NL - 2213 - CO - PRC - IP3 - MMI - CO - 000325 - Procedimiento Operativo Precomisionamiento ISA-Copiar

Contrato Diseño, Ingeniería, Suministro Y Construcción A Suma Alzada (EPC) – WP3 - “Proyecto de
Ampliación del Aeropuerto Internacional Jorge Chávez – newLIM”

Cód. Doc. NL_2213_CO_PRC_IP3_MMI_CO_000325
WP3 - “Proyecto de Ampliación del
Paquete de N° Rev. 0
Aeropuerto Internacional Jorge Chávez –
Trabajo: Fecha 28/12/2023
newLIM”
Finalidad Emitido para revisión
Título:
PROCEDIMIENTO DE PRE COMISIONAMIENTO TANQUE DE

GLP DE 5000
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Wilson Sanchez Sarango Javier Torres Terrones Wilbert Ayma Ccanahuire

Jefe de Calidad de Comisionamiento y
Lider de Comisionamiento Transferencia Responsable de Comisionamiento
ISA PROYECTOS Y MONTAJES SRL CONSORCIO INTIPUNKU CONSORCIO INTIPUNKU
Rev. 1
NL_3000_CN_FRM_IP3_NNA_QA_000032
PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE Página 2 de 18
PRE-COMISIONAMIENTO
HISTORIAL DE REVISIONES
Rev. Fecha Descripción de la Finalidad Elaborado Revisado Aprobado
0 28/12/2023 Emitido para revisión.
CONTROL DE CAMBIOS
Rev. Descripción
0 Creación del documento.

Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
INDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................................................................ 4
2. ALCANCE................................................................................................................................................................. 4
3. REFERENCIAS ......................................................................................................................................................... 4
4. DEFINICIONES ......................................................................................................................................................... 4
5. ACTIVIDADES PREVIAS ........................................................................................................................................... 5
5.1. INSPECCION VISUAL. ................................................................................................................................................. 6
6. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................................. 6
6.1. LIDER DE COMISIONAMIENTO............................................................................................................................. 7
6.2. ESPECIALISTA SENIOR DE COMISIONAMIENTO. ................................................................................................ 7
6.3. SUPERVISOR HSE DE COMISIONAMIENTO. ........................................................................................................ 8
6.4. INGENIERO / INSPECTOR DE CALIDAD. .............................................................................................................. 9
6.5. TECNICO DE COMISIONAMIENTO ........................................................................................................................ 9
7. RECURSOS ............................................................................................................................................................ 10
7.1. PERSONAL. ....................................................................................................................................................... 10
7.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (FIGURA 1): ......................................................................................... 10
7.3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES ...................................................................................................... 10
7.3.1. EQUIPOS: .......................................................................................................................................................... 10
7.3.2. Herramientas: .................................................................................................................................................... 11
7.3.3. Materiales: ......................................................................................................................................................... 11
8. PROCEDIMIENTO PRE-COMISIONADO ................................................................................................................... 11
8.1. CONDICIONES DE SEGURIDAD ......................................................................................................................... 11
8.2. TRABAJOS DE PRE-COMISIONADO .................................................................................................................. 12
9.1.1. LÍNEAS DE TUBERÍAS ....................................................................................................................................... 13
9.1.2. EQUIPOS MECÁNICOS ...................................................................................................................................... 14
10. RESTRICCIONES ............................................................................................................................................. 145
10.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD .............................................................................................................. 155
10.2. CONSIDERACIONES DE CALIDAD ................................................................................................................... 156
11. USO DE TARJETAS.......................................................................................................................................... 166
11.1. TARJETA AZUL................................................................................................................................................ 166
11.2. TARJETA VERDE ............................................................................................................................................. 167
11.3. TARJETA AMARILLA ....................................................................................................................................... 177
12. INFORME DETALLADO DE PRUEBAS DE PRECOMISIONAMIENTO /COMISIONMIENTO/ DEMOSTRACIONES DE
DESEMPEÑO ................................................................................................................................................................ 177
13. FORMATOS ..................................................................................................................................................... 177
13. ANEXOS…………………………………………………………………………………………………. 18
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
1. OBJETIVO
Establecer el procedimiento de pre-comisionamiento y comisionamiento es una fase crucial en la puesta en
marcha de un TANQUE DE GLP DE 5000 GAL. El objetivo principal de esta etapa es asegurar que todas las
partes y sistemas del tanque estén instalados correctamente, funcionen según lo previsto y sean seguros antes
de la operación completa cumpliendo con las normativas vigentes de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente a
fin de evitar incidentes que pudiesen causar lesiones personales, daños materiales, pérdidas en el proceso y/o
impactos negativos al medio ambiente.
2. ALCANCE
El alcance del pre-comisionamiento y comisionamiento de TANQUE DE GLP DE 5000 GAL implica una serie
de actividades que deben realizarse para asegurar que el tanque esté completamente instalado, verificado,
probado y listo para su operación segura ejecutado por ISA PROYECTO Y MONTAJES, que puedan ser
llevados a cabo en las áreas de procesos relacionados bajo la Supervisión.
3. REFERENCIAS
• NTP 321.123: Gas Licuado de Petróleo - Instalaciones para consumidores directos y red de
distribución
• NTP 321.120: Presiones de operación admisibles para instalaciones internas de gas licuado de
petróleo
• NTP 321.121: Instalaciones Internas de GLP
• EM-040 - Instalaciones de gas
• NFPA 58: Liquefied Petroleum Gas Code
• ASME Sec VIII Div. 1: Reglas para la construcción de recipientes a presión
• Pressure Vessel Handbook
• NL_3000_CO_PLN_IP3_NNA_QA_000001 Plan de gestión de calidad de Pre-comisionamiento.
• Reglamento Interno de Salud Ocupacional y Lineamiento de Manejo Ambiental SA-PRO-01.
• Para todas las actividades se debe cumplir con el marco legal del D.S. 024-2016 EM, Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y su modificatoria (D.S. 023-2017-EM).
• QA_000001 Plan de gestión de calidad de Comisionamiento
4. DEFINICIONES
El procedimiento de pre-comisionamiento y comisionamiento de un tanque de GLP de 5000 galones es una etapa
fundamental en la activación y puesta en funcionamiento de este sistema. Su objetivo primordial es garantizar que
todas las partes y sistemas del tanque estén instalados de manera correcta, funcionen adecuadamente y sean
seguros antes de iniciar su operación completa. Esto se realiza conforme a las normativas de Calidad, Seguridad
y Medio Ambiente vigentes para prevenir posibles incidentes que puedan causar daños a personas, materiales,
pérdidas en el proceso o impactos negativos en el entorno.
El alcance de este proceso implica una serie de actividades específicas que deben llevarse a cabo para asegurar
la instalación, verificación, pruebas y preparación total del tanque de GLP de 5000 galones, garantizando su
operación segura. Este procedimiento será ejecutado por ISA PROYECTO Y MONTAJES y abarcará todas las
áreas y procesos relacionados, bajo la debida supervisión, para cumplir con los estándares requeridos.
Estos soon los puntos que se verificaran antes de iniciar con el pre-comisionado y comisionado del tanque de GLP
de 5000 galones y tuberia dentro del sistema:
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
5. ACTIVIDADES PREVIAS
• El presente procedimiento, debe ser difundido y estar a disposición de todo el personal que forme parte de
esta actividad.
• Los usuarios del procedimiento deberán notificar a su Supervisor inmediato las sugerencias, modificaciones
o cambios que afecte el contenido del mismo.
• Inspeccionar el área de trabajo, verificar la operatividad de las herramientas y equipos a utilizar antes del
inicio de sus actividades.
• Capacitación de Emergencia: Instrucciones y prácticas destinadas a preparar al personal para actuar en
situaciones de emergencia, como fugas o incidentes.
• Equipos de Seguridad: Elementos como extintores, duchas de emergencia y equipos de protección personal
que garantizan la seguridad durante la operación y en casos de contingencia
AP1 Los protocolos de pruebas de la etapa constructivas están aprobados.:
• Certificado de la Prueba Hidrostática: Evaluación que se realiza llenando el tanque con agua u otro líquido
para verificar la integridad estructural y la resistencia a fugas bajo presión.
• Certificado de Flushing: Esta prueba tiene como objetivo fundamental eliminar residuos, partículas,
suciedad, óxidos, aceites u otros contaminantes del sistema.
• Informes de Pruebas: Documentación detallada que registra cada paso, resultado y hallazgo durante las
pruebas de precomisionamiento.
• Registro de Defectos: Documento que enumera y describe cualquier problema o fallo identificado durante
las pruebas, junto con las acciones correctivas tomadas.
AP2 EL procedimiento NL_2213_CO_PRC_IP3_MMI_CO_000325 de procedimiento de pre comisionamiento tanque
de GLP de 5000 Gal. Está aprobado por la supervisión.
AP3 Las observaciones constructivas han sido levantadas.
• Válvula de Corte: Dispositivo que controla el flujo de GLP hacia y desde el tanque.
• Válvula de Alivio: Dispositivo de seguridad diseñado para liberar presión en caso de exceso, evitando
sobrepresiones peligrosas.
• Indicadores de Nivel: Sistemas que monitorean y muestran el nivel de GLP dentro del tanque.
• Informes de Pruebas: Documentación detallada que registra cada paso, resultado y hallazgo durante las
pruebas de precomisionamiento.
• Registro de Defectos: Documento que enumera y describe cualquier problema o fallo identificado durante
las pruebas, junto con las acciones correctivas tomadas.
AP4 Los equipos de medición estarán calibrados y vigentes para las pruebas
Normativas y Certificaciones:
• Normativas de Seguridad: Regulaciones y estándares establecidos por autoridades y organismos
pertinentes para garantizar la seguridad en el almacenamiento y manejo de GLP.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
• Certificaciones de Conformidad: Documentos que aseguran que el tanque cumple con las normativas y
estándares de seguridad requeridos.
5.1. INSPECCION VISUAL.
PARA TANQUE
IV1 Verificación del tag del equipo.
IV2 Verificar placa de identificación del equipo si concuerda con su hoja de datos.
IV3 Verificar las conexiones bridadas no estén dañados.
IV4 Verificar la conexión a tierra del equipo.
IV5 Asegúrese el paralelismo de las conexiones bridadas estén correctas y no estén forzadas.
IV6 Verificar que el equipo este totalmente limpio y seco.
IV7 verificar soportes de TANQUE DE GLP DE 5000 GAL estén correctamente instalados.
IV8 verificar espesor correcto de la pintura.
PARA TUBERIA
IV9 Verificar el aterramiento, en un punto de la tubería debe conectarse a tierra de manera confiable.
IV10 Verificar que paralelismo de las uniones bridadas estén correctos y no estén forzadas.
IV11 Verificar empaquetaduras instaladas sean las correctas
IV12 Verificar correcta instalación de válvulas y maniobrables al usuario.
IV13 Verificar señalización del sentido de flujo.
IV14 Verificar el torque correcto de las uniones bridadas.
IV15 Verificar que soportes de la tubería estén correctamente instalados.
5.2. VERIFICACION FUNCIONAL

