Unidad Didáctica VII

Realización de operaciones de mantenimiento correctivo de los sistemas eléctricos y automáticos en las instalaciones solares térmicas

Luis: Una vez montado el circuito eléctrico y automático, no finalizamos nuestro trabajo. Comienza la fase de las operaciones básicas de mantenimiento.

Vamos a conocer cuáles son estas operaciones básicas, no pierdas detalle porque de ello depende un buen hacer de tu trabajo.

Miguel: Ajá, tomo nota.

El mantenimiento de una instalación solar térmica está determinado por el mantenimiento de cada uno de los componentes y equipos que lo constituyen, así como por el microclima de la zona donde se encuentra
ubicado (humedad, contaminación, etc.) y las características del agua que circula por el secundario.

Debido a que los parámetros que influyen en el mantenimiento pueden variar mucho de unas instalaciones a otras, se va a tratar el mantenimiento de una forma general, citando solamente aspectos comunes a todas
las instalaciones solares térmicas.

Instalaciones solares térmicas. Fuente: Elaboración propia.

Operaciones básicas de mantenimiento y su frecuencia

En todas estas instalaciones, es preciso realizar tareas de vigilancia, mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo con el fin de:

Asegurar su funcionamiento.
Mantener su seguridad.
Conseguir la máxima eficiencia de sus equipos.
Prolongar la duración de la misma.

Las operaciones básicas de mantenimiento de las instalaciones y su frecuencia las indicamos en la tabla siguiente:
Mantenimiento Actuaciones Personal Frecuencia
Observación de valores
Vigilancia. Usuario. Al menos una vez al mes.
correctos de operación.

Menor de 20m2:
Inspección visual. Revisión anual.
Verificación. Personal técnico Superficie de
Preventivo.
Asegurar especializado. captación. Mayor de 20m2:
funcionamiento. Revisión cada seis
meses.

Corregir defectos como Personal técnico

Correctivo. Cuando se produce una anomalía.
consecuencia de anomalías. especializado.

Según normativa del reglamento de las instalaciones térmicas en los edificios (RITE-08):

El mantenimiento será efectuado por empresas mantenedoras o por mantenedores.

La vigilancia que debe realizar el usuario de su instalación solar térmica para agua caliente sanitaria (ACS) debe ser por lo menos:

1 vez al año.
1 vez al mes.
Nunca lo debe hacer.
Ninguna de las respuestas anteriores es válida.

Vigilancia

La vigilancia consiste en verificar el correcto funcionamiento de la instalación observando algunos de los valores de operación.

Veamos un esquema que representa a la perfección las tareas que conlleva tal vigilancia:

Pero, ¿qué hacer si algún valor se encuentra fuera de rango. La respuesta es sencilla: sólo hay que corregir según manual.

Si el usuario no conoce cómo realizar la vigilancia de la instalación, el personal de mantenimiento deberá instruirle los conocimientos necesarios.

Mantenimiento preventivo y correctivo

El plan de mantenimiento preventivo incluye todas las operaciones de mantenimiento o sustitución, necesarias para asegurar que el sistema funcione correctamente durante toda su vida útil.

El mantenimiento preventivo no puede ser realizado por el usuario, tiene que ser personal técnico especializado quién lo efectúe.

Durante el periodo de garantía de la instalación, la empresa instaladora será la responsable de la realización de las labores de mantenimiento preventivo, sin coste alguno para el usuario.

El mantenimiento correctivo trata de operaciones realizadas como consecuencia de la detección de cualquier anomalía en el funcionamiento de la instalación, el plan de vigilancia o el
mantenimiento preventivo.

Generalmente el fallo es descubierto por el usuario durante las operaciones de vigilancia.

Normalmente el fallo se detecta cuando la avería ya está muy avanzada y el deterioro puede ser muy importante.

Instalación solar térmica. Fuente: Elaboración propia.

Frecuencia mínima de operaciones del mantenimiento preventivo

Según el Plan Solar de Castilla y León:

Las operaciones del plan de mantenimiento preventivo (que en su caso deberán figurar en el contrato de mantenimiento) que han de realizarse en las instalaciones de energía solar térmica para producción de agua
caliente se muestran en las tablas siguientes:

Captadores solares
Periodicidad mínima (meses). Operaciones del plan de
mantenimiento preventivo.
Colectores: 6 IV de diferencias sobre el original.

