Energia

2/23/22, 1:46 PM SOP-00364 / 1 : Bloqueo de Energía
2/23/22 11:46 AM
GY Procedimiento SOP-00364 / 1 Santiago, Chile - Tire
Bloqueo de Energía
The Goodyear Tire & Rubber

Company
Camino Melipilla Km 16,
Maipu, Santiago de Chile.
(562) 2530-1010
Identidad del Documento
Propiedad y Estado del Documento

Estado Actual Aprobado - Publicado
November 17,
Fecha de Aprobación November 17, 2021 Fecha de Publicación
2021
Autor de la versión Gestor de la versión Gustavo Pino

Juan Sanhueza Donoso
Mena
Fuente de datos maestros
Id de Referencia SOPE0006
Mostrar Nombre Bloqueo de Energía
Categorización de Documentos
Block of Work / Department Health Safety
Process Area / Area ALL Areas
BSI-OSHAS 18001 Standard Elements
Standards
ISO45001
Affected Locations
Product Groups
QSI Department
QSI Type of Document
QSI Standard Element
QSI Area
Affected Regions
ESTE DOCUMENTO CONTIENE INFORMACIÓN CONFIDENCIAL. Se restringe su uso a empleados con la necesidad de conocerlo y a
terceras partes que necesiten conocerlo y hayan firmado un acuerdo de no divulgación.
Programación de Publicación y Auditoría

Publicación Programada Cuando se apruebe
Permitir al Administrador Publicar el Documento antes de tiempo
Expiración programada Cuando sea Sustituido u Obsoleto
Programa de Auditoría 12 Mes(es)
Manejo Especial sobre Publicación
Actualizar los registros de aprendices completados
1.0 Propósito
Este procedimiento tiene como propósito proteger al personal de accidentes y lesiones debido a la
liberación inesperada de energía en un equipo o maquina durante actividades de mantenimiento u otras
actividades de servicios menores tales como ; limpieza, inspecciones, ajustes o solución de problemas.
Esta norma describe los requisitos de Goodyear para efectuar las intervenciones en los equipos y
máquinas e n forma segura
2.0 Alcance
https://cpro.goodyear.com/ibs/qsi/dc/qsi_document.xsp?action=openDocument&database=qsi&id=595a86a0a4b97&autoedit=false&reload=false&qsi… 1/10
Afecta a todos quienes trabajan al interior de la instalación de la planta de Goodyear Chile, sean asociados o contratistas
3.0 Responsabilidades
3.1.- El Director de planta debe :
Facilitar los recursos necesarios para el cumplimiento del procedimiento LOTO
3.2- El lider de EHS de la planta debe ;
Asegurar que se establezcan procedimientos ICHE para cada equipo (partes idénticas de equipo no
necesitan procedimientos separados).
Coordinar la revisión anual de los procedimientos de ICHE para asegurarse de que se están siguiendo y
que siguen siendo eficaces para prevenir la exposición a energías peligrosas.
Coordinar la auditoría anual del asociado autorizado para asegurar que el asociado autorizado es
responsable y entiende sus responsabilidades al realizar un procedimiento CHE.
Crear un proceso que garantice que todas los cuasi accidentes relacionados con ICHE se registren en
OrdB en la categoría SIP. El proceso debe ser auditado periódicamente y las lecciones aprendidas deben
ser comunicadas.
3.3.- El Lider de ingeniería de la planta debe:
Identificar la energía peligrosa y los puntos de aislamiento y bloqueo para todos los equipos y máquinas.
Participar en la verificación anual de los procedimientos de aislamiento y bloqueo.
Desarrollar un cronograma anual de Aislamiento Total y Bloqueo para validar los procedimientos específicos
del equipo
Evaluar los equipos nuevos y existentes utilizando una herramienta de evaluación de riesgos. La
herramienta de evaluación de los emplazamientos de optimización de la planta será la herramienta de
evaluación de riesgos, tal como se describe en el proceso estándar de PSO en el marco del pilar de gestión
temprana de equipos (EEM). Todas las demás operaciones utilizarán una herramienta de evaluación de
riesgos similar en el proceso de PSO para garantizar un aislamiento y bloqueo eficaces y eficientes.
Asegurar que las métricas y tareas relacionadas con ICHE se incluyan en el DMS (Sistema de gestión
diaria) según lo necesiten las instalaciones o los centros de negocios.
Consolidar las métricas relacionadas con ICHE para la generación de informes según lo requiera su sitio.
Proporcionar todos los dispositivos y herramientas de bloqueo necesarios. Desarrollar el método para la
estandarización de estos dispositivos por centros de negocios o áreas de trabajo. Ejemplos: Cajas de
trabajo, Ubicaciones centralizadas, Placas de bloqueo/Cabinets. Etc.
3.4.- Lider de Entrenamiento :
Mantener registros del personal certificado como personal autorizado

