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Tesis -Reynaldo - Proyecto de Sistemas ERP

Tesis -Reynaldo - Proyecto de Sistemas ERP

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Propuesta de una tesis; ERP
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1.

Título de la investigación
Impacto del Sistema Integrado ERP en el nivel de Eficiencia de los Procesos Fundamentales de la empresa FIGUERI S.R.L. 2. Identificación del problema El análisis de los datos recogidos permitió identificar algunas problemáticas asociadas en los materiales, capacidad de producción, limitantes en el cálculo de todas las capacidades de producción, exactitud en la gestión financiera y sobre todo los procesos de cadena con el proveedor, esto crea las necesidades asociadas de automatizar varias tareas y mejorar la exactitud, confiabilidad, eficiencia, calidad en la información y los procesos fundamentales en las industrias. Wallace, Kremzar (2001) menciona que la lógica de planeación de requerimientos se pregunta: ¿Qué vamos a hacer?, ¿Qué decisión tomamos?, ¿Qué tenemos? y ¿Qué debemos obtener?. Hoy en día las empresas en Perú quieren ocupar un lugar privilegiado en un mercado cambiante y lleno de retos. Por esa razón necesitan crear nuevas estrategias enfocadas al incremento de calidad en sus productos y servicios, analizar sus fortalezas y debilidades, tomar en cuenta sus oportunidades y amenazas para poder así crear ventajas competitivas que los encamine hacia un mejor escenario, una de ellas es la innovación en tecnología de información (TI). Para las organizaciones es vital la existencia de una gran comunicación interna entre sus departamentos y externa con sus clientes y proveedores, además es importante que el flujo de información cada vez sea más rápido para que se puedan identificar los problemas en el menor tiempo posible y se puedan tomar decisiones oportunas para resolverlos. Existen sistemas de información operacionales que en su mayoría funcionan con un respaldo en bases datos como lo es el sistema de planeación de recursos empresariales o ERP por sus siglas en inglés, que puede otorgar los beneficios antes mencionados, aunque en Perú son pocas las empresas que deciden implementar un sistema tan costoso, el cual solo puede comprobar su

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éxito sobre la práctica debido a la gran cantidad de variables que intervienen en su implementación. Normalmente una implementación del ERP va de la mano con una reingeniería en la empresa, pues sería una pena adquirir un sistema con esas características y correrlo en máquinas obsoletas y lentas. También se requiere de una buena planeación del sistema, para que sea más fácil su adaptación a usuarios, productos, procesos, tecnología, etc. A pesar que el ERP es un sistema que engloba la mayoría de las actividades de una organización, algunas empresas lo compran e implementan en sólo algunos departamentos, provocando así que la información que genera dé como resultado una descompensación en los objetivos organizacionales y una notoria deficiencia en el mismo. Figueri S.R.L. es una industria que pertenece al rubro de la panificación, con más de (Nro) años de existencia y presencia en los hogares del Perú, reconocida por los peruanos como la industria que se preocupa por la salud familiar pues ofrece productos seguros para los comensales. Figueri S.R.L. como una industria de manufactura, esta compuesto por varios departamentos y el principal problema que se tiene entre los departamentos es que no existe una comunicación fluida, pero esto se debe al flujo de información y a los procesos no automatizados. Por ejemplo, los responsables de los almacenes que proveen a producción no generan su lista de requerimientos, y al no generar sus requerimientos, el responsable de compras junto el departamento de “Gestión Financiera” realiza sus órdenes de compra consultando de manera verbal al responsable de cada almacén que naturalmente se olvida de solicitar algunos productos. Todo esto genera retrazo en los turnos de producción, pues a media semana falta algún insumo para producir y se tiene que reorganizar los turnos o se tiene que parar la producción. Por otro lado no se tiene bien definido los procesos de abastecimiento lo cual genera un desorden en el control de entrada y salida de los insumos. En consecuencia no se tiene un control de lo consumido por un turno de producción. El hecho de no ser disciplinados en sus procesos, no es posible registrar información y esto hace que no exista un buen flujo de información entre los departamentos.