Cubierta transparente: 6 IV de condensaciones y suciedad.

Juntas de degradación: 6 IV de agrietamientos y deformaciones.

Absorbedor: 6 IV de corrosión y deformaciones.
IV de deformación, oscilaciones y estado
Carcasa: 6
de los orificios de respiración.
Conexiones: 6 IV de aparición de fugas.
IV de degradación, indicios de corrosión y
Estructura:6
apriete de tornillos.
Nota: IV= Inspección visual.

Acumuladores
Periodicidad mínima (meses). Operaciones del plan de
mantenimiento preventivo.
Depósito: 24 IV de presencia de lodos en el fondo.
Ánodo sacrificio:12 IV del desgaste.
Aislamiento: 12 IV de ausencia de humedad.
Nota: IV= Inspección visual.

Intercambiadores
Periodicidad mínima (meses). Operaciones del plan de
mantenimiento preventivo.
12 CF de la eficiencia y prestaciones.
Intercambiador de placas:
60 Limpieza interior.
12 CF de la eficiencia y prestaciones.
Intercambiador de serpentín:
60 Limpieza interior.
Nota: CF= Control (o comprobación) de funcionamiento.

Circuito hidraúlico
Periodicidad mínima (meses). Operaciones del plan de
mantenimiento preventivo.
Fluido caloportador: 12 Comprobación de densidad y PH.
Estanqueidad: 24 Realización de pruebas de presión.
IV de degradación, protecciones, uniones
Aislamiento exterior: 6
y ausencia de humedad.

Aislamiento interior:12 IV de uniones y ausencia de humedad.

Purgador automático: 12 CF y limpieza.

Purgador manual: 6 Vaciado del aire del botellín.
Bomba:12 Comprobación de estanqueidad.
Vaso de expansión cerrado: 6 Comprobación de la presión.
Vaso de expansión abierto: 6 Comprobación del nivel.
Sistema de llenado: 6 CF según presión de tarado.
CF de apertura y cierre para evitar
Válvula de corte:12
agarrotamiento.
Válvula de seguridad: 12 CF de apertura y cierre.
Nota: IV= Inspección visual. CF= Control (o comprobación) de funcionamiento.

Sistema eléctrico, de control y monitorización

Periodicidad mínima (meses). Operaciones del plan de
mantenimiento preventivo.
Comprobación de estanqueidad frente a
Cuadro eléctrico: 12
entrada de polvo.
CF según el control diseñado para el
Control diferencial: 12
sistema.
Termostato: 12 Comprobación de exactitud de lecturas.
Comprobación remota del correcto
Almacenamiento de datos: 1 almacenamiento de los datos de
temperatura y caudal registrados.
Nota: CF= Control (o comprobación) de funcionamiento.

Sistema de energía auxiliar

En caso de que sea incorporado a la instalación, se verificará el funcionamiento y su
control con una periodicidad de 12 meses.

La periodicidad mínima en el mantenimiento preventivo en todos los elementos referente a los captadores es de:

6 meses.
12 meses.
2 años.
Ninguna de las respuestas anteriores es válida.

Registro de las operaciones de mantenimiento

El encargado del mantenimiento deberá llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se reflejen los resultados de las tareas realizadas.

Miguel: ¿Y dónde realizo el registro? ¿Lo anoto en mi cuaderno de trabajo? ¿O debo utilizar un documento en concreto?

El registro de las operaciones de mantenimiento debes realizarlo conjuntamente sobre:

Libro u hojas de trabajo.

Sistema de trabajo.

Deben numerarse correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalación, incluyendo como mínimo la siguiente información:

El titular de la instalación y la ubicación de ésta.

El titular de mantenimiento.
El número de orden de la operación en la instalación.
La fecha de la ejecución.
Las operaciones realizadas y el personal que las realizó.
La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado operaciones de este tipo.
Las observaciones que se consideren oportunas.

Según normativa del reglamento de las instalaciones térmicas en los edificios (RITE-08):

El registro de operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará por duplicado y se entregará una copia al titular de la instalación.
Los documentos se guardarán al menos durante tres años, contados a partir de la fecha de ejecución de la correspondiente operación de mantenimiento.

