ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE

AGREGADOS FINOS METODO DEL

HIDROMETRO
Herrera Salamanca Daniel Esteban, Mateus Moreno David Santiago, Realpe Osorio Yucent
Guillermo, Vargas Mendivelso Erika Andrea
Fundación Universitaria de San gil “UNISANGIL”, Facultad de Ciencias Naturales e Ingenierías
Ingeniería Ambiental
Yopal-Casanare, Colombia.
danielherrera@unisangil.edu.co
Davidmateus@unisangil.edu.co
yucentrealpe@unisangil.edu.co

Resumen- - En el presente informe se mostrarán los resultados del análisis granulométrico de

agregados finos de una muestra de suelo por medio del método del hidrómetro, realizado en el
laboratorio de la UPTC sede Sogamoso el 18 de Octubre, donde se determina cuantitativamente la
distribución de tamaño de las partículas de las fracciones finas, se describe el procedimiento aplicado,
los equipos utilizados, la norma para el ensayo (I.N.V. E – 124 – 07), los datos obtenidos y su
respectiva curva granulométrica y análisis.

Palabras clave- Granulometría, Hidrómetro, Muestra de suelo, Baño de Agua o Cuarto de temperatura
constante, Agente Dispersante.
Abstract- The present report will show the results of the granulometric analysis of fine aggregates to a
soil sample by means of the hydrometer method, carried out in the laboratory of the UPTC
headquarters Sogamoso, where the particle size distribution of the particles is determined
quantitatively. fine fractions, the procedure applied, the equipment used, the standard for the test (INV
E - 124 - 07), the data obtained and their respective granulometric curve and analysis are described.
Keywords- Granulometry, Hydrometer, Soil Sample, Water Bath or Constant Temperature Room,
Dispersing Agent.

