDE

T1

T2

H1

HO

r1

H2

H0

r2

H3

H0

r3

14

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000308

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
ANEXO 9.9 Formato para prueba de resistencia hmica
SUBESTACIN

ATT

MARCA

AO DE FABRICACIN

CAPACIDAD KVA

IMPEDANCIA %

SERIE No.

KV

FRECUENCIA

FECHA

CLAVE

DIAGRAMA FASORIAL
ALTA TENSIN

BAJA TENSIN

TERCIARIO

1. PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN


A
TAP

VOLTAJ

AMPERES

RELACIN

HH

HH

HH

HH

HH

HH

XX

XX

XX

NOMINAL

XX

XX

XX

YY

YY

YY

YY

YY

YY

2. RESISTENCIA HMICA PUENTE No.


EMBOBINADO H (DERIV. NOMINAL)
FASE
H
H
H
H
H
H

LECTURA K
X=
X=
X=

% DE DIFERENCIA MXIMA

OHMS
X
X
X
X
X
X

LECTURA K
X=
X=
X=

OBSERVACIONES:

EMBOBINADO X (DERIV. NOMINAL


FASE

TEMPERATURA

OHMS

ENVIAR COPIAS A _____________________ PROBADO POR _______________________ APROB_______________________ HOJA No. ______________

15

01 VOL 1 SE 000309

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO SGP-A001-S

No.
1-44____
FECHA 1978____
AUTOR -----_____

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

01 VOL 1 SE 000310

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

NDICE

Pg.
1. Alcance

2. Objetivo

3. Teora general

4. Factores que afectan la prueba

5. Megger descripcin, principio y uso

6. Mtodos de medicin de la resistencia de aislamiento

16

7. Aplicacin de la prueba de resistencia de aislamiento a


mquinas rotatorias

18

8. Aplicacin de la prueba de resistencia de aislamiento a


transformadores de potencia

20

9. Aplicacin de la prueba de resistencia de aislamiento a


transformadores de instrumento

28

10. Aplicacin de la prueba de resistencia de aislamiento a


interruptores

36

11. Aplicacin de la prueba de resistencia de aislamiento a


apartarrayos

41

12. Bibliografa

42

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000311

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

3. Teora general de la resistencia de


aislamiento

1. Alcance
Este procedimiento describe los lineamientos recomendados para la medicin de la
resistencia de aislamiento en mquinas
rotatorias, transformadores de potencia,
transformadores para instrumentos, apartarrayos, interruptores, cables de potencia y
alambrado de control.

3.1 Definicin
La resistencia de aislamiento se define como la resistencia (en M) que ofrece un
aislamiento al aplicarle un voltaje de corriente directa durante un tiempo dado,
medido a partir de la aplicacin del mismo,
como referencia se utilizan los valores de 1
a 10 minutos.

Adems, describe en forma general las


caractersticas de la resistencia de aislamiento de los diferentes aislamientos y los
procedimientos de prueba para su medicin. Su aplicacin est dirigida al equipo
de potencia, pero con los criterios adecuados se puede hacer extensivo al equipo
menor, como son los motores fraccionarios
y transformadores de distribucin.

3.2 Corriente de aislamiento


A la corriente resultante de la aplicacin del
voltaje de corriente directa a un aislamiento, se le denomina corriente de aislamiento y consiste de dos componentes
principales:
a) La corriente que fluye dentro del volumen de aislamiento y est compuesta
de:

2. Objetivo
El objetivo de este procedimiento, es proporcionar los elementos necesarios para
unificar los criterios, en la determinacin de
las condiciones que guardan los materiales
que integran los aislamientos de los equipos elctricos, mediante la prueba de la
resistencia de aislamiento.

i) Corriente capacitiva: es una corriente


de magnitud comparativamente alta y
de corta duracin, decrece rpidamente a un valor despreciable (generalmente en un tiempo mximo de 15
segundos) conforme se carga el aislamiento y es la responsable del bajo
valor inicial de la resistencia de aislamiento. Su efecto es notorio en aquellos equipos que tienen capacitancia
alta, como en grandes longitudes de
cables de potencia.

Para ello se describe y define en trminos


generales la resistencia de aislamiento, se
revisan los factores que la afectan o la
cambian, y se recomiendan mtodos y
conexiones para medirla junto con las precauciones necesarias para evitar resultados errneos.

ii) Corriente de absorcin dielctrica: esta corriente decrece gradualmente con


el tiempo, desde un valor relativamente alto a un valor cercano a cero
siguiendo una funcin exponencial.
Generalmente, los valores de resis-

Adicionalmente, se proporcionan bases


para la interpretacin de los resultados de
la prueba y se presentan datos para la
obtencin de valores mnimos recomendables.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000312

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

tencia obtenidos en los primeros minutos de una prueba, quedan en gran


parte determinados por la corriente de
absorcin. Dependiendo del tipo y
volumen de aislamiento, est corriente
tarda desde unos cuantos minutos a
varias horas en alcanzar un valor
apreciable, sin embargo, para efectos
de prueba de Megger puede despreciarse el cambio que ocurra despus
de 10 minutos.

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

3.4 ndices de absorcin y polarizacin


La pendiente de la curva de absorcin
dielctrica puede expresarse mediante la
relacin de dos lecturas de resistencia de
aislamiento tomadas a diferentes intervalos
de tiempo durante la misma prueba. A la
relacin de 60 segundos a 30 segundos se
le conoce como NDICE DE ABSORCIN y
a la relacin de 10 minutos a 1 minuto
como NDICE DE POLARIZACIN.
El ndice de polarizacin es muy til para la
evaluacin del estado del aislamiento de
devanados de generadores y transformadores, y es indispensable que se obtenga
justamente antes de efectuar una prueba
de alta tensin en mquinas rotatorias.

iii) Corriente de conduccin irreversible:


esta corriente fluye a travs del
aislamiento y es prcticamente constante y predomina despus que la
corriente de absorcin se hace
insignificante.
b) La corriente que fluye sobre la superficie
de fuga. Esta corriente al igual que la de
conduccin permanece constante y ambas constituyen el factor primario para
juzgar las condiciones de un aislamiento.

4. Factores que afectan la prueba de


resistencia de aislamiento
Si las mediciones de resistencia y absorcin dielctrica no se llevan a cabo con
un alto grado de habilidad, se presentarn
fluctuaciones importantes provocadas por
factores que se discuten en los prrafos
siguientes. Cada uno de estos factores
pueden ser la causa de grandes errores en
la medicin de la resistencia de aislamiento, los cuales no deben considerarse
como problemas del aparato de medicin.

3.3 Absorcin dielctrica


La resistencia de aislamiento vara directamente con el espesor del aislamiento e
inversamente al rea del mismo cuando
repentinamente se aplica un voltaje de
corriente directa a un aislamiento. La
resistencia se inicia con un valor bajo y
gradualmente va aumentando con el tiempo
hasta estabilizarse.

4.1 Efecto de la condicin de la


superficie del aislamiento

A la curva obtenida cuando se grafican los


valores de la resistencia de aislamiento
contra el tiempo, se le denomina curva de
absorcin dielctrica y su pendiente indica
el grado relativo de secado o suciedad del
aislamiento. Si el aislamiento est hmedo
o sucio se alcanzar un valor estable en
uno o dos minutos despus de haber
iniciado la prueba y se obtendr una curva
con baja pendiente.

Los elementos contaminantes tales como


carbn, polvo o aceite depositados en las
superficies aislantes pueden bajar la resistencia de aislamiento. Este factor es particularmente importante cuando se tienen
superficies aislantes relativamente grandes
expuestas al ambiente.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000313

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

El polvo depositado sobre las superficies


aislantes, ordinariamente no es conductor
cuando est seco, pero cuando se expone
a la humedad se vuelve parcialmente
conductor y baja la resistencia de aislamiento. Por lo tanto se deber eliminar
toda materia extraa que est depositada
sobre el aislamiento antes de efectuar la
prueba.

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

La resistencia de aislamiento vara inversamente con la temperatura para la mayor


parte de los materiales aislantes. Para
comparar apropiadamente las mediciones
peridicas de resistencia de aislamiento, es
necesario efectuar las mediciones a la
misma temperatura, o convertir cada medicin a una misma base. Esta conversin se
efecta con la ecuacin 1:
Rc = K t Rt

4.2 Efecto de la humedad

[1]

donde:

Una gran parte de los materiales utilizados


en los sistemas de aislamiento como son el
aceite, el papel, el cartn y algunas cintas,
son higroscpicos, por lo tanto son capaces de absorber humedad y esto ocasiona
una reduccin en la resistencia de aislamiento. Actualmente se construyen algunas
mquinas rotatorias con aislamientos que
no absorben humedad, pero si la temperatura del devanado alcanza un valor igual o
inferior a la de punto de roco, se puede
formar una pelcula de humedad sobre la
superficie del aislamiento, reduciendo su
resistencia. El mismo fenmeno se presenta en las porcelanas de las boquillas de los
transformadores e interruptores cuando se
tiene alta humedad en el ambiente siendo
ms grave si la superficie est contaminada.

Rc = Resistencia de aislamiento corregida a


la temperatura base, (M).
Rt = Resistencia de aislamiento a la temperatura que efectu la prueba (M).
Kt = Coeficiente
temperatura.

de

correccin

por

La base de temperatura recomendada por


los Comits de Normas son de 40C para
las mquinas rotatorias, 20C para los
transformadores y 15.6C para los cables.
Para los dems equipos, como interruptores, apartarrayos, boquillas para muros,
etc., no existe temperatura base ya que la
variacin de la resistencia de aislamiento
con respecto a la temperatura no es
notable.
Debido a que las caractersticas de temperatura de los materiales varan con el tipo
de combinacin de los materiales, cada
equipo tiene sus propios factores de correccin por temperatura. Estos se pueden
obtener efectuando dos pruebas sucesivas
de absorcin a dos temperaturas diferentes
(Figs. 4.1 y 4.2).

Es importante sobre todo en el caso de las


mquinas rotatorias, efectuar las pruebas
cuando los devanados tengan una temperatura superior a la del punto de roco. Esto
es necesario especialmente en el caso de
equipo de importancia y para ello se efectan mediciones de temperatura de bulbo
hmedo y bulbo seco para determinar el
punto de roco y la humedad absoluta o
relativa.

La primera prueba se puede efectuar poco


despus de poner el equipo fuera de servicio y la segunda despus que el equipo
se ha enfriado a una temperatura considerablemente menor.

4.3 Efecto de la temperatura


5

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000314

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

temperatura, pero el tiempo transcurrido no


deber ser mayor de una hora para los
generadores. Para los transformadores se
recomienda un retraso de 1 hora despus
de ponerlos fuera de servicio para reducir el
gradiente de temperatura. En todos los
casos deber ponerse fuera de servicio
cualquier tipo de ventilacin forzada al
mismo tiempo que se elimina la carga.

Utilizando
una
grfica
con
escala
logartmica para la resistencia de aislamiento y escala lineal a los 10 minutos en
las pruebas mencionadas y se unen mediante una lnea recta (Fig. 4.2).
La interseccin de esta lnea con la temperatura base es el valor Rc de la ecuacin 1,
con este valor y otro valor de resistencia a
cualquier otra temperatura se puede obtener el factor de correccin Kt para esa temperatura utilizando la misma ecuacin 1.
Con el valor obtenido de Kt y tomando en
cuenta que el valor de Kt es 1 para la
temperatura base, se definen dos puntos en
la grfica, los que al unirlos por una lnea
recta nos proporcionan la curva de
correccin por temperatura para el equipo
en cuestin.

En el caso de mquinas rotatorias el efecto


por temperatura en el ndice de polarizacin generalmente es pequeo, si la temperatura de la mquina no cambia apreciablemente durante el tiempo que se efectan
las lecturas. Pero, cuando la temperatura
es alta, y por las caractersticas del sistema
aislante, con cualquier variacin de temperatura se puede obtener un ndice de polarizacin bajo, en cuyo caso se recomienda
una prueba abajo de los 40C como una
comprobacin de la condicin real del
aislamiento.

Una vez que se establece esta curva de


correccin para un equipo dado se podr
usar durante toda su vida a menos que se
efecten reparaciones mayores en el mismo que impliquen cambios en el sistema de
aislamiento.

4.4 Potencial de prueba aplicado

En el caso de que no se cuente con la


curva de correccin particular para el equipo bajo prueba, se pueden utilizar los factores de correccin aproximados que se
indican en la Fig. 4.3.

La medicin de resistencia de aislamiento


es en s misma una prueba de potencial y
debe por lo tanto restringirse a valores
apropiados que dependan de la tensin
nominal de operacin del equipo que se va
a someter a la prueba y de las condiciones
en que se encuentre su aislamiento. Esto
es importante particularmente para mquinas pequeas o de baja tensin y para
transformadores sin aceite aislante y que se
encuentren hmedos. Si la tensin de
prueba es alta, se puede provocar fatiga en
el aislamiento. En el inciso 5.4 aparecen
valores de voltaje de prueba recomendados
de acuerdo a la tensin nominal del equipo.

Al realizar la prueba de resistencia de aislamiento es muy importante la medicin de


la temperatura. En el caso de mquinas
rotatorias con detectores de temperatura
por resistencia, deber utilizarse el promedio de las lecturas de todos ellos. Cuando
no existen detectores se deber tomar el
promedio de lectura de varios termmetros
localizados estratgicamente. El tiempo que
transcurre mientras se baja carga, desconexin del equipo asociado y preparacin para la prueba ayudar a disminuir el
gradiente de temperatura entre el aislamiento y el dispositivo de medicin de la

Los potenciales de prueba ms comnmente utilizados son tensiones de corriente


directa de 500 a 5,000 V.
6

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000315

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

descarguen los aislamientos mediante una


conexin a tierra.

Las lecturas de resistencia diminuyen


normalmente al utilizar potenciales ms
altos, sin embargo para aislamiento en buenas condiciones y perfectamente secos, se
obtendrn valores muy prximos para diferentes tensiones de prueba (inciso 6.3),
siempre que no se pase del valor nominal
de operacin del equipo que se est sometiendo a prueba.

4.7 Efecto del envejecimiento y curado


En el caso de aislamiento con aglutinantes
semislidos, tales como la mica con asfalto,
se presenta un proceso de curado con el
tiempo el cual provoca un aumento en la
corriente de absorcin que toma el aislamiento y por lo tanto un decremento de la
resistencia de aislamiento con el incremento de envejecimiento. Adicionalmente con el
envejecimiento,
algunos
aislamientos
pueden desarrollar fracturas lo cual aumenta la corriente de fuga.

Si al aumentar el potencial de prueba se


reducen significativamente los valores de
resistencia de aislamiento, esto puede indicar que existen imperfecciones o fracturas
en el aislamiento, posiblemente agravados
por suciedad o humedad an cuando tambin la sola presencia de humedad con
suciedad puede ocasionar este fenmeno.

4.8 Tratamientos especiales


Cuando los cabezales de una mquina se
tratan con material semiconductor, para
eliminacin de efecto corona, normalmente
se presenta una disminucin en los valores
de resistencia de aislamiento.

4.5 Efecto de la duracin de aplicacin


de voltaje de prueba
Este efecto tiene una importancia notable
en el caso de las mquinas rotatorias grandes y transformadores de potencia con aislamiento en buenas condiciones (ver incisos 3.3 y 3.4) (ver Fig. 4.1); sin embargo,
en el caso de los interruptores, apartarrayos y cables de pequea longitud este
efecto carece de importancia en comparacin con los primeros, en los cuales es
recomendable efectuar las pruebas con una
duracin de 1 minuto.

As tambin, se tienen valores de resistencia de aislamiento muy reducidos, en los


generadores que estn refrigerados interiormente con H2O.
5. El Megger. Descripcin, principio
de operacin e instrucciones para su
uso
Bsicamente existen cuatro formas de medir la resistencia de aislamiento:
a) Mediante un hmetro (Megger) de indicacin directa.
b) Mediante un vltmetro y un amprmetro
utilizando una fuente de potencial de
corriente directa.
c) Mediante un vltmetro y una fuente de
potencial de corriente directa.
d) Mediante un puente de resistencia con
batera y galvanmetro autocontenido.

4.6 Efecto de la carga residual


Un factor que afecta las mediciones de
resistencia de aislamiento y absorcin dielctrica es la presencia de carga previa en
el aislamiento. Esta carga puede originarse
porque el equipo trabaja aislado de tierra o
por una aplicacin del voltaje de C.D. en
una prueba anterior. Por lo tanto es necesario que antes de efectuar las pruebas se

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000316

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

Fig. 4.1 Curvas de absorcin dielctrica antes y despus del secado de un generador.

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01 VOL 1 SE 000317

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

1000

100

800

80.0

600

60.0

400

40.0

200

20.0

Factor de correccion
por temperatura
(aislante seco)
100

10.0

80

8.0

60

6.0

Resistencia de aislamiento
(Aislamiento humedo normalmente no se requiere)

40

4.0

20

FACTOR DE CORRECCION POR TEMPERATURA

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN MEGAOHMS A 10 MINUTOS

Resistencia de aislamiento
Aislamiento seco (de curvas C y D -Fig. 4.1)

2.0

Factor de correccion
por temperatura.
(Aislamiento humedo normalmente no se requiere)
10

1.0

0.8

0.6

0.4
20

30

40

50
60
70
TEMPERATURA EN GRADOS CENTIGRADOS

80

90

Fig. 4.2 Resistencia de aislamiento y factor de correccin contra temperatura para la


Fig. 4.1.
9

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01 VOL 1 SE 000318

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

100
90
80
70
Devanado de armadura C.A.
Clase de aislamiento A A=0.033

60
50
40

Transformadores con aceite


Clase de aislamiento A A=0.030
30

20

FACTOR DE CORRECCION

Devanado de armadura C.C. A=0.024

Aceite de transformador A=0.073


10
9
8
7
6
5
4

Devanado de armadura C.A.


Clase de aislamiento B A=0.0168

Multiplicar la resistencia de aislamien


megohms a la temperatura de prueba por
factor de correccion (f)|, para obtener
resistencia a la temperatura base de 40
(104F)
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0

20

40

60

80

120

100

TEMPERATURA DEL AISLAMIENTO DURANTE LA PRUEBA


EN GRADOS CENTIGRADOS

Fig. 4.3 Factor de correccin por temperatura para resistencia de aislamiento.


10

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000319

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

Los siguientes prrafos se dedican al


instrumento de indicacin directa conocido
como Megger que constituye el instrumento ms prctico y comn para medir la
resistencia de aislamiento.
5.1 Descripcin
El Megger ha sido el instrumento estndar
para la verificacin de la resistencia de
aislamiento. Existen bsicamente tres tipos
de instrumentos, los accionados manualmente, los accionados por motor y los de
tipo rectificador.
El primer tipo es satisfactorio para efectuar
pruebas de tiempo corto, pero no es recomendable para las pruebas rutinarias de
absorcin dielctrica; puesto que es difcil
mantener la velocidad adecuada durante
los 10 minutos que dura esta prueba. Para
este fin debern usarse cualquiera de los
otros dos tipos. Como el valor de la resistencia de aislamiento vara con el voltaje
aplicado es importante que el instrumento
de prueba tenga suficiente capacidad para
mantener su voltaje a su valor nominal
constante durante los 10 minutos de
prueba. Por esta razn, algunos de los
aparatos pequeos no son aptos para efectuar pruebas en los transformadores y
generadores grandes que toman una corriente de absorcin grande. Se recomienda usar un mismo instrumento para efectuar las pruebas peridicas en el equipo, ya
que las diferencias en las caractersticas de
salida pueden afectar las curvas de absorcin dielctrica, especialmente en los valores iniciales.
5.2 Principio de operacin
An cuando existe una gran variedad de
instrumentos para la medicin de la resistencia de aislamiento, puede decirse que la

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

mayora utiliza el elemento de medicin de


bobinas cruzadas, cuya principal caracterstica es que su exactitud es independiente del voltaje aplicado en la prueba. El
meghmmetro consiste fundamentalmente
de dos bobinas designadas como A y B
(Fig. 5.1) montadas en un sistema mvil
comn, con una aguja indicadora unida a
las bobinas y con libertad para girar en un
campo producido por un imn permanente.
En el caso del Megger el sistema mvil
est sustentado en elementos soportados
en resortes y est exento de las espirales
de control que llevan otros aparatos como
los amprmetros y vltmetros.
La alimentacin de seal a las bobinas se
efectu mediante ligamentos conductores
que ofrecen la mnima restriccin posible,
en tal forma, que cuando el instrumento
est nivelado y no se le est alimentando
corriente la aguja indicadora flotar libremente pudiendo quedar en reposo en cualquier posicin de la escala.
Adicionalmente al elemento de medicin, el
meghmmetro tiene un generador de corriente directa accionado manualmente o
mediante un motor el cual proporciona el
voltaje necesario para efectuar la medicin.
La bobina deflectora A est conectada en
serie con una resistencia fija R y la bobina
de control B est conectada en serie con
una resistencia de serie R, quedando la
resistencia bajo prueba conectada entre las
terminales lnea y tierra del aparato.
Las bobinas A y B estn montadas en el
sistema mvil con un ngulo fijo entre ellas
y estn conectadas de tal forma que cuando se les alimenta corriente, desarrollan
pares opuestos y tienden a girar el sistema
mvil en direcciones contrarias. Por lo tanto, la aguja indicadora se estabilizar en el

11

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01 VOL 1 SE 000320

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

INF.

TIERRA
R

MANUAL
O
MOTOR

A
C
E S C A L A

LINEA

G
R'

GUARDA

GENERADOR

CERO

OHMETRO

Fig. 5.1 Diagrama elemental de un medidor de resistencia de aislamiento o Megger.

punto donde los dos pares se balancean.


Cuando el aislamiento es casi perfecto o
cuando no se conecta nada a las terminales de prueba no habr flujo de corriente en
la bobina A. Sin embargo, por la bobina B
circula un flujo de corriente y por tal razn,
gira en contra de las manecillas del reloj
hasta posicionarse sobre el entrehierro en
el ncleo de hierro C. En esta posicin la
aguja indicadora est sobre la marca del
infinito.

sistema sacndolo de la posicin del infinito hacia un campo magntico que aumenta gradualmente, hasta que se alcanza un
balance entre los pares de las dos bobinas.
Esta posicin depende del valor de la resistencia externa que controla la magnitud
relativa de la corriente en la bobina A.
Debido a que los cambios en el voltaje
afectan las dos bobinas en la misma
proporcin, la posicin del sistema mvil es
independiente del voltaje.

Con las terminales de prueba en cortocircuito fluye una corriente mayor en la


bobina A que en la bobina B, por tal motivo
un par mayor en la bobina A desplaza el
sistema mvil en sentido de las manecillas
del reloj, hasta posicionar la aguja indicadora en el cero de la escala.

La funcin de la resistencia R es limitar la


corriente en la bobina A y evitar que se
dae el aparato cuando se ponen en cortocircuito las terminales de prueba.

Cuando se conecta una resistencia entre


las terminales lnea y tierra del aparato,
fluye una corriente en la bobina deflectora A
y el par correspondiente, desplazar el

En la Fig. 5.1, se muestra como se guarda


la terminal de lnea mediante una arandela
metlica conectada al circuito de guarda,
esto evita errores debido a fugas a travs
de la superficie del aparato entre las terminales de lnea y tierra. Bsicamente lo que
se hace, es proporcionar a la corriente de
12

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01 VOL 1 SE 000321

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

fuga un camino en derivacin hacia la fuente de alimentacin, que no pase por la bobina deflectora del aparato.

GUARDA

Concretamente puede decirse que la


corriente de fuga de toda componente de
un sistema de aislamiento conectada a la
terminal de guarda no interviene en la medicin. As, en el caso de la Fig. 5.2, usando las conexiones indicadas, se mide la
resistencia R12 directamente ya que la
otras dos no entran en la medicin por estar
conectada la terminal 3 a la guarda.
Al usar la terminal de guarda, particularmente en el caso de los instrumentos
accionados con motor, o los de tipo rectificador, se debe tener seguridad que no
exista la posibilidad de que se produzca un
brinco elctrico entre las terminales de la
muestra bajo prueba, conectadas a guarda
y tierra. Tal situacin podra causar arqueo
indeseable en el conmutador del generador
del instrumento.

R1
3

Generalmente todos los Meggers con


rango mayor de 1,000 M estn equipados
con terminal de guarda. El propsito de esta terminal es contar con un medio para
efectuar mediciones en mallas de tres terminales de tal forma que puede determinarse directamente el valor de una de las
dos trayectorias posibles. Adems de esta
finalidad principal, dicha terminal hace
posible que el Megger pueda utilizarse
como una fuente de voltaje de corriente directa con buena regulacin, aunque con
capacidad de corriente limitada.

A
CI
EN L
ST IA
SI IC
RE PERF
SU

5.3 Uso de la guarda

3
R2

RE
SU SIST
PE EN
RF CI
IC A
IA
L

R12
2

TIERRA
LINEA
RESISTENCIA DEL
AISLAMIENTO

Fig. 5.2 Conexin del devanado R12 para


la medicin de la resistencia de
aislamiento.

5.4 Instrucciones generales para uso del


Megger (ver Fig. 5.3)
a) No debe usar un probador cuyo voltaje
en terminales sea superior al que se
considera seguro aplicar al equipo que
se va a probar.
Se sugieren los valores mostrados en la
Tabla 5.1 como seguros o normalmente
permisibles. De hecho estos valores representan un margen seguro ya que el
equipo se fabrica con un grado de seguridad considerable.
b) Coloque el instrumento en una base
firme bien nivelada. En el caso de instrumentos equipados con nivel, nivelarlos
centrando la burbuja en el nivel. Evite las
grandes masa de hierro y los campos
magnticos fuertes.

13

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01 VOL 1 SE 000322

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

Tabla 5.1 Valores seguros o normalmente


permisibles.
VOLTAJE
NOMINAL DEL
PROBADOR
100 y 250 V

bierta trenzada y se deben evitar los


empalmes. Cuando se efectan pruebas
con un Megger de alto rango, se requiere usar un cable de prueba blindado
en la terminal de lnea y conectar su
blindaje a la terminal de guarda, para
evitar medir la corriente de fuga en las
terminales o a travs del aislamiento del
cable.

VOLTAJE NOMINAL DE
CORRIENTE ALTERNA
DEL EQUIPO QUE SE
VA A PROBAR
Hasta 100 V, incluye
algunos tipos de equipo
de sealizacin y control

500 V

De 100 V en adelante

1,000 V

De 400 V en adelante

2,500 V

De 1,000 V en adelante

Despus de conectar los cables de prueba al aparato y justamente antes de conectarlos al equipo que se va a probar es
necesario probar estos cables, para ello
se opera el aparato y se verifica que la
aguja indicadora alcance el INFINI-TO.
No trate de corregir las pequeas
desviaciones provocadas por las ligeras
corrientes de fuga de los cables de
prueba, mediante el ajustador de ndice
en los instrumentos de alto rango. En
seguida conecte entre s las terminales
de los cables de prueba (lnea - tierra) y
observe si la aguja se va hacia cero,
verificando con ello que los cables no
estn abiertos.

c) Si el aparato es de voltaje mltiple se


gira el selector de voltaje hasta el valor
que se requiere para efectuar la prueba.
d) Verifique el INFINITO del aparato operando manualmente la manivela a la
velocidad normal en los Meggers
manuales o poniendo en operacin el
motor o rectificador en los accionados
por motor o los del tipo rectificador. En el
caso de que el instrumento tenga switch
de descarga colocarlo en la posicin
PRUEBA.
Mientras se verifica el INFINITO gire el
ajustador del ndice hacia uno u otro lado
hasta que la aguja indicadora se
estacione sobre la marca de INFINITO
().
e) Con el objeto de evitar errores introducidos por el aislamiento de los cables de
prueba, de ser posible conviene usar
alambre de cobre desnudo.
En caso de que se haga necesario usar
cables aislados deber seleccionarse
unos con alta calidad y duracin. Se recomienda usar cables de un solo conductor calibre 14 AWG, con aislamiento
de hule natural resistente al aceite. La
superficie exterior debe ser lisa sin cu-

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

f) Asegrese que el equipo que se va a


probar no est energizado y aterrcelo
durante 10 minutos para eliminar toda
carga capacitiva que pueda afectar la
medicin.
g) Tome nota de las componentes que
intervienen adicionalmente al equipo que
se va a probar, de preferencia en una
hoja o formato preestablecido.
h) Conecte adecuadamente las terminales
de prueba al equipo que se va a probar,
opere el aparato, gire en caso de que
exista el interruptor de descarga a posicin de TEST y tome la(s) lectura(s) de
los tiempos requeridos, anotando los
resultados en la hoja de prueba
correspondiente.

14

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01 VOL 1 SE 000323

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

j) Registre la temperatura del equipo bajo


prueba anotndola en la hoja de prueba
correspondiente.

i) Al terminar la prueba ponga fuera de


servicio el instrumento, regrese el interruptor de descarga a posicin DISCHARGE y aterrice nuevamente la parte del equipo probado durante un tiempo
cuando menos igual al tiempo de la
prueba. Con el interruptor de descarga
en posicin DISCHARGE se completa
a travs de conexiones internas del instrumento, un circuito de descarga para la
parte probada.

k) En el caso de que se pruebe equipo con


grandes superficies de dispersin como
las armaduras y campos de las mquinas rotatorias, conviene medir el % de
humedad relativa en la atmsfera.

NIVEL
AGUJA
CORREA
ESCALA
SELECTOR DE
VOLTAJE
CONMUTADOR
DE DESCARGA

AJUSTE DE LA AGUJA
A INFINITO

GUAR
DA

MANIVELA Y/O MOTOR


SEGUN SEA, MANUAL O
MOTORIZADO
LINE
A T
IERR
A

TORNILLOS PARA NIVELACION

Fig. 5.3 Partes principales de un medidor de resistencia de aislamiento Megger.

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01 VOL 1 SE 000324

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

5.5 Medidas de seguridad al utilizar el


Megger

durante un tiempo corto y leer la lectura


final.

Antes de retirar cualquier equipo para


efectuar pruebas, se deber contar con la
libranza respectiva. Se debern tomar todas las precauciones necesarias para asegurar que no se puede energizar el equipo
bajo prueba.

Este mtodo es bueno para una prueba de


rutina rpida. Anteriormente exista confusin respecto a cuando detener la prueba,
puesto que generalmente el valor de la
resistencia aumenta con el tiempo, sin embargo, sta nicamente tiene importancia
para aquellos que estn interesados en el
valor exacto en el momento de efectuar la
prueba. Actualmente se considera que el
valor preciso es menos importante que la
tendencia de las lecturas efectuadas peridicamente.
Para fines de normalizacin se recomienda
aplicar voltaje de prueba durante 60 segundos, con el objeto de poder efectuar
comparaciones bajo la misma base con los
datos de prueba existentes y futuros.

Se debern efectuar pruebas para comprobar que no se tengan voltajes inducidos;


conectar sus tierras.
Si es necesario desconectar el neutro o alguna otra conexin a tierra asegrese antes de que no lleve corriente. Al conectar
las terminales del Megger y al operarlo
deber usarse guantes aislantes.
Al efectuar pruebas de absorcin en equipos con un volumen grande de aislamiento,
se deber tomar la precaucin de descargarlo de toda la corriente capacitiva y de
absorcin despus de la prueba y antes de
remover las terminales de prueba.
6. Mtodos de medicin de la
resistencia de aislamiento
Existen tres mtodos prcticos para medir
la resistencia de aislamiento mediante un
Megger:
1. El mtodo de tiempo corto o lectura
mnima.
2. El mtodo de tiempo - resistencia o
absorcin dielctrica.
3. El mtodo de voltajes mltiples.
6.1 Mtodo de tiempo corto
El mtodo de tiempo corto consiste en
conectar el Megger a travs del
aislamiento que se va a probar, operarlo

Este mtodo tiene su principal aplicacin en


equipos pequeos y en aquellos que no
tienen una caracterstica notable de absorcin como son los interruptores, cables,
apartarrayos, etc.
6.2 Mtodo tiempo-resistencia o
absorcin dielctrica
Este mtodo consiste en aplicar el voltaje
de prueba durante un perodo de 10 minutos tomando lecturas a intervalos de un
minuto. En el caso de Meggers accionados manualmente se aplica el voltaje
durante 1 minuto y se toman lecturas a los
30 y 60 segundos.
Su aplicacin se basa en las caractersticas
de absorcin del aislamiento (ver incisos
3.3 y 3.4) y proporciona una buena referencia para evaluar el estado de los aislamientos en aquellos equipos con caracterstica de absorcin notable, como son las
grandes mquinas rotatorias y transforma-

16

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01 VOL 1 SE 000325

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

dores de potencia, sobre todo cuando no


existe historial de pruebas anteriores.
6.3 Mtodo de voltajes mltiples
Este mtodo tiene su principal aplicacin en
la evaluacin del aislamiento de las
mquinas rotatorias y en menor grado para
el de los transformadores. Al igual que el
mtodo anterior es un apoyo para evaluar
los aislamientos cuando se carece de
historial.
Su aplicacin requiere el uso de un instrumento con varios voltajes para poder
aplicar dos o ms voltajes en pasos por
ejemplo con 500 V y despus con 1,000 V.
Este mtodo se apoya en el hecho de que
conforme se aumenta el voltaje de prueba
se aumentan los esfuerzos elctricos sobre
el aislamiento al aproximarse o superar las
condiciones de operacin. La influencia de
los puntos dbiles del aislamiento en las
lecturas de resistencia adquirir mayor
importancia hasta hacerse decisiva al
sobrepasar cierto lmite, cuando esto ocurre se tendr una cada pronunciada en el
valor de la resistencia de aislamiento que
se aprecia claramente al graficar las lecturas obtenidas contra el voltaje aplicado.
An cuando preferentemente conviene que
el nivel superior de voltaje usado sea suficiente para provocar esfuerzos elctricos
equivalentes o mayores que los nominales
en el aislamiento. Por experiencia se ha
visto que si se efecta esta prueba con
voltajes menores tambin puede revelarnos
la presencia de humedad u otros contaminantes en el aislamiento.
Con los Meggers accionados manualmente es ms prctico efectuar la prueba
en 60 segundos tomando lectura a los 30 y
60 segundos. En el caso de los instrumentos operados con motor o con rectifica-

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

dor se obtendrn mejores resultados si se


efecta una prueba a 10 minutos tomando
lecturas cada minuto.
De preferencia los voltajes aplicados deben
estar en relacin de 1 a 5 o mayor (por
ejemplo 500 y 2,500 V) Segn la experiencia a la fecha un cambio de 25% en el valor
de la resistencia de aislamiento para una
relacin de voltajes de 1 a 5 generalmente
se debe a la presencia excesiva de humedad u otros contaminantes.
Este mtodo contempla cuatro tcnicas
para realizar la prueba:
a) Aplicar cada paso de voltaje durante el
tiempo necesario para que desaparezca
la corriente de absorcin, descargando
completamente el aislamiento en cada
paso.
b) Aplicar los pasos de voltaje durante un
minuto sin descargar el aislamiento entre cada paso.
c) Aplicar los pasos de voltaje durante un
minuto con perodos de descarga de un
minuto entre cada paso.
d) Aplicar los pasos de voltaje durante un
minuto descargando completamente el
aislamiento entre cada paso.
La interpretacin es muy sencilla en caso
de utilizar la tcnica indicada en el inciso
a, ya que se considera que el aislamiento
est en buenas condiciones si la relacin
entre resistencia y voltaje permanece
constante.
En el caso de las tcnicas indicadas en los
incisos b y c an cuando la interpretacin es sencilla, requiere tomar en cuenta
la influencia de la energa absorbida en
cada paso debido a la caracterstica de
absorcin del aislamiento.

17

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01 VOL 1 SE 000326

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

de la baja resistencia est concentrada o


distribuida.

7. Aplicacin de la prueba de
resistencia de aislamiento a las
mquinas rotatorias
7.1 Generalidades
La medicin de la resistencia de aislamiento ha sido recomendada y utilizada durante ms de medio siglo en la evaluacin
de las condiciones del aislamiento de las
mquinas rotatorias.
Esta prueba es de gran ayuda para la
determinacin de la presencia de humedad,
aceite, polvo, corrosin, daos o deterioro
del aislamiento. Se aplica tambin para el
control del proceso de secado de las
mquinas rotatorias.

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

7.3 Preparacin de la maquina para la


prueba
a) Cuando se requiere informacin de la
condicin interna del aislamiento sin que
el valor se vea afectado por la condicin
superficial, deber limpiarse y secarse el
aislamiento.
En ambientes hmedos es de gran importancia la limpieza de la superficie del
aislamiento antes de efectuar la prueba.

7.2 Limitaciones

b) La temperatura del devanado debe estar


por encima del punto de roco para evitar
condensacin de la humedad en la superficie del aislamiento.

Sin dejar de reconocer las ventajas de la


prueba de resistencia de aislamiento como
una gua til en la evaluacin de las condiciones del devanado de una mquina,
sta no debe tomarse como criterio exacto
ya que tiene varias limitaciones entre las
cuales aparecen las siguientes:

c) No es necesario que la mquina est parada para efectuar la prueba de resistencia de aislamiento, en ocasiones es
deseable que la mquina est girando
para que el devanado se sujete a las
fuerzas centrfugas que ocurren en
servicio.

a) La resistencia de aislamiento de un devanado no tiene una relacin directa con


su rigidez dielctrica y por lo tanto es
imposible predecir el valor de resistencia
al que fallar.

d) Descargar completamente toda carga


residual antes de efectuar la prueba,
conectando los devanados a tierra cuando menos 10 minutos antes de su
indicacin.

b) An cuando se han definido valores mnimos recomendables con base en la


experiencia, existen mquinas que tienen una superficie de aislamiento extremadamente grande, que pueden tener
valores de resistencia inferiores a los mnimos recomendados, an cuando sus
devanados estn en buenas condiciones.

e) Es conveniente que la medicin de la


resistencia de aislamiento abarque exclusivamente los devanados de la mquina, para lo cual es necesario desconectar todo equipo externo a la misma.

c) Una medicin aislada de resistencia de


aislamiento a un voltaje deseado no indica, si la materia extraa responsable

f) En las mquinas con devanados enfriados por agua, deber expulsarse el agua
y secarse completamente el circuito interno. A excepcin de la prueba Tal
como est para ello ver la Gua de
mantenimiento, seccin Generadores
enfriados con agua.
18

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000327

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

7.4 Circuitos de prueba


Bsicamente existen dos tipos de circuitos
de prueba para la medicin de la resistencia de aislamiento en las mquinas
rotatorias: circuito de prueba utilizando la
guarda y circuito de prueba sin utilizar la
guarda.
Dentro de estos tipos de circuitos existen
varias conexiones segn sea el tipo de
informacin que se requiera. En las Figs.
7.1 a 7.4 se describen estas conexiones
para mquinas rotatorias trifsicas con
neutro accesible. Como se considera que
las mquinas monofsicas que no tienen el
neutro accesible son casos particulares que
pueden derivarse fcilmente a partir de las
anteriores no se ve la necesidad de
describir sus conexiones. Como complemento se muestra en la Fig. 7.5 las conexiones de prueba para una mquina de
corriente directa. Se recomienda que siempre que sea posible y prctico se separen
las fases y se prueben separadamente, ya
que con ello se puede establecer una comparacin entre las mismas que es muy til
para la evaluacin de la condicin presente
y futura del devanado. Por otro lado, la
prueba de todas las fases a la vez (Fig. 7.1)
tiene el inconveniente de que nica-mente
se prueba el aislamiento a tierra y se omite
la prueba del aislamiento entre fases.
Cuando se prueban campos de generadores deber usarse un voltaje de prueba
de 500 V para evitar sobretensiones en el
aislamiento.

7.5 Interpretacin de lecturas para la


evaluacin de los aislamientos
A continuacin se dan algunas recomendaciones para auxiliar al personal de prueba

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

en la evaluacin de los resultados obtenidos en la prueba de resistencia de aislamiento. De ninguna forma se pretende que
sean substituidas del buen criterio y experiencia de la persona, ya que se considera
que para el anlisis correcto de las lecturas
y la anticipacin de las fallas, se requiere
un criterio y experiencia personal bsicos
que desafortunadamente requieren tiempo
y esfuerzo el adquirirlos.
En general las lecturas de resistencia de
aislamiento deben considerarse como relativas a menos que el nico inters sea el
detectar que los valores se mantengan por
arriba de los mnimos recomendados, lo
cual representa un gran desperdicio en el
aprovechamiento de la prueba.
Como una confirmacin a la relatividad de
una lectura aislada, existen casos en los
que se obtiene un valor alto de resistencia
de aislamiento y sin embargo existe una
deficiencia incipiente en la estructura aislante, o el caso opuesto, el valor es bajo y
el aislamiento est en buenas condiciones,
ya que la causa son fugas uniformemente
distribuidas de naturaleza inofensiva.
Tomando en cuenta esta relatividad de las
lecturas nicas, es fcil ver que la nica
forma de evaluar con cierta seguridad las
condiciones del aislamiento de un devanado, es mediante el anlisis de la tendencia de los valores obtenidos en las
pruebas peridicas a que se somete, para
facilitar este anlisis se recomienda graficar las lecturas obtenidas en las pruebas
anuales o semestrales.
Para que el anlisis comparativo sea efectivo todas las pruebas deben hacerse al
mismo potencial, las lecturas debern corregirse a una misma base (40C) y en lo
posible bajo las mismas condiciones.

19

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000328

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

A continuacin se muestran algunas indicaciones que deben tomarse como un auxilio


en la interpretacin de los valores obtenidos durante las pruebas peridicas
efectuadas en un equipo dado:
a) No hay porque preocuparse si los valores son altos o regulares y bien
sostenidos.
b) Si los valores son regulares o altos pero
tienen tendencia a bajar, debe localizarse y eliminarse la causa.
c) Si los valores son bajos pero sostenidos
es probable que todo este correcto, pero
debe investigarse la causa.
d) Si los valores son tan bajos que caen en
lo inseguro, debe reacondicionarse el
equipo antes de ponerlo en servicio.
e) Si los valores son regulares o altos, bien
sostenidos en un principio pero muestran una cada repentina, se deben efectuar pruebas a intervalos ms frecuentes
hasta localizar la causa. Si los valores
llegan a ser tan bajos que se consideren
inseguros se debe retirar el equipo de
operacin.
Conviene aclarar que estas indicaciones no
deben tomarse como suplemento al criterio
personal.
8. Aplicacin de la prueba de
resistencia de aislamiento a
transformadores de potencia
8.1 Generalidades
La medicin de la resistencia de aislamiento ha sido utilizada, como la prueba ms
comn para determinar las condiciones de
los aislamientos de un transformador,
siendo de gran ayuda para deteccin de

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

humedad, condiciones del aceite, daos en


elementos aislantes. Esta prueba es de
gran utilidad para dar una idea rpida y
confiable de las condiciones del aislamiento total integrado del transformador bajo
prueba.
Las pruebas se efectan con un Megger,
con voltaje mnimo de 1,000 V, operado con
motor, rectificador o bien con un Megger
transistorizado. Para transforma-dores con
voltajes mayores a 69 kV o capacidades
mayores de 10 MVA, utilizar siempre un
Megger motorizado con esca-la mxima
de 50,000 M. Para trans-formadores de
69 kV o menores se puede utilizar el
Megger transistorizado con escala de
2,000 M. Se debe tener precau-cin de
utilizar siempre el mismo Megger para un
determinado equipo a fin de que los
resultados de las pruebas puedan ser
comparables.
8.2 Preparacin del transformador para
la prueba
a) Librar el transformador completamente
desconectando todas las terminales de
boquillas. En el caso de que el transformador tenga salidas con cable subterrneo, se recomienda efectuar la prueba
con todo y cables desde el transformador
hasta el interruptor. Tomando las
precauciones necesarias. Y solo en caso
necesario desconectar para probar cable
y transformadores separados.
b) Asegrese de que el tanque del transformador est slidamente aterrizado.

20

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000329

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

ANILLOS
COLECTORES

GENERADOR O MOTOR
SINCRONO

R AB

B'

C'

RB

Fig. 7.1

RC

Rr

PRUEBA

R BC

r0 r1
RA

A'

AC

CONEXION DE PRUEBA
L
G
T

MEGGER

MIDE

B, C

RA

EN PARALELO
ABR ACY R

A, C

RB

EN PARALELO
ABR BCY R

A, B

RC

EN PARALELOACR BCY R

A, B, C

RA

EN PARALELO
B R CY R

r1

Rr

Pruebas en generador o motor sncrono, sin utilizar la guarda, (se muestra la


Prueba 1).

21

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000330

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

ANILLOS
COLECTORES

GENERADOR O MOTOR
SINCRONO

R AB

B'

C'

RB

Fig. 7.2

RC

PRUEBA

R BC

r0 r1
RA

A'

AC

CONEXION DE PRUEBA
L
G
T

MIDE

B, C

RA

A, C

RB

A, B

RC

MEGGER

Pruebas en generador o motor sncrono, utilizando guarda, (se muestra la


Prueba 1).

22

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000331

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

ANILLOS
COLECTORES

GENERADOR O MOTOR
SINCRONO

R AB

B'

C'

RB

Fig. 7.3

RC

PRUEBA

R BC

r r1
RA

A'

AC

CONEXION DE PRUEBA
L
G
T

MEGGER

MIDE

C1

R AB

A1

R BC

B1

R AC

Pruebas en generador o motor sncrono, utilizando la guarda conectada a tierra,


(se muestra la Prueba 1).
(*) Antes de efectuar la prueba verificar que la conexin T no est conectada a
tierra.

23

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000332

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

MOTOR O GENERADOR
DE INDUCCION

R AB

RB

RA
A

AC

R BC

RC

T
MEGGER

PRUEBA
1

CONEXION DE PRUEBA
L
G
T

MIDE
RA

A, B, C

EN PARALELO CON
B RC Y R

Fig. 7.4 Prueba en generador o motor de induccin.

24

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000333

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

MOTOR O GENERADOR C.D.

A A' F F' S S'

RF

RA

PRUEBA

CONEXION DE PRUEBA
L
G
T

RS

MEGGER

MIDE

F, S

A, S

A, F

RF
RS

Fig. 7.5 Pruebas en mquinas de corriente directa, (se muestra la Prueba 1).

25

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000334

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE GENERADORES
DATOS DEL GENERADOR :

DATOS DE LA PRUEBA :

C L A V E D E L A IN S T A L A C I N

FECHA DE LA PRUEBA

N O M B R E D E L A IN S T A L A C I N

TEMPERATURA DEVANADO

C L A V E D E L E Q U IP O

T E M P E R A T U R A A M B IE N T E

GENERADOR PROBADO

E Q U IP O IN C L U ID O E N L A P R U E B A (V e r N o t a N o . 8 )

CAMPO

MARCA
N o . D E S E R IE
C A P A C ID A D N O M IN A L M V A

MW

F A C T O R D E P O T E N C IA
T E N S I N N O M IN A L

KV

C O R R IE N T E N O M IN A L

AMP

M E G G E R M O T O R IZ A D O N o .

C O N E X I N D E N E U T R O

MARCA

C L A S E D E A IS L A M IE N T O

RANGO

C O N D IC I N D E A IS L A M IE N T O ( L IM P IO , S U C IO )
PRUEBA No.

CONEXIONES

TENSIN
DE PRUEBA

A L N E A

FASE A

FASE B

FASE C

FASES A, B y C

DEVANADO DEL CAMPO

A GUARDA
A T IE R R A
TIEMPO
M INUTOS

FASES B y C
LECTURA

MEGAOHMS

FASES A y C
LECTURA

MEGAOHMS

FASES A y B
LECTURA

MEGAOHMS

LECTURA

MEGAOHMS

LECTURA

MEGAOHMS

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
INDICE
ABSORCIN
INDICE
P O L A R IZ A C I N

-------------

IN S T R U C C IO N E S G E N E R A L E S ----------

---------- O B S E R V A C IO N E S ----------

1 . D E S C A R G A R A T IE R R A L A F A S E P O R P R O B A R D U R A N T E 5 M IN U T O S A N TES DE LA PRUEBA.
2 . L O S C A B L E S D E P R U E B A N O D E B E R A N T O C A R S E E N T R E S I, N I TO C A R N IN G N O T R O E L E M E N T O D E L A IN S T A L A C I N .
3 . L A T E R M IN A L G R O U N D D E L M E G G E R , S E C O N E C T A A T IE R R A E F E C TIV A E N T O D A S L A S P R U E B A S
4 . C U A N D O U N A L E C T U R A S E R E P ITA M S D E T R E S V E C E S C O N S E C U TIV A M E N T E P U E D E D A R S E P O R T E R M IN A D A L A P R U E B A .
5 . E N C A S O D E U S A R C A B L E D E P R U E B A B L IN D A D O , C O N E C T A R L A C O R A Z A
D E L M IS M O A L A T E R M IN A L D E G U A R D A D E L M IS M O .
6 . E N T O D A S L A S P R U E B A S S E C O N E C T A A T IE R R A L A C A R C A Z A D E L
ESTATOR

C O N D IC I N D E L A IS L A M IE N T O :

7. EN LA PRUEBA No. 5 SE CONECTAN CARBONES Y SE PRUEBA EL

BUENO_______ MALO ______ DUDOSO _______

C A M P O D E S D E L O S A N IL L O S C O L E C T O R E S , S E P U N T E A N Y S E P O N E

PRUEBA EFECTUADA POR :

L A L A M IN A C I N D E L R O T O R A T IE R R A .
8 . L O S D E V A N A D O S S E P R U E B A N S O L O S , A B R IE N D O L A S T E R M IN A L E S
D E L N E A Y D E N E U T R O , Y S O L O E N C A S O S E S P E C IA L E S S E IN C L U Y E E N
L A P R U E B A O T R O E Q U IP O , E L C U A L S E R E P O R T A .

26

N O M B R E Y F IR M A

01 VOL 1 SE 000335

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

c) Drenar todas las cargas estticas que


puedan estar presentes en los devanados al inicio de cada una de las pruebas.
d) Desconectar
devanados.

los

neutros

de

los

e) Colocar puentes entre las terminales de


las boquillas del devanado primario, del
secundario y del terciario, si este es el
caso.
f) Limpiar la porcelana de las boquillas
quitando polvo, suciedad, etc.
g) Poner especial cuidado que no haya
cambios bruscos de temperatura mientras dure la prueba.
h) Preferentemente efecte las pruebas si
la humedad relativa es menor de 75%.
8.3 Procedimiento de las pruebas
Al efectuar las pruebas de resistencia de
aislamiento a transformadores hay diferentes criterios en el uso de la terminal de
guarda. Aqu se incluyen pruebas con y sin
guarda y queda a criterio de la persona
responsable de seleccionar las que sean de
su utilidad, de acuerdo a las pruebas
efectuadas con anterioridad al equipo.
Para cada una de las conexiones que se
indican a continuacin se efectan las
pruebas con una duracin de 10 minutos y
se registran las lecturas de 15, 30, 45 y 60
segundos, as como 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y
10 minutos. Se usa el mximo voltaje de
prueba del Megger tomando en consideracin el voltaje nominal del devanado
del transformador sometido a prueba. Se
tomarn las lecturas de temperatura del
aceite, temperatura ambiente y humedad
relativa y se registran en la hoja de prueba.
Las conexiones para transformadores de 2
y 3 devanados y autotransformadores se

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

indican en las Figs. 8.1, 8.2, 8.3 y 8.4 con


sus correspondientes hojas de prueba.
8.4 Interpretacin de las lecturas para
evaluacin de resultados
A continuacin se dan algunas recomendaciones para auxiliar al personal de prueba
en la evaluacin de los resultados obtenidos en la prueba de resistencia de aislamiento. En ninguna forma se pretende que
sean substituidas del buen criterio y experiencia de la persona, ya que se considera
que para el anlisis correcto de las lecturas
y la anticipacin de las fallas, se requiere
un criterio y experiencia personal, elementos bsicos que desafortunadamente requieren tiempo y esfuerzo el adquirirlos.
En general las lecturas de resistencia de
aislamiento deben considerarse como relativas a menos que el nico inters sea el
detectar que los valores se mantengan por
arriba de los mnimos recomendados, lo
cual representara un gran desperdicio en el
aprovechamiento de la prueba.
Como una confirmacin a la relatividad de
una lectura aislada, existen casos en los
que se obtiene un valor alto de resistencia
de aislamiento y sin embargo existe una
deficiencia incipiente en la estructura aislante, o el caso opuesto, cuando el valor es
bajo y el aislamiento est en buenas condiciones, ya que la causa son fugas uniformemente
distribuidas
de
naturaleza
inofensiva.
Tomando en cuenta esta relatividad de las
lecturas nicas, es fcil ver que la nica
forma de evaluar con cierta seguridad las
condiciones del aislamiento de un devanado, es mediante el anlisis de la tendencia
de los valores obtenidos en las pruebas
peridicas a que se somete, para facilitar
este anlisis se recomienda graficar las

27

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000336

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

lecturas obtenidas en las pruebas anuales o


semestrales.
Para que el anlisis comparativo sea efectivo todas las pruebas deben hacerse al
mismo potencial, las lecturas debern corregirse a una misma base (20C) y en lo
posible bajo las mismas condiciones.
9. Prueba de resistencia de aislamiento
a transformadores de instrumentos
9.1 Generalidades
La diversidad de marcas y tipos en transformadores de instrumentos nos obliga a describir sus pruebas en forma muy general,
enumerar las distintas conexiones para
cada tipo o marca implicara un captulo
aparte.
Los diferentes diseos en TCs y TPs hacen que la persona que los va a probar
analice con detenimiento su diagrama en
particular, determine las conexiones a seguir y las resistencias dielctricas que estn
bajo prueba. Esta conexin debe quedar
asentada en el reporte de prueba del
equipo,
invariablemente
en
fechas
posteriores se harn pruebas con conexiones iguales a fin de tener datos
comparativos.
Bsicamente consideraremos al probar un
transformador de instrumento, poder determinar las condiciones del aislamiento entre
los devanados primario y secundario contra
tierra. Para la prueba del primario contra
tierra se utiliza el mayor voltaje del aparato
dependiendo de su tipo, al efectuar la del
secundario contra tierra se utiliza la escala
ms cercana a su voltaje nominal. En la
escala de 500 V como mximo.

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

A partir de 34.5 kV la gran mayora de los


transformadores de potencial son de aislamiento reducido. Una terminal del devanado primario est conectada directamente a
tierra. Al probar ste tipo de TPs es
necesario desconectar la terminal P2 de
tierra con objeto de efectuar la prueba de
este devanado contra tierra.
9.2 Preparacin del transformador para
la prueba
a) Librar el transformador a probar.
b) Desconectar los cables de las terminales
primarias y secundarias del transformador o dispositivo.
c) Drenar todas las cargas estticas.
d) Cortocircuitar las terminales del devanado primario y secundario.
e) Limpiar la porcelana.
9.3 Procedimiento de la prueba
Para la prueba de transformadores de
instrumentos se toman medidas de seguridad y las instrucciones para uso del
Megger descritas en las secciones
respectivas. Todas las pruebas se harn a
1 minuto y con el voltaje adecuado para el
devanado a probar.
9.4 Transformador de corriente
(ver Fig. 9.1)
9.5 Transformador de potencial
(ver Fig. 9.2)

28

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000337

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

BOQUILLAS
H

TANQUE

HV
NUCLEO
LV

BOQUILLAS
X

Fig. 8.1a
RH
CONEXIONES
L

MIDE

PRUEBA
G

RH

RH+RHX

RX+RHX

HX

X
X

RHX

RHX
H

RX

RX
X

RH+RX

Fig. 8.1b

Fig. 8.1c

Fig. 8.1 Transformador monofsico, a) esquema de conexiones para la Prueba No. 1, b)


tabla de conexiones y c) diagrama esquemtico.
29

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000338

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

BOQUILLAS
H

TANQUE

HV
NUCLEO
LV

BOQUILLAS
X

Fig. 8.2 Prueba No. 4.

30

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000339

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

BOQUILLA
H
BOQUILLA
X

BOQUILLA
NEUTRO

NUCLEO

BOQUILLAS
Y

Fig. 8.3a
CONEXIONES

MIDE

PRUEBA
L
1

RH
H(X)

G
Y

RH
RHY

RH+RHY

RY+RHY

HX

RHY

RHX

RY

RY
Y

RH+RY

Fig. 8.3b

Fig. 8.3c

Fig. 8.3 Autotransformador, a) esquema de conexiones para la Prueba No. 1, b) tabla de


conexiones y c) diagrama esquemtico.
31

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000340

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

BOQUILLAS
H
I
TANQUE

NUCLEO

BOQUILLAS
Y

BOQUILLAS
X

Fig. 8.4a
CONEXIONES
L

RH

RHX

RHY

XY

HY

XY

RH+RHY+RHX

HY

RX+RXY+RHX

HX

RY+RHY+RXY

10

HXY

H
HX

RHY
RY

RX

RH

MIDE

PRUEBA

RY

RXY
X
RX

RH+RX+RY

Fig. 8.4b
Fig. 8.4

RHX

RXY

Fig. 8.4c

Transformador de tres devanados, a) esquema de conexiones para la


Prueba No. 1, b) tabla de conexiones y c) diagrama esquemtico.
32

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000341

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE DOS DEVANADOS
DATOS DEL TRANSFORMADOR

DATOS DE LA PRUEBA

C L A V E D E L A I N S T A L A C IN

FECHA DE LA PRUEBA

N O M B R E D E L A I N S T A L A C IN

T E M P E R A T U R A T R A N S F O R M A D O R A C E ITE

C L A V E D E L E Q U IPO

TEMPERATURA AMBIENTE

TRANSFORMADOR

EQUIPO INCLUIDO EN LA PRUEBA (Ver Nota No. 7)

MARCA

C
HUMEDAD

No. DE FASES

N o . D E S E R IE
TENSIN: AT

KV

BT

C O N E X IN: AT
CAPACIDAD

KV

M E G G E R M O T O R IZA D O N o .

BT
MVA

MARCA
MVA

RANGO

PRUEBA No.

CONEXIONES

TENSIN
DE PRUEBA

A LNEA

AT

A GUARDA

BT

A TIERRA
TIEMPO
MINUTOS

BT

TANQUE
LECTURA

MEGAOHMS

AT
AT

TANQUE
LECTURA

MEGAOHMS

BT
LECTURA

MEGAOHMS

LECTURA

MEGAOHMS

LECTURA

MEGAOHMS

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NDICE
ABSORCIN
NDICE
POLARIZACIN

-------------

IN S T R U C C I O N E S G E N E R A L E S - ---------

---------- OB S E R V A C IONES ----------

1 . P U E N T E A R E N T R E S I TO D A S L A S T E R M I N A L E S D E U N M IS M O D E V A N A D O .
2 . L O S D E V A N A D O S D E B E N D E S C A R G A R S E A T I E R R A D U R A N T E 1 0 M INUTOS
ANTES DE CADA PRUEBA.
3. LA TERMINAL GROUND DEL MEGGER, SE CONECTA A TIERRA EFECTIV A E X C E P T O E N L A P R U E B A 3 .
4 . L O S C A B L E S D E P R U E B A N O D E B E N T O C A R S E E N T R E S I, N I TO C A R N I N GN OTRO ELEMENTO DE LA INSTALACIN.
5 . C U A N D O U N A L E C T U R A S E R E P ITA M A S D E T R E S V E C E S C O N S E C U TIV A S ,
PUEDE DARSE POR TERMINADA LA PRUEBA.
6 . E N C A S O D E U S A R C A B L E D E P R U E B A B L IN D A D O , C O N E C T A R L A C O R A Z A
DEL MISMO A LA TERMINAL DE GUARDA.

C O N D I C I N D E L A IS L A M IENTO :

7 . E L T R A N S F O R M A D O R S E P R U E B A D E S C O N E C T A N D O T O D A S S U S T E R M INALES, EN AQUELLOS CASOS ESPECIALES EN QUE NO SEA POSIBLE,

BUENO_______ MALO ______ DUDOSO _______


PRUEBA EFECTUADA POR :

S E P R U E B A S I E M P R E E N L A S M IS M A S C O N D I C I O N E S , R E P O R T A N D O E L
EQUIPO QUE INCLUYA LA PRUEBA.
NOMBRE Y FIRMA

33

01 VOL 1 SE 000342

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE TRES DEVANADOS
DATOS DEL TRANSFORMADOR

DATOS DE LA PRUEBA

CLAVE DE LA INSTALACIN

FECHA DE LA PRUEBA

NOMBRE DE LA INSTALACIN

TEMPERATURA TRANSFORMADOR ACEITE

CLAVE DEL EQUIPO

TEMPERATURA AMBIENTE

TRANSFORMADOR

EQUIPO INCLUIDO EN LA PRUEBA (Ver Nota No. 7)

MARCA

C
HUMEDAD

No. DE FASES

No. DE SERIE
DEVANADO

AT.

TENSIN

BT

KV

TERCIARIO

KV

MEGGER MOTORIZADO No.

KV

MARCA

CONEXIN

RANGO

CAPACIDAD

MVA

MVA

MVA

PRUEBA No.

CONEXIONES

TENSIN
DE PRUEBA

A LNEA
A GUARDA

AT

BT

TERCIARIO

AT

AT

BT

B.T. Y TERCIARIO

A.T. Y TERCIARIO

A.T Y B. T.

B.T.

TERCIARIO

A.T.

TANQUE

TANQUE

TANQUE

TERCIARIO + TANQUE

BT + TANQUE

A TIERRA
TIEMPO
MINUTOS

LECTURA

K MEGAOHMS

LECTURA

MEGAOHMS

LECTURA

MEGAOHMS

LECTURA

MEGAOHMS

LECTURA

MEGAOHMS

TERCIARIO + TANQUE
LECTURA

MEGAOHMS

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
INDICE
ABSORCIN
INDICE
POLARIZACIN

-------------

INSTRUCCIONES GENERALES ----------

---------- OBSERVACIONES ----------

1. PUENTEAR ENTRE SI TODAS LAS TERMINALES DE UN MISMO DEVANADO


2. LOS DEVANADOS DEBEN DESCARGARSE A TIERRA DURANTE 10 MINUTOS
ANTES DE CADA PRUEBA.
3. LA TERMINAL GROUND DEL MEGGER, SE CONECTA A TIERRA EFECTIVA.
4. LOS CABLES DE PRUEBA NO DEBEN TOCARSE ENTRE SI, NI TOCAR NINGN OTRO ELEMENTO DE LA INSTALACIN.
5. CUANDO UNA LECTURA SE REPITA MAS DE TRES VECES CONSECUTIVAS,
PUEDE DARSE POR TERMINADA LA PRUEBA.
6. EN CASO DE USAR CABLE DE PRUEBA BLINDADO, CORAZA DEL MISMO A
LA TERMINAL DE GUARDA.

CONDICIN DEL AISLAMIENTO :

7. EL TRANSFORMADOR SE PRUEBA DESCONECTANDO TODAS SUS TERMI-

BUENO_______ MALO ______ DUDOSO _______

NALES, EN AQUELLOS CASOS ESPECIALES EN QUE NO SEA POSIBLE,

PRUEBA EFECTUADA POR :

SE PRUEBA SIEMPRE EN LAS MISMAS CONDICIONES, REPORTANDO EL


EQUIPO QUE INCLUYA LA PRUEBA.
NOMBRE Y FIRMA

34

01 VOL 1 SE 000343

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

P1

P2

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

MIDE

PRUEBA

Rp + Rpc

Rsc

Rp
P

Rpc

Rsc
S2

S1

Fig. 9.1 Transformador de prueba TC hermtico.


Rp

PRUEBA No. 1

Rps

S
Rs

CONEXION

PRUEBA
L

S
G

MIDE
G
Rp

S
S

Rps+Rp
P

Fig. 9.2 Conexiones de prueba de un TP aislamiento pleno.


