Proyecto de Explotacion Mina Retaguardia

PROYECTO DE EXPLOTACIÓN
MINA RETAGUARDIA
SIERRA INDIANA
COPIAPO III-ra REGION, ATACAMA, CHILE .

PROYECTO DE EXPLOTACION MINA RETAGUARDIA
INDICE
Pág.
I.- INTRODUCCION......……………….………………………………………...............7
II. OBJETIVO...........……………..............………….………………………………….7
2.1. Concepto general................…….……..........……..…...………………..7

2.2. Objetivo Especifico..............................................................................8
2.3. Alcances y Restricciones....................................................................8
Nombre del Productor................................................................................8
III, ANTECEDENTES GENERALES………..........…...……………………………....9
3.1. Ubicación y acceso.……………..............……….………………..........9

3.2. Pertenencias Mineras.……………………..…........……………...........10
3.3. Objetivos Generales..….........……………...….…..……………….......11
3.4. Dotación de Personal….........……………………..……………….......11
3.5. Clima………….........…………………….…..…….………………..........12
3.6. Recursos Hídricos……………………….……………………...............13
3.7. Energía Eléctrica ..………………………………….……………..........13
3.8. Abastecimientos e Insumos……………………………………….......13
IV. GEOLOGÍA DISTRITAL….......................……………………………….......….13
4.1- Rocas Estratigraficadas………………....…..…………………………14

4.2- Rocas Intrusivas…………………..……………………………….........16
V. GEOLOGÍA LOCAL…………………….………………………………………….17
VI. CALCULO DE RECURSOS.……..............……....…………………..…….…..18
6.1- Minerales Oxidados…………..…..………......……...………….….....19

6.2- Minerales Primarios…………..…..……….....……...… ……….….....19
VII. DISEÑO DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN…………….......…..................20
7.1. Selección y Descripción del Método de Explotación.….............20

7.2. Descripción del Método de Explotación…………….,………........22
7.3. Labores mineras………………………………………............………23
7.4. Plan de Desarrollos y Preparaciones…………… .....………….....25
2
VIII. DESCRIPCION DEL METODO DE EXPLOTACION.....……………..….. 25
8.1. Descripción del método………………………......……………….. 25
IX. OPERACIONES UNITARIAS……………………...……….………...............27
9.1. Acuñadura…………………………………..………….……..............27
a). Localización de la zona a acuñar……………......……………….27
9.2. Perforación…………………………..………………………..............27
a). Perforación de Avance…………………………………..…...........27

b). Perforación de producción……………………….…………........28
9.3. Tronadura…………………………….……..…….............................28
a). Tronadura de Avances……………………………..........………..28

b). Tronadura de Producción…………………………………..........29
- Tronadura primaria……………………………….……......…….29
- Tronadura secundaria……………………………………….…..29
c). Equipos para el carguío de tiros……………...………..……… 30
9.4. Carguío y transporte ....................……….…………………........ 30
9.5. Ventilación………….…..……..….....……………………………… 31
9.6. Fortificación………….……..……..…………….…….....................31
9.7. Stock de Mineral………….…..….................…………………... ....32
9.8. Carguío y Transporte Mina Planta...........………..……..………..32
X. DISPOSICION DE ESTERIL A BOTADEROS……..…............…………….33
XI. EQUIPOS A UTILIZAR…………................…………………..………………33
XII. OTROS ANTECEDENTES…………………………………………………….33
XIII. EQUIPAMIENTOS E INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS...... …...34
XIV. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE……….……………..……....…....…..35
XV. PLAN DE CIERRE …...........................…….…….…..…………..…...…….36
3
ANEXOS
I - SERVICIOS MINA………….…………………………….....………….…..........38
a). Aire Comprimido…….…………………………...….....…………….38

b). Agua Industrial y Drenaje………………….…...…………………. 39
c). Energía Eléctrica………………………..……….......……………….39
II - SEGURIDAD Y SALUD…………..….............…………...…..…….................40
2.1. Plan de seguridad………..………….....………...………………….. 40

2.2. Régimen de Trabajo…..…………….......……...…..……………….. 41
2.3. Objetivos…..………….............................……...…...………………..41
2.4. Metas…..………….....…………..………..……........………………....42
III- MARCO LEGAL………….....…………...........……….…..……………….…..42
IV - PROGRAMA DE ACTIVIDADES PREVENTIVAS…...…..………..……...43
V - CHARLAS DE SEGURIDAD………..…..…...…..……………..…….............44
VI - INSPECCIONES DE SEGURIDAD...........................................................45
VII - OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD..…..…….............46
a). Reglamentos de trabajo……………..…...……............................47

b). Reuniones de seguridad………..……....……..........………….....47
VIII -PROGRAMA PERSONALIZADO DE ACTIVIDADES DE SEGURIDA.....48
a).Descripción.………..………...……..…...….........……………..........48
b). Actividades a desarrollar.………..………..…........………..….....48
c). Ejecución de las tareas.…….....…..………….................……..…49
d). Asignación de la Responsabilidad..…..…....……….....……..…50
IX - CAPACITACIÓN............…..……………..……............……………..…..…...55
X - COMITÉ PARITARIO..….…..………………............……...……………..…....55
XI - SALUD E HIGIENE - CONTROL DEL CONSUMO DE ALCOHOL Y

DROGAS……………………………………………………………………………….56
4
XII - ORDEN Y ASEO..………........……………….……………...……………..…..56
XIII - ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL……..........…………..……..57
XIV - PLAN DE EMERGENCIA.........………….………..……...…………..…..…..58
XV - INVESTIGACION DE INCIDENTES............……..……...….…………..…...59
XVI - ESTADISTICAS..………..……............…….……………...……………..…...59
XVII - PROCEDIMIENTOS PARA MANEJO DE RESIDUOS...……....……..…..59
XVIII - ANTECEDENTES ADMINISTRATIVOS.................…...….…………..…...61
5
I.- INTRODUCCION.
El presente informe estuvo elaborado con el propósito de

presentar un programa de exploración con sondajes y un proyecto de
desarrollo minero con el propósito de reabrir la actividad minera en la
mina y llevarla a una producción máxima a 2.000 t/mes, con el
propósito de comercializar los minerales producidos en :
- La Planta ENAMI Manuel Antonio Matta en Paipote.
o en otros poderes compradoras existentes en el área.
II. OBJETIVO.
2.1. Concepto general
El concepto general, en los trabajos a futuro, consiste en lo

siguiente:
-Seguir explorando y desarrollando con labores mineras y
sondajes la mina "Retaguardia", para reemplazar las reservas mineras
que se van a explotar;
-Presentar un Proyecto de Explotación, en base de recursos
geológicos medidos + indicados, transformados en reservas mineras
según el “Código Australasia” aceptado en Chile
2.2. Objetivo Especifico

 Maximizar la recuperación del mineral existente.
6
 Minimizar la dilución.
 Manejar las restricciones de propiedad minera existente.
 Mantener la estabilidad global de la mina.
 Aplicación del método de explotación por Room and Pillar.
 Mantener infraestructura de acceso a Rampa.
 Creación de nuevos niveles para la optimización del diseño
minero.
2.3. Alcances y Restricciones
 Las labores mineras antiguas son de menor amplitud y no influye

en programa de desarrollo futura;
 La ejecución del proyecto se iniciará una vez finalizada la
resolución de aprobación del Proyecto de Explotación y Plan de
cierre por parte de SERNAGEOMIN.
El productor de la mina es la Minera Biometales Minning Ltda
NOMBRE O RAZÓN SOCIAL

COMPAÑIA MINERA BIOMETALES MINING LIMITADA
DIRECCIÓN PRINCIPAL (CASA MATRIZ)

