CÓDIGO FCU – SSO – PRO – 010

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO:

OT 001/23
REUBICACIÓN DE TUBERÍA DE ENVASADO S45 -
FECHA 07/03/2023
PLANTA TRUJILLO
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

REUBICACION DE TUBERIA DE ENVASADO S45 – PLANTA PTRU

REV ELABORADO FECHA REVISADO FECHA APROBADO FECHA

Julio Solórzano Edward Cuadros Edward Cuadros
22/03/2023 22/03/2023 22/03/2023
Acuña Rojas Rojas

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1. OBJETIVO

Describir el procedimiento de trabajo seguro para el REUBICACION DE TUBERIA DE

ENVASADO S45 – PLANTA PTRU, considerando las medidas de control para mitigar
los riesgos generados y/o propios de la zona de trabajo.

2. ALCANCE
El presente procedimiento debe ser ejecutado por los colaboradores e inspeccionado
por la supervisión de FAMECU PERU SAC.
Los trabajos a desarrollarse en planta son los sgtes:
• Desmontaje y reubicación de spools de Ø2” existentes.
• Fabricación y montaje de spools de Ø2” (nuevo recorrido).
• instalación de soportes metálicos.
• Prueba de neumática.
• Resane de Pintura.

3. REFERENCIAS
• Norma ISO 45001.
• Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
• Norma g.050 Seguridad durante la Construcción.

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

Spools (Prefabricado):
Instalación o armado de un tramo de tubería prefabricada, de una red o conjunto de
tuberías, limitada por juntas de soldadura de campo, que contienen juntas de soldadura
efectuadas en el taller.

5. RESPONSABLES
Supervisor Residente
 Coordinar con el jefe de planta y/o supervisor encargado, la solicitud de permisos de
trabajo.
 Coordinar con el Supervisor de seguridad el abastecimiento de los recursos y
equipos de protección personal para la ejecución segura de los trabajos.
 Firmar los permisos de trabajo solicitados, siempre y cuando se cumplan con las
medidas de seguridad que se indican en este procedimiento

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Supervisor de seguridad
 Verificar que el AUM (Análisis de Último Minuto) y permisos de trabajo solicitados,
se encuentren aperturados.
 Asegurar que todos los trabajadores conozcan, entiendan y cumplan el presente
procedimiento de trabajo seguro
 Identificar todos los peligros y riesgos implicados en dichos trabajos, para tomar las
medidas correctivas pertinentes.
 Verificar que los trabajos se realicen en condiciones seguras de trabajo seguras de
trabajo.
 Verificar el estado óptimo de los equipos de protección personal
 Garantizar que el plan de emergencia se active cuando se presenten escenarios
adversos dentro de los trabajos.
 Comunicar a SOLGAS los eventos no deseados (Accidente e incidente) que ocurran
de manera inmediata.

Supervisor de Calidad
 Encargado de supervisar la aplicación del Plan de calidad y procedimientos de
trabajo.
 Verificar el cumplimiento de los lineamientos del PPI.
 Verificar que los trabajos sean ejecutados de acuerdo a los planos, esquemas y
especificaciones aprobados por el cliente.

Examinadores VT, PT
 Cumplir los lineamientos de los procedimientos de trabajo para la ejecución de los
END.
 Encargados de ejecutar los ensayos no destructivos aplicables al proyecto.
 Coordinar e informar al Supervisor de calidad los resultados para su aprobación y
seguimiento del PPI. Verificar el cumplimiento de los lineamientos del PPI.
 Verificar que los trabajos sean ejecutados de acuerdo a los planos, esquemas y
especificaciones aprobados por el cliente.

Personal mecánico calificado

 Cumplir con el presente Procedimiento de Trabajo Seguro
 Usar los Equipos de Protección Personal (EPP) adecuados

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 Informar al Supervisor SSOMA cualquier incidencia que no permita realizar el trabajo

de manera segura o que incumpla con este procedimiento.
 Informar al Supervisor de calidad cualquier ocurrencia que pueda afectar a la calidad
del proyecto.