35

CFE/STTC

Rs

01 VOL 1 SE 000344

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

9.6 Dispositivos de potencial


La prueba de resistencia de aislamiento en
dispositivos de potencial no es tan comn
como la de factor de potencia, por lo que se
sugiere efectuar la prueba de alta contra
baja tensin a tierra, para tenerla como
referencia para pruebas posteriores, o bien
durante la puesta en servicio del equipo
efectuarle todas las pruebas a sus devanados de acuerdo con el diagrama en particular, asentado en la hoja de pruebas todas
y cada una de las conexiones efectuadas.
9.7 Criterio para interpretacin de
resultados
Es un tanto difcil aplicar recetas respecto a
que valores en megaohms, se deben obtener al efectuar las diferentes pruebas a
transformadores de instrumento.
Ningn fabricante de estos equipos proporciona datos precisos o aproximados de los
valores en megaohms. Es necesario formar
nuestra propia estadstica a fin de tener datos comparativos por marcas y voltaje.
Con objeto de normar criterios, en la Tabla
9.1 se muestran algunos datos de transformadores de instrumentos probados en diferentes mantenimientos o puestas en
servicio.
10. Aplicacin de la prueba de
resistencia de aislamiento para los
interruptores
10.1 Generalidades
Las pruebas de resistencia de aislamiento
son muy importantes sobre todo en interruptores de gran volumen de aceite y en
interruptores de soplo magntico usados en
tableros Metal Clad, ya que sus

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

aislamientos
humedecerse.

son

susceptibles

de

Tabla 9.1 Datos obtenidos de algunos


transformadores de instrumento.
EQUIPO

MEGAOHMS A 1 MIN Y 2,500 V

TC 400 kV

50,000

TP 400 kV

50,000

DP 400 kV

50,000

TC 230 kV

50,000

TP 230 kV

50,000

TC 115 kV

45,000 a 50,000

TP 115 kV

40,000 a 50,000

En los interruptores de gran volumen de


aceite se tienen elementos aislantes de
materiales higroscpicos, como son: el aceite, la barra de operacin y algunos otros
elementos que intervienen en el soporte de
las cmaras de arqueo. Tambin la carbonizacin causada por las operaciones del
interruptor ocasiona contaminacin de estos elementos y por consiguiente reduccin
en la resistencia de aislamiento.
En los interruptores de soplo magntico en
tensiones hasta de 13.8 kV es muy comn
encontrar del tipo orgnico susceptible de
humedecerse, por lo que la prueba de resistencia de aislamiento es de gran utilidad
para controlar las condiciones de operacin
de estos equipos.
10.2 Limitaciones
Adems de los tipos de interruptores mencionados, la prueba de resistencia de aislamiento se aplica a otros tipos de interruptores, como son los de pequeo volumen
36

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000345

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

de aceite y de soplo de aire, en los que


normalmente se usa porcelana como aislamiento a tierra. La humedad no les afecta a
menos que se tenga una fuerte contaminacin exterior del aislamiento.
Sin embargo, conviene estudiar cada paso
particular con cuidado y criterio para poder
determinar si es conveniente efectuar pruebas rutinarias de resistencia de aislamiento, ya que por ejemplo, en interruptores con
columnas de porcelana hueca, ha sido de
gran utilidad la prueba de resistencia de
aislamiento para determinar si existe contaminacin de la parte interna de la
porcelana.
10.3 Preparacin del interruptor para la
prueba
a) Librar el interruptor completamente, asegurndose que se encuentran abiertas
las cuchillas seccionadoras correspondientes y desconectando todas las terminales de boquillas.
b) Asegurarse que el tanque del interruptor
est slidamente aterrizado.
c) Limpiar perfectamente la porcelana de
las boquilla, quitando polvo, humedad o
agentes contaminantes.
d) Conectar el tanque a la tierra del
probador.
e) Procurar efectuar la prueba cuando la
humedad relativa sea menor de 75%.
10.4 Circuitos de prueba
La prueba de resistencia de aislamiento en
interruptores de gran volumen de aceite,
adems de que indican las condiciones de

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

humedad y carbonizacin del aceite, determina el estado del aislamiento de las barras y guas de operacin del interruptor.
En las Figs. 10.1, 10.2, 10.3 y 10.4 se
muestran las cuatro diferentes pruebas que
se pueden hacer a los interruptores de gran
volumen de aceite y en la Tabla 10.1 se
muestran todas las caractersticas de cada
una de las pruebas.
Para los interruptores de soplo magntico
que normalmente utilizan materiales aislantes del tipo orgnico, se debern efectuar
pruebas de resistencia de aislamiento similares a las que se indicaron para interruptores de gran volumen de aceite, con algunas pequeas variantes. En la Tabla 10.2
se indican las pruebas que se pueden efectuar a este tipo de interruptores.
10.5 Interpretacin de lecturas para la
evaluacin de los aislamientos
a)
Interruptores de gran volumen de
aceite. Si los valores de prueba de
cualquiera de los cuatro tipos de prueba de
la tabla, registra valores de resistencia de
aislamiento menores de 10,000 M a una
temperatura de 20C, se deber efectuar
una prueba de resistividad al aceite aislante (como se indica ms adelante en el
inciso correspondiente). Esto tiene como
finalidad verificar si estos valores bajos no
son ocasionados por estar hmedo o
contaminado el aceite, en cuyo caso se
deber tratar el aceite aislante. Si despus
de corregir las condiciones aislantes del
aceite, se siguen teniendo valores bajos
(menos de 10,000 M a 20C) se deber
retirar el aceite aislante y efectuar una
inspeccin interna del interruptor para detectar y corregir las causas que originan las
altas prdidas en el aislamiento.

37

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000346

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

Tabla 10.1 Pruebas de resistencia de aislamiento a interruptores.


PRUEBA

POSICIN DEL
INTERRUPTOR

BOQUILLA
ENERGIZADA

abierto

abierto

abierto

1y2

Boquilla 1 y 2

abierto

1y2

Boquilla 1 y 2 en
paralelo con barra

BOQUILLA A BOQUILLA A
GUARDA
TIERRA

PARTE MEDIDA

Boquilla 1
2

Boquilla 1 en
paralelo con guas

Tabla 10.2 Pruebas de resistencia de aislamiento a interruptores de soplo magntico.


PRUEBA

POSICIN DEL
INTERRUPTOR

BOQUILLA
ENERGIZADA

BOQUILLA A BOQUILLA A
GUARDA
TIERRA

abierto

Boquilla 1

abierto

Boquilla 2

abierto

38

PARTE MEDIDA

Boquilla en paralelo
con aislamiento
entre boquillas y
cmara de arqueo

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000347

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

Fig. 10.1 a

Fig. 10.1 b
Fig. 10.1 Conexiones de prueba para interruptores. (Contina...)

39

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000348

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

ABIERTO
G

Fig. 10.1 c

CERRADO
G

Fig. 10.1 d
Fig. 10.1 (continuacin) Conexiones de prueba para interruptores.

40

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000349

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

En el caso de que los valores de aislamiento de la Prueba No. 1 sean menores


de 50,000 M a 20C, se debern efectuar pruebas ms frecuentes.
b) Interruptores de soplo magntico. Si los
valores de las pruebas indicadas en la
tabla se dan lecturas inferiores a 10,000
M a 20C, se debe proceder a efectuar
una limpieza del aislamiento y secado
del mismo; si en la Prueba No. 3 se
obtienen valores inferiores a 2,000 M,
se debe limpiar y secar el aislamiento,
principalmente las cmaras de arqueo.

10.6 Interruptores multicmara


Este grupo de interruptores est constituido
por aquellos formados por 2 o ms cmaras de interrupcin, dependiendo del medio
usado, y de la tensin de operacin puede
ser hasta 10 cmaras en serie por fase;
este tipo de construccin es muy empleada
en interruptores en aire, gas SF6 o poco volumen de aceite.
10.7 Circuitos de prueba
La prueba de resistencia de aislamiento en
este tipo de interruptores, puede determinar bsicamente condiciones de contaminacin exterior en columnas soportes y
columnas de mando, adems condiciones
de elementos aislantes que algunos fabricantes incluyen en estas columnas como
son varillas de mando aislante, columnas
huecas con aceite, gas o aire, y en algunos
casos es posible detectar con el Megger.
En la Fig. 10.5 se indican las conexiones
de prueba ms empleadas en este tipo de
interruptores.

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

En estos interruptores los niveles de resistencia de aislamiento que se obtienen, por


lo general son muy altos y constantes sin
tener absorcin ni polarizacin por estar el
aislamiento constituido en su mayor parte
por porcelana; una lectura baja es indicacin de una falla grande en estos
aislamientos.
11. Prueba de resistencia de
aislamiento en apartarrayos
Con el objeto de determinar mediante pruebas dielctricas el posible deterioro o contaminacin en apartarrayos de una seccin
o en unidades de varias secciones, se
efectan las pruebas de resistencia de aislamiento, estas complementadas con otras
pruebas dielctricas dan elementos suficientes para la determinacin de las condiciones del apartarrayo bajo prueba.
11.1 Problemas mas comunes
detectados con el Megger
a) Contaminacin por humedad y/o suciedad en las superficies internas de la
porcelana.
b) Entrehierros corrodos.
c) Depsitos de sales de aluminio aparentemente causado por interaccin entre la
humedad y los productos resultantes del
efecto corona.
d) Porcelana rota.
11.2 Preparacin del apartarrayo para la
prueba
a) Se desconectar de la lnea tomando las
medidas de seguridad adecuadas.

10.8 Interpretacin de resultados

41

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000350

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

a)

b)
Fig. 10.5 Conexiones de prueba para interruptores multicmara.

42

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000351

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

A
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA

MIDE

R AB

B
G

a)

CONEXIONES DE PRUEBA

A
PRUEBA

R BC

R CD

MIDE
R AD
R AB

b)
Fig. 11.1 Conexin para la medicin de resistencia de aislamiento en apartarrayos, a)
de una seccin y b) de varias secciones.
43

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000352

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE


AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER

PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S

11.3 Procedimiento de la prueba

de aislamiento, estos deben ser los resultados de prueba de las unidades individuales, aunque estas se encuentren
agrupadas en varias secciones de un
mismo apartarrayo.

a) Preparacin del Megger de acuerdo a


las instrucciones del punto 5.

12. Bibliografa

b) Drenar cargas estticas.


c) Limpiar la porcelana.

b) Efectuar la prueba con el mximo voltaje


del Megger.
c) Tomar la lectura a 1 minuto y anotarla en
la hoja de prueba.
d) En apartarrayos compuestos de varias
secciones se utilizar la terminal de
guarda para efectos de corrientes de fuga por la superficie de la porcelana.

1.

2.

3.
4.

11.4 Criterio para la interpretacin de las


pruebas
Los valores de resistencia de aislamiento
en apartarrayos son variables y dependiendo de la marca y tipo, hay variacin
desde los 500 a 50,000 M. Esto hace
necesario la comparacin entre apartarrayos de las misma marca, tipo y voltaje.
Cualquier desviacin notoria en los valores
ser necesario efectuar una investigacin.

5.

6.

7.

Es importante hacer notar que para la


comparacin de los valores de resistencia

44

Gua de Mantenimiento del Equipo


Elctrico.
Comisin
Federal
de
Electricidad.
Pruebas Elctricas a Equipos de
Plantas y Subestaciones. Comisin
Federal de Electricidad.
Procedimientos de Prueba. Divisin
Baja California.
Recomended Practice for Testing
Insulation Resistance of Rotating
Machinary. IEEE 43 std.
Manual of Electrical Insulation Testing
for the Practical Man Technical
Publication. James G. Biddle, 1996.
Instruction Manual for the Use of
Megger. Instruction Manual; James G.
Biddle, 1954.
Temperature - Resistance Characteristics of Electrical Insulation. Technical
Publication 21T4. James G. Biddle
Company, 1961.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000353

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO SGP-A002-S

No.
1-13____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y


TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES
SGP-A002-S

Revisin 2001
Irapuato, Gto
Sustituye a la revisin 1979

01 VOL 1 SE 000354

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y


TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

NDICE

1.- OBJETIVO
2.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA
3.- DEFINICIONES
4.- EQUIPO DE PRUEBA
5.- APLICACIN
6.- PRUEBAS
7.- VALORES DE PRUEBA
8.- DIAGRAMAS DE CONEXIONES

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

01 VOL 1 SE 000355

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y


TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

continuacin se dan algunas definiciones de

1.- OBJETIVO

acuerdo a la Especificacion de Interruptores

El objetivo de esta prueba es analizar el

de Potencia CFE-V5000-01, vigente.

desempeo del interruptor en funcin de la


determinacin

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

de

los

tiempos

de

operacin, en sus diferentes formas de

2.1 TIEMPO DE APERTURA.

maniobra, as como la verificacin del

Es el intervalo de tiempo que transcurre

sincronismo de sus tres polos y de los

desde el instante en que se energiza la

contactos de un mismo polo.

bobina de apertura del interruptor, estando


en posicin cerrado y hasta el instante en

Adems de las pruebas anteriores, cuando

que se separen todos los contactos de

aplique, tambin se debe verificar el estado

arqueo de todos los polos.

de los capacitores de mando y de las


resistencias de preinsercin, entre otras.

2.2 TIEMPO DE CIERRE


Lo anterior permite
caractersticas

comprobar si estas

se mantienen durante

El intervalo de tiempo transcurrido desde la

su

energizacin de la bobina de cierre, hasta el

operacin, dentro de los lmites establecidos

instante en que se toquen los contactos de

por las normas.

arqueo de todos los polos.

Estas comprobaciones debern efectuarse

NOTA: En el caso de interruptores dotados

en forma peridica a todos los interruptores

de resistencia de preinsercin, por lo

de potencia, de acuerdo con lo establecido

general existe una diferencia entre los

en los manuales del fabricante y del Manual

tiempos de cierre o apertura hasta el

de mantenimiento de Subestaciones por

momento en que los contactos primarios de

sistemas de crditos.

arqueo se tocan o separan y l


tiempo hasta el momento en que los
contactos

2.- DEFINICIONES

auxiliares

en

serie

resistencias se tocan o separan.

A fin de uniformizar conceptos entre el


personal a cargo de la ejecucin y anlisis
de las pruebas de tiempo de operacin y
sincronismo de contactos en interruptores, a
3

con

las

01 VOL 1 SE 000356

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y


TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

movimiento relativo, durante una operacin

2.3. TIEMPO DE ARQUEO EN UN POLO

de cierre.

Es el intervalo de tiempo entre el instante de


la iniciacin del arco hasta el instante de su
extincin final en ese polo.

2.8 CONTACTOS PRINCIPALES


Son los contactos incluidos en el circuito

2.4 TIEMPO DE
INTERRUPTOR

ARQUEO

EN

principal del mecanismo de un interruptor

UN

cuyo objetivo es transportar en la posicin


de cerrado, la corriente nominal.

Es el intervalo de tiempo entre el instante


en que se inicia el primer arco y el instante
de la extincin final del arco en todos los

2.9 CONTACTOS DE ARQUEO

polos.

Es a travs de los cuales se establece el


arco. Un contacto de arqueo tambin puede
servir

2.5 TIEMPO DE INTERRUPCIN

como

contacto

principal.

Estn

diseados para soportar los daos a causa

Es el intervalo de tiempo entre el inicio del

de la energa del arco. Son los primeros que

tiempo de apertura y el final del tiempo de

hacen contacto cuando el interruptor cierra,

arqueo.

y los ltimos en separarse cuando el


interruptor abre, y cuyo objetivo es evitar el

2.6 TIEMPO DE CONEXIN.

deterioro o dao del contacto principal.

Es el intervalo de tiempo entre el inicio del


tiempo de cierre y el instante en que la
corriente empieza a fluir en el circuito
principal.

2.10 SECUENCIA DE EVENTOS DE


OPERACIN
DURANTE
LA
INTERRUPCIN DE UNA FALLA DE
CORTO CIRCUITO.

2.7 CONTACTO
Es la parte conductora diseada para
establecer

la

continuidad

del

circuito,

cuando estos se tocan, debido a su

01 VOL 1 SE 000357

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

analgicos, que nos permiten manejar

3.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA


En base a una referencia conocida

graficas y hojas de reporte.

de

tiempo trazada sobre el papel del equipo de


prueba, se obtienen los trazos de los

4.- EQUIPO DE PRUEBA

instantes en que los diferentes contactos

Existen

principales de un interruptor se tocan o se

analizadores de operacin de interruptores,

separan, a partir de las seales de apertura

que tienen la capacidad de medir y registrar:

y cierre de los dispositivos de mando del

los tiempos de apertura y cierre de los

interruptor.

mando

contactos principales, sincronismo entre

tambin son registradas sobre la grafica, la

polos y entre contactos de un mismo polo,

seal de referencia permite medir el tiempo

corriente de bobinas de cierre y apertura,

y secuencia de los eventos anteriores.

rebotes

Estas

seales

de

varios

de

tipos

contactos,

marcas

capacitancia

de

de

capacitores de mando, tiempos de cierre y


En la actualidad existe una diversidad de

apertura de contactos de resistencias de

equipos que pueden manejar un mayor

preinsercin,

nmero de canales tanto digitales como

resistencias de preinsercion y distancia de

valor

ohmico

de

la carrera de los contactos de potencia.


5

las

01 VOL 1 SE 000358

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

Entre las caractersticas deseables para

pruebas, para la toma de decisiones en

cualquiera de estos equipos se pueden

campo, y de generar archivos electrnicos e

mencionar las siguientes:

impresos, para consulta posterior.


A continuacin se muestran como ejemplo,
los registros del equipo TR3000 de la

a) REPORTE DE PRUEBA GENERADO


POR EL ANALIZADOR

Compaa
forma

El analizador de operacin, debe tener la

DOBLE

tabulada

ENGINEERING

de

una

prueba

en
tipo,

mostrada en el instructivo de este equipo.

capacidad de registrar y presentar de


manera inmediata los resultados de las

BREAKER PERFORMANCE REPORT


Manufacture:

ABB

Location:

TULA

Model Number:

HPL-420

Circuit:

INDUSTRIA

Serial Number:

85485620

Operator:

JUAN

ID Number:
Test Type:

TRIP

Test was performed on 08/22/01 at 09:29:49, with digital filter time 32 uS.
Motion Transfer Function
1.00 in. Travel at the contacts is 45.00 deg Travel at the transducer.
Resistor range selected

10-300 Ohms

Resistor times tabulated If a 200 uS. Resistor state is detected


Command Parameters

Trip Pulse

66.6 mS.

Command currents

Trip current

6.27 A pk.

Este registro nos muestra los datos proporcionados por el operador del equipo, as como los
datos generales del interruptor que se someti a la prueba.

01 VOL 1 SE 000359

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

MECHANICAL MOTION
TRIP OPERATION
Specifications
Average velocity in Open zone 1
Maximum
12.00 Ft/Sec
Minimum
2.00
Zone 1
0.100 in. To 0.400 in
Average velocity in Open zone 2
Maximum
20.00 Ft/Sec
Minimum
2
Zone 2
8.0 mS to 12.0 mS
Total Travel
Expected 0.900 inches
Tolerance + 0.200
- 0.200
Overtrabel
Expected 0.250 inches
Tolerance + 0.250
- 0.250
Rebound
Expected 1.000 inches
Tolerance + 0.100
- 0.100

Test results
VEL. 1

5.00 Ft/Sec

Pass

VEL. 1

4.35 Ft/Sec

Pass

TRAVEL 1 0.985 Inches

Pass

TRAVEL 1 0.180 Inches

Pass

TRAVEL 1 0.150 Inches

Pass

Specs:
Maximum:
Minimum:

Main Contact Time Measured From Test Initiation

Contact

Phase A
Time
(ms)

Compare

Contact

Phase B
Time
(ms)

Compare

Contact

A-EHV 1
A-EHV 2

10.9
10.9

Fail
Fail

B-EHV 1
B-EHV 2

11.4
11.4

Pass
Pass

C-EHV 1
C-EHV 2

A-EHV 1
A-EHV 2

Phase A
Time
(ms)

Compare

Contact

0.0

Pass

B-EHV 1
B-EHV 2

Phase B
Time
(ms)

Compare

Contact

0.0

Pass

C-EHV 1
C-EHV 2

Contact

Phase A
Time
(ms)

Compare

PHASE A

0.0

Pass

Contact

Phase B
Time
(ms)

Compare

Contact

PHASE B

0.0

Pass

PHASE C

11.3
10

Pass
Fail

1.0

Phase C
Time
Compare
(ms)
0.5
Specs:
Maximum:

Delta Main Time Within Phase

10.0
11.0

Phase C
Time
Compare
(ms)

Specs:
Maximum:

Delta Main Time Within Module

Contact

compare

Pass

1.0

Phase C
Time
Compare
(ms)
0.5

Pass

01 VOL 1 SE 000360

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

Delta Main Time Within Breaker


Maximum

2.0 mS

BREAKER

0.6 mS

Pass

Delta Time Vs Mechanical Motion

Contact

Phase A
Travel
(In.)

Vel.
(f/s)

Contact

Phase B
Travel
(In.)

Vel.
(f/s)

Contact

A-EHV 1
A-EHV 2

0.200
0.200

4.83
4.83

B-EHV 1
B-EHV 2

0.230
0.230

5.00
5.00

C-EHV 1
C-EHV 2

Phase C
Travel
(In.)
0.220
0.190

Vel.
(f/s)
5.00
4.83

Los equipos de prueba presentan los resultados en dos formatos:


- La impresin directa de los valores de tiempo en milisegundos en forma tabulada
- Mediante grficas con indicaciones de tiempos de operacin en milisegundos

01 VOL 1 SE 000361

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

b) NUMERO SUFICIENTE DE CANALES

Soplo magntico.

Dependiendo del tipo de interruptor por

Vaco.

probar, se requiere de ms o menos

La prueba adquiere mayor importancia en


el caso de equipo sofisticado, como es el
de
interruptores
multicmara,
con
mecanismo de operacin independiente por
polo, dotados o no de resistencias de
preinsercin y capacitores de mando,
debido a que en estos es ms probable la
prdida de sincronismo entre polos o
contactos de un polo

canales; un equipo con pocos canales de


registro

obliga

maniobras

de

efectuar

disparo

muchas

cierre

del

interruptor para poder analizar la operacin


de todos sus contactos o polos.
c) TAMAO
COMPACTO
RESISTENCIA AL USO.

6.- PRUEBA

Tratndose de pruebas de campo, el


equipo deber tener un tamao adecuado

6.1 CONDICIONES GENERALES PARA


LA PRUEBA.

para su fcil transporte y una resistencia


adecuada para ese tipo de uso. Adems,

Los siguientes lineamientos son de carcter

debe tener la capacidad de poder operar en

obligatorio para la ejecucin de las pruebas

presencia de campos electromagnticos, y

y seguridad del personal:

no le debe afectar las altas temperaturas


ambientales, ni la luz solar.

El equipo por probar deber estar con


libranza concedida por el rea de
Control correspondiente.

5.- APLICACIN

El interruptor se probar totalmente


desenergizado.

Estas pruebas se aplican a todos los

interruptores de potencia en todos sus tipos

Se

deben

mantener

bloqueadas

y diseos, como sigue:

abiertas

las

cuchillas

desconectadoras en ambos lados del


interruptor

Gran volumen de aceite.

Pequeo volumen de aceite.

Las conexiones de comando desde el


Analizador

de

Interruptores,

deben

Aire comprimido.

hacerse en las tablillas del gabinete de

Gas SF6.

control del interruptor, de tal manera


9

01 VOL 1 SE 000362

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

que

durante

las

pruebas

libre, o sea el mando


de una
operacin
de cierre y uno de
apertura en forma simultanea, se
verifica adems el dispositivo de
antibombeo.

queden

involucrados todos los componentes de


los circuitos de cierre y de apertura.
Las

pruebas

realizarse

de

para

apertura

las

debern

bobinas

de

d)

Determinacin
del
tiempo
de
apertura-cierre-apertura.
Esta
prueba sirve como referencia para
obtener los tiempos de operacin,
para coordinar los ajustes de los
esquemas de protecciones.

e)

Verificacin del sincronismo entre


contactos de un mismo polo, tanto
en cierre como apertura.

f)

Verificacin del sincronismo entre los


3 polos, tanto en cierre como
apertura.

g)

Determinacin de la diferencia en
tiempo
entre
los
contactos
principales y contactos auxiliares de
resistencia de preinsercin, ya sean
estos para apertura o cierre.

disparo.

El interruptor debe encontrarse en


condiciones nominales de operacin, en
lo que se refiere a:
o Presin del acumulador de energa,
o Presin del medio de extincin,
o Tensin de control y de fuerza,
o Verificacin de niveles de aceite
cuando el medio de extincin es el
aceite

dielctrico

presin

atmosfrica,
o y adems, de la indicacin de carga
del resorte.

6.2 PRUEBAS NORMALES.


Las

pruebas

mediciones

que

continuacin se indican son aquellas que


se consideran
mantenimiento

normales, tanto para


como

para

puesta

en

servicio de un interruptor:
del

NOTA: Las pruebas e, f y g, debern


realizarse,
cuando
no
se
tenga
disponibilidad de canales en los equipos,
para realizar todas las pruebas.
6.3 REGISTROS
OPERACIN.

DE

TIEMPOS

DE

En el mercado existen diferentes equipos


para realizar las pruebas descritas en el

a)

Determinacin
apertura.

tiempo

de

b)

Determinacin del tiempo de cierre.

c)

Determinacin del tiempo cierreapertura en condicin de disparo


10

punto

anterior.

La

mayora

de

estos

equipos emiten un registro para diagnstico


comparativo

entre

especificados

por

los
el

parmetros

fabricante

del

01 VOL 1 SE 000363

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

interruptor

los

parmetros

medidos

revisiones),

los

tiempos

mximos

de

durante la prueba.

interrupcin deben ser de 50 ms.

Los valores obtenidos durante la prueba,

El

debern ser registrados en el formato SGP

compuesto por el tiempo de apertura o

A002 S R001, anexo a este procedimiento.

separacin mecnica de contactos de

Si el equipo probador emite reporte de

arqueo, ms el tiempo de arqueo. Entonces

prueba impreso, este ser adherido al

puede establecer que los tiempos de

formato antes mencionado.

apertura medidos en el campo deben ser

tiempo

total

de

interrupcin,

est

menores a los tiempos de interrupcin

7.- VALORES DE PRUEBA DE


TIEMPOS DE OPERACIN

nominales indicados.
7.1.1 TIEMPOS DE APERTURA DE LOS

A continuacin se hace referencia respecto


a los valores de los tiempos anteriores

CONTACTOS DE LAS RESISTENCIAS


DE PREINSERCIN.

descritos que establecen un cierto criterio

Los tiempos de apertura de los contactos

a modo de gua general ya que los valores

de las resistencias de preinsercin, para el

particulares para cada tipo de interruptores

caso de los interruptores de 400 kV, (si

es

que

estos quedan cerrados despus de que

generalmente da el fabricante en sus

cierran los contactos principales), son ms

instructivos, los cuales estn referenciados

cortos que los de los contactos de arqueo,

a las normas con que fueron diseados o

y estos estn definidos por el fabricante.

una

caracterstica

propia

especificados para su adquisicin.

7.2 TIEMPO DE CIERRE


7.1 TIEMPO DE INTERRUPCIN.
Son generalmente ms largos que los de
Para los interruptores de tensin de diseo

apertura. Para los interruptores de tensin

de 123 a 400 kV, que fueron adquiridos con

de diseo de 123 a 400 kV, que fueron

referencia a la Especificacin CFE-V5000-

adquiridos

01

Especificacin

(Edicin

1981,

sus

posteriores
11

con

referencia

CFE-V5000-01

la

(Edicin

01 VOL 1 SE 000364

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y


TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

1981, y sus posteriores revisiones), los

de la suma del tiempo de cierre ms el de

tiempos mximos de cierre deben ser de

apertura, las variaciones con respecto a

160 ms.

esta pueden deberse a que en este caso la


seal de apertura esta dependiendo de

Para los interruptores que se adquirieron

que se complete primero la operacin de

fuera de esta Especificacin, los tiempos

cierre previamente dada, puesto que entra

de cierre, pueden variar dependiendo del

en juego la accin de los contactos

tipo de interruptor, su mecanismo y lo

auxiliares que forman parte del circuito de

voluminoso de sus partes en movimiento;

disparo, con relacin a los contactos de

por lo anterior no se pueden establecer

arqueo.

valores promedio. Se requiere en este caso


basarse en los tiempos dados por el
fabricante para cada modelo en particular,
o bien a comparacin entre interruptores
similares.

7.4 SIMULTANEIDAD ENTRE POLOS Y


ENTRE CONTACTOS DE UN MISMO
POLO.
Los valores de discrepancia definidos en la

7.2.1 TIEMPOS DE CIERRE DE LOS

especificacin CFE-V5000-01 vigente, son

CONTACTOS DE LAS RESISTENCIAS

los siguientes:

DE PREINSERCIN.

Simultaneidad en la operacin de los


polos:
a) En operacin de cierre 3 ms.

Los tiempos de cierre de los contactos de

Mximo

las resistencias de preinsercin (cuando

b) En operacin de apertura 2 ms.

aplica), son ms cortos que los de los


contactos

de

arqueo,

estos

Mximo

estn

definidos por el fabricante.

Simultaneidad de contactos del mismo


polo:
a) En operacin de cierre 2 ms.
Mximo

7.3 TIEMPOS CIERRE-APERTURA.

b) En operacin de apertura 2 ms.


Los valores que deben obtenerse en el
campo, son prcticamente similares a los
12

mximo

01 VOL 1 SE 000365

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

Para los interruptores que se adquirieron

proporcionado por el fabricante en el dato

fuera de esta Especificacin, los tiempos

de placa del interruptor.

de

simultaneidad,

pueden

variar

dependiendo del tipo de interruptor y su


mecanismo; por lo anterior no se pueden

9.- CAPACITORES DE MANDO

establecer valores promedio. Se requiere


en este caso basarse en los tiempos dados

Estos

por el fabricante para cada modelo en

igualar la distribucin de tensin entre

particular, o bien a comparacin entre

contactos del polo del interruptor. Los

interruptores similares.

paquetes de capacitores estn conectados

La operacin de los contactos de un polo

en serie de tal forma que la capacitancia

debe ser prcticamente simultanea.

medida en campo nunca debe ser menor al

capacitores

son

utilizados

para

valor medido de fabrica, cuando sea mayor


indicara que se ha puesto en corto algn

8.-

RESISTENCIAS

DE

paquete de capacitores.

PREINSERCION
Los valores de capacitancia medidos deben
Estas resistencias son utilizadas para la

ser comparados con el proporcionado por

supresin

de

sobretensiones

el fabricante en los datos de placa del

transitorias

debidas

maniobra

interruptor.

las
a

en

interruptores (cierre), es realizada por la


preinsercin de una resistencia al circuito
antes de que los contactos del interruptor

10.- DIAGRAMA DE CONEXIN

sean cerrados. Con la preinsercin de la


resistencia las oscilaciones transitorias son

Las que defina el fabricante del Analizador

reducidas en magnitud. Dichas resistencias

de Operacin de Interruptores.

slo son utilizadas en interruptores de 420


kV.
Los valores de resistencia hmica medidos
deben

ser

comparados

con

el
13

01 VOL 1 SE 000366

SGP A002 S R001

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN DE


INTERRUPTORES DE POTENCIA

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

SE.

INTERRUPTOR No.

FECHA

MARCA

TIPO

No. SERIE

MECANISMO

KV NOM.

AMP. NOM.

CAPACIDAD INT.

MEDID. EXT.

TEMP. AMB.

C % HR

FECHA PUESTA EN SERV.

TIEMPO NOM. DE INTERRUPTCION

Hz

No. OPERACIONES : ANTERIOR


EQUIPO DE PRUEBA:

ACTUAL

DIFERENCIA

MARCA

GRAFICAS ANEXAS:

FECHA ULTIMA PRUEBA

RESISTENCIAS DE INSERCION: SI

NO

CIERRE

OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO

TIPO

SI

APERTURA

No. DE SERIE

NO

RESULTADOS

DE

PRUEBAS

TIEMPO MEDIDO MEDIDO EN FASE (MS)

CONCEPTO

MS

OBSERVACIONES

TIEMPO DE APERTURA
TIEMPO DE CIERRE
SIMULTANEIDAD ENTRE FASES

( DIF. ENTRE PRIMERA Y ULTIMA FASE)

TIEMPO CIERRE-APERTURA

SIMULTANEIDAD ENTRE CONTACTOS DE UNA MISMA FASE ( INTERRUPTOR MULTICAMARA )


FASE

DIFERENCIA MAXIMA
APERTURA ( MS)

DIFERENCIA MAXIMA
CIERRE(MS)

OBSERVACIONES

A
B
C

DIFERENCIA EN TIEMPO ENTRE CONTACTOS PRINCIPALES Y CONTACTOS AUXILIARES DE RESISTENCIAS DE INSERCION


EN

FASE

MODULO 1
C-1

C-2

APERTURA
MODULO 2
C-1

C-2

MS

EN
MODULO 3
C-1

C-2

MODULO 1
C-1

C-2

CIERRE

MS

MODULO 2
C-1

C-2

A
B
C

OBSERVACIONES

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS:

BUENO
MALO
DUDOSO

PRUEBA EFECTUADA POR:

NOMBRE Y FIRMA

MODULO 3
C-1

C-2

01 VOL 1 SE 000367

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO SGP-A003-S

No.
1-41____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE


FACTOR DE POTENCIA
DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

REVISIN 2002
SUSTITUYE A LA EDICIN 1980
POZA RICA, VER .

01 VOL 1 SE 000368

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 2 de 41

NDICE
Pg.
1. Alcance

2. Objetivo

3. Teora general del aislamiento

4. Aplicaciones y procedimientos de prueba


4.1 Transformadores
4.1.1 Transformador de dos devanados
4.1.2 Transformador de tres devanados
4.1.3 Autotransformador
4.1.4 Reactores
4.1.5 Criterios para la evaluacin de valores de prueba de los
transformadores de potencia
4.2 Transformadores de potencial
4.3 Transformador de potencial capacitivo
4.4 Transformadores de corriente
4.5 Interruptores
4.6 Apartarrayos
4.7 Cables de potencia
4.8 Aceite aislante
Anexo A Hojas de pruebas
Anexo B Especificaciones de equipos de prueba existentes en
el mercado.

1980

Rev.

020823

6
6
6
7
10
13
13
14
15
25
26
33
36
39

01 VOL 1 SE 000369

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 3 de 41

1. Objetivo
Este procedimiento tiene la finalidad de
homologar las pruebas de factor de
potencia a los aislamientos del equipo
elctrico primario.
Mediante
la
aplicacin
procedimiento se asegura
realizacin de la prueba.

de
este
la correcta

2. Alcance
Verificar las condiciones de aislamiento en
el equipo elctrico primario, midiendo las
perdidas dielctricas, factor de potencia y
capacitancia e interpretacin de resultados.
3. Teora general del aislamiento
Aislamiento en el sentido elctrico, se
refiere a todo aquello que no conduce
corriente al aplcarsele voltaje. Los
materiales
de aislamiento (tambin
llamados
materiales dielctricos)
se
encuentran en uno de los tres estados
siguientes:
Gaseoso:
Al alto vaco
Aire
(SF6.

Gas hexafloruro de azufre

Liquido:
Aceites
hidrocarburos.
Aceites de silicn
Agua destilada
Slidos
Celulosa
Porcelana
Fenlicos

1980

Rev.

020823

Aislamientos slidos se usan cuando se


requiere soporte mecnico o una barrera,
cuando se requiere conduccin trmica,
se emplean gases o lquidos.
Los trminos aislamiento y dielctrico se
usan intercambiablemente. Aislamiento
implica simplemente que el material no
conduce corriente, por lo contrario
dielctrico implica que el material tiene
ciertas caractersticas como son:
Constante dielctrica, absorcin dielctrica,
resistencia dielctrica y factor de potencia.
3.1.
Constantes
dielctricas
materiales aislantes.

de

Un capacitor esta formado


por dos
conductores separado por un dielctrico.
Su capacitancia
depende de una
caracterstica
llamada
constante
dielctrica.
Por lo anterior los materiales aislantes
poseen una caracterstica de capacitancia
propia, en aire o vaco. Con excepcin del
vaco, todo material aislante como los
lquidos y slidos contienen tomos y
molculas que
promueven
esta
caracterstica.
En el caso del aire y el gas SF6, aunque
contienen tomos y molculas, su
constante dielctrica es como si fuese la
del
vaco, por lo que se consideran
sistemas sin perdidas.
3.2. Absorcin dielctrica
Cuando se aplica una prueba
de
resistencia de corriente directa a un
aislamiento, la resistencia inicial es baja y
gradualmente aumenta a medida que se
prolonga la duracin de la prueba. Para
establecer un campo electrosttico en un
aislamiento se requiere energa, sin
embargo, una vez que el campo se ha
establecido plenamente, las cargas de
corriente bajan hasta un valor que esta en

01 VOL 1 SE 000370

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 4 de 41

funcin de la corriente de fuga continua a


travs del aislamiento.
Cuando se aplica corriente alterna a un
aislamiento, el efecto del fenmeno de
absorcin
dielctrica
predomina
notablemente sobre el fenmeno de fugas
o conductividad,
porque el campo
dielctrico
nunca se establece por
completo con una polaridad antes de que
la corriente alterna de carga se invierta y
comience
a cargar
con la polaridad
opuesta. Para todo propsito practico, esto
hace que la medicin con corriente alterna
a frecuencia constante de la perdida de
absorcin del dielctrico, sea independiente
de la duracin del potencial de prueba,
siempre y cuando el aislamiento no haya
alcanzado una posicin inestable con
respecto a los efectos de la temperatura.
Las perdidas de absorcin del dielctrico
son
muy sensibles
a los cambios
pequeos en el contenido de humedad de
un aislamiento y a la presencia de otras
impurezas. Por ejemplo,
una pequea
cantidad de humedad puede producir un
gran aumento de la absorcin dielctrica.
El
hecho de que
las perdidas del
dielctrico con C.A. se deban casi
exclusivamente al fenmeno de absorcin
dielctrica, hace que la prueba de perdidas
del dielctrico y factor de potencia sea
extremadamente sensible a la humedad.

potencia, debido a la variacin de la


capacitancia
durante
las
pruebas.
Cualquier seccin de un elemento de
madera puede probarse fcilmente en
posicin aplicando tres electrodos. En
general, los dos electrodos externos se
conectan a tierra y el electrodo central se
energiza. Las pruebas de C. D. En
elementos de madera prcticamente se
limitan a una medicin de las fugas
superficiales de corriente.
3.4. Factor de potencia
El factor de potencia en un aislamiento se
define como el coseno del ngulo entre el
vector del voltaje aplicado y vector de la
corriente total que circula por el aislamiento
bajo prueba. El circuito de la Fig. 3.1a es el
circuito equivalente
De manera simplificada del aislamiento
bajo prueba. Las ecuaciones para la
obtencin del factor de potencia son las
siguientes:

Ir =

La prdida del dielctrico puede expresarse


en trminos de la resistencia a la C. A.
dividiendo el cuadrado de la tensin de
prueba por la prdida de potencia. La
calidad aislante de las secciones de
algunos elementos de madera, como las
varillas de accionamiento, puede evaluarse
ms fcil y completamente en trminos de
la resistencia a la C. A. por unidad de
longitud que en trminos del factor de

[3]

Rev.

020823

[1]

V2
Rp

Cos =

3.3. Resistencia dielctrica.

1980

P
V IT

Cos =

2 f CV 2

V
Rp

P = V Ir =

V2
Rp

V2
[4] R p =
P
[5]

Ic =

V
Xc

[2]

01 VOL 1 SE 000371

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 5 de 41

[6]
Xc =

1
2 f C

IT

[7] I c = 2 f CV
[8]

IC

CP

RP

VI c = 2 f CV 2
[9]
C=

Ic
2f V

a)

[10]

Cp = Capacitancia de prueba
Ic = Corriente capacitiva

donde:

IR = Corriente resistiva

C = Capacitancia

IT = Corriente total

f = Frecuencia

Rp = Resistencia de prueba

Ic = Corriente capacitiva

V = Tensin aplicada

Ir = Corriente resistiva
IT = Corriente total
P = Potencia
Rp = Resistencia de prueba
V = Tensin aplicada
Para ngulos de 81.5 a 90 la corriente IT
es aproximadamente igual a corriente Ic.
Ver Fig. 3.1b.
I
FACTOR DE POTENCIA ( FP) = COS = R
IT

FACTOR DE DISIPACIN ( FD) = TAN =

IR

b)

I
P
P
cos = r =
=
2
I T 2 f CV
V IT

Rev.

IT

IR
IC

VI c = VI T = 2 f CV 2
[11]

1980

IC

020823

[12]

Fig. 3.1 Circuitos equivalentes.

IR

01 VOL 1 SE 000372

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 6 de 41

El factor de potencia siempre ser la


elacin de las prdidas del dielctrico
(watts, miliwatt), entre la carga
que
demanda el aislamiento bajo prueba
(mili-amperes,
milivolt-amperes),
manejado en porciento para facilidad de
referencia.
El valor obtenido de esta
relacin para un aislamiento en particular
es independiente del rea o espesor y
depende de las condiciones de humedad,
ionizacin y temperatura.
La finalidad de esta prueba es la deteccin
de
cambios
mensurables
en
las
caractersticas de los aislamientos que
pueden asociarse con los efectos de
agentes destructivos como el agua, el calor
y corona.
En general, un incremento
apreciable de las prdidas dielctricas en
C.A., (milivolt-amperes) o factor de potencia
de un aislamiento indica deterioro.
4.

Aplicaciones y procedimientos de
prueba

4.1 Transformadores
4.1.1 Transformador de dos devanados
Los aislamientos que constituyen a los
transformadores de dos devanados se
muestran esquemticamente en la Fig. 4.1,
sta figura representa tanto a un
transformador monofsico como a un
trifsico, las consideraciones para ambos
son las mismas.

A.T.
CH
NUCLEO
Y
TANQUE

CHL

B.T.
CL

Fig. 4.1
Diagrama esquemtico de los
aislamientos de un transformador de dos
devanados.
Los aislamientos representados como CH,
CL y CHL, son respectivamente los
aislamientos entre el devanado de alta
tensin y tierra, entre el devanado de baja
tensin y tierra y el aislamiento entre los
devanados de alta y baja tensin. Estos
aislamientos aunque actan distribuidos a
lo largo de los devanados, se muestran
como un solo capacitor para mayor
simplicidad. Estos aislamientos no estn
compuestos de un solo dielctrico; por
ejemplo,
CH
incluye
boquillas,
el
aislamiento entre el devanado de alta y
tierra y el aceite entre devanado y tierra.
Los valores de CH y CL se leen
directamente. Cuando el devanado de alta
es energizado y el devanado de baja se
conecta a guarda se mide CH. Cuando el
devanado de baja es energizado y el
devanado de alta es conectado a guarda,
se mide CL. Con un simple clculo se
puede determinar CHL, como se indica en
la hoja de prueba SGP-A003-001.
Pasos a seguir para efectuar la prueba:
a) Desenergizar
y
desconectar
sus
terminales externas desde las boquillas
del transformador.
b) Desconectar el neutro del devanado que
se encuentra aterrizado.

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000373

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 7 de 41

c) Conectar en corto circuito cada


devanado en las terminales de sus
boquillas.
d) Verificar que
aterrizado.

el

tanque

est

bien

d) Proceder a efectuar las conexiones de


prueba de acuerdo con la Fig. 4.2 y la
Tabla 4.1, y la hoja de prueba SGPA003-S-001.
Los valores obtenidos de acuerdo con las
conexiones indicadas deben registrarse en
la hoja de prueba correspondiente y
calcular el valor de CHL con la diferencia de
los mVA y mW de la Prueba 1 menos la
Prueba 2.
Como comprobacin de que las pruebas se
realizaron correctamente debe efectuarse la
diferencia de mVA y mW de la prueba 3
menos 4 y comparar estos valores con los
obtenidos para el clculo de CHL, Estas
dos
diferencias
deben
ser
aproximadamente iguales. En caso de que
estas diferencias sean bastante desiguales,
se procede a efectuar una prueba en UST
ya sea en el lado de alta o de baja, de
acuerdo a la conexin de la Fig. 4.2.

Energice el devanado de alta o baja tensin


y el devanado que no haya sido energizado
se conecta con el cable de baja tensin
(LV), con el selector de prueba en UST.
Los valores de mVA y mW obtenidos en
esta prueba, deben compararse con los
resultados que se obtuvieron de las
diferencias de las pruebas 1 menos 2 y 3
menos 4. Los valores que no se aproximen
a los obtenidos en esta ltima prueba,
deben repetirse y de persistir los mismos
valores obtenidos originalmente, debe
investigarse el devanado que los est
originando.
4.1.2 Transformador de tres devanados
Los aislamientos que constituyen un
transformador de tres devanados, se
muestran esquemticamente en la Fig. 4.3,
sta figura representa tanto a un
transformador monofsico como trifsico;
las consideraciones para ambos son las
mismas.

Tabla 4.1 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de dos devanados.


PRUEBA ENERGIZAR
DEVANADO

DEVANADO
A TIERRA

DEVANADO
A GUARDA

DEVANADO
A UST

AISLAMIENTO
MEDIDO

---

---

CH+CHL

---

---

CH

---

---

CL+CHL

---

---

CL

---

---

CHL

---

---

CHL

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000374

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 8 de 41

HV

PRUEBA 1

LV
HV

PRUEBA 2

LV
HV

PRUEBA UST

Fig. 4.2 Diagrama de pruebas para pruebas a transformadores de dos devanados.

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000375

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 9 de 41

A.T.
C

HT

HL

NUCLEO
Y
TANQUE

B.T.

LT

TER.

Fig. 4.3 Diagrama esquemtico de los aislamientos de un transformador de tres


devanados.
aislamiento CL.
Cuando el devanado
Los aislamientos representados como CH,
terciario
es
energizado
y los devanados de
CL y CT, son respectivamente, los
alta y baja son conectados a guarda, se
aislamientos entre el devanado de alta
mide el aislamiento CT. Los aislamientos
tensin y tierra, el devanado de baja
entre devanado CHL, CHT y CLT son
tensin y tierra y el aislamiento entre el
determinados por un clculo, al obtener las
terciario y tierra. Los aislamientos
diferencias de los valores de mVA y mW de
representados como CHL, CLT y CHT son
la siguiente manera:
respectivamente los aislamientos entre
devanados. Estos aislamientos no estn
compuestos de un solo dielctrico, por
ejemplo CH, es el aislamiento entre el
devanado de alta y tierra, incluye las
boquillas, el aislamiento entre el devanado
de alta y tierra y el aceite entre el devanado
de alta y tanque.
Las lecturas de CH, CL y CT se leen
directamente y se anotan en el hoja de
prueba SGP-A003-002.
Cuando el devanado de alta es energizado
y los devanados de baja y terciario son
conectados a guarda, se mide el
aislamiento CH.
Cuando el devanado de baja es energizado
y los devanados de alta y terciario son
conectados a guarda, se mide el

1980

Rev.

020823

CHL, se obtiene de la diferencia de los mVA


y mW, de la prueba 1 menos la prueba 2.
CLT, se obtiene de la diferencia de los mVA
y mW, de la prueba 3 menos la prueba 4.
CHT, se obtiene de la diferencia de los mVA
y mW de la prueba 5 menos la prueba 6.

La prueba marcada en su hoja de prueba


como No. 7, sirve para verificar las pruebas
2, 4 y 6 cuya suma de mVA y mW debe ser
igual a las obtenidas en la prueba 7.
Pasos a seguir para efectuar la prueba:
a) Se
procede
a
desenergizar
y
desconectar el transformador de la
misma manera como se procedi para el

01 VOL 1 SE 000376

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 10 de 41

efectan de la misma manera que para un


transformador de dos devanados de
acuerdo a la hoja de prueba SGP-A003003.Y SGP-A003-004

transformador de dos devanados,


incluyendo los pasos que ah se indican.
b) En este transformador de tres devanados se efectan las conexiones de
acuerdo con la Tabla 4.2 y los circuitos
de prueba de la Fig. 4.4.

Cuando por alguna razn de fabricacin las


terminales del terciario no son accesibles
nicamente se hace una prueba; sta se
efectuar poniendo en corto circuito todas
las terminales en las boquillas y
considerando como si fuera un solo
devanado, se podr hacer nicamente
entre este devanado y tierra. Ver Fig. 4.5.

4.1.3 Autotransformador
Un autotransformador consiste de un
devanado
primario
con
derivacin
(devanados
interconectados)
y
un
devanado terciario por separado.
Tal
transformador ser probado conectando
juntas todas las terminales de los
devanados interconectados y considerando
esta combinacin como un solo devanado.
El terciario se considera como un segundo
devanado, por lo tanto, las pruebas se

Tabla 4.2 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de tres devanados.


PRUEBA

ENERGIZAR
DEVANADO

DEVANADO
A TIERRA

DEVANADO
A GUARDA

AISLAMIENTO
MEDIDO

CH +CHL

---

L, T

CH

CL+CLT

---

H, T

CL

CT+CHT

---

H, L

CT

H, L, T

---

---

CH+CL+CT

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000377

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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LV
HV

PRUEBA 1

HV
LV

PRUEBA 4

HV

PRUEBA 7

Fig. 4.4 Diagramas de conexin para pruebas a transformadores de tres devanados.


1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000378

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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a)
HV

L
T
H
TERCIARIO ACCESIBLE

b)
HV

H
TERCIARIO NO ACCESIBLE

Fig. 4.5 Diagramas de conexin para autotransformadores


accesible y b) con terciario no accesible.

a) con terciario

4.1.4 Reactores
El uso de este equipo se ha generalizado
en nuestras instalaciones, de tal manera
que a la fecha se cuenta con un gran
nmero de ellos, por lo cual se ha
considerado oportuno dar a conocer la
manera de efectuar la prueba de factor de
potencia.
Este equipo cuenta solamente con un
devanado en reactores monofsicos y en
reactores trifsicos se considera para
efectos de la prueba igualmente como un

1980

Rev.

020823

solo devanado. Por lo tanto, una sola


prueba podr efectuarse entre el devanado
y tierra. De acuerdo a la hoja de prueba
SGP-A003-005, Ver Fig. 4.6.
4.1.5 Criterios para la
evaluacin de
valores
de
prueba
de
los
transformadores de potencia.
Para un transformador nuevo, es decir que
entra por primera vez en operacin, el
criterio que se considera para un valor de

01 VOL 1 SE 000379

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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factor de potencia aceptable es que sea


menor a 0.5 % (a 20C).
Los valores aceptables de factor de
potencia en porciento a 20 C, de
transformadores que se encuentran en
operacin, debern considerarse del orden
de 0.5 a 2.0%.
Para valores mayores al 2% se recomienda
que se investigue dicho valor, el cual puede
ser originado por condiciones de deterioro
del aceite aislante, o bien algn posible
dao en alguna de las boquillas, as como

algn agente externo que pudiera estar


influenciando la elevacin de dicho valor.
En el ltimo de los casos se debe recurrir a
revisar las estadsticas de valores
obtenidos en aos anteriores, con el objeto
de ver el comportamiento de dicho valor. Si
se detecta que este valor se ha estado
incrementando, el transformador debe
programarse
para
efectuarle
un
mantenimiento mayor.

HV
F

CIRCUITO DE PRUEBA

Fig. 4.6 Circuito de prueba para reactores.


4.2

Transformador de potencial

Un transformador de potencial consiste de


dos devanados, el de alto voltaje y el de
bajo voltaje. El devanado de alto voltaje
puede tener cada terminal descubierta a
travs de boquillas separadas, o una sola
terminal descubierta por medio de una
boquilla y la otra terminal conectada a
tierra.
El devanado de bajo voltaje
normalmente no se prueba.
4.2.1 Transformador de potencial de dos
boquillas

1980

Rev.

020823

Las pruebas a estos transformadores


deben efectuarse desconectando tanto el
lado de alta tensin como el de baja
tensin, para desconectar el transformador
de la red.
Se ponen en corto circuito las dos boquillas
del devanado de alta tensin y el devanado
de baja tensin, se deben aterrizar en un
solo lado, ver Fig. 4.7c, para evitar cortos
circuitos durante las pruebas cruzadas de
comprobacin. Usando la hoja de prueba
SGP-A003-S-006.
En estas condiciones se energiza el lado de
alta tensin, se leen los mVA y los mW y se

01 VOL 1 SE 000380

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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calcula el factor de potencia. Esta prueba


se denomina prueba completa.

posiblemente el devanado de alta tensin


se encuentre abierto.

Para determinar las prdidas aproximadas


entre devanados, se efecta una prueba
con el devanado de baja tensin conectado
a guarda, ver Fig. 4.7d. Usando la hoja de
prueba SGP-A003-S-006.

Transformador de potencial de una


boquilla

Prueba cruzada de comprobacin


Para efectuar esta prueba se procede de la
manera siguiente:
Se quita el corto circuito entre las boquillas
del potencial, se energiza H1 y H2 se
conecta el anillo de guarda y se toman
lecturas de mVA y mW. Una vez hecho
esto, se energiza H2 y se conecta al anillo
de guarda H1 y se procede a tomar las
lecturas de mVA y mW. Usando la hoja de
prueba SGP-A003-S-006.
Si las lecturas que se obtuvieron en ambas
pruebas son iguales, el transformador de
potencial bajo prueba puede considerarse
en buenas condiciones, solo si valor del
factor de potencia es bajo. Ver Figs. 4.7a y
4.7 b.
Un alto factor de potencia para una de las
pruebas cruzadas de comprobacin indica
que una boquilla, o la seccin de devanado
ms prxima a la boquilla est fallada. En
estas condiciones las boquillas debern ser
probadas por separado.
Un alto factor de potencia para ambas
pruebas cruzadas as como para la prueba
completa, ser indicativo de que existe un
deterioro en el transformador, ya sea en el
aceite, boquillas o devanado, por lo cual si
es posible, deber probarse por separado
cada elemento.
Asimismo, es posible que en la prueba
cruzada de comprobacin se obtenga una
lectura
negativa,
esto
indica
que

1980

Rev.

020823

Los transformadores de potencial de una


sola boquilla pueden ser probados, cuando
se puede desconectar la terminal de tierra
en el devanado de alto voltaje. De este
modo las pruebas completas (ver Fig. 4.8a)
y de comprobacin cruzada se efectan de
la misma forma que para un transformador
de dos boquillas, usando la hoja de prueba
SGP-A003-S-006. Para transformadores de
potencial inductivo de 34.5 kv o mayores se
debe considerar como de una sola boquilla
utilizando la hoja de prueba SGP-A003-S006A .
En el caso de un transformador de
potencial de una sola boquilla, el factor de
potencia obtenido para las pruebas
cruzadas de comprobacin (ver Figs. 4.8b
y 4.8c) podr no ser el mismo, porque en
un caso se prueba una boquilla y parte del
devanado, y en el otro caso slo una parte
del devanado es probado. Se debe tener
cuidado de que el corto circuito entre la
terminal de la boquilla y la terminal del
devanado tengan un espacio libre a tierra.
Si la terminal del devanado est conectada
a una tapa ser siempre posible levantar
esta tapa y poner suficiente aislamiento
durante la prueba entre la terminal y tierra.
Cualquier material usado para soportar la
tapa, debe tener una capacitancia y
prdidas dielctricas despreciables; podr
usarse madera completamente seca, vidrio,
etc.
Algunas veces es difcil poner el corto
circuito en el devanado de alto voltaje, pero
el devanado se puede desconectar de
tierra. En tales casos, el devanado de bajo
voltaje se puede poner en corto circuito, ya

01 VOL 1 SE 000381

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


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PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 15 de 41

que si se pone en corto circuito uno u otro


lado de un transformador, se refleja el
efecto de corto circuito en el otro lado. El
potencial puede entonces ser aplicado ya
sea a la boquilla de alta tensin o a la
terminal del devanado. Cuando se hagan
pruebas cruzadas debe tenerse cuidado de
quitar el corto circuito del lado de bajo
voltaje.
En algunos casos el devanado de alta
tensin
puede
estar
aterrizado
internamente y la tierra no puede ser
retirada. En tales casos es imposible
efectuar cualquier prueba de aislamiento
con resultados confiables.
4.3
Transformadores
capacitivo.

de

potencial

El equipo de prueba de factor de potencia


satisface idealmente las pruebas a
capacitores
de
transformadores
de
potencial capacitivo, ya que nos permite
verificar las condiciones del aislamiento,
as
como
su
funcionamiento.
Los
capacitores se disean para un bajo factor
de potencia en sus aislamientos, y junto
con su capacitancia de diseo deben
permanecer estables, cualquier cambio
anormal en cualquiera de estos valores,
puede afectar el comportamiento del
transformador, adems puede ser indicativo
de la evolucin de una falla peligrosa. Los
capacitores de un transformador de
potencial capacitivo tpico, se construyen de
una serie de elementos de papel
impregnado de aceite y hojas metlicas,
utilizndose uno de estos elementos por

1980

Rev.

020823

cada kV nominal, es evidente que al


aumentar el voltaje de los dispositivos
aumenta el nmero de elementos y su
influencia en la prueba disminuye. Cuando
se
detectan
pequeos
cambios
significativos se deben efectuar pruebas
complementarias, para tomar la decisin
de dejarlo en operacin.
Procedimientos de prueba
Las Figs. 4.9, 4.10, 4.11 y 4.12 muestran
arreglos tpicos de transformadores de
potencial capacitivos, generalmente son
capacitores dentro de aisladores de
porcelana montados sobre un gabinete que
contiene los circuitos de los dispositivos
OPLAT y/o potencial. Es obvio que los
resultados
de
campo
deben
ser
comparados con los de placa o los de la
ltima prueba, asimismo el procedimiento
de prueba debe ser consistente. Con el fin
de eliminar cualquier desviacin en las
mediciones, es necesario el conocimiento
de los circuitos de los dispositivos del
OPLAT y potencial, para efectuar los
aterrizamientos
o
desconexiones
apropiadas.

01 VOL 1 SE 000382

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


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LV
HV

H1

H2

a)

LV
H2

H1

HV

b)
Fig. 4.7 Transformador de potencial de dos boquillas (contina...).

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000383

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PROCEDIMIENTO
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PRUEBA COMPLETA CON BAJA TENSION A TIERRA


HV
H1

H2

Cp
Cps
Cs

c)
PRUEBA COMPLETA CON BAJA TENSION A GUARDA
HV
H1

H2

d)
Fig. 4.7 (continuacin) Transformador de potencial de dos boquillas.

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000384

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HV

LV

PRUEBA COMPLETA

a)
HV

LV

PRUEBA CRUZADA DE COMPROBACION

b)
LV

HV

c)
Fig. 4.8 Diagramas de conexin para prueba a transformadores de potencial de una
boquilla.

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000385

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Los procedimientos de prueba mostrados a


continuacin fueron diseados para obtener
las pruebas requeridas para unidades
individuales
con
las
mnimas
desconexiones, amplia seguridad y efectos
reducidos de la interferencia electrosttica.
Bsicamente el procedimiento se resume
como sigue:
1. Desenergizar el transformador
potencial capacitivo.

de

2. Aterrizar el circuito asociado


al
transformador, con un sistema de tierras,
durante el proceso de pruebas.
3. Cerrar los interruptores de aterrizamiento
de
la
caja
del
circuito
de
ferroresonancia, a fin de aterrizar las
terminales interiores del capacitor.
Nota: En transformadores de potencial
capacitivo con unidades capacitivas
mltiples, stas deben ser descargadas
por separado antes de efectuar las
conexiones.
4. Retirar las conexiones de las terminales
del capacitor como sea necesario.
5. Proceder a efectuar las conexiones y
pruebas de acuerdo a las tablas Nos.
4.3, 4.4, 4.5, 4.6 y 4.7.
6. Desconectar la terminal de la lnea B1.
7. Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2
que se encuentran en la caja del circuito
de ferroresonancia, del transformador.
8. Desconectar B2 y B3 que se encuentran
en el interior de la caja. Las terminales
B2 y B3 pueden encontrarse ambas
conectadas cuando el dispositivo se
utiliza para OPLAT y potencial;
B3
flotando cuando se utiliza OPLAT y B2
aterrizada cuando se utiliza para
potencial. De acuerdo a la tabla 4.3 y
figura 4.9.

1980

Rev.

020823

9.

Probar de la siguiente manera:


Nota: todas las pruebas se deben
realizar a 2.5 o 10 kV segn el equipo
de prueba, excepto las marcadas con
asterisco.

10. Para los transformadores de potencial


capacitivo en donde se tenga mas de
una seccin capacitiva, se usara la
tabla No 4.4. y figura 4.10
11. Cerrar los interruptores de tierra S1 y
S2 que se encuentran en el gabinete
del dispositivo.
12. Desconectar B2 y B3 que se
encuentran en interior del gabinete.
Las terminales B2 y B3 se pueden
encontrar conectadas cuando el
dispositivo se utiliza para OPLAT y
potencial; B3 flotado cuando se utilizan
slo para OPLAT o B2 aterrizada
cuando se utiliza slo para potencial.
13. Probar de la siguiente manera:
Nota: todas las pruebas deben
realizarse a 2.5 o 10 kV segn el
equipo de prueba,
excepto las
marcadas con asterisco.
14. Desconectar B2 y B3 que se
encuentran en el interior del gabinete.
El capacitor auxiliar es omitido y B2 y
B3 sern comunes si el dispositivo de
potencial se utiliza para OPLAT, B3 se
encontrar aterrizada si el dispositivo
de potencial se utiliza solo para
potencial. De acuerdo a la tabla 4.5 y
figura 4.11.
15. Probar de la manera siguiente:
Nota: todas las pruebas deben
realizarse a 2.5 o 10 kV segn el
equipo de prueba, excepto las que
estn marcadas con asterisco.

01 VOL 1 SE 000386

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conector de alta tensin, sin desconectar la


terminal de alta tensin. Las conexiones del
equipo probador se harn como se indica
en las hojas de prueba correspondiente.

Cuando se trate de transformadores de


potencial capacitivos constituidos por tres o
ms secciones se tiene la opcin de variar
el procedimiento de prueba, aterrizando el

SISTEMA DE
TIERRAS

LINEA

B1
LINEA
TERMINAL
CAPACITOR
AUXILIAR
B2
B3

AL OPLAT

INTERRUPTOR
DE TIERRA

INTERRUPTOR
DE TIERRA

S1

AL CIRCUITO
DE POTENCIAL

S2

Fig. 9.9 Arreglo tpico de dispositivo de potencial capacitivo.


Tabla 4.3 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
ENERGICE GROUND

GUARD

UST

MIDE

B1

C(B2+B1)

B3*

B1

B2

C(B3+B1)

GST

B3*

B1

B2

C(B3+B2)

GST

B2*

B3

TERMINAL B2

GST

B3*

B2

TERMINAL B3

PRUEBA
NUMERO

MODO DE
PRUEBA

GST

B2*

GST

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Para la prueba 5, es necesario desconectar la terminal B1. En algunos casos puede ser
conveniente desconectar la lnea (despus de aterrizar), por lo que se prueba de la manera
siguiente:
Tabla 4.4 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
PRUEBA
NUMERO

MODO DE
PRUEBA

ENERGICE GROUND

1A

UST

B1

2A

UST

3A

GUARD

UST

MIDE

B2

C(B1+B2)

B1

B3

C(B1+B3)

UST

B3*

B2

C(B3+B2)

4A

UST

B2*

B3

TERMINAL B2

5A

UST

B3*

B1 y B2

TERMINAL B3

* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de las terminales, no exceda de 2


kV para la terminal B2, hasta que sea conocido el voltaje nominal, la terminal B3 tiene
normalmente un voltaje nominal de 5 kV o superior, sin embargo es muy conveniente
consultar el instructivo o al fabricante del equipo.

1980

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SISTEMA DE
TIERRAS

LINEA
T1

LINEA
TERMINAL
T2
B1
CAPACITOR
AUXILIAR
B2
B3

AL OPLAT

INTERRUPTOR
DE TIERRA

INTERRUPTOR
DE TIERRA

S1

AL CIRCUITO
DE POTENCIAL

S2

Fig. 4.10 Arreglo tpico de dispositivo de potencial capacitivo.


Tabla 4.5 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
PRUEBA
NUMERO

MODO DE
PRUEBA

ENERGICE GROUND

GUARD

UST

MIDE

GST

B2*

B1

B3

C(B2+B1)

UST

B2*

B1

B3

C(B2+B3)

GST

B2*

B1

TERMINAL B2*

* Para probar la terminal B2 es necesario desconectar y retirar tierras en B1. En algunos


casos puede ser conveniente desconectar la lnea (despus de aterrizar), en tales se
prueba de la manera siguiente:

1980

Rev.

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Tabla 4.6 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.


ENERGICE GROUND

GUARD

UST

MIDE

B3

B2

C(B1+B2)

B2*

B3

C(B2+B3)

B2*

B1

TERMINAL B2

PRUEBA
NUMERO

MODO DE
PRUEBA

1A

UST

B1*

2A

GST

3A

GST

* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de la terminal B2 del capacitor


auxiliar, no exceda de 2 kV para B2, a menos que se conozca del instructivo o del
fabricante.
Tabla 4.7 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
PRUEBA
NMERO

MODO DE
PRUEBA

ENERGIC GROUND GUARD


E

UST

MIDE

GST

B1=T2

T1

B3

C(T1+T2)

UST

B1=T2

T1

B2

C(B1+B2)

UST

B1=T2

T1

B3

C(B1+B3)

UST

B3*

T1

B2

C(B3+B2)

GST

B2*

B3

TERMINAL B2

GST

B3*

B1=T2 y
B2

TERMINAL B3

* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de las terminales, no exceda de 2


kV para la terminal B2, la terminal B3 es usualmente 5 kV o mayor, sin embargo es muy
conveniente consultar el instructivo o al fabricante del equipo.

1980

Rev.

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SISTEMA DE
TIERRAS

LINEA

B1
LINEA
TERMINAL

B2
CAPACITOR
AUXILIAR

AL OPLAT

INTERRUPTOR
DE TIERRA

B3

AL CIRCUITO
DE POTENCIAL

INTERRUPTOR
DE TIERRA

S1

S2

Fig. 4.11 Arreglo tpico de transformador de potencial capacitivo.


SISTEMA DE
TIERRAS

LINEA
T1

LINEA
TERMINAL
T2
B1

GABINETE
B2
CAPACITOR
AUXILIAR

AL OPLAT

INTERRUPTOR
DE TIERRA

B3

INTERRUPTOR
DE TIERRA

S1

AL CIRCUITO
DE POTENCIAL

S2

Fig. 4.12 Arreglo tpico de transformador de potencial capacitivo.

1980

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a) Desenergizar el dispositivo abriendo las


cuchillas.

utiliza slo para voltaje. De acuerdo a tabla


4.7 y figura 4.12.

b) Sin desconectar la terminal de lnea


aterrizar B1, usando un sistema de tierras
apropiado.

i) Probar de la forma mostrada en la Tabla


4.8.

c) Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2


que se encuentran en el gabinete del
dispositivo.

