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16/09/2020

TIPOS DE CONDUCCIONES

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CARACTERÍSTICAS DE UNA CONDUCCIÓN


De acuerdo con la topografía existen diferentes tipos de trazados. Algunos de ellos son:
• Tubería por debajo de la línea piezométrica (Conducción forzada)

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CARACTERÍSTICAS DE UNA CONDUCCIÓN


De acuerdo con la topografía existen diferentes tipos de trazados. Algunos de ellos son:
• Tubería por debajo de la línea piezométrica (Conducción forzada)
En esta conducción se debe
instalar accesorios espaciales
como:
• Válvulas de purga en los
puntos bajos para realizar
labores de limpieza
periódica.

• Válvulas de expulsión de
aire (Ventosas) en los
puntos altos.

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CARACTERÍSTICAS DE UNA CONDUCCIÓN


De acuerdo con la topografía existen diferentes tipos de trazados. Algunos de ellos son:
• Lamina de agua coincidente con la línea piezométrica
En esta conducción puede
funcionar a flujo lleno o
parcialmente lleno.

No tienen problemas
desde el punto de vista
hidráulico.

No son muy comunes.

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CARACTERÍSTICAS DE UNA CONDUCCIÓN


De acuerdo con la topografía existen diferentes tipos de trazados. Algunos de ellos son:
• Tuberías por encima de la línea piezométrica.
En este caso el tramo A-B
en al figura estará en
condiciones de presión
negativa, lo cual conlleva a
entrada de aire al sistema
de tuberías.

La presión entre A-B es


menor que la presión
atmosférica, y no se puede
instalar ventosas.

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CARACTERÍSTICAS DE UNA CONDUCCIÓN


De acuerdo con la topografía existen diferentes tipos de trazados. Algunos de ellos son:
• Tuberías por encima de la plano piezométrico estático.
Este escenario se
constituye un sifón y
habría que instalar un
equipo para cebar el
sifón.

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CARACTERÍSTICAS DE UNA CONDUCCIÓN


De acuerdo con la topografía existen diferentes tipos de trazados. Algunos de ellos son:
• Tuberías por encima de la plano piezométrico estático.

En este caso es
imposible el flujo por
gravedad y se necesita
bombeo.

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CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y
ACCESORIOS DE LA CONDUCCIÓN
FORZADA

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VÁLVULA DE PURGA

•Son válvulas instaladas lateralmente, en todos los puntos bajos de


trazado donde haya posibilidad de obstrucción por acumulación de
sedimentos.
Tubería Purga
Principal Diámetro
3-10 2
12-14 3
16-20 4
24-30 6
32-38 8
>40 10
Unidades en Pulgadas

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VÁLVULA DE PURGA

•Son válvulas instaladas lateralmente, en todos los puntos bajos de


trazado donde haya posibilidad de obstrucción por acumulación de
sedimentos.
RESOLUCIÓN 0330 DE 2017*

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VÁLVULA DE EXPULSIÓN (VENTOSAS)


• Válvulas de expulsión deben ubicarse
en puntos alto de la condición, siempre
que la presión en dicho punto sea muy
alta o menor que la presión atmosférica.
Estas válvulas tienen varias funciones:
1. Expeler el aire de adentro de la tubería
durante su llenado
2. Expulsar el aire que tiende a acumularse
en los puntos bajos
3. Admitir aire en el caso de operación de
una válvula de purga que pueda crear
presiones negativas

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VÁLVULA DE EXPULSIÓN (VENTOSAS)

https://youtu.be/6jYZr7jYM5s

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VÁLVULA DE EXPULSIÓN (VENTOSAS)

RESOLUCIÓN 0330 DE 2017

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VÁLVULAS DE CONTROL

RESOLUCIÓN 0330 DE 2017

Articulo 56. Aducción y Conducción (Continuación)

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MATERIALES Y PRESIONES DE TRABAJO


• Los materiales más comunes son el acero, asbesto-cemento, hierro fundido,
concreto o plástico (PVC), con diferentes características de rugosidad.
• Las tuberías deben resistir las presiones de trabajo (presión nominal)
• Incluso dentro del mismo material hay diferentes especificaciones de trabajo.