I. INTRODUCCIÓN

El método más usado para hacer la determinación indirecta de los porcentajes de partículas que pasan
el tamiz No. 200, es el del hidrómetro, basado en la sedimentación de un material en suspensión en un
líquido. El hidrómetro sirve para determinar la variación de la densidad de la suspensión con el
transcurso del tiempo y medir la altura de caída del grano de tamaño más grande correspondiente a la
densidad media. Si se distribuye un gran número de granos de suelo en un líquido y se sumerge un
hidrómetro, el empuje hidrostático en el bulbo, es igual al peso de la suspensión desalojada por el
bulbo. El hidrómetro mide el promedio de la densidad de la suspensión desalojada por el bulbo. De la
lectura del hidrómetro puede determinarse directamente el porcentaje de granos de suelo por peso con
relación a la concentración original, calibrando la escala del hidrómetro en granos por litro. El tamaño
de los granos obtenidos con el hidrómetro es el equivalente de una esfera cuya velocidad de caída sea
igual a la del grano del suelo. El diámetro equivalente de los granos para una lectura dada se obtiene
por medio de la ley de Stokes, considerando como altura de caída la distancia entre la superficie del
líquido y el centro de flotación del bulbo. El centro de flotación es variable y no se comete un error
grave si en el lugar de la distancia al centro de flotación se usa la distancia al centro del volumen del
bulbo. El dispersante utilizado en esta práctica de laboratorio es el hexametafosfato de sodio (NaPO3).
 II.
III.
IV. MATERIALES Y METODOS
A. MATERIALES Y EQUIPOS
Balanza – Debe tener una capacidad suficiente
y una sensibilidad de 0.1%.
Tamices – De 4.75 mm (No.4), de 425 µm (No
40) y de 75 µm (No.200).
Tamizadora mecánica.
Aparato agitador – Mecánico o neumático,
con su recipiente de dispersión.
Hidrómetro – Conforme a los requisitos para
los hidrómetros 151 H o 152 H de la norma
ASTM E 100, graduado para leer, de acuerdo
con la escala que tenga grabada, la gravedad
específica de la suspensión ó los gramos por
litro de suspensión. En el primer caso, la
escala tiene valores de gravedad específica que
van de 0.995 a 1.038 y estará calibrado para
leer 1.00 en agua destilada a 20° C (68° F).
Este Hidrómetro se identifica como 151 H. En
el otro caso la escala tiene valores de gramos
de suelo por litro (g/l) que van de - 5 á+ 60. Se
identifica como 152 H y está calibrado para el
supuesto que el agua destilada tiene gravedad
específica de 1.00 a 20° C (68° F) y que el
suelo en suspensión tiene una gravedad
específica de 2.65.
Cilindro de vidrio para sedimentación – De
unos 460 mm (18") de alto, y 60 mm (2.5") de
diámetro y marcado para un volumen de 1000
ml a 20° C (68° F).
Termómetro de inmersión – Con apreciación
de 0.5° C (0.9° F).
Cronómetro o reloj.
Horno – capaz de mantener temperaturas
uniformes y constantes hasta 110° ± 5° C
(230° ± 9° F).
Baño de Agua o Cuarto de temperatura
constante – Se utiliza para mantener la
suspensión de suelo a temperatura constante
durante el análisis del hidrómetro, evitándose
de esta forma las correcciones por temperatura.
Un baño de agua satisfactorio es un tanque
aislado que mantiene la suspensión a una
temperatura constante conveniente tan cercana
a los 20° C (68° F).
Vaso de vidrio (Beaker) – Un vaso de
vidrio con una capacidad de no menos de
250 ml y no más de 500 ml.
Recipientes – Recipientes apropiados,
hechos de material no corrosivo y que no
estén sujetos a cambio de masa o
desintegración a causa de repetidos
calentamientos y enfriamientos.
Varilla de vidrio – Una varilla de vidrio
apropiada para agitar la muestra de prueba.
Agente Dispersante – Una solución de
hexametafosfato de sodio; se usará en agua
destilada o desmineralizada en proporción
de 40 g de hexametafosfato de sodio por
litro de solución.
Agua – Toda agua utilizada deberá ser
destilada o desmineralizada. El agua para el
ensayo con hidrómetro deberá llevarse
hasta la temperatura que prevalecerá
durante el ensayo.
B. METODO
Preparación de la Muestra – La muestra fue
tomada de la Cra 11 # 46B – 40 del municipio
de Yopal y tamizada en el laboratorio de la
Unisangil el 17 de Octubre del presente año.
Para la salida propuesta se llevaron 15 kg que
pasaron el tamiz #4 y 100 gr que pasaron por
el tamiz #200.
El procedimiento consistirá en los siguientes
pasos:
Se anota en el formato toda la información
existente para identificar la muestra, como
por ejemplo: obra, número de la muestra y
otros datos pertinentes. Se determina la
corrección por de floculante y punto cero,
Cd. y la corrección por menisco, Cm, a
menos que ya sean conocidas (ver
Secciones 6.1 y 6.3). Se anota toda esta
información en el formato. Se determina la
gravedad específica de los sólidos, Gs,
(norma INV E – 128).
Si la masa secada al horno se va a obtener
al principio del ensayo, se seca la muestra
al horno, se deja enfriar y se pesa con una
aproximación de 0.1 g. Se anota en el
formato el valor obtenido. A continuación,
se coloca la muestra en una cápsula de 250
ml previamente identificada con un
número, se agrega agua destilada o
desmineralizada hasta que la muestra quede
totalmente sumergida. En ese momento, se
coloca el agente dispersante: 125 ml de
solución de hexametafosfato de sodio
(40g/l).
Se deja la muestra en remojo por una noche
hasta que los terrones de suelo se hayan
desintegrado. Suelos altamente orgánicos
requieren un tratamiento especial, y puede
ser necesario oxidar la materia orgánica
antes del ensayo. La oxidación puede ser
llevada a cabo mezclando la muestra con
una solución, al 30 %, de peróxido de
hidrógeno; esta solución oxidará toda la
materia orgánica. Si el suelo contiene poca
cantidad de materia orgánica, el tratamiento
con peróxido de hidrógeno no es necesario.
Se transfiere la muestra con agua, de la
cápsula a un vaso de dispersión, lavando
cualquier residuo que quede en la cápsula
con agua destilada o desmineralizada. Si es
necesario, se añade agua al vaso de
dispersión, hasta que la superficie de ella
quede de 50 a 80 mm por debajo de la boca
del vaso; si el vaso contiene demasiada
agua, ésta se derramará durante el
mezclado. Se coloca el vaso de dispersión
en el aparato agitador durante el tiempo de
un minuto.