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En

consecuencia,

los

procesos

fundamentales

no

integrados,

no

automatizados y sobre todo que generen una información de calidad demanda tiempo y dedicación de las personas encargadas, y generan retraso en los procesos de la producción. Simplificando la problemática de cualquier empresa, la comunicación fluida, procesos integrados, calidad de información es necesario tanto en la existencia de mercaderías, insumos o materia prima, stock del almacén y como para el pago a los proveedores. 2.1. Formulación del Problema ¿En que medida el Sistema Integrado ERP tiene un impacto en la eficiencia de los procesos fundamentales de la Empresa Figueri S.R.L.?

3. Planteamiento de la investigación
El presente proyecto pretende mejorar estos problemas que presenta la panificadora. Primero se realizará un diagnostico y se obtendrá el nivel de eficiencia de los procesos en las áreas de interés. Luego se realizará el modelo del negocio para identificar las funciones principales a automatizar. Seguidamente se desarrollará un sistema integrado ERP compuesto por los módulos de Compras, caja, almacén y contabilidad. ERP es una de las herramientas que se ha convertido en una especie de condición para dar la solución. La implementación de este sistema da un profundo impacto en los procesos de la empresa, sobre todo en el sector humano. Una vez implementados los módulos, nuevamente se realizará una evaluación del nivel de la eficiencia de los procesos para ver en cuanto se ha mejorado o en cuanto ha sido el impacto del sistema integrado que se ha implementado tanto en Compras, caja, almacén y contabilidad.

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4. Justificación de la investigación
Debido a la necesidad de la comunicación, integración y la información que tiene la empresa Figueri S.R.L. se hace necesario el desarrollo de un sistema integrado ERP, que permitirá automatizar compras, caja, almacén y contabilidad en las que actualmente se realizan de manera manual. Permitirá tener una mejor comunicación entre los departamentos con datos de exactitud, para tener un integrados. El contador, cajero, almacenero y todas las personas que necesitan de dicha información, serán las primeras beneficiadas con el sistema integrado ERP, pues podrán obtenerla la información en el momento requerido, obtendrán una reducción eficaz del tiempo para elaborarla, y sobre todo tener insumos completos, esto reducirá los errores tanto en los pedidos, en la producción y así también en la gestión financiera. Además los gastos en la empresa disminuirán ya que los procesos fundamentales ya se encuentran integrados, automatizados y sobre todo generan una información de calidad a tiempo y desminuye la dedicación de las personas encargadas generando un mejor proceso de la producción. Por lo tanto apoyará también a la toma de decisiones, tanto a los departamentos para proveer con información congruente, exacta y veraz. flujo de información de calidad y con ya procesos

Beneficios del Sistema Integrado ERP (mejor comunicación, flujo de información buena, etc…)

Beneficio para los usuarios ( operador, contador almacenero, obtienen información para la toma completos, etc..). de decisiones, insumos

• •

Beneficios para la empresa (ahorro en soles, ). Beneficios en cuanto a costo .

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5. Objetivos de la investigación 5.1
Objetivo general Determinar el impacto del Sistema Integrado ERP en el nivel de eficiencia de los procesos fundamentales de la empresa Figueri SRL. 5.2 Objetivos específicos 5.2.1 Describir el nivel de eficiencia de los procesos fundamentales antes y después de la implementación del sistema integrado. Desarrollar un sistema integrado ERP para Figueri SRL. Implementar un sistema integrado ERP para Figueri SRL.

5.2.2
5.2.3

6. Marco teórico 6.1 Introducción El sistema de planeación de recursos empresariales, o ERP por sus siglas en inglés, se ha transformado en una gran plataforma en las empresas, dictando la forma en que las decisiones, los procesos y las operaciones de una organización se llevan a cabo. En cuanto a la funcionalidad del sistema se menciona que el ERP es mucho más que una aplicación para llevar nómina, facturación o inventario en forma integrada, ya que influye también en la cadena de abastecimiento, en el servicio al cliente y en el análisis de información estratégica para la toma de decisiones. Themistocleous, Irani y Ókeefe (2001) afirma que, permite a la compañía generar información y realizar prácticas en común en toda la empresa y producir accesos a la información en un ambiente de tiempo real. A demás ERP (Enterprise Resource Planning) es una herramienta que da a la empresa las capacidades y recursos necesarios para integrar las funciones

