INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

MATERIA: Estudio de Trabajo II

Carrera: Ingeniería Industrial

NOMBRE DEL TRABAJO: Tarea Balanceo de líneas libro Administración de

Operaciones de Heizer y Render
paginas 380, 381 y 382. por:

ALUMNO: Lino Rojas Javier

GRUPO: 4D SALON: 301

 9.11 Stanford Rosenberg Electronics quiere establecer una línea de ensamble
para producir un nuevo artículo, el pequeño asistente personal (PLA). Las
tareas, los tiempos de las tareas, y los predecesores inmediatos para las
tareas se muestran en la tabla siguiente:

La meta de Rosenberg es producir 180 PLA por hora.

a) ¿Cuál es el tiempo del ciclo?

Ciclo de tiempo
b) ¿Cuál es el mínimo teórico para el número de estaciones de trabajo que
Rosenberg puede lograr en esta línea de ensamble?

𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥 𝐝𝐞 𝐭𝐢𝐞𝐦𝐩𝐨 𝐝𝐞 𝐭𝐚𝐫𝐞𝐚𝐬 = 12 + 15 + 8 + 5 + 20 = 60 seg

No. Minimo de E.T =

C) ¿En realidad puede alcanzarse el mínimo teórico cuando se asignan estaciones de

trabajo?
15 seg

B 5 seg 20 seg
12 seg
D E
A

8 seg
 Estación de trabajo Actividad Tiempo en seg.
1 A,C 20
2 B,D 20
3 E 20

Necesitamos 3 estaciones de trabajo para producir PLA 180 por hora

9.12 South Carolina Furniture, Inc., produce todo tipo de muebles para oficina.
“La secretarial ejecutiva” es una silla diseñada usando ergonomía que ofrece
comodidad durante largas horas de trabajo. La silla se vende en $130. Hay 480
minutos disponibles durante el día y la demanda diaria promedio ha sido de 50
sillas. Existen ocho tareas:

a) Dibuje un diagrama de precedencia para esta operación.

b)A

C D E F

B H

G
¿Cuál es el tiempo del ciclo para esta operación?

La tasa de salida deseada es de 50 Sillas 480 minutos por día.

Ciclo de tiempo=

¿Cuál es el numero mínimo teórico de estaciones de trabajo?

No. Minimo de E.T =

Asigne las tareas a las estaciones de trabajo

Estacion de Asignacion Tiempo de Tiempo de
Elegible
trabajo de tarea tarea ocio
1 A A 4 5.6
2 B B 7 2.6
3 C C 6 3.6
4 D D 5 4.6
5 E E 6 3.6
6 F F 7 2.6
7 G G 8 1.6
8 H H 6 3.6
Total 26.8

¿Cuánto tiempo ocioso total hay cada dia?

𝒏𝒄 − 𝜮𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟖(𝟗. 𝟔) − 𝟓𝟎 = 𝟐𝟔. 𝟖 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔

% Eficiencia de tiempo:

9.13 Rita Gibson Appliances quiere establecer una línea de ensamble para
producir su nuevo producto, el horno de microondas Mini-Me. La meta es
producir cinco hornos de microondas Mini-Me por hora. Las tareas, los tiempos
de las tareas, y los predecesores inmediatos para la producción del Mini-Me
se muestran en la tabla siguiente:
a) ¿Cuál es el mínimo teórico para el número más pequeño de estaciones de
trabajo que Gibson puede lograr en esta línea de ensamble?

Rita Gibson Appliances necesitan para producir 5 hornos de microondas Mini- Me

por hora La cantidad de tiempo que se permite a cada estación de trabajo para
completar sus tareas
Tiempo de ciclo min/unidad:
Limitado por el cuello de botella de tareas (la tarea mas larga en un proceso):

Salida máxima:

Teorico mínimo ( TM ) = numero de estación necesaria para lograr una eficiencia del 10%

Total de tiempo de tarea = 10+12+8+6+6+6= 48 min

No. Minimo de E.T =

El mínimo teorico para el menor numero de estaciones de trabajo de Gibson puede lograr en esta
línea de montaje es de 4 estaciones.

