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Código: PO-O- 00

DOCUMENTOS DE GESTIÓN Rev:00


Fecha: 29-09-2021

ACTIVIDAD Construcción de fundaciones y armado estructural SFV

Construcción de fundaciones
y armado estructural SFV

Elaborado por: Revisado por: Aprobado Por:

Cargo Jefe de Operaciones Gerente General Gerente General

Nombre Gonzalo Ticona Reynaldo Ticona Reynaldo Ticona

Fecha Septiembre de 2021 Ocubre-2021 Octubre-2021

Firma

Empresa Ingeniería y proyectos eléctricos GTR Ltda. Dirección: Marta Brunet N°3985 Alto Hospicio Fono:(+56) 978974382- (+56) 948720603
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ACTIVIDAD Construcción de fundaciones y armado estructural SFV

TABLA DE CONTENIDOS.

1. Control del Cambio


2. Alcance o Campo de Aplicación
3. Objetivo
4. Definiciones
5. Responsabilidades y funciones
6. Descripción del Proceso y Desarrollo de la actividad
7. Análisis del paso a paso de la tarea a realizar y medida de control
8. Registros
9. Anexos

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1.- CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Nº Fecha de Aprobación Motivo del Cambio de Edición

01 29-08-2022 En el item 6.2, referenciado a actividad de armado de


estructura sfv, se corrige medidas preventiva de
riesgos, donde se referenciaba a “Realización de
trámites administrativos previos a la construcción con
al menos 7 días de anticipación”, se cambia este
enunciado por "Realización de trámites administrativos
previos a la construcción con al menos 15 días de
anticipación”
02 24-07-2023 Se cambia los datos de contacto de la empresa a los
siguientes:
Empresa Ingeniería y proyectos eléctricos GTR Ltda.
Dirección: Calle Marta Brunet N°3985 Alto Hospicio
Fono:(+56) 944966643

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2.- ALCANCE O CAMPO DE APLICACIÓN:

El propósito de este procedimiento es describir en forma clara los pasos a seguir para el
procedimiento de Construcción de fundaciones y armado estructural SFV. Se aplica para todas las
actividades o rubros en los cuales se ejecute trabajos de armado del acero de refuerzo, preparación de
encofrados y fundición de hormigón y que se desarrollara con estricto control de calidad acatando el
Reglamento de Seguridad de la Cámara Chilena de la Construcción (CCHc)

3.- OBJETIVO:

Describir el sistema establecido por GTR SOLAR LTDA, para efectuar la construcción de fundaciones
y armado estructural SFV, de forma técnicamente correcta minimizando los riesgos, preservando la
integridad física del personal, respetando el entorno y el medio ambiente, para crear conciencia sobre los
riesgos inherentes el trabajo a realizar.

4.- DEFINICIONES:

4.1. Permiso de edificación:


Una autorización escrita que permite efectuar los trabajos de fundiciones en el proyecto, en el
cual se informara de las actividades a realizar día a día.
4.2. Fundición de hormigón:
Corresponde a las actividades de premezclado, transporte y vaciado del hormigón para la
elaboración de las diferentes estructuras armadas de hormigón.
4.3. Armadura o acero de refuerzo:
Se refiere a la ubicación en el sitio definido en los planos de construcción, de las diferentes
estructuras en barras de acero armadas o por armarse que conformarán el elemento estructural
de hormigón armado.
4.4. Preparación de encofrados:
Un encofrado o formaleta es el sistema de moldes temporales o permanentes usualmente de
acero o madera que se utilizan para dar forma al hormigón u otros materiales similares.
4.5. Hormigonado:
Hormigón que se deposita en el lugar donde se requiere como parte de una estructura de
albañilería.

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5.- RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES:

La responsabilidad de gestionar la entrega de recursos para la ejecución y correcto


funcionamiento de un proyecto de sistema fotovoltaico estará a cargo del Gerente General.