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aisladas en un proceso continuo de negocios para lograr competitividad en el ambiente de los negocios. 6.2 Definición Es un sistema de gestión de la información estructurado para satisfacer la demanda de soluciones de gestión empresarial, basado en el ofrecimiento de una solución completa que permite a las empresas evaluar, implementar y gestionar más fácilmente su negocio. Los sistemas ERP están diseñados para modelar y automatizar muchos de los procesos básicos con el objetivo de integrar información a través de la empresa, eliminando complejas conexiones entre sistemas de distintos proveedores. Maturana (2005) menciona que ERP es una arquitectura de software que facilita el flujo de información entre las funciones de manufactura, logística, finanzas y recursos humanos de una empresa. Los sistemas de planificación de recursos de la empresa son sistemas de gestión de información que integran y automatizan muchas de las prácticas de negocio asociadas con los aspectos operativos o productivos de una empresa. 6.3 6.3.1 Historia del surgimiento de los sistemas ERP MPC Orlicky (1975) los sistemas de Control y Planeación de Manufactura (MPC, Manufacturing Planning and Control) existieron desde los primeros días de la revolución industrial, para automatizar varias tareas y mejorar la exactitud, confiabilidad y predicibilidad de la manufactura. 6.3.2 MRP A mediados de los 60, los sistemas computarizados de Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP, Material Requirement Planning), empezaron lentamente a reemplazar los sistemas MPC como sistema de control de

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manufactura. Los sistemas MRP presentaron una clara ventaja ya que ofrecían una búsqueda hacia delante, un enfoque basado en la demanda para la planeación y orden de la manufactura de productos y del inventario. Los sistemas MRP introdujeron herramientas de reportes de producción básicos computarizados, que se podían usar para evaluar la viabilidad de la agenda maestra contra la demanda de los materiales proyectada. Descripción del sistema de MRP

Figura1 - Ptack y Schragenheim, 2000

6.3.3

El MRP a Ciclo Cerrado: La Gestión de Cargas y Capacidades Una vez asumidos los conceptos propuestos por la metodología MRP I,

resulta evidente que no es sólo necesario calcular los lanzamientos con una anticipación más o menos cómoda. También es necesario calcular si se dispone de suficiente capacidad para realizar la tarea planificada. La idea básica es cerrar el ciclo de planificación con una comparación entre la carga de trabajo propuesta para

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un periodo y la capacidad productiva de los recursos involucrados en los procesos, de modo que el nuevo sistema recibió el nombre de MRP a ciclo cerrado. El ciclo cerrado supuso un gran paso adelante en el proceso de planificación de necesidades de materiales y de recursos. Descripción del Sistema MRP a ciclo Cerrado.

Figura 2 - Delgado y Martin (2000)

6.3.4

MRP II A mediados de los 70, los sistemas de Manufacturing Resource Planning

(MRP II), gradualmente empezaron a reemplazar los sistemas MRP como principal sistema de control de manufactura. Estos sistemas desarrollados con las capacidades de administración basados en la demanda de los MRP, agregando la capacidad de la planeación de los requerimientos, (CRP), capacidades para crear una integración. Por primera vez los sistemas MRP II hicieron lo posible para integrar ambos requerimientos de materiales y capacidad de producción y las limitantes en el cálculo de todas las capacidades de producción. Los sistemas MPC, MRP y MRP II que eventualmente evolucionaron se caracterizaban por usar computadoras (mainframe), bases de datos jerárquicas

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y

sistemas

de

procesamiento

de

transacciones

complejas,

ajustándose

principalmente hacia la administración de un ambiente de producción de pocos productos, con altos volúmenes, bajo condiciones de demanda constante. Aunque la eficiencia era alta, estos sistemas eran a menudo inflexibles cuando venía la producción de cantidades variables de más productos del cliente en órdenes cortas. A finales de los 80 el crecimiento de la inestabilidad de la manufactura que enfrentaba Estados Unidos, las empresas podían directamente ligarse al natural cambio de tecnología de información y el advenimiento de la competencia basada en el tiempo. La Tecnología crea y transforma ambas opciones, la cual en turno transforma el mercado a través de cambios revolucionarios hacia las capacidades de los clientes y proveedores.

