TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE ECATEPEC

DIVISION DE INGENIERIA QUIMICA Y BIOQUIMICA

MATERIA: INGENIERIA DE BIORREACTORES

PROFESORA.MARIA AURORA MARTINEZ TRUJILLO

GRUPO:3751

ALUMNOS:

BARBOSA PEREZ KENNY 201820323

ORNELAS CARBAJAL EDGAR RAMÓN 201715060

MONTES CORTES VANIA 201821255

SERGIO DOMINGUEZ LUIS ENRIQUE 201910136

NAVARRO ALVARADO JOSUÉ ALEJANDRO 201910692

HUARTT HERNÁNDEZ KAREN VIRIDIANA 201622413

EQUIPO: 1

ECATEPEC DE MORELOS A 6 DE SEPTIEMBRE DEL 2022.

REACTOR: Reactor biológico es la parte fundamental de cualquier proceso
bioquímico en el cual las células son empleadas para la obtención de productos
biológicos.

TIPO DE REACTORES: Según Kent (1987), existen infinidad de tipos de reactores

y cada uno responde a las necesidades de una situación en particular, entre los
tipos más importantes, más conocidos, y mayormente utilizados en la industria se
puede mencionar los siguientes:
• Reactor discontinuo: Es aquel en donde no entra ni sale material durante la
reacción, sino más bien, al inicio del proceso se
introducen los materiales, se lleva a las
condiciones de presión y temperatura
requeridas, y se deja reaccionar por un tiempo
preestablecido.
• Reactor continuo: Mientras tiene lugar la reacción química al interior del
reactor, éste se alimenta constantemente
de material reactante, y también se retira
ininterrumpidamente los productos de la
reacción.
• Reactor semicontinuo: Es aquel en el cual inicialmente se carga de material
todo el reactor, y a medida que tiene lugar la
reacción, se va retirando productos y también
incorporando más material de manera casi
continua.
• Reactor de lecho fluidizado: Se utiliza para reacciones donde intervengan un
sólido y un fluido (generalmente un gas). En estos
reactores la corriente de gas se hace pasar a través
de las partículas sólidas, a una velocidad suficiente
para suspenderlas, con el movimiento rápido de
partículas se obtiene un alto grado de uniformidad
en la temperatura evitando la formación de zonas
calientes.
 • Lecho empacado: Los productos que son
liberado al medio son fácilmente separados de la
corriente de fluido. El flujo puede ser
descendente o ascendente.
• Reactor de membrana: Los biorreactores de
membrana (Membrane Bio-Reactor, MBR)
pueden ser definidos como sistemas en los que
se integra la degradación y la separación
mediante una membrana. Su principal aplicación
es en el tratamiento de aguas residuales.
REACTORES TANQUE AGITADO: Se utilizan industrialmente para
hidrogenaciones de aceites y al igual que en las columnas de borboteo se puede
recurrir, cuando sea necesario, a las estimaciones propuestas para los tanques
agitados gas-líquido asumiendo que la presencia del sólido las afecta ligeramente,
aunque menos que en las columnas.

El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una

agitación casi perfecta, en el que hay un flujo continuo de mate reaccionante y desde
el cual sale continuamente el material que ha reaccionado (material producido). La
condición de agitación no es tan difícil de alcanzar siempre y cuando la fase líquida
no sea demasiada viscosa. se operan cerca de ó en puntos de equilibrio inestables.

PARTES QUE FORMAN UN REACTOR DE TANQUE AGITADO:

1. Tanque principal. El equipo empleado consta de un recipiente cilíndrico abierto

en su cara superior, con un volumen interno total de 315 mL .La base del recipiente
se fabricó mediante corte y soldadura de una lámina circular de acero inoxidable
AISI 304 calibre 18. El recipiente está provisto de pequeños bafles: cuatro varillas
de acero soldadas a la pared interna. En la parte superior, se fabricó una brida con
lámina de acero misma que se soldó como reborde circular, con ocho agujeros
equiángulas (con respecto al centro del recipiente) para la posterior adaptación de
la tapa. Finalmente, en la parte inferior de la pared, cerca de la base se adaptó una
entrada, fabricada a partir del corte y soldadura de un segmento roscado de niple ¼
pulgada NPT.

2. Tapa del reactor. La tapa del reactor consiste en un disco circular fabricado a
partir del corte de lámina de acero inoxidable AISI 304 calibre 18. Cerca de los
bordes, y concordantes con la brida del tanque, se perforaron 8 agujeros para la
entrada de tornillos.

3. Sellado. El cierre y sello del reactor se logra atornillando la tapa con la brida,
usando tornillos de 3 mm con cabeza hexagonal, con sus respectivas roldanas y
tuercas. De por medio, entre tapa y brida, se coloca un sello anular de neopreno
para asegurar hermeticidad. Cuando la finalidad del equipo es emplearlo con
partículas catalíticas debe agregarse junto al sello una malla para su retención.
También, previo al cierre y sellado debe introducirse al recipiente una barra de
agitación magnética.

4. Conexiones para manguera. La conexión con mangueras de corriente de entrada

y salida (poliuretano ¼” NPT TIUB07, SMC Pneumatics) se logra mediante
conexiones rápidas de ¼ pulgada de rosca hembra a conexión push-in.

Imagen 1. Partes que conforman un tanque agitado.

Referencias:
• Denbigh, Kenneth George,Turner, J. C. R.. (1990). Introducción a la teoría de
los reactores químicos. México: Limusa.
• Cabrera, D. (2010). Diseño de reactores. Reactores homogéneos. Mexico:
S.E. Recuperado de: https://xdocs.pl/doc/diseo-re-reactores-corr-1-
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• James, R. y Zimmerman, J. (2012). Ingeniería ambiental. México: Alfaomega.
• Lopez, A. (2013). Reingenieria de reactor de lecho fluidizado. [Relatorio final
Trabajo de graduación] Recuperado:
https://zaguan.unizar.es/record/11754/files/TAZ-PFC-2013-
389.pdf?version=3
• Obaldo, A. (2015). Condiciones de diseño de un reactor de pirolisis a escala
de laboratorio para la obtención de biocarbón a partir de residuos Organicos
Sólidos (ROS). [Tesis para titulo] Universidad de marizales.
• Dochain, D., Babary, J.P., & Tali-Maamar, N. (2001). “Modelling and adaptive
control of nonlinear distributed parameter bioreactors vía orthog nal
collocation”. Automatica, 55, 873-883.
• Baz-Rodríguez, Sergio Antonio, Pérez-Aviña, Juan Manuel, Zitlalpopoca-
Soriano, Ángel Guillermo, & Vilchiz-Bravo, Luis Enrique. (2020). Uso
didáctico de reactores agitados continuos para la determinación de cinéticas
de reacción heterogénea. Educación química, 31(3), 60-72. Epub 13 de
enero de 2021.https://doi.org/10.22201/fq.18708404e.2020.3.75416