La responsabilidad de organizar y proveer los recursos necesarios de la actividades para el


montaje de paneles solares. estará a cargo del Jefe de Operaciones.
El responsable de ejecutar las actividades será el Supervisor de Obras, quien previamente
coordinará los recursos requeridos con el Jefe de Operaciones.
Los responsables de ejecutar las tareas descritas en las actividades serán los Maestros
estructurales y sus ayudantes de obras, quienes deberán coordinar los recursos e insumos con el
Supervisor de Obras.

5.1.- Gerente General:

Gestionar financieramente y entregar los recursos en cantidad y calidad necesarios para la


ejecución de todos los trabajos del proyecto. Controla y verifica el cumplimiento del avance del programa
general del/los contrato/s.

5.2.- Jefe de Operaciones:

Es el responsable último por el correcto desarrollo del contrato. Como tal, planifica los trabajos de
acuerdo al programa maestro y programas particulares, asignando con ello los recursos comunes de las
áreas en forma eficiente y coordinando adecuadamente las distintas disciplinas que intervienen en
trabajos similares.

5.3.- Supervisor:

Responsable de realizar los trabajos en forma segura y de acuerdo a la documentación aprobada


(Planos, Especificaciones técnicas, etc.) utilizando en forma eficiente los recursos asignados para tales
efectos. Además, deben entregar en forma verbal los procedimientos aprobados de los trabajos
asignados, a todo su personal, verificando que ellos comprendan paso a paso todas las actividades a
realizar.

5.4.- Maestro de obras civiles y estructurales.

Responsable de ejecutar los trabajos técnicos constructivos de obra, de acuerdo con las
especificaciones técnicas, tiempos y calidad acordada con la empresa mandante y empresa contratista.

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5.5.- Ayudante de obras civiles y estructurales.

Responsable de apoyar el trabajo técnico de los maestros de construcción y estructural.

5.6.- Asesor en prevención de Riesgos:

Responsable del cumplimiento legal referente a prevención de riesgos, generando supervisiones,


capacitaciones, evaluaciones de tareas, visitas planeadas, emisión de informes, control de tasas y
estadísticas de accidentes del/ de los contrato/s de GTR SOLAR LTDA.

6.- Descripción del proceso y desarrollo de la actividad:

6.1.- PERMISOS DE EDIFICACIÓN.

Los permisos de edificación se requieren para los siguientes trabajos:


• Fundición de replantillos.
• Fundición de zapatas, dados, riostras o cadenas, columnas y losa de cimentación.
• Cualquier otro elemento estructural de hormigón.

Los permisos de edificación deberán ser obtenidos al menos 5 días antes de realizar la fundición. Debe
ser solicitado por el supervisor de obras civiles ante el supervisor de la empresa Mandante, o en su
defecto, por el Jefe de Operaciones de la empresa contratista (si éste así lo requiere).

Cuando el permiso es aprobado, se procederá a realizar los trabajos de fundiciones de hormigón.

Figura 1: Solicitud de permisos de edificación.

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6.2.- ACTIVIDADES PREVIAS DE EJECUCIÓN DE OBRAS.

El supervisor de obras debe verificar antes de salir a terreno, lo siguiente:

- Que el personal cuente con todo el equipo de protección personal correspondiente.


- Que todo los materiales e insumos se encuentren en terreno en bodega o zona de acopio.
- Que los instrumentos de medida se encuentren en buen estado y con su certificación al día.
- Que las herramientas se encuentren en buen estado y codificado según color del mes:

Tabla N°1: Código de colores para inspección de herramientas

Enero / Julio Amarillo

Febrero / Agosto Rojo

Marzo / Septiembre Azul

Abril / Octubre Verde

Mayo / Noviembre Negro

Junio / Diciembre Blanco

- Ninguna herramienta, accesorio de izaje y elementos de seguridad para trabajos en altura podrá
ser utilizada si no ha sido previamente inspeccionadas.
- Que las sustancias peligrosas cuenten con su respectiva ficha de seguridad de terreno (HDS).
- Que se realice el check list de la camioneta y el camión y estén operativos.