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Descripción del Sistema MRPII

Figura 3 - Chung y Snyder (2000)

6.3.5

MES Rondeau (2001) mensiona que la salida de los MES (Manufacturing

Execution Systems), representan el desarrollo de una interfase crítica entre los sistemas MRP-II de las empresas y los sistemas de control. La contribución más importante de los sistemas MES es que unifica los procesos de manufactura centrales con un sistema de valor de entrega enfocado a los requerimientos y demanda de los clientes. Provee para la flexibilidad, la ejecución de tiempo real, la retroalimentación y control de un extenso rango de procesos relacionados con la manufactura, un mejor encuentro con los requerimientos futuros del mercado. Reary (2000) afirma que a finales de los 90 el incremento de los niveles de competitividad global combinados con los cambios del mercado y de la tecnología, causaron que muchas empresas repensaran y reinventaran sus productos y servicios, incluyendo su estructura organizacional y controles operacionales. Las empresas que operan globalmente pronto se dieron cuenta que entre más flexible sea el desarrollo de recursos y mejor sea el enfoque para la

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extracción del valor de su información enriquecedora del entorno fueron necesitadas para alinear las empresas con las necesidades de los clientes. 6.3.6 ERP Aunque la introducción de los sistemas MES mejoró grandemente el grado de integración vertical con las funciones de producción de los 90, los sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) generan un mejor grado de integración horizontal de las empresas ahora. Los sistemas ERP marcan un punto significante en el desarrollo de los sistemas MPC ya que habilitan a las empresas hacia el criterio global de la mejora continua de los procesos de cadena con el proveedor a través de una administración flexible con el cliente. Como la segunda ola de los ERP´s están agregando nuevas

aplicaciones, como el apoyo fuerza de venta, gestión de clientes, incluso los data mining, gestión de cadena de abastecimiento y entre otros. 6.3.7 SCM La cadena de abastecimiento abarca todos los recursos y actividades necesarios para crear y entregar productos y servicios a los clientes. La gestión de la cadena de abastecimiento (SCM) es el proceso de optimizar las prácticas internas de la empresa, así como la interacción con sus proveedores y clientes. La gestión de la cadena de abastecimiento comprende la coordinación, programación, adquisición, producción, inventarios y entrega de los productos y servicios a los clientes.  Joseph A. Orlicky está considerado como el padre del MRP moderno.

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Evolución de sistemas de gestión empresarial.

Figura 4- Ptack y Schragenheim, 2000

6.4

Características Alanis (2005) menciona algunas características de Planeación de Recursos

Empresariales (ERP) como son:  Arquitectura de cliente/servidor.  Bases de datos centralizada y también tiene soporte ala distribuida.  Interfase gráfica de usuario, con manejo de ventanas  Interoperatividad con múltiples plataformas (Windows NT y Unix por ejemplo).  Componentes del ERP interactúan entre sí consolidando todas las operaciones.  Las empresas deben modificar algunos de sus procesos para alinearlos con los del sistema ERP.  Un sistema ERP incluye un conjunto de aplicaciones ERP o módulos.  Las empresas que lo implanten deben modificar alguno de sus procesos para alinearlos con los del sistema ERP.  Comunicación entre clientes y proveedores.

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6.5

Ventajas Y Desventajas Del ERP Gupta (2000) enlista las siguientes ventajas y desventajas del sistema

6.5.1

Ventajas

            

Brinda un gran apoyo en la toma de decisiones ya que le asegura confiabilidad y seguridad total sobre la información contable. Brinda un panorama real y actualizado de la empresa con información totalmente actualizada. Brinda a su empresa una gran flexibilidad operacional. Facilita las labores de auditoria interna y externa. Brinda flexibilidad para realizar consultas de información histórica. Mejora el tiempo del proceso. Un sistema totalmente integrado. La capacidad para racionalizar los diferentes procesos y flujos de trabajo La posibilidad de compartir datos entre distintos departamentos de una organización. Mejora de la eficiencia y los niveles de productividad. Reducción de los costes. Mejora el servicio al cliente. Es una herramienta de gran utilidad para compañías multinacionales y entes corporativos, debido a que permite efectuar cierre fiscal y corporativo.

