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NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUIMICA E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
GRUPO:3IV73
SEMESTRE: 23/1
1
Índice
Objetivos..............................................................................................................................................3
Introducción teórica..............................................................................................................................4
Diagrama del equipo............................................................................................................................6
Diagrama de bloques de la practica......................................................................................................7
Cálculos de una destilación con rectificación continua........................................................................8
Tabla de resultados.............................................................................................................................22
Apéndice.............................................................................................................................................22
Observaciones....................................................................................................................................23
Conclusiones......................................................................................................................................23
Bibliografía.........................................................................................................................................24
2
Objetivos
Conceptual.
Entender el comportamiento de la columna de destilación al mantener el valor del
reflujo.
Aplicar la metodología de trabajo para operar y optimizar la columna con una
mezcla binaria en rectificación continua.
Procedimental.
Realizar los diagramas de equilibrio binario de los sistemas: metanol-agua y
etanol-agua, como solución ideal-gas ideal y solución no ideal-gas ideal.
El alumno deberá complementar sus actividades con: mapas mentales, mapas
conceptuales, ensayos, exposiciones, utilización de paquetes como Excel,
powerpoint, corelgrafic, autocad, chemcad, simuladores como aspen, pro II, hysis,
obtención de bancos de datos internacionales.
hacer un estado del arte, poster científico, etc.
Actitudinal.
Desarrollar una actitud que implique una disciplina profesional.
Desarrollar habilidades de investigación para ubicar en referencias las diferentes
aplicaciones de la destilación.
Concretar su conocimiento al presentar algunas propuestas de innovación para
esta práctica
3
Introducción teórica
Rectificaion continua
Eficiencia de una
columna
Calores especificos de
Se debe conocer los
los compuesto puro,
siguiente:
temperatura de entrada Los calores latentes de
vaporización de los
componentes puros se
deben construir
Relacion de reflujo diagramas de equilibrio
Temperatura de
actual, alimentacion,
ebullicion de la
fraccion mol del
alimentacion
destilado
4
% 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝐴/𝑃𝑀𝐴
𝑥=
% 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝐴 % 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝐵
+
𝑃𝑀𝐴 𝑃𝑀𝐵
Fraccion 𝑙
peso a 𝐺𝑋𝐻2 𝑂 = 𝐺𝑋𝐻2 𝑂 100% ൬ ൰∗ %𝑅𝑜𝑡𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜/100
𝑚𝑖𝑛
𝑁𝐸𝑇 − 1 mol
𝜂= ∗ 100
𝑁𝐸𝑅
nde: Calculo
Eficiencia de flujos
molares
Ecuaciones
basicas
usadas en
rectificacion
continua
𝐿0
𝐻𝑣 − ℎ𝑓 Condicion Reflujo 𝑅𝑒 = =
𝐷
𝑞= termica externo
𝐻𝑣 − ℎ𝐿
Reflujo
externo
𝑅𝑒
𝑅𝑖 =
𝑅𝑒 + 1
5
Diagrama del equipo
6
Diagrama de bloques de la practica
Comprobar que todas la Verificar el nivel en el tanque de Alimentar la mezcla por destilar
Reflujo total en un columna valvulas del equipo se alimentacion asi como la al hervidor abriendo valvulas
encuentren cerradas composicion de la mezcla correspondientes
7
Cálculos de una destilación con rectificación continua
Tabla de datos.
2
Presión de Trabajo: 0.25 Kg/cm Presión de Vapor: 1.0 Kg/cm2
Temperatura de alimentación TF = 290 C P atm = 585 mm de Hg
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES (METANOL-AGUA)
Temperatura Densidad %peso %mol Flujo 100%
%Rotámetro
(°C) (g/cm3) (se obtiene (se (l/min)
Dato
Dato Dato de gráfica) calcula) Dato
Alimentació
25 0.972 0.14 0.08379 33 4.5
n
Destilado 25 0.824 .875 0.79726 0.09 1.01
Plato n-1 (3) 25 0.870 .690 0.55564
8
9
1.- Calcular la presión absoluta para desarrollar las gráficas de equilibrio
Ecuación: Pabs= Pman + Patm
2 760 mmHg
Pabs=0.50 kg /cm 2
+585 mmHg
1.033 kg/cm
Pabs=( 367.86+585 ) mm Hg=952.86 mmHg ≅ 953 mmHg
% peso A / PM A
x=
Ecuación: % peso A % peso B
+
PM A PM B
Sustituyendo para la alimentación (F), tenemos:
17.5
32
xF= =0.1066
17.5 82.5
+
32 18
Para el destilado (D), tenemos:
87.5
32
xD= =0.7974
87.5 12.5
+
32 18
Para el residuo (W), tenemos:
0.05
32
xW= =0.0287
0.05 99.95
+
32 18
Para el reflujo (L0), tenemos:
87.5
32
xD= =0.7974
87.5 12.5
+
32 18
G X H O=G X H
2 2 O 100 % ( minl )∗%Rotametro/100
l
Para la alimentación (F): G F H O =4.5 ∗0.33=1.5 l/min
2
min
l
Para el destilado (D): G D H O =1.01 ∗0.09=0.09 l/min
2
min
l
Para el residuo (W): G W H O =1.64 ∗0.86=1.41 l/min
2
min
l
Para el reflujo (L0): G L H O =1.64 ∗0.165=0.27 l/min
0 2
min
10
a) Cálculo de los flujos como mezcla.
