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Uno de los métodos simulativos que combina a la vez sencillez, rapidez y buena

repetibilidad y no requiere ni equipamiento y ni personal especializado para su realización


es el método cristaloóptico. Este método está basado en la disminución de tamaño que
experimentan los cristales de las sales de dureza durante el calentamiento del agua
tratada magnéticamente con respecto a los cristales provenientes del agua no tratada
magnéticamente.

En la figura 9-4/2 se presentan las microfotografías de los cristales de carbonato de


calcio formados en las muestras de agua antes y después del tratamiento magnético.

El cambio en el tamaño de los cristales de carbonato de calcio en dependencia de la


inducción magnética se puede observar en la figura 9-4/3.

Se nota que en un intervalo de inducciones la reducción de los cristales es considerable y


luego el aumento de la inducción magnética casi no produce ningún efecto. La
disminución de las dimensiones de los cristales en 1.5 - 2.0 veces corresponde una
reducción significativa en la formación de las costras: la disminución en 2.0 - 3.0 veces -
un tratamiento altamente efectivo que garantiza una operación prácticamente sin
incrustaciones. Por debajo de 1.5 la eficiencia del tratamiento magnético es baja y por
encima de 3.0 no es económica, o sea, el equipo esta sobrediseñado, desarrollando
inducciones innecesarias, con el consiguiente sobreconsumo de energía eléctrica (fig.9-
4/4).
La realización de la metodología requiere de alguna cristalería de laboratorio, una
hornilla eléctrica para calentar las muestras y un microscopio biológico o industrial
convencional con aumento hasta 1000 veces que puede apoyar el trabajo de muchos
equipos de evaluación.

El método se realiza en dos etapas:


En la primera se obtienen los cristales mediante ebullición inmediata de dos muestras de
agua (tratada y no tratada). Durante el calentamiento las sales de dureza forman una
capa de cristales en la superficie de los portaobjetos de laboratorio, sumergidos en los
recipientes donde ebullen las muestras. De este modo la información relacionada con el
efecto del tratamiento magnético se encuentra "grabada" en la superficie de los
portaobjetos.
En la segunda etapa los cristales se observan al microscopio y se compara su tamaño.

ETAPA No 1 Obtención de los cristales

1- Se toman muestras de 1 Litros de agua a la entrada de acondicionador magnético y a


la salida del acondicionador Magnético,
2- Se marcan las muestras como ATM (Agua Tratada Magnéticamente) la tomada a la
salida del acondicionador magnético, y CONTROL para la muestra a la entrada del
agua al dispositivo acondicionador,
3- Se toman dos Beakers de 100 ml cada uno se y se rotulan igual ATM y CONTROL,
4- Se lavan los Beakers con agua proveniente de cada una de las muestras en
dependencia del rótulo del cada Beakers,
5- Se vierten 60 ml de la muestra de agua en cada Beakers según los rótulos,
6- Se introduce un portaobjeto en cada beakers, los que quedarán inclinados,
7- Se colocan ambos beakers en una plancha eléctrica para que comiencen a ebullir,
8- Una vez que comienza el proceso de ebullición se esperan los siguientes tiempos en
dependencia de la dureza del agua.

Dureza Tiempo
0 – 100 ppm 15 minutos
101 - 300 ppm 30 Minutos
301 - ó más 45 minutos

9- Se bajan los beakers de la plancha y se deja enfriar,


10- Se elimina el agua restante y se sacan los portaobjetos
11- Se marcan los portaobjetos en una esquina TMA y CONTROL según sea el caso.
12- Se guardan los portaobjetos sin tocar la parte superior de los mismos pues en ella
están depositados los cristales de las sales.

ETAPA No 2 Medición de los cristales

1- Se toma el portaobjeto perteneciente a la muestra de agua CONTROL,


2- Se lleva a un microscopio con aumento de hasta 1000 veces y se enfoca en busca de
los cristales determinando un área donde pueda verse la mayor cantidad de cristales.
3- Se toman 10 cristales representativos y se mide el diámetro de los mismos
4- Se anotan los diámetros de los 10 cristales como D1 Control, D2 Control…. D10
Control,
5- Se retira el portaobjeto del microscopio,
6- Se coloca el portaobjeto perteneciente a la muestra ATM,
7- Se enfoca y buscan de la misma forma la zona donde encuentren mas cristales,
8- Se escogen 10 cristales promedio y se mide el diámetro de cada uno,
9- Se anotan los diámetros de los 10 cristales como D1 ATM, D2ATM, ….. D10
ATM,
10- Se retira el portaobjeto del microscopio,
11- Se determinan los diámetros promedios de cada muestra sumando los 10 diametros
de cada muestra y dividiéndolos entre 10.
12- Se anotan los diámetros promedios como DPCONTROL y DPATM
13- Se divide DPCONTROL / DPATM
14- El resultado determinará la efectividad del tratamiento:

Si el resultado de la división es < 1,5 el tratamiento no es efectivo

Si el resultado de la división es > 1,5 y < 2,0 entonces el tratamiento es EFECTIVO

Si el resultado de la división es mayor que 3,0, entonces el tratamiento es MUY efectivo.

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