Grafique la línea de ensamble y asigne trabajadores a las estaciones de trabajo.

¿Puede asignarlos con el mínimo teórico?

Estacion de Tarea Asignacion Tiempo de Tiempo de

trabajo Elegible de tarea tarea ocio
1 AB B 12 0
2 A A 10 2
3 C C 8 4
4 D D 6 6
5 E E 6 0
6 F F 6 6
Si se pueden asignar con un mínimo teórico los trabajadores

¿Cuál es la eficiencia de su asignación?

% Eficiencia de tiempo:

No se deja retraso de equilibrio: 100% -80 % = 20%

9.14 Temple Toy Company decidió fabricar un nuevo tractor de juguete cuya
producción se divide en seis pasos. La demanda para el tractor es de 4,800
unidades por semana de trabajo de 40 horas:

A) Dibuje un diagrama de precedencia para esta operación

B
E
A
C

F
D
Dada la demanda ¿Cuál es el tiempo del ciclo para esta operación?

Tiempo de ciclo = 1 min/ 60s = 1 min/ unidad = 60 seg / unidad

¿Cuál es el numero mínimo teorico de estaciones de trabajo?

No. Minimo de estaciones de trabajo =
Asigne las tareas a las estaciones de trabajo.
Estación de trabajo Elemento de trabajo asignado
1 A,B,E
2 C,D
3 F

A E

CC

FF
D
¿Cuánto tiempo ocioso hay en cada ciclo?
Elem.
de Tiempo Tiempo
Estación
trabajo acumulado de ocio
asignado
1 A,B,E 60 0
2 C,D 30 30
3 F 30 30
Total 60 seg

¿Cuál es la eficiencia global de la línea de ensamble con cinco estaciones?, ¿y con

seis estaciones?

5 estaciones % eficiencia de la línea

6 estaciones % eficiencia de la línea

9.15 La tabla siguiente detalla las tareas necesarias para que T. Liscio
Industries, con sede en Dallas, fabrique una aspiradora industrial
completamente portátil. En la tabla, los tiempos se dan en minutos. Los
pronósticos de la demanda indican la necesidad de operar con un tiempo del

ciclo de 10 minutos.
A) Dibuje el diagrama de precedencia adecuado para esta línea de producción
C D
B

E F H I J

G
 B) Asigne las tareas a las estaciones de trabajo y determine cuánto tiempo
ocioso está presente en cada ciclo.
En la estación #1 se realizan la tarea B, A, G y el tiempo muerto es
de 0.5 min.
En la estación #2 se realizan la tarea C, E, D no hay tiempo muerto.
En la estación #3 se realizan la tarea F, H, I, J el tiempo muerto es de
0.5 min

C) Analice cómo podría mejorarse este balanceo hasta el 100%.

% eficiencia de línea=
Tiempo total de producción= 29 Minutos

𝐓𝐢𝐞𝐦𝐩𝐨 𝐝𝐞 𝐜𝐢𝐜𝐥𝐨: 𝟏𝟎 𝐌𝐢𝐧./𝐮𝐧𝐢𝐝

D) ¿Cuál es el número mínimo teórico de estaciones de trabajo?

𝐍𝐨. 𝐌𝐢𝐧𝐢𝐦𝐨 𝐝𝐞 𝐞𝐬𝐭𝐚𝐜𝐢ó𝐧 𝐝𝐞 𝐭𝐫𝐚𝐛𝐚𝐣𝐨

% eficiencia de línea=
𝐍𝐨. 𝐝𝐞 𝐨𝐩𝐞𝐫𝐚𝐫𝐢𝐨𝐬 𝐩𝐨𝐫 𝐥í𝐧𝐞𝐚: 15.10
No. De operario por estación
Estacion # 1

Estacion # 2

Estacion # 3
9.16 Tailwind, Inc., produce zapatos de alta calidad pero caros para el
entrenamiento de corredores. El zapato Tailwind, que se vende en $210, tiene
dos compartimientos de relleno, con gas y con líquido, para brindar más
estabilidad y proteger mejor la rodilla, el pie y la espalda contra lesiones. La
fabricación de estos zapatos requiere 10 tareas separadas. Se tienen 400
minutos diarios disponibles en planta para la manufactura de los zapatos. La
demanda diaria es de 60 pares. La información sobre las tareas es la
siguiente:

A) Dibuje el diagrama de precedencia.

