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Repartición

Instrucción: En esta segunda unidad, realizaremos un control estadístico de la calidad. Este proceso
implica el uso de técnicas estadísticas para medir y analizar la variabilidad en los procesos de negocio. El
objetivo es identificar y eliminar las causas de los problemas o defectos y minimizar la variabilidad en los
procesos de fabricación y de negocio. Para obtener una comprensión más profunda de estos conceptos, te
recomendaría el libro "Control Estadístico de la Calidad: Una Aplicación Práctica". Este libro
proporciona una visión práctica y aplicada del control estadístico de la calidad, y es una excelente guía
para aquellos que buscan implementar estas técnicas en su lugar de trabajo.
Del mismo modo, cada uno es responsable de hacer sus diapositivas de las partes que le han tocado
en los links correspondientes que se pasaron por whatsapp.

Encargado Subtema Estado

Persona #1 Glosario No iniciada

AAAAAAAAA (Aproximadamente trece palabras)
AAAAAAAAA CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN
AAAAAAAAA (Una cara)
AAAAAAAAA CAPÍTULO 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
AAAAAAAAA (Mínimo una cara)
AAAAAAAAA CAPÍTULO 3. OBJETIVOS
AAAAAAAAA 3.1. Objetivo General
AAAAAAAAA (Máximo uno)
AAAAAAAAA 3.2. Objetivos Específicos
AAAAAAAAA (Mínimo tres)
AAAAAAAAA CAPÍTULO 4. GENERALIDADES DEL SECTOR
AAAAAAAAA 4.1. Historia de la Empresa
AAAAAAAAA (Máximo una cara)
AAAAAAAAA 4.2. Descripción de la Empresa
AAAAAAAAA (Máximo una cara)
AAAAAAAAA CAPÍTULO 9. CONCLUSIONES Y
AAAAAAAAA RECOMENDACIONES
AAAAAAAAA Texto
AAAAAAAAA Objetivo 1: Texto
AAAAAAAAA Objetivo 2: Texto
AAAAAAAAA Objetivo 3: Texto
AAAAAAAAA REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
AAAAAAAAA (Mínimo siete referencias bibliográficas)

Persona #2 CAPÍTULO 6. METODOLOGÍA No iniciada

AAAAAAAAA 6.1. Fase 1: Conocer el Proceso de Entrega de los Pedidos
AAAAAAAAA en la Empresa “Don Emilio”
AAAAAAAAA 6.2. Fase 2: Identificar Etapas de Inspección del Proceso a
AAAAAAAAA Ser Analizadas con Ayuda de la Definición Operativa de los
AAAAAAAAA Defectos
AAAAAAAAA 6.3. Fase 3: Seleccionar Herramientas de Control
AAAAAAAAA Estadístico
AAAAAAAAA 6.4. Limitaciones
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Encargado Subtema Estado

AAAAAAAAA CAPÍTULO 7. CONTROL ESTADÍSTICO DE LA

AAAAAAAAA CALIDAD EN EL PROCESO DE LA ENTREGA DE
AAAAAAAAA PEDIDOS
AAAAAAAAA 7.1. Proceso de Entrega de Pedidos en la Empresa “Don
AAAAAAAAA Emilio”
AAAAAAAAA 7.1.1. Mapa por niveles
AAAAAAAAA 7.1.2. Equipos y tecnologías involucradas

Persona #3 7.2. Definición Operativa de Defectos y Etapas de No iniciada

AAAAAAAAA Inspección del Proceso
AAAAAAAAA 7.2.1. Definición operativa del defecto
AAAAAAAAA Productos
AAAAAAAAA Defectos críticos
AAAAAAAAA Defectos mayores
AAAAAAAAA Defectos menores
AAAAAAAAA Definición operativa de pedido defectuoso
AAAAAAAAA 7.2.2. Etapas de inspección del proceso
AAAAAAAAA Etapa #1: Llegada de los insumos a la empresa (materia
AAAAAAAAA prima)
AAAAAAAAA Etapa #2: Por confirmar (producto en proceso)
AAAAAAAAA Etapa #3: Por confirmar (producto terminado)
AAAAAAAAA 7.3. Herramientas de Control Estadístico
AAAAAAAAA 7.3.1. Herramientas de control estadístico
AAAAAAAAA 7.3.1.1. Inspección al 100% con plantillas de recolección de
AAAAAAAAA datos (PRD)
AAAAAAAAA 7.3.1.2. Inspección por muestreo con plantillas de
AAAAAAAAA recolección de datos (PRD)
AAAAAAAAA 7.3.1.3. Análisis de capacidad
AAAAAAAAA 7.3.1.4. Gráficos “ x̅ - R” (Gráficos de control por variables)
AAAAAAAAA 7.3.1.5. Gráficos “p” (Gráficos de control por atributos)