PASAJE SAN JOAQUIN 2547 VILLA PUQUIOS COPIAPO
RUT
76.872.844-5
7
III, ANTECEDENTES GENERALES
3.1. Ubicación y acceso
La mina está ubicada en la Sierra Indiana a unos 45 km al NNW

de Copiapó, en el punto de coordenadas centrales WGS84:
E=364.500 m; N= 7.005.000 m; Cota=1.500 m.
Desde Copiapo, el acceso en el area se hace mediante la
Carretera Panamericana (Ruta 5), 9,3 Km hacia Oeste, hasta el
empalme con el camino con bishofita C-327 hacia la Mina Galleguillos:
39 Km, hasta la Quebrada Indiana y luego por la quebrada hacia
Oeste 10 Km hasta la mina.
La distancia total desde Copiapo hasta la mina es de 60 Km.
8
Figura 1: Localización de la mina a Escala regional.
Figura 2: Detalle Retaguardia
3.2. Pertenencias Mineras
La mina está ubicada en la Sierra Indiana y tienen los siguientes

datos de propiedad minera:
MINA RETAGUARDIA
La mina esta amparada por la concesión Retaguardia 1/9 con los

siguientes datos de concesión:
Concesión: Retaguardia 1/9

Rol: 03202-0601-4
9
RUT Titular: 076.200.031-8

Nombre Titular: Minera Indiana Ltda
Fojas: 2467
Nro. Inscripción: 0434
Año Inscripción: 1990
Ciudad: Copiapó
Situación: Constituida
Tipo Registro: Propiedad
3.3. Objetivos Generales
El objetivo principal del Proyecto RETAGUARDIA, ha sido

generar una cantidad de reservas medidas, que asegure a mediano y
largo plazo una producción de máximo 2.000 [ton], mensual.
Efectuar la extracción de minerales de óxidos y después sulfuros

de cobre, para ser comercializado en los Poderes Compradores que
tiene la Empresa Nacional de Minería en la Planta Manuel A. Matta de
Paipote u otros poderes compradoras particulares. Se espera alcanzar
una producción promedio mensual a pleno ritmo, de aproximadamente
2.000 toneladas de mineral de cobre insoluble y oro.
3.4. Dotación de Personal
La dotación de la mina para el año en curso, considerando a

trabajadores de la empresa alcanza a 8 personas, y de los Part-Time
de 5 personas los cuales se distribuyen de la siguiente forma:
10
A - Trabajadores Permanentes:
- Gerente Operaciones : 1 persona;

- Jefe Mina : 1 persona;
- Trabajadores mina : 4 personas (2 cuadrillas)
2 perforos
2 ayudantes
- Operadores maquinaria pesada
( tipo Bob Cat) : 1 personas;
- Trabajadores campamento : 1 persona;
B - Trabajadores Part-Time:
- Geología : 2 personas;
- Topografía : 2 personas;
- Experto prevención riesgos : 1 persona;
El transporte Mina Planta se realizara mediante empresas

contratistas.
3.5. Clima
El clima del sector corresponde a una zona seca templada en

invierno y subtropical en verano, sus principales características son las
11
elevadas temperaturas durante el día, ausencia de nubosidad y

precipitaciones.
La temperatura media anual corresponde a 15°C y la humedad

tiende a desaparecer en la medida que penetra hacia el interior de los
valles y cordones de cerros transversales.
3.6. Recursos Hídricos
El agua potable que se va ha ocupar en la faena será mediante

dispensadores de agua purificada.
El agua industrial será abastecida de las norias ubicadas en Los
pozos de agua de la Quebrada Puquios o desde Copiapo.
3.7. Energía Eléctrica
Para proveer de energía eléctrica en el campamento, se utilizará un

Generador de 5 KVA instalado en la superficie.
3.8. Abastecimientos e Insumos
El abastecimiento básico de insumos se realiza en la Ciudad de

Chañaral mientras que los insumos y repuestos más específicos y
costosos son encargados a la ciudad de Santiago. Para este fin, existe
12
un departamento encargado de realizar las cotizaciones y

adquisiciones.
IV. GEOLOGÍA DISTRITAL
El marco geológico Distrital lo representa la intrusión de los

Plutones de Edad Cretacico Inferior: La Boracha (Kimdlb) y Cerro
Morado (Kigm) en rocas volcano-sedimentarias de la Formación La
Negra (Jln) de edad Jurasico. Una serie de plutones de pequeños
dimensiones y composición afloran en el area intermedia (Arevalo,
2005).
Depositos cuaternarios cubren los faldeos de los cerros y los

llanos del sector.
4,1. - Rocas Estratificadas
Las rocas estratificadas del distrito están representadas por las

Secuencias Volcanosedimentarias de la Formacion La Negra, de edad
Jurasico Superior, cubiertas por Depósitos Cuaternarios.
a)- Formacion La Negra (Jln) - esta representada por una

secuencia de edad Jurasico, de lavas andesiticas con intercalaciones
volcaniclasticas, afectadas por el metamorfismo de contacto térmico y
metasomatico, generado por la intrusión de los plutones del Batolito
13
Andino y por un intenso fracturamiento asociado con la Zona de Fallas

Atacama.
b)- Depositos Cuaternarios (Qal1-Qal2) - están representadas

por sedimentos inactivos y activos de ripios, gravas y en menor
proporción arenas y limos, no consolidados y mal estratificados.
4.2, - Rocas Intrusivas
Las rocas intrusivas del distrito pertenecen principalmente a los

Plutones Cerro Morado y La Boracha de edad Cretacico Inferior. En
pequeñas areas afloran apófisis del Pluton Pajas Blancas de edad
Cretacico Inferior Alto, posiblemente responsable de la mineralización.
14
Figura 2: Mapa Geologico Distrital
a)- Pluton Cerro Morado (Kigm) (140-137 M.a.) constituido por

tonalitas de biotita, piroxeno y amfibola, aflora en el distrito al oeste del
Ramal Principal de la Zona de Fallas Atacama.
b)- Pluton La Boracha (Kimdlb) (114-107 M.a.) constituido por

monzonitas y monzodioritas cuarcíferas, aflora en areas extensas
hacia el este del distrito, limitándose tectónicamente hacia oeste por
la Falla Bandurrias de las rocas estratificadas de la Formacion La
Negra.
15
c)- Pluton Pajas Blancas (Kigdpb) (108-103 M.a.) constituido

por granodioritas de amfibola y biotita, formando en el distrito apófisis
que intruyen las rocas de la Formación La Negra.
IV. - TECTONICA
Tectonicamente el distrito esta ubicado en la Zona de Fallas

Atacama con rumbo general N-S, en el area de desprendimiento del
sistema de ramales Bandurrias de rumbo NW-SE.
V. - GEOLOGIA LOCAL
En el area del yacimiento afloran lavas andesiticas de la

Formación La Negra, intruidas por un apófisis del Pluton Pajas
Blancas y afectadas por el metamorfismo de contacto.
Depositos coluviales y aluviales cubren las partes bajas de los

faldeos de los cerros y las quebradas adiacentes de la Quebrada
Indiana.
VI. CALCULO DE RECURSOS.
El objetivo de explotación en la mina es tanto para óxidos como

para sulfuros de cobre. Como los minerales oxidados son de mayor
amplitud en los planes de la mina, la operación minera se orientara
16
principalmente en seguir desarrollando los dos tuneles en la Veta

primera vez en óxidos, y luego en mineral primario.
También debido a que el proyecto cuenta con campañas de
exploración con sondajes y labores mineras de desarrollo, con
muestreos sistemáticos de tipo canaleta la calidad de los recursos se
consideran Recursos Geológicos Medidos y con el proyecto de
explotación hasta Reservas Mineras Probadas según el Código
Minero Australasia, validado en Chile.
6.1. Minerales Oxidados
Los antecedentes generales de la mina indican leyes de mas de