6. POLITICAS
En trabajos realizados en Planta, se tramitará un permiso de trabajo para la ejecución
de las actividades (previa coordinación con el cliente). Se adoptará el formato del cliente
y sus respectivos documentos asociados, si éste así lo requiriere.

7. EJECUCIÓN

Actividades Responsable Registro

7.1 Consideraciones Previas (Considerando
Bloqueo y Etiquetado).
 El cliente, SOLGAS, entregará las líneas
a ser intervenidas despresurizadas,
elaborará el Plan de bloqueo (se revisará
de manera conjunta los puntos de
bloqueo con la debida antelación),
FAMECU PERU SAC verificará que
tanto los candados como las tarjetas de
Bloqueo se encuentren en la válvula y/o
interruptor correspondiente. El primero
en colocar el candado será SOLGAS Formato de Registro AUM
seguido por FAMECU PERU, al terminar (Cliente)
los trabajos, primero en retirar el Supervisor
candado será FAMECU PERU seguido Residente Permiso de Trabajo
por SOLGAS. (Registro del Cliente).
Supervisor
 Inspeccionar el área de trabajo con la
SSOMA Registro de Charla / Difusión del
finalidad de detectar toda condición
subestándar. Presente Procedimiento.
Colaboradores de
 Elaborar y hacer firmar por el campo
responsable de los trabajos (SOLGAS) Plan de bloqueo otorgado por
el Análisis de Último Minuto. (AUM). SOLGAS.
 Llenar y hacer firmar por el responsable
de los trabajos (SOLGAS) el permiso de
trabajo correspondiente
 Delimitación y señalizar adecuadamente
la zona de trabajo.
 Realizar difusión del presente
procedimiento de trabajo seguro
 Brindar la charla de seguridad a todos
los trabajadores programados al inicio de
las labores.

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7.2 Verificación de equipos de protección

personal Supervisor
 Visualización y revisión del estado de los Residente
EPP’s de los trabajadores por parte de la - FCU-SST-009. Inspección de
supervisión a cargo de los trabajos. Supervisor EPPS.
 Llenar el check list de Epps para SSOMA
evidenciar la revisión del estado de
estos.

7.3 Verificación de herramientas a utilizar

 Realizar la inspección pre uso de las
siguientes herramientas manuales de
acero y de bronce a utilizar: llaves
mixtas, llave estilson, ratchet, llave
francesa, torquímetro, barretilla, comba, Supervisor
destornilladores; no se usarán Residente
herramientas hechizas o modificadas. FCU-SST-010. Inspección de
 Realizar la inspección pre uso de las Supervisor herramientas Manuales
siguientes herramientas eléctricas a SSOMA
utilizar: máquina de soldar, esmeriles,
turbineta, taladro.
 Todas las herramientas manuales y
equipos eléctricos deben contar con la
cinta de inspección del mes, según el
código de colores de inspección que
tiene establecido SOLGAS.

7.4 Medidas de Seguridad antes de Iniciar los

trabajos.
 Todo el personal ingresará con
mascarilla tipo quirúrgica y tendrá
vacunas completas (3 dosis), de acuerdo
a las recomendaciones para evitar el
contagio de COVID. Supervisor
 Para la ejecución de Tie-ins se realizará Residente
el inertizado de las tuberías a intervenir,
de acuerdo al instructivo de SOLGAS Supervisor
12-101- 04060IT. SSOMA
 El personal contará con cursos de
capacitación para trabajos en caliente y
uso de extintores.
 Se realizará monitoreo constante con
explosímetro calibrado durante los
trabajos (LEL=0).

