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UNIDAD V TURBINAS HIDRAULICAS 1

UNIDAD V

TURBINAS
HIDRAULICAS
.
UNIDAD V TURBINAS HIDRAULICAS 2

UNIDAD V
TURBINAS
HIDRAULICAS.
5.1 Introducción.

Una turbina hidráulica es una turbomáquina motora, que absorbe energía del fluido y restituye energía
mecánica.

Cuando el paso del agua por el rotor se efectúa en dirección radial, las maquinas se llaman radiales, de
las cuales, el tipo más representativo en la turbina Francis, cuándo el paso por entre los álabes se hace
en la dirección del eje de la máquina, se dice que esta es de tipo axial, de las que son ejemplo la
turbina Kaplan y la Pelton, aunque a esta última se le clasifica también como turbina tangencial.

Por otra parte, si la turbina aprovecha solamente la energía cinética del agua, se denomina de impulso,
de la que es ejemplo característico la Pelton, cuando la turbina es capaz de utilizar la energía estática
del agua se llama de reacción, como son la Francis y la Kaplan.

El grado de reacción en estas máquinas es siempre inferior a la unidad, lo que quiere decir que también
pueden aprovechar la energía dinámica del agua, las tres turbinas citadas, Francis, Kaplan y Pelton,
son conocidas como los tres grandes por ser las principales turbinas hidráulicas empleadas en la
actualidad.

5.2 Tipos de Turbinas Principales:

5.2.1 Características de la Turbina Hidráulica Pelton.

La turbina Pelton debe su nombre a propios Lester Allan Pelton (1829-1908) quien, buscando oro en
California, concibió la idea de una rueda con cucharas periféricas que aprovechara la energía cinética
de un chorro de agua, proveniente de una tubería de presión, incidiendo tangencialmente sobre la
misma, ensayo en diversas formas de álabes hasta alcanzar una patente de la rueda en 1880.

Las turbinas de impulso o de acción tienen la peculiaridad de aprovechar solamente la energía cinética
del fluido; no existe, pues, gradiente de presión entre la entrada y la salida de la máquina, el grado de
reacción es cero, entre las turbinas hidráulicas de este tipo la más representativa es la Pelton ; en la
Turbina Pelton actual la energía cinética del agua, en forma de chorro libre, se genera en una tobera
colocada al final de una tubería de presión.

La tobera esta provista de una aguja de cierre para regular el gasto, constituyendo el conjunto, el
órgano de alimentación y de regulación de la turbina.

El alabe tiene la forma de doble cuchara, con una arista diametral sobre la que incide el agua,
produciéndose una desviación simétrica en dirección axial, buscando un equilibrio dinámico de la
maquina en esa dirección.
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Por ser el ataque del agua en sentido tangencial a la rueda se le denomina también turbina “
tangencial ”, por tener el fluido un recorrido axial a su paso por el alabe, se clasifica también entre las
máquinas de flujo axial ( ver figura 5.1).

(a) Triángulo de Velocidades (b) Detalle del


Cangilón Turbina Pelton.

(c) Accionamiento de la (d) Rodete de


Pelton. Válvula de Aguja.

Figura No. 5.1 Elementos de la Turbina Pelton.


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Una instalación típica de turbinas Pelton consta:


1.- Codo de entrada.
2.- Inyector.
3.- Tobera.
4.- Válvula de
aguja. 5.-
Servomotor.
6.- Regulador.
7.- Mando del deflector.
8.- Deflector o pantalla
deflectora

9.- Chorro.
10.- Rodete.
11.- Alabes o cucharas.
12.- Freno de la turbina por chorro de agua.
13. – Carcasa.
14. Destructor de Energía.

5.2.2 Características de la Turbina Hidráulica Francis.

En el tipo de turbinas de reacción se dispone de un ducto alimentador en forma de caracol circundando


la máquina, el cual recibe el agua de la tubería de llegada y la sirve al rodete móvil por medio de un
distribuidor; este último regula el gasto de acuerdo con la potencia exigida a la turbina y además
impone al liquido el giro necesario para su succión sobre los álabes.