Los voltajes de prueba no deben exceder al


nominal de la terminal B2 del capacitor
auxiliar, no exceda de 2 kV para B2, a
menos que se conozca del instructivo o del
fabricante del equipo. En ciertos tipos y
marcas de transformadores de potencial
capacitivos, las terminales de baja tensin
en la base del capacitor son inaccesibles
porque estn contenidas en un tanque de
aceite, algunos diseos cuentan con
terminales (boquillas) para permitir que las
pruebas se puedan llevar acabo, sin
embargo existen otros en los cuales no
existe acceso a las terminales de baja
tensin, para los cuales se deber analizar
su construccin e implementar las pruebas
ms sencillas e indicativas para el caso.

d) Desenergizar el dispositivo abriendo las


cuchillas.
e) Sin desconectar la terminal de lnea,
aterrizar T1, usando un sistema de tierras
apropiado.
f) Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2
que se encuentran en el gabinete del
dispositivo.
g) Desconectar B2 que se encuentra en el
interior del gabinete.
h) El capacitor auxiliar es omitido y B2 y B3
sern comunes si el dispositivo de potencial
se utiliza con el OPLAT, B3 se encontrar
aterrizada si el dispositivo de potencial se

Tabla 4.8 Tabla de conexiones.


PRUEBA
NUMERO

MODO DE ENERGICE GROUND


PRUEBA

UST

GUARD

MIDE

GST

B1=T2

T1. B3

B2

C(T2 + T1)

UST

B1=T2

T1. B3

B2

C(B1 + B2)

GST

B2*

T1. B3

B1=T2

C(B2 + B3)

GST

B2*

B1=T2 y
B3

TERMINAL B2

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Anlisis de resultados
El factor de potencia del aislamiento y la
capacitancia de una unidad nueva debe ser
comparada con los valores de placa cuando
son dados y con otras unidades similares
del mismo fabricante. Las unidades con
factor de potencia y capacitancia mayor a lo
normal o que se hayan incrementado
significativamente con respecto a los
valores de puesta en servicio, deben ser
retirados de servicio. Generalmente, los
transformadores de potencial capacitivos
tienen factores de potencia de 0.25 %
cuando estn nuevos, unidades con
factores de potencia de 0.5% deben ser
retirados del servicio. Una variacin en el
valor de la capacitancia e incremento de
factor de potencia, es indicativo de riesgo
de falla, por lo que se recomienda retirarlo
de servicio. La experiencia ha demostrado
que no es necesario efectuar correcciones
por temperatura en los rangos en que se
realizan las pruebas, adems algunas
unidades del mismo tipo y capacidad
generalmente se prueban al mismo lapso
de tiempo y temperatura.

mVA y mW en la hoja de prueba SGPA003-S-007.


Las terminales del devanado secundario
estn conectadas a travs de una bornera
ubicada en la parte interior de la caja de
conexiones. stas se interconectan entre
s, colocando el gancho en el puente,
registrando los valores de mVA y mW. En
hoja de prueba arriba mencionada.

4.4 Transformador de corriente


Un transformador de corriente consiste
generalmente, de un devanado de alto
voltaje y un devanado de bajo voltaje (ver
Fig 4.13). El voltaje del devanado
secundario se prueba a una tensin
mxima de 500 volts. Las conexiones de
las dos terminales del devanado de alto
voltaje se ponen en corto.

Fig. 4.13 Transformador de corriente.

Procedimiento de prueba

Valores de prueba

El gancho de prueba de alta tensin se


conecta a las terminales del devanado de
alta tensin, registrando los valores de

Dada la gran variedad de marcas y tipos de


estos
equipos
y
considerando
despreciables las prdidas superficiales de

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000393

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PROCEDIMIENTO
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la boquilla, el criterio utilizado en


transformadores de corriente de tensiones
menores a 115 kV, es de un factor de
potencia aceptable hasta 4% y para
tensiones mayores de 115 KV, hasta un
valor de 2%, ambos a 20C.
En caso de duda consultar el historial de
pruebas del equipo as como los datos
proporcionados por el fabricante.
4.5 Interruptores
Existe una variedad de interruptores
utilizados en los sistemas elctricos de
potencia, en lo referente al medio de
extincin del arco, como al mecanismo y
accesorios de operacin que emplean los
diferentes fabricantes, en las diferentes
tensiones y capacidades interruptivas.
Considerando el medio de extincin, los
interruptores se clasifican en:
1. Gran volumen de aceite
2. Pequeo volumen de aceite
3. Aire

desde el punto de vista de aislamiento, las


boquillas son la parte mas vulnerable.
La mayora de los interruptores de gran
volumen de aceite tienen gran similitud en
su construccin, a pesar del fabricante. La
mayora tienen un tanque por polo sin
embargo, algunos han sido diseados con
los tres polos en un solo tanque. Los
procedimientos de prueba y anlisis de
resultados siempre sern basados en
relacin a un polo sin importar el tipo de
construccin.
En trminos simples, la construccin de un
interruptor de gran volumen de aceite
incluye lo siguiente:
1.- Dos boquillas(por polo) montados en un
tanque aterrizado lleno de aceite.
2.- Un ensamble de contacto montado al
final de cada boquilla.
3.- Una barra de maniobra o vstago
aislado (de madera, fibra de vidrio, etc.),
con movimiento vertical o movimiento
rotativo para cerrar y abrir los contactos de
interruptor.

4. Gas hexafluoruro de azufre (SF6)

4.- Un ensamblaje gua para mantener el


vstago o varilla alineada adecuadamente
durante su operacin.

4.5.1 Interruptores en gran volumen de


aceite

5.- Un volumen de aceite(de acuerdo al tipo


de interruptor).

Un interruptor en gran volumen de aceite


consiste en uno o ms contactos
monopolares, generalmente en grupos de
tres en un arreglo para operacin
simultanea . Los contactos de los polos
estn localizados dentro de un tanque de
aceite y las conexiones de las lneas
externas o barras colectoras se hacen a
travs de boquillas aislantes. El objetivo
primordial de las pruebas de aislamiento en
este tipo de interruptores, es determinar la
condicin de estas boquillas debido a que,

Algunos diseos de interruptores incluyen


forro para tanque, resistencias de
derivacin a travs del interruptor, y otros
componentes auxiliares; sin embargo, los
datos de prueba registrados para la
mayora de los interruptores de aceite
puede ser fcilmente analizada de acuerdo
a los cinco puntos de la lista anterior.

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000394

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 28 de 41

Aplicacin
Un interruptor de gran volumen de aceite
contiene
un
nmero
elevado
de
aislamientos dentro del tanque de acuerdo
a lo indicado en los puntos 3 y 4, a
excepcin de las boquillas; por lo que al
efectuar la prueba de factor de potencia, el
mtodo a seguir es aplicar un potencial de
prueba a cada una de las seis boquillas del
interruptor. Cuando se aplica el potencial
de esta manera, no solamente se prueba el
aislamiento, tambin el aceite y los
aislamientos auxiliares dentro del tanque,
se estabilizan con el campo elctrico por el
potencial de prueba.
Las prdidas medidas sern por lo tanto,
las de la boquilla, conectores, partes
auxiliares,
as
como
partculas
semiconductoras de carbn formadas por la
descomposicin del aceite cuando se forma
el arco, en las superficies de los contactos.
Por lo tanto, las pruebas en las boquillas
constituyen una prueba indirecta en el
aislamiento auxiliar del tanque.
Las prdidas en los aislamientos auxiliares
no son las mismas con el interruptor abierto
que cerrado, debido a que el efecto del
campo elctrico en el aislamiento auxiliar
no es el mismo para ambas condiciones de
prueba.
En general, se puede decir que las prdidas
en el tanque con el interruptor cerrado
difieren de las prdidas que ocurren cuando una boquilla se prueba con el interruptor
abierto, por las razones siguientes:
El dispositivo de conexin en la parte final
de la barra de operacin es energizado,
alojando la barra en un campo fuerte
incrementando las prdidas; el promedio de
este campo se eleva, ya que aumenta el
nmero de partes energizadas. Esto tiende
a incrementar las prdidas de cualquier

1980

Rev.

020823

aislamiento tal como el aceite, el tanque,


etc.
Pasos a seguir para efectuar la prueba:
a) El interruptor y sus cuchillas laterales se
abren para realizar la prueba con
interruptor abierto.
b) El equipo de prueba debe localizarse
cercano al interruptor.
c) Debe tomarse toda la informacin o
datos de placa del interruptor y registrarse.
d) El gancho del cable de prueba se coloca
en la boquilla nmero 1.
e) El valor de voltaje de prueba se
incrementa gradualmente desde cero
hasta el voltaje de prueba.
f) Se registran las lecturas de mVA y mW
en hoja de prueba SGP-A003-S-008.
g) El factor de potencia se calcula, registra
y corrige por temperatura.
h) La correccin por temperatura se realiza
utilizando los factores que se indiquen en
el manual del equipo de prueba.
i) El procedimiento anterior se repite para
las otras cinco boquillas.
Prueba con interruptor cerrado
Con el interruptor cerrado la prueba se
repite en cada polo, pero nicamente
energizando una sola boquilla.
Los valores obtenidos en mVA y mW se
registran en la hoja SGP-A003-S-008.
El factor de potencia se calcula, registra y
corrige por temperatura, como en el caso
de la prueba con interruptor abierto.

01 VOL 1 SE 000395

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 29 de 41

interruptor abierto y con signo (+) con


interruptor cerrado.

Criterio para anlisis de resultados


La comparacin de las prdidas obtenidas
en la prueba con el interruptor cerrado y la
suma de las prdidas del mismo tanque con
el interruptor abierto, se utilizan
para
analizar las condiciones del aislamiento.
Por ejemplo, al efectuar las pruebas a un
interruptor se obtienen los valores de la
tabla Tabla 4.9 .

Anlisis de las pruebas en el tanque


No. 1
Pueden considerarse como normales los
valores obtenidos en las boquillas no. 1 y 2,
en la prueba con el interruptor abierto.
Cuando el interruptor est cerrado, en este
tanque las prdidas en mW son ms altas
que la suma de las prdidas en las
boquillas no. 1 y 2.

Anlisis de resultados obtenidos


Para el anlisis invariablemente las
prdidas en mW se toman con signo (-) con

Tabla 4.9 Pruebas a interruptores en gran volumen de aceite.

BOQUILLA

kV

mVA

mW

%. F.P.

COND.
AISLAM.

DIF. EN
mW

2.5

530

1.3

2.5

530

1.3

2.5

575

50

8.7

2.5

530

1.1

2.5

555

59

10.6

2.5

560

61

10.9

TANQUE 1

2.5

1200

64

5.2

XI

+50

TANQUE 2

2.5

1110

60

5.4

XG

+4

TANQUE 3

2.5

1060

24

2.3

XI

-96

NOTAS:
a) En boquillas y aislamientos.

b) En miembros de madera, aceite, etc.

G = Bueno

XG = Bueno

XI

1980

= Investigar

Rev.

020823

= Investigar

01 VOL 1 SE 000396

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 30 de 41

Por lo tanto, los valores obtenidos en la


diferencia de las prdidas nos dan una
indicacin que las boquillas estn buenas y
que habr que investigar las condiciones
del aceite, o bien revisar el aislamiento
auxiliar del tanque y las barras de maniobra
de levantamiento de contactos, as como
las guas de dichas barras.
Anlisis de las pruebas en el tanque
No. 2
El resultado de las pruebas indica que la
boquilla no. 4 y el aislamiento auxiliar
dentro del tanque est en buenas
condiciones. La boquilla no. 3 tiene un
factor de potencia ms alto que lo normal.
Esta boquilla debe ser investigada y
proceder
a
retirarla
para
mayor
investigacin.
Anlisis de las pruebas en el tanque
No. 3
La suma de las prdidas con el interruptor
abierto son ms altas que las prdidas con
el interruptor cerrado y las prdidas con el
interruptor cerrado son ligeramente menos
altas que lo normal. Lo que indica dos
cosas: que los ensambles guas o que el
aislamiento de contacto de ensamble estn
considerablemente
deteriorados.
Este
aislamiento se deber investigar.
En base al anlisis efectuado en el ejemplo
anterior y debido a las experiencias en el
campo, se puede considerar que cuando la
diferencia entre la suma de la prdidas por
tanque en las pruebas del interruptor
abierto y las prdidas de las pruebas por
tanque con el interruptor cerrado tomadas
con su signo caracterstico son:

1980

Rev.

020823

Diferencias de prdidas entre interruptor


cerrado y abierto
ENTRE + 9 a +16 mW
Investigar en prximo mantenimiento:
Barra de maniobra, aceite del tanque,
aislamiento del tanque, aislamientos de
contacto auxiliares.
Mayor de + 16 mW
Investigar tan pronto sea posible:
Barra de maniobra, aceite del tanque,
aislamiento del tanque, aislamientos de
contactos auxiliares.
Entre -9 a -16 mW
Investigar en prximo mantenimiento:
Ensamble de gua,
ensamble de contactos.

aislamiento

del

Mayor de - 16 mW
Investigar tan pronto sea posible:
Ensamble de gua,
ensamble de contactos.

aislamiento

del

Estos lmites establecidos se aplican a la


mayora de los tipos de interruptores.
Algunos tipos de interruptores tienen estos
lmites muy bajos o muy altos, ya que los
elementos aislantes de madera, porcelana
o cualquier otro material, hacen que las
prdidas entre el interruptor abierto y
cerrado sean muy grandes.
En otros tipos de interruptores de 115 kV o
mayores, tienen multicontactos en la parte
inferior de cada boquilla y usan una

01 VOL 1 SE 000397

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 31 de 41

resistencia graduada para distribucin de


voltaje.
En las pruebas del interruptor abierto las
prdidas en estas resistencias pueden ser
medidas, pero en la prueba con el
interruptor cerrado la resistencia se pone en
corto circuito. La suma de las prdidas con
el interruptor abierto pueden, en todo caso,
ser mucho ms altas que las prdidas con
el interruptor cerrado sin indicar una
condicin anormal.

LV

V1
B

HV

4.5.2 Interruptores de pequeo volumen


de aceite
La aplicacin de estos interruptores ha sido
generalizada a tal grado, que actualmente
se tiene un gran nmero de ellos en
servicio.
Por lo general estos interruptores utilizan un
solo contacto por polo para abrir el circuito,
en rangos de voltaje hasta 115 kV y el uso
de multicontactos para rangos mayores de
este voltaje ver Fig. 4.15.
En la Fig. 4.14 se muestra el circuito de
prueba para este tipo de interruptores; las
pruebas se realizaran de acuerdo a la hoja
de prueba correspondiente, segn el
nmero y disposicin de los contactos por
polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S-010,
SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
En relacin con la interpretacin de
resultados, se debern comparar con los
datos contenidos en el historial del equipo,
as como el de interruptores similares.
Referente al capacitor de potencia, este
valor obtenido durante la prueba, se deber
comparar con el que describe la placa de
datos.

1980

Rev.

020823

V1 DIELECTRICO DE CAMARA PRINCIPAL


R

AISLADOR SOPORTE Y BARRA DE OPERACION

Fig. 4.14 Circuito representativo de un


interruptor en pequeo volumen
de aceite de un solo contacto.

4.5.3 Interruptores en aire


Estos
interruptores
se
emplean
generalmente en voltajes mayores de 69 kV
y utilizan como medio de extincin del arco
soplo de aire a presin en sus cmaras.
Normalmente tienen en la parte inferior sus
depsitos de aire y a travs de vlvulas
neumticas permiten la conduccin del aire
a las cmaras de extincin a travs de las
columnas soportes.
En cuanto a los
mecanismos de operacin para la apertura
y cierre de contactos, existen variantes de
un fabricante a otro, ya que algunos utilizan
mecanismos hidrulicos, neumtico, resorte
y de efecto combinado.

01 VOL 1 SE 000398

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 32 de 41

C1

C3

C4

C2

I
A

Fig. 4.15 Circuito representativo de un


interruptor en pequeo volumen
de aceite multicontacto.

As mismo, estos interruptores utilizan


normalmente, multicontactos para su
conexin o desconexin del sistema.
El procedimiento de prueba para estos
interruptores es el mismo utilizado en los
interruptores en pequeo volumen de aceite
con multicontactos descritos en el punto
4.5.2., las pruebas se realizaran de acuerdo
al nmero y disposicin de los contactos
por polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S010, SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.

4.5.4 Interruptores en hexafluoruro SF6


Este tipo de interruptores se emplean
actualmente en forma generalizada en
todos los niveles de tensin, esto es desde
13.8 hasta 400 kV. El gas de hexafluoruro
de azufre (SF6) es utilizado como medio
aislante y extintor.
Pueden ser de
operacin tripolar o monopolar, con
mecanismo hidrulico, neumtico, resorte y
de efecto combinado.

1980

Rev.

020823

Dependiendo de la tensin que se utilice


vara el nmero de secciones de columnas
polares, y de cmaras.
Normalmente este tipo de interruptores
utilizan multicontactos por polo, para su
conexin o desconexin del sistema, por lo
que el procedimiento de prueba para stos
ser el descrito en el punto 4.5.2; cuando
por la tensin cada polo cuente con ms de
una columna polar, debern efectuarse
pruebas a cada una de ellas aislndolas
entre s, como se muestra en la Fig. 4.16.
Las pruebas se realizaran de acuerdo a la
hoja de prueba correspondiente, segn el
nmero y disposicin de los contactos por
polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S-010,
SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
La mayora de los interruptores de este tipo,
son de tanque vivo, es decir, la envolvente
de la(s) cmara(s) de extincin no esta
aterrizada, por lo que el nico aislamiento
susceptible de medirse, sera el que se
encuentra entre los contactos, cuando el
interruptor est abierto, es decir, el gas
SF6, ms la tobera de soplado . Cuando el
interruptor se encuentra cerrado, la nica
posibilidad de camino para las corrientes de
fuga es a travs de la barra de maniobra (o
de mando), si estuviera contaminada.
Considerando que el gas SF6 en operacin,
debe tener un punto de roco de 35 C
como mximo, es decir debe estar seco, la
aplicacin de sta prueba de factor de
potencia, para determinar el estado del gas
como aislamiento, no tiene sentido, sobre
todo, si se considera que la constante
dielctrica del gas como aislante, es muy
alta, permitiendo el paso de ms flujo
dielctrico.
La nica manera de que se contamine la
barra de mando y esta se vuelva

01 VOL 1 SE 000399

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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conductora,
es
por
residuos
de
descomposicin del gas, depositados sobre
la barra. Sin embargo, la presencia de
estos es determinada mediante la medicin
de los mismos, por procedimientos
qumicos.
Por lo antes expuesto y considerando el
principio de la prueba para la determinacin
del estado del aislamiento, la prueba del
factor de potencia no es representativa,
pudiendo utilizarse en este caso otro tipo de
pruebas, para evaluar las condiciones
operativas del gas SF6.
Para el caso de interruptores multicmara
(multicontacto), que utilicen capacitores de
potencia en paralelo con las cmaras, para
la distribucin del campo elctrico; cuando
no se cuente con equipos de medicin de
capacitancia, se puede utilizar el probador
de factor de potencia, para medir esta
capacitancia.
Cuando se trate de interruptores de tanque
muerto, sta prueba solo se aplica para

1980

Rev.

020823

medir las corrientes de fuga en las


boquillas.
4.5.5 Interruptores en vaco
Los interruptores en vaco, son utilizados
hasta tensiones de 34.5 kV. Su
construccin consisten bsicamente de 3
cmaras de extincin independientes,
accionados los contactos mviles por un
solo mecanismo, y alojado todo el conjunto
en un gabinete metlico; las conexiones del
interruptor al circuito de tensin de
operacin, se hace a travs de boquillas,
manufacturadas en material a base de
resinas.
En lo referente al aislamiento, se hacen las
mismas consideraciones que para los
interruptores aislados en gas SF6, y por lo
tanto tambin se utiliza el mismo criterio
para la aplicacin de la prueba de factor de
potencia, es decir, solo es aplicable para la
medicin de las corrientes de fuga en las
boquillas.

01 VOL 1 SE 000400

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 34 de 41

C1

C5

C3
E

C4

C2

C7

I
A

C8

C6

I
B

COLUMNA "A"

COLUMNA "B"

NOTA: AL EFECTUAR PRUEBAS, AISLAR LA COLUMNA "A" DE LA


COLUMNA "B", RETIRANDO EL PUENTE EN EL PUNTO "E"

Fig. 4.16 Diagrama esquemtico de interruptores en hexafluoruro SF6.

4.6 Apartarrayos
La funcin de un apartarrayo es limitar los
frentes de ondas de voltaje generadas por
maniobras o descargas atmosfricas; al
realizar esta funcin es evidente que el
apartarrayo
debe
poder
soportar
continuamente el voltaje normal de
operacin del sistema. Una prueba
completa en apartarrayos debera entonces
determinar las caractersticas de onda y
frecuencia. Las pruebas de onda involucran
una gran cantidad de equipos, por lo que
normalmente no se hace en campo. Las
pruebas de factor de potencia han tenido
xito en la gran variedad de apartarrayos
para localizar aqullos que podran fallar
bajo esfuerzos de voltajes de operacin.
Cualquier apartarrayo de las marcas ms
conocidas, ya sean de estacin o de lnea,
est constituido por explosores (gaps) y
elementos de vlvula, los cuales estn
alojados en una porcelana. De hecho cada
unidad es un apartarrayo independiente.

1980

Rev.

020823

Todos emplean elementos explosores en


serie con resistencias en derivaciones para
proteger los explosores y proporcionar
voltajes uniformes.
Los elementos de
vlvula
utilizan
materiales
con
caractersticas no lineales tales como
sodios, carburos y silicios, de tal manera
que reducen su resistencia elctrica cuando
el voltaje y la corriente aumentan.
El objetivo de efectuar la prueba de factor
de potencia en apartarrayos es descubrir, a
travs de los valores de prdidas en mW,
los efectos producidos por la contaminacin
en el gap o suciedad en los elementos
autovalvulares,
humedad,
xidos
metlicos, as como corrosin en el gap,
porcelanas despostilladas o porosas. El
anlisis de las pruebas de apartarrayos se
basa normalmente en los valores de las
prdidas en mW. (ver Fig. 4.17). Los
valores de la prueba se registraran en las
hojas de prueba SGP-A003-S-013, SGPA003-S-014, SGP-A003-S-015 Y
SGPA003-S-016.

01 VOL 1 SE 000401

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Cuando
se
trate
de
apartarrayos
constituidos por tres o ms secciones se
tiene la opcin de variar el procedimiento
de prueba, aterrizando el conector de alta
tensin, sin desconectar el conductor. Las
conexiones del equipo probador se harn
como se indica en las hojas de prueba
correspondiente.
Debido a la gran variedad de elementos
que existen en el mercado con diferentes
fabricantes, se dificulta la normalizacin de
los valores de aceptacin.
A pesar de la gran variedad que existe, se
han podido analizar algunos resultados de
las pruebas, obteniendo que los tipos de
defectos ms comunes en los apartarrayos
cuando las prdidas son ms altas que lo
normal son: contaminacin por humedad,
suciedad o polvo depositado dentro de la
superficie inferior de los faldones de la
porcelana, o bien una contaminacin de la

1980

Rev.

020823

superficie exterior del sello del gap dentro


de la porcelana, gaps corrodos, depsitos
de sales de aluminio aparentemente
causadas por la interaccin entre la
humedad y productos resultantes por efecto
corona y porcelana quebrada.
Estas causas son responsables del
incremento en los valores de prdidas
respecto a los valores normales.
Las
prdidas pueden ser restauradas a valores
normales con la limpieza de las superficies
contaminadas. Se han obtenido prdidas
ms bajas de lo normal en los casos de
unidades que tiene rotos los resistores
shunt, as como en apartarrayos cuyo
circuito est abierto, causado por rotura de
los elementos de preionizacin.
Normalmente es recomendable que las
reparaciones en los sellos de los gaps no
se intenten en campo.

01 VOL 1 SE 000402

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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HV
1
A
APARTARRAYOS DE UN ELEMENTO
2
1
APARTARRAYOS DE DOS ELEMENTOS

A
2
B

PRUEBA ENERGIZAR A TIERRA ELEMENTO


MEDIDO
1
1
2
A
2
2
3
B
3
1
3
A+B

1
APARTARRAYOS DE TRES ELEMENTOS

A
2
B
3
C

PRUEBA ENERGIZAR A TIERRA ELEMENTO


MEDIDO
1
1
2
A
2
2
3
B
3
3
4
C
4
A+B+C
4
1

4
Fig. 4. 17

1980

Rev.

020823

Apartarrayos.

01 VOL 1 SE 000403

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 37 de 41

Apartarrayos de cuatro secciones.


Tabla de conexiones
PRUEBA ENERGIZAR TIERRA ELEMENTO
MEDIDO

A+B+C+D

Una estimacin inapropiada de prdidas


externas puede llevar a una determinacin
que no sea altamente confiable; la misma
condicin
existe
para
cables
multiconductores no blindados, en estos
casos por medio de la prueba en UST es
posible hacer mediciones de factor de
potencia y en estas condiciones se estar
midiendo el aislamiento entre conductores.
Esto se nota en una prueba de UST, en
donde un circuito de guarda aterrizado se
utiliza para drenar del circuito de medicin,
cualquier corriente que pase entre la
prueba y tierra.

La prueba de factor de potencia a cables se


aplica a longitudes cortas, pudiendo ser
ste un cable para transmitir la energa de
un generador a un transformador elevador.
Los resultados de las pruebas pueden
verse afectados por diversos factores si no
se toma la precaucin de investigarlos
antes de interpretarlos.

Algunos tipos de cables estn parcialmente


blindados, cubiertos de asbesto sobre
cables no blindados, son semiconductores
en
condiciones
de
humedad
moderadamente alta, por lo cual su
aislamiento es muy pobre.
Algunas
cubiertas se impregnan con grafito, el cual
es un aislamiento efectivo, pero ste no
tiene una resistividad apreciable, adems
no es uniforme. En cualquier aislamiento,
las prdidas se producen por corriente de
carga del cable. El aumento de prdidas
depende de la resistividad del aislamiento y
de la distancia entre los puntos del
aislamiento y tierra. Las prdidas causan
un aparente incremento en el factor de
potencia del aislamiento del cable y deben
tomarse como resultados al hacer el
anlisis. Afortunadamente en las pruebas
en puntos establecidos de cables
parcialmente blindados y no blindados, se
usa en la mayor parte un bajo voltaje.

Cuando se hace una prueba en un cable no


blindado, la medicin no se refiere
nicamente al aislamiento del cable, ya que
incluye materiales que le rodean, como son
ductos de fibra.
Las prdidas en los
materiales extraos no son inherentes al
aislamiento del cable, pero se incluyen en
la medicin.

Muchos cables con rangos de operacin


superiores a 5 kV estn blindados
metlicamente, su aislamiento se confina
con dicha pantalla. El factor de potencia
medido debe considerarse como el
promedio de factor de potencia de cada
longitud elemental de aislamiento. Ver Fig.
4.18 y 4.19.

Valores de prueba
El anlisis de las pruebas de apartarrayos
se basa normalmente en los valores de las
prdidas en mW. Sin embargo los valores
obtenidos
de
perdidas,
debern
compararse con los valores registrados en
los historiales de pruebas
y con los
resultados de equipos similares.

4.7 Cables de potencia

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000404

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


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PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Si una seccin de cable aumenta en factor


de potencia, el alto factor de potencia de
dicha seccin puede ser promediado con el
factor de potencia normal del cable. El
efecto del alto factor de potencia en la
seccin depende en parte de la longitud
total donde se encuentre la seccin.
La habilidad para detectar una falla
disminuye al aumentar la longitud de cable
bajo prueba.
Las pruebas no deben
considerarse confiables para detectar fallas
locales en cables con unos cuantos cientos
de metros en longitud, por lo tanto, las
pruebas debern auxiliarse en indicaciones
generales de deterioracin, basadas en
comparacin de prdidas y factor de
potencia de varias longitudes de cable con
resultados de pruebas iniciales. Los valores
de prueba obtenidos debern registrarse en
la hoja SGP-A003-S-006.
En la actualidad existen otros mtodos ms
confiables para probar el aislamiento y
terminales de los cables de potencia,
utilizando un equipo probador de rigidez
dielctrica de aislamiento ( High-Pot )

1980

Rev.

020823

probando el aislamiento al porcentaje que


indique el fabricante.
PANTALLA
ELECTROSTATICA
AISLAMIENTO

HV

CONDUCTOR
CINTA
SEMICONDUCTORA

Fig. 4.18 Circuito de prueba para cables.

01 VOL 1 SE 000405

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


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PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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HV

Tabla de conexiones
PRUEBA

ENERGIZAR

ATERRIZAR

PARTE MEDIDA

B+C

A+C

A+B

A+B+C

A+B+C

Fig. 4.19 Circuito de prueba para un conductor trifsico.

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000406

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


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PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Valores de prueba
A continuacin se dan a conocer algunos
valores de factor de potencia que podrn
servir como gua para tomar un criterio en
la interpretacin de los resultados de
pruebas que se lleven a cabo, de acuerdo
con el tipo de aislamiento y voltaje del cable
de que se trate.

Aislamiento tipo Butilo hasta Hasta 3%


15 kV
Aislamiento tipo Dacrn
Vidrio 5 kV

Hasta 6%

Aislamiento tipo papel y


aceite de 34.5 kV

Hasta 1%

Aislamiento tipo papel y


aceite de 69 a 230 kV

Hasta 1%

Aislamiento tipo Polietileno


hasta 15 kV

Hasta 1%

Aislamiento tipo Hule 15 kV

Hasta 6 %

Aislamiento tipo Barniz


Cambridge hasta 15 kV

Hasta 5%

Este equipo puede considerarse para fines


de prueba, como una boquilla, ya que la
prueba se resume a utilizar el mtodo del
circuito de prueba de collar caliente.
Se debe tomar en cuenta que para mufas
llenas de compound, valores altos de
prdidas en mW indican que existe
humedad y valores anormalmente bajos
indican cavidades o falta de compound.
Para mufas llenas con aceite, se debe
tomar el mismo criterio que para boquillas.

Rev.

4.8 Aceite aislante


Probablemente la prueba de factor de
potencia, sea la ms importante a efectuar
al aceite, ya que nos da una idea muy clara
de su deterioro y contaminacin.
El factor de potencia es la medida del
coseno del ngulo de fase o el seno del
ngulo de prdidas, de acuerdo con la
teora de los dielctricos. En lo qumico es
la medicin de la corriente de fuga a travs
del aceite, la cual la convierte en una
medicin de la contaminacin o deterioro
de dicho aceite; esto depende de una
accin bipolar y afortunadamente la
mayora de los contaminantes son de
naturaleza polar, mientras que el aceite no
lo es.
Para probar el factor de potencia al aceite,
se utiliza una celda especial, la cual es
esencialmente un capacitor que utiliza
como dielctrico el aceite bajo prueba.
Procedimiento de prueba

Mufas o conos de alivio

1980

Los valores de prueba obtenidos debern


registrarse en la hoja SGP-A003-S-006.

020823

Debe tenerse especial cuidado de que la


muestra
sea
efectivamente
la
representativa, para lo cual debe purgarse
suficiente aceite de la vlvula de muestreo
del equipo que se est probando, para que
cualquier suciedad o agua acumulada en
esta vlvula sea drenada antes de llenar la
celda.
Las burbujas de aire, agua y
materiales extraos son la causa usual de
ruptura dentro de la celda. Por lo tanto,
despus de obtener la muestra, sta debe
dejarse reposar por un tiempo aproximado
de cinco minutos, durante el cual el aire
atrapado podr escapar y las partculas de
material extrao se depositarn en el fondo
de la celda.

01 VOL 1 SE 000407

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 41 de 41

Se debe llenar la celda con el aceite a


probar, hasta una altura aproximada del
tope superior; hecho esto se cubre con su
tapa y se asegura para que sta quede
ajustada apropiadamente; enseguida se
coloca la celda en una base firme y
nivelada, evitando as que la superficie del
lquido quede a desnivel.

mostrado en la Fig. 4.20. Los valores de


prueba obtenidos debern registrarse en la
hoja SGP-A003-S-006, o en la propia hoja
de prueba del equipo de transformacin,
que se est probando.

Las conexiones de la celda al aparato de


prueba se efectan de acuerdo al diagrama

HV

ENERGIZAR
GUARDA

TERMINAL DE TIERRA LV

Fig. 4.20 Circuito de prueba.

1980

Rev.

020823

01 VOL 1 SE 000408

SGP-A003-S-001

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A


TRANSFORMADOR
DE DOS DEVANADOS

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

NOMBRE SE.

STT

CLAVE

TRANSFORMADOR
TEMP. MAX. DEL ACEITE

C
SERIE No.

ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV

EQUIPO DE PRUEBA :

MARCA

TIPO

No. SERIE

MARCA

PRUEBAS
CONEXIONES PARA
PRUEBA

CON

MILIVOLTAMPERES
DEVANADO
ENERGIZADO

DEVANADO

DEVANADO

A TIERRA

A GUARDA

BAJA

ALTA

MODO

KV

KV

LECTURA DE

MODELO No.
FACTOR DE CORRECCION:
%

MEDICION

MULTIPLICADOR

MVA

AISLAMIENTO

POTENCIA

MULTIPLICADOR

MEDICION

CONDICIONES

FACTOR DE

MILIWATTS
LECTURA DE

AO DE
FABRICACION

AMP

BOQUILLAS

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV

PRUEBA

KV
CATALOGO

SERIE No.

ACEITE

% HUMEDAD
TIPO / CLASE

B
0
Q
U
I
L
L
A

KVA

P
R
P
U
B
E
B
A
A

TEMP. AMBIENTE

CONDICIONES METEOROLOGICAS

MARCA

TERCIARIO

FECHA

% IMPEDANCIA

MW

MEDIDO

CORR
20 OC

CAPACITANCIA

PROBADO

MEDIDA

AISLAMIENTO
B=BUENO

(PF)

M=MALO
I = INVESTIGAR

GROUND

ALTA

BAJA

BAJA

ALTA

BAJA EN UST

UST

BAJA

ALTA EN UST

UST

BAJA
ALTA

CH

GUARDA
GROUND

ALTA

GUARDA

CHX
CHX(PRUEBA 1-PRUEBA 2)

RESULTADOS CALCULADOS

CHX (PRUEBA 3- PRUEBA 4)*

ACEITE

TRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20

EXCELENTE

< 0.5 %

LIMITE

< 1.0 %

FACTOR DE POTENCIA
A 20

PRUEBAS
LINEA

BOQUILLA

DE

SERIE No.

COLLAR

H1

H2

H3

X1

X2

X3

XO

MODO

0.5

KV

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

AQUELLOS PARA CHX

BOQUILLAS

MILIWATTS
MVA

*MVA Y MW DEBERAN COMPARARSE CON

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

MW

%
FACTOR DE

CAPACITANCIA

COND. DE

POTENCIA

MEDIDA

AISLAMIENTO

MEDIDO

CORR
20 OC

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

TEMP. ACEITE

UST

OBSERVACIONES

MOTIVO DE PRUEBA
A

VER TABLAS DE MULTIPLICADORES

PROBADO POR

(PICOFARADIOS)

GROUND

C1

PRUEBA ACEITE

0.05 %

BUENO

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV

PRUEBA

MILIVOLTAMPERES
No.

NUEVO

REVISADO POR

NO. REPORTE

01 VOL 1 SE 000409

SGP-A003-S-002

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A


TRA NS FO RMA DO R
DE TRES DEVANADOS

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

NOMBRE SE.

STT

CLAVE

TRANSFORMADOR
TEMP. MAX. DEL ACEITE

SERIE No.

ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV

EQUIPO DE PRUEBA :

CONEXIONES PARA
PRUEBA

ALTA

ALTA

BAJA

BAJA
TERCIARIO

BAJA

TERCIARIO

TERCIARIO

TODOS

No. SERIE

ALTA

ALTA

MODO

MODELO No.
FACTOR DE CORRECCION:
%

MULTIPLICADOR

MVA

CONDICIONES

FACTOR DE

MILIWATTS
LECTURA DE
MEDICION

AO DE
FABRICACION

AMP

AISLAMIENTO

POTENCIA

MULTIPLICADOR

MW

MEDIDO

CORR
20 OC

CAPACITANCIA
MEDIDA

PROBADO

(PF)

AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR

GUARDA

CH

GUARDA
GUARDA

ALTA
TERCIARIO

GUARDA

BAJA

GUARDA

ALTA

KV

KV

BOQUILLAS

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV

LECTURA DE
MEDICION

KV
CATALOGO

SERIE No.

ACEITE

MILIVOLTAMPERES

TERCIARIO

TERCIARIO

CON

PRUEBA

DEVANADO
A GUARDA

DEVANADO
A TIERRA

BAJA

TIPO

MARCA

PRUEBAS

DEVANADO
ENERGIZADO

MARCA

% HUMEDAD
TIPO / CLASE

B
0
Q
U
I
L
L
A

KVA

P
R
P
U
B
E
B
A
A

TEMP. AMBIENTE

CONDICIONES METEOROLOGICAS

MARCA

TERCIARIO

FECHA

% IMPEDANCIA

BAJA

CX

CT

GUARDA

VERIFICACION DEBERA SER IGUAL DE


PRUEBAS (CH+CX+CT)

GROUND

CHX( PRUEBA 1- PRUEBA 2)

RESULTADOS CALCULADOS
PRUEBAS (2+4+6)=PRUEBA 7

CXT(PRUEBA 3-PRUEBA 4)
CHT (PRUEBA 5- PRUEBA 6)

ACEITE

TRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20

EXCELENTE

<

0.5 %

LIMITE

<

1.0 %

FACTOR DE POTENCIA
A 20

PRUEBAS
LINEA

BOQUILLA

DE

SERIE No.

COLLAR

H1

H2

H3

X1

X2

X3

MODO

0.5

KV

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

AQUELLOS PARA CHX

BOQUILLAS
MILIWATTS

MVA

*MVA Y MW DEBERAN COMPARARSE CON

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

MW

%
FACTOR DE

CAPACITANCIA

COND. DE

POTENCIA

MEDIDA

AISLAMIENTO

MEDIDO

CORR
20 OC

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

Y1

COLLAR

GROUND

Y2

COLLAR

GROUND

Y3

COLLAR

GROUND

HO

COLLAR

GROUND

XO

COLLAR

GROUND

TEMP. ACEITE

UST

OBSERVACIONES

MOTIVO DE PRUEBA
A

VER TABLAS DE MULTIPLICADORES

PROBADO POR

(PICOFARADIOS)

GROUND

C1

PRUEBA ACEITE

0.05 %

BUENO

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV

PRUEBA

MILIVOLTAMPERES
No.

NUEVO

REVISADO POR

NO. REPORTE

01 VOL 1 SE 000410

SGP-A003-S-003

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

AUTOTRANSFORMADOR
MONOFASICO

NOMBRE SE.

STT

CLAVE

AUTOTRANSFORMADOR
O

TEMP. MAX. DEL ACEITE

SERIE No.

ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV

EQUIPO DE PRUEBA :

CONEXIONES PARA
PRUEBA
DEVANADO
ENERGIZADO

ALTA

BAJA

ALTA

BAJA

TERCIARIO

TERCIARIO

ALTA

TERCIARIO

TIPO

No. SERIE

MARCA

PRUEBAS
P
R
P
U
B
E
B
A
A

MARCA

DEVANADO

DEVANADO

A TIERRA

A GUARDA

TERCIARIO

CON

MILIVOLTAMPERES
KV

LECTURA DE
MEDICION

KV

MULTIPLICADOR

MODELO No.
%
FACTOR DE

LECTURA DE

MULTIPLICADOR

MEDICION

CONDICIONES
AISLAMIENTO

POTENCIA

MILIWATTS
MVA

AO DE
FABRICACION

AMP

FACTOR DE CORRECCION

BOQUILLAS

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV

PRUEBA

MODO

KV
CATALOGO

SERIE No.

ACEITE

% HUMEDAD

TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A

KVA

TEMP. AMBIENTE

CONDICIONES METEOROLOGICAS

MARCA

TERCIARIO

FECHA

% IMPEDANCIA

MW

MEDIDO

CORR
20 OC

CAPACITANCIA

PROBADO

MEDIDA

B=BUENO

(PF)

AISLAMIENTO
M=MALO
I = INVESTIGAR

GROUND

TERCIARIO
ALTA
BAJA

CHX

GUARD
GROUND

ALTA
BAJA
TERCIARIO EN UST
ALTA EN UST

CT

GUARD
UST
UST

CHX-T (PRUEBA 1 MENOS P. 2)

RESULTADOS CALCULADOS

CHX-T (PRUEBA 3 MENOS PRUEBA 4) *

ACEITE

AUTOTRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20

EXCELENTE

< 0.5 %

LIMITE

< 1.0 %

FACTOR DE POTENCIA
A 20

PRUEBAS
LINEA

BOQUILLA

No.

SERIE No.

DE

PRUEBA

H1

X1

MODO

0.5

KV

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

MVA Y MW DEBERA COMPARARSE


CON AQUELLOS PARA C HX-T

BOQUILLAS
%
FACTOR DE
POTENCIA

MILIWATTS
MVA

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

MW

MEDIDO

CORR
20 OC

CAPACITANCIA

COND. DE

MEDIDA

AISLAMIENTO

(PICOFARADIOS)

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

H0X0

COLLAR

GROUND

Y1

COLLAR

GROUND

Y2

COLLAR

GROUND

PRUEBA ACEITE

0.05 %

BUENO

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV
MILIVOLTAMPERES

COLLAR

NUEVO

TEMP. ACEITE

UST

OBSERVACIONES

MOTIVO DE PRUEBA
A

VER TABLAS DE MULTIPLICADORES

PROBADO POR

REVISADO POR

NO. REPORTE

01 VOL 1 SE 000411

SGP-A003-S-004

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A


AUTOTRANSFORMADOR
TRIFASICO

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

NOMBRE SE.

STT

CLAVE

AUTOTRANSFORMADOR
TEMP. MAX. DEL ACEITE

SERIE No.

ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV

EQUIPO DE PRUEBA :

CONEXIONES PARA
PRUEBA

ALTA

BAJA

ALTA

BAJA

TERCIARIO

TERCIARIO

ALTA

TERCIARIO

TIPO

No. SERIE

MARCA

PRUEBAS

DEVANADO
ENERGIZADO

MARCA

DEVANADO
A TIERRA

DEVANADO
A GUARDA

TERCIARIO

CON

MILIVOLTAMPERES
MODO

KV

KV

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

MODELO No.
FACTOR DE CORRECCION:
%

LECTURA DE
MEDICION

CONDICIONES

FACTOR DE

MILIWATTS
MVA

AO DE
FABRICACION

AMP

BOQUILLAS

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV

PRUEBA

KV
CATALOGO

SERIE No.

ACEITE

% HUMEDAD

TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A

KVA

P
R
P
U
E
B
B
A
A

TEMP. AMBIENTE

CONDICIONES METEOROLOGICAS

MARCA

TERCIARIO

FECHA

% IMPEDANCIA

MULTIPLICADOR

AISLAMIENTO

POTENCIA

MW

MEDIDO

CORR
O

20 C

CAPACITANCIA AISLAMIENTO
MEDIDA
B=BUENO

PROBADO

(PF)

M=MALO
I = INVESTIGAR

GROUND

TERCIARIO
ALTA
BAJA

C HX

GUARD
GROUND

ALTA
BAJA
TERCIARIO EN UST
ALTA EN UST

CT

GUARD
UST
UST

CHX-T (PRUEBA 1 MENOS P. 2)

RESULTADOS CALCULADOS

CHX-T (PRUEBA 3 MENOS PRUEBA 4) *

ACEITE

AUTOTRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20

EXCELENTE

< 0.5 %

LIMITE

< 1.0 %

FACTOR DE POTENCIA
A 20

PRUEBAS
LINEA

BOQUILLA

DE

SERIE No.

COLLAR

H1

H2

H3

X1

X2

X3

MODO

0.05 %

BUENO

0.5

KV

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

POTENCIA

MW

MEDIDO

CORR
O

20 C

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

COLLAR

GROUND

C1

UST

C2

GROUND

Y1

COLLAR

GROUND

COLLAR

GROUND

Y3

COLLAR

GROUND

H0X0

COLLAR

GROUND

PRUEBA ACEITE

COND. DE

MEDIDA

AISLAMIENTO

TEMP. ACEITE

OBSERVACIONES

MOTIVO DE PRUEBA
VER TABLAS DE MULTIPLICADORES

PROBADO POR

CAPACITANCIA
(PICOFARADIOS)

GROUND

Y2

MVA Y MW DEBERA COMPARARSE


CON AQUELLOS PARA C HX

%
FACTOR DE

MILIWATTS
MVA

BOQUILLAS

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV

PRUEBA

MILIVOLTAMPERES
No.

NUEVO

REVISADO POR

NO. REPORTE

01 VOL 1 SE 000412

SGP-A003-S-005

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA


A REACTORES

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

NOMBRE S.E.

STT

CLAVE

REACTOR

FECHA

IMPEDANCIA

TEMP. MAX. DEL ACEITE

TEMP.AMBIENTE

CONDICIONES METEOROLOGICAS

AO DE FABRICACIN

SERIE No.

% HUMEDAD
TIPO / CLASE

KVA

KV

BUSHING H1 BUSHING H2 BUSHING H3 BUSHING H4 BUSHING H5 BUSHING H6 LITROS DE ACEITE


MARCA
ALTA TENSION KV

S. No.
TIPO:
FECHA ULTIMA PRUEBA

EQUIPO DE PRUEBA :

NO. SERIE

MARCA:

T. A. T.
( LV )
H1

H3

H2

MODELO:

CH

DEVANADO

F.P.

T. B. T.
( LV )

EL TANQUE DEBE ESTAR ATERRIZADO

PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA


P
R
P
U
B
E
B
A
A

CONEXIONES PARA
PRUEBA
DEVANADO
ENERGIZADO

DEVANADO
A TIERRA

ALTA

TANQUE

MILIVOLTAMPERES
KV

SELEC.

LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV

PRUEBA

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

MILIWATTS
MVA

LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLICADOR

MW

FACTOR DE

CAPACITANCIA

POTENCIA

MEDIDA

MEDIDO

CORR

20 OC

PRUEBAS
2do. FALD. BUSHING

GROUND

2do. FALD. BUSHING

GROUND

2do. FALD. BUSHING

GROUND

2do. FALD. BUSHING

GROUND

2do. FALD. BUSHING

GROUND

2do. FALD. BUSHING

GROUND

DE COLLAR

CALIENTE A BOQUILLAS

OBSERVACIONES

VER TABLAS DE MULTIPLICADORES

PROBADO POR

AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR
D= DETERIORADO

GROUND

(PF)

CONDICIONES

REVISADO POR

NO.REPORTE

01 VOL 1 SE 000413

SGP-A003-S-006

COORDINACION DE TRANSMISSION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A TRANSF. POTENCIAL CON DOS


BOQUILLAS Y CABLES DE POTENCIA

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS


A.T.T.

FECHA

SUBESTACION

TEMP. AIRE

TEMP. ACEITE

EQUIPO PROBADO

CLIMA

% HUMEDAD

DATOS DE PLACA

FECHA DE ULTIMA PRUEBA


ULTIMA PRUEBA HOJA No.

No.

NUMERO
DE
SERIE

LECTURA EQUIVALENTE A 10 KV
KV

MICROAMPERES
LECTURA DE
MEDICION

MILI
AMPERES

MULTIPLI
CADOR

% F.P.

WATTS
LECTURA DE
MEDICION

MULTIPLI
CADOR

WATTS

MEDIDO

CORREGIDO

CAPACITANCIA
MEDIDA
(PICOFARADIOS)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
OBSERVACIONES
GUIA PARA EL ESTADO DE AISLAMIENTO
BOQUILLAS-AISLAMIENTO, ETC.

PIEZAS DE MADERA ACEITE, ETC.

DEVANADOS

B - BUENO

B - BUENO

B - BUENO

M - MALO

M - MALO

M - MALO

I - INVESTIGAR
R - REMOVER

I - INVESTIGAR
R - REMOVER

I - INVESTIGAR
R - REMOVER

PROBADO POR

______________________

REVISADO POR

NO. REPORTE

01 VOL 1 SE 000414

SGP-A003-S-006A
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
A TRANSFORMADORES DE
POTENCIAL

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION
GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

NOMBRE S.E.

DATOS DE PLACA :

TRANSF. POT. No.

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

REL. NOM. AISL.

KV. NOM.

FB

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

REL. NOM. AISL.

KV. NOM.

FC

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

REL. NOM. AISL.

C % HR

TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:

FECHA

FA

FECHA PUESTA EN SERV.

MARCA

KV. NOM.
FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO

No. DE SERIE

P1

CP

P
NOT A

CPS

T. A. T.
( HV )

1
0

NOTA: TAMBIEN REALIZAR LA PRUEBA


DE COLLAR CALIENTE, CONECTANDO T.A.T. AL 2do FALDON Y
T.B.T. A P1.

F .P.

P2

S1 S2 S3 S4

T. B. T.
( LV )

PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA

M ILIVOLTAMPER

CONEXIONES DE PRUEBA
KV
PRUEBA

MIDE

T.A.T
.

T.B.T
.

P1 , P2

S1,S2,S3,S4

GROUND

CP-CPS

S1,S2,S3,S4

P1 , P2

GROUND

CS-CPS

P1 , P2

S1,S2,S3,S4

GROUND

CP-CPS

S1,S2,S3,S4

P1 , P2

GROUND

CS-CPS

P1 , P2

S1,S2,S3,S4

GROUND

CP-CPS

S1,S2,S3,S4

P1 , P2

GROUND

CS-CPS

SELECTOR

CS

LECT

MULT

MVA
MA

DE

PRUEBA
% F. P.

M ILIW ATTS
LECT

MULT

MW
W

A 20
O

FA

FB

FC

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PROBADOPOR:

OBSERVACIONES

REVISADO POR:

No. REPORTE

ANT.

C
ACT.

CAPACITANCIA
BUSHINGS

PLACA

MEDIDA

01 VOL 1 SE 000415

SGP-A003-S-007

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

DEL AISLAMIENTO A

STT

NOMBRE S.E.

DATOS DE PLACA :

T'C No.

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

REL. NOM. AISL.

KV. NOM.

FB

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

REL. NOM. AISL.

KV. NOM.

FC

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

REL. NOM. AISL.

C % HR

TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:

FECHA

FA

KV. NOM.

FECHA PUESTA EN SERV.

DOBLE

MARCA

FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO

P1

No. DE SERIE

P2

CP

P
CPC
C
CSC

(H.T.)
T.A.T.

S1

S2

0
3

F.P.

S3 S4

C
(L.V.)
T.B.T.

NOTA: TAMBIEN REALIZAR LA PRUEBA DE COLLAR CALIENTE.


PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA

T.A.T.

T.B.T.

TIERRA

SELEC.

DE

M IL IV O L TA M P E R

CONEXIONES DE PRUEBA

PRUEBA
M IL IW A TTS

% F. P.

LECT

MULT

MVA
MA

LECT

MULT

MW
W

A 20
O

FA
1

P1 - P2

S1,S2,S3,S4

S1,S2,S3,S4

P1 - P2

CP-CPC

******

GROUND

******

GROUND

******

GROUND

******

GROUND

******

GROUND

******

GROUND

CSC

FB
1

P1 - P2

S1,S2,S3,S4

S1,S2,S3,S4

P1 - P2

CP-CPC

CSC

FC
1

P1 - P2

S1,S2,S3,S4

S1,S2,S3,S4

P1 - P2

CP-CPC

CSC

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PROBO

VOLTS
CAPACITANCIA

MIDE

OBSERVACIONES

REVISO

No. REPORTE

ANT.

C
ACT.

DE
PRUEBA

PLACA

MEDIDA

01 VOL 1 SE 000416
SGP-A003-S-008

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA


A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO GVA

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

NOMBRE S.E.

MARCA
KV NOM.
O

TEMP. AMB.

INTERRUPTOR No.

FECHA

TIPO

No. SERIE

MECANISMO

AMP. NOM.

CAPACIDAD INT.

MEDID. EXT.

C % HR

FECHA PUESTA EN SERV.

No. DE OPERACIONES :ANTERIOR


EQUIPO DE PRUEBA:

ACTUAL

MARCA

OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO

TIPO

No. DE SERIE

PROCEDIMIENTO
BOQUILLAS
No.

FECHA ULTIMA PRUEBA

DIFERENCIA

M ID E

SERIE

EQUIPO

ATERRI-

SEL

ZAR

HV LV

1 D

GROUND

2 D

GROUND

3 D

GROUND

4 D

GROUND

5 D

GROUND

6 D

GROUND

M IL IV O L TAMP E R
LECT

MULT

MVA
MA

DE

PRUEBA
% F. P.

M IL IW ATTS
LECT

MULT

A 20

MW
X

ANT.

A
B
I
E
R
T
O

C
E
R
R
A
D
O

TANQUE

N o. 1

1, 2 - D

GROUND

TA N Q U E

N o. 2

3, 4 - D

GROUND

TANQUE

N o. 3

5, 6 - D

GROUND

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PROBADO POR:

OBSERVACIONES

REVISADO POR:

No. REPORTE

ACT.

COLLARES
MW / MVA
ANT.

ACT.

CAPACITANCIA
BOQUILLAS
PLACA

MEDIDA

01 VOL 1 SE 000417

R-PB0-BSS-004-03-F06

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA


A INTERRUPTORES TIPO I

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

NOMBRE S.E.

INTERRUPTOR No.

FECHA

MARCA

TIPO

No. SERIE

MECANISMO

KV NOM.

AMP. NOM.

CAPACIDAD INT.

MEDIO EXT.

TEMP. AMB.

No. DE OPERACIONES :

ANTERIOR

EQUIPO DE PRUEBA:

% HR

FECHA PUESTA EN SERV.


ACTUAL

MARCA

P
O
L
O
1

P
O
L
O
2

P
O
L
O
3

E Q U I P O

MIDE
HV

LV

SELEC

DE

ATERRIZAR

UST

GUARD

UST

GUARD

UST

GUARD

No. DE SERIE

PRUEBA

INTERRUPTOR

MILIVOLTAMPER
LECT.

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PROBADO POR

OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO

TIPO

PROCEDIMIENTO
KV

FECHA ULTIMA PRUEBA

DIFERENCIA

MULT.

MVA MA

MILIWATTS
LECT.

MULT.

MW W

OBSERVACIONES

REVISADO POR

ABIERTO

No. REPORTE

F. P.
A 20

A
C

ANT.

ACT.

01 VOL 1 SE 000418

SGP-A003-S-010

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA


A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO Y

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

NOMBRE S.E.

INTERRUPTOR No.

FECHA

MARCA

TIPO

No. SERIE

MECANISMO

KV NOM.

AMP. NOM.

CAPACIDAD INT.

TEMP. AMB.

% HR

No. DE OPERACIONES : ANTERIOR


EQUIPO DE PRUEBA:

MEDIO EXT.

FECHA PUESTA EN SERV.


ACTUAL

DIFERENCIA

MARCA

FECHA ULTIMA PRUEBA


OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO

TIPO

No. DE SERIE

NOTA : DESMONTAR CAPACITORES

PROCEDIMIENTO
KV

EQUIPO

MIDE
HV

LV

SELEC

ATERR
IZAR

P
O
L
O

UST

C,D

UST

A,D

A,C

GUARD

P
O
L
O

UST

C,D

UST

A,D

A,C

GUARD

P
O
L
O

UST

C,D

UST

A,D

A,C

GUARD

DE

PRUEBA

MILVOLTAMPER
LECT.

MULT.

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PROBADO POR

MVA
MA

INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT.

MULT.

%
MW
A
W
X OC

OBSERVACIONES

REVISADO POR

ABIERTO

No. REPORTE

F. P.
A 20

ANT.

ACT.

CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA

01 VOL 1 SE 000419

SGP-A003-S-011

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA


A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO YY

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

NOMBRE S.E.

INTERRUPTOR No.

FECHA

MARCA

TIPO

No. SERIE

MECANISMO

KV NOM.

AMP. NOM.

CAPACIDAD INT.

MEDIO EXT.

TEMP. AMB.

% HR

FECHA PUESTA EN SERV.

No. DE OPERACIONES : ANTERIOR


EQUIPO DE PRUEBA:

ACTUAL

DIFERENCIA

MARCA

FECHA ULTIMA PRUEBA


OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO

TIPO

No. DE SERIE

NOTA : DESMONTAR CAPACITORES

PROCEDIMIENTO
KV

EQUIPO

MIDE

ATERR
IZAR

HV

LV

SELEC

UST

C,F
A,F

P
O
L
O

UST

A,C

GUARD

UST

E,F

UST

C,F

E,C

GUARD

UST

C,F

A,F

DE
LECT.

MULT.

MVA
MA

INTERRUPTOR

ABIERTO

MILIWATTS
LECT.

MULT.

%
MW
W

UST

A,C

GUARD

UST

E,F

UST

C,F

E,C

GUARD

UST

C,F

A,F

P
O
L
O

UST

A,C

GUARD

UST

E,F

UST

C,F

E,C

GUARD

OBSERVACIONES

INTERPRETACION DE RESULTADOS

REVISADO POR

F. P.
A 20

P
O
L
O

PROBADO POR

PRUEBA

MILVOLTAMPER

No. REPORTE

ANT.

ACT.

CAPACITANCIA
PLACA

MEDIDA

01 VOL 1 SE 000420

SGP-A003-S-012

COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA


A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO T

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

NOMBRE S.E.

INTERRUPTOR No.

FECHA

MARCA

TIPO

No. SERIE

MECANISMO

KV NOM.

AMP. NOM.

CAPACIDAD INT.

TEMP. AMB.

% HR

No. DE OPERACIONES : ANTERIOR


EQUIPO DE PRUEBA:

MEDIO EXT.

FECHA PUESTA EN SERV.


ACTUAL

DIFERENCIA

MARCA

FECHA ULTIMA PRUEBA


OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO

TIPO

No. DE SERIE

NOTA : DESMONTAR CAPACITORES

PROCEDIMIENTO
KV

EQUIPO

MIDE
HV

LV

SELEC

ATERR
IZAR

P
O
L
O

UST

C,D

UST

A,D

A,C

GUARD

P
O
L
O

UST

C,D

UST

A,D

A,C

GUARD

P
O
L
O

UST

C,D

UST

A,D

A,C

GUARD

DE

MILVOLTAMPER
LECT.

MULT.

MVA
MA

INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT.

MULT.

OBSERVACIONES

REVISADO POR

ABIERTO
%

MW
A
W
X OC

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PROBADO POR

PRUEBA

No. REPORTE

F. P.
A 20

ANT.

ACT.

CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA

01 VOL 1 SE 000421

COORDINACION DE TRANSMISION

SGP-A003-S-013

Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA


A APARTARRAYOS DE
UNA SECCIN

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

NOMBRE S.E.

APARTARRAYO No.

FECHA

FA

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

I DESCARGA (KA):

KV SIST:

FB

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

I DESCARGA (KA):

KV SIST:

FC

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

I DESCARGA (KA):

KV SIST:

C % HR

TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:

FECHA PUESTA SERVICIO

MARCA

FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO

No. DE SERIE

T.A.T. ( HV )

A
T.B.T.( LV )

F.P .

2
PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA

DE

M ILIVOLTAMPER

CONEXIONES DE PRUEBA
MIDE

T.A.T.

T.B.T.

SELECTOR

GROUND

GROUND

GROUND

LECT

MULT

MVA
MA

PRUEBA
M ILIW ATTS

LECT

MULT

% F. P.
A

MW
W

A 20
O

FA
1
FB
1
FC
1

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PROBADO POR

OBSERVACIONES

REVISADO POR

No. REPORTE

ANT.

C
ACT.

CAPACITANCIA
BUSHINGS

PLACA

MEDIDA

01 VOL 1 SE 000422

COORDINACION DE TRANSMISION

SGP-A003-014

Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA


A APARTARRAYOS 3 SECCIONES

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

STT

NOMBRE S.E.

APARTARRAYO No.

FA

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

FB

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

FC

MARCA :

TIPO :

SERIE No:

TEMP. AMB.

EQUIPO DE PRUEBA:

MARCA

C % HR

FECHA

I DESCARGA (KA):
I DESCARGA (KA):
I DESCARGA (KA):

FECHA PUESTA SERVICIO

KV SIST:
KV SIST:
KV SIST:

FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO

No. DE SERIE

COLLAR . 2do. FALDON DE


CADA SECCIN.
EJEMPLO : PRUEBA 1

EJEMPLO: PRUEBA. 1
COLLAR : 2do FALDON DE CADA
SECCIN.

PA , PB , PC : PORCELANA DE LA SECCIN A, B, C.

2 0

T. B. T. ( L V )

3 0

T. A. T. (H V )

F.P.

PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA

SELECTOR

MIDE

T.A.T.

T.B.T.

1,4

GUARDA

1,4

UST

GUARDA

TIERRA

DE

M ILI VOLT AMPER

CONEXIONES DE PRUEBA

LECT

MULT

MVA
MA

PRUEBA
% F. P.

M ILIW ATTS
LECT

MULT

MW
W

FA
1
2

COLLAR EN A

1,2,4

GUARDA

PA

COLLAR EN B

2,3,4

GUARDA

PB

6
FB

COLLAR EN C

3,4

GUARDA

PC

1,4

GUARDA

1,4

UST

2
3

GUARDA

COLLAR EN A

1,2,4

GUARDA

PA

COLLAR EN B

2,3,4

GUARDA

PB

6
FC

COLLAR EN C

3,4

GUARDA

PC

1,4

GUARDA

1,4

UST

GUARDA

COLLAR EN A

1,2,4

GUARDA

PA

COLLAR EN B

2,3,4

GUARDA

PB

COLLAR EN C

3,4

GUARDA

PC

INTERPRETACION DE RESULTADOS

PROBADO POR

OBSERVACIONES

REVISADO POR

CAPACITANCIA
BUSHINGS

A 20 C

No. REPORTE

ANT.

ACT.

PLACA

MEDIDA

01 VOL 1 SE 000423

COORDINACION DE TRANSMISION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

Y TRANSFORMACION

DEL AISLAMIENTO A

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS

TRANSFORMADORES DE POTENCIAL CAPACITIVO

Instalacin:

SGP-A003-S-007

Fecha

Nomenclatura:
Marca:

Humedad Relativa:
Tipo:

Tensin Nom.
Equipo de prueba:

No Serie:

Temp.Amb:

Relacin:

Factor Correccin:

Marca:

Tipo:

No serie:

Motivo de la Prueba:

Procedimiento de prueba:
1.- Desenergize el capacitor desconectando la linea
de potencia
2.- Cierre los Switchs de tierra S1 y S2
4.-Desconecte "C"

No. Serie Modulo 1:


Capacitancia de Placa

No. Serie Modulo 2:

C1

Capacitancia de Placa

B
2

Constantes para calculo de


capacitancia a diferentes,
voltajes en M2H

10 kV
265.25
5 kV
530.51
1061.00
2.5 kV
2652.58
1 kV
5305.10
0.5 KV
Para cambio de escala

C2
Capacitancia de placa Total:

A equipo
de carrier

A equipo de
potencial y
ajuste

mA= 100% / E %

Conversin de valores
MEU
M2H
mVA x625=
mA
mW x 62.5=
W
Conexiones de Prueba

Lecturas Equivalentes a 2.5 y 10 Kv

KV
Pba. m V A

Pba.
1-N
1- I
2-N
2- I
3-N
3- I
4-N
4- I

HV

LV

Ground

Ground

S/T

mA

Esc. Lectura multipliPosici


Mide
n
% Medicin cador
Ground

Tierr
Ground
a

10

12.4

###

12.1

10

12.4

###

12.1

0.8

19.3

###

19.4

uA

mW

mVA,
mA, uA

0.1

1.23

0.1

1.23

% F.C.=
Factor de Pot.

Medicin cador

20.2

medido

0.05

0.41

0.00

20.2

0.2

0.05

0.41

0.00

2.4

30.7

Mult.

pF.LEIDOS

10

313

10

312

31.8

-19.7
3.87

Cap. Calc.

Capacitancia medida

Corr.20C Lectura

0.2

-19.7

0.2

CAPACITANCIA ( mVA X 0.424 en MEU 2 . 5


kV)( mA X 265.25 en M2H 10 kV ) \ (mA X 1061
en M2H 2.5 KV)

(+/-)Lectura multipli- (+/-) mW (+/-) F.P. (+/-)F.P.

30.9

0.1

0.16

0.7

0.40

0.00

102.0
102.7

Revis :

K x mA mVA

325
03.8%

31.5

Evaluacin:

Realiz :

Capacitancia de placa de C2

325
04.0%

20

2,047

2,053
00.3%

01 VOL 1 SE 000424

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO SGP-A004-S

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE


CORRIENTE DE EXCITACIN
EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA
D O B L E

No.
1-40____
FECHA 1979____
AUTOR H. V. M._

01 VOL 1 SE 000425

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

NDICE

Pg.
1. Objetivo

2. Introduccin

3. Teora bsica

4. Mtodos de medicin

5. Resultados de prueba

10

6. Mtodos de investigacin con pruebas especiales

12

7. Factores que afectan las pruebas de corriente de excitacin y


mtodos para su correccin

24

8. Algunas experiencias relevantes Doble, sobre pruebas de


corriente de excitacin

32

9. Bibliografa

39

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000426

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

te de excitacin, con el cual pueden


detectarse fallas incipientes en los
transformadores.

1. Objetivo
Este procedimiento tiene como objetivo
difundir la tcnica de la prueba de corriente
de excitacin, tanto en sus mtodos como
en la interpretacin de resultados, siendo
estos ltimos de gran importancia para
poder determinar la confiabilidad del equipo desde su puesta en servicio hasta el
trmino de su vida til.