Clases de Tubería de
asbesto – cemento

Relación diámetro
espesor (RDE) para
tuberías PVC

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RESOLUCIÓN 0330 DE 2017

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PRESIONES NOMINALES – PACVO TUBERÍAS PEAD


PAVCO proporciona tubosistemas para acueducto en PEAD (Polietileno de Alta Densidad)

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MATERIALES Y PRESIONES DE TRABAJO


Cuando la presión en un punto determinado del
trazado sobrepasa la presión máxima de trabajo se
pueden dar diferentes soluciones.
• Modificación del trazado de la tubería. Puede
resultar más conveniente cambiar el alineamiento
horizontal con el fin de salvar el accidente
topográfico causante del problema.
• Cambiar la clase de tubería o material de esta: En
este caso se deberá cambiar el tramo que se
encuentre con presiones mayores de las de trabajo.
• Construcción de cámaras de quiebre de presión:
Estas cámaras modifican la línea piezométrica RESOLUCIÓN 0330 DE 2017
logrando en estos puntos una presión igual a la
atmosférica y reduciendo la presión en puntos Limito el uso de las cámaras para
críticos. transporte de agua cruda

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CÁMARA DE QUIEBRE

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CALCULO DE LA LÍNEA DE
CONDUCCIÓN
Metodología propuesta a continuación pertenece al libro de Elementos de Diseño de Acueducto y
Alcantarillado (2009) de Ricardo López Coalla.

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CALCULO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN


• El calculo de la conducción puede ser desarrollado mediante la fórmula de Hazen-
Williams, teniendo en cuenta su rango de validez, o en el uso del método del gradiente
en conjunto con las ecuaciones de Darcy-Weisbach y Colebrook-White.
• Para el calculo hidráulico de tuberías forzadas la ecuación más empleada es la de Hazen-
Williams. Esta ecuación es aplicada satisfactoriamente para diámetros superiores o
iguales a 2” y velocidades no mayores a 3 m/s.

𝑄 = 0.2785 ∗ 𝐶 ∗𝑑 .
*𝐽 .

Donde,
Q = Caudal (m3/s)
d= Diámetro interno de la tubería (m) Metodología propuesta a continuación pertenece al
J = Perdida de carga unitaria (m/m de conducción) libro de Elementos de Diseño de Acueducto y
C=Coeficiente de rugosidad de Hazen-William Alcantarillado (2009) de Ricardo López Coalla.

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CALCULO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN


PERDIDA DE CARGA UNITARIA
• En la conducción entre el desarenador y el tanque
de almacenamiento se busca igualar la perdida de
carga total con el desnivel máximo que ofrece el
terreno.
• Se eleva la perdida de carga al máximo con el fin de
que resulte el diámetro más pequeño posible y por
tanto la conducción más económica.
• Frecuentemente el diámetro necesario para
conducir un caudal determinado con una pérdida de
carga dada no corresponde a un diámetro 𝑁 −𝑁
comercial 𝐽=
𝐿 +𝐿 +𝐿

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CALCULO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN


Dependiendo de la magnitud de los diámetros se
puede dar 2 soluciones:
1. Tomar el diámetro comercial superior en toda la
longitud de la conducción, con lo cual se
aumenta el costo y el caudal transportado
2. Obtener una combinación de diámetros en una
determinada longitud, de tal manera que la carga
total disponible sea igual a la suma de las cargas
necesarias en cada tramo.

𝐽 𝐿 +𝐽 𝐿 +𝐽 𝐿 =𝐻
𝑁 −𝑁
𝐽=
𝐿 +𝐿 +𝐿

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CALCULO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN


PERDIDA DE LOCALIZADAS
Estas perdidas corresponden a las ocasionadas por accesorios, tales como pérdidas por entrada
y salida, válvulas y codos.
Coeficientes de pérdidas menores para accesorios comunes

𝑉
ℎ =𝐾
2𝑔
Perdidas por Cambio de Dirección puede ser
calculadas mediante

𝑉 𝜃
ℎ = 0.25
2𝑔 90

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CALCULO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN


PERDIDA DE LOCALIZADAS
Con el valor de la suma o la diferencia de pendientes, se
Una vez hecho el perfil a una escala adecuada y entra a la tabla y se selecciona el codo o la combinación de
respetando la profundidad minina a la clave (1m), codos apropiados.
se determina la suma o la diferencia de
pendientes de los alineamientos en cuestión

La suma de todas las perdidas locales debe restarse a la


perdida de carga disponible por nivel, ya que parte de esta
energía se requiere para vencer dichas perdidas.

