República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales
“Ezequiel Zamora”
Barinas- Edo –Barinas

SILOS DE ALMACENAMIENTO
PARA GRANOS

Profesor: Estudiantes:

Gilber Saavedra Miguel Sánchez C.I. 30.820.690

Nelson Gamez C.I. 30.740.811

Ingeniería Agroindustrial

Subproyecto: Instalaciones Agroindustriales

Barinas, Noviembre de 2023

 Silos de almacenamiento para granos

Los silos son contenedores, regularmente verticales, de proporciones

grandes, que pueden cerrarse herméticamente. Se utilizan para almacenar o
conservar varios productos, aunque principalmente granos.

Los silos pueden variar en tamaño, pero también en forma e incluso en el

material del que están hechos. Se pueden encontrar en variedades cilíndricas,
rectangulares o incluso cuadradas.

En la mayoría de los casos, es de especial relevancia que el almacenamiento

se realice casi al vacío, es decir, en ausencia de aire o con un mínimo intercambio
de oxígeno. Esto tiene el fin principal de evitar que los alimentos se descompongan.
Otro beneficio de almacenar de esta manera es el control de plagas o insectos,
además de otros animales.

Los silos de almacenamiento se utilizan comúnmente para conservar una

variedad de granos, algunos de los cuales incluyen:

Trigo: El trigo es ampliamente almacenado en silos, ya que es uno de los

principales cultivos alimentarios en muchas partes del mundo.

Maíz: El maíz también se almacena en silos, ya que es un cultivo muy

importante y utilizado en la alimentación animal y humana.

Arroz: El arroz es otro grano que se almacena en silos debido a su

importancia como alimento básico en muchas culturas.

Cebada: La cebada se utiliza principalmente en la industria cervecera, por lo

que también se almacena en silos para su posterior procesamiento.
 Avena: La avena es un grano utilizado tanto en la alimentación animal como
en la humana, y se almacena en silos para su conservación a largo plazo.

Soja: La soja es un grano muy utilizado en la producción de aceite y

alimentos procesados, y se almacena en silos para mantener su calidad y cantidad
hasta su procesamiento.

Estos son solo algunos ejemplos, ya que hay una amplia variedad de granos
que se pueden almacenar en silos, dependiendo de las necesidades y demandas
de la industria agrícola y alimentaria.

Características de los silos

Entre ellas, se pueden mencionar las siguientes:

 Tienen conexiones de alimentación, especialmente en la parte

superior y conexiones de descarga en la zona inferior.
 Las boquillas están herméticamente selladas en el caso de los silos
cerrados, pero tienen una válvula de compensación de presión para
facilitar su vaciado.
 Las paredes interiores deben ser lo más lisas posibles, por ello suelen
estar pulidas.
 El diseño de algunos silos permite que se acondicionen tolvas para
llenar o descargar el contenido, sobre todo cuando lo almacenado no
cuenta con tanta fluidez o movilidad.
 Incluyen chaqueta de enfriamiento, que es un circuito por donde pasa
un líquido, normalmente agua, para absorber el calor y refrigerar o
transmitir el frío.
 Aislamiento para mantener la temperatura inferior.
 Tipos de silos

Según su forma:

Algunos tipos de silos según su forma son:

1. Silos cilíndricos: Tienen forma de cilindro vertical y son los más

comunes. Proporcionan una distribución uniforme de la presión y son fáciles
de construir.
2. Silos cónicos: Tienen una base cónica y se estrechan hacia la parte
superior. Ayudan a facilitar el flujo de los granos y evitan la acumulación en el
fondo.
3. Silos esféricos: Tienen forma de esfera y ofrecen una mayor resistencia
estructural. Son eficientes en términos de espacio de almacenamiento, pero
pueden ser más costosos de construir.
4. Silos rectangulares: Tienen forma rectangular y se utilizan
principalmente para el almacenamiento a granel en interiores. Son
adecuados para espacios limitados y se pueden apilar uno encima del otro.

Según su material de construcción:

Existen diferentes tipos de silos para almacenamiento de granos, entre ellos:

1. Silos metálicos: Son los más comunes y están construidos con chapa de
acero galvanizado. Son duraderos, resistentes a la intemperie y pueden tener
capacidades variables.
2. Silos de concreto: Son estructuras de concreto reforzado que ofrecen
una mayor resistencia y durabilidad. Son ideales para grandes capacidades de
almacenamiento y suelen utilizarse en instalaciones industriales.
 3. Silos bolsa: Son bolsas de polietileno de alta densidad que se llenan con
granos y se sellan herméticamente. Son una opción más económica y flexible,
adecuada para pequeñas cantidades o almacenamiento temporal.
4. Silos de madera: Aunque menos comunes en la actualidad, los silos de
madera ofrecen una opción natural y tradicional para el almacenamiento de granos.
Requieren un mantenimiento adecuado para prevenir el deterioro.

Cada tipo de silo tiene sus propias ventajas y consideraciones, por lo que es
importante evaluar las necesidades específicas antes de elegir el tipo adecuado.

Partes de un silo

Las partes de un silo de almacenamiento para granos incluyen:

1. Puerta de acceso: Es la entrada al silo para permitir el acceso al interior.

2. Escalera con guardaespaldas: Es una escalera que se utiliza para subir y

bajar del silo, y cuenta con barandillas de seguridad en los costados.

3. Galería de descanso de la plataforma de seguridad: Es un espacio en la

plataforma de seguridad donde las personas pueden descansar o detenerse
mientras suben o bajan por la escalera.

4. Indicador de nivel: Es un dispositivo que muestra el nivel de granos dentro

del silo, para poder controlar y monitorear la cantidad almacenada.

5. Trampilla de inspección: Es una puerta o abertura en el silo que permite

inspeccionar el contenido o realizar tareas de mantenimiento.
 6. Montante de soporte de pasarela: Son las estructuras verticales que
sostienen la pasarela para caminar sobre el silo.

7. Pasarela: Es una plataforma elevada que permite caminar sobre el silo

para realizar inspecciones o tareas de mantenimiento.

8. Control de temperatura: Es un sistema que regula y monitorea la

temperatura dentro del silo para evitar daños en los granos almacenados.

9. Sinfín de barrido o sinfín de vaciado total: Es un mecanismo que se utiliza

para mover los granos dentro del silo y asegurar un vaciado completo.

10. Ventilación por conductos o sistema de ventilación: Es un sistema que

permite la circulación del aire dentro del silo para evitar la acumulación de humedad
y prevenir problemas como la proliferación de hongos.
 ¿Cómo funcionan los silos?

Según las características ya mencionadas, los silos deben cumplir con ellas
para almacenar correctamente los granos.

Funciona mediante la carga de los granos en la parte superior del silo y su

descarga a través de una abertura en la parte inferior. El diseño del silo permite
mantener los granos en condiciones óptimas de temperatura y humedad para evitar
su deterioro. Estos silos proporcionan un ambiente controlado y seguro para
preservar la calidad y cantidad de los granos durante períodos prolongados.

Beneficios de los silos de almacenamiento para granos

Los silos de almacenamiento para granos ofrecen varios beneficios, entre

ellos:

1. Protección contra la humedad: Los silos están diseñados para mantener

los granos secos y protegidos de la lluvia y la humedad del suelo, evitando así su
deterioro.

2. Prevención de plagas: Los silos herméticos dificultan la entrada de

insectos y roedores, reduciendo el riesgo de infestación y pérdida de granos.

3. Conservación de la calidad: Al mantener los granos en un ambiente

controlado, se preservan sus características nutricionales y organolépticas,
asegurando su calidad durante un período prolongado.

4. Ahorro de espacio: Los silos permiten almacenar grandes cantidades de

granos en un área reducida, maximizando el espacio disponible en las instalaciones
de almacenamiento.
 5. Facilidad de manejo: Los silos facilitan la carga, descarga y control del
inventario de granos, agilizando las operaciones logísticas.

6. Optimización del proceso de secado: Al contar con sistemas de ventilación

adecuados, los silos permiten un secado eficiente de los granos recién cosechados,
reduciendo su contenido de humedad y evitando la proliferación de hongos.

Memoria descriptiva de la máquina:

La máquina en cuestión es un silo de almacenamiento de granos, diseñado

para mantener y preservar los granos en un entorno adecuado. Está construido con
materiales duraderos, como acero galvanizado, que garantizan su resistencia y
protección contra los elementos externos.

El silo consta de una estructura cilíndrica vertical con una base sólida y
resistente. Tiene una capacidad de almacenamiento específica, dependiendo del
tamaño y diseño del silo. Además, está equipado con sistemas de ventilación y
control de temperatura para mantener las condiciones óptimas dentro del silo y
prevenir el deterioro de los granos debido a la humedad o el calentamiento.

Manual de funcionamiento:

El manual de funcionamiento proporciona instrucciones claras y detalladas

sobre cómo utilizar el silo de almacenamiento de granos. Incluye información sobre
la carga y descarga de los granos, el mantenimiento regular y las precauciones de
seguridad necesarias.

Carga de granos:

1. Verifique que el silo esté limpio y listo para recibir los granos.

2. Utilice equipos adecuados, como transportadores o elevadores, para

cargar los granos en el silo.
 3. Asegúrese de que la capacidad de carga no exceda el límite recomendado
para evitar sobrepeso y daños en la estructura.

4. Distribuya uniformemente los granos dentro del silo para garantizar una
carga equilibrada.

Descarga de granos:

1. Siga los procedimientos seguros para la descarga de los granos, evitando

riesgos de caída o lesiones.

2. Utilice los dispositivos de descarga apropiados, como compuertas o

transportadores, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

3. Controle la velocidad y el flujo de descarga para mantener un proceso

estable y evitar obstrucciones o daños en los granos.

4. Realice inspecciones visuales regulares durante la descarga para detectar

posibles problemas o bloqueos.

Mantenimiento regular:

1. Lleve a cabo un mantenimiento rutinario del silo para evitar la acumulación

de residuos, polvo o plagas.

2. Inspeccione visualmente las paredes, techos y pisos del silo para detectar
signos de corrosión, daños estructurales o filtraciones.

3. Limpie las superficies internas y externas regularmente utilizando métodos

y productos de limpieza apropiados.

4. Realice inspecciones periódicas de los sistemas de ventilación, control de

temperatura y otros componentes para garantizar su correcto funcionamiento.
 Precauciones de seguridad:

1. Antes de ingresar al silo, asegúrese de que se haya realizado la

ventilación adecuada y de que se hayan tomado las precauciones necesarias para
evitar la asfixia por gases tóxicos o la acumulación de polvo.

2. Use equipo de protección personal, como casco, gafas de seguridad y

calzado resistente, al trabajar cerca o dentro del silo.

3. Capacite a todo el personal sobre los procedimientos de seguridad y

emergencia relacionados con el manejo del silo.

4. Tenga en cuenta las regulaciones locales y nacionales sobre seguridad

laboral y cumpla con ellas en todo momento.

Es importante que todos los usuarios del silo de almacenamiento de granos

revisen y sigan las instrucciones detalladas en el manual de funcionamiento para
garantizar un uso seguro y eficiente del silo.

Principio de funcionamiento:

El principio de funcionamiento del silo de almacenamiento de granos se basa

en la creación de un espacio controlado y hermético donde los granos se pueden
almacenar durante largos períodos de tiempo sin perder su calidad. El silo protege
los granos de la humedad, los insectos y otros factores que podrían dañarlos.

El silo utiliza sistemas de ventilación para controlar la temperatura y la

humedad. También cuenta con mecanismos de carga y descarga eficientes para
facilitar la entrada y salida de los granos.

Cálculos de diseño y capacidad de producción:

 El diseño del silo y su capacidad de producción dependen de varios factores,
como el tipo de granos a almacenar, el volumen de producción y las condiciones
climáticas. Para determinar la capacidad de almacenamiento requerida, se deben
considerar aspectos como el tipo de grano, el peso específico, la densidad aparente
y el factor de llenado.

Además, es necesario calcular la capacidad de producción del silo en función

de la tasa de carga y descarga, la eficiencia del proceso y otras variables
relevantes. Los cálculos se realizan utilizando fórmulas y ecuaciones específicas
relacionadas con la ingeniería de almacenamiento de granos.

Estos son los aspectos principales a considerar en una memoria descriptiva

de un silo de almacenamiento de granos. Cada silo puede tener características y
requisitos particulares, por lo que es importante contar con la asesoría de
profesionales especializados en el diseño y la construcción de este tipo de
instalaciones.

Para calcular la capacidad de almacenamiento requerida, se pueden utilizar

las siguientes fórmulas:

1. Capacidad volumétrica: Se calcula multiplicando el volumen del grano en

metros cúbicos por el factor de llenado. La fórmula es:

Capacidad volumétrica = Volumen del grano (m³) x Factor de llenado

2. Capacidad en toneladas: Se calcula multiplicando la capacidad

volumétrica por la densidad aparente del grano. La fórmula es:

Capacidad en toneladas = Capacidad volumétrica (m³) x Densidad aparente (ton/m³)

Para calcular la capacidad de producción del silo, se deben tener en cuenta

aspectos como la tasa de carga y descarga, la eficiencia del proceso, y el tiempo de
almacenamiento deseado. La fórmula básica para calcular la capacidad de
producción es:
Capacidad de producción = Tasa de carga – Tasa de descarga