Este mtodo consiste bsicamente en


medir la corriente de excitacin, que toma
el equipo bajo prueba al ser energizado por
el equipo de factor de potencia, en esta
forma se puede determinar la existencia de
corto circuito entre espiras, falsos contactos, laminaciones sueltas, etctera.

Otro propsito, es facilitar el acceso a estas


tcnicas a todo el personal, con el fin de
que al familiarizarse con este tipo de
pruebas se obtenga el mximo aprovechamiento de recursos humanos y materiales, as como dar las bases para evaluar
las condiciones actuales de los transformadores bajo prueba.

Como se podr observar, la determinacin de este tipo de falla es de suma


importancia para el personal que tiene
bajo su responsabilidad la operacin,
mantenimiento y puesta en servicio de los
transformadores, ya que pueden evitarse
con anterioridad posibles fallas, que pueden ser de consideracin si no son detectadas a tiempo.

2. Introduccin
La prueba de corriente de excitacin se
realiza en campo mediante un equipo
medidor de factor de potencia, ya sea de
2.5 kV o bien de 10 kV. Los mejores
resultados para las pruebas de corriente de
excitacin se obtienen con el equipo de 10
kV. An cuando pudiera pensarse que
existen diferencias bsicas entre el equipo
de 2.5 kV y 10 kV, en esencia son lo
mismo. Para cualquier consulta referirse al
procedimiento SGP-A003-S.

3. Teora bsica para la prueba


Los transformadores sufren frecuentemente
fallas por daos en sus devanados y ncleos por los esfuerzos mecnicos causados por corto circuito, daos ocasionados
por golpes en su transportacin, los cuales
provocan corto circuito entre espiras,
sobrecalentamientos, desplazamiento de
devanados y ncleos. Los mtodos ms
usados para detectar estos daos normalmente son pruebas e inspecciones
visuales.

Una razn por la cual se prefiere el equipo


de 10 kV, es que se requieren pruebas de
investigacin, las cuales es necesario efectuar a diferentes voltajes en el rango de 2 a
10 kV, y por limitacin de capacidad en
equipo de 2.5 kV no es utilizable.

Entre las pruebas conocidas, est el mtodo de medicin de la corriente de excitacin, el cual se describe en los siguientes
prrafos.
La corriente de excitacin de un transformador es aquella que se obtiene en el
devanado primario al aplicar a este un
voltaje, manteniendo al transformador sin
carga, es decir el secundario en circuito
abierto.

El uso del equipo de pruebas de factor de


potencia en los aislamientos, se ha difundido amplia y rpidamente en Comisin
Federal de Electricidad. Sus fabricantes,
con ayuda de los clientes, han desarrollado
un mtodo que se ha denominado Corrien3

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000427

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

B, y la bobina 3-3, en la pierna C. La


Fig. 3.2 nos muestra esquemticamente el
mismo devanado conectado en delta.

La magnitud de la corriente de excitacin,


depende en parte del voltaje aplicado, del
nmero de vueltas en el devanado, de las
dimensiones del devanado, de la reluctancia y de otras condiciones, tanto geomtricas como elctricas, que existen en el
transformador.

Suponiendo que los voltajes aplicados a las


fases A, B y C estn balanceados, la corriente en cada devanado ser la corriente
de excitacin en cada pierna, teniendo
entre el voltaje y la corriente aplicada, un
ngulo muy prximo a los 90. La suma de
las corrientes instantneas en cualquier
instante ser igual a cero. Asimismo, la
suma de los 3 voltajes tambin ser cero.

Una corriente excesiva, puede deberse a


un corto circuito entre una o varias espiras
del devanado, cuyo valor se adiciona a la
corriente normal de excitacin. Tambin, el
exceso de corriente puede deberse a defectos dentro del circuito magntico, como
por ejemplo, a fallas en el aislamiento de
los tornillos de sujecin del ncleo o al aislamiento entre laminacin.

a) En las Figs. 3.1 a 3.4 el voltaje de prueba es de 10 kV R.M.S.


b) El voltaje en terminales es de valor mximo positivo en ese instante.

Primeramente se tratar el caso de un


transformador monofsico, en el cual bastar nicamente el conectar directamente
un amprmetro en uno de los extremos del
devanado energizado. En un transformador
trifsico conectado en estrella, la corriente
de excitacin puede medirse aplicando
voltaje independiente a cada una de las
fases y conectando un amprmetro en serie
entre el neutro y tierra; en este caso
podemos observar que la corriente de excitacin correspondiente a la pierna central,
es menor que en las otras dos fases, debido a que la reluctancia del circuito magntico es menor.

c) Por tanto, la magnitud y direccin de los


flujos en el ncleo, se basa en estas dos
condiciones anteriores.
La Fig. 3.4 muestra el flujo producido en el
ncleo por la corriente en los dos devanados. La direccin puede determinarse
fcilmente aplicando la regla del sacacorchos o de la mano derecha.
En el devanado 1-1 se produce un flujo
hacia arriba en la pierna central a, dividido por igual en las otras dos piernas. La
corriente en el devanado 3-3 produce un
flujo hacia abajo en la pierna c, que regresa a travs de las piernas a y b.
Una gran parte de este flujo va a travs de
la pierna a, en virtud de que su trayectoria
es mucho ms corta que por la pierna c.
Ntese que ambos flujos estn en conjuncin en las piernas a y c, siendo el coeficiente de acoplamiento de un alto valor; en
la pierna b los dos flujos se encuentran

Para devanados conectados en delta, el


problema para medir las corrientes de
excitacin de los devanados se complica,
por lo cual se analiza e incluye, una descripcin de la distribucin del flujo en el
ncleo en cada una de las conexiones
propuestas, as como sus efectos en la precisin de la medicin.
La Fig. 3.1 nos muestra el ncleo de un
transformador trifsico con una bobina en
cada fase. La bobina 1-1, est devanada
en la pierna A, la bobina 2-2, en la pierna
4

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000428

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

B
A

Fc

Fa

Fb

IA

1
H1

3
H3
c

3'

1'

IB
H1

2
H2

3'

Ia

Ic

2'

H2

1'

3
2

Fig. 3.1 Transformador de columnas


con ncleo, devanados y flujos.

H3

2'

Ib

Fig. 3.2 Conexin de devanados de un


transformador trifsico.

H1
1

3'

3'

1'

1'
H2

a
2'

3
2

CORRIENTE
INDUCIDA

2'

H3

H1

H2

H3
1-1'

10 kV

3-3'

10 kV

1-1' DEVANADO MEDIDO


3-3' DEVANADO ENERGIZADO

Fig. 3.3 Circuito de conexin de


devanado
medido
en
transformador trifsico.

Fig. 3.4 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 3.3.

un
un

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000429

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

en oposicin, por lo que el flujo resultante


inducido en el devanado 2-2 en la pierna
b es menor.

2. Todas las pruebas de excitacin deben


efectuarse en el devanado de ms alto
voltaje.

Refirindonos a la Fig. 3.3, el devanado de la


pierna b, el amprmetro y la tierra, constituyen una malla o circuito cerrado, y circula
una corriente inducida de un valor desconocido por la fuente del aparato sin pasar
por el medidor.

3. Cada devanado debe medirse en dos


direcciones, primero se energiza una terminal y se toman sus lecturas y posteriormente se energiza la otra terminal
tomando tambin sus lecturas correspondientes, como se ver posteriormente.

Bajo estas condiciones de prueba es comn caer en el error de considerar que la


corriente medida sea la corriente total de
excitacin. Para la medicin de la corriente
de excitacin, podemos decir como conclusin, que la interrelacin de flujos en los
tres devanados, juega un papel de mucha
importancia.

4. Desconectar el neutro del devanado que


se encuentre bajo prueba, debiendo
permanecer aterrizados los neutros de
baja tensin.
5. Verificar que el tanque est perfectamente aterrizado.
6. Asegurarse de que los devanados no
energizados en la prueba, estn libres de
toda proximidad de personal, cables,
etc., en virtud de que al energizar cualquiera de los devanados, se induce un
potencial en el resto de los devanados.

Asimismo, no debe olvidarse que se producirn los siguientes fenmenos:


1. En devanados trifsicos, al aplicar el
voltaje en el devanado bajo prueba, se
produce un flujo, que a su vez, inducir
otro en los devanados adyacentes. La
resultante de estos ltimos ser prcticamente igual al flujo original o de prueba. Casi igual al de otro devanado que
no est en prueba, pero que est aterrizado en un extremo y energizado en el
otro.

7. Voltaje de prueba:
a) El voltaje de prueba en los transformadores, no deber exceder el valor
del voltaje nominal del devanado bajo
prueba.
b) El voltaje de prueba en los devanados
conectados en estrella, no deber
exceder el voltaje de lnea a neutro.

2. El total de los amper-vueltas para el devanado medido, producir el flujo que se


requiere para la condicin anterior.

c) El voltaje de prueba no deber


exceder el voltaje de lnea a lnea en
los devanados conectados en delta.

3. La suma de flujos en las tres piernas


debe ser cero.

8. Debido al comportamiento no lineal de la


corriente de excitacin a bajo voltaje, es
importante que las pruebas se realicen a
valores lo ms exactos posibles en
cuanto a voltaje y lectura de corriente,
para poder comparar los resultados
posteriormente.

4. Mtodos de medicin
RECOMENDACIONES DE PRUEBA:
1. Desenergizar y desconectar de sus terminales externas todas las boquillas del
transformador.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000430

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

magnetismo remanente fuerte, por lo que


se recomienda desmagnetizar el ncleo,
de acuerdo con el tipo de conexin que
se tenga en los devanados (consultar la
seccin 7). Otra causa de inestabilidad
de la aguja puede deberse a induccin
externa de alto valor.

9. Se recomienda que para equipo con


cambiador de taps, deben efectuarse
cuando menos dos pruebas; una en el
tap ms alto y otra en el tap ms bajo.
De preferencia, se efectan pruebas en
cada tap, incluyendo las posiciones de
neutro en cambiadores de taps bajo
carga.
9. Antes de efectuar cualquier medicin, al
ajustar el voltaje de prueba con el
selector en posicin Check, verificar
que se estabilice la aguja del medidor de
MVAs y MWs y si se cumple lo anterior
se procede al ajuste a plena escala de
esta ltima aguja.

4.1 Circuitos y conexiones de prueba


bsicos
Las Figs. 4.1 a 4.6 ilustran procedimientos
de prueba para mediciones de corrientes de
excitacin en los devanados de un
transformador, los cuales se usan para
pruebas de rutina principalmente.

10. Si el punto anterior no se puede


cumplir, puede deberse a que exista un

Ie

= Corriente de excitacion
UST = Especimen no aterrizado

H1

GUIA HV

X1
Ie1-2
GUIA LV
H2

UST

Ie

ENERGIZAR

UST

FLOTANDO

H1- H2

H1

H2

X1 X 2

H2- H1

H2

H1

X1 X 2

Fig. 4.1 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador monofsico.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000431

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

GUIA HV

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
Ie1-0

GUIA LV

H2

H3

UST

Ie

ENERGIZAR

UST

FLOTANDO

ATERRIZAR

H1 - H2

H1

H0

H2 H3 ,X 1 X 2 X 3

H2 - H0

H2

H0

H1 H3 ,X 1 X 2 X 3

H3 - H0

H3

H0

H1 H2 ,X 1 X 2 X 3

+ SI BAJA ESTA EN ESTRELLA ATERRIZAR


X
0

Fig. 4.2 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador conectado en


estrella (prueba de rutina).
H1

GUIA LV

Ie1-0
H0

GUIA HV

H2

H3

UST

Ie

ENERGIZAR

UST

H0- H1

H0

H1

H2 H3 ,X 1 X 2 X 3

H0 - H2

H0

H2

H1 H3 ,X 1 X 2 X 3

H0- H3

H0

H3

H1 H2 ,X 1 X 2 X 3

ATERRIZAR

FLOTANDO

+ SI BAJA ESTA EN ESTRELLA ATERRIZAR


X
0

Fig. 4.3 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador conectado en


estrella (prueba cruzada).
8

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000432

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

GUIA HV

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1

Ie1-2

H3

GUIA LV

H2

UST

Ie

ENERGIZAR

UST

ATERRIZAR

FLOTANDO

H1 - H2

H1

H2

H3 , +

X1 X 2 X 3

H2- H3

H2

H3

H1 , +

X1 X 2 X 3

H3- H1

H3

H1

H2 , +

X1 X 2 X 3

+ SI BAJA ESTA EN ESTRELLA ATERRIZAR X


0

Fig. 4.4 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador conectado en


delta (prueba de rutina).
H1

GUIA LV

Ie 1-2

GUIA HV

H2

UST

H3

Ie

ENERGIZAR

UST

ATERRIZAR

FLOTANDO

H2- H1

H2

H1

H3 , +

X1 X 2 X3

H3 - H2

H3

H2

H1 , +

X1 X 2 X3

H1 - H3

H1

H3

H2 , +

X1 X 2 X3

+ SI BAJA ESTA EN ESTRELLA ATERRIZAR


X
0

Fig. 4.5 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador conectado en


delta (prueba cruzada).

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000433

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1

GUIA HV

I e1-2

Ie1-3

GUIA LV
UST

H2
Ie

H3

ENERGIZAR

UST

(H1- H2 )+ (H1 - H3 )

H1

H2 H3

X1 X 2 X3

(H2- H1 )+ (H2- H3 )

H2

H1 H3

X1 X 2 X3

(H3 - H2 )+ (H3 - H1 )

H3

H1 H2

X1 X 2 X3

ATERRIZAR

FLOTANDO

+ SI BAJA ESTA EN ESTRELLA ATERRIZAR


X
0

Fig. 4.6 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador conectado en


delta (mtodo alterno).

esttica, ya sea que no se est incluyendo


por estar desconectada (desoldada), o bien,
que no cuenta con dicha placa el devanado que se sujeta a prueba.

5. Resultados de prueba
Se recomienda que las pruebas se comparen entre unidades similares, cuando no se
tengan datos anteriores o alguna estadstica sobre el equipo bajo prueba que permita efectuar dicha comparacin.

Cuando se desea eliminar el efecto de la


placa esttica, basta conectar en paralelo
dos de los devanados bajo prueba, con lo
cual resultar que se elimina el efecto de la
mencionada placa (Fig. 4.4 y 4.6). Esta
condicin puede dar lugar a que los
resultados obtenidos en una de las piernas
sea alto o bajo en comparacin con las
otras dos.

Para conexin estrella, como regla general


se tiene que en 2 fases deben obtenerse
resultados similares y un valor alto en la
tercera (generalmente es el doble de las
anteriores).
Tambin debemos considerar que la mayor
parte de los devanados de alta tensin
cuentan con una placa esttica, llamada
devanado esttico que est conectado en
paralelo con el devanado bajo prueba; dicho devanado representa una pequea
influencia en la medicin final. Puede presentarse el fenmeno de que en dos de los
devanados la corriente de excitacin sea
muy alta y en uno de ellos la corriente sea
menor, (generalmente la mitad).
Esto
puede deberse precisamente a la placa

5.1 Clculo de pruebas


Para cada devanado, conectado en delta o
en estrella y considerando la recomendacin 9 de la seccin 4, tenemos que efectuar dos pruebas para cada uno de los tres
devanados, por lo que se debern realizar
en total seis pruebas.

10

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000434

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

sern la corriente de excitacin para esa


fase.

Para un devanado conectado en delta: la


terminal de alta tensin del equipo probador se pondr primero en H1 y la de baja
tensin se pondr en H2 (se toman lecturas
y se registran), posteriormente la terminal
de alta tensin se pondr en H2 y la de baja
tensin se pondr en H1 (se toman de
nuevo lecturas y se registran).

Una segunda comprobacin se logra


efectuando el siguiente clculo tomando los
datos de la Fig. 4.6.
SUMANDO
H3)__________

Las dos lecturas anteriores quedarn registradas como se muestran en la Tabla 5.1.

RESTANDO
H1)
RESULTADO

Si la corriente registrada para una fase es


la misma al efectuar la prueba en los dos
sentidos (H1-H2 y H2-H1), estas lecturas

(H1-H2) + (H1-H3)
(H2-H1)
+

(H2-

2(H1-H2) + (H2-H3) + (H1-H3)


(H2-H3) + (H3-

2(H1-H2)

DIVIDIENDO ENTRE 2 QUEDA FINALMENTE H1-H2

Tabla 5.1 Registro de lecturas.


1a. medicin H1-H2

H1 con gua de alta y H2 con gua de baja.

2a. medicin H2-H1

H2 con gua de alta y H1 con gua de baja.

Las siguientes dos lecturas sern:


3a. medicin H2-H3

H2 con gua de alta y H3 con gua de baja.

4a. medicin H3-H2

H3 con gua de alta y H2 con gua de baja.

Cuando se mida H3-H1 quedarn:


5a. medicin H3-H1

H3 con gua de alta y H1 con gua de baja.

6a. medicin H1-H3

H1 con gua de alta y H1 con gua de baja.

Total de mediciones realizadas: 6 (por tap)

11

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000435

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

el punto 3.3 Teora Bsica para los


devanados conectados en estrella, el anlisis es relativamente sencillo, no as en el
devanado delta (Fig 6.1), al que se refieren
los tres siguientes mtodos.

Este valor se compara con los resultados


obtenidos anteriormente, los cuales sern
sensiblemente iguales. Para las otras dos
fases proceder en la misma forma.
Este mismo procedimiento debe seguirse
para devanados en estrella y ser como se
muestra en la Tabla 5.2.

6.1 Mtodo UST (prueba con muestra no


aterrizada)

La comprobacin de la corriente de excitacin por fase se har comparando las lecturas correspondientes a la misma fase, es
decir, la primera contra la segunda medicin y as sucesivamente

En la Fig. 6.3 se muestra el diagrama de


tres devanados conectados en delta; se
desea medir la corriente de excitacin en el
devanado 1-1 (H1-H2). La terminal de alto
voltaje se aplicar a la terminal H1, conectando la terminal H3 a tierra.

6. Mtodos de investigacin con


pruebas especiales

Con esto estaremos midiendo aparentemente el devanado 1-1 (H1-H2). Asimismo, la corriente que circula por el devanado 3-3 (H1-H3) realmente no se est
midiendo, ya que tenemos aterrizado H3 y
la corriente no pasa por el medidor.

En la actualidad se conocen tres mtodos


para la investigacin con medicin de corrientes de excitacin, dos de los cuales se
han mencionado, pero a continuacin se
anotan sus diferencias. Como se indic en

Tabla 5.2 Forma de realizar las conexiones para la medicin de la corriente de excitacin.
1a.

medicin H1-H0

H1 con gua de alta y H0 con gua de baja

2a.

medicin H0-H1

H0 con gua de alta y H1 con gua de baja

3a.

medicin H2-H0

H2 con gua de alta y H0 con gua de baja

4a.

medicin H0-H2

H0 con gua de alta y H2 con gua de baja

5a.

medicin H3-H0

H3 con gua de alta y H0 con gua de baja

6a.

medicin H0-H3

H0 con gua de alta y H3 con gua de baja

12

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000436

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

Como se puede observar, la prueba para la


Fig. 6.15 es energizado con la terminal de
HV el punto donde se unen los dos
devanados que no estn en cortocircuito, y
poniendo la terminal de baja tensin en el
devanado cortocircuitado.
Esta prueba
deber efectuarse en UST.

Podra suponerse que nuestra medicin es


correcta para determinar la corriente de
excitacin en la fase H1-H2, pero existe la
situacin de que prcticamente se estn
midiendo dos devanados, por lo cual existir una corriente entre 2-2 (H3-H2), que se
induce debido a la estructura del circuito
magntico; esta corriente de pequea
magnitud provocar una cada de potencial
adicional en nuestro medidor que podemos
despreciar. Sin embargo, al efectuar la medicin poniendo la terminal de alto potencial en H2, observaremos al hacer la medicin que el valor de la corriente medida en
este momento, ha tenido un aumento considerable con respecto a la medicin anterior.

En la siguiente prueba (cruzada), para los


mismos devanados, se invierten las terminales de alta y baja tensin, es decir, la
terminal de alta ir en el devanado cortocircuitado, y la baja tensin ir en la unin
del paralelo de los otros devanados. Esta
prueba deber efectuarse en Ground, ver
Fig. 6.20.
Los resultados obtenidos deben compararse entre s y calcularse tal como se
indic en el punto 5.1.

El resto de los devanados se miden exactamente en la misma forma, es decir, primero se energiza un lado y luego el otro, procediendo para el clculo real como se
indica en el punto 5.1.

Como ejemplo para la fase 2, podemos realizarla como lo muestra la Fig. 6.18, siendo
la distribucin de flujos como se muestra en
la Fig. 6.19. Esta prueba deber efectuarse
en UST.

Para el resto de las mediciones, se pueden


analizar mediante las figuras, las condiciones del flujo, lo cual ayudar a visualizar
mediante un anlisis las mediciones
efectuadas.

Dentro de este mismo mtodo, podemos


hacer mediciones como lo indican las Figs.
6.21 y 6.23, siendo la distribucin de flujos
para cada una de las figuras citadas, las
Figs. 6.22 y 6.24 respectivamente.

6.2 Mtodo de dos devanados en


paralelo con el tercero en corto
circuito

En este tipo de pruebas se deben considerar las siguientes observaciones.

El segundo mtodo para medir corriente de


excitacin en devanados que estn conectados en delta, consiste en cortocircuitar
uno de los devanados, con lo cual la conexin delta queda con dos devanados en
paralelo y uno en cortocircuito.

a) Existen diferencias entre la medicin de


corriente de excitacin hechas de acuerdo con las Figs. 6.3 a 6.14 contra mediciones de los dos mtodos en paralelo que
hemos propuesto de las Figs. 6.15 a 6.24.
Debiendo aclarar que no existen diferencias entre s en este ltimo mtodo de las
corrientes de excitacin al hacer la prueba
cruzada con la directa, por lo que creemos
que no es necesario realizar dicha prueba
cruzada, por ello estar sujeto a compro-

La Fig. 6.15, muestra la medicin en un


sentido, y la Fig. 6.17 muestra la medicin
en el otro sentido para los mismos devanados. En la Fig. 6.16 se ve la distribucin de
flujos en el ncleo.

13

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000437

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

En este tipo de prueba se requiere efectuar


la prueba cruzada como se indica en la Fig.
6.27. La distribucin de flujo para este tipo
de prueba la podemos ver en la Fig. 6.26
para la fase 1 y la Fig. 6.29 para la fase 2.

bacin y criterio de la persona que efecta


la medicin propuesta.
b) Los flujos producidos por cada uno de
los devanados en paralelo deben ser
iguales.

En general podemos decir lo siguiente:

c) Bajo condiciones normales las corrientes


de cada devanado en paralelo deben ser
iguales, y por lo tanto, la mitad del valor
de corriente leda ser el valor de la corriente de cada una de las piernas.

a) En este mtodo el devanado que tiene


aplicado todo el potencial (paralelo),
constituye el camino de retorno de cada
uno de los flujos de los devanados en
serie teniendo, la misma direccin los
tres flujos. Ver la Fig. 6.26.

d) Las mediciones debern hacerse para


cada uno de los devanados. Si cualquiera de dos mediciones muestran un valor
alto o anormal de corriente, el devanado
incluido en las dos mediciones deber
considerarse como dudoso o bien que
existe un dao en l. Si dos de los devanados son los daados, la corriente
puede ser grande cuando se efectan las
otras dos mediciones.

b) Al efectuar la prueba cruzada, el flujo no


cambia al aplicar el voltaje; sin embargo,
el flujo tiene la misma magnitud, pero
direccin contraria.
c) La corriente no debe de variar en magnitud en la prueba cruzada, en caso de
que el devanado medido est bien.
d) La corriente y el flujo en los devanados
en serie deben ser aproximadamente la
mitad de los del devanado en paralelo.

6.3 Mtodo serie paralelo

e) Una ventaja de ste sobre el mtodo de


los dos devanados en paralelo, es de
que la corriente de prueba que se requiere es menor. Esto es importante
cuando la corriente de salida del aparato
de prueba es limitada. Sin embargo, los
tres devanados se incluyen en cada
medicin.

Un tercer mtodo se puede utilizar para


detectar devanados daados; este mtodo
consiste bsicamente en conectar un devanado en paralelo con los otros dos que
estn en serie, tal como se muestra en la
Fig. 6.25.
En este mtodo los tres devanados se incluyen en una medicin simple, ya que
refirindonos de nuevo a la Fig. 6.25,
podemos ver que la terminal de alto voltaje
se conecta en H1 y en la terminal H2 se
conecta el amprmetro.

La deteccin de devanados daados por


este mtodo puede ser dudosa y complicada por tenerse que efectuar tres mediciones de corrientes de excitacin, en comparacin con los dos mtodos vistos con
anterioridad.

Ntese que ninguna otra terminal del devanado tiene conexin, ni a tierra ni a ningn
otro medio para eliminar corriente. Tambin
podemos notar que el potencial est plenamente aplicado en el devanado 1-1; lo
mismo podemos decir para los devanados
que quedan en serie que seran el 3-2.

Si llegsemos a encontrar un devanado


daado, la corriente puede llegar a valores
muy grandes que podrn sobrepasar la capacidad del medidor, sin embargo, pudiera
ser que al existir duda, sea necesario efectuar mediciones con los tres mtodos a fin
14

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000438

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

transformacin (TTR), no se les ha dado


importancia en su uso y aplicacin debidas.
Y que los tres mtodos descritos sern una
herramienta complementaria a esta prueba
(TTR).

de poder detectar los devanados o devanados daados.


NOTA: es de mencionar que a las mediciones con el probador de relacin de

Fc

3
H3
c
3'

Fa
1
H1

Fb

IA

2
H2

IB
H1
3'

a
1'

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

2'

Ia

H2

1'

3
2

Fig. 6.1 Transformador de columnas con


ncleo, devanados y flujos.

Ic

Ib

H3

2'

Fig. 6.2 Conexin de devanados en un


transformador trifsico.

15

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000439

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
1

3'

3'

1'

1'
H2

a
2'

3
2'

H3

CORRIENTE
INDUCIDA
10 kV

H2

H1
1-1' DEVANADO MEDIDO
3-3' DEVANADO ENERGIZADO

H3
1-1'

10 kV

3-3'
M

Fig. 6.4 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.3.

Fig. 6.3 Circuito de medicin para el


devanado
1-1.

H1
1

3'

CORRIENTE
INDUCIDA
3

3'

1'

H2

1'

3
2'

a
2'

H3

H1

10 kV

H2

H3
1'-1

10 kV

2-2'

1'-1 DEVANADO MEDIDO


2-2' DEVANADO ENERGIZADO

Fig. 6.5 Circuito de medicin para el


devanado
1-1.

Fig. 6.6 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.5.

16

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000440

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
3'

CORRIENTE
INDUCIDA
3

3'

1'

1'

H2

a
2'

H3

2'

H2

H1

10 kV

H3
2-2'

10 kV

1-1'

2'-2 DEVANADO MEDIDO


1'-1 DEVANADO ENERGIZADO

Fig. 6.7 Circuito de medicin para el


devanado 2-2.

Fig. 6.8 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.7.

H1
1

3'

CORRIENTE
INDUCIDA

H2

1'

3'

1'

a
2'

3
2

2'

H3
H1

10 kV

H2

H3

10 kV
2'-2
M

3-3'

2-2' DEVANADO MEDIDO


3-3' DEVANADO ENERGIZADO

Fig. 6.9 Circuito de medicin para el


devanado 2-2.

Fig. 6.10 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.9.

17

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000441

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
3'

1
CORRIENTE
INDUCIDA

H2

3'

1'

1'

a
2'

3
H3

2'

H2

H1

H3

10 kV

10 kV
3-3'
M

2'-2

3-3' DEVANADO MEDIDO


2'-2 DEVANADO ENERGIZADO

Fig. 6.11 Circuito de medicin para el


devanado 3-3.

Fig. 6.12 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.11.

H1
1

3'
3

3'

1'

H2

1'

a
2'

3
2'

H3

CORRIENTE
INDUCIDA

H1

H2

H3
3'-3

10 kV

10 kV

1-1'
M

M
3'-3 DEVANADO MEDIDO
1-1' DEVANADO ENERGIZADO

Fig. 6.14 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.13.

Fig. 6.13 Circuito de medicin para el


devanado 3-3.

18

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000442

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

I
H1
1

3'

I/2

I/2

H2

1'

3'

1'

a
2'

3
H3

2'

H2

H1
10 kV

H3
1-1'

10 kV

3'-3
M

Fig. 6.16 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.15.

Fig. 6.15 Circuito de medicin de los


devanados 1-1 y 3-3. Medidos
en paralelo.
M

H1
3'

I/2

H1
1

I/2
10 kV

3'
I

I/2

H2

1'

H3

2'

2
I/2

H2

1'

3
2

2'

10 kV

H3
M
I

Fig. 6.17 Circuito de medicin de los


devanados 1-1 y 3-3. Medidos
en paralelo inverso.

Fig. 6.18 Circuito de medicin de los


devanados 2-2 y 1-1 con
medicin en paralelo.

19

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000443

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

I
H1
3

3'

1'

a
2'

H2

H1

3'

I/2

H2

H3

1'

3
2

2-2'

10 kV

2'

I/2

1'-1

H3

10 kV

Fig. 6.19 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.18.

Fig. 6.20 Circuito de medicin de los


devanados 2-2 y 1-1 en paralelo
mtodo inverso.

H1
3'

3'

1'

I/2
a

H2

1'

a
2'

c
3

b
2

I/2

2'

H3
H1

H2

H3
3-3'

2'-2

10 kV

10 kV

Fig. 6.22 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.21.

Fig. 6.21 Circuito de medicin de los


devanados 3-3 y 2-2 medidos
en paralelo.

20

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000444

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

H1

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

3'

1'

3'

a
2'

I/2
a

I
10 kV

H2

1'

b
2

2'

I/2

H3

H2

H1

H3
3'-3

2-2'

I
10 kV

Fig. 6.23 Circuito de medicin de los


devanados 3-3 y 2-2 en paralelo
por el mtodo inverso.

Fig. 6.24 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.23.

H1
3'

3'

1'

H2

1'

a
2'

b
2

2'

H3
H1

H2

H3
1-1'

10 kV

3'-3, 2'-2

10 kV

Fig. 6.25 Conexin serie paralelo.


Devanado 1-1 en paralelo con
3-3 y con 2-2 en serie.

Fig. 6.26 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.25.

21

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000445

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
3'

H1
3'

H2

1'

H2

1'

b
2'

H3

2'

H3
10 kV

10 kV

Fig. 6.28 Conexin serie - paralelo.


Devanado 2-2 en paralelo con 11 y 3-3 en serie.

Fig. 6.27 Conexin serie - paralelo.


Devanado 1-1 en paralelo con
devanado 2-2 y 3-3 en serie,
mtodo inverso de las Figs. 6.25
y 6.26.

H1
3'

3'

1'

a
2'

H2

1'

H2

H3

b
2

H1

2'

H3

10 kV
2-2'

10 kV

1'-1, 3'-3

Fig. 6.30 Conexin serie - paralelo.


Devanado 2-2 en paralelo con
devanados 3-3 y 1-1 en serie,
mtodo inverso de las Figs. 6.28
y 6.29.

Fig. 6.29 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.28.

22

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000446

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
3'

3'

1'

1'

a
2'

H2

H3

2'

H2

H1

H3

10 kV
3-3'

10 kV
2-2', 1'-1

Fig. 6.31 Conexin serie - paralelo.


Devanado 3-3 en paralelo y
devanados 2-2 y 1-1 en serie.

Fig. 6.32 Ncleo, devanados y flujos


correspondientes a la Fig. 6.31.

H1
3'

10 kV

H2

1'

3
b
2'

H3

Fig. 6.33

Conexin serie - paralelo. Devanado 3-3 en paralelo


con devanado 1-1 y 2-2 en serie. Mtodo inverso de
las Figs. 6.31 y 6.32.

23

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01 VOL 1 SE 000447

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

En un transformador trifsico es diferente,


ya que por lo general el ncleo queda
magnetizado por estar desplazadas las
corrientes 120 y por lo tanto, dos de las
piernas necesariamente quedarn con
magnetismo, en virtud de que si suponemos que una de dichas corrientes est en
cero grados, las otras dos corrientes quedarn en 120 y 240 respectivamente, lo
que llegar a producir el citado efecto.

7. Factores que afectan las pruebas de


corriente de excitacin
De acuerdo con experiencias en las
pruebas de corriente de excitacin, el factor
que afecta relevantemente las lecturas, es
el magnetismo remanente en el ncleo del
transformador bajo prueba, (ver recomendaciones de prueba del punto 4).
Existen diferentes mtodos para la desmagnetizacin de ncleos de transformadores, ya sean de instrumentos, de distribucin o de potencia. Se mencionarn
algunos de los mtodos propuestos para la desmagnetizacin de ncleos aplicables a transformadores de potencia, que
han sido probados y desarrollados por diversas personas y empresas.

7.1 Mtodos para desmagnetizacin


Un mtodo que no es muy usado debido a
su peligrosidad, es el de aplicar un voltaje
alto de corriente alterna a uno de los devanados y llevar la corriente de excitacin a
cero o muy prxima a cero, pero los rangos
de flujo necesarios son relativamente altos,
lo cual dificulta el control de corrientes de
altos a bajos valores.

Al desconectarse un transformador de su
fuente de alimentacin, se origina un magnetismo remanente en su ncleo, y es la
causa principal de este fenmeno, este
magnetismo es indeseable por dos razones.

Otro mtodo ms simple y ms seguro es el


de aplicar una corriente directa inversa al
devanado; este mtodo se basa en utilizar
corrientes altas, las cuales pueden ser
obtenidas con acumuladores, aprovechando la baja resistencia hmica de los
devanados del transformador. La corriente
desmagnetizante inicial deber ser igual
para las tres fases y de preferencia cercana a la normal.

1o. Al volver a conectarse un transformador con magnetismo remanente, la


corriente de INRUSH aumenta considerablemente.
2o. Este magnetismo puede originar valores anormales de corriente de excitacin durante pruebas, al analizar las
condiciones de los devanados o de uno
de ellos en especial.

La ventaja de este mtodo es que podemos


aplicar voltajes de 6, 12 24 V C.D. que
normalmente se utilizan en acumuladores
de automvil, trailer o equipos de traccin, y
por lo tanto estas fuentes de alimentacin
se consiguen con facilidad. Adems, se utiliza un amprmetro, un restato y un interruptor de doble polo, doble tiro, para efectuar la desmagnetizacin del ncleo, de aqu
en adelante nos referiremos exclusivamente a
este tipo de arreglo. Cabe aclarar que el
restato tiene por objeto limitar y reducir
paulatinamente la corriente desmagneti-

Desafortunadamente no existe un mtodo


simple para medir el magnetismo remanente.
El valor y polaridad cambian en virtud de
que dependen del punto de la curva de histresis, en el cual la corriente se
interrumpi.
En un transformador monofsico este
magnetismo es generalmente despreciable.

24

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000448

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

Para este caso se har referencia a las


Figs. 7.1 y 7.2, donde se aplica el mtodo
de corriente directa inversa. Es conveniente que el neutro de la estrella se desconecte de tierra. Como se podr ver en la
Fig. 7.1, la fuente que se utiliza es una
batera de bajo voltaje que puede ser de
automvil en serie con un amprmetro, un
restato y un switch reversible.

zante, desde el valor deseado hasta prximo


a cero. Simultneamente hay que cambiar la
polaridad peridicamente lo ms rpidamente
posible con el interruptor de doble polo. Deben registrarse en la hoja de prueba, las
caractersticas del equipo empleado y las
condiciones y tiempos de desmagnetizacin,
a fin de que en el futuro las pruebas que se
realicen se efecten en las mismas
condiciones.

Las terminales de la fuente se conectan


entre H1 y H0, de tal manera que la
terminal H1 sea el positivo. En la Fig. 7.2
se muestra el flujo correspondiente a la
corriente, y aplicando la regla del sacacorchos (o de la mano derecha), los
amperes - vuelta producen un flujo hacia
arriba en la pierna a (fase A), regresando
la mitad de dicho flujo, a travs de las
piernas b y c respectivamente. Con esto
podemos ver que las tres piernas se
someten a una desmagnetizacin simultnea parcial, siendo ms fuerte en la
pierna a, que en las piernas b y c.

Los mtodos que se utilicen dependern


del tipo de conexin que tenga el transformador, ya sea delta o bien estrella en la
conexin de alta tensin. Cabe sealar que
al igual que la prueba de corriente de
excitacin, estos mtodos de desmagnetizacin se efectan en los devanados de
alta tensin.
7.1.1 Desmagnetizacin en conexiones
estrella
Normalmente no es prctico poder desconectar fsicamente cada uno de los devanados a fin de poderlos desmagnetizar
individualmente, sin embargo, esto se facilita con la conexin estrella.

En las Fig. 7.3 y 7.4 podemos ver la conexin cuando se desmagnetiza la pierna
b (fase B), sucediendo el mismo fenmeno que cuando se desmagnetizan las
pierna a y c respectivamente; de igual
manera debe procederse con la fase C.

Esto no quiere decir que la desmagnetizacin en los devanados conectados en


estrella sea fcil, en virtud de que el ncleo
magntico de las fases restantes queda
sujeto a los mismos amperes - vuelta desmagnetizantes, de la fase que se est
desmagnetizando.

7.1.3 Desmagnetizacin con dos


devanados en serie en una
conexin estrella
Las Figs. 7.5 y 7.6 nos muestran las condiciones para desmagnetizar dos piernas
simultneamente, y como se ver en las figuras citadas, en este momento se desmagnetizan las piernas a y b del ncleo.

El objetivo de la descripcin que tratamos


de hacer en este trabajo, es ver las relaciones que existen en los diferentes flujos que
se producen en el ncleo.

Asimismo, el polo positivo de nuestra batera deber conectarse a la terminal H2. El


flujo producido en estas condiciones ir
hacia arriba si aplicamos la regla del saca-

7.1.2 Desmagnetizacin a un devanado


que pertenece a una conexin
estrella

25

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000449

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

desmagnetizar cada uno de ellos, y por tanto


debemos dividir la corriente entre los devanados. La distribucin de flujo en el ncleo
depende de la conexin que se aplica al
conectar el voltaje de corriente directa a sus
diferentes terminales.

corchos, y al final obtendremos una suma


de flujos tal que nos muestra la figura antes
mencionada.
Podemos observar que por la pierna c no
circula ningn flujo. Al desmagnetizar la
pierna c, tendremos que sujetar nuevamente a una desmagnetizacin a la pierna
b, pero ahora ser en sentido contrario
como se ve en las Figs. 7.7 y 7.8, en las
cuales podemos observar con facilidad que
por la pierna a, en este caso, no circular
ningn flujo desmagnetizante.

7.1.6 Desmagnetizacin de dos


devanados en paralelo en una
conexin delta
Las Figs. 7.13 y 7.14 muestran esquemticamente la conexin y distribucin de
flujos para la desmagnetizacin del
ncleo.

La experiencia ha demostrado que con el


fin de poder equilibrar los magnetismos residuales, debern hacerse tres desmagnetizaciones, es decir, entre H1 y H2, entre
H2 y H3 finalmente entre H3 y H1.

Aqu podemos ver que se interconectan H2


con H3 para formar el polo negativo y H1
ser el polo positivo.
En estas condiciones la mitad de la
corriente aplicada, circular una por la
pierna a y la otra mitad por la pierna c,
por lo cual en la pierna b no circular
ninguna corriente, y por tanto no tendremos
flujo que circule por ella.

7.1.4 Desmagnetizacin utilizando una


conexin serie paralelo en
devanados en estrella
Las Figs. 7.9 y 7.10, muestran el arreglo
para desmagnetizar con una combinacin
serie - paralelo, en la cual el flujo desmagnetizante circular totalmente por la pierna
a y aproximadamente la mitad de dicho
flujo circular por las piernas b y c
respectivamente.

La prctica general y la experiencia ha


mostrado que se debe proceder a efectuar
la desmagnetizacin en las tres piernas, es
decir, primero se interconectarn H2 y H3,
siendo positivo H1, y finalmente se
conectarn H1 y H2 siendo positivo H3.

Tambin en este caso la experiencia ha


demostrado la necesidad de desmagnetizar las tres piernas, ya que en la
primera de ellas conectamos H2-H3, siendo
positivo H1; en la segunda sera H1-H3,
siendo positivo H2 y la tercera sera conectando H1-H2, siendo positivo H3. Ver Figs.
7.11 y 7.12

En las Figs. 7.15 y 7.16 se muestra otra


condicin de estas conexiones, es decir
cuando H3 es positivo, con interconexin
entre H1 y H2. Cuando H2 es positivo
interconectado con H1-H3.
7.1.7 Desmagnetizacin de devanado en
paralelo con dos en serie en una
conexin delta

7.1.5 Desmagnetizacin de devanados


conectados en delta

Las Figs. 7.17 y 7.18 nos muestran las


condiciones de desmagnetizar un ncleo de
transformador con un devanado en paralelo

Cuando un transformador tiene sus devanados conectados en delta, no es posible


26

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000450

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

Tambin aqu es necesario hacer tres


desmagnetizaciones en la cual la primera
ser el devanado comprendido entre H1 y
H2 que estar en paralelo, quedando en
serie el H1-H3 con H3-H2. Posteriormente
el devanado ser el H2-H3, quedando en
serie el H3-H1 y H1-H2 mostrado en las
Figs. 7.19 y 7.20. Finalmente el devanado
H1-H3 ser el devanado en paralelo, quedando en serie el H1-H2 y el H2-H3.

y dos en serie. En este caso la corriente


desmagnetizante circular con dos terceras
partes en el devanado en pa-ralelo y una
tercera parte por los deva-nados en serie.
Para el caso de nuestras figuras, estamos
desmagnetizando la pierna a, por la cual,
ya se dijo circularn dos terceras partes de
la corriente total, y en las piernas b y c
circular un tercio de dicha corriente.

Fig. 7.2 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.1.
H1
+

+
I

FUENTE +
DE C.D. -

1' 3'

2'

H0

H2

Fig. 7.1 Desmagnetizacin aplicada al


devanado 1-1.

3'

1'

a
2'
I
I
H0
H2

H1

H3

I
+

FUENTE +
DE C.D. -

(1-1')
-

27

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000451

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
1
3

3'

1'

a
c

a
2'

H 0 1' 3'

H2

2'

H0

H3

H2

H1

H3

I
I

FUENTE +
DE C.D.
-

FUENTE +
DE C.D. -

(2'-2)

Fig. 7.3 Desmagnetizacin aplicada al


devanado 2-2.

Fig. 7.4 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.3.

3'

1'

H1

a
2'

+
I

a
H0

FUENTE +
DE C.D.
-

H3

1' 3'
I

2'

H1

H2

b
H2 2

3
3

FUENTE +
DE C.D.
1'-1
2'-2

Fig. 7.5

Desmagnetizacin aplicada a los


devanados 1-1 y 2-2 en serie.

Fig. 7.6 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.5.

28

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000452

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
1

a
3

3'

1'

1' 3'
2' H 0

a
2'

b
H2

H3
H0
H2

H1

H3

FUENTE +
DE C.D. -

+
+

FUENTE
DE C.D. -

2'-2
3'-3

Fig. 7.7

Desmagnetizacin aplicada a los


devanados 2-2 y 3-3 en serie.

Fig. 7.8 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.7.

H1

a
1'

3'

I/2

2'

+
I

I/2

+
FUENTE
DE C.D. -

H0

1' 3'
I/2
b
H2

I/2

2' H 0

H1

H3

H2

c
3

2
3

+
FUENTE +
DE C.D. -

Fig. 7.9 Desmagnetizacin aplicada en


serie paralelo.

1'-1
2'-2, 3'-3

Fig. 7.10 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.9.

29

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000453

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
1

3'

1'

I/2

2
I

b
2'

I/2

1' 3'
I/2

2' H 0

I
b
H2

H0

c
3

2'-2
1'-1, 3'-3

H2

H1

H3

H3

FUENTE +
DE C.D. -

FUENTE +
DE C.D. -

Fig. 7.11 Desmagnetizacin aplicada en


serie paralelo.

Fig. 7.12 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.11.

H1
3'

I/2

I/2

3'

1'

a
2'

I/2

1'
H2

2'

I/2

H1

I/2

I/2
I/2

H2

H3

FUENTE +
DE C.D. -

FUENTE +
DE C.D.-

(1-1')
(3'-3)

Fig. 7.13 Desmagnetizacin aplicada a


devanados conectados en
paralelo.

Fig. 7.14 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.13.

30

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000454

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
1

3'

I/2
c

1'

3'

1'
H2
2

2'

I/2

2'

I/2

I/2

I/2

I/2

H1

H2

H3

(2'-2)
(3-3')
I

+
+
FUENTE
DE C.D. -

+
FUENTE +
DE C.D.-

Fig. 7.15 Desmagnetizacin aplicada a


devanados conectados en
paralelo.

Fig. 7.16 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.15.

H1

3'

I/3

(2/3)I

I/3

1'
H2

I/3

3'

1'

2'

2I/3

2I/3

I/3
I/3

2'

+
+

H1

I/3

FUENTE +
DE C.D.
-

FUENTE
DE C.D. -

H2

H3

I
(1-1')
(2-2'), (3-3')

Fig. 7.18 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.17.

Fig. 7.17 Desmagnetizacin aplicada en


serie paralelo.

31

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000455

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

H1
1

3'

1'
H2

I/3

(2/3)I

3'

1'

I/3

I/3

I/3

2'

I/3

2I/3

2'

H2

H1

H3

I
I
+

FUENTE +
DE C.D. -

+
FUENTE
DE C.D. -

(2-2')
(1-1'), (3-3')

Fig. 7.19 Desmagnetizacin aplicada en


serie paralelo.

Fig. 7.20 Ncleo, devanados, corrientes y


flujos de la Fig. 7.19.

8. Experiencias relevantes con pruebas


de corriente de excitacin

8.1 Deteccin de cortocircuito entre espiras


Banco de transformadores marca AllisChalmers de 5,000 kVA, trifsico, clase OA,
69 kV Delta, 2,400/4, 1600 estrella series
2714172, 2714173 y 2714174, siendo los
resultados los siguientes:

A continuacin trataremos de resumir el


acopio de experiencias recabado por la
Compaa Doble y que ha sido
proporcionado por un gran nmero de
empresas, en la deteccin de fallas en
transformadores, usando la prueba de
corriente de excitacin.

Prueba de factor de potencia para aislamiento a 10 kV.


Serie

CH

CL

CHL

OBSERVACIONES

2714172
2714173
2714174

0.68%
1.27%
0.69%

0.39%
0.84%
0.41%

0.33%
0.94%
0.37%

OK
Investigar
OK

Prueba de corriente de excitacin de referencia a 10 kV.


32

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000456

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

SERIE No. 2714172


MILIAMPERES
14.2
28.0
28.5
42
42
55

WATTS
80.5
150
154
230
230
300

FACTOR DE
POTENCIA ENERGIZAR
56.6
53.5
54.1
54.8
54.8
54.5

1
2
3
1
2
3

UST

ATERRIZAR

2
3
1
2y3
1y3
1y2

3
1
2
-

UST

ATERRIZAR

1
3
1
2y3
1y3
1y2

3
1
2
-

UST

ATERRIZAR

2
3
1
2y3
1y3
1y2

3
1
2
-

SERIE No. 2714173


MILIAMPERES

WATTS

11.6
28.5
50.0
63.0
41.5
79.0

67
148
240
310
215
385

FACTOR DE ENERGIZAR
POTENCIA
56.6
51.9
48.0
49.2
47.9
48.8

1
2
3
1
2
3

SERIE No. 2714174


MILIAMPERES

WATTS

15
30
30
46
45
60

82
160
160
245
240
320

FACTOR DE ENERGIZAR
POTENCIA
54.6
53.3
53.3
53.3
53.4
53.4

1
2
3
1
2
3

OBSERVACIONES: se observan corrientes de excitacin distintas en el transformador con


nmero de serie 2714173.

33

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000457

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

LOS RESULTADOS DE TTR FUERON:


No. Serie

H1 H3-X1 X0

H1 H2-X0 X2

2714172
2714173
2714174

28.60
26.41
28.60

28.62
28.62
28.62

H2 H3-X0 X3
28.61
28.61
28.60

OBSERVACIONES: se comprueba que el transformador serie 2714173 en los devanados


H1 H3 - X1 X0, tiene diferencias en las otras fases.

DESPUS DE REPARACIN
(271473)
PRUEBAS NORMALES CORREGIDAS A 20C
CH
CL
CH

0.71%
0.31%
0.39%

CORRIENTE DE EXCITACIN A 10 kV
MILIAMPERES
16.0
32
32
49
48
65

WATTS
85
170
170
260
250
340

FACTOR DE
ENERGIZAR
POTENCIA
53.1
53.1
53.1
53.1
52.1
52.3

1
2
3
1
2
3

34

UST
2
3
1
2Y3
1Y3
1Y2

ATERRIZAR
3
1
2
-

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000458

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

transformadores que se tomaron como referencia, los cuales no fueron destapados.

En resumen, podemos decir que de


acuerdo con los valores obtenidos, el que
presentaba ms duda fue el serie 2714173,
que al ser reparado, se encontr que tena
espiras en corto circuito entre H1 y H3,
asimismo, se puede observar que despus
de reparado, los valores obtenidos fueron
bastante similares a los de los otros dos

8.2 Transformadores con daos en


ensamble de la laminacin del
ncleo
El equipo que se encontr daado es un
autotransformador de 5 MVA de 115/44 kV
y el resultado de la prueba es el siguiente:

PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


Miliamperes a 10 kV equivalente a 2 kV
I1-0

I2-0

I3-0

Posicin del
tap
RL

Neutral
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

20
46
27
60
48
86
80
124
124
176
183
234
295
312
326
400
400

19

14
36
15
38
17
42
19
44
20
46
20
48
21
49
22
50
23

14

20
43
20
46
19
47
20
48
20
49
21
50
22
51
23
52
24

20

R = ALTO

48
25

B = ANTES DE REPARACIN

L = BAJO

39
17

47
23

A = DESPUS DE REPARACIN

OBSERVACIONES:
35

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000459

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

Al destapar la unidad B se encontr


telescopiado el devanado de baja tensin.

En la pierna H1-H0 se encontraron valores


extremadamente altos, por lo que se procedi a revisarlos.
Cabe hacer la aclaracin que se trata de un
autotransformador equipado con cambiador
de taps bajo carga, en las pruebas iniciales
no indicaron daos en el aislamiento y las
pruebas de TTR no acusaron daos en los
devanados. Por lo tanto se procedi a desensamblar el autotransformador encontrndose con laminacin abierta en la fase H1.

8.4 Transformador con magnetismo


remanente - caso 1
Tres transformadores monofsicos de 500
kV, 300 MVA.
Transformador

8.3 Transformador con devanado de


baja desplazado
Despus de una tormenta elctrica se
compararon dos unidades monofsicas de
un banco de 46/12.47 kV de 1 MVA cada
una. La prueba se hizo con el aparato de 10
kV.

Corriente de excitacin a 10 kV

Fase A

20.6 miliamperes

Fase B

20.6 miliamperes

Fase C

23.4 miliamperes

Despus de mltiples investigaciones por la


discrepancia que existe en la fase C, se encontr que esta tena un magnetismo residual, el cual se corrigi y dio resultados
satisfactorios.

PRUEBA I
Unidad A

10.6 miliamperes

8.5 Transformador con magnetismo


remanente - caso 2

Unidad B (dudosa) 11.2 miliamperes

En este caso se trata de transformadores


monofsicos de 52 MVA, 230/12.2 kV. Las
corrientes iniciales para las fases A, B, y C
son: 83, 60 y 56 miliamperes respectivamente. Los datos completos de prueba
aparecen en el siguiente cuadro:

Al hacer la prueba cruzada los resultados


fueron los siguientes:
PRUEBA II
Unidad A

10.6 miliamperes

Unidad B
dispar a

El

aparato

se

7 kV

Unidad B (se prueba a 2 kV) 4.4 miliamperes

36

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000460

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

CORRIENTE DE EXCITACIN
MILIAMPERES A 10 kV
FECHA

FASE

TAP

01/28/68

07/29/70

08/12/70

08/12/70

10/01/70

10/01/70

1
2
3
4
5

83
-

77
84
-

76
79
83
86
89

63
65
68
72
74

55
58
60
63
66

Incremento entre Tap. 1 y 5

13

11

11

56
58
61
63
66

1
2
3
4
5

55
-

56
58
60
63
66

Incremento entre Tap. 1 y 5

10

1
2
3
4
5

60
-

56
-

62
-

62
65
68
70
73

Incremento entre Tap. 1 y 5

10
-

62
64
67
69
72

10
Ver notas al final

(a)

(b)

(c)

NOTAS:
a) Se realizaron 3 pruebas de voltaje inducido energizando el devanado de alta tensin a 5 kV,
despus de 100 V y por ltimo a 2 V, se obtuvieron relaciones similares, por eso no se
anotan.
b) Antes de desmagnetizar.
c) Despus de desmagnetizar la fase A nicamente.
Note que tambin debi desmagnetizarse la fase C.

37

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000461

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

Miliamperes, prueba a 10 kV
Tap del transformador
Similar
Similar
Similar
Dudoso
Dudoso
Dudoso

H1-H2

H2-H3

H3-H1

134
17.3
17
158
32
36
22.5

152
35.3
35
305
280
240
85

156
35
34.5
158
40
37
24

15R
16R
N
15R
16R
N
*

* Se abri la conexin delta, pruebas en fases individuales.


Al efectuarse la inspeccin se encontr que tena dao en el ncleo.
pierna daada, las pruebas de corriente de
excitacin fueron las siguientes:

8.7 Transformador daado en transporte


En este transformador con alta tensin
conectado en delta se encontraron resulta-dos
anormales en la pierna H2-H3. Las prue-bas
de corriente de excitacin indicaron una
condicin anormal en el circuito magntico de
la pierna mencionada.

Es un transformador trifsico de 10 MVA,


161/34.5/7.2/ kV. Las corrientes de excitacin medidas a 10 kV fueron las siguientes:
36 miliamperes

H2 a H0

28 miliamperes

H3 a H0

1.08 miliamperes

475 miliamperes

H2 a H3

176 miliamperes

H3 a H1

174 miliamperes

Se revis el ncleo encontrndose que los


tornillos estaban sin aislamiento, se efectu
la reparacin correspondiente. Despus de
reparado se hicieron nuevamente pruebas,
encontrndose los siguientes valores:

8.8 Transformador con espiras cruzadas

H1 a H0

H1 a H2

H1 a H2

340 miliamperes

H2 a H3

158 miliamperes

H3 a H1

144 miliamperes

Nuevamente se investigaron estos valores


anormales, notndose que en la parte
superior del devanado de la pierna dos, se
presentaban puntos calientes entre espiras.
Despus de esta segunda reparacin los
valores finales fueron como sigue:

Al revisar la pierna H3 se encontr cruzamiento en la tercera vuelta en el cruce con


la segunda, aprecindose bastante daado
el material en dicho punto, encontrndose
con una seccin reducida y bastante carbn
a su alrededor. Despus de sustituir la

H1 a H2

38

49 miliamperes

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000462

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

9. Bibliografa

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transformer winding fault, by F. C. Norton,
Minutes of the Thirty-Ninth Annual International Conference of Doble Clients, 1972,
Sec. 6-401.

Transformer exciting current measured with


Doble equipment, by A. L. Rickley and R. E.
Clark, Minutes of the Thirty-Fourth Annual
International Conference of Doble Clients,
1967, Sec. 6-901.

Measurements of exciting current to detect


damage in three-phase transformer, C.L.
Dawes, Minutes of the Fortieth Annual
International Conference of Doble Clients,
1973, Sec. 6-701.

H2 a H3

108 miliamperes

H3 a H1

107 miliamperes

Transformer engineering, (a book, second


edition), L.F. Blume et al, John Wiley and
Sons, page 24 et seq.

Transformer exciting current measured with


Doble equipment (a Progress Report), by A.
L. Rickley and R.E. Clark, Minutes of the
Thirty - Fifth Annual International Conference of Doble Clients, 1968, Sec. 6. -1001.

Transformer current and power inrushes


under load, E. B. Kurtz, A.I.E.E. Transaction, Volume 56, 1973, Page 989.

Detection of transformer fault using exciting


current test, by R.I. Tudor, Minutes of the
Thirty-Sixth Annual International Conference
of Doble Clients, 1969, Sec. 6-401.

Transformer magnetizing inrush and influence on system operation L. F. Blume, G.


Camili, S: B: Farnham, H. A. Peterson,
A.I.E.E. Transaction, Volume 63, 1944,
Page 366.

Transformer exciting current measured with


Doble equipment (a Progress Report), by A.
L. Rickley and R. E. Clark Minutes of the
thirth-sixth annual international conference
of Doble Clients, 1969, Sec. 6-501.

Detection of transformer fault using exciting


current test, R. I. Tudor, Minutes of the
Thirty-Fifth International Conference of
Doble Clients, 1968, Sec. 6-401.

Electrical engineering, Volumes I & II, by


C.L. Dawes, Mc Graw Hill Book Company.

Displaced and damaged transformer coils


and their detections, C. L. Dawes, Minutes
of the Thirty-Ninth International Conference
of Doble Clients 1972, Secc. 6-1001.

Transformer engineering, Blume, Camille


Boyajian & Montsinger, John Wiley & Sons.
Transformer exciting current measured with
Doble equipment (a Progress Report) by A.
L. Rickley and R. E. Clark Minutes of the
Thirty-Seventh Annual International Conference of Doble Clients 1970, Sec. 6.1501.

Transformer txciting current measured with


Doble equipment, Minutes of the Fortieth
Annual International Conference of Doble
Clients, 1973, Sec.6-601. C. L. Dawes, A. L.
Rickley and R. E. Clark.

Transformer, theory and construction, by


W.C.
Sealey,
International
Textbook
Company.

Measurement of exciting current to detect


damage in three-phase transformers, C. L.
Dawes, Minutes of the Fortieth Annual
International Conference of Doble Clients,
1973, Secc. 6-701.

Transformer exciting current measured with


Doble equipment (a Progress Report), by A.
L. Rickey and R. E. Clark Minutes of the
Thirty-Eigth Annual International Conference of Doble Clients, 1971, Sec. 6-1001.

Transformer exciting current measured with


Doble equipment, Dawes, A. L. Rickley, R.
39

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000463

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN


EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S

Power-factor testing instruments transformer exciting current measured with Doble


equipment, A. L. Rickley, R.E. Clark,
Minutes of the Forty-Second Annual International Conference of Doble Clients, 1955,
Sec. 6-1001.

E.Clark, Minutes of the Fortieth Annual


International Conference of Doble Clients,
1973, Secc. 6-601.
Transformer exciting current measured with
Doble equipment, A. L. Rickley, R. E. Clark,
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General Electric Company


Instructions, No. GEI-32463.

Operating

Exciting current test detects winding


assembly error in repaired shell form
transformer, M. A. Salvant, Minutes of the
Forty-Third Annual International Conference of Doble Clients, 1976, Sec.6-801.

Magnetic circuits and transformers, E.E.


Staff, the M.I.T. Press, Cambridge,
Massachussets, 1965, page 612.
Transformer exciting current measured with
Doble equipment, A,. L. Rickley, R. E. Clark,
Minutes of the Forty-Second Annual International Conference of Doble Clientes, 1975,
Sec. 6-801.

40

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000464

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

NDICE

Pg.
1. Alcance

2. Objetivo

3. Aislamientos slidos en transformadores de potencia

4. Humedad en aislamientos slidos de transformadores de


potencia

5. Determinacin de humedad residual

6. Valores mximos de humedad residual

15

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000465

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

variantes. Dependiendo del fabricante, se


someten a diferentes tratamientos con el fin
de reforzar determinadas caractersticas;
entre las cuales estn la resistencia dielctrica, la resistencia al desgarre, las temperaturas de utilizacin, el envejecimiento,
etc. El papel Kraft tiene como origen el
pino silvestre de las regiones nrdicas,
teniendo muy buenas propiedades mecnicas (resistencia a la traccin y a los
desgarres) y una buena permeabilidad al
aire, la cual facilita la evacuacin del aire
atrapado entre las capas de los embobinados; pero, es un material higroscpico conteniendo de 8 a 10 % de su peso en humedad.

1. Alcance
Este documento describe los procedimientos
de campo, recomendados para la determinacin de la humedad residual en aislamientos slidos de transformadores de potencia y reactores. Adems, en forma general se describe cmo afecta el agua
contenida en los aislamientos en detrimento de sus propiedades, ante elementos
tales como calor y esfuerzos elctricos.
2. Objetivo
El objetivo de este procedimiento es proporcionar los elementos necesarios para
unificar criterios en la determinacin de las
condiciones de humedad que guardan los
aislamientos de equipos nuevos y en operacin, mediante las pruebas de campo utilizadas hasta el momento. Para ello se
define en trminos generales la humedad
residual y se revisan los efectos que le
afectan o la cambian y se recomiendan los
mtodos ms usuales junto con las precauciones necesarias para evitar resultados
errneos.

El papel Crep dada su forma, facilita


enormemente el encintado de formas irregulares, teniendo tambin excelentes caractersticas mecnicas y una relativa permeabilidad al aire.
Actualmente algunos fabricantes utilizan
dos tipos de papel especialmente tratados
para los encintados de las bobinas; el papel de las capas interiores tiene buenas
propiedades dielctricas y el de las capas
exteriores es de magnficas caractersticas
mecnicas, pero las higroscpicas son
similares a los normalmente usados.

3. Aislamientos slidos en
transformadores de potencia

La funcin principal de los aislamientos slidos en transformadores, es formar una barrera dielctrica, capaz de soportar la diferencia de potencial a que estn sujetas las
diferentes partes del equipo, as como
mantener el flujo de corriente principal de
una trayectoria predeterminada, con el objeto de evitar trayectorias de corriente no
deseadas (corto circuito). Para esto es
necesario mantener en ptimas condiciones de operacin los aislamientos.

Los aislamientos slidos de los transformadores de potencia estn compuestos


principalmente por papel, cartn y madera.
Generalmente un 95% de estos aislamientos son papel Kraft y cartn (Press Board),
los cuales tienen como principal componente la
celulosa, que desde el punto de vista
qumico, est considerada como una cadena de glucosa.
Los tipos de papel utilizados en transformadores son el Kraft y Crep con sus

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000466

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

4. Humedad en los aislamientos


slidos de transformadores de
potencia

A continuacin se ilustra un mtodo de


secado de un transformador moderno en
fbrica.

Con los nuevos voltajes de transmisin,


cada vez ms elevados, el secado casi
perfecto de los transformadores ha tomado
una importancia vital para la instalacin y
operacin de los mismos. El factor importante en el proceso de secado de transformadores, es el agua residual permisible en
los aislamientos, presentndose en este
trabajo los ltimos adelantos sobre la
evaluacin de la humedad remanente en
los elementos aislantes.

En la primera etapa o presecado se colocan las bobinas previamente prensadas en


un tanque especial, al cual se le hace un
vaco de 20 mm Hg para prueba de fugas y
desalojo de aire. A continuacin se inyecta
vapor de un solvente especial, a una temperatura de 140C y una presin absoluta
entre los 70 y 140 mm Hg. Despus de
estar circulando el vapor y que la temperatura se haya uniformizado entre 120 y
130C, se extrae el vapor de los solventes y
se hace un vaco de 2 mm Hg. Posteriormente, se inyecta aceite aislante hasta
cubrir totalmente las bobinas para su impregnacin, se desaloja el aceite, se extraen las bobinas y se prensa para dimensiones finales. Luego se procede a ensamblar ncleo-bobinas, herrajes de sujecin,
cambiador de taps, etc. Estos elementos se
introducen en su tanque y se efecta el
secado final dentro del propio tanque, con
circulacin de aceite caliente entre 90 y
100C, y un vaco menor de 1 mm Hg. Como paso final se determina la humedad
residual por cualquiera de los mtodos descritos en la seccin 5.

El mtodo de secado en fbrica vara segn el constructor, siendo los ms comunes, aire caliente y vaco, vapores calientes
y vaco y aceite caliente y vaco. Todos los
mtodos tienden a reducir la humedad a un
0.2% o menos por peso de los aislamientos
secos. La temperatura del transformador
se mantiene entre 85 y 95C, no excediendo los 100C y se aplica un alto vaco
de fracciones de mm Hg, hasta que la
humedad que se extrae diariamente (colectada en una trampa de hielo seco a menos
de 20C) es insignificante en relacin al
agua remanente en el transformador.
Para transformadores de 150 a 300 MVA, la
cantidad de aislamiento puede alcanzar 10
toneladas, teniendo 15 litros ms o menos
de agua para una humedad residual de
0.15%; en el proceso final de secado las
cantidades de agua extradas tendrn que
ser slo una fraccin mnima comparada
con los 15 litros residuales. Para estos
transformadores, el proceso de secado en
fbrica, puede alcanzar 15 das o ms,
dependiendo del voltaje de la unidad y el
volumen y geometra de las estructuras
aislantes.

La presencia de agua afecta considerablemente la rigidez dielctrica, tanto del


papel como del aceite, disminuyendo sta
hasta lmites peligrosos dentro de los esfuerzos a que estn sometidos estos
materiales, originados por las tensiones de
operacin de los equipos de los cuales forman parte.
Los efectos sobre las caractersticas elctricas del papel y del aceite, se muestran en
las Figs. 4.1 y 4.2. En la Fig. 4.2 se
observa el efecto del factor de potencia del
papel, de acuerdo a su contenido de humedad y a la variacin de la rigidez dielctrica
del aceite segn el contenido de agua.
4

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000467

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

que permanece en ellos al final de un


proceso de secado. Actualmente se usan
dos mtodos: el que determina la humedad
residual a partir de la presin de vapor
producida por sta en un medio vaco (el
propio tanque del transformador), y ltimamente el que usa la medicin del punto de
roco de un gas en contacto con los aislamientos, los cuales se describen en detalle
a continuacin.