Para lograr la dispersión se puede emplear
también aire a presión en lugar del método
mecánico del agitador, mediante el
dispositivo que se muestra en la Figura 3.
En este caso, se coloca un manómetro entre
el vaso y la válvula de control, la cual se
abre inicialmente para obtener una presión
de 6.9 kPa (1 psi). Se transfiere la lechada
de suelo-agua de la cazuela al vaso de
dispersión, lavando con agua destilada el
remanente de la cazuela, y rellenando si es
necesario, con más agua destilada hasta el
volumen de 250 ml. Se tapa el vaso y se
abre la válvula de control hasta obtener una
presión de 138 kPa (20 psi).
La dispersión se hará de acuerdo con la
siguiente tabla, dependiendo de la
plasticidad del suelo:
Índice de Plasticidad del Suelo
Periodo de dispersión min.
%
=5 5
del 6 a 20 10
>20 15
Luego de completado el período de
dispersión, se cierra la válvula hasta
obtener una presión de 6.9 kPa (1 psi). Se
remueve la tapa y se lavan todas las
partículas adheridas a las paredes. La
válvula se deberá cerrar totalmente cuando
la suspensión se transfiera al cilindro de
sedimentación.
Se transfiere la suspensión a un cilindro de
sedimentación de 1000 ml. La suspensión
debe ser lleva da a la temperatura que se
espera prevalecerá en el laboratorio durante
el ensayo.
Un minuto antes de comenzar el ensayo, se
toma el cilindro de sedimentación y,
tapándolo con la mano o con un tapón
adecuado, se agita la suspensión
vigorosamente durante varios segundos,
con el objeto de remover los sedimentos del
fondo y lograr una suspensión uniforme. Se
continúa la agitación hasta completar un
minuto, volteando el cilindro hacia arriba y
hacia abajo alternativamente. Cada acción
de éstas, constituye 2 giros. Algunas veces,
es necesario aflojar los sedimentos del
fondo del cilindro, mediante un agitador de
vidrio antes de proceder a agitar la lechada.
Se deben ejecutar sesenta (60) giros durante
ese minuto.
Alternativamente, la suspensión puede ser
agitada antes de proceder al ensayo
mediante un agitador manual, semejante al
que se muestra en el esquema de la Figura
3. Moviendo dicho agitador hacia arriba y
hacia abajo, a través de la suspensión, se
consigue una distribución uniforme de las
partículas de suelo. Este proceso evita
también la acumulación de sedimentos en la
base y en las paredes del cilindro graduado.
Al terminar el minuto de agitación, se
coloca el cilindro sobre una mesa. Se pone
en marcha el cronómetro. Si hay espuma
presente, se remueve tocándola ligeramente
con un pedazo de papel absorbente. Se
introduce lentamente el hidrómetro en la
suspensión. Se debe tener mucho cuidado
cuando se introduce y cuando se extrae,
para evitar perturbar la suspensión.
Obsérvense y anótense las dos primeras
lecturas de hidrómetro, al minuto, y a los
dos minutos después de haber colocado el
cilindro sobre la mesa. Estas lecturas se
deben realizar en el tope del menisco.
Inmediatamente después de realizar la
lectura de los 2 minutos, se extrae
cuidadosamente el hidrómetro de la
suspensión y se coloca en un cilindro
graduado con agua limpia. Si el hidrómetro
se deja mucho tiempo en la suspensión,
parte del material que se está asentando se
puede adherir al bulbo, causando errores en
las lecturas. Luego se introduce
nuevamente el hidrómetro y se realizan
lecturas a los 5, 15, 30, 60, 120, 250 y 1440
minutos del inicio de la sedimentación.
Todas estas lecturas deben realizarse en el
tope del menisco formado alrededor del
vástago. Inmediatamente después de cada
una de estas lecturas, se extrae el
hidrómetro cuidadosamente de la
suspensión y se coloca en el cilindro
graduado con agua limpia.
Después de realizar la lectura de hidrómetro
de los 2 minutos y después de cada lectura
siguiente, se coloca un termómetro en la
suspensión, mídase la temperatura y
anótese en la planilla con una aproximación
de 0.5° C (0.9° F). Los cambios de
temperatura de la suspensión durante el
ensayo afectan los resultados. Las
variaciones en la temperatura deben ser
V. ANALISIS Y RESULTADOS
Los datos obtenidos se dispusieron en una tabla y de la Norma INV E-124-07 se sacaron los datos
de la profundidad efectiva L que se encontraban en la tabla 1, los valores de Ct para corrección por
temperatura de las lecturas del hidrómetro los cuales están en l tabla 2, los valores de K de la tabla
3b y el valor de a el cual se encontró en la tabla 4 todas estas tablas se encuentran en dicha norma.
Comenzando se tienen los siguientes datos.
HIDRÓMETRO #: ASTM152H
minimizadas colocando el cilindro lejos de
fuentes de calor tales como hornos, rayos
de sol o ventanas abiertas. Una forma
conveniente de controlar los efectos de la
temperatura, consiste en colocar el cilindro
graduado que contiene la suspensión en un
baño de agua. Se recomienda efectuar esta
operación en el lapso comprendido entre las
lecturas correspondientes a los 2 y 5
minutos.
Si la masa de la muestra se va a determinar
al final del ensayo, se lava cuidadosamente
toda la suspensión transfiriéndola a una
cápsula de evaporación. Séquese el material
al horno, se deja enfriar y se determina la
masa de la muestra. La masa seca de la
muestra de suelo empleada se obtendrá
restándole a este valor la masa seca del
agente de floculante empleado.
Corrección De Las Lecturas Del Hidrómetro -
Antes de proceder con los cálculos, las lecturas
de hidrómetro deberán ser corregidas por
menisco, por temperatura, por de floculante y
punto cero.
Corrección por menisco (Cm)
Los hidrómetros se calibran para leer
correctamente a la altura de la superficie del
líquido. La suspensión de suelo no es
transparente y no es posible leer directamente
a la superficie del líquido; por lo tanto, la
lectura del hidrómetro se debe realizar en la
parte superior del menisco. La corrección por
menisco es constante para un hidrómetro dado,
y se determina introduciendo el hidrómetro en
agua destilada o desmineralizada y observando
la altura a la cual el menisco se levanta por
encima de la superficie del agua. Valores
corrientes de Cm son:
Hidrómetro tipo 151 H: Cm = 0,6 x 10 -³
g/cm³
Hidrómetro tipo 152 H: Cm = 1,0 g/litro.
Gs DE LOS 2,65
 SÓLIDOS:
AGENTE CORRECCIÓN
NaPO4 0%
DISPERSANTE: DE MENISCO:
CORRECCIÓN DE PESO DE SUELO
1 50
CERO (Cd): Ws (gr)
a: 1