2 % de cobre, con hasta 40 g/t Au
La mineralización de cobre-oro esta emplazada en varios vetas

paralelas con rumbo general E-W con un largo reconocido de 800 m,
potencia de hasta 1.5 m con manteos de 75-85º hacia el norte.
En la parte oxidada en los picados y labores mineras se observa

una mineralización de limonita, cuprita, crisocola, malaquita con oro
visible en la poruña.
6.2. Minerales Primarios
Durante el mes de mayo de 2018 con los dos tuneles se cortaron

minerales primarios:
- en el Túnel Superior en un stockwork de cuarzo adosado a
la veta;
17
- en el Tunel Inferior en la misma veta como minerales de

alta ley.
Para poder tener una idea de los recursos y el potencial mínimo

que tiene la mina, vamos ha considerar los siguientes parámetros para
la Veta Principal en desarrollo, debido que todavía esta difícil estimar
las cantidades de recursos en los Stockwork:
Largo: 800 m;
Ancho: 1.5 m;
Altura: 150 m;
Densidad Aparente: 2.7 t/m3;
Recursos Geologicos: 486.000 t.
Con una perdida en los pilares de un 25% y con una selección

de mineral para levantar la ley de 30 % resulta un total de 255.150 t
recursos comerciales con los cuales se puede planificar una
producción de 2.000 t/m, con una duración de vida de la mina de mas
de 10 años.
Con nuevas campañas de exploración y reconocimiento se van a
definir en el futuro con mejor razón y certeza, la vida útil y se va a
elevar el grado de conocimiento de la mina.
18
VII. DISEÑO DEL MÉTODO EXPLORACIÓN-EXPLOTACION
7.1. Selección y Descripción del Método de Exploración
Debido a que en el Proyecto se trata de vetas, que la exploración

con sondajes es mas costosa, hemos optado en la exploración clásica
pasa a paso con Tuneles Direccionales Horizontales por la Veta y
Chimeneas Inclinadas asociadas con muestreo sistematico cada 5m
mediante canaletas.
Las mismas labores de exploración van a servir como labores de
desarrollo y preparación.
7.2. Plan de Exploracion, Desarrollo y Preparacion
El Plan de Exploracion, Desarrollo y Preparacion de la Mina a

partir del año 2018, contempla los trabajos de avances en los dos
túneles existente con el propósito de desarrollar el primer nivel “ El
Nivel Superior” junto con empezar una rampa por estéril, para legar al
siguiente nivel de exploración para poder empezar el proceso de
explotacion.
Simultaneamente se van a continuar los avances en el Tunel
Inferior.
7.3. Selección y Descripción del Método de Explotación
19
La selección del método de explotación tiene en cuenta los

siguientes antecedentes:
 Geología: litología y mineralización;

 Geometría: morfología, dimensiones, buzamiento y
profundidad del cuerpo mineralizado;
 Características del macizo rocoso: calidad y resistencia
de la roca en la que se realizará las excavaciones;
 Tectónica: sistemas estructurales importantes que puedan
efectuar la estabilidad de las excavaciones o la secuencia
de extracción;
 Distribución de las leyes: especialmente continuidad de la
mineralizacion;
 Ritmo de producción deseado: tamaño y forma del cuerpo
mineralizado que permitan el ritmo esperado.
Los parámetros básicos que se deben examinar al elegir un

método de explotación son:
a) Geometría y distribución de leyes.

b) Competencia de la roca, tanto en la zona mineralizada
como en la matriz.
c) Costos de explotación y requerimientos de capital.
d) Ritmo de producción.
e) Tipo y disponibilidad de la mano de obra.
20
f) Consideraciones ambientales.
g) Otras consideraciones específicas del lugar en donde se
encuentra el yacimiento.
La metodología utilizada por "Nicholas", abarca una visión

detallada de los primeros dos parámetros, puesto que ellos en
conjunto con los costos de explotación son los que tienen el mayor
impacto en dicha elección.
7.4. Descripción del Método de Explotación
El Método de explotación empleado para la Mina Retaguardia, es

el clásico con chimeneas inclinadas.
Consiste en lo esencial en explotar lo más posible el cuerpo

mineralizado dejando pilares que permiten sostener el techo y las
cajas.
Las dimensiones de los caserones y de los pilares depende del

ancho de la veta, la mayor o menor competencia de la roca
sobrepuesta (estabilidad del techo y las cajas) y también de la roca
mineralizada (estabilidad de los pilares), como asimismo del tamaño
del caseron y de las presiones existentes.
Por lo general los pilares se distribuyen en una disposición o

arreglo lo más regular posible, y pueden tener una sección circular,
21
cuadrada o rectangular con dimensiones variables en función del

factor de seguridad de diseño establecido. Los caserones abiertos
tienen forma rectangular o cuadrada.
Al término de la explotación de un área determinada es posible

recuperar pilares, dependiendo de la metodología de recuperación, la
cual al ser evaluada económicamente dará los parámetros que
decidirán la operación.
Las labores subterráneas principales a desarrollar son las

siguientes:
7.5. Labores mineras
Todas las labores pertenecientes a niveles se construyen con

sección de 2,5 metros de ancho y 2,5 metros de altura.
La Rampa Principal Descendiente se construirá con una

sección de 3,0 metros de ancho y 3.0 metros de altura.
Las Chimeneas se construirán con un ancho minimo de 1,0

metros y altura de 2,5 metros.
Para la explotación de cada caserón el diseño minero contempla la

construcción de un conjunto de labores que corresponden a:
22
 Rampas de accesos: El yacimiento cuenta con dos tuneles “Tunel

Superior” y Tunel Inferior, un pique inactivo y dos chimeneas en
construcción para ventilación y via de escape. Las rampas se
construirán por estéril con pendientes de 11% a 12% y se les
agrega una carpeta de material fino, la cual, es regada
constantemente para evitar el levantamiento de polvo y desgaste
excesivo de neumáticos de los equipos.
 Estaciones de carga: Cumplen la función de otorgar el espacio

suficiente para facilitar el carguío de los camiones y favorecer el
tránsito expedito de los equipos que se desplazan en dirección
opuesta, que estarán distanciadas cada 60 Metros.
 Las chimeneas de servicio: Cumplen la función de llevar los

servicios al interior de la mina, como también de ventilar los niveles
y como segunda vía de escape,
 Galerías de explotación (NP): En éstos galerías se realiza la

perforación y tronadura de producción para arrancar el mineral,
transformándose posteriormente en caserón. La sección de la NP
será de 5X4 metros.
VIII. DESCRIPCION DEL METODO DE EXPLOTACION
8.1. Descripción del método
23
Básicamente, el método consiste en desarrollar niveles de

explotación en cámaras descendientes por el método tradicional de
explotación por chimeneas.
En el caso del yacimiento Retaguardia, la mineralización para

explotar tiene una morfología vetiforme subvertical.
Es necesario desarrollar con anterioridad niveles horizontales,

espaciados regularmente según la vertical y orientados según el
rumbo del cuerpo de mineral.
La secuencia de explotación desde el Tunel Inferior hacia

abajo se detalla a continuación:
A - Desarrollo de una rampa de acceso descendiente, con una

pendiente negativa de 12%, para acceder a los niveles inferiores de
explotación
B - Desarrollo de una rampa horizontal (RH o NP) en el primer
nivel, en la continuación de la rampa de acceso,
Cada Nivel de Explotación tendrá 20 Mts. de altura dividido en:
- 4 metros el “Crown Pilar “que protege, el Nivel Superior;

