UNIVERSIDAD ALBERT EINSTEIN

FACULTAD DE INGENIERÍA

TURBO MÁQUINAS

INVESTIGACIÓN Y RESUMEN SOBRE TURBINAS HIDRÁULICA

DOCENTE:
ING. RONALDO ALDAIR CHIQUILLO RODRÍGUEZ

PRESENTA:
FERNANDO ALEXANDER TORRES VIDAURRE.

18 DE MAYO, 2022
ANTIGUO CUSCATLÁN, LA LIBERTAD, EL SALVADOR, C.A
 Turbinas Hidráulicas

Una Turbina es un dispositivo mecánico capaz de convertir en trabajo (en

forma de movimiento de rotación) la energía presente en una masa de fluido
Una Turbina Hidráulica es una turbomáquina motora, que absorbe energía de
una corriente fluida (agua) y restituye energía mecánica Por lo tanto, realiza la
función inversa a las bombas; de hecho, existen turbomáquinas hidráulicas
diseñadas para llevar a cabo las dos funciones (en algunas centrales
hidroeléctricas de bombeo) Puesto que se trata de una turbomáquina, su
principio de funcionamiento se basa en la ecuación de Euler y la aplicación más
extendida de las turbinas hidráulicas es la generación de energía eléctrica.

Una turbina hidráulica es accionada por el agua en movimiento, una vez que
ésta es debidamente encauzada hacia el elemento de turbina denominado
distribuidor, el cual, circularmente, distribuye, regula y dirige un caudal de agua
que tiende a incidir, con mayor o menor amplitud, hacia el centro del círculo
descrito, sobre un rotor o rueda móvil conocida con el nombre de rodete, que,
conjuntamente con el eje en el que está montado, ha de estar perfectamente
equilibrado dinámica y estáticamente.

De lo expuesto se deduce cómo la energía del agua, originalmente la mayoría

de los casos en forma de energía potencial de tipo gravitatorio, se convierte en
energía cinética al pasar sucesivamente par el distribuidor y el rodete, debido a
la diferencia de nivel existente entre la entrada y la salida de a conducción en
consecuencia, se provocan cambios en la magnitud y dirección de la velocidad
del fluido, lo que hace que se produzcan fuerzas tangenciales en el rodete,
generándose así energía mecánica al girar éste.

El rendimiento de las instalaciones con turbinas hidráulicas, siempre es

elevado, pudiendo llegar desahogadamente al 90 % o más, después de tener
en cuenta todas las pérdidas hidráulicas por choque, de caudal, de fricción en
el generador, mecánicas, etc.

Los problemas de regulación de velocidad son importantes, principalmente a

causa de las grandes masas de agua que entran en juego, con sus
aceleraciones positivas y negativas, que se transforman en ondas de presión.
La continuidad de las columnas de agua transmite a las ondas, produciéndose
fuertes choques o golpe de ariete que es necesario evitar o por lo menos
controlar.

Las turbinas hidráulicas, utilizadas en las instalaciones de energía hidráulica,

se pueden clasificar según dos criterios.

Una primera clasificación según su forma de funcionar y pueden ser de acción

o de reacción. Las turbinas de acción sólo aprovechan la velocidad del flujo de
agua, mientras que las de reacción también aprovechan la pérdida de presión
del agua en el interior de la turbina.

Según su diseño, una turbina puede ser:

1. Turbina Pelton
Las turbinas Pelton son turbinas de acción de flujo transversal y admisión
parcial. Uno de los tipos más eficientes de turbina hidráulica.

La turbina Pelton consiste en una rueda (rodete o rotor) dotada de cucharas en

su periferia. Estas cucharas están especialmente diseñadas para convertir la
energía hidráulica de un chorro de agua que incide sobre las cucharas.

Las turbinas Pelton están diseñadas para explotar grandes saltos hidráulicos
de bajo caudal.

2. Turbina Francis
La turbina Francis se trata de una turbina de reacción de flujo interno que
combina conceptos tanto de flujo radial como de flujo axial.
Consta de una parte fija, con unas guías curvadas llamadas deflectores (o
distribuidor), y de una parte móvil con álabes, también curvados, llamada rotor.
La inclinación de los deflectores se puede regular para ajustar el caudal
aplicado a los álabes, regulando así la velocidad de la turbina.

Es un tipo de turbina muy apropiado para saltos medios-altos con caudales

medios, siendo capaz de producir potencias elevadisimas.

