MEDICION Y

VERIFICACION
Unidad 3: Instrumentos
de medición mecánica
por comparación

Área académica: Mecánica

Carrera: Mantenimiento industrial
Sección: 817V
Integrantes: Claudio Muñoz Quinteros
Joaquín Peña Gómez

1
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

indic

E
introduccion...........................................................................................3
instrumentos de medicion por comparacion................................................4
RELOJ COMPARADOR...............................................................................5
¿Para que sirve el reloj comparador?.........................................................6
¿Cuál es el modo de uso del reloj comparador?...........................................7
Alexómetro............................................................................................9
Partes del Alexómetro............................................................................10
¿Para que sirve el Alexómetro?...............................................................11
Uso del alexómetro................................................................................12
¿Qué son las galgas de espesor?.............................................................15
Uso de las galgas de espesor..................................................................16
¿Qué son las galgas de rosca?.................................................................17
Como usar las galgas de rosca................................................................18
Links de videos explicativos.
Conclusion.

2
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

INTRODUCCION.

En la zona industrial, la medición precisa y confiable es de vital importancia

para garantizar la eficiencia, la seguridad y el cumplimiento de los estándares
de calidad. Sin embargo, en muchos casos, las mediciones directas pueden
resultar difíciles o incluso imposibles de realizar debido a las condiciones
adversas o peligrosas del entorno industrial. Es en estas situaciones donde las
mediciones indirectas juegan un papel crucial.

Las mediciones indirectas en la zona industrial involucran el uso de

instrumentos y técnicas que permiten obtener datos sobre variables físicas o
químicas sin necesidad de un contacto directo con el objeto o la sustancia que
se está midiendo. Estas herramientas proporcionan una solución segura y
eficiente para monitorear y controlar procesos industriales críticos.

Los avances tecnológicos han permitido el desarrollo de instrumentos de

medición indirecta cada vez más sofisticados y precisos. Sensores, cámaras,
escáneres láser y otros dispositivos son utilizados para capturar datos y
convertirlos en información útil para el análisis y la toma de decisiones en la
industria.

Las mediciones indirectas en la zona industrial abarcan una amplia gama de

aplicaciones, desde el monitoreo de la temperatura, la presión y el caudal en
sistemas de tuberías, hasta la medición de niveles de sustancias químicas o la
detección de fugas en equipos y maquinaria. Estas mediciones son
fundamentales para garantizar la seguridad de los trabajadores, prevenir
daños en los equipos y optimizar los procesos productivos.

En resumen, las mediciones indirectas desempeñan un papel crucial en la zona

industrial al proporcionar una forma segura y eficiente de obtener datos
precisos sobre variables físicas y químicas. Estas herramientas tecnológicas
permiten un monitoreo continuo, una toma de decisiones informada y
contribuyen a mejorar los estándares de calidad, la productividad y la
seguridad en el entorno industrial.

3
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

INSTRUMENTOS DE MEDICION POR COMPARACION.

¿Qué son los instrumentos de medición por comparación?

Los instrumentos de medición por comparación son dispositivos utilizados para

medir una cantidad desconocida, comparándola con una cantidad conocida de
la misma magnitud. Estos instrumentos se basan en la comparación directa
entre la magnitud desconocida y una referencia o estándar establecido.

¿Cuáles son sus ventajas?

1. Precisión: Los instrumentos de medición por comparación ofrecen una
alta precisión, ya que la medición se basa en la comparación con un
estándar conocido. Esto permite una mayor confiabilidad en los
resultados.

2. Calibración: Estos instrumentos son fácilmente calibrables, ya que la

medición se realiza en relación con un estándar de referencia. Esto
permite ajustar o verificar la precisión del instrumento de medición, lo
que garantiza mediciones más precisas y confiables.

3. Rango de medición: Los instrumentos de medición por comparación

pueden tener un amplio rango de medición. Al utilizar estándares de
referencia con diferentes rangos, es posible medir magnitudes
desconocidas en una amplia gama de valores.

