UNIVERSIDAD NACIONAL

"SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO"

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

CURSO: MECÁNICA DE FLUIDOS

UD5. FLUJO DE FLUIDOS

EN TUBERÍAS
- Introducción
- Número de Reynolds
- Pérdidas por fricción
- Ecuación de Darcy –
Weisbach
- Coeficiente de fricción
- Pérdidas menores
DOCENTE: ING. REVELO SÁNCHEZ GERARDO M. 1
 INTRODUCCIÓN

Los flujos internos en oleoductos y ductos en general se

encuentran en todas las partes de la industria. Desde el
suministro de agua potable hasta el transporte de líquidos
industriales.

Estos flujos pueden ser continuos o no continuos, uniformes o no

uniformes. El fluido puede ser incompresible o compresible, y el
material que están hechas las tuberías puede ser elásticos,
inelástico, o tal vez viscoelástico.

Se considera que las DEL

II.1 OBJETIVOS tuberías se componen de elementos y
CAPITULO
componentes . Básicamente, los elementos de tubos son tramos
de tubos de diámetro constante y los componentes son válvulas,
tes, codos, reductores, etc. Además los componentes y
elementos, las bombas agregan energía al sistema y las turbinas
extraen energía.

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 NÚMERO DE REYNOLDS

𝑽𝑫𝝆 𝑽𝑫
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒚𝒏𝒐𝒍𝒅𝒔 𝑹𝒆 = =
𝝁 𝝂

Donde:
V = velocidad media en m/s
D = diámetro de la tubería en m
 = Viscosidad dinámica en Kg.s/m2 o N.s/m2 ¿Dónde usamos
 = viscosidad cinemática del fluido en m2/s el Número de
 = densidad del fluido en kg/m3 Reynolds?

Es usado para
diferenciar los
regímenes de los
fluidos en tuberías

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En el flujo laminar las partículas fluidas se mueven según trayectorias paralelas, formando el conjunto
de ellas capas o láminas (Re2000).

Cuando se trabaja en un intervalo de valores del número de Reynolds comprendido entre 2000< Re > 4000 se produce
el fenómeno de la intermitencia, en el cual el flujo pasa de laminar a turbulento y de turbulento a laminar de una forma
intermitente.

En el flujo turbulento las partículas fluidas se mueven de forma desordenada en todas las direcciones. Es imposible
conocer la trayectoria de una partícula individualmente (Re  4000).

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 PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN TUBERÍAS

Las perdidas se dividen en dos categorías:

a) Aquellas provocadas por cortante en las paredes de los elementos, estas se distribuyen a lo
largo de los elementos de las tuberías.
b) Las provocadas por los componentes de tubería, se tratan como discontinuidades discretas en
la línea piezométrica y en la línea de y comúnmente se conoce como perdidas menores
(pérdidas locales).

Si el espesor v es
suficientemente
grande, es como la
pared estuviera lisa.
El tubo es
hidráulicamente liso.

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Espesor de la pared viscosa:
𝟓𝝂
𝜹𝒗 =
𝒖𝝉

Velocidad de fricción:
𝝉𝟎
𝒖𝝉 =
𝝆

Cortante en la pared:
𝟏 𝟐
𝝉𝟎 = 𝝆𝑽 𝒇
𝟖
Variable n de la distribución de perfil de la ley de
potencia, es un numero entero entre 5 y 10 según el
numero de Reynolds.
𝟏
𝒏=
𝒇

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 ECUACIÓN DE DARCY - WEISBACH

La fórmula de Darcy-Weisbach, es desarrollada básica para el cálculo

de las pérdidas de carga en las tuberías y conductos. La ecuación es la
siguiente:
Esta ecuación se utiliza en
secciones rectilíneas y
𝑳 𝑽𝟐 largas de tubos redondos
𝒉𝑳 = 𝒇 . tanto para flujo laminar y
𝑫 𝟐𝒈 turbulento.

Donde:
hL = pérdida de energía debido a la fricción ( N.m/N, lb.pie/lb, pies o m)
L = longitud de la corriente del flujo (m o pies)
Si se conoce el factor
D = diámetro de la tubería (m o pies)
de fricción, se puede
V = velocidad promedio del flujo (m/s o pies/s)
calcular la pérdida
f = factor de fricción (adimensional)
de carga hidrostática
y la caída de presión.