- 16 metros la altura de la explotacion.
24
- Los caserones de explotación tendrán una altura máxima de 16

mts , con una luz de 10 Mts. entre los pilares.
C.- A la medida que se profundiza la rampa, en cada nivel se

sigue la misma secuencia de desarrollo y preparación con el objetivo
tener un proceso sistemático de: explotación versus exploración en
extensión en un sistema dinámica, para mantener la producción a los
niveles requeridos.
IX. OPERACIONES UNITARIAS
9.1. Acuñadura
La acuñadura de labores se realiza en forma manual, Pará

acuñar se emplean barretillas de Seguridad de metal liviano, firme y
rígido, su largo oscila entre 1.20 Mts. y 3.0 Mts. La sección puede ser
circular o elíptica, con un diámetro máximo de 1.5 pulgadas. La
Barretilla de Seguridad tiene un pequeño escudo, cuyo objetivo es
proteger la mano.
a). Localización de la zona a acuñar
Consiste en realizar una inspección del área que se va acuñar

teniendo cuidado de no situarse en lugares donde pudiera haber rocas
sueltas. En esta etapa es importante delimitar lo más exactamente
25
posible el área que necesita ser acuñada.
Como regla general, en las galerías de desarrollo, como mínimo

a 20 Mts, atrás de la frente, se iniciará la acuñadura.
9.2. Perforación
a). Perforación de Avance
Los requerimientos actuales de la mina en avances, es de 20

metros mensuales. Para cumplir con estos requerimientos, la empresa
posee perforadoras neumáticas con embulo modelo YT-28.
En una frente típica de sección 5.0 x 4.0 Mts, los equipos

perforan 30 tiros con un diámetro de 38 mm y las barras de perforación
utilizadas son de 1,8 y 2.4 metros. En los demás labores de menos
tamaño el numero de tiros se calcula según la seccion
b). Perforación de producción
La perforación se realizara con perforadora neumáticas con

embulo modelo YT-28.
26
Se emplea un diámetro de 38 mm con barras de 1,8 y 2.4 Mts.

La malla es de 1,0 metros de burden por 1,0 metros de espaciamiento.
El número de tiros depende del área a arrancar.
9.3. Tronadura
a). Tronadura de Avances
En la construcción de las labores la tronadura contempla el uso

de anfo seco para los tiros sin agua, emulsión (Emulex) como iniciador
y como carga de columna para los tiros que contengan agua producto
de la perforación, generalmente las zapateras. Para las coronas se
usa tronadura amortiguada, compuesta por Softron de 11/16x20” y
como accesorios Noneles de distinta secuencias.
b). Tronadura de Producción
- Tronadura primaria
Esta operación después de la perforación de las frentes de

avances, en mineral, o en estéril se realiza utilizando como explosivo
base Anfo seco, el que es cargado con aire comprimido. Como
iniciadores se utilizaran sistemas aprobadas por la ley Chilena
27
(dinamita, emulex, mecha lenta, fulminantes, cordón detonante,

noneles (nonelectric explotion)
- Tronadura secundaria
La tronadura secundaria o cachorreo, que es la operación que se

realiza para reducir los bolones producto de la tronadura de
producción o desprendimiento de bolones preformados que bloquean
los puntos de extracción, se realiza perforando en diámetro 1 5/8” con
máquina liviana y se quema con anfo y emulsión (Emulex) como
iniciador.
Otra modalidad, es la de colocar un APD cónico de 450 gramos

o una bomba, que consiste en un rollo de cordón detonante dentro de
1/4 o 1/2 saco de anfo, iniciado con una prima.
c). Equipos para el carguío de tiros
Para cubrir las necesidades de carguío de tiros, la empresa

cuenta con 2 equipos.
Los equipos utilizados son:

 Compresor Sullair 185 ;
 Soplete hidráulico.
28
9.4. Carguío y transporte
El mineral tronado se carga directamente en los frentes de

trabajo, de preferencia con equipos cargadores diésel montados sobre
neumáticos.
El espesor del cuerpo mineralizado, las dimensiones de los
espacios y de los accesos disponibles, y la capacidad productiva de la
faena, determinan el nivel de mecanización que es posible utilizar
9.5. Ventilación
La gran extensión horizontal que pueden alcanzar los laboreos y

el uso intensivo de equipo diesel, hacen necesario implementar un
sistema de ventilación que puede llegar a ser bastante complejo.
En general se va a utilizar el sistema de ventilación natural por
intermedio de labores interconectadas (galerías y chimeneas o piques
de ventilación).
En los casos de desarrollo fuerte, sin la posibilidad de ventilación
natural, resulta indispensable instalar sistemas de ventilación
secundaria, utilizando ductos y ventiladores auxiliares ubicados en las
proximidades de los frentes de trabajo.
9.6. Fortificación
Las labores mineras requieren un riguroso control de la

estabilidad del techo. El riesgo de derrumbes o desplomes de material
29
está siempre presente. Se recurre por lo general al apernado y

enmallado sistemático del techo.
En resumen, se consideran los siguientes elementos de fortificación:

• Apernado de techo con Split Set o apernado de techo con
Perno Helicoidal, lechados (a columna completa);
• Planchuelas de 200 mm y de 5 mm. de espesor;
• Malla instalada entre los pernos;
• Shotcret si es necesario para largo plazo.
La resistencia de pernos disminuye con el tiempo (puede ser

necesario tensarlos nuevamente, o reemplazarlos durante la vida de la
operación)
9.7. Stock de Mineral
En la cancha ubicada a la salida del túnel principal de acceso se

realizara un Stock-Pile de mineral de baja ley con el propósito de
mezclarlo con minerales de alta ley de la explotación ulterior o para su
beneficio futuro.
Los minerales con la ley adecuada se comercializaran al
momento en las plantas de beneficio.
9.8. Carguío y Transporte Mina Planta
30
El carguío esta realizado de cargadores de modelo XCMC-XL

992 y el transporte desde stock hasta las plantas (2.000 Ton/mes) es
realizado por Contratistas.
X. DISPOSICION DE ESTERIL A BOTADEROS
La Mina tiene presupuestado a contar del año 2018, un

movimiento mensual de material estéril de alrededor de 900 toneladas.
Este material será depositado en la boca del túnel de acceso y servirá
como cancha de acopio de minerales.
XI. EQUIPOS A UTILIZAR EN LA OPERACION:
01 Cargador frontal XCMG XT992;

01 Minicargador Bob Cat 232 D;
01 Minicargador Deere 324 E;
02 Compresor Sullair 185
02 Maquina liviana de perforación YT-28;
02 Maquina liviana de perforación YT-27;
02 Compresor Sullair 185
03 Carretillas.
01 Grupo Generador de 5 Kva.
31
XII. OTROS ANTECEDENTES RELACIONADAS CON LA

EXPLOTACION
1.- Las tronadura se realizará en horario de colación o a final de

la jornada según un horario fijo escrito en una pizarra a la entrada de
la faena, para permitir un tiempo mínimo de ventilación e impedir el
ingreso de personas no autorizadas en el área de tronadura.
2.- La faena contará con polvorín de alta capacidad regularizado
y ubicado a mas de 100 Mts. de la entrada de la mina y del
campamento.
XIII. EQUIPAMIENTOS E INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
1.- La faena contará con campamento en la parte Oeste de

la Mina.
2.- La faena contará con contenedores y casas básicas
para:
- oficina;
- comedor;
- casa de cambio de ropa;
- baños para el personal;
- dormitorios para los trabajadores;
- bodega;
32
- taller mecánico;
- pozo negro;
y contara con:
- camionetas o minibuses para el transporte de
personal.
3.- Se dispondrá un vehículo 4x4 en forma permanente;
4.- Se contara con botiquín de primeros auxilios con
medicamentos, tubos de oxígeno y camilla;
5.- El agua para perforación se llevará en camión aljibes;
6,- El agua para el personal será distribuida por intermedio
de dispensadores, en el sistema de agua purificada mediante
“osmosis inversa” comprada del mercado.
XIV. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
En todas las materias que corresponda, el productor minero