4. Versatilidad: estos instrumentos pueden utilizarse para medir diferentes

magnitudes, como longitud, masa, presión, temperatura, entre otros.
Estos se pueden adaptar a diversas aplicaciones y necesidades de
medición.

5. Independencia de factores externos: Al realizar la medición por

comparación con un estándar interno, los instrumentos de medición por
comparación son menos susceptibles a factores ambientales o
condiciones externas que podrían afectar la precisión de la medición.

6. Durabilidad: Algunos instrumentos de medición por comparación, como

los calibradores mecánicos o los micrómetros, están construidos con
materiales duraderos y robustos, lo que los hace adecuados para
entornos de trabajo difíciles o exigentes.

4
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

RELOJ COMPARADOR

¿Qué es un reloj comparador?

-Un reloj comparador es un instrumento de medición utilizado para comparar
la diferencia de dimensiones entre dos objetos. Consiste en un mecanismo que
permite medir con precisión las variaciones mínimas de longitud, altura o
espesor.

-El reloj comparador consta de una esfera o dial graduado, una aguja
indicadora y un mecanismo de resorte interno. Se monta en una base o
soporte y se utiliza para medir la desviación o la diferencia entre la dimensión
de una pieza y una dimensión de referencia

-Su exactitud está relacionada con el tipo de medidas que se desean comparar,
suelen medir rangos que van de 0,25 a 300 mm (0.015 a 12.0 pulgadas.) con
un grado de precisión de 0,001 a 0,01 mm.

R
E
L
O
J

COMPARADOR.

5
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

¿Para qué sirve el reloj comparador?

-El reloj comparador es una herramienta de medición utilizada en diversos
campos, como la industria, la mecánica y la fabricación; para medir con alta
precisión y detectar desviaciones o variaciones en piezas o componentes.

¿Cuáles son sus funciones principales?

1. Concentricidad: Se refiere a la coincidencia

exacta del centro de una característica, como
un agujero o un eje, con el centro de otro
elemento relacionado, como un eje o una
superficie circundante. En pocas palabras el
reloj comparador se utiliza para medir la
desviación de la concentricidad de un objeto y
determinar si cumple con las especificaciones
requeridas.

2. Alabeo: se refiere a la desviación de una

superficie con respecto a una línea recta. El reloj
comparador se utiliza para medir la variación en
la altura de diferentes puntos de una superficie y
determinar si esta plana o si tiene algún tipo de
deformación.

3. Paralelismo: El paralelismo se refiere a la

alineación precisa de dos superficies o ejes
en relación con una línea de referencia. El
reloj comparador se utiliza para medir la
desviación entre dos superficies o ejes y
determinar si están paralelos entre sí.

6
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

RELOJ COMPARADOR.

¿Cuál es el modo de uso del reloj comparador?

1. Asegurarse de que el reloj comparador este en buenas condiciones y

funcione correctamente. Verifica que la aguja del reloj se mueva
suavemente sin obstrucciones.

2. Coloca el reloj comparador en una base estable o sujétalo a una abrazadera o

soporte para asegurarlo en su posición.

3. Ubica la superficie de referencia establecida. Esto puede ser una superficie

plana o un indicador de referencia en la maquina o pieza que deseas medir.

7
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

RELOJ COMPARADOR.

4. Ajusta la posición y la altura del reloj comparador de manera

que la punta del palpador(aguja) este en contacto con la
superficie de referencia. Asegúrese de que la punta del
palpador se asiente firmemente sobre la superficie y este
perpendicular a ella.

5. Alinea la aguja del reloj comparador en cero o en la posición

inicial deseada. Esto se hace girando el bisel o la perilla del reloj para mover la
aguja hacia adelante o hacia atrás.