PF1. Si la presión del fluido Cuando la presión en la línea de tubería de GLP aumenta más allá de un nivel
seguro 250 PSI debido a cualquier razón, como bloqueos en la tubería, un mal funcionamiento en equipos
de regulación, o incluso variaciones climáticas extremas, la válvula de alivio entra en acción. Está diseñada
para abrirse automáticamente cuando la presión excede un umbral predefinido, permitiendo que el exceso
de gas se libere hacia un área segura, generalmente al aire libre.
5.3. MEDICION DE PARAMETROS

MP1. Verificar la medición de espesores del recubrimiento cumpla con los mil recomendados del fabricante
vendor
6. RESPONSABILIDADES
• Fig.5.1 Organigrama operativo para la ejecución de pruebas del sistema.

Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
6.1. LIDER DE COMISIONAMIENTO
• Desarrollar un plan detallado para la fase de pre-comisionamiento y comisionamiento, definiendo plazos,

recursos necesarios y procedimientos a seguir.
• Coordinar y supervisar las actividades de pre-comisionamiento y comisionamiento, asegurándose de que se
cumplan los estándares de calidad y seguridad.
• Garantizar la disponibilidad de recursos necesarios, ya sean materiales, humanos o financieros, para llevar a
cabo el pre-comisionamiento y comisionamiento, de manera efectiva.
• Velar por el cumplimiento de normativas de seguridad durante todo el proceso, minimizando riesgos para el
personal y el entorno.
• Asegurar la correcta documentación de cada etapa del pre-comisionamiento y comisionamiento, incluyendo
informes, registros y certificados.
• Mantener una comunicación clara y efectiva con el equipo, los contratistas y otras partes involucradas en el
proyecto.
• Identificar y abordar de manera oportuna cualquier problema o desafío que surja durante el pre-
comisionamiento y comisionamiento,
• Trabajar en estrecha colaboración con otros departamentos o equipos para garantizar una transición fluida
desde el pre-comisionamiento y comisionamiento, hasta las fases operativas.
6.2. ESPECIALISTA SENIOR DE COMISIONAMIENTO.

• Realizar inspecciones y supervisiones regulares para garantizar que la construcción y las instalaciones se
realicen conforme a los planos, especificaciones y estándares establecidos.
• Trabajar en estrecha colaboración con contratistas, subcontratistas y proveedores para asegurar el progreso
adecuado y oportuno del trabajo.
• Verificar y asegurar la calidad de los materiales utilizados y el trabajo realizado, siguiendo las normativas y
estándares de seguridad.
• Mantener registros detallados y documentación precisa de todas las actividades y etapas del pre-
comisionamiento y comisionamiento.
• Actuar como enlace entre el equipo de obra y la gerencia del proyecto, transmitiendo información relevante y
reportando el progreso y cualquier problema encontrado.
• Supervisar y hacer cumplir las prácticas y procedimientos de seguridad en el lugar de trabajo, asegurando un
entorno seguro para todo el personal involucrado en el proyecto.
• Identificar y abordar problemas en tiempo real, proponiendo soluciones efectivas y trabajando con el equipo
para resolver cualquier desafío.
• Garantizar que todas las actividades de pre-comisionamiento y comisionamiento se realicen de acuerdo con
los estándares establecidos por la empresa y las regulaciones locales.
5.3 SUPERVISOR DE COMISIONAMIENTO

• Ejecutar las actividades diarias cumpliendo con el cronograma de obra y de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas del proyecto.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
• Identifica las restricciones y riesgos asociados a las actividades de ejecución de pruebas, comunicándolo al
Líder de Comisionamiento.
• Solicitar los permisos necesarios a emitir para cubrir la actividad emprendida. Colaborar con el departamento
de seguridad y salud ocupacional para realizar las inspecciones de seguridad que deben llevarse a cabo
durante la ejecución de obra.
• Revisar y difundir el IPERC todo el personal involucrado en la actividad, dejando claro los peligros y riesgos
identificados, adoptar las medidas de control necesarias para mitigar y/o eliminar el peligro.
• Verificar que todas las actividades sean registradas en los formatos correspondientes
• Revisión de los controles establecidos dentro de los Permisos de Trabajo y Evaluación de Riesgos
• Difundir el presente procedimiento a los trabajadores con la debida anticipación y constancia hasta que el
trabajador conozca claramente la actividad a realizar.
• Verificar que los trabajadores cumplan con las normas internas de seguridad, exigidas y asignando las
responsabilidades que corresponde a los diferentes cargos durante la planificación del trabajo. .
• Evaluar los riesgos en el lugar de trabajo. Investigar aquellas situaciones que un trabajador consideren que
son condiciones peligrosas.
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
• Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su cargo.
• Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado
dichas situaciones riesgosas en el área de trabajo.
• Disponer de los recursos necesarios para cumplir y hacer cumplir con lo especificado en el presente
procedimiento.
• Coordinar con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse.
• Asegurar que solo personal entrenado y calificado desarrolle las actividades que correspondan a su
especialidad.
• Asegurar que se dé al EPP (Equipo de Protección Personal) el uso para el cual ha sido diseñado.
• Asegurar la inspección en pre-uso de las herramientas y equipos.
• Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean cumplidas por los trabajadores
bajo su dirección, de la línea de mando.
• Coordinar el trámite para la obtención de los permisos necesarios para la realización de los trabajos y tomar
todas las medidas de control para mitigar el riesgo de generar un evento.
6.3. SUPERVISOR HSE DE COMISIONAMIENTO.

