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SMCS -
Hidráulica unidireccional
Circuito de acción simple/una bomba
PSP
202 0007-
NOTA: Para ver el esquema de bomba de una sola acción del sistema hidráulico, consulte el formulario SENR6070.
NOTA: El sistema de flujo de dos bombas se puede usar con este accesorio si es necesario.
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NOTA: El accesorio de martillo de dos velocidades se puede agregar a este accesorio.
El sistema hidraulico unidireccional es para implementos que requieren un flujo hidraulico presurizado unidireccional. Un martillo hidraulico es un
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buen ejemplo. Los componentes principales del accesorio hidráulico unidireccional son las líneas piloto, el control hidráulico (1), la válvula de alivio
SEN :44-
del accesorio (19) y las líneas de la estructura superior. El funcionamiento de la válvula de control principal es el mismo que el del grupo de líneas de
control estándar.
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Mando Hidráulico (1)
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(2) Pedal. (3) Pasador. (4) Pasador a presion. (5) Valvula de control piloto. (A) Posición de ACCIÓN SIMPLE. (B) Posición de PARADA. (C) Posición DOBLE ACCIÓN.
El grupo de control hidráulico (1) está montado en el lado derecho de la palanca/pedal de control de desplazamiento. El control hidráulico consiste
en un conjunto de pedal (2) y una válvula de control piloto (5). La valvula de control piloto es la misma que la valvula de control de desplazamiento.
Para usar el sistema de flujo de acción simple/una bomba, la válvula de control piloto (5) debe estar en la posición de ACCIÓN ÚNICA (A). Para
hacer esto, instale el pasador (3) en la posición de ACCIÓN SIMPLE (A) y bloquéelo en esa posición con el pasador de presión (4). Con el pasador
(3) en esta posición, el pedal solo se puede pisar hacia adelante. Con el pasador (3) en posición ACCIÓN SIMPLE, se detiene el movimiento hacia
atrás del pedal.
Si no se necesita el sistema de flujo de acción simple/bomba única (se retiró el accesorio o no se aseguró durante un período prolongado), el
pasador (3) debe colocarse en la posición de PARADA (B). Con el pasador (3) en la posición STOP, el operador puede usar el pedal como
reposapiés.
La válvula de control de activación hidráulica (6), cuando se activa, envía aceite piloto al puerto (16) de la válvula de control piloto (5). El aceite piloto
en el puerto (16) entra al pasaje (18).
Cuando el pedal (8) se mueve hacia adelante, empuja hacia abajo la varilla (9) y el asiento (10) contra la fuerza de los resortes (11) y (12). El
vástago (14) se mueve hacia abajo y abre el pasaje (15) al pasaje (18).
A medida que se abre el pasaje (15), el aceite piloto del pasaje (18) pasa por el pasaje (15) y el pasaje de perforación en el vástago (14) y el puerto
de salida (17). El aceite piloto va a la válvula de control principal (7) en la parte inferior de la válvula de control del accesorio. La presión del aceite
piloto mueve el vástago del accesorio que envía aceite de bomba al accesorio a través de la línea (21).
La presión del aceite del accesorio se controla mediante la válvula de alivio (19). La presión de la válvula de alivio se establece en 17 650 ± 490 kPa
(2560 ± 70 psi). El aceite regresa del accesorio a través de la línea (20).
NOTA: El ajuste de la válvula de alivio debe restablecerse según las especificaciones del proveedor para el accesorio que se utilice.
Grupo de líneas piloto
(5) Válvula de control piloto. (6) Válvula de control de activación hidráulica. (7) Grupo de válvulas de control principal.
Para usar el sistema de doble acción, instale el pasador (3) en la posición DOBLE ACCIÓN (C) y bloquéelo en esa posición con el pasador de
seguridad (4). Con el pasador (3) en esta posición, el pedal se puede pisar hacia delante y hacia atrás.
Cuando el pedal (8) se mueve hacia adelante, empuja hacia abajo la varilla (9) y el asiento (10) contra la fuerza de los resortes (11) y (12). El
vástago (14) se mueve hacia abajo y abre el pasaje (17) al pasaje (22).