E
A B

D
I J

G
 B) Asigne las tareas para el número factible mínimo de estaciones de trabajo
de acuerdo con la regla de decisión de la “ponderación de la posición”.

Tiempo
Posición
Tarea Rango de
de peso
desempeño

A 1080 1 60
B 840 2 180
C 420 5 120
D 540 4 240
E 300 6 60
F 840 2 180
 

G 660 3 120
H 540 4 300
I 240 7 60
J 180 8 180
tiempo estándar total 1500

Estación de trabajo =
Tiempo de ciclo = 400 seg por unidades
Tiempo
Estación Tareas
restante
400, 340,
1 A, B, C
160,40
400, 220
2 F, I, J
160, 0
400, 280,
3 G, D
40
400, 100,
4 H, E
40

C) ¿Cuál es la eficiencia del proceso?

 Eficiencia, E(%)=

D) ¿Cuál es el tiempo ocioso por ciclo?

Tiempo
Tiempo de ocio
Estación Tareas
restante
por ciclo
400, 340,
1 A, B, C 40 seg
160,40
400, 220
2 F, I, J 0 second
160, 0
400, 280,
3 G, D 40 seg
40
400, 100,
4 H, E 40 seg
40

9.17 El Mach 10 es un velero de una plaza diseñado para navegar en el

océano. Fabricado por Creativo Leisure, el Mach 10 puede manejar vientos de
hasta 40 mph y olas de más de 10 pies. La planta de ensamble final se
encuentra en Cupertino, California, y por ahora dispone de 200 minutos cada
día para la manufactura del Mach 10. La demanda diaria es de 60 botes. Dada
la siguiente información:
 B H

D G

A C E G

A) Dibuje el diagrama de precedencia y asigne tareas al menor número posible

de estaciones de trabajo.
 B) ¿Cuál es la eficiencia de esta línea de ensamble?

Tiempo de ciclo en seg.

Total de tiempo de la tarea= 1 + 1 +2 +1 +3 +1 +1 +2 +1 = 13 min

Eficiencia, E(%) =

C) ¿Cuál es el numero mínimo teorico de estaciones de trabajo?

TM=

D) ¿Cuál es el tiempo ocioso?

El tiempo de inactividad, si el uso de estación de trabajo

4= 4*3.33-13=0.32

9.18 Debido a la alta demanda esperada del Mach 10, Creative Leisure
decidió aumentar el tiempo disponible de manufactura para producirlo (vea el
problema 9.17).

a) Si la demanda permanece igual y se dispusiera de 300 minutos cada día,

¿cuántas estaciones de trabajo se necesitarían?

La tasa de salida deseada, r = 60 unidades / día

Tiempo disponible = 300 minutos / día

Tiempo de ciclo en seg =

TM
B) ¿Cuál sería la eficiencia del nuevo sistema?
𝑛𝑐 − 𝛴𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 3(5) − 13 = 2 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

% Tiempo de ocio=

𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = 𝟏𝟎𝟎% − 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒐𝒄𝒊𝒐 = 𝟏𝟎𝟎% − 𝟏𝟑. 𝟑𝟑% = 𝟖𝟔. 𝟔𝟕%

C) ¿Cuál sería el impacto en el sistema si se dispusiera de 400 minutos?

