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Sistema de Control y Gestión de Producción (MES).

Ingeniería industrial.

Universidad Fidélitas.

Herramientas Informáticas.

Profesor: José Manuel Chaves Espinoza.

San José, Costa Rica 2023.

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Índice.

Capitulo 1
A. Introducción. ----------------------------------------------------------------------------------------------------3
B. Introducción en ingles.----------------------------------------------------------------------------------------4
C. Objetivo general ------------------------------------------------------------------------------------------------5
D. Objetivos específicos ------------------------------------------------------------------------------------------5
E. Desarrollo.--------------------------------------------------------------------------------------------------------6
F. Recomendaciones. ---------------------------------------------------------------------------------------------9
G. Conclusiones. -------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
H. Bibliografía. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 11
I. Anexos. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12
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Introducción.

Un sistema MES proporciona una supervisión y sincronización eficaz en toda la fábrica

para lograr una alta productividad y garantizar la capacidad de respuesta a la demanda del

mercado. El acelerado entorno de fabricación actual exige datos completos, precisos y

accesibles de la planta de producción. La definición de un sistema MES (Manufacturing

Execution System) es la de un software que actúa como sistema de control y monitoreo de

la información para la gestión de procesos de producción en entornos industriales.

Sus funciones básicas son las de conectar, supervisar y controlar sistemas de fabricación

complejos y encargarse del seguimiento de los datos de producción en tiempo real.

El objetivo principal de un MES es asegurar la ejecución efectiva de las operaciones de

fabricación de la planta de producción, optimizar el rendimiento de la producción y mejorar

la calidad del producto final. En definitiva, un MES ayuda a lograr ese objetivo conectando

monitores y controles a los sistemas de producción y flujos de datos que tienen lugar en

una fábrica o taller para que puedan efectuar el seguimiento y la recopilación de datos

precisos en tiempo real sobre el ciclo de vida completo de la producción, desde que se inicia

el proceso productivo hasta la etapa de entrega del producto acabado.

La implantación de un software MES requiere de sistemas de control de supervisión y

adquisición de datos (o lo que es lo mismo de un sistema SCADA) que se utilizan para

gestionar y controlar los equipos utilizados en la producción.

Para procesos de fabricación grandes y complejos, es importante integrar MES con

soluciones como la gestión del ciclo de vida del producto, la gestión de la cadena de

suministro y la gestión de activos empresariales.

La relación entre ERP y MES es un factor clave a tener en cuenta en la industria 4.0,

incluido el punto de intercambio entre los dos sistemas. Por este motivo, la planificación se

hace de forma sencilla y lógica dentro del ERP, mientras que las tareas físicas que se llevan

a cabo en la producción son gestionadas por MES de forma eficaz y detallada.

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Introduction.

A MES system provides effective monitoring and synchronization throughout the factory in

order to achieve high productivity and ensure responsiveness to how the demand on the

market is going. Today's fast-paced manufacturing environment demands a

comprehensive, accurate and overall accessible data from the production panel. The

definition of a MES (Manufacturing Execution System) is a software that acts as a control

and monitoring system of information for the management of production processes in

industrial environments. Its basic functions are to connect, monitor and control complex

manufacturing systems and also take care of monitoring production data in real time.

The main objective of a MES is to ensure the effective execution of the manufacturing

operations of the production panel, optimize production performance and also improve the

quality of the final product. Ultimately, a MES helps achieving the already mentioned goal

by connecting monitors and controls to the production systems and data streams that take

place in a factory or shop so they can actually track and collect accurate real-time data

about the manufacturing cycle. An entire production life, from the start of the production

process to the delivery stage of the finished product.

The implementation of MES software requires a supervision control and data acquisition

systems (or what is also called a SCADA system) that is usually used to manage and

control the equipment used in production.

For larger and complex manufacturing processes, it is important to integrate MES with

solutions such as product lifecycle management, supply chain management, and

enterprise asset management. The relationship between ERP and MES is a key factor to

consider in Industry 4.0, including the point of exchange between the two systems. For this

reason, planning is done in a simple and logical way within the ERP, while the physical

tasks that are carried out in production are managed by MES in an efficient and detailed

way.
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Objetivo general

· Conocer la importancia y el funcionamiento de este sistema e informar para que

empresas y persona logren mejorar la producción y el rendimiento.

Objetivos específicos

· Dar a conocer este sistema.

· Dar Beneficios y Características del sistema.

· Explicar qué es un sistema de control y gestión de producción (MES).

·Enseñar diferentes funciones de (MES)

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Desarrollo.

¿Para qué sirve un sistema sistema de control y gestión de producción?

Lo que hace que el sistema de trazabilidad MES sea importante en la producción de una

empresa, es que sirve como una capa funcional entre el ERP y los sistemas de control de

procesos en la planta de producción, ofreciendo a los jefes de planta de producción,

visibilidad del flujo de trabajo en tiempo real, flexibilidad e información sobre la mejor

manera de mejorar las operaciones de fabricación en toda la empresa.

El software recopila datos sobre la genealogía del producto, el rendimiento, la trazabilidad,

la gestión de materiales, el trabajo en curso y otras actividades de la planta a medida que

se producen. Estos datos, a su vez, permiten a los responsables la toma de decisiones

para comprender la configuración actual de la planta de producción y optimizar mejor el

proceso de producción.

Un MES puede utilizarse de muchas maneras diferentes. Se puede utilizar para seguir el

ciclo de vida de la producción desde las materias primas hasta los productos terminados.