aplicará en sus operaciones las normativas indicadas en el
Reglamento de Seguridad Minera (D.S. 132). Adicionalmente, se
preparará y mantendrá en la faena los reglamentos específicos que
determine el Servicio Nacional de Geología y Minería.
Por otra parte, de acuerdo con las características y magnitud de

las operaciones, no corresponde el ingreso de este proyecto al
Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, específicamente por ser
un proyecto con capacidad de extracción de mineral inferior a 5.000
33
toneladas mensuales. (Esto si esta fuera de un área protegida, y en

caso contrario deberá obtener la pertinencia de ingreso al SEIA, en la
COREMA respectiva).
No obstante lo anterior, el productor minero asume el

compromiso que tanto las operaciones de producción como de
mantenimiento, así como el manejo del campamento, se realizarán
tomando las medidas adecuadas para evitar impactos significativos en
el medio ambiente.
XV. PLAN DE CIERRE
Al terminar la operación minera en la faena se procederá a iniciar

el plan de cierre según la Ley 20.551 y su reglamento DS 41/2012,
que consistirá en la siguiente secuencia tipo Carta Gantt que se
iniciara con la fecha del cierre:
a)- primera y segunda semana:
- Retiro de equipos innecesarios, materiales, residuos, etc.
y depositarlo en lugares adecuadas;
- Cierre de accesos mediante trincheras y pretiles hacia las
antiguas instalaciones mineras. Los materiales utilizados para
construir los pretiles serán los que se encuentran naturalmente
en el área del cierre, principalmente ripios de quebrada.
b)- tercera hasta sexta semana:
34
- Cierre de accesos a la mina subterránea moderna,

mediante trincheras y pretiles colocando letreros de aviso de peligro.
Los materiales utilizados para construir los pretiles serán los que se
encuentran naturalmente en el área del cierre, principalmente ripios de
quebrada;
c)- séptima y octava semana:
- Cierre de botaderos ;
d)- novena a undécima semana:
- Cierre de edificios e instalaciones auxiliares.
e)- duodécima semana:
- Cierre final de los caminos de acceso a la mina.
Nombre del Profesional:

Ingeniero Metalurgico:
Rut del Profesional:
Firma del Profesional:……………………………………………
35
ANEXOS
I - SERVICIOS MINA
a). Aire Comprimido
El aire comprimido está dirigido principalmente a transmitir la

energía mecánica suficiente para cubrir las necesidades de perforación
de tiro y de carguío de tiros.
Los equipos utilizados son dos compresores Sullair 185.
b). Agua Industrial y Drenaje
El consumo diario de agua industrial estará de 0,5 m3, por equipo

de perforación liviano.
36
El abastecimiento de agua industrial a la mina se realiza con

camiones aljibes de 15 m3 a un estanque (15 m3) ubicado en superficie.
Esta agua es sólo de uso industrial y no apta para el consumo humano.
El agua para consumo umano se traerá envasada en bidones de 20

litros de agua purificada desde Copiapó y tomada mediante
dispensadores usuales.
El drenaje del agua servida se realizara hacia un fosa séptica

química.
La red de agua industrial será utilizada como red húmeda. El

proyecto contempla la construcción de unas válvulas conectadas con
un rollo de manguera de 80m, lo que es la distancia entre dos
estocadas, De este modo todo el trayecto del Socavón tendrá fuente
de agua para apagar un eventual incendio.
c). Energía Eléctrica
Para proveer de energía en el campamento se utilizara un

Generador de 5 KVA instalado a superficie sin necesidad de construir
bases eléctricas especiales.
En el caso que el generador no cumple con las necesidades de
energía se va a utilizar energía limpia con paneles solares.
37
II - SEGURIDAD Y SALUD
2.1. Plan de seguridad
La Compañía Luchador es una empresa comprometida con la

obtención de resultados y estándares de excelencia, respetando el
marco legal y normativas vigentes que regulan la actividad minera
Cuenta con su Departamento de Prevención de Riesgos

dependiente de Gerencia, y todos estamos comprometidos con el
desarrollo de una cultura de Prevención de Riesgos Profesionales,
buscando siempre proteger la integridad de todos sus recursos, siendo
las personas lo más importante, y así mantener un sistema de
productividad de óptima eficiencia
Consciente del riesgo inherente que encierran las actividades de

una faena minera, se ha establecido, el siguiente Programa de
Prevención de Riesgos y Salud Ocupacional. Con el fin de controlar
las causas básicas de los acontecimientos no deseados que
deterioran la eficiencia de las operaciones, la seguridad y salud de los
trabajadores.
2.2. Régimen de Trabajo
38
La jornada ordinaria de trabajo no excederá de 45 horas

semanales, distribuidas en un horario de 9:00 a 19:00 por turno de día
con una hora de colación.
Se trabajará mediante sistema de turnos por definir, con aquellos
trabajadores que no pertenecen a la provincia.
2.3. Objetivos
Proteger la integridad física, la salud y la vida de los trabajadores

a través de la aplicación sistemática de las herramientas preventivas
del Programa que aquí se presenta.
Mantener los niveles de control operacional dentro de los

márgenes deseados, produciendo un balance entre los Planes de
acción y los estándares de desempeño a realizar.
Acrecentar el compromiso de todo el personal con la conducta

preventiva y el auto cuidado.
Preservación del Medio Ambiente y de los recursos naturales,

minimizando la generación de contaminantes de cualquier orden.
Además, se pretende lograr un LIDERAZGO y COMPROMISO

EFECTIVO de toda la línea de mando, con el objeto de que la
administración de los recursos, sea eficiente en términos de
Productividad, Calidad, Seguridad.
39
2.4. Metas
Los indicadores que se persiguen cumplir son los

siguientes:
 Cumplimiento Total a los aspectos legales;

 Minimizar la probabilidad de ocurrencia de pérdidas, tanto a
las personas, equipos, materiales y al ambiente;
 La no ocurrencia de accidentes ambientales significativos;
 Aumentar el control administrativo y la supervisión.
III- MARCO LEGAL
Los marcos legales regulatorios, asociados a nuestras

actividades son:
o Ley N° 16.744, Establece Normas sobre Accidentes del

Trabajo y Enfermedades Profesionales.
o Decreto Supremo N° 594, Aprueba Reglamento sobre

Condiciones Sanitarias y Ambientales mínimas en los
lugares de trabajo.
40
o Código del Trabajo en su artículo 171, que indica las

medidas necesarias, para proteger eficazmente la vida
y salud de los trabajadores.
o Decreto Supremo N° 40, Aprueba Reglamento sobre

Prevención de Riesgos Profesionales.
o Decreto Supremo N° 54, Reglamento para la

Constitución y Funcionamiento de los Comités
Paritarios de Higiene y Seguridad.
o Decreto Supremo N° 72, Reglamento de Seguridad

Minera (Modificado según D.S. 132 publicado el
07.02.04)
o Ley 19300, Bases del Medio Ambiente.
o Ley N°18290, Ley de Tránsito.
o Norma Chilena Nº382, Clasificación de Sustancias