6.5.2

Desventajas Generalmente las ventajas superan a las desventajas en lo cual podemos

mencionar algunos obstáculos o limitaciones:

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      
6.6

La personalización en muchas situaciones es limitada. La necesidad de los procesos de negocio reengineer. Sistemas ERP puede ser un costo prohibitivo para instalar y ejecutar. Costes del mantenimiento. El apoyo técnico puede ser de mala calidad. ERP's pueden ser demasiado rígidos específicos para organizaciones que están ya sea nueva o desea mover en una nueva dirección en el futuro próximo. La empresa tiene que adaptarse sus procesos al sistema

Implementación de un ERP La implementación del ERP conlleva cambios en la cultura, en la

organización, en la forma de operar y hasta en la forma de tomar decisiones. Senge (1990) menciona que es necesario definir una visión organizacional la cual sea una extensión de la visión personal de los usuarios finales, ya que la fuerza de una visión compartida modifica positivamente la relación de la gente con la nueva tecnología y con la compañía en general. ¿Para qué se necesita? ¿Realmente hace falta?. Algunas razones para implementar un Sistema ERP:  Reducción de dudas concernientes a la veracidad de información  Mejoramiento de la comunicación entre áreas de producción  Reducción de duplicación de la información.  Proveer una eficiente integración de los procesos comerciales.

6.7

El Futuro De Los ERP: Arquitectura orientada al servicio al cliente SOA (Orientated architectures to services) se esperan grandes cambios en

la forma en que las empresas gestionan sus procesos de negocio. Según los

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analistas, la evolución del software hacia arquitecturas orientadas a servicios (SOA en sus siglas inglesas) va a revolucionar el mercado de las aplicaciones informáticas de gestión empresarial (ERP de Enterprise Resources Planning, MRP de Material Requirements Planning, CRM de Customer Relationship Management, SCM de Supply Chain Management, HRM de Human Resources Management, etc.). Para Bruce Richardson, responsable de AMR Research (empresa de asesoría especializada en este tipo de aplicaciones esta tendencia hacia los SOA significará el fin de los ERP´s tal y como los conocemos. La SOA permitirá que las aplicaciones sean cada vez más accesibles (acceso “online” sin la necesidad de instalar ningún programa en los terminales) y fáciles de usar. Los gigantes del sector (principalmente, SAP y Oracle) están modificando sus aplicaciones en esta dirección; pero la SOA permitirá que empresas pequeñas puedan ofrecer soluciones más sencillas y baratas de mantener. El resultado, según Richardson, es que para el 2010 los grandes proveedores de aplicaciones tendrán que evolucionar para ofrecer servicios realmente flexibles, accesibles a través de la Web, y que además puedan adaptarse a las necesidades reales del cliente. Como afirma Steve Jones, responsable de SOA para los proyectos globales de externalización de la consultora londinense CapGemini, “en los próximos años varias empresas entrarán en el mercado de los ERP ofreciendo los paquetes básicos a un precio imbatible, mientras que los grandes proveedores se desplazarán hacia nichos de alto valor añadido, con aplicaciones accesibles vía Web que no requieran grandes esfuerzos de mejora por parte de los usuarios. Recientemente, Oracle Fusion ha colaborado con SUMCO USA, filial de Sumitomo Mitsubishi, para diseñar la automatización de procesos necesaria para la personalización de los requerimientos de los pedidos de fabricación de los clientes. Estos pedidos específicos requieren ser revisados y aprobados por un alto número de personas ubicadas en distintos departamentos, por lo que una solución SOA ha sido la mejor opción para facilitar el trabajo y reducir los tiempos.