7.5 Desarrollo de los trabajos:

Descarga y traslado de equipos,

herramientas y materiales
 Se coordinará con el responsable de los
trabajos de SOLGAS, la autorización
del ingreso de la unidad vehicular hacia

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la planta y traslado hacia la zona de

trabajo.
 Una vez en la zona de trabajo, se
colocarán tacos y conos.
 Se procederá con la descarga y apilado
de materiales de trabajo, se procederá
a delimitar la zona de trabajo y se
mantendrá el orden y limpieza de la
zona.
 No se colocarán materiales y/o
herramientas que obstaculicen el
tránsito del personal con el fin de evitar
tropiezos o caídas.
 La zona de trabajo y la zona de traslado
deben encontrase libres de obstáculos. - FCU-SST-009. Inspección de
 De ser necesario se utilizará carreta y/o EPPS.
carretilla para el traslado de los
equipos, herramientas y materiales a - FCU-SST-010. Inspección de
transportar. herramientas Manuales.
 El personal debe aplicar movimientos
ergonómicos para levantar la carga a - FCU-SST-015. Inspección de
trasportar andamios
 Los trabajadores pueden levantar un
Supervisor - FCU-SST-016. Tarjeta de
peso máximo de 25 Kg por persona, si
Residente Reporte de Acto y Condición.
la carga a trasladar pesa más de la
cantidad mencionada se evaluará dicho
Supervisor - FCU-SST-022. Inspección pre
traslado, se asignará más trabajadores
SSOMA uso de taladro manual
para transportar la carga y se elegirá un
responsable quien coordinará los
Colaboradores de - FCU-SST-023. Inspección pre
movimientos de traslado de manera
campo uso de amoladora
segura.
- FCU-SST-024. Inspección pre
Limpieza y recorrido de espárragos
uso de máquina de soldar
 Esta actividad se realizará dos días
antes de la ejecución de los trabajos de
- FCU-SST-040. Inspección pre
reubicación de tuberías (O según
uso de escalera
coordinación con el Responsable de los
trabajos de SOLGAS)
 Se limpiarán los espárragos con
escobillas de bronce.
 Luego se desajustará esparrago por
esparrago, uno a la vez, empleando
herramientas de bronce y aflojatodo (Las
bridas deben tener como mínimo 8
espárragos para realizar esta actividad),
esto con el fin de poder facilitar los
trabajos de colocación de platos ciegos
para el bloqueo, inertizado y montaje de
tuberías.

Montaje de andamio
 Se instalarán 02 torres de 3m más

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barandilla como acceso al punto de

trabajo.
 Se revisarán los componentes de
andamio antes del montaje.
 El andamio será armado por personal
calificado.
 Se empleará herramientas manuales
para el ensamblaje del andamio.
 Se verificará el nivelado del andamio y
la estabilidad del mismo.
 Se verificará la correcta colocación de
barandillas como Equipo de Protección
Colectiva de protección anti caídas.
 Se colocará tarjetas de andamios según
el estado en el que se encuentre el
armado de andamio
 Color verde: Uso seguro de
andamio
 Color rojo: Prohibido usar
 Se hará el check list pre uso del
Sistema de Protección Individual contra
Caídas en Altura a utilizar toda vez que
se supere el 1,80 m de altura.

Inertizado de tuberías
 Se colocarán platos ciegos para cegar las
líneas donde se realizarán los trabajos de
soldadura, para los spools de envasado
S45 y se instalará el equipo de inertizado
por el cual se inyectará nitrógeno.
 El inertizado se realizará de acuerdo a
instructivo de SOLGAS “12-101-04060IT
Desgasificado, Inertizado y Regasificado
Rev. 0”.
 Se realizará monitoreo con explosímetro
calibrado durante los trabajos (LEL=0).
 Los balones de Nitrógeno, usados para el
proceso de inertizado, serán colocados
de forma vertical y estarán asegurados
para evitar su caída. Se verificará que
cuenten con la fecha de PH requerida.
Cabe mencionar que el traslado de los
balones de nitrógeno será a través de
porta balones correspondiente por ningún
motivo serán trasladados de manera
manual, de encontrar escenarios
complejos en el traslado de estos, la
supervisión evaluará las condiciones
adecuadas de trabajo.
 Se verificarán nuevamente las
condiciones de explosividad (LEL=0).
 Una vez realizado el inertizado de las

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tuberías, los balones de nitrógeno se

retirarán de la zona de trabajo.