Peligrosas.
o Decreto Nº 148, Aprueba Reglamento Sanitario Sobre

el Manejo de Residuos Peligroso.
41
o Decreto Supremo Nº 34,Titulo XV - Pequeña Minería .
IV - PROGRAMA DE ACTIVIDADES PREVENTIVAS
Las actividades de prevención contempladas en dicho programa

son las siguientes:
Confeccionar un inventario de los ítems críticos:
A - Definir y/o diseñar los estándares, para satisfacer,

lograr y mantener un control sobre los ítems críticos;
B - Asignar responsabilidades para el cumplimiento de los

estándares;
- Medir los resultados operacionales según los estándares
establecidos y las acciones que implican el control sobre los riesgos;
-Evaluar la información provista por la medición, estableciendo
las desviaciones producidas respecto a los estándares definidos por
las leyes vigentes;
- Corregir el desempeño directivo u operativo, para asegurar la
máxima eficacia de los controles operacionales;
- Estimulando el trabajo bien hecho sin riesgos y con máximo
beneficio.
42
V - CHARLAS DE SEGURIDAD
Cada supervisor de la línea directa tiene que ejecutar

charlas de seguridad de 5 minutos de diferentes temas, dejando
registros de asistencia archivados en una carpeta y se
mantendrá, con los temas tratados. El Departamento de
Prevención de Riesgos realizará como mínimo una charla
semanal. Este instancia también permitirá la difusión de las
medidas correctivas de los incidentes ocurridos en faena.
Este actividad permitirá al supervisor directo entregar y/o
recordar al trabajador a cargo, los lineamientos necesarios para
lograr un trabajo seguro y a la primera logrando nuestros
objetivos.
Se han programado realizar re instrucciones cada día,

respecto de los siguientes temas:
- Inventarios de Riesgos;
- Procedimiento Plan de Emergencia;
- Reinstrucción Procedimientos de trabajo seguro y Manejo
de Residuos;
- Reinstrucción de los riesgos asociados a cada actividad;
- Manejo a la defensiva;
- Uso de elementos de protección personal;
43
- Posturas y posiciones corporales adecuadas para cada

tarea;
- Charlas motivacionales.
VI - INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Estarán dirigidas a las siguientes áreas y equipos, con la

finalidad de detectar y corregir condiciones sub estándares que
puedan generar un evento incidental:
- Área de mantención;
- Control y respuesta ante emergencias como incendios u
otras (extintores, sistemas semiautomáticos contra
incendios, señaléticas etc.);
- Niveles y/o Secciones;
- Todo equipo pesado;
- Vehículos livianos;
- Herramientas manuales y electroportátiles.
VII - OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD
Con esta actividad se persigue principalmente reforzar

positivamente el comportamiento seguro, prevenir lesiones y pérdidas
en la propiedad e incrementar la “conciencia” en seguridad.
Las observaciones se realizarán en las áreas de:
44
 Mantención (Mecánicos, Soldador, Eléctricos, Lubricador,

etc.)
 Operaciones (Operación de Camiones, Perforadoras,
Equipos Pesados, etc.).
 Trabajos en instalaciones (Bodegueros, Administrativos,
etc.).
a). Reglamentos de trabajo
De acuerdo a los resultados que se reflejen en el Inventario de

Riesgos, se confeccionarán Reglamentos de aquellas labores
específicas que se consideren riesgosas para salud y seguridad de
nuestros trabajadores. Además mensualmente y de acuerdo al
requerimiento del momento o a sugerencia del Depto. de Prevención
de Riesgos, en conjunto con la supervisión de la línea directa
confeccionará y/o revisará un procedimiento de trabajo, la confección
y/o revisión de estos estándares, como propósito reevaluar las tareas
en busca del mejoramiento continuo. Lo antes descrito da
cumplimiento a lo estipulado en el Art. Nº 78 del DS Nº 72.
b). Reuniones de seguridad
El Jefe de mina liderará mínimo una reunión de seguridad al mes

con todo el personal, en donde hará una presentación de los
indicadores de accidentabilidad mensual y acumulados e informará de
45
las actividades realizada por la Empresa que han ido en beneficio de

la Higiene y Seguridad.
El Departamento de Prevención de Riesgos hará una
presentación de algún tema de seguridad, salud, medio ambiente y
avance del cumplimiento de la Programa de Actividades de Seguridad.
VIII - PROGRAMA PERSONALIZADO DE ACTIVIDADES DE

SEGURIDAD
a). Descripción
El Programa consistirá en la asignación personalizada de

actividades, dirigidas principalmente a la línea de mando, quien a su
vez podrá delegar a su personal algunas responsabilidades de
ejecución. La asignación de las actividades para los supervisores será
mensual y serán generadas por Prevención de Riesgos en conjunto
con la Administración de Faena o línea de mando, todo esto de
acuerdo a las medidas de control existentes y las nuevas
desprendidas del inventario de riesgo
b). Actividades a desarrollar
Las actividades a desarrollar se presentan en forma general y la

asignación específica dependerá de las necesidades y requerimientos.
Las actividades generales son:
46
 Charlas de Seguridad: de seguridad, salud y medio ambiente;

 Inspecciones: Áreas, Equipos, Vehículos, Herramientas,
Extintores y control de licencias;
 Observaciones de seguridad;
 Reglamentos y procedimientos: Elaboración y Mejoramiento;
 Reuniones de Seguridad: Lideradas por el Jefe de Mina, Jefe
de Turno o Supervisor;
 Investigación de incidentes: Por el supervisor responsable de
la tarea, lesionado o equipo, herramienta dañada.
c). Ejecución de las tareas
El Supervisor recibirá mensualmente por parte de Prevención de

Riesgos, un Documento tipo Carta Gantt, de todas las actividades que
deberá desarrollar por periodos mensuales. Este documento se entregara
en forma física, la cual estará firmada por el Gerente General y el Asesor
en Prevención de Riesgos.
El Supervisor podrá delegar responsabilidades de ejecución al

personal a cargo, previa instrucción, no obstante la responsabilidad de
cumplimiento será exclusiva del Supervisor al cual se le asignaron las
actividades. (Se debe contar con VºBº del supervisor).
d). Asignación de la responsabilidad
47
Se establece, que la seguridad es parte inseparable de los procesos

de la operación, por lo que sus actividades, deben ser desarrolladas por la
línea de mando de la empresa.
Para la ejecución de los elementos del Programa, se han definido

los siguientes niveles o cargos:
Gerente General y Gerente Operacion

Jefe de Mina
Asesor Prevención de Riesgos
Trabajadores en general.
En el siguiente cuadro les presentamos los cargos y las

atribuciones de cada trabajador de la mina:
CARGO ACTIVIDAD ACCIÓN
Gerente -Aprobar Programa de Prevención de Riesgos y Una vez

General
Salud Ocupacional;
-Realizar reuniones de seguridad con el Mensual
personal de línea de mando;
-Ejecutar inspecciones y observaciones Mensual
planeadas.
48
Asesor en
Prevención -Desarrollar Programa de Prevención de Siempre
de Riesgos Riesgos y Salud Ocupacional en conjunto con el
Jefe de Mina;
-Controlar el cumplimiento del Programa;
-Mejoramiento continuo del Programa; Siempre
-Asesorar a supervisores y trabajadores en Siempre
materias de riesgos operacionales; Mensual
-Llevar el control e informar sobre los índices

de estadística; Siempre
-Asesorar en la investigación de Incidentes;
-Control de requerimientos y stock Elementos Siempre
de Protección Personal; Siempre
-Control del uso y cuidado de los elementos de
protección personal; Siempre
-Coordinar con Organismo Administrador de
la Ley 16.744, las actividades de terreno y Mensual
Capacitación;
-Charlas de seguridad.
Semanal
Jefe Mina - Evaluar y controlar el desempeño de los Siempre

Jefes de Turno en el cumplimiento de la programa de
Seguridad, Salud y Medio Ambiente;
- Ejecutar programa de inspecciones de Mensual
mantenimiento preventivo de los equipos;
máquinas, herramientas, materiales, etc.;
- Revisar Informe de Incidentes; Mensual
49
-Charlas de seguridad; Mensual