En la descarga del agua de la maquina se instala otro ducto abocinado, llamado tubo de desfogue, que
permite una ganancia en la gradiente de presión y mejora el rendimiento de la máquina, la turbina
Francis es, la turbina hidráulica típica de reacción de flujo radial lleva este nombre en honor al
ingeniero James Bichano Francis (1825-1892), de origen Inglés.

La turbina Francis ha evolucionado en el transcurso de este siglo, encontrando aplicación en


aprovechamientos hidráulicos de características muy variadas de carga y caudal, de acuerdo con la
ponderación de la carga sobre el caudal o viceversa, se originan unas particulares características en la
máquina, que dan lugar a dos tipos, la Francis pura y la Francis mixta.

En la Francis pura radial, toda la transferencia energética de fluido a rotor se efectúa mientras el agua
pasa a través de los álabes, en dirección radial y de fuera hacia adentro, con un aprovechamiento
máximo de la acción centrípeta.
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Para lo cual se procura siempre dar al agua un recorrido radial relativamente largo, que hace crecer al
término de la velocidad periférica, sin embargo, se hace difícil el desfogue central, por lo que el gasto
se halla en cierta manera limitado, se justifica este tipo de Francis pura en los saltos de agua con
cargas relativamente grande y caudales reducidos.

En la Francis mixta, el agua recorre los álabes en dirección radial y de afuera hacia adentro solo en una
parte de estos (superior), terminando el agua su recorrido por entre los álabes en dirección axial
(vertical hacia abajo en las de tipo vertical), en cuya fase final trabaja como turbina axial, la
ponderación de la acción radial y de la axial puede establecerse en forma gradual según las exigencias
de la carga y caudal disponible.

Evidentemente la acción axial se acentúa cuando aumenta el caudal con relación a la carga, para una
determinada potencia.

Figura No. 5.2 Turbina Francis.


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Figura No. 5.3 Planos de la Turbina Francis.


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Una instalación típica de turbinas Francis consta:


1.- Tubería de
entrada. 2.- Caracol.
3.- Alabes fijos.
4.- Conjunto de Alabes Móviles (Alabes Directrices)
5.- Servomotor.
6.- Regulador.
7.- Mando de control de los alabes directrices.
8.- Tubo de desfogue (tronco cónico).
9.- Nivel inferior
10.- Rodete.

5.2.3 Características de la Turbina Hidráulica Kaplan.

La turbina Kaplan es una turbina de Hélice con álabes ajustables, de forma que la incidencia del agua
en el borde de ataque el alabe puede producirse en las condiciones de máxima acción, cualesquiera que
sean los requisitos del caudal o carga.

Se logra así mantener un rendimiento elevado a diferentes valores de potencia; en las cuales la
incidencia del agua sobre el borde de ataque se produce bajo ángulos inapropiados, al variar la
potencia dando lugar a separación o choques que producen el rendimiento de la unidad.

La turbina Kaplan debe su nombre al Ingeniero Víctor Kaplan (1876-1934), quien concibió la idea de
corregir el paso de los álabes automáticamente con las variaciones de la potencia. En la actualidad, la
turbina Kaplan encuentra aplicación en una gama de cargas que varían de 1 m hasta 90 mts.

Además de mantener un buen rendimiento en la regulación del gasto o con las oscilaciones de la carga
por variación de la cota del nivel de embalse permite también aumentar el caudal por unidad, para una
determinada carga y por tanto la potencia, la velocidad especifica de la turbina Kaplan es alta, en
virtud de que la carga es pequeña con relación al caudal, el cual, como maquina axial, tiende a ser muy
grande.
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Figura No. 5.4 Rodete de Turbina Kaplan.