Persona #4 7.3.2. Simulación del uso de herramientas de calidad No iniciada

AAAAAAAAA 7.3.2.1. Inspección al 100%
AAAAAAAAA 7.3.2.2. Inspección por muestreo
AAAAAAAAA 7.3.2.3. Análisis de capacidad
AAAAAAAAA 7.3.2.4. Gráficos “ x̅ - R”
AAAAAAAAA 7.3.2.5. Gráficos “p”

Persona #5 7.3.3. Diseños de planes de acción No iniciada

AAAAAAAAA Paso 1: Capacitar a los involucrados en el control de calidad
AAAAAAAAA y uso de cada una en las herramientas planteadas en el
AAAAAAAAA presente trabajo
AAAAAAAAA Paso 2: Analizar cada uno de los defectos con los platillos y
AAAAAAAAA en la etapa correspondiente
AAAAAAAAA Paso 3: Tomar acciones
AAAAAAAAA Paso 4: Realizar mantenimientos y calibraciones a los
AAAAAAAAA equipos
AAAAAAAAA Paso 5: Controlar relaciones con proveedores
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Encargado Subtema Estado

AAAAAAAAA Paso 6: Revisar planes

AAAAAAAAA CAPÍTULO 8. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
AAAAAAAAA 8.1. Resultados Fase 1
AAAAAAAAA 8.2. Resultados Fase 2
AAAAAAAAA 8.3. Resultados Fase 3
AAAAAAAAA (FORMATO APA/ INFORME)
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CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD

Glosario

(Aproximadamente trece palabras)

CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN

(Una cara)

CAPÍTULO 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

(Mínimo una cara)

CAPÍTULO 3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo General

(Máximo uno)

3.2. Objetivos Específicos

(Mínimo tres)

CAPÍTULO 4. GENERALIDADES DEL SECTOR

4.1. Historia de la Empresa

(Máximo una cara)

4.2. Descripción de la Empresa

(Máximo una cara)

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CAPÍTULO 5. MARCO DE REFERENCIA (No es necesario hacerlo)

CAPÍTULO 6. METODOLOGÍA

6.1. Fase 1: Conocer el Proceso de Entrega de los Pedidos en la Empresa “Don Emilio”

6.2. Fase 2: Identificar Etapas de Inspección del Proceso a Ser Analizadas con Ayuda de la Definición

Operativa de los Defectos

6.3. Fase 3: Seleccionar Herramientas de Control Estadístico

6.4. Limitaciones

CAPÍTULO 7. CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD EN EL PROCESO DE LA

ENTREGA DE PEDIDOS

7.1. Proceso de Entrega de Pedidos en la Empresa “Don Emilio”

7.1.1. Mapa por niveles

7.1.2. Equipos y tecnologías involucradas

7.2. Definición Operativa de Defectos y Etapas de Inspección del Proceso

7.2.1. Definición operativa del defecto

Productos

Defectos críticos

Defectos mayores

Defectos menores

Definición operativa de pedido defectuoso

7.2.2. Etapas de inspección del proceso

Etapa #1: Llegada de los insumos a la empresa (materia prima)

Etapa #2: Por confirmar (producto en proceso)

Etapa #3: Por confirmar (producto terminado)

7.3. Herramientas de Control Estadístico

7.3.1. Herramientas de control estadístico

7.3.1.1. Inspección al 100% con plantillas de recolección de datos (PRD)

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7.3.1.2. Inspección por muestreo con plantillas de recolección de datos (PRD)

7.3.1.3. Análisis de capacidad

7.3.1.4. Gráficos “ x̅ - R” (Gráficos de control por variables)

7.3.1.5. Gráficos “p” (Gráficos de control por atributos)

7.3.2. Simulación del uso de herramientas de calidad

7.3.2.1. Inspección al 100%

7.3.2.2. Inspección por muestreo

7.3.2.3. Análisis de capacidad

7.3.2.4. Gráficos “ x̅ - R”

7.3.2.5. Gráficos “p”

7.3.3. Diseños de planes de acción

Paso 1: Capacitar a los involucrados en el control de calidad y uso de cada una en las

herramientas planteadas en el presente trabajo

Paso 2: Analizar cada uno de los defectos con los platillos y en la etapa correspondiente

Paso 3: Tomar acciones

Paso 4: Realizar mantenimientos y calibraciones a los equipos

Paso 5: Controlar relaciones con proveedores

Paso 6: Revisar planes

CAPÍTULO 8. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

8.1. Resultados Fase 1

8.2. Resultados Fase 2

8.3. Resultados Fase 3

CAPÍTULO 9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Texto

● Objetivo 1: Texto
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● Objetivo 2: Texto

● Objetivo 3: Texto

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

(Mínimo siete referencias bibliográficas)

ANEXOS (No es necesario hacerlo)

Figuras (No es necesario hacerlo)

Tablas (No es necesario hacerlo)