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INSTITUTO SUPERIOR VILLA DEL ROSARIO –PRODUCCIÓN ALMACENAMIENTO COMERCIALIZACIÓN

ALMACENAMIENTO Y PRÁCTICA DE RECIBO

ALMACENAMIENTO
Y PRACTICA DE RECIBO
El almacenamiento tiene como principal finalidad el guardar parte o la totalidad de la cosecha,
con los siguientes objetivos generales:
• Constituir una reserva de alimentos para épocas posteriores a la cosecha.
• Contar con semilla para el cultivo del próximo año.
• En espera de menores precios en el mercado.

Almacenar granos, no significa guardarlo en cualquier lugar antes de su utilización. Para poder
almacenar los granos, es necesario contar con una serie de elementos que nos permitan
garantizar una buena conservación, como materiales y equipos apropiados para su cosecha,
transporte, limpieza, secado, locales adecuados para su almacenamiento y vigilancia constante.
INSTALACIONES
Dentro de las instalaciones destinadas al almacenamiento e industrialización de granos
encontramos diversas formas de clasificarlas según su lugar, su forma y período de almacenaje.
• Instalaciones de Campaña
Las instalaciones de campaña se pueden clasificar en:
Silos de chacra: son aquellos que se ubican en las unidades productivas, siendo los más
comunes los silos aéreos, y estructuras de almacenamiento de emergencia como silos bolsa,
silos de alambre, etc.
Plantas de almacenamiento y acondicionamiento de granos: generalmente son instalaciones con
una capacidad no inferior a 6000 TN distribuidas en no menos de cuatro silos vinculados entre sí
por una instalación mecánica

Cuentan con:
Maquinarias de limpieza
Maquinarias de desinfección
Sistemas de aspiración de polvo do de movimiento de mercadería cerrado hermético
Maquinaria de secado
Capacidad de transporte de los elementos elevadores de granos
Balanza para camiones habilitados para una capacidad mínima de 40 TN.
Balanza para vagones

Se clasifican en:
Molinos harineros
Molinos arroceros
Fábricas de aceite
Fábricas de alimentos balanceados
Destilerías

Instalaciones de puerto
Elevadores Terminales:
Un elevador se considera Terminal cuando se halla ubicado en un recinto portuario o en sus
inmediaciones, de modo que mediante elementos mecánicos (fijos o móviles) se pueda embarcar
granos con destino a la exportación. Poseen balanza interna, máquinas de limpieza,
desinsectación, sistemas de aspiración de polvo y maquinaria de secado.
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La recepción y extracción de mercadería están planificadas en forma tal que puedan realizarse
simultáneamente, para lo cual el elevador está provisto de balanzas para camiones y/o vagones,
como así de balanza de embarque.
Elevadores Flotantes:
Consiste en una barcaza silo de 1500 TN. de porte bruto sobre la que se levanta una torre de 30
m de altura dotada de un brazo chupador neumático, que extrae los granos de las barcazas de
aprovisionamiento a razón de 500 TN/h y un brazo de descarga que transfiere los granos luego
de su pesaje electrónico y la eliminación de impurezas por soplado.

• Estructuras permanentes
Son grandes estructuras de distintos materiales (Ej.: silos de cemento) que permiten mezclar
diferentes calidades, por ejemplo de trigo, a su vez posibilita el almacenamiento de grano algo
húmedo teniendo facilidad de manipuleo, acondicionamiento del mismo, otorgando también
seguridad ante inclemencias del tiempo. Posee una capacidad limitada por la misma estructura y
se necesita una alta inversión inicial para su establecimiento.

• Estructuras temporarias
Son estructuras simples que funcionan, muchas veces, aumentando la operatividad de las
plantas permanentes con el fin de proporcionar un almacenamiento temporal para la mercadería
pronta a despacharse. Poseen un costo inicial para su establecimiento bajo, aunque debido a su
susceptibilidad ante inclemencias del tiempo son ineficientes por su poca resistencia. No
permiten realizar mezclas cómodamente y su almacenamiento se torna dificultoso.

• Para depositar embolsado


Planchadas: son estibas de bolsas cubiertas con lonas y chapas, sobre un piso firme y a
resguardo de la humedad.
Tinglados: constan solamente de un piso y techo permanente.
Galpones: son depósitos de chapa de zinc, cerrados con paredes laterales y techados.

Para las estibas, se establecen los siguientes requisitos: entre la mercadería almacenada y
las paredes de los depósitos se habilitarán corredores de 0.80 m de ancho en todo su
perímetro. No se apoyarán las pilas sobre las paredes, las pilas estarán separadas entre sí
por una distancia no menor de 0.60 m y aproximadamente 0.50 de las cabriadas.

• Para depositar a granel


Estibas silos:
Son silos realizados con paredes de estibas, deben reunir las siguientes condiciones:
o Se levantaran únicamente bajo galpón.
o El grano a ensilar deberá tener una humedad que le permita un almacenaje seguro.
o Las bolsas utilizadas para levantar las paredes serán nuevas o en excelente estado y
desinfectadas.
o Las paredes se construirán con 3 ó 4 bolsas tratadas; es conveniente reforzarlas con
riendas interiores de cable de acero, que se fijarán exteriormente con tirantes de madera o hierro
en cruz. Su altura será uniforme, aconsejándose por razones de seguridad, no excederse de los
tres metros.

Silos metálicos:
El formato típico de los silos metálicos es el cilindro con techo cónico y el material más usado en
su construcción es la chapa galvanizada. La distinta estructura y conformación de los pisos
permiten diferenciar tres formas fundamentales:

o Silos con piso plano:


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La ventaja más importante de este tipo de silo es que permite despreocuparse del problema de la
profundidad de la napa de agua freática; también, el hecho de no tener el fondo excavado y
ninguna estructura especial en el mismo abarata los costos. La desventaja de estos silos es que
la descarga no puede hacerse por gravedad.

o Silos con fondo cónico enterrado:


Tiene la ventaja de apoyarse en el suelo y aprovechar la resistencia natural del terreno que debe
ser muy bien comprobada antes de comenzar la construcción. Si no es así estas estructuras se
fisuran permitiendo la entrada del agua.
El ángulo para obtener un flujo natural de grano y una descarga total del fondo cónico del silo
debe ser de 35º. El inconveniente principal es que haya alguna napa de agua freática superficial.

o Silos con fondo cónico elevado:


Es recomendable para los casos de presencia cercana de la napa de agua y cuando los suelos
de fundación tienen escasa capacidad portante. En estos silos es posible realizar descarga por
gravedad. El cono inferior soporta elevadas presiones cuando el grano está almacenado, por lo
que la chapa debe ser gruesa.
Estos silos, también conocidos como “silos verticales” debido a la disposición de la mercadería,
cumplen dos funciones según su capacidad:
Silos de manipuleo: utilizados para clasificación, acondicionamiento y mezclado; para lo cual
generalmente se usa silos con baja capacidad unitaria (hasta 5000 TN)
Silos de almacenaje: para el almacenado de productos ya acondicionados. En la mayoría de los
casos se utiliza silos verticales de gran capacidad (más de 5000 TN) o silos horizontales (Ver
celdas o silos horizontales)

Celdas o silos horizontales:

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Este tipo de estructura ha alcanzado un gran desarrollo en los últimos años en Argentina y Brasil,
como una alternativa eficiente y de bajo costo y como una solución para productos de difícil
escurrimiento como los subproductos.
Pueden ser usadas para ampliar las capacidades existentes, o bien como una unidad
independiente, construidas en metal u hormigón.
Poseen ciertas desventajas como por ejemplo:
• La baja posibilidad de clasificación de la mercadería almacenada; aunque un silo horizontal
puede ser provisto de paredes divisorias que son muy costosas.
• Requieren una amplia superficie de terreno.
Como ventaja:
• Permite almacenar grandes volúmenes de productos de difícil escurrimiento y productos
pegajosos.

Según los tipos de fondo las celdas pueden ser:

o Celdas de fondo plano:


Son las más utilizadas para granos, subproductos y fertilizantes. El vaciado se realiza
parcialmente por gravedad (70 a 80 %) y se necesita una ayuda mecánica o manual para
terminar el vaciado (por ejemplo con una pala cargadora frontal)
Este tipo de instalaciones son elegidas cuando el nivel de la napa freática es demasiado alto,
cuando se pueden usar fundaciones poco profundas, para almacenar productos de difícil
escurrimiento y cuando la rotación anual es baja.

o Fondo semi-enterrado:
Es una solución económica para incrementar la capacidad de un silo sin incrementar el uso de
paredes ni la superficie cubierta, simplemente por incrementar la profundidad de excavación.

o Fondo en V o tolva enterrada:


Se descargan totalmente por gravedad, por lo que son especialmente aptas para productos de
fácil escurrimiento y una alta rotación anual. Poseen en el fondo de la tolva un túnel enterrado
que aloja al transportador de descarga.
En general pude afirmarse que este tipo de estructuras son caras en su construcción debido a la
profundidad de excavación, que suele llegar hasta los 15 metros, que obliga también a una
mayor profundidad de los fosos de noria.
Operatividad de los Silos Horizontales:
Carga: se realiza generalmente a través de transportadores a cadena o cintas transportadoras
que son alimentados mediante elevadores a cangilones o cintas inclinadas en el caso de algunos
puertos muy modernos.
Descarga: los sistemas de descarga son variables según el fondo de la celda, pude usarse
descarga total por gravedad (en silos con piso en V) o complementar con pala cargadora o
rascadores colgantes que terminan automáticamente la descarga del material residual que no
escurrió por gravedad (descarga mecánica).

Tipo de Descarga Tipo de Fondo Tipo de Producto


Gravedad Fondo Enterrado Libre escurrimiento
Gravedad-pala Plano o semi- Libre escurrimiento o no
cargadora enterrado
Gravedad-mecánica Plano Libre escurrimiento
Mecánica-Pala Plano Sin libre escurrimiento
cargadora
Mecánica Plano Sin libre escurrimiento

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Silos de hormigón armado:


Los silos y las plantas de hormigón armado pueden construirse en estructuras monolíticas o bien
con placas premoldeadas.

Silos de madera:
El empleo de madera en la construcción de silos presenta una serie de ventajas derivadas de la
estructura y características de este material renovable. Entre ellas podemos destacar la relativa
liviandad de la madera que permite manejarla sin grandes gastos de fletes, puede trabajarse con
equipos simples, como es mala conductora del calor dependen del cereal los cambios de
temperatura, y debido a su higroscopicidad, disminuye la condensación de la humedad en el
interior de los silos.
Entre las desventajas de la utilización de madera figuran: la susceptibilidad a la biodegradación
de los hongos e insectos, la facilidad de ataque por fuegos, los inconvenientes por el fenómeno
de retractibilidad debido a los distintos porcentajes de humedad que se registran en los estratos
de la misma.

Silos de emergencia:

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Existen diferentes tipos de estructuras para almacenar granos en situaciones de emergencia,
como por ejemplo durante la cosecha. Las formas más comunes de almacenamiento en
Argentina son los Silos de alambre, silos australianos y silos bolsa.

Silos de Alambre:
Consisten en una malla de alambre que abarca el perímetro del silo. En el interior posee un
recubrimiento de un material similar al polietileno y que cubre el extremo superior del silo.

Silos o celdas Australianas:


Al igual que los silos de alambre, pueden armarse cuando se las necesita o guardarlas
desarmadas ocupando poco espacio. En este caso son para capacidades mayores que los silos
de alambre (generalmente superan las 70 TN) por lo que su estructura es de mayor rigidez y
pueden ser de metal o madera.

Entre silos
Se denomina así a los espacios que suelen quedar entre varios silos unidos, que son
aprovechados para almacenar mercadería.

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SILO BOLSA:

El principio básico es el de guardar los granos secos en una atmósfera modificada, con bajo
oxígeno y alta concentración de anhídrido carbónico (CO2). Con esto se logra el control de los
insectos y de los hongos que son los mayores causantes del aumento de la temperatura de los
granos. La calidad de la bolsa es fundamental para una buena conservación. Esta bolsa debe
permitir un adecuado estiramiento sin perder, por un tiempo prolongado, su capacidad de
contener a los granos y su impermeabilidad. El lugar donde su ubica la bolsa debe ser lo mas alto
posible, lejos de árboles y de cualquier posible fuente de rotura. El piso debe ser firme y liso para
que permita un buen armado de la bolsa y no se rompa en la parte inferior. Esto también facilita
el vaciado de la misma.
A medida que aumenta la humedad del grano a embolsar, aumenta el riesgo de deterioro.
Evaluaciones realizadas por el INTA han demostrado que existe un deterioro en la calidad de los
granos cuando se almacenan, con alto contenido de humedad, en silos bolsas. Únicamente se
pueden almacenar granos húmedos, en bolsas plásticas, cuando existen condiciones de
emergencia y sin otra alternativa. En estos casos, para disminuir el riesgo de deterioro, es
aconsejable montar una cobertura tipo media sombra que permita atenuar la incidencia de la
temperatura exterior.
Sumado a estos beneficios encontramos que el silo bolsa es una opción de bajo costo para el
productor y seguro.

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Condiciones que deben reunir las instalaciones que se destinan al almacenamiento de


granos, productos y subproductos
• Ser herméticas o aptas para ser hermetizadas con el fin de aplicar eficazmente los distintos
tratamientos.
• Estar provistas de máquinas, equipos e instrumentos que permitan: o El acondicionamiento,
carga y descarga de la mercadería.

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o Adecuar el contenido de humedad y temperatura para un almacenamiento sin riesgos.
o Aplicar el tratamiento preventivo a la mercadería que ingresa.
o Efectuar tratamientos curativos y complementarios a la mercadería y a las instalaciones.
o Realizar muestreos.
o Adoptar medidas apropiadas de seguridad laboral.

• Estar construidas sobre terrenos altos, el agua no debe acumularse alrededor.


• Los pisos, paredes y techos serán completamente impermeables al agua.
• Estar dotada por ventilación regulable.
• No habrá aberturas por las cuales puedan entrar animales.
• Se rodeará la instalación con una franja de un ancho mínimo de 5 m de material o tierra
compactada, libre de malezas.
• Reunirá las condiciones estipuladas en la ley 11843 de profilaxis contra la peste y su
reglamentación.

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Instalaciones para fumigación de


granos

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Planta de almacenamiento y acondicionamiento de granos.


Operaciones:
• Recepción.
• Silos de espera.
• Acondicionamiento.
• Almacenaje.
• Conservación.
• Despacho.

Instalaciones de Recibo
• Rejilla de descarga: es una estructura metálica colocada sobre la tolva de recepción, que
cumple la función de permitir la caída de los granos dentro de la tolva sin entorpecer en tránsito
de los camiones o vagones. Existen algunos mecanismos algo más complejos que están
diseñados para evitar la suspensión de polvo y de esta forma, reducir el riesgo de explosiones
(Dustmaster).

• Tolva: es un recinto ubicado inmediatamente debajo de la rejilla de descarga que recibe la


mercadería a granel y se comunica directamente con el pie de noria, a partir del cual se da
destino a los granos.

• Plataforma de descarga: Se destacan las plataformas volcadoras hidráulicas, las cuales


pueden ser portátiles o fijas, cuenta con 1 a 3 cilindros telescópicos.

Secuencia de operaciones:
La plataforma está en posición horizontal. Las calzas o topes en posición de descanso (al ras del
piso de la plataforma).
• Entrada del camión con o sin acoplado
• Altura del paragolpes y guardabarros:

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Deberá observarse la altura existente entre el piso y la parte inferior del paragolpes y
guardabarros con el fin de tener la seguridad que los mismos no serán topados por las calzas
cuando estas se levantan. Dicha medida mínima deberá ser de 55 cm.

• Ubicación del camión sobre la plataforma:


El camión que entró por el centro de la plataforma avanza, hasta que las ruedas traseras
permitan que las dos calzas que estaban al ras del piso pueden levantarse, o sea girar
verticalmente hasta su posición de trabajo.

• Puesta en marcha del equipo y acondicionamiento de calzas y plataforma:


Seguidamente se procede a levantar la plataforma. Accionando la palanca de comando de los
cilindros ésta se levantará.
• Descarga de chasis con acoplado:

Al efectuar la operación de descarga de un chasis con acoplado, es indispensable descargar


ambos a la vez. En caso de tener que descargarlos por separado por una razón determinada,
debe descargarse primero el acoplado y luego el chasis. Nunca al revés, porque el peso del
acoplado cargado podría hacer saltar las ruedas del chasis vacío por encima de las calzas.

• Finalización de la jornada:
Es aconsejable al iniciar una nueva jornada de labor y antes de ubicar el camión en la plataforma,
hacer funcionar varias veces las calzas, lo mismo que la plataforma, elevándola 30 o 40 cm. para
tener la seguridad que el circuito hidráulico está en condiciones de buen funcionamiento.

Instalaciones de transporte

Transporte verticales

Ascendentes norias
Descendentes por gravedad

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Chimango: es una máquina compuesta por un tornillo sinfín que gira dentro de una camisa.

Cinta Transportadora: la máquina consta de una tolvita y una correa de superficie


corrugada que corre dentro de un tubo metálico.

Descendentes: son por fuerza de gravedad, por lo que se deben respetar los ángulos
naturales de caída de granos:
35º para todos los granos secos, excepto girasol.
45º para todos los granos húmedos y girasol seco.
60º para girasol húmedo.

Cuando los tubos de descarga son demasiado extensos o cuando por razones particulares
de diseño no son respetados los ángulos de caída, los granos alcanzan gran velocidad lo
que les provoca serias roturas. Para evitar éstos inconvenientes se debe usar, en aquellos
casos en los que sea necesario, amortiguadores o reductores de la velocidad. Estos
accesorios constan de un mecanismo simple que frena parcialmente la caída de la
mercadería de diferentes formas:

• Transportadores horizontales.

Tornillo

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Cinta transportadora

Cadena (sistema redler)

Otros transportadores:

Neumáticos, exigen gran potencia instalada para trabajar eficientemente, pero son
interesantes para casos particulares. Por Ej. Descarga del fondo de un galpón de piso
plano.

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Sistemas de acondicionamiento
• Prelimpieza: Una corriente de aire opuesta a otra corriente de granos que elimina todo el
material liviano que tiene un contenido de humedad muy superior al de los granos (significa
sacar del circuito en masa de agua que de otro modo habría que evaporar). Si se coloca en
la secadora una mezcla de granos con material fino, hay que secar tanto los granos como el
material fino. Se gasta potencia de secado en una mercadería que luego se va a tirar y
además, ese material fino ocupa el espacio que existe entre los granos impidiendo la
circulación de aire.

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• Secado: El secado artificial consiste en suministrarle al grano aire calentado
artificialmente, de manera de producir una condición de desequilibrio que es mucha más
violenta que la del secado natural y que da lugar a una evaporación más brusca.

El cereal húmedo ingresa a la secadora por la parte superior y comienza el descenso


guiado y controlado a través de la máquina para salir seco y frío por la parte inferior. En su
recorrido descendente el cereal es atacado en primer término por corrientes contrapuestas
de aire caliente y luego por corrientes de aire frío.
El aire caliente transfiere por convección el calor necesario para calentar el cereal, evaporar
el agua retenida en el grano y al mismo tiempo absorbe y transporta fuera de la máquina el
vapor originado. El aire frío también absorbe y transporta el vapor de agua retenido en el
cereal pero su finalidad principal es acondicionar el grano a temperatura ambiente.
• Limpieza: Por medio de zarandas cuyos orificios variarán según el tamaño del grano.

Tareas a realizar en una planta de silos

Dentro de las tareas que se realizan en una planta de silos, podemos citar como las más
importantes a las siguientes:
• Recibir la mercadería, los pasos son:

o Pesar el camión lleno (peso bruto).


o Sacar la muestra.
o Determinar humedad y temperatura.
o Tomar los datos necesarios para completar el ticket de balanza (Nº de carta de Porte,
patente del camión, fecha, etc.).
o Darle turno de descarga al camión.
o Pesar el camión vacío.

• Procesamiento
Silo de espera.
Secadora.
Silo.
Celda.
o Descargar
o Distribución a

o Manejar el complejo secadora/aireación/temperatura.

• Entrega

o Pesar el camión lleno.


o Sacar la muestra.
o Completar el ticket de balanza.
o Confeccionar la carta de porte.
o Cargar por Ferrocarril

• Análisis
o Confeccionar boletas de análisis, registrar calidad de entrada y salida.
• Documentación:
o Romaneo
o Libro de movimiento de entradas y salidas
o C. 1116
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o Otros.
• Mantenimiento de las instalaciones.

BALANZAS
Para determinar el peso de los granos en la carga y recepción, se utilizan distintos tipos de
balanzas.
Clasificación:
• Por sistema de pesada:

o Mecánico convencional.

o Levetrónico: este sistema consiste en una combinación de levas mecánicas con un


cabezal electrónico.

o Totalmente electrónico: este sistema tiene como característica que sus puntos de apoyo
son traductores. El cabezal puede ser digital o analógico (agujas). Se denomina traductor a
todo dispositivo que convierte una fuerza o una señal de determinada naturaleza en otra
compatible con el sistema detector.

• Por modo de operación:

o De carro o plataforma: Con fosa

Sin fosa
o Portátiles (excepcionalmente hasta los 1.000 Kg.)
o Graneleras

Dentro de las balanzas de plataforma, podemos citar las siguientes medidas; según la
capacidad:
CAPACIDAD DIMENSIONES
(TN.)
Largo (m) Ancho (m)
40 8 3
45 9 3
50 14 3
60 16 3
70 18 3
80 18 3
80 20 3
80 21 3
100 20 3
100 21 3

Error: el error admitido en este tipo de balanzas es el siguiente:


Balanza descubierta: 3 %
Balanza cubierta: 1,5 %
Peso bruto y neto - destare
• Peso bruto: lo podemos definir en nuestro caso, como el peso total o sea el peso del grano
o subproducto más el peso del envase y/o transporte que lo contenga (tara).
• Peso neto: es el peso del grano o subproducto.
• Peso neto = Peso bruto – tara

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El procedimiento para obtener el peso neto se denomina DESTARE.

Peso de las bolsas llenas:


El conocimiento del peso aproximado y del peso promedio de la bolsa llena de granos tiene
diversas formas de aplicación. Una de ellas sería el cálculo de envases que se necesitarán
para una determinada producción.
Número de has. Sembradas x Rendimiento x ha.
Promedio de peso por bolsa
Número de bolsas llenas
Otra sería la relación existente entre la calidad de la mercadería y el peso de la bolsa llena.
Ejemplo: A menor peso hectolitrico menor peso de la bolsa llena.

Peso de las bolsas vacías:


En la comercialización de granos se exige por reglamentación un determinado tipo de
envase para cada uno de ellos, de acuerdo con la calidad de la arpillera y el tamaño de la
bolsa.

TIPO DE ENVASE PESO (grs.) MEDIDAS - LARGO x


ANCHO (m)
Trigo, Maíz, Centeno, 375 0,95 x 0,58
Mijo.
Cebada y Maní 420 0,95 x 0,63
Avena y Girasol 470 0,95 x 0,71
Subproductos
Trigo 375 0,95 x 0,58
Lino 375 0,95 x 0,63
Girasol 470 0,95 x 0,71

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CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
La determinación de la capacidad de almacenaje consiste en obtener el volumen del
depósito y luego a esta cifra se la ajusta por el peso hectolítrico. En el caso de capacidad
de almacenaje se toma como valor estándar 80 Kg. /Hl.
Capacidad de Silos
Generalmente estos depósitos son de forma cilíndrica con los extremos cónicos.
Ejemplo:
Determinar la capacidad de almacenaje en kilogramos y toneladas de un silo de forma
cilíndrica y base cónica, cuyas medidas son:

Capacidad de almacenaje de Entresilos:


Ejemplo: Determinar la capacidad de almacenaje en kilogramos y toneladas de un entresilo,
cuyos silos iguales presentan las siguientes medidas:

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Para depósitos de altura irregular:


Si la altura del depósito es irregular emplearemos la siguiente fórmula o sea la
correspondiente a un prisma truncado:

VOL. = Base x Altura


Ejemplo:
Si un depósito de altura irregular tiene las siguientes medidas: largo 30 m, ancho 10 m,
altura mayor 12 m y altura menor 8 m; hallaremos su volumen en la forma siguiente:
SUP. = 30 m x 10 m = 300 m2
ALTURA = 12 m + 8 m = 10 m 2
VOL. = 300 x 10 = 3000 m3

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CELDAS:
Con piso plano:
Para determinar la capacidad de la celda con piso plano aplicamos las mismas fórmulas
que par los galpones.
Con piso cónico:
Se deberá tomar la forma de la parte por debajo del nivel del suelo.
Como la forma cónica es la de mayor divulgación, nos referiremos a la determinación de la
misma.
En el cono los ángulos están relacionados con los ángulos de caída, que dependerá
fundamentalmente del tipo de grano y la humedad del mismo. De todas maneras la
profundidad del cono es un dato provisto por el constructor que puede fácilmente ser
constatado.

Generalmente no se trata de un triángulo perfecto ya que en el fondo se ubica un tornillo


extractor o un redler o boquillas que conectan a una cinta, con lo cual la forma se asemeja
más a un trapecio, con una base menor muy chica. Pero a los fines prácticos, se hacen las
determinaciones como si fuera un triángulo ya que las diferencias son despreciables.

Determinación del volumen del cono:


Cabeceras: si se realiza un corte transversal por los puntos l o l’ se obtiene la figura de un
triángulo.
Como se trata de dos, resulta= 2.( A . b . h2) /3
Parte central: se calcula la superficie del triángulo formado por las paredes inclinadas del
piso con “A”.

A . h2 . L /2
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Determinación del volumen del cuerpo central: se determina multiplicando el ancho por el
largo y por la altura.

Vol.: A. L. H

Determinación del volumen del copete:

Realizando un corte transversal por 2 o 2’ nos queda una figura de este tipo:
El vértice se presenta redondeado, pero en la práctica se toma como si fuese un triángulo
siendo la diferencia del volumen entre las dos figuras despreciable.

Es decir que, siempre que se use este ángulo de reposo, puede simplificarse el cálculo
utilizando ésta última fórmula.
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Determinación del volumen de las cabeceras:


Lo que falta medir del copete son las cabeceras, que forman dos medios conos (pirámides
truncas):
Vol. = A. c. h1 /3

Debido a que “c” es un valor que depende también del ángulo de reposo de los granos,
podemos calcularlo por trigonometría. Luego de analizar y hacer algunos reemplazos en la
fórmula trigonométricas correspondiente obtiene la siguiente:
c = 1. A / 2
Por último, para determinar el volumen total de grano contenido en una celda debemos
sumar:
Volumen del cono + Volumen del cuerpo central + Volumen del copete

Celda con parábola

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Celda con dos parábolas y trapecio

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Dos Celdas

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Volumen parábola = (2 x 2,5 x 11 x 31.4) / 3


= 575.67 m3
Volumen parábola = (2 x 6,18 x 11 x 31,4) / 3
= 1423,05 m3

Volumen total = 573,67 + 1423.05


= 1998,71 m3

Capacidad de pilotes y estibas


Se verá la forma de calcular las bolsas que contiene un pilote o una estiba, multiplicando
ésta cantidad de bolsas por el peso unitario promedio de una bolsa se puede saber los
kilogramos de mercadería almacenados en un pilote o en una estiba.
Pilote:
Es una pileta recta de bolsas que se utiliza para almacenar mercadería bajo techo.
Es muy común este tipo de arreglo para almacenar semillas o fertilizantes. La mercadería
almacenada debe poseer especiales condiciones de calidad que garanticen su
conservación durante un tiempo prolongado, ya que una vez embolsada no se le puede
aplicar tratamientos de conservación como la mercadería almacenada en silos. Se suele
levantar el pilote sobre una tarima de madera o una cama de paja para preservarla de la
posible humedad del piso; se debe combatir también la presencia de roedores, que
destruyen las bolsas provocando desmoronamientos. Las formas de distribuir las bolsas en
cada hilada es muy variada y dependen de los estibadores que construyen el pilote o la
estiba; especial se debe poner en colocar las bolsas con las costuras hacia adentro del
arreglo a fin de evitar desmoronamientos por derrames por roturas de las costuras. Se
puede realizar un pilote dejando su centro hueco, o sea como una celda cuyas paredes
sean bolsas, a fin de tener un silo celda para almacenar mercadería a granel. La distancia
entre la pared del galpón y el pilote no debe ser menor a 70 cm. y no menor de 80 cm. la
distancia entre pilote y pilote; esto a los fines de permitir el paso de los operarios que
provistos de un calador de bolsas van realizando periódicamente el control de conservación
de la mercadería almacenada.

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Calculo de las bolsas de un pilote:

Para contar las bolsas de frente o de profundidad tomemos una capa o hilada del pilote
como la que se observa en la figura siguiente (es como si mirásemos el pilote desde arriba),
Miramos el pilote en el sentido de F o P, las bolsas ubicadas a lo largo se computan como
1b (una bolsa) y se las llama bolsas de soga; en tanto las bolsas vistas de punta se
contabilizan ½ b (media bolsa) y se las conoce como bolsas de manga.

Vemos que al multiplicar F x P (como sería lo lógico al calcular la superficie de un


rectángulo), no obtenemos la cantidad de bolsas de esa hilada del pilote, para obtenerla
debemos hacer F x P x 2. Este factor 2 (dos) es el que tiene en cuenta las bolsas interiores,
esto es las que no vemos, y está presente tanto en la fórmula del pilote como en la de la
estiba.
Finalmente multiplicando las bolsas de una hilada por el número de hiladas (H) obtenemos
el número total de bolsas del pilote. Por lo tanto la fórmula final para el cálculo de las bolsas
de un pilote será:
PILOTE = F x P x 2 x H ; [b]

PROBLEMA Nº 1: Calcular la cantidad de bolsas de un pilote que tiene 24 bolsas de frente,


36 bolsas de profundidad y 15 hiladas de altura.
Solución:
Pilote = F x P x 2 x H
Pilote = 24 x 36 x 2 x 15
Pilote = 25920 bolsas
NOTA: suponiendo que las bolsas son de maíz y de 60 Kg. c/u calcular los Kg. de
mercadería almacenada en el pilote.
Para ello definimos la:
Capacidad de Almacenaje = C.A. Kg

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C.A. Kg. = PILOTE x peso de una bolsa ; [Kg.]

C.A. Kg. = 25.920 x 60 = 1.555.200 Kg.


Estiba:
Arreglo de bolsas utilizado para almacenar mercadería a la intemperie. Se
compone de dos partes, una llamada MESA, y otra llamada CABALLETE.
La MESA es la pila recta (igual que el pilote).
El CABALLETE es la pila que se va cerrando y forma la parte superior de la estiba.

Cálculo de la cantidad de bolsas de una estiva

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Multiplicando la superficie del trapecio por la profundidad de la estiba y por dos
(factor que considera las bolsas interiores) obtenemos la fórmula del caballete:

PROBLEMA Nº 2:
Calcular la cantidad de bolsas de una estiba cuya mesa tiene 12 bolsas de frente,
18 bolsas de profundidad y 13 hileras de altura.

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Peso estimado de 1 m3 de los distintos granos y subproductos

GRANO Kg./m3
Alpiste 700 – 800
Avena Amarilla 450 – 550
Avena Blanca 500 – 600
Arroz Cáscara 550 – 650
Cebada Cervecera 580 – 720
Maní descascarado 600 – 700
Mijo 550 – 750
Soja 650 – 750
Sorgo Granífero 700 – 800
Trigo Pan 760 – 840
Trigo Candeal 740 – 820
Cebada forrajera 560 – 640
Centeno 650 – 750
Girasol 350 – 450
Lino 600 – 700
Maíz 700 – 800
Harina de Lino 500 – 600
Harina de Girasol 450 – 550
Harina de Maní 600 – 700
Harina de Algodón 500 – 700
Expellers de Lino 600 – 700
Expellers de Girasol 400 – 500
Expellers de Maní 500 – 600
Expellers de Algodón 450 – 550

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Aligación y Mezcla
La regla de mezcla o aligación nos enseña a determinar la calidad final de una
mezcla partiendo de varias calidades y cantidades conocidas de una misma
mercadería o conociendo los valores de cada calidad, la cantidad que entra en la
mezcla o viceversa.
La regla de la mezcla puede ser:
• Directa: conociendo la cantidad y calidad de cada uno de los cargamentos,
determinar la calidad del total de dicha mezcla. (Calidad final)

Si los tonelajes son iguales es evidente que ya tenemos un común denominador


(el tonelaje). En consecuencia la calidad final se obtiene por un promedio simple.
Ejemplo: tengo 4 lotes de trigo pan cuyo único factor objeto de la mezcla es el total
de CE, granos quebrados, y dañados con tonelajes iguales.
10TN 1.7
10TN 1.9
10TN 2.0
10TN 2.4
40TN 8.00 % 4 = 2.00%

Las 40TN acusarán si se mezclan 2.00% de total de cuerpos extraños, granos


quebrados y dañados y el conjunto estará en grado 1.

Ejemplo: 4 partidas de 5 TN, cada una con pesos hectolítrico distintos.


5 TN 79.90
5 TN 80.80
5 TN 81.70
5 TN 84.60
20 TN 327.00 % 4 = 81.75 Kg. de PH.
Las 20 TN tendrán un peso hectolítrico de 81.75 Kg.
Si los tonelajes son distintos debemos hallar un común denominador, en este
caso lo uniformamos por numerales y promedio ponderado.
Ejemplo:
10 TN * 1.70 = 17
20 TN * 1.90 = 38
5 TN * 2.00 = 10
20 TN * 2.40 = 48
55 TN 113
113 / 55 = 2.05 % de total de CE, Q, y Dñ.

Ejemplo: Con tonelajes distintos


5 TN * 79.90 = 399.50
10 TN * 80.80 = 808.00
5 TN * 81.70 = 408.50
20 TN * 84.60 = 1.692.00
40 TN 3.308.00
3308.00 / 40= 82.70 de PH.

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Las 40 TN tendrán un peso hectolítrico de 82.70.


• Inversa: conociendo las calidades unitarias de cada uno de los cargamentos, en
que proporción debe tomarse o mezclarse para obtener una calidad media
prefijada.

Con dos factores:


Ejemplo: en que proporción debemos mezclar trigo de 83 de PH con trigo
de 78 PH para obtener un PH medio de 80.

En consecuencia, se necesitarán 2 partes de trigo de 83 de PH, y 3 partes de trigo


de 78 de PH.
Prueba:
83 PH * 2 p = 166 400 / 80 PH = 5 partes
78 PH * 3 p = 234 400 / 5 p= 80 PH
400

Ejemplo: en que proporción se ha de mezclar diversas partidas de Maíz


para obtener 4 % de CE, sabiendo que disponemos de 2 partidas con 1 % y 8 %.

Se necesitarán 3 partes del porcentaje de 8% de CE, y 4 partes del porcentaje 1 %


de CE.
Prueba:
8 * 3 = 24 28 / 4 = 7 partes
4 * 1= 4 28 / 7 = 4 % de CE
28

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Con tres factores
Tengo trigo de 80, 76 y 72 de PH. . En que proporción tengo que mezclar
para obtener un trigo de 78 de PH.

Prueba:

Necesitaré 8 partes de 80 PH 640


Necesitaré 2 partes de 76 PH 152
Necesitaré 2 partes de 72 PH 144
12 partes 936

936 / 12 p = 78 PH
936 / 78 PH= 12 partes.

Con cuatro factores


En qué proporción se han de mezclar trigos de 83, 81, 77 y 76 de PH para obtener
un PH medio de 80?
Se agrupan de 2 factores (mayor, menor y medio)

3 partes de 83 3 * 83 = 249
3 partes de 77 3 * 77 = 231
4 partes de 81 4 * 81 = 324
1 parte de 76 1 * 76 = 76
11 880

880 / 11 p = 80 PH
880 / 80 PH = 11 partes

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Transporte de granos
Desde el momento de la cosecha, hasta que el grano llega a su destino final, el
transporte adquiere importancia debido fundamentalmente a su incidencia en los
costos.
En nuestro país, el transporte de granos se realiza por medio de:

• Camiones:
Es el transporte que emplea más energía por Km. recorrido. Está constituido por
chasis y acoplado, para un total máximo de 35 toneladas (Peso Neto).
Los camiones específicamente graneleros, están provistos de boquillas laterales,
que facilitan la descarga y el muestreo de granos. Auque poco usuales,
recientemente se ha fabricado camiones tolva con mecanismo de descarga
incorporado.
La recepción presenta tres alternativas:
o Descarga normal por paleo (proceso lento).
o Guinches Electromagnéticos.
o Plataformas volcadoras hidráulicas.

El pesaje, puede realizarse de las siguientes formas:


o Tare y destare fuera de la tolva.
o Pesaje sobre la plataforma.
o Pesaje en el edificio de manipuleo.

• Ferrocarril: Actualmente para el transporte de granos se encuentran en tránsito


distintos tipos de vagones, entre ellos citamos:

Graneros
Con carga por techo
Granero convencional
Con descarga inferior
Con descarga frontal

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Tolva
Convertible
Granero

Uso múltiple
Común
Con carga por techo

Vagones tolva

Vagones uso múltiple común

Recepción: existen 4 alternativas:

Tarar y destarar los vagones en balanzas independientes.


Pesar sobre la plataforma y/o tolva de recepción.
Pesar en el edificio una vez elevado el cereal.
Pesada dinámica sobre vías.

Pedido de vagones:
Existen tres categorías para el transporte de granos en la
actualidad: trenes completos (CATEGORÍA A), trenes operativos (CATEGORÍA B),
y trenes de encaminamiento (CATEGORÍA D). La capacidad de transporte de los
trenes completos y operativos se ha ajustado de la siguiente manera: trocha
ancha, 1000 TN. netas; trocha media, 700 TN. netas; y trocha angosta con valores
que oscilan entre 540 y 750 TN. netas, según los sectores de la red.

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• Barcazas: Es el transporte de menor consumo de energía. Su capacidad oscila
entre 1.000 y 1.500 TN. distribuidas en 1,2 ó 3 bodegas.

o Transporte Ultramarino:
o Motonaves: 3 a 6 bodegas (2.500 a 7.000 TN.)
o Buques Intermedios: 5 a 6 bodegas (7.500 a 18.000 TN.)
o Buques tanque: más de 6 bodegas y tanques laterales a ambos lados de cada
bodega (15.000 a 30.000 TN.)
o Netamente graneleros: 4 a 10 bodegas (20.000 a 60.000 TN.)

Documentación que debe llevar el recibidor


Romaneo: formulario inicial que se utiliza como documento para establecer
conjuntamente con el entregador la cantidad de mercadería recibida.
Los datos que generalmente llevan son los siguientes:
• Fecha
• Nº de contrato
• Procedencia
• Destino
• Nº de Carta de Porte
• Nº de Patente de chasis
• Nº de Patente de acoplado
• Peso bruto – tara – Peso neto
• Producto
• Firma y sello del recibidor
• Firma y sello del entregador

Carta de porte para carga ferroviaria


Es el documento que se confecciona para despachar los vagones cargados en el
día. La Carta de Porte (C.P.) puede ser nominativa, a la orden o al portador. Será
redactada en triplicado por el cargador; utilizando el formulario pertinente
autorizado a tal efecto, en el cual se anotarán claramente los siguientes datos:
• Nombre y domicilio del cargador
• Nombre y domicilio del destinatario
• Estación de destino de la carga y F.C.
• Designación de los efectos, peso, nº de bultos, y marcas.

Recibidos los efectos, la Empresa anotará lo siguiente: nº de orden de la Carta de


Porte, fecha de recepción de la carga por la estación expedidora y firma del jefe de
estación o empleado autorizado. Llenados estos recaudos y firmada la C.P. por las
partes el Duplicado y Triplicado de la misma será devuelta en el acto al remitente
o su representante.

Carta de porte para el Transporte Automotor


Es el documento destinado a controlar los envíos de mercadería a destino. Los
granos que se transporten en vehículos automotores y/o acoplados con cualquier

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destino, deben estar amparadas por la C.P. para el transporte automotor, que se
realicen desde chacra a instalación de campaña, cualquiera sea su destino Se
emite con original y cuatro copias:
En el momento en que el camión llega al lugar de entrega, se confecciona lo que
se llama TICKET BALANZA, allí consta el bruto, la tara y el neto. También puede
ser reemplazado por el ROMANEO, que contiene datos similares.
Por su parte el entregador confecciona el AVISO DE ENTREGA de mercadería
que se envió al corredor para que aplique la mercadería al contrato. A su vez el
comprador completará el RECIBO DE MERCADERÍA donde constan los datos de
quien entrega, la numeración de Carta de Porte, los kilos, humedad, cuerpos
extraños, etc, obteniendo como resultado final el total de kilos netos. Constituye la
prueba de la recepción de los granos.
En base a estos documentos el corredor confecciona la LIQUIDACIÓN PARCIAL
que es una factura que emite por cuenta y orden del vendedor, en el cual
generalmente se líquida sólo el 98,5% del precio pactado en el caso de la soja,
maíz trigo y sorgo; y 96% si se trata de los descuentos y bonificaciones que
correspondan por calidad, los gastos de sellado, de contratos y los honorarios de
la Cámara Arbitral (si es que se efectuó el análisis de las muestras).
Los molinos harineros deberán remitir a la Gerencia Comercial el formulario C 14
“A” de Declaración Mensual.
Las fábricas de aceite, alimentos balanceados, molinos arroceros y destilerías de
alcohol, lo harán a la Gerencia de Estudios Económicos mediante el formulario C
14 “B”.
Los formularios mencionados deberán obrar en las dependencias señaladas antes
del día 10 del mes siguiente al que pertenezca la información consignada en ellos;
debiendo respetar los declarantes, los diagramas fijados y conservar en la planta
cuyo movimiento se ha informado, copia fiel y legible del original remitido a la
misma con excepción de lo establecido para el Libro de Movimientos y Existencias
de Mercadería.

LIBRO DE MOVIMIENTO Y EXISTENCIA DE MERCADERÍAS


El Libro de Movimiento y Existencias de Granos es proveído UNICAMENTE por la
ONCCA.
Características:
El libro es suministrado por la ONCCA prefoliado y rubricado, en hojas móviles.
- Se utiliza un libro por cada grano y por cada planta que opere, no diferenciando
cosechas.
- Se debe llevar en forma computarizada. Quienes deseen llevarlo manualmente
deben solicitar autorización a la AFIP y a la ONCCA.
- Las registraciones se realizan en kilogramos brutos y kilogramos netos.
- Se asienta individualmente cada entrada y cada salida de granos.
- Las impresiones se deberán efectuar dentro de los primeros 5 días hábiles del
mes siguiente.
- Quienes estén autorizados a llevarlos en forma manual deberán mantenerlos
actualizados diariamente, incluyendo los movimientos del día anterior.
- Se deberá asentar: toda entrada o salida de granos cualquiera sea su destino,
amparados por carta de porte.
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- Entradas y salidas de semillas certificadas que hayan ingresado como grano.
Granos que por diferentes motivos se descarten.
- Salidas a industrialización.
- Mermas y excedentes producidos por el manipuleo.
- Se utiliza un renglón al final del día calendario ( siempre que haya habido
movimientos en ese día) y al final del mes calendario ( sin excepción, aún cuando
no hubiera movimientos en todo el mes), expresando las cifras totales de ingreso,
egreso y existencias.
- Ante el requerimiento por parte de un organismo oficial del contenido del Libro de
Movimiento y Existencias de Granos en soporte magnético, el mismo debe reflejar
los movimientos actualizados al día anterior al requerimiento y por el período
solicitado. Esto incluye a los operadores que opten por el sistema manual.
- Los libros se deben conservar en la planta cuyos movimientos se asientan, a
excepción de aquellos que se encuentren a menos de 50km, en cuyo caso podrán
llevarse los libros de varias plantas en una de ellas o en la administración, siempre
que se encuentre dentro del citado radio.

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MUESTREO

Muestreo de granos (NORMA XXII – LEY 1075)


En todas las operaciones de entrega de granos y a los fines de obtener la muestra
representativa del lote recibido, deberán seguirse los procedimientos estipulados
por la ley 1075 en su norma XXII.

Fundamentos y objetivos del muestreo:


La obtención de una muestra representativa para determinar la calidad de una
partida es la operación básica sobre la cual se desarrollará la tarea posterior de
evaluación.
El objetivo del método es la obtención de una muestra de características similares,
en todos los aspectos, a las características medias del lote del cual ha sido
tomada.

Instrumental:
• Calador de bolsas:
Descripción: pieza de acero cónica y acanalada, compacta en el extremo
correspondiente al vértice, y el otro provisto de un mango, generalmente de
madera dura, perforado totalmente y por donde se desliza la mercadería para su
observación.
Usos: se utiliza para mercadería embolsada. Se introduce totalmente en la bolsa
con la parte acanalada hacia abajo y se retira con un movimiento de rotación hacia
arriba para no dejar caer el grano. Ya calada la bolsa, la muestra pasa, para su
peritaje, a través del mango hasta la mano opuesta a aquella con la que el
operador acciona el calador.
Medidas: de acuerdo al tipo de mercadería a muestrear hay distintas medidas de
calador:

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Calador cilíndrico o calador sonda:
Descripción: consta de dos tubos metálicos, uno dentro de otro con un espacio
mínimo entre ambos. Cada uno de los tubos posee una serie de perforaciones,
equidistantes entre sí, cada una de las cuales corresponde a un compartimiento
en el tubo interior. Cada compartimiento o celdilla tiene una capacidad aproximada
de 50 cm3. Las perforaciones de los tubos se superponen al girar desde la parte
superior, un tubo con relación al otro, por lo que el calador puede penetrar en la
masa del grano y salir de ella con los compartimientos cerrados o abrirse para
tomar la muestra en el instante adecuado.
Usos: se utiliza para mercadería a granel. Se introduce en la masa de grano con
los compartimientos cerrados, al tocar el fondo del continente se procede a abrir
los mismos y con pequeños movimientos en sentido longitudinal se ayuda a su
llenado. Se cierra y se extrae el calador, volcando luego su contenido sobre un
lienzo o catre para su inspección.
Medidas: de acuerdo a la profundidad de la masa de granos a muestrear, existen
caladores que oscilan entre 1,50 metros con diez compartimientos hasta 3,6
metros con veinte compartimientos. Se debe tratar en todos los casos de acceder
al fondo del continente.

• Saca muestras cucharín:


Descripción: está formado por una pieza cónica de metal, que se une a un
mango de madera o meta
Usos: se utiliza para tomar muestras de mercadería a granel y en movimiento. Se
introduce en el flujo de granos a intervalos frecuentes y regulares.
Medidas: las dimensiones del cono deberán ser tales que permitan obtener
aproximadamente cincuenta gramos de trigo. El largo del mango será variable, de
acuerdo a la distancia al flujo de granos.

• Homogeneizador y divisor de muestras: se utilizará un equipo del tipo Boerner


o similar que produzca resultados equivalentes.
Descripción: aparato portable compuesto por una tolva receptora de grano con
forma de cono invertido de una capacidad variable, comunicada por su base al
cono por medio de una válvula que permita cortar a permitir el paso del grano.
El cono, recinto donde se produce la expansión del grano, continúa su base con la
corona divisoria, que consta de 36 a 72 celdillas radiales que dividen la muestra en
partes iguales, derivándolas a las bandejas cónicas ubicadas debajo de la corona.
Éstas se encuentran de a dos, cuatro o seis salidas o recipientes donde se recibe
finalmente el grano.
Usos: se utiliza para producir una mezcla de los granos o porciones de granos
que componen una muestra a la vez que se efectúa una división de la misma en
un número variable de partes semejantes.
Medidas: existen distintas versiones del mismo aparato, adecuadas al trabajo con
volúmenes de muestra de varios kilos (caso de formación de muestra original o
conjuntos) o para el trabajo con muestras lacradas de 300 a 400 gramos
(adecuados para análisis de certificación final).

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Extracción de la muestra:
En todos los actos de muestreo de granos, en procura de la obtención de la
muestra representativa del lote en cuestión, se procederá según la mecánica
operativa detallada a continuación:
• MERCADERIA A GRANEL: el método a utilizar dependerá de la accesibilidad
del grano a la toma de muestras, pudiéndose utilizar calador sonda y/o cucharín,
según acuerdo de partes:
En camiones: se calará cada vehículo utilizando un calador sonda de una
longitud suficiente como para alcanzar el fondo, introduciéndolo en forma
perpendicular al mismo.
Chasis: se realizará un mínimo de tres caladas distribuidas en dos de los cuatro
ángulos del vehículo, a 40 centímetros aproximadamente de la pared, y en el
centro, extrayendo además 250 gramos del conjunto de boquillas si las hubiere.
Acoplados: se procederá en forma similar al chasis pero realizando un mínimo de
5 caladas, 4 en cada ángulo del vehículo, a 40 centímetros aproximadamente de
la pared, y una calada equidistante en la zona central del mismo. Se extraerán
además 250 gramos del conjunto de boquillas si las hubiera.
En vagones: el procedimiento varía según el tipo de vagón.
Graneleros convencionales sin compuerta superior: se procederá a extraer
muestras a través de las puertas laterales utilizando un calador sonda, que perita
llegar lo más al fondo posible. Se deberán realizar como mínimo tres caladas por
cada compuerta lateral, una en dirección al centro y dos hacia los laterales. Si ello
no fuera posible o bien se presenten reservas sobre la representatividad de la
muestra obtenida, la obtención de muestras válidas para lacrar se realizará
durante la descarga del vehículo con cucharín.
Vagones tolva y graneleros convencionales con abertura superior: se
procederá a extraer muestras de cada una de las compuertas, por medio de un
calador sonda, con un mínimo de 8 caladas por vagón, procurando llegar en
profundidad y hacia los laterales. Si ello no fuera posible o bien se presenten
reservas sobre la representatividad de la muestra obtenida, la obtención de
muestras válidas para lacrar se realizará durante la descarga del vehículo con
cucharín.
En vagonetas tolva o carrilines: se efectuará una calada en el centro del mismo
utilizado calador sonda y luego, a medida que se va descargando, se completa la
muestra recogiendo con cucharín.
En barcazas: se realizará un mínimo de 2 caladas, sondeando en puntos
distribuimos uniformemente, tratando de cubrir la totalidad de la superficie
accesible y llegando a la mayor profundidad posible.
Mercadería no homogénea: en el caso en que los sondeos hayan detectado
zonas en donde el grano presente una marcada falta de homogeneidad, sea por
calidad inferior o fuera de condición, el inspector podrá sacar una muestra
separada de dicha zona, ubicando mediante sucesivas caladas, la importancia del
volumen en cuestión.
Grano en movimiento: (descarga o transporte) se utilizarán procedimientos
manuales o automáticos que permitan la extracción periódica y continua de la
muestra, y aseguren la representatividad del conjunto. Se utilizará un
sacamuestras cucharín que se introducirá en distintos sectores del grano con la
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COMERCIALIZACIÓN ALMACENAMIENTO Y PRÁCTICA DE RECIBO
mayor frecuencia posible y a intervalos regulares de acuerdo al flujo de la
mercadería.
Para el caso de carga o descarga de vapores o barcazas con balde o grúa, se
procederá a obtener muestras desde cubierta de la mercadería contenida en el
elemento de descarga, mediante el uso de un cucharín adecuado a tal fin. El
número de muestras y la frecuencia de las mismas deberá ser la mayor que las
condiciones permitan a fin de asegurar la máxima representatividad del muestreo.

MERCADERÍA EN BOLSAS:
o Número de bolsas a muestrear: cuando el lote tiene menos de 10 bolsas se
muestrean todas. Cuando contiene entre 10 y 100, se muestrean como mínimo 10
bolsas. Para un número (n) de bolsas se indica en la tabla siguiente el número
mínimo de bolsas a muestrear. Las partes podrán acordar muestrear un número
mayor de bolsas o la totalidad de las mismas.

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o Elección de las bolsas a muestrear: las mismas se elegirán en función de su


ubicación en la estiba, procurando cubrir todos los costados de la misma desde
arriba hasta abajo. En el caso que sólo un número reducido de bolsas estuvieran
accesibles, deberá constar en el informe, envase o etiqueta.

Para el caso de entregas, donde se produce el movimiento de las bolsas, se


elegirán sistemáticamente o al azar a las que se muestrearán

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COMERCIALIZACIÓN ALMACENAMIENTO Y PRÁCTICA DE RECIBO
Extracción de la muestra: utilizando el calador adecuado, se introducirá el mismo
en forma diagonal, aproximadamente en la zona central superior de la bolsa,
procurando llegar lo más hondo posible.
Si las partes resuelven de común acuerdo no utilizar calador, se procederá a la
apertura de las bolsas, extrayéndose muestras de cada una de las abiertas, para
la formación del respectivo conjunto.

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FORMACION Y PRESENTACION DE LAS MUESTRAS – TIPOS DE
MUESTRAS

La determinación correcta de la calidad debe partir de una muestra que sea el fiel
reflejo de la realidad. Para ello es necesario que la muestra a analizar sea
correctamente conformada, envasada y conservada adecuadamente.
MUESTRA ORIGINAL:
Definición: es una porción representativa de todas las caladas y extracciones
tomadas de un lote o partida, de acuerdo al siguiente procedimiento.
Procedimiento: para su formación se vuelca el contenido de todas las caladas y
extracciones del vehículo o cinta transportadora sobre un lienzo, catre o batea,
sobre el cual se procede a efectuar la mezcla proporcional de cada una de las
porciones tomadas., a los efectos de lograr una completa homogeneización del
grano obtenido. Posteriormente, a fin de obtener un tamaño de muestra adecuado
se procede a dividir el total mediante el uso de un aparato divisor de muestras.
Deberá ponerse especial cuidado en la mezcla previa de las distintas porciones
extraídas del vehículo a fin de asegurar la completa homogeneización de la
muestra obtenida.
Como resultado del proceso de reducción o división se obtendrá una muestra cuyo
peso no deberá ser en ningún caso inferior a los dos kilogramos.
Envase e identificación: se utilizarán envases que permitan la identificación,
inalterabilidad e inviolabilidad de cada muestra. Los envases podrán ser
permeables o impermeables indistintamente, salvo para el caso de certificación de
humedad, para lo cual deberá lacrarse en envase hermético. En los casos en que
se utilicen envases impermeables y que el contenido de humedad especificado en
el recibo resulte ser mayor al establecido en las normas de comercialización las
muestras deberán orearse o secarse con anterioridad a su envasado.
En todos los casos deberá confeccionarse una tarjeta donde consten los datos
necesarios para asegurar la identidad de la muestra.
Usos:
1. Determinación de la condición de la mercadería a entregar: sobre la
muestra original obtenida de acuerdo a la rutina descripta precedentemente y
previo al lacrado se realizarán, de acuerdo a lo indicado en la reglamentación
respectiva para cada producto, los análisis y las apreciaciones de los factores de
condición que requiere la mecánica operativa de aplicación al recibo de la
mercadería. En todos los casos, una vez efectuados los mismos, se deberá
reponer la totalidad de la muestra utilizada, sin alteraciones, al recipiente donde se
está acumulando la mercadería para su posterior lacrado.
2. confección de la muestra para certificación de la calidad: la muestra original
se utilizará de dos diferentes formas ésta represente por sí sola un contrato
compra-venta o depósito, o bien represente una entrega parcial de un contrato, en
cuyo caso éste último estará representado por 2 o más muestras originales. a. En
el primer caso, la muestra original por sí sola servirá como base para la obtención
de la muestra final o lacrada sobre la cual se efectuará el análisis de calidad
correspondientes a los efectos de la liquidación del contrato o de la emisión del
certificado de depósito, según el caso.

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b. En el segundo caso, si la muestra original obtenida es conforme se utilizará
junto con el resto de las muestras originales correspondientes a un mismo
contrato, para la formación de la muestra conjunto representativa del total
entregado, la cual servirá de base para la obtención de la muestra final o lacrada.
Si en cambio la muestra original obtenida representa una entrega parcial
condicional, ella por sí sola servirá para la obtención de la muestra final o lacrada.

MUESTRA CONJUNTO:
representado por 2 o más muestras originales, es decir, 2 o más lotes o partidas
entregados.
Procedimiento: salvo cualesquiera de las partes solicite liquidación por cada una
de las muestras originales, el principio general que rige su obtención es el de la
mezcla y posterior homogeneización del total de muestras originales que integran
el contrato en cuestión, a excepción de aquellas muestras originales
representativas de mercadería condicional o fuera de estándar, las que deberán
lacrarse individualmente, con indicación en cada caso del defecto en cuestión.
Únicamente quedan fuera de éstas generalidades los casos de condicional por
humedad, los cuales se entenderán como conformes a los fines de la realización
de los conjuntos
A los efectos prácticos, para lograr una muestra conjunto de tamaño apropiado, se
procederá, previo a la mezcla, a reducir o dividir el volumen de cada una de ellas
mediante el uso de un aparato divisor de muestras.
En aquellos casos que una o más muestras originales representen volúmenes
parciales significativamente diferentes, deberá tenerse la precaución de incluirlos
proporcionalmente en el conjunto. De no ser así, las cantidades de cada muestra
original a ingresar al conjunto deberán ser aproximadamente iguales.
Una vez reducidas las muestras originales se procederá a su mezcla con lo cual
se habrá obtenido la muestra conjunto. En ningún caso su peso podrá ser inferior
a los dos kilogramos.
Envase e identificación: similar a lo indicado para el caso de la muestra original.
Usos de la muestra conjunto: la muestra conjunto obtenida de acuerdo a la
metodología recién expuesta, se utilizará como base para la obtención de las
muestras finales o lacradas.
MUESTRA FINAL O LACRADA:
En todos los casos, a efectos de identificar la representatividad de la muestra y el
cumplimiento de las demás pautas de la presente norma deberá intervenir un
Perito Clasificador de Cereales y Oleaginosos, Recibidor de Granos o Ingeniero
Agrónomo habilitado.
Definición: es una porción representativa de la muestra original o de la muestra
conjunto, según el caso, sobre la cual se efectuará los análisis de calidad
correspondientes.
Procedimiento: para su formación deberá reducirse la muestra original o la
muestra conjunto mediante la utilización de un aparato reductor de muestras. Este
último proceso deberá originar un número variable de muestras finales o lacradas
idénticas entre sí, número que puede variar para ajustarse a los requerimientos de
la operación que se trate, pero nunca será inferior a cuatro.

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Su peso no deberá ser inferior a 400 gramos excepto cuando se trate de muestras
de girasol o avena, en cuyo caso podrá oscilar en trescientos gramos.
Envase e identificación: como envase se utilizará un sobre similar l oficializado por
el SENASA, impermeabilizado para el caso de determinar humedad con
capacidad aproximada de 400 gramos de muestra. En el mismo constará como
mínimo, la información requerida, así como sellos y firmas del o los peritos
actuantes. Su cierre deberá ser inviolable asegurándolo por medio de lacre,
precinto o termosellado.
Usos de la muestra final o lacrada:
Para el caso de operaciones primarias, una de ellas se utilizará para realizar el
análisis de calidad correspondiente a efectos de la liquidación. Las restantes se
destinarán al archivo del comprador o depositario, y al depositante o remitente.
Para el caso de operaciones secundarias, como mínimo dos muestras se
retendrán en la cámara arbitral, una de las cuales se utilizará para realizar el
análisis de calidad y la segunda permanecerán al comprador (exportador,
industria), al depositario (caso de instalaciones oficiales) y al entregador o
remitente.

SONDAS AUTOMÁTICAS:
Representatividad de las muestras:
• Llenado de la sonda progresivamente de abajo hacia arriba, respetando de esta
forma las capas de grano en el remolque y evitando la prioridad de llenado de las
materias pesadas.
• Posibilidad de obtener muestras de las capas del fondo.
Seguridad:
• Un dispositivo para automáticamente el descenso de la sonda cuando ésta entra
en contacto con el fondo del remolque.
• Detector de nivel de penetración máxima de la sonda dentro de la masa del
grano.
• Articulación de la sonda por cardan asegurando su escamoteo en caso de
movimiento del remolque durante la operación de toma de muestra.
Señal luminosa situada en la parte superior de la sonda indicando al personal la
operación de toma de muestras.
• Dispositivo de paro del descenso de la sonda cuando el brazo-soporte de ésta se
encuentra un obstáculo (madera, personal, etc.)
• Dispositivo de blocaje del circuito hidráulico en caso de ruptura accidental de una
canalización o tubería.
• La notación de la sonda sólo puede efectuarse cuando está en la posición
elevada.
• Puesta en servicio del conjunto por llave de contacto situada en el pupitre de
mando.
• Para por simple pulsador de presión sobre el mismo pupitre.
• Mando eléctrico a baja tensión suministrada por el armario eléctrico.

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Determinación de la condición de los granos en el recibo en puertos


Una vez extraída la muestra original representativa del lote a entregar, se
procederá en forma correlativa a efectuar las siguientes determinaciones:

A. 1. Presencia de insectos vivos (se incluyen los ácaros vivos)


Para todos los granos: en el recibo de granos se tomarán en consideración
solamente aquellos que atacan a los granos almacenados.
Se determinará por simple apreciación visual, con la ayuda de una zaranda
adecuada que facilite la operación, sobre un mínimo de un kilogramo de muestra
original. En caso de aparecer un solo insecto se considera al lote como infestado,
por lo tanto será obligatoria, en la opción de aceptar la mercadería, proceder al
tratamiento curativo de todo vehículo infestado previo a su ingreso al elevador,
aplicando la correspondiente tarifa en caso de mediar la prestación del
mencionado servicio. De no ser esto posible, se derivará el vehículo para su
tratamiento en otra instalación debiendo, a su retorno, proceder a una nueva toma
de muestra.
Para el caso de entregas con destino a embarque directo, se rechaza sin
excepción todo vehículo infestado.
Para mercadería a ingresar al elevador, mientras se disponga en la instalación de
productos curativos y capacidad operativa, deberá tenderse a efectuar el mínimo
rechazo por esta causa. Únicamente será dable rechazar vehículos cuando, por su
número, el ingreso y tratamiento posterior de los mismos dificulte la tarea de
recepción o bien cuando la infestación sea aguda en grado extremo, lo que estará
evidenciado por un alto porcentaje de granos picados.

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Con respecto a la presencia de insectos muertos, no se deberá presentar ninguna
objeción a la misma, considerándoselos un cuerpo extraño más.
Se debe aclarar que por Resolución de ex JNG Nº 27464 las firmas que actúan en
el comercio de granos deberán mantener todo grano o subproducto almacenado
en sus instalaciones y/o transportado bajo su responsabilidad, libre de insectos o
ácaros vivos.
2. Para el caso especial de tenebrios muertos en mijo, de observarse una gran
profusión de los mismos de manera tal que afecte el valor del lote, podrá aplicarse
una rebaja en carácter de merma más gastos de zarandeo o ventilado según tarifa
oficial vigente.

B. Arbitrajes por condición: las determinaciones serán efectuadas por el recibidor y


controladas por el arbitrador de calidad o supervisor actuante, en caso de
observarse la presencia de los defectos.
La apreciación deberá basarse en el concepto que estos caracteres se refieren al
lote en su conjunto. En el caso que la entrega se realice para cumplimentar un
embarque directo no se deberá aceptar un lote susceptible de rebaja por estas
causas.
El descuento a aplicar sobre el precio oscilará según lo establecen las normas
correspondientes para cada grano.

C. Humedad: se determinará dé acuerdo con los métodos autorizados por el


SE.NA.S.A.. En el caso que el valor obtenido en la determinación exceda la
tolerancia fijada, se procederá a repetir la misma, consignando como resultado
definitivo el promedio de ambos valores. De excederse la tolerancia y de mediar la
presentación del servicio se aplicará la tarifa y la merma respectiva según la tabla
oficial vigente.

D. Presencia de chamico (en todos los granos exceptuando soja, sorgo y girasol):
En caso de que se observe presencia de semillas de chamico, se procederá a
cuantificarlo, a fin de determinar si excede la tolerancia, se la siguiente manera
Se separa una porción de 300 grs. representativa de la muestra original extraída y
se zarandea a través de una zaranda adecuada para facilitar la separación
(agujeros circulares de 4,25 a 4,50 mm.).
Si en el fondo de zaranda se observan más de 6 semillas de chamico, se
considerará al lote de rechazo aplicando, en caso de ingresarlo al elevador un
descuento del 1,3% en carácter de merma y la tarifa de zarandeo.

E. Presencia de Chamico (en sorgo): En caso de que se observe presencia de


chamico, se procederá a cuantificarlo a fin de determinar si excede a la tolerancia.
A tal fin, se realizará el recuento de semillas de la maleza sobre una porción de
100 grs. representativa de la muestra obtenida. En caso que se observen más de
2 semillas, se aplicará el descuento según la tabla oficial vigente.

F. Presencia de Chamico (en girasol): ver Norma para la Comercialización para


Girasol.

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G. Presencia de Chamico (en Soja):
Mecánica operativa para la determinación de la merma por chamico
Para mercadería recibida que exceda la tolerancia de recibo de dos (2) semillas
de chamico cada cien gramos (100 grs.) la merma se calculará del siguiente
modo:
Previa homogenización de la muestra, se realizarán dos (2) cortes de cien
gramos (100 grs.) representativos de la misma, que se colocarán sobre una
zaranda de agujeros circulares de cuatro milímetros (4 mm) de diámetro, y se
efectuarán quince (15) movimientos de vaivén, sobre una superficie lisa. El residuo
total obtenido se pesará y expresará en porcentaje al décimo respecto al peso
total de la muestra utilizada, lo que dará la merma a aplicar.
Posteriormente, de las porciones que queden sobre la zaranda se harán dos
cortes de cincuenta gramos sobre los cuales se separarán los rubro analíticos
contemplados en la norma.

H. Rubros de calidad: los mismos deberán ser estimados rápidamente “a visteo”, a


fin de determinar si, por su incidencia, la mercadería encuadra dentro de los
límites fijados en la respectiva norma. En el caso de entregar condicionales por
exceso de cuerpos extraños, tierra o granos quebrados, podrá en lugar de efectuar
los descuentos prefijados, proceder al acondicionamiento del grano previa
conformidad del entregador. Para ello se descontará un porcentaje en concepto de
merma y tarifa de zarandeo vigente.
Para el caso de observarse la presencia de granos de avería, se deberá proceder
efectuando un análisis sobre una porción de 50 grs. representativa de la muestra
original obtenida, pudiéndose presentar tres casos:
1. En aquellos granos cuyas normas de comercialización contemplen granos
dañados por calor o ardidos los granos dañados por efecto de averías deberán
computarse dentro de este rubro.
2. En aquellos granos cuyas normas de comercialización contemplen el rubro
granos dañados, los granos de avería deberán computarse con una tolerancia
máxima igual al 50% del mismo.
3. Para aquellos granos cuyas normas de comercialización no contemplan el rubro
granos dañados, se establece una tolerancia para los granos de avería de 0,5%
libre de rebaja; superada la cual, se rebajará a razón de 2% por cada porciento o
fracción proporcional; hasta un límite máximo de recibo que se establece en el 2%.

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DISPOSICIONES REGLAMENTARIAS
DECRETO PEN Nº 931/98 (RESUMEN)
Buenos Aires, 7 de Agosto de 1998.
En el presente decreto, el presidente de la Nación Argentina decretó, entre otras
cosas, que:
Las Cámaras Arbitrales de Cereales, dentro de sus objetivos sociales,
brindarán a sus asociados o a terceros, servicios de arbitraje de amigables
componedores, conciliación, mediación u otras formas de solución de
controversias relacionadas con sus objetivos estatutarios o institucionales.
La secretaria de agricultura, ganadería, pesca y alimentación del ministerio de
economía y obras y servicios públicos fijará, por acto expreso, los criterios a que
deberán ajustarse las bolsas y cámaras
arbitrales de cereales, para la captación, generación y suministro de información
pública orientativa del mercado de granos, y además, auditará la correcta
aplicación de dichos criterios.
Deróganse los Decretos Nros. 1918 del 5 de noviembre de 1981, y sus
disposiciones complementarias y 81.371, del 3 de enero de 1941.

Anexo Decreto PEN Nº 931/98


REGLAMENTO DE PROCEDIMIENTOS PARA LA SOLUCIÓN DE
CONTROVERSIAS ANTE LAS CÁMARAS ARBITRALES DE CEREALES Y
AFINES
RESUMEN
TITULO I - GENERALIDADES
Art. 1.- Aplicabilidad de este Reglamento. Complementación.
Cuando se someta a las Cámaras Arbitrales de Cereales autorizadas, la
resolución de alguna cuestión, o se solicite su intervención a esos fines, las
mismas se ajustarán a lo previsto en el presente Reglamento o en sus normas
complementarias. Las partes quedan sometidas a dichos procedimientos por la
sola aceptación de la actuación de la Cámara, sin que puedan alegar su
desconocimiento.
Las cuestiones no previstas en el presente Reglamento o en las normas
complementarias, serán resueltas por la Cámara a su leal saber y entender,
observando el debido respeto a los derechos y garantías amparadas por la
Constitución Nacional y a toda la normativa de orden público vigente.
Art. 2.- Órgano de actuación. La Cámara intervendrá en dichas cuestiones a
través de la Comisión Directiva, también denominada en este reglamento como
"tribunal" o a "tribunal arbitral".
Art. 3.- Competencia.
La Cámara tendrá competencia para intervenir en cuestiones que sus asociados o
terceros le planteen, relacionadas con: la producción, comercialización o
industrialización de productos agropecuarios, subproductos, derivados y afines, o
de productos de la naturaleza, sea en su estado original o elaborados; la
prestación de servicios vinculados a dichas actividades; o cualquier clase de
relación -contractual o no- entre las partes vinculadas a dichas actividades.
Art. 4.- Jurisdicción. Acuerdo arbitral.

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La Cámara intervendrá en las cuestiones que las partes le sometan, cuando su
jurisdicción y competencia resulte de un acuerdo arbitral expreso contenido en
contratos o instrumentos registrados previamente conforme lo establezcan sus
Estatutos o -en su caso- los de la Bolsa que la misma integre. Art. 5, Art. 6 y Art.
7: no contiene definiciones de relevancia para este curso.
TITULO II - CONCILIACIÓN O MEDIACIÓN
Bajo este título, el anexo contiene los puntos a cumplir por cada una de las partes
cuando cualquiera de éstas solicite a la Cámara su intervención a los fines de
mediación. En cuyo caso, se correrá aviso a la parte contraria por un plazo de
cinco (5) días a fin de que acepte o rechace el procedimiento. La aceptación
deberá ser expresa, e implicará el compromiso de respetar los principios
generales de la mediación y las normas de este Reglamento.
fecha de aceptación, salvo acuerdo de partes, o decisión fundada del mediador
para prorrogarlo por 15 (quince) días más.
Las manifestaciones o propuestas de las partes durante la mediación no
importarán admitir hechos o reconocer derechos, y no podrán ser utilizadas para
fundamentar la eventual decisión arbitral posterior.
Solamente se documentará el acuerdo -total o parcial- al que arriben las partes el
que salvo acuerdo de partes en contrario, deberá ser elevado por el mediador al
tribunal para su conocimiento y registración. El tribunal hará constar dicho acuerdo
en forma de laudo arbitral, teniendo idéntica naturaleza y efectos que éste.
TITULO III - ARBITRAJE DE AMIGABLES COMPONEDORES
Capítulo 1 - Generalidades.
La Cámara, por intermedio de su Presidente o de la persona que a tal efecto se
designe, deberá conducir el procedimiento sobre la base de los principios de
celeridad, economía procesal, inmediación, concentración, igualdad, eficacia y
buena fe.
El Director del Procedimiento tendrá las siguientes facultades:
a) impulsar el procedimiento;

b) resolver las cuestiones que se suscitaren durante el juicio arbitral;


c) prevenir actitudes de las partes reñidas con los principios de lealtad, buena fe y
probidad;
d) señalar los defectos u omisiones de que adolezcan las presentaciones
tendiendo a evitar nulidades;
e) ordenar que se testen las frases ofensivas, injuriosas, o que no guarden el estilo
respetuoso que debe primar en el proceso;
f) tomar medidas para evitar dilaciones innecesarias en el juicio;
g) ordenar las diligencias necesarias para esclarecer la verdad de los hechos;
h) desestimar pruebas, planteos o cuestiones inadmisibles, innecesarias o que se
aparten del tema a decidir;
i) disponer en cualquier momento la comparecencia personal de las partes o de
terceros;

j) delegar en cualquiera de sus miembros, en funcionarios o empleados de la


Cámara, o en terceros, el diligenciamiento de las medidas necesarias para el
desarrollo del proceso.
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k) requerir, cuando fuere necesario, la intervención de la autoridad judicial
competente.
Plazos. Todos los plazos establecidos en el presente Reglamento se computarán
por días considerados hábiles administrativos para el comercio de granos,
cumpliéndose en los horarios habituales de atención al público de la Cámara. Sin
perjuicio de ello, se considerarán presentados en término los escritos que se
reciban en la Secretaría de la Cámara dentro de las (2) dos primeras horas del día
siguiente.
En cualquier estado del proceso arbitral, el Director del Procedimiento, o el tribunal
en su caso, podrán citar a las partes a audiencia a los fines de intentar una
conciliación directa, ofrecerles la posibilidad de acordar someterse a la mediación,
o requerirles las explicaciones o aclaraciones que pudiera necesitar.
Capítulo 2 - Demanda y contestación. El procedimiento arbitral se iniciará por la
presentación de demanda en la que se solicite la intervención de la Cámara como
tribunal de amigables componedores.
Traslado-Forma-Plazo. De la demanda se correrá traslado al demandado al
domicilio denunciado por la demandante, a fin de que la conteste dentro del plazo
de 5 (cinco) días de notificada, haciendo constar el apercibimiento dispuesto en el
artículo siguiente.
Capítulo 4.- Pruebas.
Elementos probatorios: El tribunal dictará el laudo principalmente en base a la
documentación que se agregue y a las explicaciones que requiera de las partes o
terceros. También considerará como elementos de juicio, los usos y costumbres
del comercio de granos, y la conducta de las partes en relación con los hechos
que se le atribuyen.
Capítulo 6.- Laudo arbitral. Costas. El laudo se pronunciará sobre la imposición
de las costas, las que comprenderán los derechos o aranceles del tribunal, los
gastos en que la Cámara hubiese incurrido, los honorarios y gastos de los
expertos designados por el tribunal, y los gastos que las partes hayan debido
realizar para su defensa. A excepción de los expertos, con quienes la Cámara
pactará la retribución antes de su nombramiento, el tribunal no regulará el monto
de los honorarios a los profesionales intervinientes. A todos los efectos, la
actuación de los profesionales en cualquiera de los procedimientos ante la
Cámara será considerada de naturaleza extrajudicial.
Efectos del laudo.
Tendrá el carácter y efectos de una sentencia judicial, siendo de cumplimiento
obligatorio. La ejecución podrá promoverse con un testimonio del laudo que
expedirá la Cámara, firmado por su Presidente y Secretario, o quienes
estatutariamente los reemplacen. En el mismo se dejará constancia de la fecha en
que el laudo ha sido notificado a las partes.
Capítulo 7.- Recursos
Irrecurribilidad-Excepciones. El laudo que dicte el tribunal será irrecurrible. No se
admitirá contra el mismo recurso alguno, a excepción de los de la aclaratoria,
reconsideración y unificación, los que deberán interponerse por escrito y fundados.
Aclaratoria: El recurso de aclaratoria deberá interponerse dentro de los tres (3)
días de notificado el laudo, y se fundará en la necesidad de subsanar o corregir
algún error en que hubiese incurrido.
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casos en que las balanzas de 10 bolsas excedan de 670 kg., las de 15 bolsas de
1005 kg. y las de 20 bolsas de 1340 kg., el recibidor tendrá derecho a hacer pesar
las bolsas una por una, estando el vendedor obligado a achicar las que excedan
de 70 kg.
Condiciones de los envases:
Artículo 10º - Las bolsas deberán reunir las condiciones exigidas por las
resoluciones de SE.NA.S.A. o las condiciones que en el futuro determinen nuevas
disposiciones. El hecho de que las bolsas hayan sido abiertas para secar, limpiar o
mezclar la mercadería que contengan, no será motivo que justifique su rechazo,
siempre que reúnan las condiciones establecidas en el reglamento para cada
producto.
Las rebajas por envases, que no reúnan las condiciones estipuladas, serán
establecidas en cada caso por la Cámara.
Puesta de la mercadería a disposición del comprador en destino:
Artículo 11º - Una vez llegada la mercadería a destino y puesta a disposición del
comprador, deberá ser revisada dentro del plazo máximo de 24 horas corridas de
notificado al arribo, incluyendo un turno hábil acorde con la reglamentación de
estadías vigente en el lugar de destino, siendo obligación del comprador aceptar o
rechazar la mercadería dentro de dicho plazo.
Vencido el mismo, deberá ser recibida y descargada por el comprador, con las
observaciones que estime necesarias.
Responsabilidad del vendedor:
Artículo 12º - La responsabilidad del vendedor en cuanto a peso, calidad,
condición etc. de la mercadería, cesa una vez concretada la entrega y recibo de la
misma.

2. Sobrestadías de recibidor
Planillas de entregas y recibos – Gastos
Artículo 13º - Todo recibidor llevará planillas adecuadas, que se llenarán por
duplicado, y ambas partes están obligadas a firmarlas mutuamente y a diario. Se
anotarán en ellas: el día y hora de llegada del recibidor, cantidad existente de
mercadería y vagones, estado del tiempo u otra causa que dificulte o interrumpa el
recibo, especificando el tiempo que dure el entorpecimiento, fecha de los pedidos
de los vagones y la obtención de ellos, como igualmente cualquier otra
observación o disidencia que se origine. Servirán de base para la liquidación de
estadías, como elemento de prueba en caso de arbitraje, comprobación de la falta
de vagones y demás contingencias de la entrega. La negativa a firmar éstas
planillas será tomada, en caso de arbitrajes, como prueba en contra de la parte
que hubiere rehusado firmarlas.
Artículo 14º - En todas aquellas estaciones de ferrocarril o puntos de entrega
donde no existe comodidad para los recibidores, los gastos que se ocasionen por
el traslado de éstos al punto más cercano de alojamiento, o viceversa, serán por
cuenta del vendedor.
Gastos por falta de entrega:
Artículo 15º - En los casos de falta de entrega de mercadería, por parte del
vendedor o de recibo por parte del comprador, la parte responsable del

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incumplimiento asumirá el pago de la sobrestadía de recibidor o de vagones y/o
gastos de movimiento, etc., previa liquidación del afectado.
Estadía por falta de vagones:
Artículo 16º - Cuando el vendedor tenga disponible la mercadería en las
condiciones del boleto, habiendo asentado a su debido tiempo el pedido de
vagones, no pudiendo cargarse por falta de éstos, no incurrirá en estadías de
recibidor. Es entendido que el pedido de recibidor deberá hacerlo con no más de
TRES (3) días de anticipación a su turno de vagones.
Pago de estadías de recibidor:
Artículo 17º - Las notas de débito por estadías de recibidor deberán ser
presentadas dentro de los QUINCE (15) días hábiles a contar del día siguiente de
la terminación de la entrega.

3. Compraventa según muestra


Mercadería con olor:
Artículo 18º - En las compraventas según muestra de mercadería con olor, deberá
hacerse constar en el respectivo boleto que la mercadería vendida tiene olor
comercialmente objetable.
Venta según muestra lacrada:
Artículo 19º - En las ventas “según muestra lacrada” el vendedor está obligado a
entregar mercadería similar a la muestra de venta.
Si existiere desacuerdo, la Cámara dictaminará que es “de recibo” si el conjunto
de defectos de la nuestra de entrega en relación a los de venta no excede del 3%
en total calculadas las diferencias analíticas resultantes entre ambas muestras de
acuerdo a lo previsto en la base estatutaria o estándar correspondiente; y criterio
arbitral los defectos por condición.
Por mercadería recibida, -a petición de partes-, la Cámara determinará por cotejo
y análisis de ambas muestras, mediante arbitraje lo que corresponda.
El vendedor deberá entregar bolsa por bolsa igual a la muestra, cuando se
estipule tal condición en el boleto o cuando conste en el mismo que la
compraventa fue efectuada para semilla.

CAPÍTULO 2
1. Compraventa con entrega y recibo afuera
Cantidad entregada diaria en vagón o depósito:
Artículo 20º - En las ventas “puesto en vagón o depósito afuera” el vendedor
deberá entregar diariamente como mínimo 100 toneladas de mercadería y el
comprador por su parte estará obligado a recibir hasta 200 toneladas diarias.
Entrega enseguida afuera sobre vagón o camión:
Artículo 21º - En las ventas “a entregar enseguida afuera” sobre vagón o camión,
el vendedor deberá cumplir la entrega dentro de los 15 días hábiles contados
desde la fecha de concertación del negocio.
El comprador dispondrá que el recibidor esté en el lugar de la entrega dentro de
las 48 horas de haber sido solicitado.
Entrega sobre vagón afuera:
Artículo 22º - Vendida una mercadería a recibir afuera puesta en vagón, se
entiende que la entrega y recibo se harán al pie del mismo.
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Cambio estación de entrega:
Artículo 23º - Si el vendedor por cualquier causa no pudiere hacerlo en la estación
designada en el boleto, tendrá derecho, dentro del plazo establecido, a entregar
en otras estaciones de acuerdo a las siguientes condiciones:
a. En las cuatro estaciones vecinas inmediatas del ferrocarril, que converjan
directamente al destino establecido en el boleto o al indicado por el comprador de
acuerdo al artículo 27.
b. En el caso del inciso “a” será por cuenta del vendedor el exceso de gastos que
se originen por estadías del recibidor, pesaje, diferencia de flete o cualquier otro
motivo.
c. A los efectos de lo dispuesto en el inciso “a”, si en las estaciones ferroviarias no
existieren espacios suficientes y/o elementos adecuados para depositar
mercaderías embolsadas o a granel, se admitirá que las ventas realizadas en
estas condiciones se cumplan con mercaderías existentes fuera de
estación(depósito, chacra, etc.) siempre que se hayan formulado los pedidos de
vagones respectivos. En tal caso, el vendedor permitirá al comprador cualquier
tipo de constatación que desee realizar y está obligado a descargar
indefectiblemente el día que se obtengan los vagones. Si así no lo hiciere, el
comprador podrá proceder conforme a lo dispuesto en el artículo 43.
Falta de vagones:
Artículo 24º - Si el vendedor, por falta comprobada de vagones no puede efectuar
la entrega de la mercadería dentro de las condiciones estipuladas en el boleto, el
plazo para la entrega y recibo será prorrogado por tantos días como dure la falta
de éstos, siempre que la mercadería esté disponible en las condiciones
estipuladas en la estación o estaciones designadas dos días ant6es del
vencimiento, y tenga asentado el pedido de vagones a su debido tiempo para
cumplir la entrega.
No obstante el vendedor quedará relevado de tener la mercadería en la estación o
estaciones ferroviarias siempre que en éstas no existieran espacios suficiente y/o
elementos adecuados para depositar la mercadería a granel o embolsada. En tal
caso se admitirá que la tenga fuera de estación bajo las mismas condiciones que
establece el artículo 23, inciso c.
Pérdida de turno:
Artículo 25º - Si el vendedor comprobase que por culpa del comprador hubiera
perdido su turno de vagones para efectuar la entrega en el plazo del boleto tendrá
derecho a una prórroga hasta conseguir nuevo turno sin perjuicio de los derechos
que le acuerda el artículo 42, inciso c. Si el comprador comprobara que el
vendedor ha dispuesto el turno de vagones que correspondía a su entrega, podrá
hacer uso de lo establecido en el artículo 43.
Certificado de pedido de vagones:
Artículo 26º - El vendedor está obligado a pedir los vagones y a declarar en la
planilla de estadías o por carta, a pedido del comprador, el número, fecha, estacón
y cantidad de toneladas que haya solicitado para la entrega de la mercadería de
cada boleto. El vendedor no podrá cambiar el destinatario de ningún pedido de
vagones por el mismo cereal, sin la conformidad del comprador, para el que
primeramente había sido destinado.
Diferencia de flete por cambio de destino:
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Artículo 27º - En las ventas a “recibir afuera”, el comprador tiene derecho de
cambiar el destino de la mercadería, siempre que esté abierto o posible al tráfico,
siendo por su cuenta la diferencia de flete.

2. Compraventa con entrega y recibo “en destino”


Entrega “enseguida” sobre camión “en destino”:
Artículo 28º - Por mercadería a entregar sobre camiones ( vencida con
estipulación de plazos “enseguida”) a recibir en destino, el vendedor cumplirá la
entrega dentro de los 15 días hábiles de la fecha en que se concertó la operación,
no teniendo obligación el comprador de recibir más de 200 toneladas diarias.
Entrega y recibo en establecimiento privados sobre camiones:
Artículo 29º - en las ventas puesto sobre camión en destino, los vendedores
podrán poner a disposición mercaderías en establecimientos privados designados
por los compradores hasta las 17 horas, para el cumplimiento de los respectivos
contratos, en cuyo caso se considerará que la mercadería ha sido presentada
dentro del plazo estipulado.
Gastos de pesada en destino:
Artículo 30º - En los contratos con “entrega y recibo en destino” los gastos de
pesada serán por cuenta del comprador, salvo estipulación en contrario.
Entregas “enseguida” sobre vagones en destino:
Artículo 31º - En las ventas a entregar “enseguida” sobre vagones en destino
deberá el vendedor, cargar y despachar los vagones dentro de los 30 días corridos
de la fecha en que se concertó la operación.
Puesta en destino disponible:
Artículo 32º - Vendida una mercadería puesta en destino disponible o a llegar el
recibo se hará: estando en vagones, en el plazo que concedan los ferrocarriles
para la descarga; siendo las lanchas en el plazo habitual, según el tonelaje de c/u,
y de camiones según las reglamentaciones y/o disposiciones vigentes en el lugar
de descarga.
Ventas puesto a bordo en vapores y/o barcazas:
Artículo 33º - Las embarcaciones deberán estar en el punto de embarque dentro
de los 8 días de haber sido pedidas, y en caso de que no estuvieran, el vendedor
podrá ejercer los derechos que le acuerde el artículo 42 (inciso c). En este caso el
vendedor deberá entregar a razón de 400 toneladas diarias como mínimo por cada
día corrido exceptuando días inhábiles.
Vencimiento del plazo de entrega de las ventas puesto a bordo:
Artículo 34º - Vencido el plazo de entrega en los casos a que se refieren los
artículos 33 37, el comprador puede recibir la mercadería a depósito dentro de los
5 días, siendo los gastos de almacenaje y transpile por su cuenta, deducidos los
gastos de embarque. Caso contrario el vendedor está facultado a usar los
derechos que le acuerda el art. 42.

3. Compraventa de mercadería depositada en puerto


Entrega enseguida en depósito en puerto de embarque:
Artículo 35º - Vendida una mercadería puesta en depósito en puerto de embarque
a recibir enseguida, el comprador empezará el recibo dentro de los cuatro días
contados desde la fecha en que se concertó la operación.
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Disponible en depósito en puerto de embarque:
Artículo 36º - Vendida una mercadería disponible puesta en depósito en puerto de
embarque, el vendedor deberá tener toda la mercadería lista y en condiciones; la
entrega y recibo deberá empezar dentro de las 24 horas de concertada la
operación.
Puesto a bordo en vapores y/o barcazas:
Artículo 37º - En las ventas puesto a bordo en vapores y/o barcazas, estando la
mercadería depositada en el punto de embarque, el comprador empezará el recibo
dentro de los cuatro días contados desde la fecha en que se concertó la
operación. Si no lo hiciere, el vendedor podrá ejercer el derecho que le acuerda el
artículo 42.

CAPITULO 3
1. Desacuerdo sobre toma de muestras o sobre calidad y condición, etc.
Artículo 38º - Existiendo desacuerdos entre recibidor y entregador, sobre calidad,
condición, etc. de la mercadería, ambas partes sacarán muestras que firmarán,
lacrarán y sellarán o precintarán conjuntamente y enviarán por triplicado con los
detalles del caso a la Cámara Arbitral correspondiente. Ésta resolverá si la
mercadería es o no de recibo.
i. Las muestras correspondientes a consultas o entregas efectuadas en cualquier
carácter serán lacradas en envases permeables. Cuando lo lacrado se efectúe por
humedad, deberán emplearse envases impermeables.
ii. Si una de las partes rehusara sacar muestras, la otra podrá pedir Recibidor
Oficial para que las extraiga y envíe ala Cámara. A tal efecto, acompañará al
boleto de compraventa, indicará el lugar de entrega y recibo, unidades de
transporte, causa por la que se objeta, nombre de las partes intervinientes y
demás datos que hagan a la identificación de la mercadería.
iii. En caso de disconformidad sobre calidad o condición de mercadería o cualquier
otra causa de interrupción de entrega o recibo, La Cámara Arbitral
correspondiente enviará a pedido de cualquiera de las partes un Recibidor Oficial
a efectos de que extraiga muestras. Las partes interesadas tienen derecho a
presenciar la actuación del Recibidor Oficial, pero cualquier observación sobre su
proceder solo podrá hacerse ante la Cámara Arbitral correspondiente. Este
organismo resolverá en definitiva si la mercadería es de recibo o de rechazo.
iv. Producida una incidencia, vendedor y comprador estarán obligados a lacrar o
precintar las pilas, silos, vagones, etc., motivo del litigio para que solicitado el
Recibidor Oficial pueda éste individualizar la mercadería.
Pago de gastos:
Artículo 39º - Producida cualquiera de las incidencias a que se refiere el artículo
anterior, la Cámara determinará a cargo de quién serán los gastos originados. En
los casos previstos en los incisos 2 y 4 del artículo 38, los gastos que se originen
serán a cargo de la parte que se hubiere negado a lacrar las muestras o pilas.

2. Rechazo por calidad, condición, etc.


Derecho a reponer:
Artículo 40º - En las ventas pactadas con “entregas y recibo en destino”, si
presentada la mercadería dentro del plazo estipulado, ésta resultara de rechazo, el
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vendedor tendrá derecho a presentar nueva mercadería con sujeción a las
siguientes normas:
a) Si el plazo para entrega pactado en el boleto lo permite, podrá libremente
reponer mercadería dentro de dicho plazo.
b) Si el rechazo se produjera en el último día del plazo estipulado para entrega, el
vendedor podrá reponer la mercadería rechazada dentro de los 3 días hábiles
siguientes al del rechazo o al de notificada la resolución de Cámara declarándolo;
en ambos supuestos deberá notificar su decisión al comprador dentro del primero
de tales días.
c) En el caso del inciso b) el derecho a presentar nueva mercadería será por una
sola vez.
d) Si el vendedor no hiciera uso del derecho a reponer y el contrato quedara
incumplido, el comprador podrá usa el derecho que le acuerda el artículo 43.

A no reponer rechazo:
Artículo 41º - En las ventas con cláusula “a no reponer rechazo” si la entrega se
pactó en destino y la mercadería presentada resultara de rechazo, no será de
aplicación lo dispuesto en el artículo anterior. Tratándose de entrega y recibo en
procedencia no determinando pila, galpón o silo, el vendedor deberá presentar
toda la mercadería en existencia y el comprador empezará el recibo por las pilas,
silos, etc. que presenten mercadería en las condiciones de venta, debiendo calar y
clasificar la cantidad exacta para cumplir el contrato.

CAPITULO 4
Incumplimiento de contratos.
Derechos del vendedor:
Artículo 42º - Cuando el comprador no recibiera la mercadería dentro del plazo
estipulado en el boleto o en el prescripto en este reglamento, el vendedor podrá a
su opción:
a) Hacer vender diariamente por cuenta del comprador la parte recibida o esperar
al vencimiento del boleto para la venta del total dentro del plazo del artículo 44.
b) Hacer fijar diariamente la diferencia de precio que hubiera sobre la parte no
recibida, o sobre el total pendiente de recibo al vencimiento del boleto dentro del
plazo del artículo 44, más la comisión que corresponda al corredor de acuerdo a lo
previsto en el artículo 52 del decreto 1.918/81.
c) Exigir por intermedio de la Cámara el pago del 96% sobre el valor de la
mercadería que hubiera debido recibir, o sobre el valor del total acumulado, contra
transferencia de la misma, quedando el comprador responsable por su deterioro,
seguro, gastos de depósito, traspile y cualesquiera otros perjuicios que se
originen.
Si el comprador no abonara en el día intimado por la Cámara el importe
correspondiente al 96%, el vendedor podrá solicitar la venta o fijación de diferencia
de precio de acuerdo a lo dispuesto en los incisos a) y b).
Si pagado el 96% del valor de la mercadería, el comprador no la hubiere retirado
al vencimiento del plazo de depósito acordado, el vendedor podrá solicitar que se
proceda a la venta de acuerdo a lo dispuesto en el inciso a); a tal efecto, la

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presidencia designará corredor con facultad de facturar y obligación del comprador
de depositar el importe en la Cámara.
Con dicho importe la Cámara completará el saldo de precio (4 %) al primitivo
vendedor más los gastos que se hubieren originado, y pondrá el importe
remanente a disposición del comprador.
Derechos del comprador:
Artículo 43º - Cuando el vendedor no entregare la mercadería dentro del plazo
estipulado en el boleto o el prescripto en este reglamento, el comprador, por
intermedio de la Cámara puede, dentro de los plazos que le acuerda el artículo 44:
a) Hacer comprar diariamente por cuenta del vendedor la parte no entregada o
esperar el vencimiento del boleto para la compra del total no cumplido.
b) Hacer fijar la diferencia de precio que hubiere sobre la parte no entregada de
cada día, o sobre el total no entregado al vencimiento del boleto, más la comisión
que corresponda al corredor, de acuerdo a lo previsto en el artículo 52 del decreto
1.918/81.

Plazos para el ejercicio de los derechos:


Artículo 44º - Para demandar la compraventa o el plazo del 96% por cuenta de
quien corresponda de acuerdo a los artículos 42 y 43, la parte afectada deberá
hacer valer sus derechos ante la Cámara, dentro de los 2 días hábiles de su
vencimiento. Para demandar la resolución y fijación de diferencia de precio, la
parte afectada deberá hacer valer sus derechos ante la Cámara dentro de los 20
días hábiles de su vencimiento.
Cuando las partes contratantes dejen transcurrir los plazos señalados sin hacer
valer los derechos que se les acuerda, el boleto quedará rescindido sin derecho a
ulteriores reclamos, siempre que no existieran hechos o circunstancias que a juicio
de la Cámara, demuestren o hagan presumir que el boleto mantiene su vigencia.
Teniendo en cuenta que el plazo de 20 días hábiles mencionado precedente es un
plazo de caducidad, la Cámara deberá aplicarlo de oficio en los casos litigiosos
sometidos a su decisión, aún cuando la parte interesada no lo haya invocado.
También en este caso el boleto quedará rescindido sin derecho a ulteriores
reclamos, siempre que no existan derechos o circunstancias que a juicio de la
Cámara demuestren que el boleto mantiene su vigencia.
Boletos con variados vencimientos:
Artículo 45º - Cuando existan boletos con varios vencimientos (entrega en cuotas)
a los efectos de la interpretación de los artículos 42 y 43 deberá considerarse a
cada vencimiento como un boleto independiente.
Compra o venta por intermedio de la Cámara:
Artículo 46º - Todo pedido de compra o venta de mercadería que se ha hecho a la
Cámara, deberá ser ejecutado por medio del corredor o comisionista que
nombrará al efecto la Presidencia.

CAPITULO 5
Liquidaciones y pagos
Por mercadería sujeta análisis

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Artículo 47º - Entregada y recibida una mercadería vendida según muestra
lacrada, bases estatutarias o estándares, su liquidación y pago (salvo estipulación
en contrario) se efectuará de la siguiente manera:
a) En las entregas parciales se abonará dentro de las 48 hs. El 96% de su valor
contra presentación del recibo de mercadería otorgado por el comprador, y el
saldo dentro de los diez días de presentada la liquidación final.
En caso de comprobar que la mercadería entregada excede a las tolerancias
establecidas, el comprador podrá retener la mayor rebaja que pueda
corresponder.
En los casos de solicitarse reconsideración de análisis o arbitrajes que impidan
practicar la liquidación final, el vendedor tendrá opción de facturar el 70% del saldo
pendiente, el cual deberá ser abonado dentro del plazo de las 48 hs.
b) La talla de pago de las facturas parciales o finales dentro de los plazos fijados
en el inciso a), hará incurrir en mora al comprador y el vendedor podrá facturar los
intereses que correspondan en cada caso.

Por mercadería recibida conforme:


Artículo 48º - recibiéndose la mercadería conforme sin lacra muestras, el pago
deberá efectuarse por el importe total de cada recibo; y la liquidación final de cada
boleto deberá abonarse dentro de las 48 horas de ser presentada.
Precintado y o lacrado de muestras – Remisión para su análisis a
laboratorios oficiales, de las Cámaras Arbitrales o privadas.
Plazos y disposiciones en vigor – pedidos de Reconsideración.
Los sobres que se utilizan en la confección de muestras de cereales y
oleaginosos, sus productos y subproductos, serán clausurados mediante un
lacrado y sellado, precintos aprobados por el SE.NA.S.A. o, termosellado.
En el envase de las muestras lacradas, o precintadas o termoselladas, deberán
constar los datos referentes a la operación realizada, como así también firmas y
sellos de la parte entregadora y del profesional actuante, respectivamente;
debiendo el último de los nombrados asentar en cada caso su número de
matrícula.
Los sobres que, conteniendo muestras de granos, llevan una faja impresa pegada,
será aceptados siempre que en dos de los bordes, abarcando una parte de la faja
y del sobre utilizado, figuren las firmas y sellos del recibidor o perito interviniente y
de la entidad interesada.
A los efectos de la determinación de humedad, con carácter obligatorio, se
lacrarán o precintarán muestras en envases herméticos.
Las reparticiones oficiales, Cámaras, Bolsas, Mercados, Consignatarios,
Acopiadores, Molinos y todo aquel que actúe en la clasificación, entrega, y/o
recibo y lacrados o precintados de muestras de cereales y oleaginosas, sus
productos o subproductos, deberán rechazar las muestras que no se ajusten a lo
prescripto.
Operaciones primarias:
• Análisis de calidad: las operaciones primarias de compraventa y depósito de
todos los granos (cereales y oleaginosas), deberán liquidarse en base a análisis
de calidad que emita el comprador o depositario de la mercadería. Este análisis

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podrá hacerse en las instalaciones del comprador, de laboratorios privados, o de
las Cámaras Arbitrales.
Los mismos deberán realizarse dentro de los 5 días hábiles a partir de la
fecha de cierre de la operación de entrega.
Para aquellos granos cuyo análisis de calidad incluye la determinación de materia
grasa, el mencionado período se extenderá a 12 días hábiles.
• Cierre de la operación de entrega: el productor podrá solicitar al depositario el
cierre de la operación de entrega y liquidación de servicios, en cualquier momento
luego de iniciada aquella. De no mediar tal solicitud, transcurridos 15 días corridos
del primer ingreso de mercadería registrado en planta, el depositario podrá
proceder al cierre de la operación de entrega y liquidación de servicios, realizando
el análisis dentro de los plazos establecidos precedentemente.
• Muestras: el comprador o depositario de la mercadería deberá mantener
debidamente identificadas dos muestras lacradas representativas de la operación
de compraventa o depósito por un lapso de 30 días corridos a partir de la fecha de
cierre de la operación de entrega y liquidación de servicio. Independientemente de
las muestras mencionadas se deberán lacrar como mínimo 3 muestras mas,
utilizando una de ellas para su análisis, y las dos restantes para entregar, una al
vendedor o depositante y otra para su depósito (en Cámara o alguna de las partes
intervinientes).
• Liquidación de servicios: los depositarios o compradores deberán realizar la
liquidación de servicios en base a los resultados de condición del grano que se
registran en cada una de las entregas parciales, siempre que exista conformidad
por parte del productor. A tal efecto, el vendedor o depositante prestará su
conformidad firmando la documentación en la que se detallan los servicio
prestados, con las respectivas mermas y tarifas aplicadas.
• Mermas: las mermas que corresponda aplicar en los casos en que el lote
entregado supere las tolerancias establecidas en los estándares y bases serán
calculadas de acuerdo a las reglamentaciones vigentes para cada grano.
En aquellos casos en que de acuerdo al análisis de condición del grano al
momento de la entrega, corresponda la aplicación de las mermas por más de un
concepto, se descontarán aquellas del peso neto resultante de la aplicación de la
anterior, en el orden en que se realicen los respectivos servicios, dejando en todos
los casos la merma de manipuleo (volátil) como última.
Los porcentajes máximos que podrán deducirse por éste último concepto serán los
siguientes:
- Trigo, avena, cebada, centeno, arroz, maíz, mijo: 0,3%
- Sorgo, soja, girasol, lino, maní, colza: 0,5%
• Liquidación: deberá hacerse en los formularios C 1116 “B” ó “C”.
• Reconsideración: en caso de disconformidad con el resultado del análisis de
calidad y condición del grano emitido, el vendedor o depositante podrá apelar ante
la Cámara arbitral o en el SE.NA.S.A. dentro de los 8 días hábiles de la
notificación fehaciente de aquel. Para ello, dejará constancia de su desacuerdo,
firmando el formulario respectivo. El comprador o depositario dentro de los 5 días
hábiles subsiguientes remitirá la copia del c 1116 “A”, firmada en disconformidad,
a la Cámara Arbitral que corresponda, acompañada de una de las dos muestras
lacradas en su poder. Independientemente de lo expuesto, en caso de venta de la
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mercadería en cuestión, la misma se liquidará en base al resultado original,
procediéndose a su reajuste una vez recibido el nuevo análisis. En caso de
resultado favorable al vendedor o depositante, la diferencia se liquidará dentro de
los 5 días hábiles de recibido el fallo. Se debitará de la cuenta corriente del
vendedor o depositante en caso de que por el resultado del análisis así
correspondiera.

Normas sobre determinaciones analíticas, arbitrajes, reconsideraciones, etc.


Tareas de la oficina técnica:
Artículo 37º - La Cámara por medio de sus dependencias técnicas efectuará las
determinaciones analíticas necesarias para la comercialización de los granos,
productos y subproductos agropecuarios, por cuenta de quien o quienes lo
soliciten y sobre la base de las muestras presentadas a tal fin.
Asimismo efectuará las determinaciones que correspondan a fin de que la
Comisión Directiva o la Subcomisión a que se refiere el artículo 15, según el caso,
arbitren sobre descuentos, diferencias de calidad, recibos con intervención de
Cámaras, etc. en base a las muestras lacradas o precintadas reglamentariamente.
Presentación de cartas-solicitud de análisis y muestras:
Artículo 38º - las determinaciones analíticas se practicarán a pedido de las partes
mediante carta-solicitud firmadas por ellas, acompañada de los juegos de
muestras lacradas o precintadas de ambas partes, y especificando los sellos o
precintos con que lo están. El trámite para la presentación de solicitudes se
ajustará a los plazos y mecanismos establecidos por SE.NA.S.A. o la Cámara
Arbitral, cuando se trate de productos no reglamentados por dicho organismo.
En casos excepcionales se aceptará practicarlas solamente con el juego de una
de las partes, siempre que en la carta solicitud firmada por éstas se deje
constancia de ello.
Reglamentación de la Cámara Arbitral:
Artículo 39º - Las reglamentaciones que dicte la Cámara Arbitral dentro de los
aspectos detallados procedentemente, serán de cumplimiento obligatorio, previa
publicidad por circular y notificación al SE.NA.S.A. y/o su aprobación en los casos
que corresponda.
Pedidos de análisis fuera de plazo:
Artículo 40º - Transcurridos los plazos que fijan las disposiciones vigentes desde
la entrega de la mercadería, los análisis o arbitrajes, sólo podrán solicitarse con
acuerdo de ambas partes, siendo facultativo de la Cámara intervenir en los
procedimientos y resolver lo pertinente.
Pedido de análisis por interrupción de entregas:
Artículo 41º - Cuando la entrega de la mercadería se interrumpiera y quedara
suspendida por mayor tiempo que el plazo establecido para efectuar el envío de
muestras y solicitud de análisis, las partes podrán solicitar los análisis que
correspondan sobre la entrega parcial. Si una de las partes se negara, será de
aplicación lo establecido en el artículo 41.
La liquidación de mercadería correspondiente a las entregas parciales aludidas
precedentemente deberá ajustarse a lo establecido en las normas de
comercialización vigentes.
Negativa ala firma de la carta-solicitud y/o envío demuestras:
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Artículo 42º - Si una de las partes presenta carta solicitud, manifestando que la
otra se niega o demora en presentar su conformidad y/o su juego de muestras, la
Cámara le pasará por carta un aviso intimando para que mande su juego y/o
presente su conformidad dentro del plazo de 2 días hábiles, si residiera en el radio
urbano de la Cámara y; 4 días si se domiciliara en el interior, contados de la fecha
de notificación. Vencido dicho plazo, se considerará que existe conformidad para
hacer las determinaciones analíticas y/o arbitrajes con el sólo juego de la parte
que lo solicitó y se dará curso al pedido en tales condiciones.
Si existiera oposición, resolverá la subcomisión a que se refiere el artículo 15.
Pérdida o deterioro de la muestra:
Artículo 43º - Si una de las partes comunicara a la Cámara que su juego de
muestras se ha perdido o deteriorado, la Cámara notificará ala contraparte la
obligación de presentar el suyo. Si también la parte intimada alegare extravío o
deterioro de muestras u otro causa, se liquidará conforme a las bases pactadas.
Diferencia entre las muestras:
Artículo 44º - Si abiertas las muestra se constataran diferencias notables entre
ellas, se citará alas partes para que se pongan de acuerdo sobre la forma de
proceder y de no lograrse acuerdo, se someterá el caso a la subcomisión referida,
la que resolverá el procedimiento a seguir.
Reconocimiento de muestras abiertas:
Artículo 45º - La Cámara se reserva el derecho de no entender en todo asunto
sobre ventas por muestras abiertas que no sean previamente reconocidas por los
interesados.
En las ventas según muestra abierta, regirán las disposiciones aplicables a los
negocios sobre muestras lacradas, una vez que la muestra abierta haya sido
reconocida por ambas partes. Queda entendido que los alcances de este artículo
no son de aplicación en operaciones primarias.
Plazo para pedir reconsideración:
Artículo 46º - Los pedidos de reconsideración de determinaciones analíticas,
deberán formularse de acuerdo a las disposiciones establecidas por el SE.NA.S.A.
Procedimiento de reconsideración - Errores y/o objeciones al procedimiento
- Derecha de las partes:
Artículo 47º - La presentación de los pedidos de reconsideración se ajustará a los
plazos y mecanismos establecidos por SE.NA.S.A. o la Cámara Arbitral, cuando
se trate de productos no reglamentados por dicho organismo. Solicitada una
reconsideración en plazo reglamentario, la Cámara notificará por carta a las partes
interesadas el día y hora que se efectuará, invitándolas a concurrir. En los casos
que cualquiera de las partes manifestaran disconformidad con el procedimiento o
alegaran existencia de error manifiesto en el resultado, la Subcomisión que se
refiere el artículo 15 tomará intervención, determinando lo que corresponda.
Honorarios:
Artículo 48º - En las reconsideraciones se aplicarán las tarifas de análisis vigentes,
incrementadas en un CINCUENTA PORCIENTO (50%) si resultara confirmado el
primitivo resultado y serán sin cargo si se modificara aquél. Cuando corresponda
promediar el resultado del primer análisis con el de la reconsideración, se aplicará
la tarifa sin incremento.

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Liquidaciones y pagos
De mercadería:
Artículo 49º - La liquidación y pago de la mercadería adquirida en depósitos del
vendedor o de terceros, o cuyo pago se haya convenido realizar con posterioridad
a su entrega, será efectuado en las condiciones y términos que en cada caso se
fije.
Fletes y otros gastos:
Artículo 50º - Siendo el flete a cargo del vendedor, el comprador lo descontará del
importe que corresponda abonar aplicando la tarifa vigente en el momento de
cargarse la mercadería sobre vagones. Cuando la empresa ferroviaria facture
erróneamente a favor del vendedor, si éste hiciera uso de la facultad de abonar el
flete en procedencia, será responsable de cualquier diferencia ulterior que
reclamen las empresas ferroviarias.
Siendo el flete de acarreo a cargo del vendedor, se descontará su importe en la
liquidación hasta tanto presente al comprador los correspondientes comprobantes
de pago.
Tratándose de operaciones en las que el vendedor esté facultado para emitir un
certificado de depósito para cobra un determinado porcentaje del precio convenido
y la remisión de la mercadería se efectúe con posterioridad al período de entrega
pactado, los fletes se liquidarán de acuerdo a los procedimientos establecidos por
el ente correspondiente.
Comprobantes del pago de impuestos:
Artículo 51º - En los casos que las Direcciones Generales de Rentas de las
provincias de donde procede la mercadería reclamen los comprobantes de los
impuestos a la producción, el vendedor tiene la obligación de facilitar al comprador
dichos comprobante, dentro del plazo que aquellas hubieran fijado.
Comisión del corredor:
Artículo 52º - El corredor podrá incluir en cada facturación parcial, la liquidación
total de la comisión correspondiente al lote, la que deberá ser abonada dentro de
las 48 horas de presentada; vencido este plazo se incurrirá en mora y el corredor
podrá facturar los intereses que correspondan en cada caso.
En caso de incumplimiento total o parcial de un boleto y fuera rescindida la parte
incumplida sin diferencia de precio, la comisión al corredor se abonará de la
siguiente manera: por la cantidad cumplida, cada parte abonará la suma que
proporcionalmente le corresponda. Por la cantidad no cumplida, la parte
incumplidora abonará el total de la comisión correspondiente a comprador y
vendedor.
Se entiende que existe cumplimiento sustitutivo del vendedor cuando se haya
fijado diferencia de precio por intermedio de la Cámara incrementando en 1% si
intervino corredor y el comprador haya cobrado el respectivo importe en cuyo caso
deberá abonar la comisión correspondiente. Rescindido o arreglado un boleto de
común acuerdo entre las partes, total o parcialmente, el corredor cobrará su
comisión sobre la cantidad vendida, de acuerdo a las condiciones establecidas en
el boleto.
Operaciones secundarias:
Análisis de calidad: Las operaciones secundarias de compraventa y depósito de
todos los granos y subproductos deberán liquidares en base a análisis de calidad
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que emitan las Cámaras Arbitrales (excepcionalmente en zonas distantes de las
Cámaras)
Tribunal de Apelación:
Conocido el resultado de la reconsideración, si una de las partes está en
disconformidad, podrá interponer recurso de apelación contra el mismo a fin de
que el SE.NA.S.A. se pronuncie en última instancia. Dicho recurso se interpondrá
por escrito ante la propia Cámara antes de los 8 días hábiles de notificado el
resultado analítico..
Junto con el recurso, el apelante deberá depositar el importe correspondiente por
el derecho de apelación. Concebido el recurso, la Cámara elevará las actuaciones
al SE.NA.S.A. dentro de los 2 días siguientes.
LOS RESULTADOS QUE EMITA EL SE.NA.S.A. TENDRÁN CARÁCTER
DEFINITORIO.
Reconsideración del Certificado Argentino de Calidad
En caso de existir disconformidad con el resultado analítico correspondiente a un
Certificado Argentino de Calidad emitido por el SE.NA.S.A., el exportador podrá,
dentro del plazo de 8 días hábiles, requerir la reconsideración del mismo y
presenciar la misma si así lo solicitare.
El resultado de esta reconsideración tendrá carácter definitorio.

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