EVALUACIÓN

METROLOGIA
Semana 7

Javier Garcia Schmidt

Lunes 2 de octubre da 2023
Ingeniería Industrial
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DESARROLLO:
1. Ventaja desventajas y aplicación de los siguientes equipos de medición.

Catarómetro:

Ventajas:

 Medición precisa: Los catarómetros son instrumentos altamente precisos que permiten
medir con exactitud la cantidad de calor involucrada en una reacción.
 Versatilidad: Los catarómetros pueden utilizarse para medir el calor liberado o absorbido en
una amplia variedad de reacciones químicas, lo que los hace útiles en diferentes campos de
la química.
 Control de temperatura: Algunos catarómetros están equipados con sistemas de control de
temperatura, lo que permite realizar mediciones a diferentes temperaturas y estudiar el
efecto de la temperatura en una reacción.

Desventajas:

 Costo: Los catarómetros suelen ser instrumentos costosos, lo que puede limitar su
disponibilidad para algunos laboratorios o industrias.
 Requiere experiencia: El uso adecuado de un catarómetro requiere conocimientos técnicos
y experiencia en el manejo de este tipo de instrumentos.
 Limitaciones en la muestra: Algunos catarómetros tienen limitaciones en cuanto al tipo y
tamaño de muestra que se puede utilizar, lo que puede restringir su aplicación en ciertos
casos.

Aplicación en la industria:

 Industria farmacéutica: Los catarómetros se utilizan en la industria farmacéutica para medir

el calor liberado o absorbido durante la síntesis de medicamentos. Esto permite controlar la
calidad de los productos y optimizar los procesos de fabricación.

 Industria alimentaria: En la industria alimentaria, los catarómetros se utilizan para medir el

calor liberado o absorbido durante la fermentación de alimentos, como el pan o la cerveza.
Esto ayuda a controlar la calidad de los productos y optimizar los procesos de producción.

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Medidor de RPM.

Ventajas:

 Medición precisa: Los medidores de RPM proporcionan mediciones precisas de la velocidad

de rotación, lo que permite un control más preciso de los procesos industriales.
 Fácil de usar: La mayoría de los medidores de RPM son fáciles de usar y no requieren una
capacitación especializada para su operación.
 Versatilidad: Los medidores de RPM se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones,
desde motores y turbinas hasta máquinas herramientas y equipos industriales.
 Monitoreo en tiempo real: Los medidores de RPM permiten el monitoreo en tiempo real de
la velocidad de rotación, lo que facilita la detección temprana de problemas y la toma de
medidas correctivas.

Desventajas:

 Limitaciones de rango: Algunos medidores de RPM tienen un rango limitado de medición, lo

que puede limitar su utilidad en aplicaciones que requieren mediciones de alta velocidad.
 Dependencia de la línea de visión: Algunos medidores de RPM requieren una línea de visión
clara hacia el objeto en rotación, lo que puede dificultar su uso en entornos industriales
complejos.
 Sensibilidad a las condiciones ambientales: Los medidores de RPM pueden verse afectados
por condiciones ambientales como la temperatura y la humedad, lo que puede afectar la
precisión de las mediciones.
Aplicación:
 Control de calidad en la producción de automóviles: Los medidores de RPM se utilizan para
medir la velocidad de rotación de los motores durante la producción de automóviles. Esto
permite verificar que los motores estén funcionando dentro de los límites especificados y
garantizar la calidad del producto final.
 Monitoreo de turbinas en plantas de energía: En las plantas de energía, los medidores de
RPM se utilizan para monitorear la velocidad de rotación de las turbinas. Esto ayuda a
detectar posibles problemas de funcionamiento, como desequilibrios o desgaste excesivo, y
permite tomar medidas preventivas para evitar fallas costosas.

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Balanza:
Ventajas:
 Precisión: Las balanzas son instrumentos de alta precisión que permiten obtener
mediciones exactas de la masa de un objeto.
 Versatilidad: Las balanzas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde la
industria alimentaria hasta la farmacéutica, pasando por la química y la investigación
científica.
 Fácil de usar: Las balanzas modernas suelen ser fáciles de usar, con pantallas digitales y
funciones automáticas que facilitan la medición y el registro de datos.
 Repetibilidad: Las balanzas son capaces de proporcionar mediciones consistentes y
repetibles, lo que es crucial en aplicaciones donde se requiere precisión y consistencia.

Desventajas:

 Sensibilidad a las condiciones ambientales: Las balanzas pueden verse afectadas por
factores como la temperatura, la humedad y las vibraciones, lo que puede influir en la
precisión de las mediciones.
 Costo: Las balanzas de alta precisión y calidad pueden ser costosas, especialmente aquellas
utilizadas en aplicaciones especializadas.
 Mantenimiento: Las balanzas requieren un mantenimiento regular para garantizar su
precisión y funcionamiento adecuado.