Hidrómetr
Lectura o
Tiempo L por
Temperatu Real del corregido K por
transcurri Tabla CT
ra °C Hidrómetr solo por Tabla
do T (min) (cm)
o (Ra) menisco
®
1 17 48 48 8,4 -0,8 0,01417
2 17 45 45 8,9 -0,8 0,01417
3 17 43 43 9,2 -0,8 0,01417
4 17 42 42 9,4 -0,8 0,01417
8 17 38 38 10,1 -0,8 0,01417
15 18 35 35 10,6 -0,5 0,01399
30 18 33 33 10,9 -0,5 0,01399
60 19 31 31 11,2 -0,3 0,01382
120 20 28 28 11,7 0 0,01365
240 22 25 25 12,2 0,6 0,01332
480 22 22 22 12,7 0,6 0,01332
960 18 20 20 13 -0,5 0,01399
1920 18 18 18 13,3 -0,5 0,01399
3840 18 17 17 13,5 -0,5 0,01399
5760 20 15 15 13,8 0 0,01365

La corrección solo por el menisco no se realiza debido a que esta es cero y su valor es el mismo que el
de la lectura real, se procede a realizar los cálculos para determinar la lectura corregida del
Hidrómetro con la siguiente ecuación

Rc=Ra−Cd ±CT
Rc=48−1−0,8
Rc=46,2
Por practicidad se procede a realizar la siguiente operación:
L
T
8,4
=8,4
1
Ahora se llevarán a cabo los cálculos para encontrará el porcentaje más fino
 Rc∗a
mas fino= ∗100
Ws
46,2∗1
mas fino= ∗100
50
mas fino=92,4
Con los datos obtenidos en las operaciones anteriores se procede a calcularse el diámetro en (mm
 D ( mm )=K∗
√ L
T

D ( mm )=0,01417∗
√ 8,4
1
D ( mm )=0,041069
La siguiente es la tabla con todos los datos que se obtuvieron de las operaciones anteriores más los de la primera tabla.

Lectura
Lectura Hidrómetro
Tiempo corregida % L por
Temperatura Real del corregido L/t K por
transcurrido del más Tabla CT (D mm)
°C Hidrómetro solo por (cm/min) Tabla
(min) Hidrómetro fino (cm)
(Ra) menisco ®
(Rc)
1 17 48 46,2 92,40 48 8,4 8,400 -0,8 0,01417 0,041069
2 17 45 43,2 86,40 45 8,9 4,450 -0,8 0,01417 0,029892
3 17 43 41,2 82,40 43 9,2 3,067 -0,8 0,01417 0,024814
4 17 42 40,2 80,40 42 9,4 2,350 -0,8 0,01417 0,021722
8 17 38 36,2 72,40 38 10,1 1,263 -0,8 0,01417 0,015922
15 18 35 33,5 67,00 35 10,6 0,707 -0,5 0,01399 0,011760
30 18 33 31,5 63,00 33 10,9 0,363 -0,5 0,01399 0,008433
60 19 31 29,7 59,40 31 11,2 0,187 -0,3 0,01382 0,005971
120 20 28 27 54,00 28 11,7 0,098 0 0,01365 0,004262
240 22 25 24,6 49,20 25 12,2 0,051 0,6 0,01332 0,003003
480 22 22 21,6 43,20 22 12,7 0,026 0,6 0,01332 0,002167
960 18 20 18,5 37,00 20 13 0,014 -0,5 0,01399 0,001628
1920 18 18 16,5 33,00 18 13,3 0,007 -0,5 0,01399 0,001164
3840 18 17 15,5 31,00 17 13,5 0,004 -0,5 0,01399 0,000830
5760 20 15 14 28,00 15 13,8 0,002 0 0,01365 0,000668
La siguiente es una gráfica en la que se puede ver la relación entre el porcentaje más fino que se
tiene en cada uno de los diámetros.

