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parte k balance p esp en organizaciones o que hay de los negocios qué sucede si se descuida a la

cpe del negocio digamos con un cliente piensen pierdes un cliente exacto pierdes más que un
cliente a ese cliente hablara con otros clientes y vas a perder a todos sobre los que él tenga
influencia por eso no pueden darse el lujo de perder un cliente sin duda la publicidad más
poderosa es la verbal es en la que más confía en la gente esto no significa que le den todo al
cliente significa crear con él una situación ganar-ganar y al hacer un balance lo que el cliente
quiere y su capacidad de seguir produciendo para ese cliente su cp estén alineados parejos y
equilibrados recuerdo un restaurante de sopa de almejas tan popular que uno apenas podía
acercarse al lugar a la hora de la comida la gente no sólo comía ahí compraban para llevar a casa
para la cena era excelente y muy popular llegó una nueva gerencia y nadie supo del cambio se
mantuvo el mismo nombre y todo lo demás pero empezaron a hacer la sopa más aguada ahora
bien que creen que pasó después de un mes el éxito fue desapareciendo porque ahora van costos
ahorraban en la cantidad de almejas que usaban en la sopa pero poco a poco liquidaron la lealtad
de sus clientes poco a poco la liquidaron y murió la gansa de los huevos de oro trataron de
recobrar la pero para entonces ya se sentía engañado todo el público muchos no volvieron jamás
ya no confiaban en ellos ni siquiera creían que fuera la misma sopa de almeja de antes se sentían
defraudados es tan frecuente el caso de organizaciones que pueden liquidar los recursos
humanos con prácticas enfocadas en los resultados inmediatos en la producción de resultados
inmediatos pero que descuidan la capacidad de producción qué pasa con el empleado que sirve
al cliente como se puede descuidar la cpe con él negando capacitación cortando publicidad
institucional recortando investigación y desarrollo u otras formas de desarrollo lo que dijo es
que se puede doblar o cuadruplicar las utilidades de cualquier organización recortando su cp y
por un trimestre o por dos como se va a ver viendo a los huevos de oro para recogerlos en
abundancia siempre traten a su gente exactamente como quieren que ellos traten a sus mejores
clientes y lo harán en la mayoría de los casos lo harán es un principio fundamental de cp en los
negocios enfóquense en cada pieza clave y pregúntense nuestra relación con cada pieza clave es
capaz de sostener la capacidad para producir lo que queremos de ella ya sea un proveedor la
comunidad el medio ambiente los distribuidores intermediarios así como los clientes clave los
propietarios y los empleados tienen que hacerse esa pregunta sin duda el balance pcp exige
luchar por aumentar el bienestar económico y la calidad de vida de todas las piezas clave
descuiden una pieza clave y tendrán un efecto dominó negativo con el resto por eso el balance p
esp es tan fundamental

PCP es la señal referente a Planificación y Control de Producción. En otras palabras, se trata de


un sistema que gerencia los recursos operacionales de una empresa. Los sectores de producción
y logística son fundamentales en una empresa.

ANALISIS DEL VIDEO


Tanto en la vida cotidiana como en las organizaciones es importante considerar algunos
aspectos importantes que nos llevaran al éxito o al fracaso.
Mantener el posicionamiento de una empresa en un mercado, implica planificación,
organización, dirección y control eficiente de las operaciones que se desarrollan a diario. Los
cambios repentinos y que no implican una mejora, pueden constituirse en un arma de doble filo
para una organización.
La toma de decisiones efectiva y el contar con un personal capacitado se reflejará en un buen
servicio al cliente. No se puede abaratar costos de un producto que se ha convertido en la gallina
de los huevos de oro para una empresa. Al contrario, se debe dar un valor agregado que
mantenga al cliente fiel y que su buena experiencia sea transmitida a circulo.
El utilizar las herramientas adecuadas y precisas (PCP) permitirá que cada pieza clave sea capaz
de sostener todo el imperio creado, caso contrario se desplomara como el domino.
Para eso, los procesos que tienen lugar en la empresa deben ser bien estudiados, para que se
puedan aplicar algunos estándares y para que toda la empresa trabaje colectivamente en busca
de una mayor eficiencia.