6. Desplaza o mueve la pieza que deseas medir bajo el palpador del reloj
comparador. A medida que la pieza se mueve, la aguja del reloj comparador se
moverá en relación con la referencia establecida.

7. Observa la escala del reloj comparador para leer la medición. La escala esta
marcada en incrementos y puede tener unidades métricas (milímetros) o
imperiales (pulgadas)

8
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

ALEXOMETRO.

¿Qué es un Alexómetro?
-El Alexómetro es un instrumento utilizado para medir la calidad y precisión de
una superficie cilíndrica, como, por ejemplo, el diámetro interior de un cilindro
o la concentricidad de un eje. Se utiliza comúnmente en la industria
metalúrgica y mecánica para garantizar que las piezas cumplan con las
tolerancias y especificaciones requeridas.

9
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

ALEXÓMETRO.

Partes del Alexometro:

1. Reloj comparador: Es el encargado de mostrar las lecturas de la medición,

pueden ser de aguja o digítales.

2. Abrazadera: Su función es sujetar el reloj comparador al cuerpo de Alexómetro.

3. Mango: Es la zona donde se da sujeción por parte del operario para una
cómoda operación con la herramienta. También sirve para aislar la
temperatura que se puede desprender de la mano del operario pudiendo
esto afectar la precisión de la medición.

4. Cuerpo: En él se aloja el mecanismo de transmisión del movimiento del

palpador al reloj comparador.

5. Cabezal: En el cabezal del Alexometro es la parte encargada de entrar en

contacto con la pieza a medir y transmitir los valores de la medición al reloj
comparador. El cabezal se compone de un palpador fijo, constituido por una
pieza cilíndrica intercambiable por otra de diferentes longitudes para
adaptarlo a la medida de la pieza a medir. En el otro externo del cabezal se
encuentra el palpador móvil que transmite el movimiento al reloj
comparador.

10
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

ALEXÓMETRO.

¿Para qué sirve el Alexómetro?

El Alexómetro sirve para realizar mediciones de forma indirecta o por

comparación de piezas mecánicas. Sirve también para verificar por
ejemplo el estado interior de un cilindro a lo que al desgaste se refiere
(conicidad y ovulación)

 Conicidad del cilindro: Es cuando el diámetro en diferentes zonas de

la longitud del cilindro varía considerablemente.

 Ovalización del cilindro: Es cuando en un mismo plano perpendicular

al eje del cilindro, varían los diámetros de este en puntos de 90°.

11
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

 En resumen, un Alexómetro es un instrumento de medición utilizado

para evaluar la rugosidad de las superficies de las piezas y materiales
en la industria metalúrgica y de fabricación, y se utiliza en procesos
de control de calidad para garantizar que las superficies cumplan con
los estándares requeridos.

ALEXOMETRO.

Uso del Alexómetro.

-Comprobación de la conicidad de un cilindro: Para la comprobación de la

conicidad del cilindro, instalaremos el reloj comparador en el cuerpo del
Alexometro y seleccionaremos el palpador con una longitud que mas se
adapte al diámetro del cilindro.

1. En primer lugar, introduciremos el Alexometro en el cilindro, en la zona

superior de la carrera del pistón, a unos 10mm de PMS (punto muerto
superior). En este punto balancearemos cuidadosamente el Alexometro
de un lado a otro y podremos observar como la aguja del reloj
comparador se mueve de un lado a otro. Justo en el punto donde la
aguja cambia de sentido pondremos el dial del reloj comparador a cero,
volveremos a balancear el Alexometro para comprobar que la aguja
cambia de sentido en el “0”.

2. En segundo lugar, bajaremos el Alexometro hasta la zona inferior y

siempre en la zona donde rozan los anillos del pistón a unos 10mm del
PMI y haremos lo mismo que anteriormente. La variación de la aguja del
reloj comparador respecto al punto “0” que hemos ajustado antes, nos
indicara la diferencia en centésimas de milímetros (o milésimas según la
precisión y escala del reloj comparador) que hay entre la zona superior y
la inferior. Podremos valorar entonces el grado de conicidad.