Aplicación:

 Industria alimentaria: En la industria alimentaria, las balanzas se utilizan para medir y

controlar la cantidad de ingredientes utilizados en la producción de alimentos. Esto es
especialmente importante en la fabricación de productos como panadería, confitería y
productos lácteos, donde la precisión en las cantidades de ingredientes es esencial para
garantizar la calidad y consistencia del producto final.

 Industria farmacéutica: En la industria farmacéutica, las balanzas se utilizan para medir con
precisión la cantidad de ingredientes activos y excipientes utilizados en la fabricación de
medicamentos. Esto es fundamental para garantizar la seguridad y eficacia de los productos

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farmacéuticos, ya que incluso pequeñas variaciones en las cantidades de los ingredientes

pueden tener un impacto significativo en la calidad y efectividad de los medicamentos.

Sonómetro:
Ventajas

 Precisión: Los sonómetros modernos son altamente precisos y pueden medir con precisión
los niveles de sonido en diferentes frecuencias.
 Portabilidad: Los sonómetros son dispositivos portátiles y fáciles de transportar, lo que
permite realizar mediciones en diferentes ubicaciones.
 Fácil de usar: Los sonómetros suelen ser fáciles de usar, con interfaces intuitivas y controles
simples.
 Registro de datos: Muchos sonómetros tienen la capacidad de registrar datos a lo largo del
tiempo, lo que permite realizar análisis posteriores y comparar mediciones.
Desventajas:

 Calibración: Los sonómetros deben calibrarse regularmente para garantizar mediciones

precisas. La calibración puede requerir equipos y conocimientos especializados.
 Interferencias: Los sonómetros pueden verse afectados por interferencias externas, como
ruidos ambientales o vibraciones, lo que puede afectar la precisión de las mediciones.
 Costo: Los sonómetros de alta calidad pueden ser costosos, lo que puede limitar su
disponibilidad para algunos usuarios.
 Limitaciones de frecuencia: Algunos sonómetros pueden tener limitaciones en la medición
de frecuencias extremadamente altas o bajas.
Aplicaciones:
 Industria manufacturera: Los sonómetros se utilizan para medir los niveles de ruido en las
plantas de fabricación. Esto ayuda a identificar áreas donde los niveles de ruido pueden ser
perjudiciales para los trabajadores y tomar medidas para reducir el ruido, como el uso de
barreras acústicas o equipos de protección auditiva.

 Construcción: En la industria de la construcción, los sonómetros se utilizan para evaluar y

controlar los niveles de ruido generados por maquinaria pesada, como excavadoras o

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martillos neumáticos. Esto ayuda a garantizar que los trabajadores y las comunidades
cercanas estén protegidos de los efectos dañinos del ruido excesivo.

2. Menciones dos rubros industriales mencionando proceso y etapa de proceso donde se

utilizan los siguientes instrumentos.7
Óhmetro:
 El primer rubro industrial es la fabricación de productos electrónicos. En esta industria, el
óhmetro se utiliza durante la etapa de prueba de los componentes electrónicos. El óhmetro
se utiliza para medir la resistencia eléctrica de los componentes, lo que ayuda a garantizar
su calidad y funcionamiento adecuado.
 El segundo rubro industrial es la fabricación de equipos eléctricos. En esta industria, el
óhmetro se utiliza durante la etapa de montaje y prueba de los circuitos eléctricos. El
óhmetro se utiliza para medir la resistencia de los cables y conexiones eléctricas, lo que
ayuda a identificar posibles problemas de conexión o cortocircuitos.

Osciloscopio:

Electrónica: En la industria electrónica, el osciloscopio es una herramienta fundamental

para el análisis y la solución de problemas en circuitos electrónicos. Se utiliza en varias
etapas del proceso, como:
 Diseño y desarrollo de circuitos: Los ingenieros utilizan el osciloscopio para medir y
visualizar las formas de onda de las señales eléctricas en diferentes etapas del diseño y
desarrollo de circuitos electrónicos. Esto les permite verificar el funcionamiento correcto de
los componentes y detectar posibles problemas o errores en el diseño.
 Pruebas y mantenimiento de equipos electrónicos: En la etapa de pruebas y mantenimiento
de equipos electrónicos, el osciloscopio se utiliza para diagnosticar y solucionar problemas
en circuitos y sistemas. Permite medir y analizar las señales eléctricas en tiempo real,
identificar fallas, verificar la integridad de las señales y ajustar los parámetros de
funcionamiento.

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Automotriz: En la industria automotriz, el osciloscopio es una herramienta esencial para el

diagnóstico y la reparación de sistemas electrónicos en vehículos. Se utiliza en diferentes
etapas del proceso, como:
 Diagnóstico de sistemas electrónicos: El osciloscopio se utiliza para analizar las señales
eléctricas en los sistemas electrónicos del vehículo, como el sistema de encendido, el
sistema de inyección de combustible, el sistema de control del motor, entre otros. Permite
identificar problemas, como fallas en los sensores, problemas de conexión o cortocircuitos,
y ayuda a los técnicos a determinar la causa raíz de los fallos.
 Ajuste y calibración de sistemas: En la etapa de ajuste y calibración de sistemas electrónicos
en vehículos, el osciloscopio se utiliza para verificar y ajustar los parámetros de
funcionamiento de los componentes electrónicos. Por ejemplo, se puede utilizar para
ajustar la sincronización del sistema de encendido o para calibrar los sensores de oxígeno
en el sistema de control de emisiones.