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 COEFICIENTE DE FRICCIÓN

a) Para flujo laminar en todas las tuberías y para cualquier fluido, el valor de f
viene dado por: 𝟔𝟒
𝒇=
𝑹𝒆
a) n
b) Para flujo turbulento, muchos ingenieros hidráulicos e investigadores se han esforzado en
el cálculo de f, tanto a partir de sus propios resultados como de los resultados obtenidos por
otros investigadores.
▪ Para flujo turbulento en tuberías rugosas o lisas las leyes de resistencia universales
pueden deducirse a partir de: 𝟖𝝉 𝟎
𝒇= 𝑽𝟐
𝝆

▪ Para tuberías lisas, Blasius ha sugerido, con el número de Reynolds comprendido entre
3,000 y 100,000:
𝟎. 𝟑𝟏𝟔
𝒇=
𝑹𝒆𝟎.𝟐𝟓
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 Para valores de Re hasta 3’000,000, aproximadamente, la ecuación de van
Karman, modificada por Prandtl, es:
𝟏
= 𝟐 𝐥𝐨𝐠 𝑹𝒆 𝒇 − 𝟎. 𝟖
𝒇
▪ Para tuberías rugosas:
𝟏 𝒓𝒐
= 𝟐 𝐥𝐨𝐠 + 𝟏. 𝟕𝟒 Donde  es la rugosidad absoluta de la
𝒇 𝜺 pared de la tubería.

▪ Para todas las tuberías, el Hydraulic Institute de los Estados Unidos de Norteamérica y la
mayoría de los ingenieros consideran la ecuación de Colebrook como la más aceptable para
calcular f. La ecuación es:
𝟏 𝜺 𝟐. 𝟓𝟏
= −𝟐 𝐥𝐨𝐠 + Zona de transición
𝒇 𝟑. 𝟕𝑫 𝑹𝒆 𝒇

La ecuación anterior es de resolución muy engorrosa, se dispone de diagramas que dan las
relaciones existentes entre el coeficiente de fricción, el número de Reynolds Re y la rugosidad
relativa /D.
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 DIAGRAMA DE
MOODY

Se utiliza cuando
se conoce Q.

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DOCENTE: ING. REVELO SÁNCHEZ GERARDO M. 11
DOCENTE: ING. REVELO SÁNCHEZ GERARDO M. 12
 DIAGRAMA DE
MOODY

Se utiliza cuando
se desea calcular
Q.

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Para flujo turbulento desarrollado en un tubo de longitud L se pueden
identificar tres categorías:

Un problema de categoría 1 es simple y no requiere un procedimiento iterativo cuando se

utiliza el diagrama de Moody. Los problemas de categoría 2 y 3 son más parecidos a los
problemas encontrados en situaciones de diseño y requieren un proceso de prueba y error
iterativo cuando se utiliza el diagrama de Moody.

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Una alternativa de utilizar el diagrama de Moody que evita cualquier proceso
de prueba y error se hace posible mediante formulas empíricas derivadas
(Swamee y Jain, 1976).
𝟎.𝟗 −𝟐
𝟐
𝑸 𝑳 𝜺 𝝂𝑫 10−6 < 𝜀/𝐷 < 10−2
𝒉𝑳 = 𝟏. 𝟎𝟕 𝒍𝒏 + 𝟒. 𝟔𝟐
𝒈𝑫𝟓 𝟑. 𝟕𝑫 𝑸 3000 < 𝑅𝑒 < 3 × 108

𝟎.𝟓 𝟎.𝟓
𝒈𝑫𝟓 𝒉𝑳 𝜺 𝟑. 𝟏𝟕𝝂𝟐 𝑳
𝑸 = −𝟎. 𝟗𝟔𝟓 𝒍𝒏 + 𝑅𝑒 < 2000
𝑳 𝟑. 𝟕𝑫 𝒈𝑫𝟑 𝒉𝑳

𝟎.𝟎𝟒
𝟒.𝟕𝟓 𝟓.𝟐
𝑳𝑸𝟐 𝑳 10−6 < 𝜀/𝐷 < 10−2
𝑫 = 𝟎. 𝟔𝟔 𝜺𝟏.𝟐𝟓 + 𝝂𝑸𝟗.𝟒
𝒈𝒉𝑳 𝒈𝒉𝑳 5000 < 𝑅𝑒 < 3 × 108