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6.8

Métodos de Observación Científica El investigador conoce el problema y el objeto de investigación, estudiando

su curso natural, sin alteración de las condiciones naturales, es decir que la observación tiene un aspecto contemplativo. La observación configura la base de conocimiento de toda ciencia y, a la vez, es el procedimiento empírico mas generalizado de conocimiento. Mario Bunge reconoce en el proceso de observación cinco elementos:

    

El objeto de la observación El sujeto u observador Las circunstancias o el ambiente que rodean la observación Los medios de observación El cuerpo de conocimientos de que forma parte la observación

La Experimentación Científica Implica alteración controlada de las condiciones naturales, de tal forma que el investigador creara modelos, reproducirá condiciones, abstraerá rasgos distintivos del objeto o del problema. La experimentación depende del grado de conocimiento del investigador, a la naturaleza, a las circunstancias del objeto y al problema de investigación, es decir no siempre se podrá realizar experimentación. La experimentación debe seguir ciertas reglas:

  

El fenómeno de que se trate debe aislarse para estudiarlo mejor. El experimento debe repetirse en las mismas circunstancias para comprobar si siempre es el mismo. Las condiciones del experimento deben alterarse para investigar en que grado modifican al fenómeno.

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El experimento debe durar el tiempo suficiente para que se produzca el fenómeno deseado.

7. Hipótesis El Sistema Integrado ERP, tiene un impacto significativo en el nivel de eficiencia de los procesos fundamentales de la empresa Figueri SRL. 8. Sistemas de variables Variable dependiente: Eficiencia de los procesos: variable que nos permite ver el nivel de eficiencia de los procesos en tres dimensiones que son: Comunicación fluida, Calidad de Información, procesos integrados. Variable independiente: Sistema integrado – ERP: Compuesto por los módulos de Compras, Caja, Almacenes y Contabilidad que se implementarán en el centro de aplicación.

9. Materiales y métodos

9.1. Lugar de ejecución El presente trabajo de investigación se desarrollará en las instalaciones de Consulting SystemStrategy , situada en la Carretera Central Km. 19.5, Ñaña; en la oficina de Consulting SystemStrategy, departamento de Lima, Perú.

9.2. Lugar de aplicación

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El proyecto se implementará en el área de Productos Unión, dentro de las instalaciones Figueri S.R.L., situada en la Carretera Central Km. 19.5, Ñaña, Lima.

9.3. Materiales y equipos A. Equipo - 1 Pc Pentium 4 de 3.2 GHz, memoria RAM 1 GB, disco duro de 80 MB, monitor ViewSonic 17’. B. Suministros 1/2 millar de papel bond atlas, tamaño A4. 01 tóner para impresora láser HP LaserJet 2410 05 CD´s

C. Software Como servidor de Base de Datos: Oracle Versión 10G. Los Sistemas Operativos que se utilizarán son: Windows XP SP2. Procesadores de texto: Microsoft Office 2003. Internet: Microsoft Internet Explorer Version 6.0. Neural Solution Cristal Ball D. Servicios Internet, impresiones, fotocopias, teléfono.

9.4. Metodología de la investigación Durante el desarrollo de la tesis se utilizarán metodologías que permitan organizar el proceso de investigación, monitorear los resultados y elaborar una propuesta que minimiza el riesgo en la toma de decisiones. • Metodología de la Investigación en Acción

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Chekland (1993), menciona que la investigación en acción permite que el investigador se transforme en un participante en la acción y el proceso de cambio en sí se vuelve el objeto en estudio de la investigación. Los roles del “investigador” y “objeto de estudio” realmente no son fijos, sino que se intercambian; es decir, los objetos de estudio se vuelven investigadores y los investigadores se convierten en hombres de acción. La investigación pura, la investigación de objeto básico, investigación de evaluación y la investigación aplicada están dentro de la investigación en acción. La intención de esta es siempre estar involucrado en un proceso de cambio en el sistema mismo como medio para la acción práctica que pretende resolver un problema. • un Metodología del Enfoque Sistémico