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ANÁLISIS DE GOLPE DE ARIETE

RESOLUCIÓN 0330 DE 2017

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GOLPE DE ARIETE

Se denomina golpe de ariete al efecto de choque violento o sobrepresión


súbita producido sobre las paredes del conducto forzado, al modificarse de
manera instantánea el movimiento del fluido como puede ocurrir en el caso
del cierre repentino de una válvula.

El mecanismo de golpe de ariete es el


siguiente:
1. Inicialmente la tubería conduce el agua en
condiciones normales a una velocidad V.
2. Idealizando el fluido como una serie de
laminas, en el momento del cierre de la
válvula la lamina contigua a la válvula se
comprime y convierte su energía de
velocidad en energía de presión.

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GOLPE DE ARIETE

Se denomina golpe de ariete al efecto de choque violento o sobrepresión


súbita producido sobre las paredes del conducto forzado, al modificarse de
manera instantánea el movimiento del fluido como puede ocurrir en el caso
del cierre repentino de una válvula.

El mecanismo de golpe de ariete es el


siguiente:
3. Al llegar la onda de sobrepresión a la
última lámina, esta tiende a salir de la
tubería con una velocidad igual en
magnitud pero de sentido contrario a la
que tenia antes de interrumpirse el flujo.

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DEFINICIÓN DE GOLPE DE ARIETE

https://youtu.be/6ydsAIHWVNM

https://youtu.be/xoLmVFAFjn4

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GOLPE DE ARIETE
El tiempo en que la lámina 1, contigua a la válvula ha
permanecido en sobrepresión es de

2𝐿
𝑇=
𝐶
En donde,
L= Longitud hasta el deposito
C, Velocidad de propagación de la onda o celeridad (m/s)
T= Fase o periodo de la tubería

4. Debido a la depresión de la lamina, el agua tiene a


ocupar nuevamente la tubería con la misma velocidad
inicial y regresa nuevamente a la condición inicial

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GOLPE DE ARIETE
El valor de la celeridad o velocidad de propagación de la onda puede ser calculado mediante la formula de
Allievi:

9900
𝐶=
𝐷
48.3 + 𝜅 𝑒

Donde,
C= Celeridad de la onda (m/s)
D= Diámetro del tubo
E= espesor de la pared del tubo (m)
K= relación entre el modulo de elasticidad del agua y el material de la tubería

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98

GOLPE DE ARIETE
TIEMPO DE CIERRE
Si la maniobra es rápida, la válvula quedará completamente cerrada antes de
comenzar a actuar la onda de depresión.

2𝐿
𝑇< , 𝑆𝑜𝑏𝑟𝑒𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎
𝐶

Si el tiempo e cierre es lento, la onda de depresión llegará a la válvula antes de que


se halle completamente cerrada.
2𝐿
𝑇> , 𝑀𝑎𝑛𝑖𝑜𝑏𝑟𝑎 𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎
𝐶

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DEFINICIÓN DE GOLPE DE ARIETE

https://youtu.be/xoLmVFAFjn4

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GOLPE DE ARIETE
CALCULO DE LA SOBREPRESIÓN
En el caso de la maniobra rápida (𝑇 < ⁄ ),
la sobrepresión estará dada como:
𝐶𝑉
ℎ =
𝑔
En el caso de una maniobra lenta (𝑇 > ⁄ ),
la sobrepresión estará dada como:

𝐶𝑉𝑇 𝐶𝑉 2𝐿 𝐶 2𝐿𝑉
ℎ = = =
𝑔𝑡 𝑔𝑡 𝑔𝑡 t es el tiempo de maniobra

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MEDIDAS CONTRA EL GOLPE DE ARIETE


Pueden tomarse varios, entre las cuales más tipos de medidas:
a) Limitación de las velocidades (0.6 a 3.0m/s)
b) Cierre lento de las válvulas mediante la colocación de un volante de
gran diámetro
c) Empleo de válvulas especiales contra el golpe de ariete
d) Aumentar el espesor de la pared del tubo
e) Construcción de pozos de oscilación o cámaras de aire comprimido

