TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE ECATEPEC

DIVISIÓN DE INGENIERÍA QUÍMICA Y BIOQUÍMICA

INGENIERÍA BIOQUÍMICA

INGENIERÍA DE BIORREACTORES

PARTES DE UN REACTOR DE TANQUE

PERFECTAMENTE AGITADO

DRA. MARIA AURORA MARTINEZ TRUJILLO

EQUIPO 5

INTEGRANTES:

• CAMARILLO PEREA JOSE DAVID

• GOMORA LOPEZ EDUARDO

• HERNÁNDEZ APICHOTO KARLA ANGELICA

• NORMA ARIANA ALCANTARA MORENO

ESTADO DE MÉXICO, 15 DE MARZO DE 2022

 PARTES DE UN REACTOR DE TANQUE PERFECTAMENTE AGITADO

Figura 1. Componentes de un reactor de tanque perfectamente agitado.

a) Control de pH: a lo largo de la reacción llevada a cabo en el biorreactor se experimentan
variaciones de pH, en aquellas situaciones donde el pH juega un papel importante en
cuanto a productividad se refiere, se implementan estrategias de medida y control. Las
mediciones se realizan con un electrodo de vidrio con Ag/AgCl y una solución de
electrolito de KCl capaz de soportar la esterilización a temperaturas de 121°C y 138 kN
m2 (Ávila, et al., 2021).
b) Reservorio acido-base y bomba: Los reservorios contienen el ácido y la base, hechos
generalmente de vidrio borosilicato con cabezal en acero inoxidable o teflón; la bomba
se encarga de dosificar el acido o la base de manera repetitiva y con precisión (García,
L., 2022).
c) Difusor de aire: reside en el fondo del recipiente y proporciona porciones controladas
de aire al cultivo (Obom, et al., 2013).
d) Caldo de cultivo: es el medio en el que se realizan los procesos y la biorreacción, tal
como es el caso de la fermentación (Obom, et al., 2013).
e) Motor: Suministra la potencia al eje de potencia; debe ser de corriente alterna (a.c),
preferiblemente de inducción y su potencia debe calcularse para manejar el doble (200%)
de la potencia teórica requerida para agitar el fluido. Se deben tomar en consideración los
 esfuerzos que realiza al girar, además de ser desmontable para una mayor facilidad de
mantenimiento (Arévalo, et al., 2003).
f) Paletas de agitación: La agitación ayuda a que las distintas fases presentes en el reactor
entren en contacto; además favorecen los intercambios térmicos al crear turbulencia. En
algunos biorreactores la agitación se logra, únicamente con la introducción de un gas de
oxigenación mientras que en otros se consigue mecánicamente usando agitadores.
Además contribuyen a: dispersar el aire en la solución de nutrientes, obtener una
temperatura y una concentración de nutrientes uniforme en todo el recipiente, suspender
los microorganismos y nutrientes sólidos y dispersar los líquidos inmiscibles presentes.
El número de agitadores depende de la relación altura/diámetro del contenedor (García,
et al., 2006).
g) Aireador externo: La transferencia de oxígeno constituye un factor muy importante en
el crecimiento de los microorganismos y es variable fundamental para el escalado y la
economía de los sistemas de biosíntesis aerobia. La concentración de oxígeno disuelto en
un cultivo con microorganismos aerobios depende de la tasa de transferencia de oxígeno
de la fase gas al líquido, de la velocidad de transporte del oxígeno hacia las células y de
la tasa de consumo de oxígeno (OUR, oxygen up take rate) por los microorganismos para
el crecimiento, mantenimiento y producción de metabolitos y estructuras celulares
(Alfonso, et al., 2018).
h) Control del sistema de temperatura: depende de las sondas de temperatura y el sistema
de transferencia de calor. Normalmente, el sistema de transferencia de calor utilizará una
camisa para transferir calor hacia adentro o hacia afuera del reactor (Nizam, 2018).
i) Camisa de refrigeración: son camisas de calentamiento y enfriamiento y sirven para
extraer el calor producido por una reacción exotérmica o para proveer el calor necesario
para que se lleve a cabo una reacción endotérmica (García, et al., 2006).
j) Agitador del sistema: Proporciona un abuena mezcla que aumenta las tasas de
transferencia de masa a través de la capa límite de burbuja y líquido de construcción,
proporciona condiciones de corte apropiadas requeridas para la ruptura de burbujas. La
agitación del sistema consiste en: Un agitador y deflectores.
• Los deflectores son usados para romper el flujo del líquido para incrementar la
turbulencia y la eficiencia de la mezcla.
• El agitador consiste en un impulsor unido a una varilla larga llamada eje. El número
de impulsores dependerá de la altura del líquido en el reactor (Nizam, 2018).
k) Entrada de agua fría: proporciona la conductividad de agua fría hacia el reactor, así
como proporciona un medio de disipación del calor generado en las paredes de concreto
del cuarto de exposición y ayuda a mantener baja la conductividad del agua para
minimizar la corrosión de los componentes del reactor, particularmente los elementos
combustibles (Obom, et al., 2013).
l) Recogida: Es la zona en la que el producto es recuperado dependiendo del sistema que
se utiliza o del material que se desea obtener (Ávila, et al., 2021).
Referencias
[1] Alfonso, Y., Pérez, A., & Yil, M. (2018). Diseño de un biorreactor para la producción de
inoculo de Salmonella enteritidi . Marzo 15, 2022, de
http://scielo.sld.cu/pdf/ind/v31n1/2224-5421-ind-31-01-120.pdf
[2] Arévalo, A., Cabrera, A., & Valencia, J. (2003). Diseño y construcción de los
instrumentos de medición para un biorreactor prototipo. Marzo 15, 2022, de
https://www.medigraphic.com/pdfs/inge/ib-2003/ib031h.pdf
[3] Ávila, K., Chango, A., Escobar, E., & Masapanta, W., (2021), Estudio de investigación
sobre un biorreactor de tipo tanque agitado. Ecuador. Recuperado el 13 de Marzo de
2022, en https://es.scribd.com/document/555176403/Biorreactor-Tipo-Tanque-Agitado.
[4] García, L., (2022) Biorreactor Bio-Tec-Pro. Ecuador. Recuperado el 14 de Marzo de
2022, en https://labomersa.com/producto/biorreactor-bio-tec-pro-accesorios/.
[5] García, D., & Jáuregui, U.. (2006). Hidrodinámica en tanques agitados con turbinas de
disco con paletas planas. Marzo 15, 2022, de
http://www.scielo.org.co/pdf/rfiua/n38/n38a09.pdf
[6] Nizam, A. (2018). Stirred Tank Bioreactor . Recuperado el 14 de Marzo de 2022, en
https://www.slideshare.net/NizamAshraf/stirred-tank-bioreactor-160242977
[7] Obom, K., Magno, A., & Cummings, P., (2013). Operation of a Benchtop Bioreactor.
Journal of Visualized Experiments. 79(1). doi:10.3791/50582.