A medida que se abre el pasaje (17), el aceite piloto del pasaje (22) pasa por el pasaje (17) y el pasaje de perforación en el vástago (14) y el puerto
de salida (20). El aceite piloto va a la válvula de control principal (7) en la parte inferior de la válvula de control del accesorio. La presión del aceite
piloto mueve el vástago del accesorio que envía aceite de bomba al accesorio.
El aceite piloto en la parte superior del vástago del accesorio es expulsado y regresa a la válvula de control piloto y al puerto (23). La presión del
aceite piloto empuja contra el vástago (15) y el resorte (13). Cuando la presión es lo suficientemente grande, el vástago (15) se mueve contra la
fuerza del resorte (13) y el pasaje (18) se abrirá al pasaje (21). Esto permitirá que el aceite piloto en el puerto (23) pase por el pasaje perforado en el
vástago (15) y salga del pasaje (18) al pasaje (21). El pasaje (21) permite que el aceite piloto salga por el puerto (16) hacia la válvula de control de
activación hidráulica y se drene. El resorte (13) moverá el vástago hacia abajo, cerrando el paso (18) al paso (21), cuando la presión del aceite piloto
disminuya.
Dos válvulas de alivio de línea (24) controlan la presión máxima en el circuito del accesorio cuando el vástago de la válvula de control del accesorio
está en la posición neutral. La presión de la válvula de alivio se establece en 33 300 ± 340 kPa (4850 ± 50 psi).
NOTA: El ajuste de la válvula de alivio debe restablecerse según las especificaciones del proveedor para el accesorio que se utilice.
NOTA: Esta disposición se aplica únicamente a la disposición de acción simple/una bomba y a la disposición de doble acción/una bomba.
En el sistema de flujo de una bomba, el circuito adjunto recibe suministro de aceite de la bomba superior. El sistema de flujo de dos bombas permite
que el circuito del accesorio comparta parte o la totalidad del aceite de la bomba inferior además del aceite de la bomba superior. Esto aumenta la
cantidad de flujo de aceite disponible para el accesorio y reduce la carga en la bomba superior mientras el accesorio está en uso. El arreglo de flujo
de dos bombas consta de un grupo de líneas delanteras y un grupo de líneas piloto.
Ver AA
(1) Válvula piloto. (2) Línea piloto desde la válvula de control del accesorio hasta la válvula piloto. (5) Tubería de retorno al colector de aceite piloto. (6) Línea de suministro de aceite
piloto. (8) Línea piloto a la parte inferior de la válvula de control Boom II. (9) Línea piloto a la parte superior de la válvula de control Boom II.
Vista BB
(1) Válvula piloto. (2) Línea piloto desde la válvula de control del accesorio hasta la válvula piloto. (3) Válvula de control principal. (5) Tubería de retorno al colector de aceite piloto. (8)
Línea piloto a la parte inferior de la válvula de control Boom II. (9) Línea piloto a la parte superior de la válvula de control Boom II.
Cuando se acciona el pedal del accesorio, se desplaza el vástago del accesorio. El desplazamiento del vástago bloquea el flujo de aceite piloto a
través del vástago del accesorio. El aceite piloto luego fluye a través del orificio en T en el puerto (4) y pasa por la línea (2) a la válvula piloto (1) y al
pasaje (10). El aceite piloto en el pasaje (10) fluye alrededor del carrete (14) y sale del pasaje (15).
El aceite piloto ahora fluye a través de la línea (8) y entra por la parte inferior de la válvula de control Boom II. El aceite piloto desplaza hacia arriba el
vástago de la válvula de control Boom II. Con el vástago desplazado, se bloquea el flujo de aceite de la bomba inferior a través del vástago de la
pluma. Con el flujo de aceite de la bomba inferior bloqueado, aumenta la presión en el circuito de la bomba inferior.