➢ Una vez en terreno el supervisor de obra deberá:

- Realizar una reunión de trabajo y seguridad con todo el personal que intervendrá en la faena,
dejando constancia por escrito de la charla de toma de conocimiento de los riesgos y las
medidas de seguridad que se tomarán.
- Revisar en conjunto con el inspector de la empresa mandante las condiciones indicadas en
la autorización de trabajo, dejando registros de los horarios y nombre de los involucrados.
- Fijar con el personal un punto de encuentro (PPEE) en caso de sismo o tsunami.

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6.3.- CONSTRUCCIÓN DE FUNDICIONES:

En esta actividad se dará el detalle procedimiento constructivo a seguir para la construcción de un dado
de hormigón aislados, requeridos para la construcción de bases de estructuras metálicas de sistemas
fotovoltaicos
.
6.3.1. Trazo y excavación de zapata aislada: Un topógrafo con un alarife dictará dónde
empezar a excavar a partir de unas estacas clavadas en el terreno o con pintura.
Una vez hecho el trazo de los dados de hormigón se procede a excavar hasta llegar al terreno
resistente. En caso de que exista estudio de mecánica de suelos se deberá llegar a la
profundidad que dicte el estudio. Al llegar al estrato resistente se procederá a compactar con
una compactadora de motor excéntrico para que vibre y comprima con el objeto de que el
terreno obtenga deformaciones de cero y de esta manera evitar que el terreno se deforme
con las cargas de la zapata.

Figura 2: Trazado y excavación para zapata.

6.3.2. Colocación del hormigón de limpieza: Una vez compactado el terreno se precede a
colar una plantilla de hormigón con una resistencia a la compresión de f 'c = 100 Kg. /cm2 y
un espesor de 5 - 10 cm sin armado, esto con el objeto de evitar que se deteriore el suelo
que ya está preparado y compactado y en caso de lluvia que la estructura del terreno no se
modifique (Hormigón de limpieza sin armado F'c=100kg/cm2)

Figura 3: Colocación del hormigón de limpieza.

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6.3.3. Colocación de acero inferior de la zapata: Se procede a colocar el acero de refuerzo


inferior de la zapata utilizando varilla de marcas reconocidas que nos garanticen una
resistencia de f y = 4200 Kg. /cm2. La varilla deberá de tener un doblez en los extremos para
garantizar la adherencia y el anclaje.

Figura 4: Colocación de acero inferior de la zapata.

6.3.4. Colocación del acero vertical del pilar: Se armará la columna, si la columna es de
hormigón se construirá con su altura final más el anclaje de apoyo en el acero inferior de la
zapata, si la columna es de acero, el armado de la columna se cortará a la altura del dado y
deberá de tener incluida una placa metálica de apoyo de la columna con sus anclas.

Figura 5: Colocación del acero vertical del pilar.

6.3.5. Preparación de encofrado: Para obras de construcción de SFV de menor a 10 zapatas


en la cual sólo se vayan a utilizar los tableros una sola vez, se realizarán tableros para
encofrados de materiales ligeros como OSB o tablas reutilizadas. Por lo general no
convendrá que la clavazón sea excesiva, con ello se abreviará el trabajo del encofrador,
tanto en el montaje del tablero como a la hora de desencofrar.
Si los elementos de obra exigen que el encofrado sea duradero, lo que equivale a decir que
se haya de utilizar en varias ocasiones (para sistemas fotovoltaicos con pilares mayores a
10 unidades), es necesario que se cuiden extremadamente los tableros, para sacarles el
máximo rendimiento, construirlos de materiales como pino insigne dimensionado o terciado
marino de 9 mm o superior.
Se dispondrán embarrotados para dar mayor resistencia a las piezas, con clavazón
adecuada. Se pueden utilizar clavos de 1”, 1,5”, 2” y 2 ½”, para que adquiera solidez el

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tablero y pueda resistir las diversas operaciones de encofrado y desencofrado con las
garantías de bondad exigidas a todo encofrado, si bien, naturalmente, los cimientos son
menos delicados que cualquier otra pieza de la estructura.