Desmontaje y montaje de spools y

soportes
 Previo a esta labor se demarcada y se
señalizará la zona de trabajo.
 Se verificará que se haya realizado
adecuadamente el aislamiento de las
líneas a intervenir (De acuerdo al Plan de
bloqueo elaborado por SOLGAS), se
haya colocado platos ciegos y/o bridas
ciegas en los tramos a intervenir.
 Se realizará el desmontaje manual de los
spools de envasado S45. Se
desmontarán spools de Ø2” existentes,
para lo cual se realizarán cortes en
tuberías con ayuda de un cortatubo.
 El desmontaje será de manera manual
con ayuda de sogas y poleas por el cual
se verificará el estado correcto de dichos
materiales mencionados y la no presencia
de obstáculos en el radio de acción de los
trabajos.
 Los spools que no se reutilizarán se
trasladarán, de forma manual, a la zona
de acopio indicada por SOLGAS, tener en
cuenta lo siguiente:
 La zona de trabajo y la zona de
traslado deben encontrase libres
de obstáculos.
 Si el spools (tubería) a trasladar
supera los 25 Kg (Máximo peso
permitido por persona), se
evaluará dicho traslado, para ello
se asignará más personas y se
elegirá un responsable quien será
el encargado de dirigir y coordinar
el traslado de spools de manera
segura.
 Se realizarán movimientos
ergonómicos
 Al momento de cruzar por
pasarelas y/o desniveles se deben
de aplicar los 3 puntos de apoyo
 Ser asignará un vigía para
verificar el correcto traslado de las
tuberías en desuso.
 Se instalarán nuevos soportes metálicos
para montar tubería reubicada y nuevo
tramo. Se soldarán soportes sobre los
tijerales existentes, para ello se evaluará

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las condiciones de seguridad de la zona

de trabajo, se retirará y/o cubrirá con
mantas ignifugas todo material
inflamable, se monitoreará de manera
constante con el explosímetro la
presencia de atmosferas explosivas (LEL
= 0), se contará con un extintor en la zona
de trabajo y se asignará un vigía.
 Se realizarán adecuaciones en los spools
y se reubicarán, subiéndole el nivel 20 cm
y colocándolos sobre los nuevos
soportes.
 El montaje será de manera manual con
ayuda de sogas y poleas por el cual se
verificará el estado correcto de dichos
materiales mencionados y la no presencia
de obstáculos en el radio de acción de los
trabajos.
 Se montarán spools nuevos de Ø2”, de
acuerdo a esquema aprobado por
SOLGAS.
 Una vez posicionados los spools, se
instalarán los espárragos en las juntas
bridadas, se colocarán los empaques
espirometálicos y se realizará el ajuste de
las juntas bridadas con el uso de
herramientas manuales y con un
torquímetro calibrado

Soldadura de Tie-in y de soportes de

tubería
 Previo a esta labor se evaluará las
condiciones de seguridad de la zona de
trabajo y se retirará y/o cubrirá todo
material inflamable que se encuentre
dentro del radio de acción de los trabajos
en caliente a realizar.
 Se demarcada y se señalizará la zona de
trabajo.
 Se instalarán carpas y/o mantas ignifugas
en la zona donde se hará la soldadura.
 Se contará con extintor y línea de agua
cercana al punto como prevención en
caso de incendio.
 Se realizará monitoreo permanente con
explosímetro calibrado (LEL=0).
 Se asignará un vigía para dichos trabajos.
 El soldador realizará el Check List de la
máquina de soldar, amoladora y turbineta
antes de operarlas.
 Los cables eléctricos a utilizar deben
estar en condiciones adecuadas (No

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deben estar peladas ni empalmadas),

estas deben colocarse por debajo de las
tuberías y nunca por encima, con ello
evitaríamos tropiezos al personal que se
encuentra a los alrededores de la zona de
trabajo
 El soldador contará con los EPP’s
específicos necesarios para la actividad.
 Se realizará el armado de los soportes,
bridas y spools de manera conjunta con
un operario mecánico, un oficial y el
soldador.