• Elaborar y actualizar el Plan de controles de seguridad en el trabajo en base a las revisiones de las
especificaciones técnicas del contrato y/o alcance del Proyecto.
• Identificar y establecer los requisitos de seguridad del Proyecto y determinar los estándares y procedimientos
apropiados según las condiciones del contrato y las normas aplicables de seguridad en el trabajo.
• Participar con el personal de construcción de la elaboración de procedimientos específicos de trabajo,
asegurando que se consideran los controles de seguridad que garantizan la correcta ejecución del trabajo.
• Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas necesarias para
mitigarlos, de acuerdo al Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. Se adjunta. IPERC en los
anexos.
• Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
• Verificar la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
• Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.

• Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista riesgo potencial de
pérdida.
• Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del IPERC, ATS y PETS.
• Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren en campo.
• Verificar que todos los trabajadores involucrados cuenten con el EPP adecuado.
• Presencia del ingeniero de seguridad en trabajos críticos.
• Liderar la ejecución de auditorías internas y externas, coordinando con la supervisión SPCC el alcance de las
auditorías y su programación anual.
6.4. INGENIERO / INSPECTOR DE CALIDAD.

• Difusión y aplicación en el proyecto de la Política de Calidad.
• Es responsabilidad del ingeniero / inspector de calidad verificar que los procedimientos utilizados en campo
estén debidamente aprobados.
• Es responsabilidad ingeniero / inspector de calidad inspeccionar y auditar que las actividades relacionadas se
cumplan de acuerdo con el procedimiento establecido.
• Coordinar con la supervisión la información a ser presentada en el Dossier de Calidad y carpetas CRP.
• Llevar el control de los protocolos emitidos en cada una de las actividades de la disciplina y archivar los
registros en las carpetas CRP.
• Es responsable de controlar y asegurar la calidad de las instalaciones y equipos entregados a Precomisionado,
verificando en campo empleo de materiales certificados y ejecución de buenas prácticas constructivas.
• Revisar que los trabajos en todos los procesos se hayan ejecutado solo con documentos aprobados para
construcción.
• Revisar que los registros de calidad generados contengan todos los datos y controles correspondientes para
garantizar que las instalaciones y equipos estén debidamente liberados del área de construcción.
• Proporcionar la documentación necesaria para iniciar los trabajos de pre-comisionamiento y comisionamiento,
6.5. TECNICO DE COMISIONAMIENTO

• Mantener el orden y limpieza del lugar de trabajo.
• Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del Sistema de Gestión
de Seguridad y salud Ocupacional.
• Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
• No manipular u operar maquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran capacitados
entrenados y no hayan sido debidamente autorizados.
• Cumplir con el bloqueo y etiquetado de los equipos en prueba.
• Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de trabajo al encargado de su
área de trabajo.
• Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo y/o enfermedad
profesional u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de
línea base.
• Utilizar correctamente los instrumentos, equipos, herramientas y unidades de transporte.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
• No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol o drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. En
caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, el titular de actividad minera AiD
ingenieros, SPCC proyectos realizará un examen toxicológico y/o de alcoholemia.
• Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos establecidos en el D.S. 024-2016-EM.
• Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
• Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control establecidas en los
PETS, PETAR, ATS, según D.S. 024-2016-EM, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes del inicio de toda
actividad que represente riesgos a su integridad física y salud, sin perjuicio de lo establecido en el presente
reglamento.
• Declarar toda patología medica que puedan agravar su condición de salud por situaciones de altura u otros
factores en el ejercicio de sus actividades laborales.
7. RECURSOS
7.1. PERSONAL.
• Líder de comisionamiento.
• Especialista Senior en Comisionamiento.
• Supervisor HSE de Comisionamiento
• Supervisor de Comisionamiento
• Ingeniero Inspector de Calidad
• Técnico de comisionamiento.
7.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (FIGURA 1):
Figura 1: También se considera el uso de ropa de trabajo, uso de barbiquejo, cortavientos, chalecos reflectivos, bloqueador solar, zapatos de seguridad
dieléctricos, guantes de conexionista.
7.3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
7.3.1. EQUIPOS:
• Manómetros y registradores de presión: Instrumentos para medir y registrar la presión de forma precisa.
• Válvulas de alivio de presión: Para liberar la presión en caso de exceder los límites seguros.
• Compresoras o sistemas de generación de presión: Para crear la presión requerida para las pruebas.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
• Equipos de protección personal:

• Como cascos, guantes, gafas, calzado de seguridad, etc.
• Equipos de limpieza y purga:
• Para garantizar que las tuberías estén libres de residuos y aire antes de la prueba.
7.3.2. Herramientas:
• Llaves, destornilladores y herramientas de ajuste: Para manipular y asegurar las conexiones
adecuadamente.
• Dispositivos de medición: Cintas métricas, niveles, entre otros, para asegurar la alineación y medición
precisa de los componentes.
• Herramientas de inspección: Luces, cámaras, para verificar la calidad de las conexiones y soldaduras.
7.3.3. Materiales:
• Empaquetaduras y sellos: Para asegurar conexiones herméticas.
• Soluciones de detección de fugas: Como líquidos jabonosos para identificar posibles escapes durante
las pruebas.
• Tubos de prueba y accesorios: Para ensamblar y conectar los sistemas de prueba.
• Marcadores y etiquetas: Para identificar componentes y resultados de las pruebas.
8. PROCEDIMIENTO PRE-COMISIONADO
8.1. CONDICIONES DE SEGURIDAD
• Antes de iniciar el personal deberá de llenar el IPERC Continuo, PETAR y permisos de trabajo.
• Entrenamiento: Todo el personal debe estar debidamente capacitado para realizar las tareas relacionadas con
el pre-comisionamiento y comisionamiento, incluyendo el manejo de equipos, herramientas y procedimientos
de seguridad.
• Concientización: Se deben realizar sesiones de orientación sobre riesgos, procedimientos de emergencia y
protocolos de seguridad.
• Suministro de EPP: Asegurar que todo el personal utilice y mantenga en buen estado el equipo de protección
personal necesario para la tarea, como cascos, guantes, gafas, calzado de seguridad y protectores auditivos.
• Señalización: Colocar señales claras y visibles en áreas donde se realizan pruebas y procedimientos de pre-
comisionamiento y comisionamiento para advertir sobre riesgos y limitar el acceso no autorizado.
• Zonas delimitadas: Definir áreas de trabajo claramente delimitadas y restringir el acceso a personal no
autorizado.3
• Planes de emergencia: Tener protocolos establecidos para situaciones de emergencia, incluyendo
procedimientos para apagar equipos, evacuación y primeros auxilios.
• Equipos de seguridad: Contar con extintores, duchas de seguridad, kits de primeros auxilios y otros equipos
necesarios, y asegurarse de que estén en buenas condiciones y sean fácilmente accesibles.
• Supervisión: Designar personal responsable de supervisar continuamente las condiciones de seguridad
durante el pre-comisionamiento y comisionamiento.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
• Revisiones regulares: Realizar inspecciones periódicas para garantizar que se mantienen las condiciones de
seguridad y que se siguen los protocolos establecidos.
• Normativas: Asegurar que todas las actividades se realicen de acuerdo con las normativas y regulaciones de
seguridad laboral y ambiental pertinentes.
• Todo personal que participe en el pre-comisionamiento y comisionamiento debe contar curso aprobado, tarjeta
de bloqueo y candado.
• No retirar ni remover dispositivos de bloqueo de las líneas energizadas sin autorización.
8.2. TRABAJOS DE PRE-COMISIONADO

Los trabajos de pre-comisionado corresponden a 04 disciplinas:
• Tuberías:
Limpieza de tuberías: Flushing, enjuague y limpieza para eliminar residuos, escombros o partículas que
puedan obstruir el flujo.
Pruebas de presión: Verificar la integridad de las tuberías mediante pruebas de presión para detectar fugas o
debilidades estructurales.
• Equipos:
Inspección y pruebas: Verificación detallada de los equipos, incluyendo motores, bombas, compresores, etc.,
para asegurar su funcionamiento correcto y eficiente.
Ajustes y configuraciones: Asegurarse de que los equipos estén ajustados según las especificaciones técnicas
y listos para operar.
• Electricidad:
Puesta a tierra: Verificar la correcta instalacion en tanque y tuberias es una medida de seguridad fundamental
para prevenir cualquier riesgo riesgos de electrostática o descargas eléctricas que puedan desencadenar un
evento no deseado, especialmente en entornos donde se maneja gas inflamable como el GLP.
• Instrumentación:
Calibración de instrumentos: Ajustar y calibrar los instrumentos de medición, sensores y sistemas de control.
Pruebas de funcionamiento: Verificar el correcto funcionamiento de los sistemas de instrumentación y control.
9. Procedimiento de Comisionado
Revisión de Documentación:
Verifica los planos y documentación técnica del tanque, incluyendo especificaciones, normativas y
procedimientos de seguridad.
Inspección del Tanque:
Realiza una inspección visual del tanque para asegurar que esté instalado de acuerdo con las especificaciones.
Verifica la integridad estructural, conexiones y dispositivos de seguridad.
Pruebas de Presión:
Ejecuta pruebas de presión para verificar la resistencia del tanque y sus conexiones a niveles seguros.
Asegura que no haya fugas y que el tanque mantenga la presión requerida.
Verificación de Sistemas de Seguridad:
Confirma el funcionamiento de válvulas de seguridad y dispositivos de alivio de presión.
Verifica los sistemas de detección de fugas y control de incendios.
Pruebas Operativas del Tanque:
Realiza pruebas operativas para simular la carga, descarga y control del flujo de GLP.
Verifica el funcionamiento de los indicadores de nivel, sistemas de llenado y vaciado.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
Verificación de Instalaciones de Instrumentos y pPuesta a Tierra:

Confirma la correcta instalación de sistemas eléctricos asociados al tanque, asegurando puestas a tierra y
prevención de riesgos eléctricos.
Pruebas de Seguridad y Emergencia:
Simula escenarios de emergencia para evaluar la efectividad de los protocolos de seguridad y la respuesta del
personal.
Verifica la disponibilidad y operatividad de equipos de emergencia como extintores y duchas de seguridad.
Capacitación y Concientización:
Proporciona formación adicional al personal sobre el manejo seguro del tanque y los procedimientos de
emergencia actualizados.
Documentación Post-Comisionado:
Actualiza todos los registros, incluyendo pruebas, ajustes y cualquier modificación realizada durante el proceso
de comisionado.
Asegura que los manuales de operación reflejen los ajustes finales y la configuración operativa del tanque.
Aprobación para Puesta en Marcha Completa:
Una vez completado con éxito el proceso de comisionado y verificado todo, obtén la aprobación final para la
puesta en marcha total del sistema.
9.1.1. LÍNEAS DE TUBERÍAS
9.1.1.1. LISTADO DE EQUIPOS Y/O SISTEMAS.

▪ Tuberías.
▪ Válvulas.
▪ Filtros y Separadores.
▪ Medidores de Flujo.
▪ Bridas, accesorios.
▪ Juntas y Empaquetaduras.
▪ Soportes y Sujeciones.
▪ Conexiones Específicas: Detalles de conexiones particulares en las líneas (por ejemplo,
empalmes especiales, adaptadores, etc.).
9.1.1.2. VERIFICACIONES EN CAMPO.
▪ Se contará con los planos con los últimos cambios aprobados.

▪ Inspección Visual: Verificación de la integridad física de las tuberías y sus accesorios.
▪ Examinar las conexiones para asegurar que estén completas y libres de daños.
▪ Alineación y Nivelación: Asegurar que las tuberías estén alineadas correctamente según las
especificaciones del diseño.
▪ Verificar la nivelación adecuada de las tuberías en su instalación.
▪ Pruebas de Presión: Ejecución de pruebas de presión para asegurar la integridad de las
tuberías.
▪ Comprobar la capacidad de retención de presión sin fugas.
▪ Verificación de Válvulas: Operación de todas las válvulas instaladas para asegurar su
correcto funcionamiento.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
▪ Confirmar que las válvulas abran y cierren según lo diseñado.

▪ Inspección de Soportes: Revisar la instalación y la resistencia de los soportes de tuberías.
▪ Confirmar que los soportes sean adecuados y estén correctamente ubicados.
▪ Control de Calidad de Soldaduras: Inspeccionar las soldaduras para verificar que se ajusten
a los estándares de calidad requeridos.
9.1.2. EQUIPOS MECÁNICOS

9.1.2.1. LISTADO DE EQUIPOS Y/O SISTEMAS.
• Check Lock Valve
• Vaporizer
• Pressure Regulator Valve - Second Stage
• Pressure Regulator Valve - First Stage
• Pressure Gauge
• Internal Valve
• Internal Valve
• Pressure Relief Valve
10. RESTRICCIONES
• No ingresar al área de trabajo bajo efecto de alcohol y/o drogas.
• No ingresar al área de trabajo si se encuentra con fatiga y somnolencia no puede realizar trabajos.
• No ingresar al área de trabajo si no cuenta con el IPERC Continuo de la tarea,
• No realizar trabajos si el personal no cuenta con la capacitación de Herramientas manuales y de poder, y
trabajos de alto riesgo (PETAR)
• No realizar trabajos si los trabajadores no participaron en la reunión de seguridad de 5 minutos.
• No realizar trabajos si los trabajadores no cuentan con los EPPS completos.
• No realizar trabajos si el permiso de trabajo de alto riesgo no cuenta con todas las firmas de autorización para
el inicio de la labor.
• No se realizarán trabajos si no se cuenta con herramientas en buen estado.
• Los equipos de medición deben contar con certificación vigente.
• Sólo ingresarán a Salas Eléctricas aquellos trabajadores que tengan la capacitación correspondiente en
Ingreso a Salas Eléctricas (Pre Com – Com, Loto, Riesgo Eléctrico, Primeros Auxilios)
• Personal capacitado en Control de Energía Peligrosa / Bloqueo y Etiquetado debidamente identificados.
• Charla de 05 minutos de seguridad.
• Charla de aislamiento de energía.
• Colocación de cinta seguridad en el área de trabajo.
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
10.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

• El personal que intervendrá en las actividades de Pre-comisionamiento y comisionamiento deberá contar con
los siguientes Permisos antes de realizar actividades:
• Iperc Linea Base
• Petar (firmado por la supervisión)
• Permiso de bloqueo y etiquetado (en caso de intervenir el equipo, se procede al bloqueo)
• Autorización de trabajo (Firmado por Supervisión, Ing. colegiado y habilitado)
• Check List de herramientas
• Riesgo de fatalidades (Firmado por Supervisión)
• Orden y Limpieza en el área de trabajo
• Equipos de Medición calibrados
• Delimitación del área de trabajo
• Todo personal debe estar capacitado y certificado para las pruebas
• Capacitación LOTOTO
• Capacitación Primeros Auxilios
• Solo el personal autorizado debe estar en la prueba
10.2. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

• Liberaciones previas departamento de calidad construcción
• Liberación de montaje de equipos
• Liberaciones previas departamento de calidad precomisionamiento
• Liberación de timbrado y amarillado de planos AsBuilt
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
11. USO DE TARJETAS