CURVA GRANULOMÉTRICA
10

90
PORCENTAJE MAS FINO (%)

80

70

60

50

40

30

20

10

0.0
0.1 0.01 0 0

DIÁMETRO PARTÍCULAS (mm)

ANALISIS DE RESULTADOS
Según la literatura la gráfica granulométrica se puede dividir en varias zonas separadas las cuales
indican, a qué tipo de suelo corresponde cada diámetro la siguiente grafica muestra dichas
divisiones en la gráfica obtenida
De esto se puede interpretar que de este suelo la mayor parte es limo, pues la mayoría de puntos
están en el rango entre 0,075 mm a 0,002 mm encontrándose la mayor concentración de suelo. El
diámetro equivalente mayor de la muestra correspondiente a la gráfica es de 0,041069 mm, este
diámetro es mucho menor a 0,075mm que es el tamaño de la abertura del tamiz N°200, lo cual da
cierto grado de confiabilidad de los resultados obtenidos.

Para determinar el porcentaje de limos y el porcentaje de arcillas, se traza dicha línea en la gráfica
justo en el punto donde empieza el diámetro 0,002 mm y se realizan los siguientes cálculos
92,4 −43,2 =49,2
Este sería el porcentaje de limo y se confirmaría lo que ya se analizó que efectivamente se tiene una
mayor concentración de limo que de arcilla la cual tiene una concentración de 43,2%. También se
puede observar una curva no muy empinada en la gráfica, por lo que se trata de un suelo finó bien
graduado, lo cual se confirma con los porcentajes entre suelo limoso y suelo arcilloso los cuales son
diferentes (el suelo limoso es más que el suelo arcilloso) pero su diferencia no es muy marcada.

VI. CONCLUSIONES
Realizamos el análisis granulométrico por
hidrómetro para partículas que pasan el
tamiz N°200, es decir para partículas con
un diámetro menor a 0.075mm. De ésta
manera garantizamos un análisis completo
de la distribución de los tamaños
equivalentes de las partículas que
conforman la totalidad de la muestra de
suelo y por lo tanto se puede decir que
mientras mayor sea el porcentaje de
partículas granulares y mayor su tamaño,
el suelo tendrá mayor resistencia al corte.
La curva granulométrica obtenida hace
referencia únicamente a una fracción fina,
para construir una curva
granulométrica completa es necesario
VII. BIBLIOGRAFIA
el análisis granulométrico por tamizado. TERZAGHI & PECK. “Mecánica de Suelos
A mayor tamaño de la partícula, en la Ingeniería Práctica”. Ed. “El Ateneo”.
mayor velocidad de sedimentación. Bs.As. Segunda Edición 1978.
(Ley de Stoke). A mayor temperatura,
GUIA DE LABORATORIO. INVIAS.
mayor velocidad de sedimentación,
Método de ensayo normal para el uso del
porque disminuye la viscosidad del fluido
penetrómetro dinámico de cono en
El ensayo de Hidrómetro se basa en la aplicaciones de pavimentos a poca
sedimentación de un material en profundidad. Bogotá. (I.N.V. E – 124 – 07.
suspensión en un líquido, sirve para la Año 2007).
determinación de la variación de la
Juárez Badillo, E. y Rico Rodríguez,
densidad de la suspensión con el
A. Mecánica de Suelos. 3ra. Ed., Limusa,
transcurso del tiempo y medir la altura de
2001.
caída del gramo de tamaño más grande
correspondiente a la densidad media

El método del hidrómetro nos permite

obtener el diámetro promedio de los
gránulos finos de un material como el
arcilloso en el que su curva de distribución
es consecuente a su porcentaje de finidez.

Las posibles pérdidas de material al

pasarlo del vaso metálico a la probeta
afectan los resultados obtenidos en la
práctica lo que puede variar la
clasificación realizad