Figura 6: Encofrado de zapata, con madera pino insigne.

6.3.6. Hormigonado y vibrado: Tras el armado se procederá al hormigonado y vibrado del


hormigón con el objetivo de que sea más homogéneo. Por lo general las dosificaciones de
la mezcla para el vaciado de la zapata serán más pobres que para una columna o una losa.
Si las proporciones de cemento: Arena: Grava para una columna típica suelen ser de 1:2:3,
para zapatas se adoptan dosificaciones de hasta 1:2:4 o 1:2.5:4. Sin embargo deben
realizarse siempre ensayos de estas dosificaciones para que las resistencias no bajen por
debajo de 20MPa.

Figura 7: Recomendaciones de dosificación de hormigón por metro cúbico y por saco de


cemento.
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Se busca que la mezcla de las zapatas tenga poca agua para poder formar una forma
piramidal truncada clásica de este tipo de elementos. En la siguiente figura se puede apreciar
este concepto.

Figura 8: Hormigonado y vibrado de zapata.

6.3.7.Curado del hormigón: Los 7 días posteriores al hormigonado se deberá suministrar agua a
la cimentación con el fin de evitar fisuras.

Figura 9: Curado del hormigón

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6.3.8.Rellenado de zapata: Después del curado de la zapata, se procede a rellenar con arena o
tierra de excavación, la zapata, dejando sobresaliente unos 20 cms de zapata, sobre el nivel
de suelo.

Figura 10: Rellenado de zapata

6.4.- ARMADO DE ESTRUCTURA DE SFV.

El sistema de montaje modular construido con materiales como aluminio o acero galvanizado ofrece una
opción duradera, dinámica y de fácil instalación en las aplicaciones de paneles fotovoltaicos. Gracias a
sus sistemas de montaje modular le permite instalar cualquier cantidad de paneles fotovoltaicos.

Los trabajos de armado de estructura de Sfv se llevarán a cabo aplicando los siguientes pasos:

6.4.1. Fijación de pilares verticales: Se debe fijar los pilares verticales metálicos a la zapata o
bloque de hormigón de base, a través de soportes metálicos anclados con pernos de anclaje.
El montajista de estructuras metálicas debe torquear los pernos de anclaje, hasta que éste
realice un sonido de apriete efectivo, o usando un torquímetro, entregando el torque
requerido por el fabricante. Se debe fijar tanto los pilares cortos (de medidas 1 a 2 metros de
alto), como los pilares largos (medidas entre 2 a 5 metros de alto), acorde a las mediciones
estipuladas por el fabricante, y los planos de montaje estructural determinado por el Jefe de
Operaciones de GTR SOLAR LTDA.

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Figura 11: Instalación de soportes de pilares verticales de estructura


Metálica para paneles solares.

6.4.2. Fijación de rieles diagonales: Se debe fijar los pilares diagonales metálicos a los pilares
verticales de soporte de estructura SFV a través de soportes metálicos anclados en la parte
superior de los pilares verticales. El montajista de estructuras metálicas debe torquear los
pernos de unión entre pilares, hasta que éste realice un sonido de apriete efectivo, o usando
un torquímetro, entregando el torque requerido por el fabricante (en N*M o en Lb*plg).

Figura 10: Instalación de soportes de pilares verticales de estructura


Metálica para paneles solares.

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6.4.3. Fijación de rieles horizontales: Se debe fijar los pilares horizontales metálicos a los
pilares verticales de soporte de estructura SFV a través de soportes metálicos anclados en
la parte superior de los pilares verticales. El montajista de estructuras metálicas debe
torquear los pernos de unión entre pilares, hasta que éste realice un sonido de apriete
efectivo, o usando un torquímetro, entregando el torque requerido por el fabricante (en N*M
o en Lb*plg).

Figura 10: Instalación de soportes de rieles horizontales de estructura


Metálica para paneles solares.