- Observaciones; Mensual
- Control del uso y cuidado de los elementosSiempre
de
protección personal
-Aprobar procedimientos de trabajo. Cada vez
Trabajadores -Cumplir con las Normas y Disposiciones Siempre

de SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE;
-Denunciar inmediatamente todo incidente que
Siempre
ocurra a su persona u otros trabajadores;
-Usar y cuidar los elementos de Protección Siempre
Personal;
-Mantener áreas de trabajo limpias y ordenadas; Siempre
-Cuidar el medio ambiente, evitar derrames Siempre
de sustancias contaminantes;
-No ejecutar trabajo alguno que involucre Siempre
riesgos de accidentes y/o enfermedades
profesionales sin antes consultar y planificar con
su jefe directo;
-No crear nuevos riesgos o condiciones Siempre
peligrosas, que puedan dañar su propia integridad
y/o la de sus compañeros;
-Asistir a charlas de seguridad y cumplir sus
Siempre
recomendaciones;
-Haber realizado el DAS. Siempre
IX – CAPACITACION
50
De las medidas de control resultantes del inventario de riesgos,

surgen los requerimientos de capacitación y que se enfocarán
principalmente a desarrollar temas como: Riesgos Asociados a la Minería
Subterránea, manejo, transporte y almacenamiento de Explosivos,
Acuñadura, Prevención de Incendios y Uso del extintor, El Factor Humano
en la Prevención de Riesgos, etc.
X - COMITÉ PARITARIO
El Comité Paritario de la empresa incluirá en su programa de Gestión

en Prevención de Riesgos actividades alusivas a la Higiene y Seguridad,
en Conformidad al Artículo 24 del D.S. Nº 54, en su primera reunión, se
contemplará la confección de un programa anual.
Las actividades de Salud e Higiene que se desarrollarán serán

consistentes en monitoreo y mediciones, en puestos de trabajos y equipos,
se contempla básicamente efectuar los exámenes pre ocupacionales y
ocupacionales cuando correspondan.
Además se solicitará a nuestro Organismo Administrador de la Ley
16.744, la realización de evaluaciones y monitoreo de agentes
contaminantes, como: Partículas de polvo en suspensión, gases, ruido,
estudios ergonómicos, etc.
XI - SALUD E HIGIENE–CONTROL DEL CONSUMO DE ALCOHOL

Y DROGAS
51
Dando cumplimiento al Reglamento Interno de Orden Higiene y

Seguridad y a la “Política de Control de Alcohol y Drogas” de la empresa,
se contará con un equipo alcoolsensor, esto con el fin de tomar muestras
aleatorias entre los trabajadores y evitar riesgos de accidentes por la
ingesta de alcohol. Para el caso de los exámenes de drogas, el Dpto. de
RR.HH. a través de un sorteo aleatorio determina los trabajadores que
deben dirigirse a la Mutual de Seguridad C.CH.C.
XII - ORDEN Y ASEO
Mensualmente se realizará una actividad de limpieza general de las

instalaciones, del campamento y de las alrededores, con el propósito de
eliminar cualquier objeto o cualquier otro factor que ensucia el medio
ambiente.
XIII – ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Esta actividad será regulada por el Departamento de Prevención de

Riesgos.
La Entrega y Recambio de Elementos de Protección Personal y

Ropa de Trabajo será realizada por el Depto. de Adquisiciones, la
52
inspección y grado de uso de estos elementos, se hará mensualmente de

acuerdo al Programa Mensual de Actividades de la Supervisión.
Cada trabajador será responsable de sus Elementos de Protección

Personal, además debe mantenerlos limpios y ordenados.
El equipo estándar básico a utilizar interior mina es el siguiente:
- Casco de seguridad, con cintas reflectantes y barbiquejo;

- Lentes de seguridad;
-Mascarilla o Protector respiratorio, filtros mixtos (dependerá
del monitoreo y medición);
- Protector auditivo tipo fono u tapones;
- Guantes de acuerdo a la labor especifica;
- Zapatos o Botas de seguridad (según la medida);
- Lámpara minera;
- Buzo tipo piloto con cintas reflectantes o Chaleco reflectante
(según la medida);
- Auto rescatador.
XIV – PLAN DE EMERGENCIA
Se confeccionará un Procedimiento general de respuesta

inmediata a la emergencia, el que será revisado por la Administración
de Faena y tendrá como objetivo lo siguiente:
53
1.- Proteger la vida de las personas, minimizar los daños a la

empresa como consecuencia de la interrupción de actividades y servicios;
2.- Coordinar las acciones y disponer los medios necesarios para
enfrentar una situación de emergencia;
3.- Minimizar el tiempo de interrupción de actividades en caso de
que esto llegara a suceder.
XV – INVESTIGACION DE ACCIDENTES
El personal será instruido en la charla del “Derecho a Saber” y en las

charlas de la supervisión directa sobre la obligatoriedad de informar todos
los incidentes que ocurran con causa o con ocasión del trabajo.
Todos los incidentes que resulten en daños tanto a las personas

como a los equipos, materiales y medio ambiente, serán investigados. Así
como aquellos cuasi – incidentes con alto potencial de producir pérdidas.
Tal como lo indica el Reglamento de Seguridad de Minera, dentro de

los quince primeros días del mes entrante, se hará llegar a las entidades
correspondientes como SERNAGEOMIN e INP Prevención para Todos, las
estadísticas de incidentes del mes finalizado.
54
XVI - PROCEDIMIENTOS PARA MANEJO DE RESIDUOS
El sitio de almacenamiento de residuos peligrosos y no

peligrosos dará cumplimiento a las disposiciones del DS. No148/2003
y reunirá las exigencias que establece su artículo 33 y contara con la
señalización de acuerdo a la Norma Chilena - NCh2.190 Of. 93.
Si el proceso se realiza en forma interna se deberá tomar las

precauciones necesarias para la manipulación y hacer uso de
equipamiento adecuado para la recolección, almacenamiento y
disposición rutinaria de los residuos sólidos, líquidos y semisólidos,
fueren domésticos, industriales o peligrosos, previa consulta de las
hojas de datos de seguridad cuando corresponda.
En caso de realizar el proceso con terceros, estos deberán

contar con las autorizaciones sanitarias pertinentes y comprende entre
otras la disposición de los materiales generados durante la operación y
limpieza del sitio; la ubicación se debe realizarse en lugares
apropiados, en depósitos para la recolección con la disposición
clasificada de residuos peligrosos. Además debe comprometerse la
implementación de medidas de control a conductas inapropiadas, que
eviten los derrames, pérdidas y la generación innecesaria de
desperdicios.
55
Todo desecho o material en desuso susceptible de ser

reutilizado en su totalidad o en forma parcial y que no presente
características contaminantes sobre los cuales existe interés y
valorización económica serán almacenadas en el patio de salvataje
para su futura recirculación tanto como materia sólida, como líquidos
en contenedores especiales para cada tipo de contaminantes .
XVIII - ANTECEDENTES ADMINISTRATIVOS
Nombre del Productor Minero