El calor provoca degradacin, tanto en el


papel, como en el aceite y es originada por
cambios qumicos (pirlisis) que afectan la
estabilidad de sus propiedades mecnicas
y elctricas. Esta degradacin depende de
muchos factores: la habilidad del papel para
resistir la degradacin trmica es disminuida por la presencia de contaminantes
orgnicos, la retencin de productos originados por su propia degradacin, por la
naturaleza del medio y por la presencia de
humedad.

5.1 Mtodo del abatimiento de vaco

Los efectos de la degradacin, conocida


como envejecimiento sobre las propiedades
mecnicas del papel segn su contenido de
humedad, se pueden observar claramente
en las Figs. 4.3 y 4.4.

La presin absoluta dentro de un transformador, es originada por el movimiento


molecular de un gas, en este caso el vapor
de agua desprendido por los aislamientos.
Con la medicin de esta presin y la
temperatura de los devanados, se determina el porciento de humedad residual
contenido en los aislamientos.

Para conocer el estado de los aislamientos,


naturalmente se efectan pruebas elctricas como: mediciones de resistencia de
aislamiento y de factor de potencia. De
acuerdo con estos resultados y las tensiones de operacin del equipo, se concluye si estn en buenas condiciones. Estas
pruebas dan cierta seguridad en el comportamiento de los aislamientos ante esfuerzos
elctricos, no siendo as en lo que se refiere a la degradacin trmica de los mismos,
ya que sta es dependiente de la humedad
continua en ellos.

Procedimiento:
5.1.1 Al terminar el armado total del
transformador, debidamente sellado y habiendo comunicado el tanque conservador
y los radiadores, se le extrae todo el aceite
y se hace una prueba de presin positiva
con nitrgeno a 10 lbs/pulg2 durante 24
horas. De no haber problemas de fugas, se
deja a presin cero.

En vista de lo anterior, se ha creado la


necesidad de disminuir al mnimo el contenido de agua de los aislamientos, as como
el desarrollo de nuevos mtodos para la
determinacin exacta de la humedad residual, tanto en el papel, como en el aceite.

5.1.2 Se conecta el equipo de vaco y el


vacumetro de mercurio (Fig. 5.3) y se procede a efectuar vaco hasta alcanzar un
valor estable, durante 4 horas o ms.
5.1.3 Con este valor mximo estable, se
toma una ltima lectura de vaco. Se
procede a cerrar la vlvula entre el tanque
del transformador y el equipo de vaco; se
toman lecturas de vaco cada cinco minutos
por un lapso de una hora como mximo.

5. Determinacin de humedad residual


Se entiende por humedad residual, la
cantidad de agua expresada en porciento
del peso total de los aislamientos slidos

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01 VOL 1 SE 000468

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

45

40

kV
35

30
40
PPM 2H 0

20

80

60

Fig. 4.1 Variacin de la rigidez dielctrica del aceite aislante con su contenido de agua.
14

75
C

% FACTOR DE POTENCIA

12

10

30C

0
0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

% H2 O

Fig. 4.2 Variacin del factor de potencia del papel Kraft con su contenido de agua.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000469

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

HORAS NECESARIAS PARA REDUCIR A 25%


LA RESISTENCIA A LA TENSION MECANICA

600

500

400

300

200

100

% H2 O
Fig. 4.3 Efecto de la humedad en el papel sometido a envejecimiento a una temperatura
de 150C.
12

8
%
34
0.

H
% 2
85
0.

H2

H2
8%
5.

RESISTENCIA A LA TENSION MECANICA


2
X-310
Lbs/plg

10

0
20

50

100

200

500

1000

2000

5000

10000

HORAS

Fig. 4.4 Envejecimiento de papel impregnado en aceite, a una temperatura de 130C.


7

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000470

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

El punto de roco de un gas, es por


definicin la temperatura a la cual la
humedad presente (vapor de agua contenido en el gas) comienza a condensarse
sobre la superficie en contacto con el gas.
Con base en este valor se puede determinar, sobre un volumen conocido, la cantidad total de agua contenida en l, as como
su humedad relativa. La cantidad de agua
en el papel (impregnado), se determina como una funcin de la humedad relativa del
gas, con el cual est en contacto cuando
est expuesto, hasta alcanzar condiciones
de equilibrio entre sus respectivas humedades.

5.1.4 Cuando tres lecturas sucesivas


tengan el mismo valor, sta ser la presin
de vapor producida por la humedad residual a la temperatura que se encuentran los
devanados del transformador.
5.1.5 En el caso de que las lecturas de
vaco no se estabilicen y se salgan del rango del vacumetro, el transformador estar
hmedo o en su defecto con fugas.
5.1.6 Se determina la temperatura de los
devanados, preferentemente por el mtodo
de medicin de resistencia hmica.
5.1.7 Con los valores de presin de vapor
(punto 5.1.4) y temperatura (punto 5.1.6),
se determina la humedad residual de los
aislamientos slidos del transformador,
utilizando la grfica de la Fig. 5.2.

En la actualidad existe la suficiente experiencia para decir que la tcnica de determinacin de humedad por este mtodo, es
adecuado, y con suficiente precisin. El
procedimiento general consiste en llenar el
transformador con un gas seco (aire o
nitrgeno), de tal manera que al cabo de un
cierto tiempo, se alcance el estado de equilibrio en humedad, se mida el punto de
roco del gas y con este valor se determina
la humedad residual en los aislamientos. A
continuacin se detallan los pasos necesarios punto por punto, para efectuar la
determinacin de esta humedad residual.

Recomendaciones: es necesario probar a


brida ciega el equipo de vaco, a fin de
conocer el vaco mximo que puede alcanzar, con el objeto de saber si a la temperatura a que estn los devanados, es
capaz de obtener el vaco correspondiente,
para la humedad mxima permitida (0.2% o
menores en transformadores secos). Esta
prueba se realiza a la temperatura ambiente entre 10 y 40C, el equipo debe ser
capaz de obtener un vaco en un banco
entre 5 y 75 m, (ver Fig. 5.2).

5.2.1 Al terminar con el armado total del


transformador, debidamente sellado y habiendo comunicado el tanque conservador
y los radiadores, se extrae todo el aceite y
se procede a efectuar vaco hasta alcanzar
1 mm Hg o menos. Se mantiene en estas
condiciones por 4 horas.

Para la medicin de la resistencia hmica


se puede usar un hmetro para bajas
resistencias, que discrimine la resistencia
de conexin de prueba, se recomienda el
uso del doble puente de Kelvin.
Se debe leer el instructivo del medidor de
vaco (Mc Lead) para no incurrir en lecturas
errneas.

5.2.2 Al trmino del tiempo fijado en el


punto anterior, se rompe el vaco con aire o
nitrgeno seco, teniendo cualquiera de ellos
un punto de roco de 45C o menos, se

5.2 Mtodo del punto de roco del gas


(nitrgeno o aire)
8

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000471

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

5.3.3 Se debe desarmar el higrmetro y


limpiar perfectamente la superficie exterior
cromada del vaso.

presuriza el transformador con 1 a 5


lbs/pulg2 y se mantiene en estas condiciones por 24 horas, tiempo suficiente para
alcanzar el punto de equilibrio.

5.3.4 Se lee la presin del tanque del


transformador y se abren las vlvulas de
paso, tanto del higrmetro, como del tanque
del transformador, con lo que se produce
un flujo de gas a travs del higrmetro
hacia la atmsfera.

5.2.3 Alcanzado el punto de equilibrio, se


efecta la medicin del punto de roco del
aire o nitrgeno.
5.2.4 Se determina la temperatura de los
devanados, preferentemente por el mtodo
de medicin de resistencia hmica.

5.3.5 Dentro del vaso del higrmetro, se


coloca un termmetro de laboratorio con
escala de -50C a 100C. Se debe tener
cuidado que el bulbo del termmetro quede
sumergido totalmente en la acetona, a la
altura del vaso donde el flujo de gas choca
con la superficie exterior de ste. Se vierte
acetona pura aproximadamente hasta la
mitad del vaso y se van agregando trozos
pequeos de hielo seco, teniendo cuidado
de no poner demasiado a la vez, porque la
acetona al hervir se puede derramar.

5.2.5 Con el valor de punto de roco


medido (punto 5.2.3) y la presin del gas
(aire o nitrgeno) dentro del transformador,
se determina la presin de vapor en la
grfica de la Fig. 5.1.
5.2.6 Con la presin de vapor (punto 5.2.5)
y la temperatura de los devanados, se
determina la humedad residual con la grfica
de la Fig. 5.2. Para la determi-nacin del
punto de roco, se puede usar cualquier
higrmetro de los que existen en el
mercado; los ms usados son el de hielo
seco, Alnor y Panametrics 2000.

Al inicio de la prueba, el vaso del higrmetro se nota completamente brillante; esto


se puede comprobar mirando a travs del
cristal transparente (ver Fig. 5.5).
Se agrega continuamente hielo seco, verificando con mucho cuidado la temperatura
de la acetona, ya que llegar un momento
en el cual el vaso del higrmetro se pondr
opaco. (La maniobra anterior debe efectuarse lentamente, es decir, que no haya
cambios bruscos de temperatura para obtener lecturas significativas).

5.3 Higrmetro de hielo seco


Procedimiento:
5.3.1 Teniendo el transformador presurizado, se mantiene cerrada la vlvula de entrada al tanque, se desconecta la manguera del tanque de nitrgeno y se conecta
a la manguera del higrmetro, cuidando
que estn cerradas sus vlvulas de paso a
la entrada y salida del instrumento (ver Fig.
5.4).

En este momento, al ponerse opaca la superficie brillante del vaso, se toma la temperatura indicada en el termmetro y sta
ser la temperatura del punto de roco del
gas, a la presin del tanque del transformador.

5.3.2 Se determina la temperatura de los


devanados de acuerdo al punto 5.2.4.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000472

PUNTO DE ROCIO C

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

5 Psi

+20

PUNTO DE CONGELACION C

0 Psi
PRESION VAPOR EN MICRONES

+10

10

20

40 60 100

200

400 600 1000 2000

10000

-10

-20

-30

PRESION EN TRANSFORMADOR

-40

-50

-60

-70

Fig. 5.1 Conversin de punto de roco a presin - vapor.


10

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000473

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

100,000

10,000
8,000
6,000

PRESION VAPOR, MICRONES

4,000

2,000
3.
0%
2.
5%

1,000
800
600

2.
0%

400

1.
5%

200
1.
0%
0.
90
0. %
8
0. 0%
70
0. %
60
%
0.
50
%
0.
40
%

100
80
60
40

20

0.
30
%
0.
25
0. %
20
%
0.
15
%

10
8
6

0.
10
%

2
1.0
80

70

60

50

40

30

20

10

TEMPERATURA C

Fig. 5.2 Grfica de equilibrio de humedad.

11

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000474

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

TANQUE
CONSERVADOR
VALVULA
BOQUILLAS

VALVULA

MANGUERA
VACUOMETRO

EQUIPO DE VACIO

BOMBA
BOOSTER

TRANSFORMADOR

Fig. 5.3 Conexin del equipo de vaco y el vacumetro de mercurio.


TANQUE
CONSERVADOR

BOQUILLAS

MANOMETRO

HIGROMETRO
HIELO SECO

T R A N S F O R M A D O R

Fig. 5.4 Conexin del higrmetro de hielo seco.


12

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000475

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

TERMOMETRO
A 50C
ESCALA -100C

SOPORTE DEL
TERMOMETRO

VASO DE COBRE
CROMADO

HIELO SECO
VENTANA O MIRILLA
ACETONA

ENTRADA DEL GAS

SALIDA DEL GAS

Fig. 5.5 Higrmetro de hielo seco.

13

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000476

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

5.4 Higrmetro Alnor


El medidor de punto de roco Alnor, se usa
para determinar el punto de roco de una
mezcla de gas-vapor de agua. Cuando una
mezcla de gas-vapor de agua se enfra, hay
una temperatura a la cual el agua empezar a condensarse; por definicin esta
temperatura es conocida como punto de
roco.
La compaa Alnor fabrica tres tipos diferentes de instrumento para la medicin del
punto de roco; para nuestro caso el ms
adecuado es el tipo No. 7000 U de 115 V
A.C. 50/60 Hz o 7.5 V D.C., para operarlo
con bateras.
Procedimiento de prueba:
Los pasos 5.3.1 y 5.3.2 del procedimiento
del higrmetro de hielo seco, tambin se
siguen para ste.
5.4.1 Conectar el instrumento a la fuente de
C.A. (115 V) o bien usar la batera.
5.4.2 La conexin entre el tanque del
transformador y el instrumento, debe ser de
cobre flexible, lo ms corta posible y
verificando la limpieza de sta, sus conexiones debern estar bien apretadas. Adems se debe colocar una vlvula de corte y
un filtro externo entre el instrumento y el
tanque del transformador.
5.4.3 Antes de operar el aparato debe ser
ajustado como sigue:
5.4.3.1 Colocar la vlvula de operacin en
posicin fuera.
5.4.3.2 Abrir la vlvula de purga para
asegurar que no existe presin en el instrumento.
5.4.3.3 Oprimir la vlvula del medidor y
girar el tornillo de la unidad de ajuste hasta

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

que el menisco de la columna de aceite,


coincida con el 1 de la escala.
5.4.3.4 Liberar la vlvula del medidor.
NOTA: si el transformador tiene presin
positiva, cerrar la vlvula de corte y desconectar el aparato antes de proceder al
ajuste.
5.4.4 Cerrar la vlvula de purga y bombear
hasta que el medidor alcance una lectura
de 0.5, abrir la vlvula de purga y el menisco debe regresar en unos cuantos segundos al 1 de la escala, en caso de que no
regrese, repita el ajuste.
Precauciones: nunca oprima la vlvula del
medidor, a menos que la vlvula de
operacin est fuera, la vlvula de purga
abierta y la vlvula de corte cerrada.
5.4.5 Abrir la vlvula de purga, coloque la
vlvula de operacin en posicin fuera y
abra la vlvula de corte, deje fluir el gas a
travs del aparato, operando la bomba del
mbolo repetidas veces, con objeto de
efectuar un barrido que desaloje todo el gas
que contena el instrumento y obtener una
lectura de punto de roco de la muestra de
gas.
5.4.6 Cerrar la vlvula de purga, bombear
la muestra del gas en el instrumento hasta
obtener un valor de 0.5 en escala, observar
dentro de la ventana de la cmara de niebla
y presionar hacia abajo la vlvula de
operacin sin dejar de ver por la ventana. Si
se forma niebla en el cono de luz, ser
necesario probar a un valor ms alto en la
escala, repetir la prueba hasta encontrar
dos valores en la escala contiguos, con una
diferencia no mayor de 0.01, donde se
presente y no, la niebla en la cmara. El
valor intermedio entre estos dos ser el
valor correcto de la relacin de presin.
5.4.7 Con este valor de relacin de presin y la temperatura del gas (ledo en el
14

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000477

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

termmetro del instrumento), se entra al


calculador de punto de roco (suministrado
junto con el instrumento) y se obtiene el
valor de temperatura de punto de roco.
Recomendaciones y precauciones que se
deben seguir al aplicar el mtodo
descrito:
5.4.a Para la medicin de la resistencia
hmica, se puede usar un hmetro para
bajas resistencias que discrimine la resistencia de conexiones de prueba; se recomienda el uso del doble puente de Kelvin.
5.4.b La instalacin de la sonda (detector)
del higrmetro, debe hacerse sobre el tanque principal del transformador, de tal manera que quede completamente expuesta al
gas.
5.4.c La sonda nunca debe colocarse sobre vlvulas, tuberas o recovecos y espacios reducidos, que pueden dar lecturas
falsas.
5.4.d Durante las 24 horas que se mantiene presurizado el transformador (punto
5.2.2), se recomienda que se efecten
mediciones peridicas del punto de roco
para asegurar que efectivamente se alcanz el punto de equilibrio al estabilizarse las
lecturas.
5.4.e Antes de realizar la determinacin de la
humedad residual tal como se describi, se
puede hacer una determinacin preliminar
(haciendo caso omiso del punto 5.2.1); esto
es, determinar el punto de roco del nitrgeno que trae el transformador desde fbrica y que debe mantenerse durante su
transporte. Esta medicin se har antes de
cualquier maniobra de inspeccin interior y
armado, ajustando la presin a las condiciones prescritas en el punto 5.2.2.
El valor de humedad as determinado, ser
de utilidad para una apreciacin preliminar

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

del tiempo necesario para la puesta en


servicio del transformador, ya que en caso
de conocerse la humedad residual con que
sali de la fbrica, dar una idea de las
condiciones en que lleg.
5.4.f No se debe tomar como temperatura
de los devanados, la temperatura de
algunos de los termmetros del transformador, ya que ste se encuentra sin aceite
y dar valores errneos.
5.5 Higrmetro Panametrics - 2000
Basado en experiencias de campo de ingenieros de mantenimiento de las distintas
regiones de transmisin, se ha llegado a la
conclusin de que el mencionado equipo no
es adecuado para usarlo en el campo,
debido a que las celdas sensoras pierden
calibracin con su uso en campo y no existen en el pas los medios para calibrarlas.
El uso de este equipo, queda limitado para
equipos fijos de fbrica, laboratorios y talleres.
6. Valores mximos aceptables de
humedad residual en aislamientos
slidos de transformadores de
potencia
La experiencia de grandes fabricantes de
transformadores y reactores de EHV, recomienda la necesidad de que el secado de
este equipo sea menor de 0.5% de humedad residual.
El contenido de humedad de 0.2 a 0.3% es
un buen valor de trabajo. Un valor de
humedad residual abajo de 0.1%, adems
de ser una condicin difcil de obtener, no
es recomendable por los efectos en el papel mismo y la posible prdida de vida del
aislamiento. Se ha demostrado por varios
investigadores, que el contenido de agua
15

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000478

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD


RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA

de aislamiento fibroso, se equilibra a un nivel gobernado por la presin de vapor y la


temperatura del medio aislante; la carta de
equilibrio de la Fig. 5.1 muestra esta relacin. Concluyendo, se tomarn como norma los valores de porciento de humedad
residual en transformadores y reactores
mostrados en la Tabla 6.1.

CLASE
(kV)

En fechas recientes, los fabricantes estn


utilizando exclusivamente la temperatura
del punto de roco como base para determinar si el equipo est seco o hmedo.

PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S

HUMEDAD RESIDUAL EN
%
MNIMO

MXIMO

69 a 85

0.40

0.50

115 a 150

0.30

0.40

230 a 400

0.20

0.30

Tabla 6.1 Valores de referencia de humedad residual.

16

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000479

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO SGP-A009-S

No.
FECHA
AUTOR

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

RIGIDEZ DIELCTRICA
FACTOR DE POTENCIA
RESISTIVIDAD
TENSIN SUPERFICIAL
ACIDEZ

PARTICIPARON EN LA ELABORACIN DE ESTE TRABAJO:


ING. HCTOR MANUEL VELEZ M.
REG. TRANSM. NORTE
ING. VCTOR MORALES BOTELLO
REG. TRANSM. CENTRAL
ING. LUIS ALFONSO NUEZ PLASCENCIA
REG. TRANSM. OCCIDENTE

1-21 _____
1979_____
H. V. M.__

01 VOL 1 SE 000480

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

NDICE

Pg.
1. Objetivo

2. Naturaleza y funcin de los aceites aislantes

3. Procedimiento para la determinacin de la rigidez dielctrica

3.1. Norma ASTM D-877

3.2. Norma ASTM D-1816

4. Procedimiento para la determinacin del factor de potencia

5. Determinacin de la resistividad

13

6. Procedimiento para la determinacin de la tensin interfacial


por el mtodo de la gota de agua

14

7. Procedimiento para la determinacin aproximada de acidez

17

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000481

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

Los tres grupos principales de compuestos


que forman un aceite aislante son los parafnicos, naftnicos y aromticos, variando
el porcentaje de cada uno de ellos, dependiendo del crudo bsico y del proceso de
refinacin.

1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento, es
proporcionar los elementos necesarios para unificar los criterios, en la determinacin
de las condiciones que guardan los aceites
aislantes nuevos y en operacin en los
diversos equipos elctricos de potencia
mediante las pruebas de campo ms comunes utilizadas hasta el momento por
C.F.E.

El aceite dentro de los equipos elctricos


cumple con varias funciones principales:
como medio aislante y refrigerante (disipacin de calor) en el caso de transformadores y como medio extintor del arco en
los interruptores de potencia, durante la
apertura con corrientes de carga y falla.

Para ello, se describen y definen en trminos generales las diversas caractersticas


fsicas y qumicas, se revisan los efectos
que las afectan o cambian y se recomiendan mtodos para sus mediciones junto con
las precauciones necesarias para evi-tar
resultados errneos.
Adicionalmente, se proporcionan bases para la interpretacin de los resultados de las
pruebas y se presentan datos para poder
evaluar los mismos.

3.

Procedimiento para la
determinacin de la rigidez
dielctrica en aceites aislantes

3.1

Usando electrodos de disco


planos (norma ASTM D-877)

3.1.1 Alcance
Este mtodo cubre dos variantes para
determinar el valor de rigidez dielctrica,
una para aceite nuevo y otra para aceite
regenerado al iniciar o reiniciar su servicio,
a las cuales llamaremos pruebas de referencia. Cuando se trata de determinar la
rigidez dielctrica de un aceite en operacin como parte del programa de mantenimiento preventivo se llaman pruebas de
rutina.

2. Naturaleza y funcin de los aceites


aislantes
Los aceites aislantes son producto de la
destilacin del petrleo crudo obtenido de
tal manera que deban reunir ciertas caractersticas fsicas especiales como son: viscosidad, temperatura de escurrimiento, etc.,
y propiedades elctricas que sean id-neas
para su utilizacin adecuada en los
diversos equipos.
Existen fundamentalmente dos tipos bsicos de crudo para la obtencin de aceites
aislantes para transformador, los de base
naftnica y los de base parafnica. Debido
a que el aceite aislante es una mezcla de
hidrocarburos, se le llama de base parafnica cuando contiene ms de un 50% de
hidrocarburos parafnicos, etc.

3.1.2 Significado
La rigidez dielctrica de un aceite es el
voltaje al cual presenta la ruptura dielctrica entre dos electrodos bajo determinadas condiciones. La determinacin del valor de la rigidez dielctrica de un aceite
aislante tiene importancia como una medida de su habilidad para soportar esfuerzos
elctricos sin fallar. Tambin sirve para
3

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000482

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

indicar la presencia de agentes contaminantes, tales como agua, suciedad o


partculas conductoras en el aceite, una o
ms de las cuales pueden estar presentes
cuando se encuentran valores bajos de rigidez durante una prueba. Sin embargo, un
valor alto de rigidez dielctrica no indica la
ausencia de todos los contaminantes.

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

sedoso seco y libre de pelusa o con


gamuza limpia y seca.
Durante la
limpieza se debe evitar tocar los electrodos y el calibrador con los dedos o
con porciones de papel gamuza que han
estado en contacto con las manos.
Despus de ajustar la distancia de los
electrodos, debe de enjuagarse la copa
con un solvente seco derivado de hidrocarbono, tal como thinner o gasolina
blanca. No deber usarse un solvente
de bajo punto de ebullicin puesto que
su rpida evaporacin puede enfriar la
copa causando condensacin de humedad, (ter, alcohol, etc.). En caso de
presentarse este problema se debe calentar la copa ligeramente para eva-porar
la humedad antes de usarla. Debe
tenerse especial cuidado de no tocar los
electrodos o el interior de la copa despus de haberlos limpiado. Despus de
efectuar la limpieza se debe enjuagar la
copa con aceite nuevo y seco y efectuar
una prueba de ruptura en una muestra
del mismo, siguiendo las indicaciones
descritas en estas especificaciones. Si
el valor de ruptura es inferior a 35 kV
debe efectuarse nuevamente la limpieza
de la copa, as como la prueba al
finalizar la limpieza.

3.1.3 Aparatos y equipo


Para la realizacin de la prueba de rigidez
dielctrica, en general se puede usar
cualquier probador de rigidez dielctrica en
el cual sus componentes fundamentales
como son el transformador, equipo de
interrupcin, vltmetro, electrodos y copa
de prueba cumplan con lo establecido en la
norma ASTM D-877. Sin embargo, se da
preferencia dentro de los equipos que
cumplan con estos requisitos a los operados con motor, sobre todo cuando el aceite
que se va a probar corresponde a equipos
de extra alta tensin (de 230 kV en adelante).
En la Fig. 3.1 se muestra un diagrama
esquemtico del equipo.
3.1.4 Ajuste y cuidado de los
electrodos y copa de prueba

c) Uso diario. Al iniciar las pruebas de cada


da deben examinarse los electrodos
asegurndose de que no existan escoriaciones causadas por el arco o
acumulacin de contaminantes. Si las
escoriaciones son profundas debe de
efectuarse una operacin de pulido.
Tanto el carbn como la suciedad deben
eliminarse frotando con papel sedoso o
con gamuza y posteriormente se procede a verificar la distancia entre los
electrodos.

a) Separacin de los electrodos. La separacin de los electrodos durante la prueba


debe ser de 2.54 mm (0.100 pulgadas) y
se deber determinar con el calibrador
que para ese efecto tiene el probador.
Esta separacin debe verificarse al
efectuar la primera prueba del da o
cuando se modifica el ajuste de los electrodos al desarmar la copa para efectuar
la limpieza y/o pulido de los mismos.
b) Limpieza. Tanto los electrodos como la
copa deben limpiarse frotando con papel
4

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000483

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

Finalmente, se enjuaga y llena la copa


con aceite nuevo y seco y se efecta la

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

prueba descrita en el inciso (b).

VOLTMETRO
kV
H
U

VARIAC

T
TRANSF. ALTO VOLTAJE

K
COPA DE
PRUEBA

Fig. 3.1 Esquema del equipo probador de rigidez dieltrica.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000484

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

3.1.6 Temperatura de prueba

3.1.5 Muestreo

La temperatura del espcimen al efectuar la


prueba debe ser la ambiente pero en
ningn caso debe ser menor de 20C.

El valor de la rigidez dielctrica del aceite


puede ser afectado seriamente por la
migracin de impurezas a travs del mismo, por lo cual es necesario invertir y girar
suavemente el depsito que contiene la
muestra antes de llenar la copa de prueba.
Para efectuar la prueba en una muestra
representativa que contenga impurezas. Se
debe evitar una rpida agitacin, puesto
que con ello se puede introducir una
cantidad excesiva de aire en el aceite.

Las pruebas a temperaturas menores del


ambiente dan resultados variables e insatisfactorios.
Se recomienda que al mismo tiempo y por
separado se tome la temperatura de prueba, puesto que se sabe que la rigidez
dielctrica vara con la temperatura. En la
Fig. 3.2 se muestra una grfica elaborada
para un determinado aceite.

Inmediatamente despus de agitar, debe


usarse una pequea porcin de la muestra
para enjuagar la copa, posteriormente se
llena lentamente de tal forma que se evite
el atrapamiento de aire. Debe llenarse a un
nivel no menor de 20 mm sobre la parte
superior de los electrodos. Con el objeto de
permitir que escape el aire, debe mantenerse el aceite en reposo durante no menos
de dos minutos y no ms de tres, antes de
aplicar voltaje.

Es recomendable que la prueba se efecte


alrededor de los 20C.
3.1.7 Velocidad de elevacin del voltaje

c) Enjuagar el recipiente de prueba cuando


menos una vez con el aceite que se va a
investigar.

El voltaje se debe aplicar partiendo de cero


a una velocidad de 3 kV/seg 20% hasta
que ocurra la ruptura del aceite, lo cual
queda definido por la operacin del
interruptor, este valor debe quedar registrado y tomarse en cuenta para la determinacin de la rigidez dielctrica de la
muestra. No deben tomarse en cuenta las
descargas ocasionales momentneas que
no provoquen la operacin del interruptor.
En el caso que se llegue al valor mximo de
voltaje de ruptura del probador y no opere
al interruptor, se reporta este valor mximo
precedido del signo > + y para efectos de
determinacin de la rigidez dielctrica, se
usa dicho valor haciendo caso omiso del
signo utilizado.

d) Nunca tomar una muestra si la humedad


relativa es mayor de 50%.

3.1.8 Procedimiento

Para obtener una muestra representativa


del total del aceite, deben tomarse las siguientes precauciones:
a) Preparar debidamente los recipientes de
prueba, es decir que estn limpios y secos.
b) Limpiar y drenar previamente la vlvula
de muestreo.

e) Evitar el contacto del recipiente de prueba con la vlvula de muestreo, los dedos
y otros cuerpos extraos.

a) Pruebas de referencia. Cuando se desea


determinar la rigidez dielctrica de un
aceite nuevo o regenerado para efectos
de referencia, debe efectuarse una

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000485

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

prueba de ruptura en cada una de cinco


copas llenadas sucesivamente.

3.2

Cada valor de voltaje de ruptura as


obtenido debe de sujetarse al criterio
estadstico indicado en el prrafo (c). Si
los cinco valores cumplen con este criterio se debe promediar y este promedio
se reporta como el valor de rigidez
dielctrica de la muestra. En caso de
que no cumpla con este criterio, se
deben efectuar otras cinco pruebas de
cinco llenados de copa diferentes y el
promedio de los diez valores de ruptura
se debe reportar como la rigidez de la
muestra. No se debe desechar ninguno
de los valores de ruptura obtenidos.

3.2.1 Aparatos y equipo

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

Usando electrodos semiesfricos


(norma ASTM D-1816)

Los equipos son los mismos usados en el


inciso 3.1.3 con las siguientes excepciones:
a) Equipo de control para la tensin. La
relacin de elevacin de la tensin debe
ser de 500 V/seg + 20%.
b) Electrodos. Los electrodos deben ser
semiesfricos de bronce pulido, como se
muestra en la Fig. 3.3.
c) Celda de prueba. La celda para esta
prueba es cbica y de mayor capacidad
(1 L) y provista con agitador.
d) Calibrador. Un calibrador para verificar la
separacin de los electrodos que debe
ser de 1.02 mm (0.04 pulgadas). Puede
usarse un calibrador plano pasa de un
espesor de 0.99 mm y 1.04 mm respectivamente.

b) Pruebas de rutina. Cuando se requiere


determinar la rigidez dielctrica de un
aceite en base rutinaria se efecta una
prueba de ruptura en dos llenados sucesivos de la copa de prueba.
Si ninguno de los dos valores es menor
del valor mnimo aceptable especificado,
fijado en 26 kV, no se requerirn pruebas posteriores y se reporta el promedio
de los dos valores de ruptura como la
rigidez dielctrica de la muestra. Si
alguno de los valores es menor a 26 kV,
deben efectuarse tres pruebas adicionales en tres llenados diferentes de la
copa de prueba y analizar los resultados
obtenidos de acuerdo a lo indicado en el
prrafo (a).

Los pasos siguientes son iguales al


procedimiento ASTM D-877 con excepcin del procedimiento.
3.2.2 Procedimiento
Las diferencias son las siguientes:
a) La relacin de elevacin de la tensin.
Se aplica la tensin a razn de 500
V/seg.
b) Debe haber un intervalo de por lo menos
tres minutos entre el llenado de la copa y
la aplicacin de la tensin para la primera ruptura y por lo menos intervalos de 1
minuto entre aplicacin de la tensin
para rupturas sucesivas.

c) Criterio de consistencia estadstica. Calcule el rango de los cinco valores de


ruptura (valor mximo - valor mnimo) y
multiplique este rango por tres. Si el valor as obtenido es mayor que el inmediato superior al valor mnimo, es probable que la desviacin estndar de los
cinco valores de ruptura sea excesivo y
en consecuencia el error probable del
promedio tambin ser excesivo.

c) Durante los intervalos mencionados como en el momento de la aplicacin de la


tensin, el propulsor debe hacer circular
el aceite.
7

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000486

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

voltaje efectivo y la corriente expresado en


volt-amperes.
Esto es numricamente
equivalente al coseno del ngulo de fase o
al seno del ngulo de prdidas. Es una
cantidad adimensional normalmente expresada en porcentaje.

3.3 Recomendaciones generales


Se recomienda usar electrodos planos
(ASTM D-877) para aceites en operacin
(pruebas de rutina) y electrodos semiesfricos (ASTM D-1816) para aceites nuevos
y regenerados (ver Fig. 3.3).

El factor de potencia es una indicacin de


los cambios resultantes en el aceite debidos a la influencia del deterioro y contaminacin.

Por lo anterior es muy recomendable contar


con un aparato con las siguientes caractersticas:
a) Rango de voltaje de 0 a 60 kV.
b) Electrodos intercambiables para cubrir
las necesidades de las dos normas.

4.3 Aparatos y equipo


Los aparatos de uso ms general utilizados
hasta el momento son los de la compaa
Doble en sus diferentes tipos y modelos
los cuales traen como accesorios una celda
especial que es esencialmente un capacitor
en el cual el aceite es el dielctrico.

c) Que el incremento del voltaje sea automtico y cuente con las dos velocidades
de incremento de voltaje que marcan las
normas antes mencionadas. Adems,
debe estar provisto de un agitador.
d) Que sea porttil. Se sugiere adquirir un
probador de rigidez dielctrica de aceites aislantes marca Hipotronics modelo
OC-60-A tipo BS-14-603 o similar.

4.4 Muestreo
Seguir las recomendaciones indicadas en el
procedimiento para la prueba de rigidez
dielctrica, segn el punto 3.1.5.

4. Procedimiento para la determinacin


del factor de potencia en el aceite
aislante

4.5 Procedimiento
Primeramente para efectuar esta prueba
debe tenerse listo el equipo y en condiciones de prueba, conectndose a l todas
las puntas de prueba o terminales (procedimiento SGP-A003-S). Por otro lado, se debe llenar la celda con el aceite a probar,
para lo cual se levanta su cubierta y se
llena la celda con el aceite a una altura
aproximada de 0.75 pulgadas del tope final.
Hecho esto se cubre de nuevo con su tapa
y se asegura de que sta quede ajustada
apropiadamente. Posteriormente se coloca
la celda en una base firme y nivelada
evitando as que la superficie del lquido

4.1 Alcance
Este mtodo para factor de potencia se
aplica a aceites aislantes nuevos y en
servicio y prevee un procedimiento para
pruebas referidas a una frecuencia comercial de 60 Hz.
Cabe aclarar que esta es una de las
pruebas ms importantes a efectuar en los
aceites aislantes.
4.2 Significado
El factor de potencia de un aceite es la
relacin que existe entre la potencia disipada en Watts en el aceite y el producto del
8

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000487

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

12

10

200

P RIGIDEZ

DIELECTRICA

160

120

0
4

80
RIGIDEZ
DIELECTRICA

VISCOSIDAD

VISCOSIDAD

40

0
-20

0
0

+20

60

40

100

80

120

140

TEMPERATURA

Fig. 3.2 Comportamiento de la rigidez dielctrica y la viscosidad de los aceites


aislantes en funcin de la temperatura.

ELECTRODOS SEMIESFERICOS
(NORMA ASTM D1816)

25

ELECTRODOS DE DISCO PLANO


(NORMA ASTM D877)

1.02 mm

2.54 mm

Fig. 3.3 Electrodos usados en la prueba de rigidez dielctrica.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000488

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

quede a desnivel. Posteriormente se hacen las conexiones del equipo a la celda,


para lo cual el gancho del cable de alta
tensin se conecta a la manija de la celda,
la terminal de baja tensin se conecta al
cilindro metlico de la celda y el anillo de
Guard del cable de alta tensin al tornillo
de Guard de la celda. Estas conexiones
se muestran en la Fig. 4.1.
Debe tenerse cuidado que las conexiones
de alta tensin y Guard no se pongan en
contacto durante la prueba para evitar
cortos circuitos.
Hechas las conexiones, se procede a realizar los mismo pasos efectuados para la
prueba de factor de potencia en transformadores, (procedimiento SGP-A003-S).
Inmediatamente despus de efectuar la
prueba debe tomarse la temperatura del
aceite alojado en la celda de prueba. Esto
con el objeto de poder relacionar el valor de
factor de potencia obtenido a la temperatura base de 20C, haciendo para ello la
correccin de acuerdo con la Tabla 4.1
donde se mencionan los multiplicadores
correspondientes.
Cuando se vaya a probar un lquido aislante debe tenerse singular cuidado que la
muestra sea efectivamente la representativa, para lo cual debe purgarse suficiente
lquido de la vlvula de muestreo del
transformador, para que cualquier suciedad
o agua acumulada en esta vlvula sea drenada antes de llenar la celda. Las burbujas
de aire, agua y materiales extraos son la
causa general de ruptura dentro de la celda. Por lo tanto, despus de la muestra,
esta debe dejarse reposar por un tiempo
aproximado de 5 minutos, durante el cual el
aire atrapado puede escapar y las part-

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

culas de material extrao se asientan en el


fondo de la celda.
Normalmente un aceite nuevo, seco y desgasificado alcanza valores de factor de
potencia de 0.05% relacionado a 20C. Un
alto factor de potencia indica deterioro o
contaminacin con humedad, carbn o materiales conductores, barniz, glyptal, jabn
sdico, compuestos asflticos o deterioro
de productos aislantes. Cuando hay presencia de carbn o compuestos asflticos
en el aceite stos le causan decoloracin.
La presencia del carbn en el aceite no
necesariamente es causa de un incremento
del factor de potencia a menos que tambin
haya presencia de humedad.
Un aceite con un valor de factor de potencia de 0.5% a 20C, generalmente es
considerado satisfactorio para operacin.
Un aceite con un valor de factor de potencia entre 0.5 y 2% a 20C debe ser considerado como riesgoso y ser investigado y
en todo caso regenerado o reemplazado.
4.6.3 Recomendaciones generales
a) Se debe tener extrema precaucin con
las partes vivas tanto para el personal
como para el equipo ya que el voltaje es
alto.
b) Es muy importante realizar una buena
limpieza a la celda pues de ello depende
la confiabilidad de los resultados.
c) Con objeto de conservar la celda de
prueba en buen estado, es necesario
manejarla con sumo cuidado, tanto al ser
utilizada, como al transportarla ya que
las escoriaciones y abolladuras restan
confiabilidad a los resultados.

10

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000489

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

TERMINAL DE
ALTO VOLTAJE

TERMINAL DE GUARDA

TERMINAL DE TIERRA
CELDA DE PRUEBA
PARA ACEITE AISLANTE

Fig. 4.1

Conexiones de prueba de factor de potencia en aceites aislantes utilizando


la copa de la marca Doble.

11

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000490

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

TEMPERATURA
(C)
10
14
16
18
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
37
38
39
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
64
68
70

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

FACTOR DE
CORRECCIN
1.38
1.24
1.16
1.08
1.00
0.96
0.91
0.87
0.83
0.79
0.76
0.73
0.70
0.67
0.63
0.60
0.58
0.56
0.53
0.51
0.47
0.45
0.44
0.42
0.38
0.36
0.33
0.30
0.28
0.26
0.23
0.21
0.19
0.17
0.15
0.13
0.12

Tabla 4.1 Tabla de correccin por temperatura a 20C del factor de potencia a aceites.

12

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000491

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

5. Determinacin de la resistividad en los


aceites aislantes
5.1 Alcance y significado
Este mtodo cubre la determinacin de la
resistividad de un aceite aislante y especifica el procedimiento para hacer la prueba
con un potencial de corriente directa. La
resistividad de un aceite es una medida de
sus propiedades aislantes elctricas. Una
alta resistividad refleja el bajo contenido de
iones libre y partculas formadas de iones.

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

b) La terminal del Megger denominada


GUARDA conecta a la terminal horizontal intermedia que est formada por
un aro metlico.
c) La terminal del Megger denominada
TIERRA debe conectarse a la terminal
horizontal inferior de la celda y sobresale
de una parte aislante.
Despus de esto se procede a energizar
la celda con 2,500 V y la lectura es
tomada un minuto despus de que se ha
sostenido el potencial antes mencionado.

5.2 Aparatos y equipo


Hasta el momento est generalizado el uso
de una celda de prueba para resistividad
marca Biddle en combinacin con un
Megger motorizado de la misma marca y
con rango hasta 50,000 M aplicndole a
la celda 2,500 V.

LINEA

GUARDA

Esta celda est calibrada en fbrica con un


multiplicador de 1,000.
5.3 Muestreo
Deben seguirse las mismas recomendaciones indicadas en el procedimiento para
rigidez dielctrica, punto 1.1.5.

T
CELDA

MEGGER

5.4 Procedimiento
Despus de ajustar el Megger en la forma
convencional se procede a conectar la
celda, la cual estar previamente sumergida en el recipiente que contiene la
muestra de aceite. La manera de conectar
esta celda es como se indica a continuacin, ver Fig. 5.1:
a) La terminal del Megger denominada
LINEA se conecta a la terminal vertical
superior de la celda.

Fig. 5.1 Conexiones de prueba de resistividad de aceite aislante utilizando un


Megger y copa Biddle.

13

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000492

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

5.5 Recomendaciones generales


Seguir las recomendaciones descritas para
el procedimiento de factor de potencia.
5.6 Valores lmite
Un valor de 50 x 106 -cm como mnimo se
considera como satisfactorio para operacin.
Valores menores se consideran como inadecuados por la cantidad de sustancias
inicas en el aceite.
Es conveniente para una mayor exactitud
en las lecturas de resistividad contar con un
terahmetro en lugar del Megger, en
virtud de que la escala de aqul es ms
amplia, ya que se pueden obtener valores
hasta de 500 T.
6. Procedimiento para determinacin de la
tensin interfacial por el mtodo de la
gota de agua
6.1 Alcance
Este mtodo describe un procedimiento
relativamente rpido y aplicable para mediciones en campo de la tensin interfacial de
aceites aislantes elctricos derivados del
petrleo, relativa al agua.

Bajo ciertas condiciones cuando la tensin


interfacial est por abajo de cierto valor,
puede ser indicativo de que es inminente o
se ha iniciado la precipitacin de lodos.
6.3 Aparatos y equipo
En este mtodo se hace uso de una bureta
micromtrica, un recipiente tal como un
cristalizador para contener la muestra y un
soporte para fijar la bureta y a la vez sirve
para sostener el recipiente que contiene la
muestra, ver Fig. 6.1.
6.4 Muestreo
Deben seguirse las mismas recomendaciones indicadas en el procedimiento para
la prueba de rigidez dielctrica.
6.5 Preparacin de los aparatos
a) Primeramente es necesario eliminar todo
rastro de aceite que se haya adherido a
la pared exterior del tubo de vidrio de la
bureta, para ello se debe usar un papel
libre de pelusa, teniendo la precaucin
de evitar todo movimiento hacia arriba
que pudiera incrustar un pedazo de fibra
en el orificio.
Como alternativa se puede efectuar esta
limpieza frotando el tubo de vidrio con los
dedos ndice y pulgar, imprimiendo al
hacerlo un movimiento circular de arriba
hacia abajo para evitar introducir en el
orificio partculas de la piel.

6.2 Significado
La tensin interfacial es la fuerza de
atraccin entre diferentes molculas en una
interface y se expresa en dinas/cm.
El significado bsico es el hecho de que
provee medios sensitivos de la deteccin
de pequeas concentraciones de contaminantes polares solubles y otros productos
de oxidacin.

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

b) En seguida se debe de forzar agua destilada a travs del barril y del tubo de
cristal de bureta. nicamente en el caso
de que se tenga sospecha de contaminacin debe de usarse detergente para
efectuar la limpieza interior, no olvidando de enjuagar al final con el agua des14

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000493

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

tilada para eliminar todo rastro de


detergente.
c) Se debe tener la precaucin de limpiar el
depsito que se va a usar para contener
la muestra usando para ello nafta o
benceno, con el objeto de eliminar todo
residuo de aceite, en seguida se debe
lavar con detergente, enjuagarse con
agua de la llave y finalmente con agua
destilada. Despus de secarlo si no se
va a utilizar de inmediato, debe colocarse en posicin invertida sobre un trapo
limpio.
6.6 Calibracin del aparato
a) Para efectos de la determinacin de la
tensin interfacial en dinas por centmetro, se usa la siguiente ecuacin:
S
TENSION INTERFACIAL = R1 ( D d )
R2

[1]

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

Durante la manufactura de la bureta,


mediante la seleccin apropiada del
tamao del orificio y de la escala se
puede ajustar el valor de R2 aproximadamente 9 unidades. Con ello se logra reducir a un valor muy cercano a la
unidad el factor resultante de la combinacin de los valores constantes o casi
constantes de la ecuacin (1) del inciso
anterior, para un aceite con densidad
promedio. Bajo estas condiciones la
lectura R1 corresponde directamente con
el valor de tensin interfacial.
c) Siempre que se inicie una serie de lecturas conviene efectuar una verificacin
del aparato; sin embargo, no se considera necesario verificar entre pruebas
sucesivas.
d) A continuacin se enumeran los pasos a
seguir en la verificacin de la calibracin
del aparato.
1. Llene el barril de la microbureta con
agua destilada de preferencia a una
temperatura de 25C 1C.

donde:
R1 = Lectura del micrmetro (unidades
por gota) del agua en aceite.

2. Expulse el aire del barril y en seguida


coloque el barril en el dispositivo de
sujecin.

R2 = Lectura del micrmetro (unidades


por gota) del agua en el aire.

3. Coloque sobre la plataforma mvil del


dispositivo de soporte, un depsito
pequeo que contenga cuando menos
12.7 mm (1/2 pulgada) de agua destilada, colocando la superficie del
agua a una distancia de aproximadamente 6.4 mm (1/4 pulgada) abajo del
orificio de la bureta.

d = Densidad del aceite a la temperatura a que se efecta la medicin.


D = Densidad del agua a la temperatura
de medicin (0.998 a 20C y 0.997
a 25C).
S = Tensin superficial del agua en el
aire (72.75 a 22C y 71.97 a 25C).
b) En consecuencia la nica calibracin
reside en el valor de R2 y ello requiere
nicamente el medir el volumen (en trminos de las divisiones de la escala), de
una gota de agua expulsada en el aire
que est saturada con vapor de agua
para que la evaporacin sea mnima.

4. Anote la lectura de la escala, en


seguida expulse una gota de agua y
anote la diferencia entre la lectura
actual y la anterior.
5. La calibracin del aparato, esto es el
valor R2 ser el promedio de 10 lec-

15

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000494

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

turas obtenidas segn se indica en el


punto anterior.
e) En el caso de la microbureta Gilmont, se
debe desechar cualquier lectura con
variacin mayor de 0.5 unidades de la
escala respecto al promedio y si alguna
de las lecturas se desva ms 1.0 unidades de la escala respecto al promedio,
se deben desechar todas las lecturas e
investigarse la causa de esta desviacin. En algunos casos la fuente de
desviacin reside en la salida de aire y
en otros el hecho de que se tenga mugre
o pelusa en el orificio.
f) Para obtener resultados de una exactitud
razonable no se hace necesario aplicar
factores de correccin por densidades
del aceite diferentes del promedio.
Sin embargo, si se requieren exactitudes
que se apeguen a las especificadas por
la ASTM para el tensimetro duNouy,
se har necesario preparar una curva de
correccin. Se obtenienen lecturas de R1
para varios aceites con diferente densidad conocida y se dividen estas lecturas
entre la obtenida para un aceite de
densidad promedio, se obtienen los
multiplicadores que al graficarlos contra
sus respectivas densidades se obtiene
una curva que sirve para obtener el
factor de correccin para cualquier aceite (ver la grfica de la Fig. 6.2).
6.7 Procedimiento
a) Tanto el aparato como la muestra de
aceite y el agua deben estar a la misma
temperatura 1C preferentemente a
25C.
b) Llene el barril con agua destilada.
c) Expulse el aire de barril y coloque la
bureta en el dispositivo de sujecin.

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

d) Vace el aceite en el depsito que se


tiene para tal efecto hasta tener cuando
menos 25.4 mm (1 pulgada) de profundidad.
e) Para obtener resultados ms representativos no se debe filtrar la muestra.
f) Coloque el depsito con la muestra
sobre la plataforma mvil y desplace la
plataforma hasta que la punta de la
bureta quede sumergida a 12.7 mm (1/2
pulgada) en el aceite.
g) Anote la lectura inicial de la escala. En
seguida expulse una gota de tanteo.
Anote la diferencia entre la lectura actual
y anterior. Por ningn motivo gire en
sentido contrario el barril, puesto que con
ello se introducir aceite en la bureta,
contaminndola.
h) Expulse cerca de 3/4 del volumen del
agua del punto (g) y permita que sta
gota permanezca suspendida por cerca
de 30 segundos (envejecindose).
i) Expulse lentamente suficiente agua para
provocar que caiga la gota en forma tal
que el tiempo total quede comprendido
entre 45 y 60 segundos.
j) Anote el volumen de agua en la gota en
trmino de las unidades de la escala.
Esta lectura nos dar la tensin interfacial de un aceite con densidad
promedio cuando se use una bureta con
factor unitario (ver calibracin del aparato
inciso b). En el caso que se utilice una
microbureta
no
calibrada,
usar
directamente
la
ecuacin
antes
mencionada.
k) En caso de requerir valores ms exactos
aplique el factor de correccin por
densidad del aceite que se est

16

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000495

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

probando, haciendo uso de la curva


mencionada en calibracin del aparato.
6.8 Valores lmite
a) Para aceites nuevos o regenerados, 40
dinas/cm o ms.
b) Para aceites en operacin:
Para 15 dinas/cm o menos, tiene lodos.
Para 15 a 20 dinas/cm, se considera
deteriorado.
En los casos anteriores el aceite debe
ser regenerado.
Para 20 dinas/cm en adelante, se considera en buen estado para operacin.

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

7. Procedimiento para la determinacin


aproximada de acidez en aceites
aislantes
7.1 Alcance
Con el objeto de contar con un mtodo
definido y de fcil ejecucin para la
determinacin de la acidez de aceites aislantes usados, se ha decidido adoptar el
mtodo que se menciona a continuacin y
que bsicamente corresponde a la norma
ASTM D1534. Este mtodo es apropiado
para el campo y si se requiere una determinacin ms exacta sense los mtodos
D974 y D664 de la norma ASTM especiales
para laboratorio.

6.9 Recomendaciones generales

7.2 Significado

a) Se recomienda adquirir una microbureta


marca Gilmont modelo S 1200 A o similar.

La determinacin de la acidez en aceites


usados y su comparacin contra valores de
aceites nuevos o regenerados es til como
una indicacin de cambios qumicos en el
propio aceite o bien en sus aditivos, como
consecuencia de la reaccin con otros
materiales o substancias con las que ha
estado en contacto. El incremento del valor
de la acidez puede utilizarse como gua
para determinar cuando se debe cambiar o
regenerar un aceite aislante y prevenir una
mayor descomposicin y posiblemente la
formacin de lodos.

b) Es necesario efectuar la grfica de


correccin para cada microbureta en
particular tal como lo marca el instructivo, con el objeto de simplificar clculos
en el campo.
c) Para no incurrir en falsas mediciones
deben efectuarse las pruebas con la
microbureta, sujeta tal como se muestra
en la Fig. 6.1, adems en el lugar que se
efecte la prueba no debe haber corrientes de aire ni vibracin.
d) En caso de que la punta de la microbureta sufra algn dao, no se deben
efectuar pruebas posteriores hasta que
sea esmerilado el dao con la lija ms
fina que se encuentre y se obtenga nuevamente la grfica de correccin.

7.3 Descripcin del mtodo


Segn se describe a continuacin, el
mtodo tiene dos variantes segn se trate
de determinar si el grado de acidez del
lquido probado es mayor o menor que un
valor seleccionado, o bien se trata de
determinar el valor aproximado de acidez.

17

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000496

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

MICROBURETA LLENA DE AGUA DESTILADA

DEPOSITO PARA LA MUESTRA DE ACEITE

SOPORTE AJUSTABLE

Fig. 6.1 Medidor de tensin interfacial de aceites aislantes.

18

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000497

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

1.2

1.15

1.10

MULTIPLICADOR

1.05

1.0

0.95

0.90

0.85

0.80

0.75

0.70
0.840

0.850

0.860

0.870

0.880

0.890

0.900

0.910

DENSIDAD
Fig. 6.2

Curva de correccin del medidor de tensin interfacial por densidad


usando bureta No. ___

19

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000498

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

a) Para determinar si la acidez es mayor o


menor que el valor arbitrariamente seleccionado, se vaca una cierta cantidad de
lquido que se va a probar en un recipiente graduado, se le aade una pequea cantidad de indicador (fenolftalena) y la cantidad apropiada de solucin
estndar de hidrxido de potasio, se agita la mezcla y se pone en reposo para
permitir que se separe. El color de la pelcula acuosa que forma en el fondo del
recipiente nos indicar si la acidez es
mayor o menor que el valor previamente
seleccionado.
b) En el caso de que se requiere determinar la acidez total aproximada, el procedimiento empleado es similar al descrito
en el prrafo (a) con la nica diferencia
de que la solucin de hidrxido de
potasio se aade en pequeos incrementos, hasta que el color de la pelcula
acuosa adquiere un tono rosa claro.
El valor aproximado de la acidez total
queda determinado por la cantidad de
solucin de hidrxido de potasio aadida.
7.4 Aparatos
a) Cualquier recipiente cilndrico graduado
con capacidad de 50 mililitros, calibrado
a intervalos de 1 mililitro y provisto de un
tapn, puede servir para efectuar la
prueba.
b) Adicionalmente a lo indicado en el prrafo anterior, se requiere un gotero y una
jeringa hipodrmica calibrada, con graduaciones de un mililitro de intervalo.
Debido a la facilidad de adquisicin,
hemos adoptado el uso de la jeringa con
graduaciones tales que se puedan apreciar con exactitud apropiada incrementos
de 0.25 mililitros o menos.

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

7.5 Sustancias qumicas


Las sustancias necesarias para efectuar la
prueba son: alcohol desnaturalizado, una
solucin de fenolftalena y una solucin de
hidrxido de potasio de normalidad conocida.
La pureza de estas substancias debe ser la
especificada para este uso por las normas
ASTM y debe tomarse en cuenta que la
concentracin de la solucin de hidrxido
de potasio puede cambiar con el tiempo por
lo cual es conveniente que cada 2 meses
se sustituya por una recin preparada.
7.6 Procedimiento
A continuacin se describen en forma condensada los pasos a seguir en la ejecucin
de la prueba:
a) Enjuague la botella donde se va a efectuar la prueba con alcohol desnaturalizado y en seguida con una pequea
porcin del lquido que se va a probar,
posteriormente llnese con el lquido que
se va a probar hasta alcanzar la marca
de 20 mililitros y adanse 2 gotas de la
solucin indicadora con un gotero. Procdase de acuerdo al inciso (b) o (c).
b) Para determinar si la acidez es mayor o
menor que un valor fijado arbitrariamente, aada un volumen apropiado de solucin de KOH (por ejemplo, 5 mililitros si
el valor seleccionado es 0.5). Agite vigorosamente por varios segundos, djese en reposo para permitir que se asiente y observe la pelcula acuosa. Si
no tiene rasgos de coloracin rosa la
acidez es mayor que el valor prefijado.
c) Para determinar la acidez total aproximada adase la solucin KOH en pe20

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000499

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

queos incrementos hasta que el color


de la pelcula acuosa despus de agitarse y dejarse reposar adquiera un tono
rosa plido.

= Mililitros de lquido bajo prueba


usados (en este caso 20 mililitros)

Con algo de prctica se podr detectar el


punto final, sin esperar que la pelcula
acuosa se separe de la pelcula de alcohol y agua.

= Mililitros de lquido en el depsito al


terminar la prueba.

B-A = Mililitros que se aadieron de solucin de KOH.

Sin embargo, es ms fcil detectar el color en la pelcula clara de alcohol y agua.

7.8 Recomendaciones generales

d) Como norma debe adoptarse lo indicado


en el prrafo (c) usando incrementos de
0.25 mililitros.

a) Pueden adquirirse en el mercado ampolletas con volumen fijo de solucin de


hidrxido de potasio de normalidad conocida, lo cual facilita el clculo de la
acidez.

7.7 Clculos

b) Si se us la ecuacin anotada anteriormente, la normalidad de la solucin de


hidrxido de potasio debe ser de 0.03.

Para un aceite mineral se calcula la acidez


total aproximada de acuerdo a la ecuacion
(2):
Valor de acidez total =

B A
10

[2]

c) Al efectuar la prueba utilizando una jeringa graduada, la solucin de hidrxido de


potasio debe conservarse en un recipiente color mbar y desecharse cada
dos meses.
Si es posible, enviarla a laboratorio para
comprobar su concentracin.

donde:

21

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000500

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO SGP-A011-S

No.
1-25____
FECHA 1982____
AUTOR A. D. M._

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

AUTORES:
ALFONSO DUEAS M.
LUIS AGUILERA H.
GENARO MEJIA R.
REVIS:
ING. JERNIMO ORTIZ M.

01 VOL 1 SE 000501

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

NDICE

Pg.
1. Objetivo

2. Aplicacin

3. Descripcin general

4. Operacin

5. Comprobacin preliminar

6. Procedimiento de prueba

10

7. Conexiones de prueba

13

8. Reportes e interpretacin de resultados

19

9. Relaciones mayores de 130

19

10. Bibliografa

20

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000502

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

a) Medicin de relacin de transformacin


de equipos nuevos, reparados o
reembobinados.

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo, proporcionar una gua prctica para
el uso del equipo de prueba TTR en la
medicin de relacin de transformacin de
transformadores de potencia y distribucin,
y autotransformadores.

b) Identificacin y verificacin de terminales, derivaciones (taps) y sus conexiones


internas.
c) Determinacin y comprobacin de polaridad y continuidad.

Las iniciales TTR provienen del idioma


ingls Transformer Turn Ratio. El presente
trabajo contiene las observaciones y criterios unificados de las diversas reas en el
uso del TTR, con lo cual se pretende normalizar el procedimiento de conexiones,
pruebas, reportes e interpretacin de
resultados.

d) Pruebas de rutina y deteccin de fallas


incipientes.
Tambin, es un valioso auxiliar en los siguientes casos:
a) Determinacin de las condiciones reales
del transformador despus de la operacin de protecciones primarias tales como: diferencial, Buchholtz, fusibles de
potencia, etc.

La divulgacin de este procedimiento debe


realizarse entre ingenieros y tcnicos relacionados con la construccin, puesta en
servicio, mantenimiento y operacin de
subestaciones.

b) Identificacin de espiras en corto circuito.


c) En la investigacin de problemas relacionados con corrientes circulantes y distribucin de carga en transformadores en
paralelo.

En el presente trabajo se describir el uso


del equipo TTR, marca James G. Biddle de
operacin manual, que es el ms generalizado en Comisin Federal de Electricidad.

d) Determinacin de cantidad de espiras en


bobinas de transformadores (por mtodos suplementarios).

2. Aplicacin del TTR


El equipo de prueba TTR est diseado
para hacer mediciones de relacin de
transformacin en autotransformadores y
reguladores de voltaje, transformadores de
potencia y distribucin, en la gran mayora
de tipos, tamaos y voltajes.

3. Descripcin general
3.1 Principio de operacin
El TTR, opera bajo el principio de que
cuando dos transformadores que nominalmente tienen la misma relacin de transformacin, se conectan y se excitan en paralelo; con la ms pequea diferencia en la
relacin de algunos de ellos, se produce
una corriente circulante entre ambos relativamente grande.

El TTR no es aplicable cuando la relacin


de transformacin es mayor de 130, como
en el caso de transformadores de potencial,
de corriente y algunos transformadores de
distribucin.
El TTR es un instrumento prctico y preciso
para analizar las condiciones de transformadores en los siguientes casos:

3.2

Construccin

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000503

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

se lee a travs de las


correspondientes a cada selector.

El equipo TTR est formado bsicamente


por un transformador de referencia con
relacin ajustable desde 0 hasta 130, una
fuente de excitacin de corriente alterna, un
galvanmetro detector de cero corriente y
un juego de terminales de prueba, todo esto
contenido en una misma caja metlica o de
fibra con un peso aproximado de 14 kg. Ver
Figs. 3 1 y 3.2.

mirillas

3.2.4 Selector R4
Se tiene un cuarto selector alineado con los
otros tres, pero con una mirilla ms grande,
localizado al extremo derecho. Este se
conecta a un potencimetro a travs de un
devanado auxiliar del transformador de
referencia, por lo cual se obtiene un voltaje
variable en forma continua que elctricamente equivale a un cambiador de derivaciones variable. La cartula est marcada
en 100 divisiones, cada una de las cuales
corresponde a un cambio de relacin de
0.001.

3.2.1 Generador
La fuente de potencia para realizar la
prueba, es un generador manual de corriente alterna del tipo de imanes permanentes, que proporciona 8 V de excitacin a
60 ciclos/seg aproximadamente. El generador tambin alimenta 8 V para la referencia del detector sncrono.

3.2.5 Detector
Consiste de un rectificador sncrono y un
microamprmetro de corriente directa con
valor cero al centro, se localiza en el ngulo
superior derecho del TTR.

3.2.2 Transformador de referencia


Es un transformador con derivaciones de
una cantidad exacta de espiras entre cada
derivacin, diseado de tal manera que la
cada de voltaje en el primario debido a la
corriente de magnetizacin es despreciable
cuando se excita con 8 V.

3.2.6 Instrumentos de medicin


Existe un vltmetro de corriente alterna que
mide el potencial de excitacin. Sobre la
cartula est indicado el valor de 8 V y los
lmites superior e inferior que marcan el
rango de voltaje correcto para la prueba.
Tambin se tiene un amprmetro que indica la corriente de magnetizacin del transformador bajo prueba, ambos medidores
estn montados sobre la tapa del equipo.

3.2.3 Selectores (S1, S2 Y S3)


Se tienen tres selectores conectados a las
derivaciones del secundario del transformador de referencia, los selectores estn
articulados a sus respectivos indicadores
de posicin. Viendo el TTR de frente y leyendo de izquierda a derecha, el primer
selector cambia la cantidad de espiras del
transformador de referencia en pasos de
10; el segundo selector cambia en pasos de
1; el tercero en pasos de 0.1. La cantidad
total de espiras conectadas, o sea la
relacin de transformacin, es la cifra que

3.2.7 Terminales
Se tienen cuatro terminales conectadas en
forma permanente al aparato, con ellas se
conecta el transformador bajo prueba. Dos
de ellas son de 10 pies de longitud (3.04
m), tienen en el extremo unos conectores
4

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000504

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

otro delgado. El conductor grueso se usa


para conectar el transformador bajo prueba
con el primario del transformador de referencia del aparato; el conductor delgado
conduce la corriente de excitacin, viene
desde el aparato hasta el conector tipo
prensa en forma de C y se conecta
elctricamente al tornillo del conector. El
conductor grueso llega a la clavija que es
tope del tornillo, la cual est elctricamente
aislada del resto de la masa del conector.
Asegrese que el tornillo y la clavija tope
hacen buen contacto con la terminal del
transformador que se va a probar.

en forma de C para conectar el devanado


que se va a usar como primario (generalmente el devanado de bajo voltaje). Las
otras terminales tienen 13 pies (3.96 m) de
longitud, con caimanes aislados en los
extremos para conectar el secundario para
la prueba (generalmente es el devanado de
alto voltaje). En la caja del equipo se tiene
un compartimiento para guardar las terminales. Las terminales estn forradas con
aislamiento a prueba de aceite y son de uso
rudo.
4. Operacin

Terminal de excitacin (X2) Roja. Es un


cable similar al descrito anteriormente, pero
con el conector C marcado en color rojo.

Instalacin del equipo. El TTR es un instrumento porttil que no requiere una


instalacin especial, simplemente colquelo en una posicin que le permita girar la
manivela con comodidad. Abra la cubierta
y si desea la puede quitar deslizndola
hacia la derecha. Ver Fig. 3.1.

Terminal secundaria (H1) Negra. Es un


conductor sencillo de cable flexible, de
dimetro mucho ms pequeo que las
terminales de excitacin X1 y X2. En el
extremo trae un conector tipo caimn con
resorte y cubierta aislante color negro. Esta
terminal conecta el secundario del
transformador de referencia del TTR con el
transformador bajo prueba.

Cuando el TTR se usa en un lugar donde


haya la posibilidad de tener voltajes inducidos, debe aterrizarse usando la terminal
para conexin a tierra que tiene el aparato.
Esta precaucin no siempre es necesaria.

Terminal secundaria (H2) Roja. Es un


conductor similar al descrito anteriormente,
pero identificado por el color rojo de la cubierta aislante del caimn.

4.1 Descripcin de controles y terminales


La Fig. 3.2 muestra el diagrama esquemtico del aparato, sus controles y terminales.
Sus funciones son las siguientes:

Vltmetro (V). Tiene una marca en el valor


de 8 V y unas marcas a cada lado para
indicar el rango correcto de voltaje para la
prueba.
Es un vltmetro de corriente
alterna del tipo de hierro-mvil conectado
para leer el voltaje a la salida del
generador.

Manivela. Se usa para mover el generador


de corriente alterna que proporciona la
potencia elctrica necesaria para la prueba. En los modelos donde se usa una
alimentacin de 115 V, 60 Hz, se tiene un
variac que reemplaza al generador manual.
El variac se ajusta incrementando gradualmente el voltaje desde cero hasta 8 V.