También puede trabajar con sistemas de automatización entre equipos, en los que los

componentes individuales de una configuración de producción comparten datos o se

comunican entre sí.

En realidad, un MES global recopilará todos estos datos y los gestionará de forma que los

responsables de la toma de decisiones puedan tener una visión completa de todo el

proceso de fabricación. La implantación de un software MES requiere de sistemas de

control de supervisión y adquisición de datos (o lo que es lo mismo de un sistema

SCADA) que se utilizan para gestionar y controlar los equipos utilizados en la producción.

También, es fundamental que los fabricantes integren su sistema MES con sus soluciones

ERP (planificación de recursos empresariales) para transferir información sobre el

rendimiento de la producción, el consumo de materiales, etc.

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La relación entre ERP y MES es un factor clave a tener en cuenta en la industria 4.0,

incluido el punto de intercambio entre los dos sistemas. Por este motivo, la planificación

se hace de forma sencilla y lógica dentro del ERP, mientras que las tareas físicas que se

llevan a cabo en la producción son gestionadas por MES de forma eficaz y detallada.

Funciones básicas de un sistema (MES).

El sistema MES puede operar en varias áreas de la producción, como la programación de

recursos, la ejecución de pedidos y el análisis de la producción. Esto permite que los

procesos de producción puedan funcionar sin intervención humana y mantener un flujo de

producción responsable y controlado. Un sistema de ejecución de la fabricación (MES)

completo y robusto incluye funciones que son cruciales para las plantas de producción.

Beneficios de un sistema (MES) para tu empresa.

Reducir costes: Para reducir costes es necesario medirlos La información que no se

captura, sólo puede estimarse, reduciéndose la calidad de la medición. Una vez ha

capturado información fiable, el Sistema gestiona y explota la información de costes,

unificándola con el resto de la organización. El resultado es una potentísima herramienta

de Contabilidad Analítica y Reducción de Costes.

Aumentar la eficiencia de la planta: Primero es necesario medir la eficiencia actual.

Además, es necesario conocer cuáles son los puntos clave de mejora, para lo cual hay

que medir de forma pormenorizada todas las causas de pérdida de eficiencia. Un sistema

(MES) es capaz de identificar las pérdidas de eficiencia y, con la ayuda del ser humano,

clasificarlas y categorizarlas, así como analizar dicha información para mejorar la toma de

decisiones. El resultado es una potentísima herramienta de medición de la eficiencia y de

análisis de sus puntos clave de mejora.

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¿A qué perfiles beneficia un sistema (MES)?

Operario: El principal Objetivo del operario es gestionar su centro productivo, esto es,

ejecutar las órdenes de producción y mejorar el OEE del centro.

• La tarea más urgente es finalizar la orden de producción asignada.

• La segunda tarea más urgente es tipificar los paros del Centro para su posterior

análisis.

Director de producción y los diferentes rangos intermedios: El principal objetivo es

aumentar la eficiencia productiva acortando tiempos de entrega y aumentando la

satisfacción del cliente.

• La tarea más urgente del director de producción es planificar y priorizar las

órdenes de producción.

• La tarea más importante del director de producción es coordinar a su equipo para

reducir paros, mejorar la calidad y aumentar la velocidad de los centros.

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Recomendaciones.

• La empresa debe contar con un área independiente de producción que se

encargue del control de calidad, que reporte directamente y trabaje en conjunto

con la administración de tu compañía para asegurar la calidad en toda la línea de

producción.

• Para disminuir los costos, primero debes conocer tus gastos fijos y el precio de la

materia prima. Una vez implementando los puntos anteriores, podrás encontrar

fallas en tu producción que, al arreglar, aumentarán la productividad y disminuirán

los gastos innecesarios.

• Con un sistema de planificación de recursos materiales o ERP podrás controlar de

forma sencilla todos tus procesos de producción. Esto ocurre principalmente

porque genera reportes automáticos y permite automatizar una gran variedad de

tareas administrativas. Con Evidence ERP, por ejemplo, puedes llevar tu

contabilidad de manera automática, como generar métricas e indicadores en

cuestión de segundos. Esto ahorra mucho tiempo y dinero que se puede invertir

en otras áreas importantes.

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Conclusiones.

Muchas personas no conocen (MES), no saben la gran cantidad de funciones que tienen

para poder mejorar los funcionamientos de las empresas. Se aferran al romanticismo de

gestionar una empresa a como se hacía en el pasado, desaprovechando las nuevas

herramientas que llegan a mejorar de gran manera los procedimientos pasados.

Ayudando a las empresas a mejorar su forma de trabajo, donde en muchos casos por

malas gestiones se desaprovecha el tiempo y esto puede llegar a generar mayores

costos, por eso el sistema (MES) optimiza, gestiona y organiza todos los procesos

laborales para poder aprovechar de gran forma el tiempo, también mejorando la forma de

administración de recursos, llevando de una forma más detallada los inventarios, que en

muchos casos son muy grandes y llevarlos de forma manual es muy complicado, ayuda a

la gestión económica, buscando los gastos innecesarios y de esta manera reducir gastos,

y así poder tener mayores ganancias.

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Bibliografía.

¿Qué es un sistema MES (Manufacturing Execution System). Geinfor.

https://geinfor.com/sistema-mes-manufacturing-execution-system/

¿Qué es un sistema MES y cómo funciona?. Aula 21, Centro de Formación Técnica

para la Industria.

https://www.cursosaula21.com/que-es-un-sistema-mes/
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Anexos.