Figura No. 5.5 Planos de la Turbina Kaplan.


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5.3 Breve descripción de una Planta Hidroeléctrica.:

Las centrales eléctricas se clasifican de acuerdo con los parámetros que constituyen a una central tales
como la:

a) Obras de toma y presa de almacenamiento.


b) Canales de abastecimiento de agua.
c) Materiales de construcción de la tubería.
d) Dispositivos de cierre y control en la Planta.
e) Dispositivos de alivio para minimizar los efectos de golpe de ariete.

Figura No. 5.6 Elementos de una Planta hidroeléctrica.

5.3.1 Presas.

Las características de las instalaciones de almacenamiento de agua para uso y generación de energía
eléctrica vienen dadas, en la mayoría de los casos por las características topográficas, geológicas e
hidrológicas del lugar donde se pretende instalar la Planta hidroeléctrica.

El objetivo principal de una presa es el de proporcionar un almacenamiento, continuo de agua, y


dependiendo de la cantidad de volumen almacenado estas se clasifican como:

a) Presas de Gravedad.

En las presas de gravedad la función principal de estas instalaciones es la de retener la mayor cantidad
de líquido durante las temporadas de lluvias, tratando de mantener un nivel mínimo de agua, con el
objeto de no perjudicar la capacidad de generación de la planta hidroeléctrica.
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b) Presas de Rebombeo.

En las presas de rebombeo se tiene que la característica principal de las mismas es la de almacenar
agua en forma temporal y cuando no sea necesaria, la utilización de la misma realizar una operación
de rebombeo, (utilizando para esto bombas-turbina) llenando el vaso o presa nuevamente a su nivel
hasta antes de la utilización.

5.3.2 Canales.

Los canales abiertos dentro de las instalaciones de una Planta Hidroeléctrica tienen la finalidad de
conducir el agua hasta el vaso de la presa de almacenamiento, y una vez que las aguas han realizado
su transferencia de energía a la turbina salen, por los vertederos de descarga hacia la corriente del río
donde fueron tomados, la forma en que estas aguas se reincorporan nuevamente al río es por medio de
canales abiertos.

5.3.3 Tuberías.

Las tuberías utilizadas en las instalaciones Hidroeléctricas tienen la función de dirigir y encausar el
fluido hacia la turbina, soportando en este caso elevadas fuerzas debidas al cambio de dirección del
fluido dentro de la tubería, razón por la cual los materiales de las tuberías son concreto, concreto con
revestimiento de acero y piedra.

Es además importante que las tuberías sean capaces de soportar las presiones generadas por los efectos
del fenómeno de golpe de ariete, considerando dentro de las instalaciones de la planta dispositivos que
eliminaran o reducirán los efectos de golpe de ariete, fenómeno que es capaz de dañar la turbinas,
equipos y tubería de la planta.

5.3.4 Dispositivos de Cierre.

Dentro de los dispositivos de cierre y control de las Plantas Hidroeléctricas se tienen válvulas de:

a) Válvulas de Mariposa.
b) Válvulas de Esfera.

Cumpliendo estas válvulas la función de regular y controlar la cantidad de agua que puede llegar a la
turbina y brindarle protección aislándola en caso de fallas.

5.3.5 Compuertas y Rejillas.

Dentro de los dispositivos de protección y limpieza de las Plantas Hidroeléctricas se tienen los
siguientes:

a) Compuertas de control.
b) Sistema de rejillas para retención de sólidos.

Cumpliendo las compuertas de control en (el Vaso de almacenamiento de la Presa y control de caudal
en los Canales) la función de regular y controlar la cantidad de agua que puede llegar a la turbina.
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Figura No. 5.7 Planta hidroeléctrica de Chicoasen, Chis.

Figura No. 5.8 Detalles de la Planta (Generadores Eléctricos).


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Figura No. 5.9 Ensamble del Caracol.

Figura No. 5.10 Líneas de Transmisión.


