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Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente Código HARO-SST-PETS-001

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Revisión 01

Fecha 25/04/2022
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO


SEGURO

PERFORACION DE POZOS

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Coordinador de SSOMA Ing. Gerente de Ingeniería y Ing. Gerente General


HARO INGENIEROS E.I.R.L. Administración HARO INGENIEROS E.I.R.
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HARO INGENIEROS E.I.R.L

DESCRIPCIÓN DE LAS REVISIONES


REV FECHA MODIFICACIÓN OBSERVACION
01 23/12/2019 Revisión anual y actualización

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José Campos Gutiérrez Carlos Haro Muñoz Julio Haro Córdova
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INDICE

1. OBJETIVO .................................................................................................................................. 5
2. ALCANCE ................................................................................................................................. 5
3. DEFINICIONES .......................................................................................................................... 5
4. MARCO LEGAL ........................................................................................................................ 7
5. RESPONSABILIDADES.............................................................................................................. 7
6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO ................................................................................. 8
6.1. ESPECIFICACION DEL ESTANDAR ............................................................................... 8
6.2. EXCAVACION MANUAL (ANTEPOZO) ......................................................................... 10
6.3. MONTAJE DE EQUIPO (MAQUINA PERFORADORA) .............................................. 10
6.4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ................................................................... 11
6.5. CAPACITACION ................................................................................................................. 11
7. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 12
8. ANEXOS ................................................................................................................................... 12

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1. OBJETIVO

1.1. Este procedimiento, tiene como objetivo establecer y especificar en forma


clara las acciones de control en SST en el proceso de Perforación de
pozos para evitar cualquier evento leve, grave y/o fatal durante la
realización del mismo.
1.2. Establecer los pasos necesarios para realizar el trabajo de manera segura
y eficaz.
1.3. Prever, controlar y eliminar las acciones y condiciones sub-estándares, que
puedan provocar lesiones a las personas, daños a equipos, instalaciones y
medio ambiente.
1.4. Contar con un Procedimiento de trabajo seguro, para establecer una
secuencia operacional, en los trabajos a realizar, a objeto de preservar el
recurso humano, herramientas, materiales, equipos y el medio ambiente.

2. ALCANCE

El alcance del presente procedimiento, aplica a todos los trabajadores que


realicen actividades dentro del Proyecto “CENTENARIO URBANIZACIONES” y
es de aplicación obligatorio para todo el personal del HARO INGENIEROS
EIRL que realiza sus actividades en los Pozos.

3. DEFINICIONES

Accidente de trabajo: Lesión orgánica o perturbación funcional que sufre el


trabajador en el centro de trabajo o con ocasión del trabajo, como
consecuencia de la acción imprevista, fortuita u ocasional de una fuerza o
energía externa, repentina y violenta que obra súbitamente sobre el trabajador
o debida al esfuerzo del mismo.

Accidente: Acontecimiento no deseado que genera lesiones personales,


daños materiales y ambientales e interrupción de procesos.
Acción correctiva: Acción que se aplica a las causas de origen de una no
conformidad y que la elimina en forma definitiva.

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Acción preventiva: Acción tomada ante potenciales no conformidades y que


está orientada a incorporar mecanismos de protección, mecanismos de control
técnico y/o mecanismos de control administrativos, en los procedimientos de
trabajo, con el propósito de evitar no conformidades.
Ambiente: Entorno en el cual una organización opera, incluye el aire, el agua,
la tierra, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus
interrelaciones.

Capacitación: Proceso mediante el cual se desarrollan las competencias


necesarias para diseñar, incorporar y mantener mecanismos de protección y
control en los procedimientos de trabajo con el propósito de garantizar la
integridad física y salud de los trabajadores, la conservación del ambiente y la
continuidad del proceso de construcción.

Charla de inducción: Reunión en la cual el Prevencionista o jefe de obra


transfiere al personal que ingresa, la información básica y lo sensibiliza para
cumplirla cabalmente durante su permanencia en la obra.
Todo el personal que ingresa a trabajar en la obra, debe recibir esta “Charla de
Inducción” y firmar su compromiso de cumplimiento, sin excepción, antes del
inicio de los trabajos asignados.

Charla de inicio de jornada: Reunión dirigida por cada capataz de cuadrilla


en la que se revisa el ATS y se reconocen los peligros y aspectos ambientales
significativos asociados al trabajo por realizar. Esta charla es diaria y
obligatoria antes del inicio de labores.
Incidente: Acontecimiento no deseado que tiene el potencial de generar
lesiones personales, daños materiales y ambientales e interrupción de
procesos.

Instrucción: Documento que describe la forma de realizar una actividad


específica, realizable por cualquier persona.