3. Turbina Kaplan
Las turbinas Kaplan son turbinas de agua de reacción de flujo axial, con un
rodillo que funciona de manera similar a la hélice de un barco.

Se emplean en centrales hidroeléctricas con saltos de agua pequeños. Las

amplias palas o álabes de la turbina son impulsadas por agua a alta presión
liberada por una compuerta.

El agua circula en el mismo sentido al eje. Además de poder regular la

inclinación de los deflectores, también se puede regular la de los álabes del
rotor. De esta forma, la turbina se adapta a las necesidades de potencia de
cada momento. Se utiliza en instalaciones con pequeños saltos y grandes
caudales de agua, como los de los embalses.

4. Turbina hélice
Como todas las turbinas hidráulicas la turbina hélice consiste de una corona
directriz con álabes directrices y un rotor. Dependiendo del flujo se puede
realizar la turbina hélice con regulación simple (ajustación de álabes directrices)
o doble (ajustación de álabes directrices y de velocidad de giro del rotor).

Los álabes directrices ajustan el volumen de flujo de agua que entra al rotor. En
el mismo tiempo cambian la dirección del flujo para que entre al rotor con la
torsión propia así que el rotor gire.

Desde el punto de vista de la eficiencia, la turbina hélice se puede comparar

con una turbina Kaplan. Además, la regulación electrónica de una turbina hélice
permite lograr puntos de operación con poca agua que no se pueden lograr con
una turbina Kaplan.
Diseño de una turbina
Para el diseño de una turbina hay parámetros a tener en cuenta a la hora de
hacer los cálculos son:

Uno de los parámetros más importantes en el tratamiento de cualquier fuente

energética es la potencia. En este caso, cuando se instala una turbina, lo que
se hace es interceptar una cierta cantidad de agua en un área de tamaño “A”
que viene a ser el área de la turbina, también se le llama área de barrido por la
máquina.

En dicha área se produce la transformación de la energía cinética del agua (Ec)

en potencia mecánica (P), que es entregada a través del eje de la turbina.

Para la obtención de la energía de la turbina se requiere de un caudal de agua

y una diferencia de altura (También conocida como “salto”) para producir
potencia útil. Se trata de un sistema de conversión de energía, es decir, se
toma energía potencial con la caída de salto, sumado al caudal que transcurre
y se entrega en forma de electricidad o energía mecánica en el eje. Ningún
sistema de conversión puede entregar la misma cantidad de energía útil como
la que absorbe, pues una parte de la energía se pierde en el sistema en forma
de fricción, calor, ruido, etc.

Para determinar la potencia generada se debe utilizar la siguiente ecuación:

P= ρ∙ Q∙ g ∙ h∙ η(W )

Donde
P : Potencia hidráulica de la turbina en Watts.
ρ : Densidad del agua (1000 kg/m3).
Q: Caudal en m3/s.
g: Aceleración de gravedad de la tierra (9.81 m/s2)
h: Diferencia de altura o salto neto en metros
η : Eficiencia de la turbina (%)

Caudal
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de líquido que circula a través de
una sección del ducto (tubería, cañería, oleoducto, río, canal) por unidad de
tiempo. En este caso la variable del caudal es necesaria para el cálculo de la
potencia eléctrica, también por el hecho de que este dato determina el tipo de
fabricación de la turbina hidráulica.
Se debe tener en consideración que el caudal es periódicamente variable en
los distintos meses del año, y esto va depender de la cantidad de agua que
aporta el rio. A continuación, se presenta el caudal en el transcurso del año.

Salto neto
El salto neto “h” es la energía que por kg de agua se pone a disposición de la
turbina. Al observar la figura 11, la nomenclatura utilizada en saltos con
turbinas, y el respectivo cálculo de salto neto que se obtiene de la diferencia de
niveles entre la cámara de carga (Zm) y el canal de fuga a la salida del tubo de
aspiración (Za) (h = Zm – Za).