GV XH O
GVXmezcla = 2
Ecuación:
√ 7.02 ρ x
8.02−ρ x
1.5 l/min
GVFmez= =1.5244 l/min
Para la alimentación (F):
√ 7.02(0.972)
8.02−(0.972)
0.09 l/min
GVDmez= =0.1003 l/min
Para el destilado (D):
√ 7.02( 0.824)
8.02−(0.824)
1.41 l/min
GVWmez= =1.4189 l/min
Para el residuo (W):
√ 7.02(0.989)
8.02−(0.989)
0.27 l/min
GV L mez = =0.3011l/min
Para el reflujo (L0):
√ 7.02(0.824)
0
8.02−(0.824)
( l )
kg
∗60 min
ECUACIÓN : F=
GVF ( min )∗ρ h
l
kg
(PM ¿ ¿ A X A + PM B ( 1− X A ) )( )¿
kmol
kg
(
)∗60 min
F=
1.5244 ( )l
min
∗0.972
l
h
=4.4540
kmol
kg h
(32 ( 0.14 ) +18 ( 0.86 ) )( )
kmol
11
D=
0.1003 ( minl )∗0.824( kgl )∗60 minh =0.1639 kmol
kg h
32 ( 0.875 ) +18(0.125)( )
kmol
1.4189 (
( l )
kg
∗60 min
min )
l
∗0.989
1h kmol
W= =4.6379
32 ( 0.011 ) +18 ( 0.989 ) ( )
kg h
kmol
kg
( )∗60 min
L0 =
0.3011 ( )l
min
∗0.824
l
1h
=.5040
kmol
kg h
32 ( 0.824 )+18 (0.176)( )
kmol
F= D + W
12
ℜ 3.4437
Ri= = =0.7749−−−−− pendiente
ℜ+1 3.4437+1
B= 0.17945
XD=0.7974
Y n=0.754604∗0.32367+0.1794
Y n=0.4236
13
X D −Y n 0.79726−0.4236
De la ecuación: ℜ= = =3.7392
Y n−X n −1 0.4236−0.32367
8.-Eficiencia de la columna
H v −h f
q=
H v −h L
H v =(C pA X A +C pB X B ) ( T R−T F ) + λ A X A + λB X B
h L =(C pA X A +C pB X B ) ( T B−T F )
h F =( C pA X A +C pB X B ) ( T F −T F )=0
14
Diagrama T vs X-Y (mezcla metanol-agua) @ 953 mm de
110 Hg
Tw=107°c NO IDEAL
105
liquido
TR=104°c
100
95
TB=94°c
Temperatura, T (°C)
90
85
80
75
TD=73.8°c
70
65
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Xw=0.02871
Fracción molar x, y
XF=0.08379 XD=0.79726
H v =(C pA X A +C pB X B ) ( T R−T F ) + λ A X A + λB X B
h L =(C pA X A +C pB X B ) ( T B−T F )
h F =( C pA X A +C pB X B ) ( T F −T F )=0
10 967.5−0.0
q=
10967.5−996.36
q=1.09992
15
Tenemos un valor de q>1.0, lo cual indica que se alimentó un líquido subenfriado y
por lo tanto su pendiente es positiva, es decir, tendencia hacia la derecha
q XF
Ecuación: Y q= Xq−
q−1 q−1
Sustituyendo datos tenemos:
1.09992 0.08379
Y q= Xq−
0.09992 0.09992
Y q =11.008 X q −0.838571
1+ 0.838571
X q= =0.165936
11.008
16
17
Trazado del número de platos teoricos
4−1
ηGc = x 100=17.64 %
17
18
9.- Cálculo de la Masa de vapor utilizada en la experimentación.
h D =(C pA X A +C pB X B ) ( T D−T F )
hW =(C pA X A + C pB X B) ( T W −T F )
h F =( C pA X A +C pB X B ) ( T F −T F )=0
19
CpA = 19.38 Kcal/Kmol 0C CpB = 18 Kcal/Kmol 0C
λ A= 8415 Kcal/Kmol λ B = 9718 Kcal/Kmol.