Es necesario realizar un análisis interno del sistema y de su entorno desde nivel superior para involucrar en forma simultánea el conjunto de variables interdependientes que interactúan en el sistema y comprender el comportamiento del sistema como un todo. 9.5. Diseño de la investigación El diseño de investigación propuesto tentativo para esta investigación se muestra a continuación:

O2SI − ERP
Muestra:

O1Antes

X

O1Despues

O1

: Nivel de eficiencia de los procesos (Variable dependiente)

O2SI − ERP : Sistema Integrado ERP (Variable Independiente)
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10. Cronograma de actividades

2008 # 1 2 3 4 5 6 7 Nombre de tarea Obtención de requerimientos Análisis de los procesos Construcción del modelo Entrenamiento y corrección Validación del modelo Redacción del informe Presentación del informe Duración 20 días 20 días 80 días 50 días 30 días 180 días 30 días Mar Abr May Jun Jul Ago Set

11. Presupuesto y financiamiento 11.1.Presupuesto General PERSONAL Apoyo administrativo (digitador) (150 x mes) 2 Analista – Programador (200 x mes) BIENES Equipos 3 Computadoras Pentium IV Impresora HP LaserJet 2410 Sub Total Soporte de SW Software licenciado Suministros 1/2 millar de papel bond Atlas. Tamaño A4 Tóner para impresora HP LaserJet 2410 01 memoria USB 1 Gb 01 Kit de útiles de escritorio Sub Total SERVICIOS INTERNET (www, ftp.) Fotocopias Consultoría 30.00 30.00 50.00 5.00 120.00 25.00 20.00 $ 170.00 0.00 1500.00 500.00 5,850.00 1050.00 2800.00

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Teléfono y Luz (Energía Eléctrica) Sub Total Varios Imprevistos Total (en US) 11.2.Financiamiento

200.00 $ 410.00 100.00 200.00 $6,730.00

El financiamiento se llevará a cabo por la misma empresa interesada en el desarrollo del proyecto; es decir, la empresa Figueri S.R.L.

12. Referencias

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Alanis Macedonio (2005) Maestría en administración de Tecnologías de información Chung, S., & Snyder, C. (2000). ERP adoption: a technological evolution approach. International Journal of Agile Management Systems, 2, 1, 24 – 32. DELGADO, J. y MARÍN, F.( 2001) Evolución de los sistemas de gestión de materiales: del mrp al erp, Economía industrial, n.º 331 Gunpta, A. (2000). Enterprise resource Planning: The emerging organizational value systems. Industrial Management & Data system, 100, 3, 114 -118. Maturana V. Sergio, ¿Cuánto ayudan los sistemas ERP en la planificación y programación de las actividades de una cadena de abastecimiento? URL(www2.ing.puc.cl/gescopp/pdf/ERPyCAba.pdf). marzo de 2005. PTAK, C.A. y SCHRAGENHEIM, E. (2000), ERP: Tools, Techniques, and Applications for Integrating the Supply Chain, CRC Press-St Lucie Press.

Rondeau, Patrick J, Litteral Lewis A., (2001), "Evolution of manufacturing planning and control systems From reorder point to enterprise resource planning". Production and Inventory Management Journal, Alexandría, 2001 Reary, B. (2000), "The 360 degree Customer", Apics, The Performance Advantage 10, no 7, July 2000. Senge, P. (1990). The Fitfth Discipline [El original de la quinta disciplina] Barcelona: Juan Granica.

Themistocleous, M., Irani, Z., & Ókeefe, R. (2001). ERP and application integration: Exploratory survey. Business process management journal,195 -204.

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UNIVERSIDAD PERUANA UNION

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FACULTADAD DE INGENIERÍA
E. A. P. DE INGENIERIA DE SISTEMAS

IMPACTO DEL SISTEMA INTEGRADO ERP EN EL NIVEL DE EFICIENCIA DE LOS PROCESOS FUNDAMENTALES DE LA EMPRESA FIGUERI S.R.L.

Autor: Bach. Reynaldo Cauna Huarahuara Asesor: Dr. Guillermo Mamani Apaza

Marzo del 2008

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