Aceleración gravitacional
La aceleración gravitacional está implicada en la fórmula para el cálculo de la
potencia, debido a que en el proceso de la generación de electricidad de un
sistema hidráulico está asociada la energía potencial, relacionada que cuando
el flujo de agua se moviliza de un punto de referencia a otro estará en
condiciones de acumular energía. Este valor normalmente se representa con la
letra “g”. Que en este caso es constante con g: 9,81 m/s2.
Factores que afectan la Potencia Suministrada

A partir de la ecuación anterior se puede observar que hay tres factores que
afectan
la potencia de salida en el eje de la turbina:
a) La velocidad de la corriente de agua (v río)
La potencia del eje de la turbina es proporcional al cubo de la velocidad de la
corriente aguas arriba. Esto significa que, si se duplica la velocidad del agua, la
potencia de salida del rotor será incrementada por un factor de ocho.
b) Área de barrido del rotor (As)
La potencia en el eje de la turbina es directamente proporcional al área de
barrido del rotor.
c) Coeficiente de Potencia (Cp.)
La potencia de salida es además directamente proporcional al coeficiente de
potencia. Es imposible extraer toda la energía del agua fluente porque el agua
que ha pasado por el rotor debe alejarse de este y por lo tanto debe aún tener
alguna energía cinética. Se puede mostrar teóricamente que el máximo
coeficiente de potencia (Cp. máx) es 0.59 para una máquina que opera sobre
fuerzas de sustentación tales como un propulsor (o hélice) o un rotor Darrieus y
el valor de 0.33 para una máquina que opera sobre fuerzas de arrastre tales
como una rueda hidráulica que flota en una corriente libre.
De lo anterior se puede observar que para obtener la máxima potencia de
salida en el eje deberíamos usar el tipo de rotor disponible más eficiente,
logrando que esta barra un área de sección transversal de corriente de agua
tan grande como sea posible y más pretenciosamente, colocarlo en una
velocidad de corriente más rápida que se pueda encontrar.

Para que una Turbina de Río pueda realizar la conversión de la energía

cinética del río en energía eléctrica para consumo humano, requiere de un
conjunto de componentes tales como:

El Rotor
Es el componente más importante de la Turbina, su función es extraer del río
una fracción de su energía cinética convirtiéndola en energía mecánica que
será entregada luego a un generador eléctrico. El Rotor puede estar constituido
por dos o tres palas con sección transversal en forma de perfil aerodinámico.
Uno de los problemas más significativo en términos de la confiabilidad y larga
duración de los rotores es el problema general de la fatiga. Las uniones son
particularmente el foco de los problemas de fatiga local acelerados por la
vibración que aparece cuando hay embalamiento.

Las palas o alabes del rotor

Son los elementos encargados de extraer parte de la energía cinética del río y
transformarla en energía mecánica en el eje de transmisión a través del giro de
las mismas palas.
Para los alabes de las Turbinas utilizadas en ríos, generalmente se usan
perfiles estándares como lo son los perfiles NACA.
Asimismo, debido a la alta velocidad que requieren para ser acoplados a los
generadores eléctricos, se hace necesario hacer un cálculo hidrodinámico
cuidadoso y su cálculo se hace en forma iterativa y sección por sección para
diferentes posiciones del alabe, a lo largo del radio. Sin embargo, con buena
precisión y para fines prácticos se pueden usar las ecuaciones de la teoría del
diferencial de pala antes expuestos, y que para el caso de pequeñas maquinas
son lo suficientemente precisas. Esta teoría del diferencial de pala simplificada
se utiliza cuando el requerimiento de potencia no es muy grande y la velocidad
de diseño del río no es mayor de 1.5 m/s.

Rodamientos del Rotor

El eje del rotor debe ser sostenido en rodamientos o cojinetes que lo sostiene
en la posición correcta relativa a la corriente del río y permiten que éste gire tan
libremente como sea posible.
Si se tiene que sostener el eje en cada extremo por un rodamiento montado
sobre una estructura, al menos uno de los rodamientos debe permitir algún
movimiento axial para soportar la flexión de la estructura y ambos deben
permitir algún desajuste para compensar los errores del montaje.
El rotor Propulsor de eje inclinado tiene un rodamiento por encima del agua por
lo que es conveniente un cojinete de una sola hilera de bolas. El rodamiento
utilizado es del tipo auto alineado y sellado o montado en una polea de hierro
fundido tan comúnmente utilizado en maquinaria agrícola. Este rodamiento
proporciona una ubicación axial para el eje del rotor, además conduce el
empuje axial hacia el rotor.
Además, se tiene un rodamiento en el otro extremo del eje ubicado dentro del
agua, el cual presenta las mismas características que el anterior rodamiento

La Transmisión
Es el elemento encargado de transmitir la potencia mecánica del rotor al
generador eléctrico. Su función consiste en elevar la velocidad del rotor desde
unos cuantos rpm hasta velocidades de cientos rpm que son las requeridas
usualmente por los generadores comunes. Como elementos de transmisión se
utilizan fajas y poleas