11.1. TARJETA AZUL
11.2. TARJETA VERDE

Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
11.3. TARJETA AMARILLA
12. INFORME DETALLADO DE PRUEBAS DE PRECOMISIONAMIENTO /COMISIONMIENTO/

DEMOSTRACIONES DE DESEMPEÑO
12.1. REQUISITOS DEL INFORME
Al finalizar las actividades de Precomisionamiento, comisionamiento y demostraciones de desempeño, se

recopilarán y evaluarán los resultados de las pruebas y se preparará un informe detallado para cada Sistema/
subsistema probado de acuerdo con el TER aplicable.
Todos los Informes de Comisionamiento y Pruebas cumplirán, entre otros con lo siguiente:
▪ Identificación de cada uno de los elementos del Sistema.
▪ La fecha de ejecución de pruebas
▪ La firma del Coordinador y del Gerente de Comisionamiento.
▪ Resumen de los resultados de las pruebas con su criterio de aceptación, y resultados esperados.
13. FORMATOS
• NL_3000_CO_FRM_IP3_EEB_CO_000366 - FORMATO DE PRECOMISIONAMIENTO PARA
COMPROBACIÓN INTEGRAL DE REACTANCIAS Y FILTROS
Rev. 1
PRE-COMISIONAMIENTO
14. ANEXOS:
• PLAN DE COMISIONAMIENTO Y PRUEBAS DEL TANQUE GLP

• PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DE CAPACITACIÓN DEL TANQUE GLP
• REGISTROS DE CAPACITACIONES DEL TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
• VIDEO DE CAPACITACION DEL TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
• PROCEDIMIENTO DE PRE COMISIONAMIENTO TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
• PROCEDIMIENTO DE COMISIONAMIENTO DEL TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
• FORMATOS DE PRE COMISIONAMIENTO DEL TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
• FORMATOS DE PRUEBA DE DESEMPEÑO DEL TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
• INFORME DETALLADO DE PRUEBAS DE PRE COMISIONAMIENTO DEL TANQUE DE GLP DE 5000
GAL
• INFORME DETALLADO DE PRUEBAS DE COMISIONAMIENTO DEL TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
• INFORME DETALLADO DE PRUEBAS DE DESEMPEÑO DEL TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
• MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL TANQUE DE GLP DE 5000 GAL
FORMATO Codigo: NL_2213_CO_FRM_IP3_MMI_CO_000397
Rev.: 0
FORMATO DE PRECOMISIONAMIENTO PARA COMPROBACIÓN INTEGRAL DE REACTANCIAS Y FILTROS Fecha: 28/12/2023
Página: 1 de 1
WP3 - "Proyecto de Ampliación del Aeropuerto Internacional Jorge Chávez -
Proyecto : Registro N° :
newLIM"
Cliente : Lima Aiport Partners Fecha :
Facility/Subfacility : Tipo Entregable :
Disciplina/Subdisciplina : Entregable :
Sistema/Subsistema : Ubicación :
Documento de Referencia : Equipo asociado
1. ACTIVIDADES PREVIAS (Item 7.3.2)
Item Inspección Aceptado Rechazado No aplica VoBo
AP1 Los protocolos de pruebas de la etapa constructivas estan aprobados
AP2 El procedimiento de pruebas asociado está aprobado: NL_2213_CO_PRC_IP3_MMI_CO_000325
AP3 Se han corregido las observaciones constructivas que afectan el inicio del precomisionamiento
AP4 Los Equipos de Medición tienen certificado de calibración aprobado
2. LISTADO DE VERIFICACIONES VISUALES
2.1 INSPECCIÓN VISUAL DE EQUIPOS. (item 7.3.3)
IV1 Verificación del tag del equipo.
IV2 Verificar placa de identificación del equipo si concuerda con su hoja de datos.
IV3 Verificar las conexiones bridadas no estén dañados
IV4 Verificar la conexión a tierra del equipo
IV5 Asegúrese el paralelismo de las conexiones bridadas estén correctas y no estén forzadas.
IV6 Verificar que el equipo este totalmente limpio y seco.
IV7 verificar soportes de TANQUE DE GLP DE 5000 GAL estén correctamente instalados.
IV9 Verificar el aterramiento, en un punto de la tubería debe conectarse a tierra de manera confiable.
IV10 Verificar que paralelismo de las uniones bridadas estén correctos y no estén forzadas.
IV11 Verificar empaquetaduras instaladas sean las correctas
IV12 Verificar correcta instalación de válvulas y maniobrables al usuario.
IV13 Verificar señalización del sentido de flujo.
IV14 Verificar el torque correcto de las uniones bridadas
IV15 Verificar que soportes de la tubería estén correctamente instalados.
2.2. PRUEBA FUNCIONAL item 7.3

ACCION / COMANDO RESULTADO
La presión del fluido aumenta más allá de un nivel

PF1 alivio hidrostativo (PSV)
seguro
CALIDAD (CONTRATISTA) COMISIONAMIENTO INTI PUNKU CALIDAD INTIPUNKU

Firma: Firma: Firma:
Nombre: Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