La tasa de salida deseada, r = 60 unidades / día

Tiempo disponible = 400 minutos / día

Tiempo de ciclo en seg:

TM =
𝑛𝑐 − 𝛴𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 2(6.66) − 13 = 0.32 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
% Tiempo de ocio =

𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = 𝟏𝟎𝟎% − 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒐𝒄𝒊𝒐 = 𝟏𝟎𝟎% − 𝟐. 𝟒𝟎% = 𝟗𝟕. 𝟔%

Si se dispusiera de 400 minutos la eficiencia de trabajo sería de 97.6% y el impacto

sería mucho mejor en la producción

9.19 La doctora Lori Baker, administradora de operaciones de Nesa

Electronics, se enorgullece de su excelente balanceo practicado en la línea de
ensamble. Se le comunicó que la empresa necesita completar 96
instrumentos por cada jornada de 24 horas. Las actividades de la línea de

ensamble son:

A) Dibuje
 A) el diagrama de precedencia

a)
A C F G

K
B D H J

J
 B) Si la tasa de producción diaria (24 horas) es de 96 unidades, ¿cuál es el
mayor tiempo del ciclo permisible?

Tiempo de ciclo
Por lo tanto el mayor tiempo de ciclo admisible es de 15 min/unidad.
C) Si el tiempo de ciclo después de las holguras es de 10 minutos ¿Cuál es la
tasa de producción diaria (24 horas)?

Tasa de producción=
D) Con un tiempo del ciclo de 10 minutos ¿ Cual es el numero mínimo teorico
de estaciones de trabajo con el que la línea se puede balancear?
Tiempo de ciclo = 10 min
Teorico mínimo = numero de estación necesaria para lograr una eficiencia
del 100 %

TM
E) Con un tiempo del ciclo de 10 minutos y seis estaciones de trabajo ¿Cuál
es la eficiencia?
Numero de estaciones de trabajo = 6 estaciones de trabajo

F) ¿Cuál es el tiempo ocioso total por ciclo con un tiempo del ciclo de 10
minutos y seis estaciones de trabajo?
Tiempo de ciclo= 10 minutos
Numero de estaciones de trabajo= 6 estaciones de trabajo
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒊𝒏𝒂𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒂𝒅 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 = 𝟏 − 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = 𝟏𝟎𝟎% − 𝟖𝟑. 𝟑𝟑 = 𝟏𝟔. 𝟔𝟕% Por lo
tanto, el tiempo de inactividad total por ciclo con un tiempo de ciclo de 10 minutos
y 6 estaciones de trabajo es 16,67 %
G) ¿Cuál es la mejor asignación de estaciones de trabajo que puede hacer
usted sin exceder los 10 minutos de tiempo del ciclo y cuál es su
eficiencia?
Estación de Tarea Tarea Tiempo Tiempo
trabajo elegible seleccionada de tarea inactivo

A, B, A 3 7
1
C, D, E C 7 0
6 4
2 B, D, E, F BF
4 0
D 5 5
3 D, E, G
G 5 0
E 2 8
4 E, H, I, J HI 7 1
1 0
 J 6 4
5 J, K
K 4 0

Eficiencia, E(%) =
9.20. Suponga que los requerimientos de producción del problema resuelto 9.2 (vea la página 374)
se incrementan y requieren una reducción en el tiempo del ciclo de 8 a 7 minutos. Balancee la
línea de nuevo, usando el nuevo ciclo de tiempo. Observe que no es posible combinar tiempos de
tareas de forma que se agrupen en el número mínimo de estaciones de trabajo. Esta condición
ocurre en los problemas de balanceo con bastante frecuencia. PX

Tarea Ciclo de Tarea deberá someterse

tiempo a esta tarea
A 5 -
B 3 A
C 4 B
D 3 B
E 6 C
F 1 C
G 4 D, E,
H 2 F, G

Total 28

Nueva línea de balanceo

C EF

H
G
A
B
F

D
 El número mínimo de la estación de trabajo es
𝐓𝐢𝐞𝐦𝐩𝐨 𝐝𝐞 𝐜𝐢𝐜𝐥𝐨: 28 𝑚𝑖𝑛/7min = 𝟒 𝐞𝐬𝐭𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐭𝐫𝐚𝐛𝐚𝐣𝐨.