Grupo Front Lines
(3) Válvulas de control principal. (16) Válvula de retención. (17) Línea (desde la bomba inferior hasta la válvula de control principal). (18) Bloque. (19) Línea (desde la bomba inferior
hasta la válvula de control del accesorio).
Cuando la presión del aceite de la bomba inferior es mayor que la fuerza combinada del resorte (21) y la presión del circuito del accesorio en el
pasaje (20), la válvula (22) se desplaza hacia la izquierda. Esto permite que el aceite de la bomba inferior fluya a través del conducto (20) a la
válvula de control del accesorio para unirse con el aceite de la bomba superior.
Cuando la presión del aceite de la bomba inferior es menor que la fuerza del resorte (21) y la presión del circuito del accesorio, la válvula (22) se
desplaza hacia la derecha y cierra el suministro de aceite de la bomba inferior al circuito del accesorio.
Con el aceite piloto en la parte superior de la válvula de control de la pluma II abierta para drenar, el vástago de control de la pluma se desplaza
hacia arriba y envía aceite de la bomba inferior a la pluma. De esta forma, el circuito del implemento no obtendrá aceite de la bomba inferior cuando
el circuito de elevación de la pluma esté completamente activado (a menos que la presión en el circuito de elevación de la pluma caiga por debajo
de la presión en el circuito del accesorio). El circuito de la pluma tiene prioridad sobre el circuito del implemento.
Hidráulica unidireccional/bidireccional
Tubería común/Circuito de dos bombas
NOTA: Para el esquema de dos bombas/tubería común del sistema hidráulico, consulte el formulario SENR6072.
Este grupo hidráulico combina las características del sistema hidráulico unidireccional y bidireccional más el flujo de dos bombas. Con esta
combinación, permite que tanto los implementos de acción simple (martillo) como los implementos de acción doble (cuchara basculante) se utilicen
indistintamente en la misma máquina. Los componentes principales del accesorio hidráulico unidireccional/bidireccional son el grupo de líneas piloto,
los conjuntos de válvulas de bola, los controles del pedal derecho y las líneas de la estructura superior.
Este accesorio permite un sistema hidráulico presurizado de una o dos vías. El cambio entre los dos sistemas se logra utilizando válvulas manuales
operadas por palanca ubicadas cerca de la válvula de control principal. Hay válvulas accionadas por palanca en los grupos de líneas hidráulicas
principal y piloto.
El sistema de flujo de dos bombas también se selecciona manualmente usando válvulas de bola ubicadas cerca de la válvula de control principal.
Estas válvulas de bola se colocan en diferentes posiciones dependiendo de si se requiere la operación de conexión de flujo de dos bombas o de
flujo de una bomba. Hay válvulas de bola operadas con palanca manual en los grupos de líneas principal y piloto.
La opción de flujo de dos bombas permite combinar el flujo de ambas bombas para alimentar un accesorio conectado a la válvula hidráulica auxiliar.
Esto permite que ambas bombas proporcionen el flujo por igual en lugar de cargar una sola bomba. El flujo de dos bombas se usa para accesorios
que requieren altas tasas de flujo para su accionamiento, o para distribuir la carga equitativamente entre las bombas principales para accesorios que
se usan mucho.
El conjunto de pedales (2) tiene tres posiciones. La posición (A) es para un accesorio de acción simple (martillo). La posición (C) es para un
accesorio de doble acción (cucharón basculante). La posición (B) es la posición de parada cuando no se necesitan funciones de accesorio. Este
pedal NO funciona para proporcionar la selección del flujo de la bomba.
Con el pedal bloqueado en la posición ACCIÓN ÚNICA (A), el pedal solo se puede empujar hacia adelante. No se puede empujar hacia atrás.
Consulte la sección "Acción única" para obtener una descripción de cómo funciona la válvula de control piloto.
Con el pedal bloqueado en la posición DOBLE ACCIÓN (C), el pedal se puede empujar hacia adelante y hacia atrás. Consulte la sección "Doble
acción" para obtener una descripción de cómo funciona la válvula de control piloto.