Amprmetro (A). Es tambin un instrumento del tipo de hierro mvil y est


conectado para leer la corriente de salida
del generador. Como la frecuencia y la
forma de onda varan durante la prueba, el
instrumento no est calibrado en amperes,

Terminal de excitacin (X1) Negra. Es un


cable de dos conductores, uno grueso y
5

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000505

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

sino que la escala est dividida arbitrariamente en 10 divisiones iguales.

La cartula est marcada igual que la S2,


la rotacin es la misma que en S1.

Detector (D). Es un microamprmetro de


corriente directa con cero al centro, usado
para indicar la magnitud y polaridad de la
corriente que circula en el secundario del
transformador de referencia. El medidor
est conectado del tal manera que cuando
la relacin del transformador bajo prueba es
mayor que la relacin indicada en el TTR, la
aguja del galvanmetro se defle-xiona hacia
la izquierda. No ajuste el cero de ste,
excepto como se indica ms adelante.

Cuarto selector, potencimetro (R4). Incrementa la relacin efectiva de espiras del


transformador de referencia en forma
continua desde 0 hasta 0.1. La cartula
est dividida en 100 partes y marcada con
0, 05, 10, 15,..., 95. El giro es el mismo que
en S1. Existe una regin de la cartula
marcada con OPEN que indica una seccin abierta del potencimetro, la cual se
usa para abrir el circuito secundario cuando se requiere para fines de comprobacin.

Primer selector (S1). Incrementa la relacin de espiras del transformador de referencia en pasos de 10, desde 0 hasta 120.
La cartula est marcada con las graduaciones 0, 1, 2, ..., 11, 12. La relacin se
aumenta girando el selector en el sentido
de las manecillas del reloj.

Punto decimal. Es una marca localizada


entre el segundo y tercer selector para
facilitar la lectura de la relacin. Para leer
la relacin despus de haber obtenido el
balance (la aguja del galvanmetro estabilizada en 0 y con 8 V de excitacin), se
copia la lectura del primer selector, lectura
del segundo selector, punto decimal, lectura del tercer selector y finalmente la lectura
del cuarto selector. Como por ejemplo:
(11) (7) (.) (3) (42) deber leerse:
117.3425.

Segundo selector (S2). Incrementa la


relacin de espiras del transformador de
referencia en pasos de 1, desde 0 hasta
10. La cartula est marcada con las
graduaciones 0, 1, 2, ..., 8, 9. Girando el
selector en el sentido de las manecillas del
reloj, la relacin se incrementa como sucede con S1.

Conector de tierra. Es una terminal usada


para conectar la caja del aparato a tierra si
se desea.

Tercer selector (S3). Incrementa la relacin de espiras del transformador de referencia en pasos de 0.1, desde 0 hasta 1.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000506

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

TARJETA DE
INSTRUCCIONES

VOLTMETRO
AMPERMETRO

TERMINAL PARA
CONEXION A TIERRA
DETECTOR (D)
PUNTO DECIMAL
MANIVELA
H2
(ROJO)
TTR

H1
(NEGRO)
S1

TERMINALES DE
EXCITACION

S2

S3

POTENCIOMETRO
(R4)

TERMINAL DE EXCITACION

X2
(ROJO)

X1
(NEGRO)

CUBIERTA DE COLOR
ROJO O NEGRO

CONDUCTOR DELGADO CONECTA EL


GENERADOR DEL TTR CON LA TERMINAL

MATERIAL AISLANTE

CLAVIJA TOPE DEL TORNILLO,


CONECTADA AL TRANSFORMADOR
DE REFERENCIA DEL TTR

Fig. 3.1 Partes principales de un medidor de relacin de transformacin (TTR).

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000507

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

RECTIFICADOR
SINCRONO

RA 2
1000

D
C

PUENTE
MODULADOR

RA 1
1000

S2

DETECTOR

D
RB 2
1000

SELECTORES
DE RELACION
S1

RB 1
1000

S3

R4

7
3

1110 9 8
12
7
0
6
1
23 5
4

9
0
1

8 7

2 3

6
5
4

9
0
1

8 7

2 3

6
5
4

9
0
1

8 7

2 3

TRANSFORMADOR
DE AISLAMIENTO

R4 240

R3
32
12 X 900
ESPIRAS

9 X 90
ESPIRAS

9 X 9
ESPIRAS
0

GENERADOR

8 VOLTS

8
VOLTS

6
5
4

12 ESPIRAS
0

V
0

90
ESPIRAS

TRANSFORMADOR
DE REFERENCIA

A
ROJO

NEGRO

ROJO

VOLTIMETRO

NEGRO

AMPERIMETRO
H2

H1
X2

X1

TERMINALES
DE PRUEBA

Fig. 3.2 Diagrama esquemtico del TTR, MOD. 55003, marca Jaimes J. Biddle.

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000508

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

das las terminales para que no se toquen


entre s durante la comprobacin.

5. Comprobacin preliminar
Hay tres pasos para comprobar el funcionamiento correcto del aparato TTR. Con
este procedimiento se detecta rpidamente
cualquier desperfecto en las partes ms
vulnerables del aparato como son: las
terminales y sus conectores, el circuito del
detector, los medidores y el potencimetro
(R4).

Deje las terminales secundarias H1 y H2


conectadas entre s. Deje los selectores en
lecturas de cero. Gire la manivela del
generador hasta obtener 8 V de excitacin,
mientras gira observe el galvanmetro, si la
aguja no indica cero (al centro), ajuste el
cuarto selector hasta lograr que la aguja
indique cero, mientras mantiene girando el
generador con 8 V de excitacin. El cuarto
selector debe indicar una desviacin no
mayor de 1/2 divisin. El error que se
obtenga en la comprobacin de la relacin
cero, afectar las lecturas del cuarto selector con la magnitud del error. Si el error
resulta inconveniente por ser grande, consulte el manual de mantenimiento. Esta
comprobacin puede hacerse aun cuando
las terminales de excitacin se tengan conectadas a un transformador bajo prueba.

Si el aparato llega a fallar en cualquiera de


estos procedimientos de comprobacin, ser necesario consultar el manual en la seccin de mantenimiento para proceder a su
reparacin.
5.1 Comprobacin de balance
Coloque todos los selectores en cero
(00.000). Conecte H1 con H2. Asegrese
que los tornillos de los conectores C (X1,
X2) se encuentran atornillados hasta la
mitad de su rosca, que no hagan contacto
con el tope, adems no deben tocarse entre
s. Gire la manivela del generador hasta
lograr 8 V de excitacin.
Observe el
detector (D), la aguja debe permanecer al
centro de la escala sobre la marca cero. Si
es necesario, ajuste la aguja a cero con un
desarmador
mientras
mantiene
la
excitacin en 8 V. Suelte la manivela y
observe el detector (D). La aguja puede
quedar ligeramente desviada de la marca
cero, si esta desviacin es mayor de 1/16,
ver el manual en la seccin de
mantenimiento.

5.3 Comprobacin de relacin unitaria


En las terminales de excitacin (X1, X2)
apriete los tornillos hasta el tope, asegrese que los tornillos hacen buen contacto
contra la cara opuesta, si es necesario
coloque unas arandelas de cobre para asegurar un buen contacto. Mantenga separadas las terminales para que no se toquen
entre s durante la comprobacin. Conecte
la terminal secundaria H1 de color negro a
la terminal de excitacin X1 de color negro.
Conecte la terminal secundaria H2 de color
rojo a la terminal de excitacin X2 de color
rojo.
Coloque los selectores en la lectura 1.000.
Gire la manivela hasta obtener 8 V de
excitacin, simultneamente observe el galvanmetro, si la lectura no es cero, ajuste el
cuarto selector hasta que el detector
indique cero, sin dejar de girar la manivela.
Si el cuarto selector indica una lectura

5.2 Comprobacin de la relacin cero


En las terminales de excitacin (XI, X2)
apriete los tornillos hasta el tope, asegrese que los tornillos hacen buen contacto
contra la cara opuesta, si es necesario
coloque unas arandelas de cobre para asegurar un buen contacto. Mantenga separa9

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000509

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

voltaje.
Cuando
estn conectados a
terminales, conecte
H1 (negras) a los
Siempre excite el
tensin completo.

menor de cero, cambie los selectores hasta


obtener una lectura de 0.9999, nuevamente
ajuste el cuarto selector hasta que la aguja
del galvanmetro indique cero. El equipo
debe leer 1.000 con casi la mitad de una
divisin en el cuarto selector. El error que
se obtenga en la comprobacin unitaria
afectar en las lecturas del cuarto selector
con la magnitud del error. Si este error
resulta inconveniente por su magnitud,
consulte el manual de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

ambos deva-nados
tierra en una de sus
las termina-les X1 y
puntos aterrizados.
devanado de baja

d) Coloque los selectores del TTR en ceros


y gire la manivela del generador 1/4 de
vuelta. Si el galvanmetro se deflexiona
hacia la IZQUIERDA, la conexin del
transformador es SUBSTRACTIVA. Las
terminales H1 y X1 (negras) se conectan a las terminales de la misma
polaridad, igualmente H2 y X2.

Esta comprobacin debe hacerse solamente con las conexiones antes indicadas.

e) Si el galvanmetro se deflexiona hacia la


DERECHA cuando el transformador ha
sido conectado y probado como se indic anteriormente, entonces la polaridad
es ADITIVA y es necesario intercambiar
las terminales H1 y H2 para conectar
correctamente el TTR. Esto es, que las
terminales del mismo color deben ir
conectadas a los bornes de la misma
polaridad.

6. Procedimiento de prueba
6.1 Determinacin de polaridad
Para obtener la relacin de transformacin
en un transformador, se debe proceder en
el siguiente orden:
a) Precaucin: asegrese que el transformador que se va a probar se encuentra completamente DESENERGIZADO, verificando en el campo que tanto
interruptores como cuchillas de cada uno
de los circuitos conectados a los devanados del transformador se encuentran
en posicin abierta.
Las terminales
conectadas a tierra pueden dejarse
conectadas si se desea.

f) Una vez que el TTR ha quedado conectado al transformador, coloque los


selectores en una lectura de 1.000 y
lentamente gire la manivela. Observe el
galvanmetro, la aguja debe deflexionarse hacia la izquierda. Simultneamente observe el amprmetro y el
vltmetro. Si la aguja del amprmetro se
deflexiona a plena escala mientras que
en la aguja del vltmetro no se aprecia
deflexin alguna, esto es una indicacin
de que el transformador est tomando
mucha corriente de excitacin. Adems,
notar que la manivela resulta ms difcil
de girar, hay razn para sospechar de un
corto circuito involucrando una gran parte
del flujo. Verifique sus conexiones
asegurndose que las terminales de
excitacin no estn en corto, trate de
obtener el balance del galvanmetro, si

b) Si el transformador bajo prueba se


encuentra cerca del equipo energizado
con alta tensin, aterrice una terminal de
cada uno de los devanados, as como
tambin el TTR utilizando su terminal de
puesta a tierra.
c) Conecte las terminales de excitacin X1
y X2 al devanado de menor tensin de
los que van a ser comparados. Conecte
la terminal secundaria H1 a la terminal
de mayor voltaje que corresponda a X1
como se indica en la Fig. 6.1. Conecte
la terminal H2 a la otra terminal de mayor
10

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000510

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

Regrese un paso el selector, el galvanmetro se deflexionar hacia la izquierda.


Contine con el mismo procedimiento en el
segundo y tercer selector. Luego proceda
con el cuarto selector (potencimetro)
girndolo lentamente en el sentido de las
manecillas del reloj, hasta que las deflexiones del galvanmetro sean pequeas,
mientras contine girando lentamente la
manivela del generador. Ahora incremente
su velocidad hasta obtener una lectura de 8
V, en ese momento ajuste el cuarto selector
hasta que la aguja del galvanmetro no
muestre deflexin fuera de la marca central
de balance.

resulta imposible de obtener. Ver el


punto 6.4 Condiciones anormales.
Normalmente la aguja del amprmetro
indica valores altos y la del vltmetro se
deflexiona ligeramente durante los ajustes preliminares. El voltaje de generacin se incrementa hasta 8 V conforme
se obtiene el balance del galvanmetro. Las lecturas del amprmetro
disminuirn dado que la carga del secundario se reduce a cero en el punto de
balance.
6.2 Balance
Si el transformador ha sido conectado como
se indic anteriormente y el galva-nmetro
se deflexiona hacia la izquierda como se
describe en el inciso (f) del punto 6.1, el
balance puede realizarse.

6.3 Lectura de la relacin


Una vez concluidos los puntos anteriores, la
relacin de transformacin se puede leer
directamente de las cartulas de los
selectores. Despus de haber obtenido el
balance, anote las cantidades indicadas por
los dos primeros selectores (S1 y S2).
Coloque enseguida el punto decimal.
Posteriormente anote las lecturas del
tercero y cuarto selector.

Precaucin: no gire la manivela si alguien


est tocando las terminales secundarias del
TTR.
Cuando la relacin de transformacin es grande, se tienen voltajes del
orden de 1,000 V en el secundario al
excitarse con 8 V el primario del
transformador.

Nota: en el cuarto selector, las lecturas


inferiores al valor de 10 deben anotarse con
un 0 al frente para conservar el valor real.
Por ejemplo: una lectura de once divisiones
debe anotarse 11, pero una lectura de 7
debe anotarse 07. El nmero de dgitos que
son significativos en una prueba de TTR
depende de la precisin requerida. En la
mayora de los casos, el error no excede el
0.1%. Las lecturas se pueden redondear
con tres decimales.

Gire el primer selector un paso en el


sentido de las manecillas del reloj. Gire la
manivela del generador 1/4 de vuelta. Observe el galvanmetro, si an se deflexiona
hacia la izquierda, contine girando el
selector en el sentido de las manecillas del
reloj hasta que finalmente en uno de los
pasos se observe que el galvanmetro se
ha deflexionado hacia la derecha, mientras
tanto, contine girando la manivela.

11

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000511

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

ROJO

TRANSFORMADOR
DE REFERENCIA

NEGRO

H2

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

H1

TRANSFORMADOR
BAJO PRUEBA
(POLARIDAD SUSTRACTIVA)

D
DETECTOR
BALANCE

NEGRO
X2

X1

ROJO

GENERADOR
EQUIPO "TTR"

Fig. 6.1 Diagrama de conexiones.

12

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000512

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

circuito abierto. Es posible determinar


cul de los devanados se encuentra
abierto. Desconecte las dos terminales
secundarias H1 y H2. Abra una de las
mordazas de excitacin (X) e inserte una
pieza de fibra aislante entre la terminal
del transformador y la pieza que es tope
del tornillo, la cual va conectada al cable
grueso que conecta el transformador de
referencia del TTR. Apriete el tornillo
nuevamente contra el borne del transformador bajo prueba. Gire la manivela del
generador. Si el primario est abierto
(devanado de baja tensin del transformador bajo prueba) no se tendr indicacin de corriente en el amprmetro. Si el
amprmetro indica una corriente de
excitacin normal, se puede concluir que
el secundario se encuentra abierto, o
sea, el devanado de alta tensin del
transformador bajo prueba.

6.4 Condiciones anormales


Cuando no se puede obtener el balance
con las indicaciones descritas anteriormente, existen dos caminos a seguir:
a) Si el transformador bajo prueba es de
caractersticas similares a otro probado
anteriormente y en ste no se logra
obtener el balance, el problema puede
considerarse normalmente como un corto circuito o un circuito abierto en los devanados probados. Una corriente grande
de excitacin y un voltaje de generacin
bajo, son indicativos de un cortocircuito
en uno de los devanados. Las espiras
en cortocircuito de un transformador bajo
prueba, producen una componente de
carga en la corriente primaria del transformador y esto afecta a la distribucin
del flujo y consecuentemente el flujo
por vuelta. El nmero de espiras en
corto circuito junto con su resistencia,
reactancia y localizacin contribuyen a la
desviacin de la corriente primaria normal y a la relacin de transformacin. En
casos extremos la corriente primaria se
incrementa sobrecargando el genera-dor
del TTR. Cuando esto ocurre, es
imposible lograr el balance y debe seguir
un procedimiento alternativo de excitar el
devanado de alto voltaje y utilizar el
devanado de bajo voltaje como
secundario. Si esto se hace, la relacin
resulta menor que 1.0 y es apropiado
llamarle relacin inversa de vueltas,
porque el trmino relacin de vueltas
significa la relacin de alto voltaje a bajo
voltaje y siempre es mayor que la unidad. El TTR indica en estas condiciones
la inversa de la relacin de vueltas
considerando esta prueba de poca
precisin.

7. Conexiones de prueba
Transformadores polifsicos.
La medicin de la relacin de espiras de un
transformador de n fases, consiste de n
mediciones monofsicas para determinar la
relacin entre espiras primarias y espiras
secundarias de cada fase.
El nmero de pruebas aumenta cuando se
tienen ms de dos devanados en la misma
fase, como en el caso de los transformadores de tres devanados.
Primeramente, es necesario interpretar el
diagrama vectorial para hacer las conexiones correctamente, o sea que las dos
bobinas que se van a probar estn montadas sobre la misma pierna del ncleo.
En la prctica, se obtienen pequeas diferencias en los valores de relacin medidos
en devanados de diferentes piernas o fases, an cuando la relacin real de espiras

b) Cuando se tienen corriente y voltaje de


excitacin normales, pero sin deflexin
en el galvanmetro, es indicativo de un
13

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000513

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

sario cambiar las conexiones como se


indica en la tabla de la figura. En cada una
de las pruebas es necesario mover el
cambiador de taps a cada una de sus posiciones y anotar las lecturas en el formato
indicado.

sea idntica. Esto se debe a que el circuito


magntico en cada prueba presenta diferente permeabilidad. Por ejemplo: cuando
se prueban las fases 1 3 en un transformador trifsico, el circuito magntico incluye a la pierna adyacente (fase 2) y la pierna
extrema.

Nota: para evitar confusiones en la identificacin de las terminales del TTR y las del
transformador bajo prueba, en las Figs. 7.1,
7.2, 7.3, 7.4 y 7.5 se han marcado las
terminales del TTR como sigue:

Cuando se prueba la fase 2 o central, el


circuito magntico incluye las dos piernas
adyacentes. Por lo tanto, los valores de
relacin medidos en la fase central sern
ligeramente mayores que los correspondientes a las fases 1 y 3. Sin embargo, la
magnitud de estas diferencias son pequeas en transformadores bien diseados.

TERMINALES DE EXCITACIN:
X1 negra = GN

En las Figs. 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 y 7.5 que vienen a continuacin, se indican las conexiones del TTR. En el transformador de las
figuras se presenta la prueba No. 1. Para
realizar las siguientes pruebas ser nece-

X2 roja

= GR

TERMINALES SECUNDARIAS:
H1 negra = CN
H2 roja

14

= CR

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000514

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

Utilizando la Forma No. 1


H1

H2

H3

HO
X1

X2

X3

DIAGRAMA VECTORIAL
X2
GN

H2

GR

T. T. R.
H1

CN

H3
X3

CONEXIONES DE PRUEBA

PRUEBA

X1

H0

CR

MIDE

CN

CR

GN

GR

H1

H0

X1

X2

H2

H0

X2

X3

H3

H0

X3

X1

Fig. 7.1 Diagrama para transformadores de dos devanados en conexin estrella - delta.

H1

X0

H2

X1

H3

X2

X3

DIAGRAMA VECTORIAL
X2
GN

H2

GR

X1
CR

T. T. R.
H1

CN

PRUEBA

H0

H3
X3

CONEXIONES DE PRUEBA
CN
CR
GN
GR

MIDE

H1

H2

X0

X2

H2

H3

X0

X3

H3

H1

X0

X1

Fig. 7.2 Diagrama para transformadores de dos devanados en conexin delta - estrella.

15

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000515

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

Utilizando el Formato No. 1


H1

H2

H3

HO

DIAGRAMA VECTORIAL
Y1

Y2

Y3
Y2
X0
X1

GR

X2

H2

X2

HO

X0

X3
Y1

GN
H1

CR

H3

X1

X3

Y3

T. T. R.

CN

PRUEBA

NOTA:

CONEXIONES DE PRUEBA

MIDE

CN

CR

GN

GR

H1

H0

X1

X0

H - X 1

H2

H0

X2

X0

H - X 2

H3

H0

X3

X0

H - X 3

H1

H0

Y1

Y2

H - Y 1

H2

H0

Y2

Y3

H - Y 2

H3

H0

Y3

Y1

H - Y 3

X1

X0

Y1

Y2

X - Y 1

X2

X0

Y2

Y3

X - Y 2

X3

X0

Y3

Y1

X - Y 3

Para transformadores de tres devanados con terciario


inaccesible, se realizarn nicamente las tres primeras
pruebas.

Fig. 7.3 Diagrama de conexiones para transformadores de tres devanados, para


transformador estrella - estrella - delta con todos los devanados accesibles.

16

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000516

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

Utilizando el Formato No. 2


H1

H2

H3

HO
X0

Y1

Y2

DIAGRAMA VECTORIAL

Y3

Y2
H2
X1

X2

X3
X2
Y1

H0 X0
GR

X1

GN
H1

X3
H3
Y3

CR

T. T. R.
CN

PRUEBA

NOTA:

CONEXIONES DE PRUEBA

MIDE

CN

CR

GN

GR

H1

H0-X0

X1

H0-X0

H - X 1

H2

H0-X0

X2

H0-X0

H - X 2

H3

H0-X0

X3

H0-X0

H - X 3

H1

H0-X0

Y1

Y2

H - Y 1

H2

H0-X0

Y2

Y3

H - Y 2

H3

H0-X0

Y3

Y1

H - Y 3

X1

H0-X0

Y1

Y2

X - Y 1

X2

H0-X0

Y2

Y3

X - Y 2

X3

H0-X0

Y3

Y1

X - Y 3

Para las pruebas en todas las posiciones del cambiador de taps (bajo
carga), se requiere usar tres hojas del formato No. 2. En la hoja 1 de 3 se
anotarn las pruebas 1, 2 y 3; en la hoja 2 de 3 se anotarn las pruebas 4,
5 y 6; en la hoja 3 de 3 se anotarn las pruebas 7, 8 y 9.
Fig. 7.4 Diagrama de conexiones para autotransformadores trifsicos.

17

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000517

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

Utilizando el Formato No. 2

H1

HO
X0

DIAGRAMA VECTORIAL

Y1

H1

Y2

Y1

X1
X1
GR
H0 X0

GN

CR

T. T. R.

CN

PRUEBA

CONEXIONES DE PRUEBA

MIDE

CN

CR

GN

GR

H1

H0-X0

X1

H0-X0

H-X

H1

H0-X0

Y1

Y2

H-Y

X1

H0-X0

Y1

Y2

X-Y

Fig. 7.5 Diagrama de conexiones para autotransformador monofsico.

18

CFE/STTC

Y2

01 VOL 1 SE 000518

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

de diferencia menor de 0.15, 16.7% en el


rango de 0.16 a 0.30 y slo el 3.9% de los
resultados fueron mayores de 0.31.

8. Reportes e interpretacin de
resultados
Los resultados de las pruebas se anotan en
los formatos que se indican en las figuras
de conexiones de prueba. Se anexan las
formas de reporte 1, para transformadores
y la forma 2 para autotransformadores, para
cada una se anexa tambin un ejemplo.

Los resultados anteriores corresponden a


transformadores de diferentes marcas, de
230 y 115 kV, se utilizaron diferentes equipos de prueba TTR, los cuales fueron operados por diferentes personas.

Para interpretar los resultados, es necesario calcular el porciento de diferencia segn


la ecuacin 1:

9. Relaciones mayores de 130

RT RM
% DIF =
100
RT

Cuando sea necesario medir relaciones de


transformacin mayores de 130, que es el
mximo valor posible de medir con el TTR,
se puede utilizar un transformador auxiliar
porttil o el transformador de referencia de
un segundo equipo TTR.

[1]

donde:
RT = Relacin terica
RM = Relacin medida

9.1 Utilizando un transformador auxiliar


Conecte el transformador auxiliar como se
indica en la Fig. 9.1, el primario (XI y X2) en
paralelo con las terminales primarias (XI y
X2) del TTR, por facilidad estas conexiones pueden hacerse sobre los bornes de
baja tensin del transformador bajo prueba.
El secundario del transformador auxiliar se
conecta en serie con el devanado de alta
tensin del transformador bajo prueba como se indica en la Fig. 9.1. Con esta conexin el porcentaje de error es el mismo que
en las mediciones normales de TTR, pero
la relacin de transformacin se incrementa
por la relacin del transformador auxiliar.
Cuando se usa la relacin de 200 la
relacin leda en los selectores del TTR al
obtener el balance, con lo cual se pueden
medir relaciones hasta de 330. Existe un
transformador auxiliar fabricado por James
G. Biddle, catlogo 55030, de relacin
100/200 a 1 y con precisin de 0.1%.
9.2 Utilizando un segundo TTR

Como regla general se dice que el


porciento de diferencia no debe ser mayor
de 0.5, sin embargo, de una muestra de
155 pruebas, los valores % de diferencia
encontrados fueron los siguientes:
% DIF

Cantidad

menores a 0.05

35

de 0.06 a 0.10

44

de 0.11 a 0.15

44

de 0.16 a 0.20

10

de 0.21 a 0.25

15

de 0.26 a 0.30

de 0.31 a 0.35

mayores a 0.35

3.9

155

100

79.4

16.7

Se puede apreciar que en el 79.4% de las


pruebas realizadas se obtuvo un porciento
19

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000519

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

los dems en cero, o sea con una lectura


de 120.000. Proceda a establecer el balance utilizando el galvanmetro y los selectores del TTR normal. A la lectura obtenida
smele 120, la suma obtenida es la relacin del transformador bajo prueba y el porciento de error involucrado es el que se
tiene normalmente con cualquier TTR.

Se puede utilizar el transformador auxiliar


para hacer mediciones hasta de 250. Ver
Fig. 9.2. Conecte las terminales de excitacin del TTR normal al transformador bajo
prueba. Conecte las terminales de excitacin del TTR auxiliar a las terminales de
baja tensin del transformador bajo prueba,
colocando la terminal roja en el mismo
borne ocupado por la terminal roja del TTR
normal. Asle el generador del TTR auxiliar
colocando un pedazo de fibra o baquelita
entre el tornillo de la mordaza y el borne del
transformador.
Conecte una de las
terminales secundarias a la terminal secundaria de color opuesto del TTR auxiliar.
Las terminales que quedan se conectan al
transformador bajo prueba de acuerdo a la
polaridad correspondiente.
Colocar el
primer selector (S1) en la posicin de 12 y

10. Bibliografa
Instruction Manual TTR 55-J, James G.
Biddle Co.
TTR Transformer Turn Ratio Test Set.
Boletn 556, James G. Biddle Co.
1966 Suplement to Instruction Manual 55-J,
James G. Biddle Co.

DIAGRAMA VECTORIAL
H1

H2

H3
X2
H2

X0

X1

X2

X3

X1

H1

X0

H3
X3

TRANSF
AUXILIAR

GR

GR

GH

GN

CN

CR

CR

CN

RELACION 100 : 1 - 200 : 1

Fig. 9.1

T. T. R.
RELACION 0 - 130

Medicin de relaciones mayores de 130 utilizando el transformador auxiliar


marca J. G. Biddle Cat. 55030

20

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000520

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE


TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

DIAGRAMA VECTORIAL
H1

H2

H3
X2
H2

X0

X1

X2

X3

X0

X1

H1

H3
X3

GR

GN

CN

GN

GR

CR

T. T. R.

T. T. R.

CN
RELACION 120 : 1

RELACION 0 - 130

CR

Terminal de excitacion del TTR auxiliar


Colocar un pedazo de baquelita entre
el tornillo y la terminal del transformador
para aislar el generador del TTR

Fig. 9.2 Medicin de relaciones mayores de 130 utilizando el transformador de


referencia de un TTR.

TORNILLO
CONDUCTOR DELGADO QUE
CONECTA AL GENERADOR DEL TTR

MATERIAL AISLANTE
TOPE DEL TORNILLO CONECTADO AL
TRANSFORMADOR DE REFERENCIA DE TTR

FIBRA AISLANTE O BAQUELITA


PARA AISLAR EL GENERADOR DEL TTR

TERMINAL DEL TRANSFORMADOR


BAJO PRUEBA

Fig. 9.3 Terminal de excitacin de un TTR.

21

CFE/STTC

01 VOL 1 SE 000521

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
REGIN TRANSMISIN NORESTE
PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN DE TRANSFORMADORES
ZONA_____________________________
_
AUTOTRANSFORMADOR____________
_
ENFRIAMIENTO
TIPO________________
CAPACIDAD
H________________
X________________
Y________________
TAP

VOLTAJE
KV

SUBESTACIN______________ CLAVE O.S________________ FECHA_____________


CLAVE_____________________ CLAVE
SIRENO__________________________________
FASES_____________________ MARCA___________________ SERIE_____________
_
MVA_______________________ kV
H_________________
_
MVA_______________________ kV
X_________________
_
MVA_______________________ kV
Y_________________
_

FASE
RELACIN
TERICA

CONEXIONES

FASE
% DIF.

CONEXIONES

FASE
% DIF.

CONEXIONES

% DIF.

H-X

H-Y

H-Y

% DIF = Relacin terica Relacin medida


Relacin terica

DIAGRAMA VECTORIAL

x 100

OBSERVACIONES
_______________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

SERIE TTR __________________


____________

REPORTE No.

PRUEBA EFECTUADA POR ______________


______________
NOMBRE
AEC-14

SGP-A011-S

22

FIRMA

82 06 30

01 VOL 1 SE 000522

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
REGIN TRANSMISIN NORESTE
PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN DE AUTOTRANSFORMADORES
ZONA_____________________________
_

SUBESTACIN______________ CLAVE O.S________________ FECHA_____________

AUTOTRANSFORMADOR____________
_

CLAVE_____________________ CLAVE
SIRENO__________________________________

ENFRIAMIENTO
TIPO________________

FASES_____________________ MARCA___________________ SERIE_____________


_

CAPACIDAD
H________________

MVA_______________________ kV

H_________________
_

MVA_______________________ kV

X_________________
_

MVA_______________________ kV

Y_________________
_

X________________
Y________________
TAP

VOLTAJE
KV

FASE
RELACIN
TERICA

CONEXI
N

FASE
% DIF.

RELACIN
TERICA

DIAGRAMA VECTORIAL

CONEXIN

FASE
% DIF.

RELACIN
TERICA

CONEXIN

% DIF.

% DIF = Relacin terica Relacin medida x 100


Relacin terica
OBSERVACIONES __________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
SERIE TTR _____________________

REPORTE No. ____________

PRUEBA EFECTUADA POR ___________________


______________
NOMBRE

AEC-14

SGP-A011-S

23

FIRMA

82 06 30

01 VOL 1 SE 000523

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
REGIN TRANSMISIN NORESTE
PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN DE TRANSFORMADORES
ZONA

CULIACN

SUBESTACIN

TRANSFORMADOR

CULIIACN No.4

CLAVE O.S

CUC

79 02 12

SERIE

26-0050-3

No. 1

CLAVE

TRI

ENFRIAMIENTO TIPO

OA/FA/FA2

FASES

CAPACIDAD

18 / 24 /30

MVA

110.0

kV

DELTA

18 / 24 /30

MVA

13.8

kV

ESTRELLA

kV

H
X
Y

TAP

1
2
3
4
5

VOLTAJ
E
KV

H-X
115500
112750
110000
107250
104500

CLAVE SIRENO

FECHA

MARCA

MVA
FASE 1

RELACIN
TERICA
14.495
14.150
13.805
13.459
13.114

CONEXIONES

IEM

FASE 2
% DIF.

CONEXIONES

H1H3 VS X1X0
14.495
0.00
14.141
0.063
13.805
0.123
13.451
0.059
13.098
0.122

KOLA 1260

FASE 3
% DIF.

H2 H1 VS X2X0
14.497
14.145
13.791
13.455
13.102

0.00
0.035
0.101
0.029
0.091

CONEXIONES

% DIF.

H3H2 VS X3X0
14.495
0.00
14.141
0.063
13.788
0.123
13.451
0.059
13.098
0.122

H-Y

H-Y

% DIF = Relacin terica Relacin medida x 100


Relacin terica

DIAGRAMA VECTORIAL

OBSERVACIONES :

aceite

Prueba hecha despus de armado, sin

_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
SERIE TTR

1996

REPORTE No

PRUEBA EFECTUADA POR ING. G. NAVARRO


_____________
NOMBRE
AEC-14

SGP-A011-S

24

1-79

FIRMA

82 06 30

01 VOL 1 SE 000524

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
REGIN TRANSMISIN NORESTE
PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN DE AUTOTRANSFORMADORES
ZONA

GUAYMAS

SUBESTACIN

AUTOTRANSFORMADO
R
ENFRIAMIENTO TIPO
CAPACIDAD

TAP

10L
9L
8L
7L
6L
5L
4L
3L
2L
1L
N
1R
2R
3R
4R
5R
6R
7R
8R
9R
10R

VOLTAJE
KV

242000
239900
237600
235400
233200
231000
229800
226600
224400
222200
220000
217600
215600
213400
211200
209000
206800
204600
202400
200200
198000

PLTA. GUAYMAS II

No. 1

CLAVE

ATRI

OA/FA1/FA2

FASES

CLAVE O.S

PDG

CLAVE SIRENO
MARCA

FECHA

77 12 21

KOAL 0205

MITSUBISHI

SERIE

556821

25/33/41.6

MVA

220/3

kV

ESTRELLA

25/33/41.6

MVA

115/3

kv

ESTRELLA

7.5/10/12.5

MVA

13.6

kV

DELTA

FASE
RELACIN
TERICA
2.104
2.095
2.066
2.046
2.027
2.008
1.989
1.970
1.961
1.932
1.913
1.893
1.874
1.855
1.836
1.817
1.798
1.779
1.760
1.740
1.721

CONEXI
N
H1H0X1X0
2.102
2.083
2.064
2.046
2.028
2.008
1.989
1.971
1.953
1.934
1.915
1.997
1.875
1.860
1.844
1.822
1.805
1.786
1.762
1.749
1.729

FASE
% DIF.

RELACIN
TERICA

0.096
0.095
0.096
0.000
0.049
0.000
0.000
0.050
0.102
0.103
0.104
0.528
0.266
0.269
0.435
0.275
0.794
0.393
0.113
0.517
0.464

10.122
10.030
9.939
9.943
9.751
9.660
9.569
9.477
9.386
9.294
9.203
9.107
9.015
8.924
8.832
8.741
8.650
8.558
8.467
8.371
8.279

FASE

CONEXIN

% DIF.

H1H0Y1Y2
10.093
10.003
9.914
9.824
9.734
9.644
9.555
9.465
9.375
9.285
9.197
9.106
9.017
8.928
8.838
8.748
8.660
8.569
8.479
8.389
8.299

0.286
0.269
0.251
0.193
0.174
0.165
0.146
0.126
0.106
0.096
0.651
0.010
0.022
0.044
0.067
0.080
0.115
0.128
0.141
0.215
0.241

RELACIN
TERICA

CONEXIN
X1X0Y1Y2

4.811

4.809

% DIF = Relacin terica Relacin medida


Relacin terica

DIAGRAMA VECTORIAL

% DIF.

0.041

x 100

OBSERVACIONES

_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
SERIE TTR _____________________

REPORTE No. ____________

PRUEBA EFECTUADA POR ___________________


______________
NOMBRE

AEC-14

SGP-A011-S

25

FIRMA

82 06 30

01 VOL 1 SE 000525

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
PROCEDIMIENTO P-PSS-PT-01

No.
1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS PARA


RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE ESQUEMAS DE
PROTECCIN, MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

01 VOL 1 SE 000526

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS PARA RECEPCIN


Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01

NDICE

Pg.
1. Objetivo

2. Alcance

3. Antecedentes

4. Marco Jurdico

5. Polticas

6. Responsabilidades

7. Normas

8. Descripcin del procedimiento

9. Pruebas y verificaciones

10. Energizacin y puesta en servicio

11. Reporte de inspeccin y pruebas

12. Apndice

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000527

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS PARA RECEPCIN


Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

1. Objetivo
Establecer los lineamientos y polticas
para estandarizar las actividades de
puesta en servicio, proporcionando a los
terceros un procedimiento documentado
para su elaboracin y ejecucin, as
mismo contar con un mecanismo de
control
para
las
actividades
preoperativas y de puesta en servicio,
manteniendo una evidencia documental,
asegurando la confiabilidad operativa de
los esquemas de proteccin, medicin,
control y supervisin.
2. Alcance
Debe aplicarse a los trabajos de pruebas
preoperativas y de puesta en servicio de
los esquemas de proteccin, medicin,
control y supervisin, que sean
ejecutados por terceros o personal de
CFE,
dependiendo
del
tipo
de
financiamiento para la obra.
3. Antecedentes
Las Subreas de Transmisin y Zonas de
Distribucin tienen el compromiso
mediante la supervisin y/o ejecucin de
puestas en servicio, garantizar la
confiabilidad de los esquemas de
proteccin,
medicin,
control
y
supervisin, los cuales deben asegurar
su correcta funcionalidad y operatividad.
4.

Marco Jurdico

Se debe cumplir con la normatividad


vigente:
4.1 Reglas del Despacho y Operacin del
Sistema Elctrico Nacional.

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01

4.2 Captulo 800 y captulo 100 del


Reglamento de Seguridad e Higiene.
5. Polticas
Todas las actividades de pruebas
preoperativas de los esquemas de
proteccin,
medicin,
control
y
supervisin dentro de este mbito,
debern ser realizadas de acuerdo a lo
establecido en este procedimiento.
6. Responsabilidades
Es responsabilidad de CFE y de los
terceros
dar
cumplimiento
a
lo
establecido en este procedimiento.
7. Normas
Se deben utilizar las listas de verificacin
anexas al presente procedimiento como
evidencia
documental
de
las
verificaciones o pruebas que realicen los
terceros a cada uno de los equipos que
integran la instalacin.
8. Descripcin del procedimiento.
Este procedimiento debe aplicarse a
todos
los
trabajos
de
pruebas
preoperativas y puesta en servicio
realizadas por terceros y supervisadas
por las subreas de Transmisin y/o
Zonas de Distribucin.
9.

Pruebas y verificaciones

9.1 Al menos con tres meses de


anticipacin a los trabajos de pruebas
preoperativas,
la
Residencia
de
Construccin debe de proporcionar a las
Subreas de Transmisin y/o Zonas de
3

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000528

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS PARA RECEPCIN


Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

Distribucin,
documentacin:

la

siguiente

9.1.1 Diagrama unifilar de la Instalacin.


9.1.2 Diagrama unifilar de proteccin y
medicin de la Instalacin.
9.1.3 Diagramas trifilares.
9.1.4 Diagramas
control.

esquemticos

de

9.1.5 Diagramas reales de alambrado de


los tableros.
9.1.6 Listas de Cables.
9.1.7 Instructivos tcnicos originales de
todos los equipos.
9.1.8 Reporte de pruebas preoperativas.
9.1.9 Software, manuales, licencias y
accesorios de comunicacin.
9.1.10 Caractersticas y parmetros
elctricos de los equipos primarios y
lneas.
9.2 Actividades preoperativas de puesta
en servicio.
Se debern incluir las siguientes
actividades y pruebas preoperativas, as
como actividades clasificadas por equipo
de la siguiente manera:
9.2.1 Transformadores de corriente
9.2.1.1
Pruebas
transformacin.

de

relacin

de

9.2.1.2 Pruebas de saturacin.


9.2.1.3 Pruebas polaridad.
9.2.1.4 Pruebas de Burden.
9.2.1.5 Pruebas de aislamiento al cable
de control.

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01

9.2.1.6 Inyeccin de corriente primara y


verificacin en el secundario de los
puntos de enlace hasta los esquemas de
proteccin, medicin y supervisin del
tablero de control.
9.2.1.7 Conexin y apriete de tornillera.
9.2.1.8 Limpieza y sellado de gabinetes
centralizadores.
9.2.2 Transformadores
inductivo y capacitivo.

de

potencial

9.2.2.1 Pruebas de aislamiento al cable


de control.
9.2.2.2 Conexin y apriete de tornillera.
9.2.2.3 Inyeccin de voltaje secundario y
verificacin en los puntos de enlace
hasta los esquemas de proteccin,
medicin y supervisin del tablero de
control.
9.2.2.4 Limpieza y sellado de gabinetes
centralizadores.
9.3 Tablero de proteccin, medicin,
control y supervisin.
9.3.1 Revisin y pruebas de aceptacin
en fbrica del alambrado, del tablero de
control, cumpliendo el proyecto de
ingeniera, donde se debe incluir la
programacin de los equipos con
participacin del personal de las
Subreas de Transmisin o Zonas de
Distribucin, adicionalmente se debe
probar en sitio el tablero con todo el
equipo elctrico primario y control
supervisorio ya conectado, debiendo
considerar en este punto las pruebas de
aislamiento de cables de control entre
tableros y de tablero al equipo elctrico
primario asociado, as como tambin al
subsistema remoto respectivo.
4

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000529

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS PARA RECEPCIN


Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01

9.3.2 Pruebas a los esquemas de


proteccin con inyeccin de valores
unitarios analgicos y digitales, para la
comprobacin de las entradas y salidas
de disparo, arranques, permisivos y
alarmas, de acuerdo al proyecto de
ingeniera.

9.4.4 Pruebas de aislamiento a cables de


control, limpieza y sellado de gabinetes y
dispositivos.

9.3.3 Pruebas a los esquemas de


medicin
instantnea,
integrada
y
telemedicin, con inyeccin de valores
unitarios
analgicos,
para
la
comprobacin
de
su
correcto
funcionamiento, en caso de la medicin
multifuncin, se debe realizar pruebas de
integracin
al
concentrador
de
informacin y al subsistema local.

9.5.1 Verificacin del alambrado del


control interno de interruptor y cuchillas.

9.3.4 Pruebas a los registradores de


disturbio, con inyeccin de valores
unitarios analgicos y digitales, para
verificar arranques correspondientes, as
como el acceso de comunicacin remota
y local.
9.3.5 Pruebas de Simulacin del control
supervisorio para el cierre y apertura de
interruptor, sealizacin de estados y
alarmas.
9.3.6 Conexin y apriete de tornillera en
tableros as como limpieza y sellado de
los mismos.
9.4 Transformadores y Reactores de
potencia
9.4.1 Pruebas de control, alarma y
disparo
de
los
accesorios
de
transformador y reactor.
9.4.2 Pruebas de control, alarma
disparo del cambiador de derivacin.

9.4.3 Pruebas a los transformadores de


corriente tipo bushing, y verificacin de
alambrado.

9.5 Interruptores y cuchillas

9.5.2 Pruebas de aislamiento a cables de


control entre enlaces de equipos
primarios, gabinetes centralizadores y
tablero de control.
9.5.3 Pruebas al control elctrico del
interruptor, de acuerdo al proyecto del
esquema de proteccin (monopolar y
tripolar).
9.5.4 Pruebas al control elctrico de
cuchillas
en
forma
acoplada
y
desacoplada.
9.5.5 Limpieza y sellado de gabinetes.
10.- Reporte de inspeccin y pruebas.
La Residencia de Construccin de la
CPTT, deber de entregar un reporte
escrito debidamente avalado por las
partes que hayan estado involucradas en
las pruebas preoperativas de acuerdo a
las listas de verificacin anexas al
presente procedimiento.
12.- Apndice.
El apndice del presente procedimiento
se conforma con la siguiente lista de
verificacin:
PyM-01, Pruebas a transformadores de
corriente.

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000530

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS PARA RECEPCIN


Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01

PyM-02, Pruebas a transformadores de


potencial inductivo y capacitivo.
PyM-03,
Pruebas
a
proteccin,
medicin,
supervisin.

tableros
control

de
y

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000531

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


No.
GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS PREOPERATIVAS

1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._

DATOS DE INSTALACIN
SUBREA / ZONA:________________ INSTALACIN:________________ EQUIPO:_________________
PyM-01, PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14

ACTIVIDADES
Pruebas de relacin
Pruebas de saturacin
Prueba de polaridad
Prueba de burden (carga secundaria)
Pruebas de aislamiento al cableado
Verificacin de conexiones internas, apriete de tornillera y etiquetado en registros, gabinete
centralizador y tablero
Verificacin de tablillas de corto circuito en gabinete centralizador
Verificacin de circuitos de corrientes e interconexin al tablero de control tomando en
cuenta los diagramas trifilares, listas de cables etc.
Inspeccin de sellado, limpieza y estado general de gabinetes y registros
Toma de datos de placa
Inspeccin de conexiones primarias, secundaria, aterrizamiento del equipo y gabinete
centralizador
Verificacin del aterrizamiento de los circuitos de corriente y malla de cable de control solo
en tablero de control
Inyeccin de corrientes primarias para verificacin de circuitos de corriente verificando su
faseo
Llenado de formatos normalizados

SI

NO

SI

NO

PyM-02, PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE POTENCIAL INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS


No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
12

ACTIVIDADES
Inspeccin de fusibles secundarios verificando capacidad y coordinacin entre los fusibles en
registro propio y gabinete centralizador
Pruebas de relacin
Pruebas de aislamiento al cableado
Verificacin de conexiones internas, apriete de tortillera y etiquetado en registros, gabinete
centralizador y tablero
Verificacin de circuitos de potenciales e interconexin al tablero de control tomando en
cuenta los diagramas trifilares, listas de cables etc.
Inspeccin de sellado, limpieza y estado general de gabinetes y registros
Toma de datos de placa
Inspeccin de conexiones primarias, secundarias y aterrizamiento del equipo y gabinete
centralizador
Verificacin del aterrizamiento de los circuitos de potencial y de la malla del cable de control
solo en tablero de control
Inyeccin de voltajes secundarios para verificacin de los circuitos de potencial
Llenado de formatos normalizados

Observaciones

01 VOL 1 SE 000532

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


No.
GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS PREOPERATIVAS

1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._

PyM-03, PRUEBAS A TABLEROS DE PROTECCIN, MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN


No.
01
02
03
04
05
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
06
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20

ACTIVIDADES
Revisin de diagramas trifilares, esquemticos de proteccin, medicin, control y supervisin
contra campo (incluye revisin en tablero)
Verificacin de identificacin equipo, conexiones internas (enzapatado), blocks de pruebas,
apriete de tornillera y etiquetado de cable
Verificacin de conexin del neutro de los circuitos de corriente y potencial a la barra de
tierra y esta a la red de tierras de la subestacin.
Verificacin de conexin a tierra de los equipos montados.
Verificacin de los circuitos de CD:
Estado fsico de los termo magnticos
Identificacin de termo magnticos en T. S. P.
Capacidad de termo magntico segn circuito
Verificacin de la calidad del voltaje de corriente directa (rizo)
Verificacin capacidad y montaje de proteccin (fusible o termo magntico) de circuitos de
proteccin, medicin, supervisin y control en tablero de control
Verificacin bus positivo circuitos de proteccin, medicin, supervisin y control
Verificacin bus negativo circuitos de proteccin, medicin, supervisin y control
Verificacin de operacin de los rels auxiliares de bajo voltaje situados de acuerdo a los
diagramas esquemticos de proteccin, medicin, supervisin y control
Verificacin de fuentes de poder de equipo de proteccin, medicin y supervisin
Esquemas de Proteccin:
Verificacin de tarjetas, transductores y conexiones internas de relevadores de proteccin
Verificacin del cableado entradas proteccin primaria 1
Verificacin del cableado entradas proteccin primaria 2
Verificacin del cableado entradas proteccin respaldo
Verificacin del cableado entradas protecciones adicionales
Verificacin del cableado de arreglos de circuitos auxiliares externos a esquemas de proteccin

Verificacin del cableado salidas proteccin primaria 1


Verificacin del cableado salidas proteccin primaria 2
Verificacin del cableado salidas proteccin respaldo
Verificacin del cableado salidas protecciones adicionales
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
proteccin primaria 1
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
la proteccin primaria 1
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
proteccin primaria 2
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
la proteccin primaria 2
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
proteccin de respaldo
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
la proteccin de respaldo
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
proteccin 50FI
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
la proteccin 50FI
Verificacin operacin reles auxiliares
Verificacin del cableado y operacin de arranques relevador 50FI
8

seales analgicas de la
disparos, alarmas, etc. de
seales analgicas de la
disparos, alarmas, etc. de
seales analgicas de la
disparos, alarmas, etc. de
seales analgicas de la
disparos, alarmas, etc. de

SI

NO

01 VOL 1 SE 000533

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


No.
GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS PREOPERATIVAS

1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._

6.21 Verificacin operacin, reposicin de relevadores de bloqueo sostenido


6.22
6.23
6.24
6.25
6.26
6.27
6.28

Verificacin del cableado y operacin del llaveo de canal esquema permisivo al equipo de
comunicacin asociado.
Verificacin del cableado y operacin del llaveo de canal esquema disparo transferido directo
al equipo de comunicacin asociado
Verificacin del cableado y operacin de la recepcin de canal esquema permisivo los equipo
de proteccin y comunicacin asociados
Verificacin del cableado y operacin de la recepcin de canal esquema disparo transferido
directo a los equipos de proteccin y comunicacin asociado
Verificacin del cableado y operacin del esquema 94RDTD
Verificacin del bloqueo esquema 94RDTD
Pruebas de acceso y comunicacin local y remota

Observaciones

No.
07
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6

ACTIVIDADES
Esquemas de Medicion:
Verificacin de tarjetas, transductores y conexiones internas de medidores
Verificacin correcta funcin block de pruebas analgicos
Verificacin interconexin equipo de medicin multifuncin al SIME
Verificacin interconexin equipo de medicin multifuncin a la Consola de Ingeniera
Verificacin interconexin equipo de medicin al Control Supervisorio
Pruebas de acceso y comunicacin local y remota

SI

NO

SI

NO

Observaciones

No.
ACTIVIDADES
08 Esquemas de Control:
Verificacin de identificacin del equipo, conexiones internas (enzapatado), apriete de
8.1
tornillera y etiquetado de cable
8.2 Verificacin de niveles de voltaje en circuitos de control y fuerza del interruptor y cuchillas
Verificacin del correcto calibre de los cables de control entre equipo primario, entre polos,
8.3
gabinetes centralizadores, caseta de control, tableros de control, etc.
8.4 Pruebas de resistencia de aislamiento cable de control
8.5 Verificacin y prueba de mandos locales cierre y apertura interruptor
8.6 Verificacin y prueba de mandos locales cierre y apertura cuchillas
8.7 Verificacin y prueba de bloqueos elctricos de cuchillas a interruptor mando cierre local
8.8 Verificacin y prueba de posicin de contactos auxiliares interruptor en tablillas propias
Verificacin y prueba de mandos remotos de control cierre y apertura interruptor verificando
8.9
la no operacin de arranque 50FI
8.10 Verificacin y prueba de mandos remotos cierre y apertura cuchillas
8.11 Verificacin y prueba de bloqueos elctricos de cuchillas a interruptor mando cierre remoto
8.12 Verificacin y prueba de bloqueos elctricos interruptor a cuchillas
8.13 Verificacin y prueba de bloqueos elctricos cuchillas a cuchillas
9

01 VOL 1 SE 000534

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


No.
GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS PREOPERATIVAS

1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._

8.14 Verificacin de sealizaciones en tablero de control


8.15 Verificacin y prueba de relevadores auxiliares de posicin de interruptor
8.16 Verificacin y prueba de relevadores auxiliares de posicin de cuchillas
8.17
8.18
8.19
8.20
8.21
8.22
8.23
8.24
8.25
8.26
8.27
8.28
8.29
8.30
8.31
8.32
8.33
8.34
8.35
8.36
8.37
8.38
8.39
8.40
8.41
8.42
8.43
8.44
8.45
8.46
8.47
8.48
8.49
8.50
8.51
8.52
8.53
8.54

Verificacin y prueba de bloqueos en el circuito de cierre remoto por relevadores de bloqueo


sostenido
Verificacin de reles auxiliares monitor de bobinas circuito de disparo 1 y disparo 2
Verificacin y prueba de operacin circuito de Disparo 1 desconectando circuito de disparo 2
monopolar y tripolar
Verificacin y prueba de operacin circuito de Disparo 2 desconectando circuito de disparo 1
monopolar y tripolar
Verificacin y prueba de los disparos libres a interruptor (selector local/remoto puenteado
circuitos. de disparo en campo)
Prueba disparos cruzado
Prueba de redisparos por 50FI
Verificacin y prueba de reles auxiliares circuitos de disparo 1 y disparo 2
Verificacin y prueba de la transferencia de disparos, arranques a 50FI al interruptor de
transferencia
Verificacin y prueba de la apertura sincronizada en banco de reactores
Verificacin y prueba de operacin relevadores auxiliares de disparo y sealizacin
Verificacin de tarjetas, transductores y conexiones internas de relevador de recierre
Verificacin del cableado de arreglos de circuitos auxiliares externos al esquemas de recierre
Verificacin y prueba del bloqueo de recierre por selector, protecciones y control supervisorio
Verificacin del cableado entradas de relevador de recierre
Verificacin del cableado salidas de relevador de recierre
Verificacin y prueba de reles auxiliares circuito de recierre
Verificacin y prueba al conmutador de posicin de recierre en todas sus posiciones
Verificacin del cableado de las entradas analgicas y lgicas del relevador de sincronismo
Verificacin del cableado salidas de relevador de relevador de sincronismo
Verificacin y pruebas de los bloqueos del relevador de sincronismo
Verificacin y pruebas a la mensula de sincronismo por circuito asociado
Verificacin y pruebas del circuito de sincronismo automtico
Verificar conmutador local/remoto control cambiador de derivaciones
Verificacin y pruebas de los mandos locales subir/bajar por fase
Verificacin y pruebas de los mandos gabinete centralizador subir/bajar por fase individual
Verificacin y pruebas de los mandos gabinete centralizador subir/bajar combinacin maestro
seguidor
Verificacin y prueba del bloqueo por fuera de paso por fase
Verificacin y prueba bloqueo general por limite superior e inferior del cambiador por fase
Verificacin posicin real de TAPS contra indicacin cartula en todos sus TAPS
Verificacin y pruebas del arreglo paralelismo control cambiador MAESTRO/SEGUIDOR por
cada banco
Verificacin y prueba del bloqueo por fuera de paso paralelismo bancos
Verificar y probar transferencia del control del cambiador de derivaciones, disparos, alarmas
y circuitos de corriente fase reserva
Verificar y probar conmutador manual/automtico en tablero de control cambiador
Verificar y probar mandos remotos subir/bajar del cambiador
Verificar y probar arreglo paralelismo control cambiador MAESTRO/SEGUIDOR/INDIVIDUAL
por cada banco
Verificar y probar transferencia del control del cambiador de derivaciones fase reserva
paralelismo bancos
Verificar y probar mandos del regulador de voltaje
10

01 VOL 1 SE 000535

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


No.
GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS PREOPERATIVAS

1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._

Observaciones

No.
ACTIVIDADES
09 Esquemas de Supervisin:
Verificacin de cableado y pruebas de alarmas locales segn diagrama esquemtico de
9.1
alarmas locales
Verificacin de cableado y pruebas de alarmas remotas a control supervisorio segn
9.2
diagrama esquemtico de alarmas remotas
9.3 Prueba de mando control supervisorio de cierre interruptor
Prueba de mando control supervisorio de apertura interruptor verificando la no operacin de
9.4
arranque 50FI
9.5 Verificacin de sealizaciones remotas control supervisorio
9.6 Verificacin de tarjetas, transductores y conexiones internas de registrador de disturbios
9.7 Verificacin de cableado seales analgicas y pruebas a registrador de disturbios
9.8 Verificacin de cableado seales digitales y pruebas a registrador de disturbios
9.9 Pruebas de acceso y comunicacin local y remota a registrador de disturbios
9.10 Prueba de arranque externo a registrador de disturbios
9.11 Verificacin y pruebas de acceso y comunicacin local y remoto al registrador de eventos
Verificacin y pruebas de acceso y comunicacin local y remoto a la unidad de medicin
9.12
fasorial

SI

NO

Observaciones

PROBO:___________________________________
(NOMBRE Y FIRMA)

CARGO:___________________________________
COMPAA:________________________________
LUGAR Y FECHA:____________________________
POR CFE:
SUPERVISO: :_____________________________

RESIDENTE DE OBRA: :______________________________

CARGO:__________________________________

CARGO:_______________________________

SUBREA/ZONA:___________________________

RESIDENCIA:__________________________

(NOMBRE Y FIRMA)

(NOMBRE Y FIRMA)

LUGAR Y FECHA:___________________________

11

01 VOL 1 SE 000536

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
PROCEDIMIENTO P-PSS-PT-02

No.
1-12____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS PARA


RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE ESQUEMAS DE
PROTECCIN, MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

01 VOL 1 SE 000537

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS PARA RECEPCIN Y


PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-02

NDICE

Pg.
1. Objetivo

2. Alcance

3. Antecedentes

4. Marco Jurdico

5. Polticas

6. Responsabilidades

7. Normas

8. Descripcin del procedimiento

9. Pruebas y verificaciones

10. Reporte de inspeccin y revisin

11. Apndice

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000538

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS PARA RECEPCIN Y


PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

1. Objetivo
Establecer los lineamientos y polticas
para estandarizar las actividades de
pruebas operativas durante la puesta en
servicio, proporcionando a las Subreas
de Transmisin y Zonas de Distribucin
un procedimiento documentado para su
aplicacin, as mismo contar con un
mecanismo
de
control
para
las
actividades operativas durante la puesta
en servicio, manteniendo una evidencia
documental, asegurando la confiabilidad
operativa
de
los
esquemas
de
proteccin,
medicin,
control
y
supervisin.
2. Alcance
Debe aplicarse a los trabajos de pruebas
operativas para la puesta en servicio de
los esquemas de proteccin, medicin,
control y supervisin, que sean
ejecutados por personal de las Subreas
de Transmisin y Zonas de Distribucin.

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-02

4.2 Captulo 800 y captulo 100 del


Reglamento de Seguridad e Higiene.
4.3 Procedimientos de puesta en servicio
de equipos de proteccin medicin,
control y supervisin establecidos por
cada rea de Transmisin o Distribucin.
4.4 Instrucciones de trabajo para puesta
en servicio de equipos de proteccin
medicin,
control
y
supervisin
establecido por cada Subrea de
Transmisin y/o Zonas de Distribucin.
4.5 Instructivos y manuales de equipos
instalados.
4.6 Procedimientos y especificaciones
contractuales.
4.7 Procedimiento para la puesta en
servicio
de
subestaciones
de
Transmisin y Distribucin CPTT - CTT.
4.8 Procedimiento PROT0004 Esquemas
Unitarios de Proteccin, Medicin,
Control y Supervisin.
5. Polticas.

3. Antecedentes.
Las Subreas de Transmisin y Zonas de
Distribucin tienen el compromiso
mediante la supervisin de puestas en
servicio de garantizar la confiabilidad de
los esquemas de proteccin, medicin,
control y supervisin, los cuales deben
asegurar su correcta funcionalidad y
operatividad.
4.

Marco Jurdico

Se debe cumplir con la normatividad


vigente:
4.1 Reglas del Despacho y Operacin del
Sistema Elctrico Nacional.

Todas las actividades de pruebas


operativas para la puesta en servicio de
los esquemas de proteccin, medicin,
control y supervisin dentro de este
mbito, debern ser realizadas de
acuerdo a lo establecido en este
procedimiento.

6. Responsabilidades
Es responsabilidad de las reas
operativas de transmisin y distribucin,
dar cumplimiento a lo establecido en
este procedimiento.

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000539

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS PARA RECEPCIN Y


PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

7. Normas
Se deben utilizar las listas de verificacin
anexas al presente procedimiento como
evidencia
documental
de
las
verificaciones o pruebas que realicen las
reas operativas a cada uno de los
equipos que integran la instalacin.
8. Descripcin del procedimiento.
Este procedimiento deber aplicarse a
todos los trabajos de pruebas operativas
y puesta en servicio, realizadas por las
Subreas de Transmisin y/o Zonas de
Distribucin.

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-02

9.1.10 Caractersticas y parmetros


elctricos de los equipos primarios y
lneas.
9.2 Actividades operativas de puesta en
servicio.
Se debe contar con los reportes
realizados en las pruebas preoperativas,
de las actividades clasificadas por
equipo de acuerdo al procedimiento
P-PSS-PT-01:
9.2.1 Transformadores de corriente
9.2.2 Transformadores de potencial

9.

9.2.3 Tablero de proteccin, medicin,


control y supervisin.

Pruebas y verificaciones

9.1 Previo a la puesta en servicio, las


Subreas de Transmisin y Zonas de
Distribucin debern contar con la
siguiente informacin:

9.2.4 Transformadores y Reactores de


potencia

9.1.1 Diagrama unifilar de la Instalacin.

10.- Reporte de inspeccin y pruebas.

9.1.2 Diagrama unifilar de proteccin y


medicin de la Instalacin.

El personal de las reas operativas de


transmisin
y
distribucin,
deben
elaborar las memorias de puesta en
servicio, de las pruebas operativas
realizadas a los esquemas de proteccin,
medicin, control, supervisin, de
acuerdo al presente procedimiento.

9.1.3 Diagramas trifilares.


9.1.4 Diagramas
control.

esquemticos

de

9.1.5 Diagramas reales de alambrado de


los tableros.

9.2.5 Interruptores y cuchillas

9.1.6 Listas de Cables.

11.- Apndice.

9.1.7 Instructivos tcnicos originales de


todos los equipos.

El apndice del presente procedimiento,


esta formado por la lista de verificacin
para pruebas operativas a los esquemas
de proteccin, medicin, control y
supervisin.

9.1.8 Reporte de pruebas preoperativas.


9.1.9 Software, manuales, licencias
originales y accesorios de comunicacin.

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000540

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS PARA RECEPCIN Y


PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-02

PyM-04 Pruebas a transformadores de


corriente.
PyM-05 Pruebas a transformadores de
potencial inductivo y capacitivo.
PyM-06
Pruebas
a
proteccin,
medicin,
supervisin.

tableros
control

de
y

CFE/ST

01 VOL 1 SE 000541

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS OPERATIVAS

DATOS DE INSTALACIN
SUBREA/ZONA:____________________ INSTALACIN:_______________ EQUIPO:__________________

PyM-04 PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.


No.
ACTIVIDADES
01 Verificar la correcta conexin de los circuitos secundarios de corrientes (por muestreo).

SI

NO

SI

NO

SI

NO

PyM-05 PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE POTENCIAL INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS.


No.
ACTIVIDADES
01 Verificar la correcta conexin de los circuitos secundarios de potencial (por muestreo).
Observaciones

PyM-06 TABLEROS DE PROTECCIN, MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN.