Pulsa en el siguiente enlace para ver un modelo de operaciones de mantenimiento.

Hoja de mantenimiento.

Averías tipo en las instalaciones solares térmicas

Se va a establecer una diferencia entre averías del sistema, entendiendo como tal los fallos capaces de impedir el funcionamiento del mismo o reducir de forma importante su rendimiento, y
deterioros o degradaciones de la instalación. Si de forma inmediata no impiden el funcionamiento del sistema ni afectan a su rendimiento, en breve plazo pueden inutilizar la instalación, caso de no
ser reparados.

Las averías más frecuentes en los sistemas solares de baja temperatura (I)

Luis: Bueno, vamos manos a la obra. Veamos las averías más frecuentes que se producen en los sistemas solares de baja temperatura.

Miguel: ¿Cómo lo hacemos? No debe ser fácil.

Luis: ¿Cómo diagnostica un médico una enfermedad?

Miguel: A través de los síntomas presentados en el paciente.

Luis: ¡Eso es! Con las averías sucede lo mismo. Debemos llegar a los síntomas para dar con la avería.

La presencia de averías en el sistema suele ser detectada con rapidez por el usuario a través de los siguientes síntomas:

El rendimiento de la instalación baja apreciablemente o desaparece, esto es, con días soleados la temperatura del depósito solar sube poco o nada, y el sistema de energía auxiliar, si lo hay, funciona excesivo
tiempo.
Aparecen fugas de agua en el circuito.
El sistema de energía auxiliar no arranca y, en días sin sol, la instalación no calienta.
Los recibos de energía auxiliar son excesivos.
La instalación genera ruidos anormales, bien porque alguna de las bombas suena demasiado o bien porque se oye hervir el agua de los captadores.

Estos fallos de funcionamiento son la consecuencia de alguna de las siguientes averías:

A. Las bombas no funcionan

Cuando con días soleados la temperatura del depósito solar no sube, debe comprobarse el funcionamiento de las bombas, accionándolas manualmente, si el sistema lleva esta posibilidad, o
alimentándolas directamente.

Es necesario entonces verificar una serie de puntos:

Si alguna bomba no arranca en manual, deben realizarse las siguientes comprobaciones:

Comprobar si el suministro de la red es correcto.
Comprobar los fusibles de la bomba en el cuadro eléctrico.
Comprobar que la bomba no está atascada.
Comprobar los contactos eléctricos y el cuadro eléctrico.
Si la bomba continúa sin funcionar debe ser sustituida.
Si las bombas arrancan en manual y dan presión pero el sistema de control no funciona, se deben hacer las siguientes comprobaciones:
Comprobar que las sondas no están sueltas en sus respectivos alojamientos.
Comprobar los fusibles del sistema de control.
Comprobar que ningún terminal está suelto.
Comprobar la calibración del conjunto de control y las sondas. Si el control sigue sin hacer actuar las bombas, debe sustituirse la unidad de control y las sondas si fuera necesario.

Instalación solar térmica. Fuente: Elaboración propia.

B. Baja presión en el circuito estando frío y parado

Una causa frecuente del bajo rendimiento de una instalación es la falta de agua en el sistema, bien por fugas en el circuito, bien por una falta de mantenimiento. La presión debe comprobarse
estando fría el agua del circuito, por ejemplo, al principio de la mañana, y con las bombas paradas.

Si el manómetro situado en la parte baja del circuito señala presiones inferiores a las mínimas definidas en el diseño (normalmente 1,5 kp/cm2 más la altura manométrica del sistema), es necesario
realizar las siguientes comprobaciones:

Comprobar el grupo de llenado cuando está en automático. Estos grupos y la válvula anti-retorno fallan con gran facilidad.
En todo caso, y aunque el grupo funcione, es preferible dejar aislada la red del circuito primario mediante una válvula de corte y comprobar periódicamente la presión del sistema, rellenando con
agua si fuera preciso.