Cuando NO sea necesaria la operación del accesorio, utilice la posición de PARADA (B). Esto bloqueará el pedal en su posición para que el circuito
del accesorio no pueda activarse. El pedal se puede utilizar como reposapiés en esta posición.
Con el conjunto de válvula de bola (2) en la posición (K), el puerto (5) está conectado al puerto (11) de la válvula piloto (3). El flujo del piloto está
bloqueado para que no vaya al puerto (6) a través de la válvula de bola (2). El puerto (11) permite que el aceite piloto regrese a la válvula de control
de activación hidráulica (1) a través del puerto (8).
Cuando se empuja el control de pie hacia atrás, se envía aceite piloto a través del puerto (11) al conjunto de la válvula de bola (2). El conjunto de
válvula de bola (2) dirige el aceite piloto al puerto (5) de la válvula de control principal (4). El aceite piloto desplazará hacia abajo el vástago de la
válvula de control del accesorio.
El aceite piloto en el puerto (7) va al puerto (10) de la válvula piloto (3). El puerto (10) permite que el aceite piloto fluya por el puerto (8) y regrese al
tanque a través de la válvula de control de activación hidráulica (1).
Vea el puerto AA
(3) (retorno al colector de aceite piloto). (4) Puerto (suministro de aceite piloto). (5) Válvula piloto. (6) Conjunto de válvula de bola. (7) Puerto. (8) Puerto. (9) Puerto. (10) Puerto.
Ver BB
[Conjunto de válvula de bola (6) en posición UN FLUJO DE BOMBA].
(5) Válvula piloto. (6) Conjunto de válvula de bola. (8) Puerto. (11) Puerto. (12) Puerto. (13) Puerto. (14) Puerto. (15) Puerto. (17) Puerto.
Con el conjunto de válvula de bola (6) en la posición (H) (flujo de dos bombas), el aceite piloto sale del puerto (12) al puerto (14) de la válvula piloto
(5). El aceite piloto fluye alrededor del carrete (19) y sale del puerto (16) de la válvula piloto (5). El aceite piloto ahora va al puerto (8) de la válvula de
control Boom II. El aceite piloto cambia la válvula de control Boom II. Con el vástago de la válvula de control del Boom II desplazado, se bloquea el
paso central a través de la válvula de control del Boom II y aumenta la presión en el circuito inferior de la bomba.
A menos que se use una de las otras válvulas de control de aceite de la bomba inferior (Stick I, Swing y Travel L), todo el aceite de la bomba inferior
está disponible para combinarse con el aceite de la bomba superior en la válvula de control del accesorio.
Cuando el control de la pluma se mueve a su posición de elevación máxima, el aceite piloto va al puerto (7) de la válvula de control de la pluma II. Al
mismo tiempo, el aceite piloto va al puerto (15) de la válvula piloto (5). El aceite piloto desplaza el carrete de control piloto (19) hacia la izquierda.
Esto cierra el paso entre los puertos (14) y (16) y abre la conexión entre el puerto (17) y (16) a través del paso perforado en el carrete (19). Ahora el
aceite piloto del puerto (8) de la válvula de control Boom II puede pasar por el puerto (16) y salir por el puerto (17) de la válvula piloto (5) e ir al
puerto (3) del colector de aceite piloto (2). El puerto (3) está abierto para drenar.
El accesorio no recibirá aceite de la bomba inferior cuando el circuito de elevación de la pluma esté completamente activado. El circuito de la pluma
tiene prioridad sobre el circuito del implemento.
Cuando la presión del aceite de la bomba inferior es mayor que las fuerzas combinadas del resorte (18) y la presión del aceite de la bomba superior
en el conducto (17), la válvula (19) se desplaza hacia la izquierda. Esto permite que el aceite de la bomba inferior fluya a través del conducto (17)
hacia la válvula de control del accesorio. El circuito del accesorio ahora tiene aceite de bomba superior e inferior para operar el accesorio.