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POZOS DE OSCILACIÓN Y CÁMARAS DE AIRE COMPRIMIDO

Pozo de oscilación Cámara de aire comprimido

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PROTECCIONES PARA GOLPE DE ARIETE

https://youtu.be/19no_3aLtFc

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NORMATIVIDAD DE ADUCCIONES Y
CONDUCCIONES

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RESOLUCIÓN 0330 DE 2017

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EJEMPLO: CALCULO DE UN SISTEMA


DE CONDUCCIÓN

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EJERCICIO EN CLASE: CALCULO DE LA CONDUCCIÓN


• Caudal de diseño= 13 Lps =0.013 m3/s
• Material de la Tubería = PVC RDE
• Presión de Servicio: 10 kg/cm2 = 100 mca
• Coeficiente de Hazen-Willimas: C = 150
• Longitud Horizontal de la Cond. = 2150m
• Longitud Real de la Cond. =2171.5

• Cota de Salida de Desarenador, N1 = 98.87


• Cota de Entrada al Tanque, N2= 55.20

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EJERCICIO EN CLASE: CALCULO DE LA CONDUCCIÓN


• Calculo del Diámetro 𝑄 ,
𝐷1  = 4 ; 𝐽1  =   ,  =
𝑄 = 0.2785 𝐶 𝐷 . 𝐽 . 0,2785 × 𝐶 × 𝐷

𝐻 −𝐻
𝐽  =    =
𝐿
𝑄 ,
𝐷= ,
=
0,2785 × 𝐶 × 𝐽
𝑄 ,

En este caso no es conveniente utilizar un solo diámetro 𝐷2  = 6 ; 𝐽2  =   ,  =


0,2785 × 𝐶 × 𝐷
(6”), ya que sería un caudal excesivo en comparación con
el caudal de diseño. Se debe determinar la combinación
de diámetros y longitudes de 4” y 6”.

𝐻 =𝐽 𝐿 +𝐽 𝐿 =𝐻 −𝐻 =

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EJERCICIO EN CLASE: CALCULO DE LA CONDUCCIÓN


Determinar la Longitud de cada una de las tuberías
𝐻 = 𝐽 𝐿 + 𝐽 𝐿 = 𝐽 𝐿 + 𝐽 (𝐿 − 𝐿 ) c) Te:
Paso lateral salida desarenador (k=1.3):
Paso directo válvula de purga (k=0.6):

𝑉
ℎ   =   1,3 + 0,6    =
2𝑔

• Calculo de pérdidas menores


a) Codos: d) Entrada normal al tubo y Salida (0.5 y 1.0
respectivamente):
Codos horizontales:
90º =1 𝑉
𝑉 𝜃 ℎ   =  0.5  =
22.5º =1 ℎ   =  0,25     = 2𝑔
2𝑔 90
Pérdidas totales por accesorios:
Codos verticales:
11.25º =2
ℎ  =
𝑉
b)Válvulas de control (de compuerta, ℎ   =  0,20   =
2𝑔
k=0.2):
1 Válvulas Prof. Guillermo Acuña 110

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EJERCICIO EN CLASE: CALCULO DE LA CONDUCCIÓN


Con este valor se debe verificar nuevamente las Comprobación del Golpe de Ariete
longitudes reales de la tubería
Diámetro de la tubería = 4”
𝐻 = 𝐽 𝐿 + 𝐽 𝐿 = 𝐽 𝐿 + 𝐽 (𝐿 − 𝐿 ) Cota de la válvula = 76.5 msnm
Distancia de la Válvula al desarenador = 1000 m
9900
𝐶  =    =
𝐷
48,3 + 𝑘
𝑒

Fase de la Tubería
2 𝐿
𝑇  =    =
𝐶

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EJERCICIO EN CLASE: CALCULO DE LA CONDUCCIÓN


Comprobación del Golpe de Ariete (Continuación)
Sobrepresión máxima (maniobra rápida) :

𝐶 𝑉
ℎ  =   =
𝑔
Tiempo de maniobra necesario para no sobrepasar la
presión de servicio :
Presión de servicio = H máx. = 100 m
Cota de la válvula = 76.5 msnm
Presión estática en la válvula =
Presión disponible para sobrepresión =

Tiempo de maniobra: 2 𝐿 𝑉


𝑡  =    =
𝑔 ℎ

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