No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16

ACTIVIDADES
Esquemas de Proteccin:
Solicitud de parmetros elctricos a la residencia de construccin de acuerdo a formato
anexo PyM-07 y PyM-08.
Clculo de parmetros de equipo primario.
Actualizacin de la base de datos
Clculo de corto circuito
Clculo de ajustes de los esquemas de proteccin involucrados.
Proteccin primaria 1
Aplicacin ajustes y configuracin de proteccin primaria 1.
Prueba de pick-up de los detectores de nivel *
Prueba de drop-out de los detectores de nivel *
Prueba de alcances, caractersticas y/o pendientes
Prueba de direccionalidad
Prueba de tiempo de operacin **
Prueba de elementos diferenciales
Prueba de funciones adicionales (Cierre bajo falla, invasin de carga, preparacin tripolar,
perdida de fusibles, monitoreo de bobinas, etc.)
Prueba de funciones lgicas
Prueba de disparo real a interruptores, simulando condiciones de falla por fase y trifsicas
Llenado de formatos normalizados

01 VOL 1 SE 000542

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS OPERATIVAS
No.
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46

ACTIVIDADES
Proteccin Primaria 2
Aplicacin ajustes y configuracin de proteccin primaria 2.
Prueba de pick-up de los detectores de nivel *
Prueba de drop-out de los detectores de nivel *
Prueba de alcances, caractersticas y/o pendientes
Prueba de direccionalidad
Prueba de tiempo de operacin **
Prueba de elementos diferenciales
Prueba de funciones adicionales (Cierre bajo falla, invasin de carga, preparacin tripolar,
perdida de fusibles, monitoreo de bobinas, etc.)
Prueba de funciones lgicas
Prueba de disparo real a interruptores, simulando condiciones de falla por fase y trifsicas
Llenado de formatos normalizados
Protecciones de Respaldo
Aplicacin ajustes y configuracin de proteccin de respaldo.
Prueba de pick-up de los detectores de nivel *
Prueba de drop-out de los detectores de nivel *
Prueba de alcances y caractersticas
Prueba de direccionalidad
Prueba de tiempo de operacin **
Prueba de funciones adicionales (Cierre bajo falla, invasin de carga, preparacin tripular,
perdida de fusibles, monitoreo de bobinas, etc.)
Prueba de funciones lgicas
Prueba de disparo real a interruptores, simulando condiciones de falla por fase y trifsicas
Llenado de formatos normalizados
Protecciones Adicionales
Aplicacin ajustes y configuracin de protecciones adicionales.
Prueba de pick-up de los detectores de nivel *
Prueba de drop-out de los detectores de nivel *
Prueba de alcances
Prueba de direccionalidad
Prueba de tiempo de operacin **
Prueba de funciones lgicas
Prueba de disparo real a interruptores simulando condiciones de falla por fase y trifsicas
Llenado de formatos normalizados
Proteccin 50FI

47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57

Ajuste de proteccin 50FI


Prueba de pick-up de los detectores de nivel *
Prueba de drop-out de los detectores de nivel *
Prueba de arranques monopolares y tripolares reales por protecciones
Prueba de tiempo de operacin del redisparo
Prueba de tiempo de operacin 50FI al 86FI
Prueba de todas las funciones lgicas habilitadas
Prueba de operacin a relevador 50FI, simulando condiciones de falla real
Pruebas de operacin de redisparo monopolar y tripolar simulando condiciones de falla real
Pruebas a esquema de flashover simulando condiciones de falla real.
Llenado de formatos normalizados

58
59

Prueba de esquema de teleproteccin simulando una falla al 50 % de la lnea


Prueba de esquema de teleproteccin simulando una falla al 90 % de la lnea

Pruebas Punto a Punto

SI

NO

01 VOL 1 SE 000543

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS OPERATIVAS
No.
60
61
62
63
64
65
66
67

ACTIVIDADES
Prueba de esquema de teleproteccin simulando una falla al 10 % de la lnea
Prueba de esquema de teleproteccin simulando una falla al 120 % de la lnea
Prueba de esquema de teleproteccin simulando una falla en el bus local (hacia atrs)
Prueba de esquema de teleproteccin simulando inversin de flujo (lneas paralelas)
Prueba real de la funcin WEEK INFEED
Prueba real de la funcin ECO
Prueba real de esquema de DTD Tx y Rx
Prueba simulando corrientes de carga balanceada esquema diferencial
Prueba simulando corrientes de carga con incremento de corriente e inversin de flujo
esquema diferencial
Prueba esquema diferencial de lnea falla externa bus remoto
Prueba esquema diferencial de lnea falla externa bus local
Prueba esquema diferencial de lnea falla interna por fase
Prueba esquema diferencial de lnea falla interna tripolar
Llenado de formatos normalizados

SI

NO

SI

NO

68
69
70
71
72
*
Aplica slo para funciones habilitadas en el relevador.
** En caso para los relevadores de distancia, verificar los tiempos de operacin de las zonas
Observaciones

No.
01
02
03
04
05
06

ACTIVIDADES
Esquemas de Medicin:
Probar equipo de medicin de variables instantneas e integradas (transductores)
Programar y configurar equipo de medicin multifuncin
Calibrar equipos de medicin multifuncin ( KWH carga alta, carga baja, a factor de potencia
unitario y 0.5)
Pruebas simulando condiciones de carga verificando en el nodo de instalacin SIME y
consolas local, remota y de ingeniera.
Verificar y probar esquema de transferencia de potenciales de BUS (60)
Llenado de formatos normalizados

Observaciones

01 VOL 1 SE 000544

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS OPERATIVAS
No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14

ACTIVIDADES
Esquemas de Control:
Ajustar y configurar relevador o funcin interna de recierre
Pruebas de disparo y recierre tripolar monopolar por fase PP1
Pruebas de disparo y recierre tripolar monopolar por fase PP2
Prueba con recierre bloqueado para verificar disparo tripolar en condiciones de falla
monofasica
Prueba de bloqueo de recierre por disparo trifsico de proteccion
Prueba bloqueo de recierre por cierre bajo falla y disparo tripolar
Prueba de preparacin tripolar de protecciones durante tiempo de polo abierto y reposicin
de 79
Verificacin y prueba de arreglo de solo un polo abierto para permisivo de recierre
Llenado de formatos normalizados.
Ajustar y configurar relevador de sincronismo.
Probar relevador de sincronismo variables ( V, F, )
Verificar y probar funciones lnea viva- bus muerto, lnea viva- bus vivo, lnea muerta bus
vivo, lnea muerta-bus muerto, segn programacion
Pruebas de cierre interruptor simulando condiciones de sincronismo
Llenado de formatos normalizados

SI

NO

SI

NO

Observaciones

No.
01
02
03
04
05
06
07

ACTIVIDADES
Esquemas de Supervisin:
Programacin y configuracin del registrador de disturbios
Pruebas de arranques analgicos por umbral alto-bajo
Pruebas de arranques digitales
Verificacin de oscilogrfica en registrador de disturbios
Verificacin de valores instantneos en registrador de disturbios
Comprobar sincronizacin de reloj a relevadores, medidores y registradores de disturbios.
Pruebas reales de alarmas locales y remotas, medicin y mandos remotos ( CENACE )

Observaciones

PROBO:___________________________________________
(NOMBRE Y FIRMA)
CARGO:___________________________________________
SUBREA/ZONA:____________________________________
LUGAR Y FECHA:____________________________________
9

01 VOL 1 SE 000545

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
LISTAS DE VERIFICACIN
PRUEBAS OPERATIVAS
13.4 PARMETROS DE LNEA.
Gerencia / Divisin: _____________________ Subrea / Zona: _____________________
Instalacin: ___________________________ Lnea de transmisin: _________________
Clave
Voltaje Nominal
Compensada
F. E. O.
PARMETROS

BUS
Longitud (KM)
Status
DD / MM / AO
(P. U. A 100 MVA Base)
Resistencia

Reactancia

Admitancia

Positiva
Cero
Mutua
CONDUCTOR
Calibre
Configuracin
HILO DE GUARDA
Calibre

Tipo
N. Conductores / fase

Tipo

N. Hilos

13.5 PARMETROS DE BANCOS DE TRANSFORMACIN.


Gerencia / Divisin: _____________________ Subrea / Zona: ___________________________
Instalacin: ___________________________ Banco de Transf./Reactores : _________________
Marca
Nmero de transformadores monofsicos
Tipo de enfriamiento
MVA
Conexin
Valores de Tensin
Alta:
Baja:
Terciario:
Frecuencia
Impedancia
H - T
H - T
X - T
Fecha de operacin

KV
KV
KV
Hz
%
%
%

Cambiador de Derivaciones
Marca
En uso
Incremento en % de TAPS
N. Pasos
Superiores
Inferiores

10

01 VOL 1 SE 000546

Comisin Federal de Electricidad

SUBDIRECCION DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
SUBGERENCIA DE CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y OPERATIVAS SICLE

P-IPS-CT-01

MARZO 2005

01 VOL 1 SE 000547

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN

CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS


Y OPERATIVAS SICLE

FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

ENERO

2004

AMBITO DE APLICACIN: Gerencias Regionales de Transmisin CTT y Coordinadora de Proyectos


de Transmisin y Transformacin --CPTT
AUTORIZADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

APROBADO POR:

REVISADO POR:

Ing. Javier Flores Heredia


Gerente de Protecc., Comunic. y Control

OBSERVACIONES:

CRDITOS
:
Nombre(s)
Ing. Jos Reynoso Gmez
Ing. J. Pablo Martnez Rivera
Ing. Rodolfo Sanchez de la Garza

Dependencia
Subgerencia de Control CTT
Subgerencia de Control CTT
GRT NORESTE.

Ing. Genaro Genel Cruz


Subgerente de Control

01 VOL 1 SE 000548

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS
Y OPERATIVAS SICLE

CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

INDICE

1.- ANTECEDENTES ........................................................................................................ 4


2.- MARCO JURIDICO ...................................................................................................... 4
3.- OBJETIVO. ..................................................................................................................4
4.- ALCANCE. ...................................................................................................................4
5.- RESPONSABILIDADES .............................................................................................. 5
6.- POLITICAS ..................................................................................................................5
7.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO ..................................................................... 6
8.- DIAGRAMA DE FLUJO ............................................................................................... 8
9.- MECANISMOS DE CONTROL. ................................................................................... 8

01 VOL 1 SE 000549

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS
Y OPERATIVAS SICLE

CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

1.- ANTECEDENTES

En base a la experiencia del personal de Control durante la Puesta en Servicio de los Sistemas de Control
Supervisorio, se elaboran los Procedimientos de Pruebas Pre-Operativas y Pruebas Operativas para los
Sistemas de Informacin y Control Local de Estacin SICLE, los cuales contienen actividades a desarrollar por
parte del Proveedor de los equipos as como actividades que el personal de Control efectuaran para verificar el
correcto funcionamiento del SICLE. Lo anterior tomando como base el alcance de suministro de acuerdo a lo
estipulado en el Contrato. Todo esto se realiza con el objetivo de asegurar la confiabilidad y disponibilidad del
SICLE una vez que se entrega para su operacin en el Sistema Elctrico Nacional.

2.- MARCO JURIDICO

Manual de Organizacin de la CTT


Procedimiento CFE-CPCOC-05 entrega de informacin de los proyectos de Subestaciones y
Lneas de Transmisin.
Procedimiento CFE-CPCOC-06 entrega y recepcin de Subestaciones y Lneas de Transmisin.
Gua para la Elaboracin de Manuales y Procedimientos Enero (2003)

3.- OBJETIVO.
Establecer un procedimiento para el personal tcnico del Proveedor y de CFE, con las actividades PreOperativas y Operativas que se realizaran durante los trabajos de Puesta en Servicio de los equipos SICLEs,
ejecutndolas en tiempo y forma de acuerdo a los tiempos establecidos de la obra, obteniendo como resultado
la oportuna operacin y adecuada confiabilidad de los Sistemas SICLE.

4.- ALCANCE.
Este procedimiento es de aplicacin durante la etapa de Puesta en Servicio de los equipos SICLEs; que
conciernen a las Gerencias Regionales de Transmisin, de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin,
en los siguientes casos:

Instalaciones nuevas y ampliaciones bajo la responsabilidad de la Coordinacin de Proyectos de


Transmisin y Transformacin (CPTT).

En Proyectos de Modernizacin de S.E`S en operacin en lo que respecta al equipo de control


supervisorio y adquisicin de datos.

01 VOL 1 SE 000550

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS
Y OPERATIVAS SICLE

CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

5. RESPONSABILIDADES
Del Coordinador
Es responsable de la autorizacin de este Documento.
Del Gerente
Es responsable de la aprobacin de este Documento
Del Subgerente CTT
Es responsable de la revisin de este Documento.
De los Subgerentes Regionales
Son los responsables de la aplicacin de este Documento.
De los Jefes de Departamento de Subareas
Son los responsables de la ejecucin de este Documento.
De la Coordinadora de Proyectos de Transmisin y Transformacin y Residencia General de
Construccin
Son responsables de la aplicacin y ejecucin de este Documento.

6.- POLITICAS
Todas las Gerencias Regionales de Transmisin deben aplicar los Procedimientos de Pruebas del presente
documento, en los casos de

Instalaciones nuevas y ampliaciones bajo la responsabilidad de la Coordinacin de Proyectos de


Transmisin y Transformacin (CPTT).
En Proyectos de Modernizacin de S.E`S en operacin en lo que respecta al equipo de control
supervisorio y adquisicin de datos

Previo a la aplicacin de los Procedimientos de Pruebas Pre-Operativas por parte del Proveedor, debe de
entregar al rea Usuaria, la relacin de los escenarios de cada una de las pruebas pre-operativas. Con el
objeto de efectuar cualquier ajuste, modificacin y/o correccin, obteniendo con esto el correcto desarrollo de
las mismas.

01 VOL 1 SE 000551

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS
Y OPERATIVAS SICLE

CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

7.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

7.1 ACTIVIDADES PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE UN SICLE

Previo a las actividades Pre-Operativas, el proveedor debe de tener listos las siguientes actividades:

SUMINISTRO COMPLETO PARA LA REALIZACION DE LAS PRUEBAS


MONTAJE DE GABINETES Y MODULOS
ALIMENTACION DE LOS EQUIPOS
INSTALACION DE PERIFERICOS
CABLEADO
REVISION DE INFORMACION
CABLEADO DE SEALES
CABLEADO DE DEI`s
CABLEADO DE RED DE AREA LOCAL
CONFIGURACION DEL EQUIPO

7.2 RELACION DE PRUEBAS PREOPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA

No. Prueba

10.3.1.1
10.3.1.2
10.3.1.3
10.3.1.4
10.3.1.5
10.3.1.6
10.3.1.7
10.3.1.8
10.3.1.9
10.3.1.10
10.3.1.11
10.3.1.12
10.3.1.13
10.3.1.14
10.3.1.15
10.3.1.16
10.3.1.17

Descripcin de la Prueba

Capacidad del equipo de acuerdo a lo especificado.


Verificacin de funcionamiento de control y adquisicin de datos desde la consola de
control local CCL
Verificacin de base de datos histrica
Reinicio automtico de la CCL al normalizarse su alimentacin.
Verificacin de impresin.
Verificacin de diagramas unifilares con indicaciones de los equipos de acuerdo a la base
de datos.
Verificacin de despliegue de las alarmas en la pantalla.
Verificacin de bitcora de accesos al sistema.
Base de datos del CCL cliente servidor
Verificacin de las herramientas para desarrollo de pantallas graficas.
Tiempos de respuesta del sistema CCL.
Verificacin de accesos remotos al CCL
Verificacin y edicin de reportes.
Verificacin de los protocolos propietarios en la consola de ingeniera CI.
Verificacin de acceso va puerto transparente desde la CI.
Verificacin de configuracin del SRR, MCAD y CCL desde la CI.
Verificacin de la red de comunicaciones de la subestacin

01 VOL 1 SE 000552

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS
Y OPERATIVAS SICLE

CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

10.3.1.18
10.3.1.19
10.3.1.20
10.3.1.21
10.3.1.22
10.3.1.23
10.3.1.24
10.3.1.25
10.3.1.26
10.3.1.27
10.3.1.28
10.3.1.29
10.3.1.30
10.3.1.31
10.3.1.32
10.3.1.33
10.3.1.34

Verificacin del sistema operativo de tiempo real del Servidor SCADA.


Verificacin de intercambio de informacin entre el Servidor SCADA y el MCAD (Estados,
Seales , Mandos).
Verificacin funcional e intercambio de informacin del Servidor SCADA con la CCL.
Verificacin de funcionalidad redundante del Servidor SCADA.
Verificacin de protocolos de comunicacin a nivel superior.
Verificacin de protocolos de comunicacin a nivel inferior.
Verificacin de sincronismo de tiempo.
Verificacin de funcionamiento de control y adquisicin de datos de acuerdo al anexo 2
desde el modulo de control y adquisicin de datos MCAD.
Verificacin de secuencia de eventos del MCA.
Verificacin de conmutador Remoto Local Prueba del MCAD
Lgicas programables del MCAD.
Funcin puerto transparente del MCAD.
Pruebas de sealizacin y control con el equipo simulador.
Verificacin de sincronismo de tiempo de todos los equipos especificados en el alcance.
Prueba de verificacin de polaridad a la salida de los transductores.
Verificacin de la conversin analgica digital auxilindose con fuente de corriente y
simulador.
Verificacin del acoplamiento de impedancias y ajustes de nivel de transmisin y
recepcin.

7.3 RELACION DE PRUEBAS OPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA

No. Prueba

11.3.1.1
11.3.1.2
11.3.1.3
11.3.1.4
11.3.1.5
11.3.1.6
11.3.1.7

Descripcin de la Prueba

Pruebas punto a punto de seales, alarmas y mandos de acuerdo a la base de datos


requisitada.
Validacin de la base de datos con el equipo del centro de control remoto.
Verificacin de enlace del equipo de control supervisorio con el equipo del centro de
control remoto.
Comprobacin de sealizaciones, ejecucin de controles y medicin desde el equipo de
control supervisorio.
Verificacin de la estampa de tiempo de datos de los equipos asociados al sincronismo.
Verificacin de equipos entre el sistema SICLE.
Verificacin de cableado de equipo de control supervisorio y tableros de protecciones,
servicios propios y comunicaciones.

01 VOL 1 SE 000553

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN

CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS


Y OPERATIVAS SICLE

FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

8.- DIAGRAMA DE FLUJO

INICIO
RECEPCION DE
PRUEBAS
ENTREGA DE
DOCUMENTOS DE
ESCENARIO DE
PRUEBAS
NO
ESCENARIO
APROBADO
SI
PREPARACION DE
ESCENARIO
VERIFICACION DE
PRUEBA
NO
ACEPTACION

SI
LLENADO DE REPORTE

FIN

9.- MECANISMOS DE CONTROL

01 VOL 1 SE 000554

PRUEBAS PRE-OPERATIVAS

01 VOL 1 SE 000555
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.0

No. de Obra: ________

Versin 1.0

CAPACIDAD DEL EQUIPO DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion
1

Pgina 1 de 1

Resultado Esperado

VERIFICAR ALCANCE DE SUMINISTRO:

Validacion

Ok

No Ok

HARDWARE

CUMPLE CON EL CONTRATO

SOFTWARE

CUMPLE CON EL CONTRATO

10

11

12

13

14

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000556

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.1

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE FUNCIONAMIENTO DE CONTROL Y ADQUISICION DE DATOS DESDE LA


CONSOLA DE CONTROL CCL

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Sistema instalado y configurado de acuerdo a los terminos del contrato, en condiciones de ser operado.

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

VERIFICAR EN LA CCL QUE SE TIENE EL CONTROL DEL TOTAL DEL


EQUIPO ELECTRICO PRIMARIO (A TRAVES DE LOS MCAD's) DE LA
SUBESTACION Y ADEMAS QUE SE PROPORCIONA AL OPERADOR
INFORMACION REFERENTE A LA INSTALACION, DEI's, RELES Y DEL
SISTEMA DE CONTROL SUPERVISORIO

NAVEGACION EN DIFERENTES PANTALLAS


VALIDANDOSE EL ALCANCE DE LOS EQUIPOS,
INFORMACION (DATOS) Y BASE DE DATOS DE
ACUERDO AL PROYECTO.

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000557

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.2

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LA BASE DE DATOS HISTORICA

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SIMULAR EVENTOS Y MEDICIONES PARA GENERAR DATOS HISTORICOS.

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFICAR EN LA BASE DE DATOS HISTORICA DE EVENTOS,SE


ENCUENTREN LOS EVENTOS SIMULADOS.

VER EN PANTALLA E IMPRIMIR REPORTE

VERIFICAR EN LA BASE DE DATOS HISTORICA DE MEDICIONES, SE


ENCUENTREN LAS MEDICIONES SIMULADAS.

VER EN PANTALLA E IMPRIMIR REPORTE

10

11

12

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000558

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.3

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

REINICIO AUTOMATICO DE LA CCL AL NORMALIZARSE SU ALIMENTACION

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

INICIO AUTOMATICO DEL SISTEMA

CORRECTO DESPLIEGUE GRAFICO

RESTABLECIMIENTO TOTAL DE LAS FUNCIONES

10

11

DESCONECTAR Y CONECTAR ALIMENTACION Y VERIFICAR EL REINICIO


AUTOMATICO DE LA CCL

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000559

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.4

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE IMPRESIN

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

GENERAR E IMPRIMIR REPORTE : LISTADO DE DATOS: verifique tiempo,


origen, etiqueta, estado

VERIFICAR EVENTOS IMPRESOS:

Estado de las entradas digitales

LISTADO DE DATOS IMPRESO

Alarmas

LISTADO DE DATOS IMPRESO

EFECTUAR MANDOS DESDE CADA PUNTO DE CONTROL

LISTADO DE DATOS IMPRESO

1. Desde IHM

LISTADO DE DATOS IMPRESO: IDENTIFICACION DE SU


ORIGEN

2. Desde CADA mmico

LISTADO DE DATOS IMPRESO: IDENTIFICACION DE SU


ORIGEN

3. Desde Nivel Superior 1

LISTADO DE DATOS IMPRESO: IDENTIFICACION DE SU


ORIGEN

4.- Desde Nivel Superior N

LISTADO DE DATOS IMPRESO: IDENTIFICACION DE SU


ORIGEN

REVISAR EN LISTADO EL ETIQUETADO DEL EVENTO

10

CRONOLOGIA DE LOS EVENTOS: Verificar el etiquetado de tiempo con


resolucion de 1 ms.

11

VERIFICAR LA GENERACION DE REPORTES DE DATOS HISTORICOS

REPORTE IMPRESO

13

VERIFICACION DEL ORIGEN DEL DATOS

VERIFICAR EL ORIGEN DELCOMANDO SI ES DE NIVEL


SUPERIOR, INFERIOR O CONSOLAS

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000560

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.5

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE DIAGRAMAS UNIFILARES CON INDICACIONES DE LOS EQUIPOS DE


ACUERDO A LA BASE DE DATOS

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

UNIFILARES EN PANTALLA

VERIFICAR LA CORRECTA CONCORDANCIA DE LOS DIAGRAMAS


UNIFILARES EN LA CCL CON RESPECTO AL INSTALACION

SIMULANDO LOCALMENTE INDICACIONES VERIFICAR LAS INDICACIONES


EN LOS DIAGRAMAS UNIFILARES

CAMBIOS EN UNIFILAR

SIMULANDO LOCALMENTE MEDICIONES VERIFICARLAS EN LOS


DIAGRAMAS UNIFILARES

CAMBIOS EN UNIFILAR

10

11

12

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000561

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.6

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE DESPLIEGUE DE LAS ALARMAS EN LA PANTALLA

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFIQUE EN PANTALLA EL RESUMEN DE LAS ALARMAS ACTIVAS

ACTUALIZACION DE PANTALLAS CORRECTO

VERIFIQUE EN PANTALLA EL RESUMEN DE LAS ALARMAS RECONOCIDAS

ACTUALIZACION DE PANTALLAS CORRECTO

VERIFIQUE EN PANTALLA LAS ALARMAS INTERNAS DEL EQUIPO Y SUS


PERIFERICOS

ACTUALIZACION DE PANTALLAS CORRECTO

VERIFIQUE EN PANTALLA UN RESUMEN HISTORICO DE ALARMAS

ACTUALIZACION DE PANTALLAS CORRECTO

10

11

12

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000562

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.7

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE BITACORA DE ACCESOS AL SISTEMA

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

VISUALIZAR EN PANTALLA Y EN REPORTE IMPRESO:


INDICANDO USUARIO, HORARIO DE ACCESO

10

11

VERIFICAR LOS 5 NIVELES DE ACCESO AL SISTEMA

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000563

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.8

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

BASE DE DATOS DEL CCL CLIENTE SERVIDOR

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

SE ACTUALIZA LA INFORMACION PROVENIENTE DE


VERIFICAR LA ARQUITECTURA (FUNCIONALIDAD) CLIENTE SERVIDOR DE
LOS EQUIPOS; SE REGISTRAN CAMBIOS EN LA BASE
LA BASE DE DATOS
DE DATOS DE LA CCL Y EN PANTALLAS

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000564

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.9

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS PARA DESARROLLO DE PANTALLAS GRAFICAS

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

CREACION DE PANTALLAS GRAFICAS

EDICION DE PANTALLAS GRAFICAS

SE CREA PANTALLA GRAFICA UTLIZANDO PUNTOS DE


LA BASE DE DATOS

10

11

VERIFICAR LA HERRAMIENTA PARA EL DESARROLLO DE PANTALLAS


GRAFICAS DE VISUALIZACION DINAMICA. VERIFICAR QUE LAS
PANTALLAS GRAFICAS QUE SE PUEDEN REALIZAR SON DEL TIPO
UNIFILAR, TABULAR, GRAFICAS, REPORTES, TENDENCIAS Y
COMPARATIVOS

VERIFICAR LA HERRAMIENTA PARA LA EDICION/MODIFICACION DE LAS


PANTALLAS GRAFICAS

VERIFICAR QUE SE PUEDE UTILIZAR EL TOTAL DE LA INFORMACION


CONTENIDA EN LA BASE DE DATOS DEL SISTEMA EN LAS PANTALLAS
GRAFICAS.

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000565

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.10

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

TIEMPOS DE RESPUESTA DEL SISTEMA CCL

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFICAR EL TIEMPO MAXIMO PARA ACTUALIZACION DE UN CAMBIO


DE ESTADO EN PANTALLA

1 SEGUNDO

VERIFICAR EL TIEMPO MAXIMO PARA LA ADQUISICION DE TODAS LAS


MEDICIONES SCADA

1 SEGUNDO

VERIFICAR EL TIEMPO MAXIMO PARA LA EJECUCION DE UN CONTROL

0.5 SEGUNDOS

10

11

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

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Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000566

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.11

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE ACCESOS REMOTOS AL CCL

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

VERIFICAR ACCESO A TRAVES DE LA RED WAN (POR MEDIO DEL


ROUTER Y FIREWALL)

EL ACCESO AL CCL SOLO ES PERMITIDO POR EL


FIREWALL A USUARIOS AUTORIZADOS. EL ROUTER
DIRECCIONA CORRECTAMENTE LOS DISPOSITIVOS
CONECTADOS A LA INTRANET (WAN -- CONSOLAS
REMOTAS)

VERIFICAR QUE LA ACTUALIZACION DE DATOS EN LA SESION REMOTA


ES EN "TIEMPO REAL" (ES DECIR QUE NO SE REALICE UNA
ACTUALIZACION EN FORMA MANUAL PARA REFRESCAR LOS DATOS)

SE TIENE LA MISMA FUNCIONALIDAD EN LA SESION


REMOTA QUE EN LA CCL.

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000567

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.12

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION Y EDICION DE REPORTES

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

GENERAR Y VERIFICAR REPORTE : EN LISTADO DE DATOS: verifique


tiempo, origen, etiqueta, estado

VERIFICAR EVENTOS :

Estado de las entradas digitales

LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA

Alarmas

LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA

EFECTUAR MANDOS DESDE CADA PUNTO DE CONTROL

LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA

1. Desde CCL

LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA:


IDENTIFICACION DE SU ORIGEN

2. Desde CADA MCAD

LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA:


IDENTIFICACION DE SU ORIGEN

3. Desde Nivel Superior 1

LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA:


IDENTIFICACION DE SU ORIGEN

4.- Desde Nivel Superior N

LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA:


IDENTIFICACION DE SU ORIGEN

REVISAR EN LISTADO EL ETIQUETADO DEL EVENTO:


IMPRESO Y EN PANTALLA

REPORTE IMPRESO Y EN PANTALLA

10

CRONOLOGIA DE LOS EVENTOS: Verificar el etiquetado de tiempo con


resulucion de un 1 ms.

11

VERIFICAR LA GENERACION DE REPORTES DE DATOS HISTORICOS

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000568

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.13

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LOS PROTOCOLOS PROPIETARIOS EN LA CONSOLA DE INGENIERIA CI

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFICAR LOS DEI's QUE TIENE DADO DE ALTA EL SISTEMA

EN PANTALLA (EN TABULAR Y/O ESQUEMA)

VERIFICAR EL ACCESO POR MEDIO DEL PUERTO TRANSPARENTE A LOS


DEI's

EN PANTALLA (EXISTE INDICACION QUE SE


ENCUENTRAN EN OPERACIN)

VERIFICAR LOS ARCHIVOS GENERADOS POR LA INFORMACION


ADQUIRIDA DE LOS DEI's

INFORMACION VALIDA EN LOS ARCHIVOS

VARIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE LOS PROGRAMAS PROPIETARIOS DE


LOS DEI's

FUNCIONES DE ACUERDO AL PROGRAMA

10

11

12

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000569

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.14

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE ACCESO VIA PUERTO TRANSPARENTE DESDE LA CI

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Validacion

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

VERIFICAR EL ACCESO POR MEDIO DEL PUERTO TRANSPARENTE A LOS


DEI's

EN PANTALLA SE INDICA QUE SE ENCUENTRA


CONECTADO Y SE PUEDE TENER ACCESO (EXISTE
INDICACION QUE SE ENCUENTRAN EN OPERACIN).

10

11

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

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Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000570

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.15

No. de Obra: ________

Versin 1.0

CONFIGURACION DEL SSR, MCAD Y CCL DESDE LA CI

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion
1

Pgina 1 de 1

Resultado Esperado

VERIFICAR QUE SE PUEDE OBTENER Y REALIZAR CONFIGURACIONES


DESDE LA CI DE:

Validacion

Ok

No Ok

CCL

DESDE LA PANTALLA DE LA CI SE PUEDE


CONFIGURAR

SERVIDOR SCADA

DESDE LA PANTALLA DE LA CI SE PUEDE


CONFIGURAR

MCAD 1

DESDE LA PANTALLA DE LA CI SE PUEDE


CONFIGURAR

MCAD N

DESDE LA PANTALLA DE LA CI SE PUEDE


CONFIGURAR

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


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Numero de la Anomalia:

Comentado

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Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000571

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.16

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LA RED DE COMUNCACIONES DE LA SUBESTACION

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFICAR QUE LOS DISPOSITVOS CONECTADOS A ESTA RED SE


ENCUENTREN EN LINEA

EN PANTALLA GRAFICA

VERIFICAR TABULAR DE ESTADISITICAS DE COMUNICACIONES

EN PANTALLA GRAFICA

VERIFICAR LA SEALIZACION DE FALLA DE ALGUN EQUIPO AL


DESCONECTARSE DE LA RED

EN REPORTE IMPRESO Y EN PANTALLA

10

11

12

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

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Rechazado

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Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000572

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.17

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DEL SISTEMA OPERATIVO DE TIEMPO REAL DEL SERVIDOR SCADA

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

INFORMACION EN PANTALLA DE LA CCL O DEL


EQUIPO DE PRUEBA

10

11

VERIFICAR VERSION Y CARACTERISTICAS DEL SISTEMA OPERATIVO

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


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Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000573

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.18

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE INTERCAMBIO DE INFORMACION ENTRE EL SERVIDOR SCADA Y EL MCAD


(ESTADOS, SEALES, MANDOS)

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

VERIFICAR CAMBIOS DE ESTADO EN SERVIDOR SCADA ORIGINADOS EN


MCAD 1..N

Validacion

Ok

No Ok

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS

VERIFICAR ALARMAS EN SERVIDOR SCADA ORIGINADOS EN MCAD 1..N

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS

VERIFICAR MEDICIONES EN SERVIDOR SCADA ORIGINADAS EN MCAD


1..N

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS

VERIFICAR EL ENVIO DE MANDOS DESDE EL SERVIDOR SCADA AL MCAD


1N

OPERACIN EN MCAD

VERIFICAR EL INTERCAMBIO DE INFORMACION ENTRE EL SERVIDOR


SCADA Y MCAD 1N

INFORMACION DE ALARMAS INTERNAS

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS

INFORMACION DE BANDERAS (FLAGS)

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS

INFORMACION DE DEI's Y RELEVADORES

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS

12

13

9
10
11

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000574

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.19

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION FUNCIONAL E INTERCAMBIO DE INFORMACION DEL SERVIDOR SCADA CON LA


CCL

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

VARIFICAR LA INDEPENDENCIA FUNCIONAL DEL SERVIDOR SCADA CON


RESPECTO A LA CCL

FUNCIONALIDAD COMPLETA DEL SERVIDOR SCADA

VERIFICAR EL INTERCAMBIO DE INFORMACION ENTRE EL SERVIDOR


SCADA Y LA CCL

INFORMACION DE ALARMAS INTERNAS

Validacion

Ok

No Ok

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS Y EN PANTALLA

INFORMACION DE BANDERAS (FLAGS)

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS Y EN PANTALLA

INFORMACION DE DEI's Y RELEVADORES

CAMBIO EN LA BASE DE DATOS Y EN PANTALLA

10

11

12

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000575

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.20

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LA FUNCIONALIDAD REDUNDANTE DEL SERVIDOR SCADA

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

NO SE PIERDE LA COMUNICACIN Y DATOS HACIA EL


NIVEL SUPERIOR

10

11

12

VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD HOT-STANDBY

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000576

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.21

Pgina 1 de 1
Versin 1.0

No. de Obra: ________

VERIFICACION DE PROTOCOLOS DE COMUNICACIN A NIVEL SUPERIOR

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

LAS SEALES SOLICITADAS SE REFRESCAN EN LA


BASE DE DATOS DE LA CCL Y SERVIDOR SCADA, Y SE
TIENE ACCESO DESDE EL EQUIPO SIMULADOR EN
MODO MAESTRO.

VERIFICAR LA BASE DE DATOS A NIVEL SUPERIOR DE LOS


PROTOCOLOS SUMINISTRADOS

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS BANDERAS (FLAGS) DE LOS


PROTOCOLOS SUMINISTRADOS

CUMPLE CON EL PROTOCOLO

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS PROTOCOLOS DE ACUERDO A


LOS PERFILES SOLICITADOS

CUMPLE CON LO SOLICITADO

10

11

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000577

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.22

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE PROTOCOLOS DE COMUNICACIN A NIVEL INFERIOR

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

LAS SEALES SOLICITADAS SE REFRESCAN EN LA


VERIFICAR LA BASE DE DATOS A NIVEL INFERIOR DE LOS PROTOCOLOS
BASE DE DATOS DE LA CCL Y SERVIDOR SCADA, Y SE
SUMINISTRADOS
OBTIENEN RESPUESTA A LAS ACCIONES DE CONTROL

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS BANDERAS (FLAGS) DE LOS


PROTOCOLOS SUMINISTRADOS

CUMPLE CON EL PROTOCOLO

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS PROTOCOLOS DE ACUERDO A


LOS PERFILES SOLICITADOS

CUMPLE CON LO SOLICITADO

10

11

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000578

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.23

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE SINCRONISMO DE TIEMPO (Verificar la correcta sincronizacion de tiempo de los


dispositivos)

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

10

11

VERIFICAR LA SINCRONIA DE TIEMPO EN LOS DISPOSITIVOS DEL


SISTEMA QUE SE SINCRONIZAN VIA RED FISICA

TIEMPO EN DISPOSITIVO SE MODIFICA DE ACUERDO


AL TIEMPO DEL GPS (La fecha y hora del GPS coincide
con la fecha y hora de los dispositivos)

VERIFICAR LA SINCRONIA DE TIEMPO EN LOS DISPOSITIVOS DEL


SISTEMA VIA SOFTWARE

TIEMPO EN DISPOSITIVO SE MODIFICA DE ACUERDO


AL TIEMPO DEL GPS (La fecha y hora del GPS coincide
con la fecha y hora de los dispositivos)

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000579

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.24

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE FUNCIONAMIENTO DE CONTROL Y ADQUISICION DE DATOS DE ACUERDO


A LA BASE DE DATOS EN CADA MCAD

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFICAR LA BASE DE DATOS

INDICACIONES

ACTUALIZACION Y CAMBIOS EN MIMICO

ALARMAS

ACTUALIZACION Y CAMBIOS EN MIMICO

MEDICIONES

ACTUALIZACION Y CAMBIOS EN MIMICO

MANDOS

ACTUALIZACION Y CAMBIOS EN MIMICO

DATOS DE DEI's Y RELEVADORES

ACTUALIZACION Y CAMBIOS EN MIMICO

10

11

12

13

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

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Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000580

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.25

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE SECUENCIA DE EVENTOS DEL MCAD

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SIMULAR AVALANCHA DE EVENTOS EN MCAD's

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

Impresin de los eventos en orden cronologico.

El estampado de tiempo con resolucion de 1 milisegundo

No se pierde informacion.

Se actualizan cambios en mimico y CCL

No se afecta el desempeo del Sistema.

10

11

12

13

14

Verificar la Secuencia de Eventos (SOE) generados por la avalancha de


eventos.

6
7

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

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Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000581

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.26

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE CONMUTADOR REMOTO-LOCAL-PRUEBA DEL MCAD

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

EJECUCION DE MANDOS DESDE LA CCL Y NIVEL


SUPERIOR

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO EN POSICION REMOTO

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO EN POSICION LOCAL

EJECUCION DE MANDOS DESDE MCAD E INHIBE


EJECUTAR MANDOS DESDE CCL Y NIVEL SUPERIOR

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO EN POSICION PRUEBA

EJECUCION DE MANDOS DESDE MCAD E INHIBE


EJECUTAR MANDOS DESDE CCL Y NIVEL SUPERIOR,
DESHABILITANDO LA SALIDA A CAMPO

VERIFICAR INDICACION VISUAL Y REMOTA PARA CADA POSICION

INDICACION EN MCAD, CCL Y NIVEL SUPERIOR

10

11

12

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

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Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000582

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.27

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

LOGICAS PROGRAMABLES DEL MCAD

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SIMULAR CONDICIONES REALES DE OPERACIN (Equipo operando correctamente e interconectado con


varios MCADs)

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

EQUIPO CON ALGORITMOS DE SECUENCIA.

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

SE EFECTUA LA SECUENCIA PROGRAMADA

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS AUTOMATISMOS


PROGRAMADOS EN EL MCAD

VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS LOGICAS DE PERMISIVOS DE


OPERACIN (INTERLOCKS) PROGRAMADOS EN EL MCAD, VERIFICANDO
LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR LA OPERACIN ERRONEA
DE LA LOGICA.

SE EFECTUAN LOS PERMISIVOS DE ACUERDO AL


ESQUEMA DE OPERACIN

VERIFICAR EL INTERCAMBIO DE SEALES ENTRE MCADs (Interconectar


MCAD's y realice una secuencia haciendo uso de las entradas / salidas de
varios MCAD's. De esta manera verificar la interaccin entre varios MCAD's, es
decir que la entrada de uno puede generar salidas en uno o varios a travs de
la red LAN)

SE EFECTUAN LAS SECUENCIAS DE ACUERDO AL


ESQUEMA DE OPERACIN CUMPLIENDO CON LOS
TIEMPOS REQUERIDOS DE LA APLICACIN, SIN
DETERIORO EN EL DESEMPEO DEL SISTEMA.

10

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

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Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000583

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.28

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

FUNCION PUERTO TRANSPARENTE DEL MCAD

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE PUERTO TRANSPARENTE PARA CADA


DEI CONECTADO AL MCAD

ACCESO AL DEI

CONFIGURACION DEL DEI

TRANSFERENCIA DE ARCHIVOS

Validacion

Ok

No Ok

SE TIENE ACCESO AL DEI

SE CONFIGURA DEI

SE TRANSFIERE ARCHIVO PARA SU EXPLOTACION

VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE PUERTO TRANSPARENTE AL


ACCESAR SIMULTANEAMENTE A DEI'S CONECTADOS EN EL MISMO
MCAD EN DIFERENTES PUERTOS.

SE REALIZAN LAS ACTIVIDADES DEL PUNTO 1, SIN


AFECTAR EL DESEMPEO DEL SISTEMA.

VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE PUERTO TRANSPARENTE AL


ACCESAR SIMULTANEAMENTE A DEI'S CONECTADOS EN DIFERENTES
MCAD'S.

SE REALIZAN LAS ACTIVIDADES DEL PUNTO 1, SIN


AFECTAR EL DESEMPEO DEL SISTEMA.

10

11

12

13

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

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Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000584

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.29

No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS DE SEALIZACION Y CONTROL CON EL EQUIPO DE PRUEBA (SIMULADOR)

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Pgina 1 de 1

Resultado Esperado

VERIFICAR LA BASE DE DATOS A NIVEL SUPERIOR UTILIZANDO AL


EQUIPO SIMULADOR COMO ESTACION MAESTRA, SIMULANDO LAS
SIGUIENTES SEALES:

Validacion

Ok

No Ok

ALARMAS

ACTUALIZACION EN PANTALLAS DE LA CCL Y EQUIPO


DE PRUEBA (SIMULADOR)

INDICACIONES

ACTUALIZACION EN PANTALLAS DE LA CCL Y EQUIPO


DE PRUEBA (SIMULADOR)

MANDOS

ACTUALIZACION EN PANTALLAS DE LA CCL Y EQUIPO


DE PRUEBA (SIMULADOR)

MEDICIONES

ACTUALIZACION EN PANTALLAS DE LA CCL Y EQUIPO


DE PRUEBA (SIMULADOR)

CAMBIO EN LA CONFIGURACION DEL MCAD

10

11

12

13

CONFIGURAR EL MCAD UTILIZANDO EL EQUIPO DE PRUEBA

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

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Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000585

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.30

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE SINCRONISMO DE TIEMPO DE TODOS LOS EQUIPOS ESPECIFICADOS EN


EL ALCANCE

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

VERIFICAR LA SINCRONIA DE TIEMPO EN LOS DISPOSITIVOS DEL


SISTEMA QUE SE SINCRONIZAN VIA RED FISICA

TIEMPO EN DISPOSITIVO SE MODIFICA DE ACUERDO


AL TIEMPO DEL GPS (La fecha y hora del GPS coincide
con la fecha y hora de los dispositivos)

VERIFICAR LA SINCRONIA DE TIEMPO EN LOS DISPOSITIVOS DEL


SISTEMA VIA SOFTWARE

TIEMPO EN DISPOSITIVO SE MODIFICA DE ACUERDO


AL TIEMPO DEL GPS (La fecha y hora del GPS coincide
con la fecha y hora de los dispositivos)

10

11

12

13

14

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

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Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000586

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.31

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBA DE VERIFICACION DE POLARIDAD A LA SALIDA DE LOS TRANSDUCTORES

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba
MULTIMETRO

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

SIGNO CORRECTO EN MULTIMETRO, EN MIMICO DE


MCAD Y EN LA MEDICION PRESENTADA EN PANTALLA
DE LA CCL

10

11

12

VERIFICAR LA POLARIDAD DE LA SALIDA DE CADA TRANSDUCTOR

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000587

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.32

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LA CONVERSION ANALOGICA DIGITAL AUXILIANDOSE CON FUENTE DE


CORRIENTE Y SIMULADOR (El objetivo de est prueba es verificar que el sistema realice una
conversin de datos analgicos a digitales con una precisin establecida)

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba
FUENTE DE CORRIENTE, EQUIPO DE PRUEBA
(SIMULADOR)

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion
1

Resultado Esperado

Monitoree la base de datos de los valores analgicos y verifique que la


conversin esta dentro del rango permitido, incrustando los siguientes valores
de la seal analogica:

Validacion

Ok

No Ok

+/- 90% de la escala

+/- 29490 cuentas +/- 21 cuentas

+/- 75% de la escala

+/- 24575 cuentas +/- 17 cuentas

+/- 50% de la escala

+/- 16384 cuentas +/- 12 cuentas

+/- 25% de la escala

+/- 8192 cuentas +/- 6 cuentas

0% de la escala

+/- 0 cuentas +/- 0 cuentas

10

11

12

13

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000588

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.1.33

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DEL ACOPLAMIENTO DE IMPEDANCIAS Y AJUSTES DE NIVEL DE


TRANSMISION Y RECEPCION

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

12

13

14

Verificar niveles de transmisin y recepcin, frecuencia, marca y espacio

CUMPLE CON LAS CARACTERISTICAS SOLICITADAS

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000589

PRUEBAS OPERATIVAS

01 VOL 1 SE 000590
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Operativas

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

No. de Obra: ________

Resultado Esperado

VERIFICAR LA BASE DE DATOS NIVEL SUPERIOR

ALARMAS

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR (UTM)

MEDICIONES

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR (UTM)

MANDOS

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR (UTM)

DATOS DE DEI's Y/O RELEVADORES

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR (UTM)

ALARMAS DEL SISTEMA

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR (UTM)

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR
(MONITOR)

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma

Fecha:

Decision Global sobre la Prueba

Nombre / Firma

No Ok

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR (UTM)

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Responsable Area Operativa

Validacion

Ok

INDICACIONES

VERIFICAR LA BASE DE DATOS NIVEL INFERIOR

Aceptado

Versin 1.0

PRUEBAS PUNTO A PUNTO DE SEALES, ALARMAS, Y MANDOS DE ACUERDO A LA BASE DE


DATOS

Objetivo de la Prueba 11.3.1.1

Pgina 1 de 1

Fecha:

01 VOL 1 SE 000591
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Operativas

No. de Obra: ________

Versin 1.0

VALIDACION DE LA BASE DE DATOS CON EL EQUIPO DEL CENTRO DE CONTROL REMOTO

Objetivo de la Prueba 11.3.1.2

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion
1

Pgina 1 de 1

Resultado Esperado

VERIFICAR LA BASE DE DATOS DE NIVEL SUPERIOR

Validacion

Ok

No Ok

INDICACIONES

LA PROGRAMACION DE LA BASE DE DATOS EN EL


EQUIPO REMOTO CONCUERDA CON LA
CONFIGURACION DE LA BASE DE DATOS DE LA
SUBESTACION

ALARMAS

LA PROGRAMACION DE LA BASE DE DATOS EN EL


EQUIPO REMOTO CONCUERDA CON LA
CONFIGURACION DE LA BASE DE DATOS DE LA
SUBESTACION

MEDICIONES

LA PROGRAMACION DE LA BASE DE DATOS EN EL


EQUIPO REMOTO CONCUERDA CON LA
CONFIGURACION DE LA BASE DE DATOS DE LA
SUBESTACION

MANDOS

LA PROGRAMACION DE LA BASE DE DATOS EN EL


EQUIPO REMOTO CONCUERDA CON LA
CONFIGURACION DE LA BASE DE DATOS DE LA
SUBESTACION

DATOS DE DEI's Y/O RELEVADORES

LA PROGRAMACION DE LA BASE DE DATOS EN EL


EQUIPO REMOTO CONCUERDA CON LA
CONFIGURACION DE LA BASE DE DATOS DE LA
SUBESTACION

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado
Responsable Area Operativa
Nombre / Firma

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000592
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Operativas

No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE ENLACE DEL EQUIPO DE CONTROL SUPERVISORIO CON EL EQUIPO DEL


CENTRO DE CONTROL REMOTO

Objetivo de la Prueba 11.3.1.3

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion
1

Pgina 1 de 1

Resultado Esperado

VERIFICAR LA BASE DE DATOS NIVEL SUPERIOR

Validacion

Ok

No Ok

INDICACIONES

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, EQUIPO REMOTO

ALARMAS

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, EQUIPO REMOTO

MEDICIONES

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, EQUIPO REMOTO

MANDOS

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, EQUIPO REMOTO

DATOS DE DEI's Y/O RELEVADORES

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, EQUIPO REMOTO

ALARMAS DEL SISTEMA

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, EQUIPO REMOTO

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA

10

11

12

13

14

15

VERIFICAR LA BASE DE DATOS NIVEL INFERIOR

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado
Responsable Area Operativa
Nombre / Firma

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000593
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Operativas

No. de Obra: ________

Versin 1.0

COMPROBACION DE SEALIZACIONES, EJECUCION DE CONTROLES Y MEDICION DESDE EL


EQUIPO DE CONTROL SUPERVISORIO

Objetivo de la Prueba 11.3.1.4

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion
1

Pgina 1 de 1

Resultado Esperado

VERIFICAR LA BASE DE DATOS

Validacion

Ok

No Ok

INDICACIONES

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA

ALARMAS

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA

MEDICIONES

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA

MANDOS

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA

DATOS DE DEI's Y/O RELEVADORES

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA

BANDERAS (FLAGS) DEL PROTOCOLO

SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado
Responsable de Pruebas
Responsable Area Operativa
Nombre / Firma

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Vo.Bo.
Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000594
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Operativas

Objetivo de la Prueba 11.3.1.5

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LA ESTAMPA DE TIEMPO DE DATOS DE LOS EQUIPOS ASOCIADOS AL


SINCRONISMO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

GENERAR SEALES EN CADA MCAD

EN CCL VERIFICAR ESTAMPADO DE TIEMPO

GENERAR SEALES EN DEI/RELEVADOR

EN CCL VERIFICAR ESTAMPADO DE TIEMPO

GENERAR ALARMAS EN EL SISTEMA

EN CCL VERIFICAR ESTAMPADO DE TIEMPO

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado
Responsable Area Operativa
Nombre / Firma

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000595
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Operativas

Objetivo de la Prueba 11.3.1.6

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE EQUIPOS ENTRE EL SISTEMA SICLE

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFICAR QUE LOS EQUIPOS INTERCONECTADOS SE ENCUENTREN


EN LINEA

EN PANTALLA GRAFICA

VERIFICAR TABULAR DE ESTADISITICAS DE COMUNICACIONES

EN PANTALLA GRAFICA

VERIFICAR LA SEALIZACION DE FALLA DE ALGUN EQUIPO AL


DESCONECTARSE DE LA RED

EN REPORTE IMPRESO Y EN PANTALLA

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado
Responsable Area Operativa
Nombre / Firma

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000596
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SICLE

S.E. _____________

Validacion Pruebas Operativas

Objetivo de la Prueba 11.3.1.7

Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE CABLEADO DE EQUIPO DE CONTROL SUPERVISORIO Y TABLEROS DE


PROTECCIONES, SERVICIOS PROPIOS Y COMUNICACIONES

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

CONCUERDA CON LO INSTALADO

CONCUERDA CON LOS PLANOS

VERIFICAR PLANOS, ESQUEMAS,DIAGRAMAS DE ACUERDO A LO


INSTALADO EN LA SUBESTACION

VERIFICAR IDENTIFICACION DE TABLILLAS

VERIFICAR APRIETE DE TORNILLERIA EN TABLILLAS

VERIFICAR CABLEADO DE TIERRAS

VERIFICAR CABLEADO DE ALIMENTACION

VERIFICAR CABLEADO DE CAMPO

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado
Responsable Area Operativa
Nombre / Firma

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000597

Comisin Federal de Electricidad

SUBDIRECCION DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
SUBGERENCIA DE CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y OPERATIVAS SIME

P-IPS-CT-02

MARZO 2005

01 VOL 1 SE 000598

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN

CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y


OPERATIVAS SIME

FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

MARZO

2005

AMBITO DE APLICACIN: Gerencias Regionales de Transmisin CTT y Coordinadora de Proyectos


de Transmisin y Transformacin --CPTT
AUTORIZADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

APROBADO POR:

REVISADO POR:

Ing. Javier Flores Heredia


Gerente de Protecc., Comunic. y Control

OBSERVACIONES:

CRDITOS
:
Nombre(s)
Ing. Jos Reynoso Gmez

Dependencia
Subgerencia de Control CTT

Ing. Genaro Genel Cruz


Subgerente de Control

01 VOL 1 SE 000599

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y
OPERATIVAS SIME

CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

INDICE

1.- ANTECEDENTES ........................................................................................................ 4


2.- OBJETIVO ...................................................................................................................4
3.- ALCANCE. ...................................................................................................................4
4.- MARCO JURIDICO...................................................................................................... 4
5.- RESPONSABILIDADES .............................................................................................. 5
6.- POLITICAS .................................................................................................................. 5
7.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO ..................................................................... 5
8.- DIAGRAMA DE FLUJO ............................................................................................... 7
9.- MECANISMOS DE CONTROL. ................................................................................... 7

01 VOL 1 SE 000600

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y
OPERATIVAS SIME

CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

1.- ANTECEDENTES

En base a la experiencia del personal de Control durante la Puesta en Servicio de los Sistemas de Control
Supervisorio, se han llevado a cabo las Pruebas Pre-Operativas y Pruebas Operativas para el Sistema de
Integral de Medicin SIME, el cual contiene actividades a desarrollar por parte del Proveedor de los equipos as
como actividades que lleva a cabo el personal de Control, para verificar el correcto funcionamiento del SIME. Lo
anterior tomando como base el alcance de suministro de acuerdo a lo estipulado en el Contrato.

2.- OBJETIVO.
Establecer un procedimiento que estipule claramente las pruebas para el personal tcnico del proveedor y de
CFE, de las actividades Pre-Operativas y Operativas que se realizaran durante los trabajos de Puesta en
Servicio del equipo SIME, ejecutndolas en tiempo y forma de acuerdo a los tiempos establecidos de la obra,
obteniendo como resultado la oportuna operacin y adecuada confiabilidad del equipo SIME.

3.- ALCANCE.
Este procedimiento es de aplicacin durante la etapa de Puesta en Servicio del equipo SIME; que conciernen a
las Gerencias Regionales de Transmisin, de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin, en los
siguientes casos:

Instalaciones nuevas y ampliaciones bajo la responsabilidad de la Coordinacin de Proyectos de


Transmisin y Transformacin (CPTT).

En Proyectos de Modernizacin de S.E`S en operacin en lo que respecta al equipo de control


supervisorio y adquisicin de datos.

4.- MARCO JURIDICO.

Manual de Organizacin de la CTT


Procedimiento CFE-CPCOC-05 entrega de informacin de los proyectos de Subestaciones y Lneas de
Transmisin
Procedimiento CFE-CPCOCO-06 entrega y recepcin de Subestaciones y Lneas de Transmisin
Gua par la Elaboracin de Manuales y Procedimientos Enero (2003)

01 VOL 1 SE 000601

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y
OPERATIVAS SIME

CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

5. RESPONSABILIDADES
Del Coordinador
Es responsable de la autorizacin de este Documento.
Del Gerente
Es responsable de la aprobacin de este Documento
Del Subgerente CTT
Es responsable de la revisin de este Documento.
De los Subgerentes Regionales
Son los responsables de la aplicacin de este Documento.
De los Jefes de Departamento de Subareas
Son los responsables de la ejecucin de este Documento.
De la Coordinadora de Proyectos de Transmisin y Transformacin y Residencia General de
Construccin
Son responsables de la aplicacin y ejecucin de este Documento.

6.- POLITICAS
Todas las Gerencias Regionales de Transmisin deben aplicar los Procedimientos de Pruebas del presente
documento, en los casos de

Instalaciones nuevas y ampliaciones bajo la responsabilidad de la Coordinacin de Proyectos de


Transmisin y Transformacin (CPTT).
En Proyectos de Modernizacin de S.E`S en operacin en lo que respecta al equipo de control
supervisorio y adquisicin de datos

Previo a la ejecucin de Pruebas Pre-Operativas por parte del Proveedor, debe de entregar al rea Usuaria, la
relacin de los escenarios que sern utilizados para cada una de las pruebas pre-operativas, con el objeto de
efectuar cualquier ajuste, modificacin y/o correccin, obteniendo con esto el correcto desarrollo de las mismas

7.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


7.1 ACTIVIDADES PARA LA PUESTA EN SERVICIO DEL SIME

Previo a las actividades Pre-Operativas, el proveedor debe de tener listos las siguientes actividades:

SUMINISTRO COMPLETO PARA LA REALIZACION DE LAS PRUEBAS


MONTAJE DE GABINETES Y MODULOS
ALIMENTACION DE LOS EQUIPOS

01 VOL 1 SE 000602

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y
OPERATIVAS SIME

CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

INSTALACION DE PERIFERICOS
CABLEADO
REVISION DE INFORMACION
CABLEADO DE SEALES
CABLEADO DE DEI`s
CABLEADO DE RED DE AREA LOCAL
CONFIGURACION DEL EQUIPO

7.2 RELACION DE PRUEBAS PREOPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA

No. Prueba

10.3.2.1
10.3.2.2
10.3.2.3
10.3.2.4
10.3.2.5
10.3.2.6
10.3.2.7
10.3.2.8
10.3.2.9
10.3.2.10
10.3.2.11
10.3.2.12
10.3.2.13
10.3.2.14
10.3.2.15
10.3.2.16
10.3.2.17
10.3.2.18

Descripcin de la Prueba

Equipamiento.
Sistema Operativo.
Pruebas funcionales del protocolo DNP 3.0 modo maestro.
Pruebas funcionales del protocolo DNP 3.0 modo esclavo.
Pruebas funcionales de protocolo IEEE 802.3 TCP/IP
Administracin de la configuracin.
Pruebas de software de configuracin para el CII por puerto serial y remoto.
Pruebas funcionales del protocolo DNP 3.0 modo maestro sobre dispositivos en red
RS-485.
Pruebas de la base de datos en tiempo real.
Pruebas de la base de datos histrica
Verificacin de la base de datos MMS/UCA 2.0
Puertos para acceso a informacin de medidores.
Puertos para acceso a informacin de medidores remotos.
Acceso a medidores a travs de puerto ethernet
Pruebas de sincronizacin del propio equipo y medidores multifuncin.
Verificacin de envo de informacin a los clientes MMS.
Verificacin de la bitcora de diagnostico
Pruebas de las alarmas.

7.3 RELACION DE PRUEBAS OPERATIVAS CLASIFICACAS POR EQUIPO Y SISTEMA


No. Prueba

Descripcin de la Prueba

11.3.2.1

Verificacin de la integracin de informacin con el nodo secundario y/o equipo de prueba

01 VOL 1 SE 000603

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y
OPERATIVAS SIME

CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005

8.- DIAGRAMA DE FLUJO

INICIO
RECEPCION DE
PRUEBAS
ENTREGA DE
DOCUMENTOS DE
ESCENARIO DE
PRUEBAS

NO ESCENARIO
APROBADO
SI
PREPARACION DE
ESCENARIO

VERIFICACION DE
PRUEBA

ACEPTACION

NO

SI
LLENADO DE REPORTE

FIN
9.- MECANISMOS DE CONTROL
Los siguientes mecanimismos de control son para las pruebas preoperativas y ooperativas que se
realizaran en el equipo Concentrador de Informacion de Instalacion del SIME

01 VOL 1 SE 000604

PRUEBAS PRE-OPERATIVAS

01 VOL 1 SE 000605
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.1

Pgina 1 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

EQUIPAMIENTO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia
ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION
DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFICAR TIPO DE BUS DE COMUNICACIONES (BACK PLANE)

BUS VME O compactPCI

VARIFICAR NUMERO DE PUESRTOS SERIALES RS232/485

8 PUERTOS

VERIFICAR TIPO DE FUENTE DE ALIMENTACION

FUENTE DE TENSION DE RANGO 40 A 65 VCD


FUENTE DE TENSION CON RANGO DE 90 A 260
VCD/VCA

VERIFICAR NUMERO DE PUERTOS ETHERNET

DOS PUERTOS ETHERNET

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000606
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.2

Pgina 2 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

SISTEMA OPERATIVO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION


DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

10

11

12

13

14

15

VERIFICAR SISTEMA OPERATIVO DE TIEMPO REAL

VERIFICAR EN PANTALLA DEL SISTEMA LA MARCA


DEL SISTEMA OPERATIVO Y VERSION

VERIFICACION DEL SISTEMA OPERATIVO EN RED TCP/IP

VERIFICAR ENLACE EJECUTANDO COMANDO


TELNET Y FTP AL SERVIDOR CONECTADO A LA RED

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000607
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.3

Pgina 3 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS FUNCIONALES DEL PROTOCOLO DNP3.0 MODO MEASTRO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia
ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION
DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

CONFIGURAR EL CII EN MODO MAESTRO DNP 3.0 PARA ADQUISICION


DE DATOS DE MEDIORES

VERIFICAR LA ADQUISICION DE DATOS EN EL CII


CORRESPONDIENTES A LA BASE DE DATOS
ESPECIFICADA CON EL PERFIL DEL ANEXO 1

VERIFICACION DE LA TABLA DE IMPLEMENTACION DEL PERFIL DNP DE


ACURDO AL ANEXO 1 DE LA ESPECIFICACION DEL CII

DE ACUERDO AL NIVEL DE IMPLEMENTACION


CORROVORAR CON EL EQUIPO CONFIGURADOR
EL OBJETOS Y VARIACION SOLICITADO ESPERANDO
LA RESPUESTA O PREGUNTA DE ACUERDO CON LA
TABLA DE IMPLEMENTACION DEL ANEXO 1 DE LA
ESPECIFICACION DEL CII

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000608
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.4

Pgina 4 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS FUNCIONALES DEL PROTOCOLO DNP3.0 MODO ESCLAVO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

Equipo de prueba y/o equipo SIMMER

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia
ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION
DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

CONFIGURAR EL CII EN MODO ESCLAVO DNP 3.0 PARA ENVIO DE


INFORMACION A NIVEL SUPERIOR

VERIFICAR LA ADQUISICION DE DATOS DE


ACUERDO CON LAS VARIABLES ACORDADAS

VERIFICACION DE LA TABLA DE IMPLEMENTACION DEL PERFIL DNP DE


ACURDO AL ANEXO 1 DE LA ESPECIFICACION DEL CII

DE ACUERDO AL NIVEL DE IMPLEMENTACION


CORROVORAR CON EL EQUIPO CONFIGURADOR
EL OBJETOS Y VARIACION SOLICITADO ESPERANDO
LA RESPUESTA O PREGUNTA DE ACUERDO CON LA
TABLA DE IMPLEMENTACION DEL ANEXO 1 DE LA
ESPECIFICACION DEL CII

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000609
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.5

Pgina 5 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS FUNCIONALES DEL PROTOCOLO IEEE 802.3 TCP/IP

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBA

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION


DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

CONFIGURACION EN PATALLAS GRAFICAS Y CAMBIO DE DIRECCION IP


EN EL CII

VERIFICAR QUE SE PUEDA HACER LA


CONFIGURACION DE DIRECCION IP POR EL
USUARIO

PREVIAMENTE CONFIGURADA EN EL CII LA TABLA DE IMPLEMENTACION


DEL PERFIL DNP DE ACURDO AL ANEXO 1 DE LA ESPECIFICACION DEL
CII

DE ACUERDO AL NIVEL DE IMPLEMENTACION


CORROVORAR CON EL EQUIPO CONFIGURADOR
EL OBJETOS Y VARIACION A UNA SOLICITUD (QUE
EN SITIO SE DETERMINE) VERIFICAR LA
RESPUESTA O PREGUNTA DE ACUERDO CON LA
TABLA DE IMPLEMENTACION DEL ANEXO 1 DE LA
ESPECIFICACION DEL CII

VERIFICACION DE LA FUNCION TELNET (SOCKET 32)

VERIFICAR LA EJECUCION LA FUNCION TELNET


DESDE EL EQUIPO DE PRUEBA

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000610
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.6

Pgina 6 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

ADMINISTRACION DE LA CONFIGURACION

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBA

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE


INFORMACION DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

VERIFICACION DE LA CONFIGURACION DEL CII

VERIFICAR QUE A TRAVES DE UNA PANTALLA DE


CONFIGURACION , SE TENGA ACCESOS AL CII CON
EL USO DE CLAVE DE ACCESO

VERIFICACION DE PANTALLAS DE CONFIGURACION

VERIFICAR QUE LA CONFIGURACION DEL CII Y


PARAMETROS CONFIGURABLES POR EL USUARIO
SE REALICEN A TRAVES DE PANTALLAS Y NO SEA
PARTE DEL FIRMWARE DEL CII

PRESENTAR EN PANTALLAS DEL CONFIGURADOR EL MECANISMO


PARA REALIZAR ECUACIONES ARITMETICAS Y LOGICAS Y FORMULAR
ALGORITMOS CON LOS VALORES DE LA MEDICIONES OPTENIDOS DE
LA BASE DE DATOS EN TIEMPO REAL E HISTORICAS

VERIFICAR UN ALGORITMO PROPUESTO EN SITIO


PARA LA COMPROBACION DE LA EDICION Y/O
CONFORMACION EN PANTALLA GRAFICAS POR EL
USUARIO

PRESENTAR EN PANTALLAS DEL CONFIGURADOR EL MECANISMO


PARA REALIZAR CAMBIOS Y AJUSTES EN EL USO HORARIO DE
VERANO E INVIERNO, ASI COMO EL USO HORARIO GEOGRAFICO DEL
CII

VERIFICAR LOS CAMBIOS DE USO HORARIO

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000611
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.7

Pgina 7 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS DEL SOFTWARE DE CONFIGURACION PARA EL CII POR PUERTO SERIAL Y REMOTO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBA

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION


DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

12

13

14

15

VERIFICACION DEL ACCESO CON EL EQUIPO DE PRUEBA Y CONEXIN


AL CII VIA PUERTO SERIAL

VERIFICAR QUE A TRAVES DEL CONFIGURADOR SE


PUDAN REALIZAR DIFERENTES ACCIONES DE
CONFIGURACION DEL FIRMWARE DEL CII Y
CONFIGURACIONES DE LOS PARAMETROS DE
FUNCIONALIDAD

VERIFICACION DEL ACCESO CON EL EQUIPO DE PRUEBA Y CONEXIN


AL CII VIA PUERTO ETHERNET EN LA LAN Y/O WAN DE CFE

VERIFICAR QUE A TRAVES DEL CONFIGURADOR SE


PUDAN REALIZAR DIFERENTES ACCIONES DE
CONFIGURACION DE LOS PARAMETROS DE
FUNCIONALIDAD DEL CII

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000612
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.8

Pgina 8 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS FUNCIONALES DEL PROTOCOLO DNP 3.0 MODO MASTRO SOBRE DOSPOSITIVOS
EN RED RS-485

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN Y CADENA RS485 DE LOS MEDIDORES

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE


INFORMACION DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

CONFIGURAR ELCII PARA ENVIO DE SINCRONISMO Y VARIFICAR LA


FUNCIONALIDAD DEL PROTOCOLO DNP A TRAVES DE LA CADENA DE
MEDIDORES CONECTADOS A UN PUERTO RS-485

VERIFICAR EL CORRECTO ENVIO DE LA SEAL DE


SINCRONISMO OBJETO 50 Y 52 A CADA UNO DE
LOS MEDIDORES, CONFIGURABLE POR EL
USUARIO Y EN UN TIEMEPO FIJO DE ACUERDO AL
RELOJ DEL CII

VARIFICAR FUNCIONALIDAD DEL PROTOCOLO DNP A TRAVES DE LA


CADENA DE MEDIDORES CONECTADOS A UN PUERTO RS-485

VERIFICAR LA INTERROGACION DE VARIABLES DE


LOS MEDIDORES A TRAVES DE SOLICTUDES DE
RANGOS Y/O RANGOS MULTIPLES Y/O CLASES
CON PERIODICIDADES CONFIGURABLES

VARIFICAR FUNCIONALIDAD DEL PROTOCOLO DNP A TRAVES DE LA


CADENA DE MEDIDORES CONECTADOS A UN PUERTO RS-485

EL CII DEBE INTERROGAR DE FORMA


SUMULTANEA REDES DE MULTIMEDIDORES
CONECTADOS A TRAVES DE SUS 7 PUERTOS
RS485 E INTEGRAR LOS VALORES EN UNA BASE
DE DATOS EN TIEMPO REAL

CONFIGURAR ELCII PARA ENVIO DE SINCRONISMO Y VARIFICAR LA


FUNCIONALIDAD DEL PROTOCOLO DNP A TRAVES DE LA CADENA DE
MEDIDORES CONECTADOS A UN PUERTO RS-485

VERIFICAR EN LA BASE DE DATOS DE TIEMPO


REAL EL CORRECTO ESTAMPADO DE TIEMPO DE
LAS VARIABLES

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000613
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.9