12
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

ALEXÓMETRO.

Uso del Alexómetro.

-comprobación de la Ovalización de un cilindro : Para la comprobación
de la ovalización del cilindro realizaremos la misma operación que para la conicidad
del cilindro, pero en este caso daremos un cuarto de vuelta al Alexometro en
el mismo plano. Haremos la comprobación en la parte superior, media e
inferior del cilindro. El
movimiento de la aguja en la
medición de un mismo plano
nos indicara la diferencia de
las medidas tomadas y de
esta manera podremos
valorar el grado de ovalización.

13
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

ALEXOMETRO.

Uso del Alexómetro.

-Medición de un cilindro con Alexómetro: Para realizar la medición del
diámetro de un cilindro, podemos tomar la medida con un micrómetro de
interiores de forma que será una medición de lectura directa.

También podemos medir el diámetro interior de un cilindro con el alexómetro,

en este caso será una medición de lectura indirecta y precisaremos de un
MICROMETRO DE EXTERIORES.

14
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

GALGAS DE ESPESOR

¿Qué es una galga de espesor?

Las galgas de espesor son herramientas utilizadas para medir el espesor de

materiales de forma precisa. También se conocen como galgas de laminas o
calibradores de espesor. Estas galgas están compuestas por una serie de
laminas de diferentes grosores, generalmente de acero inoxidable, que se
agrupan en un conjunto.

Cada lamina de la galga tiene un grosor especifico y esta marcada con su valor
en micrómetros o milímetros. Estas laminas se utilizan colocándolas entre las
superficies del material cuyo espesor se desea medir. Al deslizar suavemente
la galga a través de la superficie, se selecciona la lamina mas delgada que se
ajuste sin forzar.

El valor del grosor de la lamina seleccionada se utiliza como referencia para

determinar el espesor del material. Las galgas de espesor son herramientas de

15
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

medición muy útiles en industrias como la metalúrgica, automotriz,

aeronáutica y muchas otras donde se requiere un control preciso del espesor
de los materiales.

Es importante tener en cuenta que existen diferentes tipos de galgas de

espesor según su diseño y rango de medición. Algunas galgas son de laminas
individuales, mientras que otras están compuestas por un juego de láminas
individuales, mientras que otras están compuestas por un juego de laminas en
un soporte. Además, el rango de medición puede variar según el conjunto de
laminas que se incluya en la galga.

GALGAS DE ESPESOR.

Uso de las galgas de espesor para calibrar bujías.

1- Selecciona la galga adecuada: Consulta el manual del vehículo o las
especificaciones del fabricante para determinar el espacio de calibración
correcto para las bujías. Este espacio suele estar en el rango de
0.6-1.0mm (0.024-0.039pulgadas), pero puede variar según el vehículo
y el tipo d bujía.

2- Insertar la galga: Toma la galga con el espesor correspondiente y

deslízala entre los electrodos de la bujía. Asegúrate de que la galga esté
completamente ajustada, pero sin forzarla. Si la galga se desliza
fácilmente o si no se puede insertar en absoluto, es posible que debas
ajustar el espacio de la bujía

16
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

GALGAS DE ROSCA.

¿Qué son las galgas de rosca?

Las galgas de rosca son herramientas de medición utilizadas para verificar la
calidad y precisión de las roscas. Estas galgas se utilizan para determinar si
una rosca cumple con las especificaciones de tolerancia establecidas.

Las galgas de roscas pueden tener una forma cilíndrica o de placa plana con
orificios roscados de diferentes tamaños y pasos de roscas, así como el
diámetro externo e interno de las roscas, así como el paso y el ángulo de
inclinación de estas.

17
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

Cuando se utiliza una galga de rosca, se intenta enroscar la pieza de trabajo en

los orificios de la galga para verificar si se ajusta correctamente o si hay
demasiada holgura o exceso de interferencia. Esto ayuda a determinar si la
rosca cumple con las tolerancias especificadas.