A continuación, se detalla información importante del Balance PCP.

BALNCE PCP (Panificación y Control de producción)


Es un sistema que administra los recursos operacionales de la empresa, involucrando todas las
operaciones y la consolidación de informaciones.
Este principio, aplicado a los bienes materiales, económicos y humanos, explica que, para tener
un producto final de calidad debes cuidar tu capacidad de producción y viceversa. Es decir,
están directamente relacionados y, por tanto, la calidad de uno afecta al otro antes o después.
El PCP involucra funciones de planificación (qué se producirá y con qué recursos),
programación (definición de recursos y secuencia entre flujos) y control (monitoreo y
corrección de desviaciones).
Por lo tanto, el gran objetivo aquí es facilitar la planificación de productos y las prácticas de
estandarización para crear un flujo de trabajo para obtener mejores resultados. Por lo tanto, con
la implementación de una planificación bien estructurada, la tendencia es aumentar la eficiencia,
reducir el desperdicio y reducir los cuellos de botella en la producción.

Pasos de planificación y control de producción (PCP)


El PCP involucra varias actividades que pueden variar de una compañía a otra. Sin embargo,
existe una estructura de pasos de producción que generalmente están presentes en todas las
industrias:
Pronóstico de demanda
Está calculando cuánto debería vender la empresa para calcular la demanda de producción,
materiales y recursos humanos. Está planificando con resultados tanto a corto plazo (cuando
hablamos de problemas de inventario, por ejemplo), como a mediano y largo plazo (si
analizamos el desarrollo de nuevos productos, por ejemplo).
Planificación de la capacidad de producción
Con el pronóstico de la demanda a largo plazo definido, se determina la necesidad de aumentar
o disminuir la capacidad de satisfacer la demanda.

Planificación de producción agregada


Es en esta etapa que se definen las principales estrategias que guiarán la planificación de la
producción. Decisiones relacionadas con el volumen de producción, contratación (o despido) de
empleados, horas extras, contratos con socios, etc.

Planificación de producción maestra


Es la operacional de las estrategias definidas a corto plazo, en un período definido. En otras
palabras, en esta etapa, los recursos son directos para producir la cantidad necesaria para
satisfacer la demanda durante un período determinado.

Programa detallado de producción


Se relaciona con actividades realizadas directamente en la fábrica. Gestión de materiales,
Secuenciación de órdenes de producción, Emisión de órdenes de producción.

Control de producción
Es la última etapa del proceso, donde tenemos el monitoreo y la medición de los procesos que
se ponen en práctica en las fases anteriores. El objetivo es verificar el rendimiento de la
producción y hacer los ajustes necesarios.

Sectores involucrados
Como habrás notado, este proceso impregna diferentes áreas de la fábrica. La ingeniería, las
compras y el inventario pueden ser los protagonistas, pero es muy importante que otros sectores
participen en las decisiones y la planificación.
En otras palabras, cada fábrica necesita estar conectada y participar en el Control y Proceso de
Producción.

Herramientas de apoyo
Para poner todo esto en práctica, es posible utilizar algunas herramientas de administración que
harán que el proceso sea más intuitivo:
Kanban
Kanban es una metodología de gestión de efectivo que, en general, divide las actividades en
“hacer”, “hacer” y “hacer”.
Six Sigma
Six Sigma es una metodología que busca representar una escala de calidad donde “1-Sigma” es
el nivel con el mayor número de defectos y “6-Sigma” es el estándar ideal, donde la calidad está
garantizada.

Kaizen
Kaizen significa mejora continua, es decir, es un proceso cíclico, que debe revisarse
constantemente. La idea predicada es la eliminación de cualquier desperdicio, siguiendo los
conceptos de Lean Manufacturing.

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