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5.4 Cavitación en Turbinas Hidráulicas:

1.7.- Cavitación.

En las turbinas hidráulicas puede producirse el fenómeno de cavitación, si se eleva excesivamente la


altura de aspiración Hs de la turbina, con el fin por ejemplo de proteger el alternador contra las
inundaciones posibles por elevación del agua en el NI, o la velocidad del agua a la salida del rodete es
relativamente grande, lo que fácilmente tiene lugar en turbinas de alto ns la presión media P2 a la salida
del rodete puede llegar a ser menor que la presión de saturación de vapor a la temperatura del agua en
la turbina y producirse así la cavitación.

Mas aun, la presión local en un punto cercano a la salida del rodete puede descender al valor de
presión de saturación iniciándose en ese punto la cavitación.

La cavitación ha constituido y sigue constituyendo un serio obstáculo en el proyecto de las turbinas,


porque al producirse este fenómeno se origina la destrucción del material por erosión y corrosión
química, disminuye el rendimiento de la turbina y se produce ruido con vibraciones intensas.
Modernamente se tiende a producir las turbinas con potencia unitaria creciente y reduciendo su precio
a costa de la disminución de su peso y dimensiones; todo lo cual conduce a turbinas de mayor ns y más
expuestas a fenómeno de cavitación.

Muchas veces la solución más económica no consiste en construir una turbina en la cual se excluya
totalmente la cavitación. En la práctica se construyen turbinas en las cuales puede originarse un grado
de cavitación controlado, con la erosión de los álabes tolerable que obligue a reparaciones periódicas,
pero que no afecte ni al rendimiento de la turbina ni a un funcionamiento de la turbina totalmente
excepto de cavitación.

Los materiales empleados en la construcción de la turbina han de ser especialmente resistentes a la


erosión y corrosión cavitativa.

El coeficiente de cavitación de Thoma para las turbinas hidráulicas se define de la siguiente forma:

 Patm  PS /  g 
 HS max
H
donde:

Patm = Presión atmosférica.


Ps = Presión de saturación de vapor.
Hsmax = Valor máximo que Hs alcanza cuando tiene lugar la cavitación.

Cuanto más rápida sea la turbina mayor es el peligro de cavitación, este peligro es mayor en la Kaplan
que en la Francis y mucho menor para las Pelton. Las investigaciones más recientes han producido
turbinas más rápidas sin peligro de cavitación. Si interesa utilizar una turbina muy rápida, el
coeficiente de Thoma será más grande, no pudiendo modificar las condiciones atmosféricas convendrá
disminuir Hs .
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5.5 Problemas:

1. Una turbina de acción tiene las siguientes características: diámetro del rodete, 1800 mm;
diámetro del chorro, 150 mm; velocidad del chorro, 120 m/s. Las cucharas desvían el chorro
un ángulo de 150°; α1 = 0°. La velocidad relativa se reduce en un 5% a causa del
rozamiento en las cucharas; la potencia útil es 13120 kW; el rendimiento mecánico es 0,97.
Calcular el número de revoluciones por minuto de la turbina.

Datos a)
Turbina de acción c1
U
Drod n
 n
U60

53,9960 572,85 m/s
Drod = 1800 mm
Dch = 150 mm
w1 U
60 Drod  1,8
C1 = 120 m/s d ch2  0,15
< = 150° U QV A c  120   2,12 m 3 / s
1 1 1
α1 = 0° 4 4
2gH N  H N  c12  120   733,94 m
2
La velocidad relativa se c2 w2 V1  c1 
reduce en un 5% a 2g 29,81
causa del rozamiento
en las cucharas
Un = 13120 U  0,45 2gH  0,45 29,81733,94  53,99 m
kW Nm = 0,97 c1  w1  u1  w1  c1  u1  120  53,99  66 ,01 m/s
n=?
w2  0,95w1  0,9566 ,01  62,70 m/s

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