Si el circuito tiene vaso de expansión abierto y se observa una baja presión, ha de comprobarse el nivel en el vaso. Si es normal, debe mirarse si la tubería de unión al circuito está obturada. Si no
hay agua en el vaso, comprobar la válvula de flotador.
Llenar y purgar el circuito. Observar si hay fugas de líquido. Comprobar la presión del aire en el vaso de expansión si es cerrado.

Instalación solar térmica. Fuente: Elaboración propia.

C. Las bombas funcionan pero el caudal y la presión son insuficientes

En días soleados el sistema no calienta suficientemente el depósito.

Con el sistema parado y frío, el manómetro da una indicación normal de la presión del circuito.
La bomba arranca en manual y automático.
La presión proporcionada por las bombas no es suficiente y los manómetros fluctúan.

Deberán realizarse las siguientes comprobaciones:

Comprobar que la posición del selector de velocidades de la bomba es la correcta.

Purgar la bomba, comprobando una posible bolsa de aire en la misma.
Determinar que la bomba funciona correctamente.

En caso necesario se sustituiría la bomba.

A continuación mostramos para realizar las pruebas de presión en el circuito primario, aislándolo de la red mediante válvulas de corte de presión.

Es recomendable aislar el circuito primario de la red mediante válvulas de corte de presión.

Fuente: Elaboración propia

Las averías más frecuentes en los sistemas solares de baja temperatura (II)

Proseguimos con el tipo de averías más frecuentes:

D. Las bombas funcionan dando presiones altas y caudales bajos

Cuando se dan las siguientes condiciones:

En días soleados el sistema no calienta suficientemente el depósito.

Con el sistema parado y frío, el manómetro da una indicación normal de la presión del circuito.
La bomba arranca en manual y automático.
La presión proporcionada por la bomba del circuito primario o secundario es mas alta de lo previsto, y consecuentemente, el caudal más bajo.

Deberán realizarse las siguientes comprobaciones:

Determinar el punto de funcionamiento de la bomba, pues esto nos indicará si el caudal se ha reducido a cero o en un cierto porcentaje.
Si el caudal del primario o secundario se ha reducido a cero, existe una obstrucción al flujo en las tuberías, los captadores o el cambiador; debe abrirse el circuito y proceder a su limpieza.
Si el caudal se ha reducido en el circuito primario, existe una obstrucción parcial en las tuberías, los captadores o el cambiador. Algunos indicios pueden ayudar a saber en que caso estamos.
¿Cómo?

Tocando la superficie de los captadores, la presencia de altas temperaturas son indicios de bajos flujos de agua en algún captador.

O bien si la temperatura del cambiador de calor es igual a la entrada y a la salida, no está transfiriendo calor y estará sucio u obstruido en el otro circuito.

En caso necesario se procederá a efectuar una limpieza del circuito, de acuerdo con las especificaciones del fabricante de los captadores y cambiador de calor.

E. Fugas de líquido en el circuito

La existencia de fugas en el circuito no induce necesariamente a una reducción del rendimiento, si el sistema de rellenado funciona correctamente. En todo caso es necesario repasar de forma inmediata las
fugas, especialmente en el primario, donde normalmente suponen una pérdida de anticongelante e inhibidores.

F. Funcionamiento excesivo de la válvula de seguridad

Cuando se detecta que la válvula de seguridad actúa con frecuencia, e incluso permanece continuamente abierta, dejando fluir un pequeño caudal, deberán realizarse las siguientes comprobaciones:

Comprobar la presión del aire del vaso de expansión cerrado.

Comprobar si la válvula se queda abierta después de actuar.

En caso necesario se procederá a sustituir la válvula o el vaso de expansión.

G. El quemador auxiliar de gas o fuel no arranca

Esta situación puede deberse a dos causas:

Falta de presión de agua en la red de suministro.

Avería del quemador.

Este problema debe resolverse de acuerdo con las especificaciones del fabricante del quemador.

H. Las resistencias de calentamiento auxiliar no entran

Se realizarán las siguientes comprobaciones:

Comprobar si el suministro de la red es correcto.

Contactos y cables.
Fusibles.
Comprobar si la resistencia eléctrica está averiada midiendo la continuidad eléctrica con un polímetro.
Comprobar si el termostato eléctrico abre y cierra los circuitos.

En caso necesario se sustituirán las resistencias o el termostato.