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 Solución
Ejemplo 01:
a) La velocidad promedio es:
Se transporta agua a 74°C a 𝑄 0.1
𝑉= = = 8.15 𝑓𝑡/𝑠
una distancia de 1500 pies a 𝐴 𝜋 × 0.06252
través de una tubería horizontal El número de Reynolds es:
de hierro forjado de 1.5 pulg 𝑉𝐷 8.15 × 1.5/12
de diámetro con una velocidad 𝑅𝑒 = = −5
= 1.02 × 105
𝜈 10
de 0.1 ft3/seg. Calcule la caída Con e tomando del diagrama de Moody y D = 1.5/12, se tiene:
de presión a lo largo de los 𝑒 0.00015
1500 pies de longitud de la = = 0.0012
𝐷 0.125
tubería, utilizando a) el
El factor de fricción leído en el diagrama de Moody es:
diagrama de Moody y b) el
𝑓 = 0.023
método alterno.
La pérdida de carga por fricción será:
𝐿 𝑉2 1500 8.152
ℎ𝐿 = 𝑓 . = 0.023 . = 280 𝑓𝑡
𝐷 2𝑔 0.125 2 × 32.2
La caída de presión será:
∆𝑝 = 𝛾ℎ𝐿 = 62.4 × 280 = 17500 𝑝𝑠𝑓 = 120 𝑝𝑠𝑖

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 Solución
b) El método alterno se utilizara la ecuación :

0.9 −2
2
𝑄 𝐿 𝜀 𝜈𝐷
ℎ𝐿 = 1.07 𝑙𝑛 + 4.62
𝑔𝐷 5 3.7𝐷 𝑄

0.9 −2
2 −5
0.1 (1500) 0.0012 10 × 0.125
ℎ𝐿 = 1.07 𝑙𝑛 + 4.62
(32.2)(0.125)5 3.7 0.1

ℎ𝐿 = 1.07 × 15,265 × 0.01734 = 280 𝑓𝑡

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 Solución
Ejemplo 02:
a) La aspereza relativa es:
Se mide una caída de presión 𝑒 0.046
= = 0.00046
de 700 kPa a lo largo de una 𝐷 100
tubería horizontal ( 300
Si suponemos que el flujo es completamente turbulento (no se realiza
metros) de hierro forjado de 10
el calculo de Re), el factor de fricción leído en el diagrama de
cm de diámetro que transporta
Moody es:
aceite (s = 0.9,  = 10^-5
m2/s). Calcule la velocidad de 𝑓 = 0.0165
flujo utilizando a) el diagrama La pérdida de carga hidrostática será:
de Moody y b) el método ∆𝑝 700, 000
ℎ𝐿 = = = 79.4 𝑚
alterno. 𝛾𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 9800 × 0.9
La velocidad será:
1/2 1/2
2𝑔𝐷ℎ𝐿 2 × 9.8 × 0.1 × 79.4
𝑉= = = 5.61 𝑚/𝑠
𝑓𝐿 0.0165 × 300
El número de Reynolds es:
𝑉𝐷 5.61 × 0.1
𝑅𝑒 = = −5
= 5.61 × 104
𝜈 10

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Con este Re y e/D = 0.00046, en el diagrama de Moody el nuevo factor f será:
𝑓 = 0.023

Se procede a corregir la velocidad:

1/2
2 × 9.8 × 0.1 × 79.4
𝑉= = 4.75 𝑚/𝑠
0.023 × 300

El número de Reynolds es:

4.75 × 0.1
𝑅𝑒 = −5
= 4.75 × 104
10
De acuerdo con el diagrama de Moody f = 0.023 valor satisfactorio, por lo tanto la velocidad de flujo es:
𝑄 = 𝑉𝐴 = 4.75 × 𝜋 × 0.052 = 0.037 𝑚/𝑠

b) El método alternativo para este problema de categoría 2, Q se calcula directamente como:

0.5 0.5
9.8 × 0.15 × 79.4 0.00046 3.17 × 10−10 × 300
𝑄 = −0.965 𝑙𝑛 +
300 3.7 9.8 × 0.13 × 79.4
𝑄 = 0.038 𝑚/𝑠

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 Solución
Ejemplo 03:

¿Qué diámetro de tubería a) En este problema no se conoce D. Por lo tanto, se

estirada debe seleccionarse anticipa una solución de prueba y error. La
para transportar 0.002 m3/s de velocidad promedio esta relacionado con D por:
agua a 20°C a lo largo de una 𝑄 0.002 0.00255
𝑉= = =
longitud de 400 m de modo 𝐴 𝜋𝐷2 /4 𝐷2
que la pérdida de carga El factor de fricción y D están relacionados como sigue:
hidrostática no exceda a 30 m? 𝐿 𝑉2
a) Use el diagrama de Moody ℎ𝐿 = 𝑓 .
𝐷 2𝑔
y b) el método alterno. 400 0.00255/𝐷2 2
30 = 𝑓 .
𝐷 2 × 9.8

∴ 𝐷 5 = 4.42 × 10−6 𝑓
El número de Reynolds es:
𝑉𝐷 0.00255𝐷 2550
𝑅𝑒 = = 2 =
𝜈 𝐷 × 10−6 𝐷

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Ahora, se supone un valor inicial de f y se verifica con las relaciones anteriores y el
diagrama de Moody.