Voltímetro:

Rubro: Industria automotriz

 Proceso: Pruebas de batería
 Etapa de proceso: Durante el proceso de fabricación de baterías para automóviles, se
utilizan voltímetros para medir la tensión de la batería y asegurarse de que cumple con los
estándares de calidad. Esto se realiza conectando el voltímetro a los terminales de la
batería y midiendo la tensión en voltios.
2. Rubro: Industria eléctrica
 Proceso: Pruebas de circuitos eléctricos
 Etapa de proceso: En la industria eléctrica, los voltímetros se utilizan en diversas etapas del
proceso de prueba de circuitos eléctricos. Por ejemplo, en la etapa de verificación de la
continuidad de un circuito, se puede utilizar un voltímetro para medir la tensión en
diferentes puntos del circuito y asegurarse de que la corriente fluye correctamente.

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Sonómetro:

Industria de la construcción: En la industria de la construcción, se utiliza un sonómetro para

medir y controlar los niveles de ruido durante diferentes etapas del proceso de
construcción. Por ejemplo, durante la demolición de estructuras existentes, el sonómetro
se utiliza para evaluar el ruido generado por las maquinarias y herramientas utilizadas.
También se utiliza durante la construcción de edificios para monitorear el ruido generado
por equipos de construcción como grúas, excavadoras y martillos neumáticos.
Industria automotriz: En la industria automotriz, el sonómetro se utiliza en varias etapas del
proceso de fabricación de vehículos. Durante la producción de motores, se utiliza para
medir y controlar el ruido generado por las pruebas de funcionamiento de los motores.
También se utiliza en la etapa de ensamblaje de vehículos para verificar los niveles de ruido
de los componentes y sistemas, como el sistema de escape y el sistema de climatización.

3. Explica uso, funcionamiento y relación entre los equipos de medioambiente y de medición

de masa.

Equipos de medioambiente

Los equipos de medioambiente se utilizan para medir y monitorear diferentes parámetros

relacionados con el entorno natural. Estos equipos pueden incluir:

 Medidores de calidad del aire: se utilizan para medir la concentración de contaminantes en

el aire, como dióxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas suspendidas.
 Medidores de ruido: se utilizan para medir los niveles de ruido ambiental y evaluar su
impacto en la salud humana y el bienestar.
 Medidores de radiación: se utilizan para medir la radiación ionizante en el entorno, como la
radiación gamma y la radiación ultravioleta.
 Medidores de temperatura y humedad: se utilizan para medir la temperatura y la humedad
relativa del aire en un lugar determinado.

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 Medidores de calidad del agua: se utilizan para medir la calidad del agua en términos de pH,
turbidez, oxígeno disuelto, entre otros parámetros.
Estos equipos funcionan mediante sensores y dispositivos electrónicos que capturan y
registran los datos ambientales. Los datos recopilados se pueden utilizar para evaluar la
calidad del medio ambiente, identificar posibles problemas y tomar medidas correctivas.

Equipos de medición de masa

Los equipos de medición de masa se utilizan para determinar la masa de un objeto o

sustancia. Algunos ejemplos comunes de equipos de medición de masa son:

 Balanzas analíticas: se utilizan en laboratorios para medir con precisión la masa de

sustancias en pequeñas cantidades.
 Básculas de plataforma: se utilizan en industrias y comercios para medir la masa de objetos
más grandes, como paquetes o productos a granel.
 Básculas de cocina: se utilizan en el hogar para medir la masa de ingredientes en la
preparación de alimentos.
Estos equipos funcionan mediante la comparación de la masa del objeto o sustancia con
una masa de referencia conocida. Utilizan diferentes mecanismos, como la fuerza de
gravedad o la deformación de un resorte, para determinar la masa.

Relación entre los equipos de medioambiente y de medición de masa

Si bien los equipos de medioambiente y de medición de masa son diferentes en términos de

su uso y funcionamiento, pueden estar relacionados en ciertas aplicaciones. Por ejemplo:

 En la evaluación de la calidad del agua, se pueden utilizar equipos de medición de masa

para determinar la concentración de sustancias disueltas en el agua, como minerales o
contaminantes.
 En la evaluación de la calidad del aire, se pueden utilizar equipos de medición de masa para
determinar la masa de partículas suspendidas en el aire, lo que puede indicar la presencia
de contaminantes.
 En la evaluación de la calidad del suelo, se pueden utilizar equipos de medición de masa
para determinar la masa de muestras de suelo y analizar su composición química.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC. (2023). Ahondando en los equipos de medición eléctrica. Metrología semana 7.
IACC. (2023). Aprendiendo sobre equipos, escalas e instrumentos digitales. Metrología semana 7.

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