I. Rotura del cristal del captador

Se procederá a su reparación inmediata por personal especializado y de acuerdo con las especificaciones del fabricante para el caso.

J. Rotura de la junta de la cubierta del captador o de las juntas de salida de los tubos del captador

Se procederá a su reparación inmediata. Debe recordarse que la entrada de agua al captador es un punto de extrema importancia para la vida del mismo.

Se utilizará personal especializado y se seguirán las especificaciones del fabricante.

K. Rotura del material aislante, dejando acceso a tuberías o componentes

Se procederá a su reparación en el menor tiempo posible.

L. Ruidos anormales en la bomba

Se procederá a comprobar el cebado del circuito y, si el ruido persiste, se desmontará y revisará la bomba.

M. Ruido de ebullición en el captador

Se procederá al estudio del llenado del circuito de forma similar a lo dicho en el punto de baja presión en el circuito estando frío y parado.

Instalación solar térmica. Fuente: Elaboración propia.

Cuando se producen fugas de anticongelante e inhibidores. ¿En qué circuito se encuentran?

En el secundario.
En ambos, primario y secundario.
En el primario.
Ninguna de las respuestas anteriores es válida.

Diagnóstico de averías. Comprobación funcional de los captadores y demás elementos

Luis: ¿Conoces los tipos de anomalías que se pueden producir en una instalación?

Miguel: Claro, las averías.

Luis: No es del todo correcto, debemos diferenciar entre las averías y las degradaciones.

Miguel: ¿Cómo las diferencio?

Luis: Te explico...

Se pueden distinguir dos tipos de anomalías en las instalaciones: aquellas que impiden el funcionamiento del sistema o que disminuyen sustancialmente su rendimiento, y aquellas que no impiden
el funcionamiento, ni afectan al rendimiento, pero que si no se detectan y corrigen pueden llegar a inutilizar la instalación.

Al primer tipo de anomalías se las denomina averías y al segundo degradaciones.

Veamos el primer tipo de anomalía: las averías.

Las averías presentan los siguientes síntomas:

El sistema auxiliar funciona excesivo tiempo en un día soleado.

La instalación genera mucho ruido, o algún ruido anormal.
La instalación no calienta en un día soleado.
El rendimiento del sistema es muy bajo.
El sistema de energía auxiliar no arranca.
Los manómetros fluctúan.
Alguno de los circuitos tiene fugas importantes.

¿Qué posibles anomalías pueden presentar?

El quemador o la resistencia del sistema auxiliar está averiado.

Falta de suministro en la red eléctrica.
El termostato no funciona.
La cubierta de los captadores está muy sucia.
Se ha fundido un fusible.
Rotura del cristal del captador.
Rotura o degradación de la junta de la cubierta o de las juntas de salida de los tubos del captador.
Ha reventado alguna tubería o válvula de la instalación.
Existe una bolsa de aire en una bomba o en alguna parte del circuito.
Una bomba está atascada.
Fallos en el sistema de control.

Instalación solar térmica. Fuente: Elaboración propia.

Por último, vamos a tratar al tipo de anomalías denominado: degradaciones.

Los síntomas que presentan las degradaciones son:

Alguno de los circuitos tiene una pequeña fuga (ligero humedecimiento).

Condensaciones en el interior del captador.
Disminución del rendimiento de la instalación.
Deformación de las tuberías.
Deformación de la caja del captador.

¿Qué posibles degradaciones pueden ocurrir?

Pérdida de fluido con anticongelante y disminución del rendimiento.

Pérdida de estanqueidad entre la cubierta y la carcasa.
Ventilación insuficiente del interior.
Rotura o mal estado del aislamiento.
Excesiva suciedad en el intercambiador.
Excesivas tensiones térmicas, no se han considerado correctamente las posibles dilataciones.
Elevados esfuerzos térmicos en la caja del captador.

¿Qué hacer ante averías en bombas?

Averías en bombas

Avería Posible causa Corrección

No llega corriente. Comprobar.

No gira.

Motor en cortocircuito. Comprobar.

Gira en sentido contrario. Cambiar conexiones.

Hace ruido. Bolsas de aire. Cebar.

Cuerpo extraño en el fluido. Retirar.