9.21 El examen físico de inducción previa en las fuerzas armadas estadounidenses comprende las
siguientes siete actividades:

Estas actividades se pueden realizar en cualquier orden, con dos excepciones:

el historial clínico debe hacerse primero y la salida de la evaluación médica al
final. En este momento hay tres paramédicos y dos médicos de guardia en
cada turno. Sólo los médicos pueden realizar las evaluaciones de salida y
llevar a cabo las entrevistas psicológicas. Las otras actividades pueden
realizarlas tanto médicos como paramédicos.
Tiempo
Actividad promedio Personal
min.
Historial
A 10 Medico 1
clínico
Análisis de Paramédico
B 8
sangre 1
Examen de Paramédico
C 5
los ojos 2
Medidas
(peso,
Paramédico
D estatura, 7
1
presión
arterial)
E Examen 16 Paramédico
 medico 3
Entrevista
F 12 Medico 2
psicológica
Salida de la
G evaluación 10 Medico 1
medica
Total 68 minutos

A) Desarrolle una distribución y balancee la línea.

asa
8 min
5 min
10 min 12 min 10 min
B C
F G
A
7 min
Estación 3 16 min
Estación 1 D Estación 5 Estación 6
E

Estación 2
Estación 4

b) ¿Cuántas personas pueden procesarse por hora?

5 personas, todo dependerá de la optimización con la que se lleve a cabo el trabajo.

c) ¿A qué actividad se debe el cuello de botella actual?

Al examen médico ya que lleva 16 minutos, es la actividad que demora más tiempo en realizarse

d) ¿Cuál es el tiempo total perdido por ciclo?

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 480 ℎ𝑟𝑠/30 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 16

La primera estación usa 10 minutos, la segunda estación de trabajo agrupa dos pequeñas tareas
y se balancea en 15 minutos, la tercera estación de trabajo usa 5 minutos y la cuarta consume
los 16 minutos completos La quinta estación tiene 4 minutos de tiempo ocioso y la sexta tiene 6
minutos de tiempo ocioso . El tiempo ocioso total en esta solución es de 26 minutos por ciclo.

e) Si fuera posible agregar un médico y un paramédico, ¿cómo volvería a dibujar usted la

distribución? ¿Cuál sería el nuevo nivel de producción?
 Tiempo
Actividad promedio Personal
min.

Historial
A 10 Medico 1
clínico
Análisis de Paramédico
B 8
sangre 1

Examen de Paramédico
C 5
los ojos 2

Medidas
(peso,
Paramédico
D estatura, 7
3
presión
arterial)
Examen Paramédico
E 16
medico 4
Entrevista
F 12 Medico 2
psicológica
Salida de la
G evaluación 10 Medico 3
medica
Total 68 minutos

8 min
12 min
10 min 12 min 10 min
B C
F G
A
7 min
Estación 3 16 min
Estación 1 D Estación 5
E

Estación 2
Estación 4
9.22 La compañía de Frank Pianki quiere establecer una línea de ensamble para fabricar su nuevo
producto, el teléfono iScan. La meta de Frank es producir 60 iScan por hora. Las tareas, los tiempos
de las tareas, y los predecesores inmediatos se muestran en la tabla siguiente

¿Cuál es el mínimo para el número más pequeño de estaciones de trabajo que Frank puede lograr
en esta línea de ensamble? Mínimo Teórico para el número más pequeño de estaciones

𝑇𝐶 = 1/𝑟(𝑡𝑎𝑠𝑎𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑟 𝑚𝑖𝑛 /𝑠𝑒𝑔

Use la técnica heurística de más tareas precedentes para balancear una línea de ensamble para el
teléfono iScan.