Medidas Preventivas: Mecanismos de protección y control incorporados a los


procedimientos de trabajo con el propósito de garantizar la integridad física y
salud de los trabajadores, la conservación del ambiente y la continuidad del
proceso de construcción.

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4. MARCO LEGAL

4.1. Ley Nª 29783, Ley de Seguridad y Salud del Trabajo y su modificatoria con
la Ley N° 30222.
4.2. Decreto Supremo Nº 005-2012-TR, que aprueba el Reglamento de la Ley
de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria aprobada mediante
4.3. Decreto Supremo N° 020-2019-TR, que modifica el Reglamento de la Ley
N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
4.4. Decreto Supremo N° 020-2019-TR, que modifica el Reglamento de la Ley
N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
4.5. Resolución Ministerial N° 050-2013-TR, que aprueba los Formatos
Referenciales que contemplan la información mínima que deben contener
los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
4.6. Norma Técnica de Edificaciones G.050 Seguridad durante la construcción.
4.7. NTP 400.050 Manejo de Residuos de la Actividad de la Construcción

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Gerencia General, Validar el Procedimiento y respaldar las acciones


indicadas en las medidas preventivas para garantizar la prevención de
lesiones o daños a la salud.

5.2. Gerente del Área de Ingeniería, Conocer y respaldar el cumplimiento de


este procedimiento previo al inicio de toda actividad a desarrollar.

5.3. Coordinador SSOMA, Elaborar y mantener actualizado de acuerdos a los


requerimientos legales vigentes en referencia a Seguridad, Salud
Ocupacional y Mitigación del Medio Ambiente en todos los procesos que
desarrolla HARO INGENIEROS E.I.R.L. Difundir el presente procedimiento
al Prevencionista para que a su vez haga la difusión al personal de obra

5.4. Residente / Encargado de Obra, Conocer y Asegurar su cumplimiento


brindando todo el recurso para su difusión, aplicación y respaldar las
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medidas de control indicadas y los requerimientos por la no conformidad


por incumplimientos. Conocer y participar en la elaboración del IPERC en
los casos que lo amerite.

5.5. Prevencionista (PDR), Conocer y Capacitar explicando a detalle el


contenido de este procedimiento a todo el personal que sea responsable
de aplicar este procedimiento. Una vez obtenido el IPER de acuerdo a su
alcance de su proyecto es responsable de difundir a los involucrados por
tareas y/o por puestos de trabajo. Mantener archivo de IPERC y alimentar
el mismo según las actividades que se presentan a desarrollar en obra.
Publicarlo en el periódico mural de seguridad, hacer campañas de
capacitaciones

5.6. Trabajadores, Ejecutar el trabajo de manera segura, cumplir con el


presente PETS, Participar en la elaboración del AST y los permisos
necesarios para la actividad, Usar correctamente el EPP necesario para el
trabajo, Inspeccionar sus equipos y herramientas antes de utilizarlos,
informar inmediatamente a su Jefe inmediato de cualquier condición o acto
sub estándar que se presente en el desarrollo del trabajo y Ordenar y
Limpiar el área donde realizaron sus actividades.

6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

Procedimientos de seguridad y salud de obligado cumplimiento, para los trabajos


de perforación e Pozo.

Son de aplicación todos los procedimientos contenidos en este trabajo


relacionados con los medios auxiliares, herramientas, máquinas y equipos
eléctricos que se prevea y utilicen los Operarios.

Este procedimiento debe ser entregado a los trabajadores para su cumplimiento.

6.1. ESPECIFICACION DEL ESTANDAR


El siguiente procedimiento servirá de guía para realizar los trabajos y las
medidas de seguridad que serán tomadas durante la perforación de Pozos

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 Verificar que el personal cuente con mascarilla, se haya realizado el


lavado de manos y mantenga el distanciamiento mínimo 2m.
 Realizar la inspección previa del área de trabajo, el Check List de equipos,
herramientas a utilizar, constatar que se encuentren en buen estado y
cuentan con la cinta de color del mes.

 Verificar que se cuente con todo el EPP necesario para realizar trabajos
en espacio confinado.
 Se debe verificar el nivel de concentración de oxigeno antes de ingresar al
espacio confinado, el mismo que debe estar entre 19.5% y 21%

Concentración
Consecuencia
de O2 (%)
23.5 Nivel máximo de seguridad /OSHA)
21 Nivel normal (aire)
19.5 Nivel inferior (OSHA)
17 Empieza a afectar el juicio
16 Primeros síntomas de anoxia
Respiración y puso elevado. Perdida
16 a 12
de conciencia.
6 Paro Cardio-Respiratorio

 Si el nivel de oxigeno está por debajo del nivel inferior se debe instalar un
equipo de inyección de aire y volver a medir el nivel de concentración de
oxigeno antes de continuar con la excavación.
 Se deben tener todos los permisos para trabajo debidamente firmados
antes del inicio de las labores.