Revisar apertura de válvulas y aparatos.

Pérdida de carga alta.

Aumentar la velocidad de giro.

Caudal bajo.
Formación de bolsas de aire Modificar tuberías y montar válvulas de
en las tuberías. aireación si es necesario.

Aspiración de aire por el

Corregir.
prensaestopas.

Bajarla si es posible.

Presión excesiva. Velocidad de giro alta.

Cambiar el rodete.

Pero, ¿y si la avería ocurre en el motor de la válvula motorizada?

Averías en motor de válvula motorizada

Avería Posible causa Corrección

No llega corriente al motor. Comprobar las fases.

Rotor mal. Comprobar

No funciona.
Estator mal. Verificar fases.

Ha saltado el relé térmico. Reponer.

No funciona a veces. Conexión floja. Apretar.

Motor flojo en bancada. Apretar tornillos.

Vibraciones. Mal acoplamiento. Revisar.

Mal los cojinetes. Cambiar.

Bajarla si es posible.
Sentido de rotación
Secuencia de fases incorrecta.
cambiado.
Cambiar secuencia.

Tipo de comprobaciones

Se van a realizar dos tipos de comprobaciones y las vamos a clasificar de la forma siguiente:

1. Deterioro y degradaciones de inmediata reparación

Deberá procederse lo antes posible a la reparación de los deterioros o degradaciones que a continuación se detallan, ya que estos problemas terminarían en breve plazo afectando gravemente al
funcionamiento de la instalación:
Entrada de agua en el captador, entre el absorbente y el cristal, como consecuencia de una pérdida de la estanquidad en la unión cobertura-carcasa o de las juntas de salida de tuberías. Este es
quizás el más grave de los problemas.
Rasgado, rotura o deterioro del aislamiento o su protección en la parte exterior del circuito.
Deformación de la caja del captador por esfuerzos térmicos.
Deformaciones de tendidos de tubería por tensiones térmicas.

Instalación solar térmica. Fuente: Elaboración propia.

2. Operaciones de revisión de componentes del circuito

Consiste en realizar las siguientes tareas:

Desbloqueo de bombas
Se debe proceder quitando el tapón que cubre el final del eje en la parte posterior de la bomba. Posteriormente se hace girar el rotor con la ayuda de un destornillador, introduciéndolo en la ranura que
tiene el eje en su extremo, hasta que éste se suelte y la bomba gire.
Por último, se vuelve a montar el tapón u obturador de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
En caso de no girar el eje de la bomba, debe procederse a su sustitución.
Purgado de la bomba
La operación es la misma que la anterior, basta quitar el tapón de la parte posterior de la bomba, y con ésta en marcha dejar que salga el aire, cerrando el tapón cuando se observa que sale agua sin
burbujas de aire y la indicación de los manómetros es correcta y sin pulsaciones.
Determinación del caudal proporcionado por la bomba
Se seguirán los siguientes pasos:
Con la bomba parada, se anota la presión del circuito.
Con la válvula de salida cerrada, se arranca la bomba y se anota la presión de salida de la misma.
La diferencia de las presiones determinadas en a) y b) corresponde a la altura manométrica de la bomba para caudal nulo.
En la curva de actuación de la bomba se sitúa sobre el eje de ordenadas la presión calculada en c). Ésta debe corresponder con la curva perteneciente a la posición seleccionada para la
velocidad de rotación de la bomba. En caso contrario se traza por este punto una curva paralela a la de actuación prevista.
Se abre la válvula de salida de la bomba y se anota la presión del manómetro.
La diferencia de las presiones anotadas en a) y e) corresponde al punto de funcionamiento.
Esta presión se sitúa en la curva indicada en d) y se determina el correspondiente valor del caudal real de la bomba.
Calibración del control
El proceso depende del tipo de control y debe ajustarse a las especificaciones del fabricante. El instalador únicamente establece el valor del salto diferencial de temperatura entre el captador y
depósito para el arranque y parada de las bombas. Este valor, a falta de datos más concretos proporcionados por el fabricante de los captadores, puede fijarse entre 4°C y 6°C.
Limpieza del circuito
Para la limpieza del cambiador de calor de placas, debes proceder del siguiente modo:
Se abrirá el cambiador de acuerdo con las indicaciones del fabricante y procurando no deteriorar las juntas.
Los depósitos formados sobre las placas se pueden limpiar con un cepillo y un chorro de agua caliente. No deben utilizarse cepillos o estropajos de acero.