Cuando la presión del aceite de la bomba inferior es menor que la fuerza combinada del resorte (18) y la presión del aceite de la bomba superior, la
válvula (19) se desplazará hacia la derecha y cerrará el suministro de aceite de la bomba inferior al circuito del accesorio.
La válvula de alivio (21) detecta la presión de aceite en el puerto (22). La válvula de alivio (21) está configurada para abrirse a 17 700 ± 490 kPa
(2560 ± 70 psi). La válvula de alivio controla la presión de funcionamiento de los accesorios de acción simple.
NOTA: El ajuste de la válvula de alivio debe restablecerse según las especificaciones del proveedor para el accesorio que se utilice.
Cuando se abre la válvula de alivio, el aceite fluye hacia la parte superior de la válvula de retención (23). Cuando la presión de aceite es mayor que
la presión de aceite en el puerto (25) y la fuerza del resorte (24), la válvula de retención se abre y permite que el aceite se drene.
Debido a que la válvula de alivio (21) está más baja que las válvulas de alivio (11) en la válvula de control del accesorio, las válvulas de alivio (11) no
afectan al accesorio de acción simple.
El aceite de retorno del accesorio fluye a través de la línea (9). La línea (9) está conectada al bloque (16). El aceite de retorno puede fluir desde dos
pasajes en el bloque (16). Un pasaje va al puerto (12) de la válvula de control del accesorio. Otro pasaje va al conjunto de la válvula de bola (14).
Con el conjunto de válvula de bola (14) en la posición (E) (abierta), el aceite de retorno fluye al puerto de retorno de aceite del control principal (2).
En este caso, ambos pasajes envían el aceite de retorno al tanque hidráulico.
Cuando las válvulas de bola correctas están configuradas en sus posiciones de doble acción, el aceite de la bomba puede fluir en dos direcciones
hacia el accesorio.
Cuando el aceite de la bomba sale del puerto (15) de la válvula de control del accesorio, va al bloque (4). El aceite de la bomba fluye a través del
bloque y la línea (5) al accesorio de doble acción. El bloque también tiene una línea que va al conjunto de la válvula de bola (7). Con el conjunto de
válvula de bola (7) en la posición (D) (cerrada), el aceite de la bomba no puede fluir a la válvula de retención y alivio (8). Dado que el aceite no
puede fluir a la válvula (8), la válvula de alivio (21) no funciona en este circuito. La válvula de retención (23) en el otro lado de la válvula (8) evita que
el aceite presurizado en el bloque (16) ingrese a la válvula (8).
Dos válvulas de alivio (11) en la válvula de control del accesorio son las válvulas de alivio funcionales para el circuito de doble acción. Las válvulas
de alivio están configuradas en fábrica a 33 350 ± 345 kPa (4836 ± 50 psi).
NOTA: El ajuste de la válvula de alivio debe restablecerse según las especificaciones del proveedor para el accesorio que se utilice.
Cuando el aceite de la bomba sale del puerto (12) de la válvula de control del accesorio, va al bloque (16). El bloque (16) tiene dos pasajes. Un
pasaje va al conjunto de la válvula de bola (14). En el circuito de doble acción, el conjunto de válvula de bola (14) estará en la posición (F) (cerrada).
Por lo tanto, el aceite de la bomba no puede fluir al puerto de retorno de la válvula de control principal (2). El aceite de la bomba solo puede ir al
accesorio de doble acción a través de la línea (9).
Con ambos conjuntos de válvula de bola (7) y (14) en la posición CERRADA, se establece el circuito de conexión de doble acción.
1. Para evitar que la pluma se caiga en caso de falla de una línea o tubo hidráulico que suministra aceite a los cilindros de la pluma.
2. Para permitir el descenso de los cilindros de la pluma manualmente cuando el motor está apagado.
El aceite en los extremos de las varillas de los cilindros de la pluma pasa por las líneas (3) y (6) y regresa al tanque hidráulico a través de la válvula
de control de la pluma.