Actividades previas armado de estructura metálicas para SFV en Altura: Para efectos de trabajo en
altura, para montaje de paneles fotovoltaicos, se debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones
previas:

• Reunir equipos y herramientas a utilizar para los trabajos en altura desnivel.


• Antes de comenzar los trabajos se deben reunir las herramientas y equipos a utilizar, los cuales
deben ser inspeccionados por los trabajadores visualmente y el supervisor a cargo.
• Todas las herramientas y equipos a utilizar en la presente tarea deben estar en buenas
condiciones y ser adecuadas para el trabajo que se utilizarán, el área de trabajo el cual, debe
estar ordenado y limpio.
• Todas las herramientas y equipos deberán contar con el color trimestral correspondiente al mes.

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Figura 6 y 7: Inspección visual y calibración de herramientas manuales y eléctricas

Trabajos en altura en caso de montaje de estructuras metálicas para sfv sobre 1,8 metros de altura
sobre el piso: El supervisor a cargo de los trabajos es el responsable de asignar las tareas en altura
física a sus trabajadores, por lo que ningún trabajador podrá trabajar en altura si no está autorizado por
el supervisor. El trabajador deberá inspeccionar su arnés de seguridad que se encuentre en buen estado
de uso en caso contrario debe cambiarlo, además debe inspeccionar las cuerdas de vida periódicamente,
durante la ejecución de las actividades sobre todo en el cuidado mismo de la piola, en trabajos que
generen proyección de partículas, por otra parte, si la velocidad del viento es igual o superior a 35 Km.
/HR, los trabajos en altura física deben suspenderse, labor que debe estar a cargo del supervisor.

Figura 8: Instalación de estructura metálica sfv en Altura.

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Instalación requerida (Actividad crítica en la seguridad de las personas): Para los trabajos en altura
no solo se debe considerar el uso del arnés de seguridad, sino que además de este se debe contar con
sistemas que le permitan amarrarse o afianzarse de modo que en caso de caídas le permita sostenerlo
o aguantarlo, entre estos sistemas esta la cuerda de vida, la existencia de estructuras, vigas, etc. Por lo
que el trabajador siempre debe buscar que estos sistemas sean capaces de resistir ampliamente el peso
del o los trabajadores que la utilizarán. Por ningún motivo el trabajador debe utilizar instalaciones o
bandejas eléctricas, cañerías o soportes de diámetros que no resistan su peso, o ductos que transporten
ácidos, gases, etc.

Instalación de cuerda de vida: La instalación de cuerda de vida debe ser realizada bajo la vigilancia del
Supervisor a cargo, con un diámetro mínimo de ½”, no debe presentar ninguna falla, es decir, en perfecto
estado. Los extremos que se utilicen (vigas, columnas o estructuras), deben ser altamente resistentes y
adecuados para la instalación de la cuerda de vida.

Figura 9: Instalación de paneles fotovoltaicos en Altura.

Inspecciones periódicas de la cuerda de vida, plataforma de trabajos, otro, sistemas y del arnés
de seguridad: Los trabajadores usuarios de la cuerda de vida, otros sistemas de protección contra caídas
y del arnés de seguridad, deberán inspeccionar cada día. Estos elementos retirando del área cualquier
de estos que se encuentren en mal estado, en especial las piolas de seguridad.

Elementos a inspeccionar en el arnés de seguridad:


• Cortes o roturas del tejido o correa como fibras externas cortadas o desgastadas. • Grietas. •
Quemaduras.
• Desgaste o desgarro.
• Estiramiento o elongación excesivos. Deterioro general. • Defectos de funcionamiento. • Corrosión por
exposición al ácido.
• Ganchos o mosquetones defectuosos o deformados, o resorte con fallas, ajuste inadecuado o incorrecto
de los cierres de resorte.
• Accesorios metálicos como hebillas, argollas en “D”, remaches, etc., con grietas.
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• Trizaduras, deformaciones o piezas con desgaste excesivo.

Figura 10: Arnés de seguridad en mal estado.