FORMATO Codigo: NL_2213_CO_FRM_IP3_MMI_CO_000397
Rev.: 0
FORMATO DE PRECOMISIONAMIENTO PARA COMPROBACIÓN INTEGRAL DE REACTANCIAS Y FILTROS Fecha: 28/12/2023
Página: 1 de 1
WP3 - "Proyecto de Ampliación del Aeropuerto Internacional Jorge Chávez -
Proyecto : Registro N° :
newLIM"
Cliente : Lima Aiport Partners Fecha :
Facility/Subfacility : Tipo Entregable :
Disciplina/Subdisciplina : Entregable :
Sistema/Subsistema : Ubicación :
Documento de Referencia : Equipo asociado
3. EQUIPOS DE MEDICIÓN
CERTIFICADO DE VIGENCIA DE
INSTRUMENTO MARCA / MODELO NUMERO DE SERIE
CALIBRACIÓN CALIBRACIÓN
4. MEDICIÓN DE PARÁMETROS.
PARAMETRO REFERENCIA Valor Esperado Valor Medido Comentario VoBo
MP1 Verificacion de espesor de pintura Manual vendor
5. CONFORMIDAD DE LAS PRUEBAS
1 El equipo/ sistema esta listo para la ejecución de las pruebas de comisionamiento.
6. OBSERVACIONES Y COMENTARIOS
CALIDAD (CONTRATISTA) COMISIONAMIENTO INTI PUNKU CALIDAD INTIPUNKU

Firma: Firma: Firma:
Nombre: Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo: Cargo:
Fecha: Fecha: Fecha:

NL - 2213 - CO - PRC - IP3 - MMI - CO - 000325 - Procedimiento Operativo Precomisionamiento ISA-Copiar

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Contrato Diseño, Ingeniería, Suministro Y Construcción A Suma Alzada (EPC) – WP3 - “Proyecto de

Ampliación del Aeropuerto Internacional Jorge Chávez – newLIM”

PROCEDIMIENTO DE PRE COMISIONAMIENTO TANQUE DE

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Wilson Sanchez Sarango Javier Torres Terrones Wilbert Ayma Ccanahuire

0 28/12/2023 Emitido para revisión.

0 Creación del documento.

5.2. VERIFICACION FUNCIONAL

5.3. MEDICION DE PARAMETROS

• Fig.5.1 Organigrama operativo para la ejecución de pruebas del sistema.

6.1. LIDER DE COMISIONAMIENTO

• Desarrollar un plan detallado para la fase de pre-comisionamiento y comisionamiento, definiendo plazos,

6.2. ESPECIALISTA SENIOR DE COMISIONAMIENTO.

5.3 SUPERVISOR DE COMISIONAMIENTO

6.3. SUPERVISOR HSE DE COMISIONAMIENTO.

• Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.

6.4. INGENIERO / INSPECTOR DE CALIDAD.

6.5. TECNICO DE COMISIONAMIENTO

7.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (FIGURA 1):

7.3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

• Equipos de protección personal:

8.1. CONDICIONES DE SEGURIDAD

8.2. TRABAJOS DE PRE-COMISIONADO

Verificación de Instalaciones de Instrumentos y pPuesta a Tierra:

9.1.1. LÍNEAS DE TUBERÍAS

9.1.1.1. LISTADO DE EQUIPOS Y/O SISTEMAS.

9.1.1.2. VERIFICACIONES EN CAMPO.

▪ Se contará con los planos con los últimos cambios aprobados.

▪ Confirmar que las válvulas abran y cierren según lo diseñado.

9.1.2. EQUIPOS MECÁNICOS

10.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

10.2. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

11. USO DE TARJETAS

11.2. TARJETA VERDE

11.3. TARJETA AMARILLA

12. INFORME DETALLADO DE PRUEBAS DE PRECOMISIONAMIENTO /COMISIONMIENTO/

12.1. REQUISITOS DEL INFORME

Al finalizar las actividades de Precomisionamiento, comisionamiento y demostraciones de desempeño, se

• PLAN DE COMISIONAMIENTO Y PRUEBAS DEL TANQUE GLP

Item Inspección Aceptado Rechazado No aplica VoBo

AP1 Los protocolos de pruebas de la etapa constructivas estan aprobados

AP2 El procedimiento de pruebas asociado está aprobado: NL_2213_CO_PRC_IP3_MMI_CO_000325

AP4 Los Equipos de Medición tienen certificado de calibración aprobado

2. LISTADO DE VERIFICACIONES VISUALES

Item Inspección Aceptado Rechazado No aplica VoBo

2.1 INSPECCIÓN VISUAL DE EQUIPOS. (item 7.3.3)

IV1 Verificación del tag del equipo.

IV3 Verificar las conexiones bridadas no estén dañados

IV4 Verificar la conexión a tierra del equipo

IV6 Verificar que el equipo este totalmente limpio y seco.

IV8 verificar espesor correcto de la pintura.

IV11 Verificar empaquetaduras instaladas sean las correctas

IV12 Verificar correcta instalación de válvulas y maniobrables al usuario.

IV13 Verificar señalización del sentido de flujo.

IV14 Verificar el torque correcto de las uniones bridadas

IV15 Verificar que soportes de la tubería estén correctamente instalados.

IV16 verificar espesor correcto de la pintura.

2.2. PRUEBA FUNCIONAL item 7.3

La presión del fluido aumenta más allá de un nivel

CALIDAD (CONTRATISTA) COMISIONAMIENTO INTI PUNKU CALIDAD INTIPUNKU

Nombre: Nombre: Nombre:

Cargo: Cargo: Cargo: