TURBINAS HIDRAULICAS

Rivas Carrizalez Sebastian Israel 211T0283

Instituto tecnologico de estudios superiores y de servicios de la region carbonifera
Sistemas y Máquinas de Fluidos
ING. Francisco Javier Rocha Valadez
06/12/2023
 ¿Qué es una turbina hidráulica?
Una máquina hidráulica es un dispositivo capaz de convertir energía hidráulica en
energía mecánica; pueden ser motrices (turbinas), o generatrices (bombas),
modificando la energía total de la vena fluida que las atraviesa. En el estudio de
las turbomáquinas hidráulicas no se tienen en cuenta efectos de tipo térmico,
aunque a veces habrá necesidad de recurrir a determinados conceptos
termodinámicos; todos los fenómenos que se estudian serán en régimen
permanente, caracterizados por una velocidad de rotación de la máquina y un
caudal, constantes.
En una máquina hidráulica, el agua intercambia energía con un dispositivo
mecánico de revolución que gira alrededor de su eje de simetría; este mecanismo
lleva una o varias ruedas, (rodetes o rotores), provistas de álabes, de forma que
entre ellos existen unos espacios libres o canales, por los que circula el agua. Los
métodos utilizados para su estudio son, el analítico, el experimental y el análisis
dimensional.
El método analítico se fundamenta en el estudio del movimiento del fluido a través
de los álabes, según los principios de la Mecánica de Fluidos.
El método experimental, se fundamenta en la formulación empírica de la
Hidráulica, y la experimentación.
El análisis dimensional ofrece grupos de relaciones entre las variables que
intervienen en el proceso, confirmando los coeficientes de funcionamiento de las
turbomáquinas, al igual que los diversos números adimensionales que
proporcionan información sobre la influencia de las propiedades del fluido en
movimiento a través de los órganos que las componen.

Partes de una turbina hidráulica

1. Distribuidor: Este es un elemento que no se mueve, en él no se produce
trabajo mecánico y carece de velocidad angular. Sirve para que el flujo de
agua se acelere al transformar completa o parcialmente energía potencial
en energía cinética. El distribuidor dirige el agua hacia otro componente
llamado rodete y actúa como regulador del caudal. Las formas del
distribuidor pueden variar, en las turbinas de acción puede ser
de inyector y en las turbinas de reacción puede ser de forma axial, semi
axial o radial.

2. Rodete: Se conoce como rodete, rueda o rotor al elemento básico de las

turbinas hidráulicas. Este es, esencialmente, un disco que tiene un sistema
de paletas, álabes o cucharas y que está animado por cierto grado de
velocidad angular. La energía hidráulica que proviene del fluido o salto de
agua es transformada en energía mecánica justamente en el rodete. Puede
 ser por aceleración y desviación o simplemente por desviación del flujo
líquido a medida que pasa por las paletas.

3. Tubo de aspiración: Es un componente encontrado casi siempre en

las turbinas de reacción, va instalado después del rodete y tiene forma de
conducto divergente. Posee forma recta o acodada y se encarga de
rescatar la altura que hay entre la salida del rotor y el nivel del canal de
desagüe. También recupera parte de energía cinética perteneciente a la
velocidad residual del fluido en la salida del rotor. Eventualmente puede
encontrarse el tubo de aspiración en las turbinas de acción adoptando
forma cilíndrica.

4. Carcasa: Es el componente que se encarga de soportar y cubrir las partes

de la turbina. En ciertos modelos, como Kaplan y Francis, tiene forma de
espiral.

Turbina Francis y su principio

El ingeniero estadounidense James B. Francis desarrolló la turbina que lleva su
nombre en 1849. Luego, en 1913 el profesor austríaco Viktor Kaplan desarrolló,
sobre la base de una turbina Francis, la turbina Kaplan.
La turbina Francis pertenece al grupo de las turbinas de reacción. Con estas se
produce la transformación de la energía de presión del agua en energía cinética
en el distribuidor y en la rueda. El agua es alimentada al distribuidor a través de
una caja espiral. El agua que fluye se acelera en el distribuidor mediante los
álabes distribuidores ajustables y se desvía en los álabes móviles. A través de la
desviación y aceleración ulterior del agua en la rueda se produce un impulso, que
se transmite al rotor.

Gracias al desarrollo continuo de la Turbina Francis, se puede lograr una eficiencia

de hasta un 95%. Además, con el generador acoplado en forma directa, se evitan
pérdidas adicionales en rodamientos y se aumenta la eficiencia global.
En la turbina Francis, el agua es dirigida a través de la cámara de acero en forma
de espiral hacia las paletas guía fijas (redistribuidor), luego hacia las paletas guía
móviles (distribuidor) y luego hacia el rodete Francis. Las paletas guía móviles
(distribuidor) permiten regular la cantidad de agua que ingresa a la turbina. El agua
es desviada 90 grados en el rodete. La energía aprovechada de esta manera pone
en movimiento giratorio al rodete Francis y al generador, el cual usualmente está
acoplado de forma directa. Dado que la presión del agua a la entrada del rodete
no es la misma que a la salida, la turbina Francis es calificada como una turbina
de sobrepresión.
 Turbina Kaplan y su principio
Turbina de flujo axial, de reacción y de admisión total, su principal característica es
que cuenta con un rodete que contiene álabes regulables, su función es controlar
la componente tangencial de la velocidad a la entrada del rodete, en
consecuencia, el fluido sale de los alabes directores (distribuidor) y entra en la
rueda con un momento angular adquirido.
A medida que el fluido discurre a través del rodete, su momento angular se reduce
e imparte un momento de torsión a la rueda, que a su vez impulsa el eje para
producir energía.
Además, posee un distribuidor radial tipo Fink de paletas regulables. Puede tener
una cámara tipo espiral circular o del tipo rectangular y un tubo de succión de
forma recta o acodada, según sea el requerimiento de la altura de succión.
Gracias a sus álabes orientables tanto en el rodete como en el distribuidor, se
puede operar con muy buena eficiencia dentro de un rango amplio de caudales
debido a su doble regulación. También se puede encontrar turbinas Kaplan con
álabes fijos o llamadas también turbinas de hélice, con ellos se logra una
reducción significativa de costos, pero se reduce la eficiencia, especialmente a
cargas parciales.
 Aplicaciones
Propulsión con turbina de gas

Generación de energía con turbinas de viento

Hélice marina
Tornillo de Arquímedes

Referencias
(Díez)

(Menna, 2018)

(Piero)

(Galván)