Elementos a inspeccionar en la cuerda de vida:


• Alambres cortados o desgastados.
• Torcimiento
• Corrosión del cable o de los accesorios
• Estiramiento o alargamiento
• Formación de cocas, Desgaste y picaduras.

Figura 11 y 12: Arnés de seguridad en mal estado.

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De las plataformas de trabajo:


• Estado estructural del andamio.
• Ubicación y altura.
• Corrosión.
• Desgaste.
• Accesorios.
• Barandas.
• Accesos seguros a las plataformas de trabajo.

Figura 13: Andamio en mal estado (corrosión).

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7.- Análisis del paso a paso de la tarea a realizar y medida de control


SECUENCIA DE RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO POTENCIALES

1. PERMISOS DE • Improvisación • Realización de trámites administrativos previos a la


EDIFICACIÓN. construcción con al menos 7 días de anticipación.
• Entrega de formatos de cartas para permisos de
edificación, para el personal que se hará cargo de ello.
2. ACTIVIDADES • Improvisación • Planificación previa de las actividades entre supervisor,
PREVIAS de las maestros de obras y ayudantes, contando con carta
actividades. Gantt del proyecto y planos estructurales y eléctricos de
• Herramienta en la obra en terreno.
mal estado. • Uso de herramienta correcta, juego de llaves de dados,
• Golpeado por o llaves españolas o de boca, alicates eléctricos,
contra destornilladores eléctricos, martillos de 10 onzas,
herramientas. marcadores de metales blanco, etc.
• Cortado por • Revisión de estado de herramienta a utilizar (Check List).
herramientas • Comprobar que sus EPP se encuentren en buen estado
• Colisión para utilizarlos en todo momento.
• Volcamiento • Mantener el área de trabajo en terreno o taller de forma
• Choque. limpia y ordenada, delimitada con conos, cadenas
• Atropello plásticas u otra barrera dura de delimitación las áreas de
trabajo.
• Examen psicosensométrico vigente de acuerdo al tipo de
vehículo.
• Licencia de conducir Clase A4 o B, según amerite el peso
de las cargas.
• Deberá contar con su licencia municipal al día, y la clase
correspondiente al tipo de vehículo que conduce.
• Respetar normas de tránsito.
• Transitar por caminos habilitados.
• Los conductores de los vehículos y equipos deberán
estar siempre atentos a las condiciones del camino en
terreno.
• Coordinar con los trabajadores de vehículos las vías de
accesos.
• Vehículos camionetas y camiones en buenas
condiciones estructural, mecánicas y eléctricas.
• Realizar check list de camionetas y camiones.
• Chofer de vehículo liviano debe asegurar que los
trabajadores usen su cinturón de seguridad.

3. CONSTRUCCIÓN • Epp en mal • Contar con los epp apropiados para verificación de
DE FUNDICIONES estado. estado de paneles solares fotovoltaicos (Lentes oscuros,
• Herramientas ropa de trabajo, zapatos de seguridad, guantes de
de trabajo en cabritilla, arnés de seguridad y
mal estado. • Revisar check list de verificación de equipos eléctricos
• No registrar el SFV, por parte del supervisor de obras.
estado de • Revisión de check list de verificación de estado de
materiales de materiales de construcción obras civiles, de forma diaria,
construcción. entregando un reporte diario de parte del Supervisor al
• Caída del Jefe de Operaciones sobre los registros realizados en
mismo nivel. terreno.
• Sobreesfuerzo • Pedir ayuda si los equipos a transportar sobrepasa los
25 kilogramos.
• Traslado de equipos y materiales a nivel de la cintura.