Cuando la palanca de control de la pluma regresa a la posición de PUNTO MUERTO, el resorte (9) mueve la válvula de retención (11) hacia abajo y
bloquea el paso entre el puerto (10) y el puerto (12). El cilindro de la pluma se mantiene en la posición elevada.
At the same time, main pump oil from the boom control valve port flows through line (16) to lines (3) and (6) and on to the rod end of the boom
cylinders.
The head end of the boom cylinders are opened to port (26) of check and relief valves (1) and (8). Oil pressure builds up in the head ends as the rod
ends receive pump oil. The pressure in the head end is felt at port (26). Check valve (24) will not allow the flow of oil to port (28). Oil pressure in port
(26) goes through orifice (25) to spring chamber (22).
The cylinder head end oil in spring chamber (22) flows around stem (21) and through orifices (27) and (29) to port (30). Since spring chamber (22) is
open to drain, cylinder head end oil pressure pushes poppet (23) up opening port (26) to port (30). The boom cylinders begin to lower.
The oil in port (30) flows through return lines (4) and (5) and back to the hydraulic tank through return line (15).
When the pilot pressure decreases, piston (20) and stem (21) begin to move down due to the force of the springs. The amount of movement depends
on the pilot oil pressure drop.
When poppet (23) seats in the check and relief valve body with further decreased pilot pressure, there is no oil flow from port (26) to port (30). This
stops boom cylinder movement.
This pressure is felt through drilled passage (12) in check valve (8) and up to relief valve (4). If the pressure exceeds the relief valve setting, relief
valve (4) will open.
NOTE: The relief valve is set to open at 33 400 ± 480 kPa (4850 ± 70 psi).
When the relief valve opens, oil will go around the relief valve into chamber (3) and go to orifice plug (2). The oil flow is restricted at orifice plug (2),
this causes a differential pressure. The differential pressure goes through passage (1) to piston (5). The pressure pushes piston (5) and stem (6) up.
Oil pressure in port (9) also goes through orifice (11) to spring chamber (7). Now the cylinder head end oil in spring chamber (7) flows past stem (6)
through orifices (13) and (15) to port (14). This opens spring chamber (7) to drain. Since spring chamber (7) is open to drain, cylinder head end oil
pressure pushes poppet (10) up, opening port (9) to port (14). The boom cylinder head end pressure is relieved.
With the pressure released, the relief valve closes and so does the connection between ports (9) and (14).
Check Function
Right Side View Of Front Lines
(1) Return line from head end of boom cylinders. (2) Supply and return for rod end of boom cylinders. (3) Check valve group.
When negative pressure develops in passage (6), check valve (5) moves up against the force of spring (4). Return oil at port (7), from the head end
of the cylinder, goes around check valve (5) and combines with supply oil in the rod end of the cylinders.
When the negative pressure decreases, check valve spring (4) closes the passage between port (7) and passage (6).
When the main line and/or any line connected to the main line is broken or disconnected, check valve (4) shifts so that no oil flows out to port (5) from
port (3). Check valve (4) retains the pressure in boom cylinder head end circuit, holding the boom in position.
NOTE: When a main supply line is broken or loose the boom can still be lowered using the control lever in the cab as long as boom down pilot
pressure is still available.
When lock nut (8) is loosened and piston (5) is slowly loosened, steel ball (4) moves down. As steel ball (4) moves down, passage (3) opens to return
port (7). The other end of passage (3) opens to port (2) and head end oil pressure. So with passage (3) open, cylinder head end oil is allowed to flow
back to tank and allows the boom to lower.
NOTE: This procedure must be done to both right and left check and relief valves at the same time.
The main components of the two speed hydraulic hammer are hammer control switch (1), solenoid valve (2) and the hydraulic lines to send signal
pressure to the attachment.
When hammer control switch (1) is deactivated the coil is de-energized. The force of spring (10) pushes spool (8) back to the left closing the passage
between port (9) and port (6), but opening the passage between signal port (9) and pilot manifold return oil through port (7) and line (3). The oil from
the attachment now goes through line (5) to the drain port of the pilot manifold. The signal oil pressure decreases and the hammer is in low speed.