Para el presente ejemplo se asumirá un valor inicial f = 0.03

f D (m) Re e/D F (Diag. Moody)
0.03 0.0421 6.06x10^4 0.000036 0.02
0.02 0.0388 6.57x10^4 0.000039 0.02

El valor de f = 0.02 es aceptable, y da un diámetro de 3.88 cm. Como este diámetro no es comercial se
asume el diámetro comercial inmediato superior:
𝐷 = 4 𝑐𝑚
b) El método alternativo para este problema de categoría 3, Q se calcula directamente como:
4.75 5.2 0.04
400 × 0.0022 400
𝐷 = 0.66 1.5 × 10−6 1.25 + 10−6 0.0029.4
9.8 × 30 9.81 × 30
𝑄 = 0.039 𝑚

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 PÉRDIDAS DE CARGA (MENORES)

Se producen, en general, como resultado de una variación significativa de la

configuración del flujo. Por tanto, tienen lugar en las contracciones o
ensanchamientos (sean bruscos o graduales) de los conductos, en válvulas,
accesorios, codos, etc., y en las entradas o en las salidas.

El estudio teórico de las pérdidas de carga menores son, por lo general, muy complicados,
por lo que estas pérdidas se evalúan mediante métodos experimentales. Comúnmente se
expresan en función de la altura de velocidad. En forma matemática:
𝑽𝟐
𝒑é𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒎 = 𝑲
𝟐𝒈

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DOCENTE: ING. REVELO SÁNCHEZ GERARDO M. 23
 A menudo se expresa un coeficiente de
perdidas como una longitud equivalente
Le de tubo.

𝑉2 𝐿𝑒 𝑉 2
𝐾 =𝑓
2𝑔 𝐷 2𝑔

y de este modo se obtiene la relación:

𝑫
𝑳𝒆 = 𝑲
𝒇

En tramos largos de tubo, por

regla general se ignoran las
pérdidas.

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 Solución
Ejemplo 04:

Si la velocidad de flujo a través de una tubería de De la fig. se puede deducir que:

𝑉1 = 𝑉2 = 0
hierro forjado (L=50m) de 10 cm de diámetro es de
𝑝1 = 𝑝2 = 0
0.04 m3/s, encuentre la diferencia de elevación H
entre los dos depósitos. Por lo tanto la ecuación de la energía entre el punto
1 y 2 quedara:
0 = 𝑍2 − 𝑍1 + ℎ𝐿
Por lo tanto, con 𝑍1 − 𝑍2 = 𝐻
𝑉2 𝐿 𝑉2
𝐻 = 𝐾𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝐾𝑣𝑎𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 + 2𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜 + 𝐾𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 +𝑓 .
2𝑔 𝐷 2𝑔
La velocidad promedio, el número de Reynolds y la
aspereza son:
𝑄 0.04
𝑉= = = 5.09 𝑚/𝑠
𝐴 𝜋 × 0.052
𝑉𝐷 5.09 × 0.1
𝑅𝑒 = = −6
= 5.09 × 105
𝜈 10
𝑒 0.046
= = 0.00046
𝐷 100
DOCENTE: ING. REVELO SÁNCHEZ GERARDO M. 25
 En el diagrama de Moody se encuentra
que:
𝑓 = 0.0173

Utilizando los coeficientes de la tabla 7.2 se tiene:

5.092 50 5.092
𝐻 = 0.5 + 5.7 + 2 × 0.64 + 1.0 + 0.0173 .
2 × 9.8 0.1 2 × 9.8
𝐻 = 11.2 + 11.4 = 22.60 𝑚

Las perdidas menores son aproximadamente igual a

las perdidas por fricción, puesto que existen 5
elementos que provocan pérdidas menores en una
longitud de tubo de 50 m.

DOCENTE: ING. REVELO SÁNCHEZ GERARDO M. 26

FIN…!!

DOCENTE: ING. REVELO SÁNCHEZ GERARDO M. 27