4. ARMADO DE • Epp en mal ▪ Contar con los epp apropiados para verificación de
ESTRUCTURA DE estado. estado de paneles solares fotovoltaicos (Lentes oscuros,
SFV ropa de trabajo, zapatos de seguridad, guantes de
cabritilla, arnés de seguridad y
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• Herramientas ▪ Revisar check list de verificación de equipos eléctricos


de trabajo en SFV, por parte del supervisor de obras.
mal estado. ▪ Revisión de check list de verificación de estado de
• No registrar el materiales de construcción obras civiles, de forma diaria,
estado de entregando un reporte diario de parte del Supervisor al
materiales de Jefe de Operaciones sobre los registros realizados en
construcción. terreno.
• Caída del ▪ Pedir ayuda si los equipos a transportar sobrepasan los
mismo nivel. 25 kilogramos.
• Sobreesfuerzo ▪ Traslado de equipos y materiales a nivel de la cintura.
• Tránsito en • Evaluar el entorno por donde se transitará, utilización de
plataformas o los 3 puntos de apoyo.
canastillos, para • Mantener despejada las vías de acceso y emergencias.
trabajos en • Utilización de arnés de seguridad y dos colas de vida
altura. para trabajos en altura.
• Realizar pre uso de arnés de seguridad y colas de vida.
• Antes de subir inspeccione la plataforma en busca de
daños, oxidación de sus vigas, vigas dobladas o
quebradas, perdida de forma de la plataforma entre otras
condiciones que podrían ser gatillantes de un incidente o
accidente a nuestros trabajadores.
• El camión canastillo será operado en todo momento por
personal calificado y con curso de uso de manlift.
• Uso de Equipo de Protección Personal.
• No transitar por debajo de la actividad, asegurar
herramientas y materiales para evitar caída de esto.
• Realización del ARTA previo al trabajo en altura.
• Poseer un certificado de curso de trabajo en altura.
• Pre-Usos de herramientas eléctricas y extensiones, además
de la codificación del mes.
• Pedir ayuda si los equipos a transportar sobrepasa los 25
kilogramos.
• Se deben respetar siempre las distancias mininas a puntos
energizados.

Empresa Ingeniería y proyectos eléctricos GTR Ltda. Dirección: Marta Brunet N°3985 Alto Hospicio Fono:(+56) 978974382- (+56) 948720603
Código: PO-O- 00
DOCUMENTOS DE GESTIÓN Rev:00
Fecha: 29-09-2021

ACTIVIDAD Construcción de fundaciones y armado estructural SFV

8.- Registros:
Plazo de
Nombre y Código Responsable Criterio de Orden Lugar de Archivo
retención

Duración del
Informe Diario Supervisor de Obras Por fecha Archivo oficina
contrato

Duración del
ARTA Supervisor de Obras Por fecha Archivo oficina
contrato

Duración del
Check list de vehículos. Conductor Por fecha Archivo oficina
contrato

Check list de
Duración del
materiales e insumos Bodeguero Por fecha Archivo oficina
contrato
de construcción.

Pre uso de Maestros estructurales


herramientas de Duración del
Ayudantes estructurales Por fecha Archivo oficina
construcción contrato
estructural.

Pre uso de Maestros eléctricos. Duración del


herramientas Por fecha Archivo oficina
Ayudantes eléctricos. contrato
eléctricas.

Maestros estructurales

Pre uso de arnés de Ayudantes estructurales Duración del


Por fecha Archivo oficina
seguridad Maestros eléctricos. contrato

Ayudantes eléctricos.

Maestros estructurales

Pre uso de colas de Ayudantes estructurales Duración del


Por fecha Archivo oficina
vida. Maestros eléctricos. contrato

Ayudantes eléctricos.

Maestros estructurales

Pre uso de arnés de Ayudantes estructurales Duración del


Por fecha Archivo oficina
andamios y manlifts Maestros eléctricos. contrato

Ayudantes eléctricos.

Empresa Ingeniería y proyectos eléctricos GTR Ltda. Dirección: Marta Brunet N°3985 Alto Hospicio Fono:(+56) 978974382- (+56) 948720603
Código: PO-O- 00
DOCUMENTOS DE GESTIÓN Rev:00
Fecha: 29-09-2021

ACTIVIDAD Construcción de fundaciones y armado estructural SFV

9.- Anexos:

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