Prueba Neumática.
 Una vez montados los spools, se
colocarán facilidades para realizar la
prueba de presión a los spool de
envasado S45.
 Esta prueba se realizará con Nitrógeno y
de acuerdo a procedimiento de prueba
neumática para tuberías FCU-PP-007.
 De ser necesario se acondicionará
elementos de agarre para evitar
chicotazos por la presión alta que se tiene
 Manipular los equipos requeridos siempre
por medio de los puntos de manipulación
indicada
 Se asegurarán los balones de Nitrógeno
antes de su uso para evitar su caída.
 La prueba tendrá una duración de 30 min
aproximadamente.

Prueba de Hermeticidad.
 El personal apoyará en facilitar
herramientas al personal de SOLGAS
quienes son responsables de operar la
apertura de válvulas para el alineamiento
y presurizado de la línea de GLP.
 Una vez presionada la línea (110 PSI),
con vapor de GLP, se procederá a hacer
la prueba de detección de fugas con
aplicación de agua jabonosa en todas las
juntas roscadas y/o bridadas que se
hayan tocado.
 Se verificará detenidamente que no se
formen burbujas una vez aplicada la
solución jabonosa, de ser así, la prueba
resultará satisfactoria. De encontrarse
fugas, se realizarán los ajustes
necesarios hasta eliminarlas.

Resanes de pintura.

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 Se aplicarán las capas de pintura como

protección y acabado.
 Se colocarán los EPP’s (trajes tyvek,
respirador con filtro para vapores
inorgánicos, guantes de nitrilo, lentes de
seguridad), asimismo, se revisarán las
herramientas.
 Se contará con las hojas MSDS de los
productos de pintura.
 El personal retirará las partes de óxido
con lijas y espátulas.
 Se pintará con recubrimiento de base
anticorrosiva para protección de equipo y
elementos, posteriormente se aplicará
pintura de acabado.
 Se empleará trapos industriales para
tareas de limpieza en equipos, kit
antiderrame, colocación de plásticos o
una protección para evitar contacto de la
pintura con el suelo.
 Al finalizar las actividades se realizará el
orden y limpieza de la zona de trabajo.

7.6 Desarrollo de los trabajos: Supervisor

Puesta en marcha SSOMA
 Se apoyará con personal para la puesta FCU-SST-016. Tarjeta de
en marcha. Supervisor Reporte de Acto y Condición.
 Se realizará orden y limpieza finales del Residente
área de trabajo.

8. DOCUMENTOS ASOCIADOS

- Formato de Registro AUM (Cliente)

- Permiso de Trabajo (Cliente)
- Plan de Bloqueo (Cliente)
- FCU-SST-FOR-008 Inspección de EPPS.
- FCU-SST-FOR-013 Inspección de herramientas Manuales.
- FCU-SST-FOR-015 Inspección de andamios
- FCU-SST-FOR-016 Inspección de equipo de protección contra caídas
- FCU-SST-FOR-010 Tarjeta de Reporte de Acto y Condición.
- FCU-SST-FOR-017 Inspección pre uso de taladro manual
- FCU-SST-FOR-018 Inspección pre uso de amoladora
- FCU-SST-FOR-019 Inspección pre uso de máquina de soldar
- FCU-SST-FOR-022 Inspección pre uso de escalera

9. CONTROL DE CAMBIOS

Sección
Versión N° Descripción del cambio Fecha
afectada

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