Dirección del Productor Minero
Teléfono de Productor Minero
Razón Social
Nombre del Proyecto Explotación de mina Proyecto de explotación Mina
Retaguardia
Nº de Rol Nacional Propiedad Minera y comuna , Copiapó
Certificado de Dominio Vigente de la Propiedad Si
Minera
Carta de Inicio de Actividades Art. 21 D.S.Nº 72, Por presentar
actualizado
Dotación de Personal y Sistema de Turnos 15 personas, 5X2, en turno día
9 hrs.
Autorización de Polvorines Vigencia Anual Si
Licencia de Manipuladores de Explosivos Si
(fotocopia)
Libro de Observaciones de Sernageomin En tramite
(Manifold).
Ubicación de la Mina, Coordenadas UTM (Boca E 4.000 y N 7.015.900
Mina)
Contrato Vigente de Arrendamiento(si Aplica
Corresponde)
Pertinencia Ambiental Aprobada En trámite
Exploración geológica , dinámico y control Si
geológico
Método de Explotación Mina Subterránea : el Desarrollo de niveles y
método minero Chileno explotación por intermedio de
chimeneas inclinadas
56
Preparación y Saneamiento de Labores Mineras No corresponde

si Corresponde
Total de Mineral a Explotar ( Recurso ) T. M. 250.150 ton
Vida Útil del Proyecto (Años o meses) Minimo 10 años
Secuencia de Explotación y ciclo de extracciónSistema de explotacion
Chimeneas inclinadas
Ritmo de Extracción de Mineral por mes (T.M.) 2.000 ton/mes
Sistema de Extracción minera mecanizada, para Extracción mecanizada
equipo y/o socavón
Métodos de desarrollo Minero, Perforación manual,
Control Esquemático o Topográfico del Levantamiento topográfico

desarrollo de la Mina
Administrador o Jefe de Operaciones Mina Rodrigo Concha
Ubicación de botaderos, Tonelaje Total (TM) 50 m., Alrededores del portal
socavón de extracción,
Sistema de selección de Mineral y Acopio de Selección manual y
Mineral a Planta (manual, harneado, semimecanizada
mecanizado).
Ley de Alimentación a Planta 1,8 % Cu. Soluble.
Ventilación Inyección de aire(Indicar existencia Socavones y chimeneas de
de Chimeneas) ventilación natural
Relación lastre mineral(L/M) 0,5
Resguardos y Salvavidas (estocadas), para No aplica
piques y socavones
Fortificación y Acuñadura Auto sostenido, Acuñadura
manual diaria
Sistema Eléctrico Existente en interior Mina e Iluminación a través de
iluminación lámparas electricas
Pendiente Rampas (%) 12% máximo
Aspectos Geomecánicos y factores de >55 GSI
seguridad (Valor), cámaras de explotación
Equipos de Perforación Manual, uso de agua YT-27, YT 28, 100 lts/día
Tipo de Compresor , Capacidad Sullair (185 PCI)
Acuñadura (Manual o Mecanizada) Manual
Diagramas de Perforación, desarrollos de Si
cámaras de explotación para tronaduras
Explosivos a utilizar Mes (Cantidad Kilos)(Anfo, Anfo: 2.000 kg., guía: 3.000
Tronex, Full Nº 8)( sin conversión en Dinamita mts, fulminantes:1.000
Pura) unidades
Brigadas de Rescate Constituida y Vehículo de No aplica brigada y vehículo
Traslado en caso de accidente estable en faena
Sistema de Comunicación Casos de Sistema de radio
57
Emergencia (telefónica)
Plan de Cierre, Art. 489 y siguientes del D.S. 72 Si
de 1985, Reglamento de Seguridad Minera,
Modificado por el D.S. Nº 132/2002
Experto en Prevención de Riesgos (Parcial o Se contratará asesor a

Permanente) honorarios
Supervisión Técnica (Ingeniero Civil o Se contratará asesor a
Ejecución de Minas) honorarios
Carta Gantt Actividades aplicación en faena Si
Minera
Reglamentos Específicos de Minería Art. 78 Si
D.S.Nº 72, Reglamento de Seguridad Minera,
Modificado por el D.S. 132/2002
Existencia de Campamento Si, habilitado
Manejo de Combustibles, Lubricantes Si, Autorizado
Estándares de Control para la Seguridad en los Si
Sistemas de Transporte, Carguío y servicios de
la Mina, de acuerdo a Normativa.
Monografía del Método de Explotación Si
Programa de Prevención de Riesgos Si
Control de ingreso a Interior Mina Si
Prohibición Peatonal y vehicular por labores o No aplica
accesos con techos altos
_____________________________
ADOLFO DIAZ CAMPILLAY

8.606.587-8
INGENIERO CIVIL INDUSTRIAL
Copiapó, Región de Atacama, Agosto de 2018.
58

Proyecto de Explotacion Mina Retaguardia

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto de Explotacion Mina Retaguardia

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROYECTO DE EXPLOTACIÓN

COPIAPO III-ra REGION, ATACAMA, CHILE .

2.1. Concepto general................…….……..........……..…...………………..7

III, ANTECEDENTES GENERALES………..........…...……………………………....9

3.1. Ubicación y acceso.……………..............……….………………..........9

IV. GEOLOGÍA DISTRITAL….......................……………………………….......….13

4.1- Rocas Estratigraficadas………………....…..…………………………14

6.1- Minerales Oxidados…………..…..………......……...………….….....19

VII. DISEÑO DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN…………….......…..................20

7.1. Selección y Descripción del Método de Explotación.….............20

VIII. DESCRIPCION DEL METODO DE EXPLOTACION.....……………..….. 25

8.1. Descripción del método………………………......……………….. 25

IX. OPERACIONES UNITARIAS……………………...……….………...............27

a). Localización de la zona a acuñar……………......……………….27

a). Perforación de Avance…………………………………..…...........27

a). Tronadura de Avances……………………………..........………..28

9.4. Carguío y transporte ....................……….…………………........ 30

9.7. Stock de Mineral………….…..….................…………………... ....32

9.8. Carguío y Transporte Mina Planta...........………..……..………..32

X. DISPOSICION DE ESTERIL A BOTADEROS……..…............…………….33

XI. EQUIPOS A UTILIZAR…………................…………………..………………33

XII. OTROS ANTECEDENTES…………………………………………………….33

XIII. EQUIPAMIENTOS E INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS...... …...34

XIV. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE……….……………..……....…....…..35

XV. PLAN DE CIERRE …...........................…….…….…..…………..…...…….36

a). Aire Comprimido…….…………………………...….....…………….38

2.1. Plan de seguridad………..………….....………...………………….. 40

III- MARCO LEGAL………….....…………...........……….…..……………….…..42

IV - PROGRAMA DE ACTIVIDADES PREVENTIVAS…...…..………..……...43

VII - OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD..…..…….............46

a). Reglamentos de trabajo……………..…...……............................47

VIII -PROGRAMA PERSONALIZADO DE ACTIVIDADES DE SEGURIDA.....48

XI - SALUD E HIGIENE - CONTROL DEL CONSUMO DE ALCOHOL Y

XII - ORDEN Y ASEO..………........……………….……………...……………..…..56

XIII - ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL……..........…………..……..57

XIV - PLAN DE EMERGENCIA.........………….………..……...…………..…..…..58

XVII - PROCEDIMIENTOS PARA MANEJO DE RESIDUOS...……....……..…..59

XVIII - ANTECEDENTES ADMINISTRATIVOS.................…...….…………..…...61

El presente informe estuvo elaborado con el propósito de

2.1. Concepto general

El concepto general, en los trabajos a futuro, consiste en lo

2.2. Objetivo Especifico

2.3. Alcances y Restricciones

 Las labores mineras antiguas son de menor amplitud y no influye

El productor de la mina es la Minera Biometales Minning Ltda

NOMBRE O RAZÓN SOCIAL

DIRECCIÓN PRINCIPAL (CASA MATRIZ)

III, ANTECEDENTES GENERALES

3.1. Ubicación y acceso

La mina está ubicada en la Sierra Indiana a unos 45 km al NNW

La distancia total desde Copiapo hasta la mina es de 60 Km.

Figura 1: Localización de la mina a Escala regional.

Figura 2: Detalle Retaguardia

3.2. Pertenencias Mineras

La mina está ubicada en la Sierra Indiana y tienen los siguientes

La mina esta amparada por la concesión Retaguardia 1/9 con los

Concesión: Retaguardia 1/9

RUT Titular: 076.200.031-8

3.3. Objetivos Generales

El objetivo principal del Proyecto RETAGUARDIA, ha sido

Efectuar la extracción de minerales de óxidos y después sulfuros

3.4. Dotación de Personal

La dotación de la mina para el año en curso, considerando a