GALGA DE ROSCA.

Como usar las galgas de rosca.

1. Selecciona la galga adecuada: Primero debes elegir la galga de rosca
adecuada para el tipo de rosca que deseas medir. Las galgas de rosca
vienen en diferentes tamaños y perfiles, por lo que debes asegurarte de
que coincida con la métrica o el sistema de rosca que estas utilizando.

2. Verifica la rosca interna: Si deseas medir una rosca

interna, como la de una tuerca, coloca la galga de rosca
dentro de la tuerca. Asegúrate de que la galga se ajuste
correctamente y no haya juego entre la rosca y la
lámina de la galga.

3. Verifica la rosca externa si deseas medir

una rosca externa, como la de un perno,
desliza la galga de rosca sobre el perno.
Asegúrate de que la galga se ajuste
correctamente y no haya juego entre la
rosca y la lámina de la galga.

18
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

4. Comprueba el ajuste: Una vez que la galga de rosca este en su lugar,

debes verificar si el perfil de la rosca se ajusta adecuadamente a las
laminas de la galga. Para hacer esto, intenta deslizar suavemente la
galga de rosca hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la rosca. Si las
laminas de la galga se deslizan suavemente sin atrancarse ni aflojarse,
entonces has encontrado el grosor correcto de la rosca.

5. Lectura de la galga: Las galgas de rosca

suelen tener las medidas grabadas en las
laminas o en el mango. Observa la lamina de
la galga que se ajusta correctamente a la
rosca y verifica el valor grabado en esa
lamina. Esta será la medida de la rosca.

LINKS DE VIDEOS EXPLICATIVOS

Reloj comparador:
https://www.youtube.com/watch?v=pHe5tdksp4Q

Alexometro:
https://www.youtube.com/watch?v=1ElcOmud5V4

Galgas de espesor:
https://www.youtube.com/watch?v=OAYCx_uRiFY

Galgas de rosca:
https://www.youtube.com/watch?v=wpoOebVoO14

19
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

CONCLUSION.

En conclusión, el trabajo de investigación sobre instrumentos de medición

mecánica por comparación ha permitido profundizar en el conocimiento de
estos dispositivos y su importancia en diversas aplicaciones industriales y
científicas. Durante el estudio, se examinaron diferentes tipos de instrumentos
de medición mecánica, como micrómetros, calibradores vernier y relojes
comparadores.

Se observó que estos instrumentos utilizan principios mecánicos para realizar

mediciones precisas y confiables. La técnica de comparación se basa en la
comparación directa entre una magnitud desconocida y una magnitud de
referencia, lo que proporciona una medición relativa.

Además, se exploraron los componentes y el funcionamiento de cada

instrumento, lo que permitió comprender cómo se realiza la medición y cómo
se obtiene el resultado final. Se discutieron también las limitaciones y fuentes
de error asociadas a estos instrumentos, destacando la importancia de la
calibración y el mantenimiento adecuados para garantizar la precisión de las
mediciones.

20
Unidad 3 INSTRUMENTOS DE MEDICION MECANICA POR
COMPARACION

En cuanto a las aplicaciones, se evidenció que los instrumentos de medición

mecánica por comparación son ampliamente utilizados en sectores como la
industria manufacturera, la metalurgia, la mecánica de precisión y la
investigación científica. Su versatilidad y precisión los convierten en
herramientas indispensables para asegurar la calidad de los productos y el
cumplimiento de los estándares de fabricación.

En resumen, este trabajo de investigación ha proporcionado una visión general

de los instrumentos de medición mecánica por comparación, destacando su
importancia en diferentes campos. La comprensión de los principios y el uso
adecuado de estos instrumentos es fundamental para garantizar mediciones
precisas y confiables en entornos de trabajo donde la exactitud es crucial.

21