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 Para los trabajos en espacios confinados se debe contar con la presencia


de un vigía permanente sobre la superficie a trabajar.
 Se realizará la inspección del área de trabajo y se delimitará la zona para
evitar el ingreso de personas ajenas a las labores.
 Antes de empezar a realizar nuestras labores, el personal está obligado a
asistir a la charla diaria de seguridad.
 Planificar y programar el trabajo que se va realizar en un tiempo
determinado
 Coordinar con el Ing. de campo de área para realizar el trabajo.

6.2. EXCAVACION MANUAL (ANTEPOZO)


 Delimitar el área de trabajo y coordinar las tareas a realizar.
 Durante su ejecución Gestionar y Desarrollar ATS correspondiente.
 Durante su ejecución de excavación manual (Antepozo) uso completo de
sus EPP.
 Para evitar derrumbes de material hacia el interior del antepozo y que el
trabajador quede atrapado se realizará encofrado y vaciado de anillos de
concreto armado cada 1.20m de avance que servirá como pared de
contención o entibado.
 Si la excavación manual tiene una profundidad mayor a 1.50m es
obligatorio el uso de arnés de seguridad con línea de vida y se contará con
un equipo de rescate (trípode, winche manual, soga de rescate, poleas,
etc.) al cual deberá permanecer enganchado de manera permanente.
 Si durante la Excavación manual (Antepozo) se presente indicios de
Gases Tóxicos se tiene que usar de manera obligatoria de Respirador y
implementar de Extractor de Aire en zona de .
 El uso de bloqueador y la instalación de bebederos de agua es obligatorio.

6.3. MONTAJE DE EQUIPO (MAQUINA PERFORADORA)


 Durante el montaje de la maquina el operador de la máquina perforadora
debe delimitar y puesta de señalizaciones en el área de trabajo
 Verificar si el elemento de anclaje cuenta con lo requerido.
 Instalación y uso de guardas para partes móviles
 Durante el montaje uso completo de EPP.
 Uso de bloqueadores, instalación de bebederos de agua, duchas.
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 El operador de la máquina perforadora debe delimitar y puesta de


señalizaciones en el área de trabajo
 Alejarse de las partes móviles de la perforadora y utilizar las guardas de
seguridad.
 Contar con el permiso de Trabajos en caliente. Uso de extintores, alejar
materiales inflamables a 20 metros de los trabajos en caliente
 Inspección y Check List del equipo de soldadura, verificar el cableado
 El ayudante del operador del equipo de corte tiene que estar
constantemente ordenando los fierros según el espacio habilitado.
 Uso de bloqueadores, instalación de bebederos de agua, duchas.

6.4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Todo el personal debe utilizar el equipo de protección personal adecuado


según la identificación del riesgo en el área de trabajo; es de uso obligatorio y
mínimo el casco con barbiquejo, lentes de seguridad y zapatos con punta de
acero.
 Casco.
 Traje tyvek (Depende del Caso)
 Barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Protección auditiva.
 Uniforme (polo manga larga - Pantalón).
 Guantes de Cuero manga larga.
 Respirador con Doble Filtro.
 Zapatos con puntera de acero.
 Traje de Cuero.

6.5. CAPACITACION

El personal de supervisión y trabajadores de obra que tenga como


responsabilidad autorizar, aprobar, y/o realizar Trabajos en Caliente y
espacios Confinados deben ser capacitados mediante el curso de Trabajos en

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Caliente y Espacios Confinados organizado por el área responsable, el cual


debe tener una duración máxima de una hora.

7. CONCLUSIONES

 Este procedimiento debe ser difundido a cada uno de los trabajadores, que
realicen la actividad de Perforación de Pozo.
 Debe realizarse una constante inspección y control en campo sobre el
estado en los que se encuentran los Epp’s a utilizar.
 Aplicar inmediatamente las sanciones correspondientes a los que incumplan
con el conducto regular de este Procedimiento.

8. ANEXOS

Registros de Inspección y Permisos:


 Inspección de Máquina Perforadora (HARO-SST-REG-011)
 Permiso de Trabajo en Caliente (HARO-SST-PETAR-001)
 Permiso de Trabajo en Altura (HARO-SST-PETAR-003)
 Permiso de Trabajo en Espacio Confinado (HARO-SST-PETAR-003)

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