Pgina 9 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS DE BASE DE DATOS EN TIEMPO REAL

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBA

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

ELCII Y VARIAS CADENAS DE MEDIDORES CONFIGURADAS PARA PRUEBAS CON LOS DISTINTOS ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE
PUERTOS SERIALES
INFORMACION DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

CONFIGURACION DEL CII PARA TENER EL MAXIMO REQUERIDO DE


VARIBLES DE LOS MEDIDORES

VERIFICAR LA CAPACIDAD MAXIMA DE 100


VARIABLES DEL TOTAL DE LAS VARIABLES DE LOS
MEDIDORES

CONFIGURACION EN EL CII LOS RECURSOS PARA QUE LAS


VARIABLES DE LA BASE DE DATOS EN TIEMPO REAL SE OBTENGAN
DE CUALQUIERA DE LOS PUERTOS HACIA LOS MEDIDORES

VERIFICAR QUE LA INTEGRACION DE LAS


VARIABLES PUEDEN SER DE CUALQUIERE DE LAS
CADENAS DE MEDIDORES QUE ESTEN
CONECTADAS A LOS 7 PUERTOS RS485

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000614
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.10

Pgina 10 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS DE BASE DE DATOS HISTORICA

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO CONFIGURADOR

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION


DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

EN EL CII MOSTRAR LA IDENTIFICACION DE LOS ARCHIVOS HISTORICOS


DE LAS ENERGIAS HORARIAS EN MEMORIA NO VOLATIL

VERIFICAR LA IDENTIFICACION DE LOS ARCHIVOS


HISTORICOS DE CADA MEDIDOR ACUMULADOS POR
24 HORAS

HACER EL ANLACE CON EL EQUIPO DE PRUEBA AL CII Y A TRAVES DEL


PROTOCOLO MMS RECUPERAR LOS ARCHIVOS HISTORICOS A
SELECCIN POR FECHAS UNO O MAS

VERIFICAR CON EQUIPO CONFIGURADOR QUE SE


OBTENGAN LOS ARCHIVOS HISTORICOS SEGN SE
SELECCIONES Y VERIFICAR LA ESTRUCTURA DE
LAS VARIABLES DE ACUERDO CON EL FORMATO
ESTABLECIDO EN LA ESPECIFICACION DEL CII

ACCESAR EN EL CII LA RUTA DEL DIRECTORIO EN DONDE DEBE ESTAR


LOCALIZADO EL DIRECTORIO DE NOMBRE HISTORICO

VERIFICAR LA RUTA DEL DIRECTORIO HISTORICO

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000615
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.11

Pgina 11 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LA BASE DE DATOS EN MMS/UCA2.0

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS CON EL PROTOCOLO MMS

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

12

13

14

15

CONECTARSE CON EL EQUIPO DE PRUEBAS AL CII VIA ETHERNET CON


ELPROTOCOLO MMS Y ABRIR EL VMD DEL CII

VERIFICAR QUE APARESCA EL ARBOL DEL MODELO


GOMSFE COMO SE DESCRIBE EN EL ANEXO 2 DE LA
ESPECIFICACION

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000616
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.12

Pgina 12 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PUERTOS PARA ACCESO A INFORMACION DE MEDIDORES

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS CON EL PROTOCOLO MMS

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

12

13

14

15

CONFIGURAR EL CII SEGN EL NIVELDE IMPLEMENTACION CON LA


TABLA DE IMPLEMENTACION DEL ANEXO 1

CORROVORAR CON ELEQUIPO CONFIGURADOR


DE ACUERDO AL NIVEL DE IMPLEMENTACION DEL
DNP EL OBJETOS Y VARIACION SOLICITADO
(SEGN COMO LO INDIQUE EL USUARIO),
ESPERANDO LA RESPUESTA O PREGUNTA DE
ACUERDO CON LA TABLA DE IMPLEMENTACION
DEL ANEXO 1 DE LA ESPECIFICACION DEL CII

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000617
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.13

Pgina 13 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PUERTOS PARA ACCESO A INFORMACION DE MEDIDORES REMOTO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS CON EL PROTOCOLO MMS

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

LA PRUEBA ES OPCIONAL O LO QUE SE INDIQUE EN CARACTERISTICAS PARTICULARES

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE


INFORMACION DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

12

13

14

15

ESTA PRUEBA SE REALIZARA DE ACUERDO AL CAPITULO PUERTO


PARA INTEGRACION DE MEDIDORES REMOTOS SEGN LA
ESPECIFICACION DEL CII

EN CASO DE PEDIRSE ESTA IMPLEMENTACION


LOS RESULTADOS ESPERADOS SERAN SEGN SE
INDICA EN LA ESPECIFIACION

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000618
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.14

Pgina 14 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

ACCESO A MEDIDORES A TRAVES DE PUERTO ETHERNET

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

LA PRUEBA SE LLEVARA A CABO EN CASO DE QUE SE TENGAN MEDIDORES CON PUERTO


ETHERNET YCONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE


INFORMACION DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Validacion

Resultado Esperado

Ok

No Ok

VERIFICAR LA INTEGRACION DE LOS DATOS DE


LOS MEDIDORES A LA BASE DE DATOS ENTIEMPO
REAL DEL CII

10

11

12

13

14

15

ESTA PRUEBAS SE DETERMINARAN EN CAMPO EN CASO DE QUE SE


TENGAN MEDIDORES CON PUERTO ETHERNET

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000619
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.15

Pgina 15 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS DE SINCRONISMO DEL PROPIO EQUIPO Y MEDIDORES MULTIFUNCION

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION


DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

A TRAVES DELCONFIGURADOR VIA PUERTO RS232 Y PUERTO


ETHERNET EN PANTALLA GRAFICA SE DEBE VER EL TIEMPO DEL CII

VERIFICAR CON EL EQUIPO CONFIGURADOR LA


ESTAMPA DE TIEMPO QUE TENGA EL CII

A TRAVES DE PANTALLAS GRAFICAS DEL CONFIGURADOR


SELECCIONAR LOS PERIODOS DE TIEMPO EN MINUTOS CON EL RELOJ
DEL CII PARA SINCRONISMO HACIA LOS MEDIDORES Y DE FORMA
SEPARADA EL PROPIO CII

VERIFICAR DIFERENTES PERIODOS EN MINUTOS


EL SINCRONISMO HACIA LOS MEDIDORES Y EL
PROPIO CII

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000620
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.16

Pgina 16 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE ENVIO DE INFORMACION A CLIENTES MMS

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION


DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

CONECTADO EL CII CON EL EQUIPO DE CONFIGURACION U OTRO


CLIENTE VIA ETHERNET Y VERIFICAR LA SIMULACION DE LA FALLA DE
ALIMENTACION DEL CII Y EL REGRESO INMEDIATO DE LA
ALIMENTACION

VERIFICAR DESDE EL EQUIPO CONFIGURADOR U


OTRO USUARIO LA PERDIDA DE ENLACE DEL CII Y
EN 5 MINUTOS DESPUES VERIFICAR QUE ESTE EN
LINEA EL CII RESPONDIENDO A CUALQUIER
SOLICITUD

CONECTADO EL CII CON EL EQUIPO DE CONFIGURACION U OTRO


CLIENTE VIA ETHERNET MOSTRAR EL VMD CON SU BASE DE DATOS
CONFIGURADA

VERIFICAR LA BASE DE DATOS DE ACUERDO CON


LO ACORDADO Y/O SEALADO ENLA
ESPECIFICACION DEL CII

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000621
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.17

Pgina 17 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LA VITACORA DE DIAGNOSTICO

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE


INFORMACION DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

12

13

14

15

A TRAVES DEL CONFIGURADOR ABRIR O EXTRAER EL ARCHIVO EN


MEMORIA NO VOLATIL DE LA BITACORA DE DIAGNOSTICO

VERIFICAR LOS REGISTROS DE ACCESO, FECHA


DE ULTIMA CONFIGURACION CARGADA,
DIAGNOSTICO DE LOS PUERTOS SERIALES,
DIAGNOSTICO DEL SOFTWARE Y HARDWARE,
REINICIO DE CII

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000622
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 10.3.2.18

Pgina 18 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

PRUEBAS DE ALARMAS

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

CON ELEQUIPO CII EL SIMULADOR Y UNA CADENA DE MEDIDORES DE POR LO MEDOS DOS
MEDIDORES

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE


INFORMACION DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

10

11

12

13

14

15

CON EL EQUIPO CONFIGURADOR EN PROTOCOLO MMS Y DNP ,


PRESENTAR LAS VARIABLES COMO INDICADORES DE ALARMAS ,
COMO: FALLA DE LA CADENA DE MEDIDORES, FALTA DE
INFORMACION ESPERADA DE LOS MEDIDORES

VERIFICAR ALARMA SIMULADA ANTES Y DESPUES


DE LA DESCONEXION DE LA CADENA DE
MEDIDORES, FALTA DE LECTURAS DE UN
MEDIDOR Y FALLA DE UNA DE LAS FUENTES DE
ALIMENTACION

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000623

PRUEBAS OPERATIVAS

01 VOL 1 SE 000624
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SIME

S.E. _____________

Validacion Pruebas Preoperativas

Objetivo de la Prueba 11.3.2.1

Pgina 18 de 18
No. de Obra: ________

Versin 1.0

VERIFICACION DE LA INTEGRACION DE INFORMACION AL EQUIPO NODO SECUNDARIO Y/O


EQUIPO DE PRUEBA

Condiciones Iniciales de la Prueba

Herramientas de la Prueba

SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN


CONDICIONES DE OPERACIN

EQUIPO DE PRUEBAS Y NODO SECUENDARIO

Condiciones de la Prueba

Documentos de Referencia

ESQUEMA COMPLETO DE LA ESPECIFICACION DEL CII

ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE


INFORMACION DE INSTALACION CII

Desarrollo / Accion

Resultado Esperado

Validacion

Ok

No Ok

DESDE EQUIPO CONFIGURADOR Y/O NODO SECUENDARIO EN


PROTOCOLO MMS TENER CONFIGURADA TODA LA FUNCIONALIDAD

VERIFICAR DE INFORMACION DEL CII EN


PROTOCOLO DNP, DE ACUERDO A LA
ESPECIFIACION Y USUARIOS EN ESTE
PROTOCOLO

DESDE EQUIPO CONFIGURADOR Y/O NODO SECUENDARIO EN


PROTOCOLO MMS TENER CONFIGURADA TODA LA FUNCIONALIDAD

VERIFICAR DE INFORMACION DEL CII EN


PROTOCOLO DNP, DE ACUERDO A LA
ESPECIFIACION Y USUARIOS EN ESTE
PROTOCOLO

10

11

12

13

14

15

Resultado Global / Comentarios & Acciones

Decision Global sobre la Prueba


Aceptado

Numero de la Anomalia:

Comentado

Rechazado

Numero de la ficha del Comentario:

Responsable Cliente

Responsable Proveedor

Nombre / Firma

Nombre / Firma

Fecha:

Fecha:

01 VOL 1 SE 000625

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y
CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS Y OPERATIVAS


DEL SISTEMA DE COMUNICACIN OPLAT
P-IPS-CM-10

1 de 10

01 VOL 1 SE 000626

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

MARZO

2005

AMBITO DE APLICACIN: Especialidad de Comunicaciones, reas de Transmisin y Transformacin


CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

REVISADO POR:
Ing. Javier Flores Heredia
Gerente de Protecc., Comunic. y Control

Ing. Juan Arturo Osorio Mendoza


Subgerente de Comunicaciones

VIGENCIA: Un ao, en tanto no se presenten cambios, el procedimiento permanece vigente.


OBSERVACIONES:

CRDITOS:
Nombre(s)
Ing. Germn Vzquez Acosta

Cargo
Jefe de Oficina. de Comunicaciones SATT San Luis
Potos, GRTO

Ing. Javier Garca Archila

Jefe de Depto. de Ingeniera de Desarrollo


GRT Oriente
Ing. Ricardo A. Castro Valenzuela Jefe de Depto. de Comunicaciones
GRT NOROESTE
Ing. Manuel Rodrguez Mejia
Jefe de Depto. de Ondas Portadoras
CTT Comunicaciones

2 de 10

01 VOL 1 SE 000627

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

NDICE

Pg.
1.

Objetivo

2.

Alcance

3.

Documentacin Requerida

4.

Pruebas y verificaciones preoperativas

Validacin de pruebas preoperativas

Pruebas y verificaciones operativas.

Reporte de inspeccin y revisin

Anexos

3 de 10

01 VOL 1 SE 000628

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo definir los requerimientos y pruebas necesarias
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas OPLAT, al
realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y eficiencia.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la instalacin, montaje, pruebas preoperativas y
operativas de todo el sistema OPLAT, incluye Dispositivos de potencial Capacitivo, Trampas
de Onda, Filtros de Acoplamiento, Cable de RF y equipo OPLAT. Esto aplicara para sistemas
instalados desde 115 KV hasta 400 KV.
3. Documentacin Requerida.
3.1.- Ingeniera de detalle.
a).- Diagrama de conexiones de cada uno de los equipos.
b).- Diagrama de conexiones de todo el sistema
c).- Clculo de ingeniera del enlace.
d).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante del equipo OPLAT y Equipo de
Lnea (Dispositivos de potencial Capacitivo, Trampas de Onda, Cable de RF y Equipo de
Acoplamiento) previamente aceptados por CFE.
3.3.- Fichas tcnicas de caractersticas principales de los equipos OPLAT y de los equipos de
Lnea. ( Dispositivos de potencial Capacitivo, Trampas de Onda, Cable de RF y Equipo de
Acoplamiento).
3.4.- Manuales tcnicos de Instalacin y puesta en servicio.
4. Pruebas y verificaciones preoperativas.
Llenar hoja de validacin de pruebas preoperativas
4.1. Equipo OPLAT.
4.1.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Anclaje y Nivelacin del gabinete donde esta alojado el equipo.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.1.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento
4 de 10

01 VOL 1 SE 000629

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

4.1.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente


aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Medicin de voltajes de Alimentacin.
b).- Medicin de niveles en el sentido de Transmisin.
c).- Medicin de niveles en el sentido de Recepcin.
d).- Verificacin de Alarmas.
4.1.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Pruebas de desadaptacin del equipo a la lnea de Transmisin.
b).- Pruebas de correspondencia de fases.
c).- Respuesta en frecuencia de la Lnea de Transmisin.
d).- Medicin de Niveles en RF en Tx y Rx, con/sin cuchillas de lnea aterrizadas.
e).- Medicin de Niveles en BF de Tx y Rx.
f).- Verificacin de Alarmas
4.2. Equipo de Lnea.
4.2.1 Trampa de Onda.
a).- Inspeccin visual de estado fsico
b).- Respuesta en Frecuencia.
c).- Verificacin del montaje de acuerdo a la ingeniera.
4.2.2 Dispositivo de Potencial Capacitivo.
a).- Inspeccin visual de estado fsico
b).- Respuesta en Frecuencia.
c).- Verificacin del montaje de acuerdo a la ingeniera.
4.2.3 Cable de R.F.
a).- Inspeccin visual de estado fsico
b).- Respuesta en Frecuencia.
c).- Pruebas de resistencia de aislamiento
5 de 10

01 VOL 1 SE 000630

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

d).- Verificacin de conexiones de acuerdo a la ingeniera.


4.2.4 Unidad de Acoplamiento.
a).- Inspeccin visual de estado fsico
b).- Respuesta en Frecuencia.
c).- Verificacin de conexiones de acuerdo a la ingeniera.
5. Validacin de pruebas Preoperativas.
No.

Descripcin

Cumple

EQUIPO OPLAT

Instalacin y montaje
ingeniera propuesta.

en

base

Verificacin Anclaje y Nivelacin del


gabinete donde esta alojado el equipo
Verificacin Conexin a Tierra.
Verificacin Alambrado interno de
acuerdo a diagrama esquemtico de
conexiones.
2

Verificacin de equipamiento en base


a la ingeniera propuesta.
Verificacin de equipamiento

Pruebas locales con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Verificacin de voltajes de Alimentacin.


Verificacin de niveles en el sentido de
Transmisin.
Verificacin de niveles en el sentido de
Recepcin.
Verificacin de Alarmas.
4

Pruebas de Enlace con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Verificacin de la desadaptacin del


equipo a la lnea de Transmisin.
Verificacin

de

correspondencia

de
6 de 10

No
Cumple

Observaciones

01 VOL 1 SE 000631

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

fases
Respuesta en frecuencia de la Lnea de
Transmisin.
Verificacin de Niveles en RF de Tx y
Rx
con/sin
cuchillas
de
lnea
aterrizadas.
Verificacin de Niveles en BF de Tx y
Rx
Verificacin de Alarmas
EQUIPO DE LINEA
5

Trampa de Onda
Verificacin estado fsico
Verificacin Respuesta en Frecuencia.
Verificacin del montaje de acuerdo a la
ingeniera.

Dispositivo de Potencial Capacitivo.


Verificacin estado fsico
Verificacin Respuesta en Frecuencia.
Verificacin del montaje de acuerdo a la
ingeniera.

Cable de R.F.
Verificacin estado fsico
Verificacin Respuesta en Frecuencia.
Verificacin de conexiones de acuerdo
a la ingeniera.
Verificacin
aislamiento

de

resistencia

de

Unidad de Acoplamiento.
Verificacin estado fsico
Verificacin Respuesta en Frecuencia.
Verificacin del montaje y conexiones
de acuerdo a la ingeniera.

7 de 10

01 VOL 1 SE 000632

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

6.- Pruebas y verificaciones operativas.


6.1 Verificacin de niveles de BF y RF con lnea energizada
6.2. Conexin de servicios de usuarios segn aplique
a).- Voz.
b).- Datos.
c).- Teleproteccin.
7.- Reporte de inspeccin y revisin.
Llenar anexo 1 y 2.

8 de 10

01 VOL 1 SE 000633

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISION
CARACTERISTICAS TECNICAS DE ENLACES EQUIPO OPLAT
INSTALACION:_____________ EQUIPO:___________________ VERSION:____________________
Amplificador:_____________ W Ancho de Banda:_________ Khz No. de Canales:________________
Implementacin Canal1: ____________________ Canal 2: ___________________________
No. Serie ____________________
Marca:
______________________
Equipos en paralelo: ____________________
Potencias:________________________
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ESTACION: ____________________________
COLATERAL:_________________________
TX ___________Khz

RX_______________Khz

TX _____________Khz__ RX ________________Khz

NIVELES DE SALIDA DE R.F.


TRANSMISION (A LA CARGA)

NIVELES DE SALIDA DE R.F.


TRANSMISION (A LA CARGA)

Canal 1: Piloto _________________________DB


Voz.. ________________________ DB
Canal 2 : F4/F6 ________________________ DB

Canal 1: Piloto __________________________DB


Voz.. __________________________DB
Canal 2: F4/F6 __________________________DB

NIVELES DE RECEPCION DE R.F.

NIVELES DE RECEPCION DE R.F.

Canal 1: Piloto __________________________DB Canal 1 Piloto: __________________________DB


Voz.. _________________________ DB
Voz __________________________DB
Canal 2: F4/F6 _________________________ DB Canal 2 F4/F6 __________________________DB

NIVELES DE SALIDA DE R.F.


TRANSMISION (A LA LINEA)

NIVELES DE SALIDA DE R.F.


TRANSMISION (A LA LINEA)

Canal 1: Piloto _________________________DB


Voz.. ________________________ DB
Canal 2 : F4/F6 ________________________ DB

Canal 1: Piloto _________________________DB


Voz.. ________________________ DB
Canal 2 : F4/F6 ________________________ DB

NIVELES DE BAJA FRECUENCIA

NIVELES DE BAJA FRECUENCIA

TRANSMISION

TRANSMISION

Canal 1: Voz__________________________DB Canal 1: Voz__________________________DB


Canal 2: F4/F6__________________________ DB Canal 2: F4/F6___________________________DB
RECEPCION
RECEPCION
Canal 1: Voz__________________________DB Canal 1: Voz__________________________DB
Canal 2: F4/F6__________________________DB Canal 2: F4/F6___________________________DB
Preatenuacin de RF _____________________DB

Preatenuacin de RF ______________________DB

FECHA/EJECUTO_____________________________________________________________________
9 de 10

01 VOL 1 SE 000634

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

ANEXO 2
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISIN

EQUIPO DE LINEA
SUBESTACION:
LINEA
BAHIA HACIA:
LONGITUD:
TRASPOSICIONES:
ACOPLAMIENTO:
CONFIGURACION:

Kv

TRAMPA DE ONDA FASE________

TRAMPA DE ONDA FASE______

TRAMPA DE ONDA FASE_______

MARCA:
MODELO:
SERIE:
INDUCTANCIA:
AF1:
AF2:
I NOM:

MARCA:
MODELO:
SERIE:
INDUCTANCIA
AF1:
AF2:
I NOM:

MARCA:
MODELO
SERIE
INDUCTANCIA
AF1:
AF2:
I NOM

CAPACITOR FASE_____

CAPACITOR FASE_____
MARCA:
MODELO:
SERIE:
CAPACITANCIA:

MARCA:
MODELO:
SERIE:
CAPACITANCIA:

EQUIPO DE ACOPLAMIENTO FASE______


MARCA:
MODELO:
SERIE:

CAPACITOR FASE_____
MARCA:
MODELO:
SERIE:
CAPACITANCIA

EQUIPO DE ACOPLAMIENTO FASE_____


MARCA:
MODELO:
SERIE:

10 de 10

01 VOL 1 SE 000635

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y
CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS Y OPERATIVAS


DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES POR MICROONDAS Y UHF
P-IPS-CM-11

1 de 9

01 VOL 1 SE 000636

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

MARZO

2005

AMBITO DE APLICACIN: Especialidad de Comunicaciones, reas de Transmisin y Transformacin


CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

REVISADO POR:
Ing. Javier Flores Heredia
Gerente de Protecc., Comunic. y Control

Ing.
Subgerente de Comunicaciones

VIGENCIA: Un ao, en tanto no se presenten cambios, el procedimiento permanece vigente.


OBSERVACIONES:

CRDITOS:
Nombre(s)
Ing. Germn Vzquez Acosta

Cargo
Jefe de Oficina. de Comunicaciones SATT San Luis
Potos, GRTO

Ing. Javier Garca Archila

Jefe de Depto. de Ingeniera de Desarrollo


GRT Oriente
Ing. Ricardo A. Castro Valenzuela Jefe de Depto. de Comunicaciones
GRT NOROESTE
Ing. Manuel Rodrguez Mejia
Jefe de Depto. de Ondas Portadoras
CTT Comunicaciones

2 de 9

01 VOL 1 SE 000637

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

NDICE

Pg.
1.

Objetivo

2.

Alcance

3.

Documentacin Requerida

4.

Pruebas y verificaciones preoperativas

5.

Validacin de pruebas preoperativas

6.

Pruebas y verificaciones operativas.

7.

Reporte de inspeccin y revisin

Anexos

3 de 9

01 VOL 1 SE 000638

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo definir los requerimientos y pruebas necesarias
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de Microondas y
UHF, al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y
eficiencia.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la instalacin, montaje, pruebas preoperativas y
operativas de todo el sistema de Microondas y UHF, incluye equipo de Radio, Sistema
Radiante (antena, cable y conectores), accesorios (deshidratador) y Torre de comunicacin.
3. Documentacin Requerida.
3.1.- Ingeniera de detalle.
a).- Diagrama de conexiones de cada uno de los equipos.
b).- Diagrama de conexiones de todo el sistema
c).- Calculo de ingeniera del Radio enlace.
d).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante del equipo de Microondas y UHF
previamente aceptados por CFE.
3.3.-Fichas tcnicas de caractersticas especiales de los equipos de Microondas y UHF,
Sistema radiante, accesorios y torre de comunicacin.
3.4.- Manuales tecnicos de Instalacin y puesta en servicio.
4. Pruebas y verificaciones preoperativas.
Llenar hoja de validacin de pruebas preoperativas.
4.1. Equipo MICROONDAS y UHF.
4.1.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Anclaje y Nivelacin del gabinete donde esta alojado el equipo.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.1.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento
4 de 9

01 VOL 1 SE 000639

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

4.1.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente


aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Medicin de voltajes de Alimentacin.
b).- Medicin de frecuencia oscilador local de transmisin y recepcion.
c).- Medicin de la frecuencia de transmisin y recepcin en RF.
d).- Medicin de la potencia de transmisin (salida del transmisor y salida circulador de
antena).
e).- Comprobacin del rango dinmico del control automtico de potencia.
f).- Medicin de la sensibilidad del receptor.
g).- Pruebas de loop .
h).- Medicin de la frecuencia intermedia en transmisin y recepcion.
i).- Medicin del espectro de radiofrecuencia.
j).- Acceso al Sistema de Administracin y Gestion
k)- Verificacin de alarmas.
4.1.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Medicin de la potencia recibida.
b).- Medicin de la tasa de error (BER).
c).- Comprobacin del esquema de proteccin (1+1).
d).- Comprobacin de sincronismo.
e).- Acceso Remoto al Sistema de Administracin y Gestin.
f).- Verificacin de alarmas
4.2.- SISTEMA RADIANTE
a).- Verificacin de la instalacin de acuerdo a la ingeniera del proyecto.
b).- Conexin a Tierra del cable de RF.
c).- Medicin del VSWR (potencia reflejada).

5 de 9

01 VOL 1 SE 000640

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

4.3.- SISTEMA DE PRESURIZACION


a).- Verificacin de la instalacin de acuerdo a la ingeniera del proyecto
b).- Pruebas de arranque y paro.
4.4.- TORRE DE TELECOMUNICACIONES
a).- Verificacin de la instalacin de acuerdo a la ingeniera del proyecto..
b).- Conexin a Tierra.
c).- Verificacin de luces de obstruccin.
d).- Sistema de pararrayos.
e).- Pintura de torre reglamentaria.
5. Validacin de pruebas Preoperativas.
No.

Descripcin

Cumple

EQUIPO MICROONDAS Y UHF

Instalacin y montaje
ingeniera propuesta.

en

base

Verificacin Anclaje y Nivelacin del


gabinete donde esta alojado el equipo
Verificacin Conexin a Tierra.
Verificacin Alambrado interno de
acuerdo a diagrama esquemtico de
conexiones.
2

Verificacin de equipamiento en base


a la ingeniera propuesta.
Verificacin de equipamiento

Pruebas locales con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Verificacin de voltajes de Alimentacin.


Medicin de frecuencia del oscilador
local de transmisin y recepcin
Medicin
de
la
frecuencia
transmisin y recepcin en RF.

de

6 de 9

No
Cumple

Observaciones

01 VOL 1 SE 000641

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

Medicin de la potencia de transmisin


(salida del transmisor y salida circulador
de antena).
Comprobacin del rango dinmico del
control automtico de potencia
Medicin
receptor.

de

la

sensibilidad

del

Pruebas de loop
Medicin de la frecuencia intermedia
en transmisin y recepcion.
Medicin
del
radiofrecuencia

espectro

de

Acceso al Sistema de Administracin y


Gestin
Verificacin de alarmas.
4

Pruebas de enlace con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Medicin de la potencia recibida.


Medicin de la tasa de error (BER).
Comprobacin
del
proteccin (1+1).

esquema

de

Comprobacin de sincronismo.
Acceso Remoto al Sistema
Administracin y Gestin.

de

Verificacin de alarmas
5

SISTEMA RADIANTE
Verificacin de la instalacin de acuerdo
a la ingeniera del proyecto.
Conexin a Tierra del cable de RF.
Medicin
reflejada).

del

VSWR

(potencia

SISTEMA DE PRESURIZACION
Verificacin de la instalacin de acuerdo
a la ingeniera del proyecto
Pruebas de arranque y paro.
7 de 9

01 VOL 1 SE 000642

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

TORRE DE TELECOMUNICACIONES
Verificacin de la instalacin de acuerdo
a la ingeniera del proyecto
Conexin a Tierra.
Verificacin de luces de obstruccin.
Sistema de pararrayos
Pintura de torre reglamentaria
6.- Pruebas y verificaciones operativas.
6.1. Conexin de servicios de usuarios segn aplique
a).- Voz.
b).- Datos.
c).- Teleproteccin
6.2. Comprobacin de alarmas y servicios desde el centro de administracin y gestin.
7.- Reporte de inspeccin y revisin.
Llenar anexo 1.

8 de 9

01 VOL 1 SE 000643

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISION
SISTEMA DE MICROONDAS Y UHF

Equipo Estacin A

Equipo Estacin B

Ubicacion

Ubicacion

Latitud Norte

Latitud Norte

Longitud Oeste

Longitud Oeste

ASNM

ASNM

ACIMUT

ACIMUT

Marca:

Marca:

Modelo:

Modelo:

Serie:

Serie:

Relase:

Relase:

Capacidad

Capacidad

Tipo de emisin

Tipo de emisin

Tipo de Modulacin

Tipo de Modulacin

Configuracin

Configuracin

Potencia Tx (dBm):

Potencia Tx (dBm):

Nivel Rx (dBm):

Nivel Rx (dBm):

Umbral de Rx (dBm): 10 -3

Umbral de Rx (dBm): 10 -3

Umbral de Rx (dBm): 10 -6

Umbral de Rx (dBm): 10 -6

Frecuencia Intermedia

Frecuencia Intermedia

Perdida espacio Libre

Perdida espacio Libre

Atenuacin del branching

Atenuacin del branching

9 de 9

01 VOL 1 SE 000644

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y
CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS Y OPERATIVAS


DEL SISTEMA DE COMUNICACIN POR FIBRA OPTICA
P-IPS-CM-12

1 de 14

01 VOL 1 SE 000645

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

MARZO

2005

AMBITO DE APLICACIN: Especialidad de Comunicaciones, reas de Transmisin y Transformacin


CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

REVISADO POR:
Ing. Javier Flores Heredia
Gerente de Protecc., Comunic. y Control

Ing. Juan Arturo Osorio Mendoza


Subgerente de Comunicaciones

VIGENCIA: Un ao, en tanto no se presenten cambios, el procedimiento permanece vigente.


OBSERVACIONES:

CRDITOS:
Nombre(s)
Ing. Germn Vzquez Acosta

Cargo
Jefe de Oficina. de Comunicaciones SATT San Luis
Potos, GRTO

Ing. Javier Garca Archila

Jefe de Depto. de Ingeniera de Desarrollo


GRT Oriente
Ing. Ricardo A. Castro Valenzuela Jefe de Depto. de Comunicaciones
GRT NOROESTE
Jefe de Depto. Ondas Portadoras
Ing. Manuel Rodrguez Mejia
CTT Comunicaciones

2 de 14

01 VOL 1 SE 000646

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

NDICE
Pg.
1

Objetivo

Alcance

Documentacin Requerida

Pruebas y verificaciones preoperativas

Validacin de pruebas preoperativas

Pruebas y verificaciones operativas

12

Reporte de inspeccin y revisin.

12

Anexos

13

3 de 14

01 VOL 1 SE 000647

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo definir los requerimientos y pruebas necesarias
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de
comunicaciones por Fibra ptica, al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada
con el mximo cuidado y eficiencia.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la instalacin, montaje, pruebas preoperativas y
operativas de todos los equipos de comunicaciones por Fibra ptica que incluyen Nodos SDH,
Regeneradores Opticos, Amplificadores Opticos, Preamplificadores Opticos, Transponder
Opticos, Cable de Fibra ptica, Cajas de Empalme y Distribuidores Opticos. Esto aplicara para
sistemas instalados desde 115 KV hasta 400 KV.
3. Documentacin Requerida.
3.1.- Ingeniera de detalle.
a).- Diagrama de conexiones de cada uno de los equipos.
b).- Diagrama de conexiones de todo el sistema.
c).- Clculo y diseo de enlace.
d).- Ingeniera de Tendido de Fibra ptica.
e).- Sincrona.
f).- Canalizacin de servicios (Matriz de trafico).
g).- Sistema de Administracin y Gestin.
h).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante de Equipos Opticos previamente
aceptados por CFE.
3.3.-Fichas tcnicas de caractersticas principales de:
a).- Equipos Opticos (Nodos SDH ver nota 1, Regeneradores Opticos, Amplificadores
pticos, Preamplificadores pticos, Transponder pticos), Cable de Fibra ptica,
b).- Herrajes de Fibra ptica (tensin, suspensin, amortiguadores, bajadas de cable,
Cajas de Empalme, etc.)
3.4.- Manuales tcnicos de Instalacin y puesta en servicio de:
a).- Equipos Opticos (Nodos SDH ver nota 1, Regeneradores Opticos, Amplificadores
pticos, Preamplificadotes pticos, Transponder pticos), Cable de Fibra ptica,
4 de 14

01 VOL 1 SE 000648

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

b).- Herrajes para la instalacin del cable de Fibra ptica (herraje de tensin, herraje de
suspensin, amortiguadores, grapas de sujecin, Cajas de Empalme, Distribuidores
Opticos).
Nota 1: Proporcionar informacin de la dispersin cromtica mxima que soporta el receptor
ptico
4. Pruebas y verificaciones preoperativas.
Llenar hoja de validacin de pruebas preoperativas.
4.1. Equipo Nodo ptico.
4.1.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Anclaje y Nivelacin del gabinete donde esta alojado el equipo.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.1.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento
4.1.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Verificacin de voltajes de Alimentacin.
b).- Medicin de Potencia ptica en el sentido de Transmisin.
c).- Pruebas de bucle a nivel ptico.
d).- Comprobacin de acceso al sistema de administracin y gestin.
d).- Verificacin de Alarmas.
4.1.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales,:
a).- Medicin de Potencias pticas en el sentido de Transmisin.
b).- Medicin de Potencias pticas en el sentido de Recepcin.
c).- Medicin de Sensibilidad del receptor ptico.
d).- Pruebas de proteccin de Lnea y de tarjetas.
e).- Medicin de la Tasa de error(BER) en Agregados y Tributarias.
5 de 14

01 VOL 1 SE 000649

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

f).- Acceso Remoto al Sistema de Administracin y Gestin


g).- Comprobacin de la Matriz de trafico.
h).- Medicin de Jitter y Wander de la fuente de sincrona.
i).- Comprobacin de la sincrona de los nodos.
j).- Pruebas de Interfaces.
k).- Verificacin de alarmas.
4.2 Amplificadores pticos Externos.
4.2.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Ubicacin de equipo de acuerdo a ingeniera de detalle.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado internado de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.2.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento
4.2.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Verificacin de voltajes de Alimentacin.
b).- Medicin de Potencia ptica en el sentido de Transmisin.
c).- Comprobacin de acceso al Sistema de Administracin y Gestin.
d).- Medicin del rango de operacin.
e).- Verificacin de Alarmas.
4.2.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales :
a).- Medicin de Potencia ptica en el sentido de Transmisin.
4.3 Preamplificadores pticos externos.
4.3.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Ubicacin de equipo de acuerdo a ingeniera de detalle.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
6 de 14

01 VOL 1 SE 000650

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.

4.3.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.


a).- Verificacin del equipamiento
4.3.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Verificacin de voltajes de Alimentacin.
b).- Medicin de Potencia ptica entrante.
c).- Medicin del rango de operacin.
d).- Medicin de potencia ptica de salida.
e).- Comprobacin de acceso al Sistema de Administracin y Gestin.
f).- Verificacin de Alarmas.
4.3.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Medicin de Potencia ptica recibida y entregada.
4.4 Transponder ptico externo.
4.4.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Ubicacin de equipo de acuerdo a ingeniera de detalle.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.4.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento
4.4.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Verificacin de voltajes de Alimentacin.
7 de 14

01 VOL 1 SE 000651

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

b).- Medicin de Potencia ptica entrante.


c).- Medicin del rango de operacin.
d).- Medicin de Potencia ptica de salida.
e).- Comprobacin de acceso al Sistema de Administracin y Gestin.
f).- Verificacin de Alarmas.
4.4.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Medicin de Potencia ptica recibida y entregada.
4.5. Cable de Fibra ptica.
Pruebas principales:
a).- Pruebas con OTDR de cada una de las fibras.
b).- Pruebas de atenuacin total del enlace de cada una de las Fibras pticas.
c).- Pruebas de dispersin total del enlace para cada una de las Fibras pticas.
4.6. Herrajes y Accesorios para montaje del cable de Fibra ptica.
Herrajes de tensin, Herraje de suspensin, Amortiguadores, Grapas de Sujecin, Cajas
de Empalme, Distribuidores pticos.
a).- Inspeccin visual de estado fsico.
c).- Verificacin del montaje de acuerdo a diagrama esquemtico del fabricante.
5. Validacin de pruebas Preoperativas.
No.

Descripcin

Cumple

NODO OPTICO

Instalacin y montaje
ingeniera propuesta.

en

base

Anclaje y Nivelacin del gabinete donde


esta alojado el equipo
Conexin a Tierra.
Alambrado interno de acuerdo a
diagrama esquemtico de conexiones.
2

Equipamiento en base a la ingeniera


8 de 14

No
Cumple

Observaciones

01 VOL 1 SE 000652

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

propuesta.
Verificacin del equipamiento
3

Pruebas locales con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Verificacin de voltajes de Alimentacin.


Medicin de Potencia ptica en el
sentido de Transmisin.
Pruebas de bucle a nivel ptico.
Comprobacin de acceso al Sistema de
Administracin y Gestin.
Verificacin de Alarmas.
Pruebas de Enlace con protocolo de
pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Verificacin de Potencias pticas en el


sentido de Transmisin.
Verificacin de Potencias pticas en el
sentido de Recepcin.
Verificacin de Sensibilidad del receptor
ptico.
Pruebas de proteccin de Lnea y de
tarjetas.
Medicin de la Tasa de error (BER) en
Agregados y Tributarias.
Acceso Remoto al Sistema
Administracin y Gestin

de

Comprobacin de la Matriz de trfico.


Medicin de Jitter y Wander de la fuente
de sincrona.
Comprobacin de la sincrona de los
nodos.
Pruebas de Interfaces.
Verificacin de Alarmas
4

Amplificadores pticos externos


Instalacin y montaje en base a
ingeniera propuesta.
9 de 14

01 VOL 1 SE 000653

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

Ubicacin de equipo de acuerdo a


ingeniera de detalle.
Conexin a Tierra en base a ingeniera
propuesta.
Alambrado internado de acuerdo a
diagrama esquemtico de conexiones.
Equipamiento en base a la ingeniera
propuesta.
Verificacin del equipamiento
Pruebas locales en base a protocolo
de
pruebas
del
fabricante
previamente aceptado por CFE.
Verificacin de voltajes de Alimentacin.
Medicin de Potencia ptica en el
sentido de Transmisin.
Comprobacin de acceso al Sistema de
Administracin y Gestin.
Medicin del rango de operacin.
Verificacin de Alarmas
Pruebas de Enlace en base a
protocolo de pruebas del fabricante
previamente aceptado por CFE.
Medicin de Potencia ptica en el
sentido de Transmisin
5

Preamplificadotes pticos externos


Instalacin y montaje en base a
ingeniera propuesta.
Ubicacin de equipo de acuerdo a
ingeniera de detalle.
Conexin a Tierra en base a ingeniera
propuesta.
Alambrado internado de acuerdo a
diagrama esquemtico de conexiones.
Equipamiento en base a la ingeniera
propuesta.
Verificacin del equipamiento
Pruebas locales en base a protocolo
10 de 14

01 VOL 1 SE 000654

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

de
pruebas
del
fabricante
previamente aceptado por CFE.
Verificacin de voltajes de Alimentacin.
Medicin de Potencia ptica entrante.
Medicin del rango de operacin.
Comprobacin de acceso al Sistema de
Administracin y Gestin.
Medicin de Potencia ptica de salida.
Verificacin de Alarmas
Pruebas de Enlace en base a
protocolo de pruebas del fabricante
previamente aceptado por CFE.
Medicin de Potencia ptica recibida y
entregada.
6

Transponder pticos externos


Instalacin y montaje en base a
ingeniera propuesta.
Ubicacin de equipo de acuerdo a
ingeniera de detalle.
Conexin a Tierra en base a ingeniera
propuesta.
Alambrado internado de acuerdo a
diagrama esquemtico de conexiones.
Equipamiento en base a la ingeniera
propuesta.
Verificacin del equipamiento
Pruebas locales en base a protocolo
de
pruebas
del
fabricante
previamente aceptado por CFE.
Verificacin de voltajes de Alimentacin.
Medicin de Potencia ptica entrante.
Medicin del rango de operacin.
Comprobacin de acceso al Sistema de
Administracin y Gestin.
Medicin de Potencia ptica de salida.
Verificacin de Alarmas
11 de 14

01 VOL 1 SE 000655

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

Pruebas de Enlace en base a


protocolo de pruebas del fabricante
previamente aceptado por CFE.
Medicin de Potencia ptica recibida y
entregada.
7

Cable de Fibra Optica.


Pruebas con OTDR de cada una de las
fibras.
Pruebas de atenuacin total del enlace
de cada una de las Fibras pticas.
Pruebas de dispersin total del enlace
para cada una de las Fibras pticas.

Herrajes y Accesorios para montaje


del cable de Fibra Optica.
Estado fsico.
Verificacin del montaje de acuerdo a
diagrama esquemtico del fabricante.
6.- Pruebas y verificaciones operativas.
6.1. Conexin de servicios de usuarios segn aplique
a).- Voz.
b).- Datos.
c).- Teleproteccin
6.2. Comprobacin de alarmas y servicios desde el centro de Administracin y Gestin.
7.- Reporte de inspeccin y revisin.
Llenar anexo 1

12 de 14

01 VOL 1 SE 000656

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISIN
SISTEMA DE FIBRA OPTICA
Enlace __________________________
Distancia ________________________

L.T. _________________________________

Estacin Local ____________________

Estacin Colateral ______________________

Cable de Fibra Optica Tipo_____________________

Numero de Fibras_____________

Marca: _______________ Tipo:_________________


Tipo de Fibra Optica________ Recomendacin ITU-T________

Atenuacin ______dB/Km

Coeficiente de dispersin cromtica__________ps/nm Km


Dispersin Total _________ps/nm
Medicin de Atenuacin del enlace total:

Atenuacin
Fibra 1
Fibra 2
Fibra 3
Fibra 4
Fibra 5
Fibra 6
Fibra 7
Fibra 8
Fibra 9
Fibra 10
Fibra 11
Fibra 12

Atenuacin
Fibra 13
Fibra 14
Fibra 15
Fibra 16
Fibra 17
Fibra 18
Fibra 19
Fibra 20
Fibra 21
Fibra 22
Fibra 23
Fibra 24

13 de 14

Atenuacin
Fibra 25
Fibra 26
Fibra 27
Fibra 28
Fibra 29
Fibra 30
Fibra 31
Fibra 32
Fibra 33
Fibra 34
Fibra 35
Fibra 36

01 VOL 1 SE 000657

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

Mediciones de Enlace:
Nodo SDH Estacin A

Nodo SDH Estacin B

Marca:
Modelo:
Serie:
Release:
Potencia Tx (dBm):
Nivel Rx (dBm):
Umbral de Rx (dBm):
Margen del Umbral:
Dispersin (ps/nm):

Marca
Modelo
Serie
Versin
Potencia Tx (dBm)
Nivel Rx (dBm)
Umbral de Rx (dBm)
Margen del Umbral
Dispersin (ps/nm)

Amplificador ptico:
Estacin A
Marca:
Modelo:
Serie:
Release:
Potencia Tx (dBm):
Rango de Operacin (dBm):

Amplificador Estacin B
Marca
Modelo
Serie
Versin
Potencia Tx (dBm)
Rango de Operacin (dBm):

Preamplificador ptico :
Estacin A
Marca:
Modelo:
Serie:
Release:
Nivel Rx (dBm):
Rango de Operacion (dBm):

Amplificador Estacin B
Marca
Modelo
Serie
Versin
Nivel Rx (dBm)
Nivel Rx (dBm)

Transponder ptico :
Estacin A
Marca:
Modelo:
Serie:
Release:
Nivel Rx (dBm):
Rango de Operacion (dBm):
Longitud de Onda (nm)

Amplificador Estacin B
Marca
Modelo
Serie
Versin
Nivel Rx (dBm)
Nivel Rx (dBm)
Longitud de Onda (nm)

14 de 14

01 VOL 1 SE 000658

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y
CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS Y OPERATIVAS


DEL SISTEMA DE TELEPROTECCION
P-IPS-CM-13

1 de 8

01 VOL 1 SE 000659

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

MARZO

2005

AMBITO DE APLICACIN: Especialidad de Comunicaciones, reas de Transmisin y Transformacin


CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

REVISADO POR:
Ing. Javier Flores Heredia
Gerente de Protecc., Comunic. y Control

Ing. Juan Arturo Osorio Mendoza


Subgerente de Comunicaciones

VIGENCIA: Un ao, en tanto no se presenten cambios, el procedimiento permanece vigente.


OBSERVACIONES:

CRDITOS:
Nombre(s)
Ing. Germn Vzquez Acosta
Ing. Javier Garca Archila

Cargo
Jefe de Oficina. de Comunicaciones SATT San Luis
Potos, GRTO
Jefe de Depto. de Ingeniera de Desarrollo
GRT Oriente

Ing. Ricardo A. Castro Valenzuela Jefe de Depto. de Comunicaciones


GRT NOROESTE
Ing. Manuel Rodrguez Mejia

Jefe de Depto. de Ondas Portadoras


CTT Comunicaciones

2 de 8

01 VOL 1 SE 000660

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

NDICE

Pg.
1

Objetivo

Alcance

Documentacin Requerida

Pruebas y verificaciones preoperativas

Validacin de pruebas preoperativas

Pruebas y verificaciones operativas.

Reporte de inspeccin y revisin

Anexos

3 de 8

01 VOL 1 SE 000661

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo definir los requerimientos y pruebas necesarias
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de Teleproteccin,
al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y eficiencia.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la instalacin, montaje, pruebas preoperativas y
operativas de todo el sistema de Teleproteccin esto aplicara para sistemas instalados desde
115 KV hasta 400 KV.
3. Documentacin Requerida.
3.1.- Ingeniera de detalle.
a).- Diagrama de conexiones de cada uno de los equipos.
b).- Diagrama de conexiones de todo el sistema.
c).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante del equipo de Teleproteccin
previamente aceptados por CFE.
3.3.- Fichas tcnicas de caractersticas principales del Equipo de Teleproteccin.
3.4.- Manuales de Instalacin y puesta en servicio.
4. Pruebas y verificaciones preoperativas.
Llenar hoja de validacin de pruebas preoperativas.
4.1. Equipo Teleproteccin.
4.1.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Anclaje y Nivelacin del gabinete donde esta alojado el equipo.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.1.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento

4 de 8

01 VOL 1 SE 000662

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

4.1.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente


aceptado por CFE.
4.1.3.1 Equipos Analgicos:
Pruebas principales:
a).- Verificacin de voltajes de alimentacin.
b).- Verificacin de niveles en el sentido de Transmisin.
c).- Verificacin de niveles en el sentido de Recepcin.
d).- Pruebas de disparos con loop local.
e).- Verificacin del registrador de eventos.
f).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo.
g)- Verificacin de Alarmas.

4.1.3.2 Equipos Digitales:


Pruebas principales:
a).- Verificacin de voltajes de Alimentacin.
b).-. Pruebas de disparos con Loop Local
c).- Verificacin del registrador de eventos
d).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo.
e).- Verificacin de Alarmas.
4.1.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
4.1.4.1 Equipos Analgicos:
Pruebas principales:
a).- Verificacin de niveles en el sentido de Transmisin.
b).- Verificacin de niveles en el sentido de Recepcin.
c).- Pruebas de disparos.
d).- Verificacin del registrador de eventos.
e).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo remoto.
f).- Medicin del tiempo de canal.
g).- Verificacin de Alarmas.

5 de 8

01 VOL 1 SE 000663

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

4.1.4.2 Equipos Digitales:


Pruebas principales:
a).- Pruebas de disparos.
b).- Verificacin del registrador de eventos.
c).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo remoto.
d).- Medicin del tiempo de canal.
e).- Verificacin de Alarmas.
5. Validacin de pruebas Preoperativas.
No.

Descripcin

Cumple

EQUIPO TELEPROTECCION

Instalacin y montaje
ingeniera propuesta.

en

base

Anclaje y Nivelacin del gabinete donde


esta alojado el equipo
Conexin a Tierra.
Alambrado interno de acuerdo a
diagrama esquemtico de conexiones.
2

Equipamiento en base a la ingeniera


propuesta.
Verificacin de equipamiento.

Pruebas locales con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

EQUIPOS ANALOGICOS
Verificacin de voltajes de Alimentacin.
Verificacin de niveles en el sentido de
Transmisin.
Verificacin de niveles en el sentido de
Recepcin.
Pruebas de disparos con Loop Local
Verificacin del registrador de eventos
Acceso al sistema de configuracin y
monitoreo.
Verificacin de Alarmas.
6 de 8

No
Cumple

Observaciones

01 VOL 1 SE 000664

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

EQUIPOS DIGITALES
Verificacin de voltajes de Alimentacin.
Pruebas de disparos con Loop Local
Verificacin del registrador de eventos
Acceso al sistema de configuracin y
monitoreo.
Verificacin de Alarmas.
4

Pruebas de Enlace con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

EQUIPOS ANALOGICOS
Verificacin de niveles en el sentido de
Transmisin.
Verificacin de niveles en el sentido de
Recepcin.
Pruebas de disparos.
Verificacin del registrador de eventos
Acceso al sistema de configuracin y
monitoreo remoto
Medicin del tiempo de canal
Verificacin de Alarmas.
EQUIPOS DIGITALES
Pruebas de disparos.
Verificacin del registrador de eventos
Acceso al sistema de configuracin y
monitoreo remoto.
Medicin del tiempo de canal
Verificacin de Alarmas.
6.- Pruebas y verificaciones operativas.
7.1 Pruebas de disparo en coordinacin con personal del Departamento de Proteccin y
Medicin.
7.- Reporte de inspeccin y revisin.
Llenar anexo 1.
7 de 8

01 VOL 1 SE 000665

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISION
EQUIPO DE TELEPROTECCION
Equipo Analgico
Equipo Digital
Instalacin:
Marca:
Modelo:
Serie:
Versin:
Enlace:
Equipo Analogico:
Nivel de Transmisin: __________dBm
Nivel de Recepcin: ____________dBm
Equipo Digital:
Interfaz de Lnea _____________

Comando Tx

Servicio

Comando Rx

8 de 8

Servicio

01 VOL 1 SE 000666

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y
CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS Y OPERATIVAS


DEL SISTEMA DE CONMUTACION TELEFNICA
P-IPS-CM-14

1de 7

01 VOL 1 SE 000667

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

MARZO

2005

AMBITO DE APLICACIN: Especialidad de Comunicaciones, reas de Transmisin y Transformacin


CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

REVISADO POR:
Ing. Javier Flores Heredia
Gerente de Protecc., Comunic. y Control

Ing. Juan Arturo Osorio Mendoza


Subgerente de Comunicaciones

VIGENCIA: Un ao, en tanto no se presenten cambios, el procedimiento permanece vigente.


OBSERVACIONES:

CRDITOS:
Nombre(s)
Ing. Germn Vzquez Acosta
Ing. Javier Garca Archila

Cargo
Jefe de Oficina. de Comunicaciones SATT San Luis
Potos, GRTO
Jefe de Depto. de Ingeniera de Desarrollo
GRT Oriente

Ing. Ricardo A. Castro Valenzuela Jefe de Depto. de Comunicaciones


GRT NOROESTE
Ing. Manuel Rodrguez Mejia
Jefe de Depto. de Ondas portadoras
CTT Comunicaciones

2 de 7

01 VOL 1 SE 000668

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

NDICE

Pg.
1

Objetivo

Alcance

Documentacin Requerida

Pruebas y verificaciones preoperativas

Validacin de pruebas preoperativas

Pruebas y verificaciones operativas.

Reporte de inspeccin y revisin

Anexos

3 de 7

01 VOL 1 SE 000669

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo definir los requerimientos y pruebas necesarias
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de Conmutacin
Telefnica, al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y
eficiencia.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la instalacin, montaje, pruebas preoperativas y
operativas de todo el sistema de Conmutacin Telefnica.
3. Documentacin Requerida.
3.1.- Ingeniera de detalle.
a).- Diagrama de conexiones del equipo y del distribuidor telefnico.
b).- Diagrama de conexiones de todo el sistema.
c).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante del equipo de Conmutacin
Telefnica previamente aceptados por CFE.
3.3.-Ficha de caractersticas tcnicas del Equipo de Conmutacin telefnica.
3.4.- Manuales tecnicos de Instalacin, programacin y puesta en servicio.
3.5.- Base de datos de programacin en base a la ingeniera propuesta.
4. Pruebas y verificaciones preoperativas.
Llenar hoja de Validacin de Pruebas Preoperativas.
4.1. Equipo Conmutador Telefnico.
4.1.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Anclaje y Nivelacin del gabinete donde esta alojado el equipo.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
d).- Alambrado de distribuidor de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.1.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento

4 de 7

01 VOL 1 SE 000670

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

4.1.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente


aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Verificacin de voltajes de alimentacin.
b).- Acceso al sistema de programacin.
c).- Pruebas de programacin de abonados telefnicos.
d).- Pruebas de programacin de troncales.
e).- Verificacin de alarmas.
f).- Respaldo de la base de datos.
4.1.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Prueba de comunicacin con las diferentes estaciones colaterales.
b).- Prueba de rutas alternas.
c).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo remoto.
d).- Verificacin de alarmas
5. Validacin de pruebas Preoperativas.
No.

Descripcin

Cumple

CONMUTADOR TELEFONICO

Instalacin y montaje
ingeniera propuesta.

en

base

Anclaje y Nivelacin del gabinete donde


esta alojado el equipo
Conexin a Tierra.
Alambrado interno de acuerdo a
diagrama esquemtico de conexiones.
Alambrado de distribuidor de acuerdo a
diagrama esquemtico de conexiones.
2

Equipamiento en base a la ingeniera


propuesta.
Verificacin de equipamiento.
5 de 7

No
Cumple

Observaciones

01 VOL 1 SE 000671

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

Pruebas locales con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Verificacin de voltajes de Alimentacin.


Acceso al sistema de programacin.
Pruebas de programacin de abonados
telefnicos.
Pruebas de programacin de troncales.
Verificacin de alarmas.
Respaldo de la base de datos.
4

Pruebas de Enlace con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Prueba de comunicacin con


diferentes estaciones colaterales.

las

Prueba de rutas alternas.


Acceso al sistema de configuracin y
monitoreo remoto.
Verificacin de alarma

6.- Pruebas y verificaciones operativas.


7.1 Pruebas de comunicacin con toda la red telefnica y sus alternativas.
7.- Reporte de inspeccin y revisin.
Llenar anexo 1

6 de 7

01 VOL 1 SE 000672

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISIN.
CENTRAL DE CONMUTACION TELEFONICA

Instalacin:
Marca:
Modelo:
Serie:
Versin:
Capacidad de puertos:
No. de extensiones
analgicas:
No. de extensiones
digitales :
No. de troncales
analgicas :
No. de troncales
digitales:

7 de 7

01 VOL 1 SE 000673

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y
CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS Y OPERATIVAS


DEL SISTEMA DE RADIO VHF Y TRONCALIZADO
P-IPS-CM-15

1 de 8

01 VOL 1 SE 000674

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

MARZO

2005

AMBITO DE APLICACIN: Especialidad de Comunicaciones, reas de Transmisin y Transformacin


CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

REVISADO POR:
Ing. Javier Flores Heredia
Gerente de Protecc., Comunic. y Control

Ing. Juan Arturo Osorio Mendoza


Subgerente de Comunicaciones

VIGENCIA: Un ao, en tanto no se presenten cambios, el procedimiento permanece vigente.


OBSERVACIONES:

CRDITOS:
Nombre(s)
Ing. Germn Vzquez Acosta

Cargo
Jefe de Oficina. de Comunicaciones SATT San Luis
Potos, GRTO

Ing. Javier Garca Archila

Jefe de Depto. de Ingeniera de Desarrollo


GRT Oriente
Ing. Ricardo A. Castro Valenzuela Jefe de Depto. de Comunicaciones
GRT NOROESTE
Ing. Manuel Rodrguez Mejia
Jefe de Depto. de Ondas Portadoras
CTT Comunicaciones

2 de 8

01 VOL 1 SE 000675

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

NDICE

Pg.
1

Objetivo

Alcance

Documentacin Requerida

Pruebas y verificaciones preoperativas

Validacin de pruebas preoperativas

Pruebas y verificaciones operativas.

Reporte de inspeccin y revisin

Anexos

3 de 8

01 VOL 1 SE 000676

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo definir los requerimientos y pruebas necesarias
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de Radio VHF y
Troncalizado, al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo
cuidado y eficiencia.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la instalacin, montaje, pruebas preoperativas y
operativas de todo el sistema de Radio VHF y Troncalizado, incluye Equipo de Radio, Sistema
Radiante (Antena, Cable y Conectores) y Torre de comunicacin.
3. Documentacin Requerida.
3.1.- Ingeniera de detalle.
a).- Diagrama de conexiones de cada uno de los equipos.
b).- Calculo de ingeniera del Radio enlace.
c).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas del fabricante del equipo de Radio VHF y troncalizado previamente
aceptados por CFE.
3.3.-Fichas tcnicas de caractersticas especiales de los equipos de Radio, Sistema radiante,
accesorios y torre de comunicacin.
3.4.- Manuales tcnicos de Instalacin y puesta en servicio.
4. Pruebas y verificaciones preoperativas.
Llenar hoja de validacin de pruebas preoperativas.
4.1. Equipo de Radio.
4.1.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Anclaje y Nivelacin del gabinete donde esta alojado el equipo.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.1.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento

4 de 8

01 VOL 1 SE 000677

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

4.1.3 Pruebas en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente aceptado por
CFE.
Pruebas principales:
a).- Medicin de voltajes de Alimentacin.
b).- Medicin de las frecuencias de transmisin.
c).- Medicin de la potencia de transmisin.
d).- Medicin de la sensibilidad del receptor.
e).- Programacin de canales.
f).- Verificar parmetros de programacin.
g).- Verificar la operacin correcta del equipo.
4.2.- SISTEMA RADIANTE
a).- Verificacin de la instalacion de acuerdo a la ingeniera del proyecto..
b).- Conexin a Tierra del cable de RF.
c).- Medicin del VSWR (potencia reflejada).
4.3.- TORRE DE COMUNICACIONES
a).- Verificacin de la instalacin de acuerdo a la ingeniera del proyecto..
b).- Conexin a Tierra.
c).- Verificacin de luces de obstruccin.
d).- Sistema de pararrayos.
e).- Pintura de torre reglamentaria.
5. Validacin de pruebas Preoperativas.
No.

Descripcin

Cumple

EQUIPO DE RADIO

Instalacin y montaje
ingeniera propuesta.

en

base

Verificacin Anclaje y Nivelacin del


gabinete donde esta alojado el equipo
Verificacin Conexin a Tierra.
Verificacin

Alambrado

interno

de
5 de 8

No
Cumple

Observaciones

01 VOL 1 SE 000678

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

acuerdo a diagrama esquemtico de


conexiones.
Verificacin de equipamiento en base a
la ingeniera propuesta.
2

Pruebas con protocolo de pruebas del


fabricante previamente aceptado por
CFE.

Verificacin de voltajes de Alimentacin.


Medicin de
transmisin.

las

Medicin
de
transmisin.
Medicin
receptor.

de

frecuencias

de

potencia

de

la
la

sensibilidad

del

Programacin de canales.
Verificar parmetros de programacin.
Verificar
equipo.
3

la

operacin

correcta

del

SISTEMA RADIANTE
Verificacin de la instalacin de acuerdo
a la ingeniera del proyecto..
Conexin a Tierra del cable de RF.
Medicin
reflejada).

del

VSWR

(potencia

TORRE DE COMUNICACIONES
Verificacin de la instalacin de acuerdo
a la ingeniera del proyecto
Conexin a Tierra.
Verificacin de luces de obstruccin.
Sistema de pararrayos
Pintura de torre reglamentaria

6 de 8

01 VOL 1 SE 000679

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

6.- Pruebas y verificaciones operativas.


6.1. Conexin de servicios de usuarios segn aplique
a).- Pruebas con el usuario de cada uno de los canales programados.
7.- Reporte de inspeccin y revisin.
Llenar anexo 1

7 de 8

01 VOL 1 SE 000680

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISION
RADIOS VHF O TRONCALIZADO

Ubicacion
Marca:
Modelo:
Serie:
Relase:
Capacidad de Canales
Potencia Tx (W):
Sensibilidad del Receptor (uV)
Banda de Frecuencia de Operacin
Ancho de banda de canal
Frecuencias de Operacin:
Canal 1
Canal 2
Canal 3
Canal 4
Canal 5
Canal 6
Canal 7
Canal 8
Canal 9
Canal 10

8 de 8

01 VOL 1 SE 000681

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y
CONTROL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS Y OPERATIVAS


DEL SISTEMA DE ADMINISTRACION Y GESTIN
P-IPS-CM-16

1 de 7

01 VOL 1 SE 000682

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000

DIA

MES

AO

01

MARZO

2005

AMBITO DE APLICACIN: Especialidad de Comunicaciones, reas de Transmisin y Transformacin


CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador

REVISADO POR:
Ing. Javier Flores Heredia
Gerente de Protecc., Comunic. y Control

Ing. Juan Arturo Osorio Mendoza


Subgerente de Comunicaciones

VIGENCIA: Un ao, en tanto no se presenten cambios, el procedimiento permanece vigente.


OBSERVACIONES:

CRDITOS:
Nombre(s)
Ing. Germn Vzquez Acosta

Cargo
Jefe de Oficina. de Comunicaciones SATT San Luis
Potos, GRTO

Ing. Javier Garca Archila

Jefe de Depto. de Ingeniera de Desarrollo


GRT Oriente
Ing. Ricardo A. Castro Valenzuela Jefe de Depto. de Comunicaciones
GRT NOROESTE
Jefe de Depto. Ondas Portadoras
Ing. Manuel Rodrguez Mejia
CTT Comunicaciones

2 de 7

01 VOL 1 SE 000683

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

NDICE
Pg.
1

Objetivo

Alcance

Documentacin Requerida

Pruebas y verificaciones preoperativas

Validacin de pruebas preoperativas

Pruebas y verificaciones operativas.

Reporte de inspeccin y revisin.

Anexos

3 de 7

01 VOL 1 SE 000684

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo definir los requerimientos y pruebas necesarias
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los Sistemas de Administracin
y Gestin al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y
eficiencia.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la instalacin, montaje, pruebas preoperativas y
operativas de todos los Sistemas de Administracin y Gestin.
3. Documentacin Requerida.
3.1.- Ingeniera de detalle.
a).- Base de Datos
b).- Diagrama de arquitectura de todo el sistema.
c).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales del fabricante previamente aceptados por CFE.
3.3.-Software de sistema operativo, del sistema de Administracin y del sistema de la base de
datos.
3.4.- Manuales tcnicos de Instalacin y puesta en servicio.
3.5.- Ficha de caractersticas tcnicas del sistema de Administracin y Gestin.
4. Pruebas y verificaciones preoperativas.
Llenar hojas de validacin de pruebas preoperativas.
4.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Instalacin del equipo.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Diagrama esquemtico de conexiones.
4.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento.
4.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente aceptado
por CFE.
Pruebas principales:
a).- Verificacin de voltajes de Alimentacin (Principal y de respaldo).
4 de 7

01 VOL 1 SE 000685

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

b).- Gestin de configuracin de los elementos de red que conforman el sistema.


c).- Gestin de fallas y alarmas.
d).- Gestin de niveles de seguridad.
e).- Gestin de Control de Red.
f).- Gestin de accesos de usuarios remotos.
g).- Gestin de calidad y performance.
h).- Gestin de contabilidad.
5. Validacin de pruebas Preoperativas.
No.
1

Descripcin
Instalacin y montaje
ingeniera propuesta.

Cumple
en

base

Instalacin del equipo.


Conexin a Tierra.
Diagrama esquemtico de conexiones
2

Equipamiento en base a la ingeniera


propuesta.
Verificacin del equipamiento

Pruebas locales con protocolo de


pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.

Verificacin de voltajes de Alimentacin


(Principal y de respaldo).
Verificacin de Gestin de configuracin
de los elementos de red que conforman
el sistema.
Verificacin de Gestin de fallas y
alarmas.
Verificacin de Gestin de niveles de
seguridad.
Verificacin de Gestin de Control de
Red.
Verificacin de Gestin de accesos de
usuarios remotos.
Verificacin de Gestin de calidad y
performance.
Verificacin de Gestin de contabilidad.
5 de 7

No
Cumple

Observaciones

01 VOL 1 SE 000686

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

6.- Pruebas y verificaciones operativas.


6.1. Gestin a cada uno de los elementos de la red.
7.- Reporte de inspeccin y revisin.
Llenar anexo 1.

6 de 7

01 VOL 1 SE 000687

COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN


GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISION
SISTEMA DE ADMINISTRACION Y GESTIN

Instalacin:______________________
Marca: _________________________
Modelo: ________________________
Serie :__________________________
Identificacin de Nodo de administracin__________________
Sistema Operativo________________

Release__________________

Software de Administracin___________ Release__________________


Numero de IP__________________
Capacidad de disco duro: ____________________
Capacidad de Nodos de gestin:_______________
Numero de accesos simultneos._____________
Elementos de Red Conectados_______________
Protocolo ______________________

7 de 7