Asegurar que el proceso de orientación inicial para nuevos asociados incluya los conceptos de LOTO.
3.5.- Especialistas de personas:
Confeccionar y entregar las tarjetas de peligros al personal a su cargo que las necesite.
Asegurar que el personal a su cargo que requiere aplicar LOTO se encuentre certificado teórica y
prácticamente como también tenga todos sus implementos para efectuar un correcto bloqueo de energí
4.0 Definiciones
4.1.- Asociado afectado: Un asociado que opera o utiliza una máquina o equipo en el que se realiza el mantenimiento
bajo ICHE (bloqueo o etiqueta), o que trabaja en un área en la que se realiza dicho servicio o mantenimiento
4.2.- Asociado autorizado: Un asociado que está capacitado para reconocer todos los tipos de energía peligrosa en
relación con el equipo que se está reparando y para controlar esta energía peligrosa utilizando procedimientos y
dispositivos específicamente para este propósito. Esto a menudo implica bloqueo y / o etiqueta de máquinas o equipos
para realizar el mantenimiento en esa máquina e incluye la utilización de métodos de control. Para lograr ser una persona
autorizada, debe certificarse en el procedimiento general de LOTO ( certificación teorica) y en el procedimiento especifico
de LOTO para máquinas y/o equipos ( certificación practica ).
Certificación teórica : Aprobación del 100 % de las preguntas contenidas en un test on line el cual
se basa en el procedimiento SOP-00364
Certificación practica ( Calificación: ) Aprobación del 100% de las preguntas aplicables , contenidas
en un test, pero respondidas en forma verbal, en terreno frente a una maquina y en forma
demostrativa .
Un asociado afectado se convierte en un asociado autorizado cuando sus tareas de trabajo incluyen actividades
de mantenimiento u otros servicios menores y se encuentra con su certificación teórica y practica aprobadas en
un 100%
4.3 Capacidad de ser bloqueado: Un dispositivo de aisleción de energía (como una válvula o un interruptor de
desconexión) es capaz de bloquearse si tiene algun medio de fijación al que, o a través del cual, se puede fijar un
bloqueo, o tiene un mecanismo de bloqueo incorporado en él. Esto tambien se aplica a otros dispositivos de aislación de
energía, si el bloqueo se puede lograr sin desmontar, reconstruir o reemplazar los dispositivos de aisleción de energía o
alterar permanentemente su capacidad de control de energía.
4.4.- Procedimiento Alternativo de Loto (tambien llamado Métodos de control): Esto smétodos no llevan la máquina
a un estado de energía cero. Los métodos de control de energía pueden ser implementados durante
pruebas/posicionamiento, análisis de solución de problemas o para tareas de servicio de producción que son rutinarias,
repetitivas e integrales a la producción (por ejemplo, ajustes de guías, limpieza de moldes en una prensa, cambio de
bladders, etc.) que requieren que los asociados realicen actividades en las que la energización inesperada podría causar
lesiones.
Estos métodos de control deben proporcionar protección eficaz a los asociados. La protección efectiva significa que un
asociado no está expuesto a un riesgo de lesiones por el movimiento peligroso de la máquina o la puesta en marcha del
equipo o cualquier liberación de energía almacenada. Los métodos de control pueden incorporar herramientas
especiales, cerraduras controladas por llave, interruptores de control, protectores entrelazados, escáneres, cortinas de
luz, desconexiones y barreras temporales colocadas sobre exposiciones peligrosas.
Cada método de control debe tener una evaluación de riesgos por escrito adjunta para determinar qué técnicas
proporcionan una protección eficaz antes de implementar el método de control. La evaluación de riesgos no permitirá que
un asociado anule la necesidad de protección de la máquina o detección de presencia que impide que los asociados se
trasladen a zonas adyacentes donde exista riesgo. En situaciones en las que la tarea no ha sido evaluada por riesgo, el
aislamiento y la bloqueo es el método de protección que se aplicará para eliminar la energía peligrosa de las máquinas o
procesos. Los métodos de control formarán parte de los procedimientos de trabajo normalizados y se revisarán
anualmente.
NOTA: Los métodos de control no se pueden utilizar para situaciones fuera de proceso (por ejemplo, atascos de material)
que requieran quitar o pasar por alto un dispositivo de seguridad o un protector (como una cortina de luz o una puerta
entrelazada), o la exposición a un punto de operación energizado. El aislamiento y el bloqueo deben utilizarse en estas
situaciones.
NOTA: Los métodos de control no se pueden utilizar para el mantenimiento (por ejemplo, reparación, sustitución o
modificación). Se debe usar Aislamiento y Bloqueo.
4.5.-Energizado: Conectado a una fuente de energía o que contenga energía residual o almacenada.
4.6.- Dispositivo de aislación de energía: Un dispositivo mecánico que impide físicamente la transmisión o liberación de
energía, incluyendo pero no limitado a lo siguiente:
Un disyuntor eléctrico accionado manualmente
Un interruptor accionado manualmente por el cual los conductores de un circuito se pueden desconectar de
todos los conductores de suministro sin conexión a tierra, y, además, ningún polo puede ser operado de
forma independiente;
Un ch giratoriode desconexión;
Una línea en blanco y cualquier dispositivo similar utilizado para bloquear o aislar la energía.
Un bloque o ciego;
Una válvula de línea
NOTA: Los pulsadores, los selectores y otros dispositivos de tipo circuito de control no son dispositivos de aislación de
energía.
4.7.- Protección exclusiva: Cada asociado autorizado expuesto a energía peligrosa durante una tarea de servicio o
mantenimiento debe está continuamente en posición de evitar que otras personas reenergicen o provoquen que la
máquina o el equipo se muevan. Para Aislamiento y bloqueo, cada asociado aplica su bloqueo a cada fuente de energía
(o caja de bloqueo de grupo). Para los métodos de control, cada asociado utiliza una combinación de protección de la
máquina, operación manual o herramientas de una manera que impide que alguien reinicie una máquina mientras alguien
está en la zona de peligro. La protección exclusiva debe ser aplicada por toda persona que ingresa a la zona de
riesgo aun cuando no esté involucrado directamente en la intervención o mantenimiento de la máquina. Por
ej. Supervisor, Coordinadores, supervisores, gerentes, etc.
4.8.- Energía peligrosa: Electrica, mecánica, hidráulica, neumática, química, nuclear, térmica, gravitacional o cualquier
otra forma de energía que pueda causar lesiones causadas por el movimiento no intencional, energizante, puesta en
marcha o liberación de dicha energía residual en maquinaria, equipo, tuberías o sistemas de proceso.
4.9.- Flange : Procedimiento utilizado en actividades de reparación, mantenimiento o servicio que implica la soldadura en
una pieza de equipo (tuberías, recipientes o tanques) bajo presión, para instalar conexiones o una pieza adicional o
acompañante. Se utiliza comúnmente para reemplazar o agregar secciones de tuberías sin interrumpir el servicio para
sistemas de distribución de aire, gas, agua, vapor y petroquímicos.
4.10.- Aislamiento y bloqueo: Es la colocación de un dispositivo de bloqueo en un dispositivo de aislamiento de energía,

de acuerdo con un procedimiento establecido, asegurando que el dispositivo de aislamiento de energía y el equipo que se
está controlando no puedan funcionar hasta que el dispositivo de bloqueo sea retirado.
Aislamiento y bloqueo específicos de la

Aislamiento total y bloqueo
tarea
Evaluacion de riesgo documentada que implica

Procedimiento documentado que implica la
la colocación de cerraduras en dispositivos de
colocación de un bloqueo en los dispositivos de
aislamiento de energía (por ejemplo, válvulas,
aislamiento de energía (por ejemplo, válvulas,
desconexiones eléctricas, etc.) que aíslan
desconexiones eléctricas, etc.) que aíslan
físicamente todas las fuentes de energía
físicamente todas las fuentes de energía
peligrosas para una tarea definida o un
peligrosas (es decir, energía peligrosa cero) a
conjunto de tareas para permitir el trabajo sin
toda una máquina
exposición a energía peligrosa.
4.11.- Bloqueo: La colocación de un dispositivo de bloqueo en un dispositivo de aislación de energía, de acuerdo con un
procedimiento establecido, asegurando que el dispositivo de aisleción de energía y el equipo que se está controlando no
se puedan operar hasta que se retire el dispositivo de bloqueo.
4.12.- Caja de bloqueo: Una caja de almacenamiento con cerradura capaz de proteger las llaves de los dispositivos de
bloqueo.
4.13 .- Dispositivo de bloqueo: Un dispositivo que utiliza un medio fisico para efectuar bloqueo, ej.,candado con llave y
tarjeta de peligro, para mantener un dispositivo de aisleción de energía en la posición segura y para evitar la energización
de una máquina o equipo.
4.15.- DISPOSITIVOS PARA BLOQUEAR Y AISLAR ENERGIA PELIGROSA
4.16.- Aislamiento y bloqueo de grupo: Procedimiento de bloqueo utilizado para múltiples contratistas o asociados,
grupos de trabajo y/o turnos de trabajo.
4.17.- Servicio y/o mantenimiento: Actividades en el lugar de trabajo como construir, instalar, configurar, ajustar,
inspeccionar, modificar y mantener y/o reparar máquinas o equipos. Estas actividades pueden incluir la lubricación,
limpieza o desatamiento de máquinas o equipos y realizar ajustes o cambios en las herramientas, cuando el asociado
pueda estar expuesto a la energización o puesta en marcha inesperada del equipo o energía peligrosa.
No se permiten métodos de control para actividades de mantenimiento. Solo se permite el aislamiento y el

bloqueo.
4.18.- Configuración: Cualquier trabajo realizado para preparar una máquina o equipo para realizar su operación de
producción normal.
4.19.- Tarjeteo Es la colocación de un dispositivo de etiquetado (como una etiqueta) en un dispositivo de aislación de
energía, de acuerdo con un procedimiento establecido, para indicar que el dispositivo de consumo de energía y el equipo
que se está controlando no pueden funcionar hasta que el dispositivo de etiquetado sea retirado. Las etiquetas deben ser
claramente legibles, deben ser no reutilizables, autoblocantes y no liberables a una fuerza de desbloqueo mínima de no
menos de 50 libras (220 Newtons).
Mientras que en situaciones permitidas, las etiquetas cumplen la misma función que el dispositivo de bloqueo, no se
pueden utilizar para reemplazar dispositivos de bloqueo en situaciones en las que la máquina se puede bloquear.
Asociado transferido:un asociado que se traslada a un departamento o trabajo diferente dentro de la misma ubicación o
se reubica en una nueva ubicación dentro de la empresa.
Solución de problemas:
Observación de equipos o procesos por asociados autorizados que requieren condiciones energizadas para diagnosticar
equipos o unproceso. Los asociados no deben estar expuestos a un inicio inesperado o al movimiento del equipo durante
la solución de problemas
Estado de Energia Cero : Es aquel en el cual la maquina es desenergizada completamente desde su fuente de energía
primaria y su energia residual ha sido liberada
Fuente de Energía Primaria : Es aquella fuente de energía que permite alimentar de energía todas las partes y sistemas
de la máquina .
5.0 Procedimiento
5.0 ENTRENAMIENTO :
La capacitación debe ser realizada por individuos expertos en métodos ICHE y basada en los elementos del
programa ICHE de la instalación y las regulaciones locales aplicables.
5.1 Capacitación para las personas en categoria Autorizada
La capacitación individual debe llevarse a cabo antes de que las personas autorizadas realicen tareas de
servicio o mantenimiento o estén expuestas a energía potencialmente peligrosa.
La capacitación debe ser específica del programa ICHE de la instalación y contener todos los elementos
contenidos de esta norma y de los procedimientos especificos de máquinas
Cada individuo autorizado debe ser entrenado en el reconocimiento de las fuentes de energía peligrosas
aplicables, el tipo y la magnitud de la energía en la instalación, y los métodos apropiados para aislar o
controlar la energía
La aplicación de Tagout – situaciones en las que es aceptable, robustez de la etiqueta, y necesidad de
protección efectiva cuando se utiliza Tagout
La capacitación inicial debe incluir la demostración práctica y la evaluación de competencias.
Nota: La capacitación por computadora no es aceptable para capacitar inicialmente a personas autorizadas.
5.2.- Capacitación de los afectados
Los asociados que no se espera que realicen los métodos de aislamiento y bloqueo o control deben estar
capacitados para reconocer situaciones en las que ICHE sería necesaria y las situaciones en las que ICHE
está en uso.
Los asociados afectados comprenderán la importancia de evitar la manipulación de los dispositivos ICHE
(por ejemplo, candados, etiquetas, etc.) y no iniciar o utilizar equipos que estén bajo un procedimiento
ICHE.
5.3.- Reentrenamiento
El reentrenamiento debe proporcionarse a los asociados y contratistas autorizados siempre que haya un cambio en sus
asignaciones de trabajo, cambios en las máquinas, equipos o procesos que presenten un nuevo peligro, o cuando haya
un cambio en el ICHE ( bloqueo/etiqueta). Asimismo, si las observaciones, auditorías o evaluaciones anuales revelan una
desviación o deficiencias en el procedimiento o la aplicación del procedimiento por un asociado, se deben realizar
correcciones en el procedimiento y se debe realizar un reentrenamiento.
5.4.- Validaciones de Asociados y Procedimientos
Anualmente cada asociado autorizado requerido para realizar operaciones ICHE debe ser evaluado su competencia en la
realización de procedimientos ICHE, para confirmar que entiende sus responsabilidades. Cada asociado autorizado debe
demostrar su conocimiento de los procedimientos ICHE realizando o explicando al menos un procedimiento Específico de
ICHE (bloqueo/etiqueta). Los asociados que no pueden demostrar competencia deben volver a entrenarse. La instalación
debe certificar que se han realizado revisiones de cada asociado autorizado.
Todos los empleados, tanto de administración como manufactura serán comunicados/advertidos de los
procedimientos y propósitos de los procedimientos de bloqueo con candado y tarjeta. Esto serà llevado a cabo durante
la orientación general de la planta para nuevos contratados y través de los programas OBT. Todos los entrenamientos
deben ser documentados con el nombre del empleado y fecha de entrenamiento.
6.- PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO
Al momento de necesitar aplicar aislamiento de energía y bloqueo LOTO a una maquina siga los 8 pasos
secuenciales generales de Aislamiento y Bloqueo:
Informe al personal afectado de que el equipo está siendo apagado y bloqueado.

Consulte el procedimiento de aislamiento y bloqueo y aísle toda la energía peligrosa
Aplique dispositivos de bloqueo.
Disipar toda la energía almacenada (vapor, hidráulica, etc.) y probar el equipo para asegurarse de que la
energía peligrosa está aislada y disipada.
Completar la tarea.
Retire las herramientas y todo el personal que esta interviniendo el equipo e informe al personal afectado.
Compruebe la posición segura de otros asociados en el área. y luego retire los bloqueos
Re-energize.
NOTA :
1. Las Llaves de los dispositivos de bloqueo deben quedar en poder de la persona que está expuesta al
riesgo.
2. Cada persona autorizada que se encuentre participando en la intervención de una máquina o equipo
debe instalar su propio dispositivo de bloqueo ( ej. candado) debidamente identificado.
3. Cuando en una intervención no sea posible aislar la energía puesto que la tarea requiere mantener
energizada la máquina, entonces se autoriza el procedimiento alternativo o método de control.
4. El área de mantención deberá Identificar las tareas en las cuales debe intervenir con la máquina energizada
y confeccionara las evaluaciones de riesgo correspondientes. Estas serán las únicas tareas en las cuales
se permitirá el uso del procedimiento alternativo o método de control.
5. Para evitar que la máquina tenga una partida inesperada o se libere algún tipo de energía se deberá
realizar lo siguiente:
Verificar que cada uno de los disp ositivos de bloqueos de energía esta
correctamente instalado.
Verificación eléctrica: con un tester mida la alimentación de control y fuerza para advertir la
existencia de voltaje. Recuerde que ciertos dispositivos como drives almacenan energía
eléctrica de alta tensión.
Verificación neumática: inspeccione el manómetro de alimentación principal de aire. Recuerde
que los cilindros y/o otros dispositivos neumáticos pueden almacenar presión de aire
comprimido que puede liberar repentinamente a través de un desplazamiento mecánico:
despiche o purge lentamente estas cámaras y si es posible pilotee manualmente las válvulas
de accionamiento de cilindros
Verificación hidráulica: inspeccione manòmetro de alimentación principal, despiche o purgue
la energía almacenada.
Verificar partida a la máquina para corroborar que no parte.
6.1.- Procedimientos de aislamiento y bloqueo de grupo
a. Todos los asociados deben tener Protección Exclusiva sobre cada fuente de energía peligrosa.
b. LOTO de Grupo sigue todos los requisitos de los procedimientos individuales (bloqueo/etiqueta) enumerados
anteriormente y los requisitos adicionales a continuación:
Se designará un asociado principal (lider) autorizado que será el coordinador del proyecto y garantizará la
continuidad de la protección a través de la aplicación y eliminación de dispositivos de bloqueo por parte de varios
asociados autorizados a lo largo del proyecto.
El asociado pricipal o lider autorizado debe asegurarse de que todas las fuentes de energía
peligrosas estén aisladas durante las operaciones de mantenimiento y mantenimiento. Típicamente.
esto implicará el uso de un procedimiento de aislamiento y bloqueo y una caja de bloqueo para
almacenar las llaves de las cerraduras en todos los dispositivos de aislamiento de energía. Una vez
aisladas, todas las llaves deben colocarse en la caja de bloqueo y luego el asociado autorizado
principal debe colocar su candado y tarjeta en la caja de bloqueo que contiene todas las llaves de los
bloqueos realizados a las fuentes de energías
Cada asociado autorizado que trabaje en el equipo debe verificar individualmente que la energía
peligrosa ha sido aislada y desenergizada, y debe colocar un bloqueo individual en la caja de
bloqueo.
Cuando la caja de bloqueo necesita ser abierta durante el trabajo de mantenimiento, como la prueba
de rotación del motor. Retire a todos los asociados y contratistas lejos del equipo y quite las
cerraduras de todos los asociados autorizados de la caja de bloqueo. Una vez finalizada la versión,
restaure los dispositivos de aisleción de energía en la caja de bloqueo.
Una vez completado el trabajo de mantenimiento, todos los trabajadores deben quitar sus cerraduras
y etiquetas individuales. El asociado principal autorizado inspecciona el lugar de trabajo y el equipo y
luego retira su bloqueo de la caja de bloqueo
6.2.- Cambio de turno:
Durante un cambio de turno, los asociados y contratistas de turnos actuales deben reunirse en el dispositivo de
bloqueo/etiqueta con asociados y contratistas que vienen a trabajar en el siguiente turno. El asociado o asociados
autorizados entrantes deben colocar su bloqueo o etiqueta en el dispositivo de aisleción de energía antes de que el
asociado autorizado que salga elimine su bloqueo o etiqueta. Si esto no es posible, el asociado autorizado entrante
debe colocar su bloqueo o etiqueta en el dispositivo de aisleción de energía inmediatamente después de que el
asociado autorizado de salida elimine su bloqueo o etiqueta. Los asociados por turnos actuales deben informar a
los asociados que vienen a trabajar en el siguiente cambio de cualquier problema o preocupación con respecto al
servicio y mantenimiento de maquinaria o equipo.
6.3.- Prueba/Posicionamiento de Máquinas:
En las situaciones en las que los dispositivos de bloqueo o etiquetado deban retirarse temporalmente del dispositivo de
aislador de energía y la máquina o el equipo se energiza para probar o ajustar el equipo o el componente de los mismos,
se realizará la siguiente secuencia de acciones :
Limpie la máquina o el equipo de herramientas y materiales. El área de trabajo se inspeccionará para

garantizar que los artículos no esenciales han sido retirados y para garantizar que los componentes de la
máquina o del equipo estén intactos operativamente.
Retire los asociados del área de la máquina o del equipo.
Quite los dispositivos de bloqueo o etiqueta.
Aplique métodos de control que proporcionen una protección eficaz.
Una vez retirados o con tagout, se habrán eliminado los dispositivos de bloqueo o etiqueta y antes de que
se inicie una máquina o equipo, se notificará a los asociados afectados que se han eliminado los
dispositivos de bloqueo o etiqueta.
Energizar y proceder con las pruebas o el posicionamiento;
Cuando se completen las pruebas y el posicionamiento, desenergice todos los sistemas y vuelva a aplicar
Aislamiento y Bloqueo
Ejemplos de situaciones que requieren pruebas o posicionamiento:
Alineación de un tambor durante la configuración de la máquina

Alineación/seguimiento de la cinta transportadora.
Durante la prueba/posicionamiento/Solución de problemas de máquinas, se requiere protección de los asociados contra

la energía peligrosa, el punto de operación y el movimiento peligroso de la máquina a través de los métodos de control.
Esto se puede lograr a través de dispositivos para control de dos manos, dispositivos de retención que
impiden que el asociado entre en la zona de peligro, cámaras de video que permitirían la
observación remota y barreras de plexiglás que permiten una inspección minuciosa de la
funcionamiento (sin exposición al punto de operación).
6.4.- Anualmente cada instalación debe realizar una inspección y validación de cada procedimiento ICHE, durante
la ejecución del procedimiento, para asegurar que cada procedimiento sea preciso y siga siendo eficaz para prevenir la
exposición inesperada a energía peligrosa. Esto también debe realizarse sobre las modificaciones del equipo que afectan
a cualquier dispositivo de aisleción de energía. La inspección debe ser realizada por un asociado autorizado que no sea
el(los) que implementa el procedimiento (es decir, gerente de ingeniería o mantenimiento, ingeniero mecánico o eléctrico,
auditor de centro de negocios, o especialista, gerente de seguridad, etc.). La instalación debe certificar que se han
realizado revisiones de cada procedimiento ICHE.
7.- PROCEDIMIENTO PARA RETIRAR DISPOSITIVOS DE BLOQUEO (CANDADOS/TARJETAS) EN SITUACIONES

ESPECIALES
El procedimiento para retirar dispositivos de bloqueo que han quedado instalados en los dispositivos de
aislación de energía, en caso de ser olvidados, es el siguiente:
Se deberá identificar quien es el propietario del dispositivo de bloqueo y se le dará aviso a

su jefe directo.
El Jefe del dueño del candado o tarjeta, dependiendo de la urgencia, enviará un movil al
domicilio del afectado, para que se presente y retire el dispositivo de bloqueo y reactivar de
esta manera en forma segura la máquina o equipo.
En caso de pérdida de llaves, por parte del funcionario responsable del candado, se
procede a romper el candado, en presencia del funcionario, para reactivar en forma
segura la máquina o equipo.
Ninguna persona, de cualquier nivel de mando puede proceder a abrir o forzar un candado o
tarejta de seguridad, que no sea de su propiedad.
Las medidas inmediatas anteriormente tienen como único propósito asegurar que las
operaciones de reactivar equipos que han sido trabados, sean efectuadas en forma segura
por la misma persona que puso el dispositivo de bloqueo.
Una comisión especial podrá ser constituida para apertura de candado o tarjeta cuando el
dueño del candado y/o tarjeta esté imposibilitado de asistir a la planta por encontrarse en
alguna de las siguientes situaciones :
a. Hospitalizado de urgencia en algún servicio de salud o estar con licencia

médica
b. Detenido en algún cuartel policial
c. Fallecimiento
d. Despedido o desvinculado de la organización
e. Encontrarse bajo los efectos de la ingesta de alcohol u otras drogas ilícitas
f. Encontrarse bajo cuarentena producto de alguna enfermedad contagiosa
La comisión debe estar constituida de la siguiente forma :
Asociado responsable Goodyear por el trabajo

Supervisor empresa contratista ( si el bloqueo es de un trabajador contratista )
Coordinador de Mantenimiento del turno
un acta escrita debe ser realizada al momento de efectuar el retiro del bloqueo y copia de la misma deben
ser enviada al Gerente de Ingeniería y de Seguridad o quien lo reemplace.
NOTA : Toda persona que retire un dispostivo de bloqueo desde la fuente de energia que esta bloqueando y
que no sea de su propiedad se expone a sanciones disciplinarias
8.- Contratistas
8.1 Cuando los contratistas realizan trabajos que involucran a ICHE, la instalación anfitriona debe proporcionar su
programa ICHE específico de la instalación para que el contratista pueda capacitar a sus empleados sobre sus requisitos.
8.2 La instalación debe confirmar que el contratista ha realizado capacitación sobre el programa ICHE de la instalación y
debe observar periódicamente el desempeño del contratista en el programa ICHE de la instalación en función de la
naturaleza del trabajo que se está realizando (es decir, basado en proyectos frente a los servicios de contratistas en
curso).
8.3.- Toda intervención de personal contratistas que requiera aislar energía debe estar bajo supervisión de personal
Goodyear y bloqueara una vez que lo haya rfealizado el asociado Goodyear.
8.4.- Todo personal contratista debe cumplir con esta norma.
9.0 Equipos y maquinaria nuevos/reconstruidos
Este EHS&S Standard siempre debe ser seguido cuando se realice un reemplazo, reparación, renovación o modificación
importante de máquinas o equipos, y siempre que se instalen nuevas máquinas o equipos:
9.1 Garantizar que la ubicación y el número de dispositivos de aislamiento de energía permitan un aislamiento y bloqueo
eficientes y eficaces
9.2 Preparar un procedimiento ICHE (bloqueo/etiqueta) antes de poner en producción cualquier máquina. Para las
máquinas modificadas, se debe revisar el procedimiento ICHE existente (bloqueo/etiqueta) para asegurarse de que es
correcto antes de poner la máquina en producción.
10..- INSPECCION / AUDITORIA Y REGISTROS (Validación)

10.1 Deberá mantenerse la documentación de la inspección y validación anual como se describe en este documento
10.2 La instalación debe certificar que se han realizado revisiones de cada procedimiento ICHE. Los registros deben
incluir:
Identidad de la máquina o equipo en el que se utilizaba el dispositivo de bloqueo/etiqueta.

Fecha de inspección.
Asociados incluidos en la inspección.
Nombre y cargo del asociado que realiza la inspección.
10.3.-Equipos y maquinaria nuevos/reconstruidos
Este EHS&S Standard requiere lo siguiente siempre que se realice un reemplazo, reparación, renovación o modificación
importante de máquinas o equipos, y siempre que se instalen nuevas máquinas o equipos:
Revisión para garantizar que la ubicación y el número de dispositivos de aislamiento de energía permitan un
aislamiento y bloqueo eficientes y eficaces
Preparar un procedimiento ICHE (bloqueo/etiqueta) antes de poner en producción cualquier máquina. Para
las máquinas modificadas, se debe revisar el procedimiento ICHE existente (bloqueo/etiqueta) para
asegurarse de que es correcto antes de poner la máquina en producción.
11.- Evaluación del Riesgo en Procedimientos Alternativos o metodos de control
11.1 La evaluación del riesgo se realizará mediante el “Formulario de Desarrollo de

Procedimiento de Control de Energía Peligrosa” que se encuentra en el Anexo. En dicho
formato de evaluación se debe detallar la magnitud de la energia, tales como voltaje o
presión entre otros.
La evaluación del riesgo determina una estrategia de seguridad general para una máquina,
equipo, proceso o circuito que no requiera LOTO. Los resultados de la evaluación del riesgo
incluyen:
Conciencia de peligros relacionados a la tarea a ser desempeñada

Familiaridad con el proceso de tarea;
Disponibilidad de documentos de referencia (formularios de evaluación de riesgo (ver
Identificación de equipo de protección personal para uso durante el desarrollo de la tarea.
Incluye una revisión para determinar si hay otros requisitos y reglamentos específicos del
país que también deberán abordarse antes del comienzo del trabajo para limitar y / o
eliminar las exposiciones de los empleados. Algunos ejemplos pueden ser, pero no están
limitados a: NFPA 70E (límites de arco, ropa resistente a la llama, EPP, límites de
aproximación, etc.); Distancias de trabajo seguras de las partes vivas; profundidad
mínima de espacio libre de trabajo en equipos energizados.
11.2- Proceder para intervenir un equipo que no tenga su proceedimiento LOTO especifíco
Toda vez que un asociado deba intervenir un máquina o equipo y se encuentre que no
existe el procedimiento especifico de bloqueo deberá desarrollar previamente y en forma
mandatoria una evaluación de riesgo utilizando para ello el formato indicado en el anexo y
en el cual se identifiquen las fuentes de control del riesgo de energia y su respectiva
magnitudes y (ex. volts, presión , etc.)
Anexo 1: Acta Levantamiento bloqueo energia
Anexo 2 : Formato análisis ICHE
Anexo 3 : Formato auditoria ICHE
Anexo 4 : Formato calificación ICHE
Anexo 5 : ICHE Playbook
6.0 Información de Seguridad y Medioambiente
Datos Maestros de Perfiles de Producto Recibidos
Elementos Asociados
Motivo de Cambio
Fecha de Cambio November 17, 2021 Versión 1
Sección Cambiada 4 0
Cambio Realizado 1.- Aclara concepto Protección exclusiva
2.- Se Actualizan formatos
3.- Se incluye playbook en español
Lista de Notificación
Receptores de Notificación Abigail Vilches Andrade