¿Qué sucede si la suciedad no desaparece? Si la suciedad no desaparece, se tratará con una solución de sosa cáustica o una mezcla de agua y detergentes sintéticos. Después de la limpieza, las
placas se enjuagan cuidadosamente con agua fría.

¿Y cómo se eliminan los depósitos calcáreos? Pueden eliminarse golpeando suavemente la placa.

Los depósitos que contienen silicatos cálcicos o magnésicos son difíciles de quitar. Pueden eliminarse tratando las placas frías durante 5-10 minutos por inmersión en una solución de ácido nítrico al 10%. Las placas
se enjuagarán posteriormente. Finalmente, y para contrarrestar el ácido, las placas se lavarán con una disolución de carbonato sódico, solución de sosa, y se enjuagarán con agua pura. Debe cuidarse especialmente
que el ácido no actúe sobre las juntas.

Para la limpieza de tuberías y captadores se tratarán con agua a presión (interior a la nominal del panel) y con disolvente normales para limpieza de tuberías y accesorios de fontanería, cuidando
de la compatibilidad del producto con las juntas y materiales del circuito.

Cuando se producen condensaciones en el interior del captador solar se conoce como:

Avería.
Aumento de presión del circuito primario.
Degradación.
Ninguna de las respuestas anteriores es válida.

Reparación de averías eléctricas en las instalaciones solares térmicas

Luis: Una vez detectada la avería, sólo nos quedaría proceder a su reparación.

Miguel: Efectivamente, se asemeja al caso del médico que diagnostica una enfermedad, y que detectada ésta, procede aplicando la medicación correcta.

Para poder conseguir buenos resultados en la reparación de averías eléctricas en las instalaciones solares térmicas se hace necesario realizar previamente una comprobación eléctrica de la
instalación.

¿Qué acciones debes realizar para una eficaz comprobación eléctrica de la instalación?

Poner en posición manual los interruptores de las bombas y resistencias. (Esta prueba puede realizarse cuando el sistema de control dispone de interruptores con tal posición).
Todas las bombas de circulación se arrancarán con el correspondiente interruptor de accionamiento en posición manual. Este arranque se efectuará independientemente para cada bomba, comprobando el giro
del motor y su tensión.
En caso de bombas trifásicas, se comprobará que el sentido de giro del motor es el señalado por el fabricante.
En caso de bombas regulables, verificar la posición del selector del caudal, de forma que éste sea máximo.
Las válvulas se comprobarán midiendo la tensión que les llega, mediante la actuación, de forma manual, sobre el control que las gobierna, asegurándose que su posición de montaje es correcta.
En el sistema de energía auxiliar eléctrico, en caso de existir más de una resistencia, se accionará cada una con su correspondiente interruptor en posición manual. Comprobar que el fusible de protección de
cada elemento es el adecuado.
Se colocarán todos los interruptores de accionamiento en posición automático.
Se arrancará cada una de las bombas, válvulas motorizadas y resistencias eléctricas, actuando sobre cada uno de los termostatos diferenciales o simples que los gobiernan.
Para arrancar un elemento actuado por un termostato diferencial, se cortocircuitará la sonda que representa la mayor temperatura.

Instalación solar térmica. Fuente: Elaboración propia.

Toma nota sobre las siguientes web de interés para los instaladores:

Centro de investigaciones Energéticas, Medioambientales y Tecnológicas.

Instituto para la diversificación de la Energía.
Información general.
Asociación Solar de la industria Térmica.
Software de cálculo de método F-CHART.
Centro de estudios de energías renovables y editora de publicaciones y software.
Centro Nacional de Energías Renovables.
Información general.

Si un motor trifásico que acciona la bomba gira en sentido contrario a lo especificado por el fabricante, ¿qué debemos hacer?

Cortocircuitar las tres fases.

Ajustar los rodamientos.
Parar el motor y cambiar dos fases.
Ninguna de las respuestas anteriores es válida.