M v =21.7541 Kg/h
Ecuación general.
20
Cálculo de la eficiencia evaporativa del plato 4 :
P 3−P 4 0.55564−0.4782
η plato 4 = ¿ = x 100=26.525 %
vapor
P 3 −P 4 0.77−0.4782
0.4782−0.32367
η plato 5 = x 100=43.75 %
vapor
0.4782−0.125
21
Tabla de resultados
Presión absoluta Flujo molar Flujo molar Flujo molar
alimentación destilado residuo
Pabs=953 mmHg F=4.4540 Kmol/h D= 0.1639 Kmol/h W= 4.6379 Kmol/h
Flujo molar reflujo Reflujo externo Reflujo interno Condición térmica
de alimentación
Lo= 0.5040 Kmol/h Re=3.07505 0.7546 q= 1.09992
Eficiencia de la Masa de vapor Eficiencia liquida Eficiencia liquida
columna utilizada plato 4 plato 5
ηGc =17.64 % M v =21.7541 Kg/h
η plato 4 =20.08 %
líquido
η plato 5 líquido
=23.41 %
Apéndice
Agua Metanol
Cp Kcal/Kmol 0C 18 19.38
Calor latente Kcal/Kmol 9718 8415
Observaciones
22
La operación se demoró debido a que el equipo que opero antes de
nosotros no descargo la columna por lo cual se tuvo que realizar la
descarga.
Una vez realizada la descargar se procedió a alimentar el hervidor no
sin antes haber tomado lectura de la densidad a la temperatura de 25°c
para determinar la concentración de la solución.
Igual que en las practicas anteriores se tuvo que esperar para que la
columna llegara a las condiciones óptimas.
Una vez que se llegó a las condiciones de operación optimas, se tuvo
que definir el cálculo del reflujo mínimo deseado con ayuda del
porcentaje de rotámetro y el gasto volumétrico
Se tenia que estar al pendiente de que los rotámetros no cambiaran en
su porcentaje ya que si se movía el porcentaje de esto el reflujo
cambiaba, lo que nos llevaría a tener un destilado distinto (composición)
Se obtuvo destilado de tres platos distintos.
Conclusiones
Se realizo la práctica de rectificación continua de una solución de metanol-agua en una
columna de platos con cachuchas de burbujeo, la cual se realizo de manera exitosa
cumpliendo los objetivos marcados por el manual con lo que se concluye lo siguiente:
La columna de rectificación nos permite mantener constante el valor del
reflujo de trabajo el cual se acordó trabajarlo a 3.44 este valor se obtuvo
con el calculo de este a un porcentaje de 33% de rotámetro de alimentación
teniendo en cuenta que el gasto volumétrico de este al 100% es de 4.5
l/min.
Se obtuvieron destilados de tres platos consecutivos: 3,4 y 5 obteniendo los
siguientes valores en la composición respectivamente: 0.55564, 0.4782,
0.32367, como se observa en los datos mientras mas arriba se encuentre el
plato se obtiene un mayor porcentaje de metanol en la mezcla.
Lo anterior se comprueba con la eficiencia de los platos como liquido y
como vapor respectivamente.
Respecto al diagrama de McCabe-Thiele este nos indica que a las
condiciones de operación y con un reflujo de 3.44 la columna debería
contener entre 4 y 5 platos, recomendando alimentar en el plato numero 3
teniendo en cuenta que se cuenta con un rehervidor, con estas
especificaciones se obtiene una eficiencia de 17.64%
Bibliografía
Academia de Operaciones Unitarias “Manual de Prácticas de Destilación”
23
Laboratorio de Operaciones Unitarias, 1987, E.S.I.Q.I.E. I.P.N.
Himmelblau, David M. “Principios y Cálculos Básicos de la Ingeniería
Química” Compañía Editorial Continental, S.A., 8ª. Impresión de la 1ª.
Edición en español México (1975).
Hougen Watson Ragatz“Principios de los procesos Químicos” II
Termodinámica Editorial REVERTÉ, S.A. México. (1982). Judson King.,
“Procesos de separación” Ediciones Repla, S.A. México, (1988).
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