Sebastian Vergara Torres
Lectores Adicionales
Todo el Tiempo
Restricción de Lectura Cuando el estado sea en Borrador o Solicitado
Cuando el estatus sea Sustituido u Obsoleto
Tabla de Estado de Aprobación

Paralelo-Cualquiera Segmento
Fuente de Aprobador Document Control Administrators
Aprobador Acción Fecha Comentario

Carolina Romero Vilches
Cesar Alvarez Ramirez
Delegado-Respaldo: Carolina Romero Vilches
Gustavo Meza Flores Aprobar October 28, 2021 10:33 AM GMT-3
Paralelo-Todos Segmento
Fuente de Aprobador Rol para Aprobadores
Aprobador Acción Fecha Comentario

Daniel Canales Encina Aprobar October 28, 2021 2:50 PM GMT-3
Herbert Tiemann Varela Aprobar November 17, 2021 1:39 PM GMT-3 Aprobado
Juan Sanhueza Donoso Aprobar October 28, 2021 10:41 AM GMT-3
2/23/22 11:46 AM
https://cpro.goodyear.com/ibs/qsi/dc/qsi_document.xsp?action=openDocument&database=qsi&id=595a86a0a4b97&autoedit=false&reload=false&q… 10/10

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2/23/22, 1:46 PM SOP-00364 / 1 : Bloqueo de Energía

GY Procedimiento SOP-00364 / 1 Santiago, Chile - Tire

The Goodyear Tire & Rubber

Propiedad y Estado del Documento

Autor de la versión Gestor de la versión Gustavo Pino

Programación de Publicación y Auditoría

Facilitar los recursos necesarios para el cumplimiento del procedimiento LOTO

3.2- El lider de EHS de la planta debe ;

3.3.- El Lider de ingeniería de la planta debe:

3.4.- Lider de Entrenamiento :

Mantener registros del personal certificado como personal autorizado

3.5.- Especialistas de personas:

Un disyuntor eléctrico accionado manualmente

4.10.- Aislamiento y bloqueo: Es la colocación de un dispositivo de bloqueo en un dispositivo de aislamiento de energía,

Aislamiento y bloqueo específicos de la

Evaluacion de riesgo documentada que implica

4.15.- DISPOSITIVOS PARA BLOQUEAR Y AISLAR ENERGIA PELIGROSA

No se permiten métodos de control para actividades de mantenimiento. Solo se permite el aislamiento y el

5.1 Capacitación para las personas en categoria Autorizada

5.2.- Capacitación de los afectados

5.4.- Validaciones de Asociados y Procedimientos

6.- PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO

Informe al personal afectado de que el equipo está siendo apagado y bloqueado.

6.1.- Procedimientos de aislamiento y bloqueo de grupo

6.2.- Cambio de turno:

6.3.- Prueba/Posicionamiento de Máquinas:

Limpie la máquina o el equipo de herramientas y materiales. El área de trabajo se inspeccionará para

Ejemplos de situaciones que requieren pruebas o posicionamiento:

Alineación de un tambor durante la configuración de la máquina

Durante la prueba/posicionamiento/Solución de problemas de máquinas, se requiere protección de los asociados contra

7.- PROCEDIMIENTO PARA RETIRAR DISPOSITIVOS DE BLOQUEO (CANDADOS/TARJETAS) EN SITUACIONES

Se deberá identificar quien es el propietario del dispositivo de bloqueo y se le dará aviso a

a. Hospitalizado de urgencia en algún servicio de salud o estar con licencia

La comisión debe estar constituida de la siguiente forma :

Asociado responsable Goodyear por el trabajo

8.4.- Todo personal contratista debe cumplir con esta norma.

9.0 Equipos y maquinaria nuevos/reconstruidos

10..- INSPECCION / AUDITORIA Y REGISTROS (Validación)

Identidad de la máquina o equipo en el que se utilizaba el dispositivo de bloqueo/etiqueta.

10.3.-Equipos y maquinaria nuevos/reconstruidos

11.- Evaluación del Riesgo en Procedimientos Alternativos o metodos de control

11.1 La evaluación del riesgo se realizará mediante el “Formulario de Desarrollo de

Conciencia de peligros relacionados a la tarea a ser desempeñada

Datos Maestros de Perfiles de Producto Recibidos

Receptores de Notificación Abigail Vilches Andrade

Tabla de Estado de Aprobación

Aprobador Acción Fecha Comentario

Aprobador Acción Fecha Comentario

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