Fine Swing
NOTE: For Hydraulic System Fine Swing Schematic see Form SENR6074.
The fine swing control system functions to reduce the acceleration associated with the normal starting and stopping of the swing function. This is
done by connecting the inlet and outlet ports to the swing motor across an orifice. This reduces the pressure spikes normally associated with starting
and stopping the swing function. Fine swing is suitable for applications such as lifting, which require smooth starting and stopping of the swing
function to minimize disturbance to the load.
The swing control system is made up of fine swing control switch, pilot lines, solenoid valve, block and orifice plug.
Right Swing
Pilot Lines Group (Swing Parking Brake Shown Installed)
(2) Port (control valve). (3) Pilot line (from solenoid to swing anti-reaction valve). (4) Swing anti-reaction valve. (5) Swing motor. (6) Main control valve. (7) Machine frame. (8) Block. (9)
Pilot line (from main control valve). (10) Solenoid valve. (11) Pilot line (to pilot oil manifold-drain). (12) Pilot line (from pilot oil manifold-pilot pressure). (13) Pilot oil manifold.
Block (8)
(14) Port to swing motor (right swing). (15) Port from main control valve (right swing). (16) Orifice plug. (17) Port to swing motor (left swing). (18) Port from main control valve (left
swing). (19) Passage. (20) Passage.
Solenoid Valve (10)
(21) Port (from main control valve). (22) Port (to swing anti-reaction valve). (23) Port (to pilot manifold - drain). (24) Port (from pilot manifold - pilot pressure). (25) Spring. (26) Spool.
(27) Passage. (28) Passage. (29) Solenoid coil group.
When the RIGHT SWING function is operated, pump oil from line (7) enters block (8) through port (15). The oil goes through port (15) and out port
(14) to swing motor (5). Return oil, from swing motor (5), enters port (17) and goes out port (18) back to the swing control valve.
Orifice plug (16) provides an open passage between port (15) and passage (20). Port (18) is open to passage (19). Passage (20) connects to
passage (28) in solenoid valve (10). Passage (19) connects to passage (27) in solenoid valve (10).
When solenoid coil (29) is de-energized (not activated), spool (26) is in the NEUTRAL position. With the spool in this position, the connection
between passages (27) and (28) is closed causing the swing circuit to operate normally.
When the fine control switch (1) is in the ON position, solenoid (29) is energized. Spool (26) shifts to the left against the spring force of spring (25).
With the spool in this position, passage (27) is open to passage (28). Now the right and left swing circuits are connected through orifice (16). Orifice
(16) allows a controlled flow of oil between the left and right swing ports.
Because the right and left swing circuits are connected to each other, some of the high pressure oil (motor inlet) flows to the low pressure side (motor
outlet). This causes the swing function to start and stop at a slower rate for smoother operation.
Left Swing
The fine swing control system for left swing operates in the same manner as that described for right swing except the left swing circuit is used instead
of the right swing circuit.
Fine Swing Control Operation, (If Equipped With Swing Parking Brake)
When the swing control lever is operated, pilot pressure is sent from port (2) of the main control valve to port (21) of solenoid valve (10). With the fine
swing switch in the OFF position, spool (26) is centered in the NEUTRAL position. This allows the pilot oil to go around spool (26) and out port (22)
and to swing anti-reaction valve (4) which is mounted to swing motor (5). The pilot oil pressure will release the swing brake.
With the fine swing control switch in the ON position, spool (26) is shifted to the left. This closes the connection between port (21) and (22), but opens
the connection between port (22) and (24). Pilot oil from pilot oil manifold (13) now goes through pilot line (12), port (24), port (22) and pilot line (3) to
slow swing valve (4). The pilot oil pressure will release the swing brake.
NOTA: Si no está equipado con la función de freno de estacionamiento de giro, los puertos (22) y (24) están tapados y las líneas (3) y (9) no están
disponibles.
PSP-00076C88
2022/12/12
15:42:44-05:00
SENR54840001
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