Tomando como referencia el diagrama de precedencia y la técnica heurística para asignación de

tareas a estaciones de trabajo, podemos observar que el número de estaciones se determinó en
6, lo cual permitiría un balance eficaz de la línea de ensamble para el teléfono Iscan

TIEMPO DE CICLO (T.C) = 60 Sg

Tiempo
Predecesores Tiempo Estación de
Tarea (En
Inmediatos Restante Trabajo
Segundos)
1ra
A 40 - 60 - 40 = 20
Estación: A
60 - 30 =
30 2da
B 30 A Estación:
30 - 6= 24 B, E

C 50 A 60 - 50 = 10 3ra
Estación: C
 60 - 40 = 20 4ta
Estación :
D 40 B 20-20= 0 D, H

E 6 B

F 25 C 60 - 25 = 35

5ta
G 15 C 35 - 15 = 20 Estación :
F,G, I

H 20 D,E
I 18 F,G 20 -18 = 2

6ta
J 30 H,I 60 - 30 = 30
Estación: J

¿Cuál es la eficiencia de su respuesta al inciso (b)? PX

Eficiencia= 𝛴𝑇/𝑁° 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 ∗𝑇.𝐶 = 274 𝑠𝑒𝑔/6 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠∗60 𝑠𝑒𝑔 = 274 𝑠𝑒𝑔/360 = 0.76

= 0.76 𝑥 100 = 76.11%

El número de estaciones fue determinado a través de la técnica heurística, con la cual se

balanceo la línea de ensamble del teléfono Iscan u se obtuvieron 6 estaciones de trabajo.

𝐴𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 1 – 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 1 – 0.76 = 0.24 ∗ 100 = 𝟐𝟒 %

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑛𝑜 𝑢𝑠𝑜 = (𝛴𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑠 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜𝑠) ∗ (𝑁° 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑠𝑜 𝐶) =

(20 + 24 + 10 + 2 + 30)𝑋(6 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠) 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑛𝑜 𝑢𝑠𝑜 = 86𝑋6 = 516 𝑠𝑒𝑔

9.23 Mientras Cottrell Bicycle Co. de St. Louis termina los planes para su nueva línea de ensamble,
identifica 25 tareas diferentes en el proceso de producción. El vicepresidente de operaciones,
Jonathan Cottrell, ahora se enfrenta a la tarea de balancear la línea. Hace una lista de las precedencias
y proporciona las estimaciones de tiempo para cada paso con base en las técnicas de muestreo de
trabajo. Su meta es producir 1,000 bicicletas durante una semana de trabajo estándar de 40 horas.

a) Balancee esta operación usando varias técnicas heurísticas. ¿Cuál es la mejor

y por qué?

TIEMPO
TAREA Orden
(seg)
K3 60 ------
K4 24 K3
K9 27 K3
J1 66 K3
J2 22 K3
J3 3 ------
G4 79 K4,K9
G5 29 K9,J1
F3 32 J2
F4 92 J2
F7 21 J3
F9 126 G4
E2 18 G5,F3
E3 109 F3
D6 53 F4
D7 72 F9,E2,E3
D8 78 E3,D6
D9 37 D6
C1 78 F7
B3 72 D7,D8,D9,C1
B5 108 C1
B7 18 B3
A1 52 B5
A2 72 B5
A3 114 B7,A1,A2
1462

B) ¿Qué pasa si la empresa puede cambiar la semana de trabajo a 41 horas? PX

𝐓𝐢𝐞𝐦𝐩𝐨 𝐝𝐞 𝐜𝐢𝐜𝐥𝐨 𝒔𝒆𝒈/𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 : = 𝟐𝟒𝟔𝟎 𝟏𝟎𝟎𝟎 = 𝟐.𝟒𝟔 𝒔𝒆𝒈/𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅

𝜮𝑻/𝑻. 𝑪 = 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 = 𝟏𝟒𝟔𝟐 𝟐. 𝟒𝟔 = 𝟓𝟗𝟒 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔

% 𝐞𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐥í𝐧𝐞𝐚: 𝟏𝟒𝟔𝟑./(𝟐.𝟒𝟔)(𝟓𝟗𝟒)x(𝟏𝟎𝟎) = 𝟏 = 𝟏𝟎𝟎 %

Lo que pasa es que la eficiencia sube al 100% las estaciones bajan